Раствор готовый кладочный

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия (с Изменением N 1)

ГОСТ 28013-98
Группа Ж13

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Общие технические условия
MORTARS
General specifications

МКС 91.100.10
ОКСТУ 5870

Дата введения 1999-07-01

Предисловие

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ «Опытный завод сухих смесей» и АО «Росконитстрой» Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.
За принятие проголосовали

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения	Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Казахстан	Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова	Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан	Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 28013-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 ноября 1998 г. N 30
5 ИЗДАНИЕ (июль 2018 г.), с Изменением N 1 (ИУС 11-2002)
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.
Стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).
Требования, изложенные в 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, разделах 5-7, приложениях В и Г настоящего стандарта, являются обязательными.

>2 Нормативные ссылки

Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А.

3 Классификация

3.1 Строительные растворы классифицируют по:
— основному назначению;
— применяемому вяжущему;
— средней плотности.

3.1.1 По основному назначению растворы подразделяют на:
— кладочные (в том числе и для монтажных работ);
— облицовочные;
— штукатурные.

3.1.2 По применяемым вяжущим растворы подразделяют на:
— простые (на вяжущем одного вида);
— сложные (на смешанных вяжущих).

3.1.3 По средней плотности растворы подразделяют на:
— тяжелые;
— легкие.

3.2 Условное обозначение строительного раствора при заказе должно состоять из сокращенного обозначения с указанием степени готовности (для сухих растворных смесей), назначения, вида применяемого вяжущего, марок по прочности и подвижности, средней плотности (для легких растворов) и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М100, по подвижности — П2:
Раствор кладочный, известково-гипсовый, М100, П2, ГОСТ 28013-98.
Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности — П3, средней плотности D900:
Смесь сухая растворная штукатурная, цементная, М50, П3, D900, ГОСТ 28013-98.

4 Общие технические требования

4.1 Строительные растворы приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Свойства строительных растворов включают свойства растворных смесей и затвердевшего раствора.

4.2.1 Основные свойства растворных смесей:
— подвижность;
— водоудерживающая способность;
— расслаиваемость;
— температура применения;
— средняя плотность;
— влажность (для сухих растворных смесей).

4.2.2 Основные свойства затвердевшего раствора:
— прочность на сжатие;
— морозостойкость;
— средняя плотность.
При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233.

4.3 В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяют в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1

Марка по подвижности П	Норма подвижности по погружению конуса, см
П1	От		до		включ.
П2	Св.		«		«
П3	»		«		«
П4	«		«		«

Рекомендуемая подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора приведена в приложении Б.

4.4 Водоудерживающая способность растворных смесей должна быть не менее 90%, глиносодержащих растворов — не менее 93%.

4.5 Расслаиваемость свежеприготовленных смесей не должна превышать 10%.

4.6 Растворная смесь не должна содержать золы-уноса более 20% массы цемента.

4.7 Температура растворных смесей в момент использования должна быть:

а) кладочных растворов для наружных работ — в соответствии с указаниями таблицы 2;

б) облицовочных растворов для облицовки глазурованными плитками при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:

	от 5 и выше

в) штукатурных растворов при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:

	от 0 до 5	15
	от 5 и выше

Таблица 2

Среднесуточная температура наружного воздуха, °С	Температура растворной смеси, °С, не менее
	Кладочный материал
	кирпич		камни
	при скорости ветра, м/с
	до 6	св. 6	до 6	св. 6
До минус 10			10
От минус 10 до минус 20			15
Ниже минус 20				25
Примечание — Для кладочных растворных смесей при производстве монтажных работ температура смеси должна быть на 10°С выше указанной в таблице

4.8 Влажность сухих растворных смесей не должна превышать 0,1% по массе.

4.9 Нормируемые показатели качества затвердевшего раствора должны быть обеспечены в проектном возрасте.
За проектный возраст раствора, если иное не установлено в проектной документации, следует принимать 28 сут для растворов на всех видах вяжущих, кроме гипсовых и гипсосодержащих.
Проектный возраст растворов на гипсовых и гипсосодержащих вяжущих — 7 сут.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.10 Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
Марку по прочности на сжатие назначают и контролируют для всех видов растворов.

4.11 Морозостойкость растворов характеризуют марками.
Для растворов установлены следующие марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Для растворов марок по прочности на сжатие М4 и М10, а также для растворов, приготовленных без применения гидравлических вяжущих, марки по морозостойкости не назначают и не контролируют.

4.12 Средняя плотность, , затвердевших растворов в проектном возрасте должна быть, кг/м:

	— тяжелые растворы	1500 и более
	— легкие растворы	менее 1500.

Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ.

4.13 Отклонение средней плотности раствора в сторону увеличения допускается не более 10% установленной проектом.

4.14 Требования к материалам для приготовления строительных растворов

4.14.1 Материалы, применяемые для приготовления строительных растворов, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.

4.14.2 В качестве вяжущих материалов следует применять:
— гипсовые вяжущие по ГОСТ 125;
— известь строительную по ГОСТ 9179;
— портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;
— цементы пуццолановые и сульфатостойкие по ГОСТ 22266;
— цементы для строительных растворов по ГОСТ 25328;
— глину по приложению В;
— другие, в том числе смешанные вяжущие, по нормативным документам на конкретный вид вяжущих.

4.14.3 Вяжущие материалы для приготовления растворов следует выбирать в зависимости от их назначения, вида конструкций и условий их эксплуатации.

4.14.4 Расход цемента на 1 м песка в растворах на цементном и цементосодержащих вяжущих должен быть не менее 100 кг, а для кладочных растворов в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации — не менее приведенного в приложении Г.

4.14.5 Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для приготовления штукатурных и облицовочных растворов, не должно превышать 0,6% по массе.

4.14.6 Известковое вяжущее применяют в виде гидратной извести (пушонки), известкового теста, известкового молока.
Известковое молоко должно иметь плотность не менее 1200 кг/м и содержать извести не менее 30% по массе.
Известковое вяжущее для штукатурных и облицовочных растворов не должно содержать непогасившиеся частицы извести.
Известковое тесто должно иметь температуру не ниже 5°С.

4.14.7 В качестве заполнителя следует применять:
— песок для строительных работ по ГОСТ 8736;
— золы-уноса по ГОСТ 25818;
— золошлаковый песок по ГОСТ 25592;
— пористые пески по ГОСТ 25820;
— песок из шлаков тепловых электростанций по ГОСТ 26644;
— песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов по ГОСТ 5578.

4.14.8 Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть, мм, не более:

	— кладочные (кроме бутовой кладки)	2,5
	— бутовая кладка	5,00
	— штукатурные (кроме накрывочного слоя)	2,5
	— штукатурные накрывочного слоя	1,25
	— облицовочные	1,25

Содержание зерен песка размером более 2,5 мм для штукатурных растворов и более 1,25 мм для облицовочных и штукатурных накрывочных растворов не допускается.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.14.9 При подогреве заполнителей их температура в зависимости от применяемого вяжущего должна быть не выше, °С, при применении:

	— цементного вяжущего	60
	— цементно-известкового, цементно-глиняного и глиняного вяжущего	40
	— известкового, глиноизвесткового, гипсового и известково-гипсового вяжущего

4.14.10 Содержание вредных примесей в заполнителях не должно превышать требований ГОСТ 26633 к мелким заполнителям.

4.14.11 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения растворных смесей по ГОСТ 30108.

4.14.12 Химические добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211.
Добавки вводят в растворные смеси, готовые к применению, в виде водных растворов или водных суспензий, в сухие растворные смеси — в виде водорастворимого порошка или гранул.

4.14.13 Воду для затворения растворных смесей и приготовления добавок применяют по ГОСТ 23732.

4.14.14 Сыпучие исходные материалы для растворных смесей дозируют по массе, жидкие составляющие дозируют по массе или объему.
Погрешность дозирования не должна превышать для вяжущих материалов, воды и добавок ±1%, заполнителей ±2%.
Для растворосмесительных установок производительностью до 5 м/ч допускается объемное дозирование всех материалов с теми же погрешностями.

4.15 Маркировка, упаковка

4.15.1 Сухие растворные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 50 кг.

4.15.2 Упакованные сухие растворные смеси следует маркировать на каждой упаковке. Маркировка должна быть четко нанесена на упаковку несмываемой краской.

4.15.3 Растворные смеси должны иметь документ о качестве.
Сухую растворную смесь предприятие-изготовитель должно сопровождать этикеткой или маркировкой, наносимыми на упаковку, а растворную смесь, готовую к употреблению, отпускаемую в транспортное средство, — документом о качестве, которые должны содержать следующие данные:
— наименование или товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;
— условное обозначение строительного раствора по 3.2;
— класс материалов, использованных для приготовления смеси, по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение ;
— марку по прочности на сжатие;
— марку по подвижности (П);
— объем воды, необходимой для приготовления растворной смеси, л/кг (для сухих растворных смесей);
— вид и количество введенной добавки (% массы вяжущего);
— срок хранения (для сухих растворных смесей), мес;
— массу (для сухих растворных смесей), кг;
— количество смеси (для растворных смесей, готовых к употреблению), м;
— дату приготовления;
— температуру применения, °С;
— обозначение настоящего стандарта.
При необходимости маркировка и документ о качестве могут содержать дополнительные данные.
Документ о качестве должен быть подписан должностным лицом предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

5 Правила приемки

5.1 Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя.

5.2 Растворные смеси и растворы принимают партиями путем проведения приемо-сдаточного и периодического контроля.
За партию растворной смеси и раствора принимают количество смеси одного номинального состава при неизменном качестве составляющих его материалов, приготовленной по единой технологии.
Объем партии устанавливают по согласованию с потребителем — не менее выработки одной смены, но не более суточной выработки растворосмесителя.

5.3 Приемочному контролю подлежат все растворные смеси и растворы по всем нормируемым показателям качества.

5.4 При приемке каждой партии из растворной смеси отбирают не менее пяти точечных проб.

5.4.1 Точечные пробы отбирают на месте приготовления растворной смеси и/или на месте ее применения из нескольких замесов или мест емкости, в которую загружена смесь. Места отбора проб из емкости должны быть расположены на различной глубине. При непрерывной подаче растворной смеси точечные пробы отбирают через неодинаковые промежутки времени в течение 5-10 мин.

5.4.2 Точечные пробы после отбора объединяют в общую пробу, масса которой должна быть достаточной для определения всех контролируемых показателей качества растворных смесей и растворов. Отобранную пробу перед испытанием тщательно перемешивают (за исключением смесей, содержащих воздухововлекающие добавки).
Растворные смеси, содержащие воздухововлекающие, пено- и газообразующие добавки, перед испытанием дополнительно не перемешивают.

5.4.3 Испытания растворной смеси, готовой к применению, следует начать в период сохранения нормируемой подвижности.

5.5 Подвижность и среднюю плотность растворной смеси в каждой партии контролируют не реже одного раза в смену у изготовителя после выгрузки смеси из смесителя.
Влажность сухих растворных смесей контролируют в каждой партии.
Прочность раствора определяют в каждой партии смеси.
Нормируемые технологические показатели качества растворных смесей, предусмотренных в договоре на поставку (среднюю плотность, температуру, расслаиваемость, водоудерживающую способность), и морозостойкость раствора контролируют в сроки по согласованию с потребителем, но не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении качества исходных материалов, состава раствора и технологии его приготовления.

5.6 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, осуществляют по документам о качестве, выдаваемым предприятиями — поставщиками этих материалов.
В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов материалов по ГОСТ 30108.

5.7 Растворные смеси, готовые к применению, отпускают и принимают по объему. Объем растворной смеси определяют по выходу растворосмесителя или по объему транспортной или мерной емкости.
Сухие растворные смеси отпускают и принимают по массе.

5.8 Если при проверке качества строительного раствора выявится несоответствие хотя бы по одному из технических требований стандарта, эту партию раствора бракуют.

5.9 Потребитель имеет право осуществлять контрольную проверку количества и качества растворной смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 5802.

5.10 Изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию результаты контрольных испытаний не позднее, чем через 3 сут после их окончания, а в случае неподтверждения нормируемого показателя — сообщить об этом потребителю немедленно.

6 Методы контроля

6.1 Пробы растворных смесей отбирают в соответствии с требованиями 5.4, 5.4.1 и 5.4.2.

6.2 Материалы для приготовления растворных смесей испытывают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти материалы.

6.3 Качество химических добавок определяют по показателю эффективности их действия на свойства строительных растворов по ГОСТ 30459.

6.4 Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром по ГОСТ 18481 в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на добавки конкретных видов.

6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов материалах для приготовления растворных смесей определяют по ГОСТ 30108.

6.6 Подвижность, среднюю плотность, водоудерживающую способность и расслаиваемость растворных смесей определяют по ГОСТ 5802.

6.7 Объем вовлеченного воздуха растворных смесей определяют по ГОСТ 10181.

6.8 Температуру растворных свежеприготовленных смесей измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

6.9 Прочность на сжатие, морозостойкость и среднюю плотность затвердевших растворов определяют по ГОСТ 5802.

6.10 Влажность сухих растворных смесей определяют по ГОСТ 8735.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Транспортирование

7.1.1 Растворные смеси, готовые к применению, следует доставлять потребителю в транспортных средствах, специально предназначенных для их перевозки.
При согласии потребителя допускается перевозка смесей в бункерах (бадьях).

7.1.2 Применяемые способы транспортирования растворных смесей должны исключать потери вяжущего теста, попадания в смесь атмосферных осадков и посторонних примесей.

7.1.3 Упакованные сухие растворные смеси транспортируют автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.2 Хранение

7.2.1 Доставленные на строительную площадку растворные смеси, готовые к применению, должны быть перегружены в перегружатели-смесители или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств смесей.

7.2.2 Упакованные растворные сухие смеси хранят в крытых сухих помещениях.
Мешки с сухой смесью должны храниться при температуре не ниже 5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.

7.2.3 Срок хранения сухой растворной смеси — 6 мес со дня приготовления.
По истечении срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Перечень нормативных документов

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей
ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия
ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
ГОСТ 2642.5-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)
ГОСТ 2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окисей калия и натрия
ГОСТ 3594.4-77 Глины формовочные. Методы определения содержания серы
ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия
ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия
ГОСТ 21216-2014 Сырье глинистое. Методы испытаний
ГОСТ 21216-2014 Сырье глинистое. Методы испытаний
ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия
ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия
ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия
ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия
ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия
ГОСТ 25818-2017 Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. Технические условия
ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия
ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности
СНиП II-3-79* Строительная теплотехника

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). Подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

Таблица Б.1

Основное назначение раствора	Глубина погружения конуса, см	Марка по подвижности П
А Кладочные:
— для бутовой кладки:
вибрированной		П1
невибрированной		П2
— для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней		П2
— для кладки из полнотелого кирпича; керамических камней; бетонных камней или камней из легких пород		П3
— для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом		П4
— для устройства постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелей; расшивок горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков		П2
Б Облицовочные:
— для крепления плит из природного камня и керамической плитки по готовой кирпичной стене		П2
— для крепления облицовочных изделий легкобетонных панелей и блоков в заводских условиях
В Штукатурные:
раствор для грунта		П2
раствор для набрызга:
при ручном нанесении		П3
при механизированном способе нанесения		П4
раствор для накрывки:
без применения гипса		П2
с применением гипса		ПЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Глина для строительных растворов. Технические требования

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)

Настоящие технические требования распространяются на глину, предназначенную для приготовления строительных растворов.

В.1 Технические требования к глине

B.1.1 Содержание глинистых частиц размером менее 0,4 мм должно быть не менее 30 и не более 80%.

В.1.2 Содержание песчаных частиц размером более 0,16 мм должно быть не более 30%.

В.1.3 Содержание химических составляющих от массы сухой глины не должно составлять более, %:
— сульфатов и сульфидов в пересчете на — 1;
— сульфидной серы в пересчете на — 0,3;
— слюды — 3;
— растворимых солей (вызывающих выцветы и высолы):
сумма оксидов железа — 14;
сумма оксидов калия и натрия — 7.

В.1.4 Глина не должна содержать органические примеси в количествах, придающих темную окраску.

В.2 Методы испытаний глины

В.2.1 Гранулометрический состав глины определяют по ГОСТ 21216.2 и ГОСТ 21216.12.

В.2.2 Содержание сульфатов и сульфидов в пересчете на определяют по ГОСТ 3594.4.

В.2.3 Содержание сульфидной серы в пересчете на определяют по ГОСТ 3594.4.

В.2.4 Содержание слюды определяют петрографическим методом по ГОСТ 8735.

В.2.5 Содержание суммы окиси железа определяют по ГОСТ 2642.11.

В.2.6 Содержание суммы окиси калия и натрия по ГОСТ 2642.5.

В.2.7 Наличие органических примесей определяют по ГОСТ 8735.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (обязательное). Минимальный расход цемента в кладочном растворе

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(обязательное)

Таблица Г.1

Условия эксплуатации ограждающих конструкций, влажностный режим помещений по СНиП II-3-79*	Минимальный расход цемента в кладочном растворе на 1 м сухого песка, кг
При сухом и нормальном режимах помещения	100
При влажном режиме помещения	125
При мокром режиме помещения	175

УДК 666.971.001.4:006.354	МКС 91.100.10	Ж13	ОКСТУ 5870
Ключевые слова: строительные растворы, минеральные вяжущие, каменная кладка, монтаж строительных конструкций; растворы кладочные, облицовочные, штукатурные

Электронный текст документа

подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2018

ГОСТ – растворы строительные: технические характеристики отделочных готовых и тяжелых смесей

Рассматриваемый в этой статье цементный раствор гост 28013 98 способен распространиться на строительные растворные смеси (далее СРС), в основе которых вяжущие соединительные элементы, что применяются для кладки камнем или установки строительных сооружений на этапе возведения недвижимости, монтажа облицовочного изделия, а также штукатурки.

ГОСТ не будет касаться СРС, не касается работ с жаростойкими, химическими, огнестойкими и декоративными материалами.

Общие технические нормы цементной смеси для отделочных работ

СРС должны быть приготовлены соответственно нормам этого стандарта, но помимо этого соответствовать техническому регламенту, что утверждается на предприятие. По своим свойствам СРС сочетают в себе характеристики используемых материалов и готового раствора.

Растворы цементные гост 28013 98 должны соответствовать таким показателям:

• мобильность;
• они могут удерживать влагу;
• они могут терять однородное состояние;
• температурные применения;
• умеренная плотность;
• влажность (для сухой СРС).

Основные характеристики твердого раствора:

• твердость во время сжатия;
• стойкость к морозу;
• умеренная плотность.

Если это необходимо могут устанавливаться другие показатели согласно ГОСТу.

Способность растворной смеси удерживать влагу должна быть не менее девяноста процентов, при этом глиносодержащие смеси сохраняют влагу не меньше чем на девяносто три процента.

Свежеприготовленная смесь не должна терять однородность, при этом показатель не может превышать десяти процентов. В составе смеси не может быть золы уноса, точнее этот показатель не может превышать двадцати процентов от общей массы, рассматриваемого в статье материала.

Более подробно о цементном растворе смотрите на видео:

Характеристики

Во время использования, этот показатель должен быть:

• СРС для облицовки и дальнейшей обработки эмалированной плиткой. При минимальных температурных показателях N2 и О2 должна быть равна 15 градусам.
• Штукатурный раствор, при минимальных показателях температуры N2 и О2: от 0 до 5 – 15 градусов, от 5 и больше – 10 градусов.

Процент влажности сухих смесей не может быть больше одной десятой относительно всего объема.

При этом допустимые показатели качества готового раствора обязаны обеспечиваться согласно установленному в нормативно-технической или проектной документации времени для твердения бетона.

Прочность материала на сжатие согласно этого показателя выделяется марками М: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, а также 200. Марка по прочность на сжатие устанавливается и контролируется для каждого вида СРС. Морозостойкость смесей выделяется такими марками Ф: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200.

Для растворных смесей типа М 4 и 10, а также для смесей, что приготовлены без использования гидравлических составляющих, не проводится контроль по вязкости и стойкости к морозу.

Показатели средней плотности «Д», готовых СРС в проектном возрасте должны быть:

• для тяжелых материалов: от полторы тысячи и больше;
• для легких материалов: меньше полторы тысячи.

Нормируемые показатели средней растворной плотности устанавливают потребители, при этом они должны соответствовать проектным работам.

Требования к материалам и документ о качестве раствора

Материалы, что становятся основой в приготовлении СРС, должны полностью подходить стандартным характеристикам, а также техническим условиям рассматриваемого документа.

Как соединительный элемент стоит использовать:

• CaSO4•2H2O по нормам 125;
• Ca(OH)2 по нормам 9179;
• Пуццолановые и сульфатостойкие составляющие по нормам 22266;
• Цемент для строительных смесей по нормам 25328;
• CaSO4•2H2O по пункту «Б»;
• Другие, в том числе комбинированные элементы, что соответствуют установленным актам на отдельный вид материалов.

Соединительные составляющие, что в скором времени станут основой для приготовления растворов, обязаны выбираться, основываясь на их назначении, типа сооружения и эксплуатационные условия. Расход цемента на метр кубический горной осадочной породы в соответствующих смесях должен быть не меньше сотни килограмм.

Содержание щелочных гидроксидов, щёлочноземельных металлов в соединительных, что используются для приготовления раствора, что будет применен как штукатурка или облицовка, не может быть больше шести десятых процента от общей массы.

Известковые составляющие используются в виде гидрата окись кальция, теста окись кальция, молока окись кальция. Плотность последнего не может быть меньше 1200 килограмм и не меньше тридцати процентов от общей массы.

Составляющие окись кальция для штукатурной, а также облицовочной работы не могут иметь в составе частицы непогашенной извести. При этом тесто из окиси кальция должно выделяться температурными показателями не меньше пяти градусов.

Ознакомьтесь так же с формулой негашеной извести.

Заполнитель

В качестве этого материала будет рационально применить:

• осадочную горную породу для строительных работ по нормам 8736;

Осадочная горная порода для строительных работ по нормам 8736

• золу-унос по нормам 25818;

зола-унос по нормам 25818

• золошлаковую осадочную горную породу по нормам 25592;
• осадочную горную породу с пористой структурой по нормам 25820;
• осадочную горную породу из шлаков тепловых электростанций по нормам 26644;
• осадочную горную породу из шлаков железа и его сплава, а также из меди, алюминия, цинка, олова, свинца, никеля, хрома, серебра по нормам 5578.

Маркирование и тара

Сухая растворная смесь выпускается в полиэтиленовых пакетах, что соответствуют норам 10354 массой до 8 кг.

Смесь до 8 кг

Также часто используется бумажные мешки, что соответствует нормам 2226 массой до полусотни килограмм.

Смесь 50 кг

Производитель должен помимо всего проводить маркировку каждой тары. Для этой цели используют краску, что невозможно смыть.

Растворная смесь обязательно должна иметь соответствующие документы, что подтверждают качество. Компания производитель должна маркировать каждое производимое изделие.

Все товары, должны также сопровождаться:

• документами, подтверждающими качество. Они должны иметь такую информацию:
• название или товарная марка и адрес, где был произведен товар;
• условные обозначения сухих строительных смесей;
• тип элементов, что использовались для производства смеси;
• тип прочности на сжатие;
• тип подвижности (Пк);
• объем Н2О, что допустимы для приготовления растворной смеси;
• вид и тип введенных компонентов (% общей массы);
• срок пока можно хранить материал;
• масса (для растворной смеси в сухом виде);
• дата, когда был произведен материал;
• температура, при которой можно использовать материал;
• прописывание точных стандартов.

Если это необходимо, маркировка и соответствующие документы о качестве могут быть дополнены еще некоторой информацией, о ней обязан написать производитель, основываясь на просьбы потребителей.

Документация о качестве обязана быть подписана уполномоченными работниками, что трудятся в компании, что отвечает за контролирование технического и производственного процесса.

Цементно песчаный раствор гост 28013 98

Чтобы приготовить цементно-песчаный раствор согласно нормам необходимо взять:

• для материала М50 считается применение цемента М200 в процентом соотношении 1:0.3;4. Где первый показатель цемент, второй – окись кальция, а третий осадочная горная порода;

Смесь М50

• для смеси М200 необходимо стоит следовать такой пропорции: 1:0.1:2.5. Где первый показатель цемент 400, второй – окись кальция, а третий осадочная горная порода;

Смесь М200

• чтобы получить материал М100 вам нужно следовать такой пропорции 1:0.5:5.5. Где первый показатель цемент М 500, второй – окись кальция, а третий осадочная горная порода.

Смесь М100

Прописанные выше пропорции могут использоваться только при условии, что возводимая недвижимость будет функционировать при минимальных показателях влажности.

Если вы планируете возводить основу, делать стяжку или проводить другие работы, то рационально готовить раствор из горной осадочной породы и цемента.

В этом случае важно следовать таким пропорциям:

• цемент М400 и горная осадочная порода и вода 1:4.5, чтобы в результате получить раствор 100;

Цемент М-400

• для раствора М150 — 1:3;

Раствор М150

• для раствора М300 нужно использовать цемент марки М500 в пропорции 1:2.1.

Раствор М-300

Во время работы необходимо соблюдать правильные пропорции.

Если горной осадочной породы будет добавлена недостаточно, то масса быстро застынет, а в результате застывания раствор начнет осыпаться.

Учитывая желаемое количество воды, цемент в виде строительного раствора бывает таких типов:

1. Жирный, когда воды недостаточное количество.
2. Тощий, когда воды много, и раствор медленно твердеет.
3. Классический, во время приготовления точно соблюдались все нормы.

Растворы цементно известковые гост 28013 98, марка подвижности смеси

Часто во время строительства используются цементно-известковые растворы. Такой материал для строительства выделяется своими пластичными характеристиками, и помимо этого, он максимально прочный и долговечный.

Кристаллическая структура делает кварцевый песок наиболее защищенным от воздействия щелочных и кислотных сред. найдете характеристики различных видов данного песка.

В настоящее время на прилавках магазинов можно найти большой выбор отделочных материалов, но все-таки самым популярным является штукатурка Ротбанд. все ее прекрасные характеристики.

При капитальном ремонте стоит понимать, что ее основанием служит именно половое покрытие, а в частности стяжка. Перейдя по ссылке ознакомитесь, какая стяжка лучше.

Рассматриваемый материал часто смешивается и используется, все благодаря улучшенным характеристикам приклеивания к поверхности.

Для приготовления качественного раствора, необходимо изначально приготовить сухую смесь, в состав которой входит цемент и осадочная порода в соотношении 1:5.

Процентное соотношение осадочной породы может быть и меньшим, в основе выбора должна быть желаемая густота.

Известь

После получения готовой смеси, в нее заливается молочко из извести, для получения необходимой густоты. Чтобы приготовить последнее необходимо взять окись кальция и развести его в воде до момента полного растворения и получения однородной массы.

Практически все растворные цементные смеси, где будет использоваться окись кальция, идеально подойдет для строительных манипуляций, предназначенных для выравнивания поверхности, которые наносятся на бетонную поверхность.

Рассматриваемые растворы могут наноситься с целью обработки разнообразных поверхностей, что сделаны из древесины. Пропорции на этапе приготовления разнятся. Все зависит от отделочных работ, что будут проводиться.

Самым часто используемым вариантом считается: 1:1:6 и 1:2:9. Речь идет о цементе, молочке окись кальция и осадочной горной породы.

Касательно соотношения цемента и окиси кальция, то здесь пропорции должны быть разными.

1. Для обработки выступающих элементов внутренней и внешней отделки, цокольного помещения речь идет об 1:6.
2. Если обрабатывается кирпичная стенка и стенка из бетона и дерева, то берется во внимание отношение 1:2.
3. Если стена расположена в самом здании и подвержена высокому воздействию влаги, то процентная формула должна быть – 1:7.

Строительный раствор готовый кладочный цементный гост 28013 98

В состав цемента входят такие компоненты: вода, цемент и мелкий заполнитель – горная осадочная порода. Пропорции и процентное отношение этих материалов в будущем растворе должно определяться в зависимости от марки используемых материалов, и количества раствора, что нужно получить в результате.

Также учитывается марка цемента и вид используемой осадочной породы. В последнем обязательно не должно быть глинистых составляющих, что влияют на качество готового материала, а вода должна быть фильтрованной.

Чтобы готовая смесь стала максимально пластичной, в нее нередко добавляют вещества, которые вводят в состав полимерных материалов, их наличие существенно влияет на соотношение взятых элементов.

Кладочный раствор строительный цементный гост 28013 98 может быть изготовлен как на самом объекте, так и на заводе. Последний вариант максимально удобный в том случае, когда необходимо большое количество материала.

Раствор кладочный

Преимущество рассматриваемого материала:

• быстро становится прочным – через полмесяца раствор становится максимально прочным;
• его рационально использовать в условиях повышенной влажности: в санузлах, подвальных помещениях, душевых, и так далее;
• он выделяется отличными теплоизолирующими характеристиками, его хорошо использовать для стяжки;
• хорошо защищает от воздействия влаги;
• материал достаточно морозостойкий.

Современное строительство трудно представить без цемента. Благодаря его полному соответствию ГОСТам, строители могут быть уверенны в том, что покупаемые материалы прослужат долго и будут качественными.

Рассчитывая нужные пропорции, не нужно забывать и о соединительных фракциях, а также брать во внимание требования, что вы будете предъявлять к будущему фундаменту или облицовочным работам. В этой статье указывались пропорции, что смело, могут использоваться для проведения строительных и облицовочных работ.

Кладочная смесь для кирпича представляет собой вид строительного раствора, который обеспечивает плотную фиксацию элементов между собой. Её широко применяют в процессе строительства и облицовки зданий. Чтобы раствор прослужил долгий промежуток времени, рекомендуется соблюдать пропорции составляющих элементов.

Помимо этого важно учитывать состав и область применения. Некоторые марки кладочных смесей предназначены для внутренней отделки, а другие для внешнего оформления постройки.

Состав кладочной смеси

Сухая кладочная смесь представляет собой специальный состав, который требует правильного приготовления. Для этого используют необходимое количество воды. Для достижения нужной консистенции рекомендуется ознакомиться с инструкцией на обратной стороне упаковки.

Основой этого строительного материала являются следующие компоненты:

• связующие присадки. Здесь используют обычную глину или химические вещества, которые обеспечивают плотную фиксацию деталей между собой;
• мелкие частицы. В основном это песок или измельченный керамзит. Эти вещества заполняют пустоты в растворе;
• растворитель;
• минеральные компоненты. Это могут быть мелкие камни, известь;
• пигментные составы. Они добавляют оттенок строительному составу. Согласитесь, что цветная кладочная смесь смотрится намного интереснее.

Как выбрать подходящую кладочную смесь для кирпичной кладки?

В процессе выбора рекомендуется соблюдать советы опытных экспертов. Они включают в себя:

Температурный режим. Для летнего строительства разработаны густые растворы, которые содержат большое количество песка и химических присадок.

Монтажно-кладочная смесь должна содержать в своем составе больше минеральных компонентов. Они обеспечивают прочность кладочному шву.

Расположение строительного объекта. Если стройка планируется в условиях повышенной влажности, то здесь рекомендуется подбирать составы на основе цемента и керамзитной крошки.

Для обустройства каминов и печей необходимо подбирать жаростойкую кладочную смесь. Она способна выдержать высокую температуру в процессе горения.

Виды кладочной смеси

Выделяют несколько разновидностей материала. К ним относятся:

Цементная. Она отличается высокой прочностью и надежностью. Её применяют для строительства жилых домов. Такая кладка быстро застывает.

Цементно-глиняный состав. Этот тип подходит для малоэтажных сооружений. Здесь большую часть занимает цемент марки м 500. Эта разновидность обеспечивает плотное соединение каменных элементов между собой.

Цементно-известковая. Раствор обладает высокой пластичностью. Его применяют для укладки силикатных кирпичных стен. Такой камень имеет множество пустот в конструкции изделия. Они равномерно заполняются жидким составом.

Известковые смеси. Этот вид строительной смеси используют для сельскохозяйственных построек. Кладка получается довольно хрупкой.

Помимо этого она обладает высокой гигроскопичностью. Именно поэтому её запрещено использовать для отделки подвальных помещений с высоким уровнем залегания грунтовых вод.

Приготовление состава

Для того чтобы приготовить раствор в домашних условиях рекомендуется подготовить следующие материалы и инструменты. К ним относятся:

• строительное сито. Оно поможет удалить крупные элементы, которые могут испортить строительный раствор;
• совковая лопата;
• глубокая емкость. Объем должен быть более 50 литров;
• строительный мастерок;
• уровень;
• сухой состав.

Когда все составляющие подготовлены рекомендуется сделать точный расчет материала. На один квадратный метр в среднем используют около 40 кг смеси. Это зависит от толщины стен и высоты кладки.

Теперь переходим к подготовке рабочей поверхности. Здесь удаляют остатки старого раствора, мелкий мусор и пыль. Далее удаляют старый кирпич.

После этого переходят к замешиванию раствора. Для этого в емкость высыпают сухой состав, предварительно просеянный через сито. Сюда добавляют небольшое количество воды и мелкого песка.

Все ингредиенты тщательно перемешивают между собой до образования однородной консистенции. После этого оставляют полученный состав до полного растворения. На фото кладочной смеси представлен готовый раствор.

Фото кладочной смеси для кирпича

Также рекомендуем просмотреть:

• Лучшая пароизоляция для дома
• Как выбирать гипсокартон
• Какой цемент лучше выбрать
• Виды крепежей для гипсокартона
• Экструзионный пенополистирол
• Сухая засыпка
• Применение бетоноконтакта
• Виды утеплителей и их свойства
• Лучшая затирка для швов плитки
• Виды анкеров для бетона
• Лучшая сухая шпаклевка
• Какие штукатурные смеси лучше
• Обзор лучших добавок в бетон
• Размеры асбестоцементных труб
• Как выбрать керамическую плитку
• Какая подложка под ламинат лучше
• Какую купить пропитку для дерева
• Обзор лучших гидроизоляционных материалов
• Какой кирпич лучше
• Виды профилей для гипсокартона и их применение
• Как выбрать рубероид для кровли
• Какой плиточный клей лучше выбрать
• Материалы для отделки фасадов
• Лучший монтажный клей для пеноблоков
• Грунтовка для стен
• Зачем нужен кварцевый песок
• Стеклообои в интерьере
• Виды и свойства герметика
• Как выбрать гипсокартон

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉 0

Кладочные растворы

Главная страница / Статьи / Кладочные растворы

Люди строят дома из кирпича и камня несколько тысяч лет. Помимо основного материала они используют связующие вязкие растворы, которые называются кладочными. От их качества во многом зависит механическая прочность и долговечность готовой конструкции.

1. Использование кладочной смеси
2. Каким требованиям должна отвечать смесь для кладки
3. Как правильно приготовить кладочную смесь
4. Виды кладочных смесей
5. Цементный раствор: особенности и свойства
6. Приготовление известковых смесей
7. Кладочный состав для печных конструкций

Использование кладочной смеси

Кладочная смесь представляет собой сухой материал, который после разведения водой образует раствор, предназначенный для укладки строительных элементов (преимущественно кирпича). В ее составе присутствует основное вещество для связки (цемент, глина), наполнители и минеральные добавки. Для придания смеси определенного цвета применяют натуральные красители.

Кладочный раствор выступает главным связующим элементом кирпичной кладки и принимает на себя всю создаваемую ею нагрузку. Соответственно, марка прочности готовой смеси выбирается исходя из характеристик строительного материала. Это обеспечит равномерное распределение нагрузки возводимой конструкции и ее итоговую прочность в будущем.
Раствор для кладки кирпича можно приготовить вручную или использовать готовую смесь, купленную в магазине. Во втором случае ее достаточно будет развести водой и приступать к нанесению. Для смешивания раствора используют строительный миксер (в быту или на небольших объектах) или бетономешалку (при больших объемах работ). Количество воды в готовых смесях указано производителем на упаковке. Для раствора, приготовленного самостоятельно, важно соблюдать рекомендованные специалистами пропорции.
В процессе кладки цементную или иную смесь необходимо периодически перемешивать, чтобы обеспечить ей однородность состава. Для улучшения консистенции раствора используют модифицирующие добавки. Это может быть песок, щебень, пластификаторы, отвердители, противоморозные и другие компоненты.

Каким требованиям должна отвечать смесь для кладки

Правильный кладочный раствор готовится с учетом условий эксплуатации и расположения будущего сооружения. Например, для кирпичной стены он должен быть средней густоты, с хорошей покрывающей способностью. Такой раствор застывает умеренно быстро – через несколько часов после нанесения, а до этого прочно удерживается на поверхности стройматериала. В строительстве бани используют смеси, способные заполнить все доступные пустоты и щели, сгладить неровности. Там, где требуется возведение особо прочных конструкций, уменьшают количество песка в растворе. Это позволяет ему быть эластичным и подвижным в процессе приготовления, но более плотным после застывания. При возведении печных и каминных объектов недопустимо использование цемента в кладочной смеси.

Также есть общие требования к растворам любого назначения. Это способность набирать прочность по мере застывания, не впитывать излишки влаги, хорошая адгезия и пластичность.

Как правильно приготовить кладочную смесь

Раствор, приготовленный вручную, потребует наличия всех его компонентов в необходимых пропорциях. При подготовке кладочной смеси важно использовать одни и те же мерные единицы, например ориентироваться на вес или на объем. Чтобы добиться максимальной пластичности и однородности, рекомендуется воспользоваться ситом для отделения песка от примесей: комков глины, мелких камней, кореньев и мелких ракушек.

На первом этапе необходимо тщательно перемешать в подходящей емкости сухие компоненты для будущего раствора. На втором следует добавить жидкость, причем лучше это делать небольшими порциями. Размешивать смесь необходимо до тех пор, пока не получится однородная консистенция. Время приготовления одной порции кладочного раствора бетономешалкой составляет от 2 минут, вручную – строительным миксером – от 6 минут. Готовую смесь необходимо использовать в течение полутора-двух часов. Учитывайте это, рассчитывая объем порции раствора.

Виды кладочных смесей

Цементная. Используется в частном строительстве и при возведении многоэтажных зданий. Кладочный раствор отличается высокими показателями механической прочности и жесткости.

Цементно-глиняная. Востребована в малоэтажном и частном строительстве. Перед добавлением в раствор глину очищают и тщательно измельчают.

Цементно-известковая. Применяется для кладки керамического и силикатного кирпича. Кладочная смесь отличается хорошей адгезией и пластичной текстурой.

Известковая. Используется при возведении малоэтажных строений и негабаритных конструкций. Этот кладочный раствор имеет небольшой запас механической прочности, низкий уровень теплопроводности.

Цементный раствор: особенности и свойства

Цементные растворы популярны при возведении несущих стен и других строительных объектов, которые будут испытывать высокую нагрузку. В зависимости от марки прочности используют различные соотношения основных компонентов – песка и цемента:

• М25 – 5 к 1;
• М50 – 4 к 1;
• М75 – 3 к 1.

Например, для приготовления 1 м3 цементного раствора с маркой прочности М25 необходимо взять 268 кг цемента, 1064 кг песка и 250 л воды. Жидкость лучше подавать по шлангу, постепенно подливая ее в процессе замешивания.

Особенности и преимущества цементного кладочного раствора:

• высокое сопротивление к механическому сжатию;
• устойчивость к воздействию влаги;
• способность легко переносить многократное промерзание и оттаивание;
• большая допустимая толщина нанесения раствора (до 40 мм).

Кладочная смесь на основе цемента готовится из расчета на единицу площади покрытия. Для этого рассчитывается суммарный объем наружных и внутренних стен строения и делится на три. На выходе получается необходимое количество раствора.

Приготовление известковых смесей

Чистый известковый раствор используется для штукатурки стен, а с примесью цемента – для кирпичной кладки. Для приготовления смеси необходимо смешать до однородности цемент и песок в соотношении 1 : 5. Объем второго компонента можно незначительно менять в меньшую или большую сторону, все зависит от того, какая густота требуется в заданных условиях строительства. Полученная кладочная смесь заливается известковым молоком (тестом) и размешивается до однородности. Последний компонент готовится предварительно. Для этого необходимо взять 1 часть сухой извести и развести водой таким образом, чтобы получилась жидкая однородная смесь.

Кладочный состав для печных конструкций

В строительстве печей и каминов, которые испытывают регулярное воздействие высоких температур, используют специальные кладочные растворы. Оптимальный вариант – смесь из глины или с небольшим количеством песка. Первый компонент может быть любого оттенка – как белого, так и красного. Песок и остальные составляющие выбирают мелкого помола и без примесей. Это позволит приготовить раствор высокого качества. Строители используют песок и глину в разных пропорциях: 2 : 1 или 1 : 2. Еще одну четверть объема от второго компонента должна составлять вода.

Эластичность и вяжущие характеристики кладочного раствора для печи определяются его жирностью. Она будет тем выше, чем лучше качество исходных материалов для приготовления смеси. Примеси минералов нежелательны: они могут спровоцировать появление пятен на швах между отдельными кирпичами.

Любая кладка подразумевает еще и то, что свяжет её с основанием. Под этим обычно имеют в виду смесь, состоящую из вязких материалов. Все это затвердевает, вместе с тем придавая устойчивость задуманному. Но чтобы приготовить правильный кладочный раствор, необходимо учитывать некоторые правила.

Что нужно для отличной связки

Каждый раствор имеет свои особенности. Принято выделять следующие типы:

• простые;
• сложные.

простой кладочный раствор

К первой категории относятся те смеси, которые содержат только один вид вяжущего элемента. Это цементные, глиняные, известковые или гипсовые виды.

У более сложных в составе несколько составляющих. Самыми известными «представителями» здесь являются известково-цементный, известково-гипсовый и цементно-глиняный. Они отлично подходят для оштукатуривания печей или при возведении дымоходной трубы.

Различные классификации

Концентрацию того или иного вещества выражают пропорционально. Это показывает, что при самостоятельном приготовлении такого раствора одна объемная часть вещества приходится на выраженное вторыми цифрами количество частей песка.

классификация кладочный растворов

Наличие подобного составляющего задает тон следующей градации:

• «тощие» (смеси с составом от 1:5 и выше по количеству песка);
• «жирные» (состав от 1:1 до 1:3).

Что касается прочности, то здесь можно выделить 5 групп. Они делятся в зависимости от типа и нужного количества всех составляющих:

1. Первая будет содержать только известь. Её можно использовать для последующей кладки стен, толщина которых будет составлять менее, чем 24 см. При двухслойности используется лишь внутренняя часть. Ни в коем случае нельзя пользоваться им для наружных отделок, подвалов, сводов или всего того, что проходит испытание на соответствие.
2. Вторая часть представляет собой уже цементно-известковый сложный раствор. Он достаточно прочен. Оправдал применение при кладке у любых стен с нормальной нагрузкой с обеих их сторон.
3. У номеров III и IIIа компонентом для вязки выступает цемент. У них одинаково смешаны части, но именно к IIIа идут более повышенные требования (особо нагруженные участков, пилоны и опоры).

Важна здесь и марка материала. Среди наиболее популярных выделяют следующие — 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300. Первые три готовятся на извести или глине, а последующие — на цементе.

Одним из решающих факторов является та стойкость, которую приобретает затвердевший раствор. Даже уже к застывшей смеси предъявляют очень важные требования — хорошая связь со основой и паропроницаемость.

Как удержать влагу

задержка влаги в растворе

Еще одним важным моментом будет «взаимоотношения» с водой. Это позволяет делить смеси на:

• жесткие;
• пластичные.

Первый тип содержит в себе совсем небольшое количество жидкости, он малоподвижен и будет укладываться неровным слоем. Такой раствор может легко порваться.

А вот если жидкости представлено в нем достаточное количество, то он растелится ровным слоем даже при минимальной толщине. Обрести такую способность помогает количество вяжущего вещества, частицы которого будут вбирать и удерживать в себе влагу. Актуальны в этом плане растворы цементно-известковые, водоудерживающая способность которых играет большую дисперсную роль.

Но известь для этого можно использовать далеко не везде. Кладочный раствор для печей, например, вместе с цементном будет содержать как можно больше глины.

Плотность раствора кладочного, как важная составляющая

таблица плотности кладочного раствора

Этот показатель является не менее актуальным при проведении строительно-ремонтных работ. Здесь принята следующая градация:

1. Тяжелые растворы будут составлять плотность больше полторы тонны кубических метров. Изготавливаются они при помощи кварцевого песка.
2. Легкие будут иметь плотность меньше указанной величины. Для них принято использовать пористый мелкий заполнитель и породообразующие добавки.

Кстати, средняя плотность товарного раствора из цемента для кладки должна составлять примерно 2000 кг/м3.

Как приготовить растворы для разных нужд

Теплый кладочный раствор своими руками вполне реально приготовить в домашних условиях. При этом важно ориентироваться на его дальнейшее использование.

Цемент всему голова

приготовление кладочного раствора

Этот компонент входит в состав как простых, так и сложных растворов. Но прежде чем говорить о более сложных композициях, нужно знать, из чего состоит цементный раствор. Тремя базовыми элементами такой смеси будут являться дробленый известняк, добавки и глина. В качестве неизвестного компонента можно использовать клинкер, гипс или какой-нибудь другой материал, который будет застывать, когда его смешивают с водой.

Цемент в кладке

При кладке нужно стараться, чтобы в такой смеси было меньше воды — брать здесь нужно не два ведра, а полтора. А пропорции песка будут 1:5 в том случае, если работы будут вестись выше указанного уровня земли и 1:3, когда кладка идет ниже грунта. Это требование касается операций со стеновыми поверхностями, где вспомогательными компонентами выступают кирпичи и камни.

Такая кладочная смесь отлично подойдет для малоэтажного строительства. Более конкретные рекомендации — это подготовка его из цемента марки от 400 или 500, песка с фракцией, доходящей до 2 мм и влажной основы. Следует запомнить, что чем больше будет находиться песка, тем меньше смесь будет по прочности (и, соответственно, наоборот).

Важна и марка используемых компонентов — у М25 пропорции будут пять к одному. М50 имеет составляющие в отношении 5:1. И, наконец, у М75 такой показатель будет 3:1.

Дело — труба

Глина в цементном растворе обычно нужна в момент возведения наружного слоя у дымовых труб. Нужна она и для оштукатуривания печей. Сам компонент выступает здесь в роли своеобразного пластификатора. Для приготовления такого раствора в тщательно перемешанные между собой песок и цемент добавляет пульпу глины.

Печной кладочный раствор огнеупорный должен содержать в себе подготовленный материал. Глину необходимо будет предварительно размочить, а за пару дней до того, как начать работу, поместить её в плотную емкость и залить ровным количеством воды. Так получают пульпу из этого материала.

Важно и то, чтобы песок был сухим и просеянным. В противном случае есть риск того, что невозможно будет осуществить задуманное. Крупные включения могут привести к тому, что печная труба при нагревании может начать трескаться (а это — совсем небезопасно).

Печная кладочная смесь готовится непосредственно перед использованием. Сделанная «на раз» порция называется замесом. Все такие составы обычно очень пластичны и способны хорошо удерживать жидкость.

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Все о цементно-песчаных смесях: состав, назначение, свойства, преимущества и недостатки

При проведении любых строительных и ремонтных работ, цемент практически никогда не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, помимо цемента и воды, обязательно должны входить другие строительные материалы, в первую очередь, песок.

О цементно-песчаных смесях и их применении узнаем из статьи.

Приготовление и применение цементно-песчаных смесей регулируется по ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

По основному назначению растворы подразделяют на следующие виды:

1. кладочные (в том числе и для монтажных работ);
2. облицовочные;
3. штукатурные.

Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

В качестве заполнителя используется песок для строительных работ по ГОСТ 8736.

Что такое цементно-песчаная смесь?

Цементно-песчаная смесь – это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычно включающий добавки, такие, как пластификаторы или армирующие волокна. Использование готовой ЦПС заводского изготовления в сухом виде в мешках уменьшает трудозатраты на приготовление строительных смесей и обеспечивает правильное соотношение ингредиентов. Благодаря легкому применению, готовые смеси стали популярны у строителей.

Интересно!

Фракционированный песок – природный или искусственно полученный песок, просеянный через систему сит, чтобы отделить фракции по размеру: средний, мелкий, очень мелкий, пылеватый. Имеет значение величина частиц. Для приготовления цементно-песчаных смесей предпочтителен песок, имеющий средний размер.

Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции.

Интересно!

Производители выпускают сухие ЦПС в мешках.

В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.

Интересно!

Для крупного строительства ЦПС заказывают в насыпной форме с заданными характеристиками. Заводские смеси могут содержать крупный песок.

Состав смесей регулируется ГОСТ 28013 «Смеси строительные» и международным стандартом DIN.

Виды цементно-песчаных смесей

Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:

1. по процентному содержанию цемента;

2. по количеству вяжущих составляющих;

3. по плотности застывшего раствора;

4. по прочности;

5. по назначению;

6. по стоимости.

Рассмотрим каждую классификацию.

Толстый и тощий

По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:

1. жирные,

2. нормальные,

3. тощие.

Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.

Жирные смеси

Соотношение песка к цементу ниже, чем 3:1. Недостаток жирной смеси – склонность к растрескиванию готового бетона. Чтобы предотвратить его, для производства жирных смесей используют цемент высоких марок.

Нормальные смеси

На 3-5 частей песка 1 часть цемента.

Тощие смеси

Соотношение песка и цемента – выше, чем 5:1. Смеси, имеющие тощий состав, медленно застывают и имеют склонность осыпаться со временем. Цемент высоких марок помогает избежать этого.

Вяжущие составляющие

В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).

Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:

1. гипс,

2. известь,

3. соединения магния.

Интересно!

Цемент является вяжущим веществом водного твердения, а гипс, известь и соединения магния – воздушного твердения.

Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.

Штукатурные смеси на основе цемента имеют следующие преимущества:

1. подходят для наружных и внутренних отделочных и реставрационных работ;

2. обеспечивают прочное и долговечное в эксплуатации покрытие;

3. хорошая адгезия с гладкими поверхностями (пеноблоки, газобетон, гладкий камень, ранее оштукатуренные поверхности);

4. небольшой расход на пористых поверхностях;

5. стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем у гипсовых;

6. влагостойкость, что позволяет применять при наружных работах в доме и при отделке кухонь и ванных комнат.

Недостатки цементных штукатурок:

1. сложное нанесение в несколько слоев или этапов;

2. длительное высыхание покрытия;

3. пористая поверхность;

4. низкие декоративные свойства покрытия.

Преимущества смесей с добавлением гипса:

1. пластичность;

2. отсутствие усадки;

3. быстрое высыхание;

4. малый вес;

5. паропроницаемость;

6. экологичность;

7. хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия;

8. белый цвет и восприимчивость к декоративной отделке, в том числе, объемной.

Недостатки штукатурки с добавлением гипса:

1. низкая влагостойкость и непригодность для наружных работ;

2. высокая цена;

3. более низкая, чем у цементной штукатурки, прочность.

Легкие и тяжелые

По плотности застывшего раствора различают:

1. тяжелые смеси (свыше 1500 кг/м3);

2. легкие смеси (до 1500 кг/м3).

Маркировка смесей по прочности, технологические характеристики ЦПС и применение разных типов смесей

Таблица 1. Марки цемента и пропорции смешивания для получения смеси нужной марки

В зависимости от прочности на сжатие, смеси маркируются буквой «М» с численным обозначением:

1. М10-М25 – смеси с глиной.

2. М50-М100 – смеси с добавлением извести, за счет чего содержание цемента снижено. Используются для штукатурных и ремонтных работ, выравнивания и устранения мелких дефектов, таких, как трещины, выбоины, щели.

3. М150 – универсальные смеси. Применяются для кладочных и штукатурных работ, приготовления растворов для стяжек и ремонтных работ. Рекомендуемая толщина слоя – 5-50 мм, расход – около 16,5 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Время схватывания 2 часа, отвердевания – 24 часа.

4. М200 – монтажно-кладочные смеси. Выпускаются в различных модификациях для разных типов работ (приготовления штукатурного или кладочного раствора для кирпича, залива стяжек). Расход при толщине 1 см – около 15-17 кг/м2.

5. М300 и смеси для особо прочных бетонов. Называются пескобетоном. Более дорогие, чем смеси М150, пескобетоны имеют более узкую область применения. Используются в случае, когда необходима особая прочность изделий (кладочные растворы для монтажа блочных конструкций, плиты, массивные стяжки). Не подходят для штукатурных работ.

Таблица 2. Марки и свойства смесей

Важно!

В соответствии с требованиями ГОСТ, число рядом с буквой «М» показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать застывший раствор, приготовленный из данной смеси.

Смеси разного назначения

Таблица 3. Состав и назначение смесей

В зависимости от назначения, смеси делятся на следующие типы:

1. Смеси для стяжек. Изготавливаются на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400),и песка в пропорции 1:2 или ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М500),с песком 1:3. Для уменьшения риска появления трещин в стяжке добавляется синтетическое фиброволокно (0,7-0,9 кг на куб смеси).

2. Смеси для кладки кирпича. Соотношение цемента и песка от 1:3 до 1:5.

3. Смеси для штукатурки. Изготавливаются на основе цемента М200 или М300. Пропорция – 1 часть цемента на 3 части песка.

Важно!

Цементно-песчаные смеси так же, как и цемент, теряют свойства при длительном хранении. Через год прочность уменьшается наполовину. В открытой упаковке утрата свойств материала происходит быстрее.

Дорогие и… не очень

Цементно-песчаные смеси по цене классифицируют на три группы:

1. «Гарцовки». Дороже, чем строительные материалы, закупленные по отдельности, в 2-2,5 раза. В состав смесей входит особый цемент.

2. Смеси на основе цемента с добавками реологического типа, повышающими адгезию и водоудерживающие характеристики смеси. Используются при замесе растворов для оштукатуривания и укладки плитки.

3. Смеси с поверхностными добавками, устойчивые к истиранию. Самые дорогостоящие.

В состав цементно-песчаных смесей могут входить присадки, придающие им особые свойства:

1. Пластификаторы. Придают раствору пластичность и подвижность, что позволяет снизить расход цемента и воды, улучшить удобоукладываемость смеси, избавляют от пузырьков воздуха, повышая плотность бетонного камня, уменьшают усадку и снижают риск появления трещин. Используются при заливе фундаментов, стяжек, теплых полов.

2. Регуляторы скорости твердения. Позволяют ускорить или замедлить твердение материала.

3. Добавки, придающие гидрофобность бетону и раствору.

4. Добавки для морозостойкости. Имеют большое значение для проведения бетонных работ при температурах ниже 0 град. Цельсия.

5. Присадки, обеспечивающие способность бетона удерживать воду, уменьшающие количество несвязанной воды. Применяются при работах по влагопоглощающим основаниям (силикатному кирпичу, пенобетону).

Расход цементно-песчаных смесей

Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов

Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.

Для залива стяжки

Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).

Важно!

Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).

Полусухая смесь для стяжек

Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно, пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки. Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.

Преимущества полусухой смеси:

• выполнение стяжки в один прием;

• быстрое застывание;

• снижение усадки и образования трещин.

Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.

Мокрая стяжка

Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки

Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.

Важно!

Коэффициент теплопроводности стяжки при инженерных расчетах выбирается из справочных таблиц, в которых приведены показатели в зависимости от используемого материала. Коэффициент теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов составляет 0,02-2,1 Вт/м*К и зависит от температуры (возрастает с повышением температуры). При увеличении плотности материала он растет, но наличие полостей, пор и воздушных прослоек не позволяет считать материал однородным. Поскольку коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,004 до 0,4 Вт/м*К , общая плотность уменьшается; в этом случае уменьшается теплопередача, а коэффициент теплопроводности стяжки снижается.

В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

Важно!

Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

Для кладки кирпича

При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.

Важно!

Необходимо уточнять данные по нормативной документации.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

1. керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;

2. известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:

1. Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.

2. Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).

3. Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.

4. Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.

Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

1. Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.

2. Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.

3. Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.

4. Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).

5. Неправильная подготовка основания.

6. При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.

Рекомендации и правила

1. При использовании лежалого цемента следует увеличить его расход.

2. При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси следует учитывать, что инструкции носят рекомендательный характер; на практике точно выдержать все соотношения по ГОСТ невозможно, и каждый новый замес будет отличаться от других.

3. Через 1-1,5 часа после замешивания бетонный раствор начинает схватываться, поэтому при оштукатуривании не замешивают большие объемы смеси сразу.

4. Трещины и выбоины в основании могут серьезно увеличить расход материала, поэтому имеет смысл заложить в расчеты дополнительные 10-20%.

5. При внесении наполнителей в целях экономии ЦПС, следует учитывать, что свойства бетона изменятся.

6. При замешивании проверить состояние смеси, проведя по ней мастерком. Рваный след говорит о недостатке воды, расплывчатый след – об ее избытке.

Цементно-песчаные смеси упрощают процесс приготовления строительного раствора. Их широкое разнообразие по составу, техническим характеристикам, особым свойствам и стоимости удовлетворяет любые потребности строительных, отделочных и ремонтных работ. Качественные смеси экономят время и силы и гарантируют результат.

Пластифицирующие добавки представлены в каталоге на нашем сайте.