Гибкий воздуховод для вентиляции

Воздуховоды для вентиляции: классификация, особенности + советы по обустройству

Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащают вентиляционными системами. Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды, по которым производится движение потоков.

В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям. Планируя обустройство вентсистемы, стоит уделить особое внимание выбору воздушных каналов – от этого зависит технология монтажа, эффективность и надежность комплекса.

Не знаете, какие воздуховоды для вентиляции лучше использовать? Мы поможем вам в этом вопросе. В статье описана подробная классификация разных видов вентканалов, обозначена специфика их применения и монтажа. Кроме того, мы перечислили практичные рекомендации по самостоятельной сборке системы воздуховодов.

Для чего нужны воздуховоды?

Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO2 и другие загрязнения.

В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.

Различные виды устройств, предназначенных для циркуляции воздуха, успешно используются в жилых постройках, в производственных пространствах, а также в общественных зданиях

Существует два способа решения проблемы циркуляции воздуха:

• Вариант №1. В этом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
• Вариант №2. Более сложной и эффективной конструкцией считается приточно-вытяжная система, предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.

Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.

Критерии классификации оборудования

Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.

Критерий №1 – по методу монтажа

В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:

• внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
• встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные воздуховоды – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.

Сеть воздуховодов обычно прокладывается по стенам и потолкам, однако возможны и иные варианты, например, монтаж труб под напольными покрытиями

Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий. Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс.

Чтобы иметь возможность проводить регулярную очистку воздуховода, в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.

Критерий №2 – по материалу изготовления

В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:

• оцинкованной стали;
• нержавеющей стали;
• различных видов полимеров;
• металлопластика.

Оцинкованные элементы хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.

Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.

Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре – до 500°С.

Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности – металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.

Гладкий полимер позволяет потоку свободно скользить по трубам с минимальным давлением. Среди достоинств таких изделий можно также назвать легкость и пластичность, благодаря чему из него фабрикуются соединительные компоненты сложной формы

Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.

К недостаткам пластиковых воздуховодов относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.

Металлопластиковые элементы изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.

Критерий №3 – по форме сечения

При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.

Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.

Круглые изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты.

К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:

• высокую скорость потока воздуха;
• хорошую шумоизоляцию;
• простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
• легкий вес.

Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.

В производственных помещениях обычно применяются воздуховоды с круглыми отверстиями. Прямоугольные детали находят место в жилых строениях, квартирах, коттеджах

Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространстве.

Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.

Критерий №4 – по особенностям изготовления

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

• прямошовные;
• спирально-сварные;
• спирально-навивные.

Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.

Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 мми длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.

Спирально-навивные элементы обладают способностью равномерно распределять воздушные массы, передвигающиеся с высокой скоростью. Их используют при прокладке приточной/вытяжной вентиляции при постройке промышленных объектов, торговых центров, жилых зданий

Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Критерий №5 – по жесткости конструкции

Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:

• гибкими;
• полужесткими;
• жесткими.

Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.

Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.

Часто гофрированные воздуховоды используют для подключения кухонной вытяжки.

Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.

В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.

Наибольшей популярностью на профильном рынке пользуются прочные и простые в монтаже жесткие воздуховоды, на которые ориентирована значительная доля вентиляционного оборудования

Жесткие круглые либо прямоугольные элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.

Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

В одной вентиляционной системе могут применяться детали, имеющие разную конфигурацию и параметры. Для их соединения используются всевозможные фасонные элементы: тройники, отводы, переходники, диффузеры

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха. В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной – составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию – СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Подробная информация о расчете площади воздуховода и фасонных изделий представлена в этой статье.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Схема сборки воздуховода из нескольких элементов при помощи фланцевого метода. Указаны также элементы, которые будут использованы для крепления конструкции к несущей поверхности (+)

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.

Расстояние между креплениями воздуховодов составляет 1,8 метров при вертикальном размещении системы и 1 метр при горизонтальном. Допустимая норма провисания гибкого элемента 5 см на 1 метр

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

• перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
• протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
• размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
• радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
• крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
• при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из плана следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы.

Следует учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

Особенности применения и установки гибких воздуховодов

Гибкие воздуховоды, с определенными оговорками, эффективно используются в промышленности, в административных, общественных зданиях. В жилых строениях этот вид воздушных каналов в России только набирает популярность. Производители предлагают разнообразные по эксплуатационным характеристикам, физическим свойствам гибкие воздуховоды из пластика и металла.

Особенности гибких воздуховодов

Гибкий воздуховод – это мягкая труба, армированная металлической спиралью. Эксплуатация таких каналов отличается от жестких систем рядом особенностей. Однако монтаж гибких вентиляционных каналов проще и дешевле, чем сборка коммуникаций из жестких труб, поскольку не требует фасонных деталей для прохода поворотов.

Преимущества гибких воздуховодов:

• простота монтажа;
• небольшой вес;
• возможность легко изменить направление и конфигурацию прокладываемого канала;
• доступная цена;
• наличие тепло-, вибро- и шумоизоляции от производителя;
• совместимость со всеми видами труб.

Из недостатков можно отметить:

• слабую устойчивость к механическим повреждениям при транспортировке и в ходе монтажа;
• ограничения в применении;
• необходимость профессиональных знаний при установке.

Обратите внимание! Основным преимуществом гибких воздуховодов можно назвать существенное облегчение монтажа вентиляционных систем в условиях ограниченного пространства, необходимости огибать множество препятствий.

Сфера применения

Производители выпускают гибкие трубы для воздушных каналов в диапазоне диаметров от 76 до 710 мм. Различают воздуховоды для общеобменной вентиляции и высокотемпературные.

В жилищном строительстве спросом пользуются трубы до 350 мм в диаметре. В качестве полноценной вентиляционной системы их устанавливают в жилых малоэтажных домах. В качестве отдельных рукавов, подсоединяемых к центральной шахте, гибкие воздуховоды незаменимы в многоквартирных зданиях.

Гибкие воздуховоды используют:

• в системах кондиционирования;
• в нефтеперерабатывающей, химической промышленности;
• в общественных зданиях;
• в пищевой промышленности.

В производственных цехах гибкие воздуховоды используют:

• для выведения отработанного, грязного воздуха, который содержит механические взвеси и химические загрязнения;
• для нагнетания теплого воздуха.

Для использования в промышленности выпускают гибкие воздуховоды со специальными функциями. Это утепленные трубы, армированные, с защитным покрытием, многослойные.

Материалы для изготовления

Гибкие воздуховоды по материалам изготовления делят на две большие группы – полимерные и металлические.

Полимерные воздуховоды изготавливают поливинилхлорида. Рукава прозрачные, с гладкой внутренней стенкой. Возможность видеть процессы, происходящие внутри воздуховода, имеет практическое значение в производственных процессах. Ограничения температурного режима эксплуатации в интервале от -5 до +60 градусов. Размер диаметра труб до 200 мм.

Гибкие рукава из алюминиевой фольги распространены при монтаже общеобменной вентиляции, в системах кондиционирования. Их эксплуатация безопасна в помещениях с высокой степенью химической агрессии, в пожароопасных и высокотемпературных условиях.

Гибкие рукава из алюминиевой фольги

Воздуховоды из нержавеющей стали не имеют «противопоказаний» к установке. Их устанавливают в производственных помещениях с высокой влажностью, на химических производствах для вывода кислотных, щелочных агрессивных соединений. Верхний температурный предел эксплуатации воздуховодов из нержавеющей стали составляет 7000 градусов. Исключительная износостойкость гибких воздуховодов из нержавеющей стали сочетается с их высокими аэродинамическими характеристиками.

Гибкие воздуховоды с теплоизоляцией изготавливают из двух слоев алюминиевой фольги, между которыми размещают слой минеральной ваты.

Ограничения по применению

Ограничения по применению гибких воздуховодов возникают из-за несходства эксплуатационных характеристик с нормативными требованиями строительных норм и правил.

Где нельзя применять гибкие воздуховоды:

• при температуре выводимых потоков от 120 градусов;
• для строительства вентиляционных каналов вертикальной ориентации, если их длина превышает 2 стандартных этажа;
• монтировать трубы без учета материала и условий эксплуатации;
• прокладывать рукава вблизи источников тепла;
• использовать материалы для общеобменной вентиляции для монтажа систем в помещениях с высокой температурой и высоким уровнем влажности;
• прокладывать закрытые каналы, если в документации к материалам не указана повышенная устойчивость к абразивным воздействиям.

Обратите внимание! При выборе гибких воздуховодов необходимо сопоставлять их предполагаемое назначение с указанными в документации техническими характеристиками. Например, нельзя открыто прокладывать воздуховоды, если в документах нет упоминания об устойчивости материала к солнечному свету.

Технология установки

Для монтажа гибких воздуховодов лучшими правилами считаются требования, установленные производителей США.

Правила монтажа гибких воздуховодов:

• длина воздуховода должна быть такой, чтобы в полностью растянутом виде при эксплуатации, он не провисал более чем на 5 см;
• точки крепления горизонтальных участков располагают не далее 1-3 м;
• крепление вертикальных рукавов устанавливают на расстоянии 1-1,8 м;
• кронштейны для крепления не должны вызывать деформацию канала;
• радиус поворота рукава пластикового воздуховода не должен быть меньше его диаметра, для металлических — ограничение в 3 диаметра;
• при прокладке гибкого воздуховода сквозь стены, его помещают в твердую капсулу (например, отрезок металлической трубы) для защиты от деформации;
• на любом участке монтажа воздуховод должен быть растянут по максимуму – провисающие участки или изгиб «с запасом» создают трудности при транспортировке газов, снижают эффективность работы вентиляции.

Соединение двух гибких воздуховодов осуществляют посредством жесткого патрубка, на который «надевают» рукава. Заход на патрубок не более 5 см. Фиксируют рукав стяжкой из соответствующего материала. Герметизируют место соединения специальной мастикой.

Резку гибких воздуховодов осуществляют в полностью растянутом виде. Места разреза должно совпадать с витком рукава. Сам рукав режут острым ножом, металлическую арматуру разрезают кусачками.

Выбор формы и материала пластиковых вентиляционных труб — таблицы размеров и сечений

Для создания комфортных условий проживания в квартирах или частных домах необходимо создать условия для поступления свежего воздуха и удаления загрязненных воздушных масс. С этой задачей успешно справляется приточно — вытяжная вентиляция, для монтажа которой используются трубы для вентиляции пластиковые. Предлагаем провести небольшую познавательную экскурсию в многообразный «Мир пластиковой вентиляции», ознакомиться с самыми популярными и востребованными видами.

Преимущества и недостатки использования пластиковых труб для вентиляции

Пластиковую систему вентиляции обычно сравнивают с оцинкованными воздуховодами, которыми ранее были оборудованы практически все общественные и жилые здания. Огромные серые махины стальных воздуховодов, нависающие над головами и большими массивными коробами, проходящие через перекрытие – наверное, каждый из нас хоть раз видел такую впечатляющую громоздкую конструкцию, созданную для обмена воздуха в помещениях. Стальные конструкции использовались для организации вентиляционных систем не только промышленных объектов, но и в жилищном строительстве. В жилых квартирах устанавливались аналогичные воздуховоды, только меньших размеров. Монтаж проводили только специализированные предприятия, об установке вентиляции своими руками никто из домашних мастеров никто даже задумывался. Настоящим прорывом в создании бытового микроклимата стало создание вентиляции из пластика – прочной и надежной системы для воздухообмена замкнутых квартирных пространств.

Популярность пластиковых труб для вентиляции основывается на следующих достоинствах:

• Антикоррозийность. Внутренние и наружные поверхности вентиляционных каналов из пластика даже в условиях работы повышенной влажности не ржавеют и не окисляются.
• Быстрый монтаж. Монтаж пластиковых воздуховодов напоминает увлекательную сборку детского конструктора «Лего». Единственно, что необходимо – заранее подготовить набор пластиковых элементов для вентиляции.
• Небольшой вес. Конструкции каналов не утяжеляют потолки и стены, легко крепятся на подвесных потолках из гипсокартона.
• Отличные показатели шумо- и теплоизоляции. Гладкая структура пластика без каких-то шероховатостей не мешает прохождения воздушного потока, бесшумно скользящего по вентиляционным трубам.
• Эстетичный внешний вид. Пластиковые каналы белого, серого или коричневого оттенка удачно вписываются в любой интерьер. По желанию их можно закрыть съемными панелями, оставить открытыми или даже составить дизайнерскую композицию.
• Экологичность. Для изготовления венткоробов используется высокопрочный пластик без токсичных примесей, не выделяющий вредных для здоровья человека веществ.
• Доступная цена. Расходы на монтаж домашней вытяжной системы могут быть минимальные за счет возможности самостоятельного монтажа.

Если обработать наружную поверхность труб антистатиком, то частички пыли будут отталкиваться от корпуса вентиляционных каналов, тогда отпадает необходимость периодической очистки.

Недостатки:

1. Плавление пластмассы при высокой температуре.
2. Появление конденсата на поверхности труб при прокладке вверху цокольных этажей.
3. Необходимость дополнительного утепления коробов в зимнее время при прокладке в неотапливаемых помещениях.
4. Хрупкость пластика. По этой причине транспортировка, хранение и монтаж требуют аккуратности и внимательности.

Знакомство с сильными и слабыми сторонами пластиковых воздуховодов для вентиляции и вытяжки, поможет объективно оценить возможности и правильно подобрать область их применения.

Форма сечения вентиляционных труб и нюансы совмещения

В настоящее время фирмы — производители выпускают вентиляционные короба в двух видах поперечного сечения: круглые трубы и прямоугольные плоские каналы. Оба вида с успехом применяются для организации вытяжки кухонь, санузлов и жилых помещений. Не существует каких-то особых критериев выбора той или иной формы канала, все зависит от личных пожеланий и вкусов, хотя многие утверждают об особом удобстве монтажа плоских коробов.

Круглые пластиковые трубы

Самой распространенной и, самое главное, привычной формой поперечного сечения каналов систем вентиляции считаются круглые пластиковые трубы. Высокая пропускная способность обусловлена отсутствием соединительных швов, что положительно влияет на скорость потока воздушного потока, обеспечивая быструю вытяжку загрязненного воздуха из помещений. Кроме того, монтировать круглые трубы довольно просто, с этой работой справится каждый домашний мастер.

В случае необходимости изменить прямую линии вентиляции и повернуть ее нужном направлении, используется пластиковые отводы для вентиляции или гибкая вставка – гофра пластиковая для вентиляции, которая легко подсоединяется к конструкции трубы с помощью специальных крепежей – хомутов.

Следует отметить экономию от применения каналов круглого сечения: из-за низкой цены пластиковых вентиляционных труб устройство вентиляционной линии обойдет гораздо дешевле по сравнению с другими вариантами

Трудно не согласиться с тем, что внешний вид вытяжной вентиляционной трубы не украшают интерьер квартиры. Поэтому их стараются спрятать за кухонными полками и шкафчиками. Круглые трубы сложно «замаскировать». Именно в этом заключается их недостаток.

Пластиковый короб прямоугольной формы

Прямоугольные короба, в отличие от круглых труб, собираются в любую конфигурацию. Если нужно развернуть вытяжную или подающую магистраль под углом в 90 градусов, можно воспользоваться отводами или пластиковыми переходниками для вентиляции. Плоские вентиляционные каналы кухонной вытяжки можно установить сверху навесных шкафчиков, сделав вытяжную магистраль практически незаметной.

По сравнению с круглыми каналами, стоимость прямоугольных пластиковых коробов дороже почти на треть и они обладают меньшей пропускной способностью, что несколько снижает производительность системы. Для небольших кухонь, оборудованных стандартными бытовыми вытяжками, такой линии хватает, но для купольных устройств большой мощности, плоские каналы не могут обеспечить пропуск необходимого объема воздуха.

Другая проблема пластиковых прямоугольных венткоробов связана с качеством вентиляции. При прохождении воздушного потока через систему, составленную из нескольких плоских элементов, увеличивается коэффициент аэродинамического сопротивления местах соединения составных элементов, скорость потока существенно падает.

Сравнительные таблицы расхода воздуха круглых и прямоугольных воздуховодов

Расчет размеров и сечения

Чтобы самостоятельно подобрать сечения и размеры пластиковых труб для вентиляции, можно использовать такие способы:

1. Подбор необходимого объема воздуха по количеству жильцов, проживающих в квартире. Согласно утвержденным нормам, для жилых комнат оптимальный объем воздуха на 1 человека составляет от 30 до 60 м3/час. Если умножить это нормативное значение на количество проживающих в квартире, получится значение необходимой производительности вентиляционной домашней системы.
2. Произвести расчет необходимого количества воздуха согласно объема помещения. Например, для жилой комнаты размером 6 х 4 метра и высотой потолков 3 метра объем составляет 72 м3. Полученное число нужно увеличить на эмпирический коэффициент кратности воздухообмена, равный 2 и получается искомый объем воздуха 72 м3 х 2 =144 м3/час. После этого подбирается диаметр вентиляционной трубы, способной пропустить полученный объем воздуха за один час.

Таблица подбора диаметра каналов в зависимости от расхода воздуха

	Диаметр вентиляционной трубы,мм	Расход воздуха (м3/час) при скорости в м/сек
		1	2	3	4	5	6	7	8
	100	28,3	56,8	84,8	113	141	170	198	226
	125	44,2	88,3	132	177	221	265	309	353
	140	55,4	111	166	222	277	332	388	443
	160	72,4	145	217	289	362	434	506	579
	180	91,6	183	275	366	458	549	641	732
	200	113	226	339	452	566	678	791	904
	225	143	286	429	572	715	858	1001	1145
	250	177	353	530	767	883	1050	1236	1413
	280	222	443	665	886	1108	1329	1561	1772
	315	280	561	841	1122	1402	1682	1963	2243
	355	356	712	1068	1425	1781	2137	2493	2849
	400	452	904	1356	1809	2261	2715	3266	3677
	455	572	1145	1717	2289	28011	3434	4006	4578
	500	707	1413	2120	2826	3533	4239	5946	5652

Для упрощения расчетов необходимых размеров и сечений трубной вентиляции можно воспользоваться онлайн калькуляторами, которые можно найти на сайтах производителей вентиляционных систем.

Материал изготовления труб для вентиляции

Понятие «трубы для вентиляции пластиковые» объединяет несколько разновидностей пластмассовых изделий, созданных из различных материалов. Все они имеют свои особенности и недостатки, которые существенно влияют на область применения.

Полиэтиленовые – ПЭ

Трубные конструкции из полиэтилена рекомендованы для устройства вентиляции дачных домиков и построек с временным пребыванием людей. Воздуховоды из полиэтиленовых труб устойчивы к перепадам температуры и успешно эксплуатируются в диапазоне от +75 градусов до – 45. градусов. Трубную разводку из полиэтилена с защитным слоем используют для подачи и отвода воздуха при прокладки наружной и внутренней вентиляции. Пластиковые изделий ПЭ отличаются от своих «коллег» по внешнему виду своей черной окраской, обусловленной высоким содержанием сажи, применяемой при изготовлении.

Полипропиленовые – ПП

Вентиляционные системы, изготовленные из полипропилена ПП, обладает следующими преимуществами: устойчивость к агрессивной химической среде, несложный монтаж и невысокая стоимость. Воздуховоды ПП пользуются большой популярностью у домашних мастеров – умельцев с ограниченным бюджетом.

Главный недостаток полипропилена – плавиться при температуре +85 и выше, крайне ограничивает область его применения в воздухоподающих линиях. При низких температурах пластик ПП становится хрупким, поэтому его рекомендуется использовать только в теплых, отапливаемых помещениях.

Поливинилхлоридные – ПВХ

Для устройства бытовой приточно — вытяжной вентиляционной системы чаще всего используются каналы из пластика на основе поливинилхлорида ПХВ. Эти конструкции безвредны для человека, нейтральные к ультрафиолету, герметичны, их несложно монтировать, а при эксплуатации несложно будет провести периодическую гигиеническую чистку. Вентиляционные каналы ПХВ используются в температурном диапазоне от 0 до +80 градусов, правда, со временем на поверхности появляются небольшие трещины и сколы.

Трубы из фторопласта

Прочные и надежные трубы из фторопласта ПВДФ применяются для устройства вентиляционных магистралей, эксплуатируемых при температурах от – 40 до +140 градусах и в условиях повышенной агрессивной химической среды с выделением кислотного и щелочного пара. Понятно, что материал ПВДФ с высокой устойчивостью к химическим воздействиям не применяется для монтажа бытовой вентиляции.

Полиуретановые воздуховоды

Вентиляционные трубы из полиуретана отличаются высокой прочностью и пластичностью. Высокий коэффициент температуры плавления полиуретанового пластика позволяет применять его для кухонных вытяжек. Если предполагается использовать пластиковые трубы, изготовленные из полиуретана для подачи горячего воздуха непосредственно от калорифера, то в этом случае необходимо для снижения температуры использовать гибкую ставку из стали.

Единственный недостаток — самая высокая цена по сравнению с остальными видами пластиковых вентиляционных труб.

Различия вентиляционных труб по жесткости

По степени жесткости пластиковые трубы для вентиляции делятся на жесткие линейные и гибкие конструкции. Область применения этих позиций зависит от степени сложности магистрали и условий эксплуатации. Жесткие линейные системы рекомендуется оформлять поворотными и соединительными угловыми элементами, позволяющими удобно проложить линию магистрали к источнику забора свежего воздуха.

Для изготовления гибких вентиляционных коммуникаций, применяют разные виды пластика, физические свойства которых определяют область использования гибкого воздуховода.
Если сравнивать эксплуатационные показатели гибких и жестких вентиляционных труб, то следует отметить снижение скорости воздушного потока в рифленых стенках гибких воздуховодов и их низкую звукоизоляцию.

Как выбрать воздуховод

При выборе типа воздуховода обратите внимание на следующие факторы:

• Подбор необходимого диаметра воздуховодов.
• Условия эксплуатации.
• Качество материала для изготовления.
• Устойчивость к окружающей среде.
• Сложность монтажа.
• Выбор формы сечения каналов.
• Открытый или закрытый способ прокладки.
• Шумо- и звукоизоляция.

Соединительные элементы — фитинги

Пластиковые фитинги помогут собрать магистраль нужной конфигурации. Для соединения труб или коробов, поворота магистрали под нужным углом используют следующие фитинги для вентиляции»

1. Прямой угол под 90 градусов.
2. Угол поворота на 45 градусов.
3. Тройниковое ответвление под 90 или 45 градусов.
4. Крестовина.
5. Соединительная муфта.

В каталоге фитингов различных производителей имеются различные сборочные компоненты, позволяющие составить любую вентиляционную трассу. Например, для подключения вытяжки, расположенной над кухонной плитой, необходимо повернуть канал вентиляции под прямым углом, пользуясь угловым отводом. Далее прямой участок трубы нужно повернуть в сторону отверстия вытяжной шахты. Для этого используют поворотный соединительный элемент.

Особенности монтажа

Перед тем, как монтировать домашнюю вентиляционную сеть необходимо:

1. составить схему магистрали с точными размерами;
2. подбирать форму короба: прямоугольную или круглую;
3. рассчитать количество соединительных колен, вентиляционных пластиковых переходов и поворотных элементов.

Если выбирается гибкий воздуховод, задача по монтажу намного упрощается. Потребуется гибкая труба, вентиляционная решетка и несколько крепежных хомутов. С одной стороны конец пластиковой гофры подсоединяется хомутами к кухонной вытяжке, а с другой стороны – к вентиляционной решетке. Остается только запрятать воздуховод за карнизом кухонного навесного шкафчика или спрятать за съемной панелью.

Ассортимент современных пластиковых систем вентиляции открывает большие возможности для самостоятельного монтажа бытовой вентиляции. Однако если есть сомнения в своих силах или необходимо запроектировать сложную вентиляционную сеть, то лучше не рисковать, а обратиться за помощью к специалистам для профессионального монтажа вентиляционной системы.

Выбор трубопроводов для вентиляции помещений различного назначения на видео:

Просмотров: 671

Гибкие воздуховоды AFS

Главная→ Каталог товаров→ Воздуховоды и фасонные части→ Воздуховоды→ Гибкие воздуховоды AFS

Всю необходимую информацию также можно получить по телефону «горячей линии»

+7 800 200 93 96 получить консультацию

Компания РОВЕН предлагает купить гибкие воздуховоды afs в Краснодаре по выгодной цене. Приглашаем посетить наш офис по адресу: Краснодар, ул.Уральская,126/4, офис 11. Позвоните по телефону +7 861 203 34 50, наши специалисты ответят на все ваши вопросы.

Гибкие воздуховоды для вентиляции

Воздуховод гибкий гофрированный — один из самых востребованных элементов систем вентиляции, позволяющий эффективно использовать межпотолочное пространство, удобно «подойти» от сети к элементу. Гибкие воздуховоды компании AFS, зарекомендовали себя, как надёжные и эффективные.

Качество подтверждается высоким спросом — продукция AFS поставляется в страны Европы и Азии, Южной и Северной Америки, Ближнего Востока и Африки… В общей сложности это более 65 стран. Столь широкий географический охват требует наличия документов о соответствии продукта требованиям технических регламентов стран-импортёров. И продукция AFS снабжена всеми необходимыми сертификатами, включая сертификаты соответствия США, Франции, Италии, Великобритании, Швейцарии и, конечно же, России, полностью соответствуя ГОСТам нашей страны.

Назначение, конструктивные особенности, классификация

Необходимы для транспортировки воздуха в вентиляционных системах, системах кондиционирования и воздушного отопления. Обеспечивают скорость воздушного потока до 30 м/с. Позволяют рационально использовать межпотолочное пространство, открывают больше возможностей при монтажных работах.

Материалами изготовления, как правило, служат ПВХ, полиэстер и полиуретан, многослойная алюминиевая фольга, стекловолокно, имеются и компоненты из высокоуглеродистой стали и ряда других материалов.

Подразделяются на две основные группы: изолированные и неизолированные. Могут быть либо прямоугольные, либо круглые.

Например, теплоизолированный ISOAFS-VINYL выполнен из ПВХ, имеет каркас из стальной проволоки, покрытый стекловолокном. Внешний чехол изготовлен из полиэтиленового паронепроницаемого материала. Такая конструкция значительно минимизирует тепловые потери. Отдельный интерес представляют новейшие антибактериальные модели.

Качество, безопасность, инновации

Основа успеха компании AFS – высочайшее качество выпускаемой продукции. Технология производства соблюдается идеально точно. Имеет место поэтапный контроль над производственным процессом. В итоге на рынок поставляется продукт, полностью соответствующий заявленным стандартам.

Кроме того, политика качества компании предусматривает, что заявленные характеристики должны быть минимально допустимыми, что обеспечивает максимальный уровень удовлетворенности потребителей.

Компания AFS учитывает, что вентиляционные системы оказывают сильное влияние на здоровье человека и путём повышения качества воздушной среды в помещениях обеспечивают его защиту, а также способствует общему улучшению качества жизни.

Любой воздуховод гибкий гофрированный от AFS обладает сертификатом «Greenguard». Это значит, что вся продукция компании проходит независимое тестирование и досконально исследуется на наличие вредных выбросов. Экспертиза проводится, исходя из стандартов, установленных государственными учреждениями здравоохранения.

Одно из приоритетных направлений компании – инновационные разработки. Пример новейшей модели — прозрачная VINYLAFS TRANSPARENT изготовлена из ПВХ и снабжена стальным проволочным каркасом. Отлично зарекомендовала себя при применении в металлообрабатывающих и стекольных цехах, в цехах и на складах, где работают со строительными смесями. Легко переносит высокий уровень вибрации.

Преимущества гибких воздуховодов

• Совершенная структура — слои не отделяются друг от друга.
• Инновационная формула клея создана на основе 20-летнего опыта и обеспечивает уникальную гибкость, устойчивость к высоким температурам, негорючесть.
• Благодаря высокопрочной стальной (карбоновой) проволоке воздуховод не подвержен сжатию под давлением.
• В качестве изоляции используется стекловата класса A1, обладающая огнестойкостью, повышенной упругостью и прочностью и по этим показателям значительно превосходящая любой другой изоляционный материал. Волнистая структура обеспечивает звукоизоляцию. Толщина изоляционного слоя не меньше 25 мм (у аналогов до 10 мм).
• Превышение нормативной прочности воздуховодов AFS в 3 раза (12 ньютонов при диаметре 200мм ). Расстояние между витками составляет 40 мм, что ещё больше повышает прочность и упругость. После сжатия или растяжения не происходит деформаций и каркас быстро возвращает свою исходную форму.
• Абсолютная пожарная безопасность — вся продукция AFS доказала свою огнестойкость при многолетнем применении в европейских странах
• Высочайшее качество и гарантия 10 лет. Идеально точный расчёт каждого технического параметра, проверка каждого образца в лаборатории AFS исключает возможность утечки воздуха из вентиляционной системы.

ГК РОВЕН является социально ответственной компанией и предлагает своим Клиентам продукцию AFS, проявляя заботу о человеке и окружающей среде. Руководствуясь необходимостью максимально удовлетворить потребность российских потребителей в высококачественных элементах вентиляционных систем.

6. Применение воздуховода

ПОКАЗАНИЯ

Острая дыхательная недостаточность вследствие обструкции на уровне ротоглотки, западение языка при бессознательном состоянии больного, кома любой этиологии с утратой кашлевого и рвотного рефлексов, атрезия хоан, синдром Пьера–Робена, необходимость держать рот ребёнка открытым для проведения эффективной искусственной вентиляции легких (ИВЛ).

ПРОТИВОПОКАЗАНИЯ

Отсутствие показаний.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕДУРЫ

Палата интенсивной терапии новорожденных (ПИТН) родильных домов, отделение реанимации и интенсивной терапии (ОРИТ).

СОСТАВ БРИГАДЫ, ПРОВОДЯЩЕЙ МАНИПУЛЯЦИЮ

Манипуляцию проводят врач-неонатолог или анестезиолог-реаниматолог и палатная медицинская сестра.

ОСНАЩЕНИЕ

Воздуховоды.

ТЕХНИКА ВЫПОЛНЕНИЯ

• Подберите соответствующий возрасту ребёнка воздуховод, наденьте стерильные перчатки.

• Положение ребёнка: на спине с валиком под плечами.

• Раскройте рот новорождённого и осторожно продвигайте воздуховод по поверхности языка. Следите, чтобы трубка не отталкивала язык к задней стенке глотки.

• Критерием правильного положения воздуховода является свободное спонтанное дыхание или беспрепятственная ИВЛ.

ОСЛОЖНЕНИЯ

Травма слизистой, кровотечение, смещение воздуховода с последующей асфиксией, рвота и ларингоспазм при восстановлении глоточных рефлексов.

7. Плевральная пункция

ПОКАЗАНИЯ

Внутриплевральное напряжение, диагностические.

ПРОТИВОПОКАЗАНИЯ (относительные)

Инфекционное поражение кожи в месте предполагаемой пункции

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ

Перевязочная хирургического стационара, стерильные условия (плановая)

По ситуации (неотложная)

СОСТАВ БРИГАДЫ

Врач, ассистент, перевязочная (операционная ) медсестра.

ОСНАЩЕНИЕ

Стерильные салфетки, пеленка, шприц 5-10 мл для инъекций №1, местный анестетик (новокаин 0,25%), хирургический зажим, емкость для анестетика, игла для плевральной пункции с эластичным переходником, шприц 20-50 мл №2 с канюлей под пункционную иглу и переходник, лоток для использованного материала.

ТЕХНИКА ВЫПОЛНЕНИЯ

• Ассистент фиксирует ребенка, желательно, в положении сидя так, чтобы обеспечить доступ хирургу к любой точке на грудной стенке с пораженной стороны.

• После обработки операционного поля проводится послойная местная анестезия мягких тканей в проекции пункции. Классическое место пункции 5-6 межреберья по средней подмышечной линии.

• Анестезия кожи выполняется шприцем №1на уровне нижележащего ребра, затем игла проводится по верхнему его краю с одновременной анестезией тканей. К пункционной игле подсоединяется через переходник шприц №2, заполненный на 1/3 новокаином.

• Пункция плевральной полости проводится в месте анестезии с соблюдением тех же правил.

• После прокола париетальной плевры в плевральную полость вводится небольшой объём новокаина.

• В дальнейшем шприцем работают в режиме эвакуации с периодическим пережиманием переходника. Заканчивается манипуляция после удаления иглы наложением стерильной герметичной повязки.

ОСЛОЖНЕНИЯ

Анафилактический шок на анестетик. повреждение межреберного сосуда с внутренним кровотечением.

Применение воздуховода

Показания: проведение искусственной вентиляции лег­ких, судороги.

Оснащение: перчатки, салфетки, валик, воздуховод.

Алгоритм действий

Надеть перчатки.

Положить пациента на спину, подложив под плечи плот­ный валик.

Протереть салфеткой язык пациента.

Захватить салфеткой язык и подтянуть его к зубам.

Ввести воздуховод в полость рта (канюля направлена вверх).

Повернуть воздуховод канюлей вниз во время продви­жения его по направлению к глотке.

Ввести воздуховод в глотку.

Рис. 29. Введение воздуховода

Подложить под жгут записку с указанием времени на­ложения жгута (дата, час, минуты).

Конечность утеплить.

Примечание. При длительной транспортировке каждые 30 минут жгут ослабляется на 1-2 минуты (при артерио­венозном кровотечении). Держать жгут наложенным не бо­лее 1 часа.

Помните! Нельзя накладывать жгут на среднюю часть плеча во избежание сдавления лучевого нерва.

При ранении сосудистого пучка шеи жгут на шею накла­дывается после наложения шины Крамера на здоровой сто­роне (надплечье-шея-голова) и асептической повязки на рану. Туры жгута проходят вокруг шеи над шиной и повязкой.

Указания по монтажу гибких воздуховодов

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ

• Гибкие воздуховоды без теплоизоляции (DF, DFA, DFA-H)
• Гибкие теплоизолированные воздуховоды (ISODF, ISODFA, ISODFA-H)
• Гибкие воздуховоды тепло- и звуко-изолирующие (Sono DF-S, Sono DFA-S, Sono DFA-H)
• Гибкие шумоглушители (SonoDFA-SH)

3. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МОНТАЖА
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ МОНТАЖА
• герметики и мастики
• герметизирующие ленты
• крепеж, хомуты и соеденительные элементы

4. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

1. Монтаж гибких воздуховодов без теплоизоляции (DF, DFA, DFA-H)

• Указания по монтажу (общие для всех типов воздуховодов)
• Резка воздуховодов
• Выполнение соединений
• Точки подвески
• Радиус изгиба
• Крепление
• Подсоединение к каналам и арматуре
• Статическое электричество
• Практические ситуации
• Практические ситуации

Монтаж Теплоизолированных гибких воздуховодов (ISODF, ISODFA,ISODFA-H)

Монтаж гибких теплоизолированных шумоглушаших воздуховодов (Sono DF-S, Sono DFA-S, Sono DFA-H)

Монтаж гибких шумоглушителей (SonoDFA-SH)

Ограничения на использование гибких воздуховодов.

УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ ГИБКИХ ВОЗДУХОВОДОВ «Diaflex»

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Гибкие воздуховоды «DIAFLEX», выпускаются согласно ТУ 5156-001-52564634-2002, предназначены для использования в качестве гибких воздуховодов, соединительных воздуховодов в общих воздухообменниках и локальных сетях кондиционирования и вентиляции. Рекомендованы для применения в жилых помещениях и общественных зданиях.

Целесообразно использование в качестве соединительных элементов для соединения магистральных воздуховодов или конечных участков концевых воздуховодов с воздухораспределительными элементами в помещениях, а также для соединения фэн-койлов и канальных кондиционеров с сетевыми воздуховодами. Шумоглушащие воздуховоды и гибкие шумоглушители рекомендуется использовать для снижения акустического шума от вентиляционных агрегатов и оборудования.

Воздуховоды «DIAFLEX» имеют сертификат соответствия РОСС RU. ТН02. В00244, сертификат соответствия СЭС № 50.99.02.515. П. 16 393.09.2, сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU. ОП-32.Н00011. Шумоглушащие воздуховоды и шумоглушители прошли испытание в НИИ Строительной физики в соответствии с ГОСТ 28100-89 «Глушители шума. Методы определения акустических характеристик» (Протокол испытаний от 8.12.2002г.).

2. ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ

Гибкие воздуховоды «DIAFLEX» подразделяются на:

• Гибкие воздуховоды без теплоизоляции (DF, DFA, DFA-H)
• Гибкие теплоизолированные воздуховоды (ISODF, ISODFA, ISODFA-H)
• Гибкие воздуховоды тепло- и звуко-изолирующие (SonoDF-S, SonoDFA-S, SonoDFA-H)
• Гибкие шумоглушители (SonoDFA-SH)

Основа гибкого воздуховода o спиральный каркас из высокоуглеродистой стальной проволоки с прочностью на разрыв от 1670 н/мм диаметром от 1.0 до 1.6 мм.

Диаметр каркаса определяет диаметр воздуховода.

Для определения диаметров воздуховодов из номенклатуры фирмы «DIAFLEX», соответствующих диаметрам жесткого канала или компонента присоединений оборудования, пользуйтесь приведенной ниже таблицей.

Диаметры воздуховодов фирмы «DIAFLEX»

Наружный диаметр компонента (мм)	100,0-100,5	125,0-125,5	150,0-150,6	160,0-160,6	200,0-200,7	250,0-250,8	315,0-315,9	355,0-355,9	400,0-401,0
Внутренний диаметр гибкого воздуховода (мм)	102	127	152	160	203	254	315	356	406

Каркас находится между слоями ленты, склеенными между собой, количество слоев от3-х до6-ти в зависимости от типа воздуховода.

Лента применяется полиэфирная прозрачная, с напылением металла или алюминиевая лента, ламинированная полиэфиром.

В воздуховодах «DIAFLEX» используется склеивание слоев ленты акриловым клеем на водной основе, с пламегасящими добавками. Эта технология обеспечивает наибольшую прочность на разрыв, отсутствие непроклееных слоев и пузырей и экологическую безопасность продукции.

Теплоизолированный воздуховод (ISODF, ISODFA, ISODFA-H)

Состоит из основы o гибкого воздуховода, обернутого стекловатой и защитного рукава из многослойной полиэфирной или алюминиевой ленты. Для отдельных типов воздуховодов защитный рукав армируется сеткой из стекловолокна, либо лавсановой нитью.

Звуко-, теплоизолированный воздуховод (SonoDF-S, SonoDFA-S, SonoDFA-H)

Основа o гибкий алюминиевый воздуховод, перфорированный для получения эффекта шумопоглощения, с промежуточным слоем полиэфирной ленты, для предотвращения диффузии частиц теплоизоляции внутрь канала. В остальном, конструкция аналогична теплоизолированному воздуховоду.

Гибкий шумоглушитель (SonoDFA-SH)

Основой является отрезок звукопоглощающего теплоизолированного воздуховода, загерметизированный с двух концов, внешний слой которого армирован стальной проволокой.

3. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ

Для правильного монтажа гибких воздуховодов необходимо учитывать ряд факторов. Ниже будут кратко описаны эти факторы и приведены чертежи, иллюстрирующие порядок монтажа воздуховодов.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МОНТАЖА.

Для монтажа гибких воздуховодов и шумоглушителей не требуется каких-либо специальных инструментов.

Перечень необходимого исчерпывается следующим списком:

• фломастер (желательно несмываемый);
• острый нож (сапожный, для резки бумаги и т.п.);
• бокорезы, либо специальные кусачки для резки проволоки;
• в отдельных случаях могут потребоваться ножницы (для резки ленты);
• кисти (для нанесения специальной герметизирующей мастики);
• перчатки защитные (для работы с теплоизоляцией);
• в случае использования затяжных хомутов может понадобится соответствующая отвертка.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ МОНТАЖА.

При монтаже гибких воздуховодов и шумоглушителей необходимо использовать следующие материалы: ЛЕНТЫ, ГЕРМЕТИКИ, МАСТИКИ, КРЕПЕЖИ И ХОМУТЫ.

Для описания лент и герметиков используются следующие определения:

а) АДГЕЗИЯ: Прочность соединения двух материалов (ленты и подложки).

б) КОГЕЗИЯ: Сила взаимного сцепления между частицами (молекулами) в адгезиве.

в) ЛИПКОСТЬ: Способность к быстрому сцеплению. Свойство, которое позволяет адгезиву создать сцепление с поверхностью другого материала при легком нажиме во время короткого контакта.

г) ХОЛОДНОЕ ТЕЧЕНИЕ: Стремление материала (адгезива) занять низший уровень под действием силы тяжести.

• ГЕРМЕТИКИ И МАСТИКИ.
  Используются в основном герметики на водной основе или на основе растворителей. Для герметизации соединений используются также другие различные виды мастик, применяемых в зависимости от условий эксплуатации воздуховодов.
  Герметик на водной основе (напр. WO5606)
  

  ДОСТОИНСТВА	НЕДОСТАТКИ
  Безвременность Негорючесть Безвредность для окружающей среды Возможность нанесение кистью Приклеивается к влажным поверхностям Длительный срок службы Легкость очистки 100%ное использование	Время сушки зависит от влажности Примечание только внутри помещений

  Герметик на основе растворителя (напр. SOS400)

  ДОСТОИНСТВА	НЕДОСТАТКИ
  Малое время сушки (быстрое отвердение) Возможность нанесение при любой погоде Приклеивается к слегка зажиренным поверхностям Негорючесть (в сухом состоянии)	Вредность Горючесть (во влажном состоянии) Может использоваться только в хорошо проветриваемых помещениях Ограниченный срок службы

• ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ ЛЕНТЫ.

  Для монтажа гибких воздуховодов используются ленты ALU-SH и ALU-H.
  ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ:

  • присоедините воздуховод к патрубку;
  • снимите защитную подложку с клейкой части ленты;
  • начинать укладку ленты не менее чем за 50 мм до стыка;
  • продолжите намотку не менее чем на 50 мм дальше стыка.
  Конструкция
  Пример использования герметизирующей ленты при соединении гибкого воздуховода с патрубком из оцинкованного железа.

  Пример использования герметизирующей ленты при соединении гибкого воздуховода с патрубком из оцинкованного железа. ЗОЛОТОЕ ПРАВИЛО:
  Для всех продуктов из группы лент, мастик и герметиков действует следующее золотое правило:
  ПОВЕРХНОСТЬ ДОЛЖНА БЫТЬ ЧИСТОЙ, СУХОЙ И ОБЕЗЖИРЕНОЙ!
  Существует также огромное количество других герметизирующих материалов кроме рассмотренных.

• КРЕПЕЖ , ХОМУТЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ.
  а) Хомуты соединительные:
  Используются для присоединения гибких воздуховодов к переходникам, пленумам и т.п.
  Бывают нескольких видов:
  

  пластиковые нейлоновые, самозатягивающиеся Нейлоновые быстросъемные хомуты рассчитаны на применение в диапазоне температур -400С до +850С.	металлические (из оцинкованного металла) Ширина не менее 20 мм.	металлические, затягивающиеся червячным механизмом Диапазон диаметров от 50 до 660 мм.

• ХОМУТЫ КРЕПЕЖНЫЕ
  используются для крепления и стабилизации гибких воздуховодов.
  Конструкция крепежных хомутов должна обеспечивать надежное крепление воздуховода и отсутствие пережимания его живого сечения, а также теплоизоляции.
  Использовать в качестве крепления воздуховодов можно как стандартные хомуты для крепления оцинкованных воздуховодов (рис.А), так и облегченные варианты крепления на основе широкой, (не менее 35мм) перфорированной оцинкованной ленты (Рис.Б).
  

  рис.А	Рис.Б

• поворотные кольца (механизм поддерживающий угол поворота воздуховода в неизменном состоянии, без изломов и перегибов
• соединительный «стакан». Патрубок, изготовленный из оцинкованного железа с длиной присоединения не менее 50мм с каждой стороны.
• переходной патрубок. То же, что и «стакан», но используемый при переходе на другой диаметр воздуховода, с длиной присоединения не менее 50 мм с каждой стороны.
• соединительный патрубок «ласточкин хвост» используется для присоединения воздуховода к устройствам на ниппельном соединении, с длиной присоединения не менее 50 мм с каждой стороны.
• соединительное кольцо используется для присоединения воздуховода к воздухораспределительным устройствам (диффузорам и т.п.).

4. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ ГИБКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

I. МОНТАЖ ГИБКИХ ВОЗДУХОВОДОВ
БЕЗ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ «DIAFLEX» (DF, DFA, DFA-H)

Для правильного монтажа гибких воздуховодов необходимо учитывать ряд факторов. Ниже будут кратко описаны эти факторы и приведены чертежи, иллюстрирующие порядок монтажа воздуховодов.

1. Указания по монтажу (общие).
2. Резка воздуховодов.
3. Выполнение соединений.
4. Точки подвески.
5. Радиус изгиба.
6. Крепление.
7. Подсоединение к каналам и арматуре.
8. Статическое электричество.
9. Практические ситуации.

1. Указания по монтажу (общие для всех типов воздуховодов).

• Воздуховод должен быть полностью растянут. В воздуховоде, который не был полностью растянут, возникают большие потери давления.
• Не используйте больше воздуховодов, чем это необходимо.
• Для каждого патрубка используйте воздуховод длиной 1 o 1,5 м. Если необходима большая длина (например для акустических воздуховодов), воздуховод должен быть правильно закреплен с помощью хомутов (см. 6 и 7).
• Соблюдайте осторожность, чтобы при монтаже чтобы не повредить воздуховод (например, учитывайте осветительную арматуру и потолочные конструкции).При прохождении через стеновые конструкции обязательно используйте металлические гильзы или переходники.
• Поврежденный воздуховод следует заменить новым. Замените также поврежденное наружное покрытие теплоизолированных воздуховодов (во избежание утечек воздуха и падения плотности пара).
• Внимательно учитывайте направление движения воздуха в воздуховоде (направление должно быть «по спирали»), на коробке «DIAFLEX» направление движения воздуха указано стрелкой, а на воздуховоде цветными метками.

2. Резка воздуховодов

• Воздуховод должен быть полностью растянут.
• Отмерьте надлежащую длину и нанесите метку мягким маркером.
• Разрежьте воздуховод на две части прямо по витку острым ножом.
• Обрежьте спиральную часть кусачками или бокорезами.

3. Выполнение соединений

• Отрежьте требуемый кусок воздуховода.
• Наденьте воздуховод не менее, чем на 50 мм на патрубок, соблюдая направление движения воздуха «по спирали» (указано на коробке и на воздуховоде, цветными метками).
• Герметизируйте соединение с помощью алюминиевой ленты «DIAFLEX», либо герметика.
• Закрепите загерметизированный воздуховод хомутом. Воздуховоды без теплоизоляции можно также закрепить нейлоновым шланговым хомутом.

4. Точки подвески

• Максимальное провисание воздуховода между двумя точками крепления не должно превышать 50 мм/м (см. рис. 1а).
• Расстояние между двумя точками подвески колеблется от 1,5 до 3 м в зависимости от типа воздуховода.(см. рис.1б)
• Для гибкого воздуховода над потолочными конструкциями расстояние между центрами опор должно составлять 1 метр.(см. рис. 1в)
• В случае вертикальной подвески воздуховода расстояние между стабилизирующими крепежными хомутами должно быть равным от 1м до 1,8м. (см.рис.1г)

рис. 1а	рис. 1б	рис. 1в	рис. 1г

• Гибкие воздуховоды не должны использоваться в вертикальных колоннах систем распределения воздуха, высотой более 2-х этажей.

рис.2а	рис. 2б

5. Радиус изгиба

• Наименьший радиус изгиба каждого изделия указан на Рис.2а).
• Радиус изгиба должен быть как можно большим. При минимальном радиусе изгиба увеличивается падение давления.
• Для уменьшения влияния радиус изгиба должен быть равен удвоенному диаметру воздуховода (рис. 2б).

6. Крепление

Как правило, воздуховод является очень гибким и легко деформируется. При деформации внутренний диаметр уменьшается, а падение давления возрастает. Особое внимание креплению воздуховодов следует уделять в случае использования хомутов. Используйте хомуты соответствующего диаметра и обеспечьте, чтобы хомут поддерживал воздуховод не менее, чем на половине диаметра (см. рис. 3).

Рис. 3. Правильное применение хомутов

Рис. 4. Правое соединение является слишком резким

7. Подсоединение к каналам и арматуре

Подсоединение гибких воздуховодов к каналам и арматуре следует производить очень аккуратно. Поскольку многие воздуховоды монтируются с изгибом прямо после соединения с каналом или арматурой, необходим монтажный хомут, на расстоянии около 2 диаметров воздуховода от места крепления.

рис. 4	рис. 5

Металлические гибкие воздуховоды могут потрескаться, если соединение с каналом будет слишком «резким» (рис. 4). Если воздуховод должен быть подсоединен к вентиляционной арматуре, соединение должно быть как можно более «прямолинейным». Слишком большое количество изгибов рядом с арматурой приведет к увеличению потерь давления. На рис. 5 показано «правильное» соединение, а на рис. 6 o неправильное.

рис.7

8. Статическое электричество

При накапливании и разряде статического электричества может возникать опасность взрыва. Это происходит в том случае, когда воздух с парами органических растворителей протекает с большой скоростью по синтетическому или слоистому воздуховоду. Накапливание статического электричества можно свести к минимуму, соединив спиральную проволоку воздуховода с заземляющим проводом (рис.7). В случае вытяжки от оборудования металлическую проволоку воздуховода можно соединить с корпусом машины. Однако заземление оборудования и соединение между оборудованием и воздуховодом необходимо часто проверять, в особенности, если вытяжная система находится в движении или если оборудование является источником вибрации.

рис.8

9. Практические ситуации

При монтаже нередко возникают ситуации, когда необходим длинный гибкий воздуховод. Примером может служить участок, расположенный на двух различных уровнях по высоте, когда невозможно использовать стандартные соединительные детали. Следите, чтобы воздуховод не касался других существующих компонентов с высокой температурой. Воздуховод из полиэфира провиснет, если он будет какое то время соприкасаться с трубой центрального отопления. Кроме того, труба центрального отопления ускорит процесс старения такого воздуховода. Срок службы воздуховодов может резко сократиться, если воздуховоды из разных металлов находятся в тесном контакте (в том числе с другими воздуховодами). В теплых и сырых помещениях коррозия может ускориться (рис.8).

При механическом повреждении неизолированного воздуховода, либо основы теплоизолирующего воздуховода замените его. Заклеивать повреждения можно только на наружном рукаве теплоизолированного воздуховода, хотя рекомендуется и в этом случае заменить воздуховод на другой. Также гибкие воздуховоды не рекомендуется использовать на открытом воздухе, если материал воздуховода специально не защищен от воздействия солнечного света и погодных явлений.

II. МОНТАЖ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫХ ГИБКИХ ВОЗДУХОВОДОВ
«DIAFLEX» (ISODF, ISODFA, ISODFA-H)

При монтаже изолированных гибких воздуховодов необходимо учитывать большее число факторов. В основном эти факторы связаны с обработкой воздуховода. В ряде случаев существует разница между тепло- и звукоизолированными воздуховодами.

«DIAFLEX» не выпускает воздуховодов, которые были заранее герметизированы (за исключением гибких шумоглушителей SonoDFA-SH).

Негерметичные воздуховоды будут иметь максимальную производительность, если учтены следующие факторы и указания:

• Правильно обрежьте кусок воздуховода.
• Наденьте воздуховод на патрубок не менее чем на 50 мм, соблюдая направления движения воздуха «по-спирали».
• Отожмите изоляционное покрытие.
• Загерметизируйте соединение с помощью алюминиевой ленты «DIAFLEX» , обернув ее вокруг воздуховода по крайней мере два раза.
• Натяните обратно изоляционное покрытие.
• Прикрепите наружную оболочку к внутреннему воздуховоду с помощью алюминиевой ленты «DIAFLEX», обернув ее вокруг воздуховода по крайней мере два раза.
• Обеспечьте, чтобы концы воздуховода были надежно загерметизированы.
• Скрепите наружную оболочку и внутренний воздуховод друг с другом металлическими или нейлоновыми хомутами.
• Порядок действий илюстирован на рис.9 и рис.10.

рис.9	рис.10

Типовые ошибки

Одной из часто встречающихся ошибок является фиксация изоляционного покрытия хомутом без герметизации лентой. Нет никаких гарантий эффективности данного метода, т. к. такое уплотнение не будет воздухонепроницаемым, а также в этих местах возможна конденсация влаги (при использовании в системах кондиционирования воздуха).

Другой ошибкой является монтаж без учета направления движения воздуха «по спирали».

Следствием ее является повышенный уровень шума, а также износ воздуховода.

III. МОНТАЖ ГИБКИХ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫХ ШУМОГЛУШАШИХ
ВОЗДУХОВОДОВ «DIAFLEX» (SonoDF-S, SonoDFA-S, SonoDFA-H)

Фирма «DIAFLEX» имеет в номенклатуре своих изделий негерметичные, перфорированные воздуховоды, снабженные разделителем из полиэфира для предотвращения проникновения в воздушную систему мельчайших частиц стекловаты, используемые для глушения шума от вентиляционного оборудования и установок.

Полиэфирный разделитель фирмы «DIAFLEX» обеспечивает замкнутость системы. Поэтому акустический воздуховод, при правильном монтаже, может также быть использован в качестве теплоизолирующего. Этим он отличается от многих других конкурирующих изделий.

Герметичные воздуховоды, такие как шумоглушители SonoDFA-SH, уже снабжены герметичными концевыми частями.

При монтаже шумоглущаших воздуховодов следует иметь ввиду:

• Воздуховод должен быть надет на патрубок на длину не менее 50 мм. Для оптимального звукопоглощения наденьте воздуховод на всю длину патрубка.
• После герметизации лентой, надежно закрепите воздуховод хомутом.

Негерметичные воздуховоды монтируются таким же образом, как теплоизолированные воздуховоды (см. рис. 4.9). Однако необходимо дополнительно прикрепить лентой полиэфирный разделитель к внутреннему воздуховоду с микроперфорацией. После этого выполните описанные выше операции. Для шумоглушащих воздуховодов, воздухонепроницаемость имеет более важное значение. Из-за микроперфорации наружная оболочка испытывает значительное давление. Возрастают потери давления, а коэффициент ослабления шума уменьшается вследствие не полной герметизации воздуховода. Плохая герметизация может вызывать дополнительные шумы, а также дополнительные потери воздуха (рис.11).

рис. 11

Реальные ситуации

В воздуховоде SonoDFA-S для предотвращения попадания частиц стекловолокна из изоляционного покрытия в систему предусмотрен слой полиэфира.

Этот слой (разделитель) должен быть закреплен на присоединительном патрубке алюминиевой лентой. Если он не будет закреплен должным образом, то при создании давления в системе он может сдвинуться.

Не забудьте при монтаже соблюдать направление движения воздуха «по спирали» во избежании повышенного уровня шума.

IV. МОНТАЖ ГИБКИХ ШУМОГЛУШИТЕЛЕЙ «DIAFLEX» (SonoDFA-SH).

Монтаж гибких шумоглушителей «DIAFLEX», в целом, не отличается от монтажа шумоглушащих воздуховодов или обычных шумоглушителей из оцинкованной стали (в случае, если шумоглушитель SonoDFA-SH снабжен переходными стаканами, (при отдельном заказе)).

• Шумоглушитель должен быть надет на патрубок на длину не менее 50мм.
• После герметизации лентой надежно закрепите воздуховод хомутом
• Следите за направлением движения воздуха «по-спирали». В противном случае характеристики шумоглушения ухудшаются, а износ воздуховода увеличивается. Это направление указано на коробке, а так же цветными метками на самом воздуховоде.

V. ОГРАНИЧЕНИЯ НА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИБКИХ ВОЗДУХОВОДОВ.

С применением гибких воздуховодов связаны определенные ограничения. Некоторые из этих ограничений связаны со строительными стандартами, с различными федеральными и локальными нормами и правилами.

Другие связаны с тем, что данная продукция не предназначена для использования в определенных областях. В число прочих ограничений входят следующие:

а) Нельзя использовать в вертикальных стояках высотой более двух этажей.
б) Нельзя использовать в системах, где температура входящего воздуха превышает 2500F .
в) Необходимо монтировать воздуховоды в соответствии с их классификацией и особенностями.
г) При монтаже в огнестойкие конструкции полов/потолков, воздуховоды должны соответствовать требованиям системы к огнестойкости.
д) В местах, где из-за электрических устройств, ископаемого топлива или солнечной энергии, возникает избыток тепла, воздуховоды должны устанавливаться с соблюдением соответствующих допустимых расстояний.
е) Соединительные воздуховоды и ни в каком случае не могут проходить через стены, перегородки или части вертикальных стояков, имеющие рейтинг огнестойкости больше 1 часа, а также не должны проходить через полы.
ж) Не могут проходить через стены там, где требуется использование автоматических противопожарных заслонок или клапанов дымоудаления.
з) Не могут использоваться на открытом воздухе, если материал воздуховода специально не защищен от воздействия солнечного света и погодных условий.
и) Не могут использоваться для вентиляции помещений для готовки, глажки и сушки белья, если это специально не указано производителем.
к) Не могут устанавливаться в бетонных конструкциях, в местах ниже уровня земли или в контакте с землей.
л) Используются с учетом ограничений, заявленных производителем при прямом контакте с агрессивной средой или абразивными материалами.

И в завершении разрешите пожелать Вам удобства, быстроты монтажа и высокого качества, при использовании изделий фирмы «DIAFLEX».

Будем Вам очень признательны, если Вы выскажете нам ваши предложения и пожелания, касательно изделий нашей фирмы (см. сайт www.diaflex.ru).

Заранее благодарны!

Основные способы соединения воздуховодов между собой: плюсы и минусы каждого из вариантов

Здравствуйте, уважаемый читатель! Эффективность современных вентиляционных устройств во многом зависит от качества сборки её элементов. Если будет нарушена технология установки, даже при грамотно выполненном аэродинамическом расчёте не удастся изготовить надежную систему.

Важную роль играет при этом соединение воздуховодов между собой. Рассмотрим их способы, особенности применения в различных ситуациях.

Методы крепления воздуховодов

Крепят воздушные рукава чаще всего к потолку или стенам помещения, а технология крепления зависит от их типоразмеров и конфигурации.

По профилю сечения они подразделяются на прямоугольные и круглые отводы. Методы крепления применяют к ним разные.

Для крепежа прямоугольных каналов используют технологию с применением:

• Шпильки и профилей Z и L-образных форм.
• Шпильки и траверса.

Используют данные методы при монтаже тяжелых конструкций.

Для каналов круглого сечения применяют:

• Хомут и шпильку.
• Перфоленту и хомут.

Подобные способы крепежа распространены при сборке небольших систем.

Виды соединения металлических воздуховодов

Круглые отводы монтируются на следующих соединениях:

• Фланцевых.
• Ниппельных.
• Муфтовых.
• Бандажных.

Для прямоугольных каналов используются:

• Соединения на шинах.
• Реечные.
• Фланцевые.

Наряду с ними применяются классические соединения раструбом и сваркой.

Монтажная шина еврошина

Как правило, прямоугольные воздуховоды и фасонные детали стыкуются фланцевыми соединениями, созданными на основе монтажной шины. Другие названия этой уникальной конструкции – «еврошина», шинорейка.

Представляет она собой профиль L-образной конфигурации, благодаря которой стороны короба жестко фиксируются во фланце.

Изделие производится шириной 20 и 30 мм. Для создания фланца шинорейка нарезается по размеру на четыре части, собирается с помощью уголков, вставляется в отвод и прикрепляется к нему саморезами или болтами.

Места сопряжения стыкуемых фланцев по периметру прокладывают уплотнителем или смазывают герметиком. Прилегающие фланцы соединяют между собой болтами. Для придания дополнительной плотности прилегания устанавливают через каждые 50 см по периметру узла зажимные скобы (струбцины).

Монтажные шины обеспечивают герметичное соединение, создают дополнительную жесткость в вентиляционной конструкции.

Ниппель и муфта

Эти виды соединения используются в работе с круглыми вентиляционными трубами на прямолинейных участках.

Ниппель представляет собой отрезок трубы, середину которого опоясывает выпуклое ребро.

Деталь вставляют в трубу, где она фиксируется этим выступом. На неё надевается следующий сегмент вентиляционной системы. Стыковочный узел обклеивается алюминиевым скотчем.

Основное требование к соединителю – соответствие размеров и материала параметрам собираемой вентиляции.

Муфта по сути является внешним ниппелем и отличается от него только бортиком, выступающим внутрь, и размером сечения: оно больше диаметра трубопровода. Соответственно, муфта надевается на стыкуемые отводы с внешней стороны и закрывает место сопряжения.

Схема муфтового соединения

Реечное

Реечный способ состыковки используют при монтаже прямоугольных воздуховодов, длина сторон которых составляет 40 см и меньше.

Примыкающие торцы каналов с отгибами бортов соединяют, в изгибы вставляют рейку и загоняют её на всю длину сторон. Затем стык уплотняют молотком. Способ востребован в местах, ограниченных высотой.

Недостатком реечных стыков является утечка воздуха через них. Чтобы улучшить герметичность узла, применяют уплотняющие материалы из резины или полимера.

Способ соединения прямоугольных отводов на рейке

Бандажное

Ещё одним из бесфланцевых способов соединения является стыковка каналов бандажом. Он изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали и предназначается для сборки круглых воздуховодов малого и среднего диаметра.

Соединитель надевают на отбортованные торцы соединяемых труб, предварительно заполнив его выемку герметиком. Стягивают концы бандажа, к которым приварены угольники, струбциной или специальным приспособлением. Затем болтовым соединением закрепляют бандаж на отводах.

Схема установки бандажа: а — соединитель, б — узел стыковки; 1 —бандаж, 2 — воздуховоды

Раструбное

Самый простой и быстрый способ монтажа воздушных каналов. Отводы изготовляются слегка конусообразной формы и собираются в единую вентиляционную систему путем вставления следующего отвода в предыдущий элемент.

Для герметизации применяют герметик.

Используют при монтаже круглых воздуховодов, сборке сэндвич-дымоходов, пригоден для оборудования вытяжного канала естественной вентиляции.

Видео: трубы из нержавеющей стали, способы соединения

Как соединять пластиковые и гибкие воздуховоды

Монтаж пластиковых вентиляционных труб не представляет никаких сложностей. Для сборки пластиковых систем производителями выпускаются специально подобранные фасонные детали и переходники, подходящие по своим типоразмерам воздуховодам. Эти соединители просто вставляются друг в друга и промазываются силиконом.

Гибкие отводы в виде гофрированных каналов соединяют «алюминиевым» скотчем, винтовыми соединителями или обычными хомутами.

Отводы от компрессора соединяются быстросъемами и фитингами, которые бывают металлическими или пластиковыми.

Как соединить вытяжку с воздуховодом

Главное правило – диаметр подключаемого канала не должен быть меньше сечения выходного фланца вытяжки. Если же мощность вытяжки небольшая и возникла необходимость подключения отвода меньшего сечения, или прямоугольного канала, применяется соответствующий переходник, который надевается на выходное отверстие вытяжки. Соединения герметизируются силиконом.

Подробно монтаж пластикового воздуховода описан в данном видео

Мы рассмотрели наиболее популярные соединения воздушных каналов. Надеемся, что представленная информация будет полезной для вас. Желаем успехов в благоустройстве вашего жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в социальных сетях.