Штукатурка стен механизированная

Нанесение штукатурки машинным способом – можно ли ручной машинкой и вручную

Новый дом, гараж, квартира в новостройке требуют немалых денег для их покупки, но половину от этих средств позже приходится тратить для облагораживания или ремонта своих новых стен. Голые стены предполагают очень трудоемкий, долгий и дорогостоящий процесс по отделке, тем более, если есть проблемы с потолком и полом. При ремонте больших помещений просто не обойтись без бригады штукатуров или штукатурной машины. Штукатурка машинным способом гораздо упростит жизнь и рабочим, и хозяевам. Как? Об этом и будет речь.

Затирочные машины и их технические характеристики

Машинка для штукатурки стен – это специальное изобретение для больших объемов работ по штукатурке стен, потолков, наливных полов.

Проще говоря, это такое себе строительное приспособление на колесах, куда заливается вода, добавляется гипсовая сухая смесь или цемент.

Читайте также про металлический сайдинг под брус, .

Машина сама делает замес в нужных пропорциях и подает штукатурку через шланг-нагнетатель под давлением на поверхность. Человек лишь руководит процессом: держит шланг и следит, чтобы штукатурка ложилась на стену приблизительно одинаковыми порциями. Так, линия за линией, по горизонтали, заполняется вся стена.

Движения штукатура шлангом напоминают движения сейсмографического или кардиологического прибора-записывателя – со стороны в сторону.

Конечно, машина – прибор не безопасный. Она подключается к напряжению в 220В и имеет:

• двигатель мощностью до 1 кВт;
• бак – расширительная емкость на 200-250 литров в объеме;
• шланг дозатор или распылитель;
• пневмонагнетатель – который подает воздух под давлением, что заставляет смесь вылетать из шланга.

Не исключено, что вы заинтересуетесь вопросом, чем отделать фасад дома.

Особенности технологии штукатурки стен машинным способом

Есть несколько правил, которые важно соблюдать при работе с машиной штукатурной:

1. Рабочие обязательно должны быть в костюмах и очках, чтобы избежать контакта с сухими мелкодисперсными смесями. Также никогда нельзя направлять шланг машины на человека или стоять напротив сопла оборудования.
2. Машина сама рассчитывает количество ингредиентов. В некоторых видах возможно подключение машины к централизованной водоподаче (к крану в квартире, например). Также нельзя добавлять в машину никаких добавок, красителей, смесей для ручной отделки – должна быть использована только специальная машинная гипсовая смесь. В бункере машина производит замес, причем всегда одинаковой консистенции, без комков.
3. Вода может быть залита стразу в отсек, а смесь высыпается прямо мешком в решетку сверху машины. Строитель может регулировать степень плотности раствора. С технологией монтажа мокрого фасада, ознакомитесь в этой статье.
4. Винт или пневматический привод после включения осуществляет подачу готовой смеси в рукав. Принцип работы машины приблизительно одинаковый у всех производителей, но всегда нужно изучать детально инструкцию конкретной установки, чтобы она работала правильно и прослужила дольше.
5. Распылитель, форсунка или сопло подают под напором смесь на объект – стену, потолок, пол. Важно: держать сопло нужно только перпендикулярно к стене (поверхности). Строитель нажимает курок и открывается канал – происходит выбрасывание смеси равномерной струей на стену (тут можно заметить схожесть работы машины штукатурной с татуажной, только в гораздо больших масштабах).
6. Техника безопасности гласит: нельзя делать что-либо с машиной, если она включена – прочищать каналы, добавлять добавки в смесь, открывать детали машины, разбирать ее и прочее.

Вероятно, вы захотите более подробно узнать про виды фасадной штукатурки для наружных работ.

Температура воздуха помещения (или улицы) должна быть для качественной работы свыше +5 градусов. Готовая смесь наносится уже в идеально вымешанном составе, пропорциях и качестве. Физико-механические свойства смеси отличные, смесь имеет хорошую густоту и иначе ложится на стену – гораздо прочнее и пористость минимальная. Сам процесс нанесения смеси чем-то схож с нанесением монтажной пены – красота укладки материала зависит от движений рук строителя.

Как наносить штукатурку аппаратом

Перед работами стены должны быть очищены от пыли и лишних элементов (коробов, гвоздей, дыр). Далее обязательно стоит прогрунтовать поверхность такой грунтовкой, которая больше всего подходит именно данной поверхности – дерево, бетон. Также надо учитывать влажность помещения. Грунтовочный слой обеспечит меньшее потребление (впитывание) поверхностью влаги и количества раствора, защитит стены от грибков, обеспечит высокую адгезию материала смеси.

Следующий важный момент: обязательно стоит наносить на стены маяки – их можно как оставить после затирки штукатурного слоя, так и снять, заделав прорехи. Маяки (вернее их толщина) определяют, какой толщины будет штукатурный слой.

Чем отличается шпаклевка от штукатурки, узнаете в данной информации.

Чтобы правильно поставить маяки (по которым будет ездить правило, выравнивая стену), нужно использовать лазерный уравнитель, двухметровое правило и водный уровень.

Далее нужно насыпать смесь в бункер машины, добавить столько воды, сколько требуется для 1 мешка (или согласно правилам использования определенной машины). Открыть вентиль рукава, который подаст смесь. Сопло должно находиться на расстоянии 30 см от стены. Нанесение производится с верхнего левого угла стены, движения – снизу вверх. Чем медленнее движется рука строителя, тем толще слой штукатурки ложится на стену.

Ширина одной полосы – около 70 см, после чего нужно переместить сопло на линию следующую – ниже, захватывая предыдущую линию на 5-10 см, и так двигаться далее.

В это время второй рабочий может правилом разравнивать нанесенную штукатурку, периодически снимая с правила излишки смеси. В местах, где очевидна нехватка смеси, нужно добавить из рукава штукатурку и снова замостить правилом область отделки. Излишки смеси или мелкие недоделки при потолке или при плинтусе можно будет отдельно исправить шпателем, доложив смеси или убрав лишнее.

К прочему, рекомендуем также изучить другие материалы для наружной отделки дома.

Важно помнить, что нельзя без дела оставлять смесь в шланге более 15 минут, а также не рекомендуется использовать смесь в бункере дольше 30 мин – она просто потеряет качества и усугубит работу машины из-за начала отвердевания смеси.

Стоимость работ машинная штукатурка гораздо удешевляет. Это связано с точным расчетом по материалам – правильность консистенции рабочей смеси экономит расход ресурса, а точность нанесения и быстрота позволяют избежать потерь смеси при нечаянном затвердевании, разбрызгивании в кляксы и прочее.

И самое главное – работа строителей может и не понадобиться: не очень большой объем работ с помощью машины можно выполнить даже одному, в любом случае штукатурка стен займет всего 1 день. При дальнейшей затирке и шлифовке такая штукатурка даст идеальные стены под окрас или поклейку обоев. Ни один золотой мастер не сделает работу качественнее, дешевле и быстрее, чем машина.

На машины для штукатурки стен цена бывает разная, но в среднем нужно от 120 до 300 и выше тысяч рублей. Однако всегда можно арендовать оборудование или заказать бригаду с имеющимся агрегатом. Мастера предоставят хозяину лишь прейскурант на услуги и запрос на расходные материалы.

После того, как штукатурный слой начнет отвердевать (90-120 минут), нужно смочить стену водой из распылителя и затереть все неровности широкой губчатой затиркой. Также может использоваться затирочная машина для штукатурки. Позже, когда пройдет не менее 5 часов, можно будет довести стену до глянца, затерев ее снова, предварительно смочив водой с помощью широкого металлического шпателя.

Также интересно будет узнать про облицовочные материалы для фасадов домов, о которых рассказано .

С помощью станка можно нанести такие виды штукатурки:

• гипсовая смесь для машинной штукатурки (гораздо дешевле, чем та, что для ручной работы) для финишных отделочных работ в жилых помещениях – комнатах, зданиях;
• цементно-известковая смесь – для стен гаражей, подвалов, технических построек, сараев, бассейнов.

Преимущества и недостатки процесса

Надо сказать, что недостатков у машинного способа штукатурки нет, кроме:

• большого веса аппарата, который нужно передвигать по полу;
• большая цена машины (купить ее могут позволить себе лишь строительные фирмы или бригады, которые всегда работают в этом бизнесе, чтобы машина окупила себя);
  шум аппарата.

Всю информацию про автомат для штукатурки стен, прочитаете .

Плюсы машинки

• быстрота высыхания смеси, ее качество, однородность замеса, минимальный расход;
• скорость работ бригады – идеальные стены за один день;
• машина для нанесения штукатурки позволяет добиться хороших показателей ровности стен – точно по СНиПу;
• видео демонстрирует последовательность и порядок выполнения работ, которые вместо человека делает машина для штукатурки стен;
• купив машину, можно начать свой строительный бизнес, потому что стен хватит всем бригадам, а вот с машиной за неделю можно закрыть в 4-5 раз больше объектов по штукатурке, чем это делать вручную (да и результат лучше, нежели при ручном оштукатуривании стен);
• машина справляется не только со стенами: с ее помощью можно делать стяжку полов и наливные полы, штукатурить потолки, сделать штукатурку вокруг дома цементно-известковыми смесями под укладку плитки или под окраску.

Кроме того, вас может заинтересовать материал про виды облицовочной плитки для фасада.

Смесь от машинного нанесения лучше справляется с теплоизоляционными требованиями к стенам, что достигается за счет плотности нанесения материала.

Раньше на этот процесс нужно было тратить не один день, но теперь с машинным аппаратом для нанесения смеси на стену рабочему остается только быстро работать правилом, выравнивая готовую свежую смесь на стенах. Автоматически пропадает проблема поиска емкости для замеса, миксера для смеси, потребность в разных шпателях и, конечно, экономится сила и энергия рабочего, который свои нервы и время пусть лучше потратит на идеальную финишную затирку.

Видео

Видео отлично демонстрирует, насколько быстро можно закончить с такими сложными работами, как штукатурка стен.

Итак, машина для штукатурки стен – конечно, стоит ее покупать, если вы работаете в строительном бизнесе, у вас своя рабочая бригада и частые заказы на штукатурку стен. Такая машина позволит экономить деньги на оплату труда и стоимость материалов не только подрядчику, но и заказчику.

А также исключает ряд вопросов по этапам, умения штукатурить, по набору инструментов. Для частного потребителя может быть большой цена машины, тогда есть смысл арендовать оборудование или нанять профессионалов с такой машиной в арсенале.

Возможно вам также будет интересно прочитать о том, как выровнять стены штукатуркой.

Механизированная штукатурка появилась на рынке строительных услуг сравнительно недавно. И как каждый новый продукт подверглась тщательному изучению и оцениванию исполнителями. У потребителей же отзывы о механической штукатурке стен довольно позитивны.

В данной статье будут проанализированы преимущества и недостатки машинного способа нанесения штукатурки. Проведено сравнение с ручным способом и дан краткий обзор использующихся смесей и машин.

В чем суть машинной штукатурки стен

Следует сразу отметить, что большинство устройств машинным способом производят только нанесение штукатурки на основу. Процессы подготовки поверхности, выравнивания и затирки раствора, грунтовки и шпаклевки, все это производится вручную или с использованием традиционных средств малой механизации (использование пульверизаторов, рубанков и т.п.). Однако в последнее время появились аппараты, которые производят полный комплекс штукатурки стен механизированным способом. Кроме того большинство устройств стараются делать универсальными, чтобы их можно было использовать для выполнения стяжки пола или заливки небольших фундаментов.

Штукатурка стен машинным способом, при равномерном напылении работать можно и без маяков

Последовательность машинной штукатурки стен, на видео все этапы процесса от заполнения аппарата и подготовки поверхности, до затирки:

Достоинства и недостатки

• Основным преимуществом является высочайшая производительность труда. Самые примитивные механизмы для автоматизированной штукатурки стен имеют производительность от 1,2 м3/час. Что составляет 20-40 м2 поверхности за смену. При этом следует учитывать, что при соблюдении правил нанесения даже черновая поверхность получается более ровной, чем при ручном набрасывании, что значительно экономит время на выравнивание. Как следствие, время, затраченное на отделку, сокращается в 3-5 раз.
• Механизированная штукатурка обеспечивает более прочное соединение с основанием. Оно осуществляется за счет высокой начальной скорости и силы удара при набрасывании. Частички смеси проникают в малейшие неровности основания и плотно прилегают к материалу, площадь контакта и величина адгезии увеличивается.
• Значительная экономия штукатурки.

Остальные преимущества механизированной штукатурки стен, отзывы на которые можно найти, относятся скорее с свойствам самой облицовочной смеси, а не способа ее наложения. К основным минусам можно отнести:

• Необходимость иметь в наличии довольно дорогостоящий аппарат. Конечно, можно попытаться взять машину в аренду, чтобы сделать механическую штукатурку стен своими руками, но как показывает практика, стоимость такой аренды будет мало отличаться от наема бригады профессиональных штукатуров.
• Необходимость иметь на объекте где проводят ремонт или отделочные работы не только подключение с электросети, но и централизованную подачу воды через шланг.

Штукатурки

Штукатурки машинного нанесения применяются специальные смеси, с модифицирующими добавками. Они не прилипают к рабочим поверхностям механизма, но имеют хорошую адгезию с основанием. Таких смесей уже довольно много и их стоимость не намного выше, чем у обычных составов.

Использование специальной механизированной штукатурки для стен, видео нанесения двух составов:

ВОЛМА МН:

Гипсовая машинная штукатурка КНАУФ – Грюндбанд:

Сравнение машинной и ручной штукатурки

Проведенные исследования подтвердили, что качество и надежность отделки произведенной вручную и машинным способом существенно отличаются. При ручном способе, нанесение раствора производится на небольшие площади по 1-3 м2, кроме того в большинстве случаев рабочий осуществляет замешивание раз в 40 мин – 1 час. Предыдущие участки обработанной поверхности успевают подсохнуть, в результате вся поверхность напоминает пазлы где одни участки подсохли другие только начинают схватываться, а третьи наносятся. На местах сопряжения весьма вероятно появление трещин. При механической штукатурке стен весь раствор имеет практически одинаковую влажность и является более монолитным по составу.

Выигрывая в скорости, машинка для штукатурки, так же является более экономной. Для нанесения одного слоя на поверхность устройству требуется до 13 кг, а при ручной работе 16 кг. это происходит из-за того, что при замешивании в станке смесь насыщается воздухом и становиться более объемной.

Областей где более выгодна механизированная штукатурка становится все больше. Вручную целесообразно производить работы на поверхности, которая имеет множество выступов, ямок, отверстий и других декоративных элементов. Для обработки оснований большой площади выгоднее использовать машину для нанесения штукатурки.

Аппараты и устройства для нанесения штукатурки машинным способом

Существует два основных принципа машинного нанесения – струйный и механизированный. Струйный тип, в свою очередь разделен по принципу подачи раствора:

1. Шнековый – раствор подается механизированным способом через трубу к форсунке распылителю. Оборудование для шнековой штукатурки стен машинным способом, на видео устройства серии PFT:

Шнековая машина для автоматического замеса и механизированного распыления, серии PFT

1. Пневматический – использует специальный пистолет для штукатурки стен в бункере, которого размещается облицовочная смесь. Давление в 2-3 атм обеспечивает специальный компрессор. Такие машины более просты, легки в эксплуатации, но имеют гораздо меньший функционал, не замешивают раствор.

Пневмоустановка автоматическая, машина для штукатурки с помощью картушного пистолета

Картушный пневмопистолет для нанесения штукатурки

Пневмоустановки не так удобны, приходится самостоятельно замешивать раствор, постоянно добавлять его в емкость картушного пистолета, держать в руках заполненную емкость довольно тяжело.

Важно: при помощи картушной установки практически невозможно произвести машинное распыление смеси на поверхности рядом с потолком, так как мешает бункер.

Так же существуют совсем бюджетные версии механизации, такие как пневмолопата. Принцип действия тот же что и у картушного пистолета, но это устройство может использовать обычные растворы для облицовки. Никаких ограничений по фракции наполнителя нет.

Пневмо ковш для механизированного набрызга на цоколь, наружные стены и т.п.

Аппараты для нанесения штукатурки механизированным способом крепятся на телескопических распорках вплотную к обрабатываемой поверхности. Они не замешивают растворы, а только «размещают» их на поверхности основания. Следует отметить, что они гораздо более затратные, машинное и ручное нанесение. Их ключевым достоинством является необходимости в минимальном заглаживании поверхности основания только в точках соприкосновения обработанных полос.

Механизированный робот штукатур

Штукатурка машинным способом, на видео показан механизированный аппарат который наносит и одновременно разглаживает смесь:

Выводы

Несомненно, использование механизмов для оштукатуривания более чем оправдано, как по скорости, так и по себестоимости. А учитывая большое разнообразие устройств, может производиться и самостоятельная автоматизированная облицовка внутренних стен и фасадов зданий.

Механизированный способ оштукатуривания

Машинный способ нанесения штукатурки значительно сокращает время ремонтных работ, а также экономит материальные и физические ресурсы. Такой способ особенно незаменим при проведении строительных работ на крупных объектах, которые необходимо выполнить в сжатые сроки.

Выполняя штукатурные работы механизированным способом, можно автоматизировать и облегчить такие сложные процессы, как приготовление и нанесение штукатурной смеси на поверхности стен и фасадов.

Принцип выбора оборудования для штукатурки

Чтобы выполнить штукатурные работы максимально быстро и качественно, используются специальные устройства — машины для штукатурки. С их помощью можно приготовить и быстро нанести на поверхность выбранный тип штукатурной смеси. Обратите внимание — для работы с данным оборудованием, как правило, нужно несколько человек.

Современный рынок предлагает большое количество такого оборудования, поэтому необходимую модель следует выбирать с учетом технических характеристик, размеров и конструктивных особенностей. Например, некоторые машины помимо нанесения штукатурного слоя используются для окрашивания стен. Оборудование больших размеров обычно используется для самостоятельного приготовления штукатурных растворов (из сухой смеси), выполнения штукатурных и шпаклевочных работ, а также при заливке наливных полов. Аппараты небольшого размера рассчитаны на управление всего лишь одним оператором и предназначены для приготовления и нанесения штукатурных растворов, красок и нивелирующих составов.

Независимо от размеров, каждая модель проста и понятна в управлении и обеспечивает высокий уровень выполнения базовых работ.

Вне зависимости от производителя, машинные аппараты состоят из следующих элементов:

• емкость для штукатурной смеси;
• смесительная камера для приготовления раствора из воды и сухой смеси;
• насос;
• шланг (с компрессором) — для подачи штукатурного состава под давлением с последующим его разбрызгиванием на поверхность.

Устройства современного типа работают на автоматике — это позволяет изготавливать штукатурную смесь определенной консистенции в соответствии точно заданным параметрам.

Важно! Ускорить процесс нанесения штукатурной смеси на поверхность стен можно с помощью комплекта специальных насадок с разным диаметром сопла. Такой комплект обеспечит регулировку интенсивности подачи и толщину набрызгивания раствора на стену.

Использование мини-техники

Процесс нанесения штукатурки на стены можно также облегчить с помощью мини-техники — пневмопистолета и пневмолопаты. Несмотря на небольшие размеры и малый вес, эти устройства имеют высокий уровень производительности, что также значительно ускоряет процесс выполнения ремонтных работ. Данные устройства имеют более доступную цену, чем большие механизированные машины, поэтому их стоимость полностью окупается в процессе одного ремонта. Такой набор инструментов является оптимальным вариантом для небольших строительных бригад, специализирующихся на отделке домов и проведении ремонтных работ. Например, пневмопистолет имеет сопла различного диаметра, что позволяет использовать различные растворы и, соответственно, выбирать способ их нанесения под условия объекта.

Что лучше — ручной или механизированный способ нанесения штукатурки?

Процесс нанесения штукатурки на поверхность стен — один из важнейших этапов строительных работ. Длительное время его особенностью были сложный, трудоемкий процесс приготовления раствора и необходимость использования большого количества высокопрофессионального ручного труда. Отсутствие навыков работы в данной области могло привести к плачевному результату.

Нанесение штукатурки автоматизированным способом уместно не только на больших строительных объектах, но и в обычной квартире. Применение данного способа обеспечивает существенное сокращение сроков выполнения (из-за непрерывности процесса изготовления и нанесения раствора на стены, уменьшения количества наносимых слоев, устранения неровностей), экономный расход материалов, упрощение процесса затирки.

Конечно, полностью автоматизировать процесс, не привлекая ручной труд, невозможно, однако использование машинного способа будет полностью оправданно даже при ремонте одного помещения.

Важно! Спустя 40 минут после замешивания раствора в нем начинаются необратимые процессы затвердения.

Ручной метод предполагает выполнение работ частями, а механизированный — позволяет обработать за один раз гораздо большее количество площади, что обеспечивает более качественный результат. Кроме того, ручное порционное замешивание раствора не может гарантировать создание смеси с идентичным составом, поэтому такая штукатурка будет значительно уступать механизированному варианту.

Технология нанесения штукатурки с помощью аппарата

Выполняя штукатурные работы машинным способом, вы можете сделать все, как минимум, в 4 раза быстрее, а также существенно сэкономить расход материалов (ввиду их рационального и более экономичного использования). Так как процесс самостоятельного приготовления раствора для штукатурки и доведения его до нужной консистенции довольно сложен, механический способ решает эту проблему и гарантирует приготовление качественного раствора, что отражается на качестве покрытия. Кроме того, оштукатуренные таким способом поверхности отличаются равномерным, идеально ровным слоем покрытия.

Алгоритм нанесения штукатурки автоматизированным способом включает:

• Измерение стен — выполняется с помощью уровня для определения степени их кривизны с последующим обязательным выравниванием. Тщательная подготовка поверхности стен — залог получения желаемого результата, поэтому перед началом штукатурных работ с поверхности удаляются загрязнения, убираются все выступы (механическим способом) и наносится слой грунтовки (универсальной).

Совет: если выявлены значительные перепады высоты на поверхности, целесообразным будет использование штукатурной сетки.

• Подключение оборудования к источнику электропитания, приготовление штукатурной смеси.

Обратите внимание — внутрь засыпается готовая сухая смесь (согласно рецептуре производителя и инструкции аппарата), которая смешивается с водой в смесительной камере. Принцип работы машины схож с бетономешалкой — раствор тщательно и непрерывно перемешивается до загустения. После доведения до нужной консистенции, смесь с помощью растворного шланга подается ровным слоем на подготовленную поверхность стен. Дополнительное использование специальных насадок обеспечивает качественное и равномерное покрытие большой площади.

Важно! Правильно приготовленный раствор во время нанесения не разбрызгивается, а «схватывается» с поверхностью стен. Во время подачи раствора шланг должен быть строго перпендикулярно поверхности стены.

• Заключительный этап — выравнивание стен до идеально гладкого состояния (при помощи специальных инструментов: шпателя, правила, гладилки), ручная отделка труднодоступных мест и углов.
• Тщательное просушивание слоя штукатурки.
• Затирание (глянцевание) поверхности — важный этап, который с помощью специальной губки позволяет устранить на поверхности царапины, бугорки и прочие неровности.

Основные требования к штукатурным работам

Во время работы со штукатурными аппаратами нужно строго придерживаться определенных правил:

• Необходимо постоянное наличие воды и источника электроэнергии (для этой цели подходят бензиновый и дизельный генераторы).

Совет: так как внезапная остановка может привести к повреждению аппарата, следует иметь запасной источник электропитания.

• Постоянный контроль качества раствора — он должен легко и равномерно наноситься на стены.
• Соблюдение дистанции (автоматизированная станция со шлангом диаметром 25 мм обеспечивает подачу раствора на расстояние не более 60 м).

Основные виды штукатурок для механического нанесения

Вид используемой штукатурки подбирается в зависимости от особенностей помещения. Наиболее востребованными являются гипсовая, цементная и теплоизоляционная штукатурки.

Гипсовая штукатурка пользуется наибольшей популярностью для внутренней отделки помещений. Она создана на натуральной основе, поэтому полностью безопасна и не токсична. Широкое ее использование обусловлено высоким уровнем паропроницаемости, белизной покрытия, способностью однослойного выравнивания основания и регуляции микроклимата в помещении. Кроме того, этот вид покрытия не требует обязательной обработки стен шпаклевкой.

Цементная штукатурка используется, в основном, для внешней отделки (фасадов, подвальных или производственных помещений).

Теплоизоляционная штукатурная смесь обеспечивает дополнительную теплоизоляцию и влагоизоляцию стен.

Правильно подобранная смесь обеспечивает:

• высокую скорость высыхания;
• хорошее сцепление с поверхностью (адгезию);
• отсутствие «эффекта чешуи»;
• быстрое достижение эффекта ровной поверхности (что особенно важно при отделке углов, которые выполняются вручную);
• паропроницаемость покрытия и поддержание оптимального микроклимата в помещении;
• улучшение теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик (при наличии в составе специальных добавок).

Преимущества механического способа штукатурки

В сравнении с ручным нанесением, механизация процесса нанесения штукатурки имеет много преимуществ:

• раствор постоянно перемешивается, благодаря чему обеспечивается однородная консистенция на протяжении всего рабочего периода;
• полностью исключается вероятность возникновения трещин и отслоек;
• дополнительное выравнивание стен;
• более высокие адгезивные свойства поверхности (из-за особенностей подачи раствора, в слое штукатурки не образовываются пустоты);
• экономия штукатурной смеси, увеличение ее объема за счет обогащения кислородом в процессе смешивания;
• ускоренное выполнение всех технологических этапов работ;
• снижение необходимости ручного труда;
• более высокое качество наносимого покрытия;
• минимизируется или исключается необходимость выполнения шпаклевочных работ, практически полная готовность к декоративной отделке.

Штукатурные работы — неотъемлемая часть любого ремонта. До недавнего времени эти работы выполнялись исключительно вручную, однако на сегодняшний день появилась возможность автоматизировать процесс оштукатуривания поверхностей с помощью специальных аппаратов. Преимущества механизированного нанесения свидетельствуют о том, что намного выгоднее и проще воспользоваться автоматизированным способом, чем выполнять вручную штукатурные отделочные работы. Но, учитывая цену данных аппаратов, оптимальным вариантом будет аренда устройства или покупка штукатурного пистолета. Однако, независимо от выбранного вида машины для штукатурки, качество готового покрытия вас приятно удивит.

>Машинная штукатурка стен

Механизированная штукатурка стен

Использование специализированных машин при оштукатуривании стен позволяет в разы увеличить качество и скорость процесса. Из-за размеров и стоимости такого оборудования оно применяется только в строительных бригадах.

Машинное нанесение штукатурки

Особенности машинной штукатурки стен

Механизация работ в строительной сфере, в том числе и механизированная штукатурка, имеет свои плюсы и минусы.

Увеличение скорости при автоматическом нанесении раствора скажется на расходе материалов, в частности, он снизится с 16 кг, что стандартная для ручного процесса, до 13 кг на 1 м.кв. Поскольку накладывается как минимум три слоя, то экономия выходит значительной.

Также работнику не придётся смешивать самому смесь, выбирая пропорции – этот процесс выполняется также автоматически при помощи машины. Процесс ведется в постоянном режиме, автоматически подается вода и сухая смесь, что позволяет получить качественный однородный раствор. Это положительно сказывается как на внешнем виде отделки, так и на свойствах фасада в процессе эксплуатации, в частности, они не коробятся, не растрескиваются с течением времени.

Равномерное нанесение смеси позволяет раствору сохнуть также равномерно, тогда как при ручном труде нередко встречается так называемый эффект далматинца, когда поверхность сохнет частями, что в результате вызывает появление стыков, флуктуаций свойств. Исключено возникновение тех же самых трещин, которые впоследствии приходилось бы зашпаклевать. Механизированная штукатурка делает стены идеально ровными, что позволяет исключить один этап из их отделки.

Машинным способом можно получить идеально ровные стены

Что касается отрицательных особенностей, то стоит сразу отметить высокую стоимость оборудования, а значит, и самого процесса. Для эксплуатации таких машин потребуются профессиональные работники, что также скажется на бюджете. Помимо машины в составе бригад должно быть как минимум два человека, которые будут планомерно выравнивать слой. Таким образом без соответствующей подготовки использовать механическое оштукатуривание не получится.

Виды работ

Машинная штукатурка стен используется очень широко, ограничением такого процесса является температурный режим. Поэтому на улице в зимний период такие работы не проводятся – поверхность, на которую накладывается раствор, не должна быть ниже 20 градусов. Это обусловлено характеристиками самого раствора, а не аппарата.

В целом машины актуальны для проведения наружных, внутренних работ, главное, правильно выбрать смесь. Если при внутренних работах можно использовать любые варианты отделочных материалов, для наружных актуальны цементные составы, поскольку именно они демонстрируют оптимальный набор эксплуатационных характеристик.

Внутренние работы

Гипсовая субстанция отличается большой пластичностью, с ней легко работать

Для автоматической штукатурки стен в помещении подходят как цементные, так и гипсовые составы. Но предпочтение лучше отдавать именно растворам на гипсовой основе, поскольку такой состав проще в работе, его требуется меньше слоев. Также стоит отметить, что гипс сохнет достаточно быстро, поэтому работа должна быть оперативной. Как только процесс нанесения штукатурки будет закончен, необходимо срочно вымыть технику, поскольку спустя время избавиться от засохшего гипса будет очень сложно.

Какой бы вариант состава ни был выбран, перед оштукатуриванием поверхность необходимо подготовить, то есть, прогрунтовать. Как вариант, можно смочить водой. После чего можно начинать разбрызгивать штукатурный состав на фасад. Тут стоит иметь в виду, что цементно-песчаный состав требует наличия монтажной сетки, которая необходима, чтобы штукатурный слой удержался на стене. Такая же сетка понадобится для гипсового раствора, а если здание выполнено из монолитных бетонных блоков, которые отличаются практически нулевой адгезией.

Облицовочное покрытие

Для фасадов и внешних перегородок дома хорошо подходит цементно-песчаная основа

Условия нанесения механической штукатурки на фасад подразумевают плюсовую температуру – это необходимо не только для механизированного приготовления раствора, но и для обеспечения условий труда для специалистов, выравнивающий слой отделки.

Что касается исходного материала, то для облицовки применяют цементную штукатурку. При наладке машины необходимо учесть размеры крупной фракции, строительные смеси, поэтому смотрим данные, указанные на упаковке – особенно важно правильно наладить машину при применении декоративной отделки с крупными включениями, такими как короед. Кстати, для машинного нанесения можно использовать готовые или сухие смеси.

Нанесение сухой смеси

Используя машину для несения штукатурки, можно полностью исключить ручной труд на всех этапах техпроцесса от разведения до нанесения смеси. Поэтому используя сухие материалы, необходимо обеспечить доступ техники к воде, источнику электроэнергии. Питается автомат от сети с напряжением 220 вольт.

Сам процесс происходит следующим образом – в ёмкость высыпаем сухую смесь, а машина самостоятельно добавляет воду. Приготовление смеси осуществляется по указанным оператором параметрам. Процесс замешивания осуществляется беспрерывно, что обеспечивает воздушную, однородную смесь с одинаковой консистенцией. Качество раствора гарантированно высокое, так что качество обработанных поверхностей также на высоте – без дополнительной обработки можно выполнять покраску или клеить обои

Обработка готовыми растворами

Если при штукатурке стен машинным способом используется готовый раствор, то необходимо обеспечить только подключение к электричеству — подача воды не нужна. Чтобы раствор не схватился прямо в машине, выполняется постоянное перемешивание смеси.

Кстати, такую машину можно использовать не только для обработки фасадов, но и полов – механизированный метод позволяет выполнить полусухую или мокрую стяжку пола, при необходимости можно даже оштукатурить потолок.

Что касается выравнивания, то работникам придётся вручную установить маяки, по которым впоследствии происходит доводка слоя. Полностью автоматизировать процесс отделки не получится, но самый трудоемкий этап будет выполнен гораздо быстрее

Аппараты для нанесения штукатурки: виды и принцип действия

Целесообразность приобретения машины для штукатурки обусловливается объёмом предстоящих работ, поэтому, скорее всего, для домашнего потребления возможно взять инструмент в аренду – выбрать можно разнообразные компрессоры, пистолеты, пневмолопаты и так далее.

Пневмолопата для механического способа

Хоппер ковш для штукатурки

Такой аппарат для нанесения штукатурки как пневмолопата представляет собой стальной конвейер, который зачерпывает раствор. Сопла для подачи смеси оснащаются таким же количеством сопел для подачи воздуха. Такое устройство не требует особенных навыков, но при этом повышает производительность до величины 60 м.кв./час. Такие машины могут быть как стеновые, так и потолочные отличаются формой ковша, расположением ручки держателя, поэтому выбираем модель по своему вкусу.

Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки

Картушный пистолет для штукатурки

Пистолет для нанесения штукатурки позволяет наносить смесь на поверхность, разбрызгивая через короткий ствол-форсунку, разнообразные насадки. Такая конструкция оснащается пластиковой емкостью на 5 литров. Внешним конструкция напоминает пистолет, даже оснащена специальным спусковым крючком – достаточно нажать на него, чтобы обеспечить подачу раствора. Подач прекращается при повторном нажатии на крючок. Дополнительно такое оборудование можно соединить со шлангом для подачи воздуха от компрессора.

За счет различных насадок можно наносить составы с разными консистенциями, обеспечивая как черновую, так и декоративную отделку. Именно с помощью такого пистолета можно выполнить фактурный набрызг.

Аппараты для механического нанесения штукатурки

Оборудование для механической штукатурки

Компактные аппараты для машинной штукатурки фасада – отличный выбор для частного строительства. Выбирая модель, стоит обратить внимание как на отечественные, так и на зарубежные аналоги. Чаще всего, немецкие машины отличается меньшими габаритами и более широким функционалом, например, дополнительно с помощью аппарата можно разбрызгивать не только раствор, но и краску. Отечественные машины более габаритны по размерам, зато в них можно готовить растворы из разных материалов от гипса и цемента до извести, а потому они задействуются для механической отделки потолков, стен, пола (стяжка + наливной пол).

Для машин среднего класса достаточно одного оператора – он сможет вводить программы, подключать машину к источникам воды, электроэнергии. Применение такой техники позволяет ускорить процесс оштукатуривания в 5-6 раз.

Выбор смеси для штукатурки

Каждый из вариантов смесей имеет свои преимущества и недостатки.

Цементно песчаные

Цементно-песчаная штукатурка машинного нанесения имеет свои плюсы:

• Прочность – прочностные характеристики штукатурного слоя позволяют реже делать ремонт.
• Хорошее сцепление с поверхностью – не нужно как-то особенно готовить кладку, смесь вполне способна приклеиться к любой поверхности.
• Влагостойкость – такая штукатурка без проблем используется не только для отделки фасадов, но и в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной или в кухне.
• Дешевизна материалов – по сравнению с гипсом она относительно недорогая из-за бюджетности входящих в ее состав материалов.

Недостатки:

• Поверхность – не подходит для дерева, пластика, а также окрашенных поверхностей.
• Большой вес – перед нанесением отделочного слоя необходимо удостовериться, что перегородка выдержит такую отделку, проводятся специальные расчёты.
• Дополнительная отделка – потребуется шпаклевка, выравнивание поверхности.
• Время высыхания – чтобы слой полностью высох, потребуется примерно месяц.

Гипсовые составы

Гипсовая штукатурка пользуется заслуженным спросом за счет своего ярко-белого цвета – его материал приобретает после высыхания.

Помимо эстетической стороны есть и другие плюсы:

• Базовой составляющей является гипс, так что его экологичность на высоте.
• Небольшой вес – наличие отделки не сильно влияет на общую нагрузку на фундамент, не требуется дополнительно укреплять перегородки, чтобы они смогли выдержать отделочный слой.
• Высохшая смесь в дальнейшем не подвергается усадке или деформации, так что трещин или коробления слоя опасаться не приходится.
• Гипс очень пористый, так что вода быстро испаряется даже при глубоком проникновении в стену – не создается привлекательных условий для развития плесневых грибов.
• Штукатурный слой демонстрирует хорошие звуко-, теплоизолирующие свойства – неплохая шумоизоляция квартиры.
• Гигроскопичность гипса помогает поддерживать нормальный микроклимат.
• Мало горючий, так что его можно использовать в помещения с высокой опасностью возгорания.

Перечень минусов:

• Высокая цена, если сравнить с песчано-цементными растворами, но в целом разбежка не так велика, поскольку расход у гипсовых составов более скромный.
• В условиях постоянной влажности гипс не используют, поскольку отделка просто отвалится.

Подготовка поверхностей перед машинной штукатуркой

Этап подготовки поверхности очень важен:

1. Необходимо очистить поверхности от всех лишних материалов – грязи, остатков краски, наплывов раствора. При наличии впадин, слабых мест с рассыпающимся стройматериалом их стоит зачистить или армировать фасадной капроновой сеткой и замазать штукатурной смесью, металлические части, если нужно, срезаем и прорабатываем противокоррозионной грунтовкой.
2. Всю поверхность также грунтуем для обеспыливания. Грунтовка должна соответствовать свойствам материала фасада.
3. Для откосов, углов используются штукатурные профили.
4. Если фасад очень слабо или наоборот сильно впитывает влагу, то его предварительно стоит намочить, а после нанести небольшой слой раствора — только после того как слой высохнет, можно наносить штукатурку механизировано.

Этапы проведения работы

С помощью правила, отвесов необходимо выявить самые выступающие части фасада и установить маяки на всей площади стены, что позволит быстро выравнивать наносимый на поверхность состав.

Механизированное нанесение штукатурки

• В помещении не должно быть сквозняков;
• Машина подключается ко всем коммуникациям, в бункер загружается раствор или сухая штукатурка;
• Сначала заполняются все стыки поверхностей, углы;
• Пистолет располагается перпендикулярно фасаду на расстоянии 20-30 см;
• Раствор наносится полосами, немного перекрывая предыдущую полосу в пределах зоны, ограниченной маяками.

Выравнивание и затирка поверхности

• После выравнивания слоя маяки удаляются из отделочного слоя;
• Через 2-3 часа после нанесения стены смачиваются водой и затираются – должно появиться так называемое «молочко» – отделочный слой заглаживаем шпателем;
• Если фасад готовится под покраску, то через 4-6 часов выполняется глянцевание – повторное заглаживание влажной стены гладилкой;
• После механизированной штукатурки фасад высыхает через 7 дней – точное время зависит от марки материала и влажностно-температурных условий.

Достоинства и недостатки данного метода отделки стен

Положительные стороны:

• Высокая производительность – ускорение отделки в 5-6 раз;
• Высокое качество поверхности;
• Получается однородный раствор;
• Прочный отделочный слой;
• Нет усадки;
• Высокие тепло-, звукоизолирующие свойств отделки.

Минусы:

• Высокая стоимость оборудования – лучше взять напрокат;
• Все равно придется ждать высыхания слоев;
• Шум;
• Нужны источники электроэнергии, воды.

Как показывает практика, механизированное нанесение штукатурки в полной мере проявляет свои плюсы только при масштабных работах.

Авто самоделки Самоделки для дачи Рыбаку, охотнику, туристу Стройка, ремонт Самоделки из ненужных вещей Радиолюбителю Коммуникации для дома Самодельная мебель Самодельный свет Домашний мастер Самоделки для бизнеса Самоделки к праздникам Самоделки для женщин Оригами Оригами Модели из бумаги Самоделки для детей Компьютерные самоделки Самоделки для животных Домашний лекарь Еда и рецепты Опыты и эксперименты Полезные советы

Самодельная штукатурная машинка для нанесения «шубы».

C течением времени разрушается всё, и какие бы не были грандиозные постройки, время стирает их в пыль. Правда, стоят ещё египетские пирамиды, но и их прах, время развеет над пустыней. Вот такие философские мысли текли не спешащим ручьём в моей голове, когда я смотрел на облетевшую штукатурку своего дома. Ясно было, что объём работы будет большим, и оказался прав — когда начал сбивать старую штукатурку, она слоями начала отходить от стены. Через пару дней я с тихим ужасом разглядывал кирпичную стену, и понял, если ничего в помощь себе не придумаю, то штукатурить буду как раз до китайской пасхи. Штукатурю я давно, но не приходилось наносить “шубу”, пробил эту тему в интернете, но там было предложено помахать веником (старый дедовский метод), и я его отмёл в сторону. Когда зашёл в гараж, на глаза мне попался пистолет — краскопульт, и я решил сделать по такому же принципу штукатурную машинку, работающая от компрессора. За основу взял огнетушитель, обрезал его, получилась ёмкость 4 литра, внутрь вставил трубку с форсункой (d4мм), выходное отверстие в огнетушителе 10мм, расстояние от форсунки до выходного отверстия 15-20мм. Собирал как говорится на коленке, ставил что было под рукой, но если есть под боком токарь, то можно заказать форсунки разного диаметра — 3мм, 4мм, 5мм. Машинка с ходу пошла «на ура», четыре литра раствора вылетают за 50 — 55 секунд, покрывая почти квадратный метр. Больше времени уходило на приготовления раствора, к стати раствор делал 1ц к 2п, и заливал известковым молоком. Пробовал делать раствор и пожиже и погуще, второе мне больше понравилось — шуба ложится идеально.

Хочу извинится за низкое качество ролика, можно сказать снимал камерой братьев Люмьер :request. и поэтому фактура штукатурки плохо просматривается.

Похожие самоделки
Аппарат для нанесения штукатурки: особенности использования

Аппарат штукатурный для механизированной отделки стен помогает человеку избавиться от тяжелого ручного труда. Это особенно важно при выполнении ремонтных работ на крупном объекте за короткое время. Штукатурка аппаратом — это процесс выравнивания стен специальными смесями. Он позволяет заменить выполнение работ своими руками на механический способ, производя при этом приготовление смеси и нанесение ее на поверхность.

Особенности механизированной штукатурки

Если при работе вручную:

• Смесь готовить нужно небольшими порциями из-за быстрого ее застывания, примерно за 50 минут.
• Операции выполняются медленно.
• Даже достаточно опытный штукатур каждый раз приготовить одинаковый по консистенции раствор не сможет.
• Невозможно наносить смесь одновременно на всю поверхность:

раствор замешивается;

набрасывается на стену.

В итоге часть стены практически высыхает, вторая – подсыхает, а на третью раствор только набрасывается. В результате поверхность получается чешуйчатой, что со временем может привести к неровностям и трещинам.

В отличие от ручного процесса, механизированный позволяет:

• Наносить покрытие быстро и ровно .
• Получать более качественную отделку поверхностей .
• Экономить раствор — его используется значительно меньше. Это связано с тем, что при перемешивании агрегатом смесь насыщается воздухом, это увеличивает объем раствора.

Так, при ручной штукатурке на отделку одного квадратного метра площади необходимо примерно 16 килограммов раствора, а при использовании аппарата –13 килограмм. На одном слое экономится 3 килограмма. При нанесении трех слоев, эта разница составляет уже 9 килограмм, а значит, цена материала будет меньше.

• Обрабатывать фасады и стены за более короткое время. что значительно повышает производительность труда. На поверхность аппарат наносит раствор намного быстрее. Это позволяет использовать более широкий шпатель и длинное правило, чем при работе вручную. Поверхность стены получается более ровной, что очень важно при дальнейшей отделке поверхностей.

Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

Основной элемент аппарата для штукатурки – емкость:

• В нее поступает вода и насыпается сухая смесь. Пропорции материалов запрограммированы, что позволяет получить раствор только нужной консистенции.
• Здесь состав тщательно перемешивается, разрыхляется, насыщается кислородом.

• Смесь через шланги наноситься на поверхность.
• Использование специальных насадок позволяет за минимальное время покрывать большую площадь, а больших размеров правила и шпатель выровнять эту поверхность за несколько минут.

Совет: При механизированной штукатурке один или два рабочих могут выполнить большой объем работ, со скоростью до пяти раз быстрее, чем вручную.

Инструкция проведения штукатурных работ включает:

• С помощью уровня измеряется кривизна стен.
• На внешних углах устанавливаются маяки-направляющие, изготовленные из алюминия. Эти работы выполняются вручную.

• Аппарат подключается к электросети и источнику водоснабжения.
• В бункер машины для штукатурки засыпается сухая смесь.

Совет: При отсутствии на стройплощадке водоснабжения, следует воспользоваться насосом, входящим в комплект оборудования. Он подает жидкость в бункер, независимо от вида емкости.

• Подающий шнек штукатурную смесь доставляет в смесительную камеру.
• Состав тщательно смешивается с водой, пока не получится однородная консистенция.
• Перемешивание происходит постоянно при всем процессе работы машины, что позволяет получить раствор достаточно высокого качества.
• Смесь по растворному шлангу поступает на обрабатываемую поверхность и равномерно наносится на нее, как показано на фото.

Штукатурка механизированным способом

• Раствор на стенах выравнивается с помощью больших шпателей, гладилки и правила. При этом поверхность затирается, пока она не будет ровной и гладкой.
• Штукатурная смесь на стенах оставляется для подсыхания.
• Подготавливаются для отделки другие участки стены, доводятся углы.
• Все этапы процесса машинной штукатурки контролируются строительными уровнями.
• Последняя операция — устранение мелких царапин и выступов, затирка поверхности специальной губкой.

Какая смесь используется для аппаратов

Для штукатурных аппаратов смеси выпускаются:

Ими можно обрабатывать поверхности из:

Совет: Приготовленный раствор необходимо использовать при температуре в пределах от 5°C до 29°C. Перед началом штукатурки наносится, соответствующая типу обрабатываемой поверхности, грунтовка.

• Используется специальный состав штукатурки для фиксации углового профиля.
• Для штукатурки фасадов раствор изготавливается из смесей, которые предназначены для этого вида работ.
• Для внутренней отделки лучше применять смеси на основе гипса. Они используются для выравнивания поверхностей потолков и стен в помещениях с невысокой влажностью. Гипсовая штукатурка позволяет поверхность сделать более ровной, гладкой, с высокой прочностью и экологически безопасной.

Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

Самодельный аппарат для штукатурки, так же как и промышленный агрегат, позволяет нанести раствор быстрее и качественнее, чем вручную. Одним из них может быть самодельный пневматический ковш или маленький хоппер.

Такое, не очень сложное, приспособление позволяет выполнять нанесение на стены раствора практически без потерь, очень быстро, без специальной подготовки. Как дополнительный материал для самостоятельного изготовления приспособления, предлагается видео в этой статье.

Штукатурка стен пневмоковшом

Совет: Приспособление такого типа предназначено для отделки больших площадей, для штукатурки всего здания. При небольших объемах обрабатываемой площади больше времени понадобится на установку аппарата, а по окончании работ последующую мойку его.

Преимуществами устройства, по сравнению с ручным процессом, являются:

• Скорость нанесения раствора увеличивается примерно в 2,5 раза, без потери качества покрытия — создаваемый струйный напор, способствует адгезии.

• Отделку можно выполнять с применением разных примесей и фибров.
• Раствор можно наносить на стены внутри помещения и вне его.
• Аппарат легко моется. Для облегчения ухода емкость лучше изготовить из нержавеющей или оцинкованной стали. Пневматику необходимо просто продуть рабочей струей воздуха, после чего все детали высушить.

Чтобы изготовить такой пневматический механизм, прежде всего, следует понять, по какому принципу он работает, что облегчит сборку пневмоковша.

Действие приспособления выполняется в такой последовательности:

• Из компрессора струя воздуха через шланг поступает в ковш, который наполнен раствором.
• На противоположной стене емкости имеются отверстия для выталкивания под напором воздуха смеси.
• С наклоном делается передняя стенка ковша, это позволит более эффективно смесь вычерпывать из емкости, где она приготовлена заранее.

Совет: Чтобы раствор не разливался при нанесении на потолок, на верхней части хоппера следует сделать небольшую крышку, которая будет закрывать лишь третью часть отверстия с той стороны, откуда будет подаваться воздух.

• На пневматический шланг надевается насадка, служащая соплом, ее внутренний диаметр должен быть 5 миллиметров, а диаметр выходного отверстия — 12 миллиметров.
• Сопло регулируется так, чтобы от него до передней стенки, или до выходного отверстия, расстояние было примерно 20 миллиметров. При этом нижняя часть ковша может быть гораздо больше: 50×50 миллиметров или 70×70 миллиметров.
• Материал для изготовления конструкции выбирается самый разный, из любых подручных деталей. Важно, чтобы соблюдался принцип: раствор опускается через узкое пространство вниз и выталкиваться воздухом.

Например, при увеличении расстояния до передней стенки от сопла, до 100 миллиметров, практически вся пневматическая мощность станет уходить на сопротивление раствора, и вверху емкости будут наблюдаться лишь пузыри и слишком слабый отток раствора сквозь выходное отверстие.

• По бокам ковш фиксируется двумя хомутами, закрепленными на краях бункера и самого сопла. В этом случае ковш получает три точки опоры. Хомуты можно приварить, закрепить заклепками, переднюю часть необходимо фиксировать на резьбовом соединении.

Совет: При штукатурке пневмоковшом требуется использование более густого раствора.

• Через шланг к компрессору подключается пистолет, в этом случае требуется давление от двух до трех атмосфер: при большей величине станет раздувать набрызг, при меньшей — будет отсутствовать струя.
• При штукатурке расстояние до выходного отверстия от стены выбирается примерно 18 сантиметров, а толщина слоя регулируется по необходимости.

Совет: Чтобы увеличить скорость выполнения работ, следует сделать большее количество сопел и выходных отверстий. Шланг в любом случае остается один.

Использование любого механического аппарата облегчает процесс штукатурки поверхностей.

Закончил архитектурный факультет Пензенского государственного института архитектуры и строительства. В течение последних десяти лет является ведущим специалистом крупной строительной компании в г. Пенза, занимающейся возведением многоэтажных жилых зданий. Общий стаж работы по специальности – 18 лет. Консультирует по вопросам дизайна, выбору материалов для внутренней и наружной отделки, технологии проведения отделочных работ.

Штукатурная машина своими руками: классы, размеры, растворы

Строители никогда не занимались простой работой. Отделка – из разряда наиболее трудоёмких процессов при выполнении ремонта.

Но до данного рыночного сектора доходят новые технологии вместе с механизацией. Благодаря появлению штукатурной машинки исчезает необходимость в ручном выполнении сложных операций.

Агрегат заменяет собой целую команду из отделочников. С точки зрения экономии, выгодной станет штукатурная машина своими руками.

Чем хороши такие машинки

Машинное нанесение штукатурки

Человек всё равно должен присутствовать рядом, ведь эти установки не относятся к группе автономных роботов.

Но наиболее рутинные и сложные процессы выполняет именно сам агрегат.

Если говорить о физических нагрузках, то готовить растворы тяжело. Машина может приготовить всё сама.

То, что вода и сухие смеси имеют чётко дозированные доли, становится важным, но агрегат позволяет в постоянном режиме получать смеси высокого качества.

Гарантировано полное исключение человеческого фактора, а при проведении подобных работ это важно.

Перемешиваются компоненты механическими движениями. Подача состава ведётся с большой скоростью. Воздух входит в состав раствора. Это даёт экономию по денежным средствам — смесь занимает больше объёма при меньших тратах. Если сравнить с ручными работами, данное решение гораздо выгоднее.

Машинка способна выполнить ту же работу, что и целая бригада рабочих, только гораздо быстрее, а раствор быстро и равномерно наносится на стены и на высыхание также требуется меньше времени.

Всё это способствует тому, что повышается общее качество отделки.

• Управление такой машинки доступно и понятно пользователям с любым уровнем подготовки. Инструкцию по эксплуатации поймёт любой покупатель, без дополнительной помощи. То же самое касается обслуживания, ремонта, в случае необходимости.
• Агрегаты выполняются с небольшими габаритами. Для транспортировки конструкция снабжается ручками и колёсами.
• Модели чаще всего собираются из отдельных модулей. Машину можно быстро разобрать и собрать в любой момент. Актуальное свойство для тех, кто интересуется транспортировкой с дальними расстояниями, хранением.
• Если агрегат серийный, то в нём регулируются все основные рабочие процессы. Благодаря чему машинки можно использовать не только на крупных, но и на мелких строительных объектах, с небольшими бригадами рабочих.

Какими особенностями отличается работа техники

Аппарату для бесперебойной работы нужен постоянный доступ к электрической сети. Наличие водопровода так же выступает важным требованием, но лишь в некоторых ситуациях.

Но не стоит расстраиваться при отсутствии на площадках устройства, способного брать воду из других мест. В комплектации многих моделей предусмотрено наличие насоса, который перекачивает жидкость из любой ёмкости.

В машинах есть бункерные части, куда подаются смеси в сухом виде. Допустима засыпка и смесей в готовом виде, которые выпускаются на заводах.

Раствор должен попасть внутрь специальных камер, для этого используют шнековый способ. Там производится смешивание с водой. Процесс организуется непрерывно.

Растворный шланг, его конец, удерживает специальное приспособление. Оно обычно выглядит как пистолет. Что позволяет наносить смесь на стены. ровным и равномерным слоем.

Нанесение материала на поверхность осуществляется с несколькими режимами, поддерживаемыми штукатурными пистолетами. То, какая консистенция у раствора, к какому типу относится обрабатываемая поверхность,определяют изменения в технике.

Функционируют штукатурные машины на нескольких типах насосов:

Конструкция обязательно включает циклический блок. Благодаря этому смешивание проходит непрерывно.

Обычные штукатурные агрегаты отличаются более простым устройством.

О машинках, сделанных собственноручно

Как сделать штукатурную машину самостоятельно

Конечно, в серийном производстве легко найти качественные и практичные, мощные инструменты.

Но цена для многих станет главным минусом.

Выполняя разовую работу, не каждый решится приобретать дорогостоящие аппараты.

А аренда не всегда доступна покупателям.

Но и в таких ситуациях есть выход – самодельные штукатурные машины.

Они будут уступать серийным моделям в мощности и производительности, но отличаются приемлемой себестоимостью.

И работа таким инструментом не доставит особых хлопот.

• В качестве основы для создания такого инструмента, как штукатурная машина своими руками, берём обычный огнетушитель, с ёмкостью до 4 литров. В нём есть большая часть деталей, которые нам необходимы. В их числе ручки и баллоны, где размещают растворы. И рычаг, открывающий клапан на отверстии у выхода.
• Если объём больше – изделие станет слишком громоздким. А маленькую ёмкость необходимо будет слишком часто заправлять.

Начинается всё со среза днища у огнетушителя. Самодельная машина работает так же, как и краскопульт. В данном случае ёмкость огнетушителя – играет роль растворного бункера, его дно должно находиться вверху.

Далее происходит сверление отверстия. Оно находится напротив клапанного выхода. Трубка из металла размещается внутри.

А затем на её конце осуществляют монтаж форсунки, обладающей диаметром 4-5 миллиметров. По ней подаётся воздух, который берётся из компрессора.

Мощность аппарата определяется сразу несколькими факторами:

• Зазор между деталями входящего сопла, а так же форсунки
• Каким диаметром снабжается отверстие на выходе
• Давление воздушной среды

Смесь выбрасывается более активно по мере того, как выходное сопло приближается к форсунке.

15-20 миллиметров от сопла до форсунки будет достаточно для тех, кто выполняет оштукатуривание под шубу. Но расстояние до форсунки нужно меньшее, если речь идёт о мелкодисперсных смесях. Важно увеличение компрессорного давления.

Можно несколько усложнить конструкцию. Например, нарезание резьбы на трубах водопровода из металла, обладающих диаметрами в соответствии с требованиями.

А саму трубу потом крепят на гайках, при помощи прокладок с уплотнением. Тогда зазор легче будет регулировать, а соединение – обварить.

Но самый простой вариант – крепление с одновременной герметизацией трубки. В этом процессе незаменимой является смола. Как создать штукатурную машину своими руками — на видео показано нагляднее:

Для этого надо выполнить следующий набор действий:

• Определённая позиция важна для бункерной части, которая уже снабжена трубкой на данном этапе. Нужно сделать так, чтобы 45 градусам был равен угол между горизонтом, а так же осью отверстия на выходе.
• Заливание смолы жидкой формы. С тем расчётом, итоговый уровень был немного ниже, чем форсунка. Затем огнетушитель оставляют в покое, до полного затвердения смоляной части.
• Вариант, когда всё заливают смолой, имеет свои преимущества – жидкость идёт по поверхности с наклоном, стекая прямо к форсунке
• Необходимо обзавестись компрессором, который создаёт давление до 2 атмосфер. Подключаем соединительные шланги, заливаем раствор. Можно приступать к работе.

Подробности техники нанесения

• Поверхность требует тщательной подготовки перед началом работ. Подготовительный процесс – такой же, как и перед ручным нанесением штукатурки. Надо обязательно осмотреть поверхность, а затем избавиться от старых отделочных слоёв при их наличии. Главное требование – отсутствие масляных, влажных пятен на материалах. Допускается наличие только чистой и сухой, крепкой основы. Грибок и плесень лишь помешают дальнейшей работе.
• На следующем шаге переходят к грунтовке. Процесс зависит от того, какими типами раствора мы пользуемся. Для нанесения используют обыкновенные валики, щётки. Но надо поставить угловые профили и маячки перед тем, как начать работу. Крепление происходит на растворе. либо на монтажном клее.
• Можно взять машинку, подключить её к процессу. К любому аппарату прилагается инструкция, которую максимально легко понять. Главное – провести предварительную проверку со шлангами, проколы недопустимы.
• Работа начинается, когда оператор встаёт под определённым углом по отношению к материалу, требующему обработки. Ведущая рука нужна для удерживания пистолета. А вторая нужна для фиксации шланга.

Рекомендации

Начинают с того, что смесь переносят в трещины и впадины с крупными габаритами. После этого переходят к нанесению на поверхности составов, равномерно распределяют его. Начинать оштукатуривание принято в левом углу комнаты, который находится в самом верху.

Если работа ведётся с потолками. то отправной точкой служит угол. Обычно – тот, расстояние до которого самое большое.

Состав надо класть только в виде ровных полосок. У каждой из них длина должна равняться 700 миллиметрам. Шаг укладки подбирают по толщине нанесения.

Штукатурку кладут в несколько слоёв, если сам материал укладывается толстый. Главное – чтобы временной промежуток между нанесениями не превышал 30 минут.

Растворы для механизированной штукатурки

Удобнее всего использовать смеси, которые предназначены именно для выполнения этой работы. Внутри помещений чаще прибегают к цементным основам, гипсу.

Исключение – объекты, где влажность всегда высокая. Для фасадной отделки рекомендуется отдавать предпочтение исключительно цементной составляющей.

Среди материалов, подходящих для использования в таких ситуациях, отмечают и растворы из цемента с песком. Но, занимаясь его приготовлением, требуется соблюдать консистенции, пропорцию.

Зато именно использование специализированных смесей позволит получить покрытие высокого качества. В состав растворов добавляют пластификаторы и другие вещества, из-за которых фактура стены улучшается, облегчается вся работа. Как и само создание штукатурной машины своими руками, чертежи это подтвердят.

Смеси со специальным назначением дают следующие преимущества владельцам:

• Улучшение звуко-, теплоизоляционных свойств стен. Если в составе есть спецкомпонент вроде перлита.
• Создание благоприятного климата, ведь составы отличаются паропроницаемостью.
• Более лёгкое достижение эффекта идеально ровной поверхности. Это касается даже криволинейных участков, уголков .
• Качественное соединение со стенами.
• Теперь высыхание отнимает не так много времени.

На рынке легко найти составы, которые предназначены именно для машинной штукатурки. Но большинство производителей предпочитают поставлять составы с универсальными функциями. С ними проводят штукатурку как вручную, так и механически.

О машинках для штукатурки. Классы и размеры, выполняемая работа

Самыми привлекательными смотрятся аппараты, произведённые в странах Запада, по сравнению с другими аналогами заводского типа.

К примеру, компания Knauf выпускает устройства, которые отличаются высокими производительными характеристиками, компактными габаритами, поддержкой множества функций.

Такие машины работают и на процесс окрашивания, а не только на подачу раствора к стенам, его непосредственное приготовление.

Штукатурная машинка от RFTRitmoM – это ещё одна разработка с миниатюрными габаритами. При этом она превосходит громадные аналоги, если изучить технические. функциональные возможности.

Вне зависимости от габаритов техники, требуется минимум один-два оператора для того, чтобы обслуживать эти машинки. Техническое оснащение почти не определяется классовой и размерной принадлежностью аппаратов, оно почти везде одинаковое. В него входят:

• Компрессорные приспособления, разбрызгивающие состав на поверхности, подающие его к материалам на определённом давлении.
• Камеры, смешивающие элементы раствора.
• Ёмкости, где хранятся вода с сухой смесью.
• Насос, подающий раствор.

Автоматика нашла широкое распространение в современных моделях. Благодаря чему работа операторов становится всё легче и легче. При этом приготовление раствора ведётся с параметрами, которые задаются точно.

Комплекты с насадками, у которых сопло имеет разный диаметр, так же облегчают выполнение задачи. Они определяют, насколько интенсивными будут разбрызг с подачей.

Дополнительные правила для механической штукатурки

Обычно сохраняют строго прямой угол, когда держат пистолет рядом с обрабатываемыми поверхностями. Дело пистолета и сам материал должны находиться на расстоянии. не превышающем три десятка сантиметров.

Пистолет движется с определённой скоростью, что открывает доступ к регулировке слоя, который распределяется по поверхности. Слой штукатурки будет толще, если пистолет перемещаетсямедленнее.

Примерно 10 кгм2 в квадрате составляет расход штукатурки марки МП75.

Главное, чтобы 70 сантиметров не превышала ширина захваток. А каждая следующая наносится на предыдущую с перекрытием в 5-10 см.

О разновидностях штукатурки

Штукатурка бывает теплоизоляционной, цементной или гипсовой. Гипсовая машинная штукатурка – самая популярная.

Она подразумевает, что используются только натуральные материалы. Экологическая безопасность гипса была подтверждена научно.

Цементную используют, если гипс нельзя применить из-за объёмов работ. А теплоизоляционная – если другие материалы не позволяют получить требуемые характеристики.

Об особенностях гипсовой штукатурки машинами

Такой вид работ обладает своими преимуществами, в сравнении с другими решениями:

• Не нужно дополнительно обрабатывать стены шпатлёвкой.
• Наличие однослойного выравнивание оснований, со слоем до 50 мм.
• Возможность регулировать микроклимат в помещении, экологическая безопасность.
• Белизна, в высокой степени.

Квалифицированная наладка оборудование влияет на то, каким получится результат. Только так можно будет избежать излишних расходов материала. Долгого, дорогостоящего процесса шпатлевания легче избежать, применяя модифицированные смеси.

Главное – понимать, что растворосмесительные насосы нужны только для того, чтобы работать с сухими смесями. Заполнение приёмного бункера машин не терпит вольных экспериментов.

Раствор для штукатурки

По сравнению с традиционными составами, специализированные смеси дают гораздо меньшую усадку.

Они сопротивляются трещинам, их появлению в любом месте.

Поверхность выравнивается слоями, с толщиной от 5 до 100 миллиметров.

Небольшой вес удельного типа, способность соединяться с любыми материалами – главные преимущества для практического использования.

Машинки для штукатурки имеют небольшие сроки окупаемости, ведь они универсальны. Идеальный вариант нанесения – когда в работе участвует три человека.

Один из них работает с машиной, двое продолжают штукатурить, затирать стены. Это сократит время на проведение строительных работ. Гипсовые растворы хороши тем, что их расходуется очень мало.

Эти материалы обладают и меньшим удельным весом, по сравнению с аналогами. Благодаря чему сокращаются транспортные расходы, меньше становится работы для самих штукатуров. Нагрузка на фундаментное основание сводится к минимуму.

Сравнительная характеристика смесей для машинной штукатурки Волма и Кнауф МП-75

Давайте поговорим о смесях, используемых для машинной штукатурки, об их применении и функциональности.
Благодаря особой смеси — машинной штукатурке, сроки выполнения строительных работ и их объем увеличиваются в несколько раз – до 1000 м2 в день специальной бригадой из 3-5 человек, когда как с использованием обыкновенной не механизированной штукатурки объем, который можно сделать 1 человеку достигает всего лишь 30 м2. Естественно, что при нынешнем росте количества новостроек, такие работы со строительными материалами весьма востребованы. И благодаря этому настоящий момент рынок строительной продукции, а именно штукатурные смеси, вырос практически на порядок. Однако, основными производителями штукатурки для механизированной работы, являются такие конкурирующие между собой бренды, как Кнауф (Knauf) МП 75 и Волма.

Кнауф (Knauf) МП 75

Фирма Кнауф – это международная компания, начавшая свою деятельность в СНГ с 1993 г. и динамически развивавшаяся все эти годы, так как конкурентно способных производителей в те годы просто не существовало. Кнауф до сих пор является мощнейшим производителем строительных смесей на территории России и стран СНГ.
В направлении машинного нанесения смеси на поверхность у Кнауф представлена штукатурка МП-75. Это высокопластичные полимерные смеси, созданные на основе гипсового минерала с разными полимерными добавками, предназначенные для нанесения машинным способом на стены внутри помещений. Хорошая адгезия смеси позволяет наносить ее:

• на потолок, сделанный из бетонных плит,
• на стены, поверхность которых может быть и гипсолитовой и кирпичной.

Другими словами, эти смеси практически универсальны для всех видов поверхностей.

Главное, чтобы тот участок, на который требуется нанести МП-75, был заранее обработан грунтовкой и желательно бетаконтактом.

Стоить заметить, что цвет смеси бывает:

1. светло-серым,
2. серым,
3. бежевым
4. и даже розовым.

Это все благодаря смесям в гипсовых камнях. Однако на ее характеристики это совершенно не влияет. Одним из наиболее явных преимуществ МП-75 по сравнения с отечественными производителями в то время была ее водоудерживающая способность. Нанесенные машинной штукатуркой смеси на пористых и впитывающих влагу основаниях не обезвоживается. Такие же параметры у штукатурки Кнауф МП-75 и при использовании в помещении с очень повышенной температурой, к примеру в котельных. Ко всему прочему, ее растворная смесь совершенно не расслаивается. Большим плюсом является и то, что данная штукатурная смесь, основанная на природных гипсовых минералах:

1. позволяет «дышать» стенам, обеспечивая здоровый микроклимат в помещении,
2. и не имеет вредных экологических веществ для здоровья человеческого организма.

• Ценовая политика штукатурки Кнауф колеблется от 350-400 руб. за мешок (30 кг).

Волма

Теперь давайте рассмотрим такого производителя сухих смесей, как Волма.
Эта, относительно молодая компания, основанная в 2007 г. Изначально компания взяла курс на изготовление сухих смесей и довольно-таки энергично вышла на рынок. А благодаря своим новинкам и разнообразию продукции сумела его завоевать в кратчайшие сроки. В настоящий момент Волма ничем не уступает такому мощному бренду, как Кнауф.
Среди ее множества продуктов, специализирующихся на строительную отрасль отдельным вниманием нужно отметить такую смесь, как Слой-МН. Это тоже гипсовая штукатурка, изготовленная из чистого экологически природного материала. По своим показателям Волма ничуть не уступает смеси Кнауф МП-75. А в некоторых характеристиках и превосходит ее.
Изначально штукатурка Волма Слой-МН предназначена для машинного нанесения на поверхность уже подготовленных стен и потолков с разными основаниями.

Одной из отличающейся особенностей штукатурки Волма является ее более быстрая схватываемость — через 2 — максимум 4 часа после нанесения уже можно производить работы по ее затирке и приведение поверхности в вид, практически неотличимый от пошпаклеванной.

Для это требуется всего лишь смочить рабочий участок и металлическим шпателем загладить неровности и раковины, образующиеся в результате первичного нанесения штукатурки.

Следует отметить, что у смеси Волма Слой-МН, нанесенной механизированным способом более высокие параметры по прочности на сжатие — до 3,5 МПа и на изгибе — до 1,5 МПа, что по сравнению с штукатуркой Кнауф МП-75 значительно больше.

Во втором случае почти на 20%, а в первом — на все 40%. На это влияют специальные компонентные добавки, совершенно безвредные для человеческого организма и экологической обстановки. Не маловажным является и такое свойство, как срок хранения штукатурки Волма Слой-МН. При таких благоприятных условиях, как температурный баланс, низкая влажность и основа, на которой она должна храниться — деревянные поддоны, в целостной упаковке 12 месяцев — это очень хороший временной показатель. Волма Слой-МН также позволяет нанесение 2-й раз, с возможностью увеличения толщины слоя. Время полного высыхания данного материала составляет от 5 до 7 суток, так же как и у штукатурки Кнауфа МП-75.

• Цена на штукатурку за 1 мешок Волма Слой-МН составляет от 240 — до 290 руб.

Использование штукатурки машинного нанесения позволяет быстро и качественно подготовить поверхности для:

• поклейки обоев,
• покраски
• и других финишных отделочных работ.

Также возможна декорированная финишная отделка, которая производится уже на окончании высыхания штукатурки, придавая необычный вид и эксклюзивность работы. Однако, такие вещи выполняются больше в частных заказах, чем при больших объемах.
Такие компании, как Волма и Кнауф со своими строительными продуктами Слой-МН и МП-75 предоставляют отличный материал для механизированной работы, на настоящий момент уже проверенный по качеству и надежности. А их ценовая политика между собой практически не разнится, позволяя фирмам, занимающимися строительными услугами, самостоятельно выбирать марку компании.

Оборудование и технологии механизированной штукатурки стен, плюсы и минусы

Время чтения: 9 минутНет времени? Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Оштукатуривание стен, независимо от того производится оно в помещении или на фасаде здания, выполняет несколько функций. Основные, это выравнивание поверхности и повышение теплоизоляции. Этот обязательный этап является одним из наиболее трудоёмких и продолжительных. Поэтому вопросам его механизации уделяется достаточно большое внимание. В данной статье будут рассмотрены основные устройства для механизированной штукатурки стен, плюсы и минусы механизации процесса, технология нанесения. А также дан краткий обзор наиболее популярных производителей и их продукции.

Вот такие штукатурные станции используется в массовом строительстве. Модель ШС-4/6 производство завода Ремстройдормаш
ФОТО: remstroy.info

Что такое механизированная штукатурка стен

При ручном нанесении штукатурных смесей на рабочую поверхность, давление, необходимое для возникновения сцепления между отделкой и стеной, обеспечивает штукатур. При механизированном (машинном) способе нанесения, штукатурный раствор подаётся под давлением, необходимым для равномерного распределения по поверхности с созданием требуемой адгезии.

Большинство устройств для оштукатуривания машинным способом используют пневматический способ подачи, но существуют модели, принцип действия которых основан на механическом способе нанесения.

Робот-штукатур, наносящий рабочую смесь механическим способом
ФОТО: i.ytimg.com

Важно! Для механизированной штукатурки используются исключительно специальные сухие строительные смеси. Применение обычных или самодельных штукатурок не только не даст ожидаемого результата, но и может привести к порче дорогостоящего оборудования.

Плюсы и минусы механизированной штукатурки стен

Существует несколько технологий механического способа нанесения штукатурки. Их принцип действия, степень механизации, автоматизации процессов замешивания и контроля количества воды значительно отличаются между собой. Однако для таких устройств существуют и общие достоинства и недостатки.

• Высокая скорость выполнения отделочных работ, независимо от вида обрабатываемой поверхности. В зависимости от типа штукатурки (цементная или гипсовая) преимущество по сравнению с нанесением вручную составляет от 4 до 7 раз.
• Повышенная адгезия. Сила выброса отделочной смеси, которую обеспечивают штукатурные станции, выше, чем усилия, прилагаемые большинством мастеров-штукатуров. Кроме того, она одинакова на протяжении всего рабочего процесса. Это обеспечивает гораздо лучшее сцепление отделки с поверхностью основания.
• Отсутствие растрескиваний при высыхании. При соблюдении всех условий нанесения, штукатурная смесь прижимается к основанию с одинаковой силой по всей обрабатываемой площади. Кроме того, скорость нанесения позволяет отрабатывать значительные площади без перерывов, не стыкуя обрабатываемые участки с уже высохшими. Из-за разницы протекания процесса дегидратации именно в таких местах и образуются трещины.
• Экономия на расходном материале. Данное утверждение довольно спорное. Как правило, производители устройств механизации штукатурки утверждают, что их оборудование обеспечивает снижение расхода отделочного материала, по сравнению с ручным нанесением. Однако при неправильном выборе режима оштукатуривания и вязкости раствора значительная часть отделки будет уходить в отработку, отбиваясь от стены. По аналогии с доказательствами производителей можно утверждать, что мастера-штукатуры могут использовать всю отделочную смесь без остатка, что, в свою очередь, даёт им преимущество в экономии раствора перед штукатурными станциями. Поэтому утверждение об экономии расходного материала представляется просто маркетинговым ходом.
• Общая экономия средств на отделку. Напрямую зависит от объёма выполняемых работ. С одной стороны, готовые штукатурные смеси для машинного нанесения стоят несколько дороже ручных аналогов. Кроме того, следует учитывать затраты на электроэнергию и аренду оборудования или наём высококвалифицированных специалистов со своими установками, услуги которых, естественно, стоят дороже. С другой стороны, высокая скорость выполнения работ. Также при применении ручного оштукатуривания, необходимо привлечь гораздо большее количество работников.
• Универсальность. Штукатурные станции могут использоваться для автоматического замешивания других отделочных материалов или при заливке цементно-песчаных стяжек.

Штукатурная станция против мастера штукатура
ФОТО: i.ytimg.com, profosnova.ru

Имеется и целый ряд довольно значимых недостатков.

• Энергозависимость. Для работы штукатурной станции и других средств механизации необходимо электричество. Следовательно, на удалённых объектах, не подключенных к системам энергоснабжения, их эксплуатация потребует дополнительного дизельгенератора.
• Высокая стоимость оборудования. Речь идёт о высокотехнологических штукатурных станциях. Более простые средства механизации, типа хоппер-ковша, стоят значительно дешевле. Но их производительность не намного выше, чем у мастера-штукатура.
• Квалификация персонала. Для работы со сложным оборудованием необходим определённый опыт. Кроме того, оно нуждается в обслуживании и тщательной очистке каждый раз после выполнения работ.

Разновидности устройств для механического нанесения штукатурки

На сегодняшний день мастерам предлагается широкий выбор оборудования для машинного нанесения отделочных материалов. Это может быть ручной инструмент с минимальной степенью механизации (хоппер-ковш, по-другому пневмолопата или пневмопистолет) или автоматизированные штукатурные станции. Рассмотрим каждую из разновидностей этих устройств подробнее.

Штукатурная станция Grand 4
ФОТО: prostanki.com

Хоппер (пневмолопата)

Ковш-хоппер состоит из ёмкости (3-5 л) в нижней части которой находятся 4 отверстия, через которые продаётся штукатурная смесь. Внутри ковша, напротив этих отверстий располагаются сопла для подачи воздуха. В комплектацию входит телескопическая ручка с рукоятью управления подачи сжатого воздуха. Шланг и компрессор приобретаются отдельно. Компрессор должен иметь производительность 35-45 м³/ч и силу давления 4-6 атмосфер.

Ковш хоппер, для его использования необходим компрессор
ФОТО: encrypted-tbn0.gstatic.com

Процесс оштукатуривания прост и не требует длительного предварительного обучения. Заранее замешанный штукатурный раствор зачерпывается ковшом. Хоппер подносится к стене на расстояние 10-15 см. После чего включается подача сжатого воздуха.

Достоинства:

• простота использования;
• доступная стоимость.

Недостатки:

• необходимо дополнительно приобретать оборудование;
• довольно большие потери штукатурной смеси.

Технология работы с хоппером: видео

Пневмопистолет (картушный пистолет)

Состоит из одной форсунки на пистолетной рукоятке, к верхней части которой крепится металлическая или пластиковая ёмкость (до 9 л) для штукатурки. Принцип действия тот же, что и у хоппера. Имеет сменные насадки для форсунки (диаметр 3-8 мм), что позволяет использовать отделочные смеси различной консистенции. Может применяться не только для чернового оштукатуривания, но и для декоративной отделки или нанесения фактурного набрызга.

Пистолет картушный для нанесения текстур WESTER KP-10
ФОТО: cdnmedia.220-volt.ru

Достоинства:

• простота использования;
• доступная стоимость.

Недостатки:

• необходимо дополнительно приобретать оборудование;
• сравнительно низкая скорость нанесения отделки.

Штукатурные станции

Имеют довольно сложную конструкцию. Основными элементами являются:

• бункер для сырья (сухой штукатурки);
• ёмкость для перемешивания и хранения затворённой смеси;
• шнековая система первичной подачи;
• компрессор;
• блок управления.

Принципиальная конструкция штукатурной станции
ФОТО: stroiformat.com

Согласно рекомендациям производителей, такое оборудование рационально использовать в помещениях площадью не менее 30 м². Сразу же после окончания работ все ёмкости и шланги подачи готовой смеси необходимо тщательно промыть чистой водой. Как правило, существуют специальные режимы очистки, так что эта процедура не слишком сложная и утомительная.

Достоинства:

• высокая скорость нанесения штукатурки;
• автоматизация процесса замешивания;
• высокое качество обработки основания.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• необходима соответствующая квалификация.

Робот-штукатур

Это установка для нанесения штукатурных смесей на ровные вертикальные стены. Распределяющая часть устройства двигается по направляющим, которые закрепляются на полу и потолке помещения. Для робота требуется замешивать штукатурку отдельно, при этом, можно использовать обычные смеси для ручного нанесения. Производительность установки до 80 м²/час. Робот-штукатур не может быть использован для отделки помещений выше 7 м, лестничных пролётов и фасадов.

Робот-штукатур модель RoboPlaster-1000, но по функциональности, это, скорее, полуавтомат
ФОТО: stroiformat.com

Достоинства:

• высокая производительность;
• качество отделки не зависит от профессионализма персонала;
• может использовать обычные штукатурные смеси.

Недостатки:

• очень высокая стоимость;
• не может использоваться для отделки потолков, лестничных пролётов и фасадов.

Процесс работы роботизированной установки для оштукатуривания можно посмотреть на видео:

Штукатурно-затирочное оборудование

Штукатурно-затирочные дисковые машины применяются для выравнивания оштукатуренных стен и потолков как при ручном, так и механизированном способе нанесения отделки. В качестве затирочных кругов используется пенопласт или ДСП.

Штукатурно-затирочная машина Rokamat Nautilo
ФОТО: vbt.by

Рабочая насадка соединяется с силовым приводом при помощи гибкого вала. Это снижает вибрацию, что дополнительно облегчает процесс затирки. Силовой привод представляет собой электродвигатель с короткозамкнутым ротором, работающий от трёхфазного тока с напряжением 42 В и частотой 200 Гц. Такие параметры электричества позволяют оператору не бояться поражения электрическим током даже при работе на влажных и мокрых поверхностях.

Существует две основные разновидности штукатурно-затирочных машин:

1. Однодисковые. К примеру, СО-112Б, круг вращается в одном направлении.
2. Двухдисковые. Примеру, СО-86Б. Имеет два круга, внутренний и внешний (фактически, кольцо), которые вращаются в разные стороны.

Процесс затирки штукатурки отлично иллюстрирует предложенное видео:

Общий технологический процесс механизированного оштукатуривания

Процесс подготовки установок для механизированного оштукатуривания к работе может существенно отличаться в зависимости от типа устройства. Однако существуют общие для всех правила и рекомендации, которые необходимо соблюдать, это:

1. Подготовка основания.
2. Последовательность процесса нанесения штукатурки.
3. Затирка – выравнивание покрытия.

Подготовка штукатурной станции к работе
ФОТО: i.ytimg.com

Предварительная подготовка поверхности

Подготовка поверхности стен и потолка для оштукатуривания с применением механических средств практически не отличается от обычных мероприятий:

1. Поверхность основания очищается от грязи и пыли. При необходимости, удаляется старая отделка.
2. Металлические закладные детали обрабатываются антикоррозионными свойствами.
3. Исправляются неровности и дефекты, если их рельеф превышает 1,5-2 см.
4. Материал основания обрабатывается соответствующей грунтовкой.
5. Бетон (и другие плотные материалы) – бетоноконтактом.
6. Пористые и гигроскопичные – грунтовкой глубокого проникновения.
7. При необходимости, устанавливаются маячки, по которым осуществляется выравнивание.

Предварительная подготовка поверхности перед оштукатуриванием — грунтовка при помощи распылителя
ФОТО: i.ytimg.com

Процесс нанесения штукатурной смеси на снование

На основании практических рекомендаций операторов и производителей был составлен следующий перечень правил эксплуатации штукатурных станций:

• Обработка стен в помещении начинается с углов, затем штукатурная смесь наносится на стыки любых конструкций, и только после этого оштукатуривание основная площадь рабочей поверхности;
• Необходимо строго соблюдать расстояние от сопла распылителя до обрабатываемой поверхности. Как правило, оно составляет 20-30 см, но необходимо уточнить в инструкции по эксплуатации, выданной производителем;
• Выходящая струя штукатурного раствора должна попадать на рабочую поверхность строго перпендикулярно;
• Отделочная смесь наносится параллельными полосами, каждая последующая полоса должна перекрывать предыдущую на 40-50%.

Помните! Чем выше скорость передвижения пистолета, тем тоньше слой штукатурки.

Процесс отделки стены при помощи штукатурной станции
ФОТО: petrovich.in.ua

Выравнивание отделки

Финишным этапом любого оштукатуривание является формирование (выравнивание) обработанной поверхности. Проще и быстрее всего выравнивать поверхность, ориентируясь на маяки. Оптимальное время обработки не ранее чем через 20-30 мин после нанесения, но не позже 50-60 мин. Конкретное время зависит от типа раствора, толщины слоя и рекомендаций производителей. Для выравнивания могут использоваться различные инструменты:

• Правила;
• Широкие шпатели;
• Штукатурные гладилки;
• Штукатурно-затирочые машины.

Особого внимания процесс выравнивания требует в углах и на стыках.

Выравнивание штукатурки в углах требует особого внимания
ФОТО: i.ytimg.com

Ведущие производители оборудования и их продукция

PFT. Немецкий производитель штукатурных станций, продукция которого отлично зарекомендовала себя на рынке. Из наиболее удачных моделей можно отметить PFT G4 Smart и RITMO XL (новая серия оборудования). При том, что производительность сопоставимых моделей обоих серий практически не отличается станции серии PFT почти в два раза габаритнее. Оборудование работает как от однофазных, так и от трехфазных сетей, также есть мультивольтажные модели (220В/380В). Практически все отзывы на продукцию этого производителя положительные, поэтому если не пугает высокая цена, то приобретать лучше их. Ценовой диапазон 250-300 тыс. руб.

PFT G4 Smart
ФОТО: c.allegroimg.com

Putzmeister. Ещё один немецкий производитель, выпускающий строительное оборудование, в том числе штукатурные станции, с 1958 года. По функциональности и стоимости его модели практически не отличаются от серии PFT.

Putzmeister штукатурная станция модель MP 25
ФОТО: solatrade.ru

NOVO. Штаб-квартира компании зарегистрированные в Германии, производственные мощности в Китае. Несмотря на это продукция отличается надежностью и высокими эксплуатационными показателями. Ценовой диапазон 200-250 тыс. руб. Кроме того имеются и дополнительные преимущества в конструкции:

• Возможность подключить внешний компрессор с ресивером;
• Водяное охлаждение оборудования.

Полный комплект NOVO Gen3
ФОТО: novo.com.ru

Тайфун. Штукатурная станция от одноименного отечественного производителя из Ставрополя. Оборудование представляет собой предельно упрощенную и крайне неудачную реплику PFT Ritmo L-L4-2. Из основных недостатков пользователи называют:

• Недостаток мощности электродвигателя — стоит на 1,5 кВт, нужно хотя бы 2,2 кВт;
• Компрессор без ресивера — выходит из строя через неделю работы;
• Негерметичные сварные швы бункера — постоянно подтекает;
• Малопроизводительная шнековая пара — по факту, этот узел не производится самостоятельно, а приобретается у компании PFT от модели Ritmo L-L4-2.

Штукатурная станция Тайфун
ФОТО: i.ytimg.com

Другие штукатурные станции отечественного производства, которые можно найти на рынке оборудования: Метеор, ВЕК, ТСМ 2, Гермес являются еще менее удачными копиями Тайфуна.

Галерея: ручные средства малой механизации нанесения штукатурных смесей:

ФОТО: myshtukaturka.ru ФОТО: i.ytimg.com
ФОТО: otdelka-expert.ru ФОТО: couo.ru

Подводя итоги

Что лучше ручная или механизированная штукатурка стен? На этот вопрос есть однозначный ответ — лучше механизировать процесс оштукатуривания и затирки. При этом, выбор ручных устройств и штукатурных станций на современном рынке строительного оборудования позволяет приобретать их как профессионалам, так и домашним мастерам.