Асбестовые трубы для дымохода

В частных загородных домах, часто используется асбестовая труба для дымохода. Распространенность объясняется тем, что решение установки асбоцементной трубы является простым и дешевым методом дымоотведения. Помимо своей низкой себестоимости, асбототруба имеет множество существенных недостатков, которые необходимо учитывать перед установкой конструкции данного типа.

Можно ли для дымохода использовать асбестоцементную трубу

Дымоход из асбестовой трубы получил широкое применение во время Советского Союза, по следующим причинам:

1. Большие запасы залежей асбеста.
2. Простое производство.
3. Низкая себестоимость.

В дальнейшем, во время массовых застроек, устанавливать асбестоцементные трубы для дымохода стали, чтобы удешевить себестоимость жилья. При этом, использовался материал, мягко говоря, не предназначенный для систем дымоотведения.

Какую асбоцементную трубу ставят на дымоходы

Для дымохода используют безнапорную трубу, изготовленную на основе цемента и асбеста. В результате получается пористый материал, имеющий низкие теплоизоляционные характеристики. Небольшой внутренний диаметр труб приводит к усиленному образованию конденсата и, как правило, быстрому разрушению трубы.
Из асбеста не изготавливают трубу, специально предназначенную для дымоходов. Есть только канализационные трубы, не боящиеся влаги, но подверженные воздействию соляной кислоты.
Разрушение стенок происходит по следующим причинам:

• Окислы возникают по причине выпадения конденсата и смешивания его с сажей. Под воздействием высоких температур, образуется соляная кислота, разъедающая стенки дымохода.
• Под воздействием кислоты, на стенках появляются раковины, что приводит к повышенному оседанию сажи и еще большему образованию кислоты.
• Тяга ухудшается по причине уменьшения внутреннего диаметра трубы.
• Уменьшается КПД котла – топливо начинает сгорать не полностью, производя еще большее количество насыщенного конденсата, все больше разъедающего стенки дымохода.

Для старых газовых котлов и печей, система дымоотведения из асбототрубы, в связи с техническими характеристиками оборудования, была приемлемым способом отведения дымовых газов. При подключении к современной отопительной технике, замена дымохода из асбестовой трубы на более современный материал потребуется в течение нескольких лет после установки.

Для каких дымоходов применяют асбоцементные трубы

Сделать наружный дымоход из асбоцементной трубы можно в следующих случаях:

• Самостоятельная система дымоотведения – асбототрубы устанавливают в качестве отдельной системы дымоотведения. При подключении к отопительному прибору используют стыковочную гильзу из нержавеющей стали. Чтобы поставить дымоход с наружной стороны дома, применяются специальные тройники и переходники, изготовленные из асбестоцемента.
  
• Увеличение длины уже существующего дымохода. Удлинить систему дымоотведения асбестовой трубой требуется в случае недостаточной тяги и повышенного продуцирования конденсатообразования.
• Гильза для кирпичного дымохода из асбоцементной трубы – устанавливается для санации уже существующей системы дымоотведения. Кирпичная кладка начинает разрушаться спустя 5-10 лет эксплуатации. Устранить последствия можно, установив внутрь дымохода асбототрубу. В некоторых случаях, изначально устанавливается асбестовая труба, окруженная кирпичной кладкой для теплоизоляции.

Несмотря на широко распространенное заблуждение, вставить в существующий кирпичный дымоход асбестовую трубу безопасно. Выделение вредных веществ, в объеме, достаточном, чтобы причинить вред человеку, отсутствует. Все же не рекомендуется монтировать асбототрубу в бане и сауне.

Как правильно сделать дымоотвод из асбестовых труб

Одной из причин, почему асбототруба получила широкое распространение, является то, что монтаж самодельного дымохода из асбестовой трубы можно легко выполнить своими руками. Во время установки учитываются требования и противопожарные нормы, а также действующие СНиП.
Выполняется надежное крепление, тепло и гидроизоляции, а также, если треснула труба, предотвращается попадание дыма в помещение. Ниже приводятся самые распространенные ошибки и методы решения, учитывающие характеристики асбестоцементной трубы.

Как крепить асбоцементный дымоход

Одним из самых сложных, при самостоятельном монтаже системы дымоотведения, является точный расчет и обустройство дымоходов наружного расположения из асбоцементных труб. Существующие нормы подробно оговаривают то, каким параметрам должна соответствовать дымоходная труба, чтобы обеспечить достаточную тягу и быть способной сопротивляться ветровой нагрузке.
Для крепления наружного дымохода используют специальные хомуты и растяжки. Во время монтажа отдельно стоящей трубы, или ее надкровельной части, придерживаются следующих рекомендаций:

• Рассчитать диаметр и высоту дымохода из асбестовой трубы. Чем выше дымоход, тем большую ветровую нагрузку он испытывает. Чтобы закрепить трубу на крыше, поднятую выше конька более чем на 2 метра, устанавливают крышные растяжки.
  Расчет высоты выполняется в зависимости от отдаленности дымохода от конька здания, диаметр по объему топочной камеры (рекомендованное сечение не менее 120 мм).
• Отдельно стоящий дымоход, через каждые полметра фиксируется к стене при помощи хомутов для крепления трубы. Чтобы надежней закрепить трубу на крыше, используется специальное надкровельное основание. Обязательно выполняется герметизация от протечек.
• При монтаже асбестовой трубы в кирпичном канале, труба надежно фиксируется с помощью специальной распорной арматуры. Минимальное расстояние между трубами многоканального дымохода из асбоцементных труб не менее 10 см. Сверху на конструкцию устанавливается плита, закрывающая каналы от попадания влаги.
  Если не закрепить асбестовую трубу в кирпичном дымоходе, то со временем труба на стыках потеряет герметичность, что в результате приведёт к появлению окислов и разрушению стенок.
• Во время прохождения через кровлю и межэтажных плит перекрытия, используют кронштейн крепления, изготовленный из асбестоцемента. Между горючими материалами и сильно греющейся поверхностью, оставляется расстояние не менее 10 см, на деревянном перекрытии устанавливается негорючая опора дымохода.
• В доме из газобетонных блоков не рекомендуется установка отдельно стоящих дымоходов. Стена, к которой крепится труба, не сможет выдержать ветровую нагрузку. Оптимальным решением будет выполнить установку внутренней системы дымоотведения. Если необходимо выполнить наружное подключение, в качестве способа крепления асбестоцементной дымоходной трубы выбирается использование растяжек.

Крайне важно закрепить трубу на крыше, чтобы снизить воздействие ветровой нагрузки. При нагреве асбест теряет свою прочность. Любой порыв ветра может привести к потере целостности стенок дымохода.

Как нарастить асбестоцементную трубу дымохода

В нормативных документах, регламентирующих применение асбоцементных труб в качестве дымоходов, в частности в СП 60.13330 (ранее СНиП 41-01-2003) указывается, что дымоходные трубы из асбеста проектируются вертикальными. Допускается применять асбестоцементные материалы или сборные конструкции, в которых верхний слой изготавливается из нержавеющей стали.
При прокладке дымоходов используются безнапорные трубы. В качестве переходников, при подключении к отопительным приборам, можно применять гильзы из нержавеющей стали. Чтобы соединить асбестовую трубу с металлической устанавливают муфты типа САМ. В конструкции переходника предусмотрены проточенные пазы, что обеспечивает максимальную герметичность стыков.
С двух сторон муфты находятся жаростойкие уплотнительные прокладки. Для наращивания трубы со стороны асбестового дымохода, убирают резинку и заполняют паз термостойкой смесью для соединения асбестоцементных элементов трубы дымохода. Если соединяют две асбестовые трубы, уплотнительный состав используют с двух сторон.
Чтобы соединить асбестоцементные трубы между собой в кирпичном дымоходе, на месте стыкования изготавливают ревизионное отверстие, позволяющее выполнить монтажные работы на месте.
Переходник с асбестоцементной трубы на металлическую, компенсирует разницу в нагреве и способности материала к расширению. Использовать подручные средства в качестве переходной муфты запрещается.

Как и чем утеплить асбестовый дымоход

Дымоходная асбестоцементная труба выдерживает температуру до 300°С. При этом материал имеет высокую теплопроводность и моментально отдает тепло окружающей среде. Нагрев поверхности дымохода практически идентичен температуре отходящих дымовых газов. Утепление поверхности негорючим теплоизоляционным материалом требуется по нескольким причинам:

• Изолировать асбестовую трубу дымохода от деревянной или любой другой горючей обшивки стен.
• Уменьшить количество продуцируемого конденсата и избежать его замерзания.
• Выполнить гидроизоляцию трубы.

Современные технологии утепления позволяют существенно снизить объем конденсата в асбестовой трубе и существенно увеличить срок эксплуатации дымохода.
Как показывает практика, недостаточно просто обмотать асбестовую трубу теплоизоляционным материалом, чтобы добиться хороших теплоизоляционных характеристик, выполняются работы, руководствуясь следующей схемой монтажа:

• Выбор утеплителя – для работ подойдет базальтовая вата или любая другая негорючая теплоизоляция. Лучше выбирать материал, имеющий низкий коэффициент водопоглощения. При необходимости существует возможность утепления минераловатным утеплителем.
• Фиксация теплоизоляции – утеплитель наматывается на трубу и крепится с помощью специальных хомутов. В качестве альтернативы можно использовать вязальную проволоку.
• Защитный слой – сверху минеральной изоляции проводят утепление фольгированным утеплителем. Слой фольги защищает базальтовую вату от попадания влаги и служит дополнительной защитой от возгорания.
• Каркас – правила установки и утепления асбестоцементных труб предусматривают использование металлического каркаса, защищающего отдельно стоящий дымоход или наружную часть, выходящую из крыши. В качестве альтернативы, возможно использовать системы сэндвич, с наружным слоем из нержавеющей стали, внутренним из асбеста.

Возможность применения асбестоцементных труб в качестве дымохода, напрямую зависит от качественно выполненной изоляции. При условии грамотно выполненных работ, систему возможно смонтировать в деревянном доме из бруса, бревна или каркасном сооружение.
Борьба с конденсатом является главной, но не единственной задачей использования теплоизоляции. Грамотное применение изоляционного материала увеличит тяговую силу дымовых газов, продлит срок службы трубы и исключит вероятность возгорания.

Как врезать тройник в асбоцементную трубу

Устройство дымохода с боковым выходом через стену, установка конденсатоотводчика и люка для прочистки, выполняется посредством установки специальных тройников. Монтируются узлы таким же образом, как и соединительные муфты. Труба подрезается до нужного размера. Сверху надевается тройник. Стыки заливаются уплотнительным кислотоустойчивым составом.
Согласно правилам, горизонтальные участки дымохода, в случае применения асбестового материала, полностью исключаются. При боковом выводе трубы потребуется сделать уклон в сторону котла не менее 3°.
При использовании асботрубы в качестве приставного дымохода, установленного на внешней стене дома, рекомендуется внизу конструкции установить ревизионные люки и конденсатоотводчик, для регулярного обслуживания системы дымоотведения.

Применение асбестовой трубы для гильзования старых дымоходов

Дымоходы изготавливаются из безнапорных асбестоцементных труб, используемых для систем вентиляции и водопровода. Технические характеристики позволяют использовать асбототрубу для санации уже существующей системы дымоотведения.
Гильзование помогает продлить жизнь кирпичному дымоходу, за счет уменьшения выпадения конденсата. Особенно востребован такой способ при частичном разрушении оголовка системы дымоотведения. Установка трубопровода осуществляется сверху вниз. После санации проводится облицовка наружных труб кирпичом.
Подключение котла или печи к асбестоцементной трубе, выполняется с помощью отрезка нержавеющей трубы или специального адаптера. На самом выходе отводящего патрубка котла температура легко нагревается до 40-500°С. Поэтому использовать асбестоцементный материал, не представляется возможным.
Использовать для дымохода асбестовую трубу, обложенную кирпичом, является оптимальным решением вопроса дымоотведения, обеспечивающим устойчивую тягу и максимальный срок эксплуатации системы.
Для санации и монтажа новой системы дымоотведения напорные трубы не подходят. Следует использовать их безнапорный аналог.

Меры безопасности и противопожарные разделки

Во время самостоятельного изготовления асбестоцементного дымохода, учитываются множество нюансов и требований, влияющих на безопасную эксплуатацию системы дымоотведения. Согласно действующим СНиП и ПБ, при проведении труб дымоудаления, соблюдаются следующие условия:

• Устройство дымохода с асбестовой трубой в потолочном перекрытии – асбест сильно нагревается в процессе эксплуатации. Чтобы безопасно провести трубу через потолок, изготавливают специальную проходку. Диаметр отверстия в перекрытии делают на 5-10 см больше чем сечение дымохода.
  Расстояние между асбестовой трубой и обшивкой потолка заполняют негорючим утеплителем. Если изначально используется «распушка», зазоры заполняются песком, кусками кирпича.
• При прохождении асбестоцементного дымохода через стены из горючих материалов придерживаются таких же норм, как и при монтаже системы в плите перекрытия. Несущие конструкции из горючих материалов могут находиться на расстоянии 1 м. Нормы прохождения асбестовой трубы в кирпичной стене позволяют уменьшить зазор до 1-2 см., на возможное расширение.
• Устройство дымохода из асбестовых труб на крыше дома. На чердаке устанавливают основание: бетонную плиту или кирпичную подушку, от которой, будет впоследствии, расходится «выдра». Последним термином называют увеличение ширины конструкции с целью закрыть проход в кровле. Под выдрой устанавливают слизняк.
  Размеры между каналами двух-трёх канального дымохода из асбестовых труб, оставляются не менее 10-15 см. Уменьшение расстояния приводит к снижению тяги. Трубы прочно скрепляют между собой.
  Чтобы заделать отверстие на крыше от протекания воды, используют цементный раствор. Герметизация дымохода с кровей силиконом не допускается. В качестве альтернативы можно использовать специальную битумную мастику.
  
• Аэродинамический расчет – еще перед проведением вычислений, необходимо признать, что асбестовая труба не будет иметь хороших показателей тяги, поэтому использовать ее для коллективного дымохода нельзя.
  Высота конструкции, в зависимости от расстояния до конька, равняется следующим коэффициентам: от 0-1,5 м = 0,5 м высоты; от 1,5-3 м – может устанавливаться вровень с коньком или выше него. При расстоянии более 3 м, допускается опустить трубу ниже уровня конька, но не более чем на 10°.
  
• Облицовка и дальнейшая отделка – на чердаке здания изготавливают распушку, от которой при желании можно продолжить обкладывать дымоход облицовочным кирпичом. Красить асбестовую трубу обычной эмульсионной краской или эмалью запрещается. При необходимости можно обработать конструкцию известью, либо использовать битумный лак.
  Можно облицевать наружную трубу листовым железом. Для этого изготавливается металлический каркас. Дальше можно обшить дымоход жестью или любым другим листовым металлом. Преимуществом такого решения является малый вес и относительно небольшая нагрузка на кровельное перекрытие, по сравнению с кирпичной «выдрой».
• Огнеупорные материалы противопожарной междуэтажной разделки – в СНиП предусматривается использование для заполнения зазоров любой негорючей базальтовой теплоизоляции. Если планируется утеплить потолок не возгораемым материалом, рекомендуется применять гипсокартонные конструкции, с использованием вместо обычных листов, огнеупорных. Под ГВЛ подкладывают базальтовую вату.

Проход через деревянные перекрытия в бревенчатом или брусовом доме осуществляется в обход стропил. Категорически запрещается соприкосновение греющихся элементов с несущими конструкциями. Прокладка дымохода из асботрубы в деревянном доме должна выполняться с противопожарными разделками. Стена рядом с дымоходом закрывается негорючим материалом.

Отзывы по устройству дымоудаления из асбестовых труб

Судя по отзывам потребителей, из достоинств асбестовых труб можно выделить только один плюс: низкая себестоимость материала. Срок службы асботруб дымохода, как указывают производители, не более 30 лет, а в условиях воздействия высоких температур и других неблагоприятных факторов, еще меньше.
Марка асбоцементных труб для дымоходов та же, что используется для изготовления вентканалов. Производства специальных огнеупорных систем или конструкций с лучшими техническими характеристиками, подходящими для эксплуатации в качестве систем дымоотведения, не предусмотрено, поэтому дымоходы и вентиляционные каналы из асбоцементных труб изготавливают из одного и того же материала.

Что лучше для дымохода – асбест или кирпичная труба?

Скорость прогрева асбестовой трубы несколько выше, чем у кирпичной кладки, что явно говорит в пользу первой. Но керамический кирпич в состоянии выдержать нагрев до 600-800°С, поэтому его можно использовать для дровяных печей и другого твердотопливного отопительного оборудования.
Применять асбестовые трубы для дымоходов на кирпичных печах запрещается. При сильном нагреве поверхность начинает растрескиваться и буквально взрываться. После растопки печи, у дымоходного канала кирпичной конструкции, тяга гораздо лучше. Прочистка асбестовой трубы требуется каждые несколько месяцев, даже незначительное сужение внутреннего диаметра приводит к серьезному ухудшению тяги.
Минусом кирпича является:

1. Сложность монтажа.
2. Зависимость качества трубы от квалификации строителя.
3. Большой вес конструкции.

Оптимальным решением в этом вопросе является дымоход из кирпича с заделанной асбестоцементной трубой. Такая конструкция может использоваться для газового и твердотопливного оборудования, имеет хорошую силу тяги и прослужит гораздо дольше.
Для твердотопливных котлов однозначно лучше использование кирпичного канала, для газового оборудования проще установить асбототрубу.

Что лучше – дымоход из нержавейки или асботрубы?

Для современных котлов с высоким КПД можно использовать исключительно нержавейку или керамику. Асбестовая труба не подойдет по причине слабой тяги. К примеру, для конденсационного отопительного котла недостаток тяги обернется снижением производительности, что приведет к усиленному образованию конденсата. При этом, низкая температура отходящих газов станет причиной того, что в дымоходе из-за недостаточного прогрева стенок, образуется лед.
Дымоход из нержавейки, типа сэндвич, с толщиной внутренних стенок трубы 1 мм, гарантированно прослужит не менее 20 лет, создавая необходимые условия для работы современного отопительного оборудования. Трубы из нержавеющей стали имеют лучшие характеристики, чем асботрубы.

Существует ли вред здоровью от асбестового дымохода?

Опасность асбестоцементных дымоходов для здоровья человека крайне преувеличена, хотя определенный вред все же имеет место. В средствах массовой информации указывается, что асбестовая пыль является сильным канцерогеном и при попадании в дыхательные пути, вызывает раздражение и может привести к онкологии.
Обычно, при этом указывают на материал, традиционно используемый в Европе при изготовлении труб. В РФ применяется длинноволокнистый хризотил-асбест, который имеет токсичность приблизительно в 10 раз ниже, чем у своего европейского аналога.
Как бы там ни было, негативное действие асбестовой пыли на здоровье человека до сих пор не доказано.
Большее опасение вызывает сама структура материала и склонность к потере целостности, и растрескиванию, при достижении определенной температуры. Вероятность умереть от угарного газа в результате разгерметизации дымохода выше, чем заболеть от вдыхания асбестовой пыли. Поэтому дымоходы должны проверяться каждые полгода, а при первых признаках дыма в помещении, следует прекратить эксплуатацию отопительного прибора до устранения неисправности.
Асбест не лучший вариант для изготовления дымохода, но продолжает пользоваться популярностью по причине низкой себестоимости.

Можно ли использовать дымоход из асбестовой трубы

У каждого человека кто решил построить баню, наступает сложный момент выбора материала для сооружения дымохода. Систему отведения дыма хочется сделать быстро и недорого.

Керамика – хорошо, но дорого, кирпич – тоже замечательно, но сложно. Можно использовать металл, но для изготовления дымохода потребуется сварочный аппарат.

Сэндвич-труба – тоже не самый дешевый материал, да и не во всех магазинах его продают, тем более если застройщик живет в селе. О нержавейке слышали, и собрать из нее дымоход – простое дело, но почему-то руки не доходят.

И тут на помощь приходят некие «специалисты», которые в один голос предлагают использовать в качестве дымохода асбестовую трубу.

Аргументов в пользу ее применения – масса. Самый главный: «Посмотри, у меня 50 лет стоит асбестовый дымоход и еще столько же будет стоять, и ничего с ним не случилось».

Второй аргумент уже на подходе: «Дымоход монтируется просто, быстро, и уже завтра вы будете испытывать парилку», а сроки поджимают.

И когда вы первый раз задумались об этом, тут обязательно кто-нибудь произнесет: «Да у меня их полно лежит, пойдем, я тебе бесплатно отдам». После такого 90% застройщиков соглашаются с предложением, так как последний аргумент практически всегда побеждает.

Давайте разбираться, настолько ли асбестовый дымоход хорош.

Достоинства использования асбеста

Сразу начнем с положительных качеств асбестовых труб, которые в период развития сельского хозяйства можно легко было приобрести (или украсть – кому что предпочтительнее) на многих предприятиях и колхозах за копейки.

• Их сравнительная дешевизна. Это было связано с тем, что асбест в большом количестве добывался в нашей стране и изделия из него просты в изготовлении.
• Они имеют небольшой вес, поэтому достаточно легко проводить монтаж.
• Они не имеют шва и не боятся воздействия влаги.

Недостатки асбестовой трубы

Их намного больше, чем преимуществ:

1. В законодательном порядке запрещено использовать асбестовые трубы в печах, работающих на твердом топливе. При сгорании дерева и угля температура выводимых газов находится на отметке 600-800 °С. Такой дымоход может выдержать максимум 300 °С.
2. Асбест имеет пористую структуру, поэтому легко поглощает появляющийся на изделиях конденсат, который довольно быстро их разрушает. Трещины в дымоходе на 99% становятся причиной пожаров.
3. Внутренняя поверхность в такой системе дымоотведения не отличается идеальной гладкостью, поэтому на стенках ее очень быстро оседает сажа, которая, в свою очередь, со временем начинает гореть. Температура от горения дров и открытого огня быстро поднимается, и асбестовый дымоход взрывается в полном смысле этого слова. Кто не верит – может провести аналогию с шифером, который изготавливается из этого же материала. Вспомните, что происходит с ним в костре или во время пожара.
4. Сажа, помимо возгорания, имеет и еще одну неприятную особенность – она постепенно запечатывает отверстие дымохода. Тяга постепенно пропадает, и продукты сгорания топлива поступают в помещение бани. Человек, занятый оздоровлением, сам того не замечая, может надышаться угарным газом. А это может привести к очень печальным последствиям.
5. Асбестовый дымоход приготовил вам еще одну неприятность – это пятна от сажи на стенах и неприятный запах в парилке. Конденсат впитывается в трубу и передается на все материалы, которые с ней соприкасаются. Именно это и приводит к тому, что сам дымоход и строение нужно потом полностью переделывать.
6. Асбестовая труба имеет небольшой диаметр, поэтому тяга в нем изначально будет не самая лучшая.
7. Из-за особенностей материала в нем невозможно сделать ревизионное отверстие, поэтому будет трудно чистить дымоход от сажи.

Можно ли использовать асбестовую трубу и при каких условиях

Использовать асбестоцементную трубу для дымоходов можно, если соблюсти несколько условий.

• Главным условием использования асбестового изделия в качестве дымохода бани является установка только на участках, которые находятся на значительном удалении от печи. Можно установить её в качестве завершающей секции дымохода.
• Второе условие – это утепление и изоляция. Трубу можно устанавливать в кирпичный дымоход или сделать из нее сэндвич с применением внешнего кожуха. Это значительно снизит образование конденсата и повысит пожаробезопасность.

Технология утепления

Наиболее простой и дешевый способ утепления асбестового дымохода – это обмотать его рулонным утеплителем, например, базальтовой ватой, а после сделать гидроизоляцию.

Лучше использовать вспененный фольгированный полиэтилен, закрепив его металлическими скобами или проволокой.

Если вы хотите знать, как утеплить асбестовую трубу более качественно, то для вас подойдет второй вариант. Для этого создается кожух на дымоход из оцинкованного металла. Он должен быть больше асбестоцементного изделия в диаметре на 5-10 см.

Элементы кожуха состыковываются между собой без зазора, а промежутки между трубой и кожухом заполняются утеплителем.

Верхняя граница зазора тщательно заливается цементным раствором, чтобы защитить утеплитель от нежелательных атмосферных влияний.

Как крепить асбестовый дымоход

Если вы не очень прислушались к нашим советам и на свой страх и риск решили сделать асбестовый дымоход, то обратите внимание на некоторые рекомендации по монтажу этой системы.

1. Установка дымохода из асбестового изделия должна проводиться на ЖБ-плите или каменной кладке.
2. Проходя через перекрытие, сделайте распушку. Для ее формирования нужно закрепить борта нужной высоты по краям отверстия и заполнить зазоры между материалом перекрытия и трубой негорючим материалом. Лучше всего для заполнения использовать керамзит, песок, шлакобетон и т. д.
3. При проходе через кровлю нужно сделать выдру, которая защитит чердак от попадания внутрь него осадков. Для ее надежной фиксации формируют специальную муфту из цементно-песчаного раствора.
4. Отрезки асбестового дымохода тщательно соединяют между собой с помощью термостойкого герметика и специальных хомутов.

Важно! Следите за качеством стыков, от этого зависят пожаробезопасность бани и ваше здоровье.

Мы не рекомендуем использовать для дымохода асбестоцементную трубу.

Лучше потратить больше денег на сэндвич-трубы или найти хорошего печника и сложить дымоход из кирпича. Есть много разных вариантов и способов безопасного и современного дымоотведения, и именно о них мы рассказываем на страницах нашего ресурса.

Как сделать дымоход из асбестовой трубы своими руками

При постройке дома возникает вопрос, какую трубу устанавливать.

Ведь от этого зависит не только комфорт и тепло в доме, но и безопасность вашей семьи.

Он же беспокоит тех, кто собрался менять дымоход.

Большинство обывателей склоняются к отводам из асбеста, не зная, что при неправильной установке результат может быть плачевный.

Почему асбестовые трубы были раньше популярны?

Асбестовые трубы широко применялись в советское время. Для этого было несколько причин: универсальность, доступность, качество. Отводы, изготовленные из асбеста, могли быть использованы в качестве дымоходных, вентиляционных, водопроводных, канализационных и других.

Цены на них были настолько низкими, что были доступны всем слоям населения. Что касается качества, вся продукция выпускалась по ГОСТу. В надежности стояков не было сомнений.

Что изменилось со временем? Доступность и универсальность изделий остались на прежнем уровне. Начиная с 1995 г. производитель получил возможность использовать другой стандарт качества.

Выпуская асбестоцементные трубы ГОСТ часто заменяют на ТУ (техническое условие). Это привело к тому, что использование таких изделий в качестве дымоходов стало опасным.

Асбестоцементные трубы ГОСТ

Изделия производятся из смеси, содержащей 15 % асбеста 85 % цемента. В полученную основу добавляется вода. После застывания асбест исполняет роль скелета, на котором держится сыпучий цемент. Монтажные муфты также производятся из этого сырья.

Материал не ржавеет и устойчив к воздействию различных химических соединений. Стандартная длина отвода 5 м, толщина варьируется от 10 до 50 см.

Рынок наводнила более дешевая продукция, сделанная по ТУ. Однако стояки, изготовленные по государственному стандарту, все еще можно найти. Приведенные выше характеристики изделия обобщенные, более подробную информацию можно получить по ГОСТу.

Документ, где государственный стандарт 1839-80 заменен на 31416-2009, гласит, что асбестоцементные трубы применяются для следующих целей:

• монтаж безнапорной канализации;
• защита проложенной телефонной линии;
• организация дренажа для поливных систем.

Однако в строительной норме от 41.01.2003 говорится о возможности применения этих стояков в качестве дымоходных. Но накладываются некоторые ограничения. Так, материал быстро собирает сажу и выдерживает температуры менее 300 градусов. Использовать его можно, но вдали от источника тепла. Если котел угольный, то строго запрещено.

В таблице приведены данные нагрева печей и котлов. Это следует учитывать при выборе асбестового дымохода:

Трубы для дымохода

Разобравшись с возможностями использования материала, поговорим о плюсах и минусах, которые он дает.

• Запасы материала огромны, простота производства влечет низкую стоимость продукта.
• Отводы можно устанавливать без дополнительной теплоизоляции.
• Вес изделий небольшой, нет необходимости дополнительно укреплять кровлю.
• Литье позволяет делать изделие бесшовным.
• Сборка отличается простотой и оперативностью.

Несколько слов о недостатках:

• отводы, изготовленные из этого материала, лопаются или взрываются, если превышен температурный предел их стойкости. С учетом максимума стойкости 300 градусов их применение ограничено;
• шершавость внутри трубы позволяет скапливаться саже. Это становится причиной уменьшения тяги и разрушает само изделие;
• тяга снижена изначально из-за низкой теплоемкости;
• монтаж отвода производится строго в вертикальном положении;
• асбест склонен к впитыванию влаги, что плохо сказывается на его долговечности. Проблема не полностью решается даже с использованием утеплителя;
• хрупкость изделия не позволяет проделывать ревизионные люки. Следовательно, нет возможности контролировать состояние и чистить стояк.

Ознакомившись с положительными и отрицательными сторонами материала, нужно учесть риски, которые скрывает установка асбестовых труб:

• отвод может взорваться, нанеся урон жилищу и его обитателям;
• маленькая трещина, появившаяся вследствие перегрева, вызовет поступление угарного газа в помещение;
• возгорание сажи внутри отвода приведет к пожару в помещении.

Дымоход для газового котла требования, рекомендации, советы.

Как сделать печь на отработке в гараж, изучайте чертежи и рекомендации.

Твердотопливный котел как сделать своими руками читайте в нашей статье.

Монтаж и утепление своими руками

Ниже будет приведена инструкция по утеплению и установке дымохода. Для начала необходимо запастись материалами и инструментом. Потребуется:

1. Несколько гладких оцинкованных листов железа. Их точное количество зависит от размеров листа и стояка.
2. Утеплитель. Обычно используется минеральная или стекловата, другие волокнистые материалы.
3. Заклепочник и клепки толщиной 4 мм.
4. Для резки металла ножницы или болгарка.
5. Дрель или шуруповерт
6. Молоток и другие ручные инструменты.

Подготовительный этап пройден, пора приступать к утеплению и установке.

• Необходимо изготовить несколько защитных кожухов цилиндрической формы. Делаются они из листа железа. Высота одного сегмента 1,5 м, его диаметр должен превышать толщину отвода на 6–8 см. Соединяется в кольцо лист за счет фальцев, в дальнейшем проклепывается.
• Отвод очищается от грязи, пыли и прочего мусора.
• На нижнюю часть стояка надевается первый железный сегмент, пустоты заполняются утеплителем.
• Подобным образом обшивается вся труба целиком.
• Заканчивается дымоход маленькой крышей, предотвращающей попадание осадков.

Приступаем к установке:

• Сначала необходимо сделать основание. Материалом для него обычно служит цемент, кирпич.
• Далее идет монтаж ревизии с отверстием для чистки системы. Это возможно только в том случае, если асбестоцементная труба является верхней частью системы.
• После подготовки основания идет установка самого стояка. Его фиксация происходит как внизу, так и в перекрытии, между балками.
• На котел устанавливается дополнительный элемент, соединяющий его с отводной трубой. Обычно он изготавливается из металла или жаростойкой керамики.

Внимание! Если температура выходящих из котла газов превосходит 300 градусов, асбест монтируется как дополнительный участок. Располагаться он должен на значительном расстоянии от источника выхлопа.

Процедура установки довольно проста, временные затраты невелики, но, что насчет стоимости. При условии наличия необходимого инструмента, рассмотрим только цены на материалы. Асбестоцементный отвод толщиной 150 мм, длиной 4 м обойдется примерно в 900 руб.

Лист гладкого оцинкованного металла 1,2 на 2,5 м еще 880 руб. Утеплитель, к примеру минеральная вата, 500–600 руб. за упаковку. Точная стоимость будет зависеть от цен в городе и размеров дымохода.

Электрический котел для отопления частного дома, все преимущества и недостатки .

Как выбрать индукционный котел отопления читайте.

Схема ленинградской системы отопления на https://klimatlab.com/otoplenie/sistema/leningradskaya-sxema-podklucheniya.html

Видео

В заключительном разделе небольшой видеоролик, повествующий об опасностях применения этого материала.

Таким образом, применение асбестоцементных труб для дымоходов возможно. Но лучше организовывать его в месте непостоянного проживания. В дачном домике такая система себя оправдает. Она доступна по цене, никому не навредит, благодаря переменному использованию прослужит долгое время.

Смотрите как установить дымоход через готовую крышу:

Можно ли использовать для дымохода асбестовые трубы и как это правильно делать

Удаление продуктов сгорания представляет собой важнейшую задачу, обеспечивающую нормальное отопление здания и безопасное проживание в нём. Неполадки в этой системе не просто создают дискомфорт, но могут быть опасны для имущества и для жизни людей. Одним из самых сложных вопросов при устройстве дымохода является возможность его строительства из асбоцементных труб.

Можно ли использовать для дымохода асбестовую трубу

Вопрос о том, можно ли сделать дымоход из асбестовой трубы, возникает по вполне обоснованной причине — цена на этот материал самая низкая. Если поинтересоваться отзывами пользователей, то можно найти множество как хвалебных отзывов, так и критично отрицательных. Истина, как всегда, находится где-то посредине.

Пришло время, когда ирригация и мелиорация приказали долго жить, а предназначенные для этого трубы из асбоцемента остались. При наступившем строительном буме благодаря низким ценам их стали активно использовать на дымоходы. Но труба, для этого не предназначенная, не выдерживает нагрева более чем до 300 градусов. Кроме того, её внутренняя поверхность шероховата и охотно осаждает на себе конденсат из дымовых газов и сажу.

Применение асбестовых труб для дымохода имеет ряд существенных ограничений

Влага испаряется из дров и активно смешивается с различными газообразными окислами в продуктах горения. В результате на стенках трубы осаждается не простая водичка, а химически активные жидкости. Они, в свою очередь, осаждают на себе твёрдые частицы из дыма, образуя сажу и смолы. Таким образом, на внутренних поверхностях быстро скапливается налёт, уменьшающий сечение трубы. Кроме этого, такой налёт может возгораться, и температура при этом достигает 1100 градусов. Такой нагрев выдерживает далеко не всякий материал, в результате возникает обширный, трудно гасимый пожар.

Шероховатая поверхность внутренних стенок асбестовой трубы способствует активному формированию на них налёта из сажи

Когда применяются дымоходы из асбестовой трубы

Чаще всего асбестовые трубы используют как временное решение для дымохода. При этом их нельзя применять непосредственно у топки. Прилегающая к печи часть твердотопливного дымохода из кирпича или металла служит не только для отвода продуктов сгорания, но и для теплообмена внутри помещения, повышая КПД теплового агрегата. Температура выходящих газов там может существенно превышать допустимый предел в 300 oC. И лишь после прохождения по каналам конвективной зоны и поднятия до уровня перекрытия с чердачным помещением выходящие газы охлаждаются до безопасных 200–250 градусов. Там и можно наращивать дымоход асбестовой трубой, которая обходится в разы дешевле, чем кирпичная или любая другая.

Асбестовые трубы могут применяться в верхней части дымохода, куда продукты сгорания поступают уже остывшими

Однако большинство современных тепловых агрегатов, в особенности работающих на природном газе, отличаются высоким КПД, что говорит о рациональном использовании тепловой энергии. Это относится к газовым колонкам, котлам и пиролизным печам, на выходе из которых температура газов не превышает 250 oC. Естественно, с таким тепловыми устройствами вполне логично использовать недорогие асбестовые трубы. Препятствием может стать лишь повышенная способность дымовых каналов к образованию конденсата. Устройства для его сбора только частично решают проблему, поэтому ускоренное образование сажи здесь неизбежно. Исправить ситуацию можно только регулярной очисткой дымового канала, что в отопительный сезон крайне неудобно.

Ещё одной из проблем является невозможность устройства в асбестовых трубах смотровых окон. По этой причине установка таких дымоходов возможна только на прямых участках.

Резюмируя все, сказанное выше, укажем на обстоятельства, препятствующие использованию асбестовых труб для дымоходов:

1. Высокая вероятность разрушения при температуре более 300 oC.
2. Пожарная опасность из-за растрескивания стенок дымохода с выходом продуктов горения наружу.
3. Снижение силы тяги в дымоходе по причине отсутствия поддерживающей её теплоёмкости.
4. Накопление конденсата на стенках с повышенным образованием сажи.
5. Отсутствие возможности обустройства ревизионных люков в асбестовых трубах.
6. Требование по установке таких изделий только в вертикальном положении.
7. Необходимость регулярной ревизии и очистки дымохода от сажи.

   При нагреве выше 300 градусов асбестовые трубы лопаются, а иногда даже взрываются

Асбестовые трубы целесообразно использовать только в качестве межэтажных защитных гильз при монтаже дымохода.

Обстоятельства использования асбестовых труб

Тем не менее, использование этого материала продолжается. И это происходит по причине его низкой стоимости и в случаях, когда температура дымовых газов не превышает 200–250 oC. Такие условия характерны для работы газовых тепловых агрегатов. Важно также, что при сгорании газового топлива образование твёрдых негорючих частиц происходит медленнее, чем при сжигании дров. Сходный температурный режим дымовых газов присущ также пиролизным твердотопливным печам, но для них характерно образование большого количества конденсата, губительного для асбестовых труб.

Из асбестовых труб допускается сооружать только вертикальные участки дымохода, что значительно снижает возможности их использования даже с экономичными газовыми котлами

При установке на дымоход асбестовых труб нужно учитывать следующие обстоятельства:

1. При обустройстве самостоятельной дымоотводящей системы асбестовые трубы используются только при установке через переходные гильзы между топкой и дымоходом.
2. При установке дымохода с наружной стороны дома для монтажа применяются специальные гильзы и переходники из того же материала.
3. Такие изделия применяются также для удлинения действующей дымовой трубы при недостаточной тяги в печи.

   Асбестовыми трубами можно наращивать дымоход в зонах низких температур выходящих газов и в надкровельной части при недостаточной тяге

4. Асбоцементную трубу можно использовать в качестве гильзы для действующего кирпичного дымохода, если кирпичная кладка начинает разрушаться. Такое же гильзование может применяться и при строительстве кирпичного дымохода.
5. Установка асбестовых труб производится исключительно на кирпичную кладку или железобетонную основу.
6. Проведение дымохода через перекрытие возможно только при использовании распушки.

   При прохождении перекрытий необходимо устраивать теплоизоляционные конструкции — распушку и выдру

7. На пересечении дымовой трубы обязательно устройство выдры.
8. Стыковка труб производится только качественными муфтами с прокладкой по резьбе асбестового шнура в качестве уплотнения.
9. Утепление асбестового дымохода обязательно. Оно производится укрытием трубы базальтовой ватой и кожухом из оцинкованного металла. Его можно стянуть проволокой или полосовыми стяжками специальной конструкции.

Видео: что бывает при взрыве асбестовой трубы дымохода

Размер дымовой трубы из асбеста

Подбирая трубы для дымохода из асбеста, нужно руководствоваться следующими соображениями:

1. Использование этого материала возможно только для газовых котлов и пиролизных отопительных агрегатов, для которых характерна пониженная температура дымовых газов. При этом следует учитывать, что дым пиролизных печей перенасыщен продуктами, способствующими образованию конденсата, а следовательно — сажи.
2. Диаметр асбестовой трубы дымохода не должен быть меньше выходного патрубка теплового агрегата.
3. Суммарная длина дымовой трубы должна быть не менее 5 метров, при этом превышение над коньком крыши — не менее 0,5 метра.
4. Значительное превышение этого показателя также приведёт к нежелательным последствиям из-за снижения скорости перемещения газов в трубе. При этом возрастёт количество образующегося конденсата.

   Эффективность дымохода из любого материала зависит от его правильной установки на крыше дома

Устройство асбестового дымохода

Монтаж дымохода производится в следующем порядке:

1. Асбестовая труба никогда не выводится непосредственно из печи, она должна опираться на бетонное или кирпичное основание. Подвод к тепловому агрегату производится через металлический переходник. Эта часть дымохода оснащается плоским шибером или дисковой заслонкой для регулировки тяги путём уменьшения прохода в дымоотводном канале.
2. При монтаже дымовой трубы в её нижней части предусматривается ёмкость для сбора конденсата, которую необходимо периодически опорожнять от чёрной жидкости с неприятным запахом.

   Для асбестовых труб можно применять подходящие по диаметру пластиковые или металлические конденсатосборники

3. Верхний конец дымохода обязательно оснащается колпаком, а в лучшем случае — дефлектором.
4. В месте стыка с дымоходом в потолочном перекрытии вырезается люк, превосходящий по размеру габариты трубы минимум на 15 сантиметров. Снизу на потолке закрепляется заслонка из листового металла. В образовавшийся проём сверху плотно укладывается базальтовая вата и закрывается сверху таким же металлическим листом.

   При проходе трубы через потолок устраивают защитный короб из стальных листов

5. Пересечение кровельного пирога производится таким же образом. Только снаружи на кровельном покрытии нужно устроить выдру — устройство для предотвращения попадания воды по трубе в подкровельное пространство. На строительном рынке легко приобрести готовую конструкцию, соответствующую размеру трубы и наклону кровли.

Следует помнить, что дымоходы из асбестовой трубы категорически нельзя использовать при устройстве отопления в бане из-за печей с крайне высокой температурой нагревания.

Пожарная безопасность

Требования по безопасному устройству дымохода не отличаются от таковых для других систем:

1. Не допускается прохождение дымового канала ближе 70 сантиметров от несущих конструкций здания.
2. Дымовые трубы нельзя красить масляной или эмалевой краской. При необходимости можно использовать известь или специальный битумный лак.
3. При прохождении дымохода через стену её нужно отделывать негорючим материалом, а сам проход заделывать таким же образом, как потолочный проход.

Следует помнить, что промышленностью не производятся асбоцементные трубы специально для дымоходов и ответственность за их использование в отопительной системе несёт сам хозяин.

Видео: последствия неправильного использования асбестового дымохода

Осмотр дымовой трубы из асбеста нужно проводить ежемесячно и при необходимости производить прочистку от сажи.

Что особенно важно — для дымоходов из асбестовой трубы на твердотопливных печах категорически не рекомендуются некоторые профилактические мероприятия, направленные на предотвращение засаживания. Нельзя использовать высокотемпературное топливо (осина) или ореховую скорлупу для сжигания сажи в дымоходе даже в пиролизных печах.

Для этой цели нужно использовать картофельную кожуру, каменную соль или синюю смесь, производящие химическое разрушение слоя сажи.

Утепление асбестового дымохода

Целью утепления дымохода из асбеста является повышение температуры дымовых газов для уменьшения количества выделяющегося конденсата. Возможности этого приёма не безграничны, поскольку при температуре более 300 градусов труба из асбеста начинает разрушаться.

1. Наружная часть трубы утепляется минеральной или базальтовой ватой, поверх которой устраивается кожух из оцинкованной стали. Преимущество такого способа по сравнению с кирпичной выдрой состоит в большой разнице веса конструкций.
2. Внутренние части утепляются таким же образом, сооружение защитной оболочки здесь необязательно.

Отзывы и вопросы пользователей

Рассматриваю устройство дымохода от твердотопливного котла асбестоцементной трубой диаметром 150 мм. Печник рекомендует делать дымоход из огнеупорного кирпича. Кирпич и работа по его кладке намного дороже монтажа асбестоцементной трубы, но опыт печника вносит определённые сомнения в асбестоцементный вариант. Или всё таки мастер лукавит, лоббируя себе работу? В чём могут быть преимущества кирпичного дымохода?

Асбестоцементные трубы устанавливают на отопительные печи с температурой не выше трёхсот градусов, к ним могут относиться газовые устройства не большой мощности или участки дымохода в верхней части где температура уже падает ниже указанного значения, в Вашем случае печник советует правильно.

Ац гидрофобен. Не прочен. Не выдерживает высокие температуры. Легко обрастает. Не теплоемок. Печник прав.

Не лукавит печник-дымоход нужен из огнеупорного кирпича, асбестоцементная труба не выдержит такой высокой температуры и может лопнуть. Для таких целей продают специальные керамические трубы-мой друг такую купил, так она ему обошлась дороже котла. К тому же если дымоход будет выходить через крышу и круглой трубой, то отверстие будет сложно заделать от протекания воды.(имею свой горький опыт, сколько не мазал-течёт, вычитал, что нужно из кирпича прямоугольной кладкой вывести и потом металлический фартук надеть)

Если хотите, чтобы она рано или поздно рванула-ставьте… Взрываеться «красиво».. Сам видел…

Видео: установка асбестовой трубы на дымоход

Установив на дымоход трубу из асбеста, каждый хозяин налагает на себя дополнительную обузу в виде хлопот по его регулярному осмотру и дополнительному обслуживанию, часто в самое неудобное время отопительного периода. В то же время постоянно сохраняется угроза более тяжёлых последствий в виде пожара или отравления продуктами горения. Вам это нужно? Если да, то желаем успехов!

Какими способами можно соединить асбестоцементные трубы

Беспроблемная эксплуатация и долгий срок службы трубопровода в наибольшей степени зависят от правильного монтажа конструкции и того, насколько качественно выполнено соединение асбестоцементных труб между собой, с применением соединительных деталей, арматуры, компенсаторов.

В основе асбестоцементных труб лежит дисперсно-армированный бетон.

Соединение труб в первую очередь зависит от вида и назначения асбестоцементного изделия и трубопровода в целом.

Для выполнения соединений в водопроводном трубопроводе промышленностью производятся двубортные асбестоцементные муфты, которые соответствуют по диаметрам и напорности асбестоцементным изделиям, применяемым в этом трубопроводе. Соединение выполняется с помощью данной соединительной детали и резинового уплотнительного кольца.

Для выполнения соединения трубы с безнапорным режимом эксплуатации применяются асбестоцементные (хризотилцементные) муфты, которые представляют собой отрезки толстостенной трубы с соответствующим диаметром. Кроме этой соединительной детали, для соединения водопроводных и газопроводных трубопроводов, выполненных из асбестоцементных труб, применяют фланцевые чугунные муфты типа «Жибо».

При сооружении канала кабелей связи для соединения между собой безнапорных изделий из асбестоцемента широко используют полиэтиленовые муфты типа МПТ.

К соединению как к важнейшему элементу трубопровода предъявляются следующие требования:

• высокая плотность и прочность при работе под определенным давлением и при возникновении в трубопроводе вакуума;
• стойкость к агрессивной среде;
• простота, быстрота и удобство выполнения.

Более подробно рассмотрим основные способы соединения асбестоцементных изделий.

Соединение при помощи двубортной асбестоцементной муфты и резинового кольца

Внешняя поверхность муфты не должна иметь никаких трещин, поверхность внутри изделия должна быть обточена точно цилиндрически.

Двубортная асбестоцементная муфта – это отрезок трубы, имеющий длину 15-20 см, с внутренним диаметром, несколько большим внешнего диаметра труб соединения. Ближе к краям, с внутренней стороны, в ней имеются два выступа (зуба) с неодинаковыми по высоте размерами, которые удерживают резиновые кольца в неизменном положении.

При приобретении данного вида соединительной детали следует обратить пристальное внимание на ее внешний вид. Внешняя поверхность муфты не должна иметь никаких трещин, поверхность внутри изделия должна быть обточена точно цилиндрически и по концам иметь конические расточки и выступы.

Основную роль в образовании герметичности стыка играют резиновые кольца. При недостаточной их эластичности резиновые кольца не смогут оказать необходимого сопротивления тому давлению, которое постоянно пытается выдавить их из стыкового соединения.

Асбестоцементные изделия должны поступать до места их укладки и размещаться вдоль траншеи только непосредственно перед выполнением их монтажа.

Асбестоцементные изделия должны поступать до места их укладки и размещаться вдоль траншеи только непосредственно перед выполнением их монтажа. Укладка труб начинается только после того, как будет соответствующим образом подготовлено и проверено дно траншеи. Оно должно иметь спланированную по проектному уклону поверхность, а также спрофилированную таким образом, дабы асбестоцементное изделие смогло опереться на грунт не меньше чем четвертью окружности.

Из-за хрупкости асбестоцементного изделия, качество выполнения ложа для его укладки имеет огромное значение для сохранности всего трубопровода. В месте стыковки трубы устраивается приямок, ширина которого должна быть такой же, как ширина траншеи по дну. Приямки выполняют, как правило, с длиной 60-70 см и глубиной 15-20 см.

Для того чтобы было максимальное совпадение размера концов соединяемых элементов, перед их опусканием в траншею необходимо проверить их размеры металлическим шаблоном. Асбестоцементные изделия по дну траншеи укладываются под визирку или по шнуру.

Для состыковки асбестоцементных элементов со стальными трубами с помощью асбоцементной муфты используется металлическая труба, окончание которой проточено или к ней приварен патрубок, наружный диаметр которого равняется наружному диаметру асбестоцементного изделия.

Способ соединение напорных асбестоцементных труб

Порядок выполнения соединения

Двубортная асбестоцементная муфта в первую очередь надвигается на окончание уже уложенного изделия так, чтобы ее конец, который имеет менее выступающий внутрь буртик, находился как можно ближе к соединяемому окончанию изделия. Вначале муфта надвигается на трубу несколько больше длины самой муфты, после этого укладывается вторая труба и с помощью шаблона, карандашом отмечается рабочее положение соединительного элемента.

Муфта должна иметь симметричное положение по отношению к окончаниям соединяемых изделий. Резиновые кольца необходимо установить точно в плоскости, которая перпендикулярна к продольной оси асбестоцементной трубы. Они не должны иметь перекошенное или перекрученное положение. После надевания резиновой колеи и соединительной детали трубы необходимо центрировать. От правильности выполнения центрирования изделий будет зависеть легкость натягивания муфты.

Для натяжения двубортной муфты на стык, как правило, применяют винтовые домкраты.

После проведения центрирования и проверки точности положения труб, с использованием шнура и визирки, изделия закрепляются подсыпкой и уплотняются грунтом с обеих сторон. Выполняя соединение асбестоцементных изделий с помощью двубортной муфты, необходимо следить, чтобы стыковочные концы труб были сухими – это предотвратит скольжение по ним уплотнительных резиновых колец при натягивании соединительной детали.

Для натяжения двубортной муфты на стык, как правило, применяют винтовые домкраты. На присоединяемом элементе закрепляются они с таким расстоянием, дабы была возможность натяжными лапками выполнить захват края муфты. Натягивание соединительной детали необходимо производить равномерно, без каких-либо перекосов.

При натягивании муфта выполняет захват первого резинового кольца с помощью переднего конусообразного зазора, после чего зажимает и продвигает его, а затем – второе.

После занятия муфтой симметричного положения по отношению к стыку, которое отмечено карандашом по окончаниям труб, натяжение соединительной детали прекращается. Дальше с использованием шаблона проверяется правильность положения уплотнительных резиновых колец. Для того чтобы не допустить выпирания резинового кольца из соединительного элемента, при гидравлическом испытании трубопровода необходимо пространство между муфтой и трубой, со стороны рабочего буртика муфты, заделать цементным раствором.

Соединение при помощи безнапорной хризотилцементной (асбестоцементной) муфты

Данный вид соединения используется при укладке безнапорных асбестоцементных трубопроводов с изделиями различных диаметров, в том числе и при монтаже кабелей связи, как правило, во влажном грунте.

Для этого нужно на одной линии (продольной) в муфте высверлить два одинаковых отверстия с диаметром 15-20 мм. Перед началом монтажа трубопровода на концах обеих соединяемых труб необходимо произвести разметку расположения соединительной детали, которое она займет после окончания установки. На уложенное ранее изделие надевается безнапорная хризотилцементная муфта. Присоединяемая труба придвигается так, дабы между окончаниями изделий образовался монтажный зазор 3-5 мм.

Для того чтобы соеденить асбестоцементные изделия с использованием безнапорных хризотилцементных муфт, применяют еще и герметизирующую мастику или цементно-песчаный раствор.

После этого проводится центрирование окончаний соединяемых элементов. Место стыка необходимо герметизировать – обмотать смоляной (битумной) лентой, ширина которой 60-70 мм. Муфта сдвигается на место стыковки труб, размещая ее на обоих изделиях по ранее нанесенной разметке так, чтобы отверстия находились вверху. Для обеспечения равномерного кольцевого зазора по всему периметру стыковки в насаженную соединительную деталь вставляются специальные шаблоны или деревянные клинышки. Образовавшийся зазор между внутренней стенкой муфты и наружными стенками труб соединения заполняется пеньковой прядью (сухая ветошь, пакля) на 1/3 расстояния от торца трубы до края муфты.

В одно из отверстий соединительной детали заливается расплавленный горячий битум, заливать его необходимо до тех пор, пока битум не покажется во втором отверстии. Таким образом битум полностью заполнит полость между муфтой и трубой. Следует учесть, что соединение должно быть неподвижно до отвердения битума, которое должно осуществляться естественным путем.

Для того чтобы соеденить асбестоцементные изделия с использованием безнапорных хризотилцементных муфт, применяют еще и герметизирующую мастику или цементно-песчаный раствор. Отличием монтажа является лишь то, что в безнапорных муфтах отверстия не проделываются.

Положение хризотилцементной муфты после монтажа соединения.

Соединение при помощи полиэтиленовой муфты типа МПТ

Этот вид соединения является наиболее распространенным способом стыкования между собой безнапорных асбоцементных труб при укладке трубопроводов для кабелей связи. Данный способ соединения приемлем для труб с диаметром 300 мм, 200 мм, 150 мм, 100 мм при выполнении их монтажа в нормальном сухом грунте.

Перед тем как перейти к соединению стыков труб, необходимо произвести тепловой разогрев муфты. Для этого нужно прогреть ее не менее 10 минут в бачке с водой, которая нагрета до температуры 90-100° С.

Перед тем как перейти к соединению стыков труб, необходимо произвести тепловой разогрев муфты.

Горячая муфта надевается одним концом на ранее уложенную асбоцементную трубу, пока не упрется в ее внутреннюю перегородку. Конец второго асбестоцементного изделия с противоположной стороны вставляется также до упора внутренней перегородки муфты.

В случае когда полиэтиленовую муфту типа МПТ надеть на трубу невозможно, применяется несварная металлическая манжета. К примеру, выполняя ремонт канализации с необходимостью замены муфты МПТ или с применением разрезанных (продольно) асбестоцементных труб. Стыковка производится с помощью пассатижей. Под металлическую манжету укладывают прокладку из бризола, металлоизола или гидроизола. После чего пассатижами затягивается манжета. Стык асбестоцементных изделий, после того как установлена манжета, по всей его длине заделывается цементно-песчаным раствором, толщина которого должна быть не менее 10-15 мм. Неотъемлемым положительным фактором применения несварной металлической манжеты является и то, что окончания соединительных труб не нуждаются в тщательной обработке. Ведь зачастую при ремонте канализационного трубопровода нам приходится резать трубу, дабы произвести замену некоторой ее части.

Существует и металлическая манжета сварная, которая применяется при сооружении горизонтальных проколов (скважин) под железными и автомобильными дорогами. Манжета сварная имеет внутренний ограничитель, который исключает сквозное прохождение соединяемых труб. Данные манжеты способны обеспечить жесткую центровку стыкуемых изделий.

Соединение при помощи чугунной фланцевой муфты типа «Жибо»

Соединения асбестоцементных труб: а — на асбестоцементной двухбуртной муфте; 6 — на цилиндрической асбе-стоцементной муфте; в — на чугунной фланцевой муфте; 1 — асбестоцементные трубы; 2 — двухбуртная асбестоце-ментная муфта; 3 — резиновые кольца; 4 — рабочий бурт; 5 — нерабочий бурт; 6 — заделка цементным раствором; 7 — цилиндрическая асбестоцементная муфта; 8 — прядь; 9 — заделка цементом; 10 — чугунные фланцы; 11 — чугунная втулка; 12— болт

Чугунная муфта типа «Жибо»/»Жабо» применяется для состыковки асбоцементных водопроводов. Состоит она из двух фланцев, двух уплотняющих колец, втулки и стяжных болтов, число болтов зависит от диаметра изделия. Втулки и фланцы муфт «Жибо» производятся из чугуна, который имеет марку СЧ-18-36. Данный вид муфты имеет допустимое отклонение трубопровода не более 5°.

К преимуществу соединения муфтами типа «Жибо» относится то, что их применение не нуждается в высокоточной обработке окончаний труб. Ведь иногда при прокладке трубопровода нет необходимости использовать целое изделие и мы вынуждены резать асбоцементную трубу, режем мы также ее и при необходимости ремонта некоторой части трубопровода. Именно в таких случаях актуально применить чугунную муфту типа «Жибо».

На всем сроке службы ее можно подтягивать и при необходимости дополнительно уплотнить.

Укладка трубопроводов на чугунных муфтах типа «Жибо» производится в следующем порядке:

• на окончание ранее уложенной асбоцементной трубы надевается фланец, втулка и резиновое кольцо муфты;
• на окончание присоединяемой асбоцементной трубы надевается второй фланец с резиновым кольцом;
• выполняется центровка изделий;
• после того как выполнена центровка, фланцы стягиваются болтами с шайбами.

Однако такой способ соединения асбоцементных труб имеет один существенный недостаток. Болты, которые предназначены для стяжки фланцев, поддаются коррозии, вследствие чего могут разрушиться.

Для состыковки асбестоцементных труб с отводами, тройниками, задвижками и поворотными коленьями используется специальная металлическая труба, которая имеет соединительные фланцы.

Соединение асбестоцементных труб: способы
Соединение асбестоцементных труб в первую очередь зависит от вида и назначения асбестоцементного изделия и трубопровода в целом.

Как соединить асбестовые трубы в разных случаях

Услуги ремонтных бригад или просто специалистов, которые могут выполнить технологические операции, часто стоят немало. Поэтому естественным желанием многих наших сограждан является стремление сэкономить, сохранив семейный или личный бюджет. Иногда для этого приходится решать разнообразные задачи. Например, выполнять соединение асбестовых труб. Рассмотрим, как можно осуществить эту процедуру, какие особенности, можно ли соединить изделия разного диаметра и материала. Для этого будем использовать фото и видео материалы.

Применение

Асбестовые трубы нашли широкое применение в строительстве. Во многом это обеспечено хорошими качествами изделий, а также их доступностью. Например, монтажные работы проводятся достаточно легко. Асбестовые трубы часто используются в качестве дымоходных, канализационных, газопроводных. Из такого материала делают и мусоропроводы. Также успешно они используются и в качестве изоляционных.

Для монтажа труб требуется минимум дополнительных элементов, что упрощает ремонт и монтаж. При этом такие асбестовые изделия проявляют стойкость к воздействию грунта и влаги, поэтому их можно применять для создания канализационных систем наружного варианта исполнения. Для максимально длительной эксплуатации следует учитывать некоторые правила монтажа.

Контакт

Если предварительно выполнен демонтаж старой системы, то выполнение соединения асбестовых труб рекомендуется с помощью муфт, изготовленных из аналогичного материала или даже пластика.

Перед выполнением операции по соединению деталей, следует подготовить все детали и чертеж. Схема будущего сооружения позволит правильно подготовить трубы, учитывая размеры и другие характеристики.

В месте контакта необходимо подготовить поверхность, чтобы на ней не было грязи, налета и других негативных факторов, которые могут ухудшить качество монтажа. Чтобы соединить трубы, они должны соприкасаться между собой, используется муфта. Внутри этих изделий имеются резиновые кольца, находящиеся в канавках. Это создает герметичность контакта. Когда по трубам будет проходить среда (во время эксплуатации), муфта будет прижимать изделия.

Если же система требует ремонта, но не предполагает полного демонтажа, тогда можно воспользоваться фланцевым способом контакта. Могут использоваться чугунные фланцы. Этот элемент надевается на один конец трубы вместе с резиновым кольцом. Аналогично оборудуется конец другой трубы, только с добавлением втулки. Дальше фланцы соединяются с применением болтов.

Соединить асбестовую трубу с пластиковой или асбестовой муфтой гораздо проще, поскольку материал имеет небольшой коэффициент температурного расширения. При контакте необходимо оставлять небольшой зазор, что позволит сделать на стыках поворот – около трех градусов. Таким образом можно не использовать температурные компенсаторы.

Если трубы нужно оставить глубоко под землей и есть сомнения, можно стыки дополнительно зацементировать. Для этого нужно сделать песчано-цементную смесь (пропорция три к одному), которой затем замазать швы. Понятно, что просто залить стык составом не получится, поскольку эффект будет очень слабым. Поэтому рекомендуется сделать сначала несколько (в зависимости от количества швов) коробов из дерева. Ширина изделий должна соответствовать размерам траншеи, по длине они должны соотноситься с габаритами муфты – быть немного больше.

Раствор нужно заливать в коробы, что предотвратит его растекание.

Контакт с металлом

Как поступить, если нужно соединить асбестовую трубу с металлической? Вполне может произойти и такая ситуация. Несмотря на опасения, асбестовые трубы достаточно хорошо контактируют с металлическими. Для этого понадобится патрубок, который может иметь разные диаметры раструбов.

Если соединяются трубы разного диаметра, тогда патрубок можно взять равный по размеру с металлической трубой, чтобы их сварить. А с помощью муфты соединяется патрубок с асбестовой трубой другого диаметра.

Муфта должна быть асбестовая. Вместо использования патрубка можно сточить один край трубы, чтобы он отвечал размеру асбестовой. Если в качестве среды трубопровода будет использоваться вода высокой температуры, необходимо дополнительно использовать уплотнительные кольца, изготовленные из теплостойкого материала.

Такие варианты подходят, чтобы соединить, например, две асбестовые трубы разного диаметра на дымоходе.

Аналогично можно соединить изделия и с помощью чугунных фланцев. Только вместо раствора стоит использовать глину. Она вымачивается в воде, настаивается. Смесь вымешивается, а затем ее можно использовать для промазки швов.

Полиэтиленовая муфта

Вариант подходит для контакта труб при прокладке кабеля. Диаметр изделий – 30-10 см. Монтаж выполняется в сухом грунте. Муфта нагревается в бачке с горячей водой в течение 10 минут. Затем она надевается на асбестовую трубу до упора.

Если надеть муфту не получается, можно использовать металлическую манжету с прокладкой. Для монтажа могут использоваться пассатижи. После этого стык обрабатывается раствором толщиной около 1 см.

Выводы

Рассмотренные варианты позволяют надежно соединить асбестовые трубы в дымоходе или трубопроводе. Методы позволяют осуществить контакт на дымоходе, под углом, изделий разного диаметра, а также соединить асбестоцементную трубу с пластиковой или металлической.

Корректные действия смогут привести к получению надежного соединения, которое будет служить долгое время без необходимости ремонта.

Дымоход из асбестоцементной трубы представляет собой востребованную в жилом секторе конструкцию из бюджетного материала. Из-за относительной простоты монтажа и удобства эксплуатации прогоны на основе асбестобетона получили широкое распространение в обустройстве систем отопления частных домов. При соблюдении нормативных требований по установке, эксплуатации и обслуживанию дымоотводной асбестотрубы конструкция способна качественно прослужить не менее 30 лет.

Критерии выбора асбестоцементной трубы для дымохода

Асбестоцементные конструкции изначально предназначены для мелиорации и вентиляции, но технические характеристики изделия позволяют также использовать безнапорные модели в обустройстве дымоходов. Материал изготавливают на основе бетона, который армируется волокнами асбеста. На рынке представлен ассортимент асбестотруб с диаметром 10-50 см. Среди ключевых критериев выбора асбестовой продукции для дымоотводного канала отмечают следующие моменты:

• диаметр изделия должен соответствовать показателям патрубка котла. Использование меньшей по размеру асбестоцементной конструкции чревато снижением эффективности отопительного агрегата. Если же установить модель большего размера, это приведет к снижению тяги;
• при покупке отдают предпочтение модели длиной 5 м для минимума стыков в узлах дымоотвода. Стоит учитывать, что по нормативам минимальная длина дымохода равна 3 м;
• для соединения металлического патрубка с асбестоцементным дымоотводным каналом нужно также купить переходник или газоотводную трубу из нержавейки.

При выборе асбестотрубы для дымохода следует позаботиться о комплектации изделия качественными соединительными муфтами для обеспечения герметичности стыков.

Для каких дымоходов применяют

Бытует мнение о токсичности асбеста и вредности применения прогонов из этого сырья для окружающей среды. Можно ли использовать асбестоцементную трубу для дымохода? Как утверждает ученое сообщество, опасность для здоровья человека и экологии в целом представляет амфиболовая разновидность минерала, добыча и применение которого запрещена.

Трубы же производят из хризолитового асбеста, при эксплуатации материала не выделяются вредные для окружения вещества. Притом нужно учитывать, что асбестобетонные прогоны подходят для дымоходов, в которых предусмотрена температура не более +300°C. Специалисты убедительно рекомендуют соблюдать нормативные требования и использовать асбестовые трубы исключительно для обустройства газового котла или отопительного оборудования пиролизного горения.

В обустройстве дымоходов асбестоцементные трубы применяют для выполнения различных задач:

• чтобы сделать наружный дымоход, устанавливают магистраль из асбестотрубы в качестве самостоятельной системы дымоотвода. Узел подключают к отопительному оборудованию при помощи стыковочной гильзы из нержавеющей стали. Для установки дымового канала на внешней стене здания применяют переходники из асбестобетона;
• используют асбестотрубы для увеличения длины эксплуатируемого дымохода, чтобы устранить проблему недостаточности тяги. Удлинение канала также поможет снизить уровень образования конденсата;
• асбестоцементную конструкцию устанавливают внутрь старого кирпичного дымохода, чтобы при помощи этой гильзы предотвратить разрушение дымового канала.

Асбестоцементные трубы устанавливают внутрь кирпичного дымохода

Нередко при сооружении системы дымоотвода для нового отопительного прибора устанавливают асбестовый прогон, который оборудуют кирпичной кладкой для теплоизоляции.

Технология изготовления

При сооружении дымохода из асбестоцементной трубы по нормативам требуется оборудовать фундамент для дымоотводного канала, хотя в отдельных случаях конструкция асбестового прогона опирается на корпус отопительного устройства.

Технология изготовления дымохода из асбестоцементной продукции предусматривает следующие нюансы:

• длина прогона от колосника до наружного торца канала должна быть в пределах 5-6 м;
• между дымоотводной конструкцией и горючими элементами кровельной системы следует выдержать интервал не менее 1 м;
• для соединения асбестовой трубы и патрубка отопительного устройства применяют стыковочный элемент длиной в 1 м;
• нужна качественная изоляция дымоходной магистрали при переходе через перекрытия. Толщина слоя распушки варьируется в соответствии с диаметром трубы;
• наружный участок прогона обязательно оснащается теплоизоляционным слоем;
• высота трубы на плоской крыше должна быть не менее чем на 0,5 м выше уровня поверхности кровли, и на 1-1,5 м выше конька в случае расположения на скатной крыше. Если высота дымоходной конструкции превышает значение в 1,5 м, необходимо использовать растяжки или скобы для ее укрепления.

Рекомендуется использовать качественные муфты для надежного соединения узлов прогона, стоит помнить, что для герметизации подходят материалы с рабочей температурой до 1000°C.

Варианты крепления асбестоцементного дымохода

Монтаж асбестоцементных труб для дымохода выполняется при соблюдении нормативных требований:

• при установке отдельно стоящей наружной дымоотводной конструкции трубу фиксируют к стене при помощи хомутов, интервал крепления не более чем 0,5 м;
• для закрепления асбестовой конструкции на крыше используют специальное надкровельное основание с обязательными мероприятиями по герметизации, чтобы устранить риск протечки;
• если высота дымовой трубы превышает уровень конька на 1,5-2 м, для фиксации конструкции применяют крышные растяжки;
• при установке асбестотрубы в кирпичном канале крепление выполняется при помощи специальной распорной арматуры;
• при обустройстве многоканального дымохода из асбестоцементных прогонов выдерживают интервал в 10 см между трубами;
• для проведения дымовой магистрали через плиты перекрытия или системы кровли используют кронштейн крепления из асбестоцемента.

Монтаж дымохода из асбестоцементной трубы

В блочных сооружениях из пористого бетона не рекомендуется установка наружных дымоходов, так как стена, к которой фиксируется прогон, сильно подвержена ветровой нагрузке. Если нет возможности оборудовать внутреннюю систему дымоотведения, для наружного подключения прибегают к способу крепления растяжками.

Как нарастить дымоходную трубу из асбестоцемента?

По регламенту дымоходные каналы из асбестоцементной продукции прокладываются исключительно в вертикальном положении. При подключении к патрубку отопительного прибора внедряются гильзы из нержавейки. Для стыковки используются муфты типа САМ, которые с двух сторон оснащены жаропрочными уплотнителями. Для наращивания магистрали со стороны асбестоцементной трубы следует снять резиновую прокладку и заполнить паз специальным термостойким составом для стыковки асбестобетонных элементов.

При необходимости наращивания асбестобетонного канала путем соединения двух асбестовых звеньев уплотнительную смесь применяют с двух сторон. Если проводится стыковка труб из асбестоцемента в кирпичном дымоотводе, на участке узла делают ревизионный люк для ремонтных, монтажных работ.

Как и чем утеплить асбестовый дымоход?

Для обеспечения достаточного уровня теплоемкости, что необходимо для нормальной тяги, асбестоцементный дымоотвод утепляют при помощи минеральной, каменной ваты. Кроме снижения теплопроводности материала, необходимость использования термоизоляционного пирога объясняется следующими моментами:

• поверхность сильно нагревающейся конструкции изолируется от любой горючей обшивки кровельной системы;
• уменьшается образование конденсата и снижается риск его замерзания;
• выполняется гидроизоляция системы прогона, что положительно влияет на качество эксплуатации.

Особенности процесса утепления заключаются в создании многослойной системы:

1. Первый слой предусматривает минеральную основу. Термоизоляционный материал наматывают на трубу и фиксируют с помощью хомутов или другого приспособления, к примеру, проволоки.
2. Второй слой – защитный. Здесь используется фольгированный утеплитель, который накладывается сверху минеральной изоляции. Фольга обеспечивает защиту ваты от атмосферной влаги и служит дополнительным барьером от возгорания.
3. Третий слой представляет собой каркас в виде сложной конструкции с металлической поверхностью. К примеру, можно использовать сэндвич системы из нержавеющей стали с внутренним асбестовым слоем.

Фольгированный утеплитель для утепления асбестового дымохода

Другой способ утепления асбестоцементного дымохода применяется в процессе прокладки наружной системы и предполагает использование трубы из нержавейки большего диаметра:

• как только один сегмент асбестоцементного дымоотвода фиксируется на месте, на него надевают металлическую трубу;
• зазор между поверхностью асбестотрубы и «рубашки» из нержавеющей стали наполняется утеплителем;
• далее устанавливается следующий сегмент дымоотвода, на него надевается металлическая «рубашка» и пустоты набиваются минватой.

Стыки стальных труб уплотняют жаростойким герметиком и фиксируют хомутами.

Меры по противопожарной безопасности и риски

При самостоятельной прокладке асбестоцементного канала необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности, так как материал сильно нагревается и возникает риск возгорания:

1. Устройство дымохода в потолочном перекрытии предусматривает изготовление специальной проходки в виде отверстия в перекрытии на 10 см больше сечения трубы. Образовавшееся расстояние заполняется негорючим материалом.
2. Можно изначально соорудить «распушку» и заполнять зазоры битым кирпичом, песком.
3. Для защиты крыши от протекания воды периметр дымоотводной конструкции необходимо заделать цементным составом или же использовать специальную битумную мастику. Исключается герметизация щелей силиконом.

Следует помнить, что категорически нельзя допускать соприкосновение греющихся поверхностей с несущими конструкциями и элементами обшивки из горючих материалов.

Особенности эксплуатации и трудности обслуживания

Основная сложность заключается в накоплении сажи на стенках асбестоцементного канала и в необходимости периодической чистки труб. Для этого рекомендуют использовать несколько способов: чистка химикатами, механическая или роторная.

Простой и удобный способ – химическая чистка при помощи специальных порошковых составов или жидкой пропитки. Высыпают указанное на инструкции количество сухого вещества на горящие дрова в топке, в результате происходит реакция химикатов с сажей, и шлаки превращаются в горючие газы и твердые частицы. Первые выводятся через дымоход, вторые – через зольник вместе с золой. Можно использовать полена, пропитанные химическим веществом для чистки дымоотводной магистрали.

Для механического удаления загрязнений применяют круглые щетки-скребки с густым ворсом из металлической проволоки или другие приспособления на длинной палке. Для эффективной чистки длинной трубы стоит использовать трос с грузом, оснащенный щеткой.

В основе роторной чистки дымохода из асбестоцементной трубы лежит щетка-скребок на длинном держателе из гибкого материала. Приспособление подключают к дрели, и при высоких оборотах щетки выполняется быстрая и качественная чистка дымоотводного канала.