Дымоходы своими руками

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Дымоход — это важная часть отопительных приборов, работающих на газовом, твёрдом или жидком топливе. В каминах, печах, банях и котлах важно поддерживать определённый уровень тяги для того, чтобы очищать воздух от продуктов сгорания. Правильный выбор трубы для дымохода является основой безопасной эксплуатации отопительного прибора. Ошибки в построении дымохода могут привести к возникновению опасных для жизни ситуаций.

Преимущества дымоходной трубы из стали

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Это интересно! При выборе трубы необходимо обратить внимание на температуру плавления материала, из которого она сделана. Температура плавления стали превышает 1000 0С — максимально возможный показатель, встречающийся при эксплуатации приборов отопления, работающих на угле.

Преимуществами стальных труб являются:

• Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
• Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
• Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
• Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
• Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
• Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Минусы дымохода из стали

Помимо преимуществ, стальные трубы имеют ряд недостатков. Главным их недостатком является быстрое поглощение тепла. Стальные быстро нагреваются, потому их необходимо изолировать. Если этого не сделать, труба может нагреть материалы, с которыми соприкасается и стать причиной пожара. Кроме того, когда она нагревается, она теряет способность гасить искры, возникающие в дымоходе.

Ещё один недостаток стальных труб — большое образование конденсата. Эта особенность материала может варьировать по выраженности в зависимости от покрытия и типа конструкции. Меньше всего конденсата выпадает на прямых трубах без горизонтальных отводов.

Разновидности стальных дымоходов

Дымоходы из стали различаются по материалу трубы и типу конструкции. Сталь используется нескольких разновидностей:

• Чёрная без покрытия. Этот материал наиболее дешёвый, но при этом наименее долговечный. Такая сталь поддаётся коррозии и быстро приходит в негодность.
• Низколегированная сталь. В качестве примесей для этого материала используют хром, цинк, никель, молибден. Такой сплав меньше поддаётся коррозии, чем обычная чёрная сталь.
• Нержавеющая сталь. Лучший, из возможных вариантов. Трубы из этого материала обладают всеми преимуществами стальных дымоходов.
• Гофрированная сталь. Является наименее надёжным вариантом, поскольку из-за гофрированной стенки на трубе быстро оседает сажа. Чистить такой дымоход предстоит часто. Используют гофрированный материал для гильзования.

Это интересно! Гильзованием называют реставрационные работы старых печных дымоходов. При этом внутрь уже существующего кирпичного каркаса помещают новую, как правило стальную, трубу. Гильзование позволяет значительно улучшить аэродинамику старого дымохода.

По типу строения выделяют следующие разновидности дымоходов:

• Одностенные. Такие трубы имеют одну стенку, диаметром от 0.6 до 1мм. У них нет теплоизоляции, потому для отопительных приборов в доме использовать их опасно. Они нашли применение в банях, где с помощью постоянно горячей трубы можно греть воду.
• Одностенные для гильзования. Такие трубы могут ничем не отличаться от обычных одностенных, могут быть гофрированные или иметь овальную форму. Отличительная их особенность -расположение внутри старого кирпичного дымохода.
• Сэндвич-системы. Наиболее распространённый и надёжный из всех вариантов. Состоят они из внутренней и наружной труб, между станками которых находится слой изолирующего материала. Такая конструкция позволяет избежать нагревания наружной поверхности трубы и образования конденсата.
• Конструкция “труба в трубе”. От предыдущего варианта эта система отличается отсутствием изолирующей прослойки. Такие дымоходы получили название коаксиальные. Внутренняя труба в них нужна для отведения продуктов горения, воздух по ней движется снизу вверх. По наружной трубе, то есть прослойке между двумя трубами, потоки воздуха движутся в обратном направлении. Они необходимы для поддержания горения топлива. Такая конструкция способствует увеличению тяги во внутренней трубе, но её нельзя использовать в условиях низких температур из-за замерзания конденсата на стенках.

Расчёт необходимого сечения и высоты трубы

Для обеспечения хорошей аэродинамики и адекватной тяги, необходимо соблюдать правила, прописанные в соответствующем СНиПе. Они регламентируют нормативы высоты и диаметра сечения трубы для дымоходов.

Высота трубы зависит от вида крыши. Минимально возможное её значение — 5 м, если измерять от отопительного прибора до оголовка. Кроме того, необходимо рассчитать высоту выступающей над крышей части трубы.

Над плоской крышей труба должна возвышаться не менее, чем на 50 см. В том случае, если крыша имеет уклон, высота трубы зависит от расположения её по отношению к коньку крыши. Варианты расположения бывают следующими:

1. До 1.5 м от конька. В этом случае рекомендуемая высота трубы на 50 см превышает самую выступающую часть крыши.
2. От 1.5 до 3м от конька. При таком расположении оголовок должен образовывать прямую горизонтальную линию с коньком крыши.
3. Более 3м. В этом случае высота выступающей части трубы должна быть такой, чтобы угол между коньком и оголовком равнялся 10°. При этом труба располагается ниже конька.

Для расчёта сечения придуманы специальные формулы. Они очень сложные и для их использования необходимо знать, сколько топлива сгорает за час работы прибора, какая температура на входе и выходе, а также коэффициент для каждого вида топлива. Для упрощения задачи расчёта сечения трубы используют упрощённые правила:

• Для приборов, мощностью менее 3500 Вт, сечение трубы должно быть не менее 140 мм х 140 мм.
• Для приборов, мощностью от 3500 до 5000 Вт, сечение должно быть не менее 140 мм х 200 мм.
• Для приборов, мощностью от 5000 Вт до 7000 Вт — 140 мм х 270 мм.

Особенности монтажа

Во время установки дымохода рекомендуется соблюдать ряд правил.

Основное правило — все предметы, окружающие трубу должна нагреваться не более, чем на 50 °С. Стальным свойственно нагреваться, потому при их установке рекомендуется прокладывать дополнительный слой теплоизоляции. Эту проблему можно решить с помощью уже готовых сэндвич-систем.

Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газовой трубы и деревьев.

В тех местах, где труба проходит через стены или кровлю, между нею и соответствующим материалом должен быть толстый слой термостойкого герметика. Такой же герметик прокладывают между трубами в местах их стыков.

При соединении руководствуются ещё одним правилом: одна труба должна входить в другую на расстояние, которое равно радиусу наружного сечения труб.

При сборке конструкции стоит учитывать, что дымоход не должен иметь мест сужения, иначе пострадает аэродинамика трубы.

Горизонтальные участки не должны быть длиннее 100см.

В нижней части дымохода монтируют ревизионное окно — съёмную насадку. Верхняя часть заканчивается оголовком с искрогасителем и конусом.

Эксплуатация, ремонт и чистка стальных дымоходов

Стальные дымоходы просты в эксплуатации. Состояние тяги в них рекомендуется проверять с помощью ревизионного отверстия, оставленного при монтаже. Делать это необходимо раз в три месяца. С этой же периодичностью дымоход необходимо чистить.

Механические способы очистки могут поцарапать стальную трубу, потому их лучше доверить профессионалам.

В домашних условиях часто используют химические способы с помощью специальных веществ, которые кладут в топку. Сгорая химические соединения в виде газов поднимаются по дымоходу и растворяют сажу, которая в нём накопилась.

В стальных дымоходах часто образовывается конденсат, который можно сливать через оставленное ревизионное окно.

Ремонт стального дымохода чаще всего заключается в замене всей конструкции или её участка новыми трубами. Это наиболее надёжный метод устранения проблемы.

Доброго денёчка!

Если Ваш дом не подключён к центральной системе отопления, придётся устанавливать индивидуальный теплогенерирующий прибор. Что бы это ни было котёл, печь, камин или комплекс, состоящий из нескольких приборов сразу, придётся продумывать концепцию отведения продуктов сгорания топлива. И в данной статье мы расскажем, как обустроить дымоход из стальной трубы своими руками.

Что это такое и для чего он нужен

Стальной дымоход – основной конструктивный элемент отопительного прибора, представляющий собой железный трубопровод по которому посредством естественной силы тяги удаляются образовавшиеся в процессе горения газы и дым.

Как устроен дымоход

Дымоход выполняется в форме металлической трубы, отходящей от камеры сгорания теплогенерирующего агрегата и собранной из нескольких элементов, герметично соединённых между собой. Тем не менее его конструкция и конфигурация может видоизменяться в зависимости от особенностей помещения, места его расположения и схемы разводки.

Принцип работы

• Сгорающее в топке топливо поднимает температуру порой до 1000⁰C, при этом горячий воздух становится лёгким и устремляется вверх.
• Поступающий извне прохладный воздух, насыщенный кислородом, наоборот тяжелее.
• Эта температурная разница запускает процесс естественной конвекции.
• В результате в контуре возникает так называемая сила тяги, выводящая наружу вредные газы, дым и сажу.

Виды и конструкции

Дымовые трубы производятся из следующих типов стали:

• Легированной (с эмалевым покрытием и без).
• Зеркальной нержавейки.
• Оцинкованной.

Стальные дымоходы бывают 2 моделей:

• Одностенные (однотрубные).

Простые жёсткие или гибкие гофрированные трубы и фасонные элементы к ним толщиной в одну стенку (0,5 – 1,5 мм) способны выдерживать нагрев до 1100⁰C. Преимущественно используются в качестве вкладышей в кирпичные дымоходные шахты. Могут выступать и в роли самостоятельного конструктивного элемента, однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по их термоизоляции и утеплению.

• Двустенные (двухтрубные).

Так называемые сэндвич-дымоходы или коаксиальные состоят из двух труб разного диаметра и, как правило, разного уровня термоустойчивости, вставленных одна в другую. Пространство между ними заполняется огнестойким изоляционным материалом (чаще всего базальтовой минеральной ватой), выполняющим несколько функций:

1. Утепление трубопровода при его размещении на улице.
2. Предотвращение образования конденсата.
3. Обеспечение нормального уровня тяги.

Отличаются более длительным периодом эксплуатации, а также самобытностью и эстетичностью, что избавляет от необходимости их закрытия декоративным кожухом.

Различаются дымоходы и по типу конструкционного решения:

• Расположение дымоходного контура внутри или снаружи помещения.

Размещение дымоотвода в доме более трудоёмкий процесс, предполагающий его прокладку сквозь перекрытия и вывод через кровлю. Во многом такая концепция оправдана большим коэффициентом теплосбережения, возможностью обустроить самую простую и более эффективную прямую строго вертикальную конфигурацию. Однако этот способ самый пожароопасный, кроме того труба съедает полезную площадь в комнатах, через которые она проходит.

Вывод трубы на улицу через отверстие в стене дома и крепление к фасаду посредством кронштейнов существенно снижает индекс пожароопасности. Однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по утеплению контура, а в районах с сильными морозами возникает необходимость строительства внешней кирпичной шахты в качестве комплементарного утепляющего кожуха.

• По углу наклона контура на: прямостоящие (строго вертикальные), наклонные и содержащие горизонтальные участки.

Самой эффективной признаётся первый вариант. Наклоны и горизонтальные плоскости ухудшают тягу в контуре, поэтому их установка должна осуществляться в строгом соответствии со строительными нормативами.

• По форме дымоходы могут быть круглыми, овальными, квадратными и прямоугольными.

Наилучшим считается круглое сечение, обладающее превосходными аэродинамическими характеристиками. Квадратные и прямоугольные форматы способствуют снижению скорости движения воздушной массы внутри контура из-за образования в углах завихрений. Кроме того именно по углам откладывается большее количество сажи.

Преимущества и недостатки

У стальных дымоходов масса достоинств:

• Гладкость внутренних стенок минимизирует оседание сажи.
• Высокие прочностные характеристики и долговечность.
• Незначительный вес конструкции и, как следствие, отсутствие необходимости в обустройстве отдельной фундаментной платформы.
• Эстетичность и возможность реализации любых конфигурационных решений.
• Лёгкость монтажа и возможность осуществления монтажных работ без привлечения узкоспециализированных профессионалов (сборка происходит по принципу конструктора).
• Ремонтопригодность, простота в обслуживании и уходе.
• Самая низкая цена по сравнению с дымоходами из других материалов.

Конечно же, железные конструкции обладают и некоторыми недостатками:

• Металл склонен к коррозии, поэтому образование в контуре конденсата способно сократить срок его эксплуатации.
• Долговременное воздействие слишком высоких температур может привести к оплавлению и прогоранию трубы.

Срок службы стального дымохода

В среднем период эксплуатации стальных каналов дымоудаления составляет порядка 50 лет. Однако следует отметить, что характеристики стали предопределяют и срок службы дымохода:

• Оцинковка менее устойчива к коррозии. Образование внутри оцинкованного дымохода конденсата неизбежно сокращает срок его «жизни» до 10-20 лет.
• Нержавейка и особо прочная легированная сталь могут прослужить и более 100 лет.

Кроме того понятно, что чем толще металлический лист, тем длиннее период его эксплуатации.

Сделать самому или заказать

Необходимо помнить, что ошибки, допущенные в процессе монтажа, могут обернуться самыми неблагоприятными последствиями – отравлением угарными газами и даже пожаром. Лучше всего обратиться за помощью к профессионалам, отдавая предпочтение только проверенным компаниям.

Однако одно из ключевых преимуществ стальных дымоходных контуров заключается в возможности его обустройства собственными силами. Более того даже сами трубы вполне можно изготовить самостоятельно, что позволит существенно сэкономить строительный бюджет и подобрать наиболее оптимальный для магистрали диаметр. Если же Вы обладаете достаточными инженерными и строительными знаниями и навыками и готовы взять на себя ответственность за функционирование дымохода, можете приступать к самостоятельной реализации проекта.

Советы по выбору

Выбирая дымоходный канал, руководствуйтесь:

• Мощностью теплогенерирующего прибора.
• Топливом, на котором он будет работать.
• Температурой горения топлива и, соответственно, дымовых газов.
• Давлением в контуре.
• Типом топки (при открытой топке температура нагрева газов увеличивается в 1,5 раза).
• Режимом протапливания (интенсивная эксплуатация теплогенератора способна довести температуру дымовых газов на входе в контур до 1000⁰C).
• Местом размещения дымохода (внутри или снаружи здания).

Какая сталь лучше для дымохода

Сталь для дымоходных контуров должна соответствовать ряду требований. Она должна быть стойкой к воздействию:

• Высоких температур.
• Возгоранию сажи.
• Влаги, вызывающей коррозию металла.
• Агрессивных веществ (кислот и щелочей), образующихся в трубе в результате химической реакции конденсата и продуктов горения топлива.

Наилучшими показателями прочности обладает легированная сталь, содержащая в своём составе химические элементы (хром, медь, никель и др.), улучшающие стойкость металла к коррозии и разрушению.

Нержавеющая сталь практически не уступает легированной по прочности, но стоит дешевле, поэтому пользуется наибольшим спросом. Ещё меньшая стоимость у оцинковки, однако, она характеризуется недостаточным антикоррозийным сопротивлением и требует тщательного утепления для предотвращения возникновения резкой разницы в температурных режимах, которая становится причиной образования конденсата. Кроме того оцинкованная сталь не достаточно жароустойчива, поэтому используется только в комплексе с газовым оборудованием.

Выбирая сталь, следует руководствоваться коэффициентами жаростойкости материала, который устанавливается для каждого типа теплогенератора и вида топлива отдельно в зависимости от КПД. Он может существенно разниться между разными марками одного и того же металла:

Сравнительная характеристика нержавеющей стали марки AISI
Марка	AISI 439	AISI 304	AISI 316	AISI 310	AISI 321
Устойчивость к коррозии	хорошая	высокая	высокая	высокая	высокая
Рабочая температура	до 600º С	до 300º С	до 450º С	до 1000º С	до 800º С
Газ	+	+	+	+	+
Древесина	+	—	—	+	+
Уголь	—	—	—	+	—
Жидкое топливо	—	—	+	—	—
Торфобрикеты	—	—	—	+	—

Строительные нормативы

Работы по обустройству дымовых каналов должны производиться в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05. Если речь идёт о газовом оборудовании придётся ознакомиться с положениями СНиП II-35.

Обозначим основные требования:

• Один теплогенератор – один дымоход. Т.е. для каждого отопительного прибора (печи, камина, котла) должен устанавливаться отдельная дымоотводящая магистраль.
• Не допускается прокладка канала дымоотведения вблизи других инженерных коммуникаций: электричества, водопровода и газопровода. Расстояние между ними должно быть не менее 1,2 м.
• Абсолютная герметичность контура. Это не только исключит возможность утечки токсичных угарных газов, но и предотвратит выход пламени за пределы шахты при случайном возгорании сажи.
• Максимальная вертикальность. Допускается единичный уклон в 30⁰ или 45⁰ с последующим выравниванием канала дымоудаления. Если возникает необходимость в прокладывании горизонтального участка, то его длина не должна превышать 1 метра.
• Обязательная установка не менее одного ревизионного люка.

• Теплоизоляция канала должна предотвращать образование «точки росы» (конденсата) внутри трубопровода.
• Высота дымоходного контура — не менее 5 метров, при этом уровень возвышения трубы над кровлей зависит от формы крыши и удалённости от козырька.

• При выводе дымохода через фасадную стену для определения его высоты следует учитывать зоны ветрового подпора, образуемые окружающей средой (строениями, деревьями, рельефом).

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Все работы должны выполняться с максимальной тщательностью, чтобы обеспечить абсолютную безопасность контура. Запрещено:

• Располагать соединительные швы в местах прохода контура через перекрытия, стены и кровлю.
• В чердачном помещении прокладывать горизонтальные участки и обустраивать ревизионные и очистные отверстия.
• Приближать дымоходный канал к строительным конструкциям на расстояние ближе 38 см для деревянных строений и

Следование требованиям пожаробезопасности сделает дымоход и Ваш дом абсолютно надёжным:

• При выводе трубы сквозь стену отверстие вырезается с минимальным запасом в 45 см с каждой стороны. Это отверстие гильзуется железным коробом или сэндвич-кольцом и заполняется керамзитом или асбестом, а затем закрывается крышкой из несгораемого материала. Эта конструкция позволяет предотвратить стену от перегрева.

• При выводе дымохода через крышу прокладывается защитная прослойка из оцинкованной стали и утеплителя.

• При прохождении дымоходной трубы близко к стене, последняя отделывается термо- и огнестойкими материалами.
• Сверху дымоход должен оборудоваться дефлектор с мелкосетчатым искроуловителем.

Сила тяги

Тяга обеспечивает вывод продуктов горения через дымоходную шахту наружу. Крайне важно, чтобы этот процесс был максимально естественным, чему способствует правильная геометрия (конфигурация, диаметр и высота) и герметичность всего дымоудаляющего комплекса, а также обеспечение притока свежего воздуха извне.

Первые сигналы о проблемах с тягой — сложности с растопкой, нестабильное поведение пламени, его задувание или задымление помещения. При неработающей силе тяги эксплуатация прибора не безопасна и может привести к отравлению угарными газами.

Представленная схема иллюстрирует процесс проверки тяговой силы в дымоходе:

На функционирование тяги оказывают влияние и погодные условия, минимизировать воздействие которых можно посредством установки оборудования для принудительной тяги и дефлектора на оголовке трубы.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Как мы уже говорили, существующие технологии позволяют не только установить самостоятельно дымоход, но и изготовить дымоходные трубы своими руками. Для этого понадобится:

• Соответствующий целям металл.
• Ножницы по металлу.
• Деревянная или резиновая киянка.
• Железный уголок.
• Длинная прочная линейка.
• «Пушка» — станок, загибающий лист в окружность.

Этапы работы:

• Производится разметка и нарезка металлического листа на полосы необходимой длины и ширины.

• Затем при помощи киянки и железного уголка края заготовок сгибаются в противоположных друг от друга направлениях сначала под прямым углом (90⁰), затем угол сгиба плавно доводится до 135-145⁰. Ширина загиба – 0,7 мм.
• Заготовку размещают на станке и, простукивая резиновой киянкой, задают ему нужную форму.

• Края заготовки сцепляют между собой. Снова размещают заготовку на станке и сплющивают шовное соединение киянкой. Для большей прочности швы следует заварить.

• Для изготовления поворотных элементов, готовые трубы режутся и свариваются под нужным углом (не менее 90⁰):

1. Чтобы получить поворот в 90⁰, трубы режутся под углом в 45⁰.
2. Для изгиба в 120⁰, разрез производится под углом в 60⁰.
3. Для поворота в 150⁰, трубы режутся под углом в 75⁰.

Важно. При монтаже самодельные трубы требуют обязательного утепления.

Чертеж и схемы

Перед монтажом необходимо подготовить проект и схему будущего дымохода, которая поможет определить необходимое количество материала, заранее просчитать длину дымохода в целом и отдельных участков в частности.

Расчет размеров

• Определение сечения и высоты дымохода.

Слишком тонкая труба не сможет обеспечить должной тяговой силы, а в некоторых случаях может стать причиной обратной тяги и забрасывания угарных газов обратно в помещение. Чрезмерно большой диаметр шахты, наоборот, приводит к необоснованно высокой силе тяги, перерасходу топлива и бессмысленным энергопотерям.

За основу расчёта берётся мощность энергоносителя. Смотрите в таблице:

В инструкциях к энергоустановкам указывается диаметр отводного патрубка, который берётся за основу на первом участке контура. Затем сечение может быть изменено в зависимости от расчётных данных.

Важно: чем больше изгибов в контуре, тем больше диаметр дымового контура.

• Определение толщины стенок:

1. Для газового оборудования толщина стали — не менее 0,5-0,6 мм.
2. Для жидкотопливных установок – не менее 0,8 мм.
3. Для твердотопливных агрегатов – 1-1,5 мм.

Видео по монтажу

Посмотрите видео, в котором опытный печник поделится с Вами своими секретами.

https://www.youtube.com/watch?v=L4j8Bi2Ns68

Установка металлического дымохода начинается только после монтажа и тщательной фиксации отопительного прибора. Сборка начинается снизу, поэтому сначала устанавливается элемент, отходящий от патрубка теплогенератора. Затем фиксируется тройник, нижняя часть которого выступает в роли ревизионного отдела и отвода конденсата.

Все швы тщательно обрабатываются жаростойким герметиком, скрепляются заклёпками и хомутами, а затем обматываются алюминиевым скотчем. При стыковке сэндвич-труб для предотвращения попадания конденсата в утеплитель сначала соединяется внутренний контур (верх вставляется в низ), затем наружный. Глубина посадки одной трубы в другую должна быть не менее половины сечения самой трубы.

Фиксируется трубопровод к опорным элементам дома при помощи установки кронштейнов каждые 1,2 метра, опорной площадки, хомутов. При этом вес конструкции должен равномерно распределяться по всем крепёжным элементам. При возвышении трубы дымохода над крышей более чем на 1,5 метра она обязательно закрепляется посредством растяжек.

Для обеспечения оптимальной геометрии стального дымоходного контура и максимальной его функциональности используются разнообразные фасонные элементы:

• Повороты.
• Переходники, предназначенные для перехода с одного диаметра (формы) на другой.
• Тройники и крестовины, разветвляющие контур в различных направлениях.
• Муфты (ниппели), соединяющие отдельные участки труб между собой.
• Проходные патрубки и гильзы.
• Заглушки, ревизионные модули, зонтики, дефлекторы, фартуки, оголовки, искроуловители и пр.

При выводе стального дымохода через кровлю снаружи отверстие должно дополнительно герметизироваться (закрываться) специальной уплотняющей заглушкой из огнестойкой резины или силикона.

По окончанию монтажных работ производится пробный запуск, который позволяет проверить герметичность контура и выявить участки, подвергающиеся излишнему нагреву. Обнаруженные огрехи устраняются.

Кстати, при первом запуске может появиться неприятный запах гари, который является следствием выгорания масла с поверхности новых труб и кристаллизации герметика. Не стоит по этому поводу переживать.

Частые ошибки и проблемы при установке

Многочисленные ошибки приводят к неэффективности и дымоходного канала и отопительной системы в целом. Однако порой достаточно одного просчёта, чтобы проблема при отсутствии должного внимания к ней приобрела фатальный характер: отсутствие должной тяговой силы, эффект обратной тяги, задымление и отравление угарными газами, а порой и возгорание.

• Неправильное строение контура (превышение допустимых значений уклона, горизонтальных проходов, недостаточная высота, слишком большое или малое сечение).
• Пережимание стальной трубы, приводящее к её деформации в силу свойств металла расширяться при нагревании. Для предотвращения подобных ситуаций необходимо во время фиксации нижней части (наиболее нагреваемой в процессе эксплуатации) предусматривать небольшой люфт в 1-1,5 см или использовать специальные гибкие хомуты.
• Неподходящий тип стали.
• Замещение керамзитного блока в проходном узле перекрытий и стен базальтовой изоляцией.

Обслуживание и чистка

Осмотр и чистку дымохода необходимо выполнять не менее 2 раз в год: перед началом отопительного сезона и по его завершению. Проводится внешний осмотр, проверяется герметичность корпуса и качество тяговой силы. Металл, подверженный коррозии, должен систематически окрашиваться термостойкой краской.

Так топливо, как правило, сгорает не полностью, его остатки в виде сажи и копоти оседают на стенках труб, засоряя их, снижая тягу и увеличивая риск возгорания. Понять степень загрязнения шахты можно даже визуально, обращая внимание на цвет дыма из трубы: белый говорит о том, что всё в норме, чёрный свидетельствует о тлении остатков сажи в контуре.

Для чистки используются специальные ёршики на жёстких или гибких тросах, иногда со стальным шаром на конце.

Перед очищением печники рекомендуют сжигать в топке картофельные очистки. Выделяемые пары и картофельный крахмал размягчают сажевые отложения, облегчая тем самым последующую чистку. С той же целью часто используют осиновые дрова или специальные химические составы.

Советы специалистов

• Отдавайте предпочтение вертикальным конструкциям. Минимизируйте количество поворотов, которые снижают аэродинамику контура.
• Выбирайте трубы с более толстой стенкой, они продлят срок «жизни» Вашего дымохода.
• Первые отрезки труб подвергаются самому большому нагреву, что часто повреждает термоизоляционный слой. В некоторых случаях этот участок целесообразно заменить баком для нагрева воды или сеткой-каменкой.
• Для улучшения аэродинамических характеристик каждые 10 метров диаметр трубы уменьшается в 3 раза.
• В местах стыка сэндвич-блоков утеплитель прилегает не достаточно плотно, что приводит к перегреву контура на этих участках. Проблему поможет решить самостоятельная укладка в этих местах дополнительного слоя утеплителя.

Как утеплить

Быстро остывающий дымоход становится причиной снижения силы тяги и образования конденсата, который приводит к коррозии и постепенному разрушению трубы. Утеплитель же работает по принципу термоса.

И если коаксиальные дымоходы сразу изготавливаются с утеплителем внутри, то одностенные придётся утеплять самостоятельно. Чаще всего для этого используется огнеупорная базальтовая вата или ткань, которой оборачивается труба в 2-3 слоя и закрепляется посредством железных хомутов или стальной проволоки. Между слоями ваты прокладывается гидроизоляция. Поверх конструкция производится отделка коробом из нержавейки или оцинковки.

Долгое время металлические трубы использовались исключительно в качестве вкладышей для традиционных кирпичных дымоходов. Но развитие технологий «перезагрузило» устаревшую концепцию и сегодня стальной дымоход приобрел статус самостоятельной и надёжной дымоходной системы, лёгкой в возведении и обслуживании.

Не бойтесь претворять свои желания в жизнь, окружая себя комфортом и теплом. Мы же со своей стороны обязательно поможем советами!

Подписывайтесь и будьте с нами!

До новых встреч!

Как сделать дымоход в частном доме своими руками: варианты конструкций и их реализация

Дымоход – необходимая часть отопительной системы частного дома. Он обеспечивает правильное функционирование печи или котла, организует отвод вредных продуктов горения за пределы жилья.

Постараемся разобраться, как обустроить дымоход своими руками, чтобы отопительные коммуникации были безопасными и для людей, и для дома.

Требования к устройству дымохода

К установке приборов отопления предъявляют требования, изложенные в нормативной документации.

Монтаж устройств регулируется положениями СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001. Также перед составлением проекта желательно изучить материалы о системах отопления (СНиП 41-01-2003), об устройствах теплогенерации (НПБ 252–98), о технических условиях для работы тепловых аппаратов (ГОСТ 9817–95), о правилах и нормах эксплуатации дымовых каналов (ВДПО).

Конструкция дымохода и особенности монтажа должны полностью соответствовать требованиям, обозначенным в СНиП, иначе не получить акт проверки сооружения, который выдается после ввода в эксплуатацию

Часть требований адресована конкретно к устройству дымоходов. Конструкция сооружения может быть какой угодно, но материал изготовления обязательно должен быть негорючим.

В качестве материалов, используемых для строительства дымоходов, могут выступать:

• сталь;
• керамика;
• кирпич.

Все без исключения конструкции являются сборными, а сам монтаж – фрагментарным, так как дымоход проходит через несколько помещений (например, комнату и чердак).

Чтобы сооружение отвечало требованиям пожарной безопасности, следует правильно рассчитать его параметры, а также подобрать по размерам все составные детали. При установке заводского оборудования необходимо исполнять все рекомендации, изложенные в инструкции, включая порядок сборки и способы монтажа деталей.

Галерея изображений Фото из Кирпичная труба твердотопливной системы Керамический дымоход с тройником Металлическая труба — дешевое и простое решение Устройство сэндвич дымохода

В документации прописаны отдельные положения, которые также нужно учитывать, например:

• длина дымохода может быть любой, но не менее 5 м (высота вентиляционных каналов – не меньше);
• сечение трубы должно соответствовать входному отверстию в генераторе или превышать его;
• для каждого теплогенератора необходим отдельный дымоход;
• скорость проточного воздуха внутри трубы – от 15 м/с до 20 м/с;
• толщина труб определяется материалом изготовления (норма для стальных – не менее 0,5 мм);
• для регулярного осмотра и мероприятий для очистки дымоходы оборудуют карманами (нишами) глубиной 0,25 м;
• максимальное число поворотов дымохода – 3;
• радиус закругления должен превышать диаметр канала;
• высота трубы над крышей регулируется конструкцией кровли: на плоской – 0,5 м; выше кровли на 0,5, если она расположена на расстоянии 1,5 м (и менее) от конька; равна или больше оси конька, если расположена на расстоянии 1,5-3 м.

Установлен порядок возведения конструкции – обязательно снизу вверх, то есть от теплогенератора (котла, печи) через перекрытия на крышу. В сборных конструкциях каждую последующую деталь трубы вводят в предыдущую.

Рабочая температура герметиков, применяемых для фиксации деталей, должна быть не менее 1000º. Снаружи соединения оборудуют хомутами, крепежный материал не должен попадать внутрь дымохода.

Для крепления тройника предусмотрены опорные кронштейны, а чтобы избежать прогибания канала, через каждые 2 м на стене необходимо фиксировать крепления-хомуты для поддержки трубы

В нормативной документации определены места, в которых разрешено устанавливать дымоходы. Материал стен обязательно должен быть негорючим, если же это условие не соблюдено (например, в здании с деревянными стенами), то при монтаже в целях защиты следует использовать насадные или коронные трубы.

Инструкция по кладке дымоотвода из кирпича

Наиболее древние дымоходы, известные человечеству, устраивали из камня, а затем из кирпича вместе с первыми печами. Природный материал и по сей день используют для строительства отопительных систем в частных домах. Рассмотрим основные этапы возведения кирпичного дымохода.

Особенности конструкции кирпичной трубы

Существует два варианта подключения кирпичной трубы. Первый, более легкий, устанавливают прямо на печь, второй сооружают рядом и подключают переходником. Дело в том, что вес кирпичного дымохода высотой 5 м и более достаточно велик, и не каждый тепловой генератор может его выдержать.

Для строительства одной трубы требуется от 500 до 800 кирпичей (в зависимости от высоты потолков и кровли), вес каждого из них – 3,8 кг.

В любом случае дымоход – не просто полое внутри сооружение, а сложная конструкция, состоящая из нескольких функциональных частей.

Рабочая часть трубы, находящаяся ниже потолка – это внутренний дымоход. Он начинается сразу от поверхности печи (котла) и заканчивается у самого потолочного перекрытия (за 4 ряда кладки)

При прохождении дымохода через потолочное перекрытие устраивают распушку, представляющую собой утолщение. Следующее утолщение похожей конфигурации сооружают при переходе трубы через кровлю. Оно называется «выдра».

Часть трубы от распушки до выдры – это внешний дымоход. Над кровлей возвышается шейка, заканчивающаяся оголовком (альтернативой дефлектору).

Главным условием безопасности является расстояние от внутреннего канала, по которому проходят горячий дым и газы, до поверхности стен и элементов перекрытий. Оно равняется 0, 25 м – именно такова длина одного строительного элемента, красного полнотелого кирпича.

Второе условие касается расположения дымоотвода. Его необходимо возводить строго вертикально, максимальная возможная погрешность – 3 градуса. И третье условие – это идеальная герметичность кладки, в которой не должно быть сквозных отверстий и щелей.

Размеры дымохода зависят от мощности отопительного прибора. Обычно выбирают одну из традиционных кладок: с самым маленьким сечением – «четверку» (12,5 см х12,5 см), прямоугольную – «пятерку» (25,0 см х 12,5 см) или большую – «шестерку (25 см х 25 см).

Последний вариант предпочтителен для русских печей, прямоугольный – для каминов. Для кухонных плит небольшой мощности подходит первое решение.

Галерея изображений Фото из Кладка кирпичной печи с дымооборотами Старовый ряд сооружения дымовой трубы Строительство дымохода в районе мансарды Подключение теплообменника к дымоходу Гильзирование печной кирпичной трубы Наращивание кирпичной трубы металлической Утепление трубы минераловатной изоляцией Обустройство металлических частей дымохода

Выбор материала и приготовление раствора

Печной дымоход оборудуют вместе с кирпичной печью. Если установлен другой агрегат, то трубу надстраивают после его монтажа. Для строительства потребуется кирпич и раствор, а также инструменты: кельма, отвес и специальный молоточек для подбивки.

Кирпичи предварительно вымачивают. Для устройства распушки и выдры потребуются части кирпичей размером в ½, 1/4,1/8, ¾.

Чтобы части кирпичей были ровными, а процесс нарезки происходит без лишней пыли, рекомендуем использовать дисковую пилу с алмазными сменными кругами

Обычный цементный раствор для кладки не подходит, необходима смесь глины и песка. Это обосновано характеристиками глины, которая имеет коэффициент линейного расширения, близкий параметрам кирпича. В зависимости от типа глины (тощей или жирной) отношение ее к песку может меняться: 1:3 или 1:4.

Глину предварительно подготавливают – замачивают в воде и выдерживают около 3 дней. Перед применением материал должен обладать консистенцией, напоминающей жидкую сметану, и не иметь посторонних включений. Особые требования предъявляются и к песку. Лучший вариант – грубоватый, с зернами 0,9-1,0 мм.

Глину и песок перемешивают небольшими порциями, по ходу кладки. Иногда требуется добавлять воду. Качество раствора легко определить по тому, как он контактирует с кельмой: масса должна оставлять следы на поверхности, но не стекать с нее и не прилипать большими кусками. Если возникают проблемы с самостоятельным приготовлением смеси, можно купить готовую.

Порядок кладки основных частей

Если установлен котел или закончена печь, можно начинать возводить кирпичный дымоход. Порядок работы традиционный: нанесение раствора, затем монтаж кирпича, регулировка его относительно соседних деталей руками и небольшим молоточком.

Вертикальное расположение проверяют после укладки каждого ряда с помощью отвеса. Ширина стенки – 12,5 см. Прямой элемент трубы заканчивают за 4 ряда до распушки – расширения в потолочном перекрытии.

Чтобы расширить толщину стенок, необходимо сложить 4 ряда один над другим, чтобы каждый последующий сдвигался на 1/8. Какие части кирпича лучше брать – указано на схеме

Необходимо исключить давление потолочной конструкции на кладку, поэтому между перекрытием и распушкой оставляют щель шириной 2-3 см. Ее используют для монтажа изоляционного материала, например, плит минваты.

Через чердак вновь проходит прямой участок трубы, затем делают выдру. Ее нижний ряд необходимо выкладывать, когда внешний край дымохода прошел через кровлю. На данном этапе для приготовления раствора часто используют цемент, более прочный и износостойкий, чем глина.

Выдра состоит из 6 рядов, отступ каждого следующего – 1/8 от целого кирпича. Отверстия вокруг трубы изолируют и прикрывают стальными кровельными листами.

Следующий этап вновь прямой – шейка, которую венчает оголовок.

Форма и размеры оголовка могут отличаться, но традиционный вариант – это два ряда, первый из которых сдвинут на 1/8, второй – на ½ от целого кирпича

Для дымохода необходим дефлектор, чтобы клубы дыма не возвращались обратно в трубу. По периметру оголовка монтируют крепления для колпака – защиты от осадков. Часто колпаки используют как элемент декора, поэтому им придают интересную и красивую форму.

Сооружение керамического дымохода

Сборные дымоходы из керамики стали популярны благодаря прочности, безопасному составу, экологичности, легкости монтажа. Они позаимствовали лучшие технические характеристики у стальных и кирпичных моделей. Единственный минус – высокая стоимость комплектов. Рассмотрим, как происходит устройство дымохода из керамики в частном доме.

Конструкция сборного типа

В отличие от кирпичных дымоходов, керамические монтируют уже из готовых элементов, склеивая из между собой специальным раствором. Изготовить самостоятельно детали из керамики не представляется возможным, для строительства приобретают готовые комплекты.

Производители представляют стандартные наборы, из которых можно собрать дымоход для камина, печи или котла.

Элемент керамического дымохода – часть трубы в разрезе. Размеры труб у разных производителей отличаются, один из стандартов – 3 штуки на 1 м дымохода

Кроме керамических труб в комплект входят следующие детали:

• элемент основания с отводом для конденсата;
• деталь для подключения с патрубком (угол 90º или 45º);
• ревизионная камера с дверцей;
• облегченные блоки для наружного обрамления;
• набор для внешнего оформления (на кровле);
• негорючий изоляционный материал для монтажа;
• пастообразный клей.

Дополнительно требуется крепеж (кронштейны) и негорючий материал для облицовки: штукатурка, натуральный камень, керамическая или клинкерная плитка.

Галерея изображений Фото из Система с керамическим дымоходом Установка металлических направляющих Модульный принцип сборки дымохода Проход керамической трубы через кровлю Деталь для устья сборного дымохода Сооружение коренной трубы Устройство ревизионной камеры Специфика организации шибера

Правила сборки и монтажа

По нормам установки и эксплуатации керамического дымохода, он должен находиться не далее, чем в 2 м от теплогенератора (чем ближе, чем лучше), как можно дальше от стен и перекрытий из горючих материалов, также не должен пересекать несущие элементы.

Во время установки следует придерживаться данных правил:

• обязательное условие – возведение фундамента, покрытого огнезащитным средством;
• монтаж начинают с нижней части – цоколя, затем последовательно продолжают по направлению к кровле;
• детали склеивают между собой специальным клеем, который входит в комплект;
• диаметр трубы должен быть больше, чем выпускной патрубок теплогенератора;
• для теплоизоляции используют минвату и штукатурку;
• место соединения трубы и кровли защищают металлическим фартуком;
• если кровля покрыта горючим материалом, необходимо оборудовать искрогаситель.

Если канал дымохода установлен без крепежа на протяжении более 3,9 м, его необходимо армировать стальными прутьями. Специально для этой цели в деталях трубы по углам предусмотрены отверстия.

Один из вариантов конструкции керамического канала. Теплоизоляционный слой увеличивает степень защиты, наружная облицовка служит барьером между продуктами горения и элементами здания

Верхнюю часть оголовка оборудуют зонтиком для защиты от дождя, мусора и сильного ветра.

Нюансы установки и соединения труб

Элементы, из которых собирают дымоход, производят из керамики с добавлением шамота – такой состав переносит высокие температуры, а детали из него имеют длительный срок службы. Их нельзя применять в качестве самостоятельных единиц, обязательно необходима наружная защита.

Нижняя часть дымохода – основание – оборудовано отверстием для отвода конденсата, который образуется при выводе продуктов сгорания. Накопленная жидкость перемещается в канализацию, подведенную заранее.

Следует помнить, что влага из дымохода губительна для бактерий септика, поэтому для сбора жидкости лучше подготовить отдельную емкость.

Сверху на основание устанавливают тройник с ревизионным отверстием. Во время сжигания топлива отверстие закрыто дверцей. Основное назначение тройника – возможность осмотра и очистка дымохода

Элементы устанавливают один на другой согласно инструкции, не меняя установленный производителем порядок. Соответствие размеров дымохода и параметров дома необходимо проверить заранее.

Как приготовить и нанести клей?

Чтобы детали дымохода были герметично соединены, применяют специальный кислотостойкий клей. Это густая смесь, которую готовят вручную из сухого порошка и воды в соотношении 7:1, желательно при комнатной температуре.

Сначала раствор выглядит необычно сухим, но примерно минут через 7-8 он приобретает необходимый пастообразный вид.

Готовую смесь необходимо быстро и аккуратно наносить на места примыкания труб, стараясь использовать в течение полутора часов. Потом он теряет необходимые свойства, а разводить засыхающую массу водой нельзя

Одним из нюансов нанесения клея является предварительное смачивание керамической поверхности. Экономить клеящую массу нельзя – только герметично заполненные швы гарантируют полноценное функционирование дымохода.

Остатки клея необходимо убрать: с внутренней стороны – чтобы не скапливалась сажа, с внешней – в эстетических целях.

Если впоследствии появится желание замаскировать трубу декоративной перегородкой, техническое смотровое отверстие должно быть доступно.

Устройство металлического сэндвич-дымохода

Стальные дымоходы популярны как в промышленном строительстве, так и для благоустройства частного сектора. Установка их напоминает сборку керамической конструкции, соответственно, происходит проще, чем строительство кирпичной трубы. Рассмотрим более подробно, как правильно сделать металлический дымоход, избежав ошибок.

Материалы для установки металлической конструкции

Сэндвич-дымоход представляет собой герметичную систему труб и переходников, ведущую от теплового генератора к надкровельному пространству. Она может проходить внутри здания (внутренняя) и снаружи, вдоль стены (внешняя).

Сэндвич-труба – это трехслойная деталь, состоящая из двух стальных труб, между которыми проложен слой утеплителя. Фрагменты нержавеющей стали соединены методом сварки

Негорючий теплоизоляционный материал имеет различную толщину – в среднем от 2,5 см до 10 см. Производители чаще всего используют один из лучших материалов – плотную базальтовую вату (от 200 кг/м³).

Чтобы собрать дымоход, потребуется соединить несколько деталей различной формы, используя при этом способ соединения зауженных концов и раструбов. Проще говоря, один элемент вставляют в другой. С наружной стороны места соединений усиливают накладными хомутами, которые плотно затягивают после установки.

Преимущества трехслойной конструкции: защита дымоотводного канала, минимальное образование конденсата, организация устойчивой тяги, возможность монтажа системы как с внутренней, так и с наружной стороны дома

При установке стального дымохода внутри здания отверстия в перекрытиях и кровле гораздо меньше по диаметру, чем для кирпичных или керамических аналогов.

Схемы монтажа сэндвич-дымохода

Рассмотрим две схемы установки сэндвич-дымохода: с внутренним расположением, требующим организации отверстий в кровле и перекрытиях, и с внешним монтажом, который производится с наружной стороны и устанавливается параллельно стене дома.

Каждая из схем обладает преимуществами: внутреннее оборудование образует меньшее количество конденсата, внешнее устройство легче в исполнении и производится с устройством всего одного отверстия

Схему внутреннего монтажа часто применяют в банях, так как стальная труба может одновременно нагревать и камни, и бак с водой. Если баня установлена не отдельно, а является пристройкой к дому – это наиболее целесообразный и эффективный вариант.

Недостатки внутренней системы – необходимость проделки отверстий в перекрытиях и кровле, а также уменьшение полезного пространства.

Для монтажа внешней системы достаточно сделать одно отверстие в стене и обеспечить вертикальное расположение труб с помощью кронштейнов. Вывод труб наружу уменьшает риск отравиться отходами горения. Минус – обустройство дополнительной защиты от воздействия внешней среды.

Порядок монтажных работ:

• присоединение к котлу (или другому источнику тепла) переходника;
• пробивка отверстия в стене (средний размер – 40 см х 40 см), обивка огнеустойчивым материалом;
• установка в стене проходного блока с термоизоляцией;
• монтаж горизонтального отрезка трубы от котла (печи) до отверстия в стене;
• обустройство опорного узла с внешней стороны (площадки на кронштейнах);
• установка вертикальной трубы;
• крепление в верхней части конуса и оголовка.

При сборке необходимо ориентироваться на техническую документацию, подготовленную в процессе составления проекта.

Советы по устройству внутренней трубы

При выборе внутренней модели необходимо помнить о некоторых технологических нюансах. Например, важно на переходном участке от котла установить задвижку, чтобы была возможность сохранения тепла.

Стыковка двух соседних элементов на участке перехода запрещена. Следует учитывать расположение чердачных стропил и балок: чем дальше они будут находиться от дымохода, тем лучше. Более подробно о самостоятельной сборке сэндвич-дымохода читайте в этом материале.

Переходы через перекрытия и кровлю требуют использования огнезащитных теплоизоляционных материалов, например, минеральной ваты, и устройства защитных блоков, которые можно назвать «сэндвич в сэндвиче»

Выводы и полезное видео по теме

Чтобы представить, как происходит процесс установки дымоходов различных типов, предлагаем полезные и информативные видеоролики, снятые мастерами-умельцами.

Кирпичный дымоход своими руками:

Этапы установки керамического дымохода марки TONA:

Советы по монтажу сэндвич-дымохода:

Строительство дымохода для газового котла, печи или камина – ответственное занятие, требующее специального разрешения, составления проекта и профессиональных навыков. Если вы не уверены в своих силах, поручите установку трубы специалистам, которые выполнят работы с учетом всех норм и требований.

Если вам уже приходилось самостоятельно возводить дымоход или вы являетесь экспертом в этом деле, пожалуйста, поделитесь своим опытом и знаниями с нашими читателями. Расскажите о нюансах строительства дымохода в расположенном ниже блоке.

Как собрать дымоход

2Конструирование дымохода и расчет монтажных элементов

ДИАМЕТР ДЫМОХОДА. Диаметр дымохода должен быть равен или больше диаметра выходного отверстия отопительного прибора. Для перехода с одного диаметра на другой используется элемент «Переходник» соответствующего диаметра.

ПОДБОР ТИПА ТРУБ. Применение обычной трубы или утепленной трубы зависит от места расположения дымохода. Обычные трубы применяются только в отапливаемых помещениях. Утепленные трубы могут применятся в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, и снаружи помещений. Выбор между обычной и утепленной трубой в отапливаемых помещениях осуществляет потребитель, сопоставляя стоимость, пожарную безопасность и комфорт при эксплуатации. Для перехода с обычной трубы дымохода на утепленную трубу используется «Переход с неутепленной на утепленную».

ОПОРНАЯ ПЛОЩАДКА. Выбор конструкции дымохода с использованием или без использования опорной площадки «Кронштейн консольный» определяется по конструкции отопительного прибора и расположению дымохода.

Без опорной площадки возможно использование только ровного вертикального дымохода, опирающегося непосредственно на отопительный прибор. Рисунок №3.

Во всех остальных случаях необходимо использовать опорную площадку «Кронштейн консольный». Рисунки 4, 5, 6. Расположение несущего элемента «Кронштейн консольный» должно быть не реже,чем через 5 метров по высоте дымохода.

ПОВОРОТ ДЫМОХОДА. Для изменения направления дымохода используется «Отвод или отвод утепленный под 45 или 90 градусов»

СБОР КОНДЕНСАТА И ЧИСТКА ДЫМОХОДА. Для сбора конденсата из дымохода и чистки дымохода используется «Тройник или тройник утепленный под 45 или 90 градусов» вместе с элементом «Заглушка с конденсатоотводом» или «Заглушка глухая».

ПРОХОД ЧЕРЕЗ ПОТОЛОК. Если дымоход проходит через потолок, необходимо использовать элемент «Проход через потолок утепленный». Который должен быть больше толщины потолка на 70 мм.

ВАЖНО

• В некоторых теплогенерирующих приборах (печах, котлах) может быть повышенная температура отходящих газов. Это потребует дополнительной изоляции строительных конструкций и индивидуальной проработки потолочного проходного узла для обеспечения пожарной безопасности. В процессе эксплуатации дымохода необходимо контролировать температуру на внешней поверхности элемента «Проход через потолок утепленный» и при необходимости, пополнять слой изоляции при ее усадке.
• Поверхность дымохода в процессе эксплуатации нагревается. Если дымоход проходит вблизи строительных конструкций из горючих материалов, он не должен нагревать их выше 50°С (п.4.39.8 ГОСТ Р 53321-2009).

ПРОХОД ЧЕРЕЗ КРЫШУ. Если дымоход проходит через кровлю, то необходимо применение элемента «Проход через крышу» или элемента «Уплотнитель резиновый для кровли» прямой или угловой. При монтаже дымохода через кровлю необходимо соблюдать действующие строительные нормы и правила пожарной безопасности.

ЗАВЕРШЕНИЕ ДЫМОХОДА. Для завершения дымохода используются стандартные элементы «Зонт» или «Зонт утепленный».

ВАЖНО
— Для отопительных установок, работающих на газе, дымоход должен оставаться открытым!

КРЕПЛЕНИЕ ДЫМОХОДА. Крепление должно исключать возможность прогиба и какого-либо смещения дымохода от ветра или собственного веса. Для этого используется элемент «Крепление стенное», который устанавливается из расчета: 1 крепление на каждые 2 метра дымохода.

Для подсчета необходимого количества элементов прорисуйте схему дымохода с учетом всех вышеизложенных правил и рекомендаций. Количество прямолинейных участков отводов и тройников определяется по схеме расположения дымохода и его конструкции. Типовые схемы сборки дымоходов приведены на рисунках с 3 по 6.

Дымоход – это, пожалуй, самая простая часть котельного оборудования. Но это не делает ее менее важной. Именно дымоход обеспечивает удаление продуктов сгорания, которые при попадании в помещение могут нанести непоправимый вред здоровью. Установить дымоотвод можно и самостоятельно: главное тщательно герметизировать все стыки и правильно выбрать материал для конструкции.

Нюансы устройства и установки

Устройство трубы, как таковой, не имеет особого значения. Количество отводов, поворотом и прочих препятствий на пути дымовых газов лишь ухудшает тягу, поэтому стоит стараться делать максимально прямую трубу.

Однако основные качества тяги определяются высотой трубы, которая измеряется от выхода из котла до оголовка трубы. Оголовком трубы называют конец трубы, который прячут под зонтом. К слову, существование зонта обязательно, это защита предназначенная, прежде всего, для самого котла. Попадание влаги в камеру сгорания может привести к порче всего котельного оборудования.

Еще один момент, который стоит отметить, это сварочные швы и места прохода через ограждающие конструкции, то есть стены, потолок или поверхность крыши. Сварочные швы должны быть выполнены с максимальной аккуратностью Минимальный разрыв может привести к попаданию дыма в помещение.

Дымоход из стальной трубы

Все проходы сквозь ограждающие конструкции должны быть выполнены в виде гильзы. Гильзой называют трубу сечения, большего, чем сечение самого дымохода. Пространство между гильзой и дымоходом забивается герметиком. Это выполняется для того, чтобы защитить окружающее трубу пространство от повышения температур.

Подытожим особенности установки дымохода:

• Высота трубы должна быть подобрана в соответствии с мощностью котла. Подобрать высоту помогут специальные таблицы, но проще просто заглянуть в паспорт котла, как правило, там можно найти требуемую высоту трубы.
• Все сварочные швы должны быть выполнены аккуратно и без разрывов
• Места прохода через ограждения гильзуются и герметизируются.
• Дымоход нельзя прокладывать вблизи места прохождения проводки и других коммуникаций. Внешняя часть трубы должна находится на удаленном расстоянии от деревьев.

Проводка дымохода сквозь потолок

Плюсы и минусы самодельных дымоходов

Самодельный дымоход имеет ряд, как плюсов, так и минусов. Плюсы обеспечиваются в основном самостоятельным изготовлением комплектующих:

• Экономия средств до 60 % от общей стоимости
• Возможность самостоятельного монтажа труб так, как это удобно владельцу
• Возможность самостоятельного выбора материалов

Минусы в основном возникают из-за ошибок в монтаже:

• Возможность неплотного монтажа, что вызовет проникновение дымовых газов в помещение.
• При неправильном выборе высоты трубы, возможно опрокидывание тяги, что приведет к проникновению дымовых газов в помещение и порче котельного оборудования.
• Неправильно выбранный материал может быстро испортится, что в лучшем случае приведет к замене самодельного дымохода, в худшем к порче всего котельного оборудования.

Но, если точно следовать инструкциям, аккуратно подбирать материалы и правильно рассчитать высоту дымовой трубы, то никаких проблем не возникнет, а самостоятельный монтаж обернется значительной экономией.

Самодельные трубы

Выбор материала

Выбор материала обуславливается режимом работы котельного оборудования, финансовым бюджетом строительства и личными предпочтениями мастера. Бывают конструкции из:

• Кирпича. Кирпич наиболее традиционный материал дымовых труб. Единственным положительным качеством кирпича являются теплоизоляционные свойства и тепловая инерция. В остальном сплошные минусы: требуется определенный опыт для того, чтобы создать правильный раствор, который обладает достаточной плотностью, чтобы не пропускать газ. Такая труба имеет большие габариты и сложна в подключении к котлу. Поэтому использование кирпича при самостоятельном создании дымохода – редкость.
• Сталь. Сталь — это прекрасный материал. Правильно подобранная нержавеющая сталь станет отличным материалом, легким в монтаже и доступным для самостоятельной сборки. Кроме того, трубу можно изготовить самостоятельно с помощью сварки из листа металла, что позволит значительно сэкономить на материале. Единственный минус это большой коэффициент теплопроводности. Это значит, что в отличие кирпича или керамики, сталь нуждается в значительном слое утеплителя. Для того, чтобы избежать столь неприятной процедуры, которая требует определенной сноровки, можно воспользоваться сэндвич трубами.
• Стекла. Действительно, стеклянные трубы существуют. Но о них стоит сказать лишь пару слов, поскольку на рынке России этого товара практически нет. Стеклянные трубы обладают практически абсолютной газоплотностью, поэтому их любят в Европе. К тому же оргстекло отлично сочетается с минималистичным интерьером, что позволяет органично вписать эту конструкцию в интерьер. Среди минусов: цена, сложность монтажа и большой вес конструкции.
• Полимерные. Полимерные трубы слишком легко гнутся, поэтому их используют только в качестве гильз, прокладываемых внутри кирпичных труб. С помощью гильзования полимерными трубами можно продлить срок службы старого кирпичного дымохода.
• Асбестоцементные. Асбестоцементные трубы дешевый и простой в монтаже материал. Но при этом асбестоцемент обладает малой теплоемкостью, а изолировать его куда труднее, чем ту же сталь. К тому же, несмотря на простоту монтажа, трубы практически невозможно уложить под углом.

Асбестоцементные трубы – дешевый и простой в монтаже материал

Технология изготовления и монтажа дымохода из стали

Технология изготовления и монтажа не отличается особой сложность: главное не допускать пробелов при изготовлении комплектующих. Или просто купить готовые, чтобы не беспокоится о возможном пропуске в шве сварки.

Инструменты и материалы

Требуются инструменты для создания креплений и подгонки металлических деталей и отводов:

• Резиновая киянка
• Шруповерт для крепления кронштейнов
• Отвертка для затягивания хомутов на кронштейнах
• Рулетка для замеров.

Из комплектующих вам понадобится:

• Прямые трубы
• Отводы под требующимися углами
• Утеплитель
• Трубы большего диаметра под гильзы
• Детали для зонта
• Может понадобиться переходник с котла на дымовую трубу
• Кронштейны и хомуты для крепления трубы

Обращайте внимание на марку стали. Нужно, чтобы сталь была коррозионно устойчивой и огнеупорной. В идеале материал дымохода должен быть как можно более гладким внутри – это предотвратит появление сажи.

Переходники и другие вспомогательные элементы для дымоходов из стальных труб

Расчеты

Рассчитывать необходимый объем комплектующих нужно с помощью рулетки. Длина берется по оси будущей трубы. Все отводы измеряются так, будто планируются под 90 градусов. Недостающая часть учитывается потом при помощи повышающего коэффициента. После этого получившуюся длину трубы увеличивают на 10-20 %. Если планируется использовать покупные отводы, то считается необходимое количество поворотов. На этом расчет окончен, остается правильно собрать приобретённые детали.

Стальные детали нуждаются в кронштейнах. Минимальное количество – 2. Один устанавливается внутри помещения и один снаружи. Кронштейны устанавливаются в первую очередь. Далее выполняется монтаж трубы от котла к крыше. Последний отсек монтируется с уже закрепленным болтом.

Небольшой совет: окончательно затягивать хомута на кронштейнах лучше после того, как вся труба уже смонтирована. Это значительно облегчит процесс установки. Так же стоит отметить, что утепление трубы нужно производить сразу в процессе гильзования. То есть нужно соблюдать следующий порядок действий:

• Выполняется отверстие в ограждении
• Вставляется гильза, то есть труба большего диаметра
• Через гильзу пропускается дымоход
• Отсек дымохода соединяется с предыдущим
• Пространство между гильзой и трубой заполняется утеплителем. При этом труба должна находиться строго по центру гильзы.
• Продолжается монтаж дымохода.

Кронштейн для крепления дымохода к стене

Дымоход из сэндвич-трубы самостоятельно

Сэндвич труба хороша тем, что не нужно заморачиваться с утеплением труб и правильным монтажом гильз. Достаточно просто пропустить трубу сквозь ограждение и дымоход готов. Но при этом самостоятельно качественную сэндвич-трубу изготовить куда сложнее, но и это возможно при определенных усилиях.

Материалы для конструкции

Материалами служат сами сэндвич трубы и комплектующие. При покупке особое внимание стоит уделить соединительным деталям. Если же вы решили изготовить все расходники самостоятельно, то главное понять принцип изготовления основной трубы. Пошагово процесс выглядит так:

• Изготовление с помощью сварки внешних и внутренних труб. Обратите внимание, что внешние трубы выполняются из нержавеющих сортов стали, а внутренние из оцинкованных. Это необходимо для того, чтобы защитить внешнюю поверхность от воздействия погодных условий, а внутреннюю от агрессивной среды, создаваемой дымовыми газами.
• Следующий этап это вырезание из листов нержавеющей стали центрирующих колец. Кольца должны иметь внутренний диаметр равный внутренней трубе и внешний диаметр равный внешней трубе.
• Производится укладка утеплителя. Для этого на внутреннюю трубу надевают два центрирующих кольца, между которыми зажимается лист утеплителя.
• На утепленную внутреннюю трубу надевается внешняя труба.

Самодельная сэндвич-труба

Изготовление дополнительных деталей

По тому же принципу изготавливаются отводы, только длина секций будет задаваться не шириной листов утеплителя, а длинной прямых частей отвода.

Отдельное внимание стоит уделить соединительным частям. При монтаже сэндвич панелей важно, чтобы слой утеплителя не прерывался. Выполнить качественное соединение в домашних условиях сложно, поэтому лучше приобрести соединители отдельно.

Сборка дымохода и монтаж

Сборка дымохода производится по тому же принципу, что и монтаж стального дымоотвода. Только при прохождении ограждения нет необходимости устраивать гильзу. Вот и все отличия.

Внутренней трубой называют трубу, которая проходит в помещении. Проблема в том, что сэндвич-трубы сами по себе достаточно громоздки и потому смотрятся не очень уместно в помещении. Если это техническое помещение с котлом, то эстетика не играет особой роли, но если это жилые помещения, то лучше сделать внутреннюю трубу из стали.

К счастью, этот вопрос уже давно обдуман производителем расходников и существуют специальные переходники со стальной трубы на сэндвич-трубу.

Частые ошибки и проблемы при установке дымоходов

Разберем наиболее частые проблемы, возникающие после монтажа. К слову, некоторые из них возникают не только при самостоятельной установке дымохода, но и у опытных мастеров.

• Опрокидывание тяги. Это явление, при котором дымовые газы попадают обратно в топку, а через нее и в помещение. Причин возникновения проблемы может быть две: неправильно выбранная высота трубы или сильный ветер. И в первом и во втором случае может помочь установка дефлектора. Это простейшее устройство устанавливается на верхнем конце дымохода и создает дополнительное разряжение. Если установка дефлектора не помогла, придется удлинять трубу.
• Разбалтывание труб дымоходов. Эта проблема особенно часто встречается при самостоятельном монтаже. Как уже говорилось ранее, любой дымоход нуждается, как минимум, в 2 кронштейнах. Но некоторые мастера считают, что одного в помещении вполне достаточно, ведь труба малых размеров. Это ведет к разбалтыванию внешней части дымохода, что чревато порчей всего дымохода. Решение проблемы очевидно: установить дополнительный кронштейн.
• Конденсат на дымоходе и ближайших поверхностях. Эта проблема особенно актуальна для участка дымохода в чердачном пространстве, где появление дополнительной влаги грозит порчей кровли. Для того, чтобы решить этот вопрос достаточно устроить дополнительную теплоизоляции.

Ничего мистического в монтаже дымохода нет. При желании можно сэкономить значительные средства, сделав все расходники самостоятельно. Главное делать все качественно и соблюдать четкую последовательность действий.

Как правильно установить дымоход своими руками: все нюансы при монтаже дымовой трубы

В своем частном доме или бане при наличии отопительного котла, камина или печи очень важно корректно подобрать способ избавления от продуктов горения. А основной из них – это дым. Если подойти к вопросу невнимательно, то можно не только снизить КПД при функциональной эксплуатации, но и подвергнуть собственную жизнь опасности. Угарный газ, если он распространяется внутрь помещения хоть в небольшом количестве, способен вызвать серьезное отравление организма. Правильный монтаж и установка трубы дымохода своими руками – это задача на сегодняшний день доступная не только профессионалам, но также и любителям, которые детально изучили техническую сторону вопроса.

Правила обустройства

Угарный газ практически невозможно определить, он не обладает вкусом и запахом, незаметен визуально. Причем он тяжелее воздуха, поэтому оседает и остается в помещении. В связи с этим необходимо следовать основным правилам при установке теплогенератора и дымохода:

• При установке печи или камина с большой массой, заранее готовьте под них фундамент: небольшую платформу, которая не сдвинется с места, если просядет основание строения.
• Стеновые и потолочные перекрытия, если они выполнены из горючих материалов, должны располагаться на значительном удалении от источника пламени (около 40 см). При прохождении стеновых и потолочных перекрытий: 500 мм – до горючих, 380 мм – до негорючих.
• Соблюдайте минимальное количество изгибов в дымовом канале. При этом не допускайте прямых углов в системе, лучше разбить такой изгиб на два участка или использовать элементы с меньшим и большим углом.

Существуют нормы, выдвигаемые при монтажных работах в зависимости от типа используемого топлива. Это СНиП 41-01-2003, НПБ 252-98 и ВДПО. Их игнорирование может вызвать множество нарушений, которые сказываются на качестве работы теплогенератора. Неправильная подборка устройства может привести к перегреву перекрытий, недостаточная тяга приводит к оседанию сажи, а негерметичная сборка приводит к задымлению помещения.

Основные технические характеристики дымохода

Диаметр

Как правило производители теплогенерирующих устройств в инструкциях прописывают рекомендуемый диаметр дымохода. Данный параметр напрямую зависит от силы тяги. А она уже определяется высотой, зависимость прямо пропорциональна. Основное требование: диаметр не может быть уже диаметра патрубка печи, это запрещено.

Высота

Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2009, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.

Если кровля имеет плоскую конструкцию, то высота над кровлей составляет минимум 50 см. На скатных кровлях, в случае расположения дымохода на расстоянии от конька до 1,5 м, высота ее должна быть не меньше 50 см относительно последнего или ограждающего парапета. Если он расположен в пределах 1,5–3 метров — высота не может быть ниже конька или парапета. Когда конструкция находится дальше 3 метров от линии конька, то его минимальная высота определяется путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.

Материал

На сегодняшний день у потребителя есть много вариантов при выборе системы дымоотведения:

• классический вариант труб, выложенных из кирпича;
• аналоги из керамики;
• модульные дымоходы из нержавеющей стали, ставшие популярными относительно недавно, но уже успевшие зарекомендовать себя как простое и вместе с тем надежное устройство.

Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода

Существует два варианта прохода дымоотвода:

• Через стену. Преимуществами такого решения является улучшение пожарной безопасности, минимизация задымления, возможность простого увеличения тяги в зависимости от высоты трубы, а также установки в готовом здании. Но есть и недостатки: более сложный и дорогой монтаж.
• Через крышу. Достоинства этого решения – высокая устойчивость конструкции, отсутствие переохлаждения дымовых газов. Но при этом, вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня.

Монтаж

Обязательно следует придерживаться требований СПиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»:

1. Площадь сечения дымового канала должна быть не менее площади сечения патрубка котла. Дымовые каналы следует выполнять вертикально, без уступов.
2. Должно обеспечиваться разрежение на входе не менее 5 Па. Рекомендуемая высота канала не менее 5 м от воздухозаборного отверстия котла.
3. Обязательно использование ППУ при пересечении крыши или стены.
4. Отсутствие горизонтальных каналов для чистки в чердачных помещениях.
5. Соединения частей не могут монтироваться в межэтажных и чердачных перекрытиях.
6. Дымовой канал не должен соприкасаться с любыми коммуникациями.
7. Нагрев ближайших строительных элементов не должен превышать 50 градусов.

Как монтировать:

• Не рекомендуется использовать трубу сэндвич в качестве первого элемента, установленного непосредственно на выходной патрубок теплогенерирующего аппарата. Первым элементом должен быть адаптер.
• Монтаж идет снизу вверх, каждый последующий элемент входит в предыдущий.

Как собирать сэндвич: по дыму или конденсату

Важный момент – это выбор способа сборки дымохода. Особенно вопрос актуален, если говорить про монтаж промышленных дымоходов.

Итак, существует два базовых типа – сборка по конденсату или дыму. Мы однозначно рекомендуем сборку по конденсату: каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Не забываем, что установка дымохода проходит снизу от теплогенератора вверх.

При сборке по конденсату влага стекает вниз по внутренней стенке, не оседает на трубе, накапливая сажу и разъедая стенки. Также важным моментом при сборке по конденсату является то, что влага не попадает в теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода, тем не самым не разрушая его. Срок службы труб из нержавеющей стали тем самым повышается.

Тип печи или котла	Средняя температура сгорания в ℃	Толщина сэндвич трубы в мм
Газовые	60	25
Газовые конденсационные	110-180	25
Дизельные	150-250	25
Газопоршневые	450-600	50
Твердотопливные	400-700	50-100
Дровяные	300-600	50-100

Основные требования к дымовому каналу

Главные критерии прописываются в нормах противопожарной безопасности. Как было сказано выше, на правильную установку дымовой (дымоходной) трубы влияет диаметр, высота и тип сборки. Обязательным условием является выдержка расстояния от стен и перекрытий, наличие потолочно-проходного узла, грамотная изоляция всех стыков.

Инструкция установки по конкретным типам

Керамические дымоходы отличаются высокой стойкостью к высоким температурам, долговечностью и отличными эксплуатационными качествами. Гладкая поверхность снижает вероятность накопления сажи или золы.

Разделяются по материалу:

• Встречаются из качественных сортов глины (это сам по себе очень дорогой материал), главной особенностью которых являются мелкая дисперсность и однородность.
• При производстве шамотных используются недорогие сорта глины, которые имеют крупнодисперсные частицы.

Срок службы у таких моделей тоже разный.

По типу сборки керамические дымоходы бывают:

• керамо-керамзитные – труба «окантовывается» керамзитными блоками и внешне похожа на кирпичную;
• керамо-нержавеющие – оболочка выполняется из зеркальной нержавеющей стали толщиной 0,8 мм (внешний эффект – труба кажется металлической);
• керамзито-нержавеющие.

Сборка керамического дымохода

Конструкция сборного типа состоит из нескольких элементов:

• Внутренний слой. Основа выполняется из керамики. Именно благодаря ей внутри не накапливается никаких вредных веществ и остатков.
• Промежуточный слой. Его основное предназначение – это изоляция тепла. Естественно, она выполняется из различных негорючих материалов (минеральная вата).
• Внешнее покрытие. Обычно исполняется из блоков керамзита или кожуха из нержавеющей стали.

Порядок сборки

Итак, чтобы понимать, как правильно установить дымоходную трубу, необходимо иметь в виду, что дымоход из керамики имеет несколько ключевых особенностей.

Во-первых, необходимо возвести основание. Требуется ровная поверхность без малейших сдвигов и шероховатостей.

Во-вторых, подключаем тройник посредством специального модуля. Он имеет патрубок, а все стыки при подключении замазывают раствором.

Выступающую над крышей часть можно обложить кирпичом или блоками, чтобы создать приятный внешний вид и защитить теплоизоляцию от внешнего воздействия.

Нюансы

Помните, что вы имеете дело с модульной системой. И все крепления должны быть максимально плотными, без всяких зазоров.

Керамика – это хрупкая конструкция, следует соблюдать осторожность, сильный механический удар может расколоть продукцию.

Если на элементах есть сколы или трещины, сразу меняйте их, они уже полностью непригодны для эксплуатации.

Работа с клеем

Используется специальный кислостойкий клей. Он приобретается в порошковой форме и разводится водой в соотношении примерно семь к одному. Время приготовления всего десять минут.

Помните, что перед нанесением поверхность нужно обильно намочить с помощью губки. И лучше использовать клей с запасом, чтобы случайно не пропустить просвет

Инструкция по кладке из кирпича

Пожалуй, самый традиционный вариант дымохода. Такой вариант используют в качестве внешнего кожуха, но такие трубы мы рекомендуем обязательно гильзовать трубой из нержавеющей стали.

Особенности материала:

• Устойчив к предельно высоким температурам. Современный шамотный кирпич без труда держит даже 1000 градусов по Цельсию.
• Материал отлично вбирает и отдает тепло, аккумулирует его.

Особенности кирпичной трубы: основные минусы

Это сложность сбора такой тяжелой конструкции, если проводить сборку самостоятельно. Высокая стоимость – это один из самых дорогих вариантов. А также:

• Наличие вихревых потоков. Увы, без профессионального вмешательства нет возможности избежать резких углов в конечном варианте. А это не так или иначе будет сказываться на выход продуктов горения, он будет замедлен. Часть из них будет копиться внутри.
• Кирпичный дымоход, не гильзованный трубами из нержавеющей стали, будет впитывать конденсат, из-за которого внутренние стенки дымохода будут слущиваться, что в итоге приведет к куче шлама на дне. Постепенно конденсат доберется до наружней стороны, что проявляется разводами.
• Это очень тяжелая и габаритная система, которая потребует не просто платформы, а полноценного отдельного фундамента, проектируемого еще на этапе разработки проекта дома.

На данный момент на рынке представлены несколько типов кирпичей. Красный – это наиболее усредненный вариант. Обожженный, как его принято называть, подходит в качестве материала под дымоход, но нельзя сказать, что это лучший выбор. Лучше выбрать темный образец, который еще принято называть пережженным. Он наиболее огнеупорен и долговечен, предназначен для именно таких задач.

А вот розовый цвет кирпича говорит о том, что при его производстве не применялась сильная термическая обработка.

Для раствора подойдет смесь глины и речного песка. Можно добавить цемент. Важно выбрать чистую смесь, без примесей и мелкого сора. При выборе глины ориентируйтесь на ту, которая добывалась на значительной глубине более двух метров.

Пропорции два к одному, песка больше, соответственно. И помните, что перед работой смесь замачивают на двое суток. Лишь в этом случае будет достигнута верная консистенция.

Первым этапом необходимо выложить насадную трубу. Это небольшой элемент, расположившийся сразу над отопительной или печной системой. Высота небольшая, 5-6 кирпичей будет вполне достаточно. Используется обычная прямоугольная форма.

Далее устанавливается распушка, утолщенная часть. Она выкладывается постепенным приростом диаметра с шагом в полкирпича. Ее обычные габариты 600 на 450 мм. И сразу за ней начинается основная труба, вплоть до шейки, на финише устанавливают колпак или зонт.

Недостатки кирпичных и керамических дымоходов

У керамических и кирпичных дымоходов есть несколько основных недостатков:

• Высокая стоимость самих изделий.

Керамический в 2-3 раза дороже варианта из нержавеющей стали. В случае с кирпичом, останавливая выбор на красном кирпиче (а именно он может соответствовать высоким температурным нагрузкам банных печей), вы должны быть готовы выложить приличную сумму не только за сам материал, но и за работу мастера. Выкладка кирпичного дымохода своими руками – очень рискованный вариант, так как на деле можно не добиться нужной кондиции в парной, а также безопасного прохода потолочных перекрытий. Услуги профессионала в этом деле на рынке оцениваются очень дорого.

• Трудность сборки своими руками:

– Сборка керамических дымоходов подразумевает наличие таких инструментов: угловая шлифовальная машина (болгарка), алмазный диск, корундовый диск, резиновая киянка, рулетка, уровень, мастерок, угольник, ведро, (миксер, дрель, маркер, монтажный пистолет).

– Необходимо правильно развести раствор для керамических труб и отдельно для бетонных или керамзитных блоков.

– Требуется время для просушки изделия, тем более при кирпичной кладке.

– Срок службы изделия и безопасность его использования напрямую зависит от качества прохождения стыков керамических труб (или кирпича). Места соединения обязательно должны выравниваться влажной губкой, лишний раствор убирается, чтобы придать швам гладкость. Следует отметить, что наибольший риск разгерметизации и пожароопасности возникает в местах соединения.

• Дымоход из кирпича и керамики необходимо закладывать на этапе проектирования бани/дома. В готовых строениях такие системы внедрить порой очень трудно или совсем невозможно.
• Высокий вес конструкций подразумевает наличие фундамента, что в случае с готовым строением, сделать не представляется возможным.

Дымоходы из нержавеющей стали

Наша продукция

На сегодняшний день они являются самым оптимальным вариантом. Легкая и прочная конструкция, не требующая фундамента, благодаря своему относительно небольшому весу. Металлические трубы должны быть из нержавеющей стали с содержанием хрома от 13% и более.

Монтаж металлических сэндвич-дымоходов

Этот вид представляет собой конструкцию, которая состоит из двух труб разного диаметра – внешней и внутренней. Пространство между ними наполнено теплоизоляционным материалом негорючего свойства с рабочей температурой до 600°С – минеральной ватой из базальтового волокна высокого качества.

С помощью стандартного набора элементов можно составить дымоотводящий канал практически любого уровня сложности. Каждый элемент соединяется с другим по раструбной схеме, они могут использоваться в рамках наружного и внутреннего монтажа. Компания Феррум выпускает элементы в диапазоне диаметров от 80 до 300 мм.

Проектирование и монтаж требует руководства правилами выбора диаметра и высоты дымоходной трубы, и учета интенсивности и периодичности работы теплогенерирующего аппарата. Дымоходы-сэндвичи обеспечивают повышенную пожаробезопасность, но они не являются ее полной гарантией. Поэтому проход через перекрытия требует обязательного использования дополнительных элементов пожаробезопасности, а именно ППУ производства Феррум.

Монтаж дымоходов из нержавеющей стали

Установка элементов производится снизу от теплогенерирующего аппарата вверх. Если присутствует несоответствие диаметров, место сочленения уплотняется жаростойким герметиком. При монтаже внутренняя труба входит внутрь предшествующей, а наружная труба одевается на предыдущую. Для лучшей герметизации труб обязательно использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000°С.

Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) скрепляются хомутами. Они должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода устанавливаются стеновые кронштейны, а тройник должен иметь опорный элемент. Крепление частей к строительным конструкциям должно осуществляться также с помощью консолей и опорных площадок не реже чем через пять метров. Крепление соединительных труб должно исключать возможность прогиба.

Установку необходимо проводить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие моменты:

• размеры постройки – если небольшие, то логично сделать выносную конструкцию;
• помещение старое или строится с нуля.

Схемы монтажа дымоходной трубы

Необходимые элементы, входящие в комплект дымохода.

Адаптер котла – стартовый трубный компонент будущего дымохода. Он необходим для сборки по конденсату, так как переориентирует разворот при монтаже.

Шибер перекрывает поток топочных газов в случае необходимости, представляя с собой задвижку с отверстиями во избежание угорания.

Старт-сэндвич является промежуточным элементом в переходе с одностенной на двустенную конструкцию.

Потолочно-проходной узел (ППУ) с минеритом является обязательным элементом при соблюдении пожарной безопасности в месте прохода через крышные и потолочные перекрытия. ППУ содержит огнеупорный материал изоляции, прослойку воздуха и область для размещения дополнительного слоя теплоизоляции.

Разделка на крыше изолирует дымоход от попадания дождя и снега. Повышенная жесткость конструкций Ferrum защитит при сходе снега, не допуская течи.

Хомуты применяются для фиксирования дымовой трубы относительно плоскости монтажа. Крепежные элементы из стали нужны для размещения системы так, чтобы она не опиралась на печь или камин.

Стандартный набор модульной системы дымохода из нержавеющей стали состоит:

• Адаптера.
• Одностенной трубы.
• Шибера поворотного.
• Старт-сэндвича.
• Трубы сэндвич (3-4 шт.).
• Хомутов разнополочных.
• Оголовка. Защищает утеплитель в сэндвиче от осадков.
• Сэндвич-тройника. Служит для изменения направления движения дымовых газов.

Монтаж дымовой трубы в перекрытиях для дома и бани

Наиболее пожароопасные места в бане/доме – это проход через потолочные и стеновые перекрытия. Ниже мы рассмотрим варианты прохода более конкретно.

Проход через потолочные перекрытия

Для этой задачи понадобится специальный узел, который можно сделать и своими руками. Но лучше купить готовый потолочно-проходной узел у специалистов feflues.ru (см. прайслист). Компания Феррум предлагает разборные и готовые варианты – без утеплителя и с дополнительной изоляцией (базальтовой ватой или минеритом).

Если проходной узел проходит в опасной близости от лагов и стропил, необходимо сделать своими руками и установить короб из деревянных брусков, обшитых изнутри пластинами минерита. И уже туда монтировать ППУ.

Если вы приобрели готовый узел, то необходимо следовать инструкции. Фабричные ППУ могут быть различной комплектации: “пустой” или с дополнительной изоляцией. В первом случае необходимо основание узла (лист из нержавейки) изнутри обшить базальтовым картоном, сам ППУ установить в короб, защищенный листами минерита. Расстояние между трубой и жестью оставляем пустым. А вот сам узел необходимо с чердачной стороны засыпать каолиновой ватой на 5-7 см, больше не нужно во избежание перегрева трубы.

Если же вы приобрели ППУ с минеритом от компании Феррум, то данный узел можно монтировать без дополнительно утепленного короба, как в первом варианте. При этом необходимо также заполнить пустоту внутри узла на 5-7 см каолиновой ватой. Такая дополнительная изоляция повышает пожаробезопасность проходного узла.

Узел крепится саморезами или штатным креплением, если вы купили заводской продукт. Фиксация выполняется к перекрытию сверху. Нержавеющая площадка (основа узла) крепятся саморезами после финишной отделки к вагонке.

При установке нужно проследить, чтобы отверстие совпало с трубой, так как наклонять систему запрещается, максимально допустимая погрешность – 1 мм.

Проход через стеновые перекрытия

На патрубок теплогенератора устанавливается адаптер, для перехода со сборки “по дыму” на сборку “по конденсату”. Далее теплообменник или одностенная труба, а на нее уже шибер, колено и в конце старт-сэндвич. На участке прохождения перекрытия всегда используется сэндвич и ППУ. После закрепления сэндвич-тройника, который ставится снаружи здания, снизу крепится конденсатоотвод, а на финише трубы будет оголовок. При этом тройник обязательно крепится на монтажную площадку, а ствол дымохода через каждые 2 метра монтируется на стеновые кронштейны.

Проход через кровлю

Крышная разделка является обязательным условием безопасной эксплуатации и залогом тепла и сухости в доме. Ошибки при обустройстве прохода через крышу обычно приводят к протечкам, гниению и разрушению деревянных конструкций кровли, а неправильное крепление может стать причиной пожара.

Выводят дымоход-сэндвич сквозь отверстие в патрубке крышной разделки, зазоры обрабатывают жаропрочным герметиком с рабочей температурой до 1000 градусов.

Верхний край фартука крышной разделки следует заводить под вышележащий лист шифера или металла.

В случае применения гибкой разделки из силикона или резины в колпаке вырезают отверстие на 1/5 меньше его диаметра. Колпак крышной разделки натягивают на трубу и придают гибкому фартуку форму листа. Закрепляют на саморезы, предварительно промазав герметиком. Для более прочного крепления иногда необходимо бывает усилить обрешетку крыши – это делается на этапе выпиливания отверстия в ней.

Условия для нормальной работы дымохода

• Протяженность канала должна быть не менее 5 метров.
• Отсутствие большого количества поворотов. Если их больше трех, то нужно менять проект.
• Если присутствует горизонтальный путь, то его протяженность должна быть не больше одного метра.
• Диаметр трубы не должен быть уже соединительного патрубка.
• В идеале дымоход должен быть вертикальным на всем протяжении. Но иногда этого добиться бывает трудно или невозможно. В этом случае используют тройники и переходы (колено). Если в вашем канале есть хотя бы один переход по 90*, то вам необходимо удлинить трубу на 1 м, если два перехода (два угла), то соответственно — на 2 м. Если вы использовали переход под 45*, то два таких угла — это плюс 1 м в высоту.

Выводы и полезное видео

Следует не забывать, что выполнение всех этих требований – это гарантия сохранности вашего здоровья и имущества. Поэтому стоит подойти к решению этой задачи максимально серьезно. И предварительно досконально изучить, как монтировать дымоход правильно и лишь потом приступать к работе.