Цемент м500 портландцемент

Содержание

Цемент М500 Д0 (м 500, пц 500 д0): технические характеристики, область применения

Цемент М500 Д0 – строительный материал, который изготавливается из чистого клинкера и соответствует требованиям по ГОСТу 31108-2003. В составе портландцемента отсутствуют какие-либо синтетические добавки, но преобладают силикаты кальция. Материал пользуется огромной популярностью на рынке ввиду прочности – он способен выдерживать нагрузку минимум в 500 кг/см2.

ПЦ 500 Д0 применяется для выполнения покрытий автодорог, создания мостовых опор, заливки стяжек, возведения монолитных зданий/конструкций. На базе данного типа цемента готовятся смеси/растворы, гарантирующие очень высокие показатели прочности, поэтому материал актуален там, где есть большие нагрузки.

Цемент марки М500 без добавок активно используется в промышленном производстве наиболее прочных монолитных/сборных, напряженных конструкций. Подходит цемент ПЦ 500 для применения в гидротехнической сфере, дорожном и аэродромном строительстве. В частном строительстве используется для создания качественных бетонных смесей для выполнения самых разных работ.

Технические характеристики

Среди основных особенностей материала стоит выделить: стойкость к морозу и резким перепадам температуры, водостойкость, высокий уровень прочности, минимальные изменения в процессе усадки, низкая сульфатостойкость, сохранение характеристик при пониженных температурах. Активные минеральные добавки могут делать цемент более стойким к коррозии, морозу, менять те или иные свойства, но в цементе М500 Д0 их нет.

Основные свойства М500 Д0 по ГОСТу:

  • Прочность на изгиб – 6-6.4 МПа
  • Прочность на сжатие – 49 МПа
  • Нагрузка на сжатие – 500 кг/см2
  • Морозостойкость – F70
  • Высокий уровень водоотталкивающих свойств
  • Скорость схватывания – от 45 минут до 10 часов (зависит от температуры окружающей среды)
  • Плотность насыпная – 1100-1600 кг/м3
  • Истинная плотность – 3100 кг/м3
  • Тонкость помола – 92%
  • Цвет – серый

Цемент марки М500 в мешках

Цемент М 500 очень популярен ввиду наиболее оптимального соотношения цены и качества. Обычно поставляется в таре по 50 килограммов, которые гарантируют удобство погрузки/разгрузки, транспортировки, выполнения расчетов.

Портландцемент М 500 Д0 производится и упаковывается на современном оборудовании, с точной дозировкой и соответствием ГОСТу. Все компоненты проходят проверку качества, отмеряются в нужных пропорциях. Все параметры соответствуют ГОСТу 31108-2003, согласно которому смесь демонстрирует прочность на сжатие, равную 19 МПа, уже по прошествии 1-2 суток после приготовления и использования раствора.

На упаковке нанесена маркировка, которая дает полную информацию о цементе и включает инструкцию по приготовлению смеси. Цемент М500 Д0 относится к классу быстротвердеющих смесей с полным отсутствием добавок. Класс прочности соответствует параметру 42.5. Клинкера в общей массе содержится в пределах 80-95%. При прокаливании потеря веса сухого порошка не превышает 1%. В смеси содержится около 2.5% оксида серы (VI) и 0.02% хлорид-ионов Cl-.

Уже через 28 суток (полный цикл набора прочности бетонным раствором) прочность монолита составляет 46 МПа. Схватывается бетон через 45-120 минут после затворения водой. Окончательное схватывание происходит через 180 часов после замеса. Эффект ложного схватывания отсутствует полностью.

Удельная поверхность цемента М500 демонстрирует значение 350 м2/кг, а это является показателем превосходного качества измельчения и полного отсутствия различных примесей и частиц, негативно влияющих на качество самой смеси и приготовленного из нее бетона.

Евроцемент М500 Д0, поставляемый в мешках – современный строительный материал отличного качества, который повсеместно используется в ремонтно-строительных работах. Выбор на рынке представлен достаточно большой, поэтому выбрать подходящий по характеристикам и стоимости материал не составит труда.

При выборе нужно обращать внимание на репутацию фирмы-производителя (желательно доверять лучшим и проверенным) и дату производства смеси – чем меньше времени прошло с момента создания цемента, тем лучше (общий срок годности составляет 6 месяцев).

В Москве и регионах найти качественный цемент можно в строительных супермаркетах и непосредственно у производителей.

Применение

Цемент М500 применяется для приготовления бетонов там, где нужно обеспечить повышенную прочность наряду с высоким уровнем сопротивляемости большим нагрузкам. Это может быть проведение как заливки конструкций/зданий, стяжек, так и ремонтно-аварийные работы.

Где используемся цемент М500 Д0:

  • Приготовление железобетона для возведения стен, панелей, плит перекрытий, армопояса, балок и других конструкционных элементов, находящихся под большими нагрузками.
  • Создание цементно-песчаной стяжки.
  • Замес штукатурного/кладочного раствора.
  • Заливка надежного основания разного типа зданий.
  • Различные конструкции, эксплуатируемые в условиях воздействия высокого уровня влажности, высокой/низкой температуры.
  • Производство железобетонных плит разного типа.
  • Отливка колонн.
  • Заливка опор для линий электропередач.
  • Монтаж мостов и других гидротехнических сооружений.
  • Приготовление разнообразных ремонтных смесей для реализации тех или иных задач.

Отличия цемента с добавками (М500) от чистого материала

Санкт-Петербург, Москва и другие регионы предлагают приобрести самые разные сухие строительные смеси. Так, цемент марки М500 может быть без добавок (Д0) или с ними (Д20 и др). Несмотря на схожесть общих характеристик, у смесей есть и некоторые отличия, обуславливающие сферу применения и показатели.

Чем отличаются М500 с добавками и без:

  • Состав – в цементе без добавок содержится почти 100% клинкера, с добавками – шлак, гипс и разнообразные добавки для изменения свойств.
  • Стоимость – гораздо выше у материала Д0, так как в цементе с добавками использованы более дешевые компоненты.
  • Прочность, срок службы, морозостойкость и водонепроницаемость – выше у материала без добавок. В то время, как в цементе с определенными пластификаторами и присадками могут меняться определенные показатели.

В зависимости от того, какой результат нужно получить, добавки могут работать по-разному. Как правило, все минеральные примеси снижают стоимость бетонного раствора, повышают определенные характеристики: делают смесь более водостойкой либо пластичной, к примеру.

Выбор подходящего для реализации поставленных целей цемента – задача очень важная, к которой подходить нужно комплексно, находя оптимальное соотношение цены и качества. Правильно подобранный и приготовленный по технологии бетонный раствор гарантирует высокое качество и отменный результат.

Цемент марки М500: производство, рабочие характеристики и применение

Цемент (или портландцемент) марки М500 повсеместно применяется в строительной сфере в качестве вяжущего вещества. В гражданском и промышленном строительстве он востребован при кладке газобетонных, каменных либо кирпичных стен; в процессе изготовления железобетона и специальных бетонных растворов повышенной прочности; в ходе формирования ответственных монолитных конструкций и т. п. Застывший цементный состав на основе данного материала примечателен высокой нагрузочной способностью готовой стройконструкции при надлежащих параметрах морозостойкости и долговечности.

1. Технология изготовления цемента М500

Сырьем для изготовления портландцемента М500 выступают гипсовый камень, клинкер (продукт спекания глины и известняка), доменная шихта, а также пластифицирующие, кислотоупорные и гидрофобные добавки. Для специальных видов материала могут использоваться некоторые другие компоненты. Технологический процесс производства цемента делят на две укрупненных стадии, которые в свою очередь подразделяются на отдельные этапы.

Первая стадия — получение клинкера, являющегося по сути основой сухой цементной смеси. Клинкер получают из особого минерала — «зеленки» или желтовато-зеленого известняка, который добывается с глубины до 10 м в ходе разработки известняковых месторождений. Желтовато-зеленый известняк в промышленных условиях подвергают предварительной сушке, после чего смешивают с другими компонентами. После обжига клинкер готов к последующим технологическим операциям.

На второй стадии клинкер измельчается до порошкообразной консистенции с примешиванием к нему гипса и специальных добавок. В результате получается сыпучая однородная масса. В зависимости от качества и состояния исходного сырья здесь возможно применение одного из трех промышленных способов получения кондиционного материала: мокрого, сухого или комбинированного.

При сухом способе смешанное сырье подвергается сушке непосредственно перед помолом либо в его процессе. После размалывания компонентов в порошок смесь проходит обработку горящим газом. Этот способ ныне считается самым перспективным и экономичным с точки зрения расходования энергоресурсов. Мокрый способ предполагает предварительное измельчение сырья в воде. Образовавшаяся водная суспензия подается в печь и подвергается обжигу. В завершении процесса сформировавшиеся гранулы измельчаются до получения готового цемента. Комбинированный способ в разных вариантах сочетает обе вышеописанные технологии. Причем, в одном случае после сухого приготовления смеси идет образование гранул с добавлением воды, а в другом — за измельчением смеси в воде следуют ее сушка и обжиг.

2. Потребительские качества и главные технические характеристики цемента марки М500

Основным рабочим параметром цемента, определяющим его марку, является прочность застывшей водно-цементной смеси, то есть устойчивость таковой к внешней нагрузке. Другими базовыми характеристиками материала считаются его плотность, время схватывания, водо- и морозостойкость.

2.1. Прочность

Именно прочность портландцемента на сжатие, выраженная в кг на см. кв., входит в маркировку материала, задавая его тип. Это значит, что цемент М500 после смешивания с водой и застывания в течение 28 суток способен выдерживать нагрузки, как минимум, в 500 кг на квадратный сантиметр плоской поверхности. Такая прочность (в современной классификации — от 42,5 МПа) считается высокой и признана оптимальной для большинства ответственных стройработ. При этом следует учитывать, что у описываемого материала быстрота схватывания короче, чем у цементов менее прочных марок.

2.2. Плотность насыпная и поверхностная

Параметр плотности цемента М500 необходим для рационального расчета количества материала в смеси при проведении строительных работ. Плотность материала может быть насыпной и истинной.

Насыпная плотность цемента — это удельная масса разрыхленного материала, учитывающая присутствующие в нем частицы воздуха. Данная характеристика помогает оценить реальные пропорции раствора и используется на практике. Для портландцемента М500 насыпная плотность варьируется от 1100 до 1300 кг на м. куб., однако после транспортировки она часто увеличивается до 1400-1500 кг на м. куб. Плотность цемента истинная определяется удельным весом смеси без частиц воздуха. Она превышает насыпную почти в 2 раза и для цемента М500 составляет около 2500 кг на м. куб.

Для расчета количества ингредиентов бетонно-растворной смеси в отдельный сосуд засыпают отмеренное по объему количество материала, затем он взвешивается и результат делится на объем емкости. Подобным образом определяют необходимое количество добавок в раствор (песка и пр.). Обычно в массовом строительстве применяют усредненную величину насыпной плотности, равную 1200-1300 кг на м. куб. В среднем масса куба портландцемента М500 составляет 3 тонны при стандартной тонкости помола 92%. При этом гипсовые добавки облегчают объем, а шлаковые — утяжеляют.

2.3. Морозоустойчивость

Для материала марки М500 гарантированная морозостойкость составляет не менее 70 циклов полного замерзания-оттаивания затвердевшей смеси (F70). Благодаря этому, материал может использоваться в регионах с резкими климатическими перепадами, в том числе для зимнего бетонирования.

2.4. Водостойкость

Цемент М500 без примесей обладает нормальной водостойкостью, позволяющей использовать его при возведении жилых, служебных и промышленных строений. Однако при обустройстве фундаментов, бассейнов и иных бетонных резервуаров рекомендуется применять материал с индексом Д20, в котором присутствуют особые добавки, отвечающие за дополнительную устойчивость смеси к постоянному воздействию влаги.

2.5. Время схватывания жидкой смеси

Портландцемент М500 относится к материалам с ускоренным затвердеванием, что позволяет действенно применять его как в обычном строительстве, так и в процессе проведения ремонтно-аварийных работ. При этом прочностные качества смеси начинают проявляться не позднее, чем через 45 минут после использования, начальное затвердевание таковой происходит через 10-12 часов, а 50-процентное твердение — за трое суток.

3. Чистый цемент М500 и его специальные виды

Чистый или клинкерный цемент М500, свободный от минеральных добавок и примесей (индекс Д0), имеет достаточно низкую стоимость и повсеместно используется в строительстве. Каменная кладка и промышленные бетонные конструкции с его применением хорошо выдерживают статические нагрузки, прочны, долговечны и морозостойки. Опыт строительства показывает, что надежность строений на основе портландцемента марки М500 гораздо выше, чем с использованием материала М400.

Отдельные разновидности материала выпускаются с нормированным содержанием модифицирующих или технологических добавок, которые помогают ускорить процесс помола гипсово-клинкерной смеси, повысить морозо- и влагоустойчивость застывшего материала, ускорить затвердевание и пр.

Среди предлагаемых на отечественном рынке специальных видов цемента М500, активное применение находят:

  • быстротвердеющий цемент БТЦ, востребованный в скоростном строительстве;
  • сульфатостойкий портландцемент ССПЦ, применяемый при обустройстве массивных фундаментов, плотин, причалов и конструкций, пребывающих под постоянным воздействием грунтовых вод с сульфатами;
  • материал с поверхностно активными компонентами (ПЛ), обладающий повышенной пластичностью;
  • цемент ГФ с минимальной водопроницаемостью, используемый в специфических условиях;
  • портландцемент ВРЦ (водонепроницаемый расширяющийся) с высокой плотностью , применяемый в шахтных сооружениях и при заделывании трещин в водопроводных трубах;
  • тампонажный цемент для тампонирования буровых скважин;
  • декоративный цветной цемент белого (БЦ) или цветного колера.

Весовое количество добавок в цементе М500 относительно исходной клинкерной смеси согласно госстандарту может находиться в пределах 0-20%, что отражается в заводской маркировке материала после буквы Д.

4. Маркировка цемента М500 согласно старому и новому ГОСТ

Маркировка портландцемента М500 доныне ведется как по устаревшему госстандарту ГОСТ 10178-85 либо по обновленному ГОСТ Р 31108-2003 с дополнениями от 2016 г.

В первом случае начальными буквами обозначения будут ПЦ (портландцемент) или ШПЦ (шлакопортландцемент), а затем следует индекс М500, говорящий о марке материала. При этом буква М часто пропускается. Далее следует информация о процентном содержании примесей — Д5, Д10, Д15, Д20, а затем — о специальных свойствах цемента. Пример подобной маркировки — ПЦ-500-Д10-СС ГОСТ 10178-85, то есть портландцемент марки 500 с десятью процентами примесей, сульфатостойкий.

По стандарту ГОСТ Р 31108-2003, согласованному с европейскими нормами EN 197–1, прочностные качества цемента выражаются в мегапаскалях (МПа). В отечественной версии маркировка материала начинается с букв ЦЕМ и следующей за ними римской цифры I или II, соответственно говорящей об отсутствии/наличии в таковом минеральных добавок. Здесь под цифрой I подразумевается цемент из молотого клинкера и технологических добавок в количестве до 5% от массы материала, а под цифрой II — присутствие добавок в массовой доле 6%-35%. Портландцемент с примесями имеет дополнительный индекс А (6%-20% добавок) или В (21%-35% добавок). В конце обозначения может стоять буква Н или Б, говорящая о скорости застывания смеси — нормальная или быстрая. Пример такой маркировки для цемента М500 — ЦЕМ II/А 42,5Н, то есть цемент М500 с долей примесей 6%-20% и нормальной скоростью застывания.

5. Плюсы и минусы материала

В числе эксплуатационных плюсов портландцемента М500, делающих материал привлекательным для различных направлений строительной деятельности:

  • простота в применении, поскольку здесь приготовление раствора сводится к тщательному перемешиванию смеси воды, цемента, песка и при необходимости щебня в заданных соотношениях;
  • химическая инертность, предполагающая стойкость готовых ЖБИ и стройконструкций к коррозии, воздействию щелочей, солей и кислот;
  • экологичность, так как в материале отсутствуют токсичные вещества, испарения которых могут причинить вред человеку и окружающей среде;
  • оптимальное сочетание прочности, влагостойкости и долговечности готовых конструкций;
  • умеренный расход стройматериала, помогающий минимизировать расходы застройщика.

К единственному значительному недостатку цемента М500 можно отнести его стоимость, которая несколько выше, чем у материала более низких марок. Это отчасти сдерживает его использование при возведении ненагруженных сооружений и строений, не подвергающихся особым внешним агрессивным воздействиям.

6. Сферы применения портландцемента М500

Рабочие свойства цемента марки М500 обусловили широту спектра применения материала. В числе сфер массового использования строительных смесей на его основе:

  • возведение фундаментов жилых многоэтажных и капитальных промышленных стройобъектов;
  • строительство торговых центров, складов большой вместимости, портовых сооружений, вокзалов и общественных зданий, в том числе на водонасыщенных грунтах;
  • ремонтные и аварийно-восстановительные работы на бетонных конструкциях и строениях;
  • сооружение эстакад, мостов, плотин, шлюзов, опор ЛЭП;
  • обустройство автомагистралей с высокой проходимостью;
  • изготовление массивных железобетонных плит (аэродромных, дорожных и пр.).

Помимо этого, портландцемент М500 применяется в особых случаях, когда необходимы смеси с быстрым застыванием и гарантированной прочностью (создание напольных стяжек, декоративных парковых элементов и пр.).

7. Полезные рекомендации по применению цемента М500

7.1. Нормы расхода

Исходя из строительной практики, чем выше марка цемента, тем меньше его требуется для создания объемной единицы бетона или раствора. Поэтому использование портландцемента М500 считается экономически выгодным относительно более дешевых марок. При этом его расход для получения конструкции гарантированной прочности на 15%-20% ниже, чем с применением материала марки М400.

Распространенные пропорции смесей таковы:

  1. Для фундаментов и перекрытий — 1 часть цемента к 2-м частям песка;
  2. Для кладочных смесей — 1 часть цемента к 4-м частям песка;
  3. Для стяжек пола, садовых дорожек и штукатурных работ — 1 часть цемента к 5-ти частям песка.

Если сухая смесь создана более чем за месяц до замешивания, необходимо учесть ухудшение рабочих характеристик цемента — примерно на 10% активности каждые 30 дней хранения. То есть, через 60 дней материал марки М500 соответствует свежеизготовленному цементу М400 и вышеописанные пропорции следует скорректировать.

7.2. Смешивание с цементом других марок

Производитель описываемого стройматериала строго не рекомендует смешивать его с цементом других марок и модификаций, поскольку готовая смесь не будет иметь гарантированных эксплуатационных качеств. Кроме того, из-за неконтролируемого взаимодействия примесей разных типов портландцемента возможно быстрое растрескивание застывшего раствора, его шелушение и иные механические аномалии.

7.3. Покупка фасованного цемента М500: на что обращать внимание

При покупке фасованного портландцемента М500, равно как и других марок, следует обращать внимание на следующие моменты:

  • отсутствие недовеса, для чего мешок полезно взвесить вместе с продавцом;
  • дату изготовления стройматериала, поскольку со временем он быстро утрачивает ряд полезных качеств;
  • условия хранения материала у продавца (влажность, повышенную/пониженную температуру воздуха и др.);
  • наличие на упаковке цемента детальной маркировки продукции, а также подробных сведений о компании-производителе (адресов офиса и промышленных мощностей, контактов для связи, штрих-кода, информации о сертификации товара).

Такой цемент, как М-500 занимает одно из первых мест на рынке по продажам. Почему же он пользуется таким спросом? Во-первых, потому что применяется он для изготовления высокопрочных конструкций, и в этом деле ему нет равных, во-вторых, доступная цена материала делает его одним из мировых лидеров.
Данный вид материала абсолютно незаменим.

Так же используется для сухих смесей высшего качества. Сооружения, основанные на данном строительном материале, выдерживают колоссальные нагрузки, имеется достаточное сопротивление низким температурам. Но чтобы лучше разобраться в данном цементе, просто необходимо заглянуть в него поглубже.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕМЕНТА М500

  • стройматериал отлично держится даже против сильнейших морозов, путем создания давления, которое получается путем добавления различным примесей в состав цемента;
  • относительно быстрое схватывание материала – около 45 мин;
  • прочность на сжатие 59,9 Мпа;
  • материал при схватывании способен расширяться на 10 мм;
  • высокая прочность и твердость раствора цемента обеспечивается из-за высокой тонкости помола, которая составляет 92 процента;
  • радиоактивность;
  • растворы на основе данного цемента меньше поддаются коррозии, рекомендуются в использовании для зимних работ.

М500 – довольно плотный цемент. И его УДВ находится в пределах от 1500 до 1700 кг/м3. Но также, как и любого другого материала, не обошлось и без минусов. Но, даже они здесь не так сильно портят общую картину о замечательном стройматериале. Так в чем же заключается данный минус?

В пониженной сульфатостойкости растворов на основе данной марки. Это усложняет применение смесей на основе цемента на основах с прилегающими грунтовыми водами.

Именно поэтому, какова бы не хороша была марка товара, но есть и варианты применений для других марок. Когда минусы берут верх, то помогут «собратья» М400 и М300, которые не обладают данными минусами и вполне справятся с поставленной задачей.

Производство цемента происходит по ГОСТу. Все как положено. С добавление гипса и клинкера. Данные материалы обеспечивают хорошую цепкость смеси и ее прочность. А добавки, которые используются в марке цемента М500 делают его еще более крепким, убирают большинство минусов, которые присутствуют у других марок, и улучшают свойства данного материала.

Все добавки смешиваются в мельчайшем состоянии. К производству данного вещества относятся предельно бдительно и осторожно. Ведь лучше сделать раз, но качественно, чем хвататься за голову после разрушения здания или сооружения из-за недобросовестного отношения.

ПЛОТНОСТЬ ЦЕМЕНТА М-500

Плотность стройматериала зачастую определяется по занимаемой площади и в среднем составляет от 3000 до 3200 кг/м3. В уплотненном и рыхлом состоянии конечно же плотность намного меньше. Так, например, в первом варианте, плотность уменьшается в 2 раза, во втором – в целых 3 раза и составляет от 1.1 до 1.2 т/м3. Поэтому, всегда, когда говорят о плотности цемента, подразумевается среднее значение, которое обычно составляет от 1.2 до 1.6 т/м3.

Кроме этого, на плотность материала влияет добавление минеральных добавок. Если они присутствуют, то это обязательно помечается в наименовании цемента. Например, на лицевой стороне обертки будет помечено Д5-Д20, что означает, добавки, и в каком соотношении они применимы.

Маркировка – обязательная часть продажи стройматериалов. При покупке М500, или другой марки цемента, всегда следует смотреть на упаковку, после чего уже решать, подойдет вам данная марка, или нет. Цемент М500 продается мешками по 50 или 40 кг, и цена за 50-ти килограммовый мешок составляет порядка 200 рублей. В некоторых магазинах цена может быть и выше.

Читайте также: Армокаркасы для буронабивных свай

Из данного цемента получаются замечательные смеси для кладочного дела. Выходит замечательная штукатурка. Используя именно данный цемент, получается отличный раствор для заливки фундамента. Кроме всего этого, М500 используют для таких дел, как:

• строительство торговых центов, школ и общественных учреждений;
• при совершение капитального ремонта в крупным домах или возведении железобетонных конструкций;
• при постройке дамб, длинных(высоких) мостов, гидравлических сооружений;
• при прокладке скоростных автомагистралей и дорог.

Технические характеристики стройматериала обеспечивают надежность и стойкость построенных объектов.

ВИДЫ ЦЕМЕНТА И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цемент М500 помимо всех своих положительных черт, отличается от других марок еще и тем, что имеет богатый ассортимент и разнообразие. Каждый сможет подобрать материал, который ему нужен. Стройматериал может быть быстротвердеющим, который подойдет для работ, которые не могут ждать, и требуют минимальных сроков. Правда стоит он немного дороже, чем обычный цемент.

Портландцемент может дорожным или сульфадостойкий. Данные виды цемента предназначение на сглаживание недостатков, и используются для прокладки магистралей и дорог.

Цемент может быть с активными органическими добавками, которые улучшают свойства цемента.
Промышленное применение материала весьма богато. Если нужно залить фундамент, или изготовить бетонный раствор для строительства, то никак не обойтись без М500.

Такая его разновидность, как М500Д20 – хорошо противостоит коррозии и по сравнению с другими марками и видами выигрывает своей водостойкостью и морозостойкость. Данный вид изготавливается по тому же ГОСТу, что и обычный М500, только с определенными компонентами.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ЦЕМЕНТОВ МАРКИ М500

Выбирать цемент нужно в зависимости от требований к конструкциям. Разновидность М500 очень богата, поэтому, для каждый работы найдется свой цемент. Если необходимо, чтобы здание или сооружение простояло как можно дольше, и работа ориентируется на срок службы, то в таком случае используется М500 Д0.

Данный стройматериал имеет большее сопротивление к погодным условиям, по сравнению с другими. И все, что связанно с долгосрочностью, это всегда только данная марка цемента.

Продается он также в мешках по 50 кг из трехслойной бумаги. Цемент так фасуется из-за защиты от влаги. Для полноценной работы цемента, необходимо, чтобы он не соприкасался с содой до применения по назначению. Это самый важный фактор такой фасовки.

ДОБАВКИ И ПРИСАДКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТА М-500

Если попытаться не рассматривать все виды, а как-то усреднить, и выбрать наиболее используемые и важные среди всех видом цемента, если попытаться не рассматривать все виды цемента, а как-то усреднить, и выбрать наиболее используемые варианты, то можно выделить 2 вида М500.

Первый – это без использования каких-либо добавок. Так называемый «чистый» цемент. Он как раз самый долгостойкий. Маркируется он обычно с лицевой стороны упаковки, как Цемент Д0, где ноль – означает процентную добавку веществ. А в данном случае то, что добавки отсутствуют и цемент чистый.

Второй вид – это с 20-ти процентными добавками и присадками, который изготавливается по особой рецептуре и применяется для изготовления штукатурки и кладочных смесей.
Какой из этих двух видов лучше сказать нельзя. Они применяются абсолютно для разных работ.
Кроме процентной маркировки, так же используют буквенные маркировки, которые говорят о свойствах цемента. Например:

  • СС – сульфатостойкий(название говорит само за себя);
  • ВРЦ — водонепроницаемый и быстро схватывающийся.

Добавки изменяют свойства цемента. Какие-то убирают недостатки материала, другие же усиливают одни свойства, но уменьшают другие. Некоторые добавки просто для экономии материала. Поэтому, цемент всегда выбирайся в зависимости от необходимой работы. Всегда читайте то, что написано на лицевой стороне упаковки. Там находится вся информация о свойствах и добавках, которые в нем используются.

ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ЦЕМЕНТ М 500

Ремонт, постройка сооружения, строительные работы – все это невозможно представить без цемента. Он используется везде. Как основа, как клей, выравниватель и так далее. Это невероятно твердое и прочное вещество, которое способно противостоять морозу и погодным условиям на протяжении многих десятков, а то и сотен, лет.

Применяется он практически для всего. Состав М500 говорит об его качестве. Производится он по ГОСТу и соответствует всем стандартам качества. Используются только надежные материалы. В зависимости от добавок цена на цемент также меняется. Он может быть как дешевым, так и дорогим.

Портландцемент – универсальный вид строительного материала. Он состоит из гипса и клинкера. По мере востребования добавляются различные добавки для усиления свойств. Данная разновидность стройматериала необходима для замеса бетона и различных строительных работ, таких как:

• штукатурный раствор для выравнивания стен и потолка;
• строительство аэродромов и трас;
• бетонные сооружения;
• заливка фундамента;
• реставрация здания;
• капитальный ремонт.

НОРМА РАСХОДА ЦЕМЕНТА М-500 ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ

Точно и цемент, две неразлучные вещи. Поэтому только опытный мастер сумеет максимально экономно расходовать цемент. Грамотно использовать песок и воду.

А если у вас не хватает опыта в данной тематике, то, чтобы не тратить на работу лишние деньги, просто не ленитесь смотреть в таблицы по использованию и разбавлению цемента. Найти там необходимо всего одну строку, сколько нужно использовать цемента на 1 кубометр раствора.

Данный показатель зависит от нескольких признаков. Какая марка цемента, если ли добавки или нет. Сколько процентов добавок содержит материал. Все это влияет на соотношение трех составляющих: воды, песка и цемента.

Если на примере, то для М500 в обычной комплектации расход на 1 кубометр составляет 340 кг вещества. А если же рассматривать цемент марки М 300, то расход будет составлять уже более полтонны. Возникает вопрос. А от чего же зависит такая сильная разница?

Это все из-за технических характеристик и состава цемента. Другие марки при нарушении условия приготовления смеси, начинают терять многие свои свойства, и требуют большого количества «добавки». Изменение температуры и воды сильно сказывается на этом. Что же касается М500 – его это затрагивает меньше.

Замешивают М500 так, что на 1 ведро цемента, необходимо добавить 6 ведер воды и 3 ведра песка. Со стороны может показаться, что расход самого цемента небольшой. Да, так и есть. Но это только с этим цементом. С более ранними видами так не пройдет. И это еще одна из ряда особенностей М500.

Что касается воды, то количество ее добавления в раствор зависит не от визуального эффекта, а от массы. Вода добавляется именно по массе. И масса добавляемой воды должна быть в 2 раза меньше, от массы остального раствора. При этом раствор не должен быть слишком жидким. Необходимо следить за консистенцией при замесе.

Читайте также: Норма расхода шпатлевки на 1 м2

Неправильная консистенция может сильно попортить вам всю работу.
Если раствор необходим для стяжки, то ее консистенция должна быть средней густоты. Это необходимо для того, чтобы без особых проблем можно было выровнять, или убрать излишки раствора.

Штукатурка же замешивается в пропорциях песок-цемент — как 3 к 1. Для кладки кирпича цемент разводится 1 к 4 по отношении к песку. И предельная масса материала не должна превышать на 1 кубометр песка 250 кг.

Для того, чтобы не тратить лишние деньги, всегда необходимо тщательно просчитывать, сколько необходимо цемента для строительных работ. Необходимо заранее составлять план работ, где подробно можно просмотреть все необходимые работы с цементом. Рассчитать пропорциональность к песку и воде. После чего уже покупать цемент, но с запасом на 10-15%.

Такой запас берется, потому что все мы люди. И все мы ошибаемся. Или даже если дело не в вас, то в строительных работах как мы знаем не всегда все идет по плану. Бывают разные ситуации, и чтобы не ехать в магазин снова за цементом, лучше брать с запасом хотя бы в 10%. Это сильно упростит вам жизнь в дальнейшем.

Если нам необходимо выполнить работы по стяжке пола, то пропорции остаются такими же 1 к 4. И для среднего размера пола требуется около 350 килограммов цемента. Опять же, это среднестатистические показатели. И рассчитываются они из следующих расчетов:

250 литров(объема) * 1.4 кг = 350 кг цемента. Иными словами, на стяжку пола следует брать 7-8 мешков цемента М500, что выйдет вам в 1500 рублей.

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия (С Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 10178-85
Группа Ж12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ
Технические условия

Portland cement and portland blastfurnace slag cement. Specifications

МКС 91.100.10
ОКП 57 3100, 57 3290,
57 3310, 57 3320

Дата введения 1987-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10.07.85 N 116
Изменение N 2 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 20.05.98
За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Беларусь

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Республика Казахстан

Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Республики Казахстан

Киргизская Республика

Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Киргизской Республики

Республика Молдова

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5683-86

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10178-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 310.1-76

ГОСТ 310.2-76

ГОСТ 310.3-76

ГОСТ 310.4-81

3.1, приложение А

ГОСТ 3476-74

ГОСТ 4013-82

ГОСТ 5382-91

ГОСТ 6613-86

ГОСТ 30515-97

Вводная часть, 1.2, 4.1

СНиП 82-02-95

Приложение А

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1988 г., ноябре 1998 г. (ИУС 8-88, 3-99), Поправкой (ИУС 6-2001)
ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на октябрь 2008 г.)
Настоящий стандарт распространяется на цементы общестроительного назначения на основе портландцементного клинкера.
Стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются специальные требования и которые изготовляются по соответствующим стандартам и техническим условиям.
Классификация, термины и определения — по ГОСТ 30515.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Цемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.

1.2. По вещественному составу цемент подразделяют на следующие типы:
— портландцемент (без минеральных добавок);
— портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20%);
— шлакопортландцемент (с добавками гранулированного шлака более 20%).
(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте цемент подразделяют на марки:
— портландцемент — 400, 500, 550 и 600;
— шлакопортландцемент — 300, 400 и 500;
— портландцемент быстротвердеющий — 400 и 500;
— шлакопортландцемент быстротвердеющий — 400.
Примечание. Допускается с разрешения минстройматериалов выпускать портландцемент с минеральными добавками марки 300.

1.4. Условное обозначение цемента должно состоять из:
— наименования типа цемента — портландцемент, шлакопортландцемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименования — соответственно ПЦ и ШПЦ;
— марки цемента — по п.1.3;
— обозначения максимального содержания добавок в портландцементе по п.1.6: Д0, Д5, Д20;
— обозначения быстротвердеющего цемента — Б;
— обозначения пластификации и гидрофобизации цемента — ПЛ, ГФ;
— обозначения цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава, — Н;
— обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного:

Портландцемент 400-Д20-Б — ПЛ ГОСТ 10178-85

Допускается обозначение (за исключением случаев поставки цемента на экспорт):

ПЦ 400-Д20-Б — ПЛ ГОСТ 10178-85

(Поправка. ИУС N 6-2001).

1.5. При производстве цементов применяют:
— клинкер, по химическому составу соответствующий технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния () в клинкере не должна быть более 5%.
Для отдельных предприятий по перечню, установленному Минстройматериалов СССР, в связи с особенностью химического состава используемого сырья допускается содержание в клинкере свыше 5%, но не более 6% при условии обеспечения равномерности изменения объема цемента при испытаниях в автоклаве;
— гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса по соответствующей нормативно-технической документации;
— гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 и другие активные минеральные добавки по соответствующей нормативно-технической документации;
— добавки, регулирующие основные свойства цемента, и технологические добавки по соответствующей нормативно-технической документации.

1.6. Массовая доля в цементах активных минеральных добавок должна соответствовать значениям, указанным в табл.1.

Таблица 1

Обозначение цемента

Активная минеральная добавка, % по массе

Всего

В том числе

доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки

осадочного происхождения, кроме глиежа

прочие активные, включая глиеж

ПЦ-Д0

Не допускаются

ПЦ-Д5

До 5

До 5

До 5

До 5

ПЦ-Д20, ПЦ-Д20-Б

Св. 5 до 20

До 20

До 10

До 20

ШПЦ, ШПЦ-Б

Св. 20 до 80

Св. 20 до 80

До 10

Допускается замена части минеральных добавок в цементах всех типов добавками, ускоряющими твердение или повышающими прочность цемента и не ухудшающими его строительно-технические свойства (кренты, сульфоалюминатные и сульфоферритные продукты, обожженные алуниты и каолины). Суммарная массовая доля этих добавок не должна быть более 5% массы цемента.
(Поправка. ИУС N 6-2001).

1.7. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен быть не менее значений, указанных в табл.2.

Таблица 2

Обозначение цемента

Гарантированная
марка

Предел прочности, МПа (кгс/см)

при изгибе в возрасте, сут

при сжатии в возрасте, сут

3

ПЦ-Д0, ПЦ-Д5,

ПЦ-Д20, ШПЦ

4,4 (45)

29,4 (300)

5,4 (55)

39,2 (400)

5,9 (60)

49,0 (500)

6,1 (62)

53,9 (550)

600

6,4 (65)

58,8 (600)

ПЦ-Д20-Б

3,9 (40)

5,4 (55)

24,5 (250)

39,2 (400)

500

4,4 (45)

5,9 (60)

27,5 (280)

49,0 (500)

ШПЦ-Б

3,4 (35)

5,4 (55)

21,5 (220)

39,2 (400)

Изготовитель должен определять активность при пропаривании цемента каждой партии .

1.2-1.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.8. Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде, а при содержании в клинкере более 5% — в автоклаве.

1.9. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец — не позднее 10 ч от начала затворения.

1.10. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой N 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы.

1.11. Массовая доля ангидрида серной кислоты () в цементе должна соответствовать требованиям табл.3.

Таблица 3

Обозначение цемента

, % по массе

Не менее

Не более

ПЦ 400-Д0, ПЦ 500-Д0, ПЦ 300-Д5, ПЦ 400-Д5,
ПЦ 500-Д5, ПЦ 300-Д20, ПЦ 400-Д20, ПЦ 500-Д20

1,0

3,5

ПЦ 550-Д0, ПЦ 600-Д0, ПЦ 550-Д5, ПЦ 600-Д5,
ПЦ 550-Д20, ПЦ 600-Д20, ПЦ 400-Д20-Б, ПЦ 500-Д20-Б

1,5

4,0

ШПЦ 300, ШПЦ 400, ШПЦ 500, ШПЦ 400-Б

1,0

1.12. Допускается введение в цемент при его помоле специальных пластифицирующих или гидрофобизирующих поверхностно-активных добавок в количестве не более 0,3% массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки.
Пластифицированный или гидрофобный цемент должен поставляться по согласованию изготовителя с потребителем.
Пластифицированный или гидрофобный цемент не должен поставляться потребителям, использующим суперпластификаторы при приготовлении бетонных смесей.
Подвижность цементно-песчаного раствора состава 1:3 из пластифицированных цементов всех типов должна быть такой, чтобы при водоцементном отношении, равном 0,4, расплыв стандартного конуса был не менее 135 мм.
Гидрофобный цемент не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.
(Измененная редакция, Изм. N 1; Поправка. ИУС N 6-2001).

1.13. При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается введение технологических добавок, не ухудшающих качества цемента, в количестве не более 1%, в том числе органических не более 0,15% массы цемента.
Эффективность применения технологических добавок, а также отсутствие отрицательного влияния их на свойства бетона должны быть подтверждены результатами испытаний цемента и бетона.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.14. Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения должен поставляться цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината () в количестве не более 8% по массе.
Для этих изделий по согласованию с потребителем должен поставляться цемент одного из следующих типов:
— ПЦ 400-Д0-Н, ПЦ 500-Д0-Н — для всех изделий;
— ПЦ 500-Д5-Н — для труб, шпал, опор, мостовых конструкций, независимо от вида добавки (для напорных труб должен поставляться цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно приложению А;
— ПЦ 400-Д20-Н, ПЦ 500-Д20-Н — для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака в количестве не более 15%.

Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступать не ранее 2 ч, портландцемента для труб — не ранее 2 ч 15 мин от начала затворения цемента. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватывания.
Удельная поверхность портландцемента с добавкой шлака для бетона дорожных и аэродромных покрытий должна быть не менее 280 м/кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.15. Массовая доля щелочных оксидов ( и ) в пересчете на (+0,658) в цементах, предназначенных для изготовления массивных бетонных и железобетонных сооружений с использованием реакционно-способного заполнителя, устанавливается по согласованию с потребителем.

1.16. Массовая доля щелочных оксидов в цементах, изготовляемых с использованием белитового (нефелинового) шлама, в пересчете на не должна быть более 1,20%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.17. (Исключен, Изм. N 2).

1.18. Изготовитель должен испытывать цемент на наличие признаков ложного схватывания равномерно по мере отгрузки, но не менее чем 20% отгруженных партий.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку цемента производят по ГОСТ 30515.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Группы цемента по эффективности пропаривания приведены в приложении А.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Определение физико-механических свойств цементов производят по ГОСТ 310.1 — ГОСТ 310.4.

3.2. Химический анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382.
При этом массовую долю в клинке* оксида магния () устанавливают по данным приемочного контроля производства.
______________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

3.3. Вид и количество добавок в цементе определяют по методике головной организации по государственным испытаниям цемента в пробе, отобранной на заводе-изготовителе.

3.4. (Исключен, Изм. N 2).

3.5. Наличие признаков ложного схватывания цемента проверяют по методике головной организации по государственным испытаниям.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. (Исключен, Изм. N 1).

>4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента производят по ГОСТ 30515.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут — для остальных цементов, а при поставке навалом — на дату получения цемента потребителем, но не более чем 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут — для остальных цементов.
Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение А (справочное). Распределение цементов по эффективности пропаривания

Приложение А
(Справочное)

Группа по эффективности пропаривания

Тип цемента

Предел прочности при сжатии после пропаривания, МПа (кгс/см), для цемента марок

300

ПЦ

Более 23 (230)

Более 27 (270)

Более 32 (320)

Более 38 (380)

ШПЦ

Более 21 (210)

Более 25 (250)

Более 30 (300)

ПЦ

От 20 до 23
(от 200 до 230)

От 24 до 27
(от 240 до 270)

От 28 до 32
(от 280 до 320)

От 33 до 38
(от 330 до 380)

ШПЦ

От 18 до 21
(от 180 до 210)

От 22 до 25
(от 220 до 250)

От 26 до 30
(от 260 до 300)

ПЦ

Менее 20 (200)

Менее 24 (240)

Менее 28 (280)

Менее 33 (330)

ШПЦ

Менее 18 (180)

Менее 22 (220)

Менее 26 (260)

Примечание. Для портландцемента и шлакопортландцемента режим пропаривания принят одинаковым в соответствии с ГОСТ 310.4: общая продолжительность 12-13 ч при температуре 80°С (в отличие от СНиП 82-02, где для шлакопортландцемента принят режим пропаривания общей продолжительностью 16-18 ч при температуре 90-95°С).

(Измененная редакция, Изм. N 2; Поправка. ИУС N 6-2001).
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2008

Многие люди занятые в строительстве, или домовладельцы столкнувшиеся с ремонтом наслышаны о качественном материале пескобетон м 500. Их интересует, где применяется такой строительный материал, каковы его плюсы и минусы, технические характеристики и как готовить раствор из него.

Что такое пескобетон?

Пескобетон является конструкционной строительной смесью, которая применяется для внутренних и внешних строительных работ. Основными компонентами являются песок, щебень, цемент и специальные добавки пластификаторы. Пескобетон в зависимости от соотношения элементов различается по марке и классу. В материалах м 100, м 200, м 300 применяется известняк, в марках м 400 и м 500 используется более качественный гравий или гранит.

Где используется пескобетон м500

Технические характеристики пескобетона м500 позволяют применять его для строительства небоскребов, в том числе для возведения фундамента. Поскольку многоэтажные здания обладают огромной массой, при их строительстве должны использоваться только надежные и высококачественные материалы.

Строительный материал обладает водонепроницаемыми свойствами, что позволяет использовать его при возведении гидротехнических сооружений. Пескобетон устойчив к вибрациям, поэтому его, активно применяют в строительстве метрополитена. Кроме этого он способен защитить от попадания снарядов – используется для строительства бункеров и бомбоубежищ.

Плюсы и минусы строительного материала

Как и любые строительные материалы пескобетон 500 обладает плюсами и минусами.

Плюсы бетона

  • Высокая прочность – свыше 1200 единиц на сжатии. Такая характеристика защищает строительный материал от повреждений, деформировать его возможно только с помощью специального строительного инструмента дополненными прочными насадками.
  • Быстрое застывание. Этот параметр позволяет рабочим без долгого ожидания продолжать строительные работы.
  • Долговечность. Пескобетон обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, ветру, дождю, снегу и прочим природным воздействиям. За счет этого здания, возведенные при помощи такого бетона, отличаются высокой прочностью и устойчивостью.

При всех очевидных плюсах данного высококачественного материала, почему же при строительстве не часто применяют марку цемента М 500. Это обусловлено его относительно высокой стоимостью и весьма кропотливым процессом приготовления раствора. Эти факторы и являются минусами пескобетона.

Разновидности пескобетона

Данный строительный материал выпускается в нескольких видах:

  1. Гидроизоляционный пескобетон. Защищает здание от проникновения влаги.
  2. Если в смеси находится, один вяжущий компонент, то она называется простой.
  3. Когда раствор содержит несколько вяжущих компонентов – он называется смешанным.

Производители пескобетона м 500 указывают на упаковке процентное содержание минеральных добавок согласно сертификату соответствия. В том случае, когда добавки отсутствуют ставиться знак «ДО». В продаже имеются упаковки строительного материала по 40 или 50 кг.

Приготовление раствора

При приготовлении раствора следует применять щебень высоко качества. Для того чтобы нагрузка распределялась равномерно щебень должен быть одинакового размера. Мелкий очищенный песок позволит минимизировать количества воздуха в цементном составе и увеличит плотность раствора. Качественные вяжущие вещества при составлении раствора придадут конструкции прочность, надежность и долговечность.

Следует уделить внимание качеству воды, применяемой в растворе. Лучше перед добавлением произвести фильтрацию воды. Это позволит улучшить схватываемость раствора и качественное объединение компонентов смеси.

Одним из самых главных компонентов присутствующих в составе пескобетона м500 являются пластификаторы. Они позволяют наделить раствор необходимыми полезными качествами. В продаже имеется множество разновидностей этого компонента, их можно применять комбинированно. Перед составлением смеси требуется ознакомиться с инструкцией по применению пластификаторов и об их совместимости.

Для приготовления раствора потребуются следующие компоненты:

  • 10 кг цемента;
  • 11 кг песка;
  • 22 кг гравия;
  • 5 литров воды.

Готовить такой раствор лучше в производственных, а не в домашних условиях, при строгом соблюдении порядка и рекомендаций по приготовлению.

Пескобетон м 500 является очень качественным и надежным строительным материалом, применяемым для строительства небоскребов, метрополитена и других подобных массивных сооружений. Его применение в частном строительстве не всегда целесообразно из-за относительно высокой стоимости.

>Пескобетон м500 применяют для выравнивание полов дач и коттеджей. Пескобетон м500

Бетон М500: особенности, характеристики и плотность

В этой статье мы рассмотрим характеристики и области применения столь редкого и высокопрочного строительного материала, как бетон М500. Также вникнем в особенности его структуры и тонкости производства. И тогда вы с лёгкостью сможете определить уровень необходимости такого раствора для вашей стройки.

Заливка фундамента раствором высочайшего качества

Техническое описание

В первую очередь стоит разобрать состав бетона М500.

Структура

  • В качестве заполнителя применяется отборной гранитный щебень высокого качества. Все камни при этом должны обладать одинаковым размером для осуществления равномерного распределения нагрузки.

    Фото подходящего гравия

  • Мелкофракционный песок первой категории, прошедший тщательную очистку, сократит до минимума количество пор и обеспечит плотность бетона М500 высоким показателем.

Только чистый и мелкий песок высокого качества

  • Цемент соответствующей марки. Его высокая цена в большей степени и определяет стоимость готового продукта. Но и экономить в данном случае на вяжущем веществе не стоит, так как именно оно отвечает за прочность соединения компонентов наполнителя.

    Цемент

  • Вода, прошедшая специальную фильтрацию, дабы исключить попадание в раствор различных примесей, способных помешать должному схватыванию.

Пропорции для бетона М500:

  • 10 кг цемента;
  • 11 кг песка;
  • 22 кг гравия;
  • 5 л воды.

Если перевести это в пропорциональное соотношение, то мы получим 1:1,1:2,2. Но рекомендуется соединять все пропорции бетона М500 в производственных условиях, а не дома самостоятельно, так при этом как должны быть соблюдены все тонкости технологии.

Совет: даже более того, перед тем как заказать пескобетон М500, наведите справки о поставщике, чтобы убедиться в наличии на производстве необходимого оборудования, которое на самом деле очень редко встречается.Иначе вам вполне могут продать просто более низкую марку по завышенной цене.

Преимущества

Положительные характеристики бетона М500:

  • Невероятно высокая прочность бетона на сжатие, составляющая не менее 1200 единиц, и на механическое воздействие. Повредить такую поверхность можно только специальным оборудованием с алмазным напылением.

Резка железобетона алмазными кругами – единственный способ обработки в данном случае

  • Короткий период застывания бетонной массы. Использование цемента марки М500 гарантирует быстрое схватывание, что практически не замедляет общий процесс всей стройки.

Алмазное бурение отверстий в бетоне, набравшем свой предел прочности за короткий промежуток времени

Совет: рекомендуется добавлять в раствор пластификаторы.Они увеличат его эластичность, что в свою очередь облегчит работу с ним своими руками.

  • Повышенная водостойкость. Мелкий песчаник препятствует проникновению влаги в поры конструкции, благодаря чему она может быть расположена даже на морской глубине.
  • Стойкость ко всем видам воздействия внешней среды: ветру, атмосферным осадкам, ультрафиолетовому излучению.
  • Очень длительный срок эксплуатации. Конструкции, построенные по рассматриваемой технологии, ещё не разрушались самостоятельно. (См. также статью Гидротехнический бетон: особенности.)

Недостаток

Почему же строительный материал с такими высокими показателями не используют повсеместно? Потому что за качество необходимо платить. Изготовление бетона М500 невероятно затратное и сложное, им даже из крупных производителей мало кто занимается.

Совет: не рекомендуется применять пятисотую марку в быту, так как это нерационально.Высокие качества такого материала в итоге останутся невостребованными, а средств на его приобретение вы потратите очень много.

Области применения

Где же тогда используется столь специфический бетон?

Инструкция предлагает следующие варианты, которые имеют промышленное значение:

  • Фундаменты для небоскрёбов. Здание с большим количеством этажей имеет колоссальную массу и является достойным испытанием для М500.

Такой красавец должен иметь очень надёжное основание

  • Мостовые опоры и гидравлические сооружения. Здесь важна не только прочность, но и влагонепроницаемость. Постоянное нахождение в воде разрушает более низкие марки бетона, только не эту.

Безопасность надводной трассы зависит от качества её опор

  • Метро и другие конструкции, располагающиеся под земной поверхностью. «Подземка» нуждается в особенных показателях прочности, ведь она постоянно испытывает давление грунта и сильные вибрации. Далеко не каждый материал достойно выдержит такие нагрузки.

Стенам метро требуется сдерживать силу самой земли

  • Военные бункеры. Вот где самая настоящая проверка «на вшивость». Защита солдат от вражеских снарядов – это наиболее существенный показатель.

Заключение

Бетон марки М500 изготавливается из высококачественных отборных ингредиентов с соблюдением специальных технологий. Благодаря этому он достигает наиболее высоких показателей прочности, надёжности и водостойкости. Но это также образует и очень высокую его стоимость, что делает нерациональным использование такого строительного материала в бытовых условиях. Зато небоскрёбы, мосты, станции и туннели метро не могут обойтись без его применения.

Фундамент из пятисотой марки бетона

Видео в этой статье способно предоставить вашему вниманию на рассмотрение дополнительные материалы, которые имеют непосредственное отношение к изложенной выше информации. Используйте для домашних нужд более рациональные материалы. Но если вы строите бомбоубежище, то марка М500 – это ваш выбор.

ПЕСКОБЕТОН. ПЕСКОБЕТОН М 300 40 и 50 кг

Пескобетон – строительно-ремонтная смесь натуральных ингредиентов различного назначения. Чаще всего пескобетон предпочитают купить оптом в мешках по 50 кг для стяжки пола и других работ, потому как цена на пескобетон будет ниже. Поскольку, чем больше упаковка, тем меньше получается расходная стоимость на квадратный метр.

Но прежде чем купить пескобетон, давайте разберемся, что это такое, и для чего данный строительный материал еще можно использовать.

Пескобетон – это сухая строительная смесь (безусадочная, высокопрочная). Она состоит из:

— песка — крупного или мелкого – в зависимости от области применения,

— цемента (портландцемента) в различных пропорциях,

— с добавлением крупных или мелких фракций минералов, гравия, мраморной или гранитной крошки, пыли, кальцинитов и т.п.,

— а также химических веществ (связующих, клеящих, пигментирующих, антисептических).

Набор составообразующих веществ смеси пескобетона и его характеристики зависят от сферы использования.

Цены и виды пескобетона:

При выборе пескобетона не стоит экономить и выбирать дешевый пескобетон. В народе правильно говорят: «Скупой платит дважды». Покупая дешевый пескобетон для стяжки, вы рискуете сделать некачественный ремонт, который придется переделывать. А это уже совсем другие расходы. Посмотрите наше видео для того, чтобы знать чем может повернутся использование некачественного пескобетона при стяжке пола.

Производится пескобетон только на специализированных заводах, имеющих достаточно сложную систему контроля качества соответствия выпускаемых материалов заявленным характеристикам.

Сферы использования:

Пескобетон может использоваться для проведения кладочных, монтажных, подготовительных работ, возведения отмосток, заливки строительных изделий, конструкций из железобетона, повышения прочности уже имеющихся строений и в качестве стяжек под дальнейшую отделку.

Для улучшения качества в состав могут добавляться пластификаторы, морозоустойчивые компоненты, вещества, препятствующие растрескиванию и механической деформации при сезонных изменениях температур и влажности окружающих поверхностей. Различные пигменты, красящие вещества и вещества, регулирующие различные качества и определяющие функциональное назначение материала.

Хороший мастер строительных работ, используя некоторые виды пескобетона с гранитной или мраморной крошкой в состоянии создать настоящий архитектурный шедевр, имитирующей отделку под настоящий мрамор или гранит. И при этом цена пескобетона, который пошел на изготовление, будет в десять раз меньше, чем при использовании настоящего камня. А по износостойкости почти не уступает. По крайней мере, стяжка пола из пескобетона М 300 могут прослужить 40 лет.

Вид упаковки и расход пескобетона на 1 кв.м

Продается обычно пескобетон в виде сухих смесей в мешках от 10 до 40-50 кг. Пропорции смеси примерно таковы: 1 часть цемента, 4,5 части песка различного размера и до 0.5 — других веществ. Разводят для проведения работ данную смесь водой в различных пропорциях в зависимости от назначения. Но обычно расход пескобетона 18-22 кг сухого состава на 1м2 (если заливать слой для пола примерно в 1 см).

Для того чтобы подсчитать конкретнее, сколько вам необходимо заказать пескобетон по цене ниже чем в Леруа Мерлен, можно воспользоваться нашим калькулятором пескобетона.

Но для этого вы предварительно должны:

— измерить площадь помещения (или объекта приложения), его конфигурация не важна,

— знать вид работ (к примеру, для стяжки пола требуется слой примерно в 7 см),

— знать расход материалов в сухом виде на метр квадратный,

— знать пропорции разведения сухого вещества водой (на тонну готового раствора идет примерно от 140 кг сухой строительной смеси).

Но при этом учтите, что никогда пол не бывает идеально ровный. И часть раствора пойдет на выравнивание. Поэтому где-то будет 6 см, а где-то – все 10. Всегда для всех строительных материалов опытные прорабы используют золотое правило: «рассчитай, сколько нужно и добавь 10%».

Особенности применения:

Очень трудно получить правильные пропорции, разбавляя сухое вещество «на глаз», заливая ведрами и просто перемешивая лопатой. Получить однородную качественную смесь таким образом очень тяжело. Из-за этого может быть нарушена технология проведения работ, и раствору понадобится больше времени, чтобы застыть и образовать прочное основание. Поэтому расход пескобетона на 1 кв.м может увеличиться и соотвтетсвенно цена на пескобетон может увеличится.

Если вы производите работы на больших площадях (например, строите дом), то для повышения качества работ и жизнестойкости материалов, лучше купить качественный механический смеситель и дозатор для пескобетона. У нас в магазине они представлены в достаточно широком ассортименте.

Наши услуги для покупателей

Но не у всех наших клиентов есть опыт строительных работ. Поэтому у нас работают грамотные консультанты, которые в состоянии провести вам виртуальную экскурсию по каталогу пескобетонных смесей, как отечественных производителей, так и зарубежных, рассказать об их технических характеристиках, основных качествах, и подобрать наиболее оптимальный вариант именно для вашей сферы применения.

К тому же у нас на сайте для каждого вида пескобетона есть подробные эксплуатационные характеристики, технологическая документация, гарантия качества и сертификат соответствия гигиеническим требованиям и экологической безопасности. А также строгие и понятные инструкции применения.

Подсчитать, сколько нужно купить пескобетона (в килограммах или в мешках), а также сделать заявку на покупку и доставку вы тоже можете сделать под руководством наших менеджеров.

Пескобетон м500 применяют для выравнивание полов дач и коттеджей

1.Что такое пескобетон.

Пескобетон – смесь с высокой прочностью. Эту прочность ей обеспечивают материалы, входящие в состав: химические добавки, портландцемент, крупный песок. Пескобетон – это мелкозернистый бетон. К свойствам пескобетона можно отнести плотность, износостойкость, прочность, коррозиестойкость и морозостойкость.

Благодаря своему составу и свойствам, пескобетон может использоваться для несущих слоев, отливок и при монтажных работах. Все свойства пескобетона (морозостойкость, водонепроницаемость, износостойкость, прочность, коррозиестойкость) существуют благодаря портландцементу, и чем больше входит он в состав, тем выше эти качества. Кроме того, играет большую роль качество портландцемента.

Если вы хотите приобрести пескобетон, но сомневаетесь в марке – обратитеськ к нашим консультантам. Они обезопасят вас от неправильного выбора.

2. Марка м500

П ескобетон м500 представляет собой порошкообразное вяжущее вещество. При взаимодействии с водой, он образует массу. Эта масса после затвердевания образует тело, похожее на камень. Этот камень способен сохранять прочность как на воздухе, так и в воде очень длительное время. Марка м 500 значит, что после затвердевания материал может выдерживать нагрузку до 500кг. на кв.см.

Данный пескобетон получают, если смешать гипс, различные активные менеральные вещества и перемолотого портландцементного клинкера. Его применяют при изготовлении бетона, фундаментальных блоков, строительных смесей. Также м500 не имеет никаких противопоказаний для использования при строительстве жилья.

3. Краткая характеристика.

Пескобетон М500 -смесь, которая применяется при строительстве различных сооружений и зданий. Его используют только в том случае, если требования к прочности и качеству конструкций очень высокие.

Благодаря пескобетонну данной марки мы можем получить прочное сцепление с поверхностью. Это влияет на длительность службы сооружений. Используя данную марку, мы получаем полную гарантию качества материала

4. Преимущества.

Есть несколько преимуществ пескобетона м500 перед ругими марками. Сюда мы относим:

— Морозоустойчивость;

— устойчивость к усадке;

— огнеупорность;

— высокая прочность;

— водонепронецаемость;

— устойчивость к перепадам температур.

Смесь м500 должна полностсью соответствовать требованиям и нормам ГОСТ. Обычно пескобетон хранят в бумажных пакетах или мешках. Срок хранения в бумажных мешках составляет около 6 месяцев.

Укладываем пескобетон м 500 | Бетон-К

Особенности пескобетона .

Пескобетон м500 – это уникальное сочетание прочности, химической стойкости и вида. Практически вечные покрытия! Из пескобетона этой марки производят износостойкие выравнивающие стяжки, а также финишные покрытия, использующиеся в промышленном и гражданском строительстве.

Толщина слоя для слабых нагрузок — 8 мм, для нагрузок умеренного типа -15 мм, наименьшая толщина — 4 мм.В отличие от других марок, пескобетон м500 обладает абсолютной стойкостью к воздействию влаги.

Описание пескобетона м500.

При помощи пескобетона м500 получают полимерцементные пескобетоны. На 50 кг цемента добавляется 15 кг пескобетона м500. Бесцветные стяжки делают на сером цементе, стяжки цветные – на цементе белой окраски.

Для приготовления полимерцементного пескобетона используются: цемент, песок, пескобетон м500 и вода.

Готовится раствор непосредственно на объекте, при помощи замешивания миксером. На 100 кг цемента берут 250 кг песка, 25 кг пескобетона м500 и 30 кг воды.

Назначение пескобетона м500.

1. Устройство промышленных самовыравнивающихся полов полимерцементных мастичных.2. Устройство промышленных полов полимерцементных пескобетонных.3. При применении белого цемента и красителей – устройство полов цветных административных и промышленных.

Выравнивающая полимерцементная стяжка одновременно является финишным покрытием, поэтому не требует дополнительного нанесения защитных пропиток и покрытий. Предназначена она для эксплуатации в тех помещениях, где существует высокая интенсивность движения на пластиковых и резиновых колесах, не подходит для движения на металлических колесах и гусеничных.

Объекты применения и преимущества.

Пескобетон м500 используется для укладки полов на таких объектах:

· Магазины, торговые и выставочные залы.

· Общественные, административные, жилые здания, коридоры, офисы.

· Производственные цеха и склады любой интенсивности нагрузок.

· Автосервисы, гаражные комплексы, автомойки.

Использование пескобетона м500 позволяет не выполнять выравнивающие стяжки с нанесением защитного слоя. Купить пескобетон м500 вы всегда можете на сайте нашей фирмы. Этот материал сочетает преимущества поливинилацетатцементнобетонного и латексцементнобетонного покрытий, масло- и водостойкость. Полностью стоек к влиянию воды. Стойкость к истиранию у него высокая, не только в самом верхнем слое, но и по всей толщине. При износе не теряет внешнего вида, прочности и химической стойкости. Полируется, не нуждается в армировании.

Пескобетон Русеан М300

Цена: 145 руб / мешок

Пескобетон М 300 Русеан — это пескоцементная смесь с добавлением крупного песка (от 2,5 мм до 3 мм) и цемента М-500. Смесь Пескобетон М-300 находит свое применение в производстве железобетонных и бетонных конструкций. Высокая прочность, самовыравниваемость и ускоренное затвердение позволяют широко использовать бетон для устройства фундаментов и стяжки пола.

Производитель: Русеан
Страна производитель: Россия
РАСХОД ПРИ ТОЛШИНЕ 10ММ НА 1М2: 20-22КГ
Количество мешков на 1 куб. раствора: 50 мм
Рекомендуемая толщина применения: 30-150 мм
Полученный раствор использовать в течение: 1,5-2 часов
Насыпной вес смеси: 1500 кг/м3
Количество воды в литрах на 1 кг: 0,15 смеси
На содержимое пакета: (50 кг) добавить 7,5 л воды
Срок пригодности готового раствора: 90-120 мин
Прочность на сжатие: 30 Мпа
Время полного затвердевания основания и воздуха от +5° С +25°С составляет: 24 часа
Максимальная фракция: 5 мм
Морозостойкость: 50 циклов
Время высыхания: 24 часа
Подвижность: Пк3
Гарантийный срок хранения: 6 месяцев
Фасовка: 40 кг

Пескобетон

Пескобетон — сухая смесь, используемая в очень широком спектре строительства, ремонта. Можно использовать при кладке стен, при монтаже полов, при цементировании и выравнивании различных неровностей. Пескобетон — самая универсальная смесь, из которой получаются высокопрочные, антикоррозийные полы, не дающие усадки.

В состав входит — песок (играющий роль наполнителя), цемент (играющий роль связующего материала), химические и минеральные добавки, придающие составу особые качества.

Пескобетон и его разновидности.

От марки цемента зависит марка Пескобетона М-100, М-150, М-200, М-300, М-400, М-500, чем выше марка, тем прочнее получаемый бетон.

Пескобетон М-100.

Применяется для заливки глубоких неровностей при монтаже фундамента, заливки трещин, не требующих от бетона сверх прочности. Данный раствор слабо устойчив к воздействию воды и других атмосферных явлений.

Пескобетон М-150.

Так же как и предыдущая марка используется для грубой, черновой заливки неровностей для последующего выравнивания более качественными растворами.

Пескобетон М-200.

Более качественный, прочный по сравнению с двумя предыдущими. Используется при кладке перегородок, цементировании помещений, не требующих высокой износостойкости.

Пескобетон М-300.

Самая распространенная сухая смесь. Универсальная смесь на цементной основе. Если говорить о цене — качестве, то это что ни на есть самая подходящая смесь. Можно использовать при монтаже полов в жилых и технических помещениях.

Пескобетон М-400.

Является более прочным, влагостойким, износостойким. Полы из такого раствора дают прочное покрытие. Рекомендуется применять при кладке из кирпича и других строительных блоков.

Пескобетон М-500.

Самый качественный и прочный. Используется при монтаже полов в сырых и даже влажных помещениях, является сверх износостойким, влагостойким.

Купить пескобетон.

Купить пескобетон в Москве и Московской Области можно в специализированных розничных магазинах или на строительных рынках. Для этого необходимо подготовить транспорт и быть готовым потратить большое количество времени. Сегодня купить стройматериалы можно вполне доступным и цивилизованным способом.

Интернет магазин стройматериалов www.viva-msk.ru представляет широкий выбор стройматериалов отечественных и европейских производителей.

Заказать стройматериалы с доставкой можно по тел: +7 (499) 390-25-56.

< Предыдущая Следующая >

Применение цемент М500 Д0

Наибольшее применение в качестве вяжущего при производстве строительных растворов и бетонов нашел цемент, включающий широкую номенклатуру материалов с различными механическими и технологическими характеристиками.

Цемент М500 является одним их самых популярных видов цемента, используемого в гражданском строительстве.

Показатель механической прочности является одним из определяющих при выборе этого материала и указывается в маркировке товара. Наибольшее применение из изготавливаемых по стандарту составов имеет марка цемента М500 Д0, широко используемая в промышленном, гражданском, в том числе индивидуальном строительстве.

Технические характеристики цемента М500

Стандартный образец для испытания предела прочности и определения марки цемента представляет собой кубик со стороной 10 см с возрастом выдержки 28 суток. Значение показателя является округленным в меньшую сторону фактическим значением выдерживаемой нагрузки, то есть величина предела прочности для М500 лежит в диапазоне от 500 до 549 кг/см².

Не менее важной является также характеристика морозостойкости, составляющая для цемента М500 70 циклов заморозки и оттаивания.

Технологические свойства М500 определяются еще несколькими показателями:

  1. Средняя тонкость помола – 92%.
  2. Время схватывания от начала до конца – от 45 минут до 10 часов.
  3. Насыпная плотность сухого цемента – 1100-1600 кг/м³. Точный показатель зависит от минералогического состава и степени уплотнения, от наличия дополнительных компонентов. Для расчетов при отсутствии точных данных можно принимать значение 1300 кг/м³.
  4. Плотность цементного раствора -3000-3200 кг/м³.

ПЦ 500 Д0

В соответствии со стандартом ГОСТ 10178-85 условное обозначение цемента должно содержать следующую информацию о материале:

  • тип – портландцемент (ПЦ), шлакопортландцемент (ШПЦ);
  • марка;
  • максимальное содержание добавок в портландцементе: Д0, Д5, Д20;
  • индекс Б для быстротвердеющего цемента;
  • индексы ПЛ для пластифицированного и ГФ для гидрофобизированного цемента;
  • обозначение стандарта.

ПЦ 500 Д0 от трёх различных производителей.

Наиболее популярной и пользующейся стабильным спросом маркой, производимой по стандарту, является портландцемент ПЦ 500 Д0. Эта марка подразумевается по умолчанию под М500 в терминологии изготовителей, продавцов и профессиональных строителей.

Состав цементного клинкера включает известняк и особые породы глины, он производится в специальных печах методом обжига при температуре 1450 градусов, последующего измельчения, просеивания и добавки измельченного гипса в количестве не более 1% от общей массы сырья.

Индекс Д0 указывает на отсутствие в составе дополнительных минеральных добавок, благодаря чему он отличается высокой прочностью, водо- и морозостойкостью, схватываемостью и твердением.

Отличия цемента м500 с добавками от чистого материала

ГОСТ 10178-85 регламентирует возможность наличия в цементном клинкере различного количества и состава добавок, что указывается в маркировке товара. Цемент с индексом Д5 указывает на максимальное содержание добавок до 5% общего веса, индекс Д20 допускает до 20% добавок в составе.

В качестве добавок используется шлак металлургического производства или активные минеральные добавки – трепел, диатомит, боксит, специальные виды глины.

Содержание в минералах оксидов кремния, алюминия и железа и их соотношение в составе клинкера характеризуется такими показателями, как силикатный и глиноземный модули.

Их величина определяет такие свойства портландцемента, как скорость схватывания и набор прочности, стойкость в пресных и минерализованных водах, тепловыделение при твердении.

Например, цемент с высоким силикатным модулем медленно схватывается и твердеет, но со временем его прочность возрастает и достигает паспортной. Цемент с высоким глиноземным модулем схватывается и твердеет быстрее, но менее устойчив к действию минерализованных вод.

Кроме того, введение добавок оказывает влияние на режим технологического процесса изготовления клинкера – его спекание, комкование, требуемую температуру обжига.

Марка цемента М500.

Стоимость цемента с добавками несколько ниже, чем чистого цементного клинкера, что порой является главным аргументом при покупке, особенно в частном строительстве. Многие из индивидуальных застройщиков, считая достаточным наличие в продаже «пятисотого» цемента, не знакомы с условными обозначениями маркировки или просто не обращают на нее внимания.

В этом случае тонкости и нюансы работы с вязким или текучим, быстро- или медленнотвердеющим раствором или бетоном приходится осваивать на практике.

Широкую область применения всем маркам М500 обеспечивают его высокие характеристики прочности.

Материал с чистым цементным клинкером используется в капитальном строительстве для изготовления ответственных конструкций высокой прочности и монолитных конструкций, заливки фундаментов.

Различные модификации М500 в зависимости от характеристики добавок классифицируются как быстротвердеющие, сульфатостойкие, водонепроницаемые, тампонажные и находят свое применение в дорожном, гидротехническом, шахтном, мелиоративном, аграрном и других видах строительства.

This entry was posted in Ремонт. Bookmark the <a href="https://kabel-house.ru/remont/tsement-m500-portlandtsement/" title="Permalink to Цемент м500 портландцемент" rel="bookmark">permalink</a>.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *