Размеры фундаментной подушки

Чтобы получить прочный и надежный дом, необходимо точно выполнить все процессы строительства. Сколько простоит здание, напрямую зависит от состояния фундамента. Перед созданием основания формируют настилочный слой. Это фундаментные подушки. Они бывают разных видов и выполняют важные функции. Очень важно выбрать качественное изделие, соответствующее государственному стандарту.

Какие бывают виды

Фундаментные подушки – это прослойка, которая укладывается между грунтом и основанием. Она позволяет равномерно распределить массу здания на всю площадь основания. Также она необходима для исправления неровностей грунта, смягчения колебаний, если строительство проводится на скальных грунтах.

Их выполняют из разных материалов:

1. Песчаные. Песок доступный строительный материал. Он подходит для участков с глубоко залегающими подземными водами, а также для строительства легких зданий. Этот вариант подходит для конструкций высотой в один этаж. Необходим использоваться материалом с крупными песчинками и насыпать его в слой до 40 см.
2. Щебеночные. Подходят для ленточного фундамента. Чтобы получилась прочная и надежная подушка, проводят выравнивание поверхности песком. После чего засыпают щебень слоем в 20 см. Чтобы все элементы плотно прилегали друг к другу, их необходимо утрамбовать. Перед тем, как делается подушка, осуществляется расчет размеров фундамента. Благодаря этому конструкция будет устойчивой.
3. Бетонная. Это самый надежный вариант, который позволяет создать основания с максимальной возможностью выдерживать нагрузку. Его используют при строительстве зданий любого веса и этажности. Но строительство будет строить дорого, так как необходимо использовать только качественные строительные материалы.

1Популярностью пользуются фундаментные подушки ФЛ или железобетонные подушки. Это готовые элементы, которые производят с соблюдением особых требований. К таким подушкам в строительстве прибегают довольно давно. Их популярность обусловлена:

1. Устойчивостью к воздействию факторам окружающей среды и резким перепадам температуры.
2. Простотой монтажа, но для этого может потребоваться специальная техника.
3. Продолжительностью срока службы.
4. Относительно доступной стоимостью.
5. Быстротой строительства. Это связано с тем, что не нужно ждать пока бетон наберет прочность.
6. Способностью выдержать сейсмическую активность.
7. Устойчивостью к коррозии.
8. Высокой прочностью.

Такие фундаментные блоки и подушки подходят всем зданиям, независимо от их размера. С их помощью возводят цокольные или подвальные этажи, используют под колонны, но только на тех участках, где нет условий для разрушения бетона.

Следует подбирать разную глубину котлована под устройство подушки. Вариант подбирают с учетом типа грунта.

Недостаток этого варианта в том, что своими руками их не постелить. Придется использовать тяжелую подъемную технику, аренда которой может вылиться в круглую сумму. Вес каждой подушки составляет от 0,65 до 2,15 тонн. Поэтому обычно такие элементы применяют в массовом строительстве, где нет недостатка в специальной технике.

Сборные фундаментные подушки подходят для применения не только на участках, где сухой грунт, а и в местности с повышенной влажностью. Внутри конструкции находятся стальная арматура, поэтому в местах с агрессивной средой, способной привести к коррозии каркаса, ее использовать нежелательно.

Использовать строительные элементы можно там, где температура окружающей среды составляет -40 градусов.

Основные характеристики

Главным документом, регламентирующим изготовление, приемку и использование этих конструкций является ГОСТ 13580 85. Во время создания чертежа здания учитывают некоторые ограничения. В госте на фундаментные подушки указано, что:

1. Уровень расчетной сейсмичности региона, где планируют применять допустим в 9 баллов.
2. Подземная вода или почва может содержать химические компоненты, оказывающие разрушающее действие на структуру бетона.
3. Использовать бетонные подушки при показателях температуры ниже 40°С разрешено, если были применены дополнительные меры для их защиты.

Фундаментные подушки ЖБИ, изготовленные согласно государственному стандарту, отличаются трапецеидальным сечением. Верхняя часть более узкая, на нее опираются стены фундамента, например, под ФБС блоки.

Во время установки блоков на фундаментную плиту желательно предусмотреть перевязку вертикальных швов. Допустимо смещение элементов не больше, чем на 250 мм.

Во время покупки изделий под фундаментную плиту, необходимо проверять, насколько они соответствуют требованиям:

1. Класс бетона плит должен составлять В10-В25, где последнее значение – максимальное.
2. Для изготовления арматурной сетки использовали сталь классов А400 и Bpl.
3. На каждом изделии находятся монтажные петли, расположенные в соответствии с государственным стандартом.
4. Размеры подушек ФЛ могут отклоняться от нормы не более, чем на 5-10 мм.
5. Во время отгрузки блоков из завода важно, чтобы прочность бетона уже достигла 70%.

Также ведется учет несущей способности изделий. Ее точную величину при необходимости может сообщить производитель.

Без этих блоков не обойтись, если:

1. Необходимо создать большую конструкцию с обширным подвалом.
2. Плотность несущих стен на высоком уровне. Подушку устанавливают под фундаментные блоки большого веса.
3. Если дом содержит перегородки из железобетона большого размера и массы и необходима надежная опора для них.

Изготовление всех блоков должно осуществляться только с применением качественного бетона.

После производства подушки проходят технический контроль. Для проверки характеристик применяют лабораторные и визуальные методики контроля. Выполняют выборочную проверку категорий поверхности, измеряют ширину и точность. Также осматривают, насколько правильно нанесено обозначение, присутствуют ли закладные элементы и страховочные проушины.

Контроль проводится для проверки габаритов, прочности, наличия слоя защиты, состояния арматуры и закладных деталей, водонепроницаемости.

Производители фундаментных подушек серии ЖБИ наносят маркировку. В ней зашифрованы размеры, максимально допустимое давление и уровень влажности.

Особенности маркировка и размеры

Элементы для фундамента отличаются размерами и несущей способностью. По второму признаку выделяют четыре группы. К каждой группе принадлежат определенные подушки, это указывается в маркировке. Чем выше маркировочная цифра, тем больше нагрузок может выдержать конструкция.

Эти элементы производят разных типоразмеров, отличающихся по длине, ширине и высоте.

У каждой фундаментной подушки есть своя маркировка. Какая информация в ней закодирована, можно выяснить по примеру плиты ФЛ-10-24-3-Н. Расшифровка фундаментных подушек с таким обозначением будет следующей:

1. ФЛ – обозначает тип конструкции.
2. Цифры 10.24 – описание габаритов.
   Этот показатель измеряется в дециметрах.
3. Цифра 3 – это несущая способность, строительного элемента.
4. Н – это знак, обозначающий, как проникает влага внутрь бетона. В этом случае Н- нормальная.
   

По ГОСТу производитель обязан сбоку каждого элемента оставлять маркировку, сообщающую информацию о строительной конструкции.

Рассчитать ФЛ размеры под блоки 400 можно просто. Если высота составляет 400 мм, то ширина должна быть в пределах 600-1600мм.

Но при этом нужно учитывать, что сортамент подушек под фундамент разных производителей отличается размерами и стоимость рассчитывается индивидуально для каждого элемента.

Особенности монтажа

При монтаже фундаментных подушек ЕНИР необходимо учитывать некоторые моменты:

1. Перед укладкой следует провести выравнивание с применением строительного уровня. Это позволит избежать необходимости в выравнивании фундамента.
2. Лучше использовать плиты одной марки, особенно, при возведении капитальных стен строительного объекта.
3. Важно проводить установку с перевязкой. Это нужно делать так, чтобы вертикальные швы рядов не находились рядом. Чтобы добиться этого, используют блоки разной длины.

ЖБ панельный дом на фундаментных подушках устанавливается, если используется ленточная основа для дома. При этом элементы определенного объема – фундаментные блоки.

При этом в ГОСТ указано, что устанавливать ФЛ лучше точно такие же, как и строительные блоки. Процедура состоит из таких шагов:

1. Будущий участок готовят к возведению на нем дома и вырывают траншею.
2. Всю поверхность вырытого отверстия выравнивают, а с помощью специального оборудования уплотняют нижнюю плоскость.
3. Помещают песок, а сверху него щебень и тщательно утрамбовывают.
4. После выполнения расчетов ФЛ и их размеров, плиты и блоки привозят на строительный объект.
5. Плиты монтируют с помощью строительного крана, так как вручную их поднять невозможно.
6. После выполнения сборки проводят армирование блоков.
7. После того, как кладут фундаментные подушки для ФБС, выполняют их перевязку.
8. Устилают поверхность гидроизолирующими материалами, чтобы избежать проникновения влаги и выполняют обратную засыпку.

Чтобы построить сборный фундамент, необходимо использовать только те блочные элементы, размеры и прочность которых соответствует ГОСТу.

Основные требования

Чтобы подушка под фундамент была качественной, во время изготовления должны следовать утвержденной технологии. В положениях документа указано, какие должны быть:

1. Качество компонентов, которые применялись в производстве строительных элементов.
2. Способность пропускать влагу.
3. Устойчивость к изменению температуры окружающей среды.
4. Способность противостоять коррозии.
5. Опалубка, используемая в производстве.
6. Марка арматуры, с применением которой изготовляют сварочные скобы и закладные детали.

Для производства фундаментных подушек должны использовать бетон высокого уровня прочности, с плотностью в пределах 2,5 тонн на метр кубический.

Это главнее правила, которые регламентируются государственным стандартом качества. Производители обязаны следовать этим требованиям, так как от них зависит качество материала, которое будет использоваться в строительстве домов.

Фундаментные подушки ФЛ выполняют функцию основного нагруженного элемента фундаментов любого современного здания. Они позволяют создать новую конструкцию в короткие сроки. Но выбирая эту технологию нужно обзавестись необходимой техникой, так как каждый элемент обладает большим объемом и весом. Поэтому строительные работы обойдутся в крупную сумму.

Фундаментные подушки ФЛ — размеры по ГОСТ 13580-85

Дата: 28 октября 2018 Просмотров: 4397 4.5 / 5 ( 2 votes )

Незаменимый элемент при возведении промышленных объектов, жилых домов и помещений с тяжёлыми капитальными стенами, мощными железобетонными перекрытиями – бетонные фундаментные подушки. Если на объекте строительства в соответствии с проектом планируется цокольное помещение или подвальный этаж, то прочное основание необходимо. Сооружение оснований ленточного типа осуществляется с использованием фундаментных подушек ФЛ или, как их еще называют, ленточных фундаментов.

Являясь несущим элементом конструкции объекта, воспринимающим на себя основной вес постройки, подушки, армированные стальной сеткой, должны изготавливаться в строгом соответствии с требованиями, регламентированными ГОСТ. Полное название стандарта под номером 13580 – «Плиты железобетонные ленточных фундаментов».

Почему необходимо строго ориентироваться на этот документ, что он собой представляет? Рассмотрим более детально в этой статье.

Информация будет полезна для тех, кто занимается строительством либо проектированием оснований и заинтересован, чтобы фундамент ленточный соответствовал всем характеристикам, предусмотренным нормативным документом.

Железобетонные фундаментные подушки применяются при строительстве промышленных, жилых и общественных многоэтажных зданий с тяжёлыми стенами

Актуальность стандарта

Несмотря на то, что ГОСТ разработан в 1985 году, он не утратил своей актуальности в настоящее время. Фундаментные блоки выполняют серьезную задачу, связанную с обеспечением прочности здания, являются особо ответственным элементом постройки. Изделия представляют собой высокотехнологичную конструкцию из армированного стальной арматурой тяжелого бетона. Их ответственная роль при строительстве требует неукоснительного соблюдения всех нюансов процесса изготовления. Ведь блоки должны обладать:

• высокими прочностными характеристиками;
• устойчивостью к сейсмическим нагрузкам;
• морозоустойчивостью;
• коррозионной стойкостью.

Обеспечить весь комплекс необходимых эксплуатационных характеристик и несущих свойств можно, неукоснительно соблюдая положения нормативного документа, предусматривающего все обязательные требования, предъявляемые к продукции.

Структура документа

Стандарт регламентирует комплекс требований для оснований ленточного типа и фундаментов. Главным элементом этой конструкции является усиленная стальной арматурой бетонная подушка, позволяющая увеличить ширину основания опоры, уменьшая, тем самым удельную нагрузку на единицу площади. Обязательные требования к этому ответственному элементу предусмотрены стандартом, которым регламентированы следующие основные моменты:

• Область и условия применения.
• Конструктивные особенности, технические характеристики.

Фундаментные подушки ФЛ изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13580 и представляют собой высокотехнологичные железобетонные конструкции из тяжелого бетона

• Специфика армирования.
• Технология контроля качества.
• Методы транспортировки и хранения.

Условия использования изделий

В соответствии со стандартом, фундаментная основа может использоваться в различных почвах, как сухих, так и имеющих повышенную концентрацию влаги. Особенности конструкции, предусматривающие наличие стальной арматуры, ограничивают область применения блоков в агрессивных средах, способных вызвать коррозию каркаса.

Стандарт разрешает использовать фундаментные подушки при минимально возможной температуре окружающей среды – минус 40 градусов Цельсия, а расчетная сейсмичность не должна превышать 9 баллов.

Номенклатурный ряд

Подобрать необходимые для строительства виды блоков можно, воспользовавшись таблицей стандарта. Номенклатура продукции обширна. Для каждого из видов указана маркировка, геометрические размеры, потребность в арматуре, бетоне.

Плиты марки ФЛ для сборного ленточного фундамента

Форма, размеры и справочная масса приведены в таблице 1:

Таблица 1. Форма, размеры и справочная масса плит

В соответствии с требованиями проекта возводимого здания, при высоте блока 30 или 50 см можно выбрать изделия любых необходимых габаритов:

• длиной – от 0,78 до 3 метров;
• шириной от 0,6 до 3,2 метра.

Плиты отличаются формой боковой поверхности, которая при ширине 0,6 метров – плоская, а для изделий, имеющих размеры от 0,8 до 3,2 м – ступенчатая. Для транспортировки и монтажа необходимо специальное грузоподъемное оборудование, так как масса самых легких блоков составляет порядка 400 килограмм, а тяжёлых – около 6 тонн.

Отклонения размеров продукции строгого регламентированы ГОСТ и, в зависимости от вида изделия, составляют не более 15 миллиметров по габаритам и 10 миллиметров по высоте. На поверхности не допускаются отклонения от плоскостности более 4 миллиметров.

Особенности маркировки

Изготовители железобетонной продукции, согласно стандарту, должны наносить специальную маркировку, в которой зашифрованы габаритные размеры, воспринимаемое давление, восприимчивость к проникновению влаги.

Чаще всего на практике применяются фундаментные блоки типов ФБС и ФЛ

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире? Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 782 ( 7.55 % ) Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4715 ( 45.54 % ) Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4412 ( 42.62 % ) Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 444 ( 4.29 % ) Назад

На примере плиты ФЛ10.24–3–Н разберемся с кодировкой. Какую информацию обозначают индексы:

• Буквы ФЛ – обозначение типа армированной бетонной конструкции (фундамент ленточный).
• Группа цифр 10.24 – характеризуют габариты плиты, округленные в дециметрах (соответственно, ширина – 1000 мм, длина – 2380 мм).
• Цифра 3 – информирует о несущей способности, соответствующий среднему давлению 0,35 Мпа (3,5 кг/см²) для капитальной стены толщиной 16 см. Стандарт делит продукцию на 4 группы, которые дифференцируются по различному усилию, воспринимаемому основанием плиты при определенных значениях толщин стен.
• Индекс Н – обозначает степень проникновения влаги в бетонные изделия (в данном случае – нормальная). Существует также пониженная и отличающиеся в меньшую сторону от пониженной проницаемости, которые обозначаются, соответственно, буквами П и О.

На боковых поверхностях железобетонной продукции в соответствии с требованиями ГОСТ производитель обязан наносить маркировку.

Усиление арматурой

Обеспечение необходимой прочности достигается путем армирования, произведенного по одному из приведенных конструктивных решений:

• однослойной сеткой, плетеной конструкции;
• сварным двухслойным сетчатым каркасом.

Фундаментные блоки в основном передают нагрузку на устойчивые слои почвы или на подготовленную подушку

Первый вариант применяется для узких плит шириной до 1,6 метра, а второй – для увеличенных до 3,2 метра типоразмеров изделий.

Стандарт обязывает при установке плоской сетки или объемного арматурного каркаса соблюдать расстояние от арматуры до внешней поверхности не менее 30 миллиметров. Слой бетона указанной толщины надежно предохранит стальную арматуру от проникновения влаги, разрушающего воздействия коррозии.

Для обеспечения неподвижности арматурного усиления должны применяться неметаллические прокладки. Размеры проволоки отличаются в зависимости от конструкции такелажных приспособлений, количество точек крепления. Ее диаметр составляет от 4 мм (для сортамента Вр–I) до 14 мм, соответствующих проволоке А–III.

Стальная арматура, надежно забетонированная в подушке, выходит наружу и образует монтажную петлю. Этот элемент необходим для перемещения при монтаже. Схема установки такелажных скоб приведена в приложении к настоящему стандарту. Документ регламентирует шесть вариантов крепежных элементов в зависимости от массы плиты.

Как осуществляется приемка и проверяется качество?

После изготовления фундаментные блоки принимаются сотрудниками службы технического контроля партиями объемом до 200 штук. При приемо-сдаточных испытаниях контролируются габариты, прочностные характеристики, сварные соединения.

Все блоки данного класса изготовлены из тяжелых марок бетона, они должны отвечать требованиям ГОСТ на основания и фундаменты

Используются как лабораторные методы контроля, так и визуальные. Выборочно проверяется категория поверхности, ширина раскрытия трещин и точность. Визуально контролируют правильность нанесения обозначения, наличие закладных элементов, страховочных проушин.

Контроль такелажной оснастки осуществляется путем нагружения массой изделия строповочных скоб на протяжении пяти циклов подъема–опускания. Не допускается нарушение целостности, разрывы, трещины. Трехкратный запас прочности для строповочных проушин обязателен.

Для контроля продукции используется лабораторное оборудование, ультразвуковой контроль и другие методы, с помощью которых проверяют:

• Коэффициент поглощения влаги.
• Устойчивость к отрицательной температуре.
• Прочностные характеристики.
• Допуски габаритов.
• Прочность сварных стыков.
• Водонепроницаемость.
• Товарный вид.
• Наличие защитного слоя.
• Состояние арматурного каркаса и закладных деталей.

Особенности хранения и транспортировки

Требования ГОСТ обязывают хранить продукцию в горизонтальном положении, не штабелировать высотой более 2 метров. При доставке между подушками устанавливаются поперечные прокладки на расстоянии от 20 до 75 см от края изделия.

Особые требования

В соответствии с рекомендациями стандарта, изготовление плит на предприятии-изготовителе должно осуществляться по утверждённой технологии. Положения документа регламентируют серьезные требования к конструкции блоков по ряду характеристик:

• прочности на сжатие и растяжение;
• качеству компонентов, применяемых при производстве;
• устойчивости к перепадам температуры;
• степени поглощения и проницаемости влагой;
• качеству сварных соединений;
• устойчивости к коррозии;
• опалубке, применяемой при изготовлении;
• марке арматуры, используемой для изготовления страховочных скоб, закладных деталей.

Фундаментные подушки должны производиться из бетона особой прочности, плотностью до 2,5 тонн на метр кубический.

Таковы основные положения, которые регламентирует ГОСТ. Соблюдение требований нормативного документа гарантирует качество изготавливаемых блоков ФЛ, являющихся основным нагруженным элементом фундаментов современных знаний.

4.5 / 5 ( 2 votes )

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Плиты ленточного фундамента Фундаментные подушки

Плиты ленточного фундамента ГОСТ 13580-85
Наименование	Размеры (ДхШхВ, мм)	Объем, м3	Масса, т	Цена за 1 ед. с НДС, руб.
ФЛ 6.12-4	1180х600х300	0,18	0,45	1316
ФЛ 6.24-4	2380х600х300	0,37	0,93	2696
ФЛ 8.12-4	1180х800х300	0,22	0,55	1691
ФЛ 8.12-3	1180х800х300	0,22	0,55	1640
ФЛ 8.24-4	2380х800х300	0,46	1,15	3467
ФЛ 8.24-3	2380х800х300	0,46	1,15	3404
ФЛ 10.8-3	780х1000х300	0,17	0,42	1305
ФЛ 10.8-2	780х1000х300	0,17	0,42	1081
ФЛ 10.12-3	1180х1000х300	0,26	0,65	1991
ФЛ 10.12-2	1180х1000х300	0,26	0,65	1653
ФЛ 10.24-4	2380х1000х300	0,55	1,38	4205
ФЛ 10.24-3	2380х1000х300	0,55	1,38	4192
ФЛ 10.24-2	2380х1000х300	0,55	1,38	3263
ФЛ 12.8-3	780х1200х300	0,2	0,5	1712
ФЛ 12.8-2	780х1200х300	0,2	0,5	1343
ФЛ 12.12-4	1180х1200х300	0,31	0,78	2722
ФЛ 12.12-3	1180х1200х300	0,31	0,78	2646
ФЛ 12.12-2	1180х1200х300	0,31	0,78	2081
ФЛ 12.24-4	2380х1200х300	0,65	1,63	5706
ФЛ 12.24-3	2380х1200х300	0,65	1,63	5547
ФЛ 12.24-2	2380х1200х300	0,65	1,63	4362
ФЛ 14.8-3	780х1400х300	0,23	0,58	2050
ФЛ 14.8-2	780х1400х300	0,23	0,58	1609
ФЛ 14.12-3	1180х1400х300	0,36	0,91	3199
ФЛ 14.12-2	1180х1400х300	0,36	0,91	2521
ФЛ 14.24-3	2380х1400х300	0,76	1,9	6746
ФЛ 14.24-2	2380х1400х300	0,76	1,9	4975
ФЛ 16.8-3	780х1600х300	0,26	0,65	2439
ФЛ 16.8-2	780х1600х300	0,26	0,65	1899
ФЛ 16.12-3	1180х1600х300	0,41	1,03	3836
ФЛ 16.12-2	1180х1600х300	0,41	1,03	3178
ФЛ 16.24-3	2380х1600х300	0,86	2,15	8038
ФЛ 16.24-2	2380х1600х300	0,86	2,15	6228
ФЛ 20.8-3	780х2000х500	0,5	1,25	4216
ФЛ 20.8-2	780х2000х500	0,5	1,25	3274
ФЛ 20.12-3	1180х2000х500	0,78	1,95	6575
ФЛ 20.12-2	1180х2000х500	0,78	1,95	5093
ФЛ 24.8-3	780х2400х500	0,58	1,45	5227
ФЛ 24.8-2	780х2400х500	0,58	1,45	4922
ФЛ 24.12-3	1180х2400х500	0,91	2,3	8196
ФЛ 24.12-2	1180х2400х500	0,91	2,3	7704
ФЛ 28.8-3	780х2800х500	0,72	1,8	6757
ФЛ 28.8-2	780х2800х500	0,72	1,8	6265
ФЛ 28.12-3	1180х2800х500	1,13	2,82	10604
ФЛ 28.12-2	1180х2800х500	1,13	2,82	9844
ФЛ 32.8-3	780х3200х500	0,82	2,05	8154
ФЛ 32.8-2	780х3200х500	0,82	2,05	7469
ФЛ 32.12-3	1180х3200х500	1,29	3,23	12840
ФЛ 32.12-2	1180х3200х500	1,29	3,23	11749

Плиты железобетонные ленточного фундамента ФЛ изготавливаются согласно ГОСТ 13580-85 и предназначаются для строительства сборного ленточного фундамента зданий и сооружений. Также они называются фундаментными подушками. Допускается применять плиты ФЛ не только в сухих, но и в водонасыщенных грунтах. Возможно использование данных ленточных плит в условиях агрессивного воздействия грунтовых вод. Но при этом, как и в случае с блоками стен подвалов, дополнительные требования должны указываться в заявке на изготовление плит и удовлетворять необходимым параметрам, предъявляемым к железобетонным изделиям согласно СНиП 2.03.11-85.

Фундаментные подушки изготавливаются из тяжелого бетона начиная от класса B10 и заканчивая классом B25, подразделяются на четыре вида по несущей способности. При выборе вида несущей способности учитывается наибольшая допускаемая величина давления на основание под подошвой фундамента в зависимости от толщины стен, которые будут опираться на плиты.

Монтаж плит ленточных фундаментов осуществляется только с использованием тяжелой грузоподъемной техники, такой как автокран. Сначала делается подсыпка из песка и щебня с трамбовкой по слоям. Она делает дно котлована полностью выровненным, также осуществляя функции дренажа, т.е. отводит из прилегающих слоев почвы излишнюю влагу. Непосредственно до укладки подушек ФЛ также необходимо обязательно проверить правильность разбивки осей здания, предохранить основание от промерзания (при монтаже в зимний период), очистить поверхности фундаментных подушек от грязи и наледи. Далее нужно разметить места укладки ленточных блоков и начинать монтаж, заполняя стыки бетоном и уплотняя горизонтальные швы. Сначала монтируют угловые подушки ФЛ, и только потом остальные. Обязательно делают перевязку горизонтальных и вертикальных швов. Обязательно заранее надо знать, где именно будут находиться технологические отверстия, например под канализацию. Для этих отверстий можно оставить место между блоками, затем заполнив его бетоном или кирпичом, либо сделать отверстия в самих блоках.

На фундаментные подушки ФЛ, также как и на другие элементы сборного фундамента, в обязательном порядке наносится слой гидроизоляции. Это предотвратит образование трещин на поверхности блоков при их промерзании, защитит изделия от последующего разрушения. Часто в дополнение наносят слой теплоизоляции. Помимо снижения теплопотерь этот слой также защищает нанесенную ранее гидроизоляцию.

Особенность плит ленточных фундаментов ФЛ состоит в их трапециевидной форме. Благодаря ей увеличивается площадь опорной поверхности, а вместе с этим и вся несущая способность, обеспечивается горизонтальная устойчивость сооружения. Плиты ФЛ армируются двухъярусными стальными армокаркасами. Скорость монтажа ленточного фундамента готовыми фундаментными подушками в 10 раз выше, чем применение монолитного способа.

Фундаментные подушки: размеры и производство

Фундаментная подушка — ключевой элемент в строительстве зданий вне зависимости от этажности и назначения, определяющий параметры их надежности. Конструктивно фундаментные железобетонные подушки ФЛ представляют собой трапецеидальные армированные изделия, изготовленные на базе тяжелого бетона, укрепленного сетчатым каркасом. Железобетонные подложки оптимизируют статическую и динамическую нагрузку на нижнюю часть ленточного фундамента. Благодаря трапецеидальной форме и наличию широкого основания снижается давление здания на грунт.

Назначение подушки — равномерное распределение массы здания на всю площадь основания фундамента. Помимо этого монолитная конструкция изделия позволяет аннулировать неровности грунта, стабилизируя его по всей площади для распределения нагрузки. В скальных и полускальных грунтах применение фундаментных подушек смягчает колебания. Использование железобетонных изделий в виде подушек оправдано экономически, представляя альтернативу традиционным подушкам на основе песка и щебня. При этом монтаж и установка трапецеидальных модулей позитивно сказывается на показателях трудозатратности, способствуя снижению стоимости строительства в целом без ущерба качества.

Разновидности

Фундаментные подушки укладываются по периметру фундамента здания на предварительно подготовленное песчаное основание и соединяются между собой при помощи цементного раствора. Технология строительства ленточного фундамента подразумевает последующую установку поверх подушки фундаментных блоков. Конструкции ленточных сборных фундаментов могут различаться, как по своей массивности, так и по конфигурации. Вместе с подушками для строительства основания в проектах эффективно применяются фундаментные блоки и сваи.

Ленточный фундамент с использованием подушек обустраивается в процессе строительства:

• промышленных объектов;
• многоэтажных сооружений жилого, коммерческого и административного назначения с массивными стеновыми перегородками;
• строений с подвальными/цокольными помещениями.

Типовые размеры (ДхШхВ):

• 780х1000х300 мм;
• 880х1000х300 мм;
• 1180х1000х300 мм;
• 1180х1200х300 мм;
• 1200х780х300 мм;
• 1400х1280х300 мм;
• 1490х1000х300 мм;
• 1500х1000х300 мм;
• 2380х1000х300 мм;
• 2380х1200х300 мм;
• 2380х1400х300 мм;
• 2980х1000х300 мм;
• 2980х1200х300 мм;
• 2980х1400х300 мм.

Возможные отклонения от нормированных стандартами размеров по длине и ширине могут составлять:

• для изделий до 1 метра — 10мм;
• от 1 до 1,6 метра — 12 мм;
• от 1,6 до 3,2 метра — 15мм.

Габаритные и эксплуатационные параметры бетонной фундаментной подушки отображаются в заводской маркировке. Например, обозначение ФЛ-14-24-4 говорит о том, что данное изделие обладает габаритом 1400х2400 (фактически — 2380) мм, последняя цифра – тип армирования, определяющий гранично допустимую нагрузку со стороны фундамента.

При проектировке фундамента и выборе фундаментных подушек учитываются вес строения, тип грунта, климатические условия в регионе, параметры сейсмической активности.

Особенности производства

Железобетонные фундаментные подушки отличаются невысокой стоимостью и высокими прочностными характеристиками. Производство этой категории продукции регламентируется нормами ГОСТ 13580, в процессе изготовления используется стальная арматура и высококачественный бетон тяжелых марок. В качестве последних применяются такие марки, как В25 М350, В12,5 М150, а также В15 М200, плотность которых лежит в диапазоне от 2200 до 250кг/м3. Допустимый коэффициент вариации прочности бетона согласно установленных норм не может превышать 9%. Для укрепления изделий используется армирование стержневой сталью классов Ат-ІІІС и А-ІІІ оп ГОСТ 10884-81, проволокой класса Вр1 по ГОСТ 6727-80. Аналогичные стали используются для изготовления элементов крепления изделий — монтажных петель. В зависимости от размеров подушки армируются отной сварной стекой при ширине от 0,6 до 1,6 метра. Изделия, ширина которых находится в пределах от 2 до 3,2 метра подлежат армированию арматурным блоком. Защитный слой согласно нормативов ГОСТа установлен в размере 30 мм. Показатели водонепроницаемости, а также морозостойкости блоков могут отличаться в зависимости от характеристик бетонов, которые должны соответствовать климатическим условиям эксплуатации в конкретном регионе. Для агрессивных сред находят применения фундаментные подушки с пониженным значением проницаемости бетона. Масса модулей ФЛ варьируется от 495 до 5900 кг. Совокупность массогабаритных и прочностных характеристик оказывает непосредственное влияние на стоимость ЖБ изделий.

ЖБ фундаментные подушки рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенной агрессивности. Они не подвержены коррозии ввиду воздействия влаги, выдерживают температуру до -40оС, выдерживают существенные сейсмические нагрузки, сохраняя надежность и прочность при землетрясениях до 9 баллов. Фундаментные подушки могут быть эффективно задействованы, как в водонасыщенных, так и в сухих типах грунта. Согласно ГОСТ 13580-80 железобетонные подушки могут быть применены при температурах ниже, чем -40оС при соблюдении допусловий, прописанных в СНиП. Фундаментные подушки сплошного сечения ФЛ обеспечивают долговечность основания не менее 50 лет без потери качественных показателей, не требуя дополнительного ухода.

Наша компания «Объединенные заводы ЖБИ» предлагает вам высококачественные и недорогие изделия из железобетона для гражданского и промышленного строительства. Вся продукция в точности соответствует международным стандартам качества и обладает увеличенным сроком гарантийной эксплуатации. Вы можете купить готовые изделия в стандартных типоразмерах или заказать их изготовление по индивидуальным чертежам.

Секреты установки подушки для фундамента

Фундамент можно по праву считать самой главной частью строения, поскольку от качества кладки этой части целиком и полностью зависит срок эксплуатации строения. Вот почему при укладке этой части дома нужно быть особо внимательными, не экономить на стройматериалах, а также четкой соблюдать технологию выполнения работ. А для дополнительной уверенности подушка для фундамента тоже обязана быть выполнена по всем правилам.

Назначение подушки для фундамента

Если во время кладки фундамента не соблюдать нормы и правила, это может привести к серьезным последствиям: здание достаточно быстро придет в непригодность и жить в нем будет просто невозможно, поскольку на стенах периодически будут появляться трещины, косить оконные рамы и двери, что приведет к постоянным сквознякам. Вот почему качеству основания необходимо уделять особое внимание.

Одним из главных правил является наличие подложки под фундамент, которая является гарантом прочной и надежной любого дома. Она помогает создать нормальную нагрузку, которая приходится на нижнюю часть самого фундамента. Такое решение будет весьма уместным в случае необходимости поднять базу относительно уровня расположения грунтовых вод. Еще одним аргументов в пользу ее использования является отсутствие точек соприкосновения самого фундамента с объектами, которые могут стать причиной деформации базиса.

Работы по песчаной подушке

Виды фундаментных подушек

На сегодняшний день существует три основных вида таких подушек:

• песчаная;
• гравийная;
• монолитная бетонная.

Последний вид подложки используют в тех ситуациях, когда требуется расширить стенки фундамента или же сделать армированный пояс под блоки ФБС.

При выборе определенного типа рекомендуется учитывать некоторые факторы:

• уровень грунтовых вод;
• климатические условия;
• вид грунта;
• количество этажей в строении;
• используемые стройматериалы.

А размеры подушек полностью зависят от размеров здания, которое вы будете возводить.

Особенности монтажа песчаного базиса

Для укладки этой подложки своими руками именно такая является самым простым, а главное дешевым способом. Несмотря на дешевизну материалов, данная конструкция отлично справляется с возложенными на нее задачами. Преимуществ у нее огромное количество. Среди них:

Устройство подушки под фундамент

• устойчивость к воздействию грунтовых вод;
• обеспечение оптимальной нагрузки на фундамент, которая никоим образом не превышает допустимую норму.

Можно столкнуться с ситуацией, когда в яме находится грунт, который применять для строительства никак нельзя. Для решения проблемы эту почву нужно заменить на песок, и уже после этого выкладывать фундамент на песчаной подушке. Для обустройства необходимо выбирать крупный песок, мелкий же для этих целей не подойдет, поскольку в итоге может дать большую «усадку».

Также нужно четко соблюдать толщину подложки. В случае с этим стройматериалом, толщина подушки должна быть около 25 см, в зависимости от уровня грунтовых вод. Чем они ближе к поверхности, тем толще должна быть подложка. Для установки рекомендуется все действия выполнять в следующем порядке:

1. Заменив почву на песок, его нужно хорошо выровнять и утрамбовать. Утрамбовывают его с помощью виброплиты. Желательно стараться достичь идеально ровной плоскости, без ям и возвышенностей. Во время этого процесса материал периодически нужно смачивать.
2. После укладки требуется проверить качество выполненной работы. Если после того, как человек прошелся по песчаной поверхности, остались следы, значит, материал недостаточно утрамбован.
3. Проверка горизонтальной ровности плоскости проводятся с использованием строительного уровня. Данный шаг ни в коем случае нельзя упускать.

Увеличить практические функции песчаной подложки поможет слой рубероида, который укладывается между почвой и песком для предотвращения смешивания этих веществ.

Монтаж основания с подушкой

Особенности монтажа щебеночной поверхности

Другое название гравийная. Про щебеночную подушку можно сказать, что она более прочная в сравнении с песчаной, поскольку основным стройматериалом, который в данном случае используется, является гравий или щебенка. Для того, чтоб самостоятельно оборудовать такую подложку, требуется выполнить следующие действия:

1. Подготовка базиса. Данная процедура заключается в подготовке поверхности с применением более мелкого материала. Чаще всего для этих целей берут речной песок. Его укладывают толщиной около 15 см, тщательно равняют и утрамбовывают. Этот процесс напоминает устройство подушки из песка.
2. На слой песка укладывается слой гравия или щебенки. Толщина этого слоя должна быть как минимум 25 см.
3. Щебенку разровнять и утрамбовать. Особое внимание нужно уделять расстоянию между камушками, оно должно быть минимальным. Так же, как и во время укладки песчаной подушки, процедура утрамбовки проводится с помощью виброплиты.
4. Проверить уровень подкладки, он должен полностью совпадать с нулевой отметкой, которая соответствует началу стройки самого фундамента.

Гравийную подложку можно использовать независимо от типа загородного дома, размер и этажность тут не играет роли. А сам строительный материал дома не учитывается.

Особенности укладки песчано-гравийной подушки

В некоторых случаях рекомендуется совместить два вида фундаментных подушек. Основное правило для такого вида – применять крупного песка, мелкий специальный или пылеватый материал для этого категорически не подходит.

Такая подушка под ленточный фундамент используется в том случае, если грунт, на котором планируется возведение дома, непригоден на стройки. Именно послойное расположение этих материалов позволяет добиться минимальной усадки, а также устойчивости фундамента, независимо от размера дома и использованных стройматериалов. Для больших домов рекомендуется просто гравийный слой тщательно утрамбовать.

Этот тип выполняет несколько функций:

• в первую очередь это отвод воды. Под основанием любого фундамента может скапливаться влага, которая впоследствии может привести к разрушению строения. Однако применение песка и гравия может предотвратить этот процесс и значительно уменьшить возможное воздействие влаги;
• распределение нагрузки равномерно. Такая подложка может равномерно распределить внешнее давление, которое оказывает базис здания на почву и в несколько раз увеличить сопротивление самого фундамента, что приводит в выравниванию последнего.

Особенности монтажа бетонной подушки

Использование бетона для укладки основы допускается. Именно этот специальный материал может обеспечить достаточно прочную фундаментную базу, который прослужат очень долго. Единственный недостаток выбора этого материала – его цена. По сравнению с песком и гравием заливка подушки из бетона обойдется вам дорого.

Для обустройства такой основы необходимо выполнить следующие действия:

1. Подготовка грунта. Несмотря на то, что работа будет проводиться с бетоном, технология требует тщательной подготовки грунта. Почву нужно как следует разровнять, покрыть щебнем толщиной не менее 10 см. Гравий также желательно тщательно утрамбовать. Для этого используйте все ту же виброплиту.
2. По периметру подложки необходимо смонтировать деревянную опалубку. Следует четко выбирать высоту опалубки, которая должно соответствовать толщине будущего бетонного слоя не более 30 см. Верхняя плоскость должна соотносится с нулевой пометкой, с которой и будет начинаться строительство фундамента.

   Устройство бетонной подушки

3. Не лишним будет проведение армирования этого основания. Это поможет добиться более высокой прочности, надежности и срока эксплуатации. Для этой процедуры вам понадобится металлические пруты. Диаметр лучше выбрать от 8 до 12 мм.
4. Непосредственно заливка основы. Марка бетона выбирается в полном соответствии с предполагаемым весом здания.
5. В конце всю конструкцию необходимо тщательно утрамбовать. Однако для этих целей виброплита уже не подойдет. Лучше воспользоваться глубинным строительным выбиратором.

Монолитная подушка фундамента явно выигрывает у своих конкурентов. Она более надежная, прочная и отличается длительным сроком эксплуатации. Именно ее можно выбирать как для высоких зданий, так и для компактных частных домов.

Правила выбора вида фундаментной подушки

При выборе специального материала для установки фундаментной подложки, нужно учитывать некоторые факторы. В первую очередь, это высота здания, количество этажей, которое вы планируете. Чем выше строение, тем больше его вес, а соответственно фундамент должен быть прочней. Для высоких и тяжелых зданий лучше монтировать бетонную подушку.

На выбор материала для базы влияет и выбранный строительный материал. Так, использование пеноблоков позволяет выбирать для ее установки песок.

Если в доме планируется обустройство подвала, то желательно изготовление связи основания с фундаментом. Для этого рекомендуется применять вертикальную установку арматуры во время заливки бетонной основы. И для этой цели подойдет профилированное соединение.

Не стоит также забывать про гидроизоляционный слой, который должен быть расположен на самой подложке. Особенно это касается песчаной базы.

Не стоит экономить денежные средства и время для установки фундаментного основания. Несмотря на то, какой материал для строительства своего дома вы выбрали, подушка для фундамента обязана быть. Фундамент считается основой дома, а подушка является основой фундаменты. Главное в данном процессе – это следить за тем, чтобы четко соблюдалась инструкция выкладки различного типа подушек, и тогда ваш дом прослужит долгие годы.

Правильный порядок монтажа фундаментных блоков и технологическая карта

ФБС – это фундаментные блоки стен. Другое их название — блоки для постройки стен в подвалах. Практическое предназначение блоков ФБС для создания конструкций сооружений, которые имеют разное назначение и будут эксплуатироваться при частых воздействиях температуры воздуха в температурных рамках от -70°С и до +50°С.

С чего начинается работа?

ФБС – это бетонные блоки которые могут быть использованы в строительстве фундамента в разных климатических зонах и при любом типе грунта. Обычно работа начинается с отмера и разбивки осей предполагаемого фундамента. Разбивка фундамента начинается с того, что оси переносят на подготовленное основание для постройки фундамента.

Необходимо для этого:

• натянуть осевые точки по обноске;
• при помощи отвесов переносить точки пересечения этих осей на дне траншеи или котлована.

От точек, которые в итоге получились отмеряют размеры фундамента по проекту и закрепляют их при помощи штырей из металла так, чтобы шнур-причалка, который в это время натянут между ними, был не ближе а дальше на 2-3 мм до боковой грани ленты фундамента.

Начало монтажа фундамента

Монтаж фундаментных блоков начинается с укладывания их на основу. Чаще всего такой основой под фундамент может служить выравнивающий слой песка, или же, если предусмотрена проектом, то какая-то другая подложка. Подошва основания (а обычно это грунт) в траншее и котловане стараются выровнять отметкам, которые определены проектом.

На песчаных грунтах блоки фундамента необходимо укладывать непосредственно лишь на основание, которое выровненное. Если же грунты иные, то укладывают на сделанную песчаную подушку по толщине не меньше 5 – 10 см. Под основной подошвой фундамента не оставляют насыпной и разрыхлённый грунт. Длина и ширина основания из песка делается на 200—300 мм больше, чем размер самого фундамента, для того, чтобы в дальнейшем не было отвисания блоков с этой песчаной подушки.

Если же строительство фундамента будет с подвалом и ведется на сухих грунтах, то ФБС можно смонтировать непосредственно на само основание грунта, которое выравнивается песком. Такой вариант конструкции применяют также и при постройке фундамента дачного дома, который малозаглубленный даже без использования элементов фундамента в виде ленты.

Для того, чтобы увеличить несущую способность фундамента, фундаментные блоки размеры которых определяются зависимости от заранее просчитанной площади фундамента, с учетом толщины возводимых стен и перекрытий, необходимо монтировать на фундаментные подушки ФЛ, которые уложены предварительно.

Основным предназначением ФЛ является расширение подошвы фундамента (так называемое увеличение площади опоры).

Необходимо перед строповкой основательно убедиться, что находится кран от края котлована на безопасном расстоянии и что все его опоры, такие как гусеницы, аутригеры и колеса, должны быть расположены за пределами области призмы предполагаемого обрушения.

Не допускается установка фундамента на основание, которое в снегу или в воде. Монтаж необходимо начинать с установки в местах, где стены пересекаются и по углам маячных блоков. После того как маячные блоки уложены, на их грани необходимо натянуть причалку и по ней уже расположить все промежуточные.

Контроль завершающего положения блоков

В ходе монтажа причалку переносят все дальше вверх на каждый очередной ряд. Завершающее положение блоков по плану необходимо проконтролировать по осевым рискам по верхним граням фундамента с помощью отвеса или теодолита.

Отвес нужно опускать с осевых проволок, которые натягивают по обноске. Все небольшие отклонения можно устранить, если блок передвинуть стальным ломом. Верх маячных блоков необходимо проверить нивелиром, а остальных блоков — визированием по блокам, установленным ранее или по причалке.

Если случается так, что блок уложен и есть отклонения, которые превышают все допустимые нормы, его необходимо поднять краном, отвести в сторону и заново выровнять основание и только лишь после этой процедуры вновь этот блок необходимо уложить на основание. Монтаж ведут вразбежку, на подобие кирпичной кладки обязательно на цементном растворе, примерно в четыре-пять рядов по высоте.

Монтаж должен быть выполнен со всеми возможными и необходимыми перевязками всех стен как внешних так и внутренних. Блоки стен фундамента обычно кладут на раствор и ведут перевязку вертикальных швов, где глубина даной перевязки должна быть не менее 0,4 высоты блока на грунте, который малосжимаемый и не менее 0,6 высоты блока на грунте, который сильносжимаемый, просадочный или набухающий. Перевязка вертикальных швов.

Готовя постель, поверхность блоков от мусора очищают и смачивают водой, а раствор подают и разравнивают лопаткой. Укладка блоков фундамента осуществляется на раствор размером не менее 2 см. Самое лучшее качество постели получится, когда раствор разравняется по рамке рейкой, которая гарантирует горизонтальность постели и максимально зафиксирует его толщину.

Все вертикальные стыки между блоками в ходе монтажа заполняются раствором с уплотнитедлем за методом штыкования. Блоки для стен подвала нужно выравнять по плоскости, которая смотрит в сторону помещения, а блоки внутренних подвальных стен — по одной из их плоскостей.

Если же длина блоков фундамента не будет кратна длине сторон здания, то между ними будут образовываться промежутки. Промежутки эти необходимо заполнить монолитными вставками (пломбами) или блоками, которые добираются. Между ними оставляют расстояние для прокладки канализационных труб и труб водоснабжения, электроснабжения, теплоснабжения и прочих.

После установки и контроля, кельмой необходимо срезать весь лишний раствор со швов расположенных горизонтально, а если раствора не хватит, то добавить его и по возможности уплотнить его.

Горизонтальные и вертикальные междублоковые швы должны заполнятся раствором, а с обеих сторон должны быть расшитыми. Стены сборного фундамента ленточной формы могут быть и потоньше стен здания, что строится, так как они обычно изготавливаются из материала, который более прочный, чем вся надземная часть здания, которое строится. При этом может быть допустимым свес стены здания. Свес не должен превышать 13 см.

Бетонная подушка под фундамент (промежуточное покрытие между основанием и грунтом)

Основание дома является наиболее значимой частью строительного сооружения.

От того, насколько правильно будет произведена его укладка, будет зависеть продолжительность эксплуатации строения.

Важная роль в решении этого вопроса принадлежит фундаментной подушке.

Она создаёт стабильную и ровную площадку для обеспечения меньшей осадки строительной конструкции.

Какие виды подобных изделий существуют? Когда используется бетонная подушка под фундамент?

Ответы на эти вопросы помогут более точно понять, каким образом лучше обустроить фундаментную основу.

Нужно ли промежуточное покрытие между основанием и грунтом?

Если при возведении фундаментной основы не соблюдались строительные нормы, укладка производилась некачественно, строительная конструкции в скором времени станет непригодной для эксплуатации.

Стены могут потрескаться, окна и двери не будут закрываться, в помещении появятся сквозняки. Одним из условий сооружения надёжной основы является наличие промежуточного покрытия между фундаментным основанием и почвой.

Оно позволит создать оптимальное давление на фундамент. Помимо этого, появится возможность поднятия нижней части основания по отношению к подземным водам.

Можно будет исключить его соприкосновение с материалами, способными деформировать фундаментное покрытие.

Обустройство подушки для основания

Для создания промежуточного покрытия между грунтом и фундаментной основой можно использовать: песок, щебень или бетон. При выравнивании дна котлована применяется щебенчатая или песчаная прослойка.

Бетонный состав используется при расширении стенок основания или, когда необходимо выполнить армированный пояс под ФБС блоки.

Для сооружения щебенчатого покрытия необходимо выполнить следующие действия:

• Насыпается песок;
• Поверхность проливается водой и утрамбовывается;
• Укладывается слой щебёнки;
• Поверхность тщательно разравнивается и утрамбовывается;
• Изготавливается и устанавливается опалубка;
• Устанавливается арматура;
• Заливается бетонный раствор.

Толщина промежуточного слоя

Уровень расположения промежуточного щебенчатого слоя должен соответствовать проектной документации. Обычно его ширина превосходит ширину фундаментной основы.

Толщина подушки не должна быть меньше 30 см. 10 см. должен занимать песок, остальной объём должен приходиться на щебёнку.

Бетонная подушка под фундамент будет являться более надёжной и долговечной конструкцией. Её можно эксплуатировать в течение многих лет.

Но укладка такой основы займёт достаточно много времени и потребует значительных денежных ресурсов. Высота бетонного слоя также должна быть больше 30 см. Ширина должна превышать ширину фундаментного основания на 15 см.

Использование песчаной подушки

Укладку песчаной подушки отличает относительная простота выполнения работ и дешевизна используемого материала. Это вариант отлично подойдёт для тех, кто собирается сэкономить на строительных работах.

Несмотря на то, что данный способ обладает невысокой стоимостью, он прекрасно поможет решить поставленные задачи.

С помощью этого метода основание защищается от размывания подземными водами. Песчаная прослойка обеспечивает умеренное давление на фундаментную основу, а конкретно на нижнюю поверхность.

Часто случается, когда в вырытом котловане существует участок грунта, который не походит для строительства. В таких ситуациях ненужный грунт убирают и на это место насыпают песок.

Необходимо учитывать, чтобы песок был крупной фракции. Толщина песчаного слоя должна находиться в пределах 20-25 см.

Подкладка должна быть тщательно выровнена и утрамбована. Для трамбовки желательно использовать виброплиту.

Во время проведения работ необходимо периодически брызгать на поверхность воду. Влажность сделает песчаный слой более плотным.

Подготовка гравийной подушки

Использование данной основы для фундаментной конструкции является более прочным и надёжным:

• Перед началом работ в котлован насыпается слой крупного речного песка. Его высота не должна превышать 15 см;
• После подготовки песчаного слоя, на него укладывается гравий. Его высота должна составлять не меньше 25 см;
• На следующем этапе поверхность выравнивается и утрамбовывается. Процесс производится с помощью виброплиты;
• Необходимо проконтролировать, чтобы уровень верхнего слоя совпадал с нулевой отметкой фундаментного основания;
• Длина каждой из сторон гравийной прослойки должна превышать размеры фундамента на 20 см.

Применение бетонной прослойки для основания

Использование бетонной подушки под фундамент делает конструкцию наиболее прочной и надёжной.

Работы необходимо проводить в следующей последовательности:

• На первом этапе подготавливается поверхность грунта. Она тщательно выравнивается;
• Производится укладка щебня. Его высота не должна быть больше 10 см;
• Щебень необходимо тщательно утрамбовать, применяя виброплиту;
• По периметру основания устанавливается деревянная опалубка. Её высота должна соответствовать толщине бетонного слоя. Верхний уровень должен совпадать с нулевой отметкой основного фундамента;
• Для того, чтобы бетонный слой был более прочным, проводится армирование;
• Полученная конструкция заливается бетоном и утрамбовывается. Для этого можно использовать строительный вибратор.

Изготовление монолитной подушки

При изготовлении монолитной прослойки для фундаментной основы применяется бетон С12-С15. Заливка может происходить с использованием опалубки или производиться прямо в грунт.

Высота армированного слоя не должна быть меньше 40 см. Монолитная прослойка обладает высокой степенью прочности на сжатие. Поэтому такие фундаментные основания более устойчивы к оказываемому на них давлению.

В зависимости от характеристик почвы, монолитный слой может испытывать значительную осевую нагрузку. Для того, чтобы не произошла деформация строительной конструкции, необходимо её армировать.

Четыре куска арматуры соединяются друг с другом на расстоянии, не превышающем 0,5 м. Связав их, мы обеспечим неподвижность арматурного каркаса внутри опалубочного сооружения и после заливки бетона получим прочное монолитное сооружение.

Вот еще интересное дополнение в видеоформате:

Как сделать своими руками подушку под фундамент?

Продолжительность безопасной эксплуатации строения и его устойчивость определяется надежностью фундамента, который являются основным элементом строительных конструкций. Основа здание подвержена значительным нагрузкам, величина которых зависит от массы постройки и свойств почвы. Повысить прочностные характеристики, увеличить надежность, а также максимально уменьшить величину усадки позволяет подушка под фундамент, для изготовления которой используются различные стройматериалы.

Она представляет собой базовый слой основания – своеобразную подложку, положительно влияющую на его целостность. В зависимости от определенных факторов, профессиональные строители применяют различные материалы для создания базового слоя.

Рассмотрим функциональное назначение и основные виды фундаментных подложек. Изучим, как осуществляется устройство подушки под фундамент, для изготовления которой используются разные стройматериалы. Постараемся ответить на вопрос застройщиков, интересующихся, как сделать своими силами подушку под основу будущего строения.

Для чего предназначена подушка под фундамент

Все виды фундаментных конструкций сооружаются после выполнения подготовительных мероприятий на стройплощадке. Используя различные технологические решения и стройматериалы, создается базовый слой основания.

Основа под строительство любого здания является очень важным объектом, от которого зависит долговечность будущей постройки

Он решает комплекс серьезных задач:

• демпфирует реакцию грунта, вызванную морозным пучением;
• сглаживает перепады высот на участке застройки;
• уменьшает вероятность усадки здания;
• способствует обеспечению целостности основания;
• защищает основу от перенасыщения влагой;
• пропорционально распределяет усилия, передаваемые строением на грунт.

Без формирования специальной подложки невозможно представить сооружение основы строения. Фундамент на правильно сформированной подложке обеспечивает устойчивость строений на протяжении длительного периода эксплуатации.

Базовый уровень основания формируется согласно требованиям проектной документации с использованием распространенных в строительной сфере стройматериалов:

• песка. Это недорогой стройматериал, используемый при постройке оснований легких малоэтажных зданий. Он способен воспринимать массу каркасных и деревянных строений. Небольшая толщина подсыпаемого слоя, составляющая 250–300 мм, обеспечивает эффективную защиту основания небольшого строения;
• щебенки. Независимо от размера фракции, щебень позволяет сформировать подушку под базу двухэтажного здания с повышенными прочностными характеристиками. Равномерно уплотненный материал способен стабилизировать возникающие нагрузки и пропорционально распределить их по поверхности базы;

Ни для кого не секрет, что плохо уложенный фундамент сделает жизнь в доме невозможной

• бетона. Распространенный в строительной сфере материал способен обеспечить максимальный запас прочности для возведения массивных зданий, сглаживая реакцию проблемных грунтов. Бетон более надежен, по сравнению с песком и гравием. Однако сооружение бетонной подложки требует повышенных затрат.

Определяясь с материалом для нижнего слоя необходимо обратить особое внимание на следующие моменты:

• этажность возводимого здания;
• особенности почвы;
• глубину грунтовых вод;
• используемые стройматериалы;
• климатические факторы.

Решая, какое устройство подушки под фундамент выполнить, следует разобраться с ее конструктивными особенностями и проанализировать все факторы. Рассмотрим, как формируют прослойку на основе разных материалов.

Песчаная подушка под фундамент

Применение речного или карьерного песка для сооружения основы фундаментных конструкций не требует повышенных финансовых затрат. Материал легко сформировать однородным слоем в условиях строительной площадки. Крупнофракционный песок после увлажнения и трамбовки обладает необходимыми эксплуатационными свойствами.

Чтобы выровнять дно траншеи или котлована на месте будущего фундамента, необходимо засыпать десятисантиметровый слой песка или гравия

Песчаная подушка под фундамент используется в определенных ситуациях:

• при выполнении мероприятий на стройплощадках с глубоко расположенными водоносными слоями. Небольшая глубина расположения грунтовых вод требует укладки под песчаным слоем дренажных магистралей. Они предохраняют легкий песок от размывания;
• при возведении основы одноэтажных зданий, строительство которых будет осуществляться с применением легких стройматериалов с пористой структурой или каркасов. Повышенные нагрузки на основание, связанные с высоким удельным весом применяемых материалов, способны разрушить песчаную базу.

Увеличение нагрузочной способности песчаного слоя обеспечивается путем его уплотнения. В результате возрастает плотность массива.

Гравийная подушка для фундамента

Гравий и щебень значительно превосходят песок по прочностным свойствам. Они широко применяются при строительстве основы зданий с увеличенной массой. Использование уплотненного гравия с размером включений 20–40 мм позволяет обеспечить необходимые эксплуатационные свойства.

Подготовку фундаментных подложек на основе гравия произведите по следующему алгоритму:

1. Спланируйте поверхность строительной площадки.
2. Сформируйте подстилку из крупного песка, обеспечив глубину слоя 12–15 см.
3. Тщательно утрамбуйте песчаный массив с помощью вибрационного уплотнителя.
4. Насыпьте щебенку на песок и распределите, обеспечив толщину слоя до 20 см.
5. Утрамбуйте щебеночный массив для увеличения нагрузочной способности.
6. Проверьте отсутствие уклонов, используя пузырьковый уровень.

Сделать подсыпку из щебня своими руками несложно, нужно лишь помнить, что насыпь должна быть ниже самого основания

Создавая подложку из щебенки, следует обратить внимание на ее размеры. Для повышения устойчивости возводимых строений слой щебня должен превышать размеры основания на 50 см.

Железобетонная плита на монолитной подушке

При возведении массивных строений с повышенной этажностью обустраивается фундамент на основе бетонной подложки. Особенности конструкции:

• увеличенная нагрузочная способность;
• возможность сооружения на различных грунтах.

Технологический процесс создания нижнего яруса на основе бетона требует соблюдения последовательности операции.

Производите работы по следующему алгоритму:

• Сформируйте на подготовленной площадке щебеночный слой, обеспечив его толщину 12-15 см.
• Тщательно уплотните щебеночный массив с помощью ручной или механизированной трамбовки.
• Нарежьте заготовки из досок и сбейте деревянную опалубку по контуру будущей бетонной подложки.
• Проконтролируйте соответствие высоты деревянной конструкции уровню нулевой отметки.
• Прирежьте прутки диаметром 8–12 мм для изготовления арматурной решетки, предназначенной для усиления бетона.

Наиболее надежной опорой под фундаментную плиту является бетонная подушка

• Свяжите вязальной проволокой из нарезанной арматуры сетку с квадратными ячейками стороной 150–200 мм.
• Уложите арматурную решетку в опалубку, залейте бетонным раствором в один прием.
• Произведите виброуплотнение бетонного массива для удаления воздушных ячеек.
• Разровняйте поверхность сформированного бетонного массива по верхнему уровню опалубочной конструкции.
• Поддерживайте постоянную влажность бетона, накройте поверхность полиэтиленовой пленкой.

Придерживаясь технологических рекомендаций можно из бетона сформировать надежную основу.

Как правильно сделать подушку из песка

Зная, как сделать своими силами подложку из песка, можно значительно снизить общий объем финансовых затрат. Выполнению основного комплекта работ предшествует специальная подготовка.

Последовательность мероприятий:

1. Спланируйте строительную площадку и разметьте контур, используя деревянные колышки и шнур.
2. Очистите поверхность от строительного мусора, удалите крупные корни и имеющуюся растительность.
3. Извлеките плодородную почву, сформируйте приямок на предусмотренной проектом глубине.
4. Произведите укладку на поверхность почвы геотекстильной ткани, предохраняющей от переувлажнения.
5. Обеспечьте доставку на участок работ крупнофракционного песка.

Завершив подготовительные мероприятия, приступайте к следующему этапу.

Песчаная подушка под фундамент – это самый простой и дешевый тип подсыпки, поэтому его выбирают те, кто хочет сэкономить финансы

Засыпаем и уплотняем подушку под основу здания

Сооружение песчаной подложки выполняйте, соблюдая последовательность операций:

1. Установите дренажные магистрали, если грунтовые воды расположены близко к поверхности.
2. Распределите крупный песок по подготовленной площадке, обеспечив равномерную толщину слоя до 200–250 мм.
3. Тщательно уплотните с помощью виброплиты песчаный массив, одновременно поливая песок водой.
4. Проконтролируйте горизонтальность полученной площадки, устраните неровности.

Профессиональные строители, производя трамбовку прослойки из песка, уплотняют массив до полного отсутствия следов от обуви на поверхности. Завершив засыпку и уплотнение, можно возводить фундамент, руководствуясь проектной документацией.

Песчаная подушка под фундамент – главные достоинства

Песчаная подложка, предназначенная для укрепления фундаментной основы, обладает комплексом преимуществ:

• доступностью применяемого стройматериала, который легко приобрести в различных местах;
• незначительным объемом расходов, связанных с покупкой песка и созданием базовой подложки;
• легкостью строительных операций, позволяющей выполнять работы без привлечения наемных рабочих.

Песчаная подушка под ленточный фундамент спасает основу от подмывов, а также обеспечивает допустимую нагрузку на ее нижнюю часть

Кроме того, слой песка под фундаментом обеспечивает:

• демпфирование сжимающих усилий, которые передаются от массы строительных конструкций;
• значительное уменьшение тепловых потерь, связанных с низким уровнем теплопроводности;
• пропорциональное распределение действующих усилий по всей площади фундаментного основания;
• невозможность переувлажнения основы здания в результате капиллярного подъема влаги;
• выравнивание перепадов высот на рабочей площадке, что облегчает строительство фундамента.

Несмотря на множество достоинств, имеется и серьезный недостаток. На песчаной подложке невозможно построить многоэтажные здания, особенно на почве с близко расположенными грунтовыми водами.

Устройство подушки под фундамент – подводим итоги

Предусмотренная технологией строительных работ, подушка под фундамент представляет его неотъемлемую часть. Она повышает устойчивость строительных конструкций и положительно влияет на их долговечность. Демпфирующая подложка может формироваться из различных стройматериалов, выбор которых определяется характеристиками почвы и особенностями здания.

Принятие окончательного решения производится на основании детального анализа всех факторов. Сформировать подложку своими руками несложно. Качество выполняемых работ обеспечивается только при соблюдении технологических рекомендаций.