Песчано полимерная черепица

Полимерпесчаная черепица –полный обзор без прикрас и особенности монтажа

Черепичная кровля – классика, которая никогда не выйдет из моды. Но настоящая глиняная черепица – очень капризный и тяжелый в эксплуатации материал. Кроме того, цена на него достаточно высокая. Благодаря современным технологиям, теперь эту роскошь может позволить себе каждый. Легкая, практичная и не менее красивая полимерпесчаная черепица стала достойной заменой старой доброй керамике. Чтобы сделать правильный выбор этого материала, стоит ознакомиться с его свойствами и тонкостями монтажа.

Технические характеристики и свойства нового материала

Полимерно-песчаная черепица, или как ее еще принято называть – термопластокомпозитная черепица, – относительно новый современный кровельный материал. Внешне кровля из такой черепицы ничем не отличается от крыши, покрытой классической черепицей из глины. Эстетичный внешний вид и низкая цена создали условия для высокого спроса на этот материал.

Черепица – это всегда стильно и эффектно

Технология производства полимерпесчаной кровли

Процесс производства рядовой черепицы из песчано-полимерной смеси заключается в соединении расплавленного полимера и высушенного песка. Можно приблизительно представить себе производство пошагово:

1. Подготовка полимеров. Если в производстве используют готовый гранулят полиэтилена, тогда процесс значительно облегчается. При вторичной переработке полимеров их измельчают в дробилке.
2. Затем начинается процесс сушки. Абсолютно сухими должны быть все составляющие будущей черепицы: полимеры, песок, красители, добавки.
3. Разные добавки (светостабилизирующие, для повышения пластичности, огнестойкости и т.д.) используют для корректировки свойств полимера, поскольку песок сам по себе является практически инертным. Правильно подобранный состав и пропорция добавок гарантируют качественный долговечный продукт.
4. Гранулы пластика смешивают с остальными ингредиентами и нагревают до температуры плавления.
5. Разогретую смесь заливают в пресс-формы. На этом этапе важно удалить весь воздух из формы, чтобы не образовались пустоты. Специальный пресс штампует продукцию под давлением 250 т.
6. Формы охлаждаются, после чего материал можно извлекать.

Примерно так выглядит производственное оборудование

Если в технологии допущены ошибки, качество готовой продукции может серьезно пострадать. Защитить себя от подобных неприятностей можно только одним способом. Доверяйте проверенным производителям и всегда требуйте сертификаты на продукцию. Одним из тревожных звоночков может стать отсутствие какой-либо гарантии на полимерно-песчаную черепицу.

Свойства и характеристики термопластокомпозитной черепицы

Технические характеристики термопластокомпозитной черепицы отличаются в зависимости от названия фирмы-производителя, ведь на каждом предприятии существует свой «рецепт», технология и тонкости изготовления. В среднем размер элемента такой кровли составляет 400*310 мм. За счет нахлеста по 20 мм с каждой стороны и по 10 мм сверху и снизу, кроющая площадь 1 элемента составляет 360*290 мм.

Разноцветные образцы

Производители заявляют, что, в отличие от керамики, полимерпесчаная черепица может держаться даже на участках с углом наклона 85 градусов. Минимальный угол, при котором имеет смысл использовать такой вид кровли – 12 градусов. Но рекомендованный наклон для черепицы всех производителей колеблется в диапазон 35-55 градусов. Материал достаточно легкий. 1 элемент в среднем весит 2-2,5 кг, что в пересчете на 1 кв. м кровли составляет 18-23 кг.

Элементы для разных участков

По форме полимерно-песчаная черепица (ППЧ) представляет собой одно- или двухволновые прямоугольные листы, с выступающими планками для соединения. Цветовая гамма представлена широко: от стандартных кирпичных расцветок и бесцветных серых образцов до ярких зеленых и синих вариантов оформления. Изначально черепица выглядит блестящей, но, побыв один сезон на солнце, крыша становится однородно матовой. Цвета при этом не выгорают и в дальнейшем внешний вид не меняется.

Элемент черепицы

Основные преимущества и недостатки

Прежде чем делать окончательный выбор в пользу того или иного материала, обязательно следует взвесить все «за» и «против». Хвалебные оды на сайтах производителей могут ввести в заблуждение и создать иллюзию того, что у этого материала вообще нет никаких минусов. Но, по мнению многих покупателей, недостатков у него действительно немного.

Большие и маленькие плюсы

Преимуществ, благодаря которым полимерпесчаная черепица (ППЧ) так быстро завоевала популярность среди строителей, достаточно:

• легкость;
• прочность;
• звукоизолирующие свойства;
• низкая теплопроводность;
• водоотталкивающие свойства;
• устойчивость к морозам;
• большой выбор расцветок;
• широкий диапазон угла наклона, при котором допустимо укладывать этот материал;
• невысокая цена.

Полимерпесчаная черепица компактно складывается для транспортировки

Таким внушительным списком несомненных преимуществ вряд ли сможет похвастаться другой кровельный материал. Черепице нестрашны зимние морозы – в ее состав входят морозостойкие добавки, которые защищают от растрескивания. Производитель заявляет, что такая кровля без проблем выдержит до 200 циклов замораживания и оттаивания.

В свою очередь, крыша, покрытая ППЧ не требует дополнительного утепления – полимерпесчаная смесь обладает низкой теплопроводностью и защищает дом от потерь тепла через кровлю. Важным свойством является звукоизоляция. Меньше всего жильцам хочется слышать барабанную дробь во время проливного дождя или града.

Качественный кровельный материал не боится воды. Кроме того, влага не задерживается на поверхности черепицы, не проникает внутрь, а значит кровле нестрашны грибки и плесень.

Яркая черепичная крыша традиционной расцветки

Цветовая гамма, которую предлагают производители, широкая. Тот факт, что краситель добавляется в смесь еще до запекания, делает материал устойчивым к выгоранию на солнце.

Не обошлось и без минусов – ложка дегтя

Однако идеальных материалов не существует. Все они, несмотря на массу преимуществ, обладают и рядом недостатков, в некоторых случаях – довольно большим. Недостатками ППЧ считают:

• возможные температурные деформации;
• невысокий класс пожаробезопасности;
• большое количество подделок на рынке;
• для качественного монтажа необходимы специальные навыки.

Производители этого кровельного материала утверждают, что диапазон температур, при котором не разрушается полимерпесчаная черепица от -65 до +250, однако, на практике выясняется, что при низких температурах черепица может деформироваться и потерять свои свойства на время.

Рядовая черепица в процессе укладки

Если укладывать шифер или рулонные кровельные материалы без проблем сможет любой мало-мальски смекалистый мужчина, то качественно уложить полимерпесчаную черепицу по силам только квалифицированному специалисту.

Разрушение мифов и предубеждений

В последнее время на рынке строительных материалов можно найти миллион предложений ППЧ по невероятно низкой цене. Большой разбег в стоимости не может не настораживать. Как правило, самые дешевые варианты оказываются обыкновенными подделками, изготовленными с грубыми нарушениями технологии.

К сожалению, чаще всего низкое качество можно распознать только спустя несколько лет эксплуатации. Столкнувшись с недобросовестными производителями, у покупателя складывается ложное впечатление о полимерно-песчаной черепице в целом. Поэтому появилось несколько мифов об этом материале.

Некачественная ППЧ через 4 года после укладки

Миф №1. Полимерпесчаная кровля разрушается под действием прямых солнечных лучей.

На самом деле, такая ситуация может произойти, если не придерживаться технологии изготовления и использовать некачественные полимеры. Да, УФ-лучи разрушают некоторые полимеры, но, благодаря специальным добавкам с УФ-фильтрами, качественной черепице они нестрашны. Именно поэтому серьезные производители дают гарантию до 20 лет на свою продукцию.

Миф № 2. Эта черепица такая тяжелая, что придется усиливать стропильный каркас, это сводит на нет всю экономию.

Некоторых смущает тот факт, что вес 1 кв. м. полимерпесчаного покрытия может достигать 25 кг. Но, если сравнить этот показатель с обычной керамической черепицей, вес 1 кв. м. которой достигает 40 кг, преимущество становится очевидным.

Миф №3. Это очень хрупкий материал.

Тот, кто придумал этот миф, наверное, никогда не держал в руках такую черепицу. На самом деле ударопрочностьтермопластокомпозитнойкровли достигает 360 кг при точечной нагрузке. Благодаря пластичным добавкам в составе смеси, черепица не крошится при резке и транспортировке.

Термопластокомпозитная черепица становится хрупкой, если нарушена технология производства

Миф №4. Черепица со временем теряет однородность и расслаивается.

Это действительно может произойти и происходит очень часто, если в производстве использованы неотсортированные полимеры или сырье низкого качества. Таким образом, при плавке не все составляющие успевают расплавиться и, как следствие, масса получается неоднородной.

Техника укладки ППЧ на деревянную обрешетку

Укладывать термопластокомпозитную черепицу проще, нежели настоящую – керамическую. Однако и здесь есть свои подводные камни. Для начала нужно определиться с розой ветров. ППЧ укладывается внахлест, а сильный ветер может стать причиной разрушения кровли. Преобладающее направление ветра не должно совпадать с направление нахлеста при монтаже. Также учитывается направление уклона кровли. Вода, стекающая с крыши, не должна затекать между элементами.

Укладка черепицы на обрешетку

Очень важно правильно смонтировать элементы обрешетки, поскольку именно к ним крепится черепица. Каждый вид кровли имеет свой заявленный шаг обрешетки, поэтому нужно предварительно свериться с данными, указанными производителями на упаковке. Особенности монтажа:

1. Первым укладывают нижний ряд.
2. Элементы кровли крепят к обрешетке крыши при помощи саморезов или гвоздей. Задача прибить полимерпесчаную черепицу намертво не стоит. Наоборот, желательно немного недожать и оставить пространство для температурных деформаций, а также сопротивление ветру.
3. Крепления, которые используются, должны быть защищены от коррозии, иначе после нескольких дождей вам придется наблюдать ржавые потеки на новой крыше.
4. Конструкция черепицы позволяет сделать места крепления незаметными, благодаря потайным замкам.
5. Элементы укладывают один за другим, заполняя сначала нижний ряд и поднимаясь к коньку крыши.
6. Если длина стропил не позволяет уложить ровное количество горизонтальных рядов, обрезать придется именно верхний ряд, поскольку место стыка будет красиво скрыто за полимерно-песчаным коньком.
7. Резать эту черепицу несложно. Она легко поддается резке болгаркой и даже обычной ручной ножовкой или лобзиком.

Бригады из двух человек будет достаточно

Видео: укладка полимерпесчаной черепицы

В погоне за дешевизной своей продукции, многие производители забывают о качестве. Не покупайте полимерпесчаную черепицу у непроверенных поставщиков, всегда требуйте сертификаты качества продукции, читайте отзывы реальных покупателей. В таком случае крыша прослужит 50 лет и даже дольше.

Полимерпесчаная черепица: техническая характеристика и правила монтажа

Главная » Кровля »

Чтобы в доме сохранялось тепло, ему требуется надежное покрытие. Но также хочется, чтобы из-за этого бюджет на строительство дома не был слишком превышен. Одним из материалов, обеспечивающих качественные эксплуатационные характеристики кровли в сочетании с доступной ценой, является полимерпесчаная черепица.

Что из себя представляет материал

Полимерпесчаная черепица — это вид кровельного покрытия нового поколения. При его изготовлении используются полимерные составы (как вяжущий элемент) с добавлением песка, тогда как обычная черепица делается из глины и цемента. Производство его основано на перемешивании нагретой до определенной температуры полимерной массы и песка. Пока температура массы остается на нужном уровне, из нее можно изготовить предмет любой формы. Это свойство и используется при изготовлении кровельного материала.

Состав и технические характеристики

В состав входят следующие компоненты:

• 70% очищенный песок;
• 30% связующего полимера (полипропилен, полистирол);
• для окраски — добавляют >1% минерального пигмента.

Полимерпесчаная черепица обладает свойствами:

• материал устойчив к резким изменениям температуры. Это дает возможность его применения в диапазоне температур от -65 до +100 градусов Цельсия;
• обладает плохой водопоглощаемостью из-за отсутствия большого числа пор в структуре материала;
• риск развития на кровле грибка или плесени сведен к минимуму;
• обладает высокой прочностью, что позволяет сохранять материал в целости при оказываемых на него различных нагрузках;
• соответствует всем необходимым строительным нормам.

Физико-механические характеристики:

• прочность на изгиб — 10 МПа;
• прочность на сжатие — 15 МПа;
• плотность — 1700 кг/м3;
• морозоустойчивость — 250 циклов;
• теплопроводность — 2800 Дж/м2сек;
• срок эксплуатации — выше 30 лет.

Разновидности элементов

При установке полимерпесчаной кровли используются следующие элементы:

1. Рядовая черепица — это прямоугольные элементы, которые применяют непосредственно по всей площади крыши строящегося здания. У них идентичные размеры и боковые замки, поэтому имеется возможность соединения деталей так, чтобы как можно лучше предотвратить протекание из-за возможных осадков. В верхней части рядовой черепицы располагаются отверстия для крепежа, а с обратной стороны элемента сделаны специальные зацепы, которые способствуют облегчению монтажных работ. Ее размеры: длина — 410 мм, ширина — 315 мм.
2. Коньковые элементы используют при состыковке боковых элементов крыши. От грамотно уложенной коньковой черепицы зависит правильность укладки остальных элементов кровли. Параметры их таковы: длина — 330 мм, ширина — 210 мм
3. Ветровые элементы — это доборные элементы, которые играют декорирующую роль, скрывая под собой слои утеплителя. Благодаря им под полимерпесчаное покрытие не задувается ветер, а чердачное пространство надежно защищено от попадания влаги.

Технология производства полимерпесчаной черепицы

Для начала с помощью дробильного оборудования пластмасса измельчается на мелкие частички. Кварцевый песок с помощью специальных сушилок просушивается, он должен быть полностью сухим в процессе изготовления кровельного материала.

Затем эти компоненты смешиваются. Для этого используется экструзивная машина. Нагреваясь, они плавятся и смешиваются внутри этой машины, образовывая вязкую смесь, напоминающую тесто.

После этого из смеси компонуют сгусток шаровой формы, который для охлаждения опускают в воду, а далее остужают при нормальной температуре. Такая процедура нужна для схватывания всех компонентов. Когда шары остынут, их опять измельчают в дробилке.

Измельченный материал помещается в термосмесительную машину. Здесь снова происходит нагрев и смешивание всех входящих в состав материала компонентов. Полимеры обволакивают песок под воздействием температуры, нагреваясь до 180 градусов.

В конце оператор формирует лепешки из смеси весом не более 2 кг. Они попадают под пресс, формирующий готовую черепицу я в пресс-формах.

У кровельного материала получается глянцевая поверхность с внешней стороны из-за того, что охлаждение в формах осуществляется неравномерно. Верхняя часть имеет температуру 80 градусов, а нижняя — примерно 45. В формах происходит заполнение полимерами пор, которые располагаются между песчинками.

Преимущества и недостатки

К преимуществам строительного материала относятся:

1. Кровля из данного материала имеет красивый вид.
2. От керамической черепицы она практически не отличается.
3. Защита от кислотных дождей.
4. Цвет покрытия не меняется в течение 30 лет.
5. Долговечность, граница срока использования материала около 50 лет.
6. Защищенность от молний. На таком покрытии не скапливается статическое электричество, которое способно вызвать пожар.
7. По сравнению с металлической черепицей, с крышей из данного покрытия не так заметны сильные дожди, град и ветер в плане шума.
8. Покрытие является влагозащищенным, поэтому при смене температур не подвержено разрушению.
9. Изготавливается из экологически чистых материалов. Они не выделяют вредных веществ.
10. Имеет низкую теплопроводность, поэтому в доме под такой крышей тепло зимой и прохладно летом.
11. Легко укладывать и монтировать в любое время года и при любых погодных условиях.
12. Полимерпесчаная черепица не подвержена воздействию ультрафиолетовых лучей.
13. Легко моется.
14. Высокая ударопрочность. Не ломается при падении.
15. Низкая цена.

Но у материала есть также и определенные минусы:

1. Хотя полимерпесчаный материал стоек к перепадам температуры, при резком изменении климата он подвержен линейной деформации. Из-за этого в месте замковых соединений появляется смещение элементов покрытия и происходит разгерметизация кровли.
2. Достаточно часто на рынке попадается черепица, имеющая характеристики, которые не соответствуют заявленным, из-за того, что некоторые производители применяют некачественное сырье при производстве материала и не соблюдают технологию процесса.
3. Плитка материала весит в среднем около 2 кг, поэтому общая масса кровли получается довольно большой, что требует установки мощной стропильной системы и частой обрешетки.

Особенности монтажа

Монтаж такой черепицы не сильно отличается от процесса установки керамической, порядок действий приблизительно тот же самый.

Подготовительные мероприятия перед монтажом

Установку кровли из черепицы производят на стропила, которые делают из хорошо просушенной древесины (влажность этого материала не должна быть больше 15%). Оптимальный размер бруса для этих работ: 50х150 мм или 60х180 мм.

Шаг стропил будет меняться в зависимости от наклона крыши и их длины: от 600 мм до 1300 мм. При этом наибольший шаг обрешетки составляет 345 мм.

Подготовка к монтажу включает следующие мероприятия:

• проверяется правильность установки стропил;
• производится создание усиленной гидроизоляции для крыш со скатом небольшого размера и мансард;
• укладывают утеплитель, который будет находиться под черепицей;
• набивается обрешетка;
• делаются вентиляционные проходы;
• устанавливаются водосточные желоба.

Монтаж черепицы

Укладку черепицы начинают снизу вверх и справа налево одним слоем поверх обрешетки. Друг с другом черепицу соединяют с помощью боковых замков, за счет чего создается сплошное покрытие, а затем ее закрепляют с помощью саморезов или гвоздей. Для этого у черепицы должны быть края выступа как минимум в 15 мм и отверстия.

Все излишне выступающие части кровли спиливают.

В месте состыковки двух скатов используется коньковая доска и коньковая черепица.

Обустройство системы водоотвода полимерпесчаной черепицы

Чтобы чердак был надежно защищен от попадания пыли и влаги, перед монтажом кровли требуется сооружение гидроизоляционного слоя с использованием специальной пленки. Его укладку начинают от края карниза по направлению к коньку. Пленочный материал должен провисать как минимум на 0,2-0,3 м. Убирать излишки пленки, обрезав их, рекомендуется по окончании всех основных работ по укладке кровли.

Полимерпесчаная черепица имеет такие свойства, позволяет использовать неорганизованный водоотвод, когда дождевая вода стекает с крыши прямо на землю. Такая система может быть устроена наряду с организованным.

Неорганизованный водоотвод желательно применять лишь в домах с односкатной крышей небольшого размера.

В случае устройства организованного водоотвода можно использовать как обычные системы (оцинкованное железо, водоотводы из алюминия и асбестоцемента), так и современные, сделанные из оцинкованной стали и ПВХ. Необходимо так установить все желоба и водосточные трубы, чтобы эти конструкции позволили воде полностью стечь с черепичной кровли.

Полимерпесчаная черепица, имеющая высокую прочность и небольшую цену, успешно заменяет другие более дорогие виды кровельного покрытия. Это качественный и надежный строительный материал, который с легкостью защитит построенный дом от различных видов осадков.

Современные тенденции развития области строительства способствуют постоянному появлению новых видов строительных материалов. При чем, далеко не все из них – результат изобретения неизвестных прежде материалов.

Многие современные материалы, применяемые для строительства, это продукты переработки уже бывших в использовании продуктов. К примеру, полимерпесчаные изделия, которые производятся путем переработки ПЭТ-бутылок и полиэтилена.

Их производство – это новое слово в области строительства, которое не только позволяет применять для возведения домов новые конструкции, но и является очень прибыльной и актуальной бизнес идеей.

О том, что такое производство полимерпесчаной черепицы, в чем его особенности, и как построить на этом собственное дело, мы и поговорим в данной статье.

Преимущества, виды и особенности полимерпесчаных изделий

О таком новом виде стройматериалов, как полимерпесчаные изделия, стало известно достаточно давно. Однако до сегодняшнего дня многие граждане мало слышали о таких продуктах переработки, и не ознакомлены с большим спектром их преимуществ.

Начнем с того, что полимерпесчаные изделия – это строительные материалы, которые изготавливаются путем смешивания песка, полимера и различных красителей.

В данном случае под полимером подразумеваются:

• Пластиковые бутылки.
• Полиэтиленовые пакеты.
• Полипропилен и пленка.

Не допускаются для повторного использования лишь тугоплавкие полимеры, к примеру, поликарбонат.

Все прочие полимеры, которые однажды уже были использованы, могут быть применены снова, только уже с целью произвести качественный строительный материал.

Выходит, что производство полимерпесчаных изделий – это не только способность использования нового материала, но и хорошая возможность очистить окружающую среду от мусора и отходов, подарив им «вторую жизнь».

Чаще всего из полимерпеска изготавливают черепицу или тротуарную плитку. Этому способствуют качества стройматериала, а также способ его производства.

Чем особенны полимерпесчаные изделия?

В отличие от других видов строительных материалов, полимерпесчаные:

• Не проводят тепло и не поддерживают горение, что говорит о безопасности их использования.
• Не бьются и не ломаются при падении с большой высоты и при других механических воздействиях. А это значит, что они являются очень долговечными.
• Не поддаются воздействию высоких и низких температур, а также не боятся резкой смены погодных условий, сохраняя свой прежний вид без изломов и растрескиваний.

Средний срок службы полимерпесчаной плитки или черепицы составляет свыше 100 лет, что делает их очень удобными в использовании.

Также полимерпесчаные изделия отличаются невысокой стоимостью, простотой транспортировки и монтажа.

Бизнес по производству полимерпесчаной черепицы: краткая характеристика

Для тех, кто заинтересовался развитием собственного бизнеса по производству полимерпесчаных изделий, мы рекомендуем начать именно с изготовления черепицы.

Полимерпесчаная черепица – востребованный на рынке стройматериалов продукт, спрос на которую остается высоким уже продолжительное время.

Единственный нюанс, который необходимо учитывать при построении такого бизнеса, это сезонность спроса – черепица гораздо больше пользуется спросом в теплое время года. Наибольший объем ее продаж фиксируется в период с середины марта до середины сентября.

Что касается сложности открытия предприятия, то по десятибалльной шкале ее можно оценить на 5.

Это обосновано тем, что производство полимерпесчаной черепицы – довольно простой процесс, для организации которого потребуется понять технологию изготовления, купить необходимое оборудование и организовать персонал.

В отношении инвестиций этот бизнес состоит в числе тех, которые нуждаются в крупном финансировании – на оснащении предприятия средних размеров понадобится не менее 1 млн. руб.

Начинать собственный бизнес по производству полимерпесчаной черепицы следует с регистрации юридического лица.

Почему именно юридического?

Потому, что регистрация ООО в данной ситуации позволит вам:

• Привлечь акционеров и создать совет директоров.
• Привлечь дополнительных инвесторов.
• Сотрудничать с самыми разными организациями, в том числе и государственными.
• Принимать участие в тендерах.

Чтобы начать государственную регистрацию предприятия, потребуется собрать акционеров, составить устав ООО, сформировать уставный капитал и зарегистрировать юридический адрес производства.

Далее потребуется направить все необходимые документы в территориальный орган Федеральной налоговой службы.

Вам нужно будет предоставить:

1. Заявление о регистрации юридического лица – форма Р11001.
2. Устав ООО.
3. Решение учредителя или протокол собрания учредителей – зависит от того, сколько учредителей имеет предприятие.
4. Справку о присвоении юридического адреса предприятия.
5. Квитанцию об оплате государственной пошлины в размере 4 тыс. руб.

Размер уставного капитала определяется учредителями, но по общему правилу он не может быть ниже 10 тыс. руб.

Далее понадобится также подать заявление о переходе на выбранную систему налогообложения. В этой ситуации уместно будет выбрать УСН – упрощенную систему.

Для заполнения кода ОКВЭД выберите 23.32 – «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины».

1) Полимерпесчаная черепица производство: этапы процесса

Изготовление полимерпесчаной черепицы не является сложным технологическим процессом, однако, чтобы добиться успеха, потребуется хорошенько разобраться во всех технологических этапах ее производства.

На каждом предприятии зачастую технолог самостоятельно разрабатывает «рецепт» будущей черепицы. Но для того, чтобы объяснить, как выглядит весь процесс производства, мы поэтапно проанализируем «классический» вариант.

Как начать производство металлочерепицы в России: пошаговое руководство

Его, к слову, также можно использовать на собственном производстве.

Итак, для того чтобы изготовить полимерпесчаную черепицу, нам понадобится:

• Песок (с фракцией до 3 мм и влажностью до 10%) – 75%.
• Полимер (бутылки и полиэтилен) – 24%.
• Краситель – 1%.

После подготовки компонентов можно переходить непосредственно к производству:

1. Первый этап производства – это подготовка компонентов для дальнейшего смешивания.
   Чтобы соединить вместе все названные компоненты, потребуется нагреть полиэтиленовую пленку в экструдере, после чего измельчить ее в дробилке.
   Пластиковые бутылки также нуждаются в измельчении, их отправляем тоже в дробилку.
   Песок в дополнительных манипуляциях не нуждается, его изначально можно смешивать с полимером и красителем.
2. Следующий шаг – это смешивание ингредиентов в бетоносмесителе для получения однородной массы.
3. После смешивания компоненты отправляются в плавильно-нагревательный аппарат, где поддаются воздействию высоких температур, превращающих их в однородную жидкую массу.
4. После того, как масса станет однородной, ее помещают под пресс в специальные формы, которые и придадут черепице ее окончательный вид.
5. Последний этап – упаковка и хранение готовой продукции.
   Как видите, производство полимерпесчаной черепицы довольно простой процесс, но и он имеет свои нюансы, о которых следует обязательно помнить.

К примеру, в процессе прессования изделий нужно помнить о том, что верхний слой черепицы следует охлаждать быстрее нижнего. Это гарантирует изделию красивый блеск на поверхности.

Схематическое изображение поможет лучше понять последовательность действий в процессе производства полимерпесчаной черепицы:

2) Помещение и оборудование для производства: перечень и основные требования

Для того, чтобы открыть предприятие, потребуется найти подходящее помещение и арендовать его.

Строить здание для цехов самостоятельно также возможно, однако это потребует значительных капитальных инвестиций на старте.

А так как помещение потребуется не слишком большое, будет достаточно арендовать нужную площадь где-нибудь на окраине города.

Это позволит сэкономить и на стоимости аренды, и сократит к минимуму неудобства, которые может причинить ваше производство окружающим людям.

Итак, для открытия подобного предприятия потребуется помещение площадью от 150 м².

В нем потребуется сделать ремонт и подготовить его к дальнейшему оснащению.

Важно, чтобы помещение под цех:

• Имело высокие потолки.
• Было хорошо проветриваемым.
• Имело водо- и электроснабжение, канализацию, вентиляцию и отопление.

Помещение следует непременно зонировать. В нем должны быть выделены помещения под склад сырья и готовой продукции, цех, а также помещение для рабочего персонала.

Теперь расскажем об оборудовании.

Еще одна сильная сторона производства полимерпесчаной черепицы – это небольшой и доступный для приобретения перечень оборудования.

Вам не потребуются сложные устройства, которые можно заказать лишь заграницей. Вы можете приобрести оборудование и российского производства.

Потребуются такие устройства:

Наименование	Стоимость, руб.	Образец
Экструдер	600 000
Дробилка	30 000
Бетоносмеситель	40 000
Плавильно-нагревательный аппарат	350 000
Пресс	150 000
Пресс-форма	1 500

С учетом того, что для производства полимерпесчаной черепицы понадобится приобрести несколько пресс-форм, полная стоимость оборудования будет находиться в пределах 1,1-1,2 млн. руб.

Уменьшить эту сумму для экономии средств можно путем приобретения уже бывшего прежде в использовании оборудования.

3) Кадровая политика предприятия по производству полимерпесчаной черепицы

Для того, чтобы наладить производство стройматериала, вам потребуются:

• Директор предприятия.
• Главный технолог.
• Наладчик оборудования.
• Бухгалтер.

Также необходимы будут менеджеры по закупке сырья и сбыту готовой продукции, рабочие цеха, грузчики, уборщики.

Так как работа не слишком сложная, но практически бесперебойная, будет целесообразно организовать две рабочих смены, продолжительностью по 7-8 часов.

В сутки такая организация работы позволит предприятию производить от 100 м² черепицы.

4) Рынки сбыта готовой продукции и каналы продвижения предприятия

Полимерпесчаная черепица производство – пока еще весьма свободная ниша для организации бизнеса.

Однако тема производств из отходов в последние годы набирает популярность, поэтому стоит начать рекламу своего предприятия еще до его открытия.

Что рекомендуется сделать:

• Запустить ТВ и радиорекламу.
• Оплатить публикации в тематических журналах и газетах.
• Разработать собственный веб-сайт.
• Расклеить несколько рекламных объявлений в черте города (лучше всего делать это вблизи строительных супермаркетов).
• Заключить договор с крупными строительными гипермаркетами, представив на их территории собственные образцы изделий.

Сбывать в дальнейшем готовую черепицу можно, как частным лицам, так и организациям.

Вы можете продавать черепицу:

• Физическим лицам – владельцам частных домов и дач.
• Ремонтным организациям.
• Строительным магазинам.
• Застройщикам жилых комплексов.
• Государственным учреждениям.

Базовая комплектация линии по производству полимер-песчаных изделий.

Основные этапы технологической цепочки производства.

5) Производство полимерпесчаной черепицы: анализ капитальных инвестиций

Чтобы производить строительные материалы, потребуется заранее предусмотреть большое количество статей расходов. Увы, организация производства предполагает не только траты на покупку оборудования, но и на оплату коммунальных услуг, закупку сырья и т. д.

Проанализируем каждую статью расходов:

Расходы	Сумма, руб.
Итоговая сумма:	1 800 000
Регистрация бизнеса (оплата госпошлины + формирование уставного капитала + регистрация юридического адреса)	200 000
Аренда помещения (за год)	250 000
Ремонт помещения	100 000
Заработная плата сотрудникам (за месяц)	150 000
Покупка оборудования	1 100 000
Покупка сырья	50 000
Коммунальные услуги (за месяц)	30 00
Реклама	100 000

Себестоимость 100 м² черепицы, выпускаемой в сутки, составляет порядка 10 000 руб. Ее реализационная стоимость начинается от 25 000 руб., и может доходить до 50 000 руб.

Чистая прибыль от реализации 100 м² черепицы в сутки составит, как минимум, 15 000 руб. В месяц ее показатель будет на уровне 300 000 руб. (15000*20).

Таким образом, изготавливая каждый рабочий день по 100 м² черепицы и реализуя ее в полном объеме, окупить стартовые инвестиции получится уже в первые 6-7 месяцев работы на рынке. Максимальный срок окупаемости успешного предприятия с учетом сезонности спроса составляет 12 месяцев.

Выходит, что производство полимерпесчаной черепицы – это не только не сложная, но и довольно выгодная область бизнеса. Чтобы организовать собственное предприятие, потребуется около 2 млн. руб. стартовых инвестиций, но при правильной организации работы такие вложения окупятся уже после первых полгода работы.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Производство полимерно-песчаной черепицы

Крыша – один из самых громоздких элементов строения. При визуальном осмотре дома в первую очередь взгляд падает именно на кровлю. Поэтому материал крыши является не только защитой строения, но и украшением всего строения. А эстетичная кровля – это еще и показатель статуса домовладельца. Приятный внешний вид сказывается на стоимости покрытия, как правило, чем интереснее материал, тем выше его стоимость. Для тех, кто ищет недорогое и красивое покрытие, подойдет полимерная черепица (ППЧ).

Характеристика материала

Полимерные покрытия обрели широкое распространение относительно недавно: первая черепица на основе полимеров появилась в Европе три десятилетия назад. Материал появился в ходе поиска альтернативы традиционной дорогой и громоздкой черепице. Искомое покрытие должно было быть более выносливым при тех же внешних параметрах. Именно этими показателями и стала обладать ППЧ. Материал весит гораздо меньше, чем традиционное покрытие, но при этом он имеет большую прочность. А благодаря производству полимерной черепицы в нашей стране, она стала доступна для большего числа потребителей.

Преимущества полимерно-песчаной черепицы

Кровельный материал должен иметь продолжительный срок службы, повышенную прочность и демократичную стоимость. Всеми перечисленными показателями обладает полимерная черепица, но кроме этого, она имеет ряд других положительных качеств:

• устойчивость к температурным перепадам и осадкам;
• благодаря низкой стоимости исходных компонентов сырья, черепица имеет доступную цену;
• обладает высокой степенью звуко- и теплоизоляции;
• абсолютно не поддается коррозии;
• пигменты добавляются в состав ППЧ еще на стадии замешивания массы, поэтому готовое покрытие имеет очень стойкий цвет, который не выгорает на солнце;
• покрытие из такой черепицы не нуждается в молниеотводе, так как само по себе является диэлектриком;
• ППЧ очень проста в укладке, поэтому ее можно уложить без специфических навыков;
• структура материала устойчива к механическим повреждениям и ударам, поэтому риск повреждения при транспортировке или монтаже минимален;
• состав покрытия устойчив к агрессивным средам;
• при пожарах и перегреве материал не поддерживает горение и затухает;
• материал экологически чист и абсолютно безопасен для людей, животных и окружающей среды.

Немаловажным преимуществом ППЧ является длительный срок службы. В среднем покрытие служит от 15 до 35 лет (в зависимости от базового состава).

Технология производства

Производство полимерной черепицы включает в себя массу этапов и особенностей. Упрощенную технологию можно описать следующим образом:

• замешивание полимерного состава;
• термическая обработка заготовок в производственных печах.

Обязательным условием помещений для создания ППЧ является качественная вентиляция, так как производство материала с использованием полимеров вредно для человека.

Состав покрытия

Основой полимерно-песчаной черепицы выступает кварцевый песок и переработанный пластик. Чтобы придать материалу тот или иной оттенок, используют различные пигменты. Краситель не просто окрашивает состав, он связывает между собой частицы песка и полимерных включений. Вторичный состав состоит из следующих пластиков:

• Агломерат. Материал является продуктом термической обработки полиэтилена. Во время получения материала полиэтилен сбрызгивают водой, чтобы образовались шарики. Эти гранулы и используются в производстве ППЧ.
• Твердый полимер. Данный компонент индивидуален в разных технологиях. Некоторые компании используют полистирол, другие полипропилен – рецептура может быть практически любой.

Технология производства черепицы требует четкого соблюдения пропорций. Первый этап создания материала включает в себя измельчение агломерата и смешение его с песком и красящим составом в пропорции 24:75:1. Правильная рецептура полимерной черепицы включает в себя 75 процентов песка, 24 процента полимера и 1 процент красителя.

Важно! Если на производстве не соблюдается строгая пропорциональность компонентов, ППЧ может не соответствовать высоким показателям качества. В подобном случае снижается ее прочность и долговечность.

Оборудование и процесс производства

Технология создания полимерной черепицы начинается с дробления пластмассы в порошок. На этом этапе работают дробильные установки. Песок, входящий в состав покрытия, проходит обязательную сушку в специальном оборудовании.

После измельчения пластика и сушки песка приступают к замешиванию состава. На этом этапе используют экструзивные установки. В них под действием высоких температур все составляющие черепицы смешиваются и превращаются в эластичную массу, похожую на дрожжевое тесто.

Из получившегося состава делается шар, который оставляют в холодной воде для остывания. После чего шар вытаскивают и оставляют при комнатной температуре. Такой процесс дает составным частям вступить в реакцию. Когда масса полностью остынет ее еще раз помещают в дробильную камеру. После этих манипуляций состав готов для заливки в форму.

Измельченные частицы состава поддаются термической обработке. В этой установке составные части массы растапливаются и перемешиваются. Высокие температуры способствуют тому, что песок равномерно пропитывается полимерами, что образует однородный состав. После перемешивания полимерно-песчаной черепицы из оборудования выходит смесь температурой больше 175 градусов. Каждый кусок массы должен иметь вес не более 2000 г, процесс отслеживается автоматически и оператором станка.

Измельченные и перемешанные куски состава идут в форму, в которой из них формируют блоки покрытия. Помимо пресс-форм, ППЧ проходит обработку низкими температурами. Диапазон показателей колеблется от минус 45 до плюс 80 градусов.

Минусы полимерной черепицы

Как у любого другого материала, у полимерной черепицы есть свои недостатки, с которыми нужно ознакомиться перед приобретением:

• Поверхность покрытия поддается эрозии. Верхний слой материала может истончиться из-за постоянного контакта с ультрафиолетом. Однако учитывая толстый слой материала, его структура заметно изменится лишь спустя десятилетия.
• Каждый блок полимерной черепицы весит не менее 2 кг, что может привести к сложностям при монтаже и доставке материала.
• Материал устойчив к температурным перепадам, но при большом количестве осадков и низких температурах может произойти деформация ППЧ. Это явление может привести к нарушению герметизации крепежей. Данная особенность является единственным весомым недостатком покрытия.

Обратите внимание! Полимерная черепица создает комфортный микроклимат в помещении в любую погоду: в жару в здании будет прохладно, а зимой очень тепло. Из-за этой особенности покрытие часто используют для отделки чердачных помещений.

Особенности установки полимерной черепицы

С монтажом полимерной черепицы может справиться даже начинающий мастер. Первый этап установки материала заключается в сборке обрешетки. Для этого подойдет как необработанная доска, так и обычный брус. Конструкция послужит основанием для настила черепицы.

Каждый блок полимерной черепицы с изнаночной стороны оснащен выступами, при помощи которых покрытие и монтируется на обрешетку. Блоки соединяют между собой на боковые крепежи. При такой сборке образуется прочный кровельный ковер.

Сборку покрытия начинают с низа крыши. Блоки монтируют неплотно, а так, чтобы они могли двигаться в процессе температурного расширения. Благодаря такой технологии материал останется целым при подвижках кровли и осадках.

Частым явлениям на черепице являются ржавые подтеки. Чтобы подобные недочеты не портили вид кровли, при монтаже используют оцинкованные или анодированные крепежи.

Качество черепицы

Если вы решили приобрести полимерную черепицу – не экономьте на покупке. В последние годы на рынке все чаще появляются подделки материала. Такой товар абсолютно не соответствует качествам полимерно-песчаной черепицы.

При снижении себестоимости товара, недобросовестный производитель получает некачественный хлипкий материал с неоднородными полимерами в составе. Кровля из такого покрытия быстро выгорит и прослужит недолго. Поэтому для отделки своего дома используйте продукт проверенных компаний.

Помните, что любой производитель хочет продать свой товар. Поэтому чтобы вам ни говорил продавец – обязательно проверьте документы на товар, которые смогут подтвердить его качество и происхождение.

• Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
• Как сделать цветной раствор для кирпича
• Размер и вес белого силикатного кирпича
• Кирпич облицовочный силикатный

Полимерный песок, что это такое и как его использовать. или как бороться с травой между тротуарной плиткой Полимерный песок-это сыпучий материал, размещенный между стыков и швов в тротуарной плитке, брусчатке или камне на патио, дорожках и подъездных путях. Основная его функция заключается в том, чтобы улучшить связь между плитками, и следовательно, увеличить прочность и устойчивость мощёной поверхности. Песок просыпается между стыками плитки и его присутствие повышает сцепляемость между брусчатками или камнями, делает его устойчивым к воде, смывах, муравьям и сорнякам. Для чего нужен полимерный песок. Он служит для просыпки швов тротуарной плитки, гранитной брусчатки, камня. Преимущества полимерного песка. — Не растут сорняки между швов тротуарной плитки, брусчатки, камня. — Песок не вымывается из швов тротуарной плитки, брусчатки, камня. — Не роют муравьи между швов тротуарной плитки, брусчатки, камня. -Вода меньше просачивается под тротуарную плитку и подстилающий слой остаётся сухой. Это означает, что вода не будет проникать в основание и тротуарное покрытие меньше будет деформироваться под нагрузками. Что такое полимерный песок. полимерный песок Основным компонентом является кварц и кристаллический кремнезем (обычно 80-95% продукта по объему) и запатентованный модификатор, ингредиент, который активируется водой и выступает в качестве связующего между частицами песка. Этот полимер делает песок настолько эффективным. Сколько стоит? Цена 800 р за 25 кг. мешок. Учитывая, что его использование в проекте может сэкономить в будущем расходы на ремонт (затраты времени и денег на очистку швов и прометание, уничтожение сорняков травы и муравьев), счет, кажется, стоит затрат. Где можно купить? Вы можете заказать полимерный песок в фирме Старый Город позвонив по телефону 8 918-1234-222 или 8 (861) 24-33-406, либо у наших дилеров Варианты Цвета полимерного песка.

• Жёлтый — 800 рублей 25 кг
• Белый — 1000 рублей 25 кг

Как использовать полимерный песок Просыпка полимерного песка похожа на просыпку обычного песка; но прежде, чем вы начнете, убедитесь, что не будет дождя в ближайшее время, так как полимерный песок будет прилипать к любой поверхности как только она намокнет, и очень трудно будет очистить верх брусчатки после того как песок активирован.После того как вы закончили укладку тротуарной плитки, резку и установку бордюров, песок прометают в суставы между тротуарной плиткой, и уплотняют или утрамбовывают вибротрамбовкой.Вибротрамбовка делает одну важную вещь: она устраняет небольшие вертикальные пустоты между плитками где семена сорняков могут сидеть и ждать немного воды, чтобы начать расти. После того как песок был заметен, специальные меры должны быть приняты, чтобы гарантировать, что полимерного песка нет на лице брусчатки. Проверьте, в углах, вдоль ступенек и где песок имеет тенденцию накапливаться. Вы можете смести веником или использовать воздуходувку для того чтобы аккуратно счистить крупинки песка до смачивания.Смачивания полимерного песка Начиная с самой высокой точки поверхности вашего тротуарного покрытия, аккуратно распылить водяной туман над площадкой, к нижней её части, слегка намочив брусчатки и пескок; цель заключается в том, чтобы попытаться смочить полимерный песок, а не вымыть песок из суставов. Водяной туман, активирует полимеры, которые начнут твердеть песок. Рекомендуется подождать 10-15 минут, затем снова распылить на площади воду с легкими брызгами. Нужно 24 часа, чтобы полимерный песок полностью активировался и затвердел, но всего 20 минут или около того (на солнечном месте) хватит, чтобы песок укрепиться.

Купить полимерный песок в Краснодаре

Песок для швов тротуарной плитки, брусчатки.

НОВИНКА от компании КВИК-МИКС

модифицированный песок для заполнения (засыпки, просыпки) швов

тротуарной бетонной плитки, бетонной и клинкерной брусчатки,

плит из природного и искусственного камня, «армянской» плитки.

Благодаря инновационному вяжущему, модифицированный песок FUS (Quick-mix) для просыпки швов брусчатки, бетонной плитки, камня:

• обладает высокой эрозионной стойкостью и предотвращает рост сорняков
• обеспечивает самовосстановление микротрещин в швах
• безусадочный.
• для швов шириной от 2 мм.
• применяется для несвязанного способа укладки брусчатки.

Характеристики модифицированного песка для швов тротуарной бетонной плики и брусчатки FUS (Quick-mix)

• высокоэластичный
• водопроницаемый
• специально подобранный фракционный состав обеспечивает максимальное заполнение шва и оптимальную упаковку зерен
• предотвращает рост сорняков в швах
• устойчив к выветриванию и вымыванию водой
• рекомендуется для брусчатых покрытий из бетона
• прост и удобен в применении
• не оставляет белого налета после нанесения
• не требует защиты от осадков после нанесения
• под действием дождя (влажности) вяжущее активируется вновь, а микротрещины в швах закрываются

Применение модифицированного песка для швов тротуарной бетонной плики и брусчатки FUS (Quick-mix)

• для заполнения швов бетонной и клинкерной брусчатки, плит из природного или искусственного камня
• пригоден для категорий использования N1 (пешеходные нагрузки) согласно ZTV Wegebau
• пригоден для работы во влажных условиях
• пригоден для хождения сразу после применения

процесс засыпки швов тротуарной плитки, брусчатки с помощью полимерного песка FUS (Quick-mix)

Песок для заполнения швов Fugensand PLUS наносится так же просто, как и обычный песок для заполнения швов. Нужно просто разорвать мешок и высыпать песок на обрабатываемую поверхность. С помощью метлы/щетки полностью заполнить швы. Затем швы необходимо пролить водой из лейки или садового шланга с распылителем. Не допускать сильного напора воды и скапливания ее на поверхности. При необходимости досыпать песок в швы и повторить пролив водой и заметание песка в швы. Избыток песка для заполнения швов Fugensand PLUS смести мягкой щеткой. Если спустя некоторое время песок для заполнения швов немного осядет, швы следует освободить от загрязнений и дозаполнить песком для заполнения швов Fugensand PLUS. Швы должны быть заполнены песком на 2-3 мм ниже лицевой стороны брусчатки.