Коптильня из газового

Летний отдых за городом ассоциируется с приготовлением блюд на костре, поэтому у многих дачников есть добротная конструкция для приготовления вкусного шашлыка и овощей на свежем воздухе. Ее можно купить в магазине в готовом виде, заказать у мастеров или сделать своими руками. В последнем случае необязательно использовать дорогие металлические листы, подойдут и подручные средства.

В качестве экономичного варианта предлагаем пошаговую инструкцию по изготовлению мангала-коптильни из газовых баллонов. Если же вам нужна конструкция с барбекю, то необходимый порядок действий изложен в статье: «Мангал из газового баллона».

Теперь рассмотрим детальнее все нюансы.

Какие баллоны подойдут для обработки

Хорошо пригоден для мангала баллон, внешне не подверженный коррозии, без остатков газа, фреона внутри. Оптимальный объем – 50 л, длина – 0,85 м, диаметр – 0,3 м.

Одно из главных его преимуществ – прочность металла. Средняя толщина стенок его корпуса – 3 мм и выше. Для сравнения: толщина металла покупных – 1–2 мм.

Установка из такого материала не прогорит. Его просто сделать стационарным или переносным. Минимальный срок его службы от 15 лет. В такой конструкции не надо принудительно тушить огонь, а просто перекрыть доступ воздуха, и пламя постепенно угаснет.

Фото: пропановый баллон

Мангал-коптильня состоит из двух частей:

• дымогенератора;
• мангала.

Чтобы получить полноценную конструкцию, лучше запастись двумя газовыми баллонами – для коптильни понадобится отдельная колба.

Благодаря цилиндрической форме баллона, корпус мангала практически готов, что существенно снижает время и трудоемкость работ.

Более сложна конструкция комплекса типа «паровоз». Для его сборки нужны несколько бочек, магистральные трубы и газовые баллоны. Состоит он из четырех частей: барбекю, гриля, коптильни, мангала.

Порядок изготовления мангала-коптильни из баллона

Каждая из его частей должна иметь разные условия для приготовления блюд. Рекомендуемые размеры конструкции:

• высота с учетом расстояния 18–20 см от мяса до жара;
• длина выбирается произвольно, но между шампурами должны быть промежутки в 10 см;
• стандартная ширина – 25–40 см.

Что касается дымогенератора, то от типа соединения с жаровней зависит тип копчения.

Приступим к приготовлению пищи

Выделяют:

1. Холодное. Дым охлаждается внутри трубы и постепенно в течение 1–2 суток поступает в камеру с продуктами. Срок хранения блюда после обработки составляет от 2 месяцев до полугода.
2. Полухолодное. Для этого вида копчения лучше взять трубу длиной 2 м и расположить ее между дымогенератором и камерой. Копчение длится до 2 суток.
3. Горячее. Обе части конструкции находятся рядом, так что весь процесс сокращается до 6–8 часов, но и срок хранения продуктов не превышает 2 месяцев.

Стоит заранее продумать, какое блюдо должно получаться на выходе.

Подготовка инструментов

Когда вопрос с коптильной установкой решен, приступаем к подбору необходимых инструментов, а это:

• сварочный аппарат с защитной маской «хамелеон»;
• болгарка;
• газовый, разводной ключ;
• труба (для дымохода);
• электродрель и набор сверл по металлу;
• гаечные ключи;
• петли;
• болты с гайками;
• ручки.

Фото: необходимые иснтрументы по работе с металлом

И конечно, основной рабочий материал – баллон из-под газа объемом 50 л.

Работа со сваркой и болгаркой требуют опыта и умений. Если их нет, лучше пригласить специалиста. Любые эксперименты в этой ситуации травмоопасны.

Составление чертежа

Мангал-коптильня из газовых баллонов требует грамотного проекта. Можно подготовить примерную схему на бумаге, но лучше сделать ее в одном из графических редакторов, изобразив готовый вариант в формате 3D.

Необходимо рассчитать примерный расход материала в виде дополнительных крепежных элементов, труб и вычислить общую стоимость конструкции.

Схема мангала из пропанового баллона

Рекомендуется учесть, что расстояние от дна установки до верхней ее части не должны быть больше 10 см. Больший показатель приведет к тому, что мясо или рыба будет готовиться в несколько раз медленнее.

О каких правилах техники безопасности нужно помнить

В начале эксплуатации баллонной емкости под давлением следует выполнить несколько требований:

1. Провести стравливание вещества из бутана и пропана, которое могло остаться внутри.
2. Желательно аккуратно открыть вентиль. Если он прикипел, попробовать выбить его кувалдой или обрезать болгаркой.
3. Заполнить колбу доверху водой на 12–24 часа. За это время жидкость растворит углеводороды. Процедуру лучше повторить несколько раз.

Воду следует выливать на участки грунта без растительности. При работе с болгаркой нужно надеть защитные очки, маску, костюм, чтобы в случае отскока не повредить руку или другую часть тела.

Все этапы работ рекомендуется выполнять на улице, подальше от детей и жилых домов, поскольку баллонный запах газа будет держаться не один день.

Полученные части прокалятся на костре, остынут, и прибор можно будет собирать.

Делаем детали для конструкции

Необходимо заранее подготовить все важные элементы конструкции:

1. Ножки. Их длина будет зависеть от высоты самого мангала. В качестве материала подойдут куски стальных труб. Они крепятся к днищу болтами с наружной резьбой либо привариваются. Можно сделать по типу переносной подставки, используя части старой швейной машины. Для стационарного мангала-коптильни-барбекю ножки выкладываются из кирпича, сваренных между собой колесных дисков автомобиля, украшаются ковкой.

   Фото: изготовление подставки

2. Крышка. Чтобы ее установить, нужно высверлить дырки под петли. Их крепят заклепками и приваривают. Съемная крышка получится, если оси шарниров направить в одну сторону.
3. Ручки. Присоединяются к крышке болтами. При выборе модели обращайте внимание в первую очередь не на красивый дизайн, а на высокую жаростойкость металла, чтобы ваш мангал прослужил дольше.
4. Дымоход. Делается из стальной трубы длиной 1,5–2 м. Врезается в верхнюю часть конструкции или в отверстие от вентиля. Необходим для копчения продуктов. При открытой мангальной крышке не используется.

Дополнить конструкцию можно приваренным навесом от дождя.

Резка баллона

Производится по проекту конструкции. Рекомендуется идти болгаркой вдоль емкости, чтобы отделить будущие основу и крышку мангала.

Фото: резка баллона – подготовка емкости под мангал

Другой вариант – выполнить разметку и аккуратно вырезать:

1. Отверстие для дымохода. Делается вверху баллона сбоку горловины.
2. Вход для дымогенератора. Если выбран горячий тип копчения, то труба врезается снизу жаровни в овальное отверстие и идет горизонтально. Если холодный, то труба меньшего диаметра, длины. Проем под врезку круглый.
3. Крышку. Длина равна размерам баллона. Ширина – 1/3 диаметра емкости. Крепится на петлях и приваривается.
4. Прорези под шампура. Делаются с двух сторон мангала, напротив друг друга.

Чтобы получить дымогенератор, нужно:

1. Обрезать емкость до высоты в 50 см.
2. Приварить днище.
3. Вверху сделать проем для соединения с мангалом.
4. Вырезать крышку.
5. Разместить внутри решетку для опилок.

Создание такой установки потребует замены стандартных боковых отверстий мангала на люк снизу корпуса, а оставшийся кусок баллона станет заслонкой.

Тематический материал:

• Мангал из бетона своими руками
• Мангал из камня своими руками

Чтобы избежать деформации и усилить конструкцию внутри, по краям привариваются металлические уголки.

Сборка всех частей производится в следующем порядке:

1. Мангал устанавливается на подставку или к нему крепятся ножки.
2. Снизу жаровни приваривается корпус коптильни, который также имеет подставку.
3. В верхнюю часть мангала монтируется дымоход.

После завершения сварочных работ выполняется проверка тяги.

Покраска и декорирование готовой конструкции

Собранный мангал-коптильня имеет не очень привлекательный вид. Заметны сварные швы, следы работа болгарки. Чтобы конструкция выглядела эстетичнее, можно покрыть ее термостойкой краской, которая выдерживает температуру до +7000 С. В выборе оттенка ограничений нет, но многие склоняются к классическому черному цвету, поскольку на поверхность будет оседать гарь, сажа от огня, а этот цвет хорошо их маскирует.

Фото: эксклюзивное изделие

Интересно смотрятся вьющиеся элементы ковки на ножках, крышке, ручках. Если же к установке добавить колеса, то ее можно будет удобно и быстро переставлять с места на место. Расположенная рядом поленница сэкономит время на доставку дров, а разделочный стол, находящийся поблизости, упростит процесс приготовления пищи.

При желании и должном умении мангал-коптильню легко превратить в уникальное украшение усадьбы, которое соберет вокруг себя дружную компанию, порадует деликатесами.

Коптильня — мангал из газовых баллонов своими руками на чугунной подставке от немецкой швейной машинки фирмы «Zinger» Фото коптильни- мангала из газовых баллонов представлены далее. Если у Вас в запасе имеется старый газовый баллон или несколько газовых баллонов -то вы сможете сделать из них отличную коптильню для вашей дачи или же загородного дома.

Предварительно газовый баллон следует тщательно промыть водой и избавиться от остатков газолина и одоранта находящихся на стенках во внутренней части, первую порцию воды можно залить через открытый вентиль, дать отстояться, слить и повторить операцию несколько раз, а лучше посмотрите подробную пошаговую инструкцию о том как правильно и безопасно разрезать газовый баллон и только после предварительных работ можно приступать к резке и сварке.

Мангал-коптильня из газового баллона -это бюджетно, а исходя из того что стенки имеют приличную толщину, то и прослужит такая коптильня долго (обязательно следует окрасить готовое изделие жаростойкой краской для банных печей или барбекю)

Конструкция данной коптильни представляет из себя систему поэтапно соединенных между собой баллонов, самый первый баллон «малый» предназначен для загрузки опилок и генерации горячего дыма, второй большой баллон играет роль коптильни или же мангала в зависимости от того что вы собираетесь приготовить, а вот третий баллон это уже чисто коптильная камера расположенная вертикально.

Как сделать мангал с коптильней, барбекю и грилем из газовых баллонов?

Поскольку покупка листа 2,5 мм обойдется дороже приобретения б/у 50 л резервуара для хранения пропан-бутановой смеси, а трудоемкость работ в последнем случае существенно снизится, чаще всего сооружается мангал коптильня из газового баллона своими руками. Чертежи, фото и видео облегчат работу домашнего мастера по изготовлению многофункциональной жаровни.

Конструктивные особенности многофункционального очага

Основной сложностью комбинированных очагов являются неодинаковые условия для приготовления продуктов. Поэтому мангал с коптильней из газового баллона должен конструироваться с учетом этого нюанса.

Технология копчения

Существует несколько вариантов копчения продуктов:

• холодное – дым вначале охлаждается внутри длинной трубы, поступает в камеру с рыбой/мясом в течение 1 – 3 суток, обеспечивая сохранность деликатеса 2 – 6 месяцев;
• горячее – дымогенератор расположен непосредственно возле камеры с продуктами, процесс копчения резко сокращается, однако деликатесы хранятся в течение пары месяцев, не более того;
• полухолодное – процесс занимает 24 – 36 часов, длина трубы между дымогенератором и продуктовой камерой среднего размера 1,5 – 2 м.

Поэтому в зависимости от выбранной технологии коптильня из баллона по умолчанию будет иметь, в принципе, одинаковую конструкцию. Но, ее элементы будут разнесены друг от друга на разное расстояние.

Размеры мангала и барбекюшницы

Жаровни, предназначенные для приготовления мяса на шампурах, называются мангалами, имеют габариты:

• длина – произвольная, зависит от количества шампуров, расстояние между которыми составляет 8 – 10 см;
• высота (глубина) – 15 – 20 см считается оптимальным расстоянием от мяса до углей;
• ширина – в зависимости от длины шампура (выпускаются производителями 30 – 50 см), стандартным размером считается 25 – 40 см;
• ну реальный чертеж с реального баллона, чтобы рассмотреть все цифры, нажмите на картинку для увеличения.
  

Высота от уровня земли менее критична, при изготовлении стационарной жаровни обычно составляет 0,8 – 1,2 м. Барбекю жарят на решетках, высота и длина очага остаются прежними, ширина зависит от аналогичного параметра самой решетки. Для гриля габариты жаровни менее критичны, однако требуется крышка для поддержания одинаковой температуры внутри жаровни.

В отличие от жаровни из листовой стали и бочки мангал из газового баллона обладает достоинствами:

1. толщина стенки 2,5 мм;
2. б/у баллоны стоят недорого;
3. компактные габариты сэкономят пространство участка;
4. корпус в принципе готов, что снизит трудоемкость работ.

Внимание: Для многофункционального очага одного баллона будет недостаточно, так как он будет использован для мангала. Дымогенератор сооружается из второго 50 л резервуара аналогичного назначения или из листовой стали.

Конструкция мангала-коптильни

В силу вышеизложенных нюансов гриль, мангал, барбекю и коптильня вполне могут совмещаться внутри одной конструкции. Классический мангал идеально подходит для продуктовой камеры коптильни при наличии герметичной крышки, не пропускающей дым наружу. К жаровне необходимо добавить дымогенератор, соединенный с ней напрямую (горячее копчение) или трубой (полухолодное и холодное копчение) нужной длины.

Поскольку очаг в 90% случаев является стационарным, его опорный узел (ножки, подставка) можно декорировать витыми или коваными элементами, дополнить козырьком от дождя. Дымоход необходим в любом случае.

Технология самостоятельного изготовления

Конструирование многофункционального очага своими руками из газового 50 л резервуара следует начать с проектирования. В идеале коптильню-мангал лучше нарисовать в 3D в любом доступном графическом редакторе. Обязательным минимумом является эскиз на бумажном носителе от руки, чтобы хотя бы примерно представлять, сколько уйдет дополнительно металлопроката различного сортимента (уголок, труба круглая и профильная).

Техника безопасности

Основными требованиями при работе с сосудами под давлением с легко воспламеняющимися газами являются:

1. стравливание пропан-бутановой смеси, если она осталась внутри баллона;
2. аккуратное откручивание вентиля;
3. заполнение внутреннего пространства водой минимум на 12 часов.

Сливать жидкость следует в зонах участка, не предназначенных для посадки растений. В 90% случаев баллон режется УШМ с оснасткой по металлу, инструмент следует использовать правильно:

• диск «болгарки» должен располагаться слева от ее корпуса, чтобы абразивная оснастка набегала на заготовку сверху, а искры вылетали под ноги оператора;
• направление реза от себя по ходу вращения диска;
• при шлифовании сварки, кромок плоскость оснастки УШМ должна находиться минимум под углом 15 градусов к обрабатываемой поверхности.

В противном случае гарантирован неконтролируемый отскок, чреватый травмами конечностей. Для осколков лопнувшего на больших оборотах диска спецодежда практически не является препятствием, поэтому запрещено снимать защитный кожух во время работы.

Изготовление мангала

Для жаровни, эксплуатируемой поочередно в режиме мангала и продуктовой камеры коптильни, потребуется целый 50 л пропановый баллон. Его размечают и разрезают следующим образом:

• крышка – длина по всей высоте резервуара от утолщающего кольца возле днища до начала закругления горловины, ширина примерно 1/3 от длины окружности баллона, приваривается сбоку на петлях к баллону;
• посадочные поверхности для шампуров – вертикальные прорези на одном бортике получившейся чаши, сквозные отверстия напротив них;
• отверстие дымохода – лучше прорезать в верхней части со стороны горловины;
• входное отверстие – при горячем способе копчения дымогенератор врезается в корпус мангала снизу, отверстие имеет овальную форму, вытянутую по горизонтали, для трубы, отходящей от дымогенератора, при холодном способе копчения отверстие имеет круглую форму и меньший размер.

Для удобства эксплуатации заслонок на корпуса резервуаров привариваются уголки, которые станут направляющими для заслонок, оснащенных ручками.

Сооружение дымогенератора

С конструкцией генератора дыма немного сложнее:

• баллон следует обрезать до 0,5 м в высоту, приварить обратно дно или горловину;
• изготовить в верхней части отверстие для стыковки с мангалом;
• установит решетку для опилок;
• вырезать крышку для доступа внутрь дымогенератора.

Внимание: В момент копчения продуктов мангал должен быть герметичным, а при жарке мяса на углях необходим доступ воздуха к ним для горения. Поэтому вместо классических отверстий по бокам корпуса снизу вырезается люк, а кусок корпуса становится заслонкой-шабером.

Дымоход и опорное устройство

Ножки универсальной жаровни можно выполнить несколькими способами:

1. выложить кирпичом;
2. сварить из уголка или профильной трубы классические козлы;
3. использовать б/у подставку от швейной машины;
4. вырезать в вертикально установленном 50 л баллоне посадочные поверхности полукруглой формы под диаметр жаровни;
5. уложить друг на друга и прихватить сваркой несколько автомобильных металлических колесных дисков.

Кроме существующих схем стоек, ножек и опорных узлов, домашний мастер может использовать собственный вариант.

Для дымохода подойдут стальные трубы подходящего диаметра. Основными нюансами при этом не рекомендуется врезать дымоход в отверстие, из которого был выкручен вентиль баллона, лучше установить трубу в верхней точке цилиндрической конструкции, при открытой крышке мангала дымоход становится неэффективным, применяется только во время копчения деликатесов.

Внимание: Минимальная высота трубы для обеспечения тяги составляет 1,5 м от топки дымогенератора, в которую заложены смоченные опилки.

Сборка мангала с коптильней, грилем и барбекю — пошаговая видео-инструкция

На последнем этапе коптильня собирается из полученных заготовок:

1. жаровня мангала устанавливается на ножки или подставки;
2. снизу к ней приваривается дымогенератор, также опирающийся на собственные лапки или ножки;
3. сверху в мангал вваривается дымоход.

В отличие от кирпичной печи-барбекю или мангала конструкция готова к немедленной эксплуатации, тягу можно проверить сразу же.

Ну и вот пара пошаговых видео-инструкций:

Декорирование универсальной жаровни

Получившуюся многофункциональную барбекюшницу можно оснастить дополнительными функциями и украсить конструкцию декоративными элементами:

1. разделочный стол – удобен для укладки продуктов в коптильню, нанизывания шампуров, фасовки готовых блюд;
2. навес – защитит от временных осадков и снега зимой;
3. поленница – избавит от хождения в процессе приготовления пищи;
4. кованые и витые элементы – повысят художественную ценность конструкции.

Если оснастить универсальный очаг колесами, мангал-коптильню можно будет перемещать по участку, чтобы при изменении ветра продукты горения не мешали отдыху гостей и членов семьи.

Таким образом, минимум из двух 50 л баллонов б/у для хранения пропан-бутановой смеси получается многофункциональный очаг. На нем можно приготовить барбекю или шашлык, коптить мясные продукты круглогодично.

Изготовление мангала и коптильни из газового баллона своими руками

Создавая коптилку своими руками, важна экономия, поэтому многие стремятся заменить материалы тем, что имеется под рукой. Одним из практичных и экономичных вариантов изготовления самодельной установки считается мангал коптильня из газового баллона. Агрегат получается многофункциональным и подходит для приготовления копченых и жареных блюд. Такой аппарат сочетает в себе не только коптильню, но и гриль, барбекю.

Внешний вид

Коптилка представляет собой горизонтально расположенную емкость. В нее помещают блюда для копчения или поджаривания. К основной части подсоединена топка. Для устойчивости конструкция оснащается подставкой, съемными или постоянными ножками.

Варианты изготовления из двух баллонов и из трёх

Изготавливается коптильня из газовых баллонов различного объема. Оптимальный размер емкости – 50 литров.

Для топки может использоваться газовый баллон меньшего объема. Возможна сборка агрегатов из трех баллонов. В таком случае одна из емкостей служит топкой, вторая – камерой для холодного копчения, а третья – в качестве емкости для горячего, мангала и барбекю.

Схема и чертежи

Мангал из газового баллона предполагает доработку емкости, поэтому следует все нюансы перенести на чертежи. Прежде всего стоит отметить расположение основных деталей, размеры крышек и дверей, дымохода. На схемах указывают размеры и количество необходимых деталей, труб, держателей, а также предусматривают отверстия и разъемы, необходимые для нормального функционирования коптильни, мангала.

Принцип работы

При необходимости копчения в топку загружается топливо и поджигается. Образующийся дым поступает по дымоходу в камеру с продуктами, где и происходит копчение. Если необходимо приготовить продукты на мангале, они размещаются на решетку или шампура, которые устанавливаются непосредственно на камеру. Угли в этом случае располагаются под продуктами. Тлеющее топливо вырабатывает дым, образуется своеобразная подушка, осуществляется приготовление продуктов.

Пошаговое описание процесса изготовления (из 2-х)

Мангал и коптильня из газового баллона собираются просто. Достаточно подготовить чертеж. Далее пригодятся фото и пошаговая инструкция, которые помогут собрать агрегат.

Что нам потребуется

В качестве основных материалов выступает газовый баллон и металлическая труба. Также потребуются рукоятки и петли для дверок и крышки. Для изготовления необходимы навыки работы со сварочным аппаратом, поэтому если опыта проведения таких процедур нет, лучше обратиться к профессионалам.

Коптилка и мангал могут быть собраны своими руками из баллона любого объема, но оптимальным считается размер – 50 л. Удобен он вместительностью. Кроме того, он имеет оптимальный диаметр – 30 см. При сборке коптильни и мангала лучше брать 2 газовых баллона: один – большой для камеры, второй – меньше для топки.

Набор инструментов

Из приспособлений для сборки мангала и коптильни из газовых баллонов потребуются:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• разводной ключ;
• болты;
• гаечный ключ;
• дрель.

Если планируется декорирование, то необходима термостойкая краска и кисти.

Техника безопасности при проведении работ

Во время изготовления коптильни, важно помнить о мерах предосторожности. Прежде всего ля проведения сварочных работ требуется применить средства индивидуальной защиты – специальную маску. Важно правильно осуществить очистку газового баллона. Внутри не должно остаться газа, иначе возможна взрывоопасная ситуация. Также следует соблюдать меры предосторожности при работе с болгаркой:

• правильное расположение предполагает размещение диска слева от корпуса;
• резать следует в направлении от себя;
• зачистка проводится под углом в 15°.

Осуществлять работы необходимо вдали от людей, поэтому заранее стоит присмотреть подходящую местность. Не следует подпускать детей к конструкции во время сборки или эксплуатации.

Разметка и распиловка баллонов

Все элементы, отмеченные на чертеже, следует перенести на заготовку из газового баллона. Отметки удобно делать маркером или мелком. В камере для копчения потребуется проделать:

1. Отверстие для подсоединения трубы дымохода. Просверливается проход в боковой части емкости.
2. Отверстие для дымогенератора. Тип врезки зависит от вида коптильни. Для горячего копчения проем овальный, для холодного – круглый. Отличается и длина дымохода.
3. Вырез для крышки. Занимает большую часть верхней поверхности газового баллона. Фиксируется отрезанная часть на петли.
4. Прорези для установки шампуров. Вырезаются параллельно друг друга с двух сторон мангала.

Отдельно проводится подготовка емкости дымогенератора. Потребуется выполнить следующие действия:

1. Обрезать емкость, если она слишком высокая. Оптимальная высота – 50 см.
2. Дно заваривается.
3. Просверлить отверстие ля подсоединения к мангалу.
4. По аналогии с камерой вырезается крышка топки.

Все срезы нужно делать аккуратно, края следует зачистить.

Так при фиксации элементов стыки будут прочными и надежными.

Изготовление подставки под коптильню

Можно использовать готовую опору под коптильню мангал, к примеру, от швейной машины. Возможно изготовить отдельно ножки, которые могут быть приваренными или съемными. Второй вариант более практичный. Для изготовления съемной опоры подставка прикручивается болтами. Стационарные установки изготавливаются из кирпичей, колесных дисков и других приспособлений.

Вариант на колёсиках

Для придания конструкции устойчивости в нижней части ножек можно приварить металлические уголки. Для удобства транспортировки с помощью небольших колесиков можно сделать мобильную коптильню. Используют различные приспособления, к примеру, колеса от мебели и пр.

Сваривание баллонов

Перед началом сваривания следует приварить по краям двух конструкций уголки из металла. Так удастся избежать деформаций при проведении работ. Процесс сборки конструкции выглядит так:

1. Мангал, коптильня устанавливается на подставку. Здесь сварка не обязательна.
2. К коптилке приваривается дымогенератор, имеющий собственную подставку.
3. В верхней части мангала приваривается труба дымохода.

Перед началом введения в эксплуатацию необходимо провести пробный запуск, чтобы определить интенсивность дымление, наличие тяги.

Изготовление крышки и ручек

Крышку необходимо предварительно усилить металлическими уголками. Это поможет избежать проваливания верхушки внутрь корпуса коптильни, мангала. На поверхности высверливаются отверстия под крепление петель. Фиксируют их на заклепки, а затем приваривают. Если при креплении оси шарниров направить в одну сторону, то крышка получится съемной.

Рукоятки крепятся к крышкам мангала и дымогенератора с помощью болтов. Ручки по краям коптильной камеры помогут без проблем устанавливать конструкцию на подставку. При выборе материалов для ручек стоит подумать о безопасной эксплуатации, поэтому необходимо продумать теплоизоляцию. Боковые ручки не обязательно изолировать, поскольку транспортируют установку остывшей, а вот для крышек камеры и дымогенератора потребуется изоляция. Для придания большей эстетичности можно добавить кованые элементы в конструкцию.

Изготовление решётки для коптильни

Решетку можно использовать готовую, если имеются старые подставки из холодильника. Также несложно изготовить подставку под продукты самостоятельно из металлической проволоки или прутков. Решетку лучше делать на ножках и с ручками. Такую подставку удобно вынимать и загружать в коптилку.

Подготовка баллона под мангал (прорези под шампура)

Для размещения шампуров на мангале необходимо подготовить специальное посадочное место. Для этого на краю емкости делаются пропилы, а с противоположной стороны отверстия. Их диаметра должно быть достаточно для помещения шампура. Шаг между отверстиями составляет 8-10 см. Этого достаточно для равномерного обжаривания мяса.

В прорези для шампуров также можно приспособить дополнительную решетку для барбекю или гриля.

Изготовление дымохода

Дымоход располагается в противоположной от дымогенератора стороне. Обычно по него приспосабливают отверстие, оставшееся от выкрученного вентиля. Для изготовления дымохода используется металлическая труба не менее 1,5 метра длинной. Необходим данный компонент только для копчения, поэтому при приготовлении деликатесов на мангале он неэффективен.

Шлифовка и покраска конструкции

Нанесение лакокрасочного состава сделает коптильню с мангалом более привлекательной. Использовать необходимо термокраску. Для обеспечения лучшего сцепления с поверхностью, необходимо осуществить предварительную шлифовку. Используется для этого болгарка. Наносится краска на очищенную поверхность. Приступать к приготовлению следует после полного высыхания.

Если интересует, как сделать мангал и коптильню более практичными, следует ознакомиться с рекомендациями по изготовлению дополнительных приспособлений, которые упростят использование.

Изготовление дополнительных полок

Для размещения посуды, продуктов, бревен можно прикрепить дополнительные полки. Лучше всего располагать их на подставке. Там они не будут мешать, при этом их удастся сделать вместительными. Сбоку возможно приделать складную столешницу для нарезания пищи. Полочки могут быть металлическими или деревянными. Второй вариант более безопасен, поскольку дерев не будет нагреваться при приготовлении. Крепить приспособления лучше болтами. Для складной столешницы потребуются навесы.

Крепления под аксессуары

Для хранения аксессуаров можно сделать дополнительные приспособления. Приваренные к боковой стенке газового баллона кольца станут держателями для шампуров, а ввинченные болты могут использоваться еще и для подвешивания решеток.

Как правильно пользоваться мангалом с коптильней

Чтобы мангал с коптильней работали правильно, следует соблюдать инструкцию по эксплуатации.

Для придания блюдам идеального вкуса важно четко придерживаться технологии приготовления. Для введения в эксплуатацию необходимо запустить дымогенератор. Для этого в него загружается топливо. Когда огонь будет сильным, сверху его присыпают слегка увлажненной щепой. Начинает образовываться дым, который обеспечивает копчение. Крышка камеры при этом закрыта. Дым полностью окутывает продукты. Жарка на мангале проводится при открытой крышке. При этом угли располагаются непосредственно на дне газового баллона.

Что можно приготовить

Коптить в такой конструкции можно различные лакомства:

• все виды мяса и рыбы;
• овощи и фрукты;
• грибы и орехи;
• колбасные изделия;
• сыры.

На мангале лучше всего жарить шашлычок. Маринование разными методами позволит получать блюда с изысканным вкусом и невероятной нежности.

Какая щепа для чего подойдёт

Выбирая щепу для копчения, следует быть внимательным. От этого зависит итоговый результат использования мангала с коптильней. Так, универсальной для приготовления считается щепа ольхи. Для придания блюдам изысканных ноток используют:

1. Яблоню, грушу, смородину для рыбы. Добавление небольшого количества веточек можжевельника, эвкалипта или персика сделают вкус и аромат незабываемым.
2. Груша, рябина, дуб, абрикос подходят для приготовления домашней птицы.
3. Свинина и баранина приобретут оригинальные вкусовые качества при использовании любых фруктовых пород деревьев.
4. Для сыра отличным выбором станет ольха или вишня.
5. Овощи лучше коптить на топливе от вишни, груши или черешни.
6. Вишня, черешня и смородина – оптимальный выбор для копчения сала. Сделать блюдо оригинальным поможет добавление розмарина.

Выбирая щепу, важно не только обращать внимание на породу дерева, но также на размер и влажность.

Интересные варианты исполнения

Оригинально смотрится коптильня с мангалом на колесах с двухуровневыми деревянными подставками под продукты или посуду. Черный цвет установки в сочетании с натуральной древесиной выглядят эстетично.

Коптильня с мангалом из газовых баллонов с коваными ручками и ножками станет истинным украшением любого участка. Установку, дополненную колесами, легко передвигать и прятать от осадков.

Нестандартные методы покраски помогут расставить акценты. Оригинально выглядит коптильня с мангалом, окрашенные в черно-белом тоне.

Коптильня с мангалом в виде паровоза – классика, настоящее произведение искусства, которое не оставит равнодушным никого.

Установка из газовых баллонов с крышей поможет не только защитить конструкцию от дождя, но и готовить деликатесы при любой погоде.

Как легко и просто сделать коптильню из газового баллона своими руками

Домашний аппарат для горячего копчения можно соорудить своими руками. Приспособлений для этого потребуется немного. Финансовые затраты при этом минимальны, а эффект от самодельной установки будет не хуже, чем от заводского агрегата. Одним из удобных и практичных вариантов считается коптильня из газового баллона.

Газовый баллон – что можно из него сделать

Из газовых баллонов удастся сделать не только аппарат для копчения, но и другие полезные в быту вещи своими руками.

Это универсальная емкость, которая отличается вместительностью и прочностью, что очень важно при высокотемпературной обработке продуктов.

Печь для казана

Газовый баллон используется в качестве печи под казан. Это идеальное по форме приспособление, поскольку его сечение подходит по параметрам к размерам казана.

Лучше, чтобы емкость опускалась в баллон на 2/3. Для превращения пропанового баллона в печь в нем необходимо проделать дверцы, монтировать печную фурнитуру, установить дымоотвод. Сделанная своими руками печь не только эффективна, но и удобна, что позволяет без особых усилий транспортировать ее.

Мангал

Используя баллон от пропана, легко соорудить своими руками мангал. Возможно даже сделать 2 приспособления, но они будут не слишком вместительными. Для изготовления мангала потребуется отрезать верхнюю часть баллона, а затем ее прикрепить назад, но уже в качестве крышки. Прикрутив болтами или приварив ручки к верхней части, удастся облегчить транспортировку агрегата.

В боковых стенках просверливаются отверстия под шампуры, а также делаются срезы, с помощью которых будет создаваться тяга. Также такие срезы помогают сливать накопившуюся в мангале жидкость во время дождя. Там, где у баллона располагается вентиль, после обработки остается отверстие. Рационально его приспособить под дымоотвод.

Мангал-барбекю

По аналогичной схеме сооружается своими руками мангал-барбекю. Такая домашняя установка универсальна и подходит для приготовления различных видов продуктов.

Важно помнить об устойчивых ножках, поскольку конструкция должна иметь прочную опору. От этого зависит ее надежность и безопасность. Для предотвращения деформаций от влияния высокой температуры на внутренней части устройства приваривают металлический уголок, дополнительно фиксируя его струбциной.

Коптильня с мангалом и барбекю

Чтобы соорудить коптильню из баллона вместе с барбекю и мангалом своими руками, потребуется 2 и более емкости. Такой смокер удобный и функциональный. Агрегат используется в различных целях, поскольку является комбинированным устройством. Одна установка может быть приспособлена для приготовления пищи на барбекю, мангале, а также горячего и холодного копчения. Главное – правильно скомбинировать элементы. Сделать это помогут чертежи, фото и детальное описание технологии сборки.

Коптильня

Коптильня из газового баллона своими руками может быть изготовлена для холодного и горячего копчения.

Основные элементы одинаковы в таких агрегатах, отличается их расположение. Такая коптилка эффективна, а подобрав емкость больших габаритов можно готовить продукты не только для себя, но и на продажу.

Коптильня из газового баллона своими руками: выбор способа копчения

Перед тем как сделать коптильню с газового баллона своими руками, следует выбрать тип копчения, к которому она будет приспособлена. От этого зависят нюансы конструкции и принцип ее функционирования.

Отличия горячей и холодной коптильни

Приготовление горячим методом предполагает воздействие на продукты дыма температурой от 40 до 120°С. Это означает, что источник огня будет располагаться в непосредственной близости к пище, а выработаны дым без охлаждения попадает в камеру. Продукты в таком случае готовятся быстро, до часа, и сразу готовы к употреблению. Вкусовые качества на высоте: продукты получаются сочными и нежными. Мясо и рыба обладают приятным ароматом и красивым золотистым оттенком.

Принцип действия холодной коптильни отличается тем, что дыму требуется охлаждение. До попадания в камеру с продуктами он проходит по дымоходу, где доходит до необходимой температуры, ниже 40°С. Копчености, приготовленные таким способом, подлежат длительному хранению, при этом вкус и запах их не хуже, чем при горячем копчении.

Выбираем холодное копчение

Несмотря на длительность приготовления, холодному копчению отдают предпочтение большинство любителей копченостей.

Это связано с периодом хранения продуктов. Продолжительное копчение позволяет устранить патогенные микроорганизмы, благодаря чему пища долго не портится. Вкусовые качества со временем не меняются, а наоборот, становятся ярче.

Принцип работы коптильни из баллона

Конструкция коптильни холодного типа проста. Основные ее части:

• топка;
• камера копчения;
• дымовод.

Каждый из элементов имеет дополнительные компоненты, улучшающие и упрощающие приготовление. В результате горения древесины вырабатывается дым, который под воздействием естественной тяги поступает в дымовод, где происходит охлаждение. Затем по этой трубе дым попадает в камеру с продуктами и окутывает их. Так и происходит копчение.

Как изготовить коптильню

Создание самодельного агрегата для копчения трудоемкий процесс, но при наличии минимальных навыков справиться с ним можно за 3-4 часа. Коптильня холодного копчения может быть скомбинирована с мангалом, барбекю и горячей коптилкой, но в таком случае затраты и сложность процедуры сборки повышаются.

Схема и чертежи для изготовления

Прежде чем сделать коптильню из газового баллона, необходимо составить проект и детальную схему, в которой будут отображены основные составляющие, их размеры и расположение.

Схема коптильни из газового баллона

Этот проект поможет подобрать нужные компоненты подходящего размера в требуемом количестве.

Какие потребуются инструменты

Для подготовки деталей, а также сборки аппарата потребуется следующий набор приспособлений:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель со сверлами разного диаметра;
• гаечный ключ;
• болты и гайки.

Из материалов, кроме газовых баллонов, необходимы металлические уголки, трубы, а также ручки. Для наполнения потребуются решетки и металлические листы, из которых будут изготовлены поддоны.

Как правильно подготовить газовый баллон для резки

Важным считается подготовительный этап, так как от него зависит не только эффективность конструкции, но и безопасность жизни мастера при сборке и эксплуатации.

Следует тщательно подобрать емкость для коптилки и подготовить ее соответствующим образом к дальнейшим процедурам.

Коптильня из газового баллона своими руками может изготавливаться из емкостей различного объема, от 20 до 50 л. Слишком маленький агрегат невыгодный с финансовой точки зрения, так как в него поместиться мало продуктов. Оптимальной считается емкость в 50 л. Баллон меньшего объема может применяться в качестве топки, но в таком случае потребуется частая дозагрузка топлива.

Следует использовать емкости, которые не слишком повреждены коррозией, так как испорченный баллон прослужит недолго. Лучше, если в нем имеются остатки газа. Это свидетельство того, что он в рабочем состоянии.

Очистка баллона

Чтобы избежать опасных ситуаций в работе, особе внимание уделяется очистке емкости. Это касается не только удаления имеющегося газа, но и очистки с поверхности загрязнений и ржавчины.

Правила техники безопасности, которые нужно помнить

Пропановый баллон находится под давлением, поэтому пока в нем есть газ, не должно быть никаких источников возгорания. Это важно, поскольку при откручивании вентиля многие используют молоток для удаления ржавчины, при этом может возникнуть искра, что приведет к возгоранию. Главное правило при работе – аккуратность и четкое следование инструкции.

Удаление газа из баллона

Чтобы очистить баллон от остатков газа, необходимо открутить вентиль. Со старыми емкостями сделать это сложно, так как он может поржаветь. Потребуется сбить его молотком или другим твердым предметом. Делается это осторожно, чтобы исключить возгорание от искры. Для проверки степени очистки баллона выполняют такие действия:

1. Через тонкий шланг емкость заполняется водой. Шланг необходим, чтобы в верхней части не образовалась воздушная пробка. Когда баллон будет заполнен доверху, это значит, что газа внутри не осталось.
2. Второй вариант проверки – поджигание тряпки, помещенной в емкость. Для этого баллон укладывается горизонтально, кусок тряпки смачивается в горючей жидкости и помещается в горловину. После поджигания нужно отойти на безопасное расстояние. Если после сгорания тряпки слышен громкий хлопок, то газ из емкости удален полностью.

Удостоверившись в отсутствии газа, можно приступать к дальнейшим действиям. Работа с такой емкостью будет безопасной.

Разметка и разрезание

Очищенная емкость укладывается на бок. С помощью маркера или мелка отрезается боковая часть с отступом от краев на 10-15 см. Последнюю сторону отрезать сразу не нужно. Она буде срезана после приваривания петель. Так удастся обеспечить плотное прилегание крышки к коптильне.

На этом этапе следует разметить и вырезать:

1. Отверстие для дымохода. Проделывается в верхней части, возле горловины емкости.
2. Вход для дымогенератора. Выполняется в зависимости от выбранного типа копчения. Для холодного приготовления делается круглый срез под трубу небольшого диаметра.
3. Отверстия для крепления решеток или размещения шампуров.

Как только все проемы готовы, приступайте к сборке деталей. Все крепления должны быть прочными и надежными, а также максимально герметичными.

Изготовление крышки

Края срезанного элемента тщательно выравниваются и зачищаются.

После крепления петель, крышку можно срезать до конца. Вверху приваривается ручка. Использовать для этого можно различные материалы, но в любом случае необходимо подумать об удобстве и безопасности, поэтому лучше обернуть рукоятку огнеупорной тканью.

Сборка и сварка узлов

Для придания жесткости, коптильня из баллона должна быть усилена ребрами жесткости. С этой целью на внутренней поверхности привариваются уголки из металла. Процедура сборки выполняется в следующей последовательности:

1. Коптильня выставляется на подставку или к ней привариваются ножки.
2. Соединяются вместе топка с камерой для копчения.
3. Подсоединяется дымоход.

После сварки всех элементов конструкции проводится проверка тяги. Если аппарат не функционирует должным образом, следует проверить правильность выполнения сборки.

Подставка для коптильни

Если агрегат будет стационарным, то надежнее соорудить для него подставку. Используются для этого металлические уголки. Они крепятся сваркой к баллону перпендикулярно. Чтобы конструкция была более устойчивой, внизу профиль усиливается дополнительными металлическими уголками.

Качество швов проверяется, поскольку коптильня должна выдерживать большой вес. Плюс стационарной конструкции в том, что на подставке можно соорудить дополнительные полочки для размещения дров и кухонных приспособлений.

Изготовление и сварка ножек

Если коптильня с газового баллона своими руками собирается как переносная конструкция, то рационально сделать съемные ножки.

Чтобы была возможность снимать детали, их не приваривают к коптилке, а крепят на болты.

Для этого в нижней части емкости просверливаются отверстия, а на ножках привариваются гайки.

Изготовление дымохода и топки

В отдельных случаях возможно разводить огонь непосредственно в корпусе коптильни. Практичнее соорудить отдельную топку, поскольку в таком случае удастся использовать агрегат и для холодного, и для горячего копчения. Для изготовления печи потребуется другой баллон, меньшей емкости.

Топка делается по следующему принципу:

1. В баллоне проделывается 2 отверстия: под поддувало и для загрузки топлива.
2. Внутри между топкой и поддувало фиксируется колосник, чтобы исключить попадание огня в камеру.
3. Независимо от типа копчения, необходимо соорудить дымоход. В случае с горячим копчением он может быть коротким. Для готовки холодным методом труба берется более длинная для качественного охлаждения дыма.

Чтобы конструкция трансформировалась, соединение дымовода между камерой и топкой должно быть съемным, тогда удастся использовать агрегат для холодного и горячего копчения.

Установка решетки и поддона

В коптильную емкость устанавливается решетка для продуктов и поддон для сбора жира. В качестве решетки могут использоваться готовые приспособления:

• решетки с ножками от микроволновок или духовых шкафов;
• усовершенствованные приспособления из форм для пельменей и пр.

Если диаметр готовых решеток не подходит к коптильне, то лучше соорудить подставку под продукты самостоятельно. Для этого используются прутья из металла. Если разместить внутри коптилки трубу, то с помощью крючков легко подвесятся тушки курицы или рыба.

Внизу камеры с продуктами устанавливается съемный металлический поддон для сбора жира с бортиками, чтобы накопившаяся жидкость не стекала в баллон и не портила вкус продуктов. Чтобы упростить очистку, перед каждым приготовлением поддон необходимо застилать пищевой фольгой.

Правильный подход к декорированию готовой конструкции позволит превратить коптильню в уникальный элемент экстерьера. Придать оригинальности помогут кованые детали: ножки, ручки. Для удобства перемещения аппарата по территории монтируются колесики. Монтаж дополнительной столешницы и подставок для продуктов, дров и посуды, ускорит и упростит процесс приготовления.

Для газовой емкости, бывшей в эксплуатации длительное время, важна покраска. Это не только сделает внешний вид привлекательным, но и продлит срок службы конструкции. С помощью термостойкой краски удастся скрыть сварные швы, защитить поверхность от коррозии и воздействия высокой температуры. Для покраски выбирают термостойкие лакокрасочные составы. По цвету ограничений нет, но практичнее использовать черную краску. Она хорошо скрывает следы гари и сажи.

Рекомендации по эксплуатации

Перед началом приготовления следует провести пробный запуск коптильни из газового баллона.

Это позволит устранить газовый конденсат и неприятный запах. Профессионалы рекомендуют при самостоятельном приготовлении пользоваться следующим советами:

1. Использовать щепу и опилки фруктовых деревьев. Они придают изысканный аромат и вкус рыбе и мясу.
2. Оборачивать продукты в марлю перед помещением в коптилку. Тонкая ткань не ухудшит вкус, но поможет защитить от накопления вредных смол.
3. Проводить очистку после каждого копчения, но не использовать жесткие щетки, которые могут повредить краску.

Коптильня из газового баллона – надежный и практичный агрегат. Правильно продумав конструкцию, удастся с помощью одного устройства готовить блюда с разными вкусовыми качествами методом горячего и холодного копчения. Соорудить такой аппарат несложно, если пользоваться простыми советами и рекомендациями. А эксплуатация коптильни проста и понятна даже неопытному пользователю.

Делаем мангал-коптильню из газового баллона

Сегодня мы поговорим как сделать мангал с коптильней из газовых баллонов.

Почему появилась идея их совместить?

Все мы любим шашлыки. Очень вкусное блюдо. Хотя это не единственный деликатес из дачного меню. Второе, что приходит в голову, это копчение. Коптить можно много что: рыбу, мясо, птицу и даже сыр. А колбасы вообще отдельный мир.

Неудивительно, что к коптильням на участке есть устойчивый интерес. В начале хочется потратить поменьше, да и места мало. Поэтому совместить жаровню для шашлыков и коптильню в многофункциональный очаг – хорошее решение. А сделать своими руками из уже ненужных газовых баллонов, позволит сэкономить еще больше.

Разберёмся с конструкцией

Конструктивно в нашем очаге как минимум 2 зоны для приготовления:

• Мангал для шашлыков;
• Объём для копчения (холодного или горячего).

Условия приготовления шашлыка и копчения двумя разными способами отличаются и это важно учитывать при проектировании нашей конструкции. Давайте разбираться.

Есть 2 варианта копчения: холодное и горячее.

Холодное копчение. В этом варианте продукты обрабатываются дымом с температурой 19-25 оС на протяжении многих часов, часто дней. Перед копчением производится дополнительная обработка: обычно засаливание. В результате получается продукт со сроком хранения 2-6 месяцев.

Горячее копчение. Блюдо обрабатывается горячим дымом с температурой 45-120 оС в течении нескольких часов. Срок хранения деликатесов – несколько месяцев в холодильнике.

Вариант копчения, который вы для себя выберите, скажется и на конструкцию. Хотя большинство элементов у таких жаровен сходны.

Размеры

Мангал из газового баллона по размерам ограничен самим баллоном. Но есть важные размеры, которые хотелось бы соблюсти:

• Шаг между шампурами 8-10 см. Это оптимальный расстояния для среднего куска мяса.
• Глубина в 15-20 см считается оптимальной для приготовления на углях. Если жаровня выходит глубже, поможет колосник.

По ширине баллон используется полностью. И выбора нам не предоставляется.
Еще одним важным размером будет высота от земли до уровня шампуров. Для удобства, мангал должен быть немногим выше пояса взрослого мужчины. В зависимости от роста вашего повара это 0,8 – 1,2 м.

Если оборудовать жаровню креплениями под решетку гриль, это позволит делать барбекю.

Схема

Мангал-гриль и коптильню можно объединить в общую конструкцию. Для варианта с горячим копчением мангал с крышкой будет продуктовой камерой для копчения. При холодном копчении продуктовую камеру надо делать отдельно, так чтобы дым успел охладиться до нужной температуры.
Источником дыма будет отдельный дымогенератор. Его также можно сделать из подходящего по размеру баллона.

Конструкция получится тяжелая и не мобильная. Хотя не настолько чтобы помешать убрать в межсезонье под крышу в какой-нибудь сарай. Поэтому подставка должна быть надёжная и крепкая. Если перемещать жаровню все же планируется, учтите в конструкции металлические колёса и крепкие ручки.
Дымоход обязателен. Труба должна быть не меньше 1,5 метров для создания тяги.
Также рекомендует интегрированные в подставку столешницу. Это добавит удобства.

Выбор баллона

Выбирая старый газовый баллон для мангала удобно ориентироваться на диаметр. Нам потребуется самый широкий и объёмный баллон. При всём ассортименте выбор однозначен – баллон на 50 литров.
Для дымогенератора нужен размер поменьше. По сути дымогенератор — это угольная жаровня с мокрой щепой. И большой размер не требуется. Баллоны на 9, 12, 18 литров -подойдут.

Делаем своими руками

Все начинается с чертежа или схемы с максимальным соблюдением масштаба. Такой чертеж поможет правильно рассчитать нудный материал, и не ошибиться с габаритами.

Основную опасность будут представлять остатки пропан-бутановой смеси в баллонах. От них нужно избавиться:

• Стравить газ (не делайте это в помещении или рядом с источником огня);
• Скрутить вентили (у газовых вентилей обратная резьба, будьте внимательны);
• Заполнить баллон водой на 12 или больше часов.

Сливать такую воду там, где планируете что-то сажать не нужно.

Работая с болгаркой (УШМ) можно причинить себе вред. Вот некоторые советы:

• При резке диск располагайте с левой стороны от корпуса болгарки, так искры полетят между ног и не причинят вреда.
• Резать нужно от себя.
• При шлифовке держите диск под углом к поверхности не более 15о.
• Применяйте средства защиты: очки, а лучше маску, перчатки.

Важно соблюдать правила безопасности при электродуговой сварке:

• Обязательно в сему подключения сварочного аппарата установите автоматический выключатель;
• Следите за надежностью изоляции сварочных проводов;
• Не пренебрегайте заземлением корпуса сварочного аппарата;
• Применяйте средства защиты (маску или щиток) и специальную одежду.

Процесс по шагам

На примере мангал-коптильни с камерой горячего копчения из двух 50-литровых газовых баллонов.

1. Стравите газ. Открутите вентили. Помните, что у вентилей обратная резьба.
2. Заполните баллоны водой. Пусть так постоит 12-24 часа.
3. Воду слить. Не выливайте эту воду на посадки.
4. Дымогенератор будет сделан из обрезанного баллона. Всей длины 50-литровой ёмкости для этого не нужно.
5. В заготовке под дымогенератора делаем отверстие для поддувала и прорезаем крышку.
6. На заготовке под мангал прорезаем крышку. Старайтесь сделать это аккуратно – вырезанные части тоже пойдут в дело.
7. Для колосника мангала возьмите уголок и сделайте по ряду отверстий.
8. С лицевой стороны делаем пропилы и с тыльной отверстия. С шагом 8-10 см. Напротив друг друга. Это для шампуров. В отверстие и пропил должен помещаться шампур.
9. Подгоняем заслонку поддувала.
10. Привариваем петли для крышки (крышка должна ровно закрываться и лучше потратить чуть больше времени на примерку чем потом резать и переделывать) и кронштейны под колосник.
11. Колосниковая сетка режется по размеру и укладывается на кронштейны.
12. Дверца поддувала оформляется в виде шторки с направляющими. Ручкой пока будет болт.
13. Что должно получится. Крышка усилена перемычкой.
14. В мангале делаем вырезы. Дальний для подсоединения дымогенератора, ближний – для дымохода.
15. Соединяем вместе. Сварные швы потом будут зашлифованы. Рядом с петлей виден упор для крышки в открытом положении.
16. Также привариваем кронштейны под гриль решетку. Они не должны мешать жарить шашлыки. Решетку подгоняем под размер.
17. Привариваем дымоход из трубы и колена. Высота дымохода должна быть не меньше 1,5 метров.
18. Привариваем к крышкам ручки и делаем козла-подставку для всей конструкции.
19. Всё зачищается. Неровности зашлифовываются. Жаровня обезжиривается и покрывается несколькими слоями термокраски.

Ниже, готовый мангал-коптильня. На решетку кладется мясо (или что вы собрались коптить). В дымогенераторе разжигается уголь, и поверх него кладется металлическая чашка с влажной щепой. Заслонками регулируется интенсивность копчения. Чтобы следить за температурой в крышку мангала вкрутите термометр для гриля.

Полезные дополнения

Любую конструкцию можно улучшить и украсить:

• Добавьте столешницу, будет удобно готовить – все под рукой.
• Для нашей непостоянной погоды будет актуален навес. Дымоход нужно вывести аккуратно выше крыши.
• Колеса в подставке помогут передвигать мангал-коптильню по участку.

Рассмотрим два варианта коптилен.

Как сделать коптильню из баллона от пропана.

Я собрал несколько коптилен, но большинство из них занимают немало места. Я хотел создать что-то большее по размеру, у меня есть 14,5-дюймовая кухонная плита, которая работает потрясающе, но немного мала, если я хочу сделать любой объем копченого мяса. Поэтому я решил, что смогу создать большую версию из старого пропана бак.

У меня есть баллон с пропаном, срок годности которого истек, и я решил, что он будет полезен, если использовать его для проекта.
Моя идея для этой коптильни состоит в том, чтобы иметь два источника топлива, а также иметь возможность питания электрическим элементом или пропановой горелкой, но я построю их позже. Данный инструктивный материал будет сосредоточен на создании огневой коптильни, использующей уголь или древесину.
Что мне нравится вариант с баллоном от пропана, так это то, что он вертикальный, я могу коптить длинные предметы вертикально и вешать их, например, рыбу и колбасы, или ставить на них пищевые решетки, копченые свиные окурки и грудинку (с разделенными острием и плоским).

Шаг 1: Материалы

Шаг 2: Видео

Вот видео сборки от начала до конца.

Шаг 3: Разрезать пропановый баллон

**** Предупреждение, разрезать баллон с пропаном недопустимо. Я принял меры предосторожности, прежде чем приступить к выполнению этой задачи, поэтому я не несу никакой ответственности, если вы повредите себе или своей собственности, если попытаетесь врезаться в баллон с пропаном. Делайте это на свой страх и риск. *****
Выполните любой поиск в Интернете о том, как нарезать пропановую емкость, и вы получите всевозможные рекомендации, как это сделать, но я понятия не имею, какой из них это правильный путь. Некоторые говорят, чтобы заполнить его моющим средством и водой, чтобы вытеснить пары пропана или чтобы очистить бак азотом.
Я решил, что лучший способ нарезать бак – наполнить его водой, а затем нарезать. Вода обеспечивает вытеснение любых остаточных паров пропана, которые могут находиться в резервуаре. Один из вариантов состоял в том, чтобы вынуть клапан, а затем наполнить его водой, но снять клапан легче, чем сделать, поскольку он действительно затянут в бак, и я не хотел, чтобы взрыв пытался снять клапан.
Я закончил тем, что полностью открыл клапан, постепенно наполняя резервуар водой, потому что резервуар будет закрыт воздухом, для этого потребуется некоторое время. Я предпочел бы потратить дополнительное время, чтобы наполнить его водой, чем взорвать себя. Как только я заполнил резервуар до 1/4, я перевернул резервуар и просверлил небольшое отверстие в верхней части резервуара, затем перевернул резервуар обратно. Отверстие позволяет воздуху выходить, пока вода заполняется в клапан для оставшихся 3/4 бака. Затем я прикрепил шланг к клапану, чтобы быстро влить воду в бак.
Также 100-фунтовый бак – большой объем, чтобы заполнить водой. Вместо того, чтобы использовать водопроводную или питьевую воду, я собирал воду из своего водосточного желоба, чтобы заполнить бак. Нет смысла тратить чистую воду.
Как только резервуар был заполнен, я просверлил еще одно отверстие, где я хотел врезаться в резервуар, чтобы выпустить немного воды. Затем, используя угловую шлифовальную машину, я вырезал чуть выше сливного отверстия, чтобы снять верхнюю часть бака.

Шаг 4: Создание дверей

Я хотел, чтобы верх был съемным, чтобы его обрезали на предыдущем шаге. Теперь мне нужно было добавить две двери в бак, верхняя дверь будет для зоны приготовления и будет больше нижней. Нижняя дверь предназначена для доступа к топке для ведения огня.
Я выделил две двери на баке, я просто наметил приблизительный размер, а затем вывернул их с помощью измерительной ленты.
Сначала я вырезаю сторону двери, где будут расположены петли, используя угловую шлифовальную машину с тонким отрезанным диском. Затем я приварен к петлям, это облегчает выравнивание дверей. Также я использовал обычные дверные петли, так как они недорогие и хорошо работают. Как только петли были приварены, дверь затем вырезали с помощью угловой шлифовальной машины. Если все получится, двери будут идеально выровнены с корпусом баллона с пропаном.
Затем у дверей была стальная заготовка 1/8 “x 1”, приваренная к контуру двери, это служит двум целям, она делает дверь жесткой и закрывает зазор шлифовального диска от выреза. В зависимости от того, как двери прилегают к корпусу бака, может потребоваться прокладка из войлока, я не удосужился ее вставить.
Также я убедился, что нижняя дверь открывается первой, так как перекрывающаяся верхняя часть нижней двери препятствует открытию верхней двери. Поскольку более полезно быть в состоянии ухаживать за огнем из нижней двери.
Чтобы держать двери закрытыми и обеспечить безопасность, был сделан запирающий механизм из 1/8 “стального запаса. Сначала 8” деталь была согнута в форме резервуара, на одном конце было просверлено отверстие 3/8 “, этот кусок металла будет защелкой. На защелке была приварена спиральная ручка от сварочного молотка. Ручка сварочного молотка идеальна, так как она не нагревается при использовании курильщика и выглядит круто. На корпусе бака маленький кусок стальной заготовки был разрезан с надрезом «V» и затем приварен на месте. В двери было просверлено отверстие, а затем был установлен узел защелки с помощью болта 3/8 дюйма и шайб. V-образная выемка, приваренная к резервуару, плотно удерживает защелку и дверцу на корпусе резервуара, чем дальше вы нажимаете защелку вниз, тем сильнее она притягивает дверцу.

Шаг 5: Создание вершины

Я сделал верхнюю часть коптильни из баллона от пропана съемной, это позволяет мне чистить и проверять пищу сверху, если это необходимо. В верхней части резервуара была снята ручка, и было вырезано 4-дюймовое отверстие, это будет для дымовой трубы или вентиляционного отверстия. По периметру 4-дюймового отверстия я изготовил фланец из стали 14 калибра. Я начал с предварительной гибки стали для фланца, затем точечной сварки на месте и непрерывно сгибал и сваривал постепенно, пока не образовался полный круг.
Кусок 4 “воздуховода использовался в качестве дымовой трубы.
Чтобы верх прилегал к нижней части курильщика, я согнул и сварил кусок 1/8” х 1 “вокруг внешней стороны. Это создало губу, которая создает хорошее уплотнение и прилегает ко дну курильщика. Затем рукоятка была приварена, мне нравится сохранять вид пропанового баллона.

Шаг 6: Создание впуска

Впуск необходим для контроля потока воздуха в коптильню. Изготовить его было просто, но требовалось немного предварительно согнуть листовой металл и прутковую заготовку. Сначала в нижней части двери было вырезано отверстие, я хотел, чтобы оно было как можно ближе к месту, где будет гореть огонь.
Рельсовая система была создана путем сгибания примерно 1/8 “x 1/2” прутка и сварки части сверху и снизу отверстия, оставляя 1/4 “сверху и снизу отверстия. Две двери были изготовлен из листового металла 14-го калибра. Листовой металл 14-го калибра тоньше, чем 1/8 “пруток, который позволяет дверям скользить после завершения рельса. На каждой двери был приварен кусок круглой заготовки 1/4 “, это будут ручки.
Двери были установлены на место, а затем изогнутая заготовка 1/8 “x 1” была согнута и приварена к месту. Это создает действительно плавное и надежное потребление.
Дно резервуара, которое сидит на полу, было очень ржавым в некоторых местах, поэтому я согнул и сварил на месте около 14 листов металла. Затем около 1 “угол был приварен к нижней части резервуара для ног.

Шаг 7: Изготовление пищевых решеток

Поскольку бак круглый, это делает интересным изготовление решеток, на которых будет храниться копченая пища.
В идеале кольцевой ролик был бы полезен для этого проекта, так как он включает в себя изгиб стержня и круглой заготовки в дуги. Чтобы построить решетку для еды, использовали 1/4 “круглую заготовку и согнули ее вокруг емкости, а затем согнули ее внутри емкости, чтобы измерить внешнее кольцо, по одному дюйму за раз, пока кольцо не достигло нужного размера, это было бы рама решетки. Я оставил около 1/4 “промежутка между внешней частью рамы и внутренней частью бака.
Фактическая решетка была сделана из 1/8 “x 1” проволочной сетки. Что мне нравится в этом материале, так это то, что после некоторого использования он в конечном итоге получит хорошую приправу, потому что это мягкая углеродистая сталь. Проволочная сетка была приварена к 1/4 “стальному кольцу, это занимает некоторое время, так как каждый кусок проволочной сетки был приварен к кольцу. Хотя нет необходимости сваривать каждую проволоку, я сделал это, поскольку она удаляет острые концы, это облегчите очистку решеток, когда вытираете их губкой для чистки.
В зависимости от того, что вы хотите курить, определите, сколько решеток нужно сделать. Я использую одну для удержания огня, одну для удержания чаши для воды и по крайней мере 3 для решеток. Я также сделал несколько дополнительных на тот случай, если мне понадобится выкурить много мелких вещей.
Держать стойки на месте примерно 1/8 “x 1”

Шаг 8: Отделка и покраска

Внутри и снаружи коптильни вымыли большим количеством мыла и воды. После того, как высохло, на поверхность был нанесен слой краски с высокой температурой.
Термостат был установлен на двери примерно в середине курильщика, где большая часть пищи будет размещена, чтобы получить наиболее последовательные показания. В идеале еще несколько термостатов могут быть установлены в разных местах.

Я собирался поставить ролики на курильщика, чтобы было легче передвигаться, но вместо этого я сделал платформу с роликами для размещения курильщика. Если поставить ролики прямо на коптильню, это сделает ее слишком неустойчивым, поскольку он такой узкий и высокий. Платформа делает его более устойчивым и позволяет мне перемещать или по желанию оставить ее в одном месте.

Шаг 9: Готовим

Для своего первого повара я сделал свиные ребрышки. Аппарат для копчения выступил как чемпион, и у меня было много воздушного потока, чтобы огонь горел красиво и чисто. Надеюсь, вам понравилась эта сборка.

Источник

Коптильня горячего копчения из газового баллона

В течение нескольких лет я хотел большую коптильню горячего копчения. Высокие цены меня оттолкнули, но в итоге я решил, что единственный способ, которым я собираюсь позволить себе это, – сделать свой собственный. Я решил сделать мой из пары старых газовых баллонов.
Ни я, ни мои друзья, которые помогали, не являются профессиональными сварщиками, но за немного времени нам удалось придумать что-то довольно солидное.

Шаг 1: Снятие клапана

Безусловно, самая трудная часть строительства коптильни – извлечь клапан из газового баллона. Прежде чем пытаться снять клапан, я удостоверился, что весь газ израсходован, и оставил клапан открытым на пару дней. Возможно, вам повезет и вы сможете решить задачу с помощью гаечного ключа, это не сработало для меня и в итоге закруглило гайку клапана.

Шаг 2: Убедитесь, что в баллоне не осталось газа

После того, как вы удалите клапан, заполните цилиндр водой, чтобы вытеснить любой оставшийся газ. Чтобы убедиться, что весь газ вытеснен, а пузырьков не осталось, я опустошил и снова наполнил бак. Поскольку резервуар, наполненный водой, очень тяжелый, я сифонировал воду между заливками, чтобы облегчить жизнь.

Шаг 3: Вырезать отверстие для дымохода

Следующим этапом является вырезать необходимое отверстие для дымохода и два соединить две бутылки вместе. Я использовал кольцевую пилу. Чтобы держать его в центре отверстий клапана, я повернул втулку, чтобы направить пилотный бит. Просверливать отверстие было действительно тяжело, так как большая пила имеет тенденцию вырываться. Если бы я должен был сделать другой, я бы, скорее всего, разрезал его плазменным резаком, или, если бы у меня не было пазла.

Шаг 4: Вырезка дверных проемов

Поскольку у меня есть плазменный резак, я использовал его, чтобы вырезать дверные проемы. Для надрезов по длине я использовал угловое железо в качестве направляющей для концов стальной полосы, удерживаемой ремнем с храповым механизмом. Если у вас нет доступа к плазменному резцу, вы можете вырезать отверстие с помощью угловой шлифовальной машины или, возможно, лобзика с подходящим лезвием.

Шаг 5: Создание регулятора дымовых газов

Нам нужен способ регулирования потока воздуха / дыма через коптильню. Мы пришли к идее пары пластин с треугольными отверстиями. Один приварен к дымоходу, а другой – к короткой трубе, прикрепленной к верхней части главной дымовой камеры. Они вращаются вокруг болта, который заставляет отверстия либо совмещаться, либо нет.
Поскольку у меня была некоторая лазерная резка для другого проекта, я решил одновременно разрезать эти лазеры вместе с решетками, что также можно увидеть на картинке. Они, конечно, могут быть изготовлены из барного инвентаря вместо этого.
Мы также создали аналогичный регулятор, установленный на дверце дымовой камеры, чтобы контролировать количество воздуха, попадающего в огонь.

Шаг 6: Сварка дымовой коробки и топки вместе

Я добавил небольшую длину 125 мм стальной трубы между топкой и основной камерой курильщика. Это, наряду с перегородкой, помогает предотвратить попадание пламени в дымовую коробку, но моей главной причиной было дать достаточно места для моего факела.

Шаг 7: Повесить двери

Мы сварили 35-миллиметровую стальную полосу вокруг края каждой двери так, чтобы при закрытии она перекрывала край, обеспечивая уплотняющую поверхность. Мы намеревались добавить прокладку, чтобы помочь запечатать коробку дыма, но это оказалось ненужным, хотя, поскольку я уже купил это, я могу добавить это в будущем.
Петли были просто изготовлены из стального бруса, просверленного, чтобы принять болт в качестве стержня шарнира. Они были приварены к стальной полосе и корпусу курильщика. Дверные защелки были изготовлены и имели простую конструкцию, сделанную из кусочков мусорного ведра.
Одним из улучшений, которое я, вероятно, сделаю в будущем, будет некоторая форма изоляции на ручке, так как она становится довольно горячей при использовании. Возможно, с помощью рукоятки сварщика с ручкой отбойный молоток.

Шаг 8: Удаление старой краски

Поскольку я собираюсь пользоваться коптилкой на улице круглый год, мне нужна покраска. Из-за тепла, выделяемого во время работы, все существующие краски необходимо было предварительно удалить. Я сделал это с помощью комбинации угловых шлифовальных машин, оснащенных диском с откидной крышкой и случайным орбитальным шлифовальным прибором.

Шаг 9: Последние штрихи

Я сварил маленькие кусочки углового железа на 120 градусов друг от друга. Я добавил достаточно, чтобы поддерживать до четырех решеток в коптильне и одну в топке, чтобы действовать как решетка. Перед покраской я слегка отшлифовал и обезжирил коптильню горячего копчения разбавителем краски. Если вы собираетесь красить дым, вам нужно использовать высокотемпературную краску. Я выбрал только покраску экстерьера и использовал один, разработанный для барбекю, и кажется, что он хорошо держится.

Шаг 10: Используем коптильню из газового баллона

До сих пор у меня был шанс сделать это несколько раз, но я называю это успешным проектом. Это только берет очень маленький огонь, и это, кажется, длится целую вечность, которая хороша. Несколько уроков, которые я выучил на раннем этапе, заключаются в следующем:
Поставьте поднос в нижнюю часть, поднимите вверх, чтобы жир не капал на огонь.
Как и следовало ожидать, в нижней части оно горячее, чем в верхней части, поэтому необходимо учитывать это при приготовлении множества одинаковых блюд.
Ручка становится очень горячей!
Возможно, стоило бы создать более широкую базу для улучшения стабильности, хотя у меня еще не возникло проблем.
В целом очень доволен этим, и я с нетерпением жду лета, чтобы я мог использовать его снова! Источник