Бетономешалка из бочки

Бетономешалка своими руками

При ограниченном бюджете покупать оборудование, которое понадобится только на одно строительство, нерентабельно. Если же фирмы, предлагающие аренду инструмента, еще не открылись по соседству, изготовленная бетономешалка своими руками станет отличным способом сэкономить! Если же подойти к самодельному устройству с тщанием, оно прослужит не один год.

Виды бетономешалок

Предварительно изучив механизм работы бетономешалок и их характеристики, удастся подобрать конструкцию, подходящую под нужды конкретного строительства. Ведь зачем усложнять себе работу, если удастся обойтись простым механическим устройством?

С другой стороны, загружая бетономешалку под завязку, закончить заливку фундамента быстрее не удастся – это приведет к банальной перегрузке двигателя и его скорому выходу из строя.

Механические или электрические?

Выбирая конструкцию будущего «помощника», следует сразу же определиться со способом его работы:

• механические бетономешалки – работают от ручного привода, при замесе большого количества бетона крутить ворот нужно вдвоем;
• электрические бетономешалки – работают от сети, но присоединение мотора требует хороших знаний автомеханики.

Если на стройке задействованы несколько сильных и выносливых человек, можно обойтись ручной бетономешалкой. Ингредиенты смеси загружаются или одновременно, или поочередно. Единственное неудобство – конструкции с подвижной бочкой, а не внутренним валом, не позволяют добавлять воду в процессе перемешивания. Бочку нужно обязательно останавливать, открывать люк и заливать воду. Люк закрывается и смесь опять мешается.

Электрические бетономешалки позволяют замешивать большие объемы бетона за кратчайший срок, с работой же отлично справляется один человек. Следует учитывать, что моторы высокой мощности требуют трехфазной сети, поэтому при выборе объема бака следует заранее рассчитать и мощность мотора. Если ко двору подведена только линия 220 В, о тяжелых растворах придется забыть.

Принудительные, гравитационные или вибрационные?

От принципа работы бетономешалки будет зависеть и ее конструкция:

• бетономешалки принудительного действия отличаются неподвижной емкостью, в которой вращаются лопасти, закрепленные на валу;
• гравитационные бетономешалки перемешивают бетон за счет вращения собственно емкости, в которой лопасти находятся жестко закрепленными на стенках;
• вибрационные бетономешалки не могут похвастаться большой производительностью, зато обеспечивают высококачественную и однородную смесь без пузырьков.

При этом и гравитационные, и принудительного действия бетономешалки могут быть как механическими, так и электрическими. Вся разница в том, что механическая бетономешалка принудительного действия имеет горизонтальную ось, а электрическая может иметь и вертикальную.

Для их изготовления понадобится металлическая емкость. Самый элементарный вариант – металлическая бочка со стенками толщиной от 2,5 мм.

Вибрационные самодельные бетономешалки доступны каждому владельцу перфоратора. И хотя залить фундамент с их помощью не получится, сделать заливной пол в ванной или замешать раствор для плитки вполне реально. При этом конструкция проще некуда и не требует непосредственного участия человека. Так что с работой справится даже женщина.

Объем бетономешалки

Важным критерием выбора является вместимость будущей бетономешалки. Например, для работ по заливке фундамента потребуется емкость в 200 литров минимум. При этом стоит учитывать, что готовой смеси получится на 15-25% меньше – в зависимости от возможностей загрузки.

Вручную такой объем бетона можно замесить, хотя и достаточно тяжело – рука будет уставать.

Самодельное устройство имеет еще один существенный недостаток – сброс смеси зачастую производится в полном объеме. Поэтому лучше заранее озаботиться тачкой соответствующей вместительности. Если же есть возможность сделать механизм частичного сброса – лучше не пожалеть времени на его создание. Это существенно упростит эксплуатацию вместительных электрических бетономешалок и позволит работать вдвоем, нагружая по две тачки.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Если объемы строительства небольшие, можно обойтись простыми бетономешалками, создание которых не потребует серьезных трудовых и денежных затрат.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Наличие насадки-миксера обязательно для любых строительных работ. Но вот держать дрель, пока она замешивает раствор в ведре, тяжело и время теряется зря. При наличии же перфоратора с ручным включением ударного механизма, можно быстро изготовить вибрационную бетономешалку:

1. Потребуется перфоратор мощностью 1-1,3 кВт. Менее мощные будут неэффективны.
2. Изготавливается вибратор – основная действующая часть бетономешалки. Неправильно сделанный вибратор просто не замешает бетон. Его форма должна напоминать двояковыпуклую линзу – плоские края и выпуклая середина. Например, это могут быть сложенные вместе и зафиксированные металлические тарелки. Диаметр диска рассчитывается исходя из 20 см на 1 кВт. Для перфоратора 1,3 кВт понадобится вибратор диаметром 25 см.
3. Подбирается круглая емкость. Расстояние от ее стенок до вибратора должно равняться его радиусу. Так, для вибратора диаметром 25 см понадобится емкость диаметром 50 см.
4. Устанавливается кронштейн для перфоратора. Положение вибратора рассчитывается так, чтобы его расстояние до дна равнялось его диаметру, в данном примере это 25 см. Количество раствора над вибратором должно быть такое же.

Готовность раствора при работе такой бетономешалки определяется по отсутствию поднимающихся пузырьков и образованию мелких волн на поверхности. Если цемент или песок некачественный, раствор может и не образовывать волны. Тогда смесь готова, когда перестает шевелиться и булькать.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Если же изготовление 98 литров бетона за раз недостаточно, можно изготовить ручную двухсотлитровую бетономешалку.

Понадобится собственно двухсотлитровая металлическая бочка, металлическая труба диаметром 2-3 см, фланцы, болгарка и сварочный аппарат:

1. В бочке прорезается загрузочное отверстие и два противоположных отверстия для трубы, которая и будет являться осью. Ось можно продевать как через центр бочки, так и по диагонали. Во втором случае смесь будет перемешиваться более качественно.
2. Изнутри бочки к стенкам приваривается 2-3 лопасти – чтобы смесь не приставала к стенкам и лучше перемешивалась. Лопасти должны проходить вдоль всей бочки, но не прилегать вплотную к стенкам – иначе в швах будет постоянно скапливаться раствор.
3. Продевается труба, ее концы привариваются и фиксируются фланцами.
4. Изготавливается стойка для бетономешалки. Ее высота должна быть такой, чтобы было удобно загружать ингредиенты смеси, не поднимая их слишком высоко, но и чтобы мешать не приходилось, согнувшись в три погибели. На опорах под ось нужно сделать уключины, которые позволят оси свободно крутиться. Можно использовать как полую трубку большего диаметра, так и подшипники.
5. Нужно обязательно предусмотреть широкое, прочное и устойчивое основание, связывающее ножки опор. Это предотвратит шатание бетономешалки в процессе работы.
6. К оси привариваются рычаги. Не стоит забывать, что они должны располагаться противоположно друг другу. Чем длиннее рычаг – тем легче сдвинуть бочку. Но слишком длинный рычаг не удобен в работе, так что следует держаться золотой середины.
7. Крышка загрузочного люка должна плотно закрываться – чтобы смесь не вытекала. Можно вырезать крышку большего размера из такой же бочки и по периметру проклеить плотной резиной. А можно использовать часть от этой же бочки, оставшуюся от вырезания загрузочного отверстия. Для этого надо просто приварить по краю сантиметровую металлическую полосу и тоже уплотнить ее резиной.

Похожая конструкция и у бетономешалки открытого типа. Только вместо подвижной бочки внутри крутятся лопасти, которые также приводятся в действие человеческими усилиями. Для ее изготовления понадобится собственно бочка, и трубы круглого и прямоугольного сечения. Бочка укладывается на бок, с нее срезается верх. Лучше оставить как можно больше бочки – чтобы удавалось замешивать большее количество бетона.

По бокам прорезаются отверстия для вала. Но, в отличие от гравитационной бетономешалки, лопасти навариваются на сам вал. Можно использовать любые детали, даже лопасти от комбайна!

Выгружается смесь также переворотом всей бочки.

Такие бетономешалки – очень бюджетный вариант, но требует постоянного участия двух работников. Если же приходится трудиться в одиночку, понадобится устройство с электродвигателем. Например, вариант открытого типа можно быстро усовершенствовать, подсоединив к ней двигатель.

Электроприводные «заводские» бетономешалки

Не обладая уверенными навыками сварщика, лучше не пытаться самому повторить заводские модели бетономешалок. Но при наличии опытного соседа можно изготовить отличную технику практически из ничего! При этом такая бетономешалка прослужит больше 10 лет, помогая в строительстве всему дачному поселку.

Самодельная гравитационная бетономешалка из металлолома

Следует сразу же определиться с объемом бетономешалки.

После этого придется поездить по пунктам приема вторсырья и авторазборкам в поисках нужных деталей:

• листы металла толщиной от 2,5 мм для стенок и 5 мм для дна груши;
• маховик от автомобиля, к примеру, от «Волги» или МАЗа, ступица и бендикс – для механизма вращения груши;
• подшипники для опрокидывания груши (можно обойтись системой «труба в трубу», обильно смазывая уключину);
• металлические трубы квадратного сечения и разного диаметра – для основания, посадочного места и поворотного колеса.

Когда все материалы собраны, можно приступать непосредственно к изготовлению бетономешалки:

1. Руководствуясь схемой или чертежом для груши нужного объема, на плотном листе бумаги расчерчиваются детали и переносятся на листы металла.
2. Сгибаются и свариваются вместе элементы корпуса. Гнуть сталь можно кувалдой, даже если отдельные части не получатся идеально ровными, при сваривании вместе они примут нужную форму.
3. Пока груша не сварена вместе, к нижней ее части, вырезанной из 5-миллиметровой стали, крепится механизм вращения. Желательно делать его съемным – транспортировать разборную бетономешалку проще.
4. Свариваются вместе части груши. Сначала совмещаются центральная и нижняя части. Для этого края центрального обода надрезаются и загибаются вовнутрь – для ограничения выхода нижней части. Через верх в центральный обод вставляется нижняя деталь и с помощью простукивания кувалдой продавливается до упора вниз. Когда края выровнены, их можно сваривать.
5. Верхняя часть груши опускается в центральную, края центрального обода также подрезаются и загибаются вовнутрь. С помощью гвоздодера верх «выковыривается» также до упора и тоже приваривается.
6. Изнутри груши привариваются лопасти, способствующие перемешиванию смеси. Чтобы раствор не скапливался в швах, лопасти крепятся на небольшом расстоянии от стенок.
7. Можно приступать к изготовлению посадочного места, обеспечивающего опрокидывание груши. Учитывая большой вес даже пустой емкости, нужно озаботиться высокой надежностью и прочностью рамы.
8. Станину также лучше делать тяжелой – перемещать ее будет сложно, но нагруженная 200-литровая бочка, мешающая бетон, не будет трястись и шататься.
9. Механизм опрокидывания нужно делать на маховике с шестеренкой – так опрокинуть полную емкость получится даже одному. Можно сварить шестигранное колесо или приладить любое другое.
10. Изготавливается редуктор, который и будет передавать крутящий момент от двигателя на грушу. Шкивы на валу и двигателе рассчитываются так, чтобы получалось до 25 оборотов груши в минуту.
11. Устанавливается двигатель. Для груши объемом 200 л нужен двигатель от 1 кВт.
12. Чтобы крупные части смеси не попадали в механизм вращения, над венцом можно наварить полоску, но этот этап – необязателен.

В принципе, бетономешалка готова. По желанию ее можно покрасить – для защиты металла от коррозии, хотя в процессе эксплуатации она все равно приобретет классический серый цвет.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Если в наличии есть 100-литровая советская широкая кастрюля, в которой уже давно никто ничего не вываривает, ее можно приспособить к делу.

Если же ее нет, можно заказать кастрюлю диаметром 60 см и глубиной 50 см у знакомого жестянщика. После этого остается только приладить механизм, лопасти и сделать люк:

1. Размечается центр емкости – именно там и будет находиться вал. Вырезается люк для выгрузки смеси. Прямоугольный вырезать проще, но тогда вся смесь ломанется в тачку. Лучше сделать поворотный полукруглый люк.
2. Для этого по центру вырезанного полукруга приваривается стержень, на котором и будет поворачиваться люк. Чтобы смесь не вытекала, над срезом люка приваривается полоса, под которой и будет двигаться шторка.
3. Устанавливается центральный вал. Чертёж вала несложный, главное подобрать к нему подшипники.
4. В перевернутом состоянии, на установленный подшипник крепится двигатель с редуктором. Чтобы надежно зафиксировать двигатель и обеспечить нужное натяжение ремня, двигатель устанавливают на приваренные ко дну емкости рейки.
5. Для усиления каркаса емкости из стали толщиной 2 мм по верхнему краю обязательно приваривается обод из стального прута или трубы. Также можно сделать ребра жесткости по бокам и снизу емкости.
6. После того, как установлены колеса, опора и механизм вращения, всю конструкцию можно перевернуть. На вал крепятся лопасти и все фиксируется одним болтом – чтобы конструкция была легко разборной. Важно правильно продумать положение лопаток-лопастей – одна должна снимать раствор со стенок, вторая отделять его от дна, и еще несколько – перемешивать середину.
7. Можно обойтись конструкцией из лома и крестовины из водопроводного фланца. Если же лопасти сделать подвижными, их положение можно настраивать в зависимости от типа смеси.

Бетономешалка принудительного действия готова! В ней можно мешать практически любые смеси, делать их жидкими или плотными, добавлять щебень крупной и мелкой фракции. Такую же бетономешалку, но горизонтального типа, можно сделать, руководствуясь чертежом.

Наглядно процесс сборки бетономешалки из стальной бочки представлен на видео:

Это один из простейших способов сделать нобходимую строительную технику с минимумом затрат!

Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.

Ручная бетономешалка

На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.

Из молочной фляги

Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.

Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги

Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.

Как найти центр тяжести

Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.

Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.

В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.

Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.

В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.

Из бочки (ручная и с электроприводом)

Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.

Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки

В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.

В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки

Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.

Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую

Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).

Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

• бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
• двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
• маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
• два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
• колеса от садовой тележки;
• металлолом для рамы.

Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже

Это тоже не новое

Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

Обрабатываем детали

Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Обработанная рама

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

Прикрепили колеса

Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

Еще две треугольные конструкции

Их тоже крепим на раму

Вторая — для большей устойчивости

Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

Ставим большую шестерню

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

Передача от большой шестерни

К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

Подвешиваем движок

Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Мотор установлен

Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.

В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки

Так она выглядит на раме

Другой ракурс

Передача поближе

Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.

Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

Шестерня и крепление бочки

Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

Под другим углом

Второй вариант передачи — из автомобильного диска

Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

Из бочки сделали «грушу»

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

Для ременной передачи

Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

Лопасти внутри

Все это хозяйство прикрепили к раме.

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

Вид сзади. Под листом металла мотор

В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

Вся передача выглядит так

Вид сбоку

Самодельные мешалки в видео-варианте

Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.

Венцового типа

Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.

С роликами в качестве опоры

>Разборная мешалка из бочки

Первая страница

Чертеж бетономешалки

Описание работы

Спецификация

Фото узлов самодельных бетономешалок (может будет полезно)

Каждая или почти каждая бетономешалка, сделанная своими руками, имеет какие-то оригинальные решения. Мало кто повторяет конструкцию полностью, не внося каких-либо изменений — приходится подстраиваться под те детали и узлы, которые есть в наличии. Некоторые интересные решения есть в фото.

Если оставить дно обычной бочки без усиления, тонкий металл (3-4 мм) может не выдержать нагрузок и его просто покрутит. Потому лучше наварить уголки или П-образный прокат

Организация передачи при помощи мото-цепи и второй — ременной

Сделать бетономешалку своими руками из бочки не так сложно, необходимо только заранее составить чертеж и приготовить материалы для работы. Процесс сборки достаточно простой, сложных и дорогостоящих инструментов он не требует. Мощности получаемой конструкции хватает для заливки бетона и других строительно-отделочных работ.

Бетономешалка – вещь практически незаменимая во время любого дачного строительства, но покупка оборудования может стать слишком затратной. По этой причине решение сделать бетономешалку своими руками из бочки является выгодным и не таким сложным. Подобного устройства вполне хватит для заливки фундамента и прочих работ, качество смеси будет хорошим.

Чертеж самодельной бетономешалки из бочки

Самодельная бетономешалка

Чтобы сделать бетоносмеситель своими руками, сначала надо ответить на ряд вопросов:

• для каких целей необходимо оборудование (заливка фундамента для дома или забора, строительные работы, сооружение хозяйственных построек);
• планируемый объем приготовления смеси (для очень больших объемов необходимо устанавливать мотор);
• качество смеси, возможность подключения смесителя к электросети.

Ручная бетономешалка своими руками из бочки может быть обычной ручной или электрической. В первом случае замешивание смеси осуществляется вручную, вал устройства будет крутится при помощи ручного усилия и специальных ручек. Подобный вариант подходит только для небольших объемов, качество смеси может быть ниже, чем при замешивании с использованием мотора. Поэтому, если планируются масштабные работы и заливка фундамента для дома, рекомендуется сразу запланировать установку электрического мотора.

Именно второй вариант является предпочтительным, подобные самоделки отличаются удобством эксплуатации, они позволяют быстро замешивать большие объемы бетона хорошего качества, используемого для фундаментных и прочих работ. в качестве мотора можно использовать старый, но рабочий двигатель от стиральной машины или приобрести новый, если требуется большая мощность и надежность.

Самодельная бетономешалка

Составляя чертеж бетономешалки своими руками из бочки, надо учесть, что оборудование должно соответствовать следующим требованиям:

• безопасность – работающий от электрического тока редуктор должен быть защищен и безопасен для использования работающими со смесителем людьми;
• простое и удобное использование, доступный люк для загрузки компонентов и выгрузки готовой смеси;
• низкая стоимость – самодельная бетономешалка должна иметь оптимальную цену, что зависит от выбора деталей оборудования.

Первым и самым главным шагом является планирование работ.
Чертеж для бетоносмесителя составляется вручную, для чего учитывается наличие следующих элементов – бочка в качестве основной емкости, кронштейны, гребенка для перемешивания. Далее надо решить, для чего необходимо устройство – для заливки садовой дорожки или полноценного строительства. Например, при необходимости получения смеси до 100-150 л в качестве емкости можно использовать небольшую бочку с ручным управлением. При необходимости получения бетона от 150 л рекомендуется самодельная бетономешалка своими руками из бочки большого объема с электрическим мотором.

На основе представленных данных составляется чертеж, который отображает внешний вид оборудования, тип и высоту кронштейнов, габариты бочки, расположение наружных и внутренних элементов, мотора. Также следует заранее предусмотреть, где будет установлена бетономешалка, можно ли ее передвигать и каким будет крепление кронштейнов на грунте. Посмотреть, как составляется чертеж и будет выглядеть готовый бетоносмеситель, можно на многочисленных видео, представленных в сети.

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты

Для работы потребуются такие материалы и инструменты:

• швеллер;
• болгарка;
• металлические карточные петли для дверки;
• металлическая бочка минимум на 200 л (емкость должна быть целой, не иметь следов ржавчины и пробоин);
• корпуса для подшипников;
• сварочный аппарат;
• металлические уголки (50*50 мм);
• фланцы;
• труба;
• крепежные элементы;
• арматура;
• электродвигатель (его мощность зависит от предполагаемого объема работ, обычно хватает мотора от обычной стиральной машины).

Для расчета материалов надо использовать составленный раннее чертеж, кроме того, надо сазе же определиться, где будет установлена бетономешалка и расположить площадку для работ именно там или в непосредственной близости. Делать это надо по т ой причине, что переносить тяжелую бочку с моторов будет не так просто, лучше сразу предусмотреть удобство и безопасность работы.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками: пошаговая инструкция

Необходимо тщательно подготовить все материалы

Пошаговая инструкция, как сделать бетономешалку своими руками из бочки, включает в себя такие шаги:

• Бочку предварительно необходимо осмотреть, чтобы исключить наличие коррозии, пробоин и других дефектов. Затем в торцах емкости делаются отверстия, в которых будут закреплены фланцы для установки вала вращения.
• Сбоку вырезается люк для закладки компонентов смеси, его размер может составлять 24*30 см, что является оптимальными габаритами. Крепится люк на карточных петлях, кроме того, необходима защелка н время работы мешалки
• Через торцевые отверстия пропускается вал, на которых крепятся фланцы, что предотвратит разрыв стенок емкости во время работы оборудования.
• Для изготовления гребенки используются металлические уголки с длиной 760 мм. Они ставятся внутри емкости при помощи штырей. Такая работы выполняется только с использованием сварки, в время которой необходимо соблюдать меры предосторожности, использовать специальную маску и перчатки.
• Из швеллера, подкосов и уголков свариваются боковые стойки бочки, которые необходимо вкапывать в грунт. Если мешалка будет стационарной, то есть ее перемещение на время всех работ не планируется, то стойки лучше бетонировать, обеспечивая устойчивость и надежность. Глубина вкапывания стоек должна составлять 30 см, после этого грунт трамбуется.
• Следующим шагом является установка бочки на валы, крепление рычагов для перемешивания смеси. Такие рычаги надо ставить даже в том случае, если далее планируется монтаж электрического или бензинового мотора. Это позволит замешивать смесь даже в случае непредвиденных ситуаций, например, подача электроэнергии будет прекращена по ряду причин.

Электродвигатель для самодельной бетономешалки

Электродвигатель для самодельной бетономешалки

Обычная ручная бетономешалка своими руками на выполнении всех указанных действий будет полностью готова. В движение она будет приводиться ручным усилием, что для вращения вала необходимо будет вращать ручку. Подобное решение подходит для приготовления небольших объемов бетона, например, во время мощения садовых дорожек или площадок. Но для строительных работ такое метод уже не подходит, необходима дополнительная установка электрического мотора.

Для этого необходимо взять однофазный мотор со скоростью вращения от 40 оборотов за минуту. Оптимальным выбором будет мотор от старой стиральной машины, но перед установкой его рекомендуется проверить, определить безопасность дальнейшего использования силового агрегата. Лучшими вариантами станут моторы от таких старых машинок, как «Чайка» или «Волна», у многих их еще можно найти на дачах, при этом двигатели находятся в полностью работающем состоянии. При установке такого мотора могут использоваться редукторы различного типа, обычно это шкив и приводной ремень, что будет обеспечивать оптимальный уровень вращения – от 20-30 оборов за минуту.

Также допускается использование бензиновых двигателей от мопедов и мотоциклов. Такая бетономешалка своими руками из бочки будет иметь необходимую мощность, ее работа будет электронезависимой, то есть не требующей обязательного подключения к электросети. Это очень важно, если на участке еще нет соответствующего подключения, а работы необходимо выполнять сейчас. Во многих случаях подобный вариант станет лучшим и самым удобным. Кроме того, бензиновые моторы обладают большей безопасностью, чем электрические, для которых необходимы меры по защите от влажности.

Двигатель от стиральной машины

Выбранный мотор крепится к кронштейну, привариваемому к корпусу смесителя. Для фиксации используются надежные болты, мотор должен обеспечивать ровную, стабильную работу вала, что необходимо для равномерного перемешивания смеси должного качества.

Важные нюансы

Видео, как сделать бетономешалку своими руками из бочки, покажет все особенности работы. Но есть ряд нюансов, о которых надо позаботься самостоятельно:

• для удобства использования надо сразу предусмотреть конструкцию опрокидывания бочки для получения готовой смеси, обычно для этого используются обычные металлические уголки, удобный механизм с прочными колесами для транспортировки оборудования по участку к месту заливки;
• во время составления чертежа надо сразу учесть особенности использования смесителя и внести в стандартную схему индивидуальные детали;
• для средней бетономешалки объем раствора будет ограничен 7 ведрами;
• качественное перемешивание обеспечивается установкой вала, который будет вращаться через систему подшипников.

Как сделать бетономешалку своими руками? Вариантов изготовления достаточно много, часть из них предусматривает ручное управление, но лучшим решением будет установка электромотора, обеспечивающего более высокое качество смеси и возможность замешивания большего объема бетона.

Бетономешалка своими руками из бочки

Строить что-то своими руками – занятие, которое не только приносит пользу, но и поднимает самооценку. Такие работы никак не обходятся без бетонных растворов. На их приготовление может уйти довольно много времени, особенно если речь идет о заливке дорожек или площадок. Покупать для своих нужд большую бетономешалку для раствора в некоторых случаях не имеет смысла. Но вот самодельная бетономешалка из бочки будет отличным решением. Она сэкономит средства и позволит рационально использовать комплектующие, которые есть в хозяйстве. Какие есть способы изготовления такого прибора и схемы сборки будут обсуждаться в этой статье.

Почему бетономешалка

При мысли о бетономешалке для раствора, возможно, возникает вопрос, о том, зачем усложнять себе жизнь и не воспользоваться дрелью или миксером. Это довольно резонное замечание. Но стоит учесть, для каких целей изначально разрабатывались эти инструменты. Дрели используются для перемешивания небольшого количества раствора невысокой вязкости. При длительном задействовании с легкостью выйдут из строя обмотки ротора или статора. Дрель подходит для сверления отверстий в металле, древесине, пластике и бетоне. Таковая ее первостепенная задача.

Строительный миксер действительно может помочь в решении задачи по приготовлению раствора. Хотя этот инструмент и разрабатывался для этих целей, но он больше приспособлен к работе с клеевыми составами и цементно-песчаными смесями малых и средних объемов. Если задачей будет приготовить бетон с наполнителем из щебня или другого камня, тогда можно повредить как сами лопасти, так и двигатель. Все это говорит о необходимости более мощного изделия, которое легко справится с заявленными задачами.

Принцип функционирования

Наиболее привычной является вращающаяся бетономешалка для раствора, но на самом деле, это не единственный вид. Всего есть три принципа смешивания, которые применяются в бетономешалках:

• самостоятельный или гравитационный;
• воздействием виброволн;
• механическое.

Первый тип замешивания раствора представляет собой самый простой и редко применяется в промышленности. Он чем-то напоминает перекидывание раствора лопатой. Но происходит это внутри емкости. Емкость бетономешалки для раствора вращается перпендикулярно земле. Под действием силы тяжести бетон падает со стенок и перемешивается. Приготовить большое количество раствора таким способом не получится, т. к. это довольно трудоемкая задача.

Второй метод приготовления раствора является самым качественным. Он подразумевает наличие двигателя, который создает вибрационные волны в растворе. Сама емкость, в которой находятся компоненты раствора не двигается. Хотя такая бетономешалка для раствора обеспечивает отличный результат, но хорошая сумма уйдет на оплату электричества. Происходит это в силу необходимости очень мощного мотора. Механический способ замешивания именно тот, что используется в большинстве доступных бетономешалок. Он объединяет в себе гравитационный метод с миксерными лопастями.

Что можно использовать

Самодельная бетономешалка для приготовления раствора дает возможность задействовать различные компоненты, которые уже давно пылятся на чердаке или заднем дворе. Металлические трубы или уголок подойдут для каркаса. Большие колеса от старой тачки также будут задействованы в бетономешалке. Своими руками легко собрать бетономешалку для раствора из пластиковой или металлической бочки. Последнюю можно купить на станции технического обслуживания, где в них хранятся большие объемы масла. По чертежу также легко собрать бетономешалку из алюминиевого бидона, который прохудился или просто уже не используется. Несколько вариантов будет рассмотрено ниже. Приведенные инструкции и чертежи необязательно использовать, как пошаговое руководство, отыскивая точно такие компоненты. Они могут служить основой для собственного проекта.

У самодельной бетономешалки для раствора есть некоторые плюсы в сравнении с заводской:

• пригодность к ремонту и доступность деталей;
• простота хранения;
• сравнительно меньшая стоимость;
• легко сконструировать то, что необходимо по потребности.

Если конструкция бетономешалки для раствора буде собрана из подручных средств, тогда не возникнет с поиском компонентов, если что-то выйдет из строя. Для ремонта бетономешалки для раствора не придется нанимать специалистов. То, что собрал, сможешь и обслуживать без посторонней помощи. Докупить, возможно, придется мизерный процент запчастей для бетономешалки, а это значит, что затраты будут невысокими по сравнению с заводской бетономешалкой. Есть возможность подбора параметров бетономешалки для раствора под конкретный собственный объект.

Бетономешалка без двигателя

Это самый простой и доступный вариант, который сможет соорудить практически любой мастер в домашних условиях. Такая бетономешалка для раствора отлично подойдет для тех случаев, когда требуется среднее количество раствора, а также на площадке отсутствует электричество. Для сборки такой бетономешалки понадобится:

• сварочный аппарат;
• дюймовая труба;
• разметочный инструмент;
• металлический стержень для оси;
• болгарка;
• бидон на 40 литров;
• подшипники.

Первым делом необходимо соорудить базу или каркас для будущей бетономешалки. Для этих целей с помощью болгарки отрезается шесть частей с длиной в 1 м. Из них с помощью сварочного аппарата собираются два равнобедренных треугольника. В верхнем углу между планками приваривается две металлические муфты. Они подбираются такого диаметра, чтобы в них легко могли быть вставлены 2 подшипника. Нижние углы двух треугольников соединяются перемычками, дополнительно можно установить еще две перемычки между треугольниками. Таким образом получится монолитная конструкция, которая обеспечит устойчивость вращающемуся бидону.

Чтобы бетономешалка для раствора не требовала титанических усилий при ее вращении, необходимо уравновесить бидон. Для этих целей можно использовать поместить ее боковой стенкой на тонкую стенку и попытаться найти центр тяжести, при котором ее не будет перевешивать в одну или другую сторону. Это точку необходимо отметить. В стенках сверлится два отверстия. Они должны располагаться друг напротив друга. Их диаметр должен быть на 1 мм больше диаметра арматуры, которая используется в качестве оси. Чтобы закрепить металлический стержень в алюминиевом бидоне, можно использовать фланцы. Собираются они также самостоятельно.

Для них понадобится два небольших отрезка трубы. Ее внутренний диаметр должен быть чуть больше диаметра оси. Также необходимы два небольших кругляшка листового металла. Отрезки трубы привариваются к кругляшкам по центру. В кругляшках сверлиться отверстие, чтобы арматура могла пройти насквозь. Отверстия с диаметром в 4,8 мм сверлятся по всему периметру окружности кругляшка. Они необходимы для фиксации фланца к бидону. Кругляшкам необходимо придать небольшой изгиб, чтобы они плотно прилегали к бидону.

Процесс сборки бетономешалки прост. Каркас уже готов. Подшипники вставляются на свое место в муфты. На конце арматуры для оси делается изгиб для рукоятки. Фланцы с помощью болтов или металлических заклепок фиксируются на бидоне. Рукоятка продевается сквозь первый подшипник, бидон и второй подшипник. Бидон выставляется посередине. Патрубки фланцев привариваются к осевой арматуре. Чтобы ось не выскальзывала по обе стороны от подшипников делаются стопоры. Схематический чертеж готовой бетономешалки для раствора приведен на иллюстрации ниже.

Приготовление раствора в такой конструкции не вызывает никаких трудностей. Достаточно закинуть все составляющие для раствора без воды и перекрутить их несколько раз. После этого в раствор добавляется необходимое количество воды и делается финишное замешивание. Дополнительно такую конструкцию для замешивания раствора можно снабдить колесами от старого трехколесного велосипеда, чтобы ее было легче транспортировать. Работу такого бетоносмесителя можно оценить на видео:

Подобную конструкцию можно бетономешалки для раствора можно соорудить из бочки. Придется немного увеличить габариты рамы. Стержень для удержания бочки должен проходить по диагонали. Тогда будет обеспечиваться достаточное смещение раствора для смешивания составляющих.

Чтобы было проще наглядно представить, как должна выглядеть такая бетономешалка для приготовления смеси, ниже размещена схема. На ней нет размеров, т. к. подбираются они индивидуально. Все компоненты четко обозначены, что поможет при сборке. На чертеже немного отличается рама для бетономешалки. Она выполнена в форме прямоугольников с дополнительной перемычкой. Благодаря такому решению прибор для приготовления смеси получается более устойчивым.

Бетономешалка с приводом

Бетономешалка должна максимально автоматизировать процесс по приготовлению раствора. Именно поэтому стоит подумать о том, как собрать конструкцию с использованием электрического привода. Легко сделать бетономешалку из бочки на 200 литров своими руками. Для работы понадобится:

• труба для каркаса дюймовая;
• двигатель от стиральной машины или старого насоса;
• бочка на 200 литров;
• кнопка включения;
• клиновидный ремень;
• шкивы от стиральной машины большой и маленький;
• пара шестеренок от стартера.

Чтобы раствор не выпадал из бочки, ее верхушку необходимо уменьшить в диаметре. Для этого через каждые 15 см делается надрез глубиной в 20 см по форме небольшого треугольника. После этого все лопасти загибаются к середине и провариваются.

Большая шестеренка от стартера прикладывается ко дну и делается необходимая разметка, чтобы потом ее можно было закрепить.

Из трубы или уголка собирается рама, которая будет удерживать бочку. Сделать ее можно по образцу, который приведен на фото ниже. Два отрезка трубы просто загибаются под углом в 90 градусов и усиливаются небольшим отрезком листового металла. На нижнюю часть монтируется ось для колес. На перекладине, которая будет удерживать бочку приваривается шкив, на который впоследствии будет закреплена большая шестеренка.

Следующим шагом будет монтаж патрубка с подшипниками, в который устанавливается второй шкив с меньшей шестеренкой. Расстояние необходимо рассчитать таким образом, чтобы шестеренки бетономешалки легко взаимодействовали между собой. Колеса можно использовать от старой тачки или даже от жигуля. Но тогда дополнительно понадобятся ступицы, которые можно найти на разборке.

В нижней части рамы под шестеренками закрепляется двигатель от стиральной машины. Также делается подключение электрической части. В качестве выключателя можно использовать обычный пускатель на 6 ампер.

В последнюю очередь на свое место монтируется бочка, что завершает всю конструкцию. Чтобы в процессе приготовления смеси под весом не согнулся шкив, необходимо сделать два страхующих колеса, которые смогут поддерживать бочку спереди. На иллюстрации видно, каким образом их можно зафиксировать.

Есть еще одни способ изготовить бетономешалку из бочки на 200 литров. В конструкции такого агрегата для приготовления смеси будет отличаться узел, благодаря которому происходит передача вращения от двигателя к емкости. Для сборки такого варианта для приготовления раствора понадобится ненужный автомобильный диск. Вся внутренняя часть вырезается, чтобы остались только две внешние с бортиками. К ним закрепляется ступица, которая связывает их вместе. После этого получившийся узел через резиновые прокладки крепится к бочке бетономешалки.

Вращение будет передаваться от двигателя к меньшему шкиву через ремень. На меньший шкив закрепляется колесо с меньшим диаметром и от него через ремень идет вращение на закрепленный диск.

Вот так эта конструкция выглядит сзади. Можно заметить каким образом закреплены основные узлы на бетономешалке. Двигатель и шкивы должны быть подогнаны таким образом, чтобы ремни двигались прямо без перекосов, т. к. они попросту слетят.

В качестве пускателя для бетономешалки можно использовать обычный автомат, но интереснее задействовать блок от старой стиральной машинки. В нем есть таймер по времени. Запустив его, можно спокойно заниматься другими подготовительными работами. Как только бетономешалка остановилась, можно использовать раствор. Важно помнить, что раствор нельзя оставлять на длительный срок, т. к. вода из него может испариться или сам раствор усядется и потеряет свою вязкость.

Обратите внимание! Отличные бетономешалки получаются из бочек, которые изготовлены из нержавеющей стали. Они более выносливы и нейтральны к компонентам раствора. Правда, вес такой бетономешалки будет несколько выше.

Постарайтесь в чертеже для сборки бетономешалки для раствора предусмотреть возможность изменения угла положения бочки. Для этого основу, на которой будет держаться бак, потребуется закрепить на двух подшипниках и сделать подвижной. Другим вариантом будет реализация упора в передней части бетономешалки. При наличии такого механизма высыпать раствор из бетономешалки будет намного проще и сделать это будет легко непосредственно по месту использования раствора. Видео работы бетономешалки, которая была сделана из бочки своими руками можно посмотреть ниже:

Совет! Бетономешалку для раствора своими руками можно сделать не только из металлической, но и из пластиковой бочки. Для этого понадобится подобрать бочку с толстыми стенками, а также усилить верхнюю часть с помощью металлической пластины, которая будет закреплена кольцом. Количество раствора, который можно будет приготовить зараз сравнительно меньше, чем в металлической бетономешалке, но эффективность не уступает.

Как видно, если проявить немного смекалки и посмотреть, что есть в закромах, то можно собрать собственную бетономешалку практически без затрат средств. Правильно собранная бетономешалка не уступит заводской в производительности. К тому же ее не потребуется отправлять на гарантийный ремонт, а все можно будет исправить самостоятельно.

• Как правильно выбрать дрель для дома
• Как выбрать электролобзик
• Какой перфоратор выбрать для дома
• Выбираем электрические ножницы правильно

Бетономешалка своими руками – варианты изготовления самых простых самодельных устройств

Редкая стройка может обойтись без использования бетона. Замешивать раствор вручную будет трудно, особенно при больших масштабах работ. Приобретение же бетономешалки может серьезно урезать бюджет, выделенный на стройку.

Рациональным решением в такой ситуации будет сделать бетономешалку своими руками. Затраты выйдут небольшие, на изготовление пойдут подручные материалы, а по производительности будет совсем не хуже китайских агрегатов.

Взглянув в интернете на фото бетономешалок, которые люди выполнили своими руками, может показаться, что эти механизмы сложны в создании. Но это совсем не так. Любой, кто умеет обращаться со сваркой, сможет реализовать подобные конструкции.

В данной статье представлены лучшие бетономешалки, которые можно сделать руками. Рассмотрим их поподробнее.

Краткое содержимое статьи:

• Простейшая бетономешалка
• Бетономешалка из бочки
• Бетономешалка из стиральной машинки
• Фото бетономешалок своими руками

Простейшая бетономешалка

Из чего можно сделать самую простую бетономешалку? На ее изготовление уйдет не слишком много элементов, потребуется молочная фляга и куски труб. Необходимо всего лишь сварить раму, а после собрать всю конструкцию.

Выгибаем из трубы ручку. Делаем станину. На ней сверху привариваем 2 сантехнические муфты, внутренний диаметр которых должен быть немного больше диаметра ручки.

Необходимо найти центр тяжести фляги. Ставим ее боком на какой-нибудь узкий предмет, перемещаем бочку так, чтобы она держала равновесие. Центр, через который будет проходить перекладина, найден.

Пропускаем ручку, соединяем с боками фляги. Необходимо учитывать материалы ручки и фляги. Если ручка стальная, а бочка алюминиевая, то обычной сваркой совместить их не получится.

В таких случаях можно прибегнуть к помощи холодной сварки или варке пластин к ручке, которые потом соединяются со стенкой корпуса. После с двух сторон от муфты к ручке приваривают гайки. Это делается для фиксации ручки

Бетономешалка из бочки

Устройство любой такой бетономешалки не слишком сложное, а потому ее тоже реально воплотить в жизнь из имеющихся материалов.

В данной конструкции реализовано движение наискосок, раствор ходит от одного края емкости к другому. Возможны 2 варианта исполнения: бетономешалка ручная и бетономешалка с электроприводом. Поговорим о первом, но второй от него отличается не сильно, лишь необходимо установить двигатель, звездочки, цепь.

Изготавливается рама, на ее верху монтируются подшипники. В них устанавливают ручку. Внутри лопасти не делают, т.к они задерживают все компоненты, препятствуя смешиванию и изъятию раствора.

Обычно разъем для заполнения располагается в днище. Это отрезанная часть (около трети), соединенная с дном петлями, обеспеченная уплотнительной резиной по периметру и блокирующаяся 2 замками.

Чтобы загрузить бочку, ее поворачивают люком кверху. Для выгрузки опускают вниз. Не нужно орудовать лопатой или мастерком, раствор сам спустится в емкость.

Бетономешалка из стиральной машинки

Здесь представлена подробная инструкция для создания своими руками такой бетономешалки. На ее изготовление потребуются бак и двигатель. Желательно брать вертикальные стиралки. Бак и двигатель можно оставить в корпусе, если с ним все в порядке.

Но в этом исполнении существует жирный минус, суть которого в том, что раствор будет необходимо выгребать мастерком. Чтобы избежать таких неудобств, лучше сделать все самому, установив двигатель и бак на каркасе собственной работы.

Рассмотрим каркас типа «качели». Эта конструкция имеет ряд положительных особенностей:

• ее просто очищать от раствора
• она рассчитана на большие нагрузки
• она достаточно мобильна, ее просто передвигать.

Изготовить «качели» не составит особого труда:

Соединяем с помощью сварки 2 треугольника из уголка 50×50 миллиметров. Основание делается из 2 отрезков высотой 0,6 метров, стороны из 4 отрезков по 0,8 метров. Располагаем их напротив друг друга, привариваем к сторонам два уголка по 0,5 метра. Надежная конструкция из 2 треугольников готова.

На верх треугольников варим 2 гайки (можно куски труб), чтобы была возможность у вала, диаметром примерно 25 миллиметров, проворачиваться без затруднений. Для застопоривания делаем сварку на краях вала. Она позволит ему никуда не деться с отверстия.

Берем 2 уголка по 1,4 метра и 3 по 0,4 метра. С помощью сварки делаем лесенку, расположив средний уголок по центру. Средним уголком сильно варим ее к валу. Качели с передвигаемыми концами готовы.

Активатор демонтируем. Стальные полосы 50×4 миллиметра режем, чтобы вышли 2 заготовки по 0,9 метров длины. В них посредине делаем отверстия под размер резьбы оси. Об оси нужно подумать заблаговременно, устанавливаем на конце крепление шкива, другой конец должен быть с резьбой, выглядывать на пять сантиметров из дна.

Для придания пластинам формы лопастей, необходимо их слегка согнуть. Монтируем их на ось под углом 90 градусов, фиксируем гайкой и привариваем.

Бак с готовым миксером располагаем на одну сторону качели и свариваем. Бак устанавливаем так, чтобы его дно было направлено на вершины треугольников. Слив не пригодится, его затыкаем.

Тестируем лопасти. Они должны проходить без затруднений, не касаться бака. Напротив качели располагаем двигатель. Для фиксации штатными шпильками проделываем дырки в уголках лесенки. Для защиты двигателя от воды врезаем кожух из резины.

Подключаем двигатель к сети для проверки бетономешалки. Освобождение от раствора происходит через поднятие качели за сторону с двигателем. Если нужно, чтобы бак находился под определенным углом, то внизу него располагают костыль формы Т.

Все, готово. Теперь Вы знаете, как можно сделать бетономешалку своими руками.

Фото бетономешалок своими руками

Поделитесь с друзьями 😉 0

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками

Бетоносмесительная машина, или бетономешалка, или бетоньерка — строительное устройство, предназначенное для самостоятельного приготовления качественной строительной смеси. Такая машина может быть стационарной и мобильной, отличающейся назначением и принципом действия. На сегодняшний день бетономешалка, сделанная своими руками, является хорошим вариантом практичного и удобного агрегата. Его изготовление потребует минимальных финансовых затрат.

Виды бетономешалок и принцип их работы

Бетономешалка — техническое устройство, широко применяемое в условиях современного строительства для приготовления бетонного или другого раствора на основе цемента, и представленное очень разными видами или формами. Вне зависимости от типовых характеристик и конструктивных особенностей, основной функцией бетоносмесительной машины или миксера является получение максимальной эффективности в процессе смешивания всех составляющих.

Бетономесители непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия имеют принудительный процесс смешивания всех составляющих. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, а основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме лопастей для смешивания.

Принцип работы бетономешалки непрерывного действия заключается в принудительном процессе смешивания компонентов раствора

Непрерывные бетоносмесительные машины осуществляют полный набор всех технологических процессов, представленных загрузкой и смешиванием отдельных компонентов, а также выгрузкой готовой смеси из агрегата, что обеспечивается не только производственным, но и контрольным оборудованием.

На схеме показано устройство агрегата непрерывного действия

• 8 — непрерывный поток компонентов смеси подаётся внутрь корыта;
• 7 — лопасти, закреплённые на валах внутри корыта под углом 40–45°;
• 6 — валы внутри корыта;
• 5 — разгрузочный затвор;
• 4 — зубчатая пара;
• 3 — редуктор;
• 2 — ремённая передача.

Принцип действия миксера основан на загрузке непрерывного потока компонентов ленточными питателями или конвейерами. Одновременная подача сыпучих составляющих и воды позволяет получить в смесительной ёмкости однородный и качественный раствор, который выводится через выгрузочное отверстие и может загружаться непосредственно в специальное транспортное средство.

Технические показатели производительности непрерывных смесителей зависят от объёма раствора, который перемещается за определённое время в направлении оси, а также от размера и угла лопастной части с частотой их вращения. Преимущества такого варианта бетономешалки представлены возможностью готовить растворы и жёсткие бетоны в значительном количестве, а также полной статичностью корпуса. К недостаткам можно отнести необходимость постоянной подачи компонентов, и невозможность получить небольшой объём раствора.

Циклического действия

Установки циклического действия отличаются загрузкой новых составляющих смеси только после полной выгрузки уже готового раствора. Такой вариант миксерного оборудования является более мобильным, а уровень производительности определяется качеством загружаемых компонентов и общим объёмом смесительного резервуара.

Циклические бетономешалки более мобильные

Основная функция циклического устройства заключается в получении высококачественных бетонов подвижного, формовочного и жёсткого типа с наличием специальных добавок. Агрегаты такого вида могут иметь цилиндрический или корытообразный корпус с валом вертикальной или горизонтальной направленности.

Перемешивание раствора происходит при помощи лопастных валов

• 1 — подшипник;
• 2 — электрический двигатель;
• 3 — рамная конструкция;
• 4 — передача клиноременного типа;
• 5 — редуктор;
• 6 — муфта;
• 7 — корпус агрегата;
• 8 — лопастная часть;
• 9 — держатель;
• 10 — отверстие для загрузки;
• 11 — вал;
• 12 — пневматический цилиндр;
• 13 — затвор;
• 14 — выгрузочное отверстие агрегата.

Принцип действия обеспечивается вращением лопастей на валах во взаимном направлении, что вызывает включение электрического двигателя и клиноременной передачи. Благодаря предельно равномерному расположению лопастей на валах, такие элементы идеально входят в свободные промежутки. Смешиваемые компоненты доставляются внутрь работающего миксера сквозь отверстие замочного типа, после чего происходит перемешивание при помощи лопастных валов и выгрузка готовой смеси через разгрузочное отверстие, управляемое пневматическим цилиндром.

Преимущества наиболее современных моделей заключаются в высоком качестве смешивания за относительно небольшой временной промежуток и в возможности применения компонентов с разными показателями плотности, в результате чего получается высококачественный готовый состав. Основные минусы циклического оборудования представлены дороговизной и технической сложностью трансмиссии, что предполагает обеспечение регулярного и грамотного технического обслуживания агрегата.

Гравитационные

Вариант строительной машины, отличающийся перемешиванием бетонных смесей за счёт силы тяжести. Гравитационные миксеры представляют собой барабан, который вращается вокруг оси горизонтального или наклонного типа. Обязательным условием функционирования является строго определённое количество лопастных вращений, которое предупреждает переизбыток центробежной силы внутри барабана.

Преимуществами бетономешалки такого типа является простота установки и производительность

Гравитационные строительные миксеры, как правило, предназначены для приготовления смесей, объём которых не превышает один кубический метр. Современная установка мобильного типа очень легко транспортируется. Самыми популярными и распространёнными гравитационными моделями являются бетоносмесительные установки в виде традиционных автобетономешалок.

Частота вращения в бетономешалке такого типа составляе 20 оборотов в минуту

• 1 — загрузочный ковш;
• 2 — пара подъёмных барабанов;
• 3 — самотормозящийся редуктор червячного типа;
• 4 — фланцевый электрический двигатель;
• 5 — смесительный барабан с лопастями;
• 6 — штурвал агрегата;
• 7 — выходной вал трёхступенчатого редуктора цилиндроконического типа;
• 8 — концы каната, которыми охватывается ковш;
• 9 и 10 — концевые выключатели для отключения электрического двигателя;
• 11 — траверса;
• 12 — фланцевый электрический двигатель;
• 13 — одноступенчатый редуктор;
• 14 — фиксирующее устройство.

Принцип действия: лопастными элементами внутри барабана в процессе их равномерного вращения осуществляется подхватывание, подъём и сброс вниз приготавливаемого раствора. Стандартная частота вращения в гравитационной бетоносмесительной технике ограничивается 20 оборотами в минуту.

Несомненные преимущества любого гравитационного миксера представлены оптимальным соотношением веса установки и общего рабочего объёма ёмкости, простотой и надёжностью конструкции, возможностью использования крупных заполнителей, а также очень низкой энергонагруженностью такого оборудования. К серьёзным недостаткам таких моделей можно отнести низкие показатели универсальности и риск неполучения однородных жёстких смесей.

Принудительные

Бетоносмесительные агрегаты принудительного действия используются в производстве не только подвижных, но и жёстких бетонов формовочного типа, а также позволяют изготавливать лёгкие бетоны со значительным объёмом всевозможных добавок. Принудительные миксеры могут быть оснащены горизонтальным или вертикальным валом, который помещается в корытообразный или цилиндрический корпус.

В такой бетономешалке можно приготовить растворы с различными показателями плотности

В принудительных смесителях обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции значительно облегчается изготовление бетонов, а также растворов, имеющих различные показатели плотности и уровень подвижности.

Внуть барабана бетономешалки загружаются все компоненты, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

• 1 — корпус смесителя;
• 2 — рамная конструкция;
• 3 — электрический двигатель;
• 4 — пульт управления агрегатом;
• 5 — затвор секторного типа;
• 6 — рукоять привода для открытия затвора;
• 7 — защитный элемент;
• 8 — редуктор привода для валов;
• 9 — защита ремённой передачи;
• 10 — предохранительная муфта;
• 11 — смесительный вал.

Принцип действия базируется на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей в процессе вращения перемешивать составные части с получением однородной и высококачественной массы готового раствора.

Преимущества принудительных строительных миксеров представлены высоким качеством смешивания, надёжностью оборудования и его способностью функционировать даже в тяжёлых условиях, а также незначительными габаритами и лёгкостью транспортировки. К недостаткам относятся отсутствие максимального соотношения веса оборудования к полезному объёму миксера, а также слишком высокая установленная мощность электрического привода.

Как сделать бетономешалку своими руками

Безусловно, замешивание может выполняться в корыте при помощи обычной лопаты, но такой подход очень трудозатратный, не позволяющий получить достаточное количество однородной и качественной смеси, а расход компонентов в этом случае значительно возрастает.

Самостоятельное изготовление бетономешалки не вызывает сложностей даже при отсутствии профессиональных знаний и специальных навыков в данной сфере. Достаточно ознакомиться со схемой изготовления, подготовить необходимый материал и набор инструментов, а также строго придерживаться пошаговой инструкции.

Из бочки

Конструкция имеет своеобразную траекторию движения, в виде оси вращения, идущей через резервуар строго наискось. Простые растворомешалки способны хорошо функционировать при температурном режиме не ниже плюс 2оС, так как конструкцией не обеспечивается прогрев приготавливаемой смеси.

Конструкция такой бетономешалка довольно проста

• 1 — металлическая бочка;
• 2 — основание из металлического уголка;
• 3 — вал из трубы;
• 4 — система подшипников;
• 5, 6 — ручка и рукоятка;
• 7 — люковая крышка;
• 8 — замковое соединение;
• 9 — резиновый уплотнитель;
• 10 — петля.

Приготавливаемый раствор перемещается между двумя стенками, что обеспечивает простоту и эффективность регулярной эксплуатации. Бочковой миксер способен за двадцать оборотов очень хорошо перемешивать около трёх вёдер бетонного раствора.

Материалы и инструменты:

• металлическая бочка;
• комплект метизов, представленных болтами, гайками и шайбами;
• подшипники;
• арматура для ручки;
• стандартный металлический уголок;
• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• «болгарка» или ножовка для работы с металлом;
• гаечные ключи;
• уровень, рулетка и маркёр.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Просверлить отверстия на торцах бочки под установку вала.
2. Установить на наружной части крышек подшипники под поворотную рукоятку.
3. Вырезать отверстие для беспрепятственного извлечения готового раствора.
4. Уплотнить дверцу резиной.
5. Зафиксировать дверцу откидными петлями на шарнирных задвижках.
6. Сварить из металлических уголков опорную рамную конструкцию.
7. Оснастить вал лопастями из стального листа.
8. Установить вал и поворотные ручки.
9. Расположить бочку на опорной металлической конструкции.

При желании конструкцию может дополнить электрический двигатель, редуктор для понижения крутящего момента, клиновидный ремень и влагозащитный выключатель, а также система проводов. В работе такая модель бетономешалки менее устойчива, поэтому нуждается в обязательном обеспечении качественной дополнительной фиксации.

Из стиральной машины

Строительный миксер, изготовленный на основе стиральной машины, отличается достаточно высокой производительностью. В процессе барабанного вращения необходима стабильная устойчивость, но наличие определённого диссонанса объясняется составляющими раствора, постоянно смещающими центр тяжести. По этой причине нужно решить вопрос надёжного основания или каркаса для установки бетонного миксера, выполненного с использованием стиральной машины.

Самая устойчивая геометрическая фигура — треугольник, который выдерживает значительные нагрузки и хорошо сохраняет своё положение. Преимущества бетономешалки, самостоятельно собираемой на основе стиральной машины, представлены индивидуальным подбором высоты, но оптимальным вариантом является конструкция с нижней точкой расположения ёмкости на уровне 50–80 см. Объём готового цементного раствора напрямую зависит от размеров бака стиральной машины.

Чтобы обеспечить устойчивость, нужно сделать надёжное основание для бетономешалки

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• стандартный набор отвёрток;
• ножовка для работы с металлом;
• ёмкость из стиральной машины;
• металлические уголки или труба для изготовления рамного каркаса;
• стальной лист для изготовления лопастей.

При желании изготовить самостоятельно шнековую бетономешалку необходимо сделать специальный вал.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Заделать сливное отверстие в рабочей стиральной машины активаторного типа.
2. Изготовить поворотный механизм из металлических уголков или трубы.
3. Установить стиральную машину на поворотный опрокидываемый механизм.
4. Установить раму на «ножки» высотой полметра для обеспечения максимальной устойчивости конструкции.

Важно не выполнять жёсткое крепление резервуара по периметру рамы, а установка на навес должна позволять осуществлять опрокидывание с упором на рамное основание. Фиксируется такая конструкция на основе стиральной машины активаторного типа всего четырьмя металлическими уголками. Работоспособность готового строительного миксера обеспечивается подключением агрегата к сети 220 В.

Из фляги

Традиционные фляги из-под молока или краски способны стать отличной базой, используемой в изготовлении компактной бетономешалки. Технологические возможности позволяют выполнить раму на основе металлических уголков или труб, а также обычных деревянных брусков. Как правило, внутри такого миксера одномоментно можно изготовить три ведра бетонного раствора.

Компактная бетономешалка, позволяющая приготовить три ведра раствора за один приём

Флягу необходимо располагать в наклонном положении, используя с этой целью четыре обычные вращающиеся опоры или рамную конструкцию с углом в 20–30° по отношению к горизонту. Таким образом, устройству обеспечивается вращение агрегата в соответствии с продольной осью.

Фотогалерея: составные элементы самодельной бетономешалки на основе фляги

Фляга станет хорошим резервуаром для смешивания Элементы двигателя Вариант с ручным приводом Принцип работы бетономешалки Составной механизм для самоденькой бетонмешалки

Самодельную ручную бетономешалку можно изготовить в течение пары часов, используя с этой целью молочную флягу и практически любой металлический лом.

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• отвёртки;
• ножовка для работы с металлами;
• металлическая фляга;
• металлические уголки для изготовления рамного каркаса.

Пошаговый процесс изготовления:

• Высверлить отверстия для установки рукояти.
• Пропустить ось, оснащённую ручкой, через просверленные во фляге отверстия.
• Изготовить опорную металлическую конструкцию рамы.
• Установить агрегат на раму.

Лёгкая эксплуатация строительного миксера обеспечивается обязательной сбалансированностью такого агрегата, поэтому ось пропускается только через центр тяжести. Втулками для оси могут послужить обычные водопроводные муфты, а упоры выполняются приваркой к осевой части гаек, смазанных литолом или солидолом. Такой вариант в работе очень прост, но большое количество раствора промешивается недостаточно хорошо и быстро.

Варианты бетономешалок для самостоятельного изготовления (с чертежами)

Существует несколько легко выполнимых самостоятельно вариантов строительных миксеров, которые доказали свою высокую эффективность в приготовлении бетонных растворов разного объёма.

Механический вариант

Главным преимуществом является достаточно большой объем, а для оснащения может быть использован как электрический, так и ручной привод. Выгрузка готового состава выполняется традиционным наклоном конструкции набок.

—

Основной минус такой цилиндрической бадьи заключается в недостаточно качественном перемешивании раствора в угловых зонах и риском разбрызгивания смеси при слишком большой оборотистости конструкции. Модель способна замешать простую смесь в течение пяти минут, а перемешивание сухих компонентов занимает не более десяти минут.

Комбинированный горизонтальный вариант с гребёнками

Электрическая или ручная конструкция на основе цилиндрического резервуара с высокой однородностью и отличной скоростью смешивания. Устройство также имеет высокую скорость и качество процедуры изготовления раствора. Для замешивания одной партии раствора достаточно выполнить всего четыре оборота ручки.

Бетономешалки комбинированного типа обладают хорошей скоростью смешивания

Недостаток состоит в конструкционной сложности и большом количестве составных частей, а повышенного внимания требует установка разгрузочного люка с высококачественными и очень надёжными уплотнителями, шпингалетами и петлями.

Гребёнки изготавливаются из обычных металлических уголков

Для изготовления гребёнки следует использовать металлические уголки, которые надёжно фиксируются на основании.

Для надёжности и устойчивости под бетономешалку рекомендуется сделать основание

Для сваривания боковых стоек используются подкосы, швеллера, разрезанные на отдельные элементы, а также прочные металлические уголки.

Электрический вариант

Наиболее распространённая и востребованная конструкция строительного миксера, чаще всего выполняемая своими руками. На сегодняшний день известно огромное количество вариаций такого агрегата, которые могут иметь некоторые различия в плане конструкции и технических характеристик.

Такой строительный миксер способе обеспечить немалый выход готового раствора

Оптимальным вариантом принято считать использование цилиндрического резервуара, в котором донную часть и горловину в обязательном порядке необходимо укреплять привариваемыми крест-накрест планками. Для такой рамной электрической бетоносмесительной конструкции, надёжно приваренной на оси, характерна высокая производительность и достаточный выход готового раствора.

Некоторую сложность может вызывать сборка ёмкости, вращаемой вместе с осевым элементом, что обусловлено необходимостью выполнить высокопрочную рамную конструкцию. Тем не менее именно благодаря такой технической особенности, электрическая бетономешалка может эксплуатироваться максимально продолжительное время.

Вибрационный вариант

При наличии перфоратора с показателями мощности 1,0–1,3 кВт и ударного принудительного механизма, вполне можно выполнить самодельную вибрационную бетоносмесительную машину.

В данной конструкции нужно учесть, что расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата

При изготовлении такой конструкции необходимо помнить, что используемый резервуар должен быть круглым и высоким, не очень широким, располагающимся на оси. Стандартное расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата. Категорически нельзя использовать любые плоские ёмкости, изготовленные из листового металла. В таком резервуаре отсутствует необходимое для смешивания раствора возбуждение волн. Оптимальным вариантом является использование пары металлических тарелок, сложенных вместе, а диаметр вибратора должен быть четверть метра на каждые 1,3 кВт мощности.

Современный бочковый вариант

Интересная с точки зрения технических характеристик конструкция, которая легко может быть выполнена в соответствии с расположенными ниже пошаговыми иллюстрациями. Необходимо подготовить двухсотлитровую бочку, электрический двигатель на 250 Вт и 1430 оборотов, а также колесо от обычного мотоцикла, два ремня и парочку сваренных друг с другом колец. Шкив надёжно приваривается к донной части резервуара. Рамная конструкция изготавливается на основе швеллера и прочной металлической трубы.

Фотогалерея: изготовление бетономешалки из обычной бочки

Для изготовления бетономешалки подойдёт обычная бочка Часть приводного механизма Закрепление металлических листов на каркасе Подготовка основания под бетономешалку Установка бетономешалки на основание Бетономешалка готова к работе Строительный агрегат можно оснастить двигателем Приводной ремень двигателя Резервуаш с лопастями для смешивания компонентов раствора Бетономешалка в работе

Видео: самодельная бетономешалка в работе

Видео: изготовление бетономесильного агрегата из бочки

Таким образом, стандартная готовая конструкция изготовленного самостоятельно строительного миксера представлена стационарной или передвижной станиной, замешивающими рабочими элементами, резервуаром для непосредственного процесса смешивания и разгрузочным механизмом. Также к важным частям конструкции относятся трансмиссия и бензиновый или электрический движущий агрегат.

Выполнить самостоятельно эффективный бетоносмесительный агрегат совсем несложно, но следует помнить, что расстояние от шестерней до шкивов должно быть максимально грамотно выверено ещё до выполнения монтажных работ. Невозможность подключения к бетономешалке заземляющего контракта нивелируется электрификацией устройства посредством стандартного УЗО, а все движущиеся внутренние части должны в обязательном порядке оснащаться защитными кожухами. Стартовый запуск бетоносмесительной машины осуществляется в холостом режиме, но приготовление первого бетонного раствора не должно составлять загрузку устройства на полный объём.

• Владимирович75