Промышленный заточной станок

12 лучших точильных станков

Обновлено: 15.01.2019 15:15:42 Эксперт: Давид Вайнберг

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

В быту и профессиональной деятельности мы постоянно используем различный инструмент, который нуждается в заточке. От ножа до фрезы — всем приятней работать, если кромки ровные и острые. Поэтому наши эксперты подготовили рейтинг лучших точильных станков для правки режущей части как обычного инструмента, так и специфического. Материал составлен на основании многочисленных отзывов и после тщательного сравнения характеристик товара, что поможет выбрать проверенное оборудование для различных нужд.

Как выбрать точильный станок

Перед началом изучения рейтинга стоит рассмотреть как выбрать точильный станок, чтобы понимать о чем говорят те или иные характеристики в описании. Вот главные критерии, на которые необходимо обращать внимание:

1. Мощность. Для бытовых станков достаточно 150-250 Вт. Этого хватит, чтобы наточить нож и садовый инструмент. Для профессионального использования изготавливают станки с мощностью до 600 Вт. От этого показателя зависит способность двигателя выдерживать нагрузки от прижима затачиваемых деталей и не перегреваться при этом.
2. Количество оборотов. Тонкую сталь точат на малых оборотах, иначе она перегреется и отпустится. Толстые предметы затачивают на высоких скоростях от 2000 об/мин. В случае твердосплавных элементов нужна высокая скорость вращения до 15000 об/мин.
3. Посадочный диаметр. Варьирует от 12 до 32 мм. Чем больше вал, тем крупнее круги разрешается устанавливать. Монтаж большого круга на малый вал недопустим.
4. Диаметр круга и ширина. Эти значения влияют на размер затачиваемой оснастки. Мелкие детали (ножи, стамески, зубила) точатся на малых и тонких кругах. Крупные предметы (топоры, косы, тяпки) нуждаются в широких и больших абразивных изделиях. Это обеспечит лучшую ровность кромки и производительность.
5. Функции защиты и удобства. Точильные станки оснащаются различными приспособлениями для лучшей работы и обеспечения безопасности. Например, это могут быть подставка для упора, а у некоторых моделей еще и с изменяемым углом расположения. Защитный прозрачный экран, закрывающих глаза оператора от вылета мелких частиц. Направляемая подсветка, чтобы лучше видеть качество заточки. Ванночка для охлаждения и промывки оснастки.

Понимая главные критерии выбора обратимся к рассмотрению лучших точильных моделей из рейтинга, поделенного на категории по предназначению оборудования.

Рейтинг лучших точильных станков

Номинация	место	наименование товара	цена
Лучшие универсальные точильные станки	1	ELITECH СТ 600С	5 700 ₽
	2	ЗУБР ЗТШМ-200-450	4 160 ₽
	3	ВИХРЬ ТС-400	3 390 ₽
	4	Wert GM 0315	1 553 ₽
Лучшие станки для заточки сверл и ножей	1	Diold MZS-0.2	3 389 ₽
	2	Sturm BG6010S	2 530 ₽
	3	Patriot BG 100	2 190 ₽
Лучшие станки для заточки цепей	1	CHAMPION C2001	6 650 ₽
	2	Vihr SZC-200	2 130 ₽
	3	CHAMPION C2000	2 300 ₽
Лучшие станки для заточки пильных дисков	1	Enkor Korvet 472	28 428 ₽
	2	Kalibr Master EZS-110DM	5 690 ₽

Лучшие универсальные точильные станки

Универсальные станки сконструированы так, чтобы в них можно было удобно заточить как маленькие предметы, так и крупные детали. Это лучшие аппараты для быта, установки в гараже или на небольшом предприятии, где выполняется обработка древесины или металла.

ELITECH СТ 600С

Хорошо собранный аппарат с металлическим корпусом. Внутри размещен мотор мощностью 600 Вт, который легко справится с плотным прижимом деталей и не будет пробуксовывать при этом. Через двигатель проходит общий вал, по краям которого установлены два круга: слева с мелкими гранулами, а справа с крупными. Оба наждака имеют диаметр 200 мм и ширину 2.5 см. Абразивные элементы закрыты в прочный кожух, а глаза мастера защищают экраны из плексигласа с регулируемым положением. Не забыл производитель и о лампе подсветки на гибкой ножке, которую легко направить в любую точку. Кнопка пуска прорезинена и не навредит при нажатии мокрыми руками.

По нашему мнению универсальный станок должен быть в рейтинге благодаря особо прочным упорам, имеющим усиление с нижней стороны. Это не простые пластины, а толстые планки, выдерживающие большие нагрузки. Их высота регулируется, а слева даже предусмотрена выемка для надежного расположения сверл. По отзывам видно, что мощный точильный агрегат не вибрирует на столе, поэтому использование довольно комфортное.

Достоинства

• одно из стекол увеличительное;
• хорошая комплектация;
• тяжелый (12 кг) и хорошо сбалансирован;
• однородные по размеру абразива круги.

Недостатки

• малоинформативная инструкция по сборке;
• ванночка для охлаждения деталей очень маленькая;
• нельзя поставить камни маленького размера;
• двигатель греется при длительном использовании.

ЗУБР ЗТШМ-200-450

Современный точильный станок универсального типа с компактным корпусом и двумя кругами диаметром 200 мм. Вращение обеспечивает двигатель мощностью 450 Вт и разгоняет обороты до 2950 в минуту. Укомплектован станок светодиодной лампой на гибкой ножке, откидными стеклянными экранами и тонкими подставками с изменяемым расстоянием до наждака. Для стационарного закрепления есть два отверстия в нижней части корпуса. Поставляется модель в упаковке с пломбой «Зубр», подтверждающей оригинальность.

В отзывах владельцев видно, что станок отличается повышенной устойчивостью и не «бегает» по столу в незакрепленном виде. Для этого у него есть широкие ножки-упоры, препятствующие движению оборудования от вибрации. Эта модель из рейтинга лучшая для мест работы, где часто приходится переставлять оборудование для расчистки места или убирать его на хранение. При последующем использовании модель не придется крепить к столу.

• тихая работа;
• оптимальная мощность 450 Вт;
• приемлемая цена;
• производитель дает гарантию 5 лет.

• трясется при выключении;
• иногда попадается с кривыми камнями;
• один вариант посадочного размера;
• присутствует нагрев мотора при длительной эксплуатации.

ВИХРЬ ТС-400

Простая отечественная модель с воздушным охлаждением мотора. Точильный агрегат потребляет 400 Вт и развивает скорость 2950 об/мин. Прибор работает с большими кругами 200 мм в диаметре и 2.0 см в ширину, но наделен специфичным посадочным валом с размером 16 мм, поэтому покупатели отзываются, что найти оснастку под него будет сложнее. Бюджетность сказалась на всем — кроме подсветки у аппарата нет ничего. Отсутствуют: упоры, ванночка, защитные экраны. Зато кронштейн светильника длинны и гибкий, что позволяет поднести его на любую сторону и хорошо видеть рабочий процесс.

Наши эксперты рекомендуют эту модель из рейтинга как лучшую для гаража. На грубом наждаке получится быстро подправить топор, колун и зубило, а на мелком заточить ножи, сверла и садовый инструмент. Стоимость станка в два раза ниже аналогичных товаров от других производителей, что не создаст проблем для семейного бюджета.

• почти не греется;
• небольшая вибрация;
• доступная цена;
• нет громкого гула.

• специфичный посадочный диаметр 16 мм;
• неудобная лампа;
• для крупного наждака 200 мм двигатель немного слабоват;
• требуется закрепление на столе, иначе будет «бегать».

Wert GM 0315

Точильный станок с двумя малыми камнями диаметром 150 мм и шириной 16 мм. Одеваются они на вал с посадкой 1.27 см. Запускает вращение мотор мощностью 250 Вт, но скорость находится на уровне профессионального оборудования и составляет 2950 об/мин. Пусковая клавиша защищена от попадания воды и есть два упора с изменяемой дистанцией. Защитные экраны с расширяющейся формой, что лучше преграждает путь вылетающим частицам. В отзывах владельцы отмечают отсутствие биения камней.

Точильная модель занесена в рейтинг как самая дешевая в категории. Но доступная цена сказывается на размерах, поэтому для заточки крупных инструментов и оснастки оборудование не подойдет. Поскольку покупать ее только для правки ножей на кухне не выгодно, наши эксперты рекомендуют обратить на нее внимание сварщиков-аргонщиков, которым постоянно необходимо точить вольфрамовые иглы неплавящихся электродов. Круг с мелким абразивом обеспечит идеальный конус, содействующий аккуратным швам. На грубом камне получится обработать сам шов на трубе или небольшой пластине.

• расходует электричество как две лампочки;
• высокая скорость вращения 2950 об/мин;
• самая низкая стоимость;
• вес 5 кг — можно ставить даже на простой табурет.

• пластиковый корпус;
• нуждается в закреплении на основании;
• бедная комплектация;
• только для маленьких кругов.

Лучшие станки для заточки сверл и ножей

Заточка ножей и сверл на обычном точиле требует навыка и мастерства. Лезвие кухонного инвентаря можно просто сточить или спалить, а сверла останутся тупыми из-за неправильно выбранного угла. Поэтому производители выпускают станки с уже подготовленными прорезями, куда нужно только вставить оснастку, а остальное аппарат сделает сам. Вот рейтинг лучших точильных моделей такого типа.

Diold MZS-0.2

Электрический станок с питанием от однофазной сети 220 В, потребляющий 200 Вт за час работы. Несмотря на компактные размеры и малую мощность развивает скорость вращения до 5500 об/мин, что позволяет эффективно точить твердосплавную сталь на сверлах. Чтобы закрепить оснастку предусмотрен удобный зажимной патрон, а также система центрирования для обеспечения равномерного прохождения кромок. Гнездо с горизонтальным входом открывает доступ к камню для заточки, а поместив патрон в вертикальный люк получится снять заусенцы.

Проверенная точильная установка, продающаяся уже несколько лет и испытанная пользователями. По отзывам видно, что станок надежный и производительный, но купить круги на него можно не везде. Поэтому для больших объемов работ не подойдет. Но наши эксперты рекомендуют обратить на него внимание тех, кому требуется заточка сверл диаметром 13 мм. Не каждая модель способна вместить подобную оснастку, а эта как раз рассчитана на работу с такими размерами, за что и получила место в рейтинге.

• легкий вес 1.9 кг разрешает переносить оборудование с собой при смене рабочего места;
• кожух максимально защищает внутренние детали от пыли и частиц абразива;
• широкие ножки препятствуют скольжения по поверхности;
• есть дополнительное гнездо для удаления заусенцев.

• нужны перерывы каждые 15 минут, иначе перегреется;
• круги можно купить только у производителя;
• при заточке ножей больше снимает с одной стороны;
• пластиковый корпус.

Sturm BG6010S

Точильный агрегат с мощностью двигателя 100 Вт, развивающий 6700 оборотов в минуту. Установка имеет компактные размеры 30х7.5х11 см и весит всего 1.8 кг. Производитель интересно реализовал систему крепления оснастки. У модели предусмотрено три блока для удержания сверл, ножей с ножницами и зубил. В основе конструкции работает один камень, а блоки присоединяются к этой части корпуса попеременно. Чтобы не потерять неиспользуемые детали предусмотрено крепление на боковинах. На модуле предназначенном для стамесок и толстых лезвий топоров есть переключатель градусов, обеспечивающий заточку под разным углом. Пользователи отзываются о нем как о тихом аппарате без вибрации.

Эксперты поместили станок в рейтинг лучших благодаря безопасной системе удержания крупного инструмента. При заточке стамесок или зубил оснастка фиксируется магнитом, предупреждающим вырывание предмета из рук.

• малые габариты и вес;
• можно закрепить любой на поверхности;
• алюминиевый корпус вокруг вращающихся камней;
• удобная пусковая кнопка сверху.

• круги сложно менять — необходимо полностью снимать кожух;
• хлипкое зажимное устройство для заточки сверл;
• не подходит для сверл диаметром свыше 10 мм;
• защитное стекло только у блока для стамесок.

Patriot BG 100

Американский бренд собираемый в Китае. Наделен мощностью 96 Вт и разгоняет круг диаметром 56 мм до скорости 1350 об/мин. Зернистость камня 180 единиц обеспечивает аккуратное стачивание кромки и остроту. Прорезиненный кабель устойчив к отрицательным температурам и долго сохраняет гибкость. Выполнена машинка из пластика, что позволило снизить стоимость и массу. По аналогии с другими брендами имеет три переставляемых блока для закрепления разных предметов. У модуля для стамесок и зубил предусмотрен винт регулировки положения наклона, но без обозначения градусов, поэтому подстраивать прибор придется на глаз. В отзывах владельцы отмечают, что это исключительно бытовая модель, потому что круг быстро сотрется от частого применения.

Многофункциональный точильный аппарат из нашего рейтинга эксперты рекомендуют для заточки маникюрных принадлежностей. Поскольку у мастера маникюра инструмент часто тупится, то эта машинка, весом всего 1 кг, поможет всегда иметь острую режущую кромку, а камень прослужит долго благодаря работе с короткими лезвиями.

• адаптирован под все функции заточки;
• малый вес 1 кг можно носить с собой;
• утопленная пусковая клавиша не мешает заточке длинных ножей;
• 3 года гарантии.

• не точит лезвие ножа на расстоянии 1 см от ручки;
• нужно время, чтобы приловчится работать;
• сложная замена точильного диска;
• камень быстро стирается при частом использовании с большой оснасткой.

Лучшие станки для заточки цепей

Точильные машинки для работы с пильными цепями пригодятся тем, кто регулярно орудует бензопилами или их электрическими и аккумуляторными аналогами. Острая цепь обеспечит высокую производительность и сэкономит топливо или убережет электромотор от перегрева.

CHAMPION C2001

Профессиональный точильный аппарат с мощностью 230 Вт, выдающий 3000 об/мин. Оснащается камнем 14.5х2.2 см, установленным на прямом валу от электромотора. Привод расположен на металлическом кронштейне с опускающимся верхом. На горизонтальной станине из металла есть тисочная прорезь для зажима цепи. Вращающийся наждак закрыт прозрачным кожухом, обеспечивающим надлежащий обзор и безопасность. Пользователи в отзывах обращают внимание на удобную шкалу, по которой легко настроить градус воздействия камня на зубья цепи.

Оборудование вошло в рейтинг благодаря хорошей оснащенности и высокой производительности. На него стоит обратить внимание бригадам лесорубов, которым требуется точить цепи в большом количестве.

• качественная порошковая покраска;
• мощный для этой категории станков двигатель;
• удобная ручка с ограничителем для опускания рамы;
• эффективное воздушное охлаждение.

• нужно специфическое вертикальное основание для установки, поскольку нижний винт выпирает далеко наружу;
• высокая стоимость;
• некоторые резьбовые соединения из пластика;
• занимает много места.

Vihr SZC-200

Отечественный продукт с мощностью 200 Вт и скоростью вращения 6000 об/мин. Оснащается кругом диаметром 100 мм с толщиной 3.2 мм. Есть три регулировочных винта для зажима цепи и корректировки угла наклона моторного блока. На задней части отсека предусмотрена перфорация для теплоотвода. Хотя в конструкции присутствуют некоторые люфты, согласно отзывам владельцев их легко можно устранить и настроить оборудование на корректную работу.

Машинка занесена в рейтинг как одна из самых дешевых в категории, по сравнению с аналогами. Мы рекомендуем этот станок для тех, кому требуется самостоятельно заготавливать большой объем дров для отопления, и поэтому цепь на бензопиле регулярно нуждается в правке. Ввиду низкой стоимости товар быстро окупится.

• можно закрепить на небольшой перекладине;
• металлическая станина;
• шкала для выставления угла выгравирована, а не нарисована;
• подходит для цепей с разным шагом.

• рукоятка скользит;
• пластмассовый корпус;
• маленькая защита от вылетающего абразива;
• быстрее греется.

CHAMPION C2000

Точильный аппарат для пильных цепей с простой конструкцией и весом всего 2 кг. Вращение обеспечивает электромотор 85 Вт, раскручивающий наждак до скорости 4500 об/мин. Толщина камня 4.5 мм позволяет точить даже профессиональные цепи с большим шагом. По отзывам подмечено, что работает станок очень тихо, а его зажим надежно удерживает вставленную цепь. Но пользователям не хватает подсветки, поэтому об этом придется позаботиться отдельно. Еще у модели нет полноценной рукоятки, а лишь небольшой выступ — нажим, фактически, осуществляется за оголовье двигателя.

Эксперты решили добавить эту точильную машинку в рейтинг как еще один доступный вариант для людей, часто использующих на даче бензопилу. Станок позволит комфортно наточить цепь, а не тратить пол дня на использование напильника. Особенно хорошо с его помощью изменять угол заточки с 30 градусов на 10, что отметило большинство владельцев.

• вращение рабочего стола от 0 до 35 градусов;
• экономное энергопотребление 85 Вт в час;
• заточной круг 10.5 см;
• выгравированная шкала для точной установки.

• пластмассовая станина;
• хлипкий защитный кожух;
• упор для болта-ограничителя быстро разбивается;
• маленький защитный экран.

Лучшие станки для заточки пильных дисков

Владельцы пилорам, циркулярок и другого оборудования с режущими стальными дисками регулярно нуждаются в правке зубьев, для чего применяются точильные станки особой конструкции.

Enkor Korvet 472

Товар от российского бренда с мощным мотором 370 Вт и ременной передачей. Асинхронный двигатель вращает камень толщиной 2 мм и диаметром 100 мм со скоростью 3500 об/мин. Машинка размещается на прочном основании и весит 40 кг, поэтому при работе не дребезжит и не едет. Шкала на поворотной части помогает настроить нужный угол для заточки. В отзывах отмечено, что станок не греется и пригоден для эксплуатации весь день.

Эксперты внесли станок в рейтинг как самый удобный. Диск надежно фиксируется на кронштейне, который движется по двум направляющим. Люфт здесь минимален, что обеспечивает высокую точность затачивания. При переходе с одного зуба на другой диск блокируется от обратного вращения, чтобы не испортить режущую кромку случайным движением. Мы советуем этот точильный агрегат для крупного цеха по распиловке древесины, где оператору будет комфортно выполнять работу в течение длительного времени.

• полностью стальной корпус;
• мощные направляющие;
• увесистое основание, которое не обязательно крепить;
• хорошее воздушное охлаждение для длительной работы.

• высокая стоимость;
• есть дополнительные расходы по замене привода;
• отсутствует защитный экран;
• далеко тянуться до кнопки отключения.

Kalibr Master EZS-110DM

Русско-китайский точильный прибор для дисков с частотой вращения 5300 об/мин. При этом станок потребляет всего 110 Вт, поскольку внутри предусмотрен выпрямитель, и аппарат дальше работает на постоянном токе. Небольшие габариты и вес 5 кг обусловлены неординарной конструкцией с поворотной направляющей, на оси которой размещается диск. Камень надежно спрятан в пластиковый кожух. Глаза пользователя закрыты прозрачным экраном, через который удобно следить за процессом. Владельцы рекомендуют в отзывах сперва тренироваться на испорченном диске, чтобы научиться точно выставлять угол регулировки, поскольку здесь это очень сложно.

Модель занесена в рейтинг, потому что стоит в пять раз дешевле аналогов. Но поскольку в конструкции присутствуют люфты, то оптимально ее использовать для заточки дисков под распиловку черновой древесины. Это посодействует легкому восстановлению остроты оснастки и ускоренной работе.

• алмазный заточной круг;
• подходит для диаметров дисков от 90 до 400 мм;
• около 100 позиций по регулировке для достижения точного угла обработки;
• преобразует переменный ток в постоянный.

• посадочный размер 20 мм не позволит надеть диски с параметром 16 мм;
• сложный в настройке;
• встречается люфт на направляющих;
• неудобно изменять угол наклона оси (расположен под мотором).

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Компактные размеры некоторых моделей позволяют использовать их в любых условиях

Конструкция и принцип работы – необходимые базовые знания

Первым делом давайте разберёмся, чем же является точильный станок в конструктивном плане и каким образом он работает. Внешне данный агрегат представляет собой электродвигатель, скрытый за стальным корпусом, с обеих сторон которого расположены шлифовальные круги.

При определённом техническом навыке Вы сможете собрать подобный станок самостоятельно

В процессе работы мотор совершает вращательные движения определённой скорости, заставляя абразивные элементы делать то же самое. Для заточки Вам необходимо просто поднести режущую грань к наждачной оснастке и удерживать инструмент в руках, пока не будет достигнута необходимая острота и гладкость металла.

Перед началом операции желательно выставить рекомендуемый правилами угол заточки – тогда обработанный предмет прослужит гораздо дольше!

Всегда помните о правилах безопасности. Не забывайте использовать средства индивидуальной защиты в процессе использования шлифовального оборудования (как минимум очки и перчатки). Избегайте наличия рядом легковоспламеняющихся материалов – при контакте с металлом образуются искры.

Виды настольных точильных станков – отличительные черты и полезные свойства

Несмотря на простое устройство и принцип работы, у героя нашего обзора существует своя классификация. Связано это с обилием режущего инструмента, используемого в современном строительстве и промышленности.

Специализированный точильный станок

Данная модификация работает только с определёнными поверхностями, но позволяет достичь лучшего результата при обработке. Такое оборудование чаще всего относится к профессиональной технике, нежели бытовой – это сказывается как на ассортименте, так и на цене. Среди специализированных шлифовальных машин можно выделить несколько подвидов:

Вид станка	Описание
Заточной аппарат с гравером	Позволяет придавать металлу и иным материалам определённую форму и наносить надписи на их поверхность
Устройство для заточки ножей и ножниц	Работает только с указанными приспособлениями, их нужно точить строго под определённым углом по отношению к абразиву
Прибор для работы с цепями электрических и бензиновых пил	Служит для обработки зубцов цепных пил с различными источниками питания, также требует определенного навыка
Точильный станок для свёрл	Даёт возможность вернуть былые режущие свойства свёрлам любых диаметров, очень популярен в машиностроении

Вариант для обработки граней ножей и ножниц – самый простой и доступный по цене, но при этом его функционал не столь широк

Универсальный точильный станок

Такая модель, как не сложно понять из названия, позволит выполнять все операции, описанные в предыдущем пункте. На первый взгляд, подобное решение кажется идеальным. Но изрядную «ложку дёгтя» вносит следующий фактор: электрический инструмент будет более подвержен различным поломкам и выходам из строя. Это связано с многозадачностью – подобными проблемами «грешат» и иные электрические и электронные устройства. Зато Вы сможете одновременно выполнять как грубую, так и тонкую обработку поверхности.

С помощью такого «зверя» можно затачивать объекты как плоской, так и объёмной формы

На что обратить внимание при выборе: основные технические характеристики

У любой современной техники есть несколько важных параметров, непосредственно влияющих на их производительность, долговечность и удобство эксплуатации. Наш «испытуемый» не стал исключением. Поэтому сейчас мы рассмотрим наиболее важные показатели, соблюдение которых необходимо при любых обстоятельствах.

Мощность двигателя

От этой характеристики напрямую зависит скорость вращения шпинделя, на который закрепляется наждачный круг. Как следствие, Вы сможете точить даже изделия из высокопрочных марок стали. Для домашнего обихода вполне достаточно мощности в 500-800 Вт, но если запланирован большой объём работ – стоит рассмотреть профессиональные варианты.

«Рядовые» модели для повседневного использования работают от стандартной электросети 220В

Скорость вращения абразивного круга

Думаем, в данном случае тоже всё понятно – чем больше оборотов совершает точило, тем прочнее может быть обрабатываемый материал. Но при этом высокие скорости требуют и большей износостойкости всех элементов конструкции, и огромных расходов электроэнергии.

Для бытовых ситуаций достаточно скорости в 1000 оборотов в минуту, для сложной обработки могут потребоваться и более мощные значения

К СВЕДЕНИЮ!

Поскольку при контакте металла с абразивом на больших скоростях создаются искры, наша редакция рекомендует выбирать станки, оснащённые специальным защитным стеклом – оно дополнительно защитит Вашу кожу и глаза от возможных травм.

Размеры и материал используемых шлифовальных камней

Наждак является расходным материалом, но это не мешает ему быть одним из самых важных элементов оборудования. В отношении рабочих диаметров круга всё просто – для стандартных, нетребовательных станков он составляет 150 мм., для профессиональной техники – варьируется в зависимости от сложности и объёмов работ. Также мастерам не стоит забывать и про посадочный диаметр – от него зависит, какой ассортимент абразивов Вы сможете использовать с приобретённой моделью.

В маркировке, размещаемой на диске, указываются как габаритные размеры, так и твёрдость, зернистость

Среди применяемых при производстве абразивов материалов наибольшей популярностью пользуются следующие варианты:

Вид	Сфера применения	Внешний вид
Электрокорунд	Заточка углеродистых сталей
Монокорунд	Работа с высоколегированными сплавами
Карборунд (Карбид кремния)	Позволяет обрабатывать изделия из чугуна и неметаллические материалы
Алмазная крошка	Обработка сверхпрочных металлов

К СВЕДЕНИЮ!

Также немаловажную роль может сыграть такой параметр как структурная плотность. Диски с показателем, равным 5-8, имеют большую плотность и подходят для полноценной заточки. Если же значение равно 9-16, Вы сможете сделать только небольшие «косметические» процедуры.

Масса станка

Многие покупатели, выбирая современную точильную оснастку, не отдают должного столь значимой характеристике как вес изделия. И хотя на первый взгляд она несущественна, Вы ощутите весь «груз» её важности, когда столкнётесь с трудоёмкими и крупногабаритными инструментами. Дело в том, что с подобными ситуациями сможет справиться только агрегат, имеющий достаточную массу – лёгкие и компактные решения попросту выйдут из строя. С другой стороны, если Вы будете точить только ножи, компактные топоры или садовые ножницы – тяжеловесная конструкция будет только обузой.

Компактные решения удобны для владельцев квартир – их удобно хранить и они не склонны потреблять много электроэнергии

Какой настольный точильный станок лучше купить в 2019 году: выбираем оптимальные модели на российском рынке

Наступила пора перейти от теории к реально существующим образцам техники, которая готова эффективно выполнять рассмотренный нами выше функционал. Итак, барабанная дробь! Встречайте рейтинг лучших точильных станков по состоянию на 2019 год.

Универсальный точильный станок Patriot BG150L

А вот и классический вариант, который при определённом умении можно использовать для заточки практически любых видов инструмента. Асинхронная конструкция двигателя позволит избавить владельца от лишних шумов, подарив внушительную производительность. Наличие защитных стёкол и лампы позволит сохранить здоровье мастера и повысит точность работ. А наличие двух точильных кругов даст возможность делать сразу несколько видов обработки.

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
150	2950	150	4,3

Оценка редакции Tehno.guru: 9,2/10

Оснастка универсальная DWT DS-150 KS

Более качественный и быстрый результат может предложить данное изделие. Оно не может похвастаться наличием лампы, зато очень надёжно в эксплуатации и не требует специализированных навыков.

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
150	2950	125	5,2

Оценка редакции Tehno.guru: 9,4/10

Универсальный заточной станок Ryobi RBGL650G

На вершине нашего рейтинга расположился качественный агрегат с широким арсеналом функций. Наиболее полезным будет наличие шлифовальной ленты – это максимально расширит Ваши возможности и сделает процесс интересным и необременительным. Однозначный победитель!

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
250	2850	150	10,3

Оценка редакции Tehno.guru: 9,8/10

Станок настольный для заточки цепей электро- и бензопил Sturm BG60016

Устройства для обработки звеньев цепных пил являются довольно специфическими и не пользуются такой популярностью, как универсальные варианты. Тем не менее, выбранный нами номинант может существенно облегчить жизнь и сэкономить солидную сумму на покупку новой детали взамен затупленной. Его отличают внушительные технические характеристики, сочетаемые с разумной ценой.

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
160	3000	100	2,5

Оценка редакции Tehno.guru: 8,8/10

Точильный станок для свёрл Диолд МЗС-03

Данный практичный и бюджетный агрегат просто создан для работы со свёрлами и ножами. Помимо демократичной цены он отличается конструкцией, близкой к универсальной, а также наличием довольно широкой комплектации насадок.

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
100	6700	48	1,1

Оценка редакции Tehno.guru: 8,4/10

Электрический точильный станок для ножей Сорокин 20.100

А вот этот кандидат уже солиднее – в наличии и электродвигатель, и достойные показатели эффективности. Такое предложение подойдёт для небольшой мастерской или иного частного бизнеса начального уровня.

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
70	140	118	4,3

Оценка редакции Tehno.guru: 8,3/10

Станок настольный для заточки ножей и ножниц Ganzo Touch Pro

И первым в нашем списке идёт узкоспециализированное оборудование для бытовых режущих предметов. Он не может похвастаться наличием электрических элементов или высокой производительностью. Но это с лёгкостью компенсируется высокой точностью производимых работ, доступным ценником и возможностью за несколько минут вернуть остроту любым ножницам либо ножам. А наличие в комплекте нескольких абразивных камней позволит использовать разные варианты заточки.

Оценка редакции Tehno.guru: 8,1 / 10

Стоит ли приобретать оборудование для заточки режущего инструмента

Подводя итоги всего нашего небольшого исследования, можно смело утверждать, что точильные станки будут актуальны ещё не одно десятилетие. Можно, конечно, просто заменять вышедшее из строя оборудование и расходные материалы, но куда практичнее и полезнее экономно использовать имеющиеся ресурсы. Поэтому если Вы увлекаетесь техникой, работаете с автомобилями или просто работаете метателем ножей – в вашем распоряжении обязательно должен быть хотя бы простой заточной станок!

Заточные станки

Заточные станки предназначены для затачивания режущего инструмента. По сфере применения подразделяются на две большие группы:

1. Универсальные — используются для затачивания разнообразного режущего инструмента с простыми поверхностями. Например, на универсальны заточных станках можно обрабатывать рабочие поверхности ножей, фрез, зенкеров, ножниц, резцов, разверток и др.
2. Узкоспециализированные — применяются для затачивания либо какого-либо одного инструмента определенных геометрических параметров, либо группы инструментов, например, червячных фрез, сверл, перетяжек или пил.

По типу рабочего органа заточные станки подразделяются на:

• с абразивным кругом;
• с алмазным рабочим органом;
• с абразивной лентой;

По типу управления заточные станки бывают:

• с ручным управлением;
• с автоматизированным управлением;
• с комбинированным управлением.

Также заточные станки, как и большинство металлорежущих установок, подразделяются по мощности, крутящему моменту, угловой скорости вращения рабочих органов, максимальной величине обрабатываемой детали, производительности и т.д.

Сегодня в отдельную категорию выделяют принцип заточки и финальной доводки инструмента на основе анодно-механического и электро-искрового воздействия. Анодно-механическая и электро-искровая заточка предназначена для обработки режущих инструментов высокой твердости, которые обычным абразивным или алмазным кругом заточить проблематично.

Рассмотрим наиболее распространенные заточные станки.

Универсальный заточной станок

Для выполнения заточки плоских режущих кромок инструмента используются универсальные заточные станки (рис. 1).

Также на универсальных заточных станках при установке профилированного абразивного или алмазного круга возможна заточка режущих поверхностей таких приспособлений, как зенкеры и развертки.

Рисунок 1. Универсальный заточной станок.

В некоторых случаях эта категория станков применяется для выполнения плоского шлифования небольших деталей.

В общем случае универсальный заточной станок состоит из следующих основных элементов:

1. Станина. Служит опорной площадкой, на которой крепятся узлы станка. Часто имеет проушины для надежного закрепления на поверхности площадки болтами. В станине зачастую помещаются электрические компоненты станка и панель управления.
2. Стойка. Предназначена для размещения на ней точильной головки. Имеет салазки и ходовой винт для изменения высоты установки абразивного круга.
3. Точильная головка. Включается в себя кронштейн крепления к стойке с направляющими и механизмом фиксации, электродвигатель и фланцы для установки абразивного или алмазного кругов.
4. Стол. Служит для установки на нем суппорта. Имеет направляющие, на которых осуществляется перемещение, и рукоятку управления поперечной подачей.
5. Суппорт. Имеет поворотный захватный механизм для крепления обрабатываемой детали. Может перемещаться в продольном направлении, осуществлять поворот вдоль горизонтальной оси и изменять угол наклона.
6. Держатель. Предназначен для крепления затачиваемого инструмента. Имеет несколько сменных крепежных элементов под установку различного рода обрабатываемых деталей.

Заточной станок для сверл

Заточной станок для сверл (рис 2) относится к узкоспециализированному оборудованию, так как заточка сверл — единственная операция, которую он способен выполнять.

Рисунок 2. Заточной станок для сверл.

Заточной станок для сверл представляет собой приспособление закрытого типа, в котором рабочие операции производятся внутри корпуса. Связано это с тем, что данный типа металлорежущего станка работает исключительно по шаблону, и никаких вмешательств в геометрию соприкосновения сверла с рабочим органом не допускает.

Конструктивно состоит из корпуса с отверстиями для установки сверла. В корпусе находится электродвигатель и рабочий орган, который может быть как абразивного, так и алмазного исполнения. Имеется набор цанг, при помощи которых сверла подаются на точило под необходимым углом. Некоторые модификации заточных станков имеют всего одну регулируемую цангу, которая способна помещать сверла различных диаметров. В нижней части станка находится сборник для абразива и металлической стружки. Иногда заточной станок для сверл комплектуется приспособлением обработки задней режущей кромки сверла.

Станок для заточки дисковых пил

К узкоспециализированным относится заточной станок для дисковых пил (рис. 3).

Рисунок 3. Заточной станок для дисковых пил.

Данный тип станка состоит из станины, механизма закрепления и подачи пилы, а также электродвигателя с заточным кругом. Существуют станки с ручной подачей и управлением глубиной внедрения точильного камня и станки, где этот процесс автоматизирован.

Автоматические заточные станки, как правило, применяются на крупных деревообрабатывающих предприятиях, где распил леса поставлен на поток. Автоматические заточные станки для заточки дисковых пил имеют предустановленные настройки под пилы с определенными геометрическими параметрами. Работа оператора станка здесь сводится к установке пилы на посадочное место, контролю над производством заточной операции, снятию пилы и проверке качества заточки.

Заточной станок для ленточных пил

В отдельную категорию выделены заточные станки для обработки ленточных пил (рис. 4)

Рисунок 4. Заточной станок для ленточной пилы.

Данный тип заточных станков используется для обслуживания крупных лесопилок. Помимо стандартных элементов, присущих большинству заточных станков, имеет поддерживающие ленточную пилу опоры. В большинстве случаев современные заточные станки для ленточных пил оснащены автоматической системой подачи и в целом производства всех операций затачивания.

Заточной станок для цепей

Заточной станок для цепей (рис. 5) предназначен для затачивания цепей промышленных электрических и ручных бензиновых пил.

Рисунок 5. Станок для заточки цепей.

Этот станок включается в себя следующие элементы:

• станину, на которой закреплены все узлы станка;
• точильной головки, имеющей шарнирное закрепление с возможностью ручного управления;
• стол с направляющими для закрепления цепи с возможностью ее продвижения по мере затачивания.

Заточку цепей можно производить и на универсальном станке. Узкоспециализированные станки для заточки цепей приобретаются предприятиями, которые специализируются на распилке леса при помощи цепных пил.

Заточные станки

• Бизнес
  • Недвижимость
  • Поставки, логистика
  • Работа, кадры
  • Сфера услуг
    • Вендинг, платежные терминалы
    • Мойки и чистки
    • Рестораны и кафе, общепит
  • Финансы, экономика
• Грузоперевозки, спецтехника
  • Бизнес грузоперевозок
  • Вездеходы и снегоболотоходы
  • Водный транспорт
  • Грузовые Автомобили
  • Ж/Д транспорт
  • Навесное оборудование
  • Пассажирский автотранспорт
  • Правила перевозки, штрафы, путевые листы
  • Работа водителем и машинистом
  • Спецтехника
    • Автобетоносмесители
    • Автовышки, автогидроподъемники
    • Автокраны
    • Бульдозеры
    • Вилочные погрузчики
    • Дорожная техника
    • Коммунальная техника
    • Лесозаготовительная техника
    • Мини экскаваторы
    • Мини-погрузчики
    • Самосвалы
    • Фронтальные погрузчики
    • Экскаваторы
    • Экскаваторы-погрузчики
• Промышленность
  • Весовое оборудование, весы
  • Горно-добывающая отрасль
    • Буровые установки и оборудование
    • Горно-шахтное оборудование
    • Добыча полезных ископаемых и переработка
    • Дробилки и грохоты
    • Оборудование для обработки полезных ископаемых
  • Двигатели
    • Двигатели внутреннего сгорания
    • Электродвигатели, моторы
  • Деревообработка и заготовка
    • Брус, доска
    • ДСП, МДФ, фанера, древесные материалы
    • Лесозаготовка
    • Оборудование для обработки дерева
    • Обработка дерева
    • Пеллеты
  • Конвейеры и транспортеры
  • Контрольно-измерительное оборудование
  • Крановое и подъемное оборудование
  • Легкая промышленность
  • Машиностроение
    • Передачи
    • Подшипники
    • Редукторы
    • Соединения, шкивы, муфты, валы
  • Металлургия
    • Виды металлов и их классификация
    • Добыча и получение металлов
    • Металлические изделия и конструкции
    • Оборудование для обработки, резки металла, станки
    • Обработка металлов
    • Сварка металлов
  • Насосы и насосное оборудование
  • Нефтегазовая промышленность
    • АЗС, заправочные станции
    • Буровое оборудование для добычи нефти и газа
    • Газовое оборудование
    • Добыча нефти и газа
    • Нефтепереработка и производство ГСМ
    • Транспортировка и хранение нефти и газа
    • Трубопроводная арматура для добычи нефти и газа
  • Новые технологии, изобретения
  • Переработка отходов и промышленных материалов
  • Пищевая промышленность
    • Алгокольная продукция
    • Консерванты и пищевые добавки
    • Масложировое производство
    • Молочное производство
    • Мясное производство
    • Овощное производство
    • Производство безалкогольных напитков
    • Производство круп, макарон
    • Производство снеков и закусок
    • Разрешения, лицензии и штрафы в пищевой промышленности
    • Рыбное производство
    • Хлебопекарни, кондитерские
  • Пневмооборудование, компрессоры
  • Производственный процесс
  • Производство строительных материалов и оборудования
  • Промышленное оборудование
  • Склады, логистика
  • Трубы и трубопроводная арматура
    • Запорная арматура, шаровые краны, фитинги
    • Клапаны, трубопроводные датчики
    • Пластиковые трубы
    • Трубы металлические
  • Упаковка, маркировка товара
  • Химия и пластмассы
    • Клей, клеевые смеси
    • Красители
    • Краски, лаки
    • Пластмассы
    • Полиэтилен, пропилен
    • Промышленная химия
    • Резина, каучук, смола
    • Стекло
    • Химические соединения
  • Электрика
    • Выключатели
    • Датчики, реле
    • Компьютерная техника, процессоры, полупроводники
    • Освещение, свет, лампы, светильники
    • Провода, кабели
    • Производство электроники
    • Трансформаторы, резисторы, электротехника
    • Электронные компоненты, контроллеры
  • Электрогенераторы
  • Энергетика и электротехника
• Реклама
• Сельское хозяйство
  • Агрохимия, удобрения
  • Животноводство
  • Земледелие, растениеводство
  • Комбайны
  • Мини-тракторы
  • Птицеводство
  • Сельхоз оборудование для земледелия, агротехника
    • Зерновое оборудование
    • Корма, комбикорм
    • Косилки
    • Мотоблоки
    • Опрыскиватели
    • Плуги, борона
    • Сеялки и посевные комплексы
  • Тракторы
• Строительство
  • Архитектура, проектирование
  • Вентиляция и кондиционирование
  • Водоснабжение и канализация
  • Инженерные коммуникации
  • Новые технологии, сооружения
  • Отопление, обогреватели, котлы
    • Котлы отопления
    • Обогреватели
    • Теплый пол
  • Пожаротушение, сигнализации
  • Строительное оборудование
    • Оборудование для бетона, бетоносмесители, бетононасосы, вибраторы
  • Строительные материалы
    • Бетон
    • Геотекстиль
    • Гидроизоляция
    • Гипсокартон, перегородки
    • Железобетонные конструкции
    • Кирпич, блоки, пенобетон
    • Перекрытия
    • Плитка кафельная, тротуарная
    • Сухие смеси, штукатурка, шпаклевка
    • Утеплители, теплоизоляция
    • Фасадные материалы, устройство
    • Фундаменты
    • Цемент, песок, щебень
    • Черепица, кровля, устройство крыши
  • Строительные технологии
  • Строительный бизнес

Промышленные заточные станки

В сфере промышленности, связанной с обработкой дерева и металлов огромное значение принадлежит использованию высококачественного, прочного и надежного оборудования, а именно – станка для заточки острых инструментов. Заточные промышленные станки оказывают большое влияние на процессы производительности не только на каком-то определенном этапе. Их влияние ощутимо на итоговом результате. Спектр этих механизмов варьируется от крупногабаритных промышленных типов для твердосплавного инструментария до небольших механизмов, применяемых в частных мастерских. Для заточки подходят такие виды инструментов:

• зенкер;
• метчик;
• разверстка;
• плашка;
• фреза и фрезерная головка;
• сверло;
• ножницы;
• скребки и топоры;

Промышленный заточной станок Triod UTG-220

Есть несколько видов таких станков:

1. Специализированные.
2. Универсальные.

Первый заточной станок применяют в конкретных работах с одним видом инструментов. А второй промышленный тип агрегатов работает с различными заготовками из любого материала, это достигается использованием большого количества насадок.

Конструкция

Главная площадь корпуса принадлежит электромотору с подставкой. Ее укрепляют на заточной станок крепежными деталями. С обеих сторон мотора параллельно размещается пара абразивных кругов. Первый покрыт крупноразмерными зернами (для первичной обделки деталей). Второй оснастили мелкими зернами (для тонкой обделки запчастей).

• Двигатель. Это асинхронная конструкция, которая характеризуется невысокой вращательной скоростью и сниженным показателем шума.
• Круг. Их стоит два, они являются парой абразивных элементов. Приблизительный диаметр этих деталей от 150 до 250 мм. Толщина у них от 16 до 32 мм. Эти механизмы частично закрывает кожух-защита. Незакрытая рабочая площадь круга вращается сверху вниз.
• Подставка. Она служит опорой для обрабатываемой детали, устанавливается на нужную дистанцию до круга заточки, и разворачивается под конкретным наклоном. Многие промышленные заточные модели имеют устроенные пазы для работы со сверлами.
• Экран. Он представляет собою пластину, которая выполнена из прозрачного материала и закрывает человека от летящих искорок.
• Кнопка, которая включает и выключает станки.

Многие заточные станки оснащают не одним кругом, а еще и дисковой щеткой из металла для предварительной первичной очистки детали (к примеру, от следов ржавчины).

Области использования

Любой промышленный заточной станок может быть электрического или механизированного вида работы. Частные мастерские и компании устанавливают недорогие заточные станки механизированного типа, но большие промышленные объекты отдают преимущество электромоделям. Такой многофункциональный современный агрегат ощутимо расширяет сферу их использования. В комплекте к такому устройству идут наборы сверл и головок для разрезания, по этим причинам многофункциональный заточной аппарат применяют для серийной обработки разного рода изделий для любой сферы промышленности.

Помимо сказанного, универсальные виды промышленных заточных станков имеют следующие преимущества:

1. Они могут работать с многолезвийными разновидностями промышленного оборудования.
2. Их оснастили универсальными деталями для заточки.
3. Такие заточные агрегаты имеют несколько модулей для закрепления инструментов.

Изготовители оборудования

Современный рынок представлен товарами от разных производителей, при этом широкий линейный ряд составляют модели с разнообразным набором функций. К примеру, японская торговая марка Makita выставляет товар по оптимальному на рынке соотношению стоимость – качество. Частные компании отдают предпочтение станкам среднего ценового сегмента, это следующие торговые марки:

• Proma;
• Triod;
• TTMC;
• Optimum;
• Jet.

Отдельно нужно выделить компанию Intertooi. Ее модельная линейка не очень большая, но эти изделия отличаются функциональностью, универсальностью, и удобством использования.
Относительно доступными называют станки от компаний:

• Powertec;
• Utool;
• Арсенал;
• Бригадир;
• Ижмаж.

Шлифовально-полировальный станок Jet JSSG-10Заточной станок Optimum DG20 VarioСтанок для заточки спиральных сверл и концевых фрез GM-30F

Каждая современная разновидность промышленного станка для заточки оснащена богатым функционалом и применяется обширно. Такие конструкции отрывают большой круг возможностей при заточке объектов, которые имеют коническую или цилиндрическую форму. Кроме этого, они отлично подходят для действий с долбяками, фрезой и червячной фрезой. Без сомнения, ни одно промышленное предприятие не сможет обойтись без многофункционального подходящего станка для выполнения разнообразных технологических потребностей. Этот многофункциональный станок заточной довольно простой в эксплуатации. При этом он высокопродуктивный в работе.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

SknUA ›
Блог ›
1. Промышленный заточной станок — новый помощник

Продолжение — восстановление
———————————————————————————————
Вчера (28.12.16) привез скарб

Полный размерПолный прицеп
Достался мне по случаю станок точильно-шлифовальный.
Полный размерПочти живой
UPD: что известно на данный момент
Производитель: Мукачевский станкостроительный завод — наверное
Модель: неизвестна
Год производства: после 1975г
Шпиндель:
Обороты шпинделя: 2200 об/мин (отношение шкивов 85:110мм)
Подширники шпинделя: закрытые 180205
Резьбовые крепления камней: М16х2 (левая резьба на левом, правая на правом).
Размерность камней: Левый 250х20х32, Правый 250х32х32
Двигатель: 4АМ80А2 (подшипники закрытые 180605)
Мощность: 1.5кВт
Скорость вращения: 2850 об/мин
Приводной ремень: А1550
Размеры: 1060мм (по ось шпинделя 920мм):540мм:440мм
Вес: кг

Для дефектации разбирать начинаю прям на прицепе. Порой, без ударной отвертки не обойтись.

Лет ему много, почти как мне. Точную модель и год изготовления обнаружить не удалось, табличек нет, но на пускателе, трансформаторе освещения, кнопках стоят даты 1975г.
По жизни ему досталось. Следы человеческого вмешательства видны всюду. Светильник оборван внутри блока, оно и не удивительно:
Полный размерОй как руки трясутся… От счастья, наверное!
На правом борту установлен камень (вернее его остатки) 200х32х32 (наружный диаметр получен измерением по защитному кожуху). Подручника нет. Камень стоит с перекосом (виновата была подложка из картона — установлена криво). Имеются остатки защитного экрана (рамка из уголка мм 5-7, в ней остатки оргстекла). Правый борт хоть и с подручником, но без оправок, экрана и камня (гайки, естественно, тоже нет). Судя по замерам камень должен быть что-то вроде 200х20х32. Шпиндель слева короче на 1см от правой стороны.
Полный размерПравая сторона 50мм
Полный размерЛевая сторона 40мм
После снятия подшипников на правой части «следы» ремонта:
Полный размерНаклеп
видимо был проворот в заклиненном подшипнике и так «наростили» вал. Или при изготовлении вала «просадили» размер и так устраняли прослабление посадки подшипника (тоже встречал такое).
В то время как левая сторона почти живая
Сами опоры подшипников установлены на резиновые демпферы
Полный размерРазве так допустимо?
Т.е. ось вращения отделена от корпуса и подручников. Что этим пытались добиться я не понял. Плоскость опор и корпуса немного не совпадает и, возможно, таким способом компенсировали прилегание…
В опорах подшипники
Полный размер180205
Возможно колхоз, так как корпуса подшипников (опоры) закрыты, набиты смазкой, установлены фетровые уплотнители. Встречал как закрытые, так и открытые подшипники. Но терзают сомнения — зачем закрытый подшипник набивать снаружи смазкой. Фетровые уплотнители забиты закоксовавшейся смазкой и остатками абразива.

Система натяжения ремня заколхожена до ужаса:
Полный размерКолхоз в действии
Судя по всему, установлен не штатный ремень и не хватило длины хода натяжения. При этом снять двигатель наружу не получилось, только возвратом всей системы внутрь и там уже через передний проем наружу.
Полный размерГоленький
Те кто пытался кохозить особо не гнушались в использовании инструмента
Полный размерКто то не смог открутить болт
Сам корпус изобилует не технологическими проемами
Полный размерПочти прозрачен 1
Полный размерПочти прозрачен 2
Двигатель испытать не получилось (как то проморгал нужные конденсаторы), на ход вращается легко и без лишних шумов. Пока разбирать не хочу (если завтра завизжит, то придется). Табличка в самых нужных местах повреждена
Полный размерНи типа, ни даты изготовления, ни оборотов
подозреваю 3000 оборотов
Мощность видно 1.5 кВт. Можно собрать и запитать на 220В.
Вся электрическая начинка стоит на отдельной металлической пластине внутри корпуса
Полный размерНачинка
Причем, крепится на 3 шпильки М6х60 (вварены в корпус), задолбался откручивать гайки (двигатель был не снят). Состоит из пускателя (катушка на 380В), трансформатора 0.1кВт (входное напряжение 220В, выходное напряжение неизвестно — не подключал), коммутационной панельки и двух кнопок. Схема требует отдельного автомата запитки, т.к. трансформатор был запитан всегда. Трансформатор имеет «заземление» и вторичной обмотки (это было неожиданным). Т.е. высокая сторона и низкая подключены к заземлению (занулению).
Вся конструкция станка дребезжит (видимо на панелях слишком тонкий металл, да и прихвачен как нибудь), хоть и имеет прядочный вес.
Вопросов по станку куча:
0. Что же за станок? Его паспорт (для точных данных по камням, подшипникам, размерам и т.д.)
1. Типоразмеры камней, возможно и не угадал. Какие камни больше востребованы?
2. Тип подшипников (возможно и не родные стоят).
3. Ремень (буду смотреть при сборке).
4. Нет левой стороны. Если фланцы скопирую, левую гайку (вроде М16х2 — возможно ошибся резьбу мерял на глаз) найти труднее. Upd: ошибся, после замера резьбомером М16х1.5, а жаль… Теперь у меня комплект левых плашек+метчиков на М16х2 и М16х1.5.
5. Думаю заварить все нетехнологические дыры. Кам минимум будет меньше дребезжать и собирать пыль (хотя под шпинделем и технологических хватает).
Естественно: Всю электрику переделаю на 220В, заменю светильник на светодиодный на 12В, останется подварить (варили его левой ногой), шкурить, красить и надеюсь еще послужит.

ЗЫ что-то ни одной фотографии общего вида не получилось…
…
Upd 29.12.16:
С утра взял новые подшипники для шпинделя и конденсатор 70 мкф (потом поменял на 100 мкф). Подсоединил к двигателю и раскрутил шнурком во время пуска. Чуда не произошло. В двигателе шум и вибрация. Разобрал двигатель. Скинул шкив и лопасти вентиллятора. Вторая крышка (начал с нее) снялась относительно легко. С подшипника слетела как и не держалась. Затем снял ротор… Сюда добиралась рука человека (или нога — я уже не уверен). Первый подшипник уже пытались снять и не смогли. Расфигачили вал и бросили. Съемник между подшипником и ротором не влазит (вчера блин тема была в «сделай сам» с сепараторным съемником, но нет его у меня). Что я только не пробовал — не выходит «каменный» цветок. Как то само собой получилось сложить ключи треугольником и вложив их между подшипником и ротором одел на них съемник. Помогло мало… Съемник на упоре, ключи дугой (один из них 24-27 на секундочку) и стучал, и солярой и маслом заливал не идет и все. Уже хотел бросить и вскрыл крышку подшипника для смазки. Но он на столько был разбит, что вернул свою конструкцию на подшипник и потянул съемник здоровенным разводным ключем. Хлоп… Не-е-е, ключ не лопнул. Подшипник слез. Конечно застрял на расклепаном хвосте, но там уже нормально стал съемник. Подшипники в двигателе 180605. Шлифанул конец вала и поставил новые подшипники. Дальше двигатель собрался без проблем. А тестовый запуск показал отсутствие шума.
Собрав шпиндель и установив его на место обнаружил зачем были установлены резинки под корпус подшипниковых опор. Сварщик станка особо не задумывался о плоскостях и их выравнивании. В итоге внутренние края площадок под опоры завалены вниз по отношению к внешним краям. Зажатие опор болтами приводит к перекосу подшипника и подклиниванию вала. Да… Точило я еще не шабрил )))). Отпускаю и вставляю щупы. Правая опора 0.4 мм (т.е. на 20 мм опоры перекос на 0.4 мм), левая 0.75 мм!

Полный размерПравая опора
Установка опор ниже (без резиновых прокладок) привело к более точному выставлению центра вращения вала к положению защитного щитка. И возможна установка камней размера 250 мм. Зазоры остаются около 3-5 мм. Что-то в сети не очень много камней с 250 мм диаметром. Мож взять 200мм и не париться?
Установка «колхозного» натяжения ремня привело к касанию ремнем корпуса станка и его полировка. Как при этом выжил ремень не понятно.
Полный размерЗатир ремнем
Исправляем… Переворачиваю болты на корпусе и вставляю платформу с двигателем внутрь колонны. Выясняется две проблемы. Первая — ремень не штатный (А1500). Кто бы сомневался… Вторая — платформа упирается в край коммутационного блока. Но я его снял раньше и платформа ушла выше без проблем. Т.е. весь колхоз из-за нештатного ремня. Завтра попытаюсь найти нужный ремень и опустить платформу ниже.
Итого: нужно заварить заднюю стенку, поиски «левой» гайки М16 безуспешны, нужно выставить плоскости подшипниковых опор, так и не решил вопрос с обваром всех щелей и дыр в корпусе, изготовить крышки защитных кожухов и можно разбирать и красить.
…
Upd 30.12.16
С утра занялся выведением плоскостей посадок подшипниковых опор шпинделя. Сначала грубо болгаркой, затем шабером. Раз тьсот поставить снять вал с подшипниками. Итог полутора часового отрезка времени мокрая спина, красивый след от смазанных маслом опор и свободное вращение шпинделя после затяжки болтов опор. Хоть опоры опустились на толщину резинок, ремня не хватает, чтобы вывести положение подвеса двигателя в исходное положение. Попробовал ремень А1600 (напомню, был установлен А1500) — слишком длинный (платформа садится в нижнее положение и при растяжении ремня нечем будет его натянуть). Заказан ремень А1550 (не оказалось в наличии). Развернул шкивы на шпинделе и двигателе. Это уменьшит консольную нагрузку на двигатель и отодвинет шкив от левого подшипника шпинделя ближе к центру (до центра там, конечно, далеко). Пока крутил, вертел возник вопрос: почему везде используются обычные болты, а не установочные винты? Это уменшило бы вибрацию, исключается «намотка» чего либо при попадении на вал. Есть у установочных винтов, на мой взгляд, недостаток — в случае окисления такой винт выкрутить гораздо сложнее. На крайний случай, уменьшить длину болтов. Подумаю об этом еще.
Поигрался с пуском двигателя. 100 мкф рабочего конденсатора и плюс 100 мкф дополнительного пускового двигатель даже не страгивают (и это без шпинделя, ремня и камней). Снял с токарного еще 80 мкф и движек радосно запел. Собрал схемку пуска и заменил катушку пускателя на 220В. Вместо трансформатора освещения будут расположены конденсаторы и реле старта. Пока возился пришла мысль, что запитка двигателя и силовая (как и управляющая) прводка выполнены медным проводом 0.75 мм2, что для 1.5 кВт движка вроде как маловато. Нужно будет заменить запитку.
Так и не успел заварить вырезанные части корпуса станка. На металлоприемке есть любая толщина, но не 3-4 мм. Тоньше — будет дребезжать, толще — излишний вес.
Интересен момент установки станка. В оригинале (если это можно вообще считать оригиналом) он был установлен на 4 анкера 16мм. Вибрация у него была изначально очень большая и анкера не давали перемещаться по полу ))). Пока думаю о виброопорах, но все мне известные расчитаны на гораздо больший вес. Это позволит переставить станок в кратчайшее время. Да и сверлить пол в гараже не очень хочется. Мож кто может предложить интересную идею?
На текущий момент осталось дособирать електрику, найти металл и заварить корпус станка. Контрольная сборка прошла без замечаний. Нужно готовить корпус под покраску, но это уже в следующем году.
…
Upd 17.01.2017
Праздники прошли вместе с отпуском. Теперь приходится выкраивать время в перерывах между сменами и домашними заботами. Новогодние праздники внесли свои коррективы в работу как магазинов так и службы доставки. Ремень оказался у меня в руках только сегодня. Если бы знал — заказал бы в инете…
После интенсивного гугленья инета и ломания глаз на фотографию таблички, выяснил что двигатель 4АМ80А2. Его частота вращения n=2850 об/мин (проскальзывание 5%). Шкивы тоже разные. На двигателе: 85мм, на шпинделе: 110мм. Итоговые обороты шпинделя: n=2850*85/110=2200 об/мин.

Расчет линейной скорости камней:
V=π*Dk*nk/(1000*60)
Диаметр 250мм: V=π*Dk*nk/(1000*60)=3.14*250*2200/60000=28.78 м/с. Все таки он под 250 камни.