Штукатурка цементно известковая

Содержание

С течением времени известковая штукатурка не теряет своей популярности и актуальности. Она имеет свои особенности и преимущества, перед цементными и акриловыми составами. Зная их, раствор можно правильно и эффективно использовать.

Особенности и состав известковой штукатурки

Назначение таких смесей простое: выровнять поверхность и подготовить ее к последующим отделочным работам. Это поможет защитить стену от отрицательного воздействия, а процесс нанесение декоративного слоя упростится в разы.

Известковый раствор для штукатурки нужно приготавливать непосредственно перед отделкой. Есть вариант купить уже готовую штукатурку и развести ее согласно инструкции на упаковке. К примеру, хороший и проверенный вариант – штукатурка цементно-известковая Кнауф UP 210. При этом пропорция компонентов указана.

Если есть желание сэкономить и сделать состав своими руками, то требуется знать состав. Раствор состоит из таких компонентов:

  • Известь;
  • Песок;
  • Вода.

Добавленная в состав известь делает штукатурку более пластичной и защищенной от трещин. Новичкам работать с ней проще, она хорошо сочетается с деревянными поверхностями. Однако, предназначается известковая штукатурка для внутренних работ, так как не выдерживает влаги.

Цементно известковая штукатурка, технические характеристики:

  1. Цвет смеси светло-серый.
  2. Расход примерно 1,5 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм. Расход зависит от типа поверхностей и их кривизны. Толщина стартового штукатурного слоя не меньше 5 мм.
  3. Расход воды от 0,17 до 0,2 л воды на килограмм смеси.
  4. На протяжении 2–3 часов приготовленная штукатурка не будет терять пригодность. Это плюс для новичков.
  5. Адгезия с поверхностью спустя сутки – 0,3 мПа, спустя месяц – 0,5 мПа не меньше.
  6. Оптимальные условия для нанесения от 5 до 30 градусов выше нуля.
  7. Показатели паропроницаемости от 0,1 мг/мчПа.
  8. Количество циклов замерзания и оттаивания (морозоустойчивость) – 50 циклов.
  9. Прочность на сжатие 7 мПа.
  10. Продается в бумажных мешках. Средний вес – 25 кг.

Характеристика у приготовленной смеси отличная. Поэтому ее так часто применяю при выравнивании стен.

Преимущества и недостатки

Перечень плюсов, которые имеет смесь:

  1. Универсальность, может наноситься на бетон, кирпич, гипсокартон и древесину.
  2. Имеет небольшой вес и не станет нагружать конструкцию, как цементный раствор.
  3. Пластична, с ней легко работать, длительный период пригодности после замеса.
  4. Паропроницаема, влага проходит сквозь стены, внутри не нарушается оптимальный микроклимат.
  5. Известковый раствор обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками.
  6. При соблюдении технологии нанесения, будут отсутствовать трещины.
  7. Щелочь препятствует развитию на поверхности грибка и плесени.
  8. Не горит и не поддерживает горение.

Что касается недостатков, то они такие:

  1. Недостаточная прочность.
  2. Перед тем как сделать известковый раствор для штукатурки, важно знать пропорции и заранее погасить известь. Это длительный процесс, занимающий примерно две недели.
  3. Материал боится влаги.
  4. Довольно долго высыхает.

Область использования

В зависимости от вида и состава известкового раствора для штукатурки, она используется для отделки поверхностей внутри и снаружи. Это сельскохозяйственные постройки, здания промышленного типа, жилые и общественные помещения.

Однако, при работе с известью, нужно учитывать несколько нюансов:

  1. Слой штукатурки не подойдет, если в планах фиксировать к стене мебель или бытовую технику.
  2. Не рекомендуется применять смеси для помещений с высоким уровнем влажности: кухня, ванная комната, подвал.

Разновидности смесей, в зависимости от дополнительных компонентов

Известковый раствор можно усилить и придать лучших характеристик, путем добавления в состав песка, цемента, гипса и глины. Каждый из вариантов штукатурки имеет свои особенности.

Известково-песчаная смесь

Обычно применяется для обработки гаражей и подсобных помещений, где внешний вид не столь важен. Недорогой аналог цементной смеси. Известково-песчаная штукатурка может готовиться по разным пропорциям:

  • Чтобы сделать грунтовый раствор, придерживаются пропорции 1:2 (известь/песок).
  • Чтобы сделать смесь для набрызга, пропорция такая же – 1:2.
  • Накрывочный известняково-песчаный слой делается с пропорцией 1:5.

Особенности приготовления: компоненты смешиваются в сухом виде, после чего постепенно в них добавляется вода. В идеале использовать чистый песок речного типа. Он просеивается через сито, чтобы избежать комков и примесей. Застывание происходит медленно, поэтому слой можно укрыть полиэтиленовой пленкой и продолжить работу на следующие сутки. Свойства не потеряются.

Известняково-цементная смесь

Преимущества в ее прочности и защищенности от влаги. Область применения: фасады и помещения внутри. Цементно-известковая штукатурка делается согласно разным пропорциям, все зависит от типа раствора:

  • Набрызг осуществляется раствором с пропорциями 1:0,4:4, где 1 – цемент, 0,4 – известь, 4 – песок.
  • Грунтовка замешивается в пропорции 1:1:4.
  • Для накрывки цементно-известковая штукатурка имеет пропорции 1:1,5:1,5.

Чтобы упростить задачу, можно купить готовую сухую смесь. Например, штукатурка Knauf UP 210 30 кг. С ее помощью можно создать водоотталкивающий слой на любой поверхности. Может наноситься ручным или механизированным путем. Цвет серый. Расход составит 23,1 кг/м2 при толщине слоя в 15 мм.

Известково-гипсовая смесь

Преимущество использования гипса в том, что он позволяет создать более пластичную и гладкую структуру. Она ровная, прочная и быстрее высыхает. Идеальный вариант для каменных и деревянных поверхностей.

Такая декоративная известковая штукатурка может приготавливаться с такими пропорциями:

  1. Набрызг – 1:0,5:2, где 1 – известь, 0,5 – песок, 2 – гипс.
  2. Грунтовка – 1:1:2.
  3. Как накрывочный декоративный слой – 1:1,5:2.

Новичкам работать с такой штукатуркой сложнее, так как она быстрее высыхает и теряет срок годности. Поэтому замес делается небольшой. А еще, гипс боится влаги, поэтому используется для сухих помещений.

Известково-глиняный

Менее популярный вариант. Сфера использования ограничивается отделкой мазанок, каминов и печей. Ведь смесь получается устойчивой перед высокими температурами, не трескается и не отпадает. Варианты того, сколько извести добавлять в раствор для штукатурки:

  • Чтобы сделать грунтовочный слой, пропорция 2:1,5:2, где 2 – известь, 1,5 – глина, 2 – песок.
  • Штукатурка для набрызга приготавливается в пропорции 2:1:3.
  • Покрывка имеет соотношение 2:1:3,5.

Требования к глине: средняя жирность, отсутствие примесей. Если взять тощую глину, то штукатурка не будет липнуть к мастерку, поэтому ее количество требуется увеличить. Выбрав слишком жирную глину, придется увеличивать содержание песка.

Приготовление раствора своими руками

Для начала требуется погасить известь для штукатурки, чтобы она была пригодна для работ. Для этого нужна металлическая емкость, так как реакция сопровождается большим выделением тепла и увеличением в объеме в 3 раза. На упаковке от извести указано, какая скорость гашения: медленная (25 минут и меньше), быстрая (от 8 до 10 минут), средняя, от 15 до 20 минут. Перемешивать смесь лучше лопатой или веслом. Гашение проводится не менее суток, однако, в идеале использовать известь, выстоявшуюся на протяжении месяца.

Заметка! Песок перед приготовлением штукатурки тоже нужно подготовить: удалить примеси, очистить, пропустив через сито.

Инструкция по созданию известняково-песчаного раствора:

  1. Песок смешивается с известковым тестом в выбранной пропорции. Делается это на сухую и тщательно перемешивается.
  2. После чего в тару постепенно добавляется вода. Не нужно сразу вливать весь объем, она вливается тонкой струйкой, а раствор постоянно перемешивается.

На этом приготовление закончено, можно приступать к оштукатуриванию поверхности.

Инструкция по нанесению

Вся работа выполняется постепенно. Нужно создать три слоя, каждый из которых имеет свое функциональное назначение. Только так можно рассчитывать на оптимальный результат.

Технология следующая:

  1. Создание первого слоя, обрызг. Его цель улучшить адгезию первого слоя со стеной, а также заполнить собой все пустоты, щели, во избежание образования пустот. Оптимальная консистенция – сметанообразная, не слишком густая. Штукатурка набрасывается по всей стене кельмой. Выравнивать слой не нужно. Этот процесс можно механизировать специальным устройством для набрызга. Толщина слоя небольшая.
  2. Второй слой – грунт. Он же основной. Его толщина до 50 мм. Раствор тестообразный, гуще, чем для обрызга. Нанесение происходит посредством кельм или мастерков. Излишки раствора удалятся правилом. Им же проверяется ровность поверхности.
  3. Финишный слой – накрывка. Он устраняет все дефекты, сколы и создает более гладкую и равномерную поверхность. Смесь по густоте напоминает раствор для обрызга. Нанесение происходит на влажную стену, толщина слоя несколько миллиметров. В конце требуется обработать слой теркой, чтобы убрать дефекты и сделать стену более гладкой.

Это был технический процесс нанесения известняковой штукатурки. Если потренироваться, то можно выполнить работу внутри или снаружи быстро и качественно. Такая смесь имеет много преимуществ, среди которых универсальность, паропроницаемость, пластичность и удобство нанесения. И если все сделать правильно, то отделка прослужит не один десяток лет.

Цементная штукатурка – по прочности и долговечности превосходит все известные покрытия для выравнивания фасадов. Активное использование цементной штукатурки в отделке внутренних поверхностей помещений значительно продлевает их эксплуатационные характеристики.

Развитие современных технологических решений позволило производителям перевести сухие смеси из категории вспомогательных, в категорию самостоятельного отделочного покрытия отличающегося многочисленными полезными функциями.

Используя цементную штукатурку производят черновые и предчистовые мероприятия по выравниванию фасадов, отделывают внутренние пространства здания. Цементная штукатурка может выступать как декоративная и как дополнительный теплоизоляционный материал, попутно обеспечивая отличную звукоизоляцию. С помощью этого материала строители обеспечивают защиту строительным конструкциям от негативного влияния внешних факторов.

Традиционно на строительном рынке распространены штукатурные составы и выравнивающие покрытия на основе гипса и цемента. Главное отличие между гипсом и цементом, помимо прочностных показателей, заключается в области применения. Каждый из этих материалов обладает специфическим набором эксплуатационных качеств способных решить те или иные задачи, возникающие в ходе ремонта.

Невзирая на большой выбор различных отделочных смесей на строительном рынке, для первичной обработки стен нередко применяется стандартный раствор цементной штукатурки. Именно его строители и ремонтники считают самым лучшим выбором.

Цементная штукатурка – области применения

Наносимый раствор образует прекрасное сцепление со стеной, заполняя собой даже крохотные ямки. Поверхность после разглаживания цементной штукатурки выходит ровная, исключая явные провалы и недостатки. Приготовить раствор цементной штукатурки достаточно просто: в основе песчаная составляющая, цементный наполнитель, модификатор, пластификатор – развести в воде и готово. Применение подобного раствора чаще всего используется:

  • Выравнивание стен в помещениях без отопления. Особенно актуально применение цементной штукатурки на объектах строительства, где привешен уровень влажности;
  • Исправление неглубоких или заметных изъянов стен внутри и снаружи помещения;
  • Отделка фасадов;
  • Подготовительное выравнивание стен под монтаж настенных керамических плиток.

Если не провести обработку цементной штукатуркой в помещениях с высоким уровнем влажности, на стенах непременно возникнет грибок и плесень. Придется периодически обрабатывать стены специальной жидкостью. Для стен из дерева или камня правильней использовать смесь цемента и извести. Другие не смогут обеспечить хорошего сцепления.

Недостатки и преимущества

Цементная штукатурка не зря так популярна – у нее очень много положительных качеств. Эту смесь пользователи ценят за:

  • Бюджетную стоимость: готовые цементно-песочные смеси стоят почти на четверть меньше тех же гипсовых;
  • Высокую прочность слоя. Раскрошить ее или сколоть со стены будет сложнее, чем кажется;
  • Длительный срок службы. Даже после отделки внешних стен, цементная штукатурка способна выдержать «нападки» погоды и выдержать без необходимости ремонта около пятнадцати лет;
  • Легкость приготовления раствора. Всего-то надо добавить в смесь нужное количество воды и хорошенько размешать;
  • Обеспечение прекрасного сцепления с большей частью различных поверхностей, включая шлакоблок и камень;
  • Стойкость к перепадам влажности и температуры.

Но в каждой бочке меда найдется своя ложка дегтя. Есть у цементной штукатурки и свои недостатки, о которых тоже полезно узнать:

  • Вести работу с густым вязким раствором физически нелегко;
  • Если сделать слой слишком тонким, он может потрескаться. Минимум – 0,5 см;
  • Не следует наносить раствор поверх гипса – на стене не удержатся ни раствор, ни гипс;
  • Поверхность выходит не совсем гладкой, потому желательно нанести вспомогательный слой гипса;
  • Почти не прилипает к дереву или краске;
  • Раствор делает стены более тяжелыми, что увеличивает давление на фундамент.

Состав цементно-песчаной штукатурки

Состав смеси и, собственно, готового раствора, предельно прост – это вода, песок и цемент. Именно последний в данном случае – вяжущее вещество. Уровень прочности цементной штукатурки зависим, прежде всего, от марки этого компонента. К примеру:

  • М200 и ниже – используют исключительно для внутренней отделки;
  • М300 и выше – для внешней.

Действительно важно соблюдать пропорции. Если песка не хватит, раствор будет сохнуть очень быстро, но получится не таким прочным. Обойтись без использования песка можно только в том случае, если надо зашпаклевать мелкие дефекты. Для выравнивания стен вариант не лучший.

Не стоит использовать и мелкий песок. Тогда цементная штукатурка может потрескаться. Если песок будет грязный (например, с примесью глины или земли), это может привести не только к трещинам, но и ослаблению слоя.

Качество готового слоя зависимо и от разновидности применяемого песка. Самым лучшим выбором станет речной песок, или очищенный карьерный. Габариты песчинок не должен превышать двух миллиметров. Чересчур крупные придадут готовой поверхности шершавости. Песок с более крупными гранулами берут для обработки кирпича либо железобетона.

Помимо стандартной цементно-песчаной смеси есть еще и легкая цементная штукатурка. В ее состав включена известка и минеральные добавки. За счет пористой структуры, ее теплопроводность гораздо ниже.

Добавить раствору пластичности и повысить уровень адгезии с поверхностью, можно путем добавления пластификатора. По обыкновению, в растворе не содержится больше одного процента этой добавки. Неплохим вариантом такого пластификатора станет известковое тесто или обычный стиральный порошок.

Основные характеристики цементной штукатурки

Длительность засыхания. При температуре не выше 25 градусов двухсантиметровый слой цементной штукатурки будет высыхать до четырнадцати часов. Если слой увеличить, то и время, соответственно, увеличится тоже. Так что лучше не прикасаться к оштукатуренной поверхности около суток.

Плотность. Такие параметры, как теплопроводность и крепость цементной штукатурки самым прямым образом зависят от уровня ее плотности. Чистая цементно-песчаная смесь без всяких сторонних примесей относится к тяжелым. В твердом состоянии уровень ее плотности варьируется от 1,6 тыс. до 1,8 тыс. кг на кубический метр. Такое покрытие вполне прочное. Смесь можно использовать не только для отделки стен внутри и снаружи, но также и для пола.

Проводимость тепла. Благодаря большой плотности, цементная штукатурка имеет такую же большую теплопроводность. Если сравнить ее с гипсом, который имеет более пористую структуру и достаточно хорошо сохраняет тепло, коэффициент теплопроводности цементной штукатурки в три раза выше.

Пропуск влаги и пара. Чтоб не позволить образоваться конденсату в помещении, важно, чтоб стены были способны поглощать лишнюю влагу и избавляться от нее. Так что при выборе отделочного материала степень проницаемости пара играет действительно важную роль. Если снова сравнить цементную штукатурку с гипсом, то показатель паропроницаемости в первом случае несколько ниже.

Подготовка поверхности под штукатурку

Чтоб предупредить отслаивание тяжелой цементной штукатурки, требуется заранее подготовить стену. И есть сразу несколько вариантов как можно это сделать:

Нанести на стену тонкий слой клея для плитки. Он будет играть роль промежуточного слоя. За счет примесей в составе, этот клей может похвастаться прочностью и крепким сцеплением. На него наложить штукатурную сетку. Разгладить ее шпателем, утопить в клеящем составе. Сделать горизонтальные бороздки и дождаться высыхания клея. Таким образом, можно создать прочную основу под выравнивающую цементную штукатурку.

Если необходимо нанести слой штукатурки потолще, но поверхность непрочная или она с плохим сцеплением, подойдет укрепление штукатурной сеткой. Предварительно, укрепительную сетку придется закрепить на поверхности саморезами.

На бетоне перфоратором сделать насечки. После нанести слой грунтовки и можно штукатурить.

Газобетонные поверхности по обыкновению не требуют подготовки. Но желательно обработать из глубоко проникающей грунтовкой, чтоб снизить впитывание влаги из штукатурки. Обезвоживание ослабит высохший слой.

Как приготовить раствор цементной штукатурки

Если отделочной работы предстоит немного, можно приобрести уже готовую смесь для раствора цементной штукатурки. Если же фронт работ масштабный, гораздо выгоднее изготовить смесь для раствора самостоятельно. Важное условие – следить за пропорциями.

В самом начале песок и цемент надо хорошенько смешать, не добавляя воду. Количество ингредиентов зависит от марки цемента.

Даже несмотря на то, что выбранный песок очень чистый, для перестраховки следует просеять его еще раз, чтоб удались все лишние мелкие детали. Кроме того, не стоит использовать цемент, который хранился уже очень долго и успел слежаться.

Воду требуется добавлять уже после того, как сухие ингредиенты смешаны. Жидкость добавляется понемногу, и каждый раз раствор тщательным образом перемешивается.

Чтоб увеличить пластичность цементной штукатурки, можно использовать пластификатор в качестве добавки. Об этом уже говорилось несколько ранее. Качественный готовый раствор хорошо распределяется по поверхности, но при этом он не должен растекаться.

Как штукатурить стены

Далее будут рассмотрены базовые правила нанесения цементной штукатурки на поверхности:

Заранее поверхность надо обработать грунтовкой, чтоб улучшить сцепление, дождаться высыхания.

Чтоб создать определенный участочек на стене можно разместить маячки. Если рабочая площадь небольшая, роль таких маячков могут исполнить капли цементной штукатурки.

Если планируются масштабные работы, целесообразно запастись металлическим профилем выставляя их по уровню они послужат отличными маяками. Профиля закрепляются на стене посредством шпаклевки. В качестве альтернативы подойдут маячки из деревяшек или просто саморезов. Важно помнить о том, что расстояние между маячками должно быть на 10-20 сантиметров меньше, чем ширина правила для разравнивания.

Штукатурка набрасывается мастерком. Если нужен слой потолще, можно взять ковш. Первый слой на «языке» ремонтников называется обрызгом – это база для дальнейшей обработки поверхности.

Следующий слой наносится через два часа после того, как первый схватится. Он укладывается снизу вверх и полностью покрывает предыдущий. После цементную штукатурку нужно протянуть и выровнять посредством правила. Инструмент надо плотно прижать к маячкам и поднять вверх, при этом слегка двигая по сторонам. Лишнюю штукатурку с правила можно снять мастерком. Именно так покрывается штукатуркой весь участок между двух меток. После пора двигаться дальше.

Когда цементная штукатурка уже схватилась, но еще не затвердела, ее требуется затереть. Делается это специальной теркой. Все дефекты получившейся поверхности удобно убирать круговыми движениями с небольшим надавливанием.

После обработки теркой, окончательно разравненная поверхность полностью готова к завершающей отделке. Штукатурка высыхает около недели. Минимум – четверо суток. Если соблюдаются оптимальные условия влажности. Если работы ведутся на улице, то сроки высыхания могут растянуться до пары недель.

Подводя итоги

Цементная штукатурка весьма полезный материал для жилого и нежилого фонда. Существует два основных способа нанесения. Ручной и механизированный, когда цементная смесь подается непосредственно на стены с помощью машины. Ручные работы оптимальны в не больших квартирах. Механический способ эффективнее на площадях больших застроек. Изменяя водо-цементное соотношение, можно получить цементно-песчаную смесь – основное связующее звено в кирпичной кладке.

Применение цементной штукатурки

Штукатурка в упаковке

Цементная штукатурка – это основной способ первоначальной отделки поверхностей стен. При этом не требуется значительных финансовых вложений. Оштукатуривание позволяет выровнять черновое основание, убрать имеющиеся на нем дефекты. Нанесение данного вида отделочного покрытия – предварительный этап перед декоративным оформлением поверхностей. Рынок насыщен готовыми смесями, продающимися в мешках, но рабочий раствор легко можно приготовить своими руками в домашних условиях, используя только ручной инструмент, что сбережет средства, как на материале, так и работе.

Разнообразие и назначение штукатурных смесей

Цементная штукатурка на строительный рынок поставляется большим числом производителей. Каждый из них предлагает разнообразный ассортимент продукции. При этом существующие марки отличаются либо составом, либо пропорциями входящих компонентов.

Несмотря на огромное разнообразие, весь материал по составу разделяют на 2 основные группы:

  • цементно-песчаная (чистая) штукатурка с добавками;
  • цементно-известковые смеси.

Цементно-песчаные смеси для штукатурки по способу нанесения и входящим компонентам делятся на несколько категорий. Они представлены в таблице ниже.

Простые составы Улучшенные (универсальные) смеси Высококачественные растворы
предназначены для хозяйственных построек, подвалов, чердаков, гаражей, заделывания швов или трещин между стеновыми блоками (плитами), то есть для мест, не требующих идеального выравнивания наиболее распространенный на практике вариант, используемый, как при внутренних работах, так и при наружных работа с ними отличается большой трудоемкостью, но в процессе достигают идеально ровного состояния поверхности стен снаружи (внутри) сооружения
с их помощью создают «обрызг» и «грунт» — 2 основных вида покрытия они позволяют сформировать уже 3 основных слоя черновой отделки: помимо «обрызга» и «грунта» — «накрывку» обычно их наносят пятью слоями, грунтуя каждый, а в конце — гидроизолируют
при использовании отсутствует необходимость устанавливать маяки в результате шлифовки созданного из них слоя удается получить гладкую поверхность актуальны в условиях высокой влажности, требуют предварительного монтажа маяков

Выровненная кирпичная стена

При помощи оштукатуривания добиваются следующих эффектов:

  • выравнивают черновую поверхность, скрывая дефекты;
  • укрепляют основание и защищают от разрушительного воздействия влаги, механических повреждений;
  • подготавливают стены (потолки) под нанесение облицовочных материалов: декоративной штукатурки, кафеля, обоев и краски;
  • повышают степень шумоизоляции помещения;
  • уменьшают тепловые потери здания.

Каждой группе материала присущи свои достоинства и недостатки. От качества, как самой используемой штукатурки цементной, так и проведения работ, будет зависеть долговечность основания, срок службы (в первоначальном виде) созданного декоративного покрытия.

Свойства основных групп смесей

Цементно-песчаной штукатурке и цементно-известковой присущи свои достоинства и недостатки. В следующей таблице представлены: характеристика смесей, входящие в их состав компоненты.

Характеристика цементно-песчаной штукатурки Свойства цементно-известковых составов (ЦИС)
1 состоит из цемента (марки М150-500), песка, добавок (мраморной муки, металлической стружки или других) состав: песок, цемент, известь, полипропиленовые волокна, удерживающие влагу вещества
2 созданное покрытие обладает высокой прочностью, влагостойкостью, устойчивостью к температурным перепадам не подходят для фасадных работ и менее устойчивы к механическим повреждениям, чем ЦПС
3 смесь пригодна к использованию при различных внешних условиях, пластична, обладает хорошей адгезией хорошо сцепляются с основаниями из разных материалов
4 применение специальных средств обработки позволяет придать итоговому покрытию бактерицидные свойства пластичные, подавляют болезнетворную микрофлору, к химическим воздействиям устойчивы

Замес из однородной цементно-известковой массы

От состава штукатурной смеси зависят ее характеристики. Вносимые добавки позволяют применять материалы при разнообразнейших внешних условиях. Главным минусом как цементно-песчаной штукатурки, так и известковой является значительная масса сформированного покрытия.

Инструкция по самостоятельному приготовлению рабочей смеси

Рабочий раствор можно приготовить в домашних условиях. Для этого не потребуются особые навыки. Можно делать замес вручную или использовать специальный инструмент (миксер, бетономешалку).

Штукатурную смесь своими руками готовят в такой последовательности:

  • через сито (с диаметром ячеек до 4 мм) просеивают песочную массу;
  • песок и цемент в нужной пропорции ссыпают в тару для перемешивания;
  • размешивают полученную смесь до однородного состояния;
  • добавляют воду в количестве, необходимом для получения раствора заданной консистенции;
  • все смешивают, пока не образуется сплошная масса без комочков;
  • по необходимости вносят требуемые добавки;
  • снова перемешивают состав.

Песчаная штукатурка (цементная, известковая) позволяет получить раствор 3 условных видов:

  • жирный (содержит значительную долю цемента);
  • тощий (в нем много песка и воды);
  • нормальный (содержит компоненты в рекомендованных пропорциях).

Ручное замешивание смеси

Соотношение песка с цементом зависит от марки последнего. Универсальные пропорции для марки М500, подходящие в большинстве случаев – 5:1 и 4:1.

Необходимые объемы материалов для штукатурки стен (потолков) рассчитывают по такому алгоритму:

  • определяют среднюю толщину слоя, который требуется уложить;
  • считают площадь отделываемой поверхности;
  • умножают указанный производителями расход смеси на 1 кв. м.;
  • разделив полученную массу на вес единицы упаковки, получают требуемое количество мешков смеси.

К нему рекомендуется прибавить 5% материала про запас.

При самостоятельном приготовлении раствора считают: на 1 кв. м. поверхности уходит 8,5 кг сухой смеси при толщине слоя в 10 мм.

Качество полученного замеса зависит от тщательности размешивания. Добавление средства для мытья посуды повысит пластичность используемого состава. Пропорциональные соотношения ингредиентов определяются условиями эксплуатации создаваемого покрытия.

Применяемые технологии оштукатуривания

Нанесение слоев цементной штукатурки выполняют с помощью нескольких методик: вручную либо с применением спецтехники. При этом используют рабочий раствор различной консистенции. Отличается и способы его нанесения на поверхность.

Факторы, определяющие выбор той или иной технологии отделки, следующие:

  • материал чернового основания;
  • вид рабочего раствора;
  • личные навыки штукатура;
  • наличие штукатурного оборудования;
  • какая цель преследуется: подготовить поверхность под выравнивание, выполнить финишную отделку или под окрашивание.

Штукатурная работа потребует подготовки таких инструментов:

  • штукатурного сокола и ковшика;
  • правила, уровня;
  • набора шпателей;
  • емкостей различного объема;
  • кельмы;
  • гладилки;
  • терки;
  • стремянки (лестницы).

Для приготовления раствора пользуются либо просто лопатой, либо строительным миксером (бетономешалкой). В некоторых случаях, чтобы подготовить поверхность к нанесению штукатурки, понадобится перфоратор.

Использование тачки облегчит доставку материалов по объекту.

Штукатурка ЦПС (ЦИС) наносится в несколько этапов:

  • «обрызг»;
  • «грунт»;
  • «накрывка».

Ручной и машинный «обрызг» стен

Работы выполняются в такой последовательности:

  • очищают черновое основание от старых наслоений: обоев, отслоившейся штукатурки, краски, грязи, пыли, масляных пятен;
  • на первом этапе раствор ковшиком набрасывают на рабочую поверхность;
  • потом его разравнивают правилом: толщина слоя для поверхностей из бетона должна составлять до 5 мм, из кирпича – около 7 мм, для деревянных стен – до 10 мм;
  • более густым (чем на первом этапе) раствором наносят «грунт» кельмой на отделываемую поверхность, при этом материал набирают при помощи сокола: слой улаживают толщиной не более 5 мм;
  • после оштукатуривания всей рабочей зоны, выждав непродолжительное время (30 минут достаточно), правилом сглаживают выпуклости;
  • оставшиеся впадины закидывают смесью и поверхность выравнивают;
  • более жидкой смесью наносят слой «накрывки» толщиной до 4 мм на увлажненное предыдущее покрытие;
  • всю поверхность после того, как она схватится, затирают теркой (выполняя круговые движения ей), смачивая предварительно водой по необходимости.

«Обрызг» создают, нанося раствор средней текучести за 1 раз нетолстым слоем. Это сводит к минимуму вероятность появления трещин.

Результатом последовательного прохождения всех 3 этапов будет получение ровного основания, пригодного к декоративной отделке. При работе на бетонном основании, чтобы улучшить адгезию замеса с поверхностью, рекомендуется добавлять в него клей для плитки.

Методика работы с маяками, штукатурка откосов

Установленные маяки

При значительных неровностях основания штукатурка стен ЦПС и ЦИС выполняется по маякам. Их устанавливают по уровню. Последовательность действий при этом следующая:

  • выполняют разметку;
  • устанавливают крайние направляющие, отступив 0,3 м от углов;
  • остальные маяки закрепляют на поверхности по отметкам рабочим раствором на расстоянии меньшем длины используемого правила;
  • контролируют вертикальность их расстановки уровнем;
  • грунтуют основание;
  • накидывают штукатурку и растягивают по поверхности шпателем;
  • когда слой нанесенного раствора сравняется с маяками, незначительно выйдя за них, тогда выводят движением от низа к верху образованный слой правилом (двигаясь при этом по направляющим);
  • после подсыхания сформированного покрытия профиля (металлические) демонтируют и заделывают места их крапления;
  • жидким составом затирают еще не полностью высохшую (увлажненную) поверхность.

Методика оштукатуривания откосов состоит из таких манипуляций:

  • уровнем проверяют отклонение их от вертикали;
  • при больших отклонениях накладывают армирующую сетку на подготовленную перед этим поверхность;
  • устанавливают рейку на стену, которая граничит с откосом;
  • наносят шпателем раствор и разравнивают;
  • после его подсыхания заштукатуривают образовавшееся углубление;
  • затирают рабочую поверхность.

Выравнивание стен (потолков) по маякам цементно-песчаной штукатуркой (как и известковой) позволяет максимально качественно выполнить работу. Применение грунтующих составов обеспечит хорошую сцепляемость и долговечность нанесенного покрытия.

Рекомендации по оштукатуриванию

Применение материалов на цементно-песчаной (известковой) основе имеет ряд особенностей. Учет нюансов позволяет ускорить рабочий процесс и создать более качественное покрытие.

Основные рекомендации сводятся к следующему:

  • штукатурку цементом поверхностей без добавления песка или извести не выполняют;
  • толстым слоем раствор наносить нельзя, потому что слой будет неравномерно сохнуть и растрескиваться из-за этого;
  • рабочая смесь должна представлять собой однородную массу;
  • замешивать раствор лучше бетономешалкой (как на фотографии) или миксером;
  • в отделываемом помещении необходимо убрать сквозняки;
  • работы при низких температурах потребуют применения специальных добавок;
  • для улучшения качества раствора (при самостоятельном приготовлении) в него можно добавлять клей ПВА (10 мл на 1 литр рабочей смеси), а работая на гладких поверхностях — плиточный;
  • следует при покупке смеси следить за сроком ее годности, указанным на упаковке: если материалу более 6 месяцев – в него необходимо добавлять вяжущий компонент.

Следует учитывать, что качество облицовочного слоя зависит от:

  • его толщины;
  • однородности применяемого раствора;
  • внешних условий: температуры (должна быть больше -5 градусов), влажности.

Все советы просто выполнить, создавая покрытие из штукатурки своими руками. Применение миксера (бетономешалки) и штукатурной машины облегчит работу, повысит продуктивность.

Цементная штукатурка – это практичный и экономичный вариант выравнивания поверхностей, созданный на базе песка или извести. Она позволяет улучшить звукоизоляцию и теплоизоляцию помещения, подготовить основание для разных видов декоративной отделки. Наличие в составе смесей дополнительных компонентов значительно улучшает их свойства, благодаря чему можно подобрать готовый материал под конкретные условия эксплуатации. Соблюдение технологии и тонкостей работ приводит к получению долговечного, устойчивого к разрушительным влияниям, покрытия.

Процесс приготовления рабочего раствора во всех деталях раскрывает следующий ролик.

Выравнивание стен по маякам продемонстрировано на видео ниже.

Цементно-известковая штукатурка: в чем ее преимущества

Дом должен быть не только прочным и надежным, но и эстетически привлекательным внутри и снаружи. Чтобы он соответствовал этим стандартам, необходимо провести декоративно-отделочные работы внутри и иногда снаружи.

Интересно!

Одна из тенденций современного интерьерного дизайна – интерьеры в стиле «лофт». Этот стиль отличается намеренным созданием эффекта нежилого или производственного помещения в доме или квартире. Важной деталью стиля «лофт» являются «неоштукатуренные» стены. На самом деле, эффект «голой кирпичной кладки» или неоштукатуренной стены создается применением специальных отделочных материалов, поскольку оштукатуривание – это не только декоративное, но и упрочняющее и утепляющее стены покрытие.

Для оштукатуривания стен и подготовки их к дальнейшему нанесению декоративных покрытий (плитка, обои, окрашивание, нанесение декоративных видов штукатурки) применяются специальные растворы – штукатурки.

Виды штукатурки. Какие где применять

В состав любой штукатурки обязательно входит вяжущий компонент. Есть три вида вяжущих веществ:

  1. известь;

  2. цемент;

  3. гипс.

В зависимости от того, какое вещество используется, штукатурки делятся на известковые, цементно-песчаные, гипсовые, а также смешанные виды (например, цементно-известковая, гипсово-цементная).

Каждое вяжущее сообщает штукатурке особые свойства.

Известковая штукатурка

Плюсами известковых растворов для оштукатуривания являются пластичность и удобство нанесения. Известь схватывается не быстро и позволяет вести работы в размеренном темпе. Кроме того, она белая; это может быть важно для последующих декоративных работ.

Гашеная известь в составе нанесенной штукатурки постепенно, под влиянием углекислого газа из воздуха, восстанавливается, образуя прочный материал – известняк. Но процесс этот не быстрый; слой известковой штукатурки толщиной 3 см сохнет 5–7 дней, а восстановление до известняка может продолжаться в течение нескольких лет, и все это время штукатурка будет медленно набирать прочность.

Разные варианты известковых штукатурок готовят с добавлением песка, глины или цемента.

Важно!

Известь гигроскопична; она вбирает излишки влаги из воздуха, а затем может ее отдавать, способствуя поддержанию в помещении оптимального микроклимата. Она «дышит».

Недостаток известковой штукатурки – низкая прочность, из-за чего ее не используют под плитку и для отделки внешней части стен, а также большая усадка и боязнь влаги.

Цементная штукатурка

Цемент, как вяжущее, придает штукатурке высокую прочность. В чистом виде цементный раствор для оштукатуривания не применяется; в него всегда добавляют песок (классическое соотношение: на 1 объемную часть цемента 4 части песка).

Цементная штукатурка быстро схватывается и быстро набирает прочность, предоставляя примерно 3–4 часа, в течение которых с раствором можно работать.

Она влагостойкая и имеет щелочную реакцию, благодаря которой на цементной штукатурке, в отличие от гипсовой, не заводятся грибок и плесень.

Благодаря прочности и водостойкости, цементная штукатурка применяется на фасадах зданий и в помещениях с повышенной влажностью. Ее используют под любые декоративные покрытия, включая плитку.

Гипсовая штукатурка

Гипсовая штукатурка мгновенно твердеет и не дает усадку. Ее плюсы:

  1. экономичность;

  2. удобство в работе;

  3. белый цвет.

Недостатки гипсовой штукатурки:

  1. низкая прочность;

  2. неустойчивость во влажной среде;

  3. возможность работать слоями только «по сырому».

Гипсовая штукатурка используется только для внутренней отделки сухих помещений, особенно для стен из пенблоков. Ее не применяют под плитку.

Как видим, у любого вяжущего есть свои плюсы и минусы. Именно поэтому используются комбинированные штукатурные растворы, например, цементно-известковая штукатурка.

Цементно-известковая штукатурка

Этот вид штукатурки изготавливается на основе двух видов вяжущих компонентов: извести и цемента с добавлением песка.

Цементно-известковая штукатурка сочетает достоинства цементной и известковой штукатурки. Ее плюсы:

  1. прочность (по сравнению с известковой и гипсовой);

  2. пластичность и удобство в работе;

  3. возможность наносить послойно;

  4. влагоустойчивость;

  5. устойчивость к заражению грибком и плесенью;

  6. экономичность и доступность;

  7. способность создавать благоприятный микроклимат в помещении.

Недостатки:

  1. дольше сохнет, чем гипсовая;

  2. сложнее в изготовлении, чем другие виды штукатурок;

  3. дороже, чем известковая.

Сфера применения

Благодаря прочности и водостойкости, цементно-известковую штукатурку можно использовать без температурных и влажностных ограничений. Она подходит как для работ в помещениях, в том числе, влажных (например, ванная), так и для отделки фасадов, в том числе, кирпичных и бетонных стен.

Важно!

Цементно-известковая штукатурка дороже, чем известковая, поэтому чаще применяется для ремонта, чем для отделки новых помещений.

Какие компоненты необходимы для приготовления цементно-известковой шукатурки

В состав штукатурки входят:

  1. известь негашеная (пушонка);

  2. цемент;

  3. песок;

  4. вода.

Марка цемента подбирается в зависимости от целей. Например, для оштукатуривания кирпичных фасадов применяют цемент марки М400–М500, а для внутренних стен под покраску или под обои достаточно М150.

Важно!

Не используйте просроченный цемент! Он теряет прочность, особенно, если хранится в открытой упаковке.

Песок используется чистый, без камней и мусора. Подойдет просеянный карьерный.

Важно!

Просейте песок через сито с размером ячейки 1,5 мм. Мелкие камешки могут образовывать раковины во время штукатурных работ, в которых важно, чтобы покрытие было ровным.

Помимо основных компонентов необходимо вводить в став штукатурки специальные добавки:

  1. пластификаторы;

  2. фиброволокно;

  3. при наружных работах в холодное время года – противоморозные добавки;

  4. для отделки фасадов и стен помещений с высокой влажностью – гиброфобизаторы.

Важно!

Для увеличения пластичности и подвижности штукатурного раствора домашние умельцы используют добавление моющих средств: жидкого мыла, стирального порошка, жидкости для мытья посуды.

При отсутствии пластификатора это можно понять, ведь, действительно, благодаря добавлению моющего средства, песок в растворе не оседает на дно, сохраняется однородность смеси, повышается пластичность. Но эффект от такой добавки непредсказуем, нет точных дозировок, да и не может их быть, поскольку в каждом моющем средстве используется своя комбинация видов поверхностно-активных веществ (ПАВ). Излишнее добавление ПАВ может приводить к снижению прочности штукатурки.

Правильное решение – воспользоваться специальной пластифицирующей добавкой для бетона.

Преимущества пластификаторов:

  1. экономичность, низкий расход;

  2. повышение удобоукладываемости и пластичности штукатурки;

  3. увеличение подвижности раствора без потери прочности;

  4. возможность сократить расход цемента;

  5. предсказуемый результат;

  6. точно рассчитанные в лаборатории пропорции добавления в раствор.

Комплексные пластифицирующие добавки могут обладать дополнительными характеристиками, например, противоморозными, гидрофобизирующими.

Добавление фиброволокна делает штукатурку более прочной, что особенно важно для отделки фасадов или для штукатурки, которая будет основанием для плитки или декоративной штукатурки. С подобными целями иногда добавляют клей ПВА, но его эффект и дозировку сложно рассчитать.

Гидрофобирующие добавки для цементных растворов пригодятся для отделки помещений с повышенной влажностью или наружных стен.

Важно!

При температуре ниже +5°С замедляется схватывание смеси, и это приводит к снижению прочности готового покрытия. Чтобы качественно провести работы при низких температурах, используйте противоморозные добавки для цементных растворов.

Как приготовить цементно-известковый раствор

Цементно-известковая штукатурка в общих чертах готовится аналогично цементно-песчаной штукатурке, но вместе с водой затворения добавляется известковое тесто.

Обычные пропорции раствора:

  1. 1 объемная часть цемента;

  2. 4–5 частей песка;

  3. вода до достижения необходимой консистенции.

Пропорции компонентов для штукатурки. Таблица

Как правильно погасить известь. Технология приготовления известкового раствора

Для изготовления штукатурки используется известь. Она поставляется негашеная, в виде порошка, пасты или гранул. Перед приготовлением раствора ее необходимо погасить.

Важно!

Негашеная известь может раздражать кожу, а при смешивании ее с водой выделяются едкие испарения, поэтому при гашении необходимо использование защитных перчаток и респиратора.

Нельзя просто залить известь-пушонку водой: реакция пойдет очень бурно, с выделением тепла.

Найдите устойчивую к высокой температуре не пластиковую емкость, например, металлическое ведро или корыто. Налейте воду из расчета 5–6 л на 2 кг негашеной извести. Постепенно подсыпайте известь, тщательно, но аккуратно размешивая. Работу лучше производить вдвоем. Для полного гашения необходимо дать раствору постоять 1–2 часа, периодически размешивая, чтобы известь не оседала на дно. По окончании процесса получится белый, непрозрачный, похожий на молоко, раствор. Его используют вместо воды для приготовления цементно-известковой штукатурки.

Порядок приготовления штукатурного раствора

Для замеса штукатурного раствора применяют бетономешалку или строительный миксер. Небольшие порции раствора можно замесить лопатой или при помощи дрели.

Порядок смешивания может быть различным, но обычно сначала перемешивают песок и цемент, затем постепенно вливают воду или раствор извести.

Необходимо тщательно перемешать раствор, чтобы он получился однородным без комков.

Консистенция раствора как густая сметана, хотя для первого слоя иногда применяют более жидкую консистенцию.

Важно!

С цементно-известковым раствором можно работать 3–4 часа, это нужно учитывать при замесе штукатурки.

Техника безопасности

При работе с цементно-известковой и цементной штукатуркой надевайте одежду с длинным рукавом и резиновые перчатки для защиты рук. Также обязательно защитные очки, а при замешивании раствора – респиратор.

Нанесение штукатурки. Пошаговая инструкция

Рассмотрим этапы нанесения штукатурки.

Шаг 1. Подготовительные работы перед нанесением штукатурки

Прежде чем штукатурить стену, ее нужно обеспылить и хорошо очистить.

Затем с помощью уровня выставляют маяки и фиксируют их быстро схватывающимся раствором, например, с добавлением гипса.

Перед тем, как приступить непосредственно к оштукатуриванию, стену следует смочить водой до насыщения, после чего выждать примерно полчаса. Если этого не сделать, сухая стена будет тянуть воду из штукатурного раствора, и в итоге прочность покрытия уменьшится.

Иногда перед покрытием поверхности обрабатывают грунтовкой для лучшей адгезии. Грунтовка должна полностью высохнуть.

Шаг 2. Обрызг

Обрызг – необходимый этап перед оштукатуриванием. Эта процедура очень важна, поскольку помогает штукатурке лучше сцепиться с поверхностью. Для этого готовят более жидкий, чем основной, раствор, набрасывают его с помощью кельмы, как можно тоньше и не выравнивают. Как только штукатурка слегка подсохнет, чтобы выдержать основной слой (обычно через 2–3 часа), приступают к нанесению основного слоя.

Шаг 3. Основной слой

Для этого слоя, который может быть толщиной до 50 мм, используют более густой раствор. Его набрасывают кельмой или полутерком на стены, начиная работу сверху, а разравнивают широкими движениями снизу вверх.

Излишки срезают правилом.

Шаг 4. Перетирка

Финишный слой необходим для поверхностей под покраску и обои.

Наносят слой жидкой, как для обрызга, штукатурки и разравнивают специальными терками до получения идеально ровной и гладкой поверхности.

Шаг 5. Вынимаем маяки

Иногда маяки можно оставить, например, если работы проводятся в помещении низкой влажности. В других случаях маяки вынимают и разравнивают поверхность.

Видео: нанесение штукатурки

Фактуры

Одна из возможностей штукатурки – декорирование поверхностей.

Для создания декоративных эффектов используют цветное или фактурное финишное покрытие.

Есть разные способы создать фактуру:

  1. нанесение мелкозернистого раствора набрызгом для имитации шагрени;

  2. набрызг среднезернистого или крупнозернистого раствора;

  3. последовательный набрызг раствора разных оттенков;

  4. обработка наполовину затвердевшего раствора специальными инструментами;

  5. вдавливание камешков, гальки.

Эти способы можно комбинировать для создания уникальных декоративных эффектов.

Какое фактурное покрытие лучше? Это зависит от общего замысла.

Цементно-известковая штукатурка сочетает в себе достоинства цементной и известковой штукатурки и позволяет качественно выполнить штукатурные работы. Для повышения качества штукатурной смеси иногда используют клей ПВА или моющие средства, но для достижения качественного и профессионального результата целесообразно использовать специальные добавки для цементных растворов. С ними вы получите предсказуемый результат, которым можно гордиться.

Назначение известковой штукатурки, ее достоинства и недостатки

Во II-III веке до н.э. народы крито-микенской цивилизации применяли при строительстве дворцов в Микенах, Кноссе, Тиринфе и Фесте штукатурку из извести без каких-либо наполнителей и добавок. В наше время известковая штукатурка (ИШ) содержит наполнители и различные модифицирующие добавки, придающие составам новые свойства. Более других распространены цементно-известковые штукатурки.

Особенности

Известь издавна получали путём обжига осадочных пород, таких, как мел, ракушечник, известняки, непригодный для отделки мрамор, в которых много углекислого кальция и частично присутствует углекислый магний (доля которых в разных месторождениях различна). Поэтому качества извести, получаемой из разных месторождений, варьируются. Извёсткой эти породы становятся после обжига.

В зависимости от содержания в сырье глин известь бывает:

  • воздушная, почти не содержащая глину (<8%), твердеющая на воздухе;
  • гидравлическая, содержащая 6-20% глинистых частиц, затвердевающая под водой.

В процессе обжига углекислые кальций и магний разлагаются, преобразуясь в окиси, которые становятся основными активными веществами извести.

известка

На стройку известь поступает в разных состояниях:

  • комовая негашёная – продукт, непосредственно получаемый в результате обжига;
  • негашёная молотая – продукт перемола комовой;
  • пушонка – продукт гашения двух предыдущих в виде порошка;
  • тесто (ИТ) – пастообразная масса, также продукт гашения;
  • молоко – суспензия, в которой гашёная известь частично растворена, частично находится в виде взвеси.

Для приготовления известковой штукатурки, плюсы и минусы которой изложены ниже, используют пушонку или известковое тесто, которые получают гашением кипелки. Кипелкой называют молотую и комовую негашёную извёстку, за высокую температуру которая выделяется при гашении. В составе готовых сухих смесей (СС) содержится пушонка.

Известь, особенно кипелка, – едкое вещество, поэтому, когда работаешь с ней, нужно соблюдать меры безопасности. Если известь попала на кожу или в глаза, то надо их промыть большим количеством воды.

Из-за высокой реактивности известь (в любом виде, кроме теста) хранят в сухом месте, защищая от доступа воды.

Когда растворы готовят с применением молотой негашёной извести, засыпая её в бетономешалку, они значительно быстрее твердеют, а покрытия из них гораздо прочнее. Кроме того, такие растворы можно использовать при пониженных температурах, так как они греются теплом, выделяемым известью, и быстро твердеют.

Известковую декоративную штукатурку можно колеровать, используя пигменты/красители стойкие к щелочам. Цвет других известь «съедает». Для колеровки в известковый раствор добавляют не более 5% (без риска понижения прочности) пигменты, получая цвета:

  • зелёный (окись хрома);
  • жёлтый (охра);
  • коричневый (умбра);
  • красно-коричневый (железный сурик);
  • синий (ультрамарин);
  • чёрный (сажа).

Краски не боятся света, однако, ярких, насыщенных тонов получить не удастся.

Плюсы и минусы

Известковая штукатурка ее плюсы и минусы.

Относится к минеральным смесям, поэтому обладает их основными достоинствами:

  • экологична;
  • огнестойка;
  • имеет невысокую цену;
  • хорошо сцепляется с минеральными основаниями, а также с деревом, гипсокартонном;
  • паропроницаема (даёт стенам дышать);
  • ремонтопригодна;
  • долговечна;
  • достаточная для оклейки обоями прочность достигается известковой штукатуркой для внутренних работ примерно через сутки;
  • удобоукладываема;
  • бактерицидна (не допускает появления очагов грибка и плесени).

Основные из минусов:

  • длительный набор прочности (покрытие держит гвозди через 2 недели);
  • малостойка к воде;
  • неустойчива – при вибрациях появляются трещинки;
  • необходимо защищаться, как от сильной щёлочи;
  • недостаточно высокая прочность (уступает в этом другим).

Сфера применения известковых растворов

Классический материал строительства применяют для черновой и финишной отделки жилых помещений, фасадов, вспомогательных построек. С определёнными добавками известковый раствор используют для отделки даже таких влажных помещений, как ванная.

Как иные минеральные штукатурки, известковые не применяют в новостройках до окончательной усадки здания, а также в районах с сейсмическими свойствами и близ железнодорожных путей, так как они подвержены образованию трещин.

В продаже встречается также улучшенная смесь сухая известково- карбонатная штукатурная. Карбонатную известь получают совместным помолом известняка (60-70%) с кипелкой (30-40%). Благодаря этому составы на её основе твердеют на воздухе и во влажной среде. Для приготовления воды требуется меньше, уменьшаются сроки сушки покрытия. Такие смеси предназначены не только для приготовления известкового раствора для штукатурки, но также для кладочных растворов. Разница в пропорции добавляемой воды: чтобы штукатурить, на 1 кг сухой смеси берут 1 л воды, для кладки – 0.5-0.7 л воды.

Известково-гипсовые растворы благодаря улучшенным качествам быстро твердеют (полностью затвердевают за полчаса), получаются прочнее. Их применяют чаще для внутренних работ. В регионах с пониженной влажностью используют также для наружных покрытий.

Для фасадов домов популярны известково-песчаные цветные штукатурки, в которые иногда добавляют до 20% цемента. Они недороги, легко наносятся вручную или механическим способом.

В известковую строительную смесь в качестве связующего входит гидратная известь – пушонка. Такие смеси применяются для различных целей, даже добавляются в строительные растворы для устройства стяжек для пола.

Гашение извести

Для приготовления штукатурного раствора с гашением извести понадобится металлическая ёмкость, так как в процессе гидратации (бурной проходящей химической реакции с увеличением объёма в 3 раза) происходит повышенное выделение пара и тепла (до 180оС). Емкость нужно брать с запасом на увеличение объёма.

гашение извести

На упаковке с негашёной извёсткой указана скорость гашения, которое бывает:

  • медленное (> 25 мин);
  • быстрое (8-10 мин);
  • среднее (15-20 мин).

Для перемешивания массы во время процесса, понадобится лопата или деревянное весло. Независимо от скорости реакции гашение проводят не менее суток. Лучшая известь –выстоявшаяся около 1-1.5 месяца.

Для защиты от попадания брызг рекомендуется использование защитной одежды.

Технология гашения:

  1. Готовят металлическую ёмкость, куда выкладывают комковую либо порошковую кипелку.
  2. Готовят необходимый объём холодной воды (для приготовления известкового молока используют 2 кг молотой кипелки + 2 л воды, на тесто для 1 кг кипелки – 0.5 л воды).
  3. Медленно вливают (малыми порциями) воду (особенно необходимо это для комковой кипелки, чтобы не «закоксовалась»).
  4. Как только уменьшается количество образовывающегося пара, подливают ещё немного воды и осторожно перемешивают.
  5. После прекращения парения ёмкость накрывают крышкой, оставляя смесь доходить на сутки, полтора.
  6. Перемешивают ещё раз. Оставляют в прохладном тёмном месте минимум на 2 недели.
  7. Перемешав, процеживают сквозь сито.

Не наклоняйтесь над кипящей извёсткой. Все работы лучше проводить вне жилого помещения.

Как приготовить известковый раствор для штукатурки

Для классического состава известкового раствора (с наполнителем или без), выделяют такую характеристику, как жирность.

Бывают:

  • весьма жирные (рекомендуемый состав 1 часть теста : 3.5-4 части песка);
  • жирные (1:2.5-3) часто применяют для накрывочного слоя (1:1), бесшпаклёвочного оштукатуривания (фракция песка <0.5мм);
  • средней жирности ( используют в составах 1:2-2.5);
  • тощие (1:1.5-2);
  • весьма тощие (песка ещё меньше – 1:1-1.5).

Для штукатурных работ берут полностью погашенную извёстку, иначе покрытие будет вздуваться и отслаиваться. Вводят в раствор её в виде молока, или теста, разбавленного водой. Поскольку известковые штукатурки твердеют медленно, известковый раствор можно заготавливать за 2-3 дня до работы.

Известково-гипсовый раствор

Добавлением в состав штукатурной смеси гипса делают известково-гипсовую штукатурку, применение которой сильно ускоряет процесс отделки.

Для приготовления берут заготовленный известковый раствор (3-4 части), гипс (1 часть). В ёмкость для смешивания помещают 2 л теста

Всыпают литр гипса, перемешивают миксером, добавляя воду. Затем кладут ещё 2 л теста, всё перемешивают.

Чтобы получить беспесчаную накрывку, в известковое молоко добавляют, перемешивая, гипсовый порошок небольшими порциями. Максимальный слой накрывки – 2 мм. Состав накрывочного раствора (гипс – ИТ) для штукатурки:

  • сухой – 1:1;
  • слегка влажной – 1:2;
  • влажной – 1:3.

Накрывку заглаживают резиновой или металлической гладилкой без намачивания.

Схватывание начинается через 5 минут после замеса, поэтому все работы ведут быстро, полную обработку слоя – заканчивают до начала схватывания, а объём замеса делают небольшим.

Для увеличения времени жизни добавляют на 1 л штукатурной смеси 10 мл клея ПВА.

Известково-глиняный раствор

Глина может быть добавлена в штукатурку в качестве наполнителя для снижения расхода извести, а кипелку в глину добавляют для увеличения её сопротивляемости размыванию водой. В обоих случаях объём добавки может достигать до 35%. Смешение этих материалов производят в металлической ёмкости или в твориле (яме) перед гашением, засыпая их слоями. Залив водой, выдерживают не менее 10 дней, после чего перемешивают, процеживают, при необходимости к композитному тесту добавляют наполнитель в нужной пропорции.

Применяют такие составы, как правило, для внутренней отделки. Пропорция (тесто : наполнитель):

  • для обрызга – 1:1 (для деревянных стен консистенция раствора полугустая, для бетонных/каменных – более жидкая);
  • для грунта (основного слоя) – 1:0.75:0.5 (последняя цифра для опилок или иных волокнистых добавок);
  • для накрывки – 1:1 (тесто : песок).

Волокнистые наполнители в штукатурке применяют, чтобы повысить низкую прочность таких растворов. Перед добавкой волокнистые наполнители желательно пропитать медным купоросом (5% раствор).

Другой способ заключается в отдельном приготовлении теста из извести и теста из глины. Последнюю готовят заранее, залив в отдельной ёмкости водой, оставив отстояться 2-3 дня. После чего, слив воду, которую не впитала глина, замешивают глиняное тесто и смешивают его с известковым. После этого вливая воду и всыпая песок, готовят штукатурный глино-известковый раствор, контролируя его жирность. Если он не липнет к инструменту, добавляют извести.

Известково-цементный раствор

Универсального назначения прочный, пластичный цементно-известковый раствор для штукатурки (ЦИР) приготовляют своими руками, либо покупают сухую смесь (СС) готовую, которую достаточно развести в нужной пропорции водой. Однако СС обходятся дороже составов, приготовленных самостоятельно. Поэтому приводим сведения для желающих поработать своими руками.

В зависимости от назначения (области применения) раствора состав и соотношение компонентов могут различаться. Чаще всего используют цемент марок 400-500 (для декоративных целей – белый), а в качестве наполнителя – промытый песок (может быть речной, карьерный или овражный, кварцевый и др.) средней фракции.

Составы цементно-известкового раствора для штукатурки в разных условиях эксплуатации различаются соотношением компонентов:

  • в ванных, подвалах, погребах, где повышенное конденсирование влаги, – 1 : 2 : 8 (объём цементного порошка М400 – теста – песка);
  • на гладких наружных поверхностях – 1 : 1-3 : 6-9;
  • поверхности, систематически увлажняющиеся и подвергающиеся морозу (фундамент, цокольная область) – 1 : 0.5-1 : 4.5-6.

Сухие компоненты (цементный порошок, песок) смешивают, после чего затворяют молоком.

Известково-песчаный раствор

Чтобы приготовить стартовую известково-песчаную штукатурку на 1 часть теста берут 2.5 – 4 частей песка. Состав финишного слоя отличается. Его формула 1 : 1-2 (см. выше). Песок можно затворять молоком или добавлять в разбавленное водой тесто. Серый цвет сырой известково-песчаной штукатурки изменится на белоснежный в процессе высыхания.

Кроме всего прочего, прочность покрытия зависит от формы частиц песка. Овражный (добытый в карьере горный) песок имеет щебневидную обломочную форму, лучше сцепляется с известью, вследствие чего прочность покрытия выше. Речной и морской песок имеет окатанную поверхность, поэтому сцепление его меньше. Такой песок также бывает загрязнён илисто-глиняными частицами, понижающими прочность, поэтому нуждается в промывке.

Дополнительные компоненты

Улучшенный состав, например, для декоративной штукатурки, получают с использованием других видов наполнителя.

Это:

  • каменная мука (венецианская штукатурка);
  • перлит, керамзит, пенополистирол (теплоизоляционная, шумопоглощающая);
  • крошка мрамора или других пород (декоративные составы);
  • волокна искусственные (фибра) или натуральные (опилки, шерсть, полова), повышающие прочность, уменьшающие передачу тепла;
  • баритовый песок (защитная смесь, применяемая в рентгеновских кабинетах);
  • измельчённая слюда (повышает атмосферостойкость и водостойкость, понижает статику, защищает от УФЛ).

Штукатурка для наружных работ по армирующей сетке делается армированной с помощью волокнистых материалов (отходы шерсти, мелкощипанный войлок, др.). Такой состав заполняет ячейки сетки лучше, покрытие получается прочнее. Объём добавки – 0.5-1 части на часть теста.

Подготовка рабочей поверхности

Для долговременной эксплуатации штукатурной отделки с сохранением прочности, а также внешнего вида важна правильная подготовка основания.

Готовим поверхности под штукатурку стен известковым раствором в следующей последовательности:

  • удаляем обои, осматриваем стену для выявления дефектов и слабых мест, старые штукатурные покрытия (в случае оставления) простукиваем, отбиваем отслоившиеся участки;
  • обезвреживаем очаги, поражённые плесенью, грибком;
  • удаляем масляные пятна, ржавые натёки, высолы;
  • удаляем либо изолируем металлические предметы;
  • ремонтируем выколы, трещины (для крупных применяем армирующую сетку);
  • удаляем пыль;
  • грунтуем составом, соответствующим основанию и материалу отделки;
  • устанавливаем маяки;
  • просушиваем.

Инструменты

Для приготовления известкового раствора, а также его нанесения нужны:

  • ковш;
  • правило;
  • тёрка;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • малярная кисть;
  • ёмкости;
  • миксер.

Технология нанесения

установка маяковгрунтовкапервый слой обрызг
нанесение и выравнивание второго слоятретий финишный слой штукатуркирезультат нанесения известковой штукатурки

Известковый раствор наносят в три слоя, каждый из которых имеет свои особенности:

  1. Не пропускаем работы описанные в пункте о подготовке стен
  2. Первый, называемый обрызгом, делают для обеспечения надёжного сцепления отделки с основанием. Имеет консистенцию жидковатой сметаны. Накидывается ковшом либо мастерком. Не разглаживается.
  3. Грунт (основной слой толщина 10-30 мм) выполняют более вязким составом с помощью кельмы между маяками. При необходимости нанесения более толстого покрытия, состав накладывают послойно с суточной подсушкой каждого слоя. Выравнивают по маякам правилом. После начала схватывания установленные маяки демонтируют, а образовавшиеся канавки заполняют раствором.
  4. Накрывку (финишный слой, имеющий обычно иной состав, консистенцию как у обрызга) наносят шпателем, либо кельмой толщиной несколько мм.

Накрывка и обрызг отличаются от грунта составом. Бетонная стена «просит» обрызга из известково цементного раствора. Также его применяют для накрывки при оштукатуривании фасадов. Для помещений предпочтительнее накрывка, выполненная из известково-гипсового раствора.

Как рассчитать расход

Готовясь к отделочным работам, задаются вопросом: сколько штукатурки понадобится приготовить, а следовательно – заготовить штукатурных материалов. Существуют два основных фактора, влияющих на величину расхода:

  • тип смеси, используемой для оштукатуривания;
  • кривизна стены;
  • фактура отделки;
  • умение штукатура.

Для примера расчёта берём цементно-известковую смесь. Чтобы рассчитать расход, необходимо определить среднюю толщину штукатурного слоя. Для этого производим замер отклонения стены от вертикальной плоскости. По отвесу и уровню устанавливаем три маяка, выравнивая их в одной плоскости с помощью шнура, натягиваемого между крайними маяками. Вдоль маяков выбираем несколько точек (где стена наиболее близка к вертикальной плоскости, обозначенной маяком и где максимально удалена), замеряем там высоту маяка над стеной. Промерив стену по маякам, вычисляем среднюю толщину будущего покрытия. Сумму всех замеров делим на их количество. Допустим, средняя толщина слоя для стены получилась 4 см.

На упаковке производитель указывает рассчитанную на кв. метр стены норму расхода для слоя 1 см. Для выбранной смеси – примерно 15 кг. Нам нужно это число умножить на 4. Значит расход на м2 стены будет 15 х 4 = 60 кг. При площади стены 6 м2 понадобится 360 кг смеси или 12 мешков по 30 кг. К расчётной величине рекомендуется добавлять некоторое количество для запаса.

И еще видео о нанесении известковой штукатурки:

Улучшенная с древних времён смесь, а также преимущества известковой штукатурки делают её популярной. На самом деле равноценной замены извести никто до сих пор не придумал. Надеемся, что вы, используя материалы сайта, сможете правильно выбрать именно то, что лучше в вашем случае.

This entry was posted in Ремонт. Bookmark the <a href="https://kabel-house.ru/remont/shtukaturka-tsementno-izvestkovaya/" title="Permalink to Штукатурка цементно известковая" rel="bookmark">permalink</a>.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *