Наливной полимерный пол

Содержание

Промышленные наливные полы – надежный монолит как основа производства

Внешние красоты полов в производственных цехах принято выносить за скобки ремонтных требований – промышленные наливные полы позволяют выполнить строительство по полноценной формуле надежности, эстетики и долговечности.

Наливной пол для промышленных помещений – особенности и характеристики

Современные наливные полы прекрасно зарекомендовали себя в качестве долговечных бесшовных покрытий в жилищном строительстве. Их промышленные аналоги отличаются следующими характерными особенностями:

  • Значительно большей прочностью. Промышленный пол наливного типа выдерживает давление от тяжелой такелажной и строительной техники, многотонного оборудования и многоярусных стеллажей;
  • Высокой стойкостью не просто к влаге (водостойкими являются любые типы наливных полов). Промышленные полы отличаются невосприимчивостью к химически активным веществам, топливу на углеводородной основе, смазкам и маслам – все эти жидкости легко смываются и практически не оставляют следов на монолитной поверхности пола;
  • Истирание подобному покрытию «грозит» лет через десять, если не больше – благодаря сбалансированному полимерному составу и строгой технологии заливки ремонт выполняется по принципу «раз и надолго»;
  • При этом ремонтопригодность половых покрытий наливного типа является высокой и вполне выполнима по частям. При промышленном использовании помещений нельзя исключить ударных повреждений для любого пола – на наливном эти проблемы устраняются проще и быстрее;
  • Многие виды заливочных смесей обладают эластичностью в застывшем виде. Тем самым минимизируется риск от динамически меняющихся нагрузок (при проезде автотранспорта, при сильных различиях в загрузке стеллажей и полок и т.п.) и от сильных вибраций от промышленного оборудования;

Любой наливной пол для промышленных помещений стоек к температурам, причем пределы этой стойкости существенно больше, чем у составов для жилых помещений. Многие производственные цеха не отапливаются в зимнее время года, установленные станки и механизмы могут иметь высокие рабочие температуры – промышленный пол обязан с запасом выдерживать все означенные нагрузки.

Полимерные покрытия для производственных помещений выпускаются в различной цветовой гамме. Доступен выбор от стандартно-серых до ярко-оранжевых и оригинально-изумрудных расцветок.

Они прекрасно зарекомендовали себя в промышленных цехах и в автомастерских, в учебных и медицинских учреждениях, на предприятиях общественного питания и даже в местах активного отдыха (дискотеки и танцполы). Дополнительным удобством является скорость и простота санитарной обработки таких покрытий – они легко отмываются химически активными жидкостями, различными клининговыми аппаратами и др.

Отдельно стоит упомянуть, что при падении любого металлического предмета на такое покрытие не высекаются искры. Подобное качество востребовано на производствах со строгими нормами пожарной и противовзрывной безопасности – обыкновенный бетон может стать источником фатальной аварии после того, как на него уронишь гаечный ключ.

К недостаткам промышленных полов наливного типа относится их высокая стоимость и непростая технология заливки. По сути, пол обустраивается на уже готовом покрытии из бетона, свежей стяжки и прочей надежной отделки. Частенько руководители предприятий экономят на дорогостоящем финишном покрытии, личным примером оправдывая пословицу «Скупой платит дважды».

Разновидности жидких полов для промышленных целей

Для необходимых параметров прочности, эластичности, стойкости и долговечности промышленные полы выпускаются с добавлением полимерных присадок. По степени концентрации полимера в общем объеме смеси и заливаемой толщине покрытия делятся на три большие группы:

  • Тонкие или тонкослойные. Используются для защиты бетонных (реже цементных и полимерцементных) полов от пыли и умеренных нагрузок. Их толщина не превышает 1 мм, что существенно облегчает стоимость заливки. Однако дефектов поверхности покрытие не маскирует (скорее наоборот), а типовая нагрузка ограничена грузовыми несамоходными тележками весом до 500 кг;
  • Нивелирующиеся полы толщиной от 1 до 4 мм. Образуют монолитную поверхность глянцевого либо матового оттенка, хорошо скрывают дефекты основы, выдерживают значительные механические нагрузки. Актуальны при интенсивном движении автопогрузчиков и периодическом проезде автотранспорта весом до нескольких тонн.
  • Полимерные полы высокого наполнения. Самый дорогой и самый стойкий вид покрытий для промпредприятий, с толщиной заливки 4-8 миллиметров. Высокая концентрация дорогостоящих полимеров позволят применять такие смеси для защиты любых покрытий от весьма значительных нагрузок.

Подбор оптимального вида полимерной смеси лучше доверить специалистам. Как и саму заливку такого пола. Зачастую премиальная смесь (в конкретных производственных условиях) будет ничем не лучше нивелирующегося пола – а экономия средств и труда будет ощутимой.

Промышленные наливные полы – технология определяется основанием

Промышленные наливные полимерные полы в разведенном виде представляют собой текучую жидкость и хорошо впитываются в основание. Они не подвергаются отслоению и воздействию любой «химии», равнодушны к капризам погоды и высоких температур и отлично смотрятся за счет бесшовного внешнего вида. Основанием для нанесения таких составов может служить:

  • Бетон стандартный, цементно-песчанная стяжка, мозаичные плиты. При заливке достаточно очистки полов от любого мусора, пыли и влаги;
  • Бетон упрочненный. Верхний слой такого основания нуждается в дробеструйной обработке для надежной адгезии с полимерной смесью;
  • Бетон фибрированный. Вероятность «всплыва» фибры после дробеструйной обработки вынуждает подвергнуть такую подложку дополнительному отжигу и механической зачистке;
  • Старые наливные полы. Ввиду большого разнообразия имеющихся смесей предыдущий слой необходимо удалить абразивным инструментом (если он глубокий, достаточно абразивной зачистки на несколько миллиметров). После чего выполняется заливка на испытательном участке – при отсутствии вздутий, трещин и т.п. в течение нескольких дней можно заливать весь пол;
  • Гипсовые и ангидритные полы допускают нанесение высокопрочных смесей, но при крайне специфических условиях. Во-первых, сама основа будет недостаточно прочной. Во-вторых, ей потребуется постоянная вентиляция, что весьма затруднительно для протяженных промышленных полов. Гипсовый и/или ангидритный слой перед использованием наливных полов желательно снять до бетонной основы.

Устройство наливного промышленного пола

Основные стадии заливки высокопрочных промышленных полов на полимерной основе и условия успешности всего ремонта таковы:

  • Свежий бетон или стяжка основы должны застыть качественно – то есть в течение нескольких недель (а то и месяца). Не доверяйте скоростным рекламным обещанием недобросовестных производителей бетона – при слабой выдержке основы наливные полы никогда не будут прочными и долговечными;
  • В различных местах помещения стоит выполнить замеры прочности и влажности основания. Строго запрещается наличие масла, жира, пыли, грязи и любых наслоений, препятствующих надежной адгезии полимерной смеси и бетонной основы;
  • Работу необходимо выполнять при умеренной влажности воздуха (до 70 %) и при положительной температуре. В интервале температур от +12 ˚C до +22 ˚C контакт наливной смеси с основанием оптимален. Ремонт в условиях мороза или среднеазиатской жары теоретически возможен, но трудоемок и менее надежен;
  • Трещины и выбоины в бетонном основании предварительно грунтуются и заделываются раствором – тратить на них дорогостоящий полимер попросту невыгодно. Глубокие межплиточные швы и стыки проклеиваются стеклотканью и аккуратно присыпаются сверху тонким слоем кварцевого песка. Перед заливкой излишки песка удаляются пылесосом;
  • На выровненную поверхность наносится грунтовка. Часто ее замешивают вместе с кварцевым песком для большей шероховатости основания;
  • Через сутки после грунтования происходит заливка полов. При ее существенной глубине окраска пола выполняется во время второго этапа, когда на уже нанесенное покрытие наливают тонкий финишный слой с пигментом;

С периодичностью от 3 до 6 метров на всю глубину монолитных полов прорезаются демпферные швы (в зависимости от рекомендаций производителя). Иначе полимерное покрытие растрескается и деформируется при использовании. Заделывают швы в последнюю очередь посредством грунтовки, специального шнура-уплотнителя и герметизирующих составов.

Промышленные полимерные полы

Любое современное производство предполагает агрессивное воздействие на окружающие предметы. В первую очередь это касается напольного покрытия, поскольку нет таких отраслей промышленности, в которых на полы что-нибудь не падает, не льется, по ним ничего не катится или не скользит.

Промышленные полимерные полы

Все это требует от напольных покрытий, применяемых в любых предприятиях, особых свойств:

  • промышленный пол должен быть прочным к различным воздействиям: механическим, химическим, динамическим, статическим;
  • должен быть устойчивым к истиранию и различным видам загрязнений;
  • иметь антискользящие и гидроизолирующие свойства – для повышения безопасности работников;
  • быть экологически чистым;
  • иметь достойный внешний вид.

Как правило, в качестве основания на промышленных предприятиях, таких как производственные цеха различных отраслей промышленности, автомастерских, гаражах, выступает бетонный пол различной степени твердости и различного качества. Также основанием может служить керамическая напольная или тротуарная плитка либо камень. В любом случае эти основания должны быть дополнительно надежно защищены от воздействий. Существуют два основных варианта такой дополнительной защиты:

  • рулонное покрытие, например – линолеум или подобные материалы;
  • наливное покрытие, которое после нанесения становится единым с основанием.

Следует заметить, что рулонные покрытия применяются редко либо в тех местах, где их износ меньше, например, в офисных помещениях. Основное же распространение получили наливные промышленные полы.

Наливные полы – основа безопасности любого производственного процесса

Наливные полы

Материалом для основы любого современного промышленного пола служат различные полимеры, которые и придают наливным полам необходимые свойства:

  1. Выдерживают практически любые нагрузки, в том числе от строительной, такелажной и погрузочной техники, многоярусных стеллажей или разнообразного оборудования, на них установленного.
  2. Устойчивостью к любым видам агрессивных жидкостей: топливу, маслам и смазкам, разнообразным агрессивным жидкостях, при это все эти загрязнения легко убираются и не оставляет следов.
  3. Устойчивость к истиранию позволяет гарантировать срок службы от 10 лет и больше.
  4. Дают возможность быстрого, незаметного и качественного ремонта, причем как больших поверхностей, так и небольших сколов и трещин, образующихся от ударов тяжелыми предметами, например, упавшим инструментом.
  5. Благодаря качественно подобранным наполнителям пластичны и устойчивы к вибрации от работающего оборудования, например, станков, а также – к перемещающейся по таким полам технике, например, в складских помещениях.
  6. Являются экологически чистым материалом, не выделяющим вредных для человека и окружающей среды испарений.
  7. Имеют широкий температурный режим эксплуатации, поскольку зачастую в цехах промышленных предприятий отопления в холодное время нет, а летом стоит жара, кроме того, работающее оборудование может само по себе иметь высокий температурный режим.
  8. Удобны для уборки и санитарной обработки – их можно мыть любыми химически активными и абразивными жидкостями, моющими средствами. Причем делать это возможно как вручную, так и механизированным способом – клининговыми машинами.
  9. Наливной промышленный пол пожаробезопасен – при падении на него металлических предметов, например, инструмента, не высекаются искры, что особенно важно на производствах, связанных с различными легковоспламеняющимися веществами и жидкостями. В этом отношении полимерные полы наилучшим образом удовлетворяют нормам пожарной безопасности.

Разновидности наливного пола

Наливной эпоксидный пол

Как и любые другие строительные материалы, наливные полы различаются между собой по нескольким признакам.

По толщине защитного слоя полимерные полы делятся на три группы:

  • пропитка бетонного основания специальными полимерными лаками. Толщина его – не более 1 мм, и по своей сути наносится для увеличения срока службы обычной бетонной плиты в условиях с небольшими промышленными нагрузками;
  • тонкое покрытие – слой наливного пола составляет от 1 до 3 мм. Наиболее широко применяется на предприятиях со средней нагрузкой на бетонное основание. Полимерное покрытие наносится в несколько слоев до достижения необходимой толщины, после чего пол готов к эксплуатации;
  • полноценный высоконаполненный наливной пол получается при заливке основания слоем толщиной до 8 мм и способен выдерживать практически любые нагрузки. В обязательном порядке наносится на подготовленное основание и должен устраиваться специалистами во избежание нарушений технологии во время изготовления.

В зависимости от основы наполнения полимерные полы делят на такие категории:

– эпоксидный пол состоит из двух основных компонент: смолы и ее отвердителя. Нанесение такого пола требует соблюдения температурного режима – от +5 градусов. Это важно для соблюдения технологических условий и качественного отвердевания полимера. Внешний вид такого пола – гладкий, глянцевый, напоминающий оргстекло. В силу слабой эластичности состава в эпоксидный наливной пол вносят добавки в виде кварцевого стекла, что также уменьшает и стоимость.

– полиуретановый пол имеет меньшую твердость, однако гораздо более пластичен. Внешний вид такого покрытия схож одновременно с резиной и пластмассой. Наилучшим местом применения считаются поверхности, подверженные постоянной вибрации и ударам.

– метилметаакрилатный пол относительно новая разработка, характеризующаяся высокой скоростью отвердения и отличными эксплуатационными характеристиками. Отличаются высокой стойкостью к любым воздействиям: химическим и физическим, перепадам температур, имею наилучшие показатели долговечности и достаточно эластичны. Могут использоваться уже через 3 часа после заливки и широко применяются для складских и производственных помещений различных отраслей промышленности.

Для улучшения эксплуатационных свойств во все виды наливных полов могут вводиться армирующие добавки, изменяющие структуру поверхности.

Основание – важная составляющая часть

Несмотря на то, что в разведенном виде любые наливные полы представляют собой густую жидкость, впитывающуюся в основание пола, их консистенцию и состав следует подбирать исходя из типа самого основания. От этого также зависит и способ подготовки основы.

Бетонный пол, керамическая, мозаичная и тротуарная плитка требует лишь тщательной очистки от пыли и грязи, а также высушивания для лучшего схватывания.

Упрочненный бетон в силу его гладкости необходимо обработать дробеструйным способом для наилучшей адгезии с полимерным составом.

Фибрированный бетон обрабатывают отжигом и последующей зачисткой во избежание отслаивания наносимого полимерного пола.

Гиспсовый пол желательно снять до бетонного основания, поскольку схватываемость наливного пола с ним невелика.

Наливыные полы, которые уже были в употреблении, также желательно зачистить до основания, либо, как минимум, — зачистить абразивными инструментами на несколько миллиметров. Любой наливной пол образует ровную, гладкую, монолитную поверхность. При этом наливные полы имеют и нивелирующую способность – устраняю все неровности и дефекты основания (это не относится к пропитке и тонкослойному покрытию, которые лишь подчеркивают недостатки).

Поделиться Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту! Наш эксперт Немиров Иван Степанович Инженер строитель с 20 летним стажем

  • Заказать

    расчет?

  • Отправить

    заявку?

  • Заказать

    звонок?

Одно из самых качественных конструкций, используемых для создания долговечного финишного покрытия, является наливной пол, технические характеристики которого должны соответствовать особенностям основания, созданного из бетона или плитки.

Для его сооружения используют специальные полимерные составы, после застывания образующие высокопрочный слой. Он отличается особой привлекательностью и устойчивостью к различного рода негативным воздействиям.

Технические характеристики наливных полов свидетельствуют также о его высокой степени его устойчивости к механическим повреждениям и истиранию. Все эти качества сделали данное покрытие одним из самых востребованных.

Разнообразие видов

Наливной пол — хорошая альтернатива стяжке

По своей сути наливной пол – это разновидность стяжки, сооружение которой обеспечивает создание качественной абсолютно ровной и гладкой поверхности, используемой как основание пола.

Для создания данной конструкции используют составы, изготовленные на основе полимерных материалов, гипса или цемента. Использование этой смеси позволяет выровнять любую поверхность, создав покрытие без швов и стыков.

Прежде чем приступить к заливке пола, необходимо уточнить особенности помещения, в котором будет эксплуатироваться напольное покрытие.

Влажность и температурный режим имеют большое значение для продолжительного использования конструкции.

В зависимости от технических характеристик наливные полы делят на несколько групп. Принадлежность к той или иной группе определяется в зависимости от состава и сферы использования.

В зависимости от особенностей составы различают:

  1. Эпоксидные пользуются огромным спросом, благодаря тому, что смола, входящая в состав смеси, по всем своим свойствам и качествам довольно схожа с полимерными материалами, но отличается высокой степенью устойчивости к воздействию влаги. Такое покрытие прекрасно выдержит любые нагрузки после обустройства в ванной, на кухне, на балконе или в государственных учреждениях.
  2. Метилметакрилатные обладают столь важной особенностью, как устойчивость к воздействию низких температур. Такие покрытия сооружают в залах промышленных предприятий, в ангарах.

    Эпоксидные поверхности устойчивы к воздействию влаги

  3. Цементно-акриловые создают, смешивая метилметакрилат с цементном. Это позволяет получить напольное покрытие не только устойчивое к низким температурам, но и обладающее высокой степенью прочности. Такие полы обустраивают в гаражах и производственных цехах.
  4. Эпоксидно-уретановые полы созданы на основе двух известных полимеров. Их описание свидетельствует о том, что данное покрытие совмещает в себе все свойства эпоксидной смолы и полиуретана. Пользуясь такой особенностью, их используют для создания полов, выполняющих эстетическую функцию и обеспечивающих надежную защиту основанию.

Существует и другая классификация, основанная на особенностях состава смеси, созданной для обустройства наливного пола.Именно от состава зависит и то, кокай будет поверхность пола:

  • матовая;
  • глянцевая.

Существуют и так называемые полутона, то есть поверхность пола может быть полуматовой или полуглянцевой. Это зависит от того какая степень блеска интересует заказчика.

В качестве финишного напольного покрытия в жилых помещениях, танцевальных и концертных залах, других общественных местах все чаще используют конструкции, созданные из двух или более цветов и отличающиеся 3D эффектом с ярким сложным рисунком или узором.

Полимерные составы дают возможность создавать неповторимые композиции, заливая под поверхность фотообои или мозаичные панно.

Конечно, необходимо подробно ознакомиться со свойствами каждого материала, уточнить его особенности характеристик наливного пола и сделать правильный выбор.

Прочность и другие качества

Минимальный слой наливной стяжки должен быть не менее 2 мм

Перечень технических характеристик наливного пола включает в себя параметры, знание которых позволит выполнить все работы на высоком уровне качества и добиться создания не просто красивой, но еще и долговечной поверхности. Наиболее важной характеристикой является механическая прочность материала.

При толщине стяжки 6 мм качественное полимерное покрытие выдерживает нагрузку равную 80 Па. Это соответствует давлению около 800 кг на каждый квадратный сантиметр. Такой пол эффективен при использовании в промышленных и складских помещениях, гаражах и ангарах. При сооружении наливного пола в жилых домах, офисах, учебных аудиториях, торговых залах, кафе и ресторанах толщина стяжки составляет не более 4 мм. Минимально допустимое значение – 2 мм.

Истираемость такого покрытия ничтожно мала. Она составляет всего несколько микрон в год. Состояние наливных полов, созданных из полимерных материалов, не зависит от перепадов температур. Их диапазон от -25 до -80° Цельсия.

Не менее важное качество данной конструкции – пожаробезопасность. Воспламенение возможно при температуре 472°С. Отличительная черта – незначительное распространение пламени и минимальная задымленность.

Все виды обустраиваемых наливных полов абсолютно безопасны для здоровья человека благодаря высокой степени экологичности.

С осторожностью применяйте растворители на таких поверхностях

На наливном полу не скапливается пыль, что позволяет без опаски осуществлять монтаж конструкции в помещении, где находятся дети.

Наливные полы устойчивы в воздействию химических веществ. Уборка в помещении с таким финишным покрытием на полу проводится с использованием моющих и чистящих средств, в составе которых есть щелочь или кислота.

Осторожности требует применение растворителей:

  • ацетона;
  • сольвента;
  • этилсиликата. Основы монтажа подобных поверхностей смотрите в этом видео:

Внимания заслуживает высокий уровень электрического сопротивления и значительная адгезия.

Преимущества и недостатки

Несмотря на то, что процесс монтажа наливных полимерных полов довольно трудоемкий, они обладают определенными преимуществами. Такое покрытие отличается простотой в обслуживании и не требует специального ухода. Его износ весьма незначителен, а срок эксплуатации достигает 40 лет.

Такие полы не только экологичны, но и эстетичны. Они украшают и дополняют любой интерьер, помогая создать в помещении неповторимую обстановку и атмосферу. Все работы по монтажу можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. Процесс не требует использования профессионального инструмента и больших материальных затрат.

Краткая характеристика наливных полов

Наливной пол (полимерный пол, жидкий линолеум), часто применяются при строительстве современных помещений. Этот материал визуально напоминает бытовой поливинилхлоридный линолеум, а на ощупь — гладкую плитку, то есть это ровное, монолитное покрытие без всяких швов и зазоров.
В зависимости от используемых материалов наливные полы классифицируют на эпоксидные, цементно-акриловые, метилметакрилатные и полиуретановые. Как правило, полиуретановые полы используются в жилых помещениях. Тогда как первые три представителя являются прекрасным вариантом для производственных помещений.
Материал характеризируется прочностью, износостойкостью (стойкость к стиранию, а также абразивному действию), долговечностью (строк эксплуатации составляет 20 и более лет), химической стойкостью (полы устойчивы к воздействию агрессивных химических веществ, кислот, щелочей, растворителей, солям, нефтепродуктам), легкостью, термостойкостью (выдерживает температурный диапазон от -70 – +100 градусов) и, что немаловажно, безопасностью для здоровья человека.
Кроме вышеперечисленных преимуществ полиуретановые полы – это пожаробезопасность, безшовность, безпыльность, декоративность и эстетичность. Полиуретан синтезирован 75 лет назад. Благодаря уникальным свойствам данного материала ведущие мировые бренды уже давно используют его как основу для напольного покрытия.

Сфера применения наливного пола

Бесшовные наливные полы, как правило, применяются там, где к напольному покрытию предъявляются особые требования. Благодаря использованию данного материала обеспечивается стойкость к действию химических реагентов, повышенной влажности. В первую очередь наливные полы удобны для офисов с высокой эксплуатационной нагрузкой, производственных помещений, телевизионных студий, учебных и медицинских учреждений и т.д. В жилых помещения такое покрытие устанавливают в ванных комнатах, кухнях, застекленных лоджиях, дачах. В последней время такие полы стали устанавливать в гаражах и мастерских.

Технология и устройство наливного пола

Перед установкой наливного напольного покрытия тщательно подготавливают «рабочую» площадь. Для этого следует выровнять поверхность, убрать все выбоины и щели, загрунтовать основание и сделать гидроизоляцию. Тщательно загрунтованное основание — камень, плитка, бетон, металл, дерево и пр., не должно впитывать жидкость при этом иметь гладкую глянцевую поверхность. В противном случае на новом покрытии образовываются пузырьки, которые с трудом устраняются.
После подготовки основания, берут две банки с разным составом (общий вес банок составляет около 40 кг). Химический состав, компоненты, входящие в данную смесь известны только производителю. Химический состав смеси, соотношение компонентов в ней – это производственная тайна.
Как бы там не было, химсостав данной продукции может быть разным, а вот технология устройства пола и нанесения покрытия для всех видов полимерных полов одинаковая. Итак, все содержимое маленькой ёмкости переливается в большую банку, после чего жидкость тщательно перемешивают при помощи электрической дрели со специальной насадкой. Буквально за считанные минуты рабочая смесь готова для нанесения на поверхность.

Используя специальный инвентарь (как правило, игольчатый валик) полиуретановую смесь постепенно выливают на покрытие и равномерно распределяют по всей поверхности. С помощью игольчатого валика удаляются пузырьки воздуха, которые возникают на жидкой напольной поверхности. Многие специалисты утверждают, что толщина напольного покрытия в жилых помещениях должна составлять полтора миллиметра, хотя в некоторых случаях она достигает 7 мм. Дело в том, что делать пол в жилом помещении толще 1,5 мм – это неэкономично, поскольку потребуется значительно большее количество материала, а тоньше – непрактично.
Без специальных навыков и соответствующей практики не стоит заниматься покупкой, а также устройством данных полов своими руками, поскольку, как и любом другом деле, здесь есть свои нюансы и подводные камни. Например, во время работы необходимо соблюдать температурный режим (от +5 до +25°С), обязательно следует следить за влажностью воздуха (около 60 %). При повышенной влажности наливной пол дольше «схватывается».
Наливные полы, пока не высохнут, боятся влаги, его структурные компоненты легко вступают в реакции с водой, поэтому поверхность пола должна быть сухой, ее влажность не должна превышать пяти процентов. Для измерения влажности специалисты используют специальный прибор —гигрометр. Если поверхность подготавливают по всем правилам, то приблизительно через сутки после высыхания покрытия никакая влажность данному полу не страшна.

Многие считают, что у наливного пола малый выбор расцветок. Но сегодня продаже уже можно найти более двенадцати разнообразных расцветок, из всей гаммы наиболее популярны нейтральные тона – бежевый, салатовый, коричневый и серый. Производители наливных полов придумали интересный декоративный эффект — на свежее покрытие наносят разноцветные акриловые частички разных размеров и формы. Такой декоративный штрих придает покрытию пола глубину и визуальный эффект природного материала, например, гранита, мрамора.

Преимущества и недостатки наливных полов

Основными плюсами данного покрытия считают – эстетичный внешний вид, блеск, влагостойкость, монолитность цвета, износостойкость, долговечность, высокую стойкость к перепадам температуры и действию разнообразных химических веществ (в том числе и агрессивных), простоту уборки, гигиеничность, пожаробезопасность, нетоксичность, отсутствие зазоров и швов.
Наливные полы по сравнению с другими видами покрытиями характеризируются небогатым разнообразием (дизайном), некоторые его виды желтеют или обесцвечиваются под воздействием ультрафиолета. Следующими недостатками такого покрытия считают: трудоемкую подготовку основания под покрытие, строгий контроль температуры и влажности в помещении. Полимерное покрытие достаточно трудно снимается. К минусам относят и то, что это синтетический материал.
Основными конкурентами наливных полов являются линолеум, плитка и ламинат. При сравнении указанных материалов окажется, что наливные полы значительно дольше прослужат по сравнению с линолеумом, хотя в дизайне они значительно ему уступают. По сравнению с керамической плиткой наливное покрытие имеет также преимущества, поскольку не имеют швов и имеет более высокую прочность. По сравнению с ламинатом данное покрытие имеет более высокую влагостойкость.

Мировые брендовые компании по производству наливных полов

На отечественном рынке представлены основные производители полимерных полов — датские, финские, французские, шведские, немецкие. Некоторые специалисты считают, что наливные полы от российских производителей ничем не уступают импортным. Вся продукция перед выходом на рынок обязательно проходит сертификацию.
Цена отечественного комплекта составляет около 180 американских долларов. Одного комплекта хватит для того чтобы покрыть помещение площадью до 15 м2. Исходя и этого цена «наливки» будет составлять около 10 $. При «наливании» полов от импортных производителей его цена может составлять 8-100 дол. за м2.

Наливной 3Д пол впечатляет своей красотой несмотря на высокую цену. Покрытие не только может дополнить дизайн комнаты, но избавить от необходимости покупки ковра. Эффективен, имеет большой срок эксплуатации.

Наливные 3Д полы – что это такое?

Фото наливного 3Д пола

Наливной 3Д пол – это бесшовное полимерное покрытие. Существует несколько типов компонентов смеси для наливного пола:

  • Полиуретановые;
  • Эпоксидные;
  • Метилметакрилатыные;
  • Цементно-акриловые;
  • Комбинированные.

Начало положили уличные художники, которые разрисовывали 3D рисунками стены зданий, остановки и дороги. Дизайнерам понравилась эта идея. Они перенесли ее в помещения офисов и квартир. Именно тогда наливные 3D полы стали набирать свою популярность и многочисленные положительные отзывы на строительных форумах.

Кроме своих впечатляющих внешних дизайнерских свойств, наливной 3Д пол обладает эксплуатационным преимуществом:

  • Большой срок эксплуатации;
  • Устойчив к влаге и агрессивным веществам;
  • Безопасен и экологичен;
  • Подходит для любых помещений;
  • Прост в уходе.

Выбор фото рисунка для 3Д пола

3Д полы – дорогое удовольствие, постоянно менять не получится, это долгосрочный тип отделки. Поэтому к выбору рисунка стоит подойти тщательно. Дадим два важных совета:

  1. При выборе рисунка не стоит поддаваться сиюминутным настроениям. Не стоит выбирать «модные изображения», ведь и мода и ваше желание может быстро пройти.
  2. Выбирайте нейтральное, лучше всего природу: горы, вода, пляж, песок и т.д.

Фото рисунка для 3D полов

Комнаты с 3D полами не любят лишнего декора. Поэтому все элементы дизайна и интерьера помещения необходимо тщательно запланировать. Они должны гармонично сочетаться с выбранным рисунком.

Продумайте все, вплоть до расположения мебели, чтобы она не закрыла важный элемент рисунка.

Помните, что покрытие 3D рисунка может быть: гладкой, шероховатой, глянцевой или матовой. Правильно подобранный рисунок может визуально увеличить пространство маленькой комнаты.

Материалы и инструменты

Нужные материалы для 3Д полов

Наливные полимерные полы – первое, что нужно. Они бывают: эпоксидными, метилметакрилатоными и полиуретановыми. Исходя из параметров: удобства, прочности и экологичности для 3D полов лучше выбрать эпоксидные.

Идея для детской

Какой бы состав не выбрали, технология изготовления 3D пола будет следующей:

  1. Основание из бетона. Можно использовать и деревянное, если в его надежности уверены.
  2. Грунтовочный слой, который помогает полимерным составам лучше сцепляться с основой, является гидризолятором.
  3. Базовый и запечатывающий слоя для создания идеально ровной глади и полного покрытия основания.
  4. 3D рисунок.
  5. Прозрачный верхний финишный слой который покроет изображение.
  6. Необязательное лаковое покрытие. Оно защитит от потертостей, повреждений, царапин.

Нужные инструменты для работы

Идея для холла

  1. Дрель или миксер со специальной насадкой. Обязательно наличие регулировки оборотов, реверс, мощность от 800 Вт. Насадка-миксер на дрель для перемешивания двухкомпозитных составов.
  2. Ракля с регулируемым резмером зазора для равномерного распределения и выравнивания смеси.
  3. Игольчатый валик.
  4. Сентипоновый валик с размером ворса 1,2 – 1,5 см и мягкая кисточка для малодоступных мест.
  5. Шпатели.
  6. Краскоступы.
  7. Емкость для перемешивания смесей.
  8. Пылесос для подготовки помещения.
  9. Жестка пластиковая щетка.
  10. Рабочая одежда, средства защиты.
  11. Пленка для ограждения рабочих мест от загрязнений.

Монтаж наливного пола с 3Д эффектом своими руками

Монтаж наливного 3Д пола прост. Нельзя ошибаться при подготовке основания под рисунок и в укладке материалов.

Этапы монтажа наливного 3Д пола своими руками – тезисы

  1. Подготовка основания. В основном применяют самовыравнивающийся пол, после полного высыхания его шлифуют. Но можно использовать в качестве основания: бетон, дерево и плитку. Главное – необходима идеально ровная поверхность для изображения.
  2. Заливка грунтовкой. Ее то же идеально выравнивают под рисунок.
  3. Покрытие базовым слой. Он должен сочетаться с выбранным изображением.
  4. Нанесение рисунка. Изображение наносится в зависимости от типа используемого материала: баннерная ткань, виниловая пленка или сатиновая основа путем самоклеящейся основы. Если рисунок состоит из нескольких фрагментов, то их необходимо аккуратно стыковать. Кроме этого художник может просто нарисовать на подготовленной поверхности.
  5. Заливка финишного слоя, в основном эпоксидной смолы, толщиной 1,5 – 5 мм.
  6. Конечная шлифовка, при необходимости вскрытие лаком.

Подготовка основания под 3Д пол

Так как у каждой системы наливных полов есть свои особенности, наш вариант будет рассмотрен на отечественной системе ТэоХим «Элакор-ЭД». Он не только не уступает по качеству иностранным аналогам, но и превосходит их по цене.

Выравнивать пол лучше более дешевым материалом

Бетонное основание должно быть идеальным, его перепады не должны превышать 1 мм на 1 м. Полимерные составы обладают свойством самонивелирования, но стоят они слишком дорого. Дешевле использовать бетонную стяжку.

Требования к бетонному основанию:

  • Марка цемента от М200;
  • Бетонное основание должно набрать прочность;
  • Полное высыхание пола. Можно накрыть плотно небольшой участок пленкой и проверить через сутки, если появились капельки воды или испарина, работать нельзя.

Рабочие условия:

  • Температура пола от 5 до 25 градусов;
  • Отличие температуры воздуха на высоте до 50 см и самого основания не больше 4 градусов;
  • Влажность помещения не выше 80%;
  • Температура компонентов 15 – 20 градусов;
  • В комнату должен постоянно поступать свежий воздух, сквозняки должны отсутствовать.

Основательно убрать пол мощным пылесосом от грязи и пыли. Убрать расслоившийся бетон. Удалить все имеющиеся пятна краски, мастик и т.п. Разрывы и щели зашпатлевать. Снова провести уборку.

Грунтование основания

В ходе дальнейших работ придется работать со смолами которые при перемешивании не должны попадать на пол. Для этого нужно отвести рабочее пространство вне рабочей комнате.

Грунтуем основание

Все смолы имеют ограничения работы по времени, читайте инструкцию к составам. Поэтому лучше если отдельный человек будет их замешивать по мере необходимости.

Время за которое нужно провести грунтования пола после уборки – 2 часа. Грунтовка двухкомпонентная, А и Б. Смешивается в отношении 2 А : 1 Б. Скорость перемешивания 500 об/мин. Методы вращения необходимо чередовать.

После замешивания смеси ей нужно около 3 минут для того, чтобы вышел воздух. После разливания ее по полу нужно уделить внимание малодоступным местам. Для полного высыхания должны пройти сутки. Если все сделано правильно, то появится гладь с глянцевым блеском.

Если после этого требуется ремонт, разводим эпоксидную шпатлевку в соотношении 5 к 1, смешиваем до однородной массы. Не отключая миксер добавляем порционно кварцевый песок. Заполняем требуемые участки. Для полного высыхания выжидаем сутки. Небольшие огрехи можно удалить при помощи наждачной бумаги.

После этого проходим вторым слоем грунтовки, делается это так же как с первым. Только добавляем кварцевый песок. В итоге получим шероховатую ровную поверхность.

Заливаем базовый слой

Базовый слой нужен для полного покрытия основания и создания идеально ровной твердой поверхности для 3Д полов. В некоторых марка пред этим требуется застелить стеклохолст.

Заливаем базовый слой

Перед заливкой базового слоя 3Д пола, снова разводим эпоксидную смесь. Заливаем тонким слоем, избегаем образования луж. Через 15 – 20 минут покрываем кварцевым писком, 1,5 – 2 кг на 1 м. кв. Равномерно его распределяем по поверхности. Остатки не впитавшегося писка удаляем с помощью жесткой щетки.

Разводим наливной состав для базового слоя 3D пола по технологии:

  • 3 – 5 минут замешиваем компонент А прямым и реверсным вращением миксера;
  • Не останавливая миксер потихоньку добавляем отвердитель;
  • Основательно перемешивавшем, особенно в труднодоступных местах емкости;
  • Оставляем на пару минут для выхода из смеси воздуха. Нельзя держать готовую смесь в ведре более 10 минут.

Чтобы свободно передвигаться по залитому полу, нужно надеть краскоступы. Поднимать ногу нужно строго вверх, без шаркающих движений. Это позволит ямкам быстро затягиваться.

Готовый наливной пол заливаем, равно распределяем при помощи шпателя создавая необходимую толщину. Уделите внимание труднодоступным участкам, местам соединения пола со стеной.

Через 10 – 15 минут проходим игольчатым валиком. Он позволяет провести окончательное выравнивание смеси и выпускает остатки воздуха.

Нанесенный базовый слой 3D пола оставляют на сутки. На него не должная попасть пыли или строительный мусор, должны отсутствовать сквозняки.

Укладка 3Д рисунка на пол

Укладка 3Д рисунка тяжелый и важный этап. Используйте чистую обувь с бахилами, они уберегут от не нужных следов от подошв.

При укладке рисунка нужно вывести из под него весь воздух. Будьте предельно аккуратны, пленка может быть с самоклеящимся основанием. Нельзя допустить появления морщин, тем более слипания. Это может напрочь ее испортить.

Фото укладки 3D рисунка на пол

Если рисунок включает в себя не один фрагмент, то необходимо стыковать так, чтобы не видно было линию стыка.

Если пленка без клеящего основания, то в качестве клея можно использовать не много финишной эпоксидной смеси. Его же применяют при приклеивании декора: ракушек, листочков и т.п.

3Д рисунок может нанести художник с помощью акриловых красок. После этого ему нужно полностью высохнуть.

Так как для заливки финишного слоя необходимо применять краскоступы, рисунок нужно защитить при помощи тонного слоя прозрачной эпоксидной грунтовки.

Заливка финишного слоя 3Д полов

Финишный слой не только запечатывает рисунок 3Д пола, но и служит линзой. Он усиливает 3D эффект. После его нанесения нужно предотвратить попадания на него пыли и воды. Даже капля пота может вызвать локальному помутнение, которое будет хорошо видно.

Заливка финишного слоя

Финишный слой 3Д пола заливается по технологии:

  • Прозрачную смесь «Элакор-ЭД» разводим в соотношении 2:1.
  • Распределяем состав по поверхности, для этого лучше использовать раклю с выставленным зазором.
  • Самонивелирующие свойства смеси начинают работать при расходе не менее 1 кг на 1 м. кв., а при температуре в комнате в 5 градусов – 1,8 кг. Поэтому экономить нужно в меру.
  • Через 15 – 20 минут проходим игольчатым валиком.
  • Первоначальное высыхание происходит в течение суток. В мягкой обуви можно передвигаться только через 4 – 5 дней. А для полной эксплуатации 3Д пол будет готов только через неделю.

Рекомендуем защитить 3Д пол при помощи специального лакового полиуретанового покрытия. Для этого используйте следующую технологию:

  • Используется лак «Элакор-ПУ Люкс». Перемешивается в пропорции 2:1 при оборотах миксера 1000 в течение 1 – 2 минуты. Оставляем на несколько минут, чтобы вышел воздух. Помним, что держать его в ведре больше 10 минут нельзя.
  • Полиуретан имеет резкий вонючий запах, поэтому позаботьтесь о средствах защиты и свежем воздухе. Не должно быть сквозняков.
  • Для нанесения лака используем велюровый валик с длиной ворса 4 – 5 мм.
  • Лак наносится в два слоя. Перерыв между ними должен быть не менее 8 – 12 часов и не превышать 24 часа.

Полная готовность пола после нанесения лака наступает через неделю, но через 3 – 4 дня по нему уже можно передвигать в легкой обуви. Отсюда можно сделать вывоз, что на создания 3Д пола своими руками уйдет не менее 2 недель. Работа очень сложная и ответственная.

Уход за полом

Уход за 3Д полами

Для ухода за 3Д полами не каких-то правил. Для этого подойдут обычные рекомендации:

  • Ручная или механизированная уборка;
  • Количество уборок не ограничено, убирайте по мере загрязнения;
  • Можно применять различные чистящие средства;
  • Чтобы 3D полы служили долго, пару раз в год наносите полироль или мастику.

Видео по монтажу 3Д полов

Полимерные полы для производственных помещений в Москве

Обладают высокой пластичностью.
Поэтому используются там, где нужен комфорт при хождении, в зонах ожидания, в промышленных помещениях с высокими ударными или вибрирующими нагрузками т.д.

Цена заливного пола от 355 руб

Прочные и надёжные.
Оптимальный выбор — подходит для для автосервиса, паркинга, автомойки и всего остального где нужна долговременная и надёжная защита бетонного пола. Химстойкие к многим химикатам и лёгкие в уборке помещений.

Цена заливного пола от 335 руб

Минимальная стоимость работы с материалом 781 руб. за м2. При больших объемах возможны хорошие скидки. Позвоните нам — расскажем все подробно и посчитаем стоимость полов для производственных помещений.

К напольным покрытиям промышленных цехов, складских и технических помещений предъявляются особые требования. Для них не важен декоративный аспект, хотя он играет роль в создании настроения рабочих. При выборе обращают внимание на способность выдерживать максимальные нагрузки и иметь длительный срок эксплуатации. Традиционно для промышленных предприятий выбирали бетонную стяжку, покрытую лакокрасочными материалами или полимерной пропиткой. Среди современных предложений первое место занимают полимерные полы для производственных помещений.

Что такое полимерный пол

Наливной полимерный пол представляет собой декоративно-защитное покрытие для бетона без соединительных швов. Набор его эксплуатационных характеристик намного выше используемых ранее бетонных составов. Даже при добавлении наполнителей, повышающих их качественные характеристики, они уступают по прочности полимерным покрытиям, имеют незначительный эксплуатационный период.

Полимерные наливные полы, при добавлении красителей, имеют привлекательный внешний вид, но главное, они отличаются высокой прочностью и износостойкостью. Срок службы покрытий определяется в 50 лет без ухудшения качества.

Полимерный наливной пол представляет собой покрытие с двухкомпонентным составом. В основе его синтетические смолы, в качестве второго основного компонента выступает отвердитель. Остальной состав может изменяться в зависимости от требований, предъявляемых к поверхности (заливка при минусовой температуре, использование в агрессивной среде или при перепадах температур).

Виды полимерных покрытий

В классической варианте полимерный пол представляет собой покрытие с уникальными характеристиками, объединяющими лучшие свойства, главным из которых является прочность. Он выдерживает давление большой массы, то есть на нем можно устанавливать тяжелое оборудование, перемещать погрузки и тележки с грузами. Покрытие не деформируется при нанесении сильных точечных ударов (падающие тяжелые инструменты). При добавлении красителей возможно создание поверхностей в красивыми 3D рисунками, но для производственных помещений эта характеристика не актуальна.

В зависимости от использованных смол специалисты различают составы:

  • эпоксидные;
  • полиуретановые;
  • метилметакрилатные;
  • полиэфирные.

Каждый вид предназначен для определенных условий эксплуатации.

Эпоксидные

Полимерные покрытия с высоким содержанием эпоксидных смол

  • выдерживают большой статичный вес (подойдет для цехов с тяжелым оборудованием);
  • устойчивы в агрессивной химической среде (могут использоваться в цехах химического производства).
  • Не менее важно уже то, что при добавлении в состав специальных компонентов, позволяет им иметь следующие свойства: почти полное отсутствие пыли, антистатические или токопроводящие возможности.

Кроме того, как все полимерные покрытия, эпоксидные полы обладают водонепроницаемостью, как гидроизоляция подойдут для производств, где в больших объемах используется вода (например, автомойки).

Полиуретановые

Использование в качестве добавки полиуретановых смол придает наливному покрытию упругость. Сфера применения полиуретановых полов производственные помещения, по которым перемещаются погрузчики, транспорт с тяжелым оборудованием, станки, создающие вибрацию в процессе работы. Полиуретановые покрытия выдерживают перепады температур и могут использоваться в промышленных холодильных камерах или цехах по выпечке хлеба и хлебобулочных изделий. Имеют возможность противостоять воздействию химических веществ.

Метилметакрилатные

Покрытия из смесей с высоким содержанием метилметакрилатных смол выдерживают низкие температуры. В отличие от других составов, они могут заливаться при отрицательных температурах, не теряя своих качественных характеристик. Рекомендованы для использования на открытых парковках или производственных площадях, находящихся под открытым небом. Однако при этом необходимо соблюдать правила укладки, так как в следствии перепада температур адгезия может быть низкой.

Полиэфирные

Покрытия на основе полиэфирной смолы считаются самыми недорогими, при этом обладают одним неоспоримым преимуществом. С полной нагрузкой такой пол можно использовать через трое суток после заливки. Недостатком наливного полиэфирного пола считается ограниченность допустимых показателей температуры и влажности при заливке. Даже незначительное нарушение способно снизить качество заливаемого покрытия, сделать его непригодным к эксплуатации в экстремальных условиях.

Следует сказать, что соблюдение технологии заливки важно для всех видов полимерных наливных полов. Далеко не все мастера выполняют это требование, что приводит к необходимости делать ремонт, что тоже стоит недешево.

Другие типы классификаций

Кроме деления на виды по составу полимерные наливные полы подразделяются по типу основания и толщине заливки.

Смеси обладают высокой адгезией и обеспечивают отличное сцепление с бетоном, деревом, металлом. В производственных помещениях чаще всего используют бетонное основание, которое укладывают перед заливкой полимерного состава. Это может быть стяжка или наливной пол. Последний образует более ровную поверхность, но может использоваться только на абсолютно горизонтальных основаниях.

По толщине заливки наливные полы варьируются от 1 до 10 мм. Для производственных помещений, где нагрузки очень большие специалисты рекомендуют максимальный показатель. Такое покрытие обойдется дороже, но прослужит дольше и не потребует преждевременного ремонта.

Технология заливки

Для получения качественного наливного полимерного покрытия требуется соблюдение двух условий:

  • заливки в строгом соответствии с инструкцией;
  • использование качественных смесей.

Несоблюдение одного из пунктов ведет к снижению качества пола, сокращению срока его службы, преждевременному выполнению ремонта.

Заливка

Заливать полимерный пол редко решаются на неподготовленное основание. Если это не прочный металл, предпочитают уложить бетонную стяжку.

Поверхность под раствор тщательно готовят (обеспыливают, обезжиривают, делают гидроизоляцию) и выполняют укладку бетонного раствора. На горизонтальные поверхности можно залить наливной бетонный пол. Жидким раствором легче сформировать идеально ровную поверхность. При наличии уклона подойдет стяжка. Оптимальная толщина слоя мм.

Следующий этап ожидание. Он оказывается для заказчика самым сложным. Бетонное основание должно полностью затвердеть и приобрести необходимые качественные характеристики.

Затем поверхность (предварительно вновь очищенная) покрывается грунтовкой, а после ее высыхания можно заливать полимерный состав. Его готовят непосредственно перед использованием. При коротких сроках затвердевания (полиэфирные покрытия) работают двумя бригадами. Одни мастера смешивают компоненты, другие — заливают. Любое промедление приведет к образованию стыковых швов. После заливки состав обязательно обрабатывают игольчатым валиком для удаления воздушных пузырьков. Их наличие приведет к быстрому расслоению покрытия.

Использовать покрытие с полной нагрузкой можно только после полного высыхания. В зависимости от состава оно может варьироваться от нескольких часов для нескольких дней.

Качественные смеси

Сегодня смеси для полимерных полов производят многие производители, но не все дают гарантии на свою продукцию. Компания ООО «ПолиТек Систем» в Москве изготавливает составы для использования в производственных помещениях. При оформлении заказа у нас используется только собственная продукция, в качестве которой мы уверены. Смеси прошли проверки и имеют сертификаты качества. Кроме того, мы включаем в договор пункт о гарантиях, который подтверждает нашу уверенность в продукции и профессионализме мастеров. Главная причина заказать пол у нас мы не только производим покрытия на бетонные полы более 15 лет, но и заливаем его. На все материалы и нанесение пола мы делаем хорошие скидки на объемы. Позвоните нам (телефон вверху сайта) и наши менеджеры расскажут вам все подробности. Ваш пол будет не только качественным, но и недорогим!

Промышленными полами называются полы, используемые в производственных и хозяйственных зданиях.

Они бывают нескольких видов, и чаще всего используются бетонные, полимерцементные и полимерные полы.

Виды промышленных полов

  1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов. Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя. Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность. После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

  1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
  2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

  • эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
  • полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
  • полимерные кварценаполненные покрытия;
  • полиуретановые окрасочные покрытия;
  • полиуретановые пропитки;
  • метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
  • составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
  • полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

  1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
  2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
  3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.

Технология заливки промышленного пола

Технология заливки таких полов не представляет сложности. Необходимо освободить пространство, унести всю мебель из зоны заливки пола. Затем старое напольное покрытие удаляется и оценивается.

Если есть необходимость, то правильно подготавливают основание.

Подготовка основания

Этот этап считается одним из самых главных, ведь заливку необходимо делать только на ровную и горизонтальную поверхность, без трещин и сколов.

Поверхность основания необходимо тщательно очистить от пыли и грязи с помощью веника или строительного пылесоса.

При наличии трещин, их шпаклюют или заливают бетонным раствором. Затем основание выравнивают с помощью шлифовки или заливая новую стяжку.

После того как стяжка высохнет, ее грунтуют специальными составами, создавая поверхность с хорошим сцеплением.

Грунтовку рекомендуется наносить в два слоя, с перерывом в 3-5 часов. Наносят ее валиком или кистью.

Иногда поверх грунтовки рассыпают кварцевый песок, который увеличивает сцепление основания с полом. После грунтования поверхности вдоль стен кладут рейки из дерева, для создания температурного шва.

Приготовление смеси

Смесь разводят в нужных пропорциях, прописанных в инструкции. Берут отдельную емкость и выливают туда компоненты из банок. Для двухкомпонентной смеси будет две банки. Так как при соединении компонентов происходить химическая реакция и выделяется тепло, то лучше всего емкость, где соединяют смесь, поставить в большую по размеру емкость, наполненную холодной водой.

Размешивают смесь с помощью миксера или специальной насадки на дрель. При этом размешивать нужно быстро, так как смесь имеет высокую скорость затвердевания. Использовать готовый раствор нужно сразу.

Нанесение смеси

Для получения максимально ровной поверхности, используют маяки. Это планки, установленные по периметру комнаты на быстросохнущие растворы, из Т-образного стального профиля. Для того, чтобы определить уровень пола применяют гидравлический или лазерный уровень. Уровень пола устанавливается с учетом толщины всех слоев. Для ускорения процесса используют нити, натянутые между стен по меткам, показывающим уровень пола.

Раствор выливают полосами между маяками и разравнивают по полу при помощи правило. Особенно тщательно необходимо выравнивать в углах и местах соединения с трубами или колоннами. Делают это с помощью шпателей. После того как смесь распределили по всему полу и выровняли, необходимо пройтись по ней игольчатым валиком, который поможет убрать пузырьки воздуха из смеси.

Передвигаться по налитому полу лучше в специальных насадках на обувь – краскоступах. При выравнивании необходимо обращать внимание на то, чтобы не появлялись впадины и пустоты на полу. Заливку пола всегда начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу. После заливки основного слоя, можно добивать на пол декоративные элементы: картины, флоки, колер. Затем аналогично заливается финишный слой. После полного просыхания финишного слоя поверхность пола покрывается лаком.

Высыхает один слой примерно сутки, но иногда может потребоваться и несколько дней. В эксплуатацию полы вводят не ранее чем через 7 дней.

Таким образом, промышленных полов существует довольно много видов, которые отличаются характеристиками, свойствами и эстетичностью. И выбирая тот или иной вид, можно не только сделать качественное и прочное покрытие, то и придать индивидуальность и красоту помещению с помощью напольного покрытия.

Одно из самых качественных конструкций, используемых для создания долговечного финишного покрытия, является наливной пол, технические характеристики которого должны соответствовать особенностям основания, созданного из бетона или плитки.

Для его сооружения используют специальные полимерные составы, после застывания образующие высокопрочный слой. Он отличается особой привлекательностью и устойчивостью к различного рода негативным воздействиям.

Технические характеристики наливных полов свидетельствуют также о его высокой степени его устойчивости к механическим повреждениям и истиранию. Все эти качества сделали данное покрытие одним из самых востребованных.

Какой наливной пол лучше: виды наливных полов и технические характеристики

Красивый и прочный пол – мечта хозяина любого помещения. Если до недавнего времени единственным прочным покрытием был бетонный пол, не отличающийся большой красотой, то теперь существует масса разнообразных вариантов. Из них наибольшей популярностью пользуются наливные полы.

Вконтакте Одноклассники Facebook Twitter Мой мир Оглавление:

  • Виды наливных полов
  • Наливные полы — характеристики
  • Тонкослойные наливные полы
  • Самовыравнивающиеся наливные полы
  • Высоконаполненные полы
  • Наливной пол в доме
  • Какой наливной пол лучше?
  • Какой наливной пол лучше видео:

Виды наливных полов

Наливные полы делятся на несколько групп по техническим характеристикам, составу или сфере использования. Каждому виду присущи свои оригинальные свойства и особенности. Из общих можно назвать высокую износоустойчивость, огнестойкость, безопасность для здоровья и срок службы более 40 лет.

Виды наливных полов по составу:

— Метилметакрилатные;

— Акрил-цементные;

— Полиуретановые;

— Эпоксидные;

— Эпоксидно-уретановые.

Метилметакрилатный пол – это самый быстросохнущий вариант, требующий точного соблюдения инструкции. Работы по его созданию проводятся только в хорошо проветриваемых помещениях. После высыхания резкий запах исчезает. Морозостойкие добавки позволяют использовать его для участков с низкой температурой (холодильные камеры).

Акрил-цементный пол – один из дешевых видов. Основное его свойство – водостойкость, поэтому рекомендуется для заливки в помещениях с повышенной влажностью, например в автомойках, бассейнах или саунах. Толщина пола может достигать 20 мм. Перед нанесением не требуется предварительное выравнивание основы и заделка швов. Средний срок службы составляет около 30 лет.

Полиуретановый пол

Полиуретановый пол – отличается повышенной стойкостью к механическому и химическому воздействию. Рекомендуется для жилых и административных зданий, но лучше всего подходит для торговых, складских, холодильных и производственных помещений. Высокая первоначальная стоимость окупается в течение срока службы. Большой ассортимент расцветок позволяет выбрать подходящий для дизайна помещения цвет. Покрытие не выгорает от солнечного цвета.

Эпоксидный пол – легко выдерживает попадание химических веществ и их производных: щелочей, кислот, бензина, масел и многого другого. Покрытие обладает низкой износостойкостью и эластичностью. Данный тип рекомендуется для образовательных, медицинских учреждений и предприятий, гаражей. Монолитное покрытие и его антистатические свойства не позволяют скапливаться грязи и легко моются.

Эпоксидный пол

Эпоксидно-уретановый пол – отличается высокой прочностью и поэтому необычайно устойчив к разным видам механического воздействия. Применяется в местах с повышенной проходимостью: на платформах, автопарковках и других подобных помещениях.

Наибольшее распространение из всех известных получили полиуретановые и эпоксидные составы.

Наливные полы — характеристики

Состав не единственное различие между видами полов. В зависимости от состава поверхность наливного пола может быть:

— Матовая;

— Полуматовая;

— Глянцевая;

— Полуглянцевая.

Кроме этого наливные полы могут быть одно- и многоцветными, с двухмерным рисунком или рисунком с 3D эффектом. Различные составы дают возможность создавать оригинальные наливные полы, используя всевозможные декоративные элементы, диодную подсветку и светящиеся краски. Прозрачный слой пола может заливаться на мозаику или фотообои с рисунком.

Они также отличаются по толщине и способу нанесения и делятся на следующие группы: тонкослойные, самовыравнивающиеся и высоконаполненные. Чтобы определить какой наливной пол лучше сравним их особенности.

Тонкослойные наливные полы

Толщина слоя – до 1 мм. Полы доступны по цене и рекомендуются для помещений со средней механической и химической нагрузкой. Могут наноситься методом налива или просто малярным валиком на подготовленную ровную поверхность.

Самым дешевым и простым в исполнении представителем этой группы является обеспыливающий состав. Он наносится тонким слоем для выравнивания предыдущего покрытия и в качестве грунта для проведения последующих работ.

«Прокрас» — тонкий полимерный пол, отличающийся декоративностью, разнообразием цветовой гаммы и высокой прочностью поверхности. Часто применяется именно в квартирах. Этот вид может быть только глянцевым, а попадание влаги многократно усиливает скольжение. Однако износоустойчивость, дешевизна и легкость нанесения делают его довольно популярным.

Наливной пол с рисунком

Самовыравнивающиеся наливные полы

Толщина слоя – 5 мм. Наиболее универсальный и востребованный вид наливных полов. Они отличаются привлекательностью, гигиеничностью и длительным сроком службы. Самовыравнивающийся наливной пол можно сделать самостоятельно.

К этой группе относится смесь «Декор-моно». Его рекомендуют использовать в помещениях, предназначенных для проведения выставок, на предприятиях общепита и в офисных зданиях.

«Декор-муар» отличается своей декоративностью. Средняя толщина слоя составляет 3 мм. Создание этого наливного пола следует поручить квалифицированным профессионалам.

Высоконаполненные полы

Какой наливной пол выбрать для создания слоя, скрывающего неровности чернового пола, износостойкого и долговечного? Это высоконаполненное полимерное покрытие со средней толщиной в 5мм.

3D полы относятся именно к этому типу. Они отличаются по структуре от остальных групп своей многослойностью (основание, декоративный слой: бумага, фотообои, мозаика и т.д., прозрачный слой, лак). Такой пол делают в жилых помещениях, ресторанах и торговых комплексах.

«Отсыпка» — еще один вариант высоконаполненного покрытия. Данный вариант содержит в своем составе кварцевый песок, придающий верхнему слою антискользящие свойства и высокую износоустойчивость. Используется в помещениях с большой проходимостью.

Дизайн наливного пола

Наливной пол в доме

Какой выбрать наливной пол для вашего дома — кухни, прихожей или санузла, где часто проводится влажная уборка? Но и в комнатах хотелось бы иметь гладкое и красочное покрытие, смотрящееся достаточно привлекательно. Для жилого дома лучше всего подходят полиуретановые и эпоксидные полы, остальные их свойства определяются выбором заказчика.

Это интересно: Скрипят полы — причины и способы устранения

Какой наливной пол лучше?

Назначение помещения и предполагаемые условия его использования диктуют выбор наливного пола. Наиболее определяющими из них являются:

  1. присутствие загрязнений и повреждений на черновом покрытии;
  2. тип и прочность материала основания, его ровность и конструктивные особенности;
  3. наличие добавочных элементов – фундамента, закладных деталей, межплиточных швов и примыкания к стене;
  4. соответствие срокам, гигиеническим требованиям, влажности и температуре в помещении для работы с данным отделочным материалом.

Не меньшего внимания к себе требуют характеристики наливного покрытия:

  1. стойкость к химическому воздействию в зависимости от его вида, концентрации, агрессивности, объема и частоты попадания. Это могут быть различные кислоты, щелочи, масла, растворители соляные растворы и т.д.;
  2. устойчивость к перепаду температур – на стыке разных температурных режимов, при амортизации, уборке и т.п.;
  3. специфические свойства наливного пола – фактура поверхности, ее антискользящие свойства, гладкость, огнестойкость и декоративность;
  4. способность противостоять любому механическому воздействию независимо от его типа.

Учтя все характеристики и свойства предлагаемых полимерных составов, у вас есть возможность стать обладателями прочного и оригинального наливного пола в любом помещении.

>Какой наливной пол лучше видео:

This entry was posted in Ремонт. Bookmark the <a href="https://kabel-house.ru/remont/nalivnoj-polimernyj-pol/" title="Permalink to Наливной полимерный пол" rel="bookmark">permalink</a>.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *