Утепление ппу отзывы

Утепление пенополиуретаном: отзывы

Пенополиуретан один из наиболее часто используемых материалов в строительстве. Его уникальные свойства обеспечивают качественное утепление и дополнительно укрепляют конструкцию. Мало того, с помощью ППУ можно обрабатывать помещения как изнутри, так и снаружи. Дополнительным свидетельством его эффективности являются многочисленные отзывы профессиональных и непрофессиональных строителей.

Плюсы и минусы пенополиуретана

Судя по отзывам и техническим свойствам пенополиуретана можно выделить целый ряд достоинств, которыми обладает этот материал для утепления:

1. При обработке поверхности пенополиуретаном для её утепления не образуется швов и трещин. Как результат коэффициент тепловых потерь гораздо ниже, чем у плит с экструдированного полистирола или другого аналогичного материала.
2. Пенополиуретан для утепления судя по отзывам как экспертов, так и простых владельцев зданий с такой обработкой — обеспечивает отличную звукоизоляцию.
3. В большинстве случаев слоя ППУ в 50 мм достаточно, чтобы обеспечить качественную теплоизоляцию.
4. Транспортировка вещества обходится не в пример дешевле, чем плит. Всё дело в компактности как установки, так и материала.
5. ППУ можно использовать при температуре от -150 до +220 градусов по Цельсию. Поэтому он может быть использован в строительстве в любой точке планеты. Мало того, ученые активно используют это вещество при создании аэрокосмических технологий.
6. Использование материала позволяет в значительной мере укрепить крышу.
7. Высокая тепловая инертность позволяет пенополиуретану для утепления сохранять тепло внутри помещения даже при самых сильных ветрах. Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев домов из холодных регионов.
8. Пенополиуретан имеет низкий коэффициент водопоглощения. Неудивительно, что его часто используют для создания надёжной гидроизоляции. Благодаря подобному свойству вещество нашло широкое применение в отделке крыш.
9. При нанесении пенополиуретана используется специальное оборудование. Весомой его частью является пистолет, с помощью которого можно регулировать скорость напыления. Это в значительной степени ускоряет монтаж и делает его более экономичным, по крайней мере, об этом говорят отзывы.
10. Вещество обладает высокой жаростойкостью и биологической нейтральностью. Оно безопасно как для окружающей среды, так и для человека, но напыление необходимо проводить в маске и очках. В противном случае могут быть серьёзные последствия. В чём вы можете убедиться из отзывов.
11. Срок эксплуатации пенополиуретана для утепления может достигать 50 лет.

Согласно отзывам и экспертным мнениям утепление ППУ имеет массу преимуществ. Если же говорить о тех, которые дали ему ключевое преимущество на рынке, то это скорость монтажа и простота в транспортировке.

Отдельно нужно рассказать о тех преимуществах, которые получают промышленные объекты. Возьмём, к примеру, зерновые хранилища и овощехранилища. Эти объекты часто поддаются нападению грызунов и насекомых. Но биологические свойства полиуретана позволяют ему быть непреодолимым препятствием для первых и для вторых.

К сожалению, несмотря на более чем выдающиеся достоинства утепление пенополиуретаном имеет свои недостатки:

1. Материал уязвим к воздействию ультрафиолетовых лучей. Под их действием наблюдается ускоренное разрушение структуры. Впрочем, об этом вы можете узнать из отзывов.
2. Не рекомендуется применять полиуретан, когда необходимо утеплить крышу, состоящую из профлиста или металлочерепицы. Дело в том, что из-за отсутствия зазора начинает образовываться конденсат. Как результат поверхность кровли разрушается. Но отзывы по данному вопросу во многом противоречат друг другу.
3. Цена самого материала не такая уж и низкая. Мало того, для его напыления понадобится арендовать или приобрести специальное оборудование.

На первый взгляд, недостатков у пенополиуретана, который используется для утепления намного меньше, чем достоинств. Но не всё так просто. Судя по отзывам, большинство из минусов этого вещества нивелируется или довольно просто устраняется.

Возьмём, к примеру, быструю разрушаемость под ультрафиолетом. Достаточно взять краску и нанести её на полиуретан для утепления, чтобы срок эксплуатации вещества продлился на несколько десятилетий. Мало того, есть и другие альтернативные способы защиты. Достаточно вспомнить хотя бы штукатурку.

Теперь относительно цены. Если исчислять в кубах, то пенополиуретана для утепления требуется значительно меньше, чем того же экструдированного полистирола. В среднем экономия составляет порядка 20 процентов. Если вспомнить о сокращении затрат на транспортировку и наём рабочих, то уровень экономии будет ещё выше.

Дело в том, что если использовать пенополиуретан для утепления, то судя по отзывам с площадью в 400 квадратных метров можно справиться где-то за 8 часов. Если же обрабатывать её при помощи плит экструдированного полистирола нужно как минимум три дня. Это при учёте, что на вас будет работать порядка семи рабочих с соответствующей квалификацией.

Именно столько, если смотреть на отзывы, нужно работников для выполнения работы в максимально короткие сроки. В свою очередь, с напылением пенополиуретана для утепления может справиться один человек. Об этом также свидетельствуют отзывы.

Технические характеристики пенополиуретана

Утепление ППУ, если судить по отзывам имеет как свои плюсы, так и минусы. К счастью, все их можно устранить, если предпринять правильные действия. Но чтобы это стало возможным, необходимо подробно разобраться в технических свойствах материала.

Весь полиуретан можно условно поделить на жёсткий и мягкий. Для строительных работ в большинстве случаев используют первый, если судить по отзывам. Он отлично подходит для утепления и при этом обладает стойкостью против механических воздействий разного рода.

К важным техническим свойствам материала, судя по отзывам, можно причислить устойчивость к коррозии. Мало того, пенополиуретан не пропускает воду и способен выдерживать влияние агрессивной химической среды.

О теплопроводности пенополиуретана для утепления необходимо узнавать из специализированной литературы, а не из отзывов. Данный параметр напрямую зависит от размеров ячеек, которые составляют основную структуру вещества.

Внимание! Теплопроводность пенополиуретана колеблется в диапазоне от 0,02 до 0,04 Вт/м.

Это хороший показатель, если вам нужно провести утепление помещения. Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы. Достаточно посмотреть на керамзит, чтобы понять, насколько высоки показатели ППУ. Теплопроводность керамзита около 0,14 Вт/м. У пеностекла она ещё выше. Даже минеральная вата не сравнится с пенополиуретаном.

Способность поглощать звуки зависит от нескольких параметров:

• эластичности,
• пропускной способности,
• толщины.

Отдельно нужно упомянуть демпфирующие свойства. Эта информация также подтверждается отзывами профессионалов, которые много лет занимаются утеплением помещений и домов при помощи пенополиуретана.

Совет! Лучшим по защите от шума считаете ППУ полуэластичного типа.

Отдельно нужно рассказать о свойствах пенополиуретана, которые проявляются при контакте с химическими веществами. ППУ если верить отзывам экспертов не могут разрушить даже едкие химические реагенты. Мало того, он без проблем переносит влияние бензина, масла, пластификаторов, спирта и кислоты.

Ещё одним немаловажным свойством пенополиуретана, исходя из отзывов, является защита металла от коррозии. Достаточно нанести ППУ на металл, и вы получите не только качественное утепление, но и защитите постройку от разрушения.

Важным свойством пенополиуретана для утепления, судя по отзывам, является низкое влагопоглощение. Показатели этого материала впечатляют. За сутки структура не натянет более трёх процентов влаги. Это хороший показатель.

Внимание! Чем выше плотность пенополиуретана для утепления, тем меньше его водопоглощение. Впрочем, об этом можно узнать из отзывов.

Итоги

Пенополиуретан — один из лучших материалов для утепления. Об этом свидетельствуют как отзывы профессионалов, так и людей, которые используют постройки, отделанные таким материалом. Важным подтверждением отличных качеств ППУ являются его технические и эксплуатационные характеристики, которые на порядок выше, чем у других материалов.

• Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
• Как сделать цветной раствор для кирпича
• Размер и вес белого силикатного кирпича
• Кирпич облицовочный силикатный

Особенности и сфера применения

Основным преимуществом пенополиуретана является низкая биологическая активность. Он не способен вступать в реакцию с окружающей средой, а свойства товара напрямую зависят от его качества и плотности. Мягкий пористый материал имеет гибкую структуру, хорошую упругость, низкую теплопроводность. ППУ высокой плотности малопроницаемый, что наделяет его шумо-, тепло- и гидроизоляционными свойствами.

Цена на поролон утеплитель
Марка	Габариты	Цена
ST 1820	40х40х2000 мм	20 руб.
ST 1820	20х20х2000 мм	9 руб.

Рекомендуется для применения: Поролон – утеплитель для стен снаружи здания, целевым назначением которого является препятствие для проникновения холода, жары, шумов с улицы в жилые пространства.

Такие достоинства продукта подарили людям возможность использовать поролон как утеплитель. Для этого применяются изделия плотностью 30-60 кг/м3. Это находка для строительной индустрии, ведь такого сочетания качества, функциональных характеристик, доступности и простоты использования сложно отыскать среди других отделочных материалов. Одинаково эффективно применение поролона как утеплителя для окон, так и для стен с внешней и внутренней стороны, крыш.

Преимущества материала

• Пенополиуретан может использоваться на любых поверхностях: бумажных, кирпичных, деревянных, металлических, черепичных, бетонных.
• Не боится изгибов и неровных оснований.
• «Равнодушен» к резким перепадам температур, влажности.
• После нанесения на плоскость конструкция не имеет швов, стыков, что препятствует утечке тепла.
• Поролон оконный и стеновой можно наносить уже на строительной площадке в период возведения конструкций или в процессе жизни, когда пришла необходимость делать ремонт снаружи или внутри здания.
• Не позволяет морозу проникать внутрь здания.
• Способен сохранять уже накопленное в доме тепло.
• Минимизирует расход топлива и энергопотребления в зимний (котлы обогрева) и летний период (кондиционеры и сплит-системы).

Наружное и внутреннее применение

Поролон – утеплитель для стен снаружи здания, целевым назначением которого является препятствие для проникновения холода, жары, шумов с улицы в жилые пространства. Несмотря на свою воздушную структуру, материал имеет закрытую пористую основу. Это позволяет ему выдерживать температуру от +150°С до -150°С.

Единственное, что следует избегать – сильных весовых нагрузок. Но при правильном использовании для теплоизоляции они и не действуют на сырье. Для достаточного утепления со стороны улицы понадобится материал, ширина листа которого равна 0,5 см и более (ориентируясь на климат местности). Это позволит защитить здание от воздействия морозов, т.к. ППУ пропускает холод внутрь себя только на расстояние 0,2 см.

Поролон как утеплитель для окон применяется благодаря своей способности пропускать воздух, но задерживать при этом холод, шумы и влагу. Покупатели часто выбирают ленточный формат изделия, который облегчает их труд: достаточно отклеить защитную полосу и проклеить окно по периметру. Но есть и другие методики применения. Поролон оконный можно использовать еще в процессе монтажа стеклопакетов или деревянных рам, оборачивая по всей длине оконного блока. Такая защита прослужит долгие годы, оберегая владельцев жилья от негативных воздействий окружающей среды.

Поролоновый утеплитель. Производственный процесс и применение

Не секрет, что поролон как утеплитель используется с давних пор. Иначе говоря, это технология проверенная временем.

В этой статье мы расскажем о том, как этот утеплитель изготавливается, о том, как он используется и в чем его основные преимущества перед другими теплоизоляторами, используемыми в быту.

Уплотнение оконных рам

Теплоизоляция на основе поролона

На фото утепление для труб

Эластичный ППУ или поролон – это названия вспененного полимера с очень разнообразной сферой применения.

Универсальность использования такого материала объясняется следующими его качествами:

• Малой степенью теплопроводности;
• Способностью сохранять исходную форму и типоразмеры при механическом воздействии;
• Небольшим весом;
• Простотой механической обработки;
• Невысокой себестоимостью.

Производственный процесс

Поролон, используемый для тепло- и шумоизоляции дверного полотна

Вышеперечисленные характеристики поролона закладываются еще на производственном этапе.

Производственный процесс осуществляется двумя методами:

• периодическое («ящичное») изготовление;
• непрерывное изготовление.

Периодический тип производства поролона самый старый, так как насчитывает более 50 лет. Суть методики заключается в том, что порция компонентов заливается в форму, боковые стенки которой, по окончании формирования необходимых объемов пены, открываются.

После этого, заготовка нарезается листами или полосами. По статистике, материалы, изготовленные таким образом, характеризуются не самыми высокими качественными показателями.

Более распространённым способом производства является непрерывное изготовление блоков поролона протяженностью до 60 метров. Преимуществом такого способа является получение заготовки, из которой впоследствии нарезаются плиты или полосы необходимой длины и ширины. Качественные показатели такой продукции на порядок выше, чем у поролона, изготовленного по «ящичной» технологии.

В зависимости от подбора компонентов (полиолы, меламин и антипирены) и от времени отстаивания смеси, образуются такие качества материала как:

• жесткость на растяжение;
• прочность на разрыв;
• мягкость (эластичность);
• размер ячеек;
• воздухопроницаемость и, как следствие, теплопроводность.

Применение в качестве утеплителя

На фото теплоизоляция входной металлической двери

Как уже было сказано, эластичный ППУ характеризуется широчайшей сферой применения, что объясняется теми или иными его эксплуатационными качествами. К примеру, утеплитель поролон – это чаще всего материал с небольшой величиной ячеек, с малой воздухопроницаемостью и с ограниченной степенью теплопроводности.

Такие теплоизоляционные материалы одинаково актуальны при утеплении, как индивидуальных построек, так и общественных зданий и промышленных объектов.

Итак, остановимся подробней на материалах, которые мы можем применить в квартире или в загородном доме.

Оконный уплотнитель

Поролон для утепления квартиры или дома применяется в виде полос или листов.

Данный материал имеет множество преимуществ, среди которых:

• Возможность монтажа своими руками без помощи специалистов и без необходимости в применении специального оборудования;
• Доступная стоимость материала, независимо от его конфигурации;
• Универсальность применения;
• Экологическая безопасность утеплителя, представленного в свободной продаже.

Важно: Наряду с очевидными преимуществами, утеплитель из поролона имеет некоторые недостатки, среди которых низкая гидрофобность и недолговечность. ППУ, независимо от модификации, впитывает влагу.
Поэтому при повышенном влагосодержании в воздухе этот материал уже через несколько лет размягчается, теряет первоначальную форму и требует замены.

Наибольшее применение поролоновые полосы получили в качестве уплотнителя, который клеится в зазоры оконных и дверных проемов. Для этих целей покупаются тонкие полосы, на одну из сторон которых наклеен двусторонний скотч.

При копеечной цене такое средство является неплохим решением проблемы сквозняков и теплопотерь. Решение нельзя назвать долговечным, так как полосы приходят в негодность уже через пару сезонов. С другой стороны, низкая цена делает это решение высокорентабельным.

Полосами ППУ для утепления можно оклеивать по периметру оконные рамы, двери и проёмы. Наибольшая эффективность применения полос достигается в том случае, если оклеенная рама затворяется и впоследствии редко открывается. Посредством такого утеплителя можно герметизировать щели шириной до 1 см.

Теплоизоляция деревянных окон

Процесс монтажа несложен и выполняется следующим образом:

• Место, на которое будет клеиться полоса, очищается от грязи и пыли;
• С конца полосы отделяется не более 5 см защитной пленки;
• Поролон прикладывается к поверхности и прижимается с усилием пальцем;
• Далее, понемногу отделяем защитную пленку, натягиваем полосу и клеим ее, проглаживая пальцем.

Важно: полосу не следует обрывать, ее нужно осторожно обрезать ножницами.

Используя поролоновые полосы, можно не только теплоизолировать отдельные окна, но и выполнить утепление лоджии или балкона. Опять же, все эти работы могут быть выполнены своими руками без посторонней помощи.

Дверь, утепленная листовым ППУ

Еще одна разновидность утеплителя – это листовой ППУ, который нашел широкое применение в мебельной промышленности. В быту такой материал можно применить для тепло- и шумоизоляции входных дверей и стен. Для того чтобы обеспечить продолжительный ресурс листов теплоизоляции целесообразно использовать пароизоляционную пленку.

Поролон в плитах с давних пор использовался для облицовки дверей в многоквартирных домах. Слой ППУ клеится к внешней стороне дверного полотна, после чего вся конструкций оббивается дерматином, который препятствует быстрому разрушению поролона. При условии такого проведения монтажных работ, ППУ может использоваться более десяти лет.

Вывод

Теперь вы имеете общее представление о том, какова инструкция применения поролонового утеплителя. В результате, вы можете выбрать именно тот материал, который будет соответствовать особенностям дома.

Если двери и окна пластиковые, в качестве утеплителя целесообразно применять не поролон, а силиконовый шнур или уплотнители на основе резины. Больше полезной информации вы сможете обнаружить, посмотрев видео в этой статье.

Поролон: критерии выбора
Формулировка «продажа от производителя» завораживает. Покупателю сразу представляется сверхвыгодная сделка, в которой он, покупатель, будет знать все о выбранном товаре непосредственно из первых рук.
Между тем практика далеко не всегда оправдывает это представление. В частности, это касается отечественного рынка поролона, где получение информации о качестве товара от производителя отнюдь не означает ее адекватного понимания покупателем – не хватает компетенции. И часто случается, что мебельщики в погоне за относительной дешевизной поролона получают в результате существенное ухудшение потребительских качеств готового изделия. Маленькая победа оборачивается большой потерей.
Чтобы этого не произошло, предлагаем вашему вниманию небольшой экскурс в технологию производства этого материала и обзор основных его качественных характеристик.
Как его делают?
Поролон (грамотнее – мягкий пенополиуретан, ППУ) производят в виде блоков или различных форм (так называемый формованный ППУ, когда пена заливается в специальные формы). Блочный поролон с последующей порезкой на станках контурной резки в виде деталей по своим физико-механическим свойствам лучше своих формованных аналогов. Кроме того, детали из блочного поролона «дышат», а формованные изделия покрыты коркой, которая не пропускает воздух. В то же время формованные изделия более экономичны и могут иметь различную стереометрию, в то время как станки контурной резки не позволяют вырезать из блочного поролона детали любой формы.
С точки зрения химических компонентов поролон бывает сделанным на простых и сложных полиэфирах. Последний не может использоваться для производства мягкой мебели, поскольку разрушается под действием влаги.
В настоящее время поролон производится периодическим или непрерывным способом. Периодический, или, так называемый, «ящичный» способ имеет 50-летнюю историю и предполагает вылив порции пены в ящик, боковые стенки которого, после поднятия пены (как дрожжевого теста), открываются. Полученные блоки отличаются друг от друга своими свойствами и обладают, по сравнению с непрерывным, худшими качественными показателями.
При непрерывном способе производства сформировавшаяся пена движется по конвейеру. Это позволяет получать блоки различной длины вплоть до 60 метров. По своим свойствам блок однороден; может отличаться лишь пусковая часть блока – первые 1,5 м длины.
Основные показатели качества
Физико-механические свойства поролона отражают следующие характеристики: плотность, жесткость, воздухопроницаемость, размер ячейки, эластичность, остаточная деформация, прочность на разрыв, относительное удлинение. Для высокоэластичных пен применяется еще два показателя: коэффициенты опоры и комфорта.
Плотность. Ее называют иногда кажущейся плотностью, поскольку в ячейках поролона находится еще и воздух – основная характеристика, во многом определяющая все остальные. Например, если мы говорим о стандартном поролоне плотностью 25 кг/м3, то напряжение сжатия будет находиться в пределах 3,4-3,5 кПа. Особенно важно, что в основном именно от плотности зависит срок использования поролона, и чем она выше, тем дольше срок его использования.
Нужно иметь в виду, что блок поролона неоднороден, поэтому измеряют плотность в различных точках по высоте среза, а потом определяют среднюю величину плотности.
Напряжение сжатия. Эта величина характеризует жесткость поролона и показывает согласно международному стандарту ISO 3386 DIN 5377, какую силу в кПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%.
Отдельные производители искусственно повышают жесткость поролона, сознательно используя рецепты его получения с полузакрытой структурой (для такого поролона характерен треск при его нажатии). Однако после механического открытия ячеек, вследствие нажатия, поролон приобретает естественную более низкую жесткость.
Показатели прочности. К ним относятся предел прочности при разрыве и относительное удлинение при разрыве. Первый показывает усилие, а второй – растяжение, которых нужно достигнуть, чтобы образец порвался. Для стандартного поролона плотностью 25 кг/м3 эти величины составляют соответственно 120-140 кПа и 240-280%.
Эластичность. Эластичность поролона определяется по высоте отскока специального шарика после его свободного падения на образец поролона с определенной высоты. Очевидно, что чем жестче поролон, тем он менее эластичен.
Остаточная деформация. Это один из важнейших показателей качества поролона, характеризующий его способность сохранять свои размеры и форму в процессе эксплуатации. Для его определения образец поролона сжимают на 50% и в таком состоянии он находится в течение определенного времени при определенной температуре и влажности окружающего воздуха. После прекращения воздействия у образца измеряют (в процентах) величину отклонения от его первоначальных размеров. Очевидно, что поролон с высокой остаточной деформацией нельзя использовать для изготовления сидений у мебели. Важно отметить, что чем выше плотность поролона, тем меньше его остаточная деформация.
Показатели комфортности. Их использование – показатель очень ответственного подхода производителя к своей продукции. К ним относятся коэффициент комфорта и коэффициент опоры. Первый характеризует приятное осязание на ощупь и мягкость поролона при малом сжатии, а коэффициент опоры – способность поролона лучше удерживать и распределять усилие, вызванное помещенной сверху большой нагрузкой.
Коэффициент комфорта = сила при 20% сжатии (кПа)/сила при 5% сжатии.
Коэффициент опоры = сила при 65% сжатии/сила при 25% сжатии.
Чем выше показатели комфортности, тем лучше поролон. Данные показатели применяются обычно для высокоэластичных марок поролона.
Типы поролона
При производстве мебели и матрасов используют следующие типы поролона: стандартные, повышенной жесткости и жесткие, мягкие, супермягкие, высокоэластичные, специальные (негорючие и вязкоэластичные).
Стандартные марки (ST) производятся на базе одного, так называемого стандартного полиола. Их жесткость целиком определяется плотностью. Для остальных типов используют как минимум два вида полиола. Изменяя соотношение составных частей в рецептуре, можно получить широкий спектр материалов с различными свойствами.
Поролон повышенной жесткости (EL) или жесткий (HL) получают, используя специальные виды полиолов. Мягкие и супермягкие марки поролона (HS) получаются путем применения специального полиола вместо стандартного или в дополнение к стандартному. Высокоэластичные марки (HR) производятся только на базе специальных полиолов, причем обычно используется комбинация из двух-трех. В процессе производства высокоэластичной пены полученные блоки (так же, как и формованные изделия) должны быть через сутки прокатаны на специальном станке, чтобы вскрыть закрытые ячейки.
Негорючие марки получают, используя в рецептуре специальный порошок меламин, PHD-полиолы фирмы Bayer или специальные добавки – антипирены. Лучше результат по пожаростойкости дает меламин, но его применение ухудшает физико-механические свойства поролона.
Вязкоэластичные марки поролона нашли в последнее время широкое применение в матрасном производстве. Для их получения требуется не только специальные полиолы, но и специальные изоцианаты.
Маркируется поролон по типу, плотности и жесткости (напрмер, марка EL2540 означает: поролон повышенной жесткости, плотность – 25 кг/м3, жесткость – 4 кПа).
Использование и рекомендации
Стандартные марки в мире сейчас постепенно вытесняются марками с улучшенными характеристиками. Но на нашем рынке стандарт по-прежнему
занимает главенствующие позиции. Важно помнить, что поролон плотностью 25 кг/м3 и ниже в Европе используется как упаковочный, в то время как на рынке СНГ он преобладает и зачастую используется мебельщиками. Для спинок, подлокотников и подголовников может использоваться стандартный поролон плотностью 25-30 кг/м3, а для сидений и матрацев можно применять материал с плотностью выше 30 кг/м3.
Поролон повышенной жесткости плотностью 25-30 кг/м3, в отличие от стандартных марок, может использоваться при изготовлении сидений и матрацев с учетом планируемых на них нагрузок (от 60 до 80 кг). При плотности свыше 30 кг/м3 ограничений по нагрузке нет, но такой поролон лучше использовать в сочетании со смягчающим настилом из марок HS.
Тут нельзя не сделать одно важное замечание. Дело в том, что производителям мебели и матрацев стран СНГ поролон поступает обычно в упакованном виде, сжатом по объему в 4-6 раз. После распаковки и раскрутки рулона он существенно теряет в качестве (например, качественный поролон марки EL2540 после раскрутки имеет жесткость 3,2 кПа вместо 4 кПа, а некачественный еще меньше). Поэтому в странах Западной Европы поролон не сжимают при транспортировке.
Марки мягкого и сверхмягкого поролона (наиболее распространенные HS2520, HS3030, HS 3530) широко применяются для изготовления спинок в мягкой мебели и настилочного материала у матрацев. Кроме того, марка
HS 3530 самостоятельно используется для изготовления сидений, а сверхмягкие марки – при изготовлении чехлов для поролоновых подушек.
Высокоэластичный поролон используется для изготовления дорогой мебели. Для обеспечения максимальной комфортности своей продукции производители мягкой мебели и матрацев часто используют принцип многослойности: в качестве верхнего настилочного слоя они используют марку с высоким показателем коэффициента комфорта, а внизу марку с высоким коэффициентом опоры. Несмотря на относительную дороговизну, высокоэластичные марки с каждым годом находят все большее применение: во Франции их производство достигло 30% от общего объема производимого в стране поролона.
Подводя итог, можно, во-первых, сказать, что при покупке определенной марки поролона на первое место следует ставить ее функциональное назначение, а затем стоимость (нельзя использовать марку ST 2534 на сиденье, хотя она самая дешевая, поскольку такое применение минимизирует срок использования такого сиденья).
Во-вторых, сравнивая производителей, важно рассмотреть показатели качества каждой конкретной марки и помнить, что тот поролон лучше, у которого эластичность, прочность на разрыв, относительное удлинение при разрыве выше, а остаточная деформация ниже.
Чтобы убедиться в том, что вы приобрели нужную вам марку поролона, нужно на практике измерить его плотность и жесткость в своей лаборатории входного контроля или там, где это можно сделать.
«Мебельщик» № 4 (19), 2003

При использовании материалов на других сайтах гиперссылка на Mebelshik.ru обязательна.

Поролоновый матрас — выбор и особенности

Правильный и вдумчивый подход к материалу, из которого изготовлен матрас – важный момент заботы о здоровье человека. Несколько десятилетий назад у покупателей была возможность купить и поролоновый, и пружинный матрас. Если первый привлекал потребителей мягким и комфортным основанием, то второй – долговечностью и выносливостью. Что же изменилось сейчас?

Современное название поролонового матраса – пенополиуретановый. Смена наименования связана с выпуском различных видов материала, обладающего интересными особенностями. Чтобы определиться с выбором подходящего основания, следует изучить рекомендации, отзывы владельцев, особенности ухода за изделием из поролона.

Различия матрасов из пенополиуретана и поролона

Существенных отличий между материалами нет. Химическая формула у поролона и пенополиуретана одна и та же, стартовые компоненты одинаковые, однако в структуре допускается вхождение специальных добавок. В связи с этим различия могут проявиться в степени жесткости, в скорости восстановления исходной формы после нагрузки.

Сейчас «поролоновым» обычно называют пенополиуретановый матрас низкой плотности. Далее мы раскроем тему плотности таких матрасов.

Внимательная оценка характеристик позволит принять решение о приобретении наиболее подходящего по материалу матраса.

Степень жесткости

К сожалению, для упрощения определения матрасов по материалу используются критерии, часто не отражающие действительные их различия. К примеру, тонкие недорогие матрасы среди неопытных продавцов принято называть поролоновыми, а плотные ППУ матрасы с повышенной жесткостью изделия – пенополиуретановыми. Поэтому всегда уточняйте плотность и жесткость материала. Важно понимать, что требуемая жесткость достигается в процессе подготовки химического состава перед производством блоков, и зависит также от особенностей и процедуры производства.

Существует несколько степеней жесткости пенополиуретановых матрасов, что зависит от типа используемых добавок.

1. В основе очень мягких матрасов тонкий и недорогой поролон, не способный поддерживать тело в удобном положении и обеспечивать равномерное распределение нагрузки на позвоночник и спину во время отдыха. Мы категорически не рекомендуем использовать такие матрасы.
2. Мягкие матрасы напоминают перину, в которой человек утопает, будто в облаке пуха. Повышенная мягкость создает необычайный комфорт для отдыха, но не всегда полезна для позвоночника. Если подобные поверхности рекомендует врач-ортопед, то стоит без раздумий оформлять заказ, в противном случае стоит обратить внимание на следующий тип.
3. Среднежесткие матрасы отлично справляются с поддержкой тела в удобном положении, принимают анатомическую форму, не продавливаются. Отличительной особенностью можно считать медленное восстановление первоначальной формы. Такие матрасы подходят большинству людей и служат гораздо дольше, чем первые два типа.

Толщина

Толщина поролоновых матрасов может начинатся от 7 см и доходить до 30. Мы не рекомендуем использовать матрасы ниже 10-14 см как самостоятельное спальное место для взрослого человека.

Матрас толщиной поролона от 10 см – прекрасная и доступная по цене альтернатива моделям из других материалов. Для его изготовления производитель обычно выбирает пенополиуретан повышенной плотности, что гарантирует:

• правильное распределение нагрузки на тело,
• быстрое возвращение материала в исходное состояние вне независимости от силы и продолжительности нагрузки,
• подстраивание под анатомические особенности владельца.

Ортопедические модели

Матрасы ортопедического типа характеризуются высокими эксплуатационными показателями. В основе изделий – пенополиуретан с вхождением специально подобранных компонентов, благодаря которым обеспечивается достаточно высокий уровень жесткости и быстрое восстановление формы. Отдых на таких матрасах – это максимальный комфорт для тела и прекрасная поддержка для позвоночника. Множество моделей из ортопедических серий предлагаются по привлекательной цене.

Безопасность поролоновых матрасов

Эластичный поролон, используемый для изготовления матрасов:

1. устойчив к возгоранию (относится к дорогим моделям);
2. не поддерживает процесс горения;
3. материал не вызывает аллергии;
4. по токсичности: совершенно безопасен – мнение одних экспертов, присутствует фон летучих токсинов – мнение других специалистов.

Плюсы и минусы поролоновых матрасов

После изучения некоторых особенностей матрасов из поролона можно составить общее мнение об изделиях, которые могут использоваться для кроватей, диванов, кресел-кроватей. Описание достоинств и недостатков поможет сформировать окончательное представление о популярных моделях.

Преимущества

• Жесткость

  Широкий ассортимент матрасов, отличающихся по плотности, дает возможность покупателям выбрать модель, устраивающую по жесткости. Чрезмерно мягкий пенополиуретан подходит для кратковременного сна или отдыха, так как длительное нахождение на таком основании может негативно сказаться на позвоночнике.

• Прочность

  Одна из особенностей поролона – пористость, обеспечивающая сопротивление разрывам. Механические нагрузки типа прыжков по поверхности желательно исключить, что позволит значительно продлить срок эксплуатации.

• Вязкость

  Матрасы можно приобретать для людей с большим весом благодаря высокой степени вязкости материала. Одно уточнение: необходимо выбирать плотный ППУ.

• Вес

  Пенополиуретановые матрасы обладают небольшой массой из-за пористой структуры материала. По свойствам же такие модели напоминают пружинные варианты.

• Стоимость

  Основная масса поролоновых матрасов представлена на рынке по доступным для потребителей ценам. Среди дешевых вариантов можно подобрать небольшие по толщине и довольно мягкие изделия, для изготовления которых применяют недорогие материалы.

Недостатки

1. Срок службы матрасов из полиуретана меньше, чем у матрасов с пружинами или наполнителем в виде кокосовой койры.
2. Под воздействием высоких температур (тление, горение) материал выделяет токсичные вещества.
3. По мнению некоторых экспертов, во время эксплуатации матрасов поролон не на 100% безопасен.
4. У пенополиуретана низкая влагоотдача, поэтому высыхание длится дольше, чем хотелось бы.

Советы по выбору поролонового матраса

Чтобы покупка не принесла вреда здоровью, следует внимательно подходить к выбору полиуретанового матраса. Предложения купить изделие с набивкой из поролоновой крошки или от неизвестного производителя необходимо обходить стороной. Невозможно оправдать большие траты на приобретение поддельного товара, который вызовет массу неудобств во время сна, плохое самочувствие после отдыха.

Подбирая матрас из поролона, можно ориентироваться на следующие правила:

• избегать покупок на уличных рынках, в магазинах, которые не могут предоставить сертификаты
• по качеству товара, документы по производителю и другие бумаги;
• выполнить проверку на эластичность, которая проявится в упругости материала, быстром восстановлении первоначального состояния после деформации;
• рассмотреть внутренний материал, обратившись к менеджеру или продавцу;
• протестировать, полежав на поверхности, если есть такая возможность;
• отказаться от слишком мягких матрасов, которые не принесут пользы здоровью;
• подбирать варианты высокой и средней степени жесткости, гарантирующие полноценный сон,
• восстанавливающий отдых, позитивное влияние на позвоночник за счет ортопедических характеристик.

Важно! Перед приобретением модели с ортопедическими свойствами стоит записаться на консультацию к врачу-ортопеду, который сможет подсказать модель матраса из пенополиуретана подходящей жесткости. Основанием для выбора послужат особенности и потребности организма пациента. Важно не заниматься самолечением!

Многие покупатели смогли оценить матрасы из комбинированных материалов. В таких случаях поролон – с одной стороны, а, к примеру, кокосовая койра – с другой. На рынке можно найти и другие комбинации, привлекающие внимание отличными характеристиками.

Отзывы, практика применения, чаще всего дает наиболее объективную оценку утеплителя. Обычно пользователей в первую очередь интересуют недостатки материалов, чтобы выяснить, что ждет в дальнейшем, не будут ли потрачены деньги зря. Каждый материал имеет свои особенности, которые можно причислить и к минусам, пенополиуретан в этом не исключение.

Какой утеплитель предпочесть

Выбор утеплителя зачастую становится непосильной задачей для потребителя. Слишком много здесь на первый взгляд неочевидных технических нюансов. Теплоизолятор задается в проекте, а самостоятельно решить задачу сложно.

Недостатки есть у каждого утеплителя, о которых застройщик не подозревает или имеет ложное представление под воздействием рекламы. Например, долговечность материалов, о которых приводятся весьма противоречивые данные в разных источниках, для многих материалов, ни как нельзя отнести к достоинствам.

Вечный вопрос, чему отдать предпочтение, лучше решать обзаведясь готовыми отзывами, опытом эксплуатации…Или же действовать по утвержденной документации…

Что предоставляет из себя пенополиуретан

Пенополиуеретан синтезируется непосредственно на стройплощадке при смешивании сложных составляющих с помощью специальной аппаратуры. Поэтому услуги по утеплению этим материалом оказывают только организации с особым оборудованием. Самостоятельное же применение пенополиуретана невозможно.

В результате постоянного небольшого расширения вспененной субстанции и ее затвердевания образуется материал, с пористой структурой, на 90 – 95% объема состоящий из пустоты в ячейках. Но характеристики уникальны – наивысшая среди искусственных материалов степень теплоизоляции. При этом цена умеренная. Удельные же затраты при весьма больших объемах низкие, — т.е. на больших площадях материал становится еще и выгодным.

Индивидуальный недостаток

Но создание пенополиуретана происходит каждый раз без стандартов, «как дядя накрути ручку». Это влечет и его большой недостаток – характеристики будут полностью зависеть от желания создателя, его добросовестности, качества аппаратуры, качества составляющих….

Важнейший параметр – достижение проектного удельного веса – кг/м куб. От этого будут зависеть прочностные характеристики, коэффициент теплоизоляции, паропроницаемость…. Но создатели, хотят заполнить объем и потратить как можно меньше составляющих….

Поэтому одним из важнейших показателей этого материала – просто отзывы потребителей о той или иной организации занимающейся напылением. Для недопущения минуса, важен также независимый технический контроль на стройплощадке

Боится солнца

Воздействие ультрафиолета на большинство синтезированных пластиков – отрицательно. Облучение разрушает химические связи, структуру материала. Пользователи отзываются о недостатке — «материал желтеет, ссыхается».

При покртии наружных поверхностей не рекомендуется пенополиуретан держать на солнце без защиты. Во всяком случае производители могут и не заострять на этом внимание. Но отзывы о пенополиуретане говорят именно за необходимость закрыть его от облучения.

Может применяться под защитной шпаклевкой или краской. Правда наружное применение находится под вопросом, из-за еще одного минуса материала…

Нет ровной поверхности

Типичная область применения пенополиуретана — в закрываемых навесными панелями полостях. Или в местах, которые не нуждаются в эстетической оценке. Почему именно панелями, которые навешиваются на обрешетку?

Потому, что сверху наложить на материал штукатурно покрасочный слой не выгодно и сложно. Слишком не ровная поверхность создается. Напыление производится индивидуально, — как сможет мастер.
А толщина слоя определяется по среднему результату, при этом в отдельных местах может быть и +- 2 см.

Пароизоляция – достоинство или недостаток?

Отзывы о пенополиуретане говорят об одном – на паропрозрачных материалах лучше с наружной стороны не применять. Утеплитель закупорит выход влаги из дерева, из газобетона, из керамзитобетона… Применения материала лучше вести строго в соответствии с проектом, где конструкции специально рассчитаны, например, предусматриваются мембраны пароизоляционные.

Самодеятельность же может привести буквально к плачевным результатам для стены (конструкции), — с нее потечет вода. Таким образом, свойство материала плохо пропускать через себя водяной пар, обернется основным недостатком при неумелом применении…

Разрушает и скрепляет

Расширение при формировании структуры также может рассматриваться как минус этого теплоизолятора. По таким критериям обычно пользователи делают отзывы о пенополиуретане – например, «у меня эта пена обрушила полстены, я не ожидала…»

Действительно, в замкнутых полостях материал может натворить беды – разорвет оболочки. Например, нагнетая без правил в полости трехслойной стены за кирпичный простенок, есть риск выдавить облицовку, обрушить….

С другой стороны, материал проектируют в конструкциях сборных на обрешетке, в панельных домах. Здесь он не только заполняет внутреннюю полость панелей, создает теплоизоляционную оболочку, но и скрепляет саму наружную облицовку, создает монолит….

В чем минус при пожаре

Материал не поддерживает горение, но при достаточно большой температуре начинает разлагаться, тлеть, и воспламеняется. Выделяя при этом отнюдь не полезные вещества. Применять изнутри в открытом виде не рекомендуется по пожарным соображениям, пенополиуретан сверху лучше покрывать огнеупорной оболочкой.

Типично – применение, при котором изнутри жилого помещения находятся несгораемые простенки из минеральных материалов, или же панели из гипсоволокна, или цементоволокна.

Что говорят отзывы о долговечности пенополиуретана

Одно из важнейших качеств материалов, используемых внутри капитальных конструкций, таких как стены, – долговечность. Хорошо, если стену можно легко разобрать и заменить материал утепления, как например в системе вентилируемый фасад с навесными панелями снаружи. Но если материал связывается с несущим остовом, как это делает пенополиуретан, закрывается тяжелой отделкой на мокрых процессах, то его небольшая долговечность – главный недостаток.

Все синтезируемые материалы, разлагаются, служат меньше чем натуральные минеральные.
Но действительно ли долговечность мала? Насколько можно судить недостатки, отзывы о которых оставляют потребители, они это минусом материала не считают. Т.е. до сих пор непосредственной замены утеплителя, по сроку службы, его «усыханию-осыпанию» не было.
Но возможно это лишь потому, что энергетический аудит зданий, замер сопротивления теплопередаче конструкций, ни при создании, ни в процессе, у нас не проводится, как это делается в Европе, например….

Поделитесь отзывами об утеплении пенополиуретаном

Здравствуйте. Очень интересный утеплитель. По моему, сугубо личному мнению — один из лучших вариантов для внутреннего утепления. Помимо своих великолепных технических характеристик отличается особой технологией нанесения, которая гарантирует наличие утеплителя даже в достаточно труднодоступных местах. Еще один несомненный плюс — чтобы получить одинаковый эффект от утепления ППУ требуется в три раза меньшая толщина, нежели та же минвата. А это — для внутреннего утепления — очень важно. Считается что утепление пенополиуретаном — дорогое удовольствие. Но, здесь есть несколько «Но», извините за тавтологию. Прежде всего, при нанесении подобного утеплителя некоторые материалы не требуются, тогда как в альтернативных вариантах — они необходимы. Кроме того, промониторив ситуацию, заметил, что многие компании включают услугу нанесения в общую стоимость услуги. Тогда как с другими утеплителями приходится отдельно оплачивать статью монтажа. В итоге, сравнив две цены на одном сайте, предлагающем утепление, получил интересный результат — на самом деле получается, что утепление ППУ обходится дешевле (немного, но все же), чем аналогичный процесс с минватой. И это, при наличии других преимуществ именно у пенополиуретана!
Получается, что у этого материала только один серьезный недостаток — неровная поверхность после обработки. Поэтому сразу готовьтесь к дополнительным расходам — чаще всего устанавливают каркасную систему и закрывают ППУ какими-то листами или панелями — фанера, гипса, осб, дсп, пластик и так далее. Кстати, практически всегда изначально делают каркас и по нему наносят уже утеплитель.