Монтаж тросовой электропроводки

Монтаж тросовых электропроводок

Тросовыми называют открытые электропроводки, выполненные изолированными и защищенными проводами и кабелями, подвешенными к стальному тросу, или специальными проводами, которые имеют между тремя или четырьмя свитыми жилами собственный несущий оцинкованный трос. Этот вид электропроводок является наилучшим для индустриального монтажа в две стадии и наиболее дешевым. Тросовые электропроводки по сравнению с другими имеют простое и надежное крепление к железобетонным основаниям при ограниченном количестве закладных частей на единицу длины; отличаются простотой демонтажа и переноса линии, возможностью подвески линии на любой отметке и многократного использования проводов, а также всех монтажных деталей. Эти электропроводки могут быть приспособлены к любым условиям среды, включая взрывоопасные зоны отдельных классов и выбирая марки проводов , соответствующих этим условиям.

Тросовую линию электропроводки образует стальной несущий трос (или катанка), к которому подвешены изолированные незащищенные или защищенные провода или кабели. Проводки на несущих тросах являются универсальным видом проводок по способу их подвески: на специальных тросовых подвесках; креплением непосредственно к тросу (струнные подвески); на подвесных и опорных конструкциях с изоляторами; на рейках, коробах, лотках, трубах и других конструкциях, подвешенных к тросу; на несущем тросе, вмонтированном в провод.

Кроме несущего троса, проводов и кабелей в состав линии тросовой электропроводки входят анкерные, натяжные и поддерживающие устройства, детали крепления провода или кабеля к несущему тросу, ответвитель-ные коробки с деталями их крепления к тросу. Для комплектации электропроводок применяют изделия и детали заводского изготовления, необходимые как для заготовки линий проводки, так и для их монтажа: натяжные муфты стальных тросов (или проволоки разных диаметров) с ходом винта 50; 100 и 300 мм; анкеры концевого крепления стальных канатов (или проволоки) к строительным элементам зданий; зажимы соединения подвесов, растяжек и оттяжек с несущим тросом, в том числе тросовые зажимы, скрепляющие петли на конце стального троса; серьги, крепящие трос к стальным фермам; серию тросовых коробок, ответвительные зажимы в пластмассовом корпусе и др. В качестве несущего применяют стальной трос диаметром от 3 до 6,5 мм или стальную горячекатаную проволоку, оцинкованную, покрытую полимером или окрашенную диаметром от 5 до 8 мм.

Рис. 1. Тросовый натяжной анкер: 1 – натяжная муфта, 2 — коуш, 3 — тросовый болтовой зажим, 4 — трос

Анкерные и натяжные устройства служат для концевого крепления несущего троса, регулировки натяжения и стрелы провеса. Тросы крепят с помощью натяжных анкеров (рис. 1), которые прикрепляют к строительным элементам здания на распорных дюбелях, обхват балки, фермы и т. д. Натяжение троса обеспе чивается натяжными муфтами. Концевое крепление осу ществляется также с помощью анкерных болтов, выпол ненных в виде крюков с удлиненной резьбой. Болты выполняют роль натяжных устройств.

Поддерживающие устройства представляют собой струнные подвески и вертикальные, продольные и поперечные оттяжки, прикрепляемые к нижним поясам ферм, колоннам, перекрытиям. Промежуточные крепления устраивают при больших пролетах и массе монтируемой проводки через каждые 18 — 24 м, чем уменьшают стрелу провеса и придают всей линии значительную устойчивость и механическую прочность. Для подвесок и оттяжек применяют оцинкованную проволоку диаметром от 2 до 5 мм.

Промежуточные крепления троса могут быть также выполнены непосредственно к балкам, фермам, колоннам и перекрытиям с помощью отдельных деталей — шпилек, серег, дюбелей, закрепляемых в щелях между уголками ферм или плит перекрытия, или обхватных конструкций.

Для удержания троса на промежуточных участках используют трехболтовые тросовые зажимы, с помощью которых концы троса, подвесок и растяжек оконцовывают петлями. Концы проволоки оконцовывают петлями с использованием гильз и обойм. В отдельных случаях, например при большой высоте от отметки подвески троса до ферм перекрытия, применяют второй разгрузочный трос, который натягивается выше несущего и к которому присоединяют струны промежуточного крепления. Вертикальные струны следует закреплять в местах установки ответвительных коробок, штепсельных разъемов, светильников с использованием трехболтового зажима.

Основной объем монтажа выполняют в МЭЗ вне зоны монтажа, где заготовляют и собирают узлы электропроводок, комплектуют анкерные конструкции, натяжные и поддерживающие устройства, транспортируют на место монтажа. На монтажном объекте устанавливают анкерные и натяжные конструкции, вертикальные подвески, поперечные и продольные оттяжки, производят заготовку трасс для питающих магистралей. Эти работы первой стадии монтажа выполняют при определенной готовности элементов здания, на которых производится подвеска и крепление электропроводок. Расстояния между промежуточными подвесками, ответвительными коробками и светильниками, а также диаметр троса, подвесок и оттяжек в зависимости от приходящейся на них нагрузки определяются проектом.

Металлические части всех элементов тросовой проводки без окраски или гальванических покрытий, а также оголенные участки троса и анкерное устройство в местах их соприкосновения смазывают техническим вазелином. Металлические скобки и полоски для крепления проводов и кабелей должны иметь защитное покрытие от коррозии и мягкие прокладки из пресс-шпана, перго-мина или рубероида, выступающие из-под скобок на 1,5 — 2 мм с обеих сторон.

Заготовку узлов тросовых проводок производят по замерам, выполненным на месте монтажа, или рабочим чертежам без предварительных замеров по месту. В первом случае электромонтажник-замерщик составляет эскизы линий тросовой проводки по замерам на месте, на которых фиксирует точные размеры между торцовыми креплениями к стенам или колоннам, промежуточные подвески, места установки ответвительных коробок и светильников.

При заготовке тросовых проводок без замеров по месту составляют эскиз-заказ по рабочему чертежу. Длину троса определяют по размерам помещения, указанным на чертеже, с соответствующей разбивкой мест установки светильников. В типовом эскизе указывают также вид анкерного крепления, марки проводов, тип светильников. На технологических линиях выполняют заготовку и обработку проводов и крепление к тросу. Незащищенные изолированные провода укрепляют на тросе с помощью подвесок с пластмассовыми клицами на два и четыре провода для промежуточного крепления и с обоймой для подвески светильника до 5 кг. Ответвление от проводов выполняют в зажимах с пластмассовым корпусом. Расстояние между подвесками обычно 1,5 м по длине троса. Допускается непосредственное крепление изолированных проводов к тросу (для сухих и влажных помещений) поливинилхлоридной перфорированной лентой с кнопками или пряжками через каждые 0,5 м.

Защищенные провода и кабели прикрепляют к тросу клицами, стальными полосками с пряжками и пластмассовыми полосками с кнопками (рис. 2, а—г).

Ответвления к светильникам и другим электроприемникам выполняют в ответвительных пластмассовых коробках при непосредственном креплении проводов и кабелей к тросу и с помощью ответвительных сжимов в пластмассовом корпусе при креплении проводов на подвесках. Коробки закрепляют винтами на отрезках перфорированной полосы или ленты. Применяют конструкции из монтажной полосы, с помощью которых вместе с ответвительной коробкой к тросу крепится светильник любого типа. Коробки устанавливают также на стальных пластинах с выштампованными крючками (язычками). Пластины надевают этими крючками на проволоку и загибают клещами вниз. Коробки к пластине можно прикреплять винтами, скобами или шпильками.

Рис. 2. Способы крепления проводов и кабелей на тросах или струне: а — клицами, 6, в — стальными полосками с пряжками, г — пластмассовыми полосками с кнопками

При струнных проводках, являющихся разновидностью тросовых, коробки прикрепляют: полосками непосредственно к струне путем обхвата; на металлической (подвесной) пластине, закрепленной на струне метизами или безметизным способом; непосредственно на строительном основании (потолок, колонна) при небольшой высоте сооружения. Способы крепления коробок к несущему тросу или струне показаны на рис. 3, а—г.

Концевые крепления струнных проводок выполняют глухими или с помощью натяжных устройств с одного конца, промежуточные — через 10—15 м с использованием крепежных деталей, предназначенных для установки коробок и светильников. Промежуточные крепления выполняют скользящими для обеспечения постоянного натяжения струны по всей длине. Струнные проводки экономичней тросовых, поскольку требуют меньше металла (диаметр струны 2 — 4 мм вместо 6 — 8 мм при тросовой проводке) и крепежных деталей для промежуточных креплений, а также затрат труда.

На второй стадии монтажа заготовленные и доставленные к месту монтажа узлы тросовой проводки монтируют на заранее установленных натяжных устройствах и подвесках в помещениях, законченных строительством.

В эту стадию монтажа входят следующие операции:
– разматывание тросовой электропроводки на полу;
– временная подвеска тросовой линии на высоте 1,2 — 1,6 м для выпрямления проводов, подвески и подключения светильников (если они не были смонтированы на тросовой линии в мастерских);
– подъем электропроводки на проектное место, закрепление троса одним концом за анкерную конструкцию, соединение троса с промежуточными подвесками и оттяжками, предварительное натяжение троса (вручную при пролетах до 15 м и лебедкой при больших пролетах) и надевание его на второй анкерный крюк;
– окончательное натяжение несущего троса и регулировка стрелы подвеса с помощью предварительно ослабленных анкерных болтов и натяжных муфт;
– заземление несущего троса и всех металлических деталей линии;
– подключение линии тросовой электропроводки к питающей магистральной линии;
– испытание электропроводки и проверка на световой эффект. Светильник в зависимости от типа, массы, условий транспортировки, отдаленности объекта и других местных условий монтируют либо на технологической линии (без стекла), либо непосредственно на монтаже. В этом случае в мастерской только комплектуют светильники и подготавливают места их крепления. Светильники, подвешиваемые к тросу, должны располагаться на одной горизонтали, что достигается изменением длины подвесок.

Рис. 3. Способы прикрепления ответвительных коробок к несущему тросу или струне: a, S — полосками непосредственно на тросе или струне, б — на подвесной пластине, г-на пластине для безметизного крепления коробок

Тросовые проводки размещают вдоль помещения — соответственно вдоль линии расположения светильников или силовых электроприемников. Трос натягивают и закрепляют по торцам к стенкам и подвешивают или жестко прикрепляют через 6—12 м к фермам или балкам в зависимости от длины строительных пролетов, а также частоты размещения светильников и их массы. Промежуточные крепления троса выполняют на струнах из стальной оцинкованной проволоки 0 1,5 — 2 мм. Подвески крепят к тросу или размещают в местах установки ответвительных коробок и светильников.

К торцовым стенам тросы крепят на анкерах проходного типа или анкерах, прикрепляемых к сквозным штырям, болтам или дюбелям. На конце троса делают петлю и устанавливают тросовый зажим и натяжные муфты, позволяющие регулировать натяжение троса. Стрелу провеса для пролета в 6 м рекомендуется принимать 100—150 мм, а для пролета в 12 м — 200 — 250 мм. По СНиПу стрела провеса троса в пролетах между креплениями должна быть от ‘До До ‘/во длины пролета.

Несущие тросы заземляют в двух точках на концах линии. На линиях с нулевым проводом несущий трос присоединяют к этому проводу гибкой медной перемычкой сечением 2,5 мм2, а на линиях с изолированной нейтралью — к шине, соединенной с контуром заземления. Не допускается использовать несущий трос в качестве заземляющего проводника.

При небольшом объеме работ заготовка тросовых проводок может быть выполнена непосредственно в пролете цеха, где предполагается монтировать проводку. Предварительно обработанную и окрашенную горячекатаную проволоку вытягивают лебедкой, разматывают по трассе и временно закрепляют на доступной высоте для работы с пола (1,3—1,5 м). Оконцовывают несущую проволоку петлями с двух сторон и приваривают флажки для заземления. Устанавливают по разметке на несущей проволоке основания для ответвительных коробок. Разрезают кабель или провод на мерные отрезки, соответствующие расстоянию между коробками, закрепляют на несущей проволоке на тросовых подвесках или непосредственно на тросе через каждые 300—350 мм металлическими бандажными полосками или поливинилхло-ридной лентой с кнопками. Заводят концы провода или кабеля в коробки или ответвительные зажимы в пластмассовом корпусе и выполняют необходимые соединения и ответвления (после прозвонки и маркировки концов).

Монтаж электропроводок проводами APT имеет некоторые особенности. Тросовые провода APT применяются для прокладки внутри помещений в сетях напряжением 660 В промышленных электроустановок и представляют собой алюминиевые жилы с резиновой изоляцией, скрученные вокруг изолированного оцинкованного троса. Провода изготовляют двух-, тре

Электромонтажные работы — Монтаж тросовых электропроводок

Монтаж и эксплуатация электрических сетей

Монтаж тросовых проводок.

Монтаж электропроводок выполняют в две стадии.

На первой стадии в мастерской подготавливают элементы электропроводки, комплектуют анкерные, натяжные конструкции и поддерживающие устройства.

Отмеряют трос нужной длины и «заряжают» один его конец в кольцо талрепа, на втором его конце делают петлю под крюк или замыкают на талрепе, если натяжные муфты используются с обеих сторон. Тросы соединяются с концевыми крепежными деталями путем устройства на конце троса петли, выполняемой различными способами, например, с применением так называемого коуша и болтовых зажимов.

а	б	в

Рисунок. Выполнение концевой петли троса: а – схема заделки троса; б – коуш; в – болтовой зажим-клипса.

Последовательность операций по выполнению петли следующая.

этап 1	этап 2	этап 3

Трос огибают вокруг коуша и крепят зажим-клипсу на конце троса (этап 1). Второй зажим крепят как можно ближе к коушу (этап 2). Устанавливают оставшиеся зажимы между первыми двумя (этап 3) при этом гайки зажимов закручивают с усилием, но не затягиваю полностью. Если между зажимами образовалась «слабина» троса, то ее устраняют, натягивая огибаемый коуш конец троса, а затем окончательно затягивают гайки зажимов.

Рисунок. Болтовой зажим К676 для выполнения концевой петли несущего троса

Ниже приведены несколько видеороликов, в которых показан принцип выполнения концевой петли на несущем тросе с помощью различных зажимов.

Кроме болтовых зажимов для выполнения петли несущего троса могут применяться гильзы монтируемые опрессовкой.

Рисунок. Выполнение петли на несущем тросе с помощью прессуемой гильзы

Последовательность выполнения операций при этом следующая. Трос продевают в гильзу петлей так, чтобы его конец выходил из гильзы на 1-2 см. Далее выполнят опрессовку гильзы с помощью специального инструмента — пресса (ручного, электрического, гидравлического), предварительно подобрав для него матрицу (размер матрицы зависит от типа гильзы, используемой для опрессовки). Опрессовку начинают с середины гильзы, далее выполняют опрессовку с краев гильзы. После выполнение опрессовки проверяют ее качество с помощью специальных шаблонов.

Выполнить концевую петлю несущего троса можно без применения специальных приспособлений (зажимов, гильз и т.п.) и инструмента. В этом случае конец троса вплетается особым образом в основную часть несущего троса. Следует отметить, что выполнение петли указанным способом требует гораздо больше времени.

В случае применения в качестве троса стальной проволоки или катанки петли на концах их выполняют без применения зажимов, путем простого закручивания проволоки спиралью на длине 60-80 мм.

Кроме того, выполнить концевую заделку несущего троса также можно без организации петли, с помощью специальных наконечников монтируемых на трос опрессовкой. Обзор этих монтажных изделий, а также пример выполнения концевой заделки несущего троса показан ниже в видеоролике.

После выполнения концевой заделки несущего троса, устанавливают на тросовой электропроводке и закрепляют ответвительные, соединительные и вводные коробки. Прикрепляют к несущему тросу заранее отмеренные провода и кабели, расстояние между точками крепления кабеля к несущему тросу не должно превышать 50-60 см.

На второй стадии осуществляют монтаж тросовых проводок к строительным конструкциям на объекте монтажа. Светильники к проводке крепят, как правило, на второй стадии монтажа, когда тросовую электропроводку разматывают на полу, временно подвешивая на высоте 1,2-1,6 м для правки проводов, подвески и подключения светильников (если они не были смонтированы на тросовой линии в мастерских). Затем электропроводку поднимают на проектную высоту.

Выполняют монтаж концевых крепежных конструкция к строительным элементам зданий и сооружений.

Наиболее надежными креплениями анкерных конструкций к строительным поверхностям являются крепления в кирпичных и бетонных стенах и перекрытиях с помощью сквозных болтов и проходных анкеров или крепления анкеров с помощью сквозных шпилек с установкой с обратной стороны крепления увеличенных квадратных шайб. В анкерах с такими креплениями вырывающие усилия соответствуют фактической величине прочности самого материала, из которого изготовлен анкер, зависящей от марки стали и поперечного сечения нарезной части крепежных стержней.

Рисунок. Схема выполнения концевого крепления с помощью сквозного анкерного болта

Крепление анкерных конструкций к стенам и потолкам выполняют также с помощью вмазных шпилек или распорных дюбелей. Такие крепления являются менее надежными, так как они в значительной степени зависят от качества выполнения и точности заготовленных отверстий по размеру и надежности заделки в них анкеров. Поэтому эти способы крепления анкеров применяют для менее ответственных промежуточных креплений несущих тросов и оттяжек.

а	б

Рисунок. Схема выполнения концевого крепления с помощью: а – вмазных шпилек; б – распорных дюбелей.

Крепление анкерных конструкций к металлическим фермам и строительным конструкциям выполняют с применением обжимных стальных закрепов или аналогичных им деталей, а также с помощью болтовых соединений или приваркой анкера по его периметру электросваркой.

а	б

Рисунок. Схема выполнения концевого крепления к металлическим элементам строительных конструкций с помощью: а – обжимных стальных закрепов; б – сваркой.

К деревянным основаниям натяжной трос крепят металлическими шурупами с крюком.

В каждом отдельном случае выбор конструкции анкера и способа крепления его производят в зависимости от конкретных местных условий, материала, из которого изготовлены детали анкерных конструкций, и соответствия конструкции расчетному вырывающему усилию, создаваемому тросовой электропроводкой.

Рисунок. Монтаж тросовых проводок

Подвеску несущего троса и его натяжку выполняют следующим образом. Сначала трос вытягивают по длине проводки и одним концом закрепляют на концевой анкерной конструкции. Натяжные устройства (талреп, анкерные болты) должны быть предварительно ослаблены (что бы после был ход для регулировки степени натяжения троса). Затем производят предварительную натяжку несущего троса. В зависимости от длины пролета предварительную натяжку осуществляют: при малых пролетах – вручную, а при больших – с применением блоков, полиспастов или лебедок. Натяжку троса производят до получения расчетной стрелы провеса, но с усилием, не превышающим допустимого для данного несущего троса. Контроль за усилием натяжения несущего троса осуществляется динамометром, включенным последовательно с тросом полиспаста или блока. Окончательную натяжку и регулировку несущего троса производят путем затяжки предварительно ослабленных натяжных приспособлений: талрепа (натяжной муфты), анкерных болтов.

Стрела провеса троса в пролетах должна быть в пределах 1/40-1/60 длины пролета. Сращивание тросов в пролете между концевыми креплениями не допускается. Для предотвращения раскачивания осветительных электропроводок на стальном канате должны быть установлены растяжки.

После натяжки несущего троса выполняют его заземление.

По различным причинам не всегда есть возможность провести под землей электрический кабель к объекту, который необходимо обеспечить электроэнергией. В таких случаях успешно применяется технология прокладки кабелей или отдельных проводов по воздуху на тросе. В статье мы рассмотрим как осуществляется монтаж и прокладка кабеля на тросе к дому, гаражу, какие виды крепления используются.

Область применения технологии

Такие технологии применяются только в электросетях с напряжением не выше 1000 вольт, требование ПУЭ глава 2.1. В большинстве случаев прокладку кабелей на тросовой растяжке используют от зданий или ЛЭП до отдельных сооружений на небольшие расстояния. Там где установка опор ЛЭП или рытье траншей для кабеля невозможна по техническим условиям производства при эксплуатации объектов, или неоправданно по объемам выполняемых работ,дорого с финансовой точки зрения.

В производственных цехах, складских помещениях, сооружениях с большими площадями, высокими потолками, для освещения оптимальным вариантом является использование этих технологий. Тросовые растяжки применяются для электросетей уличного освещения отдельных территорий.

Для владельцев частного дома этот метод проводки позволяет избавиться от трудоемкой работы по рытью траншеи. Проще от распределительного щита в доме протянуть кабель по воздуху к хозяйственным постройкам:

• мастерской;
• летней кухне;
• беседке с мангалом;
• курятнику;
• бане и другим возможным сооружениям во дворе частного домовладения.

Тросовая проводка позволяет проводить легкие трехпроводные провода для электро-потребителей не большой мощности и кабели с проводами большого сечения для электропитания мощной бытовой техники. Прежде чем приступать к монтажу тросовой проводки требуется предварительные расчеты.

Предварительные мероприятия перед монтажом

На первом этапе необходимо определится, какую мощность будут потреблять электроприборы в сооружениях, которые планируется обеспечить электроэнергией. Исходя из потребляемой мощности, рассчитывается сечение проводов кабеля, учитывается его длина и вес. По этим параметрам определяют, какие использовать крепежные элементы, диаметр и материал троса. Для расчета потребляемой мощности и сечения кабеля требуется более подробное изучение отдельной темы. В упрощенном виде это выглядит так:

• Суммируется мощность всех электроприборов, которые предполагается использовать в рассчитываемой сети. Мощность на каждом приборе указывается в паспортах на изделия илишильдиках на корпусе. Самый простой пример лампы освещения на них всегда пишут 40; 60; 75 или 100 и более Ват.

∑Р = P1 + P2 +…Pn = 3,7 кВт. (3700 Вт) – Суммарная мощность.

• Определяем максимально возможный ток в цепи

I = ∑Р/ U=3700 Вт/220 В = 16,8 А. – Максимальный ток.

U – напряжение сети.

• Для определения сечения проводов в кабеле используем таблицу

В нашем случае выбираем значение максимального тока немного больше 19А, с учетом, что в перспективе могут быть использованы дополнительные бытовые приборы. По таблице получаем мощность 4,1 кВт, что соответствует сечению медного провода 1,5 мм. Надо понимать, что сечение это не диаметр, оно рассчитывается по формуле:

Формула расчета сечения провода

Опытные электрики хорошо знают стандарты кабелей, проводов и на глаз определяют сечение. Для обычных потребителей существуют таблицы определения сечения по диаметру, достаточно микрометром или штангенциркулем измерить диаметр провода и по таблице определить его сечение.

Определение сечения провода по диаметру

• Следующий этап предварительных работ, измерение длины кабеля от распределительного щита в доме до РУ (распределительного устройство) на здании к которому протягивается тросовая конструкция. Это можно сделать обычной рулеткой,

Cовет №1. Обязательно учитывайте запас кабеля для разделки и подключения в РЩ, прибавьте примерно по 30 см с обоих концов.

Выбор диаметра и материала троса

Определить вес кабеля и других элементов, которые будут к нему закреплены. Если расстояние между опорными креплениями 5-6 м и вес провода не значительный, можно натягивать оцинкованную, стальную проволоку диаметром 2-3 мм. Когда расстояние более 10 м, кабель тяжелый, особенно если тросовая конструкция используется с элементами освещения, применяют оцинкованный стальной трос с Ø 4-6,5 мм. Такой трос выдержит любой кабель с сечением проводов до 10 мм/кв, большего в частном домовладении не используется, по причине ограничения потребляемой мощности. На такой трос можно еще повесить до 5 шт. осветительных фонарей в легком корпусе.

Кабель можно смотать и взвесить на обычных весах, или рассчитать, зная его марку по таблице характеристик, которая прилагается при продаже. Указывается вес кабеля на 1м, надо указанный вес перемножить на количество метров получите общий вес отрезка, который используется для крепления на стальном тросе.

Для бытовых условий чтобы не тратиться,можно подвесить кабель, который использовался для скрытой проводки. Для того чтобы изоляция служила дольше проложите его в гофрированной трубе, вес ее не значительный. Существуют справочные таблицы с указанием марки и веса кабеля. Можно посмотреть в интернете, на некоторых сайтах есть калькуляторы для расчета длины и массы проводов, кабелей.

Совет №2 Воспользуйтесь калькулятором на этом сайтеhttp://kabelves.ru/

Таблица с указанием марки кабеля и веса в кг. на 1 метр

При больших токовых нагрузках лучше использовать специальные кабели для тросовых воздушных конструкций:

• АВТ, АВТС,APT уже имеют встроенный несущий стальной трос;
• АВРГ, АНРГ, АПВГ, АВВГ подвешиваются к несущему стальному тросу.

Опорные и натяжные элементы тросовой проводки

Эти изделия устанавливаются на стенызданий, сооружений между которыми натягивается растяжка. В зависимости от материала и диаметра троса выбирается конструкция крепления:

• Натяжной болт, с крюком и натяжной анкер используются для гибких многожильных тросов промышленного производства несущих большие нагрузки, можно использовать катаную проволоку диаметром до 6 мм.
• Анкера для натяжки струн с малым диметром предназначены для легких проводов с сечением до 6 мм на расстоянии до 10 метров, без элементов осветительных приборов.
• Анкера для тросов промышленного производства и проволочной катанки способны выдерживать кабели с большим весом и элементами осветительных приборов на расстоянии до 12 м без дополнительных опор.
• Крепления для натяжки параллельных линий часто используется по двойному назначению, для электроснабжения сооружений и размещения осветительных фонарей. По одному тросу прокладывается силовой кабель с сечением проводов 10 -35 мм/кв, на втором осветительные проборы, распределительные коробки с медным проводом 2,5 – 4 мм.

Виды концевых крепежных элементов

Все эти конструкции имеют индивидуальные особенности при монтаже на стены зданий.

Требования к установке концевых креплений и особенности монтажа

Никогда не крепите концевые элементы на декоративную обшивку здания и детали кровли. Устройства, предназначенные для тяжелых нагрузок, фиксируются с двух сторон несущей стены стальными пластинами, стянутыми сквозными болтами. Как показано на рисунке для натяжного болта с крюком. Они должны располагаться над пешеходными проходами на высоте не менее 2,7 м, а над проездами транспорта не менее 6 м. Анкера для струн с более легкой нагрузкой допускается крепить простыми анкерными саморезами по бетону.

В идеальном случае натяжные анкерные устройства закладываются в стену при строительстве зданий по проекту. На практике это не всегда предусматривают, потом приходится сверлить стены перфоратором.Под концевым креплением на 20-30 см крепится металлическая пластина с болтовым контактом для заземления троса. Она соединяется сварочным соединением с катаной проволокой сечением не мене 16 кв/мм, которая уходит на общий контур заземления. В некоторых случаях заземление выполняется отдельным медным проводом сечением не менее 2,5 кв/мм болтовыми соединениями.

Прокладка кабеля на тросе при соединения со стеной

Вариант А — прямое соединение троса с клеммой заземления	Вариант В – заземление троса отдельным проводом.
1 – анкер натяжения; 2 – петля с цилиндрическим зажимом; 3 – катанка уходящая на контур заземления; 4 – заземляемая оконечность троса; 5 – болтовой контакт заземления.	1 – анкер натяжения; 2 – петля с зажимными пластинами на болтах; 3 – провод, уходящий на контур заземления; 4 – болтовое соединение медного провода заземления с тросом; 5 – многожильный медный провод сечением 2,5 кв/мм и более; 6 – болтовое соединение провода на заземляющий контур.

Элементы крепления кабеля к тросу

Для надежной фиксации кабеля с тросом есть несколько приспособлений:

Самый простой метод скрутка кабеля с растяжкой обычной алюминиевой проволокой Ø 2,5 – 5 мм с изоляцией. На соединениях через 50 -80 см делается 7-8 витков провода, плотно виток к витку. Для того чтобы изоляция кабеля не продавливалась крепежными проводами, место крепление обворачивается резиновой пластиной, сверху наматывается провод. Резину для прокладок рекомендуется использовать от старых автомобильных камер для колес;

Пластиковая затяжка для крепления кабеля. Устройство крепится на растяжку, кабель укладывается в желоб, перехлестывается ремешком, который продевается в замок, затягивается и надежно фиксируется. Замок устроен так, что в обратную сторону ремешок не вытаскивается, для снятия его можно только перерезать.

Пластиковая затяжка для крепления кабеля.

Металлические зажимные пластины с петлями для кабеля и растяжки. Пластины с производятся с петлями разного размера. Одна пластина одевается на трос другая на кабель. В центре пластин есть отверстие с резьбой под болт, они совмещаются и стягиваются болтом.

Металлические зажимные пластины с петлями для кабеля и растяжки

Все соединения не зависимо от конструкции устанавливаются через 50 – 80 см.

Часто задаваемые вопросы электриков

Вопрос №1. Можно натянуть трос, потом крепить кабель и остальные элементы?

Можно если условия монтажа на месте это позволяют сделать без угрозы безопасности при работе на высоте. Но после этого обязательно придется увеличить натяжку, так как нагрузка на него увеличится.

Вопрос №2. Каким проводом нужно соединять крепления под анкером к заземляющему контуру?

В зависимости от ваших возможностей, катанной проволокой со сварочным соединением или медным желательно с желто-зеленой изоляцией, как определяет ПУЭ. Сечение проводов должно быть не менее 2,5 кв/мм.

Вопрос №3. Можно использовать трос в качестве нулевого провода?

Да, при условии, что он имеет надежное заземление.

Вопрос №4. Какой автоматический выключатель устанавливать для кабеля, отведенного по тросу?

Конструкция отведения кабеля в данном случае не имеет значения, автомат защиты устанавливается исходя из максимального тока нагрузки в этой цепи.

Вопрос №5. Можно подвешивать распределительные коробки для наружной проводки?

Не рекомендуется, на них нет отводов для крепления зажимами. Крепление изнутри коробки болтами к пластине может привести к короткому замыканию, фазных проводов через болт на пластну.

Тросовые электропроводки

Тросовыми называют электропроводки, у которых провода или кабели укреплены на натянутом несущем стальном тросе.

В сельском хозяйстве тросовые электропроводки применяют в производственных помещениях всех типов, в животноводческих и хозяйственных постройках и в наружных установках как для осветительных, так и для силовых сетей.

Проводки на собственном несущем тросе выполняют специальными тросовыми проводами марок APT, АВТ-1, АВТС-1 и другими, содержащими в своей конструкции многопроволочный трос, вокруг которого навиты 2…4 изолированных проводника. Для отыскания одноименных жил в процессе монтажа на изоляции проводов имеется отличительная маркировка в виде поло­сок.

Проводки с креплением проводов и кабелей непосредственно к натянутому тросу или проволоке выполняют незащищенными проводами марок АПВ, АПРВ, ПВ и другими, а также кабелями — АВРГ, АВВГ, ВРГ и др. Разновидность таких проводок — струнные электропроводки (рис. 5.6). Струну изготавливают из стальной проволоки диаметром 2…4 мм. Ее закрепляют вплотную к строительным основаниям, например, привариванием к закладным деталям или пристреливанием.

Струнные проводки применяют для монтажа проводов по железобетонным стенам, балкам и другим конструкциям, где крепление проводок другими способами затруднено.

Концевые крепления тросов и провода APT к строительным основаниям выполняют анкерами АОК-500, натяжными муфтами типа НМ-300 и HM — 500 и тросовыми зажимами ЗТ-5КП.

Анкерные конструкции следует крепить к стенам или колоннам зданий, крепление их к балкам и фермам не допускается.

Расстояние между анкерными креплениями несущего троса должно быть не более 100 м, между промежуточными — не более м: при прокладке одного-двух кабелей сечением до 70 мм2 — 30, двух сечением более 95 мм2 — 12.

Для разгрузки тросов и уменьшения стрелы провеса применяют вертикальные струны-подвески, располагаемые в местах установки све­тильников или ответвительных коробок. Для струн используют стальную проволоку диаметром 1,5—2 мм.

Все металлические части тросовой проводки, включая трос, должны быть заземлены. Несущий трос следует заземлять (занулять) в двух точках с противоположных концов разъемным соединением его гибкими перемычками с заземляющим проводником. Трос из стальной катанки может быть присоединен к заземляющему проводнику сваркой.

Рисунок 5.6 Виды проводок: а — тросовая; б — кабельная; 1 — анкерное крепление; 2 — натяжная муфта; 3 — тросовый зажим; 4 — ответвительная коробка; 5 — струнная подвеска; 6 -светильник; 7 — провод APT; 8 — трос; 9 — несущий трос; 10 — кабель; 11 — крепление кабеля к тросу; в — струнная: 1 — струна; 2 — провод.

Тросовые электропроводки заготавливают в МЭЗ на специальных технологических линиях и доставляют на место монтажа электропроводки в бухтах или на инвентарных барабанах. Технологические линии сборки тросовых электропроводок предназначены для выполнения следующих операций:

• правки катанки и окраски или покрытия ее полимером (если катанка без защитных покрытий);мерной резки проводов и снятия с них изоляции;

• скрутки и отрезки жил проводов;

• сварки жил проводов;

• сборки и комплектования электропроводок и намотки их на инвентарные барабаны.

Для изготовления тросовых проводок составляют замерочные эскизы, где указывают: марку, площадь сечения и число жил проводов или кабелей; общую длину и размеры отдельных участков проводок; марку и диаметр несущего троса; способы закрепления проводов к тросу; типы концевых анкерных креплений, промежуточных подве­сов и другие сведения (рис. 5.7).

Рисунок 5.7 Пример составления замерочного эскиза осветительной тросовой электропроводки.

В условиях электромонтажного участка заготовку тросовых проводок организуют в мастерской, оснащенной инструментом и приспособлениями для работы.

Отрезок или часть несущего троса приспособлениями натягивают между противоположными стенами на высоте 1,2…1,5 м. На верстаке при помощи механизмов для резки, зачистки и оконцевания проводов и тросов по замерочному эскизу нарезают отрезки проводов и кабелей. Предварительно подготовленные провода и материалы укладывают на передвижной монтажный столик, расположенный под тросом. Электромонтер, перемещаясь со столиком вдоль троса, собирает проводку в соответствии с эскизом. По мере готовности проводку наматывают на барабан и в таком виде доставляют на объект.

В специализированных электромонтажных организациях создают технологические линии для поточной заготовки проводок, оснащенные более производительными механизмами.

Несущие тросы.Материал и диаметр троса определяются проектом. В качестве несущих тросов применяют сплетенные из стальных оцинкованных проволок стальные канаты(тросы) диаметром 3 — 6,5 мм. Допускается также использовать стальную оцинкованную или имеющую лакокрасочное покрытие горячекатаную проволоку (катанку) диаметром 5 — 8 мм. Для вертикальных подвесок рекомендуется стальная проволока диа­метром 1,5—2 мм.

Крепление несущих тросов.Концевые крепления несущих тро­сов к строительным элементам зданий выполняют в строитель­ных конструкциях анкерными устройствами со сквозными бол­тами.

Для промежуточных креплений несущих тросов к балкам, фермам, колоннам и перекрытиям используют охватные конст­рукции, распорные дюбели, крюки, шпильки и серьги. Допуска­ется также крепить тросы на вертикальных подвесках из прово­локи или проволочных растяжках.

Стрела провеса.Стальной трос должен быть натянут до ми­нимально возможной стрелы провеса, но в пределах, обеспечива­ющих достаточный запас его прочности. Стрелу провеса троса в пролетах между креплениями принимают в пределах от 1/40 до 1/60 длины пролета. Этому требованию при пролетах 6 и 12 м удовлетворяют соответственно стрелы провеса троса 100—150 и 200—250 мм.

Крепление проводов и кабелей. Кабели и провода, подвешенные на тросах, в местах перехода их с троса на конструкции зда­ний должны быть разгружены от механических усилий. Непо­средственно к тросу их крепят металлическими или пластмассо­выми бандажными полосками с пряжками, перфорированной лентой с кнопками через 500 мм или специальными тросовыми подвесками (только незащищенные провода сечением до 6 мм2 через 1,5 м. При непосредственном креплении к тросу незащи­щенных проводов в местах крепления необходимо устанавливать изоляционные прокладки толщиной не менее 0,5 мм.

Работы по монтажу тросовых электропроводок обычно выполняют в две стадии: к первой стадии относятся работы, выполняемые на монтажно-заготовительном участке (МЗУ); ко второй — работы на объекте.

Работы на объекте включают следующие операции:

• Разбивка трасс — заключается в нанесении краской на строительных элементах мест установки анкеров, для концевых креплений тро­са, вертикальных подвесок и т.п.

• Подготовка трассы к прокладке тросовой электропроводки — эта операция включает пробивку проемов, отверстий и гнезд, установку анкерных болтов и конструкций для крепления подвесок.

• Подготовка линий к подъему — операция включает раскатку приго­товленной проводки, временное закрепление на высоте 1,5…2м для выравнивания и присоединения светильников, не установленных на МЗУ.

• Подъём линии на проектную отметку — производится закрепление одного конца несущего троса на анкере и заземление троса с этого конца. Далее выполняется последовательный подъем линии с закреплением на промежу­точных подвесках.

• Натягивание и закрепление линии — заключается в подтягивании второго конца троса к натяжному устройству, креплении к нему этого конца, окончательной натяжке троса (рис. 5.8) и заземлении второго конца (рис. 5.9).

Рисунок 5.8. Технология крепления анкеров и тросов: 1-шпилька; 2-анкер К 300; 3-натяжная муфта К 679: 4-крюк; 5-тросовый зажим; 6-конец троса для зануления; 7-трос; 8-проволока; 9-обойма; 10-наконечник для зануления.

Рисунок 5.9 Крепление троса к стенам: а) концевое крепление троса и заземление его; б) натяжное крепление троса;

1-гайка; 2-шайба; 3-муфта; 4-анкер; 5-крюк.

• Прочие работы — выполняются на объекте монтажа и включают:

— присоединение ответвлений, спусков и светильников, установ­ленных не на тросе;

— присоединение питания;

— проверку целости проводов и измерение сопротивления изоляции;

— контрольное включение линии.

Электропроводки в коробах и лотках.

Электропроводки в коробах применяют в помещениях для питания силовых и осветительных электроприемников.

Короб предназначен для прокладки в нем проводов и представляет собой гнутую П-образную конструкцию из листовой стали длиной 2 или 3 м и сечениями от 50×30 до 400×200 мм. Короба могут, быть глухими (со сплошными стенками со всех сторон) или открытыми (с крышками). Для изменения направления трассы и ее разветвления выпускают угловые, тройниковые и крестообразные короба; для перехода трассы с одного сечения (200×100 мм) на другое (150×100 мм) — переходные короба (рис.5.10).

Короба предназначены для установки в помещениях всех классов (кроме взрывоопасных). Короба применяют там, где требуется механическая защита проложенных в них проводов. Короба прокладывают на конструкциях, по стенам, потолкам, по технологическому оборудованию непосредственно; между технологическим оборудованием и относящимися к нему выносными элементами; в случаях, когда провода должны быть скрыты по условиям технической эстетики. При необходимости прокладка короба допускается в полах, если их конструкция предназначена для такого вида прокладки.

Рисунок 5.10. Стальные короба: а — прямой короб; б — угло­вой короб для изменения трассы в горизонтальной плоскости;; в— угловой короб для применения вертикальной плоскости;; г — тройниковый короб

При установке коробов параллельно с трубопроводами расстояние между ними должно быть не менее 100 мм, а между коробами и трубопроводами с горючими жидкостями и газами — не менее 250 мм. При меньших расстояниях (сближениях) и при пересечении с трубопроводами провода должны быть защищены от механических повреждений на всём участке сближения или пересечения. При этом защита последних удлиняется с каждой стороны на 500 мм.

Соединение прямых секций коробов между собой, а также с угловыми, тройниковыми, крестовыми секциями должно быть надежным и обеспечивать непрерывный электрический контакт.

Для установки и крепления коробов на основания, а также крепления в них проводов применяют кабельные стойки с полками и ключами, зажимы, скобы, подвески и др. Электропроводки в коробах выполняют проводами АПВ, АПРН, ПУНП и кабелями АВВГ, АПВГ, АВРГ, АНРГ, ВВГ и др.

Высота открытой прокладки проводов в коробах со степенью защиты IP20 от уровня пола не нормируется. В коробах разрешается прокладывать провода с резиновой и пластмассовой изоляцией (не поддерживающей горение) всех сечений и небронирован­ные кабели с пластмассовой (не поддерживающей горение) оболочкой сечением до 16 мм2 включительно. Предельное количество проводов и кабелей должно проверяться по условиям механической прочности коробов: интенсивность распределения нагрузки при расстоянии между опорами 3 м и их попереч­ных сечениях 50×30.. .400×200 мм не должно превышать 30. ..900 Н/м.

Монтажу электропроводок в коробах предшествует подготовительная и заготовительная работа.

Подготовительной работына объекте монтажа проводятся разметочные, пробивные и крепежные работы. В частности, размечают трассы коробов с учетом мест установки концевых, промежуточных, обходных, переходных и т. п. настенных и подвесных опорных конструкций (кронштейны, кабельные стойки, подвески и т. д.); производят пробивку отверстий, гнезд, проемов, не выполненных в процессе строительства; устанавливают опорные конструкции и др.

Заготовительные работысостоят из сборки монтажных блоков из коробов (прямых, угловых, крестовых, соединительных секций) и их маркировки в соответствии с указаниями ППР (проект производства работ).

Электромонтажные работыпо электропроводкам в коробах,в основном,сводятся к монтажу коробов на основания и укладке на них проводов и кабелей. Монтаж магистралей из коробов и блоков из них проводят в следующей последовательности: подъем их на проектную отметку, установка и закрепление на опорных конструкциях, выполнение обходов и переходов, создание металлической связи между ними, заземление.

Короба после установки на трассе присоединяют к магистрали заземления болтами или сваркой не менее чем в двух местах.

По окончании монтажа коробов все нарушенные лакокрасочные покрытия восстанавливают во избежание коррозии.

В коробах провода и кабели допускается прокладывать многослойно с упорядоченным и произвольным (россыпью) взаимным расположением. Сумма их сечений при этом, рассчитанных по наружным диаметрам, включая изоляцию оболочки, не должна превышать: для открытых коробов 40 % сечения короба в свету; глухих — 35 %.

При горизонтальном расположении короба (крышкой вверх) крепление проводов и кабелей к нему не требуется, а при вертикальном (крышкой вниз или в боковую сторону) — обязательно с шагом 1 м. Расстояние между точками крепления при этом не должно превышать 3 м — крышка направлена в боковую сторону, 1,5 м — крышка направлена вниз.

По окончании работы присоединяют ответвления при помощи ответвительных зажимов, а также провода и кабели к электроустановкам; проверяют непрерывность металлической цепи «фаза — нуль» и устраняют обнаруженные дефекты.

Электропроводки на лотках и в коробах относительно простыпри монтаже и удобны в эксплуатации. Однако они требуют много металла, поэтому применяются лишь тогда, когда разместить провода и кабели непосредственно на стенах, тросах или в трубах становится трудно или невозможно по техническим и эстетическим соображениям.

В последнее время для выполнения электропроводок интенсивно начали применяться пластмассовые короба из самозатухающего ПВХ (рис.5.11). Короба состоят из основания и крышки, поставляются в 2-х метровом исполнении сечением от 11×10 мм до 140×70мм.

Рисунок 5.11. Пластмассовые короба из самозатухающего ПВХ

МОНТАЖ ТРОСОВЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

Тросовыми называются электропроводки, выполненные специальными тросовыми, а также защищенными и незащищенными изолированными проводами или кабелями, поддерживаемыми несущими тросами, прикрепленными к строительным конструкциям.

Тросовые проводки являются особой разновидностью открытых электропроводок, применяемых для питания осветительных и силовых электроприемников в производственных помещениях при отсутствии в них мостовых кранов, а также в наружных установках для освещения дорог, территорий предприятий и складов.

Основными достоинствами тросовых электропроводок являются:

-возможность полной индустриализации монтажа путем заготовки всей электропроводки в МЭЗ;

-простота конструкции и незначительное, количество крепежных деталей;

-возможность монтажа, демонтажа и переноса электропроводки в короткие сроки без нарушения хода производственного процесса;

-низкие трудовые затраты и стоимость монтажа;

-удобство и безопасность эксплуатации.

Монтаж тросовых электропроводок осуществляется обычно в две стадии.

На первой стадии монтажа выполняют все подготовительные и заготовительные работы, в состав которых входят:

-установка и заделка закладных частей деталей и крепежных конструкций;

-предварительная заготовка и обработка несущей проволоки или троса (очистка, резка мерных кусков, оформление концов троса петлей, коушем.)

Для тросовых проводок применяются специальные провода марок APT, ABT, АВТВ

В качестве несущих элементов применяют: стальной канат (трос диаметром 1,95 — 6,5 мм, стальную оцинкованную проволоку диаметром 2,5 — 6 мм, круглую горячекатаную проволоку (катанка) диаметром 5 — 8 мм, голый стальной оцинкованный провод диаметром 6,8 и 7,5 мм, свитый из обыкновенных стальных или омедненных стальных проволок, канат, служащий одновременно в качестве несущего троса и нулевого провода.

-обработка проводов и кабелей, в том числе правка, разметка и резка на мерные отрезки, снятие изоляции с концов жил проводов и кабелей, установка и крепление ответвительных сжимов, соединение (пайка, сварка) жил, оконцевание жил проводов и кабелей, присоединение проводов и кабелей к приборам.

Все работы по заготовке и обработке тросов, проводов и кабелей выполняют в мастерских на монтажном объекте, а при индустриальном методе монтажа — в МЭЗ.

На второй стадии монтажа собирают заготовленные участки и узлы тросовых проводок в общую плеть и подвешивают их на натяжных устройствах и поддерживающих конструкциях, установленных на первой стадии монтажа.

Доставленную на монтажную площадку заготовленную тросовую проводку разматывают и расправляют, одновременно проверяя ее состояние и комплектность.

Для сборки и подвески тросовой электропроводки один конец несущего троса оконцовывают петлей и набрасывают на временный анкерный крюк, установленный на высоте 1,5 м., другую петлю троса за крюк натяжного устройства и натягивают трос. Стрела провеса регулируется с помощью натяжной муфты.

В заключительной стадии монтажа подвешивают и укрепляют на тросе корпуса светильников, но без стеклянных деталей (отражателей, стеклянных колпаков и др.), регулируют (высоту подвеса проводки между анкерными креплениями) .

Смонтированную плеть электропроводки поднимают, соединяют с анкерными креплениями и натяжным устройством, натягивают при помощи натяжных устройств, окончательно регулируют и крепят вертикальные проволочные подвески( через 6-12 м вдоль трассы электропроводки), устанавливают в светильниках лампы и закрепляют в корпусах светильников отражатели и колпаки, проверяют правильность взаимного расположения всех деталей электропроводки.

Троссовая электропроводка:

а- общий вид; б-крепление троса натяжной муфтой; в-глухое крепление троса; 1-несущий трос; 2-коуш; 3-натяжная муфта; 4-анкер; 5-ответвление от магистрали заземления; 6-дюбель типа ДГ; 7-гайка; 8-шайба.

В соответствии с требованиями ПУЭ элементы тросовой электропроводки (несущий трос, корпуса светильников, оболочки кабелей и др.) должны быть заземлены. Для заземления тросовой электропроводки ее крепежные конструкции и несущий трос присоединяют к шинам заземления при помощи гибких перемычек из стального троса диаметром не менее 5 мм или многожильного медного провода сечением не менее 2,5 мм2.

Технология монтажа тросовой электропроводки может не­сколько меняться в зависимости от схемы ее выполнения.