Полипропилен армированный стекловолокном или алюминием что лучше?

Какой полипропилен лучше армированный стекловолокном или алюминием

Ещё совсем недавно трудно было представить систему отопления или водопровода без металлических конструкций. Но покупка, доставка и установка доставляли много проблем их обладателям. Других недостатков у них тоже немало. Вот и пришли им на смену сравнительно недорогие, практически невесомые, простые в установке и привлекательные трубы из полипропилена. Армированные полипропиленовые контуры бывают двух видов. Для того, чтобы не ошибиться с выбором, необходимо сравнить их характеристики и разобраться, что же такое армирование.

Для чего полипропилену нужно армирование

Для надёжности отопительной системы или подачи горячей воды необходимо подбирать соответствующие трубы, отвечающие некоторым требованиям. К ним относятся: устойчивость к повышенным температурам и отрицательному воздействию на них теплоносителя. При подключении этих контуров к центральному отоплению особенно важно соблюсти эти требования. Всем этим характеристикам отвечают только армированные трубы.

В магазинах встречаются различные по толщине полипропиленовые конструкции. Некоторые из них устойчивы к скачкам давления и перепадам температуры. А некоторые не пропускают ультрафиолетовые лучи. Все эти трубы имеют разный коэффициент расширения под воздействием температур и давления. Поэтому, если решено устанавливать полипропиленовые контуры, нужно запастись определёнными знаниями, которые помогут выбрать правильные материалы.

Армированные трубы имеют повышенную прочность и позволяют снизить расширение до минимума.

Контуры, армированные алюминием

Особого внимания заслуживает армирование труб алюминиевой фольгой. Почему же выбран алюминий? Отличительной характеристикой данного металла является защита внутренних стенок от негативного действия химических элементов. Алюминиевую патину могут разрушить лишь соли ртути, которая в данных системах не используется. Именно поэтому трубы находятся под надёжной защитой. Также контуры с алюминиевым армированием способны бороться с перепадами давления воды, циркулирующей внутри. Похожими свойствами обладают такие металлы, как платина, золото и серебро.

Преимущества:

1. Имеют высокую прочность.
2. Не подвергаются коррозии.
3. Устойчивы к бактериальному заражению.
4. Отталкивают известковый налёт.
5. Не подвергаются механическому износу.

Недостатки:

• Необходимость зачищать стыкуемые концы при установке, что при неумелом вмешательстве может повредить систему в целом. Но если не соблюсти эту рекомендацию, то возможно расслоение материала.
• При агрессивном воздействии солнца материал может сломаться.
• Имеют маленький радиус поворота.

Трубы, армированные стекловолокном

Эти конструкции вышли на рынок гораздо позже. Стекловолокно расположено между слоями полипропилена. Слои надёжно скреплены между собой и являются монолитным веществом.

Достоинства:

1. При повышении температуры теплоносителя материал не растягивается.
2. Соединение можно производить сварочным аппаратом, что облегчает процесс монтажа и не требует зачистки концов.
3. Отсутствие металла в трубах избавляет их от отложения солей.
4. Обладают антикоррозионными свойствами.
5. Устойчивы к перепадам давления.
6. Не реагируют на атмосферные явления.
7. Контуры экологически безопасные, что позволяет использовать их для горячей воды.

Недостатки: уменьшенная сопротивляемость внутреннему давлению. Поэтому материал немного размягчится. Для установки потребуется больше крепёжных механизмов.

Сравнение труб, армированных алюминием и стекловолокном

Сходства:

• Коэффициент линейного расширения у этих видов труб почти одинаковый.
• Материалы, из которых изготавливаются армированные конструкции, не распространяют ядовитые вещества при любом температурном режиме.
• Оба вида труб устойчивы к химическим атакам некачественного теплоносителя.

Отличия:

1. Трубы со стекловолоконным армированием являются более стойкими и долговечными. А контуры с армировкой из алюминия более чувствительны к скачкам температуры и давления. Это происходит из-за шва, которым скрепляется алюминиевая фольга. А в более дешёвых аналогах слои фольги просто накладываются внахлёст и не скрепляются.
2. Трубы с армированием стекловолокном препятствуют проникновению кислорода к теплоносителю, что сбережёт котёл и другие металлические элементы от образования ржавчины. А вот алюминий способен пропускать кислород, что быстрее выведет систему из строя.
3. Конструкции со стекловолоконной прослойкой не потребуют частого обслуживания. Надёжность же труб, армированных алюминиевой патиной, будет зависеть от качества их монтажа.
4. Стекловолоконные контуры обладают хорошей термоизоляцией, что сводит к минимуму потери тепла. У труб, укреплённых алюминием, теплопроводность выше.
5. Температурный режим эксплуатации немного отличается. У стекловолоконных конструкций он чуть ниже. При сильном нагреве они могут провисать. А трубы с алюминиевым армированием выдерживают более высокую температуру.

Какие трубы для чего подойдут

Осталось выяснить, какие контуры выбрать в конкретной ситуации:

• Армированные трубы можно использовать для канализации, водопроводов и систем отопления.
• Для установки системы полива в сельском хозяйстве тоже используется армированный полипропилен.
• Данные контуры применяются для транспортировки неагрессивных веществ (жидкостей и газов).
• Для систем водоснабжения подойдут оба вида труб. Разница только в монтаже: если хочется сделать всё быстро, то выбор на стороне стекловолокна.
• А вот для отопления лучше подойдут трубы с алюминиевым армированием, т.к. они способны противостоять высоким температурам.
• В системе до 70 градусов можно применить стекловолокно.
• При использовании труб на улице не рекомендуется алюминиевое армирование, т. к. от солнечных лучей трубы станут хрупкими.
• В северных районах в системе отопления не применяются полипропиленовые контуры, т.к. для обогрева помещения необходима температура выше 95 градусов. А при такой температуре полипропилен не эксплуатируется.

Опираясь на данные рекомендации, можно смело идти в магазин и выбирать наиболее подходящий для конкретной ситуации вариант.

Радиант ТСП-450 — специальная выскотемпературная стеклоармированная электроизоляционная трубка (кембрик), представляющая из себя шнур чулок из стеклоткани на основе алюмо-боро-силикатного стекла (E-glass), волокна которой подверглись специальной обработке и пропитку термостойким лаком на основе водорастворимой композиции эпоксидных смол.

Трубка Радиант ТСП-450 имеет класс нагревостойкости «C» (до +450°С), обладает хорошими диэлектрическими свойствами, хорошей химической стойкостью к щелочам и галогенам, мягкостью, гибкостью и прочностью. Способна длительно выдерживать нагрев до +300°С, а кратковременно — до +450°С. Легко режется. Не пушится и не расплетается после резки.

Электроизоляционная стеклоармированная трубка Радиант ТСП-450 не имеет аналогов среди стеклоармированных изолирующих трубок Росийского производства, и даже превосходит высокотемпературные изоляционные трубки из фторопластов по температурным показателям. При этом стеклоармированная трубка Радиант ТСП-450 имеет более низкую стоимость по сравнению с фторопластами.

Изоляционную стеклоармированную трубку Радиант ТСП-450 применяют там, где необходима исключительная температурная стойкость изоляции электрических проводов и кабелей. Трубка хорошо изолирует узлы соединений проводов с нагревательными элементами, применяется в электролизном и литейном производстве, в различных электронагревательных приборах (в электропечах, паяльниках, тепловых пушках, фенах, автоклавах и т.д.), может применяться, в том числе, при подведении электрических проводов к осветительным приборам, существенно нагревающимся в процессе эксплуатации (галогеновые светильники и т.п.).

Основные характеристики:

• Рабочая температура: от -30°С до +300°С (Кратковременно +450°С)
• Рабочее напряжение: до 800В (зависит от толщины и диаметра трубки)
• Не горючая
• Температурный класс нагревостойкости «С» ГОСТ 8865-93 (взамен ГОСТ 8865-87)
• Цветовая гамма: кремово-бежевый
• Диаметры от 1,0 до 40,0 мм

Близкие аналоги:

SHT (Favier, Франция), TEXPOL C (Испания),
изолирующие трубки класса нагревостойкости «C» по ГОСТ 8865-93

Размерный ряд:

Диаметр трубок	Допуски, мм	Толщина стенки мин., мм	Толщина стенки макс., мм
от 1.0 до 1.5 мм	+/-0.20	0.2	+/- 0.10
от 2.0 до 3.0 мм	+/-0.20	0.3	+/- 0.10
от 3.5 до 6.0 мм	+/-0.25	0.4	+/- 0.15
от 7.0 до 8.0 мм	+/-0.25	0.5	+/- 0.20
от 9.0 до 10.0 мм	+/-0.50	0.6	+/- 0.25
от 11.0 до 12.0 мм	+/-0.50	0.6	+/- 0.25
от 14.0 до 20.0 мм	+/-1.00	0.8	+/- 0.30
от 22.0 до 25.0 мм	+/-1.00	1.0	+/- 0.35

Трубка стеклоармированная FSHT(C) 450 С

• Электроизоляционные материалы
  • ПЛАСТИК ABS И ПОЛИСТИРОЛ
  • СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ
    • Стеклотекстолит листовой СТЭФ, FR-4
    • Стеклотекстолит фольгированный, ДВУСТОРОННИЙ СФ, FR-4
    • Стеклотекстолит фольгированный, ОДНОСТОРОННИЙ СФ, FR-4
    • Cверла твердосплавные Карбид-Вольфрам 0,25 до 6,5 мм
    • Фрезы «кукуруза» твердосплавные Карбид-Вольфрам 0,8; 1,0; 1,5; 2,0 мм
    • Стеклотекстолит стержень
    • Труба из стеклотекстолита ТСЭФ
  • ТЕКСТОЛИТ
    • Текстолит листовой
    • Текстолит стержень
  • ТРУБКИ И ОПЛЕТКИ
    • Трубка резиновая
    • Трубки изоляционные ПВХ ТВ-40, ТВ-50
    • Трубки стеклоармированные огнеупорные +450 С
    • Трубки изоляционные ТКСП
    • Трубки изоляционные ТКР (силиконовые)
    • Трубки лакированные ТЛВ, ТЛМ
    • Термоусадочные трубки (термоусадка)
      • Термоусадка 2:1 с подавлением горения, по 1 м
      • Термоусадка 2:1 с подавлением горения, в бухте
      • Наборы термоусадки
      • Термоусадочная трубка клеевая ТТК
    • Трубка силиконовая прозрачная
    • Гибкая защитная оплетка
    • Спиральная оплетка для проводов
  • ЛЕНТЫ И СКОТЧИ
    • Лента полиэстерная R31
    • Изолента ПВХ
    • Скотч двусторонний прозрачный
    • Клейкая лента, тонкий двусторонний скотч 3М
    • Скотч стеклотканевый жаропрочный t = 600 C
    • Высоковольтная лента самослипающаяся ЛЭТСАР КФ-0,5 тип Х
    • Стеклолакоткань ЛСКЛ-155 (липкая лента)
    • Стеклотканевая лента ЛЭСБ
    • Лента базальтовая ЛББ
    • Киперная лента
  • ФОЛЬГИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    • Полиимид фольгированный
    • Алюминий фольгированный
  • ТЕРМОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (от -200 до +1200 С)
    • Стеклоткань
    • Кремнеземная ткань
    • Кремнеземная лента
    • Кремнеземная вата
    • Кремнеземный мат
    • Кремнеземный шнур-чулок
    • Кремнеземная нить
  • СИЛИКОН ЛИСТОВОЙ
  • ЛАКОТКАНЬ
  • ЭЛЕКТРОКАРТОН, СИНТОФЛЕКС
  • ФТОРОПЛАСТ
    • ФТОРОПЛАСТОВЫЕ ЛЕНТЫ, ПЛЕНКИ
    • ФТОРОПЛАСТОВЫЕ ЛИСТЫ
    • ФТОРОПЛАСТОВЫЕ ПРУТКИ (КРУГ)
    • ФТОРОПЛАСТОВЫЕ ТРУБКИ Ф-4Д
    • ТЕФЛОНОВЫЕ ТРУБКИ PTFE
    • Кольца уплотнительные из фторопласта Ф 4
  • КАПРОЛОН
    • Капролон стержень
    • Капролон брусок и лист
  • ОРГСТЕКЛО
  • ТЕФЛОН ПОЛОТНО, ЛЕНТА
    • Тефлоновый скотч-ролик
    • Тефлоновая армированная лента с защитной подложкой
    • Тефлоновое полотно без липкого слоя шириной 1000 мм, 500 мм
    • Тефлоновое полотно с липким силиконовым слоем шириной 1000 мм, 500 мм
  • ПОЛИИМИДНЫЙ СКОТЧ — ТЕРМОСКОТЧ (КАПТАН)
    • Лавсан
    • Полиимидная лента, лист
    • Полиимидный скотч (термоскотч)
    • Полиимидный ДВУСТОРОННИЙ скотч
  • СЛЮДА, МИКАЛЕНТА
  • ПАРОНИТ
  • ЭБОНИТ
  • ТЕПЛОПРОВОДЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
  • КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБКИ
• Провод обмоточный (эмальпровод)
  • Обмоточный провод с эмалевой изоляцией ПЭТВ-2
  • Обмоточный провод с эмалевой изоляцией ПЭВТЛ-1(2)
  • Обмоточный провод с эмалевой изоляцией ПНЭТ-имид, t=240C
  • Обмоточные провода с эмалево-волокнистой изоляцией ПЭШО, ПЭЛШО, ПЭЛЛО, ПЭЛШКО
  • Лак для пропитки обмоток
  • Высокочастотные обмоточные провода ЛЭШО, ЛЭЛО, ЛЭПКО, ЛЭПШД, ЛЭП
    • Литцендрат ЛЭШО (с навивкой из шелка)
    • Литцендрат ЛЭЛО (с навивкой из лавсана)
    • Литцендрат ЛЭПКО (с навивкой из капрона)
    • Литцендрат ЛЭП (без навивки)
  • Нагревостойкие обмоточные провода (ШИНЫ) ПСД, ПСДТ, ПСДКТ
• Провод монтажный
  • Провод монтажный теплостойкий МГТФ, МГТФЭ
  • Провод монтажный теплостойкий МП, МПЭ
  • Провод монтажный теплостойкий МК, МКЭ
  • Провод монтажный МГШВ, МГШВЭ
  • Провод монтажный НВ, НВЭ
  • Провод установочный медный ПуГВ (ПВ-3)
  • Шлейф (провод ленточный)
  • Провод монтажный терморадиационностойкий МСТП, МСТПЭ
  • Провод монтажный терморадиационностойкий МЛТП, МЛТПЭ
  • Провод монтажный терморадиационностойкий МПО, МПОЭ
  • Монтажный кабель МКШ, МКЭШ
  • Провод акустический ШВПМ
  • Провод соединительный ПВС
  • Провод сетевой гибкий ШВВП
  • Кабель микрофонный сигнальный КММ
• Провод монтажный высоковольтный
  • ПВМР-3, ПВМР-4, ПВМР-6, ПВМР-8, ПВМР-10
  • ПВМК, ПВМКЭ, ПВБИ, ПВМП
  • ПВМФО-2-с-0,2мл-1,6, ПВМФО-5-с-0,5мл-4,0
• Провод монтажный низковольтный
  • МС 15-11, МС 16-11, МС 16-12, МС 16-13, МС 16-14, МС 16-33
  • МС 21-11, МС 26-11, МС 26-13, МС 26-33, МС 36-11, МС 36-13
  • МСЭ 15-11, МСЭ 15-12, МСЭ 16-13, МСЭ 16-33, МСЭ 26-13
  • МСЭО 15-11, МСЭО 16-13, МСЭО 16-33, МСЭО 26-13, МСЭО 26-15, МСЭО 26-33, МСЭО 36-13
• Нихром и другие провода сопротивления
  • НИХРОМОВАЯ ПРОВОЛОКА Х20Н80, Х15Н60
  • НИХРОМОВАЯ ЛЕНТА Х20Н80
  • Нихромовые провода с эмалевой изоляцией ПЭНХ, ПЭВНХ, ПЭТНХ
  • Фехралевая проволока Х23Ю5Т, Х27Ю5Т
  • Вольфрамовая проволока ВА «А» I
  • МОЛИБДЕНОВАЯ ПРОВОЛОКА, ЛЕНТА, ЛИСТ
  • Манганиновые провода ПЭММ, ПЭМТ, ПЭМС, ПЭШОММ, ПЭШОМТ
  • Константановые провода ПЭКМ, ПЭКТ, ПЭШОКМ, ПЭШОКТ
  • Термопарная проволока Хромель, Алюмель, Копель, ВАР-5(ВР-5)/ВР-20
• Провод термоэлектродный и компенсационный
• Провод термостойкий
  • РКГМ
  • ПРКА
  • ПТЛ-200
  • ПТЛ-250
  • ПТЛЭ-200
  • ПТЛЭ-250
• Кабель радиочастотный
  • Кабель РК 50
  • Кабель РК 75
  • Кабель RG, SAT
  • Кабель РД
  • Кабель 8 D-FB, 10 D-FB
• Провод бортовой
  • БПВЛ, БПВЛЭ
  • БПДО, БПДОЭ
  • БИФ, БИФЭ
  • БИН
  • БФС, БФСЭ
• Медь
  • МЕДНАЯ ПРОВОЛОКА
  • МЕДНАЯ ЛУЖЕНАЯ ПРОВОЛОКА-ММЛ
  • МЕДНЫЙ СКОТЧ (токопроводный клей)
  • МЕДНАЯ ЛЕНТА (на метры)
  • МЕДНЫЕ ЛИСТЫ
  • МЕДНЫЕ ШИНЫ
  • МЕДНЫЕ ПРУТКИ
  • МЕДНЫЕ ТРУБКИ ПО 1 МЕТРУ
  • МЕДНАЯ ТРУБКА (бухтовая)
  • ПРОВОД ЩЕТОЧНЫЙ-ПЩ
  • ПЛЕТЕНКА МЕДНАЯ луженая-ПМЛ
• Латунь
  • Латунная шина (полоса)
  • Латунная проволока
  • Латунный лист
  • Латунная лента (на метры)
  • Латунная сетка
  • Латунная трубка
  • Латунный пруток (круг)
  • Латунный пруток (квадрат)
  • Латунный пруток (шестигранник)
• Бронза
  • Бронзовый лист
  • Бронзовая лента
  • Бронзовая проволока
  • Бронзовый пруток
• Алюминий, Дюраль
  • Алюминиевый лист
  • Алюминиевая шина
  • Алюминиевая трубка
  • Алюминиевая проволока
  • Алюминиевый скотч
  • Дюраль листы
  • Дюраль прутки 1 метр
  • Дюраль прутки по 200-250 мм
• Нержавеющая сталь
  • Сетка нержавеющая сталь
  • Проволока нержавеющая сталь
  • Нержавеющая сталь листы и лента
  • Трубка нержавеющая сталь
  • Пруток нержавеющая сталь
  • Нержавеющая сталь шестигранник
• Мельхиор, Нейзильбер
  • Нейзильбер
    • Нейзильбер прутки
    • Нейзильбер проволока
    • Нейзильбер листы
    • Нейзильбер лента (на метры)
  • Мельхиор
    • Мельхиор прутки
    • Мельхиор проволока
    • Мельхиор листы
    • Мельхиор лента (на метры)
• Никель, Титан, Пермалой
  • Платинитовая проволока
  • Никель лента
  • Титан листы
  • Титан трубки
  • Титан прутки
  • ПЕРМАЛЛОЙ
• Свинец, цинк, олово
  • ОЛОВО
  • СВИНЕЦ
  • ЦИНК
• САМОРЕГУЛИРУЮЩИЙСЯ ГРЕЮЩИЙ КАБЕЛЬ (для подогрева труб, кровли, водостоков)
  • Саморегулирующийся кабель (ПРОДАЖА НА МЕТРЫ)
  • КОМПЛЕКТЫ для обогрева кровли, водостоков и желобов
  • КОМПЛЕКТЫ для внутреннего обогрева труб с питьевой водой
  • КОМПЛЕКТЫ для наружнего обогрева труб
• Кабель для компьютерных сетей
  • UTP
  • FTP
• Кабель видеонаблюдения
  • ШВЭВ, ШВЭП
  • КВТ, КВК, ККСЭП
• Кабель контрольный
  • КВВГ
  • КВВГнг(А)
  • КВВГнг(А)-LS
  • КВВГнг(А)-FRLS
  • КВВГЭнг(А)
  • КВВГЭнг(А)-LS
  • КВВГЭнг(А)-FRLS
• Кабель / провод телефонный
  • П-274 М 2х0,5
  • ТПП-ЭП
  • ТПП-ЭПЗ
• Кабель сигнализации
• Кабель пожарной сигнализации
  • КПСВВ
  • КПСВВнг(А)-LS
  • КПСВЭВ
  • КПСВЭВнг(А)-LS
  • КПСнг(А)-FRLS
  • КПСЭнг(А)-FRLS
• Кабель медный силовой
  • NYM
  • ВВГ
  • ВВГнг(А)
  • ВВГнг(А)-LS
  • ВВГнг(А)-FRLS
  • ВВГнг(А)-FRLSLTХ
  • ВВГ-Пнг(А)
  • ВВГ-Пнг(А)-LS
  • КГ-кабель гибкий
  • КГ-ХЛ
• Гофра автомобильная разрезная, неразрезная
• МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКЕТНЫХ И ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
  • МАРКЕРЫ ДЛЯ ПЛАТ И ЦАПОНЛАК
  • МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
• Все для пайки
  • ПРИПОЙ (НА МЕТРЫ)
  • ПРИПОЙ ПОС-61, ПОС-40, ПОС-63
  • ПРИПОЙ В ПРУТКАХ
  • СПЕЦПРИПОЙ
  • ПРИПОЙ ASAHI
  • ПРИПОЙ Multicore, Kester, Stannol и др.
  • ПРИПОИ ТУГОПЛАВКИЕ (выше 450ºС)
  • ПАЯЛЬНИКИ
  • АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ПАЙКИ
  • ПАЯЛЬНЫЕ ПАСТЫ
  • ФЛЮСЫ ЖИДКИЕ
  • ФЛЮСЫ ГЕЛЕОБРАЗНЫЕ
  • КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ
  • Маркеры специальные, чернила EDDING (Германия)
• Инструмент
  • Твердосплавные фрезы и микрофрезы для печатных плат HAM Spiral
  • ПОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ И РАДИАЛЬНО – УПОРНЫЕ
  • Cверла твердосплавные Карбид-Вольфрам от 0,25 до 6,5 мм
  • Фрезы «кукуруза» твердосплавные Карбид-Вольфрам 0,8; 1,0; 1,5; 2,0 мм
  • Сверла Р6М5 (HSS), ВК6-М
  • ТРУБОРЕЗЫ
  • Кабельные наконечники
    • Наконечники медные (ТМ/ТМо)
    • Наконечники медные луженые под опрессовку
  • Ножницы по металлу, стеклотекстолиту
  • Электромонтажный инструмент
  • Стяжка кабельная (хомут)
  • Электронные весы
  • Строительный фен
• Химия
  • Лак для пропитки обмоток
  • Клей
  • Аэрозоли
    • Аэрозоли CRAMOLIN (Германия)
    • Аэрозоли SOLINS (Россия)
  • Отмывочные жидкости и очистители
  • Смазки, масла, пасты

Труба полипропиленовая (PPR) армированная алюминием

Полипропиленовые (ППР) трубы получили наибольшее распространение в монтаже водоводов (питьевых и технических) и отопления. Преимуществами ППР трубопровода являются устойчивость к коррозии и оседанию осадка, низкая теплопотеря, простота монтажа и легкость конструкции, сравнительно невысокая цена.

Однако, существует и один явный недостаток. При тепловом воздействии полипропилен расширяется, и величина линейного расширения может достигать 10%. То есть, каждый метр трубы может увеличиться на 10 см, если по ним пустить горячую воду.

В случае открытого трубопровода, это испортит внешний вид помещения, так как трубы выгнуться дугами или пойдут волнами. Если же трубопровод проложен под отделочными материалами, возможны 2 варианта исхода:

• при неглубокой прокладке расширившиеся трубы будут давить на отделку, что приведет к трещинам на ней или полному разрушению;
• если же трубы находятся глубоко в стене и им некуда расширяться, в изделии нагнетается очень сильное внутреннее давление, и в итоге её просто разорвет, со всеми вытекающими последствиями.

По этой причине обычные полипропиленовые трубы используются только для подачи холодной воды. Применение ППР труб также допустимо при монтаже теплых полов (до +45 °C).

Тем не менее, все остальные характеристики полипропилена настолько хороши, что производители решили не отказываться от данной технологии, а разработали способ сдерживать линейное расширение. С помощью армирования.

Для чего проводится армирование полипропиленовых труб

Армирование ППР труб — это укрепление полипропилена с помощью алюминиевой фольги или стекловолокна. Данная технология применяется, в первую очередь, для сдерживания линейного расширения.

Интересно знать. Тепловое расширение обычных пропиленовых труб может достигать 10% от первоначальной длины. У армированных же изделий данный показатель не превышает 1%.

Благодаря столь низкому коэффициенту расширения армированные ППР трубы успешно используются для подачи горячей воды и в отопительных системах.

В лабораторных условиях армированные трубы выдерживают температуру транспортируемой жидкости до +120 °C без заметной деформации. В реальных условиях температура воды редко достигает +100 °C, поэтому армированные ППР трубы — это самое рациональное решение при прокладке горячих водоводов и отопления.

Полезно знать. Полипропилен способен выдерживать кратковременное повышение температуры до +145 °C, после чего начинает размягчаться. При температуре выше +170 °C материал активно плавится.

Помимо сдерживания линейного расширения, армирование улучшает еще две характеристики ППР труб:

1. Благодаря более плотным стенкам армированная труба может выдерживать бóльшее внутреннее давление, чем обычное ППР изделие.
2. Дополнительная жесткость материала позволяет выдерживать бóльшие механические нагрузки, а также требует меньшего количества опор и креплений (армированная труба не будет провисать, в отличие от обычной).

В отопительных системах однозначно стоит использовать армированные ППР трубы. При монтаже водопровода имеет смысл ставить такие изделия, если по одним и тем же трубам будет подаваться и холодная и горячая вода. Исключительно для холодной воды рациональнее использовать обычные полипропиленовые трубы.

Сравнение способов армирования стекловолокном и алюминием

Армирование полипропилена производится путем добавления слоя стекловолокна или алюминиевой фольги.

Обычно “укрепленный” материал имеет вид сэндвича:

1. Внутренний ППР слой,
2. Армирование,
3. Наружный ППР слой.

В случае алюминиевого армирования возможен вариант, когда труба состоит только из 2 слоев. Тогда алюминиевая фольга оказывается снаружи и не только добавляет материалу жесткости, но и становится защитой от УФ лучей.

Независимо от способа армирования ППР трубы с жестким каркасом сильно выигрывают у неармированных изделий. Большинство характеристик труб со стекловолокном и алюминиевой фольгой одинаковые, но все же существуют отличие, которые могут повлиять на выбор изделия.

	Стекловолокно	Алюминий
Антикоррозийные свойства	+	+
Инертность по отношению к транспортируемым средам	+	+
Гладкая внутренняя поверхность и отсутствие риска оседания осадка	+	+
Устойчивость к УФ лучам	—	только в случае, если алюминиевый слой является наружным
Устойчивость к горячим средам (до +100 °C)	+	+
Теплопроводность	немного ниже, чем у алюминия	немного выше, чем у стекловолокна
Номинальное давление	до 2,5 МПа	до 2,5 МПа
Коэффициент линейного расширения	до 1%	до 1%
Прочность и устойчивость к механическим повреждениям	ниже, чем у алюминия	выше, чем у стекловолокна
Небольшой наружный диаметр	при равных внутренних диаметрах наружный диаметр больше, так как слой стекловолокна толще, чем слой алюминиевой фольги	+
Малый вес готовой конструкции	+	+
Легкость и удобство монтажа	+	требуют дополнительной зачистки перед монтажом
Стоимость	выше, чем у алюминия	ниже, чем у стекловолокна

Особенности армированных алюминием труб

Полипропилен с алюминиевым армированием существенно расширяет диапазон использования ППР трубопровода.

На каждую трубу наносится специальная маркировка, в которой зашифрованы некоторые данные об изделии: производитель, дата изготовления и номер партии, данные о сертификации продукта, из какого материала изготовлен, какое давление выдерживает, класс эксплуатации, каков диаметр трубы и толщина стенки (в миллиметрах) и так далее.

Полипропилен обозначается символами PPR. Если труба армирована алюминиевой фольгой аббревиатура будет PPR-AL или PPR-AL-PPR.

В изготовлении армированных ППР труб применяется перфорированная алюминиевая фольга. Производители используют именно перфорированный материал, так как сплошной слой алюминия невозможно надежно спаять с полипропиленом.

Из-за слабой спайки может произойти расслоение трубы, а если между слоями попадет жидкость или воздух, это приведет к нарушению функциональности и угрозе прорыва трубы. Перфорация позволяет крепко соединить все слои между собой, но трубы с алюминиевой фольгой по прежнему имеют уязвимое место — края изделия, которые требуют особой обработки перед монтажом.

Монтаж

Главное отличие установки армированного алюминием трубопровода — необходимость предварительной обработки краев труб. Дело в том, что слои стекловолоконных труб при соединении буквально вплавляются друг в друга, образуя монолит.

В то же время, полипропилен и алюминий слишком отличаются друг от друга по молекулярному строению, поэтому и их соединение не столь надежно. Срез трубы с алюминиевым армированием представляет собой сэндвич из двух ППР слоев, между которыми проложена фольга.

Чтобы при эксплуатации транспортируемые среды не попали в алюминиевый слой, при монтаже необходимо тщательно запаять полипропиленовые слои. Для этого требуется специальное оборудование — торцеватель, который позволяет выскоблить лишнюю фольгу и спаять внутренний и внешний ППР слои.

В остальном же монтаж полипропиленовых труб одинаковый:

1. Обрезка труб производится специальными ножницами, труборезами или обычными пилами и болгарками.
2. Затем обрабатываются края трубы с помощью торцевателя.
3. Далее производится соединение участков трубы методом сваривания или с помощью пластиковых фитингов с резьбой (если фитинги специальные, для алюминиевого армирования, то в торцевании нет необходимости).

Внимание! Для монтажа ППР труб с алюминиевой фольгой не стоит использовать метод склеивания (холодной сварки). Клей проникает недостаточно глубоко и может оставить пространство, через которое вода попадет между слоями трубы и приведет к ее разрушению.

Изоляция армированных алюминием труб

Полипропиленовые трубы обладают рядом преимуществ, например, на них практически не образуется конденсат, а теплопотери минимальны. Поэтому обычно утепление ППР труб с алюминиевым армированием не нужно.

Однако, есть пару ситуаций, когда изоляция все же потребуется.

1. Полипропилен слабо устойчив к ультрафиолетовым лучам, поэтому, если трубопровод будет проходить по открытому воздуху, его лучше чем-нибудь обернуть.
2. Также может потребоваться изоляция, если по трубам подается горячая вода (или это система отопления), но часть трубопровода проходит в неотапливаемом помещении или на улице. Чтобы минимизировать теплопотери и уменьшить степень оседания конденсата, трубы также стоит утеплить.

Самыми распространенными материалами для изоляции являются минеральная вата, вспененный полиэтилен, пенопласт и пенополиуретан. Последний вариант считается самым технологичным и гарантирует наименьшую теплопотерю.

Также изоляция пенополиуретаном очень удобна в монтаже, так как обычно изготавливается в форме скорлупы, внутрь которой помещается труба.

Какой полипропилен выбрать? Виды армировки. Плюсы и недостатки

Когда вы приходите в магазин за полипропиленовой трубой то глаза разбегаются не только от ассортимента и цвета, но и возникает один из главных вопросов: «Какой полипропилен дучще выбрать? С армированием или без?». Разбираемся ниже

Что из себя представляет полипропилен?

Полипропилен — это такой материал, который по своей природе подвержен значительному удлинению и расширению во время нагрева.

Пример:

Система горячего водоснабжения, длинной 10 м, смонтирована при температуре 200С, а по трубе пройдет вода с температурой 1000С. При такой разнице температур каждый метр трубы может удлиниться на 12 мм, соответственно при длине трубы в 10 м, труба растянется на 12 см.

Именно поэтому во время проектирования и установки систем отопления или горячего водоснабжения данное свойство полипропилена нельзя оставить без внимания по ряду причин:

• прямая труба пойдет некрасивыми волнами. Особенно если будет длинный участок;
• Если трубы спрятали в стену, то велика вероятность нарушения декоративных покрытий на стене.

Армирование полипропиленовых труб сделано как раз для того, чтобы сократить линейное расширение при нагреве. При этом образуется что-то вроде жесткого каркаса, который не дает трубе удлиняться. При этом армированная труба не становится крепче, каркас служит лишь для того, что б сократить линейное удлинение. Стоит ли выбирать такой вид полипропилена? Читаем дальше про виды армировки.

Алюминий с внешней стороны трубы

Труба с алюминиевой армировкой

Алюминиевый слой не придает прочности трубе, так как в отличии от металлопластиковых труб для армирования полипропилена используется алюминиевая фольга толщиной от 0,1 до 0,5 мм. Но в тоже время прекрасно решает проблему линейного удлинения. Как говорилось выше, если без армирования 1 м полипропиленовой трубы при нагреве удлиниться почти на 12 мм, то в тех же условия при армировании алюминием с внешней стороны труба изменит свою длину лишь на 2 мм.

Алюминиевая фольга с полипропиленом соединяется с помощью специального клея. Армирование алюминием с внешней стороны происходит в такой последовательности:

Полипропиленовая труба – слой клея – алюминиевая фольга – слой клея – слой полипропилена.

Качество клеевого соединения и самого полипропилена влияют на долговечность и срок службы такой трубы.

Достоинства армирования алюминием с внешней стороны:

• Значительно сокращается линейное удлинение полипропиленовой трубы.

Недостатки армирования алюминием с внешней стороны:

• Со временем на некоторых участка трубы могут образовываться вздутия.

Внешне кажется, что трубу в скором времени прорвет, но на самом деле это не так. Вздувается лишь внешний тонкий слой полипропилена, которым покрывается алюминиевая фольга.

Производители полипропиленовых труб допускают такие вздутия, так как это не влияет на прочность самой трубы. Основной толстый слой полипропилена остается не поврежденным. Вздутия могут образовываться из-за остаточной влаги во время производства. Этого недостатка бояться не стоит, система продолжит исправную работу и дальше не смотря на непрезентабельный вид.

• Внешний слой необходимо зачищать перед сваркой так как внешний диаметр полипропиленовой трубы с алюминиевым армированием больше обычного.

Алюминий с внутренней стороны трубы

Такой метод армирования полипропиленовой трубы является одним из решений по устранению внешних вздутий. Хотя при таком методе все равно есть потенциальный риск возникновения вздутия слоев, с разницей только в том, что этого не будет видно пользователю. С такими небольшими вздутиями система продолжит работать и дальше.

Достоинства армирования алюминием с внутренней стороны:

• Слой полипропилена между армировками довольно большой и ему гораздо тяжелее вздуться.

Недостатки армирования алюминием с внутренней стороны:

• Возможное схлопывание слабых участков полипропиленовой трубы внутрь если допустить ошибку во время проектирования или эксплуатации системы. что повлечет за собой нарушение работы и возможно целостности системы.

Полипропилен со стекловолокном

Наиболее популярными армирующим слоем на данный момент является стекловолокно. Выбирая полипропилен со стекловолокном вы увидите, что внутри и снаружи такой трубы полипропилен, а центральным слоем является стекловолокно. Однако все три слоя представляют собой единое целое, так как центральный слой стекловолокна изготавливается на основе полипропилена замешанного с волокнами стекла. Линейное удлинение таких труб немного больше чем при армировании алюминиевой фольгой и составляет около 2,5 мм при длине трубы в 1 м.

Полипропилен с базальтовым стекловолокном

Полипропиленовые трубы с армированием из базальтового волокна — это новейший тип труб четвертого поколения. Выбирая такой полипропилен, имейте в виду, что линейное удлинение таких труб такое же, как и при армировании стекловолокном. Однако данный тип армирования имеет ряд существенных преимуществ:

• Высокая термостойкость и устойчивость к перепадам давлений.
• Высокая прочность трубы.
• Такая труба имеет большее внутренне-проходное сечение и соответственно меньшую толщину стенки.

Нет особой разницы какую полипропиленовую трубу вы выберете, армированную стекловолокном или базальтом, на характеристики это никак не влияет. Разница только в технологии изготовления. Существует много компаний, которые производят полипропиленовые трубы с одинаковыми рабочими характеристиками, но разной армировкой.

Так все-таки какой полипропилен лучше?

Трубы без армирования алюминиевой фольгой гораздо проще монтируются. Такие трубы не нуждаются в предварительной обработке перед сваркой, не вдуваются и не схлопываются. Тогда возникает вопрос, почему имея ряд существенных недостатков данный вид армирования до сих пор используется? На самом деле существует такое понятие как «кислородопроницаемость». Воздух, который проникает через стенки трубы, попадает в теплоноситель. Воздух в системе отопления может ей навредить, так как возрастает шанс появления корозии. Полипропиленовые трубы, армированные сплошным слоем алюминиевой фольги полностью не проницаемые для кислорода. Труба, армированная перфорированным алюминием, пропускает кислород, однако не в таких объемах как труба без армировки вовсе.

Сейчас в качестве кислородного барьера стали применять трубы со слоем из этиленвинилового спирта с внешней стороны трубы, что препятствует проникновению кислорода в теплоноситель. Можно сделать вывод, что в скором времени трубы с армированием алюминиевой фольгой просто перестанут производить. Потому как существуют другие виды армирования, которые не имеют таких же недостатков как этот.

Выводы:

1. Армировка нужна для компенсации линейного удлинения при нагреве.
2. Армировка существует из алюминия в виде сплошной фольги снаружи трубы и внутри. Перфорированный алюминий – снаружи.
3. Армированная труба стекловолокном или базальтом заменяет алюминиевую армировку в системах водоснабжения. Дополнительны антидиффузионный слой делает ее пригодной для монтажа в системах отопления.

Какой полипропилен лучше использовать?

Опираясь на полученную информацию, вы можете четко представить для чего и какое армирование необходимо. В каждом конкретном случае определить наиболее выгодный для себя вариант. Где-то можно приобрести полипропиленовые трубы с алюминиевым армированием для компенсации проникновения кислорода. Для быстрого монтажа системы выбрать полипропилен базальтовый или армировкой из стекловолокна, если речь идет не об системах отопления.

Стеклопластик или полипропилен? Выбор бассейна.

Сейчас существует множество материалов, используемых для изготовления бассейнов. Недавно в России появился новый материал, из которого делают чаши бассейнов — это полипропилен. Он поставляется в листах. Из них в дальнейшем сваривается чаша бассейна и ее ребра жесткости. Цена такого бассейна может быть в 1,5-2 раза ниже, чем у композитного. Разумеется, возникает вопрос, зачем переплачивать за стеклопластик, если можно взять полипропиленовый, который также будет служить много лет?

На самом деле, покупая полипропиленовый бассейн, следует знать, что такой бассейн нужно обязательно бетонировать. Бетонировать надо дно, бетонировать надо стенки (причем со скоростью всего 20-30 см в день). При бетонировании обязательно устанавливать распорки внутри самой чаши, чтобы она не изменила форму и не сломалась под весом бетона. И вообще — бетонирование довольно сложное занятие, требующее навыков и умения. И главное — денег.

Таким образом, вопрос «такой же, но дешевле в 2 раза» автоматически снимается.

К другим недостаткам полипропиленовых чаш можно отнести то, что такие чаши свариваются (склеиваются) из листов, и от качества шва зависит долговечность и качество готового изделия. Полипропиленовые чаши, в отличие от композитных (стеклопластиковых), не монолитные. По сути, выгоднее и надежнее сделать обычный бетонный бассейн с покрытием из пленки ПВХ, чем переплачивать за покрытие из полипропилена. Хотя бы потому, что пленку можно легко поменять в случае повреждения, а менять полностью полипропиленовую чашу выйдет очень накладно (при повреждении ее практичеески невозможнно отремонтировать).

Композитные бассейны, в отличие от полипропиленовых, не требуют бетонирования, устанавливаются на выровненную гравийную или песочную площадку, борта засыпаются тем же материалом (песком или гравием). Кроме того, композитные чаши являются цельными, не имеют швов, что сказывается на стойкости к протечкам, их надежности и долговечности. Также не будем исключать и эстетический фактор: иметь гладкий и ровный бассейн намного приятнее, чем свареный из множества кусков.

Итог:

Свойство	Полипропиленовый бассейн	Композитный бассейн Bastoria
Монолитность, цельность чаши	Нет	Да
Необходимость бетонных работ	Да	Нет
Сложность монтажа	Монтаж сложный	Монтаж простой
Срок монтажа	Длительный	Короткий
Легкость ремонта	Сложно	Легко

>Обзор конструкционных материалов

Выбор конструкционных материалов

В настоящее время для изготовления водоочистных сооружений применяется широкий спектр конструкционных материалов. Часть из них (сталь, железобетон) хорошо знакома строителям и проектировщикам. Другие (полипропилен, поливинилхролид, стеклопластик) получили распространение лишь сравнительно недавно.

Таким образом, выбор конструкционного материала целесообразно производить с учётом специфики объекта, на котором будет использоваться данное очистное сооружение, учитывая достоинства и недостатки материала, а также его эксплуатационные характеристики.

Рассмотрим подробнее наиболее распространённые материалы:

1. Железобетон

   Плюсы: Традиционным конструкционным материалом, применяемым для водоочистных сооружений, является железобетон. Сооружения из железобетона являются высокопрочными, могут выдерживать значительные перепады температуры, а также химически инертны. При правильной эксплуатации железобетонное сооружение может исправно функционировать в течение долгого времени, при этом эксплуатационные расходы на его содержание не велики.

   Минусы: К недостаткам можно отнести сравнительно высокую стоимость таких сооружений, значительная часть которой обусловлена трудоёмким монтажом. Фактически, специфика материала не позволяет изготовить комплектное изделие удалённо – изготовление ёмкости и монтаж оборудования производятся на месте дальнейшей эксплуатации. Так же зачастую на месте установки необходимо проводить дополнительные строительные работы, обусловленные большим собственным весом железобетонных сооружений.

2. Сталь

   Плюсы: Водоочистные сооружения из стали также находят широкое применение благодаря своей низкой стоимости и хорошим прочностным характеристикам. Кроме того, важными преимуществом стали (и рассмотренного выше железобетона) для проектировщиков является широкая нормативная база по проектированию и множество типовых проектов водоочистных сооружений из данного материала.

   Минусы: К сожалению, изделия из стали недолговечны и подвержены коррозии. В течение же своего срока службы они требуют значительных расходов на проведение всех противокоррозионных мероприятий и поддержание работоспособности сооружения. Так же стоит учитывать, что применение стальных водоочистных сооружений ограничено рядом природоохранных правовых документов, в связи с вышеописанными рисками их разрушения.

3. Полипропилен

   Плюсы: В конце двадцатого века для изготовления водоочистных сооружений и сетей канализации стали активно применять полимерные материалы (полипропилен, поливинилхлорид). При сравнительно низкой стоимости, сооружения из полимеров обладают вполне удовлетворительными характеристиками – длительным сроком эксплуатации при низких эксплуатационных расходах, химической устойчивостью, низкой электрической проницаемостью.

   Минусы: К сожалению, ряд недостатков значительно снижает область их применения. Так, по прочности сооружения из полимеров, значительно уступают традиционным конструкционным материалам, особенно в устойчивости к ударным и динамическим нагрузкам. Рабочий температурный диапазон у полимеров также значительно уже. Так, рабочая температура составляет 65 ºС у полипропилена и 45 ºС у ПВХ. При этом при повышении температуры прочностные характеристики полимерных изделий ухудшаются. Так же данные полимеры неустойчивы к воздействию ультрафиолета и ряда органических растворителей.

4. Стеклопластик

   Плюсы: Стеклопластик, в качестве конструкционного материала для водоочистных сооружений, также получил широкое распространение относительно недавно. Стеклопластик является композиционным материалом, состоящим из волокнистого наполнителя и полимерного связующего. Благодаря этому, стеклопластиковые изделия обладают хорошими прочностными характеристиками (стеклянные волокна могут выдерживать значительные растягивающие нагрузки, а полимерное связующие – сжимающие) в сочетании с малым весом конечного изделия, долговечностью, не требуют значительных эксплуатационных расходов и химически инертны.

   Минусы: К недостаткам стеклопластика можно отнести его высокую стоимость, обусловленную сложностью и высокими требованиями к организации его производства. В связи с этим целесообразно будет рассмотреть подробнее технологию изготовления изделий из стеклопластика и возможные её нарушения на этапе производства, которые могут привести к радикальному снижению эксплуатационных характеристик готовой продукции.

Сводная таблица конструкционных материалов

Плюсы	Минусы	Область применения
Сталь ?
низкая стоимость	недолговечность	надземные резервуары
высокая прочность	подвержен коррозии	флотаторы
огнестойкость	высокие эксплуатационные расходы	надземные очистные сооружения
Нержавеющая сталь ?
высокая прочность	очень высокая стоимость	химстойкие резервуары
химическая устойчивость		химстойкие флотаторы
огнестойкость		химстойкие ЛОС предприятий
долговечность		химстойкие КНС
эстетичный внешний вид
Железобетон ?
долговечность	большая стоимость строительства	городские очистные сооружения
высокая прочность	высокие требования к грунтам	большие емкости от 100 м3
низкие эксплуатационные расходы	трудоёмкость и сложность изготовления	отстойники
огнестойкость	большой вес изделий	смотровые колодцы
	нетранспортабельность
	только большой производительности
Полипропилен, Поливинилхлорид ?
низкая стоимость	низкая прочность	автономная канализация
долговечность	неустойчив к ультрафиолету	септики
низкие эксплуатационные расходы	неустойчив к агрессивным средам	баки для воды до 10 м3
химическая устойчивость	высокие требования к грунтам	жироуловители
диэлектрик	низкая глубина заложения	смотровые колодцы
Стеклопластик ?
долговечность	сравнительно высокая стоимость	ливневые очистные сооружения
низкие эксплуатационные расходы	сложность изготовления	ЛОС предприятий 1-20 м3/час
химическая устойчивость		резервуары 2-100 м3
диэлектрик		комплектные КНС
		химстойкие флотаторы
		смотровые колодцы

Трубопрокатные материалы из полипропилена при повышении температуры носителя имеют свойство расширяться больше, чем стальные аналоги. Причем, коэффициент линейного расширения полипропиленовых труб больше выражено в длине.

При монтажных работах эти свойства необходимо учитывать. Иначе возникает деформация и нарушение герметичности магистрали.

ВАЖНО! В системе подачи холодной воды значительных изменений температурных показателей нет, поэтому в данной ситуации коэффициент теплового увеличения полипропиленовых труб не актуален. Это важно для сетей отопления и снабжения горячей водой, особенно это важно для магистрали большой протяженности.

Как влияет температура на эти материалы

Несмотря на то, что ПП изделия могут переносить температуру до +170 градусов, размягчаются они уже при +140 градусах.

Сильная деформация этих трубопрокатных изделий принимают во внимание в момент монтажа.

Если установить такие трубы в стену, то со временем это может нести угрозу ее целостности. Этого не происходит с армированными материалами, но у них имеется другой недостаток, они могут лопнуть.

Значение коэффициента теплового увеличения

Сразу необходимо заметить, что не армированные изделия обладают более высоким коэффициентом теплового расширения, если сравнивать их с армированными видами. Это тоже нужно принимать во внимание.

Если не учитывать коэффициент теплового увеличения полипропиленовых трубопрокатов, то под влиянием температуры могут вырвать крепежные клипсы, а на прямом участке магистрали появляется синусоидальное деформирование.

В таком участке собирается воздух и снижается пропускная функция. В обогревательной сети при этом понижается температура батарей, и ломаются соединения.

Не армированные изделия имеют коэффициент теплового расширения 0,1500 мм/мК, а у полипропиленовых трубопрокатов армированных стекловолокном составляет от 0,03 до 0,05 мм/мК. Понятно, что это отличие довольно ощутимое, и при работе это нужно помнить.

На практике проверили, что ПП труба длиной в 5 метров от воздействия тепла увеличивается от 11 до 17 мм.

Линейное увеличение армированных изделий

Полипропилен – это материал с довольно высоким коэффициентом теплового расширения. Если на него длительное время действует высокое давление и горячая вода, то, как результат появляется деформация, которая значительно портит внешний вид помещения.

Для того, чтобы снизить линейное увеличение и увеличить прочность, данные трубопрокатные материалы армируют стекловолокном или алюминием.

Существует несколько разновидностей армирования. Армирование алюминием выполняют тремя разными вариантами: внешнюю стенку заготовки соединяют с целостным алюминиевым листом; листом алюминия укрепляют стенку внутри; и последний способ – это армирование перфорированным алюминием.

Каждый из этих методов является склеиванием ПП труб с алюминиевой фольгой. Но, такой способ не всегда эффективен, потому, что материал расслаивается, что существенно влияет на качество выполняемой работы.

Армирование труб стекловолокном получается более надежным способом. При этом с верхней и внутренней части трубы расположен полипропилен, а центральная часть заполнена стекловолокном. Обычно это армирование выполняют в три слоя. В результате изделия не подвергаются деформации.

Вот так выглядит показатель коэффициента до и после армирования:

• Неармированные изделия – 0,15 мм/мК. Это приблизительно 10мм на один метр при поднятии температуры на 70 градусов.
• Армирование алюминием меняет этот показатель на 0,03 мм/мК. И линейное увеличение составляет приблизительно 3 мм на один метр.
• Коэффициент теплового линейного увеличения полипропиленовых изделий армированных стекловолокном составляет 0,035 мм/мК.

Армированные полипропиленовые трубопрокатные изделия – это один из вариантов стройматериалов, предоставленных современным рынком.

Эти трубы легче металлических аналогов, эластичные, отличаются высоким показателем устойчивости к коррозийным образованиям. Они легко переносят воздействие химической среды и экологически безвредные.
Линейное расширение полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, заслуживает особого внимания. Все дело в том, что полипропилен – это пластик, отличающийся высоким коэффициентом теплового расширения.

Совместно с избыточным давлением и горячей жидкостью это приводит к деформационным изменениям материала.

Чтобы снизить величину линейного расширения и поднять прочность, полипропиленовые трубопрокатные изделия армируют алюминиевой фольгой или стекловолокном.

Армирование алюминием и стекловолокном

Это делают цельной или перфорированной фольгой, толщиною в 0,01 – 0,005 см. Ее размещают на внешней или внутренней грани между прослойками полипропилена. Соединяют слои специальным клеем.

Сплошная прослойка фольги не позволяет проникать кислороду к носителю тепла. Большое количество кислорода ведет к коррозийным образованиям на приборах отопления.

Линейное расширение данных труб равняется 0,03мм/мК, приблизительно 0,3 см на один метр.

ПП трубы, армированные стекловолокном – это трехслойный композит. В нем среднюю прослойку стекловолокна сваривают с частицами полипропилена из соседних прослоек.

Видео

Этим способом создают высокопрочную конструкцию, которая характеризуется небольшим коэффициентом теплового расширения, намного меньшим, чем у исходного материала.

Если сравнить этот вид полипропилена с аналогами, то преимущество получает стекловолокно. Его монолитность не приводит к расслаиванию полипропиленовых патрубков, чего нет у алюминия.

Также товары из полипропилена, армированного стекловолокном, отличаются большим показателем упругости, это делает их очень гибкими.

Последняя характеристика в значительной степени упрощает монтаж и сокращает его время, так, как перед сварными работами не нужно чистить алюминиевый слой.

Для чего нужно знать о коэффициенте теплового увеличения

Линейное увеличение необходимо учитывать всегда, иначе трубосеть может разрушиться при сменах температуры, транспортируемой среды. Это особенно важно для обогревательных и подводящих горячую воду систем.

Немного в меньшей степени это касается системы «теплый пол». При прокладке полипропиленовой трубомагистрали нужно иметь в виду такую деталь. Каждый ее метр в последствие потерпит линейное увеличение почти в 1,5 мм.

А армированные стекловолокном изделия, данный показатель уменьшают почти в шесть раз. Это очень важно, потому, что деформационные изменения в результате теплового увеличения, приведут к повышенному шуму во время прохождения жидкости. Также это оказывает негативное влияние на стабильность системы в целом.

Исходя из сказанного, формулируется первое правило при монтажных действиях: «Для трубопрокатной системы, которая подвергается большому нагреванию, рекомендуют подбирать сортамент с минимальным показателем теплового изменения.

Нюансы укладки трубопроводов

Стекловолокно стали использовать не очень давно. Стеклянная фибра отличается очень маленьким коэффициентом линейного изменения, это – 0,009мм/мК.

Также нужно заметить, что данная добавка отличается превосходной прочностью при разных нагрузках.

Смотреть видео

Если сравнить ее со сталью, то она в три раза больше. Из этого следует, что трубопрокатный сортамент со стекловолокном сочетает эластичность и прочность, а это обеспечивает понижение коэффициента расширения.

Напрашивается вывод, что данная добавка к полипропилену просто идеальная. Но, стекловолокно имеет один существенный недостаток – хрупкость.

Этот минус нивелировали, создав трехслойные заготовки, где материалы скрепляются между собою на молекулярном уровне. Такое число слоев выбрали неспроста. А логика заключается в следующем:

• Ни внутренний, ни внешний слои не могут иметь дополнений из фибры.
• Для внутренней прослойки это не позволительно в целях гигиены, чтобы фибры не оказались в подаваемой воде.

Главной целью при массовом изготовлении данного трубопроката, стало соблюдение стабильной величины КР. И мнение, что линейное расширение такого трубопроката, зависимо только количества фибры, не правильное.

Видео

Важна и сама толщина прослойки, в которой находиться стекловолокно. Спектр обозначения коэффициента расширения у разных изготовителей может составлять порядка десяти процентов.

При выполнении практических подсчетов для монтажа этих патрубков и количества компенсаторов для них, рекомендуют брать в учет цифры – 0,05мм/мК.

Некоторые особенности выбора

Широкая популярность армированных товаров, привела к тому, что некоторые изготовители для снижения стоимости производства применяют сырье низкого качества.

Смотреть видео

Отличить такой товар по внешнему виду сложно. Стекловолокно может быть разных оттенков, поэтому на цвет ориентироваться не советуют. У продавца нужно спросить сертификат, и он не должен препятствовать покупателю в детальном осмотре продукции.

Только изделия высокого качества соединяются в прочные стыки и характеризуются нужными антикоррозийными показателями.

Современный потребитель при монтаже обогревательной магистрали, отдает свое предпочтение полипропилену, усиленным фиброй. Высокие технические показатели этих видов дают возможность создать сеть любой сложности.

Главное, чтобы трубы были выбраны правильно и подходили к данной ситуации. Если есть какие-то сомненья по этому вопросу, то лучше попросить помощи у специалистов. Иначе работа принесет «плачевный» результат.

К решению вопроса следует подходить продуманно, и тогда сконструированная сеть будет функционировать очень длительный период, и не станет огорчать регулярными поломками.

Видео

Линейное расширение полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, делает эти варианты идеальными для сетей автономного обогрева и подачи горячей воды.

Но, чтобы в полной мере использовать их самые хорошие качества, необходимо соблюдать советы производителей. И нельзя забывать о предохранении от контакта жидкости с армирующей средней прослойкой, для этого при укладке применяют специальный торцеватель.

Компенсаторы для расширения полипропиленовых труб

Такой значимый недостаток ПП изделий, как деформация от повышенной температуры приводит к тому, что с течением времени заготовки удлиняются и провисают. По этим причинам на магистралях, которые превышают длину в 10 метров, применяют гибкие компенсаторы.

Компенсатор расширения для полипропиленовых труб является несложной соединительной деталью, которая имеет гибкую форму и напоминает завернутую петлю.

Это приспособление играет очень важную роль. Оно нивелирует температурное расширение в моменты скачков температуры внутри магистрали. Аналогично оно действует и при повышении давления.

Компенсатор стоит не много, и отличается простотой монтажа в трубомагистраль. Его использование повышает надежность и время использования сети.

Виды компенсаторов

Для установки в водопроводной сети существуют такие виды данных устройств:

1. Осевые. Эти компенсаторы оснащены крепежными направляющими узлами и служат неподвижной опорой, поэтому их очень легко монтировать.
2. Сдвиговые. Эти устройства могут перемещаться в двух направлениях. Они оснащены одно или двухсильфонной гофрой, сделаны из нержавейки и крепятся между собою арматурным соединением.
3. Поворотные. Такие устройства помогают устранить линейное увеличение в месте поворота трубомагистрали и закрепляют угол поворота. Используют эти приспособления там, где хотят поменять направление сети на прямой угол.
4. Универсальные. Эти устройства оснащены тремя видами рабочего хода. Это угловое, поперечное и осевое направления. Этот механизм наиболее часто применяют для сборки небольшой трубомагистрали, или в условиях, где возникают ограничения по установке сильфонных компенсаторов.
5. Фланцевые. Это сильфонные устройства из резины, которые используются для нивелирования ударной волны. Такую волну создает резкое повышение внутреннего рабочего давления. Еще такие механизмы можно использовать, чтобы нивелировать осевые неточности магистрали.

Крепят такие компенсаторы двумя видами: сварным или фланцевым.

Преимущества от использования компенсаторов:

• Устранение вихревого потока и выравнивание рабочего давления в середине полипропиленовых трубопрокатных изделий.
• Обеспечение необходимой герметичности.
• Продление срока эксплуатации трубомагистрали.

Расчеты коэффициента

Расширение полипропиленовых труб отопления зависит от ее вида, об этом написано выше. Чтобы избежать многих неудобств, связанных с этой особенностью ПП материалов, можно для расчетов использовать формулу.

Видео – Компенсатор Козлова

Для того, чтобы определить в сантиметрах возможные деформационные изменения трубы, нужно знать точный коэффициент ее расширения, и длину, используемой заготовки. Рабочую температуру при этом приравнивают к показателям комнатной.

Вначале находят разницу показателей температуры, после ее умножают на длину трубопровода, и полученный результат умножают на коэффициент расширения.

Примерный расчет

Если при расчетах коэффициента линейного увеличения вышло 20 мм. Это говорит о том, что при работе отопительной магистрали линейное расширение полипропиленовых труб армированных стекловолокном составит 2 см. И при монтаже такой магистрали это обязательно нужно учесть.

Компенсируют эти лишние сантиметры можно такими способами:

• Выполнять укладку под прямым углом. И с задней части одной стороны рекомендуют оставлять пространство, ведь сооружение во время деформации отклоняется, и создает более острые углы.
• Также добавляют несколько петлеподобных элементов. Они компенсируют недостающее место.
• Монтаж труб П-подобным способом. При этом совмещают недвижимую и скользящую опору, и таким образом снижается линейное расширение.

Зная эти три способа, можно правильно рассчитать пространство, и избрать самый оптимальный способ для данной ситуации.

Если возникают какие-то сомнения в правильности выбора, и в том правильно ли рассчитано температурное расширение полипропиленовых труб, то можно обратиться за помощью к специалистам, и получить грамотный совет.

Видео

Популярность полипропиленовых трубопрокатных материалов повышается каждый день. Это недорогие и удобные в работе материалы. Главное – это бдительность при выборе. Для того, чтобы точно рассчитать тепловое линейное расширение, нужно покупать только качественные товары.

Перед покупкой есть смысл проконсультироваться с сантехником. От него можно получить рекомендации по выбору и особенностях монтажа изделий. И, находясь в магазине, нужно внимательно осмотреть заготовки на предмет повреждений и трещин. Особое внимание стоит уделить и типу выбранных изделий.

>Тепловое расширение полипропиленовых труб

Линейное расширение полипропиленовых труб.

Проектирование и монтаж трубопроводов необходимо выполнять так, чтобы труба могла свободно двигаться в пределах величины расчетного расширения. Это достигается за счет компенсирующей способности элементов трубопровода, установкой температурных компенсаторов и правильной расстановкой опор (креплений). Неподвижные крепления труб должны направлять удлинения трубопроводов в сторону этих элементов.

Расчёт изменения длины трубопровода при изменении его температуры производится по формуле:

ΔL= α x L x Δt,

где ΔL – изменение длины трубопровода при его нагреве или охлаждении; α – коэффициент теплового расширения константа мм/м С−¹;

• Для труб PN20 равен α = 0,15 мм / мК
• Для труб PN 25 (армированная) равен α = 0,03 мм / мК

L – расчётная длина трубопровода; Δt – разница температуры трубопровода при монтаже и эксплуатации °С(°К); Δt = Tw-Tm Tw – рабочая температура жидкости; Tm – температура воздуха при монтаже.

Характеристики армированных полипропиленовых труб

Виды армированных труб

На рынке представлены различные виды полипропиленовых труб. Самыми дешевыми являются однослойные трубы. Многослойные изделия, в которых присутствует от трех до пяти слоев, относятся к трубам повышенной прочности. Дополнительные защитные слои добавляют необходимые прочностные характеристики.

Слои могут быть сделаны из разных материалов:

• Может использоваться алюминий, который повышает прочность таких труб, не увеличивая их веса.
• Также используется армированный слой, сделанный из стекловолокна. Такие трубы иметь еще несколько дополнительных слоев, увеличивающих их прочность. Армирование наносится на внутреннюю поверхность трубы.
• В многослойных полипропиленовых трубах еще присутствуют слои термоклея.

Трубы, армированные различными материалами, можно различить по их специальной маркировке. Такая труба напоминает сэндвич, если смотреть в разрезе. Верхний и нижний слои у них всегда одинаковые, а середина усилена стекловолокном или алюминием. В зависимости от среднего слоя на трубы наносят обозначение:

• PPR-FB-PPR – маркировка для стекловолоконного покрытия.
• PPR-AL-PPR или PPR-AL-PEX – труба полипропиленовая армированная алюминием.

Срез труб, армированных алюминием

В целом такие трубы не очень сильно отличаются друг от друга по своим техническим характеристикам. На рынке можно встретить стекловолокно различного цвета. Но это не играет большой роли при выборе материла, и не отражается на его технических свойствах.

Что дает армирование полипропиленовых труб:

1. Более жесткий каркас. Полипропилен достаточно пластичный материал. Армирование не дает такой трубе изменяться в длину и в ширину.
2. Способность сохранять жесткую форму даже при высоких температурах.
3. Возможность сохранять необходимую толщину стен трубы при высоком давлении жидкости в системе.

Преимущества армированных полипропиленовых труб

Армированные трубопроводы обладают следующими тех. характеристиками:

• высокая износостойкость;
• простота установки;
• долговечность эксплуатации;
• универсальность использования;
• стойкость к негативному действию температурных перепадов, и также к химическим элементам;
• отсутствие ржавчины и засоров.

Армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не потребуют специального обслуживания, в отличие от стальных изделий с резьбовым соединением. Арматура для полипропиленовых труб хорошо вписывается в любые интерьеры.

Они подходят для прокладки внутри стен. Это позволяет увеличить полезную площадь помещения и сохранить его привлекательный внешний вид.

Срок эксплуатации полипропиленовых армированных труб практически неограничен. Они не будут требовать регулярного ремонта, как металлические трубы.