Импрегнированная древесина

Плюсы и минусы импрегнированной доски

Как выгорают на солнце зелёный и коричневый цвета импрегнированной доски?

Импрегнированная древесина сразу после обработки имеет два основных цвета – зелёный и коричневый. Коричневый после обработки смотрится лучше. Причин тому две:

· сразу после обработки зелёный цвет очень насыщенный, выглядит тяжеловато;

· вокруг сучков и на смолистых местах видны синеватые пятна, которые серьёзно портят внешний вид доски.

Но все эти проблемы временные. Под действием УФ ядовито-зелёный цвет пропадает за две недели, а сине-зелёные пятна исчезают. Это хорошо видно на фото. Одна доска была закреплена 2 дня назад, другая 16 дней назад.

А вот дальше зелёная доска имеет два неоспоримых плюса:

· Под действием УФ ядовито-зелёный цвет переходит в очень приятный желто-коричневый (медовый), который очень гармонично смотрится. Коричневая же меняет цвет ближе к серому.

· По правилам, и зелёную и коричневую террасные доски необходимо покрывать защитным маслом с фильтром от УФ. В это масло можно добавить колорант и придать доске практически любой цвет. Подвыгоревшей зелёной доске гораздо проще придать нужный цвет.

Ещё один аргумент в пользу импрегнированной доски.

Во время поставки импрегнированной доски одному из клиентов наш водитель заметил очень наглядный пример того, как начинается разрушение незащищённой древесины грибком спустя всего два года после строительства забора.

На фотографии хорошо видна граница между ядровой и заболонной древесиной. Мёртвая ядровая древесина, в которой разорваны связи между клетками и невозможен капиллярный обмен, фактически не впитала в себя влагу и проникновение грибка там не заметно. Под действием УФ изменился только цвет — стал серым.

А вот заболонная часть древесины, с хорошими клеточными связями, активно впитывает влагу. Для грибка создались оптимальные условия – тепло и сыро. На поверхности уже заметны зеленоватые пятна. Процесс разрушения идёт активно.

Это ещё раз подтверждает, что в большей защите нуждается именно заболонная часть древесины. Процесс импрегнирования (насыщения под давлением) заболонной части консервантом защищает её от грибка и придаёт ей водоотталкивающие свойства.

Лиственница или импрегнированная сосна? Плюсы и минусы.

И лиственница, и импрегнированная сосна – это всё настоящее дерево и отличный материал для террасной доски, планкена и других изделий, но при условии правильного монтажа и покрытия. Древесина — живой, дышащий материал — это нужно учитывать.

На мой взгляд, у лиственницы три минуса:

— Большая смолистость требует абсолютно правильного подбора лакокрасочного покрытия. Ошиблись.… И покрытие может начать шелушиться, а в догонку Вы получите потемнение (даже почернение) цвета от проникновения влаги.

— Цена, которая складывается из стоимости самой лиственницы, монтажа, крепежа, лакокрасочного покрытия и дальнейшего ухода.

— Длина. Доски по 6 метров встречаются ещё не так часто.

У импрегнированной доски свои минусы:

— Сосна — более мягкая древесина, но это имеет отношение только к террасной доске. На это могу сказать только то, что написано тут;

— На мой взгляд, к недостаткам можно отнести «лодочку». Почитать можно тут;

Вы выбрали лиственницу для террасной доски – отлично. Основание террасы и лаги тоже из лиственницы будете строить? Нет! Тогда наверно купите обычную сосну, антисептик, кисточку и время на то, чтобы её высушить и проантисептировать? Неплохой вариант! А можете просто купить готовую импрегнированную доску за разумные деньги!

Вывод: Не замыкаемся на террасной доске. Забор, хозяйственные постройки, черновые полы, беседки, теплицы и многое другое тоже требует защиты от грибка.

>СИЛОВЫЕ КАРКАСЫ, ИМПРЕГНИРОВАННАЯ ДРЕВЕСИНА И СТРОГАНЫЙ ПИЛОМАТЕРИАЛ

Силовые каркасы Rimwood камерной сушки – Ваша основа достойного дома.

Компания «РИМВУД ПРО». Мы помогаем компаниям-застройщикам каркасно-панельных домов воплотить мечту своих клиентов о собственном жилье действительно премиум класса, которое не требует долгих лет строительства, миллионных затрат, и главное, обеспечит отсутствие рекламаций.

Хороший дом начинается с хорошего домокомплекта. Заводские домокомплекты начинаются с силовых каркасов Rimwood компании «РИМВУД ПРО».

В основе успешной работы нашей компании лежит уникальный опыт старейшего в России и Восточной Европе действующего с 1884 года предприятия по промышленной консервации древесины – Рязанского шпалопропиточного завода.

При изготовлении каркасов методом Pre-cut (предварительно нарезанные) мы используем исключительно калиброванные пиломатериалы хвойных пород 12-14% влажности.

Камерная сушка древесины осуществляется в автоматизированных сушильных комплексах производства чешской фирмы KATRES, одной из ведущих европейских компаний в сфере производства сушильного оборудования.

Био- и огнезащита обеспечивается промышленным антисептированием, то есть автоклавной пропиткой деревянных элементов каркаса защитными составами в полном соответствии с ГОСТ 20022.6-93. Для биозащиты древесины мы применяем оригинальный английский водорастворимый консервант Tanalith E, уже отлично зарекомендовавший себя на протяжении трёх десятилетий.

Мы обращаемся к профессионалам, знатокам своего дела, которые согласятся с тем, что

— Всякое удешевление — это основа заведомого ущербного результата и ошибок (рекламаций). Если последнее поправимо, то первое, как правило, нет.

Pre-cut. Все компании, работающие на качество, поставляют брус на стройплощадку уже раскроенным по проекту с выбранными на специальных станках венцовыми пазами. Хорошо известно, что даже у промышленно изготовленных домов из бруса стыки стен — слабые места по продуваемости. Придуман даже специальный термин «теплый угол» для особо хитрых узлов. Что будет при дешевой ручной врубке, можно заранее догадаться.

Калибровка. На всех дешевых стройках применяют именно такой материал. Часто для экономии используют ещё и низкосортный обрезной пиломатериал — с обзолом, заведомо уменьшенного сечения, с выпадающими сучками, сухостой, с короедом, с чернотой и др. болезнями древесины:

— Стыковочный брус должен входить в монтажный паз панели плотно. Обеспечить это условие дешевой обрезной доской невозможно. Поэтому собирают дома на обрезном брусе с зазорами. Калиброванный в нужный размер пиломатериал получают строганием обрезного пиломатериала на специальных станках. Это дороже. Качественное калибрование выполняется на дорогом промышленном оборудовании.

Камерная сушка. Высокотемпературная камерная сушка гарантированно уничтожает всех паразитов древесины. Напротив, при атмосферном подсушивании («подвяливании») пиломатериалов на складе, как и во время транспортировки, чаще всего и происходит заражение здоровой древесины грибком, плесенью и насекомыми-паразитами. Не прошедший камерной сушки стыковочный брус — это риск загнивания недостаточно сухой зараженной древесины внутри конструкции. В несущих конструкциях это опасно:

— Принудительно сушеный обрезной пиломатериал на рынках не продается. Обрезной пиломатериал поступает на рынок сразу с пилорам. Это так называемый «сырорез». Дешевое строительство ведется именно из сырореза. И хотя сырорез шабашники всегда называют более благозвучно пиломатериалом «атмосферной сушки», «естественной влажности», «транспортной влажности», «строительной влажности» и т.п., сути это не меняет.

— Искать подсушенный обрезной, а тем более ещё и строганный, пиломатериал смысла нет, поскольку он «уходит» из-за усыхания из размеров ГОСТ 100 мм, 150 мм и 200 мм, которые нужны для соединения, например, панелей толщиной 124 мм, 174 мм и 224 мм соответственно. С нужным для строительства припуском на усушку и строгание лес никто не пилит. Этим нужно заниматься специально.

— Для Заказчика лучше, если эта усушка произойдет в камере принудительной сушки, а не в стене, перекрытии или крыше его дома. Так называемый, «сухой» стыковочный брус толщиной 100 мм после включения отопления в доме может стать тоньше на целый сантиметр, а такая щель в полу, стене или крыше сводит на нет все усилия в борьбе за энергоэффективность:

Принудительная сушка древесины в камерах — дорогой, длительный и сложный процесс. Вот почему строительство из древесины камерной сушки относится к классу премиум.

— Особенно тяжело высушить брус большого сечения 100х200 мм, 100х150 мм, используемый для стыковки панелей толщиной 224 мм и 174 мм соответственно. Для такого бруса нужны специальные автоматические камеры с особо мягкими режимами сушки. Многодневный процесс сушки бруса большого сечения управляется компьютером со множеством датчиков по специальной программе. Ручным управлением высушить брус невозможно.

— Оборудованием, пригодным для сушки бруса сечением 100х200 мм, в России сегодня обладают единицы предприятий. Использование же сырого пиломатериала резко удешевляет строительство — почти в три раза по пиломатериалам! – и, как минимум, в полтора раза увеличивает количество рекламаций в первые два-три года эксплуатации таких домов.

Сплочённый пиломатериал. Для удешевления строительства часто в конструкции силового каркаса вместо массивного или клеёного бруса используют сплоченный на стройплощадке брус. Использование бруса из сплоченных на стройплощадке досок для стыковки СИП панелей недопустимо из-за риска образования сквозных щелей.

Биозащита. Промышленное антисептирование пиломатериалов тоже стоит денег, поскольку подразумевает пропитку защитными составами в соответствии с ГОСТ 20022.6-93, а не окраску садовым опрыскивателем. Качественную импрегнацию древесины можно выполнить только на специальном оборудовании. Антисептирование пиломатериалов на стройке – это имитация. Особенно в мороз. То, что в бытовые защитные составы для древесины добавляют краситель, не должно вводить в заблуждение. Колер древесину не защищает. И еще важный факт – сырой пиломатериал антисептик не впитывает, поскольку капилляры заполнены свободной влагой! Антисептирование сырореза – бесполезная трата денег.

Технология и особенности импрегнации древесины

Рубрика Защита древесины

Древесина — материал легкий и прочный, она легко подвергается обработке и активно применяется в разнообразных отраслях промышленности. Однако, подобно другим натуральным материалам, подвержена действию многих разрушающих факторов: грибковым поражениям, плесени, насекомым. В результате такого негативного воздействия ухудшаются ее механические и декоративные свойства, снижается срок эксплуатации. Для того чтобы сохранить полезные свойства древесины, необходимо обрабатывать ее антисептиками.

Антисептики (от греч. άντί — против и σηπτικός — гнилостный) — химические препараты, предохраняющие древесину от биологического разрушения (гниения, плесени, поражения древоточцами). При пропитке древесины антисептиком происходит глубокое заполнение ее структуры компонентами антисептического состава, что помогает обеспечить действительно эффективную и длительную защиту. Существует несколько способов антисептической обработки: нанесение кистью / распыление; окунание; пропитка под давлением. Рассмотрим каждый способ более подробно.

Нанесение антисептиков кистью /распыление

Нанесение кистью (окрашивание) и распыление относятся к наиболее распространенным способам обработки древесины антисептиками. При нанесении антисептика кистью или распылителем защитный слой на поверхности древесины получается достаточно тонким, что обеспечивает очень ограниченную защиту от ультрафиолетового воздействия. Как правило, древесина, прошедшая подобную обработку, используется для отделки внутренних помещений низкой влажности.

Окунание в антисептик

Антисептическая обработка древесины методом погружения (окунания) выполняется с применением специальных ванн для антисептирования. Такой вид обработки осуществляется в условиях промышленного производства.

При помощи специальных погружных устройств пакет древесины погружается в пропиточную ванну, удерживается там некоторое время, затем поднимается. Излишки антисептического раствора удаляются с древесины самопроизвольно, путем стекания. При обработке методом погружения (окунания) на поверхности древесины образуется защитный слой толщиной 1-2 мм. Обработанная таким способом древесина может применяться как для отделки внутренних помещений, в которых уровень влажности составляет не более 20%, так и для наружных поверхностей, но в таком случае через 4-6 месяцев необходимо повторить обработку.

Импрегнация – пропитка пиломатериалов антисептиками под давлением

Пропитка пиломатериалов антисептическими составами в автоклаве под давлением (импрегнация) — наиболее эффективный метод защиты древесины. При такой обработке антисептический состав проникает глубоко в поры древесины и заполняет ее.

Антисептическая обработка древесины методом «вакуум — давление — вакуум» производится только в промышленных условиях с применением автоклава.

Поверхность древесины, пропитанной антисептиком в автоклаве, разрушается в десятки раз медленнее, чем обработанная кистью, а пропитка, находящаяся глубоко в порах, препятствует повреждению древесины биоорганизмами и атмосферному воздействию. Этот метод обработки обеспечивает глубокую пропитку заболони антисептиком. Древесина, прошедшая такую обработку, может быть использована для наружного применения в условиях постоянного контакта с грунтом и атмосферного воздействия.

Для лучшего проникновения антисептического раствора в поры древесины перед началом обработки из автоклава откачивается весь воздух (создается вакуум), после чего в него поступает антисептический раствор, который под действием избыточного гидравлического давления заполняет освобожденные от воздуха поры древесины. Благодаря пониженному давлению в древесине при восстановлении атмосферного давления в автоклаве раствор с поверхности втягивается внутрь пиломатериала.

Схема обработки по методу двойного вакуума представлена на рисунке.

Работа автоклава

Как правило, автоклав представляет собой стальной цилиндр диаметром 1-2 м, длиной 13-27 м. С торцов цилиндр оборудован полусферическими крышками, одна из которых всегда плотно закрыта, а другая откидывается с боковой стороны; конструкция соединения гидравлическая. В котле расположены пути для тележек.

Пропитка антисептическим составом проводится в автоклавах под давлением свыше 12 бар с применением начального и конечного вакуума.

Автоклав после загрузки в него пропитываемого материала герметически закрывается, включается вакуум-насос, и в автоклаве создается вакуум 0,8 кгс/см-2, который следует поддерживать в течение 45 мин.; время отсчитывается после достижения указанного давления. По окончании вакуумирования автоклав наполняется раствором температурой 5-35°С, причем вакуум в процессе наполнения автоклава не должен снижаться ниже 0,6 кгс/см-2.

После наполнения автоклава раствором вакуум-насос выключается, и дальнейшая подача раствора в автоклав производится гидронасосом под давлением из рабочей емкости.

Продолжительность процесса наполнения и давление определяются в зависимости от размеров заготовок и расчетного количества заболонной части. Например, для изделий из сосны продолжительность процесса наполнения составляет 90-180 мин. при давлении 12-14 бар.

Окончанием поглощения раствора считается момент, когда в течение 10 мин. поглощается не более 20 л раствора на 1 м3 древесины, что фиксируется контрольно-измерительными приборами. По окончании процесса пропитки давление постепенно (в течение 10-15 мин.) снижается до 4 бар. Далее происходит перекачка рабочего раствора в маневровую емкость.

После снижения давления древесина подвергается обратному вакуумированию, оставаясь в автоклаве в течение 30-45 мин. Время отсчитывается после достижения указанного давления. Этот процесс необходим для удаления излишков пропиточного раствора из древесины.

Пропитанная древесина выгружается из автоклава и подвергается процессу фиксации на закрытой и хорошо проветриваемой площадке в течение не менее 48 ч. Площадка должна быть оборудована для сбора химических жидкостей.

При каждом цикле импрегнации необходимо пропитывать образец пиломатериала для тестирования с целью изъятия пробы для анализа глубины пропитки и качества импрегнации. После просушки древесины обязательно проводится визуальный контроль степени пропитки. Заболонная часть древесины должна быть пропитана на 100%, пропитка должна быть сплошной и равномерной. При необходимости также проводится химический контроль глубины пропитки с применением специальных тестовых наборов.

Использование импрегнированной древесины

Пропитанные антисептиком пиломатериалы находят широкое применение как в промышленности, так и в быту.

Импрегнированные деревянные столбы широко используются в качестве опор линий электропередач. Пропитка в автоклаве обеспечивает длительный срок службы столбов, а используемые при пропитке антисептики нового поколения, выполненные на основе меди, делают такую древесину безвредной для человека и животных, обеспечивая надежную защиту от биологических вредителей.

Импрегнированная древесина также используется в производстве шпал. Для повышения эффективности пропитки предварительно выполняют накалывание деревянных заготовок шпал, которые затем пропитываются антисептиком в автоклаве.

В последние годы, в связи с развитием индустрии деревянного домостроения, импрегнированные пиломатериалы получили широкое применение и в этой сфере. Из импрегнированной древесины изготавливают заборы, террасы, причалы, беседки, детские площадки, ее используют для наружной и внутренней отделки помещений.

Импрегнированная террасная доска (террасный декинг) — это материал, предназначенный для укладки полов на открытых площадках для отдыха: террасах, верандах и т. д. Террасную доску используют в строительстве лестниц, подиумов для беседок и павильонов, она способна выдерживать большие нагрузки, что позволяет применять ее в качестве настила в гаражах и на автомобильных площадках.

Архитектурные формы, созданные с использованием импрегнированной влагостойкой древесины, весьма практичны, ведь на открытом воздухе даже при самых суровых погодных условиях срок службы древесины, обработанной антисептиком в автоклаве, составляет не менее 30 лет.

Подготовлено специалистами
ООО «Вуд Протект Технолоджи»

Мы не настолько богаты, чтобы покупать дешевые вещи.
барон Ротшильд.

Компания «VoodooDrev» — занимает лидирующие позиции на рынке импрегнированной древесины. Главное направление нашей деятельности – это оптово-розничная торговля садовой мебелью, импрегнированной древесиной для строительства и ремонта. Наша компания является надежным поставщиком, о чем говорят множество отзывов довольных клиентов. Мы прилагаем все усилия чтобы клиент остался доволен!

Мы предлагаем нашим клиентам действительно уникальный продукт, который является идеальным строительным материалом — древесину глубокой пропитки по технологии Вакуум-Давление-Вакуум, со сроком службы до 50 лет!

Импрегнированная древесина — это древесина, которая прошла обработку в специальных установках последнего поколения — автоклавах, с использованием абсолютно безвредного и признанного во всем мире британского антисептика Tanalith E. В процессе импрегнации древесина лишается главного недостатка — перестает гнить, а также становится не интересна различным насекомым. Срок службы такой древесины достигает 50 лет !

Импрегнированная доска не требует дополнительной покраски, ухода и защиты, на протяжении всего срока службы. Благодаря этому потребители экономят значительные средства и силы при ее использовании.

Вы всегда можете купить или заказать у нас импрегнированный пиломатериал, такой как — террасная доска, палубная доска, планкен, блок-хаус, обрезная доска, брус и многое другое. Ознакомиться с полным ассортиментом вы всегда сможете в нашем каталоге. Реализация производится по ценам производителя с собственного склада в Москве. Мы не только предлагаем широкий выбор пиломатериалов, но и помогаем в их транспортировке.

Мы знаем всё о производстве импрегнированной древесины и садовой мебели, о современных средствах и методах защиты пиломатериалов и готовы проконсультировать по этим вопросам всех, кто проявит интерес.

Принципы нашей работы

Гарантия качества — благодаря сотрудничеству только с ведущими производителями, наличием сертификатов соответствия и многостадийному контролю, Вы застрахованы от приобретения некачественного товара.

Лучшая стоимость — мы работаем с производителями напрямую, избегая многочисленных посредников, все это дает возможность выполнить Ваш заказ в самые минимальные сроки и по оптимальным ценам.

Своевременность поставок — наши водители-профессионалы прекрасно справляются с дорожной ситуацией, поэтому заказанный товар доставляется в кратчайшие сроки и четко в оговоренное время.

Индивидуальный подход — для нас важен каждый клиент, будь он обычным дачником или же снабженцем строительной организации. Искренне уверены, каждому мы сделаем предложение, от которого будет сложно отказаться!

«VoodooDrev» — развивающаяся компания, мы идем вперед и намерены устанавливать долговременные, взаимно выгодные отношения с заказчиками. К слову, наши цены на импрегнированную террасную доску одни из самых низких на рынке. Хотите сделать заказ? Звоните!

Импрегнированная доска

Что такое импрегнация пиломатериала – это процесс во время которого пиломатериал пропитывается антисептиком и специальными растворами для повышения качества досок и, соответственно, будущего изделия.

Качественные характеристики

Такая древесина отличается следующими качественными характеристиками:

• Повышенный срок службы
• Не «съедобная» для вредителей и короедов
• Повышенная устойчивость к влаге и гниению
• Повышенная огнеустойчевость
• Повышенная прочность

Цены на импегированную доску

Перетащите таблицу
Пиломатериал	Размер	Сорт	Цена за 1 куб.м, руб.
Доска (ель, сосна)	все стандартные	1	19 000
Брус (ель, сосна)	все стандартные	1	19 000
Доска, брус (другие породы)	все стандартные	1	по запросу

Основные преимущества

Увеличенный срок службы в 5 раз

Защита от насекомых и грегков

Идеален для домов, беседок, террас

Безопасен для людей и животных

Импрегнированные пиломатериалы

Термин «импрегнировать» произошел от латинского слова, которая в переводе означает наполнять, заполнять. Проще говоря антисептики и растворы проникают в структуры и укрепляют дерево, как бы, изнутри.

Какие пиломатериалы чаще всего обрабатываются?

Чаще всего это материалы, которые могут подвергнуться разрушающем структуру воздействиям.

• Доска половая
• Доска палубная
• Доска террасная
• Элементы садовой мебели
• Доски для заборов и ограждений
• Бруски или доски которые будут употреблены на открытом воздухе.

2 основных способа импрегнации

На современных производствах переменяют два основных способа:

• — глубокая импегнация
• — поверхностная импрегнация

Как вы уже поняли предпочтительный вариант это глубокая обработка. Глубокий метод импрегнации дерева производятся двумя способами:

Окунание. Для этого метода нужен всего лишь резервуар и растворы. Дерево погружается в раствор и выдерживается от 2 часа до недели. Соответственно — чем дольше время выдержки тем качественная пропитка.

Пропитание под давлением. Это профессиональный метод, так как для данного вида нужно промешенное оборудование и навыки, а так же средства, которые не продаются в розничных торговых точках. Процент впитывания при данном методе составляет в среднем до 98%.

Возможно Вас заинтересует доска камерной сушки

Компания «Архангельский лес» располагает всеми необходимыми видами оборудования для производства высококачественных инстогрированных пиломатериалов.

Для детальной информации обращайтесь по номеру указанному в верхней части страницы или оставляйте заявку и мы сами Вам позвоним.

Импрегнированная доска — это особый вид пиломатериала, который становится все популярнее в строительстве. Производителей таких пропиток не слишком много, а цена выше, чем у обычного дерева. Импрегнация древесины позволяет серьезно продлить срок ее службы и надежно защищает от гниения.

Есть ли вред от импрегнации?

Импрегнирование подразумевает пропитывание древесины особым составом (Wolmanit CX-8, Таnаligh Е 3494 и некоторые другие). В результате предотвращаются гниение, поражение плесенью, иные виды разложения в условиях окружающей среды. Для обработки натурального дерева чаще всего применяется специальный водорастворимый консервант на основе малахита и борной кислоты.

Обработанный составом для предотвращения гниения брус

Благодаря составу импрегнирующий раствор не является токсичным, не выделяет летучих веществ. Если раньше для пропитывания дерева применялись соединения хрома и мышьяка, то современные составы считаются экологичными и безвредными для человека, животных, окружающей среды. Именно поэтому импрегнированное дерево широко используется для возделывания винограда, а в скандинавских странах и вовсе повсеместно контактирует с землей, водой. После импрегнации древесина не пачкает кожу, не пахнет. Пропитки по этой технологии имеют все необходимые сертификаты и прошли тестирование относительно влияния на здоровье человека.

Подробные сведения об импрегнации

Во время импрегнирования древесина пропитывается антисептическим, фунгицидным, биоцидным раствором под давлением в герметически закрытых вакуумных камерах. В них помещается заранее высушенный материал, режим подачи жидкости регулируется компьютером. Спустя определенный промежуток времени раствор удаляется из камеры, после чего снова создается вакуум до полного высыхания дерева. Готовая продукция сразу упаковывается и направляется в реализацию.

Пропитка пиломатериалов в вакуумной камере

Импрегнирование значительно продлевает срок службы древесины, делая его практически неограниченным. Доска будет влагостойкой, поэтому может быть использована для обустройства конструкций на открытом воздухе в любом климате. Самыми популярными изделиями из импрегнированной древесины являются:

• клумбы, скамейки, лестницы;
• павильоны и беседки;
• заборы, навесы;
• террасы, дорожки;
• песочницы и детские площадки;
• причалы, мостики;
• наружная обшивка домов;
• несущие балки, балконы, чердаки;
• колья, подвязки, столбики для растений.

Растворы, которыми производят импрегнирование, называются импрегнатами. Они могут выступать как препараты для глубокой или поверхностной обработки, служить в качестве базового грунта. Большинство растворов выполнено на водной основе. Тем не менее в продаже есть препараты на масляной основе и на органических растворителях, но они не отличаются экологической чистотой. Средствами подобного типа пропитывают лишь древесину технического назначения, которая идет на изготовление телеграфных столбов, заборов, шпал для железной дороги.

Технология импрегнирования древесины к содержанию

Цели импрегнирования

Гниение древесины с течением времени вызывают специфические грибки. Споры этих микроорганизмов есть на любом дереве. Они остаются в пассивном состоянии до момента создания благоприятных условий: попадания изделия в теплое, влажное место. Наиболее подвержена гниению заболонная часть древесины, которая становится отличной питательной средой для грибов. Мертвое, ядровое дерево обычно не гниет, так как микроорганизмы не могут в нем развиваться.

Во время импрегнации происходит насыщение пористой древесной структуры антисептическими веществами, которые предупреждают или останавливают размножение грибов, гнилостных и плесневых микробов, иных бактерий, приводящих к порче материала. Применение импрегнатов, кроме препятствия гниению, решает такие задачи:

• увеличение гидрофобности;
• исключение заселения дерева вредителями;
• обеспечение огнестойкости;
• оптимизация прочности;
• повышение срока службы строений.

Террасная доска импрегнированная

После проникновения внутрь импрегнат заполняет поры древесины и делает ее устойчивой к воздействию большинства неблагоприятных факторов.

Глубина пропитки

Импрегнированием называют именно глубокую обработку древесины антисептиками, когда ее заболонная часть на 95% (не менее) пропитывается раствором. Также захватывается до 0,2-0,5 см ядра, которое прилегает к заболонной части.

Ядерный слой не нуждается в обработке, поскольку подвержен так называемому природному импрегнированию. Тут присутствуют фенолы, обладающие антисептическим действием и продлевающие срок службы дерева. До начала импрегнирования материал обязательно должен быть высушен, иначе влага в заболонной части будет мешать проникновению пропиток в межклеточное пространство.

Пропитке подвергается только наружная часть бревна к содержанию

Гниение на спилах и внутри

При строгом соблюдении технологии импрегнирования гниение досок изнутри исключается. Единственный риск обнаруживается при обработке столбиков из круглого леса, в которых заболонная часть плохо просушена. Из-за большой толщины древесина не сможет пропитаться полностью, поэтому нижние ее слои теоретически остаются подверженными гниению при контакте с землей.

Гниение дерева на спилах после импрегнирования практически невозможно. Если предполагается постоянное касание земли, рекомендуется покрыть контактную поверхность масляной пропиткой для дополнительной защиты. Еще один вариант — нанести на спил герметик для торцов, чтобы наверняка предотвратить разрушение.

Состав для защиты торцов древесины к содержанию

Материалы для обработки

Технологию импрегнирования применяют в отношении материалов, которые чаще всего подвергаются влиянию повреждающих факторов и склонны к гниению:

• половой доски;
• террасной, балконной доски;
• заготовок для уличной мебели;
• древесины для беседок, навесов, чердаков;
• материала для заборов;
• бруса.

Забор из импрегнированной доски к содержанию

Разновидности составов

В зависимости от компонентов, особенностей действия все импрегнаты подразделяются на несколько групп.

Для глубокой защиты

Большинство составов предназначены именно для глубокого пропитывания древесины, что и подразумевает технология импрегнирования. Такие растворы обязаны быть безопасными, экологичными, не содержать едких, токсичных компонентов. Данные средства проникают в глубинные слои материала, заполняют поры, обеспечивая самый надежный и высокий уровень защиты.

Против атмосферных воздействий

Такие растворы дополнительно усиливают прочность древесины, что помогает повысить ее стойкость к атмосферным факторам. После высыхания дерево не будет бояться:

• дождя, снега, града;
• температурных перепадов;
• климатических колебаний;
• смены сезонов;
• ультрафиолетового излучения;
• туманов;
• высокой влажности;
• продолжительного нагрева.

Пропиточный состав для стабилизации древесины

Без импрегнирования древесина быстро портится от влияния таких факторов, а после обработки специальными составами материал не будет трескаться, рассыхаться и гнить в течение многих лет.

Антисептики

Практически все составы содержат антисептические компоненты (например, борную кислоту). Они подавляют размножение грибков, плесени, бактерий, а также препятствуют появлению короедов, червей, иных вредителей и паразитов. Биоциды не только предупреждают развитие гнилостных процессов, но и останавливают уже протекающие изменения.

Трудновымываемый антисептик для дерева

Особой защиты требует древесина хвойных пород: такие материалы разрушаются довольно быстро. Поэтому при строительстве уличных конструкций и сооружений из еловой или сосновой доски, бруска, иных пиломатериалов рекомендуется заранее провести импрегнирование.

Антипирены

Сухое дерево хорошо поддерживает горение, потому оно практически беззащитно перед огнем. Для снижения распространения пожара, уменьшения дымообразования в состав ряда пропиток включаются специальные компоненты — антипирены, которые препятствуют возгоранию и снижают скорость перехода огня на новые участки.

Огнезащитный пропиточный состав Неомид 450 к содержанию

Комбинированные составы

Самыми популярными в технологии импрегнирования являются комбинированные растворы, включающие антисептики, биоциды, антипирены, водоотталкивающие вещества, способные проникать в самые глубокие слои. Ими можно обрабатывать любой пиломатериал, особенно брус, доски для балок, перекрытий, обшивки стен. Известностью пользуется пропитка «Сенеж», которая уплотняет структуру дерева, создает на нем гидрофобную пленку и серьезно продлевает срок жизни материала.

Комбинированное средство для защиты древесины к содержанию

Способы глубокого импрегнирования

Промышленная технология сложна и практически невозможна к воспроизведению в домашних условиях. Для пропитывания древесины требуется специальная установка по типу автоклава, в которой состав будет подаваться под давлением в вакууме 0,07–009 МПа. Длительность процесса — 3–6 часов.

Своими руками можно провести импрегнирование такими способами:

1. Окунание. Пиломатериал окунается в емкость с импрегнатом, выдерживается в нем от 2 часов до 7 суток (в зависимости от толщины), потом тщательно просушивается.
2. Диффузный метод. Препарат смешивается с песком 5:1. Этой массой посыпаются доски, брус, после чего оборачиваются пленкой. Через 10 суток древесина будет готова к просушке, перед которой пленка снимается.

Поверхностная обработка

Эффективность таких методов значительно ниже, ведь глубинные слои древесины останутся незащищенными. И все-таки многие мастера практикуют поверхностные виды импрегнирования дерева, которые снижают скорость повреждения материала гнилью, препятствуют заселению вредителей:

1. Окрашивание. Раствор наносится кистью, валиком на горизонтально уложенный пиломатериал. Обычно средство проникает на глубину 3–5 мм. Для усиления эффективности рекомендуется произвести обработку 2–3 раза.
2. Втирание. Применяется на древесине с грубой поверхностью, которую сложно покрасить. Раствор втирается прочными тампонами, губками в 2–3 слоя.
3. Распыление. Используется для полов, фасадов, труднодоступных участков. Глубина проникновения раствора минимальна — до 1–2 мм.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций с помощью распылителя к содержанию

Предложения производителей

В продаже есть российские и зарубежные пропитки для импрегнирования. Самыми популярными марками являются «Текс», «Сенеж», «Здоровый Дом», «Олимп», «Оптимист», которые выпускаются в России. Из зарубежных составов востребованы:

• Belinka;
• Pinotex;
• Tikkurilla;
• Dufa;
• Maxima;
• Alpina.

Акриловая пропитка для дерева Maxima

Обработку древесины можно произвести на заказ, эту услугу практикуют многие средние и крупные лесозаготовительные компании. Стоимость кубометра импрегнированной древесины составляет 18–30 тыс. рублей и более в зависимости от вида дерева. Высокая стоимость обусловлена серьезной выгодой для пользователя, ведь срок службы строений и конструкций возрастет в разы.