ПВХ пластик

Вспененный ПВХ является широко распространённым материалом, который применяется в строительстве, а также в производстве жестких и легких конструкций. От обычного ПВХ он отличается меньшей плотностью, а значит меньшим удельным весом, меньшей теплопроводностью за счет наличия в материале пор, и меньшей механической прочностью, что позволяет облегчить процесс обработки материала.

При производстве изделий из вспененного поливинилхлорида (ПВХ) для получения необходимых свойств материала (негорючесть, пластичность, антибактериальные свойства, колеровка изделия) применяют стандартные присадки, подходящие для ПВХ. Порообразование может проводиться двумя способами.

Механическая газация материала. В процессе производства при получении расплава ПВХ в экструдере расплавленная масса насыщается сжатым углекислым газом или воздухом, в процессе формообразования продукции происходит вспенивание материала. Данный метод не получил широкого распространения из-за сложности конструкции аппарата и малой надежности такого оборудования.

Химическое порообразование. В процессе производства на этапе приготовления смеси вместе с прочими веществами добавляется химический порообразователь и катализатор, которые под воздействием внешних факторов образуют поры в монолите изделия. Сегодня практически все современное оборудование использует этот метод порообразования.

При таком способе производства возможен точный контроль плотности материала, что позволяет производить изделия толщиной от 1 мм. Кроме того, химический метод порообразования позволяет легко контролировать процесс образования пористой структуры, что дает возможность производить вспененный ПВХ с закрытыми и открытыми порами. Закрытые поры не связаны между собой, такой материал имеет большую механическую прочность. Во вспененном материале с открытыми порами поры связаны между собой, что позволяет получить паропроницаемость изделия, что широко используется в строительных конструкциях.

Технология производства вспененного ПВХ

Процесс производства изделий из вспененного ПВХ имеет большую степень автоматизации, присутствие человека требуется только для загрузки исходных материалов, транспортировки готовой продукции и наладки оборудования. Как правило, технологическая цепочка непрерывна на протяжении всего процесса производства, производственная линия представляет собой сложную единую конструкцию.

Процедура производства состоит из взаимосвязанных процессов. Технология изготовления предъявляет высокие требования к производственным процессам для получения необходимых свойств конечного изделия.

Основные этапы производства:

• Формирование смеси. С помощью дозаторных устройств происходит смешивание исходного материала ПВХ с необходимыми добавками для придания изделию необходимых свойств. На данном этапе также производится добавление химического порообразователя – при достижении определенной температуры добавка начинает выделять газ, который образует поры, и катализатора, ускоряющего процесс порообразования и делающего его более равномерным.
• Расплав смеси. Смесь подается в экструдер, в котором при определенной температуре происходит расплавление и перемешивание вещества с образованием технологической массы, из которой производится продукция. Как правило, используется двухшнековый экструдер. Такая конструкция аппарата позволяет добиться более точного соблюдения температурного режима подготовки пластикового расплава.
• Формообразование. На выходе экструдера располагается фильера, которая придает первоначальную форму изделию. При прохождении через нее расплава происходит процесс порообразования и материал начинает расширяться.
• Калибровка и охлаждение. Для контролирования процесса расширения изделие проходит калибровочное устройство, которое не позволяет расширению материала происходить в поперечном направлении. Также при калибровке происходит охлаждение поверхности изделия, что позволяет получить монолитную плоскость. Интенсивность охлаждения контролирует толщину монолитного слоя изделия. В некоторых случаях в конце калибровочного устройства располагается подогреватель, который убирает напряжения поверхностного слоя для исключения изгибания и коробления изделия.
• Вытягивание изделия. Существует две конструкции механизмов вытягивания, отличающихся друг от друга только конструкцией вытягивающего основания – это ленточные и траковые конструкции. Площадь контакта изделия с механизмом должна быть не менее 850 мм для обеспечения надежного сцепления.
• Нарезка готового изделия. С помощью отрезного круга происходит отрез необходимого размера изделия. Для исключения попадания пыли и других отходов резки на ранние этапы изготовления обязательным условием является применение аспирационных устройств, удаляющих все отходы.
• Декорирование продукции. На изделие наносится рисунок или производится однотонная окраска поверхности. Грейнер – оборудование, наносящее рисунок посредством печати. Процесс печати сопровождается образованием взвешенных частиц красящего вещества, которые присутствуют в воздухе. Из-за этого данное оборудование располагают в отдельной комнате, имеющей свою систему вентиляции.

Способы производства изделий

Существует несколько способов производства изделий из вспененного ПВХ. При этом технологическая цепочка оставляется практически без изменений, все процессы производства так или иначе присутствуют во всех способах. Отличие данных способов имеется только в процессе формообразования. На данном этапе закладываются необходимые механические свойства изделия – отсутствие или наличие пор на поверхности, физические размеры и шероховатость поверхности.

Можно перечислить несколько основных способов производства:

• Технология свободного вспенивания. Расплавленный материал после прохождения фильеры начинается произвольно расширяться во всех направлениях. При этом толщина изделия контролируется скоростью вытягивания готовой продукции. Данным способом производится ПВХ листовой вспененный толщиной от 1 мм. Метод неприменим для сложных геометрических форм изделия.
• Технология «Celuka». На выходе расплавленного материала из фильеры происходит формообразование изделия с регулированием и контролем процесса вспенивания. При производстве изделие проходит процесс калибрования, где осуществляется формирование монолитной поверхности. Порообразование происходит внутри материала посредством охлаждения поверхности изделия, при этом контролируется размер изделия в поперечном сечении. Данная методика запатентована.
• Технология «Gedal». Отличается от предыдущей технологии конструкцией фильеры и калибратора – их форма непрерывно сужается, что позволяет добиться более низкой плотности изделия и большей точности ее размеров. Данная технология позволяет использовать не только ПВХ, но и другие материалы на стандартных технологических линиях. Данная методика запатентована.
• Технология «Goodrich». Практически повторяет технологию свободного вспенивания. В процессе формообразования расплав пластика попадает в вакуумную ванну, где образуется монолитная поверхность при непосредственном контакте материала с водой. Качество изделий более низкое, чем при производстве изделий по технологии «Celuka» и «Gedal», но технологическая линия не имеет запатентованных устройств, а значит, производство имеет более низкую себестоимость продукции, используется стандартное оборудование.

>

Вспененный ПВХ (поливинилхлорид)

Вспененный ПВХ (поливинилхлорид) — листовой пластик с шероховатой матовой поверхностью со вспененной структурой. Изготавливается методом экструзии пластифицированного поливинилхлорида с одновременным газозаполнением. На сегодняшний день один из самых распространенных полимерных листовых материалов в строительстве и рекламе по доступной цене.

Размер листа:

1560*3050, 2030*3050.

Толщина:

1,2, 3, 4 ,5 ,6 ,8,10, 19мм.

Достоинства ПВХ листов:

• Плотность 0,45-0,6 г/см3;
• Легко обрабатываются, ручным и машинным способом любыми инструментами для металла и дерева;
• Отлично склеиваются и формуются;
• Поверхность вспененного пвх идеально подходит для покрытия самоклеющейся и ламинирующей пленкой, а также для нанесения UV-печати, трафаретной печати, красок для шелкографии и лаков;
• Листы влагостойкие, устойчивые к воздействию внешней среды;
• Стойкость к коррозии;
• Химическая инертность;
• Хорошие звукоизолирующие свойства;

Область применения:

реклама: вывески, pos-продукция, объемные буквы, выставочные стенды, УФ-печать, нанесение самоклеющейся пленки, указатели, штендеры, указатели, термоформовка; строительство и отделка: создание оконных и дверных откосов, утепление потолка и стен на лоджиях и балконах, монтаж перегородок и т.д.

Заказ on-line

Оптом и в розницу. Доставка. Постоянный складской запас.

Обратная связь

Ваше сообщение отправлено

Мы предлагаем ПВХ торговых марок Unext (Россия), Simopor (Германия), RS-foam (Россия).

Unext завода изготовителя «Юнайтед Экстружен»

Вспененный ПВХ марки Unext завода изготовителя «Юнайтед Экстружен» имеет ровную однородную матовую поверхность, защищенную коэкструзионной пленкой.

ПВХ UNEXT достоинства:

• Легкий вес;
• Отлично обрабатывается и хорошо склеивается (возможна сварка, формовка, вырубка);
• Устойчив к воздействиям внешней среды;
• Не впитывает воду и атмосферную влагу из воздуха;
• Обладает достаточной механической прочностью, хорошей звуко- и теплоизоляцией;
• Не поддерживает горение;
• Не содержит тяжелых металлов, безвреден для человеческого организма и окружающей среды;
• Идеален для нанесения самоклеящихся пленок, подходит для печати как шелкотрафаретной, так и УФ-печати;

Применение:

• Вывески, объемные буквы, рекламно-информационные стенды и табло, детали для световых коробов;
• Дорожные знаки, таблички, указатели;
• Изготовление быстровозводимых выставочных стендов, оформление витрин и производство POS продукции (оформление мест продаж);
• Отделочные работы, изготовление перегородок, оконных откосов;

Стандартные размеры:

• Ширина — 2030 мм, 1560 мм.
• Длинна — 3050 мм. Возможно производство нестандартной длины под заказ (зависит от объема).
• Толщина — от 1 мм — 10 мм. Возможно изготовление толщин до 24 мм под заказ в зависимости от объема.
• Стандартный цвет белый, а также цветной в ассортименте

Ассортимент ПВХ завода изготовителя «Юнайтед Экстружен» представлен следующими торговыми марками:

Вспененный ПВХ UNEXT-STRONG имеет ровную матовую поверхность, защищенную желтой пленкой с одной стороны. Рекомендован для печати УФ отверждаемыми чернилами.

• Плотность 0,55-0,65 гр/см3.
• Размер листа :1560 х 3050 мм; 2030 х 3050 мм.
• Толщина: 1-10 мм.

Вспененный ПВХ UNEXT-FRESH имеют ровную однородную матовую поверхность, защищенную с одной стороны белой коэкструзионной защитной пленкой. Листы Unext Frersh максимально приближены по основным характеристикам к материалу UNEXT-STRONG, но стали легче и дешевле UNEXT Strong до 10%, но при этом вспененный ПВХ UNEXT FRESH сохранил твердость (не менее 33 ед. по Шорру D).

• НОВАЯ ПЛОТНОСТЬ – 0,5-0,55 г/с м³.
• ПРЕЖНЯЯ ТВЕРДОСТЬ – не менее 33 ед. по Шору D.
• НОВУЮ ЦЕНУ – на 7-10% ниже стоимости UNEXT-STRONG, Данный результат получен за счет ввода новой рецептуры с новыми режимами выпуска.
• Размер листа: 3050х2030 мм.
• Толщина: 2 — 10 мм.

ПВХ UNEXT-FRESH идеально подходит для прямой УФ-печати. Вспененный ПВХ UNEXT- Color имеет ровную матовую поверхность, выпускается в размере 3*1560*3050 мм, защищен с одной стороны коэкструзионной прозрачной пленкой. ПВХ UNEXT-Color не выцветают под воздействием солнечного света и УФ-излучения и не поддерживают горение. Цвета Unext Color: черный, серый, синий, желтый, красный.

Палитра цветов UNEXT:

Ассортимент ПВХ торговой марки RS-Foam завода изготовителя «Ялукс-групп» представлен следующей торговой маркой:

Вспененные ПВХ листы RS-Foam имеют ровную матовую поверхность с шелковистой структурой, которые защищены с одной стороны полиэтиленовой пленкой. Листы RS-Foam производятся белого цвета.

Стандартные размеры листов RS-Foam:

• Толщина: 1; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10 мм.
• Ширина: 1560; 2030 мм.
• Длина: 3050 мм.
• Плотность 0,60 г/см³ (1 — 3 мм), 0,55 г/см³ (4 — 10 мм), 0,45 г/см³ (2 — 10мм) RS-Presto.

Внимание!!! Под заказ возможна поставка листов с другими размерами (зависит от объема).

Достоинства:

• Легкий вес.
• Устойчивы к воздействию внешних и агрессивных сред.
• Достаточная механическая прочность, хорошая звуко- и теплоизоляция.
• Хорошая влагостойкость.
• Не поддерживает горения.
• Легко обрабатывается и хорошо склеивается. Возможна его сварка и формовка.
• Идеально подходит для нанесения красок, лаков и самоклеящихся пленок.

• Подходит для всех видов прямой печати (УФ печать, шелкотрафаретная, сольвентная).
• Изготовление выставочных стендов, оформление витрин и производство POS продукции (оформление мест продаж).
• Строительство ( перегородки, отделочные работы, оконные откосы и т.д.).

Ассортимент ПВХ торговой марки Simopor завода изготовителя «SIMONA AG» представлены следующими торговыми марками:

Листы ПВХ Simopor имеют идеально ровную матовую поверхность, которые защищены с одной стороны белой пленкой. Вспененные ПВХ листы «Симопор» (Simopor) являются одними из лучших представителей вспененных ПВХ. SIMOPOR-LIGHT — листовой вспененный ПВХ, с идеальной матовой поверхностью, защищён с одной стороны белой пленкой, отлично подходит для обработки. Специальные добавки повышают стойкость материала к УФ-излучению. Подходит для всех видов прямой печати шелкотрафаретной и цифровой УФ-печати.

• Стандартные размеры листов — 3050х1220 мм; 3050х1530 мм; 3050х2030 мм.
• Толщина: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 19.
• Плотность 0,55 гр/см3, за исключением листа толщиной 1мм, который имеет плотность 0,7 гр/см3 для повышения прочности.

• Легкий вес.
• Хорошая стойкость к УФ- излучению.
• Устойчивость к различным погодным условиям и агрессивным средам.
• Легок в обработке и монтаже.
• Идеально подходит для цифровой печати (УФ-печать, шелкотрафаретная печать).
• Не поддерживает горение.

• Наружная и интерьерная реклама.
• Цифровая печать.
• Строительство.

Вспененный ПВХ лист SIMOPOR-ULTRALIGHT дополнительно облегченный за счет сильно вспененной внутренней структуры полимерного листа. Имеет идеально ровную белую матовую поверхность защищенную с одной стороны белой пленкой.

• Стандартные размеры 3050х2030 мм.
• Толщина 3, 4, 5, 6, 8, 10 мм.
• Плотность 0,46-0,5 гр/см3.

• Очень низкая плотность, за счет чего малый вес.
• Хорошая твердость не менее 39 по Шору Д.
• Легок в обработке (механические свойства позволяют легко резать, пилить, гнуть, штамповать и вырубать).
• Превосходная звуко- и теплоизоляция.
• Идеально подходит для цифровой печати (УФ-печать, шелкотрафаретная печати).
• Низкая воспламеняемость (стандарт DIN 4102 B1).

• Наружная и интерьерная реклама.
• Цифровая печать.
• Строительство.

Палитра цветов Simopor:

ONGROPACK

Листовой вспененный ПВХ пластик производства Венгрии. Каждый лист защищен с одной стороны полиэтиленовой пленкой голубого цвета, равномерно и плотно прилегающей по всей поверхности. Пленка легко отделяется, слабо электризуя лист.

• Размер: 2050 х 3050 мм.
• Толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 мм.

• легкий вес;
• экономическая эффективность;
• может быть легко обработан обычными инструментами;
• ярко-белый цвет;
• гладкая поверхность;
• матовый;
• нетоксичный;
• самозатухающий;
• низкое водопоглощение;
• химически устойчивый;
• устойчивый к погодным условиям;

ПРИМЕНЕНИЕ:

• Перегородки, сэндвич панели, декорация в интерьере и т.д.;
• Буквы, выставочные стенды, экраны, цифровая печать, трафаретная печать и т.д.;
• Промышленность: оформление рабочих мест, шкафы и доски управления, другое;

Обработка:

• Механическая: пилка, сверление, фрезерование;
• Термообработка: изгибание, термоформовка;

Палитра цветов ONGROPACK:

PALIGHT

PALIGHT (Израиль) — вспененный ПВХ-лист с матовой поверхностью с обеих сторон.

Преимущества

• специально разработан для цифровой печати;
• хорошие механические свойства;
• хорошая изоляция, низкая теплопроводность;
• идеален для UV- и сольвентной печати;
• огнеопасность: самозатухающий;
• низкая гигроскопичность;
• высокая химическая стойкость;
• соответствует различным международным стандартам;
• нетоксичен;
• производится под ISO 9001:2008.

«прямая» печать, резка, пиление, склеивание, вакуумная формовка, соединение саморезами.

Области применения:

• производство вывесок, выставочных стендов и т.д;
• строительство (изготовление моделей, перегородок, наружной обшивки, оформление интерьера, обрамление вентиляционных труб и пр.);
• промышленность (шкафы и панели управления, конструкции для коррозионных сред);
• цифровая печать: PALIGHT специально разработан для плоской «прямой» печати. Все толщины 1-19мм белого (ST-10). PALIGHT имеют ярко белую плоскую поверхность, наиболее подходящую для полной интерпретации оригинальных цветов.

Палитра цветов PALIGHT:

VEKAPLAN

VEKAPLAN SF — лист из свободно вспененного ПВХ, имеет гладкую матовую поверхность и мелкоячеистую внутреннюю структуру. VEKAPLAN SF поставляется в двух модификациях по пожаростойкости.

Свойства:

Ударопрочность, cветостойкость (ограничена для цветных пластин), погодостойкость, влагоустойчивость, устойчивость к воздействию химических веществ, возможность вторичной переработки. Монтаж выставочных стендов, оформление магазинов, дисплеи, вывески и различные знаки, архитектура интерьера.

Способы обработки:

Распиловка, сверление, фрезерование, трафаретная печать, крепление винтами, лакирование, склеивание, фотокаширование, горячее формование. Листы из вспененного твердого ПВХ Vekaplan SF выпускаются белого цвета c матовой поверхностью плюс 6 основных цветов, с одной стороны покрыты защитной пленкой. Поставляются на палетах, сорт Б1 в соответствии с Германским промышленным стандартом (DIN) 4102 для внутренних помещений.

Статьи

31.01.2017

Области применения листового пластика. Виды пластика

Пластиковые листы различного происхождения широко применяются в различных сферах деятельности, при этом разнообразие свойств позволяет подбирать материал для решения конкретных задач с оптимальным соотношением стоимости и возможностей. Разные составы пластиков и обусловленная этой разницей градация свойств не всегда понятна неспециалисту, который не сразу может разобраться в видах продукции и правильно подобрать и купить листовой пластик для определенных нужд. В этой статье мы рассмотрим три вида листовых пластиков с точки зрения возможностей их применения в производстве, строительстве, дизайне и рекламе.

Листы твердого и вспененного ПВХ в промышленности и строительстве

Листовой пластик ПВХ — самый известный на слух из материалов, которые называют пластмассами и производят в виде гранул и листов, для изготовления которых применяется литьевая и экструзионная технология.

Пластифицированный ПВХ используется для создания гибких изделий, непластифицированный или винипласт — для производства жестких форм.

Основные свойства этого материала:

• структура однородная, относительно высокой прочности;
• первичный цвет белый, при необходимости в массу добавляются красители;
• при внесении в массу стабилизаторов можно повысить устойчивость ПВХ к воздействию ультрафиолета;
• слабо подвержен горению, мало восприимчив к влаге, сохраняет прочность после термической обработки и контакта с агрессивными веществами.

Изделия из листового ПВХ хорошо переносят пребывание во влажной среде, не подвергаясь деформации, что особо ценно для строительного и рекламного применения. Материал можно сделать прозрачным для использования в качестве покрытия козырьков, создания световых коробов и других светопропускающих форм.

Вспененный ПВХ в листах нашел применение в строительстве, где ценится возможность найти компромисс для получения прочного материала с небольшим удельным весом. Структура из закрытых, наполненных воздухом пузырьков, обладает этими свойствами, при этом не пропитывается водой. Тонкие и средние листы применяются для создания рекламных конструкций и внутренних перегородок в помещениях с высокой влажностью воздуха.

Материал хорошо поддается обработке режущим инструментом, сверлением и другими способами.

Листы полипропиленовые — особенности и свойства

Листовой полипропилен получают из гранул, продукта полимеризации пропилена. Материал практически универсален для изготовления различных изделий — от упаковочных пленок до бассейнов и емкостей, хорошо переносящих контакт с агрессивными веществами. Свойства этого пластика, высоко оцененные с точки промышленного применения:

• не поглощает или минимально поглощает воду;
• слабо горит, плавится так, что его можно сваривать несколькими способами, в том числе и с использованием инфузии;
• обладает хорошей износостойкостью;
• сохраняет свойства при температурах от 0 до 100 С, способен служить электрическим изолятором.

Листы из полипропилена нейтральны с точки зрения воздействия на человека, они не служат источником вредных испарений. В производстве ценится возможность сваривать листы для получения резервуаров, возможность направлять материал на вторичную обработку и повторно использовать с минимальными потерями. Ценится так называемая “шитая” модификация полипропилена, который используют в производстве прочных труб. Листы полипропилена используются для изготовления рекламных конструкций, предназначенных для установки в помещениях.

Полипропилен ограничен в строительном применении из-за способности стареть и постепенно терять свойства на свету и открытом воздухе из-за контакта с кислородом. Добавки-стабилизаторы позволяют повысить срок службы материала на прямом солнечном свете.

Листы пластика АБС — возможности и преимущества

Листовой АБС пластик — термостатическая смола, которую можно окрашивать, доводить до прозрачного состояния, делать матовой или слегка затемненной. В практической деятельности листы из смолы ABS применяются как материал для изготовления прочных конструкций, способных сохранять свойства в широком температурном диапазоне при малой плотности и нейтральной плавучести.

Основные преимущества листового пластика АБС:

• возможность придавать листам заданные формы при нагреве до 200 — 250 С;
• сохранение прочности и структурной вязкости при пониженных температурах;
• ударопрочность, которая ценится в промышленном производстве и при изготовлении корпусных деталей;
• минимальное водопоглощение и усадка при обработке, стойкость к воздействию кислот, щелочей и технических масел.

Из листового пластика АБС изготавливается много различных изделий, бытового, промышленного и рекламного применения. Материал не используется в качестве диэлектрика и плохо переносит воздействие ультрафиолета.

Из приведенных описаний можно понять, что различные виды листовых пластиков можно использовать целенаправленно, если учитывать их свойства и возможности модификации в процессе производства.

Пластики (пластмасса) — полимерные материалы, обладающие высокой термопластичностью, то
есть способностью при нагревании изменять форму и сохранять её после охлаждения.
Оптические и механические характеристики пластика зависят от природы полимера, из которого
он сделан, от изменяющих его свойства различных присадок и сополимеров, например
защищающих его от воздействия ультрафиолета. При добавлении красителей, изначально белый
или прозрачный пластик может приобрести практически любой цвет, также можно сделать
зеркальный пластик. Пластики обладают низкой электро- и теплопроводностью, малой
плотностью, они устойчивы к воздействию кислот и щелочей.
Большинство видов пластика отлично обрабатываются, что позволяет делать различные изделия
не только прессованием непосредственно из сырья, но и использовать для этого листовой
пластик, комбинируя механическую обработку с термоформовкой. Листы пластика получают
двумя способами, методом литья под давлением и методом экструзии. Свойства и цена пластика
при этом будут отличаться, например литьевой обладает большей механической
прочностью, благодаря более длинным цепочкам полимера, а экструзионный лучше
формуется и имеет меньшую стоимость.
Каждый вид листового пластика ценен по-своему, что позволяет занимать им, свои собственные
ниши в строительстве, дизайне, других областях. Например, прозрачный часто служит
заменой обычному стеклу, имея при этом большую прозрачность, прочность и меньший вес, а
цветной используется и как декоративный пластик. Для рекламной продукции, в
сверхтонких световых коробах, применяются специальные марки пластика. Поликарбонат

более прочен и используется при повышенных требованиях к безопасности, а сотовый

поликарбонат является прекрасным материалом для навесов , козырьков, теплиц.
В качестве декоративного пластика, а также для вывесок и указателей, можно выбрать более
дешевый белый или цветной ПВХ. Еще ниже стоимость полистирола, этот листовой пластик

может использоваться при экономии средств.
Попробуем сравнить некоторые виды листовых пластиков с точки зрения обычного
покупателя, не являющегося специалистом по полимерам. При этом стоит помнить, что купить
дешевый пластик можно, но насколько долго он прослужит и будет ли вообще отвечать
предъявляемым к нему требованиям, зависит не только от соотношения цена / качество, но и от
условий эксплуатации.
Прозрачный пластик.Акрил, поликарбонат, ПЭТ, полистирол, ПВХ.

1.Акрил

Состоит оно в основном из полимера Полиметилметакрилата (ПММА). Обладая высокими
эксплуатационными свойствами и возможностью получения различных модификаций на его
основе, имеет коэффициент светопропускания у специальных оптических листов примерно 92%,

что выше, чем у стекла . Поверхность листа ровная и гладкая, у новых листов защищена специальной транспортировочной пленкой. Толщина листа 0.5-25 мм для экструзии и 1-250 мм.
для литья. Для листа литьевого стекла размером 2х3 метра из-за технологии производства
допуск по толщине может составлять 0.5 мм., разнотолщинность экструзионного листа
стекла незначительна. Температура постоянной эксплуатации этого прозрачного пластика
находится в пределах -40 +80 градусов и зависит от марки . Листы ,
благодаря свето- и погодостойкости, применяются в строительстве, для остекления окон и
перегородок, а также для изготовления различных изделий из пластика. Оргстекло прекрасно
обрабатывается, склеивается и термоформуется. При наличии прекрасных характеристик

основными недостатками являются недостаточная ударная прочность и легковоспламенимость.

Также сюда можно отнести старение пластика.

1.Поликарбонат

Более прочным пластиком является поликарбонат. Коэффициент светопропускания
прозрачного поликарбоната около 89%, в зависимости от толщины, плотность 1,2 г/см3., а
ударопрочность в два-три раза выше, чем у обычного оргстекла. Этот прозрачный пластик
так же хорошо обрабатывается как и оргстекло и является основой для
изготовления защитных очков, полицейстких щитов, антивандальных барьеров, например для
остекления бортов хоккейных площадок. Малый вес, уникальные оптические свойства, низкая

теплопроводность, высокая ударная прочность, эксплуатационная безопасность, легкость

обработки — свойства , которые позволяют «молодому» листовому пластику приобретать все

большую известность и популярность.

3.ПЭТ(полиэфирное стекло)

Одним из самых эластичных и прочных пластиков является полиэфирное стекло (ПЭТ и
ПЭТг). Этот прозрачный пластик характеризуется чрезвычайно высокой ударной вязкостью,
даже при температурах ниже нуля, он превосходит по этому параметру другие прозрачные
листовые материалы, такие как листы PMMA всех типов и полистирольные листы. ПЭТ
довольно гибкий пластик, его жесткость ниже, чем у акрила, поликарбоната и полистирола.
Коэффициент светопропускания полиэфирного стекла ниже, чем у акрила и падает при
увеличении толщины, например, для толщины 1 мм светопропускание 88%, для 3 мм 85% (для
марки ПЭТ Axpet® clear 099). ПЭТ используется для изготовления пластиковых бутылок.
4.Полистирол

Прозрачный полистирол общего назначения может иметь светопропускание до 90%, однако
листы этого пластика достаточно хрупкие, хотя все еще более стойкие к удару, чем стекло.
Полистирол является едва ли не самым дешевым листовым пластиком, но его свойства не дают
ему возможности заменить оргстекло в качестве основного материала для прозрачных
пластиковых конструкций. Недостатками полистирола является хрупкость при температурах
ниже нуля и разрушение под длительным действием ультрафиолета, то есть при наружном
применении, что значительно снижает область его использования. От этих недостатков
полистирола можно избавиться путем введения специальных добавок и сополимеров. Таким
образом получают ударопрочный полистирол, однако при этом теряется бесцветность и высокая
прозрачность пластика.

5.Листовой пластик ПВХ

Обычно ассоциируется с легкими, вспененными листами, однако листы
ПВХ выпускается также в виде прозрачного пластика, с коэффициентом светопропускания до
88% и плотностью около 1.4 г/см3. Это материал с большой вязкостью и хорошей
погодостойкостью, но с не очень высокой теплостойкостью. Как и другой пластик, прозрачный
ПВХ используется в строительстве и для изготовления изделий, однако цена его значительно
высока.
Кроме вышеперечисленных, возможно получение листовых пластиков из различных смесей
полимеров или многослойных листов из различного прозрачного пластика.

Листовой пластик – характеристики, применение, особенности разных видов материала

В наше время полимерные материалы могут применяться в самых разных сферах деятельности и нередко их невозможно заменить никакими другими. Среди прочих полимеров наибольшую распространенность получил листовой пластик. Он востребован для решения разнообразных задач в строительстве, производстве, рекламе дизайне и других отраслях.

Характеристики листового пластика

В названии этого полимера отражаются его химические составные: поливинилхлорид или ПВХ. Листы пластика трудновоспламеняемые и плохо горят, инертны в агрессивных химических средах, но хорошо поддаются термообработке, сохраняя при этом свою прочность. Листовой пластик ПВХ имеет малый вес, он прозрачен, не впитывает влагу из атмосферы, поэтому на протяжении длительного времени его листы не набухают и не деформируются. Их внешний вид и технические характеристики не изменяются даже при непосредственном контакте с водой.

Листовой пластик – применение

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам применение листового пластика очень разнообразно:

1. Автомобилестроение. Листовой ПВХ используют при изготовлении различных частей машины: внутренней обшивки, приборной панели, решетки радиатора, дверной облицовки, бампера и так далее.
2. Приборо- и машиностроение. Этот материал идет на изготовление корпусов и внутренней обшивки бытовых приборов и аппаратных блоков, корпуса аккумуляторов, подвижных деталей, инструментов и тому подобного.
3. Товары народного потребления. Листовой пластик находит применение в деталях на футлярах и чемоданах, в сантехнических изделиях и канцелярских принадлежностях, в мебельной фурнитуре, спортинвентаре и даже в деталях оружия.
4. Пищевая промышленность. Из этого материала могут быть изготовлены упаковочные блистеры, контейнеры для еды, бутылки для напитков, одноразовая посуда, разделочные доски и многое другое.
5. Медицина. ПВХ используется в производстве катетеров, трубок для кормления, хирургических перчаток и масок, тонометров, различных медицинских пакетов и контейнеров.
6. Реклама. Благодаря прозрачности этот материал широко используют при изготовлении различных рекламных конструкций.

Виды листового пластика

При изготовлении листового пластика применяются разные производственные технологии, что позволяет получать материалы различных видов: вспененный (листы ПВХ малой плотности), жесткий листовой пластик непрозрачный (например, листы АБС-пластика с высокой плотностью) и прозрачный (материал, например, поликарбонат, имеет высокую степень прочности и прозрачности).

Листовое оргстекло

Одним из самых ярких и красивых листовых полимеров является оргстекло. Зачастую при изготовлении наружной рекламы используется прозрачное бесцветное оргстекло, популярны и такие варианты:

• металлик;
• перламутр;
• сатин;
• матовый;
• глянцевый.

Оргстекло можно увидеть на различных вывесках, указателях, рекламных щитах, в сувенирной продукции. Интересной разновидностью оргстекла является зеркальный листовой материал. Он легче обычного зеркала и может иметь самые разные оттенки: золотой, серебряный, бронзовый и даже черный. Интересной особенностью оргстекла является его способность противостоять воздействию солнечного излучения. Благодаря этому такое листовое оргстекло применяют как в наружной рекламе, так и внутри помещений в различных стендах и выставочных конструкциях.

При многих достоинствах оргстекла у этого материала есть и некоторые недостатки:

• боится механических повреждений;
• неустойчив при горении;
• не выносит спирта и ацетона.

Листовой пенокартон

Этот материал представляет собой листы пластика, оклеенные с двух сторон картонными полотнами. Он обладает высокой жесткостью при малом весе. Эти качества позволяют применять пенокартон в рекламной сфере. Такая разновидность листового пластика легка в обработке. Благодаря этому из пенокартона изготавливают ростовые фигуры людей, которые можно встретить в торговых центрах. На идеально гладкую поверхность материала можно наносить печать, аппликацию или краску. Однако применяется он только внутри помещения, поскольку боится влаги, к тому же легко воспламеняется.

Вспененный листовой пластик

Такие листы, имеющие пористую структуру и матовую поверхность, отличаются прекрасными звуко- и теплоизоляционными свойствами, чем не может похвастаться, например, прозрачный листовой пластик. Вспененный ПВХ не гниет и не боится воды, устойчив к погодным факторам. На него хорошо наносится цифровая печать или шелкография. Он легко обрабатывается (фрезеруется, гнется, клеится), поэтому сфера его применения очень широка. К недостаткам такого материала можно отнести его способность изменять размеры под действием температурных колебаний и низкая светостойкость.

Листовой поликарбонат

Листы этого материала могут быть монолитными или сотовыми, а его характеристики, к примеру, светопроницаемость, не уступают обычному стеклу. Поликарбонат и листовой полипропилен имеют смежные сферы применения: строительство, архитектура, обустройство беседок, теплиц и так далее. Вес поликарбоната ниже, чем у схожих материалов. Он отлично гнется, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Сплав, в состав которого входит поликарбонат и АБС-пластик отличается повышенной ударопрочностью и химической стойкостью. Однако такой листовой пластик имеет и недостатки:

1. Разрушается под воздействием солнечных лучей.
2. Низкая абразивная устойчивость.
3. Повышенная способность к отражению солнечного света.

ПЭТ пластик

Этот прозрачный, прочный и пластичный материал обладает химической стойкостью. Листы пластика ПЭТ хорошо поддаются обработке фрезерованием, пилением, сверлением. Причем все эти характеристики материал сохраняет как при высоких, так и при низких температурах. Листовой ПЭТ пластик пропускает солнечные лучи и устойчив к воздействиям погодных условий, поэтому его применяют в строительстве и сельском хозяйстве. Однако изделия из такого пластика, пропускающие солнечные лучи и кислород, что могут ухудшать качество хранимой в них продукции.

Ударопрочный полистирол

Такой вид листового пластика отличается повышенной ударопрочностью, устойчивостью к разрывам, гибкостью и легкостью. Он может выдерживать температуру до -40ºС. Листы полипропиленовые (полистирольные) обладают отличной влагостойкостью, они легки в обработке и стойки к действию кислот и щелочей. Используют этот материал в наружной рекламе и в изготовлении различного оборудования, в полиграфии и строительстве. К недостаткам полистирола можно отнести его горючесть, и то, что со временем он может выцветать при наружном применении.

Как выбрать листовой пластик?

Благодаря многочисленным преимуществам листовой пластик является очень востребованным во многих сферах современной деятельности. Изучив свойства всех его разновидностей, можно выбирать необходимый материал. Выбор листового пластика зависит, прежде всего от места и цели его применения. Так, например, для изготовления различных емкостей используют ПЭТ пластик, а АБС пластик листовой применяют для медицинских приборов. Основой для наружных вывесок может стать качественный вспененный ПВХ пластик.

>ПВХ (PVC)

Что такое поливинилхлорид

Поливинилхлорид (ПВХ, PVC) – это синтетический полимер, мономерным звеном которого служит молекула хлорида этилена (винилхлорид, хло́ристый вини́л, хлорвини́л, хлорэтиле́н, хлорэте́н, этиленхлори́д), имеющий химическую формулу CH2=CCl. Соответственно поливинилхлорид, как цепной полимер винилхлорида обладает формулой (-CH2-CCl-)n, где n – степень полимеризации.

Полимер синтезируют по механизму радикально-цепной полимеризации, проходящей в блоке или в суспензии. По методу синтеза поливинилхлорид делится на эмульсионный ПВХ-Э и суспензионный ПВХ-С. Также виды поливинилхлоридных материалов (композиций ПВХ) условно делят на две группы:

— непластифицированный или жесткий материал (обозначения в разных источниках – винипласт, PVC-R, PVC-U, RPVC);

— пластифицированный, или мягкий ПВХ, или пластикат (обозначается PVC-F, PVC-P, FPVC).

Поливинилхлорид по своей природе является аморфным полярным полимером.

Свойства ПВХ

Основными свойствами поливинилхлорида считаются негорючесть, стойкость к окислению, довольно простое совмещение с другими материалами, в тоже время низкая теплостойкость. Плотность чистого ПВХ составляет 1350-1430 кг/куб.м. При этом насыпная плотность материала составляет 400-700 кг/куб.м. Рассмотрим характеристики полимера подробнее.

Физическо-механические свойства:

— белый порошкообразный материал;

— не обладает запахом и вкусом;

— обладает хорошими диэлектрическими характеристиками;

— высокая водостойкость, стойкость к кислотам, основаниям, маслам, спиртам;

— невысокая стойкость к действию эфиров, ацетонов, хлорированных углеводородов, ароматики;

— хорошо смешивается с пластификаторами, модификаторами и другими химикатами.

Химические характеристики:

— горение не поддерживает;

— в случае сильного нагрева деградирует;

— самовоспламенение происходит при резком нагреве до 1100 градусов С;

— температура стеклования — 70-80 градусов С.

Экологические характеристики:

Чистый поливинилхлорид (смола) практически нетоксичен. В некоторых источниках описаны такие действия на организм, как раздражение слизистых оболочек. ПДК материала в воздухе рабочей зоны равна 6 мг/м3.

Рис.1. Смола ПВХ без добавок

Мелкие частицы ПВХ, взвешенные в воздухе взрывоопасны, а осевшая пыль пожароопасна. При нагревании до температуры выше 150 градусов в воздушной среде поливинилхлорид начинает разлагаться на хлороводород и оксиды углерода (углекислый либо угарный газ).

Особенности различных подвидов ПВХ:

Суспензионный поливинилхлорид обладает узким ММР (молекулярно-массовым распределением), его макромолекулы почти не разветвляются. ПВХ-С обладает более низким водопоглощением, хорошей светостойкостью и термостойкостью, более высокими диэлектрическими характеристиками. По диэлектрическим свойствам ПВХ-С уступает только полипропилену, полистиролу и полиэтилену.

Соответственно эмульсионный ПВХ имеет широкое ММР, больше посторонних примесей. Его диэлектрические свойства несколько слабее, выше водопоглощение и соответственно хуже светостойкость и термостойкость.

По химическим свойствам серьезно отличаются непластифицированный материал и пластикат. У первого имеется хорошая химическая инертность. Он стоек к бензинам, маслам и смазкам, щелочами и кислотами. Растворяют поливинилхлорид только сильные полярные органические растворители, такие как хлорбензол, дихлорэтан или тетрагидрофуран. ПВХ-пластикат обладает физико-химическими данными значительно худшими.

История поливинилхлорида

Поливинилхлорид существует уже почти два столетия и впервые стал известен науке уже в 1830-х годах. Химик Виктор Реньо, изучавший винилхлорид случайно допустил его полимеризацию и получил неизвестный белый порошок. Однако, никаких последствий это ранее открытие не имело.

Промышленный ПВХ впервые получили в 1912 году, когда химик Фриц Клатте воздействовал на ацетилен хлороводородом. В 1913 году новый материал был запатентован. Массовое производство поливинилхлорида было налажено с конца 1920-х годов, когда в мире нашлось достаточное количество хлора для этого. Новый негорючий пластик был призван заменить пожароопасный целлулоид.

Переработка

Главная сложность в получении изделий из поливинилхлорида – это его термическая нестабильность, то есть склонность к разложению при повышенных температурах. Недостаток усугубляется большой вязкостью расплава чистого полимера. Кроме того, ПВХ материал – порошкообразный полимер. Это накладывает дополнительные ограничения по выбору оборудования и требует использовать при переработке ПВХ различные добавки.

Отметим, что эмульсионный поливинилхлорид утрачивает популярность, т.к. из-за своих описанных выше свойств он уже не считается в современных реалиях высококачественным материалом. ПХВ-Э широко используют для изготовления изделий из пластизоля, для других целей всё больше применяют суспензионный ПВХ. На последний приходится порядка 80 процентов потребления полимера.

В современной индустрии поливинилхлорид перерабатывают главным образом методом экструзии, гораздо меньше литьем под давлением и небольшие количества (в основном ПВХ-пластизоли) ротационным формованием, выдувным формованием и вальцеванием. Полученную экструзией ПВХ-пленку затем обрабатывают другими методами, в основном термоформованием.

Методом экструзии, как из жестких поливинилхлоридных композиций, так и из пластиката, выпускают разнообразнейшие профили, в том числе большое количество всевозможных труб. Среди профилей стоит отметить оконный профиль, подоконник, стеновые панели, сайдинг, водостоки, электротехнические профили и т.д.

Рис.2. Цех по производству экструзионных профилей

Экструзия ПВХ подробно описана в специализированных материалах. Она происходит на экструзионных линиях, особенностями которых являются двушнековый экструдер для переработки порошкообразной смеси ПВХ с добавками и четкий контроль температурного режима экструдера с возможностью принудительного охлаждения каждой зоны. За экструдером в составе линии следует стандартный набор из формующей головки (одно- или несколькоручьевой), калибраторов, охлаждающих ванн, тянущего устройства, маркиратора и отрезной пилы. Смесь или компаунд жесткого ПВХ для переработки на экструдере представляет собой комбинацию полимера и нескольких аддитивов, главными из которых являются: термостабилизатор, процессинговые добавки (смазки), краситель, модификаторы и т.д. Смесь для экструзии жесткого поливинилхлорида приготавливают в двухстадийных смесителях различной степени автоматизации.

Огромное количество полимера идет также на производство пленок ПВХ. Он может быть использован для выпуска разнообразных пленок, обладающих спектром ценных свойств, при помощи изменения состава композиции, осей и степени ориентации. Как правило, пленки выпускаются методом плоскощелевой экструзии, который отличается от описанной выше экструзии профиля видом формующей головки и последующих устройств в линии, а также наличием в ее составе устройства для ориентирования. Пленочные материалы могут быть как непластифицированные так и пластифицированные. Их свойства зависят от типа и количества пластификатора. Увеличение его количества ведет к росту прозрачности, при этом пленка получается более мягкой, в том числе при отрицательных температурах.

Литьем под давлением поливинилхлорид перерабатывают как в самостоятельные изделия, так и в большей степени в комплектующие к профильным изделиям из того же материала. К последним относятся трубные фитинги, компоненты водосточных систем, электротехнические комплектующие и т.д. Литьевые изделия из пластифицированного поливинилхлорида, являющегося эластомером, используются повсеместно, как альтернатива более дорогим термоэластопластам и более сложной в производстве резины. Однако, литье, особенно жесткого ПВХ, также непростой процесс, учитывая высокую вязкость полимера и его склонность к термодеструкции с выделением агрессивного хлороводорода. Как правило, жесткий поливинилхлорид льют на специальных термопластавтоматах с охлаждением материального цилиндра и хромированной либо нержавеющей парой шнек-цилиндр. В составе композиции должно быть большое количество смазок. Применение горячего канала на литьевых формах затруднено, но возможно.

Рис.3. Литьевой фитинг для водостока

Ротационным формованием или ротоформованием перерабатывают специальный вид ПВХ-композиций – пластизоли, которые представляют собой дисперсии частиц поливинилхрорида в большом количестве жидкого пластификатора. ПВХ пластизоли обычно выпускают в виде паст. Ротационные изделия, полые внутри, производятся на специальных ротационных машинах. Пластизоль загружается в форму, которая приводится во вращение в разных плоскостях, одновременно получая термическое воздействие. Пластизоль проходит желатинизацию и затвердевание, образуя полое внутри изделие.

Применение

Поливинилхлорид стал один из самых широко используемым пластиков в мире (находится в тройке по популярности вместе с полиэтиленом и полипропиленом). Это произошло в том числе из-за его низкой цены и высоких технических характеристик, а также вариативностью свойств. Рассмотрим основные направления, где применяются ПВХ изделия.

Применение в строительстве

Описываемый материал является наиболее строительным из всех полимеров. В развитых странах он составляет более половины от применяемых стройматериалов. Помимо известных преимуществ, таких как хорошие прочностные данные, устойчивость к износу, малый вес, антикоррозионность, стойкость к атмосферным и погодным перепадам, огнеупорность, долговечность, ПВХ еще и экономически очень эффективен.

Из поливинилхлорида выпускают, как уже было сказано ранее, разнообразные строительные профили: окна, двери, водостоки, отделочные материалы. ПВХ трубы для водопровода и канализации незаменимы при наружных работах.

Медицинское применение

В области медицины ПВХ применяется с середины 20 века и сфера его использования становится все больше. Изделия из полимера нашли применение для замещения стеклянных и резиновых материалов, подлежащих стерилизации, на одноразовые полимерные. ПВХ подошел для медизделий лучше других материалов, из-за своей химстойкости и безопасности даже для применения внутри организма, возможности переработки в изделия разных конструкций.

Рис.4. Поливинилхлоридные медицинские изделия

Поливинилхлорид применяют для изготовления таких медицинских изделий, как разнообразные сосуды; трубки и катетеры; лицевые маски, перчатки, шины; компоненты одноразовых шприцев; упаковки лекарств; детали медицинской техники и т.п.

Применение в других отраслях

Поливинилхлорид нашел большое применение в автомобильной отрасли, где является вместе с полипропиленом самым используемым полимером. Из него производят уплотнения, покрытия, шумоизоляционные детали, провода, детали интерьера и подкапотного пространства.

Из поливинилхлорида также выпускают ассортимент товаров для детей, в том числе новорожденных. Больше всего полимер применяется для изготовления игрушек, например куклы, мячи, бассейны, мягкие игрушки.

ПВХ применяется во многих товарах для дома, таких как мебели, линолеуме, присосках, ручках, а также при производстве спорттоваров, пластиковых карт, одежды, сумок и т.д.

Широкое применение получил полимер в производстве упаковки. Помимо пластифицированной и непластифицированной пленки из него изготавливают бутылки для напитков. Широко распространена блистерная поливинилхлоридная упаковка.