Технология напыления пенополиуретана

>Технология утепления

Технология нанесения пенополиуретана с помощью установки серии ПЕНА

Применение пенополиуретана (ППУ) в качестве теплоизоляции обусловлено многими факторами: низкой теплопроводностью, способностью вспениваться непосредственно на объекте, заполняя всевозможные трещины, наличием высокой адгезии к любому основанию.

Одним из способов нанесения материала на поверхность является напыление ППУ. При этом появляется возможность с легкостью обработать любые геометрические конструкции (выступы, арки, колонны).

Технология напыления пенополиуретана позволяет получить бесшовный теплоизоляционный слой, надежно прикрепленный к основанию, там где укладка плитных теплоизоляторов не то что затруднительна но даже невозможна.

Дом-шар, утепленный ППУ

В отличие от многих теплоизоляторов, пенополиуретан обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности и способностью не впитывать и удерживать в себе влагу. Эти способности выгодно отличают пенополиуретан от других теплоизоляционных материалов.

Ниже приведена сводная таблица толщин различных материалов в зависимости от их теплопроводности:

Сводная таблица толщин в зависимости от теплопроводности

Сравнение теплопроводности наиболее распространенных строительных материалов:

Материал	Плотность, кг/м3	Теплопроводность Вт/мК	Сравнительная толщина материалов, мм
Пенополиуретан		0,024
Пенополистирол		0,048
Минвата		0,051
Керамзит		0,180
Газобетон		0,220
Кирпич		0,450
Бетон		2,100

Стоит отметить, что применение ППУ в Европе и Америке значительно больше чем в России. Большая концентрация потребления пенополиуретана наблюдается в Испании. Без преувеличения можно отметить, что в данной стране в любой деревни находиться несколько установок, хотя климат Испании значительно мягче чем в России, тогда как на территории нашей страны, во многих населенных пунктах, где наблюдаются значительные перепады температур даже не знают про пенополиуретан.

Производственный корпус. Румыния. Фирма Promax Industries. Утепление стены выполнено на оборудовании ПЕНА-20	Промышленный ангар. Польша. Фирма Arbat. Утепление стен и потолка выполнено на оборудовании ПЕНА-20

Технология напыления

Технологический процесс напыления пенополиуретана заключается в том, что два компонента, в строго дозированной пропорции под давлением подаются в смесительный узел пистолета-распылителя, где встречаются, и под действием сжатого воздуха происходит их гомогенное перемешивание и в виде аэрозольного факела, который формируется специальной форсункой, выбрасываются на поверхность. Таким образом, тонким слоем не вспененные, но перемешанные компоненты наносятся на основание. Через 1-3 секунды начинается реакция — резкое увеличение пены в объеме. Затем она застывает, образуя монолитное теплоизоляционное покрытие.

Причем в зависимости от системы сырья (химически подобранные между собой компоненты) можно получить пенополиуретан с различной плотностью: от 15 до 70 кг/м куб. Чем ниже плотность пенополиуретановой пены, тем в большее количество раз происходит увеличение в объеме.

Пенополиуретаны с низкой плотностью (до 25 кг/м3) не обладают способностью воспринимать нагрузки. Как правило, используются в конструкциях под облицовочные панели (сайдинг), словом, где они защищены от механического воздействия. Пенополиуретаны с плотностью 40-50 кг/м3 не требуют дополнительной защиты, только покраска, такими материалами обрабатывают стены, потолки. В случае, где теплоизоляционный слой будет работать под нагрузкой, утепление пола под стяжку или эксплуатируемые кровли, рекомендуется применять пенополиуретан с плотностью не ниже 60 кг/м куб.

Для выполнения работ по теплоизоляции пенополиуретаном необходимо специальное ппу оборудование серии ПЕНА с пистолетом-распылителем. Нами производятся установки как с жестко заданной производительностью, так и с возможностью плавной регулировки. В последнем случае появляется возможность подбора оптимальной по скорости подачи компонентов в распылитель. Это важно как для удобства работы, так и для экономичного расходования сырья.

Технология напыления пенополиуретана

Что же касается напыления пенополиуретана, то технологичность, экономическая целесообразность и удобство очевидны. Например, требуется утеплить стену 400 кв.м. Если это делать плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм, понадобится 20 кубов материала. Мы сравниваем именно с экструдированным полистиролом, т.к. обычного пенопласта потребовалось бы больше практически вдвое.

А для того, чтобы эти «кубы» оказались на стене, небходимо:

1. Две «ходки» крытого ЗиЛа (или одна – КАМАЗа).
2. Аккуратно выгрузить плиты и уложить их под навес.
3. Разнести (опять-таки аккуратно) по участкам, поднять, не поломав, на леса, закрепить на стене, плотно подогнав друг к другу.
4. Еще потребуется 6-8 человек достаточно высокой квалификации и 2-3 рабочих дня.

ДО	ПОСЛЕ

А если заменить пенополистирол на пенополиуретан?

Начнем с того, что коэффициент теплопроводности ППУ – 0,027, т.е. эквивалентом 50 мм экструдированного пенопласта будет 40мм пенополиуретана. Таким образом, в нашем случае потребуется уже не 20, а 16 кубических метров ППУ при плотности 40 кг/м3, т.е. 640 кг сырья. Все это помещается в «Газель» вместе с установкой ПЕНА-20 и компрессором. На объекте 2 (максимум — 3) человека за 6-8 часов покроют монолитной, бесшовной теплоизоляционной шубой всю стену.

Почувствуйте разницу!

И еще о разнице. Как показывает опыт, при покрытии, например, кровли методом напыления пенополиуретана, экономия времени по сравнению с традиционными методами, составляет до 80%, а экономия денежных средств – до 50%.

При использовании этой технологии кровля сначала покрывается слоем в 40-50мм теплоизоляционного пенополиуретанового покрытия плотностью 60-80 кг/м3, а затем – защитным и гидроизоляционным слоем пенополиуретана повышенной плотности. Толщина защитного слоя выбирается в диапазоне от 10 до 3 мм. Но даже такой прочный пенополиуретан требуется защитить от ультрафиолетового воздействия солнца — покрасить или нанести мастику.

Технология напыления ППУ на кровлю

Пенополиуретан прекрасно подходит для теплоизоляции труб, теплотрасс. Нанесенная таким образом изоляция позволяет создать монолитное, полностью гидроизолирующее покрытие трубы. Дополнительной защиты не требуется – только покраска для защиты от прямых солнечных лучей.

Утепление теплотрасс пенополиуретаном

Благодаря технологическим свойствам, пенополиуретан идеально подходит для утепления чердаков, внутренней стороны крыш (прекрасно ложится даже на потолочную поверхность), а также вертикальных строительных элементов, таких как стены и фасады. Кроме того, пенополиуретан – идеальное средство изоляции пола, фундамента, подвала: этот материал не гниет и не разлагается.

Во всем мире готовый пенополиуретан без проблем проходит испытания на токсичность. В России санитарные нормы жестче, чем за рубежом, тем не менее в любом регионе нашей страны ЦГСЭН в гигиенических сертификатах указывает «безопасен при применении в качестве теплоизоляционного материала».

Утепление птицефабрики по технологии напыления ППУ (г. Сургут)

Если в компоненты для получения пенополиуретана включены антиперены, то пенопласт становится еще и почти пожаробезопасным. Он горит только там, куда попадает пламя, и горит до тех пор, пока оно есть. Уберите огонь – и пенополиуретан гаснет, даже не тлеет.

Пенополиуретан по пожаробезопасности безопаснее дерева. Почему? Потому, что у ППУ низкая теплопроводность и закрытопористая структура, благодаря этому пенополиуретан не прогорает сразу на всю глубину. Пламя воздействует лишь на поверхностный слой и только при его выгорании продвигается вглубь. Немаловажным фактором, сдерживающим горение ППУ, является тот факт, что плотность пенополиуретана в десятки раз меньше, чем у дерева, т.е. меньше сгораемого продукта в единице объема. Пенополиуретан при пожаре дает меньше теплоты, чем дерево. К примеру, деревянная плитка 1000*1000*10 мм при плотности 500 кг/м3, при полном сгорании обеспечивает теплоту сгорания 80 МДж. Теплота сгорания пенополиуретана при плотности 50 кг/м3, но таких же размеров, оценивается в 13,5 МДж, т.е. вклад ППУ в тепловой баланс пожара в 6 раз меньше, чем у дерева.

Посмотрите на фото комнаты после пожара. Обратите внимание, что в нижней части ППУ на стенах остался светло-желтого цвета и даже не закоптился, а в верхней части и на потолке – выгорел. Что же произошло? Металлическое быстровозводимое здание имело 2 этажа: верхний использовался под небольшой офис (утепляли плитами из пенополистирола, закрыв их гипсокартоном), а нижний ярус использовался под подсобку и склад инвентаря (утеплили ППУ, напыленным изнутри на гофролист).

Пенополиуретан — пожаробезопасный материал

На втором этаже произошло возгорание, начался пожар. Выгорело все. Но пенополиуретан, который был нанесен на потолок и стены нижнего этажа не позволил пламени перекинуться в подсобное помещение. Под воздействием высокой температуры сверху ППУ на потолке и в верхней части стен обуглился, но в середине стен даже не разрушился, а в нижней части вообще остался без изменений.

Несмотря на то, что на втором этаже бушевало пламя, нижний этаж практически не пострадал. И все потому, что пенополиуретан задержал распространение огня и высокой температуры сверху. Если от второго этажа остался лишь почерневший остов, то для восстановления подсобного помещения достаточно провести косметический ремонт, а именно удалить обугленный ППУ с потолка и с верхней части стен, а затем вновь нанести пенополиуретан, после чего никаких следов пожара не останется.

Этот пример служит доказательством того, что пенополиуретан по пожаробезопасности значительно безопаснее других строительных материалов.

Использование пенополиуретана — это неоспоримые преимущества:

• При напылении теплоизоляционный слой наносится на поверхность любой конфигурации. Залить пенополиуретан можно в любую полость, объем которой соответствует порции подачи компонентов.
• Совершенная технология обеспечивает наиболее сжатые сроки работ.
• При напылении слой получается целостным, без стыков, а значит, более долговечным. При заливке все пространство полости заполняется однородным материалом.
• При отсутствии механических повреждений срок службы ППУ не менее 25 лет.
• Применение в широком диапазоне температур (от -150°С до +140°С).
• Низкий коэффициент теплопроводности (0,027-0,03 Вт/м град.С).
• Материал биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению.
• Относится к группе трудносгораемых материалов, самостоятельного горения не поддерживает.

При напылении пенополиуретана следует обратить внимание на температуру вспенивания.

В теплое время года условия для вспенивания лучше, чем зимой (отрицательное влияние окружающей среды практически не сказывается на процессе). В зимний период компоненты следует подогревать в рабочих емкостях, использовать обогреваемые шланги, увеличивать дозу катализатора, а также устройство подогрева компонентов ППУ и воздуха.

Другой способ снизить потери на холоде и при атмосферных осадках – изолировать пространство над объектом. Для этой цели мы предлагаем воспользоваться быстро возводимыми сборно-разборными обогреваемыми шатрами (тентами).

Таким образом, обеспечивается качественное выполнение работ круглый год в любой географической точке. Шатер поставляется на объект в разобранном виде.

>Одноразовая ППУ установка

Напыление пенополиуретана

Метод позволяет производить утепление конструкций изнутри и снаружи зданий. Такой способ утепления обладает рядом достоинств, выгодно отличающих его от всех остальных:

• ППУ намертво пристает к любой поверхности, независимо от материала. Не имеет значение геометрия поверхности.
• Не требуется предварительной подготовки объекта напыления. Достаточно убрать грязь и пыль.
• Не боится сезонных температурных колебаний.
• Не поддается воздействию атмосферных осадков.
• Легкость материала предполагает отсутствие дополнительной нагрузки на объект, что позволяет напылять ППУ везде без ограничений.
• Этот вариант утепления дополнительно упрочняет конструкцию.
• Отсутствие швов и стыков, способных понизить теплоизоляционные свойства.
• Благодаря техническим особенностям, не требует дополнительных затрат на транспортировку.
• Высокая экологическая безопасность.

Напыление ППУ производится при помощи специального оборудования. Встречается много разновидностей подобного строительного оборудования для применения в производственных масштабах и для личного использования.

Работа специалистов

Это наилучший выход. Фирмы, которые занимаются напылением ППУ, используют пеногенераторы повышенной мощности, оснащенные вихревой камерой, где создается давление до 140 атм. Мелкодисперсная смесь, получающаяся на выходе из камеры, образует быстро формирующийся слой изоляции.

Именно с помощью мощных пеногенераторов производится теплоизоляция из ППУ повышенной плотности 40, 60 и 80 кг/м³. На сегодня такой материал применяют на производстве и при строительстве каркасных домов, где 50 мм вспененного полиуретана заменяют 110 мм кирпичной стенки.

Как правило, если теплоизоляция производится силами специалистов, хозяевам остается только подготовить поверхности к их приезду. Стена, перегородка или перекрытие, требующие изоляции, должны быть сухими и чистыми. Нужно убрать мусор и удалить лоскуты облупившейся краски. Температура поверхности для лучшей адгезии (прилипания) пенополиуретана должна быть не ниже +10˚.

Наносится пенополиуретан быстро. Уже через 20-30 секунд утеплитель расширяется до нужных объемов и начинает застывать.

Стоимость оборудования для напыления пенополиуретана своими руками

Распространение портативных установок для самостоятельной работы с пенополиуретаном объясняется тем, что в частных домах площадь для утепления может быть совсем небольшой. Бригады профессональных работников с дорогостоящим оборудованием просто не выезжают на такие объекты, так как это невыгодно. В других случаях небольшие работы обойдутся очень дорого из-за продолжительной сборки установок. Одноразовые комплекты разработаны для безопасного использования любителями. На площадях менее 20 м 2 они оказываются выгодными.

Средняя стоимость одноразовой установки — от 16 до 30 тысяч рублей. В ней примерно 1 м 3 пенополиуретана. Такой же объем состава, купленный в специализированной компании, обойдется более чем в 30 тысяч рублей. Выгода самостоятельной работы очевидна.

Готовый комплект для напыления полиуретана Foam Kit

Одноразовая система для утепления ППУ, Touch*n Seal Foam Kit производства США представлена в следующей комплектации:

1. 2 баллона, достаточного для частного использования объема, наполненные ППУ.
2. Шланг – 4 м. п.
3. Распылитель – «пистолет».
4. Насадки. 8 штук – по 4, для плоского и круглого напора.

К баллонам, присоединяются шланги, подходящая насадка одевается на пистолет, пистолет монтируется к шлангу. Несколько одноразовых насадок позволяют делать перерывы в работе. Комплект годен к использованию в течение месяца, с первого открытия. Застывание слоя происходит за 1 – 2 минуты. Излишки удалятся после затвердевания.

Утепление жилых домов
и построек производственного или коммерческого назначения специалисты рекомендуют обустраивать только снаружи. Однако монтаж утеплителя на внешней стене возможен не всегда.

Причин
может быть несколько – от запрета городских властей и до технических сложностей, возникающих во время самого процесса монтажа.

В таких случаях допускается вариант внутреннего утепления
при условии выбора правильного материала для утепления.

Среди немногочисленных минусов пенополиуретана
чаще всего упоминается высокая стоимость материала, необходимого для выполнения теплоизоляционных работ оборудования и услуг соответствующих специалистов.

Однако при детальном анализе
каждый из указанных минусов оказывается только небольшой проблемой, которую можно решить без особых усилий. Так, риск разрушения покрытия под воздействием ультрафиолета устраняется обшивкой с помощью вагонки или гипсокартона.

Затраты на приобретение
пенополиуретана и оборудования для напыления окупаются благодаря уменьшению сумм, вкладываемых в оплату счетов и покупку лекарственных препаратов, а также отсутствием необходимости менять утеплитель спустя два или три года после монтажа.

Термоизоляционный слой, полученный благодаря напыляемому пенополиуретану, прослужит не менее пяти десятков лет
, а его свойства (высокая прочность, влагостойкость, не токсичность, экологическая чистота), структура и форма остаются такими же, как и непосредственно после монтажа.

В качестве дополнительного плюса
стоит упомянуть и существенную экономию пространства, съедаемого при использовании других видов утеплителей. Что касается затрат на услуги специалистов, то и они могут быть устранены, если выполнить утепление своими руками.

Для еще большей экономии
, не стоит приобретать баллоны большого объема. Намеренный или вынужденный перерыв в работе, превышающий 1 месяц, приводит к необходимости покупки новой установки для напыления. Аппарат, находившийся в эксплуатации, становится непригодным к использованию.

Как делается пенополиуретан базовый принцип

Производство ППУ подразумевает очень сложный технологический процесс. ППУ масса формируется вследствие реакции между полиолом и диизоционатом или полимерным изоционатом в присутствии определенных катализаторов и прочих добавок. Так как производить сам пенополиуретан приходится непосредственно перед заливкой или напылением, завод-изготовитель поставляет две фазы ППУ-смеси в отдельных контейнерах. Фазы смешиваются в специальных установках перед выполнением работ. Вот что происходит при смешивании двух фаз:

Из-за многообразия изоцианатов и огромного спектра полиолов можно получить полиуретаны с различными свойствами и сферами применения. Это может быть эластичная пена, жесткая пена, эластомер и т.д. Узнать все о производстве пенополиуретана невозможно, так как точная рецептура фаз держится производителями в секрете. Даже при наличии всех необходимых компонентов опытному химику придется долго подбирать нужные пропорции для обеспечения требуемых свойств смеси.

Технология напыления пенополиуретаном

Перед тем как производить утепление напылением пенополиуретана нужно подготовить обрабатываемую поверхность. Для этого следует очистить ее от загрязнений и хорошо просушить

С металлов важно убрать всю ржавчину и обезжирить их. Алюминий требует обязательного покрытия грунтовкой с высокой степенью адгезии, это поможет увеличить сцепление утеплителя с поверхностью

Важное место в технологическом процессе напыления занимает температура окружающей среды и компонентов. Для получения высокоэффективного слоя нужно, чтобы состав был от 10 до 25°С

Оптимальной для помещения является температура выше +5 °С. Работа в более холодной обстановке может производиться только подогретым до нужного состояния раствором.

Напыление пенополиуретана, отзывы о котором почти всегда положительные, осуществляется под давлением выше 100 атмосфер. Примерно через две секунды после распыления происходит реакция вспенивания с последующим затвердеванием состава. Получившийся слой обеспечивает отличную тепло- и гидроизоляцию.

Теплоизоляция дома при помощи ППУ

Технология утепления дома пенополиуретаном ценится за эффективность и скорость, соответствующие нормам безопасности, и отличные изоляционные свойства.

Она подходит для любых наружных и внутренних конструкций, включая нагружаемые, единственным ограничением применения является высокая цена. Отзывы владельцев зданий преимущественно положительные, многие задумываются о приобретении оборудования.

Среди отмеченных плюсов выделяют высокую адгезию, отсутствие мостиков холода, возможность обработки сложных и труднодоступных участков, прочность и устойчивость к влаге и грибку.

Особенности пенополиуретана

Технология актуальна для любых строительных поверхностей, включая металлические. Более того, она успешно защищает последние от коррозии, образуя пленку непосредственно на контактирующем с трубой или арматурой участке.

Застывшая пена полностью непроницаема для внешних воздействий и боится только механических повреждений и УФ-лучей. Выделяют две разновидности: с открытой и закрытой структурой ячеек, в условиях холодного климата РФ в строительных целях чаще используется вторая, более дорогая и плотная.

Такой ППУ относится к классу трудновозгораемых материалов и препятствует распространению пламени.

Плотность является контролируемым показателем, от которого напрямую зависит стоимость работ по напылению пенополиуретана.

Изменение химсостава и настроек оборудования позволяет варьировать эту характеристику от 15 до 80 кг/м3 (можно и выше – вплоть до 300, но по отзывам в этом нет необходимости), что актуально при утеплении конструкций с разной степенью нагрузки.

Существует четкая взаимосвязь между объемом образуемой пены и температурой окружающего воздуха (при одинаковой толщине изоляции расходуется на 17% больше компонентов), в холодное время года требуется дополнительный подогрев.

ППУ с закрытой структурой имеет близкую к нулю паропроницаемость, это ограничивает его применение во внутренних схемах утепления. Во всяком случае, полностью покрывать им и пол, и стены в невентилируемых помещениях не рекомендуется. Как вариант – используется состав с плотностью ниже 12 кг/м3 с открытыми ячейками и соответствующей паро- и гидроизоляцией.

Технология и основные схемы

Работы по утеплению ППУ начинаются с выбора его плотности с учетом несущих способностей конструкций и толщины будущей прослойки согласно климатическим условиям региона. При выполнении своими руками рекомендуется придерживаться следующей схемы действий (на примере фасада):

1. Подготовка поверхности: наносится на устойчивые, чистые и сухие конструкции, при необходимости – подогретые. Ровность особой роли не играет, но отслаивающихся кусков старого покрытия быть не должно.
2. Установка обрешетки (рекомендуется). Теоретически не нужен каркас, но монтаж направляющих помогает контролировать уровень и облегчает процесс отделки. Высота обрешетки подбирается из учета будущей толщины утеплителя.
3. Нанесение пенополиуретана: тонким слоем (не более 5 мм) по направлению снизу-вверх. При необходимости процесс повторяют.
4. По завершении процесса полимеризации по направляющим обрезается лишняя пена и проводится внешняя отделка. Для оштукатуривания ППУ требуется размещение сетки-рабицы (по аналогии с пенопластом, с закреплением на обрешетке или материале). Проще всего обшить фасад сайдингом, вагонкой, при неограниченном бюджете – обложить кирпичом.

Указанное руководство также подходит для кровель или полов по лагам, опытные операторы расходуют сырье без остатка даже без обрешетки.

Допускается использование пенополиуретана в системах с нагревательными элементами (как трубами, так и кабелем), считается, что такая изоляция снижает затраты на отопление помещений.

При утепление трубопроводов, емкостей или металлических стен подготовительный этап включает удаление старой шелушащейся краски и ржавчины. Обязательным этапом любой схемы является герметизация и скрытие от ультрафиолета.

Характеристики пенополиуретана

ППУ популярен не только из-за того, что нанесение пенополиуретана своими руками достаточно простой процесс. Этот материал обладает великолепными характеристиками:

• коэффициент теплопроводности 0,019-0,028 Вт/м*К;
• паропроницаемость стремится к нулю;
• плотность 30-60 кг/м. куб;
• не горит – по ГОСТу 12.1.044 относится к трудногорючим материалам;
• не впитывает влагу – процент закрытых ячеек от 85 до 95.

Это касается и утепления каркасных стен керамзитом. К тому же, он достаточно тяжелый.

У него хорошая адгезия (сцепление) со всеми материалами. Благодаря практически полной водонепроницаемости ППУ защищает металлы от коррозии. В характеристике пенополиуретана есть еще такое понятие, как время старта. Это количество секунд, за которое происходит вспенивание. Время старта для разных видов работ несколько отличается. Для горизонтальных поверхностей время вспенивания должно быть порядка 5-10 секунд. Для утепления потолка этот срок сокращается до 3 секунд.

Оборудование для нанесения пенополиуретана

Установки для напыления пенополиуретана бывают высокого и низкого давления. Основные элементы – это компрессор и пистолет-распылитель, в котором осуществляется смешивание компонентов ППУ. В оборудовании низкого давления смешивание происходит при 5-10 атмосферах, а высокого – при 100 атмосферах и более.

Разное давление влияет на метод смешивания:

• при низком давлении компоненты смешиваются методом завихрения;
• при высоком давлении смешивание осуществляется посредством диффузии компонентов.

А лидер в данной нише — это утеплитель каменная вата Роклайт, изготовленная из базальта.

Установки низкого давления меньше по размерам, дешевле, проще в эксплуатации. В них можно устанавливать пропорции смешивания (1:1 или 1:2) и плавно регулировать производительность прямо в процессе работы. Установки высокого давления позволяют создать более ровный слой теплоизоляции, можно работать на удалении от резервуаров со смешиваемыми компонентами до 125 метров. Производительность такого оборудования существенно больше (до 500 квадратов за 8 часов). Это профессиональные установки, поэтому и стоят достаточно дорого.

Рассмотрим несколько самых распространенных малых объектов.

1. Самый малый объект от 5 до 20 кв.м.

S объекта – 6 кв. м. Толщина слоя – 3 см.

Стоимость работ – 4 500 руб. Стоимость компонентов – 1500 руб. Время работы – 10 минут.

Прибыль – 3 000 руб.

2. Малый объект от 20 до 50 кв.м.

S объекта – 20 кв.м. Толщина слоя – 3 см.

Стоимость работ – 12 000 руб.

Стоимость компонентов – 5000 руб. Время работы – 30 минут.

Прибыль – 7000 руб.

3. Малый средний объект от 50 до 200 кв.м.

S объекта – 50 кв. м. Толщина слоя – 3 см.

Стоимость работ – 30000 руб. Стоимость компонентов – 12000 руб. Время работы – 2 часа.

Прибыль – 18 000 руб.

4. Средний объект от 200 до 500 кв.м.

S объекта – 200 кв.м. Время работы – 2 дня

Прибыль – не менее 50 000 руб.

5. Средний крупный объект от 500 до 1000 кв.м.

S объекта – 500 кв.м. Время работы – 3-4 дня.

Прибыль – не менее 120 000 руб.

6. Крупный объект от 1000 кв.м.

Прибыль от 200 000 руб.

—————–

Из собственного практического опыта: ежегодно, каждый из наших штатных специалистов по напылению ППУ зарабатывает до 700 000 руб.

При этом операторы проводят на объектах суммарно не больше четырех месяцев, а остальное время используют по своему усмотрению.

Если наносить легкий ППУ плотностью 15 кг/куб.м., то размер прибыли увеличится. Однако, легкий ППУ применяется не везде, есть ограничения.

Разумеется, иногда будут встречаться крупные объекты площадью более 1000 кв.м. В этом случае потребуется помощник самой низкой квалификации для выполнения работ типа “подай – принеси”.

В последнее время стала востребована заливка ППУ в вентзазор кирпичной кладки домов.

Внимание! Не путать с пеноизолом! Пеноизол содержит в себе большое количество воды, которая остается в материале очень долго, сводя на нет теплоизоляционные свойства пеноизола. К тому же, при высыхании пеноизол дает усадку и трескается

Использовать пеноизол в качестве утеплителя можно только в виде предварительно высушенных, т.

е. СУХИХ(!) блоков, обернутых в п/э пленку. На протяжении длительного времени так и делалось, пока кому-то не пришло в голову зарабатывать на доверчивости и неграмотности людей.

Заливать Пеноизол в межкладочное пространство осенью накануне холодов – недопустимо. Вода не успеет испариться, мокрый “утеплитель” греть не будет, и от мороза разрушится.

Установками серии “Прогресс” также можно производить работы по гидроизоляции полимочевиной.

Этот новейший материал еще только завоевывает свои позиции в РФ, но у него блестящие перспективы. Опыт применения полимочевины в Европе это наглядно показывает. Там с каждым годом на нее растет спрос.

Стоимость материалов на 1 кв. м. зависит от толщины нанесения, 1,5 мм или 3 мм.

При толщине слоя полимочевины 1,5 мм себестоимость покрытия равна 500-600 руб., при 3 мм – 1000-1500 руб. Стоимость работ начинается от 1800 руб/кв. м.

Прайс-лист на установки и компоненты

Компактное и мощное оборудование серии “Прогресс” используется для напыления ППУ на любые объекты без ограничения. Предусмотрен комплексный нагрев компонентов и шлангов подачи для работы в холодное время года.

Минимальная партия компонентов – 100 кг системы жесткого ППУ, стоимость 28000 руб.

Этого количества хватит примерно на 60 кв. м. при толщине слоя ППУ 3 см.

Напыление пенополиуретаном своими руками

Все работы должны проводиться в хорошую погоду. Высокая влажность на улице и в помещении в это время может немного испортить пенополиуретан. Напыление своими руками выполнять нужно в несколько слоев. Это один из главных принципов работы.

Утепление пенополиуретаном методом напыления начинается со сложных поверхностей: дымоходов, люков вентиляции и трубопроводов. На этом же этапе нужно закрыть все стыки, которые выходят наружу. Первый слой желательно наносить толщиной примерно 14 мм. После его застывания можно приступать к дальнейшим работам.

Второй и третий слои наносятся друг на друга с небольшим интервалом времени. Оптимальным является проведение всех работ за один день. Если такое невозможно, то, начиная каждый следующий слой, нужно тщательно подготавливать поверхность. При правильном планировании рабочего времени утепление частного дома средних размеров можно провести за 2-3 дня.

Наиболее эффективной звуко- и теплоизоляцией считается конструкция, состоящая из трех слоев.

ПЕНА-мини Б2 Россия vs баллоны ППУ Фоам Кит США

Мы планировали, чтобы наше бытовое устройство ППУ, как и американское работало по принципу «Touch and Seal», т.е. «Коснись и изолируй». Но скопировать у янки 1 к 1 не получилось.

По факту, — три отличия. Одно негативное, а два — позитивных. Читайте далее и решите сами, что лучше купить для теплоизоляции ППУ своими руками: американские или российские баллоны.

ПЕНА-мини Б2 уступает американскому Foam Kit в том, что импортные баллоны не требуют источника сжатого воздуха. Емкости с компонентами А и Б уже под давлением. Поэтому, чтобы приступить к работе, достаточно подключить распылитель, открыть вентили на баллонах и напылить. Принцип «Touch and Seal» в прямом смысле этого слова.

Для нашего устройства требуется сжатый воздух, т.е. небольшой бытовой компрессор. Он нужен, чтобы создать избыточное давление в баллонах. Американцы закачивают газ в баллоны с полиолом и изоционатом и запечатывают их где-то во Флориде или Калифорнии. И россиянину в Самаре или Барнауле, который решил утеплить ППУ своими руками балкон, гараж и т.п. компрессор не нужен. Это плюс.

Если, вдруг компонентов в баллонах не хватит, то нужно ехать на заправочную станцию. Ближайшие от Самары расположены во Флориде, Джорджии и Южной Каролине. От Барнаула удобнее будет Калифорния или Аризона. Либо не уезжая из России, всегда можно купить ещё один новый комплект Фоам Кит.

ПЕНА-мини Б2 превосходит импортный Фоам Кит в том, что наша установка МНОГОРАЗОВАЯ. Баллоны ПЕНА-мини Б2 заполняют сырьём ППУ непосредственно перед работой, на балконе дома в Самаре или гараже в Барнауле.

Из одной канистры заливаем компонент А в первый баллон, из второй — компонент Б во второй. И теперь, чтобы приступить к работе, требуется создать избыточное давление в баллонах. Эту функцию выполняет компрессор.

Да, отечественное изделие требует источник сжатого воздуха, но при этом компоненты в баллоны можно доливать и использовать многократно. Американские же баллоны — одноразовые.

ПЕНА-мини лучше ещё и тем, что она дешевле. Отечественные баллоны и компоненты для их заправки обходятся дешевле, чем импортные комплекты Foam Kit.

Американские баллоны стоят дорого и применить их можно только один раз, т.е.: напылил и бросил. Поэтому девиз Touch and Seal применительно к России можно уточнить: Touch, Seal and Threw.

Компания НСТ предлагает многоразовое устройство ПЕНА-мини Б2 для утепления ППУ своими руками и сырьё для самостоятельной дозаправки.

Виды ППУ и сферы применения

1. Открытоячеистый (эластичный), с плотностью 10-20 кг/м³;
2. Закрытоячеистый (жесткий), с плотностью 20-30 кг/м³ и выше, до 80 кг/м³.

Пенополиуретан прекрасно защитит помещение от потери тепла, а также справится с его гидроизоляцией.

У эластичного ППУ до 90% ячеек являются открытыми. Низкая плотность обеспечивает ему определенную способность к растяжению. У жесткого ППУ до 98% ячеек являются закрытыми. Это и высокая плотность делают его необычайно прочным изоляционным материалом.

Разные виды применяются в разных сферах. Если речь идет о напылении на материал, который может менять свои размеры — например, металлические конструкции, которые сжимаются и расширяются при перепадах температур — то используют эластичный пенополиуретан. Он незаменим для гидроизоляции, для защиты соединения стены и кровли, для напыления на деревянные и металлические поверхности, соприкасающиеся с холодным воздухом снаружи здания.

Закрытоячеистый (жесткий) пенополиуретан используют для внутренней изоляции и работ снаружи помещения. Обычно его напыляют на поверхности из бетона, цемента и кирпича. Закрытоячеистый ППУ также используют, когда хотят придать каркасу конструкции дополнительную жесткость. Его высокая прочность позволяет существенно укрепить нестойкие элементы. Плюсов у обоих видов ППУ много, а минусов крайне мало.

Пенополиуретан что это

Мало кто знает, но востребованный сегодня пенополиуретан (ППУ) был изготовлен еще в прошлом столетии. В качестве теплоизоляции его впервые использовали в 1957 году. С тех пор он не только не потерял своей актуальности, но и стал использоваться в других сферах далеких от строительства. Именно ППУ является одним из наполнителей в мягкой мебели, детских игрушках и т. п. Что же собой представляет пенополиуретан?

По своей сути ППУ это одна из разновидностей пластмасс. Уникальность материала состоит в том, что основной процент вещества приходится на долю пузырьков газа. Согласно исследованиям, которые неоднократно проводились с готовым изделием, видоизмененной пластмассы в готовой продукции всего лишь 10-15 %. Все остальное пространство занимают пузырьки газа. В результате материал приобретает особенные теплоизоляционные и эксплуатационные характеристики
. А именно:

• 3 см слой пенополиуретана идентичен по теплопроводности 7 см , 16 см минеральной ваты, 38 см пеноблока и 1 м 70 см кирпичной стены.
• Материал можно приготовить непосредственно на строительной площадке либо приобрести в баллонах уже готовую смесь.
• Испытания показали, что пенополиуретан сохраняет свои эксплуатационные характеристики при диапазоне — 150° до + 220°.
• Имеет высокую адгезию к любой поверхности
  . С помощью ППУ можно утеплить даже металлическую конструкцию.
• После высыхания поверхность можно оштукатурить или использовать ее как основание для укладки керамической плитки.

Нужно знать, что существует несколько способов утепления с помощью ППУ. Можно приобрести листовой материал, самостоятельно приготовить двухкомпонентный состав или использовать уже готовую смесь, продаваемую в баллонах, напоминающих монтажную пену.

Оборудование для напыления

Машины для напыления пенополиуретана точно дозируют и смешивают компоненты, составляющие готовую смесь. Из расходных емкостей они поступают в камеру распылителя по шлангу. Там происходит соединение. В роли смешивающего агента выступает сжатый воздух. Затем образовавшаяся смесь распыляется на подготовленную поверхность. Повышенное давление, с которым подается пена, позволяет производить напыление на любые места, в том числе труднодоступные.

Установки напыления пенополиуретана

Российский производитель ГК «Ростеплоизоляция» предлагает: ПГМ-3С, ПГМ-8С, ПГМ-5БН, ПГМ-5АТ, ПГМ-9БН и ПГМ-9АТ. Перечисленные установки надежные и нетяжелые. Их несложно устанавливать и перемещать. Производительность — от 3,5 кг/мин и до 3080 куб. см/мин. Это переносные комплексы для изоляции помещений. Энергопотребление для машин данных марок составляет 0,7 кВт, а с нагревом — 2,7 кВт. Основная отличительная черта установок — их мобильность, возможность работать на объекте заказчика.

Механизмы для заливки

С жидким пенополиуретаном используется оборудование марок: ПГМ-30АТ, ПГМ-45АТ, ПГМ-75АТ. Машины оснащены большими баками. Это даёт возможность выпускать теплоизоляционные заготовки в промышленных масштабах (выдают до 36 кг/мин). Метод заливки формованных изделий отлично реализуется с помощью установок данного типа. Потребляемая мощность составляет от 3,75 до 5 кВт.

Универсальные станки

К таким относятся: ПГМ-10БН, ПГМ-10АТ, ПГМ-18С, ПГМ-36С, ПГМ-36М. Это простые и производительные машины. Характеристики: до 30 кг/мин материала и до 34 560 кв. см/мин. Применение этого оборудования возможно для работы на объекте и изготовления заготовок. ПГМ-10БН, ПГМ-10АТ отличаются высокой универсальностью, поэтому их приобретение может решить сразу несколько задач для теплоизоляции в строительстве.

Чем хорош полиуретан для изоляции?

Укрепляет несущие конструкции.
Очень легкий, не перегружает стены.
Влагоустойчивый, следовательно, не нужен пароизоляционный слой.
Допустима работа с пенополиуретаном при отрицательных температурах (до -10 °C)
Можно изолировать практически любую стену или фасад, ППУ легко совместим с разными типами поверхностей.
Не дает развиваться коррозийным и другим разрушительным химическим процессам.
Обладает шумоизоляционными свойствами.
Негорючий, что особенно важно при строительстве зданий.
Делает помещения значительно теплее. Жильцы могут экономить на обогреве.. Отзывы о теплоизоляции пенополиуретаном

Отзывы о теплоизоляции пенополиуретаном

«Возникла необходимость утеплить лоджию. Выбрали пенополиуретан. Изоляция на высшем уровне, нигде не оседает влага. Хозяева квартиры говорят, что довольны проделанной работой. Немалую роль сыграли адгезивные особенности пены.»

Иван Петров, Новосибирск.

«При строительстве дома в качестве утеплителя выбрали напыляемую пену. Получилось сплошное покрытие без стыков. Это дало возможность отделать стены хорошей вагонкой, без боязни, что поверхность будет выглядеть неровно.»

Сергей Краснов, Краснодар.

«Летом решили сделать утепление фасада напылением пенополиуретана. Надеялись, что это поможет сэкономить на отоплении помещений. Действительно, включили батареи только тогда, когда на улице уже было -5 ºС. Сейчас система отопления работает только в треть мощности.»

Владимир Черёмушкин, Москва.

• Смолы
  • Полиэфирные смолы
    • Общего назначения
    • Полимербетон
    • Санитарно-технические изделия
    • Для санитарно технических изделий (PMMA/ABS)
    • Химостойкие, термостойкие и коррозионностойкие
    • Стойкие к осмосу: судостроение и бассейны
    • Шпатлевка и химическая фиксация
    • Резервуары, трубы и футеровка труб
    • Антипирены и огнестойкие смолы
    • Для пултрузии
    • SMC-BMC прессование
    • RTM и аналогичные процессы
    • Вакуумная инфузия(инжекция)
    • Панели и гофрированные листы
    • Добавки для снижения усадки
    • Система быстрого изготовления матриц OPTIMOLD
    • Добавки класса А
  • Винилэфирные смолы Epovia Optimum
  • Эпоксидные смолы
    • Эпоксидные смолы для оснастки и матриц
    • Холодное и горячее отверждение — контактное формование
    • Холодное и горячее отверждение — прессование в форме и RTM
    • Холодное отверждение + постотверждение (Инфузия)
    • Холодное отверждение — защита и литье
    • Горячее отверждение — пултрузия, намотка, горячее прессование, литье*
    • COLD CURING + POST CURING MASTER MODELS AND TOOLS FOR COMPOSITES
    • EPOXY CASTING RESINS
    • Эпоксидные смолы Resoltech
  • Базовая смола для производства гелькоутов
• Гелькоуты
  • Гелькоуты полиэфирные
    • Гелькоуты Polynt
    • Eurogel Gel Coats
  • Гелькоуты эпоксидные
    • Гелькоуты эпоксидные Elantas
    • Гелькоуты эпоксидные Resoltech
• Стекломатериалы
  • Эмульсионносвязанные и порошковосвязанные стекломаты
  • Стеклоровинги
    • Ровинг для напыления JUSHI ER13-2400-180
    • Ровинг прямой для технологий намотка и пултрузия JUSHI EDR24-2400-386
    • Ровинг прямой для технологий намотка и пултрузия CPIC ER469L-2400
  • Стекловуаль
  • Стеклоровинговые ткани
  • Сэндвич-мат
  • Комплексная (комбинированная) ткань
  • Щелочестойкое стекловолокно Cem-FIL® для армирования бетона
    • Щелочестойкий ровинг для стеклофибробетона Cem-FIL
    • Рубленное щелочестойкое стекловолокно Anti-Crak® HD
    • Рубленное щелочестойкое стекловолокно Anti-Crak® HP
• Углеродные и гибридные ткани KORDCARBON
  • Углеродные ткани
  • Гибридные ткани (Углерод / Арамид)
• Нетканые материалы
  • Нетканый полиэфирный материал Matline+
  • Нетканая вуаль
  • Нетканные материалы LANTOR
  • Поверхностные вуали LANTOR FINISHMAT®
• Силиконы
• Литьевые альгинаты Zhermack
• Полиуретаны
  • Жёсткие полиуретановые смолы для литья
  • Эластичные полиуретановые смолы для литья
  • Полиуретановые смолы для вакуумной заливки
  • Прозрачные полиуретановые смолы
  • Эластичные полиуретановые смолы
• Plasticrete. Акриловая система на водной основе. (Акриловый гипс)
• Средства для обработки матриц
  • AXEL
    • Внешние матричные разделители для индустрии композитов
    • Промышленные вспомогательные добавки для термопластиков
    • Внутренние разделители для полиуретанов
    • Внутренние разделители для технологии пултрузия
    • Внешние разделители для термопластиков
  • FinishKare
  • Oskar’s
  • STONER
• Структурная сердцевина из ПВХ пены MYcell
• Полипропиленовые соты для сэндвич панелей Nidaplast
  • Nidaplast 8
  • Nidaplast 8HP
  • Nidaplast 8FR
  • Nidaplast 8DB
  • Nidaplast 8R и Nidaplast 8RI
  • Nidaplast 8 GR
  • Готовые сендвич панели
    • Nidalite
    • Nidaskin MDF + HPL
    • Nidaskin MDF 3 mm
    • Nidaskin HPL 130
    • Nidaskin Aluminium
    • Nidaskin Polyester
  • Nidagravel
• Склеивающие и заполняющие пасты GRAVICOL
• Склеивающие пасты FSP-HV High Viscosity
• FSP-SC Spray Coring
• FSP-NR Non Roll
• Грунтовки,шпатлевки
• Пигментные пасты
• Гидроксид (тригидрат) Алюминия
  • Сухие гидроксиды
  • Размельченные гидроксиды
• Наполнители для производства искусственного камня R.J Marshall
• Конструкционные клеи
  • LORD Конструкционные клеи (адгезивы) для промышленного применения
  • Plexus Конструкционные клеи (адгезивы) для промышленного применения
• Материалы для вакуумной инфузии
• Сопутствующие материалы
  • Ножницы
  • Приспособление для рубки ровинговой нити с прямым приводом CDA-08
  • Расходные материалы для распылителей G-100 и G-200
  • Валики
    • Валик прикаточный алюминиевый
    • Валик прикаточный пластиковый
    • Валик разбивочный алюминиевый
    • Валик прикаточно-разбивочный алюминиевый
    • Валик для удаления воздуха алюминиевый
    • Валик угловой
    • Валик радиусный алюминиевый
    • Валик радиусный пластиковый
    • Вибрационный валик
    • Plastic roller sleeves
    • Paint Roller Sleeves
    • Aluminum Segmented
    • Economy Rollers
    • Rollers for Vacuum Infusion and RTM Lite
    • Panel Rollers
    • Валик из щетины
    • Handles
  • Толщиномеры
  • Клинья для расформовки
  • Металличесий миксер
  • Мерные ёмкости
  • Листовой калибровочный воск
  • Шлифмашинки и резаки
  • Blue Plastic Putty Knifes
  • Electric Fiberglass Mat Cutters
  • Portable Electric Fiberglass Mat Cutters
  • RC-89 Roller Cleaner
  • SWISSPUMP MATERIAL DISPENSERS
  • SWISSCUT 700 GLASS FIBER SLITTER
• Модельные плиты
• Полиуретановый пенопласт
  • CORINTHO®
  • CORAFOAM® ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ
  • CORAFOAM® НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ
  • CORAFOAM® СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
• Эпоксидные пасты для ламинирования и моделирования
• Филамент (нить для 3D печати)
  • Everfil PLA
  • Everfil PET-G
  • Everfil ASA
  • Everfil ABS
  • Everfil ABS/PC
• Принтры и расходные материалы

Фото
Балконы, лоджии и холодные стены в условиях русской зимы нуждаются в теплоизоляции. Материалов для этого существует масса. Один из них — пенополиуретан или ППУ, как его называют строители. В России утепление начали использовать недавно. Наносится этот материал простым напылением и крайне эффективно сберегает тепло, поэтому в наших суровых краях он очень быстро завоевал себе популярность.

Вся структура равномерно насыщена бесчисленные пузырьки с воздухом, а их объем, как правило, составляет порядка 25% от общего объема изделия.

В Европе пенополиуретан используется не один десяток лет. К примеру, при реставрации старых кварталов Парижа нашли остатки ППУ, произведенного в конце 30-х годов прошлого столетия.

Говоря о самом материале, надо отметить, что пенополиуретан надежно изолирует поверхности, сохраняя тепло.

Изоляционный слой создается простым напылением смеси двух веществ, полиола и полиизоцианата. Смешиваясь, эти компоненты вступают в реакцию и образуют ячейки, внутри которых консервируется воздух или углекислый газ, совершенно безвредный для людей, но плохо проводящий тепло.

Достоинства

Главное требование, которое предъявляют к материалу, предназначенному для теплоизоляции — это коэффициент теплопроводности. Образно говоря, чем меньше коэффициент, тем меньше тепла будет проходить через материал и улетучиваться в атмосферу. Вот таблица, которая ясно показывает, что пенополиуретану нет равных в теплоизоляции:

Материал	Коэффициент теплопроводности
Пенополиуретан	0,019 — 0,03
Пенополистирол	0,03 — 0,037
Минеральная вата	0, 04 — 0,05
Пенобетон	0,056 — 0,098

Однако у ППУ есть и другие достоинства. А именно:

Схема утепления стены пенополиуретаном.

• низкая теплопроводность и очень высокие теплоизоляционные свойства;
• обеспечение звуко-, гидро- и пароизоляции;
• нанесение простым напылением;
• идеальная адгезия, то есть способность надежно прилипать к любой поверхности, за исключением тефлона и силикона;
• способность расширяться, заполняя собой все щели и отверстия, вплоть до самых мелких;
• возможность изолировать самые труднодоступные места, сочленения конструкций и пазы;
• отсутствие швов;
• отсутствие протечек и мостиков холода;
• защита чувствительных материалов от бактерий и грибков;
• высокая устойчивость к открытому пламени благодаря добавлению антипиренов, веществ, обеспечивающих огнеупорность;
• быстрота и легкость применения;
• долгий срок эксплуатации — 20-25 лет.

Но самым главным достоинством пенополиуретана является его высокая экологичность. Он не испускает паров формальдегида. В нем нет стирола или асбеста, опасных для здоровья человека.

Недостатки

Короткий список минусов ППУ таков:

Во избежание проблем со здоровьем при напылении пенополиуретана следует носить респиратор, защитные очки и плотную одежду.

• высокая стоимость;
• чувствительность к прямым солнечным лучам. Там, где пенополиуретан выставлен на солнце, его структура начинает нарушаться. Это уменьшает срок службы;
• чувствительность к температурам в момент нанесения;
• чрезмерное расширение ППУ высокой плотности при нанесении толстым слоем сразу, а не послойно, может расшатать конструкцию;
• опасность для здоровья в момент нанесения. Один из компонентов ППУ — полиизоцианат — раздражает слизистые глаз и дыхательных путей.

Чтобы ППУ не терял свои качества, нагреваясь под солнцем, его красят или закрывают специальными покрытиями — сайдингом, деревянным профилем, декоративными панелями. А чтобы избежать проблем при напылении, работы с пенополиуретаном производятся в основном летом. Кроме того, во избежание проблем со здоровьем при напылении ППУ следует носить респиратор, защитные очки и плотную одежду.

Теплоизоляция балкона

На сегодня есть 2 возможности утеплить балкон или дом с помощью ППУ. Можно пригласить фирму, которая быстро и профессионально нанесет изоляцию из пенополиуретана в нужных местах. Но следует отметить, что не каждая фирма возьмется выполнить напыление, если объем работ слишком мал. В подобных случаях можно воспользоваться установками для напыления ППУ своими руками.

Напыление ППУ

Сегодня в продаже есть специальные установки, позволяющие нанести теплоизоляцию из пенополиуретана самому. В основном они принадлежат фирме FOAM KIT.

В комплект установки входят:

Для качественного утепления пенополиуретаном емкости с компонентами должны иметь температуру не ниже +21˚.

• 2 баллона с компонентами, окрашенные в разные цвета;
• шланги длиной 3 м с соответствующей цветовой маркировкой;
• пистолет-распылитель;
• установочный ключ;
• набор сменных насадок;
• латексные перчатки и пакет с силиконовой насадкой.

Следует отметить, что существуют 4 типа установок FOAM KIT, предназначенные для разных видов ППУ.

Если необходимо напыление пенополиуретана с повышенной плотностью, 28-30 кг/м³, используют FOAM KIT 200 или FOAM KIT 600.

Объем конечного продукта у них разный. Знание объема позволяет рассчитать, сколько установок потребуется для надежной теплоизоляции помещения или балкона.

FOAM KIT 200 (FK 200) дает на выходе 0,47 м³ утеплителя. Учитывая, что для хорошей изоляции требуется слой ппу в 25 мм, можно подсчитать, что эта установка позволит утеплить 18,8 м² стены. FK 600 даст на выходе уже 1,4 м³ готовой изоляции, что позволяет утеплить 56 м².

Также имеются установки для напыления ППУ с пониженной плотностью, 16-20 кг/м³. Это FK 300 и FK 1000. FOAM KIT 300 выдает 0,7 м³ готового пенополиуретана, что равно 24 м² теплоизоляционного слоя с толщиной 25 мм. С помощью FK 1000 можно получить уже 2,33 м³ вспененного полиуретана. Что при аккуратном напылении обеспечит изоляцией 93,2 м².

Нужно учитывать, что для качественного утепления пенополиуретаном емкости с компонентами должны иметь температуру не ниже +21˚. Если установку какое-то время хранили на холоде, следует держать ее в течении суток в помещении с температурой от +21˚ до +27˚ — этот интервал считается наиболее благоприятным для ППУ.

Нанесение изоляции с помощью установки упрощено до крайности. Сначала необходимо тщательно очистить от мусора и отслоившейся краски стены или конструкции, предназначенные для изоляции. Если поверхности не из металла, при прямом попадании воды следует подождать не менее 24 ч, чтобы влага, проникшая в наружные слои материала, испарилась полностью. Окна, двери и поверхности, которые желательно уберечь от ППУ, защищают полиэтиленом, закрепив его малярной лентой.

Очистив и осушив поверхности, можно переходить к самому напылению. Следует надеть прилегающий к лицу респиратор и защитные очки. Для защиты одежды используют специальный комбинезон.

Затем приступают к сборке установки. Сначала ставится насадка на пистолет-распылитель. Установочным ключом к емкостям присоединяются шланги, в зависимости от их цветовой маркировки. После этого шланги соединяются с пистолетом, и установка готова к работе.

Прежде чем начать напылять пенополиуретан на стены, необходимо сделать пробу. На кусок полиэтилена делают быстрое напыление и смотрят, какое расстояние между насадкой и поверхностью наиболее удобно. Идеальным расстоянием для нанесения утеплителя считается 40-60 см. При напылении с более близкой дистанции поверхность ППУ становится неровной и бугристой, а расход материала заметно увеличивается.

Установка по напылению полиуретана должна работать безостановочно. Застывающий утеплитель забивает сопло в процессе работы.

Установку можно использовать 2 раза, но для этого сразу же после окончания работы нужно снять и очистить насадку от имеющегося там утеплителя, а пистолет и шланги от компонентов. Второй раз напыление с помощью установки производится в течении 30 дней.

Выгода использования

Как утеплитель пенополиуретан не имеет себе равных. Многоквартирные и частные дома все время излучают тепло в атмосферу. Обследование тепловизором — прибором, регистрирующим тепловое излучение — показало, что балконы, лоджии и стены современных зданий теряют до 35% тепла, полученного в результате отопления. Утепление пенополиуретаном позволяет сократить эти потери до 5-7%.

Учитывая, как быстро нынешние дома обзаводятся счетчиками отопления, несомненные выгоды очевидны. Подсчитано, что владельцы частных домов, использовавшие пенополиуретан как утеплитель, возместили его стоимость за 8-10 лет, сэкономив на отоплении.

Каталог ППУ оборудования ДУГА®

Современное российское оборудование для пенополиуретана от профессионального производителя. Надёжное, максимально удобное и простое в работе и обслуживании. Фирменные насосы, надёжные приводы, уникальные распылители и честная заводская гарантия — залог Вашего успешного бизнеса с установками ДУГА®!

Оборудование ппу ДУГА® используют и рекомендуют не только российские, но и зарубежные производители пенополиуретана!

Выберите оптимальную установку ппу для решения своей задачи!

(клик на фото установки открывает подробное описание):

Бытовая установка ппу ДУГА® П0

Бытовая установка для теплоизоляции пенополиуретаном своего дома, гаража самостоятельно. Работает с небольшим компрессором 220В.

Производительность, л/мин	1,5-2
Питание, В	220
Соотношение А:Б	1:1
Насосы	Шестерённые дозирующие для ппу. Максимальное давление 100 bar
Распылитель (входит в комплект)	РП1
Компрессор (в комплект не входит)	230-270л/мин, 220В
Длина шлангов, м	5-15
Масса, кг	7
Габариты, мм	460 х 260 х 320
Цена, руб.	48 630

ДУГА® П1

Компактная лёгкая установка для теплоизоляции пенополиуретаном небольших и средних объектов (ангары, коттеджи, частные дома). Идеальна для частных лиц и малых бригад. Работает с небольшим компрессором 220В.

Производительность, л/мин	1-2
Питание, В	220
Соотношение А:Б	1:1 — 1:1,7
Насосы	Специализированные дозирующие для ппу ДУГА®. Номинальное давление 100 bar
Распылитель (в комплект не входит)	РП1
Компрессор (в комплект не входит)	230-270л/мин, 220В
Длина шлангов, м	10-20
Масса, кг	15
Габариты, мм	420 х 350 х 290
Цена, руб.	76 440

ДУГА® П2/П2Т (с подогревом компонентов)

Оптимальная установка со съёмными проточными нагревателями компонентов для профессиональной теплоизоляции пенополиуретаном любых объектов в любое время года. Привод — асинхронный промышленный электродвигатель и надёжный соосный редуктор.

Производительность, л/мин	1,6 (базовый вариант) 1 — 3 (с частотным преобразователем)
Питание, В	220
Соотношение А:Б	1:1 — 1:1,7
Проточный подогрев компонентов	есть, съёмный
Насосы	Специализированные дозирующие для ппу ДУГА®. Номинальное давление 100 bar
Распылитель (в комплект не входит)	ДУГА® РП1
Компрессор (в комплект не входит)	230-270л/мин, 220В
Длина шлангов, м	10-30 (удлинение до 50)
Масса установки с подогревателями, кг	70
Габариты установки, мм	570 х 630 х 540
Цена без подогревателя компонентов с НДС, руб.	139 476
Цена без подогревателя компонентов с частотным преобразователем с НДС, руб.	147 930
Цена с подогревателем компонентов с НДС, руб.	224 520
Цена с подогревателем компонентов и частотным преобразователем с НДС, руб.	232 584

ДУГА® П5

Универсальная установка ппу для теплоизоляции пенополиуретаном любых объектов. Раздельные приводы, управляемые частотными преобразователями. Отлично подходит для профессионалов и новичков. Может применяться для заполнения полостей и пустот на стройплощадке.

Производительность, л/мин	1-3
Питание, В	220
Соотношение А:Б	1:1 — 1:2 (шаг 0.1, электронная регулировка)
Раздельные приводы насосов — 2 синхронизированных частотных преобразователя (управление одной рукояткой)
Насосы	Специализированные дозирующие для ппу ДУГА®. Номинальное давление 100 bar
Распылитель (в комплект не входит)	ДУГА® РП5
Компрессор (в комплект не входит)	250-300л/мин, 220В
Длина шлангов, м	10-30 (удлинение до 50)
Масса установки, кг	44
Габариты установки, мм	1000 х 490 х 480
Цена с НДС, руб.	190 584

ДУГА® П5Т (с подогревом компонентов)

Профессиональная установка ппу с проточными нагревателями компонентов для работы в любое время года на объектах любой сложности. Оптимальный вариант не только для профессионалов, но и для новичков! Интуитивно понятное электронное управление, высокая точность соотношений, минимум обслуживания.

Производительность, л/мин	1-3
Питание, В	220
Соотношение А:Б	1:1 — 1:2 (шаг 0.1, электронная регулировка)
Раздельные приводы насосов — 2 синхронизированных частотных преобразователя (управление одной рукояткой)
Проточный подогрев компонентов с термостатированием
Насосы	Специализированные дозирующие для ппу ДУГА®. Номинальное давление 100 bar
Распылитель (в комплект не входит)	ДУГА® РП5
Компрессор (в комплект не входит)	250-300л/мин, 220В
Длина шлангов, м	10-30 (удлинение до 50)
Масса, кг	76
Габариты, мм	1000 х 490 х 480
Цена с НДС, руб.	265 344

Профессиональный распылитель ппу с минимальным расходом сжатого воздуха. Автоматическое управление насосной станцией. Длительная работа без очистки. Лидер по количеству безуспешных попыток копирования различными производителями! Отлично работает с любыми установками ппу.

Давление воздуха, МПа	0,3-0,5
Расход воздуха, л/мин	250-300
Номинальное давление компонентов, МПа	0,5-0,9
Расход компонентов, л/мин	0,5-5
Габариты, мм	186 х 122 х 120
Масса, кг	0,9
Цена с НДС, руб.	34 212

Инновационный пистолет для ппу. Минимальный расход воздуха, длительная работа без засорений. Лёгкая очистка без растворителей в конце смены. Малый вес, простая надёжная конструкция с минимальным обслуживанием.

Давление воздуха, МПа	0,3-0,5
Расход воздуха, л/мин	230-270
Номинальное давление компонентов, МПа	0,5-0,9
Расход компонентов, л/мин	0,5-5
Размеры, мм	200х115х225
Масса, кг	0,7
Цена с НДС, руб.	15 252