Верстак для гаража

Верстак в гараж: разновидности конструкций и их особенности

Оценок 0 14 Сентября 2018 2018-09-14 6830 Время чтения 12 минут Прочитать позже

Отправим материал на почту

Заказать верстак в гараж Оставить заявку

Первостепенная задача верстака для гаража — создание эргономичного рабочего пространства для слесарных и столярных работ. В статье рассказывается о разновидностях рабочих столов и особенностях их конструкций. Предлагаемый ниже материал содержит информацию о плюсах и минусах деревянных и металлических моделей и об особенностях их комплектации. Вы познакомитесь с критериями выбора оборудования и организацией рабочего места.

Полный порядок на рабочем месте Источник mcahamilton.org

О видах верстаков

Владельцы автомобилей регулярно сталкиваются с необходимостью выполнения разнообразных ремонтных работ. Для всех, кто занимается столярным и слесарным делом (неважно, на профессиональном или любительском уровне), грамотное оснащение рабочего места помогает экономнее распределять силы и время, а также обеспечивает лучший результат. На роль универсального оборудования, подходящего для эксплуатации в гаражных условиях, подходит верстак.

Изначально верстак возник как плотницкое рабочее место, предназначенное для обработки древесины. С появлением разнообразного (в том числе электрического) оборудования и разделения профессий, верстак стал специализироваться. Сегодня, помимо плотницких, существуют столярные и слесарные верстаки, а также комбинированные разновидности.

Прадедушка современных моделей Источник pinterest.com

Базовая комплектация

Верстаком в гараже называют оборудованный рабочий стол, состоящий из различных модульных элементов, в число которых входит:

• Металлический каркас (стол). Его конструкция рассчитана на солидный вес, от 70 до 300 кг (в зависимости от модели). Столы, предназначенные для работы с тяжелыми и крупными деталями (например, колесами), укрепляются дополнительными диагональными соединениями.

• Столешница для столярных и слесарных работ. В зависимости от выполняемых функций она может быть сделана из оцинкованной или нержавеющей стали, ДСП, фанеры. Запас прочности столешницы рассчитан так, чтобы выдерживать динамические и ударные нагрузки, контакт с химически активными составами.

• Аксессуары. Верстак служит не только рабочей зоной, но и местом сберегания инструментов, запасных деталей и прочей оснастки. Поэтому обязательные составляющие конструкции — тумбы, экраны, драйверы (выдвижные ящики), полки, навесные держатели.

Каждая вещь на своем месте Источник interstroy.info

Критерии выбора: дерево или металл

Для многих автолюбителей гараж является вторым домом, поэтому к его обустройству они подходят с должным вниманием. Особенно ответственным моментом является приобретение верстака; критерием выбора может служить цель, для которой он предназначен. В большинстве случаев такое оборудование устанавливается для выполнения следующих работ:

• Для регулярного техосмотра и поддержки состояния автомобиля.

• Для мелких слесарных работ, небольшого ремонта, исправления дефектов, связанных с обслуживанием дома и приусадебной территории.

• Если слесарное или столярное дело — часть вашего хобби.

Первый вопрос, встающий при выборе — материал изготовления. Встречаются деревянные (чаще всего самодельные) и металлические верстаки, предлагаемые различными производителями, как отечественными, так и зарубежными.

Рабочее место для души Источник nw1ab.ru

Деревянные верстаки

Деревянный верстак в гараж, выполненный полностью или частично из древесины, подходит для периодической и недолгой работы с несложными деталями; он плохо подходит для обработки сложных металлических компонентов. Каркас таких моделей выполняется из древесины крепких пород (бук или дуб) и закрепляется саморезами. Устойчивость стола обеспечивается дополнительными распорками, поперечными или х-образными. Деревянные модели, как правило, оснащаются полками или ящиками для хранения. Деревянная столешница по краю отделывается металлом.

Распространенной моделью является конструкция из двух массивных тумб, соединенных между собой столешницей. Такой вариант выглядит достаточно практичным, поскольку решает большинство проблем, связанных с размещением инструментов. Несмотря на относительную дешевизну и хорошую (хотя и несколько ограниченную) функциональность, многие полагают, что верстак в гараж из дерева имеет значительные минусы:

• Деревянный слесарный стол не рассчитан на серьезную нагрузку.

• При усиленной эксплуатации срок службы каркаса значительно сокращается.

Деревянный верстак Источник whilesafe.blogspot.com На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу монтажа металлоконструкций. Напрямую пообщаться с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

• Площадь стола не позволяет размещать несколько видов оборудования одновременно.

• Деревянная поверхность столешницы под действием химических агентов (красок, растворителей) и металлической пыли со временем приходит в негодность, а следы масел остаются навсегда.

• Дерево — пожароопасный материал; в сочетании с расположенной по соседству коллекцией химических веществ это свойство многократно возрастает.

Металлические верстаки

Чтобы собрать функциональный слесарный стол из металла, потребуется специальное оборудование и навыки работы с металлом (фрагменты соединяются при помощи сварки). Модели из металла, собранные в цеховых условиях, обладают прочной конструкцией и современным дизайном. Несмотря на более высокую цену, обусловленную стоимостью металла и более сложным процессом сборки, металлическое оборудование имеет немало преимуществ, в число которых входит:

• Долгий срок эксплуатации. Модели из нержавеющей стали могут похвастаться сроком безупречной службы в 50 лет.

Металлический верстак Источник shkaf-nsk.ru Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про строительство подвала в гараже.

• Большой выбор моделей и их комплектаций. Производителями предлагаются варианты как универсальные, так и с узкой специализацией.

• Многофункциональность. Вы можете выполнять любые виды работ, включая обточку, резку, шлифовку.

• Мобильность и компактность. Многие модели можно разбирать (полностью или частично), а при необходимости добавлять новые инструменты (тиски, зажимы).

• Небольшой вес при сохранении прочности. Столешница устойчива к деформациям и повреждениям (царапинам).

• Минимальный уход. Конструкция характеризуется повышенной сопротивляемостью к коррозийным процессам и не нуждается в покраске. Уборка металлической пыли и стружки с поверхности столешницы не занимает много времени.

Видео описание

Об обзоре верстаков в следующем видео:

Параметры верстака

Чтобы определиться с размерами верстака, необходимо понять, какую площадь в гараже вы готовы выделить под рабочее место. Выбор конструкции для обустройства гаража основывается на нескольких показателях:

• Глубина. Большинство гаражей имеют скромные габариты. С учетом этого ограничения для применения в домашних условиях предпочтительны слесарные верстаки с глубиной (шириной) столешницы, не превышающей 0,5-0,6 м.

• Длина. Важный параметр, который не стоит уменьшать без крайней надобности. Чем длиннее столешница, тем удобнее на ней выполнять слесарные работы, устанавливать вспомогательные инструменты. Если предполагается использование круговой пилы или электрического лобзика, под эти работы также придется выделить часть столешницы. Практически, большинство хозяев гаражей предпочитают устанавливать верстаки длиной порядка 1,5-2 м.

Компактность — одно из достоинств Источник koffkindom.ru Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про расчет гаража на 1 машину.

• Высота верстака в гараже. Определяется удобством для владельца и зависит от его роста. В среднем удобной считается расположение столешницы на уровне середины кистей рук (если стоять рядом).

• Технический зазор. Для качественной уборки удобно, чтобы нижняя часть конструкции была приподнята над полом на 15 см.

• Прочность. Необходимой прочностью обладают сварные конструкции с опорой несущей рамы на 6-8 ног. Поскольку большая часть работ по обслуживанию автомобиля — слесарные, металлический верстак станет оптимальным выбором.

• Функциональность. Чтобы работа была комфортной, просторной столешницы не достаточно. Большое значение приобретают стеллажи, полки и ящики. Все они должны размещаться на удобном расстоянии от рабочей зоны; хорошо, когда инструмент, точки питания, материалы и емкости для мелких предметов не мешают выполнять работу, но всегда находятся под рукой.

О слесарном верстаке в следующем видео:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про варианты гаражного отопления.

Организация рабочего места

В среднестатистическом гараже не так уж много свободного пространства. Помимо компактности, критерий, влияющий на параметры рабочего стола — это объем работ, которым вы собираетесь посвящать свое время. Если предполагается, что вы будете не только сверлить и забивать гвозди, но и заниматься более сложными манипуляциями, стоит подумать о столе большего размера. Периодическую обработку деталей или заготовок удобнее выполнять, если тиски и станок для заточки или сверления находятся в собранном состоянии. Владельцу гаража придется найти решение еще для нескольких задач:

• Хранение. Из-за ограниченности пространства на верстак возлагается еще одна важная задача — обеспечение удобных условий хранения. Правильный верстак используется не только в качестве рабочего стола, но и как удобное вместилище расходных материалов, запчастей и инструментов.

Когда все под рукой Источник tr.pinterest.com

• Выбор места. Специфичной гаражной задачей является выбор места для рабочего стола. Необходимо соблюсти два условия. Во-первых, расстояние между автомобилем и верстаком и полками в гараже должно составлять не менее одного метра. Второе условие заключается в том, что вам должно быть удобно работать рядом с машиной, без риска повредить ее.

• Подключения к электросети. Электрификация должна быть безопасной, учитывающей влияние сырости и агрессивных жидкостей, обычных для гаражных работ. Электропроводку необходимо уложить в пожаробезопасную гофру или спрятать в штробы. Если у вашего электрощитка металлический корпус, его в обязательном порядке необходимо заземлить.

Автомобиль не должен служить помехой Источник yasminroohi.com

• Освещение. Учитывая, что в гараже всегда имеются теневые зоны (от автомобиля, полок и стеллажей), практичным вариантом станет комбинированная система из нескольких источников света, предназначенных для разных задач. Над верстаком, в зоне проведения работ, удобно установить яркую поворотную лампу, защищенную абажуром. Лампу можно сделать съемной; также ее удобно встроить в верстак, а не закреплять на стене — если вы захотите передвинуть стол, проблем с электрификацией не возникнет.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про внутреннюю отделку гаража.

Особенности моделей

Верстаки, выпускаемые серийным способом, удобны тем, что их характеристики задаются во время производства и соответствуют их предназначению. В зависимости от того, в каких технических условиях будет работать тот или иной верстак, различные модели могут иметь следующие параметры:

• Материал столешницы. Влагостойкая фанера или МДФ, покрытые оцинкованным металлом. Толщина столешницы варьируется в пределах 24-30 мм.

Профессиональный подход Источник extxe.com

• Допустимая нагрузка на столешницу. Серийные модели допускают нагрузку в 300-350 кг. Верстак усиленной серии рассчитан на 400 кг и более.

• Допустимая нагрузка на полку в тумбе — 20-30 кг, на верстачную полку — до 40-50 кг.

• Защита. На тумбу может устанавливаться замок, ключевой или: повышенной секретности (штифтовой).

• Комплектующие. Разнообразные полки, держатели, экраны и крючки.

Верстаки заводского изготовления поставляются в разобранном виде; по конструкции их можно разделить на три группы:

• Бестумбовые. Идеальный небольшой верстак для гаража скромных размеров. Простая в сборке конструкция характеризуется достаточным размером рабочей поверхности, которая при необходимости складывается (откидной верстак). Устойчивость обеспечивается регулируемыми ножками. Бестумбовые модели могут дополнительно комплектоваться ящиками на подшипниковых направляющих.

Об организации рабочего места в следующем видео:

• Однотумбовые. Надежная сборная конструкция с усиленной столешницей и весом 96-105 кг. Такой верстак оснащен как удобной рабочей поверхностью, так и тумбой с драйверами (выдвижными ящиками на шариковых направляющих, имеющих разную высоту) или полками переставного типа. Ящики блокируются центральным замком. Некоторые модели комплектуются инструментальной панелью.

• Двухтумбовые. Вес таких моделей составляет 100-115 кг; они комплектуются двумя драйверами с разными по высоте ящиками. Максимальная допустимая нагрузка на каждый ящик (при равномерном распределении) составляет 30 кг. В комплект может входить перфорированный экран — панель, предназначенная для размещения держателей и крючков.

Комбинированный верстак Источник searsoutlet.com Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про гараж-невидимку.

Рабочий стол для гаража — разновидность промышленной мебели, которая должна обладать повышенной износостойкостью и быть удобной в повседневном использовании. Данные свойства помогают хозяину полностью сосредоточиться на работе, тем самым снижая риск случайного травматизма. Верстак для гаража будет максимально эффективным, если его характеристики (грузоподъемность, габариты, оснащенность) будут соответствовать решаемым задачам.

Оценок 0 Прочитать позже

Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции

верстак слесарный своими руками

Для работы с металлом необходимо специальное рабочее место, обычный стол или табуретка для этих целей явно не подходят. Конечно, изготовить слесарный верстак своими руками не так просто, но вполне реально. В этой статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фотографиями.

Что собой представляет слесарный верстак? В идеале это металлический каркас с прочной столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, в первую очередь речь идет о тисках, без них сложно проводить какие либо работы. Все это можно сделать самостоятельно, даже тиски, сложнее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража или сарайчика. Впрочем, это уже другой вопрос.

Верстак слесарный с тисками

Хороший пример, как сделать слесарный верстак своими руками из подручных материалов. Автор использовал старый стол и бэушные металлические коробки. Получился неплохой стол, к тому же мобильный, благодаря прикрепленным к нижней раме колесикам.

Понятно, что даже самодельный стол совсем бесплатно не сделаешь, но затраты на металлические заготовки и краску не такие уж большие, если вы посмотрите, сколько стоит заводской верстак.

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii#sigFreeIda058acdc0d

Источник фото www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS

Слесарный верстак своими руками чертежи

Чтобы сделать любую конструкцию, необходимо иметь чертеж, схему, план – что-нибудь, от чего можно отталкиваться в своей работе. Если есть четкая модель, пол дела уже сделано, дальше делать слесарный верстак своими руками будет легче. Как вам, например, такой вариант?

• Для жесткости здесь использован стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.
• Для столешницы взят 2-х мм стальной лист, закрепленный на 50-ти мм доски.
• Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.
• Также для ящиков и полок достаточно толщины уголка 3 мм, зачем зря железо переводить.

Если планируете стационарную конструкцию, укрепите конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлическом листом на рабочей поверхности закрывается уголками 20х20. Не забывайте про технику безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать по своему усмотрению, открытыми или закрытыми, с дверцами, конечно, практичней, меньше пыли, к тому же их можно изготовить из фанеры. Здесь на схеме не показано, но вам надо заранее продумать, какое оборудование будете устанавливать на столешнице, чтобы предварительно просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размер инструментов, возможно есть смысл установить еще специальный стенд с держателями.

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii#sigFreeIdc13f912b09
Источник фото kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.html

Верстак слесарный двухтумбовый

Стильная конструкция вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разработан компанией «Солидпроект», может слышали о такой, в общем солидная организация. Как сделать верстак слесарный двухтумбовый, показано на пошаговых фотографиях.

Чертежа с размерами, к сожалению, нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 глубиной 680. Полок, как видите, много, но они не глубокие. Также предусмотрена горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментальный перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii#sigFreeIdcde4346bc0

Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html

Верстак слесарный своими руками

Мастер класс по изготовлению слесарного верстака своими руками с пошаговыми фотографиями и схемой, где показаны размеры, а также обозначены металлические (синим) и деревянные (желтым) части. Для каркаса использовалась профильная труба 60х40х2, для ребер жесткости уголок 40х40х4, контур столешницы закрыт уголком 50х50х4, сама рабочая поверхность состоит из доски толщиной 5 см, сверху закреплен 2-х миллиметровый металлический лист. Боковые стенки и полки деревянные, изготовлены из досок. Из чего делать ящики, большого значения не имеет, в данном случае они металлические. Чтобы было удобней пользоваться, для ящиков сделаны «салазки».

Для изготовления верстака автор использовал сварку, хотя собрать можно и при помощи болтов. Правда это дольше, сверлить отверстия в металле не легкая работа, тем более что отверстий понадобится очень много, плюс постоянно надо будет точить сверла. В общем, лучше достать сварочный аппарат, так быстрей и надежней. Чтобы придать конструкции дополнительную жесткость, используйте для боковых панелей кронштейны.

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii#sigFreeIdeb0c8b409f

Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html

Стол верстак слесарный

Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.

Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол. Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii#sigFreeIda0413daa4c

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

Слесарный верстак для гаража

Гараж без верстака, это, конечно, не то. Вот только зачастую элементарно не хватает места чтобы соорудить солидную конструкцию. Автор, который сделал этот слесарный верстак для гаража, нашел простое решение, переделав инструментальную тумбу Vorel.

Кроме тумбы понадобилась еще 12 метров профильной трубы и металлические полосы. Как он эту идею воплотил в жизнь, смотрите на пошаговых фотографиях.

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii#sigFreeId50ec865b5d

Источник фото www.drive2.ru/c/1329075/

Металлический верстак

Привлекательный стильный столик верстак, такой можно даже в квартире поставить. Фото с англоязычного сайта, сразу видно, что сделано по европейски. Впрочем, для тех, кто ценит стиль и уют, подходящая конструкция. В принципе, обычный металлический стол, только с изогнутой поперечиной, также имеются регулируемые ножки. Картину завершает продуманное освещение и барный стул. Пожалуй, в гараже будет неплохо смотреться, не стыдно и друзей позвать.

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii#sigFreeId389219cd6d

Источник фото www.12-gaugegarage.com/blog-5/index.html

Тиски слесарные своими руками

Без вспомогательных приспособлений любой верстак, это просто стол, пускай и крепкий. Купить, конечно, не проблема что угодно, но можно сделать даже тиски слесарные своими руками. Конструкция этого приспособления не такая уж сложная. Если у вас есть свой сварочный аппарат и вы умеете с ним обращаться, то с помощью представленных здесь пошаговых фотографий можете изготовить самодельные металлические тиски из квадратных труб. Возможно, не идеальный вариант, но по утверждению автора, свои функции выполняют.

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii#sigFreeId284cc08698

Источник фото jayscustomcreations.com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing/

Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные. Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны.
Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать, вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii#sigFreeIdbb90d552cb

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

Монтаж слесарных тисков на верстак

Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице. Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв. После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.

View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii#sigFreeIdd235a0ffb3

Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench/

Слесарный верстак своими руками чертежи View the embedded image gallery online at:
https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii#sigFreeIdb33eb66108

Слесарный верстак своими руками 100 фото

exterminator ›
Блог ›
Как я делал верстак в гараж

По просьбам выкладываю.
Первым делом для постройки верстака нам понадобится купить гараж.
Далее нам нужно обжиться там, устроить бардак и натащить кучу не нужных вещей. Хотя нужных тоже надо притащить.
Обязательно поставить машину, чтобы мешалась… Машину надо поставить такую, которую не возможно делать без верстака. Чтобы совсем совсем было плохо. Так мотивация поднимается 🙂

Уже начал обживать. Покупал — были голые стены.

И так идея сделать верстак под силовые работы в виде гибки металла, частого стучания молотком/кувалдой, сварки, обязательно место для тисков, полки или ящики для инструмента. Так как будут работы со всеми возможными деталями и агрегатами, верстак должен не боятся прямого удара молотка, сварки (желательно чтобы проводил электричество по столу) и жидкостей. То есть имел металлическое покрытие.
Максимально большой, но чтобы не мешался.
Для этого подойдет хорошая мощная станина с деревянной столешницей из досок и металлическим листом поверх. Лист в идеале бы нержавейку 1,5-2 мм, но это дорого. Так что я выбрал обычную «сталь 3» 1.5 мм — других нет.

Изначально хотел сделать откидную столешницу, которая бы складывалась к стене без основания (2 ножки на болтах) Зачем? Да чтобы место экономить. Тогда можно его убрать и он не будет мешаться. Потом подумал… Даже и не знаю. Обычно под столом что-то хранится. Нужны ящики для инструмента и хлам хранить. А если он будет разборный — куда денется хлам, и как сделать ящики? Они все равно останутся где-то в гараже… Короче идея не прокатила.

В итоге я выбрал размер чуть больше чем стена со стороны ворот. Долго думал, ходил с рулеткой. Решил выдвинуть на 5 см наружу, чтобы дойти до 60см глубины. 70 конечно удобнее но тогда машина может не влезть.
Длину взял от балды равную 2м, почему-то долго решал 2 или 2.10… Кажется это было связано с географией гаража — он сложен из бетонных блоков.
Тут еще небольшой экскурс в историю гаража. Как я уже ранее написал надо купить гараж и обжиться там. Так вот я покупал 2 доски 150х40х6000 и резал их пополам. В итоге у меня было 4 доски 150х40 примерно около 3м длинной. Соответственно доски я решил положить как основу на столешницу. Их ширина в сумме давала мои 60см, а длина до 3 метров. Доски выбрал класть в длину — так у них меньше возможность играть на «изгиб» точнее поворот.

Тиски являются силовой частью, поэтому под них решил сделать опору из профиля 50х50, остальные ножки из 40 уголка. Хотя у друзей и без опоры под тисками все нормально. Но у них верстаки из советского 50 уголка.
Основание столешницы тоже из 40 уголка, с несколькими перемычками поперек в районе ножек. Правые ножки из 25 уголка — там нагрузка небольшая.

Высота это индивидуально. У друзей 80см обычно — по стандарту. Может и удобно если сидишь весь день на стуле. А работать согнувшись — нет! Да если в тиски кладешь что-то — нормально. Решил взять метровую высоту. На вопросы «А не высоко?» отвечаю: «А у меня есть подставка». Так что выше встать не проблема.

Оригинальной картинки не сохранилось. Ну суть в чем. Тиски надо размещать справа, так как слева у меня стена ворот и габаритные вещи не влезут. Справа от верстака в таком случае тоже лучше ничего не ставить — мешается. Основное рабочее пространство выходит в центре и справа от тисков (на краю много чего удобно делать). Слева по плану ниша под сварочник, а у меня их два. Каждый сварочник на тележке. Так что габариты ниши по тележкам. Размеры сняты заранее, тележки варились по размерам. Глубина верстака учитывала гарабиты сварочников.
Поэтому отступаем 50 см от правого края и ставим ногу под тиски.
Слева отступаем размер под сварочники 35+25 см = 55 см.
Над сварочниками остается ниша, в ней решил сделать просто полку. Потому что уголок загнут внутрь этой нишы. Ящик там делать не выгодно — теряю почти 5 см высоты в пустоту. А молотки и крупный инструмент хранить самое оно. Или краги.

Тележка под сварочник. На фото еще нет, но сейчас под лотком находится ящик.

В центре остается 95. Плюс надо учесть ширину профиля и уголка, сделать на это зазоры и смещения.
В итоге ширина ящиков в центре 78см.
Это размеры центров ножек. На деле еще надо учесть, что слева нет ног — верстак опирается на уголок на стене и уголок на воротах. Справа ноги из 25 уголка. А в центре 50 профиль под тисками, а левее 40 уголок.

Получив основные размеры начал варить столешницу. Для чего выставил подъемник в уровень и нарезал уголков. Сварил их вместе, насверлил отверстий под саморезы.
Конфигурация уголками вниз. Почему? Обычно все делают вверх и внутрь «П» образной рамы кладут доски. Потому что мне так больше понравилось. Дополнительная идея — крепление различной оснастки. К примеру листогиба, за счет чего оснастка не нуждается в своих ножках. В этом варианте внутрь уголка ввариваем гайки через 20 см.
Далее приварил ноги, с применением уровня. Долго вымерял все. Получилось не плохо, хотя квадрат убежал немного.

После переворота на место разметил отверстия под тиски, и положил доски. Доски в последствии подровнял рубанком. Доски поверх промазал маслом, чтобы не гнили вслучае чего. И не могли плесневеть.
Поверх положил лист.

На фотке Артем, на пару дней приехал из армии, помог загнуть лист.
Учитывая кривой пол гаража временно подложены бруски, верстак выведен в уровень, тележки со сварочниками пока не катаются по такому полу, но в последствии будет заливаться.

Ящики
Это сложный процесс, дорогой поэтому длился долго иба нахаляву 🙂 Купил направляющие с полным вылетом — 160р за один ящик. На металлических шариках.

Высота выбрана исходя из потребностей хранить мелкий часто используемый инструмент. То есть верхние 2 ящика высотой 5см (-толщина дна). Там удобно лежат линейки, ножницы, зажимы, мелкая трещетка с головками, штангель, маркеры и прочее. Никогда не теряются — всегда лежат в один слой и чтобы достать, не нужно копаться среди тяжелых и больших вещей добираясь до дна. Даже отвертку сделанную и 1 мм прутка легко найти в таком ящике — ей просто негде теряться.
И так высота ящиков: 5, 5, 10, 10, 15 см.

Размеры (глубина и ширина) снимались по факту получившихся проемов. Стенки верстака сделаны из ДСП, нищи тоже. Ящики делал из чего попало. Короче стенки мне нарезали на распиловке (друзья из обрезков сделали). Фасады из МДФ. Дно я сделал из 9мм ОСП (пришлось купить).
ОСП пили сам. Взял у друзей циркулярку, перевернул, просверлил в станине 4 отверстия для саморезов (разрешили). Все прикрутил к обрезкам ОСП и эту конструкцию прикрутил к большому основанию от мощного поддона для кирпичей. Получился распиловочный станок, ну почти 🙂 Фоток нет. Положил его на борта прицепа и пилил прямо перед гаражом. Сложно конечно 🙂 Размеры выставлял рулеткой, в нужных местах прикручивал направляющие бруски.
И так донышки я нарезал за пару вечеров. Стенки ребята накромсали. Оставалось собрать ящики и повесить на место. Лицевые части прикрутил через бруски изнутри.
Далее просто муторная подгонка направляек по месту.
Ручки сделал из веревки — они не выступают от ящика, при этом ящики заподлицо с ножками. То есть нет выступающих частей или ниш. Веревочные ручки удобно свисают и легко дергаются на себя. Соответственно ящики длинной 55 см (из 60 возможных).

По факту использования могу сказать, что пока проблем нет. Кроме того, что лист ржавеет местами, главное не давать ему сильно покрываться ржавчиной. В принципе он съемный, может быть заменю на нержавейку.
Тиски в принципе тоже съемные, при желании — пока не нужно было. Часто прикручиваю листогиб. Гайки пока не вваривал. Сделал подставку под ТИГ гарелку, тоже крепится к верстаку на болт.

На этой фотке показано в каком бардаке делался верстак. После создания ящиков почти весь хлам убрался по своим местам. Главное что инструмент теперь всегда легодоступен.

В продолжении статейка про тележки под сварочные аппараты.

Communities ›
Гаражные дела ›
Blog ›
Строю гараж. Верстак. Пост 9

Привет всем!

Продолжаю рассказ про строительство и теперь уже обустройство гаража.

Начало здесь:
Строю гараж. Проект. Пост 1
Строю гараж. Фундамент. Пост 2
Строю гараж. Стены. Пост 3
Строю гараж. Крыша. Пост 4
Строю гараж. Пол. Пост 5
Строю гараж. Покраска пола. Проблемы. Пост 6
Строю гараж. Окна и ворота. Пост 7
Строю гараж. Электрика. Пост 8

Верстак

Как верстаком, так и лестницей на второй этаж, и многими другими заботами хотел заняться в следующем сезоне, но не хватило терпения тупо сидеть вечерами после работы перед компом или телеком.
Покурил интернет, мысленно представил, каким я хочу видеть стол-верстак в гараже, провел пару линий в Компасе, и началось! Быстро накидал чертежик.

Посчитал необходимое количество материала. На какое-то время возникли затруднения в выборе столешницы – не мог определиться между металлическим листом, толстой фанерой и обычным брусом. Решил остановиться на 20 мм фанере.

И вот материал куплен. На все ушло, а металл я брал с большим запасом, чуть больше 5 тысяч рублей.

Т.к. помощников не было, да и в идеальной плоскости пола я уверен не был, решил крепить все по месту. Под каждую ножку верстака захотелось положить вот такие «пятаки» из металла 4 мм, которые прикрепил к полу анкерами.

Зачем – сам не знаю, наверно, чтобы выше было))) А еще варить удобно – выставил ножку вертикально, прихватил, выставил следующую, снова прихватил.

Процесс шел на протяжении нескольких вечеров после работы. Приду домой с работы, на улице 10-12 мороза, в гараже чуть ниже нуля, включу газовый нагреватель и пока ужинаю, температура в гараже поднимается почти до 10 градусов тепла. Вполне комфортно работать.

Я не сварщик, так, держак пару раз подержать давали, сам как-то пробовал «поднасрать» на какой-то болванке. Аппарат себе купил на всякий случай, ну чтобы было. Мало ли… лопата треснет или лом сломается.
Сначала швы, как мне казалось, получились хорошие, варились легко. Потом посмотрел пару роликов на YouTube и понял, что надо швы «перешивать»)))

Потратил пару вечеров на зачистку и переварку всех швов, умудохался знатно! Одно дело сразу варить, другое – чистить болгаркой, а потом варить, да еще и в неудобных позах. Но швы стали немного красивее.

После сварки стал думать, как приделать столешницу. Не хотелось сверлить ее и притягивать болтами, можно было, конечно, сделать потай, но показалось, что если прикрепить ее снизу, будет намного симпатичнее.

Приварил ушки, насверлил в них дырок.

Наступил ответственный момент – покраска. Вот тут у меня появились помощники, т.е. помощницы. Дочь давно просилась что-то помочь, занялась трудом с радостью. Ну, а у жены вариантов не было… А я тоже был занят — фотографировал! ))

После покраски просушил все двумя ИК-горелками.

Столешницу решил крепить на саморезы под ключ на 10.

Кстати, столешница – это два куска фанеры толщиной 20 мм лежащих друг на друге.

Чтобы не «разлохматились» края фанеры, обрамил ее алюминиевым уголком.
И вот что получилось…

Планирую покрасить или лакировать стол и сделать выдвижные ящики. А еще пару высоких табуреток хочу сделать, чтобы пиво за столом можно было пить… с рыбой!

Но это потом, после Нового Года!

Продолжение следует!

Если кто-то заинтересовался будущим развитием событий, прошу периодически посещать мой блог (мое сообщение в блоге – Записи в сообществах) и данное сообщество, я по мере выполнения работ буду выкладывать краткие отчеты.

>Верстак в гараж: фото, видео, варианты верстаков, как сделать своими руками

Верстак в гараж своими руками: выбор между деревом и металлом

Эта статья поможет разобраться в устройстве рабочего стола, его размерах и основных параметрах. Руководствуясь пошаговой инструкцией, несложно самостоятельно изготовить верстак в гараж своими руками на основе предложенных чертежей. В тексте рассматриваются основные виды конструкций и распространенные материалы, используемые для их создания.

Верстак столярный: чертежи, размеры, как сделать своими руками ()
Верстак в гараже – это многофункциональный стол, который используется для столярных, монтажных, слесарных и электромеханических работ.

Что такое верстак: строение и особенности рабочего стола

Верстак – многофункциональный стол в гараже, который используется для монтажных, столярных и слесарных, а также электромеханических работ. Он служит идеальным местом для ремонта или изготовления деталей, обработки различных материалов (дерева, пластика, металла), сборки и разборки механизмов и т. п. Если правильно организовать рабочую поверхность, верстак можно будет применять для удобного хранения электрического и ручного инструмента.

Верстак является отличным местом для обработки различных материалов, а также ремонта или изготовления деталей.

Устройство стандартного стола-верстака в гараже

Большинство гаражей имеют ограниченную площадь, поэтому нужно очень тщательно подходить к выбору конструкции верстака и его габаритов. Стол должен быть компактным, но при этом максимально функциональным. Размер обычного гаражного бокса составляет 4х6 м. Если вычесть из его площади пространство, которое занимает автомобиль, останется не так много места для обустройства рабочего стола в гараже своими руками.

Несмотря на то что конструкции верстаков могут отличаться друг от друга, существует стандартный набор элементов, без которых невозможно изготовить удобный и функциональный стол.

В качестве основы для создания рабочего места обязательно берется металлический каркас. Этот материал обладает повышенным запасом прочности. Металлическая конструкция способна выдержать серьезные весовые нагрузки, которые, в зависимости от модели, варьируются в пределах 70-300 кг.

Обратите внимание! Если стол будет использоваться для обработки массивных деталей крупного размера, его каркасную часть обязательно нужно укрепить с помощью диагональных соединений.Конструкции верстаков могут отличаться друг от друга, но существует стандартный набор необходимых элементов.

Обязательным компонентом верстака является столешница. Материал для ее создания подбирается с учетом предполагаемых видов работ, которые будут выполняться в мастерской. Столешницу верстака для гаража своими руками можно изготовить из нержавеющей или оцинкованной стали. Для этих целей также подойдет МДФ, влагостойкая фанера или ДСП. Допускается использование древесины с плотной структурой. На поверхности столешницы устанавливаются станки, зажимы и прочие слесарные инструменты.

Независимо от выбранного материала, столешница должна выдерживать не только ударные и динамические нагрузки, но и контакт с различными химическими веществами, например, растворителями, красками, машинным маслом, лаком и т. п. В обычных верстаках заводского производства рабочая поверхность рассчитана на нагрузку 300-350 кг. В усиленных моделях этот показатель составляет 400 кг и более.

Улучшенные варианты верстаков в гараже: фото функциональных столов

Верстак без тумбы в стандартном исполнении имеет самое простое строение. Такой вариант легче всего собрать, и обходится он дешевле. Чтобы увеличить рабочую поверхность и при этом сэкономить свободное пространство, обычно устанавливаются складные (откидные) конструкции.

Устойчивость откидного верстака в гараже обеспечивается за счет регулируемых ножек. При этом его столешница закреплена на стене. Когда устройство не эксплуатируется, рабочая поверхность находится в приподнятом состоянии.

Однотумбовые конструкции верстаков более устойчивы и надежны.

К созданию складного верстака в гараже прибегают лишь в тех случаях, когда требуется организовать компактное рабочее место на ограниченной площади. В этом случае предполагается, что стол будет использоваться крайне редко. Такую конструкцию нельзя назвать качественно оборудованным рабочим местом. К тому же пространство под откидной столешницей должно оставаться свободным, поэтому не получится установить тумбы или полки для хранения инструментов.

На заметку! Организовать в тесном пространстве места для хранения инструментов все-таки можно. Например, воспользовавшись лайфхаками для мастерской гаража, своими руками несложно установить подшипниковые направляющие с выдвижными ящиками или же дополнить откидную столешницу тумбами на колесиках, которые можно легко переместить в другое место, когда верстак не используется.

Однотумбовые конструкции более надежны и устойчивы. Вес таких моделей составляет около 100 кг. Эти верстаки имеют усиленную рабочую поверхность и тумбу, укомплектованную драйверами. Перемещение выдвижных ящиков обеспечивается благодаря шариковым направляющим. Кроме этого, в конструкции могут присутствовать переставные полки. Для блокировки ящиков используется центральный замок. В некоторых функциональных моделях может присутствовать инструментальная панель.

Модели с двумя тумбами весят 110-115 кг. При условии равномерного распределения веса каждый ящик способен выдержать до 30 кг нагрузки. Чтобы своими руками сделать верстак в гараже более удобным и функциональным, конструкцию рекомендуется дополнить полками или стеллажами. В комплектацию также можно включить перфорированный экран. Он представляет собой панель, куда устанавливаются крючки и держатели.

Пространство под столешницей можно использовать для хранения инструментов.

Виды верстаков в гараже: фото конструкций разного назначения

По целевому назначению выделяют несколько разновидностей верстаков, причем каждый из них имеет собственные размеры. Реже всего используется плотничий верстак. Конструкция такого стола для гаража в длину достигает 6 м. Такой размер необходим для того, чтобы на поверхности можно было размещать длинные и толстые доски. На столешнице также устанавливаются фиксаторы для пиломатериалов. Они позволяют закреплять доски в неподвижном положении, что существенно упрощает процесс их обработки.

Столярные верстаки устанавливаются в гараже гораздо чаще. Рабочая поверхность в конструкции обычно закреплена на прочном каркасе. Крышка у таких столов железная или деревянная (применяются плотные породы, например, бук или дуб). Благодаря высоким прочностным характеристикам на данной поверхности можно обрабатывать металлические детали без риска повредить покрытие.

Для создания деревянного верстака в гараже своими руками в качестве основы берется пара опорных стоек, которые скрепляются между собой с помощью продольных брусьев. На одной стороне столешницы устанавливаются тиски, предназначенные для фиксации металлических заготовок, а на другой делается вырез прямоугольной формы. Он необходим для того, чтобы можно было перемещать вдоль рабочей поверхности дополнительные тиски.

На заметку! В столешнице верстака обязательно должны присутствовать отверстия, которые будут использоваться для монтажа струбцин и упоров. Без этих приспособлений невозможно выполнять столярные работы. Для создания деревянного верстака понадобится пара опорных стоек и брусья для их скрепления.

Установку слесарного стола в гараже можно назвать универсальным решением. В этом случае рабочая поверхность делается металлической, благодаря чему мастер может спокойно работать с тяжелыми и твердыми материалами.

Металлический слесарный верстак с тисками пригоден для выполнения таких видов работ:

• распиловки;
• разбора механизмов и двигателя;
• шлифовки;
• резки;
• заточки и т. п.

Такие конструкции гораздо устойчивее и прочнее других верстаков, хотя и отличаются немалым весом.

Требования к верстаку в гараже: размеры конструкции

Чтобы не упустить из виду ничего важного, обязательно нужно составить предварительный план по изготовлению и сборке верстака своими руками, чертеж с размерами является одним из основных его пунктов. При этом учитывается площадь гаража и величина транспортного средства.

В среднем длина верстака в гараже составляет около 1,5-2 м.

Длина стола зависит от количества свободного места в гараже, а также от предполагаемых видов работ. В среднем этот показатель составляет около 1,5-2 м. Подбирая ширину для будущего верстака, нужно учитывать характер размещения инструментов и других объектов вокруг стола. К полкам на стене необходимо обеспечить свободный доступ. По этой причине нежелательно делать столешницу шириной более 60 см, иначе нельзя будет дотянуться рукой до необходимых инструментов. Если же верстак будет располагаться в центре помещения, то ширину его рабочей поверхности можно увеличить.

Высоту слесарного верстака подбирают в индивидуальном порядке. Параметры рабочего стола существенно отличаются от размеров обеденного. Они рассчитываются с учетом роста мастера, а также позы, в которой он привык работать. Стандартный показатель составляет 80 см. Однако работать за таким столом в стоячем положении будет неудобно. Чтобы спина не уставала, рекомендуется увеличить высоту до 100 см.

Существует действенный способ, позволяющий точно определить оптимальную высоту верстака. Для этого нужно принять позу, при которой будет комфортно опираться локтями на стол стоя. Останется только измерить расстояние от локтей до пола.

На заметку! Если конструкция верстака рассчитана для работы в стоячем положении, обязательно нужно предусмотреть деревянную подставку для стула на тот случай, когда захочется посидеть за столом. Стандартная высота стола в гараже составляет 80 см.

С одной стороны верстака устанавливается электроинструмент. Этот край столешницы должен выступать за пределы каркаса примерно на 20-30 см. Если рабочая поверхность выполнена из древесины, ее следует защитить с помощью металлического листа. Лучше всего подойдет для этих целей нержавеющая сталь толщиной 1,5-2 мм. Хотя обычный стальной лист толщиной 1,5 мм обойдется дешевле.

Из какого материала лучше сделать верстак в гараж своими руками

Существует несколько вариантов изготовления рабочего стола. По типу применяемого для изготовления материала верстаки бывают:

• деревянными;
• металлическими;
• комбинированными.

В комбинированных верстаках используется деревянная основа и металлический лист в качестве усилителя столешницы. Кроме этого, в конструкции присутствуют металлические гребенки, а также винты с нанесенной резьбой. К комбинированным устройствам относятся металлические столы с ящиками и полками для инструмента, изготовленными из дерева.

Преимущества и недостатки деревянного верстака в гараже

Выбор материала для изготовления стола в первую очередь определяется его назначением. Деревянный верстак в гараже обычно устанавливается в тех случаях, когда требуется быстро организовать рабочее место для выполнения несложных операций. Для создания каркасной части можно использовать доски размером 4х8 см или брус величиной 5х10 см. Прямоугольное основание собирается с учетом стандартных габаритов, а его компоненты фиксируются гвоздями или саморезами.

Деревянный верстак устанавливается в тех случаях, когда необходимо быстро организовать рабочее место.

Чтобы усилить конструкцию, в верхней и нижней частях между ножками устанавливаются деревянные распорки. Нижние, которые располагаются на высоте 15 см от пола, можно применять в качестве основы для полки. Для сборки столешницы подойдет строганая шпунтованная доска из дуба или бука. Можно также использовать пару листов влагостойкой фанеры толщиной 1,8 см, которые проклеиваются между собой и обшиваются по краю.

Для создания своими руками верстака в гараже из дерева не требуется особых усилий и навыков обращения со сварочным аппаратом. Набор инструментов минимален (электрический лобзик и дрель), а сам процесс занимает гораздо меньше времени, чем изготовление металлической конструкции.

С другой стороны, деревянный стол имеет и множество недостатков:

• не способен выдерживать значительные силовые нагрузки;
• рабочая поверхность не предназначена для установки нескольких инструментов, что не позволяет одновременно использовать тяжелые слесарные тиски и производить заточку или сверление;
• деревянная станина недолговечна;
• древесина плохо реагирует на влажность и контакт с различными красками, маслами и другими веществами;
• существует опасность возгорания.

Минусом деревянного верстака считается неспособность выдерживать большие силовые нагрузки. На заметку! Деревянную поверхность обязательно нужно обработать антисептическим средством. Это защитит ее от гниения.

Преимущества и недостатки металлического верстака для гаража

Чтобы собрать стол сварщика своими руками, потребуется специальное оборудование и навыки обращения с ним. Элементы верстака соединяются методом сварки. Качественно изготовить металлическую конструкцию под силу далеко не каждому мастеру. К тому же стол получается очень тяжелым, да и сам материал, в отличие от древесины, стоит недешево.

С другой стороны, у верстаков в гараже из металла имеется немало преимуществ, которые по достоинству оценят многие автовладельцы:

• компактность с высокой степенью надежности;
• способность выдерживать серьезные механические нагрузки;
• увеличенный вес конструкции, делающий ее более устойчивой;
• большой выбор модификаций (конструкция может быть складной, передвижной, укороченной или с откидной столешницей);
• прочность и надежность всех соединений;
• пожаробезопасность;
• долговечность и простота в уходе;
• отсутствие острых углов делает столешницу безопасной;
• рабочая поверхность позволяет устанавливать два комплекта тисков;
• за счет высокой прочности материала на столе можно выполнять резку и распиловку, а также шлифовку и обточку металлических и деревянных деталей;
• пространство под столешницей можно использовать для установки полок, органайзеров, сетки и ящиков для инструмента;
• металлическая стружка не повреждает поверхность.

На заметку! Чтобы предотвратить появление ржавчины, металлическую поверхность необходимо обработать антикоррозийными средствами.

Создание деревянного верстака в гараже своими руками: чертежи и технология

Не обладая достаточными навыками и знаниями, лучше отдать предпочтение деревянному верстаку. Работать с брусом гораздо легче, чем собирать тяжелую металлическую конструкцию из стального уголка с помощью сварки. В этом случае можно ограничиться элементарным лобзиком и дрелью.

Перед тем как самостоятельно сделать верстак из дерева, следует изготовить все необходимые для его сборки детали.

Перед тем как оборудовать верстак в гараже под инструменты, нужно определиться не только с его размерами, но и с размещением. Желательно для обустройства рабочего места выбрать участок гаража, где имеется доступ к розеткам, а также хороший уровень освещения. Удобнее всего работать, когда естественный свет падает слева либо непосредственно перед мастером.

Верстак и само оборудование требуется размещать так, чтобы в процессе работы не требовалось выгонять машину из гаража. При этом конструкция не должна препятствовать свободному въезду автомобиля или блокировать дверь.

Перед тем как сделать верстак своими руками из дерева, нужно изготовить все необходимые для его сборки детали. Идеальным инструментом для распиловки является циркулярная пила стационарного типа. В крайнем случае можно воспользоваться ее ручным вариантом. Краевая часть материала обрезается с помощью электрического лобзика.

В качестве материала подойдет брус. Желательно брать сосну или дуб. Именно эти породы древесины обладают высокой прочностью. Размер пиломатериалов зависит от конструкции самого верстака и его особенностей. Брус длиной 15 м считается оптимальным вариантом для большинства столов. Сечение подбирается с учетом предполагаемых нагрузок. Для сборки столешницы можно взять обрезную доску. Для этого подойдет материал толщиной примерно 2-3 см.

Обратите внимание! Доски для столешницы обязательно должны иметь гладкую поверхность. Не допускается наличие дефектов или изъянов, например, трещин, сучков, ямок.

Чтобы сделать верстак максимально функциональным, между двумя тумбами под столешницей можно установить дополнительную полку. Для ее создания потребуются три фанерных листа толщиной 0,6-0,8 см и размером 60х200 см. В качестве крепежных элементов подойдут саморезы, предназначенные для работы с деревом. Некоторые компоненты стола придется фиксировать с помощью стальных уголков.

Как сделать верстак в гараже своими руками: распил материала и процесс сборки

С учетом размеров, которые прописаны в чертежах, изготавливается каркасная часть стола.

Для этого деревянный брус распиливается на несколько частей так, чтобы получились следующие детали:

• стойки для ножек (4 шт.);
• поперечные распорки (5 шт.);
• горизонтальные балки (4 шт.).

Если размер выбранного верстака не превышает 2 м, то для работы можно использовать брус сечением 7 см. Вертикальные стойки нужно распилить так, чтобы в результате получилась пара деталей размером 90 см и два элемента величиной 150 см каждый. Разница в размере обусловлена необходимостью установки экрана для инструмента, который будет фиксироваться на опорах.

После изготовления каркасной части верстака, из досок и листа фанеры выполняется сборка рабочей поверхности.

Горизонтальные балки выступают в роли соединительных элементов между ножками стола. Опорные стойки в нижней части крепятся с помощью деталей длиной 150 см. Чтобы зафиксировать столешницу, потребуется брус длиной 2 м. Из оставшегося материала изготавливаются распорки размером 60 см. После этого все компоненты стола соединяются с помощью саморезов и стальных уголков.

Когда каркасная часть готова, выполняется сборка рабочей поверхности из досок и листа фанеры. Полученное полотно подгоняется под размеры верстака, выравнивается и обрабатывается столярным клеем. После полного высыхания оно крепко фиксируется на каркасе саморезами.

Как собрать металлический верстак в гараже своими руками: фото и пошаговая технология

Металлическая конструкция собирается на основе стального уголка. В роли вспомогательного инструмента выступает болгарка и сварочный аппарат.

Рабочая поверхность слесарного верстака должна быть из листовой стали толщиной не менее 0,5 см.

В первую очередь для создания верстака в гараже из металла своими руками нужно вырезать каркасную заготовку для верхнего полотна. В слесарных столах рабочую поверхность лучше делать из листовой стали толщиной не менее 0,5 см. На поверхности в соответствии с чертежом устанавливаются уголки, которые впоследствии будут использоваться для фиксации основания столешницы. Перед тем как эти элементы будут окончательно закреплены сваркой, их следует выровнять по углам и закрепить струбцинами. После этого соединительные швы тщательно зачищаются.

Если у мастера имеется под рукой полуавтоматический сварочный аппарат, можно предварительно соединить между собой металлические заготовки стола. Уже после этого на них фиксируется стальной лист. При этом обязательно применяется точечная сварка. Если при соединении рабочей поверхности с металлической рамой пользоваться стандартной технологией, существует большая вероятность перегрева, а также повреждения листа. В результате на поверхности столешницы могут появиться волны, которые будут создавать неудобства в процессе работы.

На следующем этапе из стального уголка нужно изготовить вертикальные стойки и соединить их с каркасной частью. Если в гараже пол усыпан щебенкой, для большей устойчивости верстака нужно приварить к его ножкам специальные опоры (пятаки). В помещениях с бетонными полами рабочий стол закрепляется анкерными болтами. Для этого также потребуется предусмотреть в конструкции соответствующие элементы.

Затем изготавливаются поперечины. Они привариваются горизонтально внизу на опорных стойках. Для усиления конструкции на задней части стола нужно установить диагональную распорку. Под ящики, которые могут быть изготовлены из любых подручных материалов, нужно приварить поперечные отрезки и продольные уголки.

Готовая конструкция нуждается в финишной доработке. На завершающем этапе швы металлической конструкции зачищаются и обрабатываются грунтовкой, после чего весь стол окрашивается. Отделка деревянного стола предполагает шлифовку и окрашивание/лакирование.

Качественно сделанный верстак позволит создать оптимальные условия для работы в гараже. При соблюдении всех необходимых требований конструкция прослужит долгое время.

Видео: верстак в мастерскую своими руками

Верстак в мастерскую своими руками КРУТОЙ Верстак в мастерскую своими руками

Металлический верстак в гараж своими руками

Верстак является одним из наиболее важных и необходимых устройств в гараже. На рынке есть множество их разновидностей, но можно собрать конструкцию самостоятельно своими руками. В качестве основы для неё чаще всего используется металл, который отличается надёжностью и долговечностью.

Чертежи и размеры

Чтобы собрать качественный верстак для гаража, необходимо изначально определиться с его габаритами. При составлении чертежа особенное внимание следует уделить высоте столешницы. Оптимальным вариантом этого показателя является расстояние от локтевого сгиба стоящего прямо человека до пола.

Не следует делать слишком большую ширину. Это связано с ограниченными размерами гаража и необходимостью часто работать, когда внутри помещения стоит автомобиль. Потребуется место для прохода людей, поэтому оптимальная ширина конструкции варьирует в пределах от 50 до 80 см.

Материалы и инструменты

Для того чтобы собрать верстак в гараж своими руками, потребуются такие инструменты, как:

• сварочный аппарат с электродами;
• уровень;
• шуруповёрт;
• дрель;
• болгарка, оборудованная шлифовальным диском и кругом для резки металла;
• рулетка;
• электрический лобзик, предназначенный для раскроя фанерных листов.

Следует также использовать защитные приспособления и спецодежду. Для выполнения процедуры потребуются следующие материалы:

• квадратная труба 6Х4 см, длиной в 24 м и толщиной в 2 мм;
• полоска стали шириной в 4 мм, длиной в 8 м, толщиной 4 мм;
• лист стали для держателей ящиков толщиной в 2 мм;
• фанерный лист толщиной в 1,5 см;
• шурупы;
• анкерные болты;
• уголки 5Х5 см, длиной в 6,4 м и толщиной в 4 мм;
• уголки 4Х4 см, длиной в 6,75 м и толщиной в 4 мм;
• лист стали для столешницы 2,2Х0,75 м, толщиной в 2 мм;
• деревянные доски толщиной в 5 см;
• направляющие для ящиков в столе;
• саморезы по металлу;
• краска по металлу и дереву.

Инструкция по изготовлению

Верстак, который будет сконструирован из указанных материалов, обладает длиной в 2,2 м и шириной в 75 см. Такие внушительные габариты позволят расположить в углах стола тиски, наждак и прочий инструментарий.

Сборка основы

Конструирование каркаса верстака проводят по следующему алгоритму:

1. Раскраивают материал на составные частицы. Профильная труба необходима для того, чтобы сформировать основу. Уголок из стали требуется для создания ребёр, придающих механизму прочности. Его разделяют на несколько частей, после чего на нём собирается силовая основа. Она пригодится в изготовлении окантовки для столешницы. На неё впоследствии сверху поместят доски. Для того чтобы сконструировать направляющие, на которых будут зафиксированы боковые панели, требуется использовать стальную полоску. Она пригодится в качестве основы кронштейнов, которыми скрепятся фанера и коробки. Ящики стола выполняются из фанерных листов.
2. После этого переходят к свариванию силовой основы устройства. Процедура начинается с соединения частей столешницы — двух труб по 220 см и двух по 75 см. Каркас требуется сварить таким образом, чтобы сверху на него поместить ещё одну основу, которая бы состояла из уголков. Внутрь неё укладываются доски от столешницы. Для того чтобы провести армирование столешницы, необходимо наварить ещё ряд труб из стали через каждые 40 см. Они нужны для выполнения функций рёбер прочности.
3. Следующим этапом в сборке верстака является приваривание по его краям четырёх боковых ножек. Длина каждой из них составляет 90 см. Для того чтобы конструкция стала более крепкой, необходимо приварить силовые промежутки между ножками устройства.
4. После этого базовую основу следует считать законченноц и переходят к свариванию конструкции для коробок. В этом случае используют трубы из стали, на основе которых делают каркасы квадратной формы. Их необходимо приварить к столешнице с обеих боков стола. За счёт наличия продольных рёбер прочности происходит их укрепление.
5. Затем начинают изготавливать основу для столешницы. Для этого потребуются четыре уголка из стали. Длина двух из них составляет 220 см, а длина двух остальных – 75 см. Необходимо так сварить эту конструкцию, чтобы внутри неё размещались деревянные доски.
6. Каркас на основе уголка помещается на основу из труб, после чего приваривается. В результате должна получиться столешница усиленного типа. Высота её составляет 8 см, а внутри устройства находятся рёбра жёсткости.
7. Заключительный этап в конструировании верстака из металла состоит в сваривании панельной обрешётки, на которую закрепится инструмент. В этом случае требуется один уголок из металла, длина которого составляет 220 см, и ещё четыре уголка с длиной в 95 см. Два из этих элементов фиксируются на боковых частях конструкции, а ещё два располагаются в центре. Они необходимы для общего укрепления устройства. Панель для инструментов фиксируется к столешнице путём приваривания.
8. Основа, выполненная из труб и уголков, полностью готова. Эту конструкцию необходимо усилить. К боковым частям стола привариваются кронштейны, нарезаемые из полосы стали. Количество этих деталей равняется 24.
9. В центральной части всех кронштейнов необходимо просверлить по одному сквозному отверстию. Они нужны для того, чтобы прикрепить задние и боковые стенки фанерного стола к металлической основе верстака.

Сборка ящиков для стола

Данный процесс состоит из следующих этапов:

1. Фанерный лист необходимо нарезать на заготовки, которые соединяются между собой с использованием шурупов. Количество изготовленных коробок должно варьировать в зависимости от того, какие именно инструменты планируется хранить внутри них. Для мелких деталей потребуется около трёх ящиков, тогда как для хранения запчастей крупных габаритов хватит и двух ящиков. Их допускается расположить как по обеим сторонам стола, так и сконструировать выдвижные конструкции на одной стороне, а с другого бока разместить обычные полки открытого типа.
2. По завершении сборки шуфлядок необходимо между боковыми частями отделов приварить металлические полосы для коробок, оборудованные специальными отверстиями. С внутренней стороны к этим дырочкам будут фиксироваться салазки для направляющих коробок.
3. Следом за этим в основу столешницы начинают укладывать доски. Толщина их должна составлять 50 мм. Деревянный материал требуется раскроить на различные заготовки необходимой длины. Если в наличии имеются длинные доски, то потребуются три заготовки длиной в 219 см и шириной в 24,5 см. Если есть только короткие доски, делают такие заготовки, которые можно расположить поперёк стола. С этой целью древесину шириной в 20,5 см измельчают на десять заготовок, длина которых составляет 74 см.

Завершающие работы

После сборки ящиков выполняют следующие шаги:

1. Перед тем как древесина будет размещена внутри основы стола, её необходимо тщательно обработать антисептическим препаратом. Это позволит защитить заготовки от порчи жуками и другими вредными насекомыми, а также от гниения.
2. Важным этапом в конструировании верстака является покраска всех металлических элементов. Данная процедура применяется для того, чтобы предохранить устройство от повреждения ржавчиной. Предпочтительнее использовать антикоррозийную атмосферостойкую разновидность покрытия. Особенное внимание необходимо уделить сварочным швам.
3. Если на поверхности механизма имеются неровности и капли металла, их нужно основательно зачистить, прежде чем переходить к покраске. С этой целью применяют угловую шлифовальную машинку, снабжённую диском для обработки металла.
4. Устройству дают время на то, чтобы высохла краска, после на столешницу начинают укладывать доски. Не следует слишком сильно прижимать их друг к другу внутри основы. Причиной этого является способность дерева усыхать и расширяться после смены влажности и температурных условий. Между заготовками необходимо сохранить зазор шириной в несколько миллиметров.
5. Поверхность досок предварительно зашлифовывают. Это поможет уложить лист из металла поверх дерева. Вдоль всего периметра стола необходимо зафиксировать доски на каркасе с использованием саморезов.
6. После этого начинают крепить верхний лист из стали. Допускается приварить его к столешнице, но внутри устройства расположены деревянные заготовки, и есть риск того, что они воспламенятся от искры. Поэтому в целях безопасности лист крепится к деревянным доскам при помощи скрытых саморезов.
7. Перед этим необходимо обработать металлические поверхности средством для преобразования ржавчины. Такой укрывной материал внешне напоминает лакокрасочное прозрачное покрытие. Оно имеет способность быстро восстанавливаться и предотвращает развитие коррозии.
8. Стальную столешницу можно покрасить той же самой, которая использовалась для покраски каркаса. Это улучшит эстетический вид устройства, но через какое-то время краска начнёт царапаться.
9. На направляющие устанавливают собранные ящики, после чего фанерный лист прикрепляют к боковинкам, силовому щиту и полкам. После этого фанеру следует покрыть специальным защитным составом.
10. Затем необходимо правильно оформить силовой щит. К нему можно прикрепить саморезы или крючки для каких-либо вещей. Для удобства работы за верстаком к нему можно присоединить настольную лампу с изгибающейся стойкой.
11. На верстак устанавливают тиски. Это тяжёлый инструмент, ввиду чего не рекомендуется прикреплять его непосредственно к столешнице. Вместо этого следует расположить прокладку из металла толщиной в 10 мм между стальным листом и тисками. В ней необходимо проделать сквозные отверстия. Дырки просверливают в тех же местах на столешнице, после чего скрепляют конструкцию при помощи анкерных болтов.

Примеры обустройства

Существует много вариантов размещения самодельных верстаков в гараже. Наиболее удачные из них представлены на картинках.

Установить верстак в гараже нужно так, чтобы он в любом положении не мешал автомобилю. Также он не должен затруднять проход по помещению и перемещение объёмных запчастей. Желательно разместить конструкцию в каком-либо отдалённом углу.

Собрать верстак самостоятельно довольно просто. Процесс занимает немного времени и позволяет сэкономить деньги на покупку готового устройства.

Какой высоты сделать верстак в гараже: оптимальный и стандартный варианты

Какой высоты сделать верстак в гараже – основной вопрос, который волнует каждого владельца, имеющего творческую жилку. Гараж – святая обитель мужчины, в которой он не только ставит автомобиль, но и использует ее в качестве мастерской. Высота верстака в гараже должна быть удобной, так как за ним приходится проводить много времени, занимаясь столярными и слесарными работами.

Компактная модель

Из чего состоит конструкция

Гаражный верстак представляет собой прочную и устойчивую поверхность для работ. Он бывает следующих типов:

• навесной;
• складной;
• стационарный.

Гаражный верстак из металла

Навесной является оптимальным решением для изготовления небольших деталей. Он занимает мало места, и его можно убирать с помощью подъемного механизма, освобождая пространство. Складной вариант является универсальным, его можно использовать как в гараже, так и брать с собой для работы в другом месте.

Стационарный верстак представляет собой стол с усиленной рамой нижней опоры. Данное устройство является незаменимым помощником во время ремонта или изготовления деталей, а также различных изделий.

Угловое изделие

Поскольку во время работ требуется множество инструментов и материалов, то рабочее место оборудуют ящиками, полками, навесными креплениями.

Все должно располагаться в зоне доступа. Тогда во время работы в гараже инструменты всегда будут под рукой.

Простейшая конструкция верстака включает следующие элементы:

1. Литая или прессованная столешница. В основном она делается из дерева твердых пород или листового железа, чтобы выдерживать ударную нагрузку.
2. Усиленная рама с боковыми опорами или ножками. Прочное основание требуется для работы с изделиями больших габаритов, обеспечивая устойчивость конструкции.
3. Тумба под инструменты и материалы, разделенная на секции полками или ящиками. Если верстак удлиненный, то встраивают две тумбы для размещения расходных материалов.
4. В верстаках для работы по дереву делают дополнительную поверхность под столешницей для размещения крупногабаритных инструментов. В некоторых моделях между нижней полкой и столешницей по углам встраиваются подъемные механизмы для регулировки высоты. Это удобно для столярных работ.
5. Задний экран (перфорированное железо или фанера). К нему крепят дополнительное освещение, инструменты, которые должны быть под рукой.

Модель закрытого типа

Гаражные верстаки делятся на три типа.

Столярный – делается на основе металлического или утяжеленного деревянного каркаса. Столешницу изготавливают из досок не менее 50 мм или брусков, скрепленных фанерой. Он предназначен для работ по дереву или другому материалу, не повреждающему поверхность. Обычно используют для изготовления мебели или предметов декора.

Передвижной верстак для гаража

Ввиду того, что мебель имеет большие габариты, верстак делается от 1 до 2 метров в длину. Рабочая область предполагает использование множества креплений и упоров. В основном такие модели снабжены транспортерами для перемещения, что удобно, когда нужно больше рабочего пространства.

Вариант с деревянной столешницей

Слесарный – рама и поверхность изготавливаются из железа. Верстак удобен для пользователей, которые часто работают с металлическими изделиями. Его поверхность устойчива к ударам и повреждению металлической стружкой.

Размеры гаражного стола

Минимальный размер составляет 70х60 см, что позволяет разместить его в маленьком помещении. Из-за небольших габаритов имеет мало места под размещение инструментов, поэтому требуются дополнительные стеновые полки и крепежи под инвентарь.

В стандартном гараже

Универсальный – удобный вариант для тех, кто занимается разными видами работ в гараже. По устойчивости к повреждениям он равен слесарному верстаку, поскольку имеет устойчивую к повреждениям поверхность. Габариты столешницы позволяют размещать крепления для столярных работ, слесарное оборудование.

Чертеж складного варианта для гаража

Рама делается усиленной. При изготовлении универсального станка следует учесть, что для слесарных и столярных работ требуется разная высота. Подъемные механизмы встраиваются в ножки конструкции или в столешницу.

Схема угловой модели

Расчет высоты

Оптимальная высота верстака в гараже рассчитывается исходя из роста человека и основного направления работ. При стационарных параметрах высоты для удобства использования изготавливают подножки в виде деревянной обрешетки.

Чертеж двухъярусной модели

При расчете чертежей следует учитывать толщину столешницы, расстояния для креплений сваркой, длину перекатных опор, высоту оборудования. Без учета этих моментов расстояние до столешницы от пола увеличивается на 3–4 см.

Гаражный стол с ящиками

Для изготовления столярного верстака оптимальный размер высоты для работы подбирают по формуле:

Рост минус 90 см (интервал нагрузки на скелет в положении стоя) = оптимальная высота.

Параметры подсчетов приведены ниже в таблице.

Рост, см	Стандартный интервал 100 % нагрузки в положении стоя, см	Высота слесарного верстака, см
165	90	75
170	90	80
175	90	85
180	90	90
185	90	95
190	90	100
195	90	105
200	90	110

В магазинах представлен большой выбор верстаков, у которых стандартный размер составляет 80–90 см и рассчитан на рост 170–180 см. Для высоких людей предлагаются модели без тумб, которые регулируются по высоте от 80 до 110 см. Для людей ниже 170 см в продаже предусмотрены подставки для ног 5–15 см.

Параметры изделия с выдвижными ящиками

Для проверки высоты следует стать боком к изделию, опустить на поверхность ладонь. Если рука не сгибается, не напрягается, значит, расстояние подобрано правильно.

Схема гаража

Можно проверить другим способом. Встать лицом к верстаку, положить на него ладони. Если руки не сгибаются, в плечах и спине не чувствуется напряжение, то расчеты верны.

Размеры стандартного вида

Слесарный станок предполагает использование тисков. Расчет высоты стола для работы с тисками производится по формуле:

Рост минус длина головы от макушки до подбородка, минус длина руки от локтя до кончика пальцев, минус высота тисков = оптимальная высота.

Передвижная модель

Полученные данные приведены в таблице ниже.

Рост, см	Длина головы (до подбородка), см	Длина руки (от локтевого сгиба до кончиков пальцев), см	Высота слесарного верстака, см (с тисками 14 см)	Высота слесарного верстака, см (с тисками 18 см)	Высота слесарного верстака, см (с тисками 22 см)	Высота слесарного верстака, см (с тисками 31 см)
165	22	42	87	83	79	70
170	22	43	91	87	83	74
175	23	44	94	90	86	77
180	23	45	98	94	90	81
185	23	46	102	98	94	85
190	24	47	105	101	97	88
195	24	48	109	105	101	92

Чтобы проверить правильность выбора высоты, следует встать лицом к установленным тискам. Затем нужно согнуть преобладающую руку в локте и поставить на центр устройства. Пальцы должны касаться подбородка, спину при этом держат ровно.

Образец дизайна

Если мастер выполняет работу преимущественно сидя, то оптимальный расчет высоты делается по формуле:

Рост минус 110 (стандартный интервал нагрузки сидя) = высота слесарного верстака.

Подвесной вариант

Выбор места расположения

Прежде чем делать чертеж верстака, следует определиться с местом расположения. Желательно, чтобы он был расположен слева или прямо от источника света. Если в ближайшей зоне доступа нет розетки электропитания, ее проводят дополнительно. Причем следует учесть, что электроприборы требуют большой мощности.

Способ размещения

Если в гараже нет источника естественного освещения, то следует предусмотреть дополнительное освещение столешницы.

Обычно лампу крепят к стеновой панели или ставят сбоку. Вокруг стола должно остаться место под перемещение во время работ. Расстояние составляет от 40 до 60 см.

Изделие с ящиками для инструментов

Подготовка к конструированию

Оптимальный размер ширины столешницы равен 60–75 см. Длина подбирается из расчета свободного пространства. Минимальная составляет 70 см, максимальная – 2,5 метра. Края стандартной столешницы делают на 0,5–1 см шире основания.

Дизайн гаражного помещения

Из материалов потребуются:

1. Доски толщиной 5–6 см.
2. Листовое железо для столешницы.
3. Фанера для стенок, ящика, стенового щита.
4. Стальные полосы по 0,4 см. Из них делают направляющие и кронштейны.
5. Металлические углы размером 40х40х3 мм. Они нужны для силового каркаса, ограничителей столешницы, задней стенки.
6. Трубы четырехгранные сечением 50х50х3 мм, предназначенные для каркаса.
7. Анкерные болты, шурупы, саморезы.
8. Лак, краска, раствор антисептика.

Вариант из досок

Из инструментов потребуется следующее:

• сварка, электроды;
• рулетка, уровень;
• дрель, шуруповерт;
• электролобзик;
• болгарка;
• диски (по металлу и для шлифовки).

Изделие с длинной столешницей

Детали раскраивают согласно размерам чертежа, где стандартная высота верстака в гараже должна быть обязательно учтена. Далее нарезают металлические элементы. Верстак можно сделать со встроенными домкратами, винтовыми или гаечными, для изменения высоты.

Стандартные параметры для роста 185 см:

• полная высота верстака – 95 см;
• толщина столешницы – 6+2 (изменение расстояния при сварке) см;
• высота каркаса – 87 см;
• длина столешницы – 220 см;
• ширина 60–75 см;
• ширина под боковые тумбы – не более 75 см с каждой стороны.

Графическое изображение изделия

Этапы работы

Последовательность изготовления верстака для гаража выглядит следующим образом:

1. Сборка каркаса. Сварочные работы производят с учетом того, что сверху будет привариваться стяжка уголков для досок. В первую очередь соединяют продольные и боковые четырехгранные трубы. По центру с равным интервалом приваривают поперечные трубы для усиления конструкции.
2. К каркасу крепят 4 четырехгранные ножки высотой 87 см, укрепляя угол жесткости угловыми перемычками.
3. Из труб сваривают скелет под ящики по принципу квадрата. Для устойчивости соединяют угловыми и прямыми перемычками в местах стыка. По бокам приваривают прямые перемычки с просверленными местами для креплений ящиков или полок.
4. Собирают и приваривают верхний каркас из уголков для фиксации досок столешницы. По всему периметру просверливают дырки для соединения досок с каркасом.
5. Из уголков к задней стенке столешницы приваривают уголок, равный ширине стола. С ним соединяют 4 вертикальных уголка. В уголках просверливают отверстия под установку стенового щита.
6. По периметру стола приваривают кронштейны из стальных полос для крепления стенок из фанеры. В них делают отверстия.
7. Дерево обрабатывают раствором антисептика. Также необходимо сделать обработку металла, чтобы не началась коррозия из-за перепадов температуры и попадания влаги.
8. Укладывают доски, оставляя по нескольку миллиметров зазора между деревом и металлическим краем. Затем крепят к каркасу саморезами. Поверхность шлифуют. Обработанный от коррозии лист железа прикрепляют к столешнице с помощью шурупов.
9. Собирают ящики. Прикручивают к ним направляющие салазки.
10. Скручивают фанерный каркас стола.
11. Устанавливают ящики, полки.
12. Крепят задний стеновой щит.

Вариант с полками для инструментов

Подобный вариант стола рассчитан на нагрузку не менее 200 кг. На нем будет удобно работать с любыми материалами.

Размер поверхности позволяет установить как слесарные, так и столярные приспособления.

Многофункциональная модель

При изготовлении верстака нужно соблюдать следующие правила:

1. Готовый вариант должен отвечать требованиям устойчивости. Если верстак раскачивается, сдвигается при малой нагрузке, то требуется дополнительное усиление конструкции или выравнивание пола под конструкцией.
2. В зоне проведения работ не должно быть элементов, мешающих передвижению в целях безопасности.
3. Конструкцию отшлифовывают, чтобы придать ей должный вид, а также в целях избавления от острых, режущих краев.
4. Рабочее место своевременно очищается от стружек, масла и других смазочных материалов.

Современный дизайн

При подборе высоты верстака в гараже стоит заранее продумать, какой вид работ будет основным. Если стол предназначен больше для слесарных работ, то стоит предусмотреть наличие подъемного механизма или сделать подставку для ног. Чем лучше оборудовать рабочее пространство, тем больше шансов не оказаться с больной спиной к концу дня.