Полипропиленовые трубы со стекловолокном

Содержание

Когда необходимо создать горячее водоснабжение, очень часто возникает желание заменить дорогие медные трубы аналогичными изделиями, но более дешевыми. Для такой цели идеально подходят полипропиленовые трубы.

Обыкновенные полипропиленовые конструкции отличаются большим количеством недостатков. Поэтому были разработаны ПП трубы, армированные стекловолокном.

Положительные свойства полипропилена для применения в отопительных системах

Выбирая трубы, необходимо всегда помнить, что оптимизация свойств материала происходит за счет его многослойной структуры.

Поэтому полимерный материал способен выдержать очень большую температуру без линейного расширения. Неармированные полимерные трубопроводы такими свойствами не обладают.

Основными преимуществами пропилена считаются:

  • простота монтажных работ;
  • небольшая масса;
  • легкая транспортировка;
  • быстрая установка;
  • экологичность;
  • отсутствие вибрации;
  • бесшумная работа;
  • отсутствуют гидравлические потери;
  • отличный изолятор, не пропускает блуждающий ток;
  • срок эксплуатации превышает 50 лет;
  • сварочные соединения намного прочнее цанговых;
  • высокая экономичность за счет минимальных теплопотерь;
  • не деформируются при больших механических нагрузках;
  • невысокая стоимость;
  • красивый внешний вид;
  • не требуют специального окрашивания.

Область применения

Даже хорошо зная все положительные качества полипропиленовых труб, их выбор всегда производится индивидуально с учетом всех нюансов определенного объекта.

Когда температура теплоносителя меняет свой показатель, свойства полипропилена могут тоже измениться. Для каждого вида труб существуют предельные параметры, которые маркируются на внешней поверхности.

Почти для всех современных отопительных систем идеально подходят полипропиленовые изделия, способные выдержать нагрев теплоносителя до 95 градусов.

Такое предельное значение нагрева включает в себя определенный запас, если произойдет кратковременный нагрев до 110 градусов, система сохранит свою целостность, ее характеристики останутся неизменными.

Размягчение полимера начинается при температуре более 140 градусов, а его плавление наблюдается после 175 градусов.

Изделия из полипропилена не устанавливаются в централизованных коммуникациях, если в районах их местонахождения наблюдаются сильные морозы. Чтобы поддержать тепло, приходится нагревать теплоноситель выше температуры кипения.

Если отопительная система работает в автономном режиме и имеет датчик контроля температуры нагрева теплоносителя, лучшим выбором могут стать полипропиленовые изделия.

Они великолепно подходят для создания «теплого пола» или обычного обогрева помещения.

Что лучше выбрать: изделие, армированное алюминием или стекловолокном

Чтобы увеличить прочность ПП труб, применяется несколько видов армирования:

  • стекловолокном;
  • алюминием.

Для армирования применяется алюминиевый лист с перфорацией. Им покрывают изделие снаружи или вставляют в середину для разделения имеющихся слоев полипропилена.

Стекловолоконный слой всегда находится внутри и разделяет слои полипропилена.

Благодаря алюминиевому армированию трубы полипропиленовые армированные для отопления получают дополнительные свойства. Они способны выдержать большое внутреннее давление. При монтаже отопительной системы, если неизвестна величина будущего давления, лучше воспользоваться материалами, имеющими алюминиевый каркас.

Полипропиленовые трубы, армированные алюминием типа «PPR-AL-PPR», имеют несколько положительных качеств:

  • большую жесткость;
  • способны выдержать очень высокое давление;
  • не деформируются.

Значение диаметра трубы влияет на толщину алюминиевого слоя. Он колеблется в пределах 0,1 — 0,5 мм.

Соединение полипропилена с алюминиевой фольгой осуществляется специальным клеем. Трубы могут начать расслаиваться, если клеевой состав был низкого качества. ПП изделия, армированные алюминием, полученные с соблюдением всех технологических требований, остаются герметичными долгое время.

При монтаже ПП изделий, армированных алюминием, требуется выполнить несколько дополнительных операций. Прежде чем начать пайку, необходимо хорошо зачистить алюминиевый слой.

Если этого не сделать, трубопровод быстро выйдет из строя. Во время пайки пластик и алюминиевая фольга начнут расслаиваться. Электрохимические процессы начнут разрушать алюминий, что недопустимо.

ПП изделия, армированные стекловолокном, отличаются одной важной особенностью. Состав армирующего слоя, а также его свойства, точно такие же, как и у основного материала.

Когда полипропилен со стекловолокном сваривается с фитингом, образуется очень прочный сплав, который никогда не будет расслаиваться. Такие изделия являются универсальными и очень прочными. Они рассчитаны на длительную эксплуатацию.

На что обратить внимание при выборе полипропиленовых труб

Основными критериями выбора таких изделий должны быть их технические характеристики.

Рабочее давление

Маркируется на внешней поверхности в виде надписи «PN». Величина давления подбирается в соответствии с индивидуальными особенностями отопительной системы. Если будут наблюдаться постоянные гидроудары или нужно будет часто спрессовывать систему трубопроводов, оптимальным будет полипропиленовое изделие «PN20».

Если в отопительной системе нагрев теплоносителя будет превышать 70 градусов, более подходящими будут трубы «PN25», армированные стекловолокном. Когда применяется автономное отопление, обычно давление не превышает 10 атмосфер. Чтобы смонтировать такую отопительную систему, можно воспользоваться полипропиленовыми трубопроводами «PN20», имеющие цельное алюминиевое армирование.

Теплоноситель и его нормальная температура

В зависимости от установленной системы отопления подбираются соответствующие полипропиленовые трубы. Так как в «теплом полу» температура теплоносителя не превышает 40 градусов, можно устанавливать изделия, имеющие любое армирование. Можно воспользоваться изделиями из моносостава.

Там, где установлены радиаторы, а нагрев теплоносителя достигает 85 градусов, можно смело устанавливать полипропиленовые трубы с любым видом армирования.

Диаметр трубопровода

Этот параметр очень важен для нормальной работы системы отопления. Он должен полностью удовлетворять требования системы. Внутреннее отверстие трубы должно свободно пропускать соответствующий поток теплоносителя за определенное время.

В очень больших помещениях, например, гостиницах, монтируются трубы, диаметр которых превышает 200 мм.

В индивидуальных постройках достаточно установить ПП трубы сечением 20-32 мм. Они легко монтируются с образованием нужного изгиба.

ПП трубы для отопления армированные часто устанавливают в системах горячего водоснабжения. Прекрасно выдерживает большую температуру полипропилен с сечением 20 мм. Стояки изготавливаются из полипропиленовых изделий диаметром 25-32 мм.

При подключении к центральному отоплению применяются 25 мм ПП трубы.

Для нормального функционирования теплого пола монтируют 16 мм изделия.

Сборная автономная отапливающая система монтируется из труб разного диаметра.

Описанные выше советы необходимо брать за основу, и прежде, чем покупать и устанавливать ПП трубы отопления, нужно учесть индивидуальные особенности объекта, а иногда даже особенности отдельных участков системы.

К примеру, когда делается монтаж отопления однотрубной системы, подключение радиаторов выполняется последовательно. Чтобы смонтировать подобное кольцо, нужно воспользоваться трубами с диаметром 32-40 мм. Дополнительные отводы к радиаторам делаются из диаметра менее 26 мм.

Если установлена двухтрубная система, то отопление осуществляется совсем по другому принципу. Линия подачи совместно с обраткой уменьшает давление в трубопроводе. Поэтому можно установить трубы с диаметром менее 30 мм.

Как монтируются ПП трубы, армированные стекловолокном

Такая работа аналогична соединению цельных пропиленовых изделий. Установка ПП труб с армированием из стекловолокна не отличается от соединения цельных изделий из полипропилена. Монтаж таких конструкций подразделяется на несколько видов:

  1. С резьбовыми фитингами.
  2. Холодной сваркой.
  3. Диффузной сваркой.

Если используются резьбовые фитинги, выполняется круговое обжимание монтажной гайки. Полипропиленовая труба надевается сверху на штуцер и сильно прижимается. Получается очень надежное и плотное соединение. Такой вариант можно использовать даже при создании напорного трубопровода. Сложности могут возникнуть только при давлении на фитинг. При очень большом усилии возможно разрушение гайки.

При использовании холодной сварки применяется специальный клей. Но такое соединение нельзя назвать очень надежным. Стык может потечь. Поэтому чтобы такого не происходило, используют полипропиленовые муфты, внутренняя поверхность которых смазывается клеем. Муфту вставляют в трубу и выжидают некоторое время, пока клей хорошо схватится.

Прочность диффузной сварки сравнима с прочностью, создаваемой резьбовым соединением. Недостатком такой технологии является необходимость иметь сварочный аппарат. Подбор температуры для паяльных работ зависит от толщины стенки ПП трубы, а также ее диаметра.

Заключение

Полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, считается самым оптимальным вариантом для установки в частном доме индивидуальной отопительной системы. В этих высококачественных и не очень дорогих изделиях практически отсутствуют недостатки, они с успехом заменяют металлические конструкции.

Вспененный полипропилен с фольгой. Фольгированный утеплитель: цена, характеристики, виды. Пенопропилен как утеплитель для дома из бруса

Фольгированным называют двухслойный утеплитель: наружный слой выполнен из полированной алюминиевой фольги или металлизированной полипропиленовой пленки. Благодаря отражающим свойствам металла, эффективность утеплителя достигает 97%. Свое находит в теплоизоляции трубопроводов, воздуховодов, ограждающих конструкций зданий (жилых и общественных) и т.д.

Виды и технические характеристики фольгированных утеплителей

На строительном рынке фольгированные утеплители представлены несколькими видами:

  • Фольгированный вспененный полиэтилен : рулонный самоклеющийся материал. Применяется, в основном, для устройства теплоизолирующего слоя в технологическом оборудовании, труб и воздуховодов
  • Фольгированная минеральная вата : выпускается в виде плит, цилиндров и рулонов. Благодаря высокой степени огнестойкости, материал широко применяется для изоляции дымоходов, крыш, стен саун и бань
  • Фольгированный пенополистирол (с двухсторонней фольгой) : устойчив к температурным колебаниям в диапазоне (-170 — +170 градусов Цельсия). Чаще всего применяется при устройстве теплоизолирующего слоя в теплых полах. Фольгированным полистиролом можно утеплять пространство под кровлей
  • Термоизолятор фольгированный базальтовый : наиболее устойчивый к агрессивным средам среди всех фольгированных утеплителей. Не изменяет свои свойства под воздействием перепада температур от -190 до +600 градусов Цельсия. В основном, используется в теплоэнергетической отрасли, авиастроении, при строительстве АЗС

Несмотря на разницу в составах фольгированных утеплителях, их объединяет ряд технических характеристик:

  • Устойчивость к температурным колебаниям
  • Влагоотталкивающие свойства
  • Высокая паронепроницаемость (0,001 мг/м.ч.Па)
  • Высокие показатели эффективности отражения теплового излучения (средний показатель теплопроводности составляет 0,037 Вт/м°С)
  • Высокие звукоизоляционные свойства (звукопоглощение – до 68%)

Фольга надежно защищает все виды утеплителей от солнечной и радоновой радиации. Кроме того, теплоизоляционные материалы такого рода не требуют дополнительной обработки химическими средствами, что весьма положительно сказывается на уровне их экологической чистоты.

Производители позиционируют фольгированные утеплители как долговечный материал, способный прослужить до 95 лет. Впрочем, проверить это утверждение весьма проблематично.

У поставщиков теплоизоляторов можно найти огромное количество материалов. Любой покупатель сразу же задается вопросом » ?». Пожалуй, одним из самых популярных материалов является минеральная вата, поскольку она обладает отличной устойчивостью к высокой температуре.

Цена и качество

Фольгированный утеплитель стоит дороже обычного, поэтому цена является одним из главных критериев выбора. Но не следует слишком увлекаться экономией, забывая о качестве материала.

На рынке можно встретить сказочно дешевый фольгированный . Прежде, чем купить его, задумайтесь: каким образом производитель смог выпустить такой дешевый продукт? А ответ-то очень простой: вместо настоящей фольги он нанес на утеплитель алюминиевое напыление. Блестит материал так же, как и настоящий, но качество, увы, оставляет желать лучшего. Дело в том, что напыляемый слой слишком тонкий, чтобы задержать тепловое излучение. Так что, скорее всего вы заплатите дороже, чем за обычный утеплитель, а в качестве не выиграете. В итоге — неоправданная переплата.

Средняя стоимость качественного фольгированного утеплителя составляет:

  • 60 – 80 руб./кв. м – при толщине 3 мм
  • 120 – 140 руб./кв. м – при толщине 10 мм

Приведем примеры цен на наиболее популярные виды утеплителей:

  • Цена на утеплитель Пенофол (фольгированный с одной стороны) толщиной 3 мм – рулон 36 кв. м стоит 1600 рублей
  • Рулон Пенофола такой же площадью, но 5-миллиметровой толщины обойдется в 1900 рублей
  • Фольгированный утеплитель Изодом толщиной 15 мм стоит 100 руб./кв. м
  • Цена на фольгированный самоклеющийся Пенофол 2000 толщиной 5 мм – стоимость рулона составляет около 2300 рублей. Ширина рулона равна 600 мм, количество метров в нем — 30

Утепляем баню

Для сохранения тепла в банях и саунах, а особенно в парилках требуется надежная теплоизоляция стен. Сделать это довольно сложно, так как в эти заведения отличаются повышенной влажностью. Незащищенный утеплитель быстро пропитывается влагой и теряет свои теплоизолирующие свойства. Эта проблема решается за счет применения фольги для бань: надо просто покрыть ей стены и потолки помещения. Причем эту фольгу можно использовать и без утеплителя: полированная поверхность фольги отражает тепловое излечение обратно в помещение (эффект термоса).

Фольга для бани продается в рулонах по 10 метров. Толщина материала составляет 40 мкм. Цена на фольгированный утеплитель для бани – около 40 руб./кв. м.

Видео о фольгированном утеплителе

Сравнение фольгированного утеплителя Пенофол и его аналагов.

Фольгированный утеплитель – один из видов теплоизоляции, область применения которого очень широка.

Применяется в строительстве и ремонте жилых и общественных зданий, для изоляции теплосети, труб холодного и горячего водоснабжения, утепления и звукоизоляции стен, полов, потолков, кровель, вентиляционных каналов и шахт.

Виды фольгированного утеплителя

Универсальная изоляция из вспененного полиэтилена толщиной от 2 до 10 мм , покрытого с одной стороны тонким слоем алюминиевой фольги. Как правило, это рулонный материал, обладающий хорошими техническими характеристиками: низкой теплопроводностью, практически нулевым водопоглощением.

Чаще применяется для теплоизоляции пола в качестве финишной подложки под ламинат, паркет, линолеум, а также для устройства «теплого пола» под стяжку. Применяют его так же для теплоизоляции парной бань и саун, утепляют водопроводные и канализационные трубы.

Для экономии тепла и предотвращения его утечки через ограждающие конструкции (стены) вспененный фольгированный утеплитель монтируют на стену за радиатором отопления, оставляя между отражающим тепло экраном и прибором отопления воздушный зазор в 15-20 мм.

В продаже даже встречаются стельки для обуви из вспененного полиэтилена с фольгированным верхним слоем для сохранения тепла в обуви при низких температурах окружающего воздуха.

Вспененный полиэтилен обладает и звукоизоляционными свойствами. Не редко, канализационная труба в многоэтажном жилом доме, проходящая через все этажи, достаточно шумна, особенно трубы ПВХ. Вспененный утеплитель поможет снизить шум, сделать проживание более комфортным. Материал экологически безопасен.

Наиболее популярные и распространенные в России марки: Пенофол, Экофол, Изофлекс, Изолон, Джермафлекс, Фольгоизол и др. Часто встречается материал с самоклеящимся нижним слоем для удобства монтажа.

Цена материала зависит, прежде всего, от толщины вспененного полиэтилена. Например, рулон (50 м.кв.) Джермафлекс металлизированный толщиной 2 мм стоит 1680 руб. (33,6 руб./м. кв.). Рулон (25 м. кв.) того же материала толщиной 10 мм – 1692 руб. (67,7 руб./м.кв.) Более дешевые марки фольгированного материала из вспененного полиэтилена можно приобрести за 18-45 руб./м.кв.

Второй вид фольгированного утеплителя — утеплитель из минеральной ваты с односторонней фольгированной поверхностью, выпускаемый в виде плит (матов) и рулонов толщиной 50-100 мм. Это теплоизоляция из каменной ваты на основе базальтовых пород или на основе стекловолокна.

Фольгированный базальтовый утеплитель применяют для теплоизоляции дымовых труб и задней стенки каминов, в местах, где требуется повышенная термостойкость, относится к классу негорючих материалов.

Маты из минеральной ваты на основе стекловолокна применяют для теплоизоляции стен, межэтажных перекрытий, скатной кровли. Фольгированный утеплитель служит для пароизоляции и утепления стен, потолков и полов саун и бань. В помещении сохраняется тепло дольше благодаря отражающему эффекту алюминиевой фольги.

Российскому потребителю широко известны такие марки , как Изовер, Роквул, Кнауф, Парок и др. Каждый производитель гарантирует долговечность, экологичность и высокие технические характеристики. Толщина применяемого утеплителя зависит от материала, толщины и назначения утепляемой конструкции, требуется расчет для максимального эффекта и экономии материала.

Стоимость фольгированной теплоизоляции из каменной ваты компании Роквул от 1 200 руб. за упаковку (0,25м3).

Мнения о пользе и вреде минеральной ваты прямо противоположны. Содержащийся в ней фенол отрицательно влияет на здоровье человека. Чтобы сделать свой вывод о безопасности минеральной ваты, прочтите отзывы потребителей, мнения врачей и доводы производителей, сопоставьте все за и против и примите единственно правильное для себя решение.

Фольгированный утеплитель из вспененного полистирола представляет собой вспененный, жесткий термопласт, который состоит из сплавившихся гранул, покрытый слоем металлической фольги. Выпускается в виде плит.

Применяется в условиях повышенной влажности и механических нагрузок, не подвержен гниению, ему не страшен грибок и плесень. Отлично подходит для теплоизоляции систем теплого водяного пола. Часто на фольгированном слое нанесена красная разметка 100х100 мм для удобства прокладки труб отопления.

Монтаж фольгированного утеплителя

Монтаж любого фольгированного утеплителя осуществляется отражающей поверхностью внутрь помещения, что гарантирует сохранение тепла. Укладывают утеплитель встык, крепят строительным степлером. При утеплении стен материал монтируется между направляющими обрешетки.

При монтаже вспененного полиэтилена стыки проклеиваются металлизированным скотчем.

Между утеплителем и финишной отделкой необходимо оставить зазор в 20-25 мм.

Стоит задуматься об утеплении еще на этапе строительства дома, так как в будущем это приведет к значительной экономии энергоресурсов. А вот каким утеплителем защитить свой дом от потери тепла каждый определяет для себя сам.

Проконсультируйтесь со специалистами о способе утепления, возможно, нужно сделать расчет, что сэкономит средства на материалы. Утепляйте дома правильно, живите комфортно.

) относится к многослойным специализированным материалам отражающего типа, которые производятся, используя вспененный полиэтилен с фольгой (полированной).

В качестве основы для создания такой изоляции используется полиэтиленовая пена с различными показателями плотности, толщины и даже структуры (строго по ГОСТ).

Фольгированный алюминий специально полируется до так называемого «коэффициента отражения» в 97%, и затем наносится способом тепловой сварки на одну или же две стороны материала.

1 Технические характеристики

Материалы из вспененного полиэтилена имеют достаточно внушающие технические, в том числе и компенсационные, характеристики. Наиболее важные для ознакомления из них следующие:

  • Оптимальные температурный диапазон работы от -40 и до +120 градусов по Цельсию;
  • Коэффициент по параметру теплопроводности — 0,037 – 0,038 Вт/м*К;
  • Коэффициент шумопоглощения — дБ(А) 32;
  • Предел сопротивляемости на сжатие составляет не меньше, чем 0,035 МПа;
  • Группа пожарной безопасности «Г1»;
  • Внешний вид: исключительно белый;
  • Толщина рулонов материала: от 2 до 10 миллиметров;
  • Размеры рулонов материала: стандартно 1 метр ширина и 50 метров длина как у .

1.1 Виды материала

Фольгированный утеплитель на основе вспененного полиэтилена имеет несколько различных типов, которые систематизируются буквенной маркировкой.

Сам фольгированный утеплитель делится на следующие типы:

  • Тип «А». Продукт имеет специальное алюминиевое покрытие по одной стороне. Применяется чаще всего с другими видами утеплителей, чаще всего с пенопластом или же стиродуром;
  • Листовой тип «В». Данный продукт имеет алюминиевое покрытие с двух сторон. Применение исключительно автономное (по стандартам ГОСТ);
  • Тип «С». По одну сторону продукт данного типа имеет специальный алюминиевый слой, а по другую — непосредственно сам пенополиэтилен с имеющимся на нем влагостойкой контактной клеящей смесью. Применение продукта возможно без задействования дополнительных инструментов монтажа;
  • Тип «ALP» с . На поверхности из алюминия по одну сторону материала нанесена полиэтиленовая пленка, что делает данный продукт, исходя из стандартов «ГОСТ», ламинированным. Продукт применяется в сельском хозяйстве и, в более редких случаях, для слабоагрессивных сред;
  • Листовой тип «R и M». Компенсационные материалы этого типа имеют специальную рельефную поверхность и обладают фольгированным покрытием лишь на одной стороне;
  • Тип «Супер NET». Используется для изоляции сетей. Таких, как трубопроводы, различной протяженности теплотрассы и воздухоотводы;
  • Листовой тип «Пенофол AIR» с . Компенсационные изделия этого типа имеют такие технические характеристики, которые позволяют применять данную изоляцию для создания воздухоотводящих элементов (по стандартам ГОСТ).

По стандартам «ГОСТ» существует не только непосредственно сам утеплитель, но еще и жгут из вспененного полиэтилена, а также и подложка из вспененного полиэтилена.

1.2 Область применения

Технические характеристики данного материала позволяют использовать его в самых различных областях. Возможна даже звукоизоляция вспененным полиэтиленом. Радуют и его компенсационные свойства. В целом, данный материал применяется для следующих областей:

  • Утепление по внутренней и наружной стороне стен различных построек, чердаков, различных подвалов и даже мансардов;
  • Водоизоляция и пароизоляция бань и саун, а так же, в более редких случаях, душевых кабинок;
  • Изоляция кровли и так называемых «теплых полов»;
  • Изоляция трубопроводов и технических расширительных баков;
  • Теплоотражение как домашних, так и промышленных радиаторов ();
  • Шумоизоляция и утепление сложных вентиляционных систем, а так же систем кондиционирования и канализации.

1.3 Преимущества и недостатки

Характеристики у вспененного полиэтилена с фольгой достаточно высоки, поэтому, опираясь на них, а так же на особенности производства данного материала, следует подчеркнуть наиболее серьезные преимущества описываемого изделия:

  • Сертификация и стандарты ГОСТ. Материал, кроме того, имеет специальное заключение из эпидемиологической инстанции о своей безопасности;
  • Устойчивость к грызунам. Питаться данным материалом не сможет ни одно существо;
  • Удобство в транспортировке. Учитывая то, что утеплитель производится с тонкими слоями, его предельно просто сворачивать в компактный вид и затем переносить в руках или же складывать в багажник машины;
  • Абсолютная пожарная безопасность. Материал может загореться лишь при предельно высоких температурах, редко наблюдаемых в бытовых условиях;
  • Легкость в монтаже. Установить продукт так, как необходимо, можно без применения специальной строительной одежды и соответствующих инструментов. Обойтись можно обычными гвоздями, скотчем и канцелярским степлером;
  • Прекрасная звукоизоляция и одновременно. Данный продукт, при установке его поверх каркаса определенной конструкции, способен защитить помещение от акустических и структурных шумов окружающего мира;
  • При применении вспененного полиэтилена не нужно дополнительно устанавливать пароизоляционные материалы, так как данный продукт изначально обладает небольшой паропроницаемостью;
  • Вспененный полиэтилен предельно тонкий, особенно в сравнении с ближайшими аналогами, но по качеству им при своей тонкости он не уступает. Обычный слой 4 миллиметров данного материала по качеству и эффективности равен 8 – 8,5 сантиметрам минеральной ваты или 3 сантиметрам пенополистирола.

Однако, любой материал в целом, и любые утеплители в частности обладают помимо своих преимуществ еще и определенными недостатками. Среди недостатков вспененного полиэтилена с фольгой следует отметить такие «промахи», как:

  • Мягкость. Полиэтилен не обладает необходимой для такого рода материалов жесткостью, поэтому он и не подходит для отделочных штукатурных работ или для отделки обоев. Всего немного давления на материал — и он прогибается;
  • Изоляция крепится с трудом, исключение является лишь тип «С». Увы, но для установки такого утеплителя нужно дополнительно применять различные клеящие смеси. Пытаться прибить утеплитель неприемлемо, так как из-за этого ухудшится показатели теплоизоляционной эффективности;
  • Насколько бы универсальным и эффективным этот утеплитель не был, но применяют его для теплоизоляции внешних стен построек лишь в качестве дополнительного слоя, с целью отражать поступающую тепловую энергию и защищать стены постройки от влажности.

Всего три совета по укладке вспененного полиэтилена помогут значительно сократить время на проведение такого рода работ без необходимых знаний.

  1. Следует отражающий слой изоляции укладывать на ту сторону, где находится тепловой источник;
  2. Для предельно возможного эффекта отражения следует оставить так называемое «воздушное пространство» размером в 1,2 – 2 сантиметра по обе стороны изолятора;
  3. Все монтажные швы необходимо проклеивать строительным алюминиевым скотчем, чтобы достичь максимально возможной герметичности и гидроизоляции.

В целом, учитывая характеристики данного изоляционного материала можно со смелостью утверждать, что он отвечает вызову и требованиям современных теплоизоляционных материалов.

Данный материал позволит эффективно защитить свой дом от холода, влажности и различных достающих посторонних шумов.

При этом как расход самой изоляции, так и потеря пространства в помещении, где он находится, будет сводиться к абсолютному минимуму, что не может не радовать. Кроме того, вспененный полиэтилен отличается еще и сравнительно небольшой ценой при серьезном техническом потенциале этого теплоизоляционного материала.

2.1 Процесс монтажа вспененной отражающей теплоизоляции (видео)

Фольгированные материалы для утепления на представляют собою двушаровую конструкцию, где первый слой – это полированная фольга, толщиною в 20 мКн, а второй слой – какой-либо традиционный утеплитель, в качестве которого может использовать минеральная, либо базальтовая вата (фирмы Изовер, Роквул), полипропилен (Изоспан), пенополистирол, либо полиэтилен.

Комбинирования данных материалов позволяет получить очень эффективные технические характеристики утеплителя, который выполняет не только стандартную теплоизоляцию стен, но и за счет фольги обладает экранирующими свойствами, отражая тепловую энергию обратно внутрь помещения.

Среди качественных фольгированных утеплителей, произведенных согласно требованиям гост, таких как Изовер, Изоспан, либо Роквул, коэффициент отражения тепловой энергии равен 97 процентам, что делает их одними из наиболее эффективных материалов для утепления на рынке.

2.1 Фольгированный вспененный полиэтилен

Наиболее востребованным образцом фольгированного полиэтилена на отечественном рынке является Пенофол. Данный утеплитель производится в трех основных модификациях – А, B, C.

  • Пенофол «А» — самый распространенный вариант пенофола. Данный материал имеет один слой фольги. Пенофол А широко применяется для утепления стен жилых зданий, трубопроводов и промышленного оборудования;
  • Пенофол «Б» — данная модификация отличается двухсторонним фольгированием, что позволяет эффективно использовать материал в целях утепления перекрытий между этажами многоквартирных домов, чердаков, и систем теплого пола;
  • Пенофол «С» — утеплитель с фольгированием с одной стороны, и самоклеящейся поверхностью с другой как многие . Наличие самоклеящегося слоя значительно упрощает монтаж такой теплоизоляции.

С ростом популярности пенофола, причиной которой являются отличные технические характеристики, производители открыли производство и других модификаций: с перфорированным полиэтиленом, с армированной конструкцией, и т. д.

2.2 Фольгированная минеральная вата

Один из самых долгоживущих утеплителей, существующих на рынке на сегодняшний день. Лидером данной категории является Изовер. Главным отличием фольгированных утеплителей на основе минеральной ваты является низкая плотность, что позволяет смонтировать его на любой неровной поверхности.

Кроме этого, Изовер не воспламеняется даже при прямом контакте с огнем, что позволяет использовать его при теплоизоляции стен внутри бань, саун и других помещений с повышенными требованиям к пожарной безопасности.

Из всех фольгированных утеплителей именно Изовер отличается самой меньшей ценой, при этом эксплуатационные характеристики данного материала ни в чем не уступают аналогам. Единственным его недостатком, который стоит учитывать, является большая толщина материала, от 10 до 15 см.

2.3 Фольгированный пенополистирол

Пенополистерол, представленный на отечественном рынке компанией Изоспан, в отличие от минеральной ваты, обладает минимальной толщиной, но при этом характеристики данного материала позволяют ему без проблем переносить колебания температуры от -170 до +170 градусов.

Изоспан является самым популярным вариантом для теплоизоляции теплых полов, и подкровельного пространства. Именно Изоспан обладает наиболее эффективным теплоотражением.

2.4 Особенности использования

Существует основное правило монтажа фольгированных утеплителей внутри жилых помещений. Заключается оно в необходимости обустройства свободного пространства между облицовкой утеплителя и самим теплоизоляционным материалом.

Зазор между ними должен составлять хотя бы 15-20 миллиметров. Он требуется по причине того, что вследствие длительного нагрева, прогревшийся алюминий передает свою температуру на заднюю поверхность.

Важно, чтобы передача тепла шла на воздух, находящийся в зазоре между облицовкой и утеплителем, который будет возвращаться обратно в комнату, а не на прогрев стены. Для этого монтаж фольгированного утеплителя необходимо осуществлять со специальной обрешеткой подходящей толщины.

Непосредственным монтаж осуществляется слоем фольги внутрь здания, при этом нахлест отдельных листов должен составлять около 15 сантиметров. Места соединений проклеиваются специальной изоляционной пленкой.

2.5 Сравнение разных видов фольгированных утеплителей (видео)

За последние десятилетия рынок звуко- и теплоизоляционных материалов пережил настоящий бум. Появление огромного количества синтетических утеплителей составило серьезную конкуренцию минеральным материалам, нарушив их традиционную монополию в этой отрасли строительства. Одним из распространенных синтетических утеплителей является вспененный полипропилен, который также называют пористым полипропиленом, пенополипропиленом или сокращенно ППП.

Благодаря своей пористой структуре хорошо удерживает тепло, поглощает звук, гасит вибрации и, при этом, имеет малый удельный вес. Вследствие того, что структура пор материала закрытая, он проявляет также и гидроизоляционные свойства . Для повышения водоотталкивающих показателей на листы пенополипропилена могут наноситься некоторые гидрофобные покрытия (фольга, лавсан).

Производство пористого полипропилена

Процесс производства вспененного полипропилена из обычного полипропилена состоит из нескольких этапов:

  • гранулированный полипропилен смешивают с пластификаторами, антистатическими веществами, антипиренами и другими агентами, в зависимости от того, какими особыми свойствами должен обладать конечный продукт;
  • одним из добавляемых агентов является толуолсульфонилсемикарбазид, который обеспечивает процесс вспенивания материала при нагреве до 240 градусов Целься;
  • в результате термической обработки образуются множество небольших шариков, которые затем сплавляются в единую массу под воздействием горячего пара;
  • окончательную форму материал приобретает в процессе экструзии через специальные щелевые головки;
  • листы полученного пенополипропилена набирают прочность и твердость в течение двух дней.

Свойства материала

Полученный материал обладает плотностью 40 кг/м3. Коэффициент теплопроводности пенополипропилена составляет 0,0344 Вт/(м3*К), прочность на растяжение – 1,35 МПа, на сжатие – 0,183 МПа.

Пенополипропилен, практически также, как и обычный , сохраняет свои технические характеристики в диапазоне рабочих температур от -40 0С до +150 0С. Материал имеет низкую горючесть, а при горении не выделяет токсичных газов. Считается экологически безопасным и допускается к контакту с пищевыми продуктами. Обладает высокими показателями вибро- и теплоизоляции, а также шумопоглощения. Пенополипропилен идеально подходит для обработки ручным инструментом. Прост в монтаже. Срок службы материала составляет не менее 20 лет.

Благодаря закрытопористой структуре вспененный полимер обладает более высокими прочностными показателями, чем обычный полипропилен.

Вследствие низкого удельного веса финансовая экономия при использовании ППП составляет 15% и более. Пористый полипропилен имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди ближайших аналогов. Также материал превосходит своего основного конкурента, пенополиэтилен, по ряду других важнейших характеристик. Он имеет более высокие показатели гидрофобности и меньшую степень тепловой усадки.

Виды и стандартные размеры пенополипропилена

На рынке строительных материалов наряду с обычным вспененным полипропиленом широкое распространение получили композиты, изготовленные на его основе. Одним из самых популярных композиционных материалов считается EPP, который состоит из листов пенополипропилена, покрытых слоями лавсанового волокна или фольги. Иногда в качестве покрытия используется обычный (не вспененный) полипропилен.

Размеры листов EPP отличаются у различных производителей. Материал может поставляться в рулонах шириной 1,2 м и толщиной от 2 до 10 мм. Длина рулона может составлять 15 и 25 метров. Вспененный полипропилен листовой может иметь толщину, достигающую 20 мм при размерах листа 1х1 м, 2х2 м, 1,5х3 м и 1,5х4 м.

В чистом виде пенополипропилен имеет белый молочный цвет. Окрас материала может изменяться при добавлении красителей в процессе производства. Стандартными цветами помимо белого считаются серый, синий и зеленый. При оформлении индивидуального заказа производитель, как правило, изготавливает пористый полипропилен любого оттенка по каталогу RAL.

Применение вспененного полипропилена

Свойства, которыми обладает пенополипропилен, делают этот материал востребованным в различных сферах деятельности . Основными направлениями его применения являются:

  • наружное утепление стен существующих жилых и офисных зданий;
  • материал может применяться в качестве утеплителя сэндвич-панелей и внутристеновых кассет ограждающих конструкций промышленных зданий и сооружений;
  • используется в качестве шумопоглощающего наполнителя внутренних стен и перегородок;
  • благодаря высокой степени гидрофобности материал успешно применяется как гидро- и теплоизоляция в помещениях с высокой степенью влажности и резкой сменой температур: в банях, саунах, парилках, душевых;
  • используется в качестве виброизоляционного слоя при устройстве пола, в том числе применяется в конструкциях теплых полов;
  • применяется для шумоизоляции автомобилей;
  • композиты на основе вспененного полипропилена используются для наполнения фильтров водопроводных очистных сооружений;
  • из пенополипропилена изготавливают различные виды упаковочной тары;
  • фольгированный полипропилен применяется для производства контейнеров-термосов и боксов для транспортировки медицинских препаратов в ампулах, колбах, пробирках;
  • EPP используется как амортизирующая прокладка для велосипедных и мотоциклетных шлемов.

На рынке материалов представлен пористый полипропилен как отечественного, так и импортного производства. Продукция отечественных производителей отличается более низкой стоимостью при достаточно высоком качестве. При этом более дорогие зарубежные материалы имеют очень широкий ассортимент по цветам, толщинам и размерам листов.

Познакомится с еще одним синтетическим полимером – пластиком АБС – можно в .

>Статьи

НЕОБХОДИМО ЛИ ЗАЧИЩАТЬ АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ В ПРОЦЕССЕ МОНТАЖА?

Процедура зачистки трубы (в классическом ее понимании) заключается в снятии части наружного слоя полипропилена и алюминиевой фольги с края трубы для того, чтобы при муфтовой термической сварке можно было сварить трубу и фитинг. Некоторые «специалисты» считают, что поскольку трубы, армированные посередине, не требуют зачистки внешнего слоя полипропилена, их необязательно зачищать и с торца трубы. Однако это не так.

Процесс зачистки трубы, особенно больших диаметров, является достаточно трудозатратным делом. Многие из монтажных организаций с удовольствием избежали бы необходимости снимать слой алюминия перед сваркой. И когда появился заманчивый и легкий способ этого достичь, некоторые монтажники, несмотря на рекомендации ответственных заводов-производителей, а зачастую даже ничего не зная о них, начали монтировать системы, не используя зачистной (торцевательный) инструмент.

Рис.1. Торцеватель для труб, армированных фольгой посередине

Рис.2. Торцеватель для труб, армированных фольгой посередине. Вид сверху.

Как показывает непродолжительный эмпирический опыт инсталляции и эксплуатации полипропиленовых труб, армированных алюминием посередине без торцевой зачистки металла, ничего критичного в краткосрочной перспективе нет. Трубы без зачистки стандартно сваривают, опрессовывают систему, пускают воду, и все вроде бы хорошо.

Рис.3. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Перед вами – две трубы. Одна из них (правая) перед соединением с фитингом была зачищена (фольга заплавлена, контакта алюминия с водой не будет), другая (левая) – не была зачищена

Но, как показывает тысячелетний опыт человеческой цивилизации, бесплатный сыр бывает исключительно в мышеловках. Главная причина, по которой большинство ответственных перед потребителем производителей советуют пользоваться специальными торцевыми зачистками, это скоротечная электрохимическая коррозия алюминиевой фольги, ведущая к расслоению комбинированной трубы и ее эксплуатационной деградации.

Рис.4. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Незаторцованная труба. На лицо физическая деградация и расслоение. Как результат – наличие со временем протечек и растрескивания

Трубы из полипропилена, имеющие гладкую внутреннюю поверхность, действительно, не зарастают и не подвержены коррозии, однако в случае с армированными посередине и армированными «изнутри» трубами они могут не только зарасти (полипропилен вздуется вовнутрь, частично перекрыв внутреннее сечение), но и частично сгнить из-за коррозии алюминия.

Прочитав все написанное выше, неискушенный пользователь или монтажник может воскликнуть в сердцах: «Как же все запутанно! Сделаю я лучше систему на металлопластике» (прим. общепринятое название трубы со структурой слоев PEX/AL/PEX). Однако не стоит спешить, все на самом деле просто и понятно. Берем классические трубы с армированием ближе к внешнему краю трубы. Памятуя о том, что практически на любом мало-мальски крупном объекте есть перфоратор, покупаем за относительно небольшие деньги специальную зачистную насадку на перфоратор и без особых усилий, используя регулируемый крутящий момент инструмента, снимаем внешний слой полипропилена вместе с алюминием. Для тех же, у кого перфоратор отсутствует, а зачищать приходится разные типоразмеры труб, можно посоветовать новинку зачистного инструмента – ручной шейвер (зачистка) на четыре основных типоразмера труб (20, 25, 32, 40 мм).

Рис.5. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Инструменты для зачистки полипропиленовых труб, армированных алюминием. На фото – насадка на перфоратор, универсальный зачистной инструмент для четырех типоразмеров труб и стандартный зачистной инструмент на два типоразмера

Единственными трубами, которые в большинстве своем обладают свойствами армированных труб и при этом не требуют зачистки, являются так называемые трубы со стекловолокном. Такие трубы имеют трех слоевую структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. То есть в процессе сварки данный слой с торца также может быть сварен, и уж тем более он не будет вступать в химические реакции и коррозировать. Поскольку все три слоя данных труб содержат полипропилен и являются базово однотипными, эти трубы производятся методом коэкструзии, т.е. слои трубы накладываются друг на друга в один момент времени. При этом нет необходимости, пропускать какой бы то ни было слой предварительно через водяную ванну, и использовать связующие слои адгезива.

Рис. 6. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном не требуют зачистки.

Оптовые поставки по Казахстану и странам ЕАЭС. Индивидуальный подход! Звоните прямо сейчас: +7 702 8031411

Нужна ли зачистка для полипропиленовых труб и как её сделать при необходимости

Зачистка и армирование полипропиленовых труб — не самые сложные задачи, но в них присутствует множество нюансов. Об этом и пойдет речь в статье.

Одним из преимуществ полипропиленовых труб является большой срок службы. Их можно использовать в разы дольше изделий из металла. Но срок эксплуатации в значительной степени зависит от качества проведенных монтажных работ. Максимально его повысить можно в том случае, если была правильно произведена зачистка армированных полипропиленовых труб.

Она играет столь высокую роль из-за того, что присутствие различных неровностей и заусенцев будет препятствовать надежному соединению. Еще во время планирования монтажа полипропиленового трубопровода стоит вникнуть в то, зачем требуется данная процедура. Стоит также разобраться, какие существуют инструменты для зачистки полипропиленовых труб (прочитайте: «Какой нужен инструмент для полипропиленовых труб и как его использовать при монтаже»). Отдельное внимание стоит обратить на изделия с армирующим слоем.

Особенности армирования полипропиленовых труб

Высокие эксплуатационные свойства полипропиленовых труб достигаются благодаря их покрытию защитным слоем. Если речь идет об изделиях, предназначенных для бытового применения, то обычно его толщина не больше 0.1 мм.

Преимущества армированных труб:

  1. Уменьшение воздействия высоких температур на изделие. Обычная полипропиленовая труба предназначена для эксплуатирования в условиях, когда температура не превышает 95 градусов. Обычно этого достаточно для монтажа систем отопления или водопроводов бытового назначения. Однако в определенных ситуациях, например, аварийных, температура транспортируемой жидкости может превышать максимально допустимое значение. Такой режим эксплуатации ведет к тому, что участки трубопровода деформируются или полностью выходят из строя. Армирование позволяет уменьшить воздействие высоких температур на изделие, препятствуя разрывам системы.
  2. Повышенная устойчивость к температурным перепадам. Одним из основных минусов обычных полипропиленовых труб является подверженность температурным перепадам. Результатом становится их резкое расширение и сужение. Изделие плохо переносит такие деформации, постепенно теряя свои первоначальные свойства. Со временем трубы просто выйдут из строя. Чтобы избежать такой ситуации, их дополнительно армируют.

Однако армирование обладает одним существенным недостатком. Оно в некоторой степени усложняет сварку полипропиленовых соединений. По этой причине предварительно требуется зачистка для труб. Процедура предельно проста: удаление верхнего тонкого слоя алюминия с изделия. Если этого не сделать, то снизится качество сварки, что приведет к снижению срока службы всего трубопровода.

Важно выполнять работу аккуратно, понимая общий принцип. Чтобы лучше во всем разобраться, изучите технологический процесс, а также заготовьте необходимые инструменты. Подробная информация по этим вопросам будет изложена далее в статье.

Зачистка полипропиленовых труб

Имеется несколько способов зачистки, каждый из них предназначен для конкретного армирующего слоя.

Внешний слой. Если армирование наносится в качестве верхнего слоя полипропиленовой трубы, то оно станет помехой при соединении конструкции с фитингом. Тогда входящий в него участок трубы плавится во время монтажа. Если же преминуть зачисткой, то расплавленный алюминий не сможет скрепиться с расплавленным полимером. В таком случае ничего не будет обеспечивать герметичность соединения. Она нарушится сразу после пуска системы.

Внутренний слой. Несмотря на то что расположенный между полипропиленовыми слоями алюминий не используется при сварке, ему все равно нужна качественная зачистка. Она необходима для того, чтобы препятствовать взаимодействию алюминия и воды. Если в трубопроводе произойдет скачок потенциалов, то есть риск возникновения электрохимических процессов. Они могут целиком разрушить алюминиевый слой.

Подсказка! Наложить армирующий слой алюминия можно цельно либо с отверстиями. Если имеется выбор, то гораздо более предпочтителен второй вариант. Перфорированный алюминиевый слой отличается хорошим сцеплением, также для него не нужно клея. Кроме того, зачистка трубы с перфорированным алюминием производится намного быстрее.

Армирование стекловолокном. В таком варианте не требуется зачистка для полипропиленовых труб своими руками. Между слоями полипропилена размещается тонкая стенка стекловолокна. Она не контактирует с фитингом, также не испытывает воздействие жидкости. Одним из преимуществ такого метода является то, что надежное крепление труб достигается без дополнительных работ. Но отсюда вытекает один недостаток — на такие изделия резкие температурные перепады оказывают большее воздействие, чем на варианты с алюминиевым армированием.

Инструменты для зачистки

Существуют ручные и механические зачистные инструменты для полипропиленовых труб. Ручные приспособления отлично подходят для выполнения работ в домашних условиях. Если предстоит более объемная задача, то уже потребуются механические инструменты.

Виды инструментов для зачистки:

  1. Зачистки для наружного слоя. Чтобы удалить внешний слой алюминия, применяются специальные муфты, посередине которых размещены лезвия. В таких приспособлениях имеются ручки (съемные и несъемные), значительно упрощающие рабочий процесс.
  2. Торцеватели. В таком инструменте лезвия находится на внутреннем торце муфты, а не снаружи. Торцеватель продевается в трубу, затем необходимо проделать несколько полных оборотов. Это позволяет получить идеальный срез. Затем можно переходить к сварке изделий. Такие инструменты для зачистки труб используют также и для других видов, а не только полипропиленовых. Подходят даже те, что без армирующего слоя.
  3. Шейвер. Это особая насадка для дрели, использующаяся для зачистки как внутреннего, так и наружного слоя трубы. Существуют шейверы, предназначенные для разных типов армировки. Они различаются по диаметру.

Важный нюанс! Стоит понимать различие между зачисткой труб перед сваркой с очисткой металлических изделий. Это два разных вида работы. Для каждого из них применяется различное оборудование. Кроме того, у них разные технологические процессы, что тоже следует брать во внимание.

Также для зачистки полимерных труб потребуется: рулетка, нужный зачистной инструмент, строительный карандаш для нанесения отметок, паяльник, а также ножницы, труборез или ножовка. Это востребованные инструменты, их можно найти почти в каждом доме.

Чтобы получить идеальный срез трубы, следует использовать инструменты из высоколегированной стали. Предпочтительно выбирать двусторонние решения. Такой инструмент эффективен при работе с изделиями разных диаметров.

Выполнить зачистку для полипропиленовых труб не особо сложно. Справиться с задачей может один человек, особых знаний для этого не нужно. Также не требуются дорогостоящих инструментов. Простые станки вполне справятся. Даже с их помощью зачистку получится произвести довольно качественно и аккуратно. Достаточно просто заготовить все заранее, внимательно изучив технологический процесс данной задачи.

Цвета и сфера применения полипропиленовых труб

Полипропилен представляет собой высокопрочный материал, отличающийся высокой устойчивостью к кислотным и щелочным растворителям. Именно поэтому в последнее время стало популярным применение полипропиленовых труб.
На протяжении многих десятилетий люди использовали трубы из металла при монтировании различных коммуникаций. Такой материал имел свои достоинства, но и большое количество недостатков. С появлением на отечественном рынке труб из полипропилена, люди смогли оценить их широкие технические возможности. Из нашей статьи вы получите необходимую информацию о полипропиленовых трубах: преимущества, возможности, технические свойства, особенности цвета.

Коммуникационные системы из полипропилена

Где могут применяться трубы из полипропилена

Трубы из полипропилена обладают небольшим весом и высокой термоустойчивостью (до + 90 градусов), благодаря чему из них можно создавать коммуникации холодной и горячей воды, отопления. Описание и характеристики конкретных полипропиленовых труб обычно приведены на официальных сайтах производителей, мы же приведем универсальные данные. Такие трубы могут выдерживать и низкие температурные режимы (до – 10 градусов), при которых вода начинает замерзать, без разрушения структуры.

Эксплуатация полипропиленовых труб должна осуществляться в соответствии с рекомендациями производителей. Сфера применения такая:

  • горячее водоснабжение;
  • холодное водоснабжение;
  • полив;
  • системы отопления;
  • канализация;
  • дренажные системы.

Трубы из полипропилена плохо переносят пагубное воздействие ультрафиолетовых лучей. Их монтаж рекомендуется выполнять в затенённых помещениях. В том случае, когда трубы будут эксплуатироваться в незащищённых от солнца местах, им необходима дополнительная изоляция.

Монтирование коммуникаций из полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена необходимо монтировать в помещении, температурный режим которого не опускается ниже + 5 градусов. Такое требование обусловлено тем, что при более низкой температуре невозможно будет добиться качественного соединения.

Бережное использование полипропиленовых труб позволит максимально продлить срок службы созданной коммуникации.
Все работы по монтированию полипропиленовых труб должны выполнять специалисты, которые имеют должный уровень квалификации и специальное оборудование. Перед началом работы необходимо проверить каждую трубу на наличие повреждений или заводских дефектов. Соединение труб осуществляется посредством сваривания, оно бывает:

  • стыковым;
  • полифузным;
  • при задействовании электрофитингов.

Монтаж коммуникаций из полипропиленовых труб

Монтаж труб из полипропилена выполняется посредством сваривания. Для этого задействуется специальный аппарат для пайки, на который устанавливаются различные насадки.

Достоинства и недостатки труб из полипропилена

В отличие от металла, полипропилен не подвержен коррозийным изменениям, что значительно увеличивает их эксплуатационный срок. Ценовая доступность и лёгкость монтажа также свидетельствуют в пользу полипропиленовых труб. Превосходства над аналогичными материалами, трубам удалось достигнуть благодаря уникальным эксплуатационным характеристикам.

Основные минусы полипропиленовых труб:

  • низкая устойчивость к механическому воздействию;
  • непереносимость ультрафиолетовых лучей (кроме труб чёрного цвета);
  • невозможная эксплуатация в условиях улицы при низких температурных режимах (кроме чёрных труб).

Разновидности труб из полипропилена, представленные на отечественном рынке

В настоящее время для отечественных потребителей доступны трубы из полипропилена в широкой цветовой гамме. Цвета полипропиленовых труб выбираются в зависимости от области будущей эксплуатации.

Цвет трубы расскажет об особенностях ее применения

Трубы из полипропилена белого цвета

При монтировании водопроводных коммуникаций рекомендуется задействовать белые трубы, выполненные из полипропилена. Они легко свариваются, благодаря чему монтаж проводится в рекордно короткие сроки. Так как при температуре 0 градусов полипропилен начинает изменять свою структуру (кристаллизируется), не рекомендуется эксплуатировать белые трубы из этого материала в условиях улицы. Даже транспортировка полипропиленовых труб при таком температурном режиме должна выполняться с предельной осторожностью, так как любое механическое и физическое воздействие может стать причиной их повреждения.
Труба полипропиленовая белая обладает массой преимуществ:

  • максимально длительным сроком полезного использования;
  • способностью выдерживать давление, достигающее 25 бар;
  • низкой стоимостью;
  • устойчивостью к коррозийным изменениям и т. д.

Белые трубы из полипропилена

Труба пп белая не может быть использована при монтаже уличных коммуникационных систем, которые будут эксплуатироваться в неблагоприятных климатических условиях, при низких температурных режимах. Это следует учитывать при составлении проектов для будущих коммуникаций.

Трубы из полипропилена серого цвета

Серые полипропиленовые трубы часто используются при монтировании водопровода, а также подходят для создания как централизованной, так и индивидуальной систем отопления. Они обладают отличными техническими свойствами:

  • термической устойчивостью;
  • химической устойчивостью;
  • длительным эксплуатационным сроком;
  • экологичностью;
  • герметичностью и т. д.

    Трубы из полипропилена серого цвета

Трубы из полипропилена чёрного цвета

При создании канализационных коммуникаций, а также дренажных систем рекомендуется использовать черные полипропиленовые трубы. При их изготовлении применяются специальные добавки, которые улучшают их технические возможности. Трубы из полипропилена чёрного цвета обладают следующими преимуществами:

  • устойчивостью к ультрафиолетовым излучениям;
  • устойчивостью к различным агрессивным средам;
  • устойчивостью к рассыханию;
  • высокой прочностью и т. д.

    Трубы из полипропилена чёрного цвета

Трубы из полипропилена зелёного цвета

При монтировании систем полива на приусадебных участках чаще всего задействуют зеленые трубы полипропиленовые, так как они не слишком устойчивы к внутреннему давлению, оказываемому водой. Такие трубы реализуются в достаточно низком ценовом диапазоне, поэтому владельцы земельных участков не слишком обращают внимание на их прочностные характеристики. В последнее время некоторые производители стали больше уделять внимания техническим характеристикам труб из зелёного полипропилена, благодаря чему на отечественном рынке можно купить такой материал, пригодный для монтирования холодной водопроводной коммуникации в жилых помещениях.

Трубы из полипропилена зелёного цвета

Зелёные полипропиленовые трубы плохо переносят любое физическое воздействие, в том числе и давление. Важно регулярно следить за состоянием созданной коммуникации, так как велик риск прорыва труб.

Маркировка полипропиленовых труб.

Самым популярным материалом для монтажа отопительных коммуникаций считается полипропилен. По многим показателям изделия превосходят аналогичную продукцию из других материалов.

Маркировка полипропиленовых труб для отопления имеет свои особенности, которые определяют назначение трубы и условия монтажа.

Общие сведения

Основные свойства материала

Полипропилен считается полимерным материалом из группы термопластов, которые способны меняться при изменениях температурных показателей в атмосфере.

Трубы и фитинги становятся мягкими при ста сорока градусах выше ноля, и плавятся при достижении температуры ста семидесяти градусов. Изделия можно использовать в системах с температурой, которая достигает ста двадцати градусов.

Справка! Обычно производители указывают максимальную температуру применения 95 градусов, потому что при сочетании температуры в 120 градусов и повышенного давления в 7 атмосфер, может быть опасным для эксплуатации.

Полипропилен имеет высокий уровень теплового расширения, к примеру, при нагревании труба в три метра станет длиннее на три сантиметра.

Положительные свойства материала

Трубы из полипропилена имеют свои плюсы:

1.трубы выполнены бесшовным методом.

2.не подвержены образованию коррозии.

3.изделия отличаются легким весом, что значительно упрощает транспортировку и монтаж.

4.используются для систем с высоким давлением.

5.простота монтажных работ.

6.срок службы составляет не менее пятидесяти лет.

7.невысокая стоимость продукции.

8.имеют низкий уровень теплопроводности.

9.трубы не промерзают в морозы.

10.противостоят гидравлическим ударам, вода передвигается по сети бесшумно, не создавая вибрации.

11.трубы можно использовать для водопроводов с чистой водой.

12.не образуют гнилостных отложений, в которых размножаются микробы.

13.изделия имеют привлекательный внешний вид, не нуждаются в покраске.

Чтобы система из полипропилена работала качественно, необходимо правильно подобрать трубы.

Требования Гост для полипропиленовой продукции

Для труб из данного материала существует единый стандарт качества, прописанный в Гост Р52134 – 2003. Правила распространяются на фитинги и трубы, которые изготовлены из термопластика и устанавливаются в системах отопления либо в водопроводах горячей воды.

Изделия должны быть выполнены из полимеров типа:

  • 1.полибутена: ПБ или РВ,
  • 2.полиэтилена: ПЭ либо РЭ,
  • 3.хлорированного полимера: ХПВХ или PVC – C,
  • 4.непластифицированного полимера PVC – U или НПВХ,
  • 5.поливинилхлорида (ПВХ),
  • 6.сшитого полиэтилена: ПЭ-С либо РЕ-Х,
  • 7.болксополимера, гомополимера либо рандомополимера.

Гост диктует требования к размерам труб, их особенности применения, наличие технических качеств: прочность, максимальный уровень температурного режима либо давления. Последние показатели указывают на категорию продукции.

Для разработки требований Гост Р52134 – 2003 применялись правила и стандарты европейского уровня, на него можно опираться при оценивании качества изделий из полимеров.

Справка! Чтобы рассчитать толщину стенок трубы, также опираются на нормативы. Если учитывать, при каких условиях будет работать система, и какой срок эксплуатации у изделия, можно точно определить элементы конструкции для каждого случая.

Гост 18599, определяющий стандарт изготовления деталей из ПЭ, и Гост 51613 для изделий из ПВХ дополняют документ Гост Р52134 – 2003.

Полипропиленовые трубные элементы предназначены:

  • 1.для монтажа отопительной системы.
  • 2.для обустройства котельной системы.
  • 3.для монтажа водопроводов с горячей и холодной водой.
  • 4.для монтажа общих стояков.
  • 5.прокладку теплых полов.

В загородных домах с помощью труб из данного материала прокладывают дренажные системы, также системы водоотведения. Изделия можно применять в промышленных объектах, потому что устойчивы к агрессивной среде.

Существуют различные виды классификаций полипропиленовых труб

Разновидности цветовой гаммы.

Полипропиленовая продукция выпускается в различной гамме, чаще всего это серые, белые, зеленые и черные цвета.

Некоторые производители выпускают продукцию только определенного цвета, чтобы отличаться от других конкурентов.

Важно! Продукция, выполненная в черном цвете, как правило, свидетельствует о высоком уровне защиты от УФ-лучей.

Разновидности конструкции.

Различие во внутреннем устройстве:

1.однослойные трубы, выполненные из пластика одним слоем.

2.многослойные трубы, их называют армированными, состоящие из нескольких слоев. Они включают и пластик, и другие укрепляющие деталь материалы, которые делают ее каркас прочным.

Армированные изделия считаются наиболее прочными и надежными, имеют низкий уровень теплового расширения.

Виды полипропиленовых труб, выполненных из нескольких слоев.

Для создания многослойности чаще всего применяют стекловолокно либо алюминий:

1.Армированная труба с помощью листа из фольгированного алюминия. Материала наносится с внешней стороны трубы. Перед монтажными работами слой фольги зачищают около одного миллиметра от конца трубы. Если не выполнить это требование, то соединение получается рыхлым.

2.Армированная труба с помощью перфорированного листа из алюминия.

Материал имеет отверстия на поверхности. Перед использованием край трубы следует также зачистить. Перфорированный материал имеет высокий уровень проницаемости кислорода, армированные изделия данным материалом не используют в системах с котлами для отопления либо иным подобным оборудованием.

3.Труба, имеющая сердцевину, армированная с помощью алюминиевого листа. Трубы имеют усиливающую конструкцию в середине трубы, поэтому изделия можно не зачищать перед монтажом.

4.Армированная труба с помощью стекловолокна. Как правило, стекловолокно располагают в середине трубы, а снаружи и внутри труба выполнена из полипропилена.

Внимание! Трубы, укрепленные стекловолокном, отличаются прочностью, жесткостью, их используют для стыковки сварочным методом, не выполняя предварительную подготовку.

Труба, армированная композитом. Средину трубы армируют укрепляющим материалом, который состоит из стекловолокна и полипропилена. Трубы отличаются высокой прочностью, их не нужно зачищать перед установкой.

6.К многослойным изделиям относят трубы, которые оснащены дополнительным пластиковым слоем. Продукция способна выдержать высокую температуру, но контакт жидкости в трубах с ее армированным слоем может вызвать расслаивание, потому что покрытия, как правило, соединяют с помощью клея.

Маркировка продукции

Вся продукция на корпусе имеет комбинацию цифр с буквами, которые кодируют технические особенности изделия.

Буквы, обозначающие материал.

На первом месте в маркировке стоит производитель труб, далее шифр из букв, указывающий на материал изготовления.

Разновидности пластика:

1.Тип PPH имеет разновидности РРН, либо РР-тип 1, либо РР-1. Гомополимерный пластик считается самым простым типом полипропилена. Для прочности продукции его смешивают с различными добавками. Продукция выпускается большого диаметра и используется для установки в вентиляциях, водопроводах, наружной системы холодного водоснабжения.

2.Тип PPВ имеет разновидности РР-тип 2, или РР-2, или РРВ. Блоксомер считается более сложным видом полипропилена, имеющий молекулярную структуру. Из-за особого строения материала пластик наделяется стойкостью, из него создают очень прочные детали для отопления систем напольного типа, также для монтажа труб, подающих холодную воду.

3.Тип PPR имеет разновидности PPRС, или ППР, или РР-3, или PPR, или PP-random. Разновидностью полипропилена является рандом – сополимер. Молекулы пластика имеют кристаллическую форму, что позволяет материалу противостоять температурным перепадам и гидроударам. Диаметр продукции имеет широкий диапазон: 16 – 110 миллиметров, их применяют для устройства систем отопления и водоснабжения, также в канализациях.

Тип PPs обозначает полифенилсульфид. Полимерный материал отличается высоким показателем стойкости к механическим нагрузкам, высокой температуре, повышенной износостойкостью, прочностью. Трубы выпускаются с сечением, которое находится в пределах от двадцати до 1200 миллиметров. Изделия широко применяют во всех отраслях.

Производители применяют свои разновидности маркировки для трубной продукции, но в них присутствует обозначение PP, значит изделия изготовлены из полипропилена.

Маркировка для рабочего давления.

После указания типа материала обозначают оптимальное давления для данного изделия. Буквы PN далее цифры, определяющие параметр в барах – кг/см2.

Маркировка называет давление, при котором вода по трубам протекает при температуре в 20 градусов, и трубы при этом не изнашиваются за пятьдесят лет службы.

Для системы отопления подходят сочетания PN25 либо PN20.

Номинальное давление, указанное в маркировке, гораздо меньше максимального, которые трубы способны выдержать.

Важно! Если температура воды в трубах повышается, значит, понижается уровень стойкости трубы по отношению к различным нагрузкам. Так, если температура жидкости достигает девяносто градусов, то давление понижается с двадцати до шести с половиной бара.

Маркировка для обозначения диаметра продукции.

В маркировке на трубах за указателем давления следуют цифры в пределах 10 – 1200. Цифры указывают диаметр изделия снаружи, выражается он в миллиметрах.

Трубы разного диаметра применяют в разных областях строительства:

1.трубы с сечением 20 миллиметров применяют для устройства разводки внутри здания.

2.трубы с сечением 25 миллиметров используют для устройства стояков в пятиэтажках.

3.трубы с сечением 32 миллиметра используют для центральных стояков девятиэтажных зданий и выше.

Трубы для вентиляции и водосточных систем равны 400 миллиметрам и более.

Справка! Иногда диаметр трубы обозначают с помощью цветных полос на изделии. Красной чертой обозначают трубы с диаметром 20 мл, которые подходят для горячего водоснабжения. Синей чертой выделяют трубы с диаметром 10 мл, подходящие для водопроводов с холодной водой. Их не применяют для отопительных систем.

Для отопительных систем применяют трубы с диаметром, который зависит от температуры и объема жидкости, циркулирующей внутри системы. Диаметр изделия напрямую связан с показателем толщины стенок и давлением, способное выдержать данная деталь.

Второстепенные показатели маркировки

Маркировка изделий также содержит следующую информацию:

  • 1.конструкцию продукции: однослойное либо армированное.
  • 2.дату выпуска изделия. Цифры означают год выпуска, месяц и декаду производства.
  • 3.паритию, смену, серию линии для производства.
  • 4.Гост для российских труб, на которое опирается изделие, номер сертификата и знак качества.

Трубы могут содержать любые другие не основные данные производства и особенности продукции.

>Статьи

Труба полипропиленовая, армированная стекловолокном

Чем заменить дорогостоящие медные или непрактичные стальные трубы при обустройстве отопления или водопровода? В качестве альтернативы металлическим трубам часто используют полипропиленовую продукцию, но и такие изделия имеют ряд недостатков. Сегодня найден более эффективный вариант – труба полипропиленовая, армированная стекловолокном.

Какими преимуществами обладает полипропиленовая труба, армированная стекловолокном

Эксплуатационные характеристики инженерных коммуникаций из полипропиленовой трубы (PPR) намного превосходят свойства аналогичных сетей, выполненных из пластика или различных металлов. Полипропилен имеет небольшой вес, поэтому погрузка/выгрузка, транспортировка и монтаж труб из него требует намного меньше усилий (физических и финансовых). Он сохраняет свои характеристики даже в условиях критических скачков температуры, а целостность труб сохраняется даже после замерзания в них воды с последующим оттаиванием.

Почему же при таких отменных показателях возникла необходимость замены полипропиленовых труб на изделия из этого же материала, армированного с помощью стекловолокна? Это обусловлено, прежде всего, низкой температурой плавления. Полипропилен размягчается при +130 °C, а при повышении температуры еще на 45 °C он начинает плавиться. Эти параметры могут показаться некритичными, учитывая, что в обычных отопительных сетях температура достигает всего +95 °C, но если учесть, что в отопительных трубопроводах может резко повышаться давление, то возникает реальный риск нарушения целостности труб из полипропилена.

Чаще всего полипропиленовые трубы испытывают деформацию на растяжение. Этот процесс приводит к тому, что поверхность изделий становится волнообразной. Данная особенность имеет не только эстетическую значимость. Если представить, что труба из полипропилена используется для скрытой прокладки коммуникаций, то повышается вероятность деформации стяжки или появление трещин в штукатурке.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, для отопления в сравнении с традиционными пластиковыми, намного устойчивее к скачкам температуры и давления. Это преимущество обусловлено наличием армированного слоя, который изготовлен из состава, близкого по характеристикам к материалу самой трубы.

После сваривания стекловолокно с полипропиленом создает устойчивый однородный состав. В этой особенности и заключается ответ на вопрос: «Труба, полипропиленовая, армированная стекловолокном или алюминием, – что лучше?». Первый вариант изделий выделяется универсальностью и простотой применения. Рассмотрим положительные и отрицательные качества труб, для армирования которых использовано стекловолокно или алюминий:

  • Если сравнивать такой важный показатель, как тепловое расширение, то у изделий, армированных алюминием и стекловолокном, этот коэффициент будет равнозначным (в пределах 0,03–0,035 мм/м×°С).

  • Стекловолокно полностью заполняет объем между пропиленом наружного и внутреннего слоев. В результате получается изделие, устойчивое к деформированию на разрыв, со сроком службы более пятидесяти лет.

    Если в качестве армирующего материала используется алюминий, то возникает необходимость в формировании сварного шва (в трубах экономсегмента вместо шва может использоваться менее надежный вариант соединения кромок фольги внахлест). Место соединения кромок фольги будет менее надежным в условиях высоких температур и перепадов давления.

  • Армирование стекловолокном создает устойчивый противодиффузионный слой, который защищает теплоноситель от воздействия кислорода.

Под влиянием процесса диффузии ускоряется коррозия элементов систем отопления (арматуры, котельного или насосного оборудования и др.), изготовленных из металла. При отсутствии полной герметичности армированного слоя из алюминиевой фольги, можно предположить высокую вероятность проникновения кислорода сквозь такую трубу в теплоноситель. Стоит отметить, что и сам алюминий подвержен воздействию коррозионных процессов.

При обустройстве трубопроводов из полипропиленовых труб, армированных при помощи стекловолокна, нет надобности в постоянной ревизии надежности соединений. Если же трубопровод собран из труб, армированных алюминиевой фольгой, то качество соединений будет зависеть от многих факторов (профессиональной калибровки, зачистки торцов соединяемых труб и т. д., которые требуют строго контроля).

Клееная конструкция создает определенные сложности в процессе соединения элементов. При неаккуратном выполнении соединений возможен контакт алюминия с теплоносителем. В результате этого создается очаг коррозии, приводящий к расслоению стенок трубы, что в конечном итоге приводит к деформации и прорыву трубы.

Зона повышенной уязвимости труб из полипропилена с алюминиевым каркасом.

У изделий, армированных стекловолокном, вышеописанный минус отсутствует. При их сваривании нет необходимости выполнять предварительную зачистку с применением специального дорогостоящего инструмента – шейвера.

  • Полипропиленовая труба, укрепленная стекловолокном, слабо проводит тепло, в сравнении с изделием, у которого присутствует алюминиевый слой, а, следовательно, в трубопроводах из таких труб будут намного меньшими потери тепла.

  • В отношении токсичности и вредных испарений при нагревании полипропиленовые трубы со стекловолокном или алюминиевым корсетом ведут себя одинаково. Они полностью безопасны и могут устанавливаться в водопроводных системах.

  • Оба варианта армирования не влияют на стойкость полипропилена к воздействию агрессивных и химически активных веществ.

  • Трубы из пропилена, независимо от того, какой материал используется для армирования, сохраняют свои характеристики в температурном диапазоне от -10 °C до +95 °C. Если на короткое время происходит превышение температурного режима эксплуатации трубопровода, то возникает вероятность провисания трубы. В этих условиях надежнее будут изделия, армированные алюминием, который придает необходимую жесткость конструкции.

  • Эту особенность необходимо принимать в расчет при обустройстве трубопроводных конструкций. Для участков сети из полипропиленовой трубы, армированной алюминием, протяженностью более 150 см, необходимо использовать дополнительные крепежные элементы, которые предохранят трубопровод от деформации, связанной с провисанием.

Читайте материал по теме: Преимущества полипропиленовых труб

Что свойственно полипропиленовой трубе, армированной стекловолокном

Стекловолоконное армирование – более инновационный метод укрепления труб из полипропилена. Трубы со стекловолокном имеют три слоя.

Армирующий слой выполнен на основе полипропилена, только с включением стекловолоконных элементов. Такой состав обеспечивает плотное сцепление разных слоев трубы. Для пропиленовых изделий используется код маркировки PPR-FB-PPR. Им присущ внушительный перечень положительных характеристик:

  • трубопроводы, армированные стекловолокном, устойчивы к коррозионным процессам;

  • низкая шероховатость внутренних стенок снижает количество отложений и предотвращает возникновение засоров;

  • высокие прочностные характеристики и устойчивость к тепловой деформации;

  • устойчивость к химически активным веществам и биохимическим процессам;

  • низкое гидравлическое сопротивление снижает до минимума потери давления в системе;

  • хорошие шумопоглощающие показатели;

  • при взаимодействии с водой не происходит выделение веществ, вредных для здоровья.

Из полипропиленовых труб со стекловолоконным каркасом, используя фитинги из такого же материала, можно обустраивать трубопроводы сложной конструкции. Нужно учесть, что армированные стекловолокном изделия имеют оптимальные прочностные характеристики, но при повышенных температурных параметрах жесткость теряется.

Армирующий слой из стекловолокна не дает полипропилену расширяться при повышении температуры. Это не отражается на пропускной способности системы. Трубопроводы из таких материалов могут нормально работать свыше 50 лет.

В каталогах разных производителей полипропиленовых труб можно подобрать изделия, армированные стекловолокном, разного размера. Выбор параметров сечения зависит от функциональности будущего трубопровода. Так, для обустройства теплых водяных полов применяется 17-миллиметровая труба, а для трубопровода горячего водообеспечения используется труба полипропиленовая, армированная стекловолокном, 20-миллиметровая. Изделия с сечением от 20 до 25 мм предназначены для подключения отопления и обустройства канализации.

Диаметр сечения трубы также следует учитывать при определении способа крепления труб к стенам. Для изделий с небольшим диаметром применяют клипсы из пластика, а для более крупных труб понадобятся специальные хомуты.

Трубная продукция из полипропилена, армированная стекловолокном, получила применение в аграрном секторе и других направлениях народного хозяйства. Их применяют для монтажа полива и дренажных сетей по отводу дождевых и грунтовых вод. В транспортных трубопроводах с помощью таких изделий обустраивают системы для транспортировки кислорода под давлением и различных жидких химических соединений.

Монтаж трубопроводов из полипропилена со стекловолоконным армированием проводится в соответствии с нормами ГОСТ Р 52134-2003.

Читайте материал по теме: Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Как подобрать для отопления полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном

Для продолжительной работы трубопроводов необходимо использовать качественные трубы надежных изготовителей. На продукцию «труба полипропиленовая, армированная стекловолокном, для отопления» цена зависит от технических характеристик изделий.

Сложности с подбором продукции, армированной стекловолокном, связаны с отсутствием единого стандарта в области маркировки. Упростить задачу поможет информация о наиболее часто используемых обозначениях параметров таких изделий разными мировыми производителями.

Наиболее важным параметром является марка используемого полипропилена. Для обозначения полипропиленовой трубы мировые производители используют символы «PP», а отечественные заводы могут обозначать их буквами русского алфавита «ПП». После таких обозначений указывают тип полипропиленового сырья:

  • Гомополимеры (материал из одинаковых, повторяющихся звеньев) обозначают с помощью символов PPH, PP-1 или PP-тип 1.

  • Блоксополимеры (линейный полимер, молекула которого состоит из чередующихся блоков гомополимеров) обозначают – PPB, PP-2 или PP-тип 2.

  • Рандом сополимер (макромолекула содержит статические сополимеры полипропилена) имеет наилучшие технические характеристики и обозначается символами PPR, PP-random, PPRC. Трубы из этого материала могут длительное время работать при высокой температуре (до +75 °C) и хорошо переносят температурные скачки. Они имеют более высокую стоимость, но при этом обеспечивают высокую эксплуатационную надежность трубопроводов.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, маркированные символами PPR (в русском варианте ППР), PP-random или PPRC хорошо зарекомендовали себя в качестве материала для обустройства автономных (с газовым и жидкотопливным котлом) и централизованных систем отопления.

Если необходимо обустроить автономное отопление, работающее на твердотопливном котле, следует использовать трубы из специального термоустойчивого полимера (маркировка PPs), который способен выдерживать краткосрочное поднятие температуры теплоносителя до +110 °C. Но и такие трубы можно использовать только в комплекте с автоматикой, отключающей котел, если температура в системе повышается до +95 °C. Если такая автоматика отсутствует, для прокладки отопления следует использовать трубы из стали или меди.

Трубы из полипропилена, армированные стекловолокном, могут использоваться для отопительных систем с твердотопливным котлом только при установке термоаккумулятора, который предохраняет от температурных скачков. Такое оборудование не только обеспечивает безопасную работу отопительной системы, но и способствует экономичному расходу топлива.

После определения вида пропилена необходимо выяснить номинальное давление, на которое рассчитана определенная марка труб. Этот показатель указывается после символов PN. Цифры после этого обозначения показывают давление, при котором может работать полипропиленовая труба при температуре +20 °C на протяжении минимум 50 лет эксплуатации.

Большинство производителей выпускают такие изделия с параметрами PN 10, PN 16, PN 20 и PN 25. Нужно учесть, что изменение температурного режима ведет к сокращению эксплуатационного срока. Так, труба, работающая при более высоких температурах, служит меньше. К примеру, для изделия с маркировкой PN 20, эксплуатируемого при температуре 50 °C, расчетный срок службы составит не 50, а восемь лет. Полипропиленовые трубы, рассчитанные на более высокие номинальные давления, имеют более толстые стенки или укрепляются армированием.

В частном строительстве для автономных отопительных систем могут использоваться полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, с маркировкой PN 10, PN 16. Такие изделия способны работать при температурах до +70 °C и кратковременно выдерживать пиковые температуры до +95 °C. Срок службы труб из полипропилена при таких эксплуатационных параметрах составляет около 10 лет.

К преимуществам такого выбора относят тот факт, что эти виды труб стоят на порядок ниже, чем PN 20 или PN 25, но при монтаже нужно учесть их высокое линейное расширение. При высоких температурах расширение может составлять до 10 мм на 1 м такого изделия. Если используется скрытый монтаж отопления без обустройства компенсационного контура или петли, то существует высокая вероятность разрушения стяжки или штукатурки.

При открытом монтаже нагретый трубопровод будет провисать, что ухудшит его эстетический внешний вид. Учитывая такую особенность, специалисты рекомендуют использовать полипропиленовые изделия для систем водопровода с холодной или горячей водой, но не для отопления. Для отопительных систем рекомендованы полипропиленовые трубы PN 20, армированные стекловолокном. При надлежащем качестве такие трубопроводы прослужат более 10 лет.

Читайте материал по теме: Оптовая продажа полипропиленовых труб по выгодным ценам

Как монтируется полипропиленовая труба, армированная стекловолокном

При обустройстве трубопроводов из полипропилена, армированного стекловолокном, их соединяют по той же технологии, что и изделия из цельного полипропилена. Для этого используют три метода:

  1. с помощью фитингов на резьбовом соединении;

  2. с помощью клееных муфт (холодное сваривание);

  3. с помощью диффузной сварки.

Соединение резьбовыми фитингами выполняется круговым обжатием монтажной гайки. Края металлической трубы при этом обрезают под углом 90 градусов и обрабатывают солидолом, по которому резьборезом выполняют нарезку резьбы. Для обеспечения герметичности соединения используют сантехническую паклю или ФУМ-ленту.

При накручивании фитинга на резьбовое соединение нужно избегать чрезмерных усилий, так как изделие может треснуть. Гладкий конец муфты сваривают с пластиковой трубой. Полученное соединение отличается прочностью и герметичностью, поэтому его можно применять при обустройстве напорных трубопроводных систем. Главное не применять слишком больших усилий к гайке, которая отличается хрупкостью.

Холодная сварка выполняется с помощью особых клеевых составов и полипропиленовых компрессионных муфт. Клей наносится на внутреннюю поверхность муфты, после чего ее одевают на конец трубы и фиксируют на определенное время, предусмотренное производителем клея. Для выполнения надежного соединения используется обжимной ключ и компрессионный фитинг.

Процедура соединения выглядит следующим образом:

На свариваемых торцах трубы делают срезы под углом и при помощи наждачной бумаги с мелким зерном убирают заусенцы. На торец полипропиленовой трубы надевают муфту, резьбой по направлению к фитингу. Затем надевают компрессионное кольцо удлиненным скошенным краем к фитингу.

На обработанный торец трубы натягивают фитинг до упора о внутреннюю поверхность гнезда. После затягивания стяжной гайки нужно выполнить проверку соединения на герметичность пробным запуском воды. Если проявилась течь, необходимо дополнительно уплотнить стыки и подтянуть фитинг.

Клеевой вариант. Этот вариант соединения полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, основан на химическом растворении наружного слоя трубы без температурного воздействия. Для надежности соединения необходимо правильно подойти к выбору клеевого состава. Производители выпускают специальные материалы для склеивания изделий из полипропилена. После нанесения тонкого слоя клея на склеиваемые поверхности их прижимают на 10 секунд. Испытание стыка на герметичность можно проводить уже через 20 минут, но необходимая прочность соединения будет достигнута только через 24 часа.

Метод диффузной сварки обеспечивает наиболее надежное соединение. Для соединения труб из полипропилена, армированных стекловолокном, применяют специальное сварочное оборудование. Подготовка к монтажу предполагает обработку и зачистку торцов, которые обрезают под прямым углом. На краях полипропиленовых изделий нужно проставить отметки для контроля глубины помещения краев трубы внутрь нагревателя.

Для эффективного сваривания температура нагрева должна составлять не менее +270 °С. После разогрева паяльника до нужной температуры на его насадки следует надеть соединяемые торцы труб с соединительной арматурой и прогреть их. Время прогрева будет зависеть от диаметра свариваемых элементов. Затем нагретые детали снимают с насадок и прижимают друг к другу без проворачивания. Для фиксации соединения понадобится несколько минут (детали должны остыть). Качественное соединение не должно иметь наплывов и неровностей.

Нужно учесть, что для пайки полипропиленовых труб температурный режим подбирается отдельно для каждой марки. Соединение готово к работе сразу же после охлаждения.

Недостаток метода заключается в необходимости использования дорогостоящего оборудования.

Для крепления изделий, армированных стекловолокном, используются клипсы (для небольших диаметров) либо хомуты. Крепеж устанавливают через равные промежутки. Важно правильно определить интервал крепления. Слишком мелкий шаг приводит к перерасходу материала, а большие интервалы могут стать причиной провисания полипропиленовых труб. Для прокладки параллельных трубопроводов производители предлагают сдвоенные клипсы.

Прокладка полипропиленовых труб открытым способом в жилых помещениях применяется редко из эстетических соображений. Изделия, армированные стекловолокном, могут монтироваться и скрытым способом (в стене). Благодаря их прочностным характеристикам, отпадает потребность в постоянном обслуживании. Армированные трубы имеют минимальное линейное расширение при нагревании, а значит, нет опасности повреждения трубопровода. Единственное условие – выбор качественных армированных полипропиленовых труб от надежного производителя.

Если трубы изготовлены с нарушением технологических требований, нет гарантии, что они будут достаточно надежны. Так, если объем стекловолокна будет ниже нормы, то армированные изделия не получат нужной жесткости, а, следовательно, линейное расширение пропиленовых конструкций может привести к повреждению трубопровода.

Для нарезки труб из армированного полипропилена применяют ножницы, что указывает на возможность механического повреждения системы при контакте с острыми предметами. Учитывая это обстоятельство, специалисты рекомендуют участки полипропиленовых систем, где существует потенциальная опасность пореза, прокладывать трубами из металла.

Еще один момент, который следует учесть при покупке дешевых полипропиленовых труб неизвестного происхождения – гигиенические стандарты. При некачественном армировании или при несоблюдении технологии соединения труб, стекловолокно может попадать в воду. Для предотвращения подобных ситуаций подготовка изделий к монтажу предполагает торцевание. В процессе такой подготовки убирают несколько миллиметров армирующего слоя.

Расчет полипропиленовых трубопроводов производится по температурным параметрам и рабочему давлению. Эти показатели не должны быть выше характеристик, предусмотренных производителем, для каждой марки армированной трубы.

Цены на полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, находятся в оптимальном соотношении с качественными характеристиками. С помощью таких изделий можно быстро и недорого обустроить отопление частного дома, которое будет полностью соответствовать действующим стандартам.

Независимо от того, какие задачи вы собираетесь решить с помощью полипропиленовых армированных труб, трубы должны быть самого высокого качества, чтобы при дальнейшей эксплуатации не возникло ситуаций, когда понадобится осуществлять срочный ремонт проложенных трас по причине применения в ремонте некачественных материалов. Именно поэтому, все комплектующие и расходные материалы необходимо покупать только у проверенного и надежного поставщика. Предлагаем вам помощь специалистов компании «СантехСтандарт», которая является поставщиком инженерной сантехники в России с 2004 года.

Сотрудничая с «СантехСтандарт», вы приобретаете следующие преимущества:

  • качественную продукцию по разумным ценам;

  • постоянное наличие продукции на складе в любых количествах;

  • удобно расположенные складские комплексы в Санкт-Петербурге, Москве, Новосибирске и Самаре;

  • бесплатную доставку по Санкт-Петербургу, Москве, Новосибирску, Самаре, в том числе до транспортных компаний;

  • доставку товара в регионы через любые транспортные компании;

  • индивидуальный подход и гибкую работу с каждым клиентом;

  • скидки и различные акции для постоянных клиентов;

  • сертифицированную и застрахованную продукцию;

  • зарегистрированные в России торговые марки, что является дополнительной защитой от некачественных подделок.

Специалисты нашей компании «СантехСтандарт» готовы помочь выбрать сантехническое оборудование как частным лицам, так и компаниям. Вам нужно всего лишь обратиться по телефонам:

  • в Санкт-Петербурге: 8 (812) 777-05-80;

  • в Москве: 8 (495) 662-40-08;

  • в Новосибирске: 8 (383) 33-578-33;

  • в Самаре: 8 (846) 203-61-05.

Или задать вопрос в форме обратной связи на сайте.

This entry was posted in Ремонт. Bookmark the <a href="https://kabel-house.ru/remont/polipropilenovye-truby-so-steklovoloknom/" title="Permalink to Полипропиленовые трубы со стекловолокном" rel="bookmark">permalink</a>.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *