Размер стандартного кирпича

Содержание

Размеры и виды стандартного кирпича

Если в древние времена для кладки стен использовался только природный камень, то с появлением современных материалов наши возможности значительно расширились, ведь теперь штучным стеновым изделиям можно придавать самые разные характеристики. Одним из параметров, на который мы обращаем внимание при выборе стеновых элементов, является размер кирпича. Кроме него важны и другие критерии выбора, ведь в продаже представлен довольно большой ассортимент кирпичей.

Виды и размеры традиционного стенового кирпича

Одним из параметров, на который мы обращаем внимание при выборе стеновых элементов, является размер кирпича

На сегодняшний день вы можете найти следующие виды кирпичей:

  • Стандартный красный кирпич.
  • Белый силикатный штучный материал.
  • Клинкерные стеновые изделия.
  • Материал, полученный в процессе полусухого гиперпрессования.
  • Огнеупорный камень.

Каждая разновидность кирпича имеет свою область применения. Если перечислить сферы использования разных видов камней, то перечень будет довольно обширный:

  • возведение несущих и ненесущих стен и колонн дома;
  • обустройство фундамента;
  • строительство цокольного этажа;
  • облицовка фасадной части здания;
  • возведение лестниц;
  • кладка стен подвала;
  • сооружение печей и каминов.

Красный кирпич

Самым широко используемым стеновым материалом является красный керамический кирпич

Самым широко используемым стеновым материалом является красный керамический кирпич. Камень производится из красной глины посредством обжига в печи спрессованных заготовок. Их все можно разделить на несколько видов по разным признакам. В зависимости от этого могут отличаться размеры красного кирпича. Так, выделяют следующие виды камней из красной глины:

  1. Размер кирпича красного может быть следующий:
    • двойной;
    • одинарный;
    • полуторный.
  1. В зависимости от наполнения встречаются следующие виды красного кирпича стандарт:
    • пустотелый;
    • полнотелый.
  1. В зависимости от цели использования стандартного красного кирпича выделяют следующие виды:
    • лицевой;
    • рядовой;
    • шамотный или печной;
    • клинкерный.

Одинарный

Размер одинарного кирпича составляет 250 мм х 120 мм х 65 мм

Размеры кирпича стандартного красного были определены ещё в начале ХІХ века. Окончательное утверждение этих параметров было выполнено в 1927 г. Так, размер одинарного кирпича составляет 250 мм х 120 мм х 65 мм. Проектирование и строительство домов из кирпича выполняется с учётом кратности всех конструкций из кирпича эти размерам. Но при этом обязательно учитывается ширина шва – 10 мм.

Важно: в свою очередь одинарный камень бывает пустотелый и полнотелый. Вес последнего может доходить до 3,6 кг, а полнотелые элементы весят в пределах 2,3-2,7 кг.

Полуторный

Размер полуторного кирпича, а именно его толщина, в 1,35 раза больше, чем у его одинарного собрата (88 мм)

Несмотря на такое название, размер полуторного кирпича, а именно его толщина, в 1,35 раза больше, чем у его одинарного собрата (88 мм). Такой камень был придуман в процессе индустриализации строительства. Благодаря использованию увеличенных элементов можно значительно ускорить темпы возведения стен дома.

В продаже есть два вида таких изделий: полнотелые и пустотелые. Вес пустотелого полуторного облицовочного материала может быть в пределах 3-3,3 кг, а масса его полнотелого собрата равна 4-4,3 кг.

Двойной

Если учитывать размер кирпича обыкновенного, то толщина двойного камня в 2,1 раза больше (138 мм)

Если учитывать размер кирпича обыкновенного, то толщина двойного камня в 2,1 раза больше (138 мм). Появление этого элемента также связано с процессом интенсификации строительного производства. Если сравнивать вес кирпича красного полнотелого с двойным изделием, то последний должен весить почти в 2 раза больше (7,2 кг). Именно поэтому двойной кирпич, размеры которого немаленькие, практически не делается полнотелым, ведь укладывать камень весом 7,2 кг довольно трудно.

Внимание: вес пустотелого двойного стенового материала составляет 4,6-5 кг.

Полнотелые и пустотелые кирпичи

Как правило, пустотелые элементы используются для кладки облегченных стеновых конструкций и перегородок

В полнотелых изделиях практически не содержится пустот. Предельно допустимый объём пор в таком изделии не должен превышать 13 % от общего объёма. Если его сравнивать с пустотелым собратом, то прочность последнего будет намного ниже. Именно поэтому полнотелые изделия используются преимущественно для кладки несущих строительных конструкций (стен, колонн, фундаментов).

Общий объем пустот в таких изделиях составляет 13-40 % от объёма изделия. При этом пустоты могут быть закрытыми или сквозными. Также они могут различаться по форме и быть продолговатыми, круглыми. Иногда форма пустот может задаваться заказчиком индивидуально и отличаться от традиционной конфигурации.

Как правило, пустотелые элементы используются для кладки облегченных стеновых конструкций и перегородок. Так же этот материал может служить заполнением стен при каркасном многоэтажном строительстве.

Рядовой и облицовочный кирпичи

К внешнему виду кирпича облицовочного предъявляются строгие требования

Сфера использования рядового кирпича довольно обширная. Именно из него возводят стены и перегородки зданий и сооружений. Иногда рядовой камень используется для выполнения кладки фасада, но с последующей облицовкой дома.

К внешнему виду таких изделий не предъявляются строгие требования, поэтому на поверхности возможны небольшие дефекты в виде сколов и трещин. Однако на прочностных характеристиках это сказываться не должно.

К внешнему виду кирпича облицовочного предъявляются строгие требования. На поверхности камня не должно быть сколов, трещин и других дефектов. Помимо ровной и гладкой поверхности, размеры облицовочного кирпича должны строго соответствовать нормам, а форма должна быть правильной.

Облицовка дома может выполняться с использованием двух видов лицевых элементов:

  1. Фактурный или декоративный камень применяется при облицовке фасадов, кладке заборов, отделке интерьеров. Это изделия правильной геометрической формы и заданных размеров. Второе название декоративного кирпича – рваный камень. Цвет и фактура поверхности у этого материала может быть самой разной, что значительно расширяет декоративные возможности материала. В сети можно найти фото таких изделий. Размеры декоративного кирпича также могут отличаться. Он бывает одинарный, полуторный или двойной. Размер облицовочного кирпича стандарт не отличается от рядового изделия. Так, размеры облицовочного одинарного камня составляют 250 мм х 120 мм х 65 мм. Однако в продаже можно найти и камни с нестандартными размерами, а также изделия ручной работы. Например, размеры облицовочного кирпича желтого могут быть 240(210) мм х 115(100) мм х 65(52 или 50) мм.
  2. Фасонный камень в отличие от декоративного кирпича может иметь самую разную конфигурацию. Такие элементы используются для кладки декоративных деталей фасадов, колонн, арок, пилястр, карнизов, беседок, оформления каминов и стен в интерьере.

Шамотные или печные кирпичи

Шамотный кирпич подходит для печи, для кладки камина, выполнения футеровки дымовых труб

Такие камни являются огнеупорным материалом и применяются при строительстве объектов, которые в ходе своей эксплуатации будут подвергаться воздействию высоких температур. Шамотный кирпич подходит для печи, для кладки камина, выполнения футеровки дымовых труб.

Важно: особенности производства позволяют шамотным камням выдерживать воздействие температуры до 1000°С. При этом прочностные характеристики, несущая способность и другие свойства материала не меняются.

Стандартный размер печного кирпича равен 230 мм х 113 мм х 65 мм. При таких габаритах изделия его удобно увязывать со стандартной кирпичной кладкой, получается оптимальное количество швов. При этом сама кладка выходит гладкой и ровной.

Однако в продаже есть и другие виды шамотных изделий, отличающиеся физико-техническими характеристиками, теплопроводностью и размерами. Так, длина элемента может быть 600, 575, 460, 350, 250, 230 мм, ширина камня бывает 230, 170, 150, 124 или 114 мм, высота изделия – 90, 80, 75, 65, 55, 45 или 40 мм. Такое обилие размеров объясняется использованием при выполнении кладки печи или камина доборных элементов, например, клина ребрового, торцевого или шамотной плиты.

Красный клинкерный кирпич

Эти стеновые элементы изготавливаются из специальных тугоплавких глин

Эти стеновые элементы изготавливаются из специальных тугоплавких глин. В итоге камень имеет более высокие показатели прочности, плотности, морозостойкости в сравнении с его красным керамическим собратом. При этом водопоглощение материала становится заметно ниже, что делает его идеальным изделием для облицовки фасада, кладки садовых дорожек, облицовки цоколя, обустройства фундамента, кладки водостоков.

При этом клинкерный красный кирпич может иметь следующие размеры, которые не меняются ни от сферы использования материала, ни от используемых наполнителей:

  • Габариты одинарного изделия составляют 25 см х 12 см х 6,5 см.
  • Полуторный камень имеет следующие размеры 25 см х 12 мм х 8,8 см.
  • Двойной стеновой элемент – 25 см х 12 см х 13,8 см.
  • Также в продаже можно найти камни категории «евро», которые могут иметь несколько типоразмеров.

Белый силикатный кирпич

Для производства белого кирпича используется силикат (кварцевый песок), от чего и произошло его название

Для производства белого кирпича используется силикат (кварцевый песок), от чего и произошло его название. Внешне камень имеет правильную форму, на поверхности нет дефектов, поэтому его часто использую для кладки стен и облицовки дома.

Однако из-за высокой гигроскопичности материала и низкой теплоёмкости камень не используется для кладки фундамента, облицовки цоколя, изготовления камина, печи или труб. Габаритами эти изделия не отличаются от своего керамического собрата. Так, размер белого полуторного кирпича равен 25 см х 12 см х 8,8 см. Одинарные изделия имеют габариты 25 см х 12 см х 6,5 см, а двойной камень – 25 см х 12 см х 13,8 см.

Размер кирпича.

Размер кирпича определяется тремя параметрами: длиной, шириной и высотой. Плоскости, образующие стороны кирпича, называются соответственно ложок, тычок, постель.

Кирпич – это строительный материал, который несет в себе вековую историю. Издавна древние рабочие использовали его для возведения сооружений. С развитием технологий производства появлялись новые виды кирпича, но размеры кирпича с тех пор существенно не изменились.

Соотношение сторон кирпича: 1:1/2:1/4. Именно пропорциональные размеры кирпича создают нужную прочность кирпичной кладки. Существенным обстоятельством является вес кирпича. Существуют специальные стандарты, которые позволяют с помощью габаритных размеров кирпича определить их количество для строительства любого объекта, сооружения или конструкции.

Размеры кирпича, определяемые ГОСТом.

Основным ГОСТом, определяющим размеры кирпича, является ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические». С увеличением правил и ужесточением требований к строительству домов и других сооружений, расширился диапазон размеров кирпичей. Выделяют следующие основные виды кирпичей:

1. Одинарный (250х120х65 мм). Обозначение по европейской маркировке – RF;

2. Двойной (250х120х138 мм);

3. Полуторный (250х120х88 мм);

4. Модульный (280х130х80 мм);

5. Евро кирпич (250х85х65 мм).

Кирпичи по форме делятся на:

• полнотелый;
• пустотелый (щелевой);

Кроме габаритных размеров кирпича, существуют определенные разрешения на отклонения от нормы (дефекты). Размер отклонений зависит от типа стройматериала – строительный или облицовочный. К облицовочным материалам предъявляются более строгие меры, потому как от его свойств и характеристик зависит внешний вид здания.
Для полнотелого кирпича допускается:
1) Наличие притупленности и сколов ребер и углов (не более двух) и размером не более 1,5 см по длине ребра;
2) Искривление граней и ребер не более 0,3 см;
3) На боковых продольных гранях разрешается наличие трещины длиной до 3 см по ширине кирпича.

Для пустотелого кирпича допускается:

1) Не более двух отбитостей на углах или ребрах длиной 1-1,5 см, при условии, что они не доходят до пустот;
2) Трещины во всю толщину на постели. По ширине они могут достигать первого ряда пустот;
3) По одной трещине на тычковых и ложковых гранях.

Для облицовочного кирпича запрещено:
1) Сколы углов, глубина которых превышает 1,5 см;
2) Наличие трещин;
3) Отбитость ребер, ширина которых более 0,3 см, а длина превышает 1,5 см.

Наиболее подходящим для работы считается облицовочный материал, в котором:
1) Не более 1 отбитости углов глубиной до 1,5 см;
2) Отделение почерки, которые в сумме не превышают длину 4 см;
3) Не более 1 отбитости ребер, не превышающей по глубине 3 см, а по длине – не более 1,5 см.

Современные проекты архитектуры допускают применение кирпичей различных фигур и цветов. Выбор строительных материалов на сегодняшний день очень разнообразен. Существует возможность без вреда для надежности и прочности сооружения соединять в кладке различные по текстуре варианты кирпичей, например, искусственно состаренные, пестрые.

С целью уменьшения веса конструкции, кирпичи размера полуторного и двойного производятся зачастую пустотелыми. Большую распространенность в современном строительстве получили поризованые крупноразмерные блоки. Использование керамического кирпича упрощает и ускоряет процесс строительства, позволяя при этом снизить расход кладочного состава, так как данный вид кирпича легче и теплее обычного.

Красный, силикатный и облицовочный кирпич – размеры и назначение.

1. Красный (керамический) кирпич получают с помощью обжигания брикетов из прессованной глины. Красный кирпич является многофункциональным материалом, он используется в строительстве стен, разнообразных конструкций, перегородок, фундаментов, заборов, при кладке печей. Марки полнотелого красного кирпича: 300, 250, 200, 150, 120, 100, 75. Марка кирпича показывает, какое давление может выдержать кирпич (кг/см2).

2. Белый (силикатный) кирпич производят на основе силиката. Характеристики этого материала, в сравнении с красным кирпичом: мягкость, легкость, низкая прочность, универсальность. Сфера применения силикатного кирпича более узкая: сооружение стен и перегородок.

По назначению выделяют следующие виды кирпича:

• Рядовой кирпич (гарантирует эксплуатационные характеристики кладки);

• Клинкерный кирпич (отличается низкой степенью водопоглощения, высокой прочностью, что делает данный вид материала устойчивым для использования в различных агрессивных средах). Сфера применения: декоративный материал.

• Шамотный (огнеупорный) кирпич (маркировка – «Ш», применяют в основном в промышленности)
• Облицовочный кирпич (может быть рубленным, гладким и т. д.). Основные размеры кирпича:

  • 290х140х85 мм;
  • 250х85х65 мм;
  • 250х120х88 мм;
  • 250х80х65 мм;
  • 250х60х65 мм;
  • 250х120х65 мм.

Кроме хорошо известной всем прямоугольной формы, кирпич может иметь клиновидную форму. Сфера применения такого вида кирпича: кладка сводов и арок радиусов разной кривизны. При применении облицовочного кирпича имеется возможность выполнить идеальную кладку внешних стен, осуществить внутреннюю отделку помещений.

Кирпичные блоки: достоинства и недостатки, особенности кладки

Большой кирпичный блок – это универсальное изделие, с помощью которого можно выполнять множество строительных задач. Однако в нашей стране им пользуются довольно редко. В данной статье постараемся познакомить вас с этим строительным материалом.

С помощью этих изделий можно значительно облегчить себе жизнь

Описание

Главное достоинство кирпичных блоков заключается в большом размере. Этот факт позволяет удешевить (цена такого изделия весьма доступна) и ускорить строительство. По этой причине его чаще всего используют в промышленным масштабах, где вышеперечисленные факторы являются ключевыми. При этом они не менее важны и для рядового человека.

Если вы решили произвести кладку самостоятельно, то кирпичный блок является оптимальным выбором. Это связано с небольшим количеством манипуляций при использовании за счет больших размеров. При этом кладется он практически также, как и обычный строительный кирпич.

Вид Размеры на блок, см Масса, кг Прочность Морозостойкость Водо-поглощение Тепло-проводность
Поризованный РТН 12 12х50х21,9 12,5 М75-125 Ф50 14% 0,24
Поризованный РТН 25 25х38х21,9 17 М75-М125 Ф50 14% 0,2
Поризованный РТН 38 38х25х21,9 18 М100-150 Ф50 13% 0,2
Поризованный РТН 51 51×25×21,9 22 М100-150 Ф60 13% 0,14

Для того чтобы разобраться в качестве того или иного материала, следует ознакомиться с его техническими характеристиками. Поэтому мы решили представить вашему вниманию подробное описание основных разновидностей кирпичного блока. Для удобства представим их в виде таблицы.

На данном фото вы можете увидеть описанные образцы

Пористая структура кирпичного блока не только снижает вес, но и улучшает некоторые эксплуатационные характеристики. В особенности это касается теплопроводности, ведь если вспомнить школьный курс физики, то можно понять, что воздух, находящийся в замкнутом пространстве очень хорошо сохраняет тепло.

Именно поэтому пористые образцы чаще остальных используются для отопительных печей. До того, как сделать кирпичный блок его подвергают высокотемпературному обжигу, в результате чего в нем испаряются опилки и появляются поры.

Это позволяет добиться повышения теплоизоляционных свойств. Приобретая материал, обратите внимание на его структуру. Если будет наблюдаться различие оттенков или потемнение – это значит, что его передержали в печи.

Данный факт отрицательно скажется на эксплуатационных характеристиках, особенно прочности.

Основные особенности

Теперь настала пора познакомиться с ключевыми особенностями вышеупомянутого материала. Стоит сразу сказать, что он обладает широким списком как плюсов, так и минусов.

Достоинства

Начнем с самого интересного – со списка положительных качеств. Справедливости ради, нужно заметить, что их довольно много.

  • Благодаря большим размерам, повышается скорость строительства (до 400% в сравнении с одинарным полнотелым и пустотелым кирпичом). Это не удивительно, ведь с увеличением объема изделия, сокращается количество манипуляций, которые нужно осуществить для кладки. Данный фактор особенно важен, когда люди производят кладку своими руками.
  • Он является экологически чистым материалом, так как его производятся без использования каких-либо токсичных веществ. Даже при нагревании он не выделяет вредных паров. В данном аспекте с ним сравним лишь двойной силикатный кирпич М 150 и его аналоги.

Для придания прочности конструкции, производите армирование через каждые три-четыре ряда

  • Здания, выполненные из кирпичных блоков, не дают усадки. В этом аспекте данный материал имеет солидное преимущество, ведь большинство его конкурентов дают значительную усадку. Данный фактор особенно важен для массивных строений.
  • Повышенная тепло- и шумоизоляция, которая значительно снижает расходы. Это послужило поводом занести его в список энергосберегающих материалов.
  • Благодаря низкому показателю теплопроводности, стены, выполненные из кирпичных блоков, не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Справка: теплопроводность – это процесс переноса тепловой энергии от более нагретых частей элемента к менее нагретым. Соответственно, чем меньше данный показатель, тем лучше (во всяком случае, для строительного материала).

  • Повышенная прочность изделия позволяет возводить из него даже многоэтажные строения (данный показатель варьируется в пределах 100-200 М). При этом блоки могут выступать даже в качестве несущего элемента.
  • Низкий вес материала значительно снижает нагрузку на фундамент. Это также сокращает общие расходы, ведь не приходится возводить особо прочный и, как следствие, дорогостоящий фундамент.
  • Система соединения «паз-гребень» не требует добавления раствора в вертикальные швы. Это снижает как финансовые, так и временные затраты.

Соединение элементов осуществляется довольно просто. Главное попадать в пазы

  • На блоки из кирпича можно нанести практически любой отделочный материал. Данный факт делает его воистину универсальным орудием в руках строителя.

Недостатки

К сожалению, идеальных материалов не существует. Все они обладают своими недостатками. Также и сейчас минусам тоже нашлось место, хоть их и значительно меньше, нежели плюсов.

  • Блоки устанавливают на специальный клеевой раствор, а не на бетон. Данный материал стоит значительно дороже своего «собрата». Впрочем, вышеупомянутые экономические выгоды с лихвой перекрывают этот недостаток.
  • При кладке кирпичных блоков нужно соблюдать определенную толщину стен. Если они будут менее 40 см, то придется создать дополнительный утепляющий слой, что значительно усложнит работу.
  • Они нуждаются в обработке гидрофобной жидкостью, так как без неё точка росы окажется внутри блоков. Впрочем, зачастую это правило игнорируют.
  • Для резки блоков требуется использовать специальное электрооборудование. Порой его не так легко найти, притом, что его стоимость довольно высока.

Совет: чтобы избежать необходимости покупки оборудования для резки, заранее спланируйте кладку таким образом, чтобы в ней использовались исключительно цельные элементы.

  • Несмотря на неплохие технические характеристики данного материала, он обладает невысоким эксплуатационным периодом – до 20 лет.

Рекомендации по кладке

Резиновый молоток среднего размера поможет произвести подгонку

Если вы решили использовать кирпичный блок в строительстве, то вас наверняка обрадует, что наша инструкция затронет и этот аспект. В частности, мы предлагаем уяснить несколько простых правил:

  • Блоки перед укладкой следует покрыть гидроизоляцией. Это защитит их от воздействия влаги.
  • Наносить раствор нужно сплошным слоем по всей толщине стены, чтобы не образовывались пустоты. При этом он наносится исключительно в горизонтальные швы.
  • Укладку, как правило, начинают с возведения угловых элементов. При этом важно соблюдать горизонталь.
  • Соединение соседних блоков производится с помощью пазов.
  • Для подгонки используйте резиновый молоток.
  • Толщина раствор должна составлять порядка 14 мм. Наносить его нужно таким образом, чтобы он попал на всю поверхность блока. При использовании прерывистого шва снижается несущая способность конструкции на 25%.

Не забывайте пользоваться отвесом для контроля ровности укладки. При этом каждый ряд желательно проверять при помощи строительного уровня

Констатируя все вышеописанное, можно с уверенностью говорить, что кладка блоков представляется весьма несложной задачей. Поэтому, если вы проявите максимум упорства и старания, то у вас получится осуществить задуманное. Главное не забывайте контролировать качество выполнения всех операций.

Послесловие

На этом наше повествование про особенности кирпичных блоков завершена. Надеемся, что достаточно подробно прояснили свойства данного материала. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также что собой представляет шлакоблочный кирпич).

>Сравнительный анализ блоков из теплой керамики, газобетона и арболита

Проводим подробный анализ самых популярных блоков и изучаем реальный опыт людей, которые уже построили себе дома из теплой керамики, газобетона и арболитовых блоков.

Несмотря на растущую популярность деревянного/каркасного и монолитного домостроения, у различных блоков по-прежнему масса приверженцев. Они привлекательны для частников как ввиду больших габаритов, позволяющих ускорить кладочные процессы, так и ввиду впечатляющих характеристик. А большое разнообразие позволяет подобрать материал, полностью соответствующий потребностям и возможностям. На нашем портале собран опыт строительства практически из всего, что только производится или изготавливается самостоятельно, в данном же материале рассмотрим востребованные разновидности стеновых блоков:

  • Керамические блоки.
  • Газобетон.
  • Арболит.

Керамические блоки

При массе несомненных достоинств керамический кирпич, являющийся одним из старейших и популярнейших материалов, характеризуется довольно высокой теплопроводностью. Чтобы вписаться в современные стандарты, регламентирующие допустимые теплопотери, кирпичные стены нужно либо утеплять, либо делать большой толщины. Есть и еще один вариант для приверженцев кирпичной классики – керамические блоки, еще называемые теплой керамикой.

Сырьевая база, технология производства, характеристики

Как и керамический кирпич, теплая керамика производится из определенных сортов глины, ввиду чего обладает одинаковыми с исходником свойствами в плане прочности, долговечности и экологичности. Что же касается такой важнейшей характеристики как теплопроводность, то у керамических блоков она в несколько раз ниже, благодаря чему они получили свое второе название. Сниженная проводимость обеспечивается большим количеством не только полостей, образуемых в блоках при формовании, но и массой мельчайших воздушных пор. Для получения пористой структуры при замешивании в глину добавляют наполнитель (торф, опилки), выгорающий в процессе обжига. Такой производственный цикл дал материалу третье название – поризованная керамика. К основным характеристикам керамических блоков относят:

  • прочность – от М50 до М100;
  • морозостойкость – от F35 до F75;
  • теплопроводность – 0,12-0,24 Вт/(м·С).

Габариты

От кирпича керамические блоки выгодно отличает не только низкая теплопроводность, но и габариты – блок больше одинарного кирпича в несколько раз на фоне сравнительно небольшой массы. За нормальный формат (NF) принимают стандартный размер одинарного кирпича (250×120×65 мм), цифровое обозначение, стоящее перед этой аббревиатурой, показывает, во сколько раз размеры блока превышают нормальный формат. Разброс размеров широкий, в зависимости от бренда, но основная масса керамических блоков от 2,1 до 14,3 NF. Так как масса стен, сложенных из керамоблоков, примерно в три раза меньше, чем аналогичных кирпичных, можно сэкономить за счет менее массивного фундамента.

Особенности кладки

Применение блоков позволяет не только повысить скорость кладочных процессов, но и сократить количество мостиков холода за счет меньшего количества швов. Их меньше не только ввиду габаритов блоков, но и благодаря наличию пазовой системы фиксации. Раствор необходим только для фиксации рядов по горизонтали, тогда как между собой блоки соединяются в шип-паз на сухую. Из-за щелевой структуры блоков, при кладке возможно западание раствора, что нежелательно не столько по причине перерасхода, сколько из-за повышения теплопроводности стены. Есть простой способ избежать подобного.

Papa_tut

Для исключения проваливания раствора в отверстия блоков применялась обычная пластиковая сетка 5х5 мм.

Керамические блоки кладут не только на обычную или с добавлением модификаторов цементно-песчаную смесь (ЦПС), но и на готовые смеси для тонких швов. Однако этот вариант возможен только со шлифованными блоками с идеальной геометрией. Чтобы дополнительно сократить теплопроводность кладки, используют «теплый» раствор, в состав которого входят пористые наполнители. Сдерживающим фактором является высокая стоимость готовой смеси на фоне некритичного ухудшения характеристик стены на обычном растворе.

Papa_tut

Кладка на обычный, цементно-песчаный раствор, по моим прикидкам, это вряд ли сильно влияет на общую картину теплопотерь. Аргумент простой: на кладку приходится примерно 30 % теплопотерь здания в целом, швы занимают в кладке примерно 5 %. То есть, через них уходит около 1,5 % всего тепла. Теплопроводность же теплого раствора меньше обычного максимум на 50 % – увеличение теплопотерь на холодных швах всего 0,75 % от общего значения. Теплопотери по зданию около 25 кВт, через швы уйдет лишних 125 Вт. А вот разница в стоимости теплого раствора и обычного – диаметрально противоположная, и вряд ли эти затраты оправданы. Расчет очень приблизительный, но он показывает порядок значений, а этого, мне кажется, вполне достаточно.

Сократить расходы можно за счет самомесного раствора с пониженными характеристиками теплопроводности.

авто-любитель

В теплых растворах применяется цемент четырехсотой марки, соотношение компонентов стандартное: часть цемента и четыре части песка. Для дома в один этаж допустимо и пять частей песка на часть цемента. В качестве наполнителя для теплого раствора может быть как полностью перлит, так и часть перлита, и часть песка в любом соотношении. Понятно, что чем меньше песка и больше перлита, тем теплее раствор. У раствора, замешанного только на перлите, коэффициент теплопроводности порядка 0,11 Вт/(м·С), прочность на сжатие 24-34 кг/см² (данные производителя перлита), рекомендовано использование воздухововлекающих добавок.

Как вариант, вместо теплого раствора – теплая штукатурка.

id646674

Сколько не изучал тему – так и не обосновал для себя оправданность кладки ТК на теплый раствор. Заводские смеси – настолько дорого, что этих денег хватит на десятилетия оплаты энергоносителей. Самомес – тотальный контроль качества, то есть постоянное присутствие на объекте. Если теплую керамику все равно необходимо хотя бы с одной стороны штукатурить (изнутри), то использование теплой штукатурки полностью нивелирует уменьшение теплосопротивления стены из-за холодных швов? Хочу именно так сделать.

Но в любом случае, в швах или на стенах, а теплый раствор в тандеме с теплой керамикой весьма желателен.

Газобетон

Легкий ячеистый бетон, в последние годы представлен преимущественно автоклавной разновидностью.

Производится из смеси песка, извести и цемента, для образования пор в состав вводят алюминий (порошок, пудра). Цикл включает обработку в автоклаве, в процессе которой в ходе химической реакции кварцевый песок преобразуется в силикат. По прочности образованное соединение приравнивается к природному минералу. Что касается алюминия, наличие которого одно время было популярной «страшилкой», то реакция окисления превращает его в безвредный оксид.

Как и у керамики, пористая структура газобетона обеспечивает блокам низкую теплопроводность и небольшой вес. Еще одна общая черта – производители этих материалов позиционируют их как не нуждающиеся в дополнительном утеплении. Считается, что для большинства регионов такая стена должна быть около 400 мм, чтобы проходить по нормативам теплосопротивления. Если же принимать во внимание коэффициент неоднородности, так как растворные швы, даже в несколько миллиметров, влияют на результат, подобной толщины может оказаться недостаточно. Тем не менее, учитывая солидную стоимость различных систем утепления, многие предпочитают чуть больше тратить на отопление, нежели вкладываться в изоляцию, которая окупится через десять-пятнадцать лет, либо строить из ГБ/ТК большей толщины.

Теплопроводность газобетона зависит от его плотности – чем выше пористость, тем лучше блок держит тепло, но и тем меньшую нагрузку он способен выдержать. Плотность блоков (D) варьируется от 300 до 1200 кг/м³, для строительства частных домов и коттеджей оптимальны блоки D500-D600, их прочности (В2,5-3,2) вполне достаточно для возведения несущих стен, а по теплопроводности они относятся к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Блоки плотностью D400 также могут считаться конструкционно-теплоизоляционными, если их прочность соответствует классу В1,5 – допустимый нормативами минимум для возведения несущих стен домов до двух этажей. Но участники нашего портала советуют «постелить соломки».

Rumata

В рекомендациях по применению стеновых блоков из ячеистых бетонов (пункт 1.5) ключевые слова – «не ниже». Значит, В1.5 – это предельный случай, который допустим тогда, когда все остальное – идеально. Это и фундамент спроектирован и заложен по уму и с необходимым запасом, и все расчеты прочности проведены, и все конструктивные элементы, которые позволяют эту прочность обеспечить, предусмотрены. То есть – армирование стен везде, где это рекомендовано, обустройство перемычек и армопоясов, четкая геометрия несущих стен и подобное. Плюс к этому, вы должны заранее смириться, например, с допусками на трещины, которые устанавливаются теми же нормативными документами. Но даже при всем этом В1.5 – предельно допустимый случай. Если вы в перечисленном не особо уверены – лучше не рисковать с газобетоном минимально допустимой прочности, а взять газобетон попрочнее (тем более, что разница в цене заметной не будет, поверьте).

Основными характеристиками газобетонных блоков для малоэтажного частного строительства являются:

  • плотность – D500-D600 (меньше опасно, больше нецелесообразно);
  • прочность – В2,5-В3,5;
  • морозостойкость – F35-F100;
  • теплопроводность – 0,11-0,14 Вт/(м·С).

Габариты и форма

Точные габариты зависят от конкретной марки, но в среднем один газобетонный блок заменяет около двадцати штук кирпичей, а весит около 30 кг против ста. Также различные производители предлагают как прямоугольные блоки, так и с ручками для удобного захвата и системой паз/гребень. Независимо от этого, весь автоклавный газобетон характеризуется идеально гладкой поверхностью и идеальной же геометрией, что обусловлено технологией производства.

Ввиду хрупкости газобетона он нуждается в монолитном основании – это может быть бетонная плита, лента или ростверк. Малейшие проблемы с фундаментом приведут к трещинам кладки, газобетон не является «дуракоустойчивым» материалом и требует неукоснительного соблюдения технологии. Благодаря ровным граням и гладкой поверхности блоки можно укладывать на тонкошовные клеевые смеси, или использовать специальную пену, только первый ряд всегда укладывается на ЦПС. Если блоки с пазом и гребнем, смесь используется только между рядами. Главное – правильно начать.

Игорь8562

Подскажите про первый ряд кладки газобетона. Выставляю на самом высоком углу первый блок, выравниваю его с помощью уровня и дальше, чтобы поймать горизонт, при помощи нивелира кладутся блоки в других углах? Между ними натягивается шнурка и происходит кладка? При закладке блоков в углах лучше использовать нивелир или водяной уровень?

Все так, но есть нюанс.

victorz69

Про первый угловой правильно, а вот второй угловой можно заменить каким-нибудь маяком и на него уже натягивать шнурку. Заключительный в ряду блок выступает, этот выступ можно отпилить после застывания. Этим вы избавитесь от возни с доборными блоками. Об этом уже говорили, но сам я понял правильность такого решения позже, ряду на пятом-шестом.

Со шнуркой тоже свои хитрости.

Геннадий12рег

Не пожалейте денег и купите самую толстую цветную леску – плетенку. Отлично натягивается, хорошо пружинит, ветром практически не раскачивает. Я такую леску натягивал на 10-и метровую стену без дополнительной средней точки, провис по центру практически отсутствует. Плюс нарезал два-четыре куска лески, привязал половинки кирпичей и просто снимаешь-перекидываешь от ряда к ряду на той же стороне, без всяких перетаскиваний и сматываний.

Удобно, что при необходимости блоки легко поддаются обработке ручным или электрическим инструментом.

Арболит

Относится к группе легких бетонов.

Арболит изготавливается из смеси цемента и органических заполнителей, преимущественно щепы, хотя технологически возможна замена щепы кострой (льняная, конопляная). Кроме связующего и заполнителя в смесь добавляют модификаторы, улучшающие характеристики блоков. Оптимальными породами для арболита считаются хвойные, а из лиственных это осина, береза, тополь или бук. Чтобы получить однородные и прочные блоки, щепа должна быть измельчена до определенной фракции – 40х10х5 мм. Если технология подготовки сырья и смешивания компонентов стандартная, как и рецептура смеси, то способ формования блоков зависит от конкретного производителя. Это может быть мгновенная распалубка, несъемная опалубка или вибрирование с пригрузом. Считается, что при мгновенной распалубке сложнее получить блоки с достойными характеристиками, тогда как блоки, вылежанные в форме, более высокого качества.

Плотность конструкционного арболита варьируется от 500 до 850 кг/м³, класс прочности В1,5-В3,5. В отличие от керамических и газобетонных блоков, арболит реально изготовить самостоятельно, но получить D500 и В1,5 в самоделках достаточно проблематично.

a991ru

Как показывает практика производства арболита, при изготовлении блока плотностью 500 кг/м³ достичь минимальной конструкционной прочности в 21 кг/см² (класс по прочности В 1,5) – очень и очень трудно. Такое соотношение прочности и плотности получается только при изготовлении очень качественного арболита с применением чисто арболитовой щепы и абсолютным соблюдением технологии производства арболита без малейших отклонений.

У арболита следующие важнейшие характеристики:

  • плотность (в высушенном до постоянной массы состоянии) – 500-850 кг/м³;
  • прочность – В1,5-В3,5;
  • морозостойкость – F25- F50;
  • теплопроводность (в высушенном до постоянной массы состоянии) – 0,09-0,14 Вт/(м·С).

Согласно стандартам, у арболита три размера:

  • 500х200х250 мм;
  • 500х300х250 мм;
  • 500х400х250 мм.

Но на практике производители выпускают продукцию с самыми разными габаритами. Универсальный же размер блока – 500×370×160 мм. Такой арболит можно использовать как для кладки стен, так и для кладки перегородок, если позволяет регион проживания.

Геометрия у арболита не столь идеальная, как у газобетона, но у качественных блоков достаточно ровные грани, что позволяет делать тонкие швы. Как и другие легкие бетоны, арболит можно укладывать на заводские клеевые смеси, также популярна кладка на самомесный «теплый» раствор с перлитом в качестве заполнителя. Участник нашего портала a991ru, знающий об арболите если не все, то практически все, в одной из своих тем просил выкладывать пропорции кладочных составов, но уже из «болванки» видно, что обычная ЦПС с этими блоками не применяется.

a991ru

Состав кладочный в пропорциях: цемент:песок (если использовался):вода:известь:перлит (если использовался):добавки типа средств для мытья посуды или пластификаторы (если использовались).

Как и теплая керамика, арболит после кладки нуждается в штукатурке.

a991ru

Чтобы арболит в полной мере раскрыл все свои теплотехнические и звукоизоляционные свойства, стены из него обязательно надо штукатурить с двух сторон. Отсутствие штукатурки значительно снижает теплотехнические свойства этого материала. Арболит – достаточно пористый, и воздух внутри него является наилучшим утеплителем, но работает он в этом качестве только в состоянии покоя. Поэтому если у вас только с одной стороны стены штукатурка (изнутри), а внешние стены не оштукатурены (вентфасад или облицовочный кирпич), то стена будет функционировать без проблем, но по теплосбережению будет значительно уступать оштукатуренной с двух сторон.

Однако, как отмечает a991ru, начинать штукатурные работы можно примерно через четыре месяца после изготовления блоков, но не раньше, чем спустя полтора, а лучше два месяца после окончания строительства коробки под крышу.

Одной из характерных особенностей всех рассмотренных блоков является необходимость фасадной отделки. Кроме того, что и керамика, и газобетон, и арболит без отделки выглядят не очень привлекательно, облицовка/покраска/штукатурка или вентилированный фасад необходимы и для защиты стен от внешних воздействий. Тем не менее, это не снижает популярности блоков у частников, так как определенные операции с фасадом требуются практически всем стеновым материалам, тогда как низкая теплопроводность и небольшой вес при солидных габаритах присущи далеко не каждому.

Если нет финансовых возможностей, есть экономичный способ отделки газобетона. Когда хочется сразу получить утепленную и декоративную конструкцию, можно построиться из теплоблока. В видео – правила работы с теплой керамикой.

Размер керамического кирпича и его характеристики

Керамический кирпич является популярным и востребованным кладочным материалом. Он довольно прост в изготовлении, имеет относительно невысокую стоимость и при этом обладает высокими техническими показателями, которые используются в строительстве уже много лет подряд. Скачать текст ГОСТ – 530 -2012 можно будет в конце статьи.

Какой ГОСТ применяется для керамического кирпича? Основные характеристики

К основным характеристикам, которые имеет по ГОСТ керамический кирпич, относятся:

⇔ Плотность. Этот показатель характеризует массу материала на единицу объема. Она является величиной, обратно пропорциональной пористости, и представляет собой основную характеристику теплопроводности материала. Плотность может колебаться от 2100 до 100 кг на м куб.

⇔ Пористость. Этот показатель задает процентное соотношение пор в самом теле. От его значения зависят и другие величины – особенно физические свойства. Для образования пор при производстве в изделие добавляют различные добавки: измельченную солому, торф и т.д. Показатель пористости может варьироваться от 5 до 14%.

⇔ Водопоглощение. Характеризует способность тела впитывать и удерживать влагу. Высокий показатель значительно портит технические свойства материала, поэтому его стремятся свести к минимуму. Согласно ГОСТ керамический кирпич не должен поглощать более 6-8% влаги.

⇔ Устойчивость к воздействию низких температур. Это величина, описывающая количество замораживаний и оттаиваний, которые материал переносит без повреждений. От этого показателя зависит и тип маркировки продукта. Он может варьироваться от 15 до 100 градусов.

⇔ Прочность. Характеризует способность материала без разрушений воспринимать внешние нагрузки. Для его определения производят испытания – на растяжение, изгиб и статическое сжатие. Значение прочности может составлять 50 — 300 единиц – от этого зависит марка самого продукта.

⇔ Теплопроводность. Характеризует способность тела проводить тепло. Этот показатель зависит от разновидности изделия, его пористости, пустотелости и химических свойств.

керамический кирпичразмер керамического кирпича

Размер керамического кирпича также вариативен: выделяют 3 основных значения.

  • 250х120х65 мм.
  • 250х120х88 мм.
  • 250х120х104 мм.

Эти показатели строго регламентируются: ГОСТ – 530 -2012 для керамического кирпича. Но, помимо вышеописанных размерных категорий, можно встретить и другие.

Маркировки и размер керамического кирпича по ГОСТ

Определенные ГОСТом основные размеры кирпича маркируются следующим образом:

  • О – одинарный.
  • У – полуторный.
  • К – двойной.

Помимо этого, существуют и другие маркировки, но они реже встречаются на рынке и используются в строительстве.

керамический кирпичпроизводство керамического кирпича

Для обозначения прочности используют маркировочную букву «М» и число, которое указывает на нагрузку, отнесенную к единице площади, при которой материал не разрушается. Для морозостойкости используют букву F и цифру, указывающую на число морозильных циклов, которые способен выдержать материал. Для обозначения плотности в маркировку были введены классы, наиболее высокоплотным считается 0,8, а наименее — 2,0.

Таким образом, для того чтобы маркировать рядовой керамический кирпич пустотелый с размером 1 – НФ, запасом прочности М150, плотностью 1,4 и морозостойкостью F150, необходимо записать: «кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/150/ГОСТ 530-2012».

Технология изготовления

Самым первым технологическим этапом на производстве керамического кирпича является подготовка сырья. Для этого глину пропускают через ряд специальных аппаратов, где она измельчается и очищается от каменистых образований. В случае если после первичной обработки материал не соответствует требованиям, в него вносят добавки, которые перемешиваются в специальных смесительных резервуарах.

После первого этапа обработки сырье направляется в шихтозапасники, где оно лежит в течение 3-х дней. Этот этап позволяет предать массе необходимую консистенцию и сделать ее более послушной при дальнейшем производстве.

После шихтозапасников глина подается на ленточный пресс, где из нее формируется длинная балка. Далее происходит изготовление пустот или образование пористости. По мере движения по конвейеру длинный глиняный брус разрезается. Размер каждой единицы задается изначально и используется режущим устройством до полного окончания процесса.

Последним производственным этапом является обжиг: он производится в печах при 1200 градусов. Именно этот процесс является залогом получения качественного, прочного и надежного материала. Скачать ГОСТ – 530 -2012 можно тут.

Размеры кирпичей. Основные характеристики керамических кирпичей

Не так давно в целях экономии средств, а также времени в строительстве начали использовать двойной размер керамического кирпича. Данный размер кирпича (его ещё называют двойной камень) отличается от размера одинарного красного кирпича высотой – он в 2-ва раза больше.

Одинарный керамический кирпич имеет стандартный размер – 250х120х65 мм,

а размер двойного керамического кирпича – 250х120х138 мм.

Также в последнее время в строительстве применяют полуторный керамический кирпич – размер полуторного кирпича 250х120х88 мм.

Не сложно понять, что цена на керамический кирпич напрямую зависит именно от размера.

Керамический кирпич: область применения

Широкое разнообразие керамического кирпича позволяет применять их в самых различных областях:

  • закладка фундамента;
  • строительство межкомнатных перегородок;
  • возведение несущих стен;
  • облицовка зданий;
  • отделка каминов;
  • отделка печей;
  • внутренняя отделка помещений.

Данный вид красного кирпича предпочитает покупать большинство строительных организаций. И вы можете купить керамический кирпич в Челябинске, позвонив в нашу компанию.

Размеры кирпича. Основные характеристики кирпича

Облицовочный кирпич бывает следующих размеров:

  • 250х120х65мм (стандартный размер одинарного кирпича);
  • 250х120х88мм (стандартный размер полуторного кирпича, его ещё называют утолщённый кирпич);
  • 250х120х138мм (стандартный размер двойного кирпича, двойной камень).

Облицовочный кирпич отличается крайне высокими эксплуатационными характеристиками:

  • высокая морозостойкость;
  • низкий уровень влагопоглощения;
  • стойкость к воздействию любых атмосферных осадков;
  • устойчивость к эрозии, что считается не маловажным элементом при осуществлении облицовочных работах.
  • предел прочности (марка прочности кирпича) при сжатии, т.е. (М) облицовочного кирпича, учитываемый в зависимости от общей высоты здания, бывает 2-х параметров: кирпич М125 и кирпич М150.

Рассмотрев основные характеристики и свойства различного вида кирпича, компания Атрибут-С рекомендует именно керамический кирпич, цена с доставкой которого достаточно невысока. Постараемся объяснить причину такого выбора.

Преимущества керамического кирпича:

  1. Традиционность. Керамический красный кирпич является традиционным строительным материалом, используемым для возведения жилых домов во всем мире уже многие столетия.
  2. Проверенность временем. Вся история применения кирпича керамического насчитывает далеко не одно тысячелетие. За этот продолжительный период керамический кирпич зарекомендовал себя как идеальнейший строительный материал для возведения различных зданий и сооружений.
  3. Экологичность. Керамический кирпич изготавливается из экологически чистых компонентов, а именно из песка и глины. Дополнительные примеси при производстве керамического кирпича, как правило, не используют.
  4. Прочность. Красный кирпич керамический крайне прочный материал. По прочности керамический кирпич близок к природному камню. Керамический кирпич полнотелый можно использовать для строительства зданий высотой до 1км.
  5. Долговечность. Дома именно из керамического кирпича, которые были построены века, сохранились до наших дней. Они вполне пригодны для дальнейшей эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации кирпичных домов составляет примерно 100-150 лет.
  6. Высокая устойчивость керамического кирпича к воздействию влаги. Более того, керамический кирпич быстро высыхает. Этот «дышащий материал» обеспечивает очень благоприятный климат.
  7. Низкое влагопоглощение керамического кирпича, которое составляет менее 6 %.
  8. Устойчивость керамического кирпича к влиянию агрессивных факторов.
  9. Огнеупорность. Кирпич керамический не является горючим материалом.
  10. Морозоустойчивый.
  11. Прекрасная звукоизоляция.
  12. Кирпич керамический позволяет построить теплые стены без использования дополнительных утеплителей.
  13. Благоприятный микроклимат. Капиллярное строение керамического кирпича позволяет производить естественное кондиционирование в помещении.
  14. Низкая цена эксплуатации дома. Кирпичные дома долгое время не требуют капитального ремонта.

Купить керамический кирпич с доставкой в Москву и Московскую область Вы можете в нашей компании.

Думаем, наши доводы покажутся убедительными. Если же среди наших потенциальных заказчиков остались скептики, то специально для них мы подробнее расскажем про:

  • Пустотность керамического кирпича.
  • Размер керамического кирпича.
  • Марки прочности керамического кирпича.
  • Морозостойкость керамического кирпича.
  • Теплопроводность керамического кирпича.

Пустотность керамического кирпича

Крайне важным параметром для строительного керамического кирпича, а также облицовочного керамического кирпича является наличие пустот. Различают кирпичи следующих видов:

  1. полнотелый керамический кирпич;
  2. щелевой керамический кирпич(эффективный кирпич, пустотелый кирпич);
  3. пустотелый поризованный керамический кирпич (сверхэффективные, т.е. «теплая керамика»).

Кирпич керамический полнотелый, как видно из названия отверстий не имеет, но согласно ГОСТа 530-2012 в полнотелом кирпиче допускается пустотность до 13%. Цена керамического кирпича полнотелого значительно выше из-за количества используемого для его производства материала и энергии. Чаще всего полнотелый керамический кирпич применяют там, где необходимо выдерживать распределенные нагрузки, а именно для фундамента и цоколя. Однако, вполне возможно выложить полнотелым керамическим кирпичом даже наружную стену. Но для того, чтобы обеспечить установленную нормативами теплопроводность, стены из полнотелых керамических кирпичей должны быть толстыми (около 2м).

Другое дело кирпич керамический щелевой. Такой керамический кирпич имеет сквозные отверстия (различной формы). Именно благодаря этому щелевой керамический кирпич значительно теплее. Это объясняется тем, что чем больше пустот, тем будет меньше теплопроводность керамического кирпича. И как итог, стены из щелевого керамического кирпича можно сделать тоньше (1 – 1,3м). Кроме этого, щелевой керамический кирпич значительно легче, поэтому такой керамический кирпич создаёт меньше нагрузки на фундамент и цоколь.

Облицовочный керамический кирпич практически всегда является пустотелым.

Размеры кирпича керамического

Постель, ложок, тычок — термины, которые были в обиходе ещё у древних каменщиков. Сегодня же эти названия закреплены ГОСТом как обозначение плоскостей, которые образуют стороны керамического кирпича. Со временем совершенствовались технологии производства кирпича, возникали новые виды кирпича. Но стандартный размер керамического кирпича практически не претерпел каких-либо изменений. Интересно, что в русском языке само слово «кирпич» обозначает и строительный материал, и любой твёрдый брикет схожей формы.

Соотношение всех сторон керамического кирпича тяготеет к 1:1/2:1/4. Конструкция кирпичной стены обретает необходимую прочность из-за перевязки кирпича при кладке. Кирпичи продольно и поперечно чередуют относительно оси кладки, чтобы равномерно распределить нагрузки и сопротивления к возможному образованию трещин. Всё это позволяет проводить работы по кладке кирпича с минимумом трудозатрат. Каменщик в состоянии одной рукой поднять и удерживать керамический кирпич. Раньше, когда практиковали только ручную формовку кирпича керамического, мастер должен был с первого раза бросить глину для равномерного распределения её по форме. Привязанный к некоторым стандартам размер кирпича керамического позволяет рассчитать необходимое количество кирпичей на квадратный либо кубический метр.

Несмотря на это, размер кирпича керамического в разных странах существенно отличается. Просто исторически одни мерили расстояния в дюймах, другие в вершках либо пядях. Брокгауз приводит стандартные размеры кирпича в различных странах. Так, к примеру, в Англии конца 19 в. считали стандартный размер английского кирпича 9-ть дюймов на 4,5,/ 2,5. В Германии же официально утвердили размер кирпича 25х12х6,3см. Самые маленькие кирпичи производились в Америки. Размер их красного кирпича составлял 21х10х5,3см. Россия преимущественно «клонировала» иностранные кирпичи, которые использовались Фиораванти в строительстве Московского кремля. Они были немного крупнее английских и немецких аналогов: 6х3х1,5 вершка (а вершок = 4,45см). Вес кирпича составлял примерно 3-4 кг. Конечно, в удалённых провинциях все размеры кирпича часто существенно отличались от общепринятых.

Стандартный размер кирпича стал необходимостью с возникновением конвейерного производства керамического кирпича на кирпичном заводе, а также массовой капитальной застройкой.

В Советском Союзе в 1925 г. был зафиксирован стандартный размер кирпича: 250х120х65мм. Вес кирпича керамического не должен превышать 4,3кг. Сегодня же данный стандарт закреплён ГОСТом. По европейской же маркировке размер российского керамического кирпича обозначают символами RF. Наиболее ходовыми в Европе размерами кирпича является:

  • NF (нормальный);
  • DF (тонкий).

Они немного меньше размеров российских кирпичей. Их размеры соответственно:

  • 240х115х71мм;
  • 240х115х52мм;
  • 200х100х50(65)мм;
  • 250х85х65мм.

За последние годы рынок наводнили облицовочным керамическим кирпичом длиной до 500мм. Понятно, что, начиная стройку, нужно определиться, какие же именно керамические кирпичи вы будете использоваться для облицовки, так как определённые типоразмеры уже в кладке станут «неразмером».

Размер DF считается европейцами оптимальным для восприятия. Это объясняется тем, что кладка из него соответствует архитектурной классике. А с иной стороны, размер NF позволяет значительно экономить на растворе, а также скорости возведения стен, а поверхность обладает большей площадью. На квадратный метр необходимо 60 «тонких» либо 50 «нормальных» кирпичей.

В Советском Союзе экономия и ускорение строительства были, пожалуй, первостепенными задачами. Именно поэтому в 30-е годы в обиход был введен полуторный керамический кирпич с размером 250х120х88мм, а затем и двойной керамический кирпич размером 250х120х138мм. Полуторный керамический кирпич, а также двойной керамический кирпич выпускали преимущественно пустотелыми. Их применение позволяло уменьшить общий вес кирпичных стен, что крайне важно при возведении многоэтажек без бетонного каркаса. Часто, для придания декоративных свойств, в кирпичной кладке чередовали стандартные, а также увеличенные размеры красного кирпича. Сегодня распространён размер кирпича 0,7НФ (250х85х65мм), так как к облицовочному керамическому кирпичу требования о дополнительной теплоизоляции стен вовсе не предъявляются, а вот снижение нагрузок на фундамент бывает крайне принципиальным, к примеру, при реставрации старого здания.

И всё-таки размер керамического кирпича очень важен, когда мы говорим об облицовочном кирпиче. Всё дело в том, что замысловатый архитектурный замысел часто предполагает применение различных цветов, а также фактур, перечень которых практически безграничен.

Есть:

  1. глазурованные керамические кирпичи;
  2. искусственно состаренные керамические кирпичи;
  3. текстурные керамические кирпичи;
  4. пёстрые керамические кирпичи.

Все кирпичи можно сочетать в кладке без ущерба для общей долговечности постройки, соблюдая единый размер.

Вес кирпича керамического

  1. кирпич одинарный размером 250х120х65 мм. полнотелый пластического формования (глиняный) имеет вес 3,2 -3,5 кг. (вес кирпича зависит от его марки, плотности)
  2. кирпич щелевой (пустотелый) одинарный размером 250х120х65 мм. весит 2 -2,3 кг.
  3. кирпич щелевой утолщённый (полуторный) размером 250х120х88 мм. весит 3 – 3,2 кг.
  4. кирпич щелевой двойной (камень) размером 250х120х138 мм. имеет вес 4,8 – 5 кг.

Марка кирпича. Прочность кирпича

Самыми популярными марками кирпича являются:

  1. кирпич марки М100;
  2. кирпич марки М125;
  3. кирпич марки М150;
  4. Кирпич марки М200.

Именно эти марки кирпича мы и рассмотрим. В чем же заключается отличие между марками кирпича?

За что конкретно отвечает цифра, указанная в названии кирпича? Цифровое значение, указываемое после буквы М (т.е. марка) укажет вам предельную прочность кирпича керамического – сжатие.

а также изгиб выступают здесь в качестве главных характеристик прочности кирпича. Встречаются и другие виды кирпича, марка кирпича может варьироваться от 75 до 300.

Прочность красного кирпича и определяет его место в конструкции. Конечно, вполне логично будет предположить, что чем выше марка кирпича, соответственно тем выше и его прочность. Именно поэтому кирпичи с высокой маркой кладутся в основание здания и в капитальные стены.

Кирпич марки М100, обычно, идеально подходит для возведения небольших частных домов. Жилые многоэтажки из кирпича марки М-100 возводить не стоит. Для этих целей лучше подойдёт кирпич марки М150.

Полнотелый и щелевой кирпич керамический, который обозначен определенной маркой, имеет схожие характеристики по прочности, разница только в том, что площадь полнотелого кирпича больше, чем у пустотелого, а значит и нагрузку такой кирпич выдерживает больше.

Допустим, если вы строите дом, и при этом имеете в наличии разные марки кирпича, тогда можете поступить следующим образом: самые прочные – кирпич марки М-150 – положите в основание, выводя «ноль» по плитам фундамента. А для средней части стены сгодится керамический кирпич марки М-125. Закончить стену можно, используя керамический кирпич марки М-100.

Марка кирпича устанавливается по значению общих пределов прочности кирпича и при сжатии и при изгибе.

Итак, в зависимости от общего предела прочности на сжатие силикатные кирпичи также подразделяют на:

  • кирпич марки М 75;
  • кирпич марки М 100;
  • кирпич марки М 125;
  • кирпич марки М 150;
  • кирпич марки М 200.

Марка кирпича в данном случае определяется средним пределом прочности при сжатии кирпича, который составляет 7,5 – 35МПа.

Морозостойкость кирпича керамического

Морозостойкость кирпича измеряется в циклах и обозначается буквой F (от англ. frost). К примеру, F25 – это морозостойкость в 25 циклов. По морозостойкости кирпич керамический делят на следующие марки морозостойкости:

  1. морозостойкость в 15 циклов Мрз15;
  2. морозостойкость в 25 циклов Мрз25;
  3. морозостойкость в 30 циклов Мрз30;
  4. морозостойкость в 35 циклов Мрз35;
  5. морозостойкость в 50 циклов Мрз50;
  6. морозостойкость в 100 циклов Мрз100.

На преимущественно большей части России использовать кирпич керамический с морозостойкостью ниже 25 циклов не рекомендуют.

Под морозостойкостью подразумевается способность кирпича керамического противостоять периодическому замораживанию и оттаиванию, когда в порах находится вода. Для сухих материалов (в нашем случае кирпичей) не страшны мороз и жара. А совокупное действие увлажнения, а также периодического замораживания – это один из самых главных природных деструктивных факторов, которые определяют долговечность керамического кирпича в средней полосе РФ.

Водопоглощение керамического кирпича должно колебаться в рамках 6% – 16%. Водопоглощение кирпичаопределяется следующим образом: сразу после взвешивания кирпич керамический опускается в чистую воду примерно на 48 часов, потом его снова взвешивают. В итоге, соотношение полученной разницы (т.е. вес впитавшейся воды) с весом сухого образца кирпича ГОСТ устанавливает в размере 12%-14% (лицевой кирпич) и 6% (рядовой). Последний показатель немного ниже, так как нужно, чтобы вода раствора обязательно впитывалась в кирпичи для того чтобы связать их между собой.

Количественная оценка морозостойкости керамического кирпича –это число циклов замораживания при -18±2°С, а также оттаивания при температуре 20±2°С в насыщенном водой состоянии непосредственно до начала структурного нарушения в материале, которое выражается в:

  1. шелушении поверхности керамического кирпича;
  2. появлении трещин в керамическом кирпиче;
  3. снижении прочности кирпича керамического (норма на данные показатели устанавливаются ГОСТом).

Для подобного пористого материала, морозостойкость является очень важным показателем. ГОСТ выделяет следующие марки морозостойкости кирпича:

  1. морозостойкость F15, кроме лицевого;
  2. морозостойкость F25;
  3. морозостойкость F35;
  4. морозостойкость F50.

Цифра, стоящая после буквы F, указывает на максимальное число циклов замораживаний и оттаиваний, которое может выдержать кирпич керамический без явных признаков разрушения.

Не стоит полагать, что число циклов (к примеру, 35) говорит, сколько же оттепелей и заморозков сможет выдержать кирпич керамический. Данная цифра указывает потенциальную характеристику кирпича, которая оценивается в лаборатории в необычных экстремальных условиях. В природе же перепады температур не бывают такими резкими, а насыщение влагой кирпича очень далеко от предельного значения.

Кроме этого, правильные конструктивные решения, которые касаются в основном гидроизоляции, а также пароизоляции, обеспечивают долговечность кирпича в конструкции.

Стоит привести 2-ва случая быстрого разрушения керамического кирпича в результате одновременного воздействия влаги и мороза:

Крайне простой и распространенный случай, когда разрушается кровельная водосточная система, а в результате этого вода с крыши стекает прямо по стене из кирпича.

Второй случай не такой уж очевидный, когда облицовка цоколя либо всего первого этажа здания (это характерно, к примеру, при реконструкции зданий под офис банка) производится плитами полированного камня либо плотной керамической плиткой. В данном случае в холодную пору влага из помещения, в начале в виде пара, а уже затем в виде жидкости мигрирует к наружной поверхности кирпичных стен. А уже там находится водонепроницаемая облицовка. Последствия очевидны: облицовка весной вместе с частью кирпичей падает прямо на тротуар. Аналогичный отрицательный результат получается при пропитке олифой или окраске без учета миграции влаги.

И еще очень важное обстоятельство, касающееся морозостойкости кирпича. Ни в коем случае нельзя использовать щелевой кирпич для наружных конструкций, где в его пустотах может оказаться вода (фундаменты, цоколь и т. п.). В этом случае разрушение кирпича может произойти очень быстро и полностью.

Теплопроводность кирпича

Теплопроводность кирпича – это способность кирпичной стены передавать тепло, если температура поверхностей различается. Она характеризуется специальным коэффициентом теплопроводности, измеряемым в Вт/м °С. Стоит отметить, что чем ниже значение теплопроводности, тем стены будут теплее. Чаще всего, теплопроводность полнотелого керамического кирпича должна колебаться в пределах 0,5-0,6, а вот пустотелого кирпича 0,33-0,39. Именно поэтому для внешней стены целесообразнее использовать специальный щелевой керамический кирпич. Стоит отметить, что от теплопроводности напрямую зависит цена на кирпич.

Низкой теплопроводности кирпича добиваются несколькими способами:

  1. Применением метода полусухого прессования. Эта технология помогает существенно повысить теплоизоляционные свойства керамического кирпича. Кроме того, произведенный подобным способом керамический кирпич может использоваться ещё и при декоративной отделке фасада здания;
  2. Не менее важным способом, который применяет кирпичный завод, является внедрение дополнительных пустот в саму структуру керамического кирпича. Этот кирпич называют пустотелым. Он и существенно снижает нагрузку на фундамент и за счет воздушной прослойки обеспечивает достаточно низкий теплообмен между внешней средой, а также внутренним пространством помещений. В этом случае действует правило: чем больше количество пустот в красном кирпиче, тем более ярко будут выражены теплоизоляционные характеристики кирпича.

Всё это ярко свидетельствует о том, что популярность керамического кирпича не снижается, а наоборот растёт. Именно поэтому цена на кирпич с доставкой данного типа товара стабильно сохраняет свой уровень. Не стоит сомневаться, если вам нужен хороший кирпич – выбирайте керамический. Хотя, мы полагаем, после прочтения данной статьи вам больше не понадобятся чьи-либо советы. Удачного строительства.

Фасад здания – это его визитная карточка. С помощью его отделки можно улучшить дизайн дома и его внешний вид. Существует несколько вариантов оформления наружных стен, но особое место среди них занимает кирпичная кладка.

Если есть необходимость в качественном материале для фасада, можно использовать жёлтый облицовочный кирпич. Он красиво выглядит и отличается низкой теплопроводностью. Материал не крошится и устойчив к воздействию агрессивных погодных условий. У него пористая структура, поэтому он хорошо пропускает воздух. На фасаде выполненном из этого кирпича не образуется налёт из грибка и плесени.

Фасад из жёлтого кирпича

Размер жёлтого облицовочного кирпича

Все величины материала являются классическими – их подбирали на основе практического опыта мастеров. Нынешнее соотношение размеров считается оптимальным для поперечной и продольной кладки. Это стандартные величины, которые соответствуют требованиям ГОСТа.

Таблица 1. Параметры жёлтого облицовочного кирпича:

Тип Длина Ширина Высота
Одинарный 250 мм 120 мм 60 мм
Полуторный 250 мм 120 мм 88 мм
Двойной 250 мм 120 мм 103 мм

Кирпич бывает полнотелым или дырчатым. Вес изделия находится в пределах 3-5 кг и зависит от его степени плотности. Двойной облицовочный кирпич изготавливается лишь в одном варианте – с внутренними пустотами. Весит он 4,6-5 кг.

Полуторный дырчатый кирпич

Цена за штуку

На стоимость отделочных материалов влияет несколько факторов:

  • затраты на сырьё;
  • вид – полный или пустотелый;
  • размеры кирпича;
  • производитель;
  • качество изделия.

Материалы для облицовки наружных стен чаще всего продаются на поддонах, но цена высчитывается поштучно.

Поддоны с двойным кирпичом с внутренними пустотами

Таблица 2. Стоимость за штуку:

Изготовитель Размеры кирпича Цена
Лосиноостровский завод Одинарный 12 руб.
Лосиноостровский завод Полуторный 15,5 руб.
Навля Одинарный 14,1 руб.
Навля Полуторный 18,9 руб.
Воротынск Одинарный 15,5 руб.
Воротынск Полуторный 20 руб.
Железногорск Одинарный 15,8 руб.
Железногорск Полуторный 21,4 руб.

При покупке кирпича и последующей работе с ним желательно соблюдать следующие рекомендации:

  1. Потребовать у фабрики-изготовителя сертификат качества. Это поможет убедиться в том, что товар соответствует ГОСТу.
  2. Заказать материалы из одной заводской партии, иначе интенсивность цвета может отличаться.
  3. Внимательно посмотреть, нет ли на изделиях сколов, трещин.
  4. После накладывания швов проверить их толщину, уровень каждого из рядов кладки, чтобы не было перекосов.
  5. Вытереть остатки раствора с наружной стороны кирпичной кладки. Тогда не будет высолов.

Обратите внимание! Если приобретать облицовочный кирпич напрямую у завода-производителя, стоимость его будет ниже, чем при покупке через посредников.

У отечественных производителей цены недорогие. А у изделий импортного производства стоимость будет в 1,5 раза больше.

Цены на различные виды облицовочного кирпича

Облицовочный кирпич

Особенности облицовочного кирпича жёлтого цвета

Этот вид отделочного материала можно использовать и для наружных, и для внутренних работ.

Выделяют несколько видов кирпичей:

  1. С покрытием в виде эмали. Отличается стекловидным блеском.
  2. Ангобированный – с декоративным верхним слоем.
  3. Двухслойный. Сверху обмазан цветной глиной. Проходит тепловую обработку.

К изделиям предъявляются высокие требования. Материал должен быть морозоустойчивым и обладать хорошими механическими характеристиками.

Цветовая гамма

Отделочный кирпич своим внешним видом призван подчёркивать ровные линии. Для этого делается внутренняя расшивка контрастных тонов. Жёлтые блоки хорошо сочетаются с раствором коричневого, чёрного или красного цвета.

Интересно! Благодаря использованию в облицовочных материалах жёлтой гаммы, включая оттенки бежевого и золотистого, при взгляде на них формируется положительный настрой. Поэтому постройки из такого кирпича выгодно выделяются на фоне серых домов.

Для придания изделию желтизны используют определённые приёмы:

  1. Добавление в цементную смесь окиси железа и известняка. Все ингредиенты прессуют, наполняют ими форму и сушат. В результате получается жёлтый силикатный кирпич.
  2. Применение глины и пигментов. Это даёт возможность сделать керамические изделия жёлтых тонов.
  3. Добавление белого тугоплавкого каолина. Применяется для клинкерного кирпича.

В итоге получается материал, пригодный для облицовки следующих объектов:

  • беседок;
  • домов;
  • каминов;
  • балконов;
  • веранд;
  • заборов.

В последующей отделке они не нуждаются, поэтому можно обойтись без оштукатуривания. Но не все постройки подходят для облицовки силикатным и керамическим жёлтым кирпичом.

Камин из жёлтого облицовочного кирпича

Он имеет способность хорошо поглощать влагу. Поэтому материал не пригоден для использования в бассейнах, банях, подвалах. Для этих помещений больше подойдёт клинкерный кирпич.

Цены на различные виды клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич

Технические характеристики материала

К главным его свойствам относят:

  • повышенную прочность;
  • чёткую геометрическую форму;
  • стойкость цвета;
  • хорошую шумоизоляцию;
  • способность выдерживать низкие температуры;
  • пожаробезопасность.

При этом материал имеет привлекательную фактуру.

Жёлтый керамический облицовочный кирпич

Этот отделочный материал может иметь разную фактуру и фасон. Его легко монтировать, особенно при наличии в проекте арок, опор или колонн.

Какой формы бывает керамический кирпич

Благодаря наличию нескольких её вариантов облицовку здания можно выполнить качественно и эффектно.

Таблица 3. Классификация по форме:

Тип Как выглядит Применение
Стандартный В форме прямоугольника Облицовка внешних стен
Фигурный В виде трапеции, один угол закруглён Выкладка проёмов для окон, дверей или арок

В качестве сырья для керамического кирпича используют мелкозернистую глину. Максимальный диаметр её частиц составляет 0,005 мм. Они также могут содержать примеси песчаных или карбонатных микрочастиц. Чаще всего основой для материала служит глина с оттенком охры, но иногда используются и другие цвета – красный, жёлтый, коричневый. При этом содержание красящих пигментов – минимальное, поэтому такие изделия считают экологичными.

Фигурный керамический кирпич

Варианты фактуры

В зависимости от типа поверхности кирпичи бывают нескольких видов:

  • гладкие – самый распространённый вариант;
  • рифлёные;
  • декоративные – с готовым рисунком.

Гладкая фактура больше подходит для отделки забора, а декоративные материалы – для облицовки стен или камина.

Разнообразие фактур в изготовлении кирпича

Способы изготовления

Есть две технологии создания керамического кирпича. Первый способ называют объёмным. Он подразумевает следующий порядок действий:

  1. Введение в глину пигмента. Чаще всего это оксид марганца
  2. Тщательное вымешивание
  3. Формирование кирпичей
  4. Обжиг изделий.

При этом можно получить расцветку разной интенсивности. Для этого регулируется температура обжига, его длительность. Чтобы придать кирпичам соломенный оттенок, в процессе изготовления к общей массе добавляют осветлитель. Объёмная технология производства позволяет получить изделия равномерного окраса.

Процесс изготовления кирпича объёмным способом

Второй способ – это поверхностное окрашивание. Кирпичи просушивают, а затем наносят цветной слой. После этого их подвергают обжигу. Для окраски применяют белую глину в жидком виде, смешанную с пигментами. При таком методе глубина покраски изделия составляет 2-3 мм.

Обжиг кирпичей после поверхностного окрашивания

Технические характеристики

К отличительным свойствам керамического кирпича относятся:

  • высокая морозостойкость – от 75 циклов;
  • устойчивость к влиянию атмосферных осадков;
  • хорошее влагопоглощение – в пределах 8-12%;
  • надёжность;
  • низкая теплопроводность.

Материал спокойно выдерживает воздействие солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолета только усиливается его прочность и интенсивность цвета.

Облицовочный кирпич FineBer

Это новая разновидность фасадный панелей, имитирующих кирпичную кладку в фламандском стиле. Их выпускают в серии «Кирпич облицовочный». Они помогают облагородить здание, придать ему респектабельный вид. Продукция FineBer отлично воспроизводит структуру отделочного кирпича. Фасадными панелями украшают внешние стены. Их используют для защиты цокольных помещений от разрушения.

Обратите внимание! Если фасад строения выполнен с использованием декоративных элементов – колонн или арок, их можно выделить при помощи облицовочных панелей. По цене они дешевле, чем изделия из натуральных материалов.

Размеры фасадных панелей

Благодаря компактным параметрам материал несложно перевозить и монтировать.

Таблица 4. Размеры облицовочного кирпича FineBer:

Сравнительные величины Параметры
Ширина 0,45 м
Длина 1 м
Толщина 20 мм
Количество в упаковке 10 шт.
Площадь 0,45 кв. м

Поверхность у фасадного профиля будет гладкой.

Фасадный профиль FineBer

Благодаря совокупности полезных качеств облицовочный кирпич FineBer прекрасно подходит для облицовки фасадов. К его техническим характеристикам относят следующие:

  • способность выдерживать воздействие ультрафиолета;
  • простота монтажа;
  • повышенная влагостойкость;
  • естественная расцветка;
  • рельефная, шероховатая текстура;
  • эстетическая привлекательность;
  • экологичность;
  • устойчивость к экстремальным температурам.

Делают фасадные панели из полипропилена. Для этого используют метод литья.

Видео — Кладка столбов из облицовочного полнотелого кирпича Лотос

Дома из жёлтого облицовочного кирпича

За счёт использования этого материала постройка приобретает правильные очертания. Если есть небольшие неровности, то их легко скрыть при помощи отделки. Правильно смонтированный фасад может прослужить 100-150 лет. В случае повреждения одного или нескольких кирпичей их можно отреставрировать. Но даже при длительной эксплуатации трещины на материале появляются редко.

К достоинствам фасадов выполненных из жёлтого кирпича относят следующие:

  1. Не требует использования дополнительных средств защиты от солнца и влаги.
  2. Отсутствует необходимость в особом уходе. При появлении загрязнений достаточно промыть его струёй воды.
  3. Легко выдерживает ветровую нагрузку.
  4. Не представляет опасности для здоровья. Для изготовления материала применяются только натуральные компоненты.
  5. Облицовочный кирпич можно сочетать с другими материалами и фактурами.

Минусов немного, но игнорировать их нельзя. Кирпич сам по себе материал очень тяжёлый, поэтому он оказывает большую нагрузку на фундамент. Перед началом облицовки нужно обязательно усилить основание дома.

Сочетание жёлтого кирпича с коричневым

Кирпич также относится к дорогостоящим изделиям и строительные работы с его использованием тоже стоят недёшево.

Внимание! Облицовочный кирпич можно применять только для одноэтажных и двухэтажных домов. Постройки с 3 этажами и более не выдержат такой нагрузки.

Как усилить фундамент под облицовку — пошаговая инструкция

Когда отделка всего строения, лучше залить дополнительный слой бетонной смеси по всему его периметру. Для этой цели лучше использовать основание ленточного типа, тогда его не придётся опускать на большую глубину. Обычно она не больше, чем глубина имеющегося фундамента.

Усиление основания выполняется в определённом порядке:

Шаг 1. Выполняется армированный каркас. Куски арматуры закладывают непосредственно в основание дома – на расстоянии 3-4 см от него и от опалубки с шагом 60 см. Металлические штыри соединяются между собой при помощи проволоки, чтобы повысить прочность конструкции.

Выполняем армирование фундамента

Шаг 2. Делается опалубка из струганных досок, монтируется вокруг здания. Высота конструкции должна быть на 20-30 см выше фундамента. Если доски слишком сухие, их увлажняют или выстилают поверхность опалубки полиэтиленом, фиксируя его края с наружной стороны.

Устанавливаем опалубку

Шаг 3. Готовится бетонный раствор. Заливается первый слой толщиной 20 см. сразу на всю глубину заливать нельзя, лучше сделать 2-3 захода. Спустя 2 суток заливается следующий слой.

Заливаем бетонный раствор

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Шаг 4. Если строительные работы выполняются в сильную жару, раствор накрывают полиэтиленовой плёнкой. Тогда влага в растворе дольше сохраняется, увеличивается эффективность сцепления.

При необходимости укрываем пленкой

Шаг 5. При наличии коммуникаций – водопроводных или канализационных труб для них делается отдельный пояс из листов жести либо они обматываются слоем гидроизоляции. Вмуровывать их непосредственно в бетон нельзя, иначе нарушится их целостность.

Оборудуем выходы коммуникаций через бетон

В качестве дополнительной меры по усилению фундамента можно выполнить его облицовку кирпичом или декоративным камнем.

Если дом старый и почти без фундамента, тогда при заливке основания его связывают с цокольной частью постройки. Для этого обязательно используется арматура, которую устанавливают под углом 15-20 градусов.

На заметку! В случае, когда фундамент непрочный, на фасаде образуются трещины из-за просадки либо смещения основания здания, поэтому на его усилении экономить нельзя.

Проекты домов с отделкой из жёлтого кирпича

Есть несколько вариантов использования этого материала в строительстве зданий.

Постройка с мансардой

Это хорошая альтернатива возведению двухэтажного дома. Высота пристройки будет на 0,5-0,7 м ниже, чем у стандартного этажа. За счёт этого расходуется меньше материала, сокращаются расходы на строительство. Дополнительный этаж будет находиться между потолком первого этажа и скатами крыши. Он может не только выполнять роль чердака, но и быть пригодным для проживания.

Дом из жёлтого кирпича с мансардой

При возведении мансарды с использованием жёлтого кирпича увеличивается количество полезной площади в доме, снижаются тепловые потери в зимнее время. Но потолки тогда будут скошенными и невысокими, понадобятся окна особой конструкции и дополнительная влагоизоляция. Если проветривания будет недостаточно, стропила начнут быстро приходить в негодность, поэтому должна быть хорошая система вентиляции.

Дом с эркерными окнами

Эркер представляет собой застеклённый участок небольшого размера. Обычно он выступает из боковой части здания. Такие окна предназначены для больших по площади комнат, в которых скудное освещение. Также их можно использовать в качестве декоративных элементов при оформлении фасада из жёлтого кирпича.

Дом с прямоугольными эркерными окнами

Обратите внимание! Если сделать эркерные окна в форме геометрических фигур или в виде многогранной конструкции, они будут ещё лучше смотреться на фоне жёлтой облицовки. Но такая работа выполняется только по индивидуальному заказу, отличается сложностью установки и увеличивает денежные расходы.

Здание с мансардой и эркерными окнами

Чтобы улучшить архитектуру здания можно объединить в его проекте и мансарду, и эркер. Тогда дом будет отличаться уникальным внешним видом. Для облицовки можно применять жёлтый кирпич светлых и тёмных оттенков. С ним будет хорошо сочетаться крыша контрастных тонов – красного или коричневого. С целью облагородить отделку также можно использовать декоративный шов чёрного цвета.

Дом с мансардой и эркерами

Необязательно делать полную облицовку здания, тогда и нагрузка на фундамент будет меньше. Можно отделать кирпичом только отдельные его элементы:

  • откосы стен;
  • дверные проёмы;
  • арки;
  • цокольный этаж.

Тогда кирпичную кладку сочетают с декоративной штукатуркой для наружных работ. Можно подобрать штукатурку с похожей текстурой и цветовой гаммой или использовать контрастные варианты.

Для отделки фасада можно использовать разные виды жёлтого кирпича. Каждый из них отличается хорошим набором технических характеристик. Дома с облицовкой из этого материала смотрятся шикарно, имеют большой срок эксплуатации.

Если вы задумались об использовании желтого кирпича, обязательно почитайте статью про — Кладочный раствор для кирпича.

Но перед тем, как приступить к отделке, необходимо усилить фундамент — лучше всего подойдёт ленточный тип основания. Для строительных работ можно выбрать простой проект или с декоративными элементами. Тогда придётся вложить в стройку ещё больше денежных средств. Заказывать кирпич лучше непосредственно у производителя, тогда не нужно доплачивать за услуги посредников.

This entry was posted in Ремонт. Bookmark the <a href="https://kabel-house.ru/remont/razmer-standartnogo-kirpicha/" title="Permalink to Размер стандартного кирпича" rel="bookmark">permalink</a>.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *