Пеллет

Содержание

Пеллеты для отопления

Сразу оговоримся, что речь сегодня пойдет не о пеллетах, которые используются на складах для погрузки/транспортировки различного товара. Мы поговорим про пеллеты для отопления (их еще называют пеллетами), то есть об альтернативных источниках тепловой энергии. Рассмотрим характеристики, виды, цены, особенности изготовления промышленного и изготовления своими руками. Эта тема достаточно интересная, пусть ее и обсуждают на протяжении нескольких лет.

Пеллеты для отопления

Таблица средних цен на пеллеты отопления

Наименование продукта Цена в рублях с учетом доставки от 20 тн.
по г.Москва
Цена со склада (от 1 тн.)
Пеллеты из лузги подсолнечника 6/8 (МКР) 3500 р./тонна 4500 р./тонна

Пеллеты СВЕТЛЫЕ 6 мм. (древесные гранулы) в п/э мешках 15 кг.

6700 р./тонна 7200 р./тонна

Пеллеты СВЕТЛЫЕ 6 мм. в БИГ-БЭГАХ 1 тн.

6300 р./тонна 6800 р./тонна

Пеллеты СВЕТЛЫЕ 8 мм. (древесные гранулы) в п/э мешках 15 кг.

6300 р./тонна 6800 р./тонна
Пеллеты 8 мм. (древесные гранулы) в п/э мешках 16 кг. 6300 р./тонна 6800 р./тонна

Топливные брикеты RUF (береза) упаковка 10 кг.

5800 р./тонна 5900 р./тонна

Средние цены за мешок

Сравнительная характеристика затрат и расходов на отопление пеллетами

Как определить качественные топливные гранулы?

Сразу расскажем о стоимости топлива. Она зависит от качества и класса пеллет, но в среднем древесные гранулы (к примеру, из сосны) стоят около 6 тысяч рублей за тонну, а из торфа – порядка 5,5. Цены могут варьироваться в ту или иную сторону, но общие цифры ясны.

Эффективность отопления гранулами зависит преимущественно от их качества. И это качество, в свою очередь, вполне определяется визуально. Ознакомьтесь с приведенной ниже инструкцией, чтобы научиться определять качество продукции.

  • Пыль. Если в упаковке с пеллетами много пыли, значит, это продукция низкого качества и у вас есть все основания, чтобы вернуть ее продавцу.
  • Поверхность гранул должна быть гладкой и не иметь никаких дефектов (вздутий или трещин). Если такие дефекты есть, значит, в производственном процессе были нарушения.
  • Цвет. Если пеллеты для отопления имеют сероватый оттенок, это говорит об их лежалости. И качество такого топлива, безусловно, будет низким.
  • Длина. Зачастую это 2,5 сантиметра, но, честно говоря, данный показатель свидетельствует всего лишь о европейских стандартах производства.
  • Запах. Хорошие гранулы должны слегка сладко пахнуть – это свидетельствует о том, что при изготовлении были соблюдены все требования.

Классификация пеллет

Помимо того, что мы рассказали выше, существует также технологическая классификация – она информативнее и, если можно так выразиться, рыночнее. Согласно этой классификации пеллеты могут быть следующих типов.

  • Белые, которые относят к классу премиум. Вполне очевидно, что этот материал светлый; при его изготовлении используется дерево, высушенное в соответствии с технологией, а никакие смеси или вкрапления коры при этом не применялись. Зольность данного топлива достаточно низкая – порядка 0,5 процента. Благодаря этому гранулы могут использоваться для всех без исключения отопительных котлов, а теплопроизводительность может достигать 17,2 мегаджоулей на килограмм, при этом чистить котел приходится максимум раз в месяц.
  • Индустриальные гранулы. Они не только отличаются своим цветом, но и имеют в составе пыль, грунт, кору и другие довески. Зольность топлива уже более высокая, хотя теплопроизводительность остается такой же. Стоит помнить, что частота чисток увеличивается наравне с зольностью, данный показатель должен указываться в сопроводительной документации.
  • Агропеллеты – топливо класса стандарт. Такие пеллеты для отопления являются результатом обработки подсолнечных семян, а также гречневых ядер. Отличаются темным цветом и достаточно низкой теплопроизводительностью – максимум 15 мегаджоулей на килограмм. Зольность высокая, зато стоимость достаточно низкая. Применяется данное топливо преимущественно на тепловых станциях, а также в тех котлах, которые оснащены функцией автоматической очистки. В противном случае чистить прибор приходилось бы каждый день.

Обратите внимание! Почти 95 процентов всех производимых сегодня гранул являются именно белыми.

Основные характеристики пеллет

По сути, пеллеты – это отходы деревообрабатывающей промышленности, а также торфа, угля, иных продуктов растительного происхождения. Технологию их производства, а также особенности определения качества мы рассмотрим несколько позже, а вот об общих параметрах можно поговорить и сейчас.

Если говорить кратко, то это капсулы, которые получают в процессе прессования органики при высоком давлении (порядка 300-т атмосфер) и температуре. Сам материал при этом, пропускаемый сквозь определенные формы, выдавливается капсулами или же гранулами, частички в которых склеены/спаяны между собой. Что характерно, никакие химические вещества или клеящие составы в данном случае не используются. Диаметр этих гранул колеблется в пределах 0,6-1 сантиметра, а длина – около 2-3 сантиметров.

Чем же особенны топливные пеллеты? Прежде всего, при горении они выделяют намного больше тепловой энергии, чем другие типы топлива. Использовав тонну пеллет, можно получить столько тепла, сколько выходит при сгорании 0,5 тонны дизельного топлива, 480 м3 газа либо же 1,6 тонны дров.

Обратите внимание! Благодаря этому пеллетное отопление вполне может конкурировать с дровяным. А стоимость при этом не такая большая, как у дизтоплива или газа. Именно поэтому количество домов, которые отапливаются с помощью гранул, ежегодно растет.

По виду сырья, используемого в процессе изготовления, гранулы могут быть следующих типов:

  • из дерева, коры;
  • из угля;
  • из подсолнечных или гречневых семян;
  • из торфа;
  • из твердых отходов бытового характера.

Пеллетные котлы отопления

Ранее мы рассказывали о том как устроенные пеллетные котлы. Советуем вам в дополнение к этой статье ознакомится с этим руководством

О технологии изготовления пеллетов

Этот момент играет очень важную роль. В производственном процессе заранее подготовленное сырье проходит несколько этапов. Ознакомимся с ними.

Этап 1. Специальные дробильные машины измельчают сырье на фракции размерами примерно в 0,2х2,5х2,5 сантиметра, хотя желательно делать их меньшими, дабы сократить затраты на просушивание.

Этап 2. Существует несколько способов просушивания сырья, все зависит от того, какой тип оборудования применяется предприятием для сборки конвейерных линий. В результате влажность сырья должна составлять максимум 10%.

Этап 3. Далее выполняется доизмельчение, для чего используется молотковая мельница. В итоге размеры фракций не превышают 0,4 сантиметра.

Этап 4. Так называемая водная подготовка. В ходе этого процесса сырье обратно обогащается влагой, которая проходит через шнековый смеситель.

Этап 5. Следующий этап – прессование, для чего могут применяться самые различные прессы. В условиях высокой температуры (порядка 100 градусов) сырье выдавливается через специальное сито определенного диаметра и подрезается посредством ножа. В результате смесь становится плотнее примерно в три раза.

Этап 6. Сырье, которое выходит из-под прессов, охлаждается.

Обратите внимание! Если будет превышен порог в 120 градусов, то пеллеты потеряют свои свойства. А из-за этого качество сырья может заметно ухудшится.

Этап 7. Материал фасуется и упаковывается. Здесь все ясно, говорить особо не о чем.

Видео – Пеллеты и дрова – что выгоднее?

Какие устройства могут работать на топливных пеллетах?

Для применения данного вида топлива были разработаны специальные котлы и камины. Ознакомимся с их разновидностями и характеристиками.

Камины, работающие на пеллетах

Их можно использовать только для отопления отдельного помещения либо, как вариант, одноэтажного дома незначительной площади. Среднестатистическая мощность таких приборов колеблется в пределах 6-15 киловатт. Камины могут быть трех типов:

  • конвекционными, то есть такими, что греют лишь воздух вокруг;
  • со специальным контуром горячего водоснабжения (способны прогревать воду);
  • комбинированными (могут применяться не только гранулы, но и брикеты или дрова).

Котлы, работающие на пеллетах

Мощность данных приборов может достигать 100 киловатт. Устанавливают их преимущественно в подвальных помещениях, специально оборудованных комнатах на первом этаже или же в отдельном здании. С их помощью можно не только обогревать, но и обеспечивать горячей водой целое зданий. А если посмотреть фотографии современных моделей, то можно прийти к выводу, что такие котлы достаточно эффективны.

Устройства могут быть следующих типов:

  • исключительно на пеллетах;
  • с возможностью применения дров или брикетного топлива (в крайних случаях, для этого предусмотрена специальная решетка);
  • комбинированными (способными работать на всех видах твердого топлива).

Как устроены пеллетные котлы

Отличительной особенностью отопительных котлов данного типа является то, что камера сгорания в них имеет незначительные объемы. И это можно объяснить тем, что преимущественное большинство процессов проистекает не там, а в конвекционной части прибора. Другая особенность – это особая горелка, характеризующаяся более высоким КПД (если сравнивать с аналогичными устройствами среди твердотопливных котлов других типов).

Обратите внимание! Как указывается в инструкциях, срок использования может составлять 20 или даже больше лет. Это, к слову, можно тоже отнести к особенностям.

Еще пеллетные котлы отличаются высокой степенью автоматизации. И подразумевается в таком автоматическом отоплении не только возможность задавать уровень температуры, но также автономно подавать топливо. А это, в свою очередь, позволяет котлу функционировать даже без человеческого участия. И если в оперативном бункере будет достаточно топлива, то прибор сможет работать автономно в течение недели. А если речь идет о топливном складе, то можно говорить даже об автономной работе на протяжении всего сезона отопления. К слову, таким складом может быть:

  • гидроизолированный колодец;
  • специально обустроенное и изолированное помещение;
  • контейнер, расположенный рядом с домом.

Какой должна быть мощность таких котлов? В частных домах используются приборы мощностью в 15-100 киловатт. А если для дома достаточно будет и меньше 15-ти, то целесообразнее установить камин, работающий на пеллетах для отопления. Существует один простой способ определения требуемой мощности для конкретного здания. Для этого используется правило: 1 киловатт на каждые 10 м? площади.

Обратите внимание! Хотя этот способ расчетов неточный и грубый, так как теплопотери здания в этом случае не учитываются. Следовательно, к мощности, полученной в ходе таких расчетов, следует добавить еще как минимум 15 процентов, иначе производительности прибора может оказаться недостаточно.

Основные преимущества пеллетного отопления

У подобного рода отопления есть ряд достоинств, среди которых стоит выделить:

  1. отсутствие необходимости в получении специального согласия на установку;
  2. отсутствие необходимости в специальном обслуживании котлов; один или два раза в месяц нужно очистить прибор от золы, хотя на большинстве современных агрегатов присутствует функция автоматической очистки;
  3. в ходе эксплуатации не появляются никакие неприятные запахи;
  4. повышенный КПД (он колеблется в среднем между 75 и 95 процентами);
  5. удобство транспортировки и хранения гранул; к помещению, где они будут храниться, выдвигается всего одно требование – чтобы в нем было сухо;
  6. контур дополнительного ГВС, присутствующий в большей части моделей;
  7. возможность собственноручного монтажа.

Основные недостатки

Без минусов здесь, разумеется, также не обошлось. Их не очень много, поэтому рассмотрим все:

  1. высокая стоимость котлов (в последнее время она упала, но по-прежнему существенно превышает стоимость, к примеру, электрических или газовых приборов);
  2. частая очистка, если речь идет об относительно старых моделях (порядка двух раз в неделю);
  3. на данный момент пеллетный обогрев обходится дороже газового;
  4. большая часть зарубежных котлов на рассчитана на наши суровые зимы и перебои в подаче электричества, поэтому вполне могут преждевременно выйти из строя;
  5. также могут возникать определенные трудности с покупкой и доставкой топливных гранул, в особенности в отдаленных населенных пунктах.

Обратите внимание! Решив оборудовать у себя пеллетное отопление, взвесьте все заранее. Ведь поставщики пеллет могут находиться далеко от вашего дома, что сопряжено с рядом трудностей.

Видео – Топливные пеллеты

А теперь выясним, как производятся гранулы в домашних условиях.

Пеллеты своими руками

Сразу оговоримся, что это достаточно сложная процедура, с которой можно справиться только при наличии всего необходимого оборудования.

Этап первый. Подготовка

Вот перечень требуемого оборудования:

  1. дробилка (если сырьем послужит дерево, опилки или лузга); прибор необязателен, поскольку при желании можно приобрести уже готовое измельченное сырье;
  2. гранулятор, матрица к нему (цилиндрическая или плоская);
  3. сушилка аэродинамического или барабанного типа – ее можно сделать из железной бочки;
  4. вторичная дробилка.

Обратите внимание! Желательно использовать именно плоский гранулятор, так как его достаточно просто изготовить своими руками, а никакие дорогостоящие элементы в данном случае не требуются.

Помимо того, при плоском грануляторе и дробилки не нужны, поскольку процесс дробления будет происходить именно в нем. А потребность в сушилке зависит от того, каков процент влажности исходного сырья. К слову, гранулятор можно сделать и в домашних условиях – сейчас вы узнаете, как!

Видео – Как сделать гранулятор

Этап второй. Заготовка сырья

  • В сырье не должны находиться никакие сторонние примеси, следовательно, до начала работ его необходимо просеять, иначе готовые пеллеты для отопления будут низкого качества.
  • Максимальная влажность этого сырья – всего 12 процентов. По этой причине все материалы предварительно просушиваются.
  • Желательно, чтобы в сырье было много клея, лигнины и смол. Это ускорит процесс грануляции, и конечный материал будет отлично держать форму.
  • Для просушивания сырья должен использоваться специальный сушильный барабан.

Дальнейшие же действия могут разворачиваться по нескольким разным сценариям – все зависит от типа исходного сырья.

Вариант №1. Изготовление пеллет из опилок

Если гранулы будут производиться из опилок, то алгоритм действий должен быть следующим.

Этап 1. Опилки просушиваются до минимального показателя влажности – а это, напомним, 12 процентов.

Этап 2. Далее они просеиваются ситом, дабы в гранулятор не попадали никакие посторонние предметы.

Этап 3. Затем опилки дробятся молотковой мельницей.

Этап 4. Если после этого влажность материала ниже 8-ми процентов, то его обрабатывают горячим паром для повышения данного показателя.

Этап 5. Сырье прессуется, пеллетам придается необходимая форма.

Этап 6. После этого они просушиваются и охлаждаются.

Этап 7. В конце их упаковывают в бумажные мешки для хранения.

Вариант №2. Делаем пеллеты из соломы

Сразу оговоримся, что зольность у таких гранул достаточно высокая, но равно как и энергоэффективность. Для производства нужны специальные приборы. Своими руками с изготовлением справиться трудно, так как для дробления соломы нужна большая дробилка. По этой причине предварительно необходимо сделать или приобрести соответствующую технику.

Обратите внимание! Гранулы из камыша практически ничем не отличаются от соломенных. Оборудование в данном случае то же.

С помощью таких пеллет можно отапливать камины и печи. Но чистку придется проводить достаточно часто по причине высокой зольности, зато количество жара выделяется очень большое, следовательно, у такого топлива отличный КПД.

Вариант №3. Пеллеты из торфа своими руками

Алгоритм действий в этом случае следующий.

Этап 1. Торф просушивается естественным путем.

Этап 2. Его очищают от примесей, камней и остатков растений.

Этап 3. Полученная масса измельчается.

Этап 4. Сырье просушивается и доводится до показателя влажности в 12 процентов.

Этап 5. Торф повторно измельчается.

Этап 6. Далее формируются цилиндрические гранулы, затем их обрабатывают сухим паром.

Этап 7. В конце гранулы охлаждаются, приобретают нужную прочность, после чего их можно уже использовать.

Стоит отметить, что такие пеллеты для отопления могут использоваться не только при обогреве, но и, к примеру, для усиления эффекта от мин. удобрений при изготовлении абсорбентов. Также с помощью торфяных гранул нейтрализуется нефть, пролитая в воду.

Видео – Цикл производства пеллет

В итоге отметим, что пеллетное отопление с каждым годом становится все более популярным. И неудивительно, ведь характеристики у пеллетов намного лучше, чем у дров или угля. На этом все, теплых зим!

Варианты отопления если нет газовой магистрали

Если у Вас нет подведенного магистрального газа, то есть лишь несколько вариантов получать тепловую энергию, а именно:

  • Дровами
  • Привозным газом
  • Дизельным топливом (соляркой)
  • Электричеством
  • Пеллетами.

Есть еще предлагаемый в интернете способ – тепловыми насосами, но эта идея не закрепила себя на рынке, т.к. имеет ограничение по температуре отходящего теплоносителя и зимой. Давайте рассмотрим все перечисленные варианты.

Цены в рублях за 1 кВт

Дровами. Решение проверенное, надежное! Этим способом еще при царе топились, это факт. Но частота закладки дров в топочную камеру не всех устроит. Даже если установить котел длительного горения, Вы все равно частично привязаны к дому. А если нужно куда-то уехать на два-три дня? Можно в котле на дровах поставить и электрический обогреватель, но в таком случае, себестоимость обогрева вырастает в несколько раз. Стоимость 1 кВт тепловой энергии, получаемой при сжигании дров 1 рубль.

Привозным газом. Удовольствие не из дешевых, и не всем подойдет. Безусловно удобнее, чем котлом длительного горения на дровах, но как и было сказано выше, себестоимость отопительного сезона выше. Стоимость 1 кВт тепловой энергии, получаемой при сжигании привозного газа 2,5 — 3 рубля.

Дизельным топливом. Данный вид обогрева еще дороже, чем в предыдущем примере. Так же хочется добавить, что солярка имеет специфический и устойчивый запах. Стоимость 1 кВт тепловой энергии, получаемой при использовании дизельного топлива 2,5 – 3 рубля

Электричеством. Очень удобно, очень дорого. Поэтому многие наслушавшись рекламы и купив электрические котлы, после первого же отопительного сезона ищут альтернативу. Себестоимость 1 кВт тепловой энергии, при отоплении помещений электрическим котлом 3,5 – 4,5 рубля.

Пеллетами. Отопление пеллетами выгоднее, чем электричеством, соляркой, или привозным газом и полностью контролируется, регулировками, которые имеет любой котел на прессованных опилках. Себестоимость 1 кВт тепла, вырабатываемого путем сжигания древесных гранул составляет 1,2 — 1,4 рубля, она зависит от региона.

Чем отапливаться – выбирать Вам, но помните, ВЫБОР ОПРЕДЕЛЯЕТ УСПЕХ!

Топливные гранулы

Топливные гранулы

Топливные гранулы (англ. pellets — пеллеты) — биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера.

Производство топливных гранул началось в 1947 году.

Сырьё для производства

Сырьём для производства гранул могут быть торф, балансовая (некачественная) древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и т. д.

Технология производства

Пресс-гранулятор

Сырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной тонны гранул уходит около 2,3 −2,6 кубометра древесных отходов, плюс 0,6 кубометра опилок на каждую тонну произведенной продукции сжигается.

Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку — от небольших пакетов (2-20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й тонне — или доставляют потребителю россыпью.

Торрефицированные (обожженные без доступа кислорода) пеллеты

При торрефикации твёрдая биомасса обжигается без доступа кислорода при температуре 200—330 ºC. Торрефицированные, или биоугольные (чёрные), пеллеты обладают рядом достоинств по сравнению с обычными, иначе называемыми белыми:

  • Отталкивают влагу, могут храниться под открытым небом, то есть не требуют крытых хранилищ
  • Не гниют, не плесневеют, не разбухают и не рассыпаются
  • Имеют лучшие показатели сжигания (близкие к углю. Отсюда и название — биоуголь)

Преимущества и недостатки

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.
Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.
Эта отметка установлена 20 марта 2013 года.

Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.

Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей.

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8—12 %, а влажность сырых дров — 30—50 %) и большей — примерно в полтора раза — плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 3,5 тысяч кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании тонны каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.

Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.

Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.

Качество и стандарты

Качество и вид гранул зависят от сырья и технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры обычно имеют тёмный цвет, а гранулы из окорённой древесины — светлый. В процессе производства — например, при сушке — гранулы могут немного «подгореть» и тогда они из белых становятся серыми. Хотя это не всегда сказывается на таких потребительских качествах гранул как теплотворная способность, зольность, прочность и истираемость, но может привести к образованию мелкой пыли при транспортировке за счёт трения гранул друг о друга.

В разных странах приняты различные стандарты производства топливных гранул.

В США действует Standard Regulations & Standards for Pellets in the US: The PFI (pellet).

Стандартом разрешено производство гранул двух сортов: «Премиум» и «Стандарт». «Премиум» должен содержать не более 1 % золы, а «Стандарт» не более 3 %. «Премиум» может применяться для отопления любых зданий. На сорт «Премиум» приходится около 95 % производства гранул в США. Сорт «Стандарт» содержит больший объём коры или сельскохозяйственных отходов. Стандарты определяют также плотность, размеры гранул, влажность, содержание пыли и других веществ. В США топливные гранулы не могут быть более 1 ½ дюймов в длину, диаметр гранул должен быть в диапазоне от ¼ дюйма до 5 1/16 дюйма.

В Германии на топливные гранулы принят стандарт DIN 51731. Длина — не более 5 см, диаметр — от 4 до 10 мм. Влажность не более 12 %, содержание пыли не более 0,5 % и т. д.

В Австрии — стандарт ONORM M 7135.

Великобритания — The British BioGen Code of Practice for biofuel (pellets).

Швейцария — SN 166000.

Швеция — SS 187120.

В России — ГОСТ Р 54220-2010

В Европейском Союзе — EN 14961-1

Применение

Древесные гранулы высокого качества (белые и серые) используют для отопления жилых домов путём сжигания в гранульных котлах, печах и каминах. Они, как правило, бывают диаметром 6—8 мм и длиной менее 50 мм. В Европе их чаще продают в 15—20 килограммовых мешках. Кроме отопления современные малые паросиловые установки с котлами на пеллетах могут также совместно с теплом вырабатывать электроэнергию. Например, в России налажено производство таких систем с малыми паровыми аксиально-поршневыми двигателями мощностью от 6 до 60 квт.

Спрос на древесные брикеты и гранулы, оборудование для их сжигания и производства растёт пропорционально ценам на такие традиционные виды топлива как нефть и газ. В некоторых странах Европы, где рынок альтернативных источников энергии наиболее развит, гранулами отапливается до 2/3 жилых помещений. Такое широкое распространение объясняется и экологичностью этого вида топлива — при сгорании выбросы CO2 равны поглощению этого газа во время роста дерева, а выбросы NO2 и летучих органических компонентов значительно снижены благодаря использованию современных технологий сжигания.

Тёмные гранулы с большим содержанием коры сжигают в котлах большей мощности с целью получения тепла и электроэнергии для населённых пунктов и промышленных предприятий. Тёмные гранулы могут быть большего диаметра. Их продают навалом партиями от двух-трёх тысяч тонн и более.

Кроме использования по прямому назначению, топливные гранулы (их светлая, необожженная разновидность), благодаря своей гигроскопичности, хорошему удержанию запахов и способности сильно расширяться при намокании (пара пригоршней гранул дает слой опилок объемом в несколько десятков кубических сантиметров) получили широкое применение в качестве наполнителя для кошачьих туалетов.

Производство

В США в начале 2008 года производством топливных гранул заняты более 80 компаний. Они производят около 1,1 млн тонн гранул в год. В 2008 году в США было продано около 2 млн тонн гранул. Более 600 тыс. зданий обогреваются гранулами. Более 20 компаний производят котлы, печи, горелки и др. оборудование для сжигания гранул.

В Финляндии в 2005 году домашний сектор потребил 70 тыс. тонн гранул. Биотопливом обогревались около 7 тыс. зданий. «Дорожная Карта — 2010» в Финляндии планирует производство к 2010 году 1,1 млн тонн гранул.

В 2005 году из Канады было экспортировано 582,5 тыс. тонн гранул. Всего в Канаде в 2008 году было произведено около 1,3 млн тонн. Заводы по производству гранул располагаются главным образом на побережье. Заводы, расположенные на западном побережье Канады, производят гранулы из мягких сортов древесины: ель, сосна. Заводы восточного побережья производят гранулы из твёрдых сортов: дуб, клен, вишня и др.

Все гранулы, получаемые в Северной Америке, производятся из высушенных остатков отходов лесоперерабатывающего производства: древесные опилки, стружка, щепа. Всего два завода добавляют в гранулы древесную кору.

Крупнейшие производители в странах Евросоюза в 2008 году: Швеция — 1,7 млн тонн, Германия — 900 тысяч тонн, Австрия — 800 тысяч тонн.

Латвия активно развивает производство биотоплива. В частности, в августе 2012 года был запущен самый крупный в стране завод мощностью 175—200 тыс. тонн пеллет в год.

Во всём мире производство топливных гранул в 2008 г. составило 8‑10 миллионов тонн.

В 2009 году в Европе насчитывалось приблизительно 650 заводов по выпуску топливных древесных гранул, которые произвели более 10 млн тонн этой продукции.

В 2011 году в Европе было произведено около 15 млн тонн пеллет. На конец 2013 года мировой объем потребления пеллет составляет около 22,5 млн тонн.

Россия

В России в 2008 году было произведено 500‑600 тысяч тонн пеллет, производство топливных гранул налажено на 150 предприятиях в разных регионах страны.

В 2009 году произведено около 960 тысяч тонн топливных пеллет. Внутри страны было использовано около 260 тысяч тонн.

В 2010 году в России было выпущено порядка 1 млн тонн гранул из древесины и лузги. Большая их часть была экспортирована в Европу. При этом если древесные гранулы в основном покупают скандинавские страны, а также центральная и северная Европа, то российские топливные гранулы из лузги закупают только Великобритания и Польша. Пеллеты, произведенные на Дальнем Востоке, экспортируются в Южную Корею и Японию.

Согласно оценкам ООН, в России ежегодный объём производства топливных гранул в 2011 г. составлял 750 тыс. тонн, из которых 600 тыс. тонн экспортировалось.

В 2011 году ОАО «Выборгская целлюлоза» (пос. Советский, Ленинградская область) запустила крупнейший в мире завод по производству древесных пеллет. Объём производства предприятия должен составить 1 миллион тонн топливных гранул в год. В 2012 на предприятии было произведено 500 тысяч тонн гранул.

Российский рынок топливных гранул (пеллет) в 2015 году продемонстрировал стабильный рост объемов производства и экспорта продукции, увеличившись на 100 000 т/год. Данная тенденция сохраняется на пеллетном рынке, несмотря на ряд кризисных явлений в экономике. Большинство российских компаний, занимающихся экспортом продукции в 2015 г. не испытывало проблем со сбытом, несмотря на теплую зиму в Европе. Это связано с наличием долгосрочных контрактов у тех производителей, которые работают на рынке в течение последних нескольких лет. В то же время в связи с девальвацией рубля, относительно евро, в экспорте древесных топливных гранул в 2015 г. стали участвовать те компании, которым ранее с логистической точки зрения было невыгодно продавать свою продукцию за рубеж. Во второй половине 2015 г. в экспорте продукции участвовало 157 российских производителей гранул. Отечественные производители активно получают европейские сертификаты EN plus и SPB и выходят на новые рынки..

Планы, прогнозы, перспективы

В начале лета 2010 года Университет Wageningen представил исследование в области биотоплива. В ближайшие 25 лет, согласно исследованию, спрос на древесные гранулы увеличится в Европе до 200 млн тонн в год. Через порт Роттердама будет проходить 13-20 млн тонн гранул в год. В июле 2010 г.администрация порта Роттердам объявила о совместном проекте с англо-голландской энергетической биржей APX-ENDEX по созданию биржи биотоплива.

К 2020 году Китай намеревается производить 50 млн тонн гранул ежегодно.

Великобритания планировала к 2010 году довести потребление топливных гранул до 600 тыс. тонн. Ожидается, что в 2014 году объем производства пеллет в Австрии составит более миллиона тонн, а к 2020 г. правительство страны планирует увеличить потребление пеллет в два раза.

В 2010 году холдинг «Русские лесные пеллеты» объявил о планах строительства производств по выпуску древесных топливных гранул в 13 субъектах России общей мощностью более 2,5 млн тонн пеллет.

В 2012 году ООО «Группа компаний «Русский биоуголь» объявила о программе строительства 52 заводов в России суммарной мощностью до 10 миллионов тонн топливных гранул в год, в частности 9 заводов торрефицированных пеллет компания собирается построить в Подмосковье.

В начале 2016 г. крупнейший немецкий производитель пеллет — German Pellets объявил о банкротстве. В 2014 году немецкая фирма создала российскую «дочку» — «Джерман Пеллетс Нижний Новгород» и анонсировала строительство пеллетного завода на территории Нижегородской области мощностью 500 000 т/г, однако планы не были реализованы.

> См. также

  • Энергетический лес
  • Гранульные (пеллетные) котлы
  • Топливные брикеты

Примечания

  1. Какие пеллеты лучше: чёрные или белые? / ЛесПромИнформ №3 (85), 2012 г.
  2. Мельниченко Дмитрий Александрович. Пеллеты — вид топлива (недоступная ссылка). БГУИР, Минск (2014 г.). Дата обращения 1 апреля 2015. Архивировано 2 апреля 2015 года.
  3. 1 2 Christiane Egger and Christine Oehlinger, Burning Issues: An Update on the Wood Pellet Market, 2009
  4. Graanul Pellets запустила крупный пелеттный завод в Латвии 20.08.2012
  5. Дмитрий Лукашев Киловатты из опилок // газета «Энергетика и Промышленность России» № 05 (121) март 2009 года
  6. Sikkema, R., Steiner, M., Junginger, M., Hiegl, W., Hansen M.T., Faaij, A. 2011. The European wood pellet markets: current status and prospects for 2020. Biofuels, Bioproducts and Biorefining. Volume 5, Issue 3: 250—278. doi:10.1002/bbb.277
  7. Гранула Пром: «Польский рынок пеллет растет» (недоступная ссылка). Дата обращения 14 ноября 2012. Архивировано 1 февраля 2014 года.
  8. 1 2 Австрия — лидер по производству пеллет в Европе. lesprominform (21 июля 2014).
  9. В 2009 году объем выпуска топливных гранул (пеллет) вырос на 43 %
  10. Итоги биотопливной отрасли России в 2010 году, 03 января 2011
  11. ООН: Ежегодный обзор рынка лесных товаров, 2010—2011 годы
  12. За полгода производство пеллет в Ленинградской области выросло в 5,7 раза
  13. «Выборгская лесопромышленная корпорация» экспортировала 500 тысяч тонн пеллет в Европу в 2012 году (17 января 2013).
  14. Российские производители пеллет наращивают экспорт: ИАА «ИНФОБИО» выпустило свежий аналитический обзор по рынку топливных гранул
  15. 1 2 Порт Роттердам создает биржу биотоплива
  16. Русские лесные пеллеты для России и Западной Европы / ЛесПромИнформ №6 (72), 2010 г.
  17. 9 заводов торрефицированных пеллет собирается построить «Русский биоуголь» в Подмосковье на кредит Внешэкономбанка, 17.09.2012
  18. Крупнейший немецкий производитель пеллет — German Pellets объявил о банкротстве, 18 марта 2016

Ссылки

  • ГОСТ 147-95 Топливо твердое минеральное. Определение высшей теплоты сгорания и вычисление низшей теплоты сгорания
  • Перспективы мирового рынка пеллет (топливных гранул) / ЛесПромИнформ № 1 (67), 2010 г.

>Древесные пеллеты гранулы

Введение

Для большинства промышленных и транспортных предприятий тема утилизации отходов одна из острых и злободневных. Здесь мы будем говорить об утилизации отработанных двигательных масел (гидравлические, моторные масла до 50SAE и трансмиссионные жидкости), далее по тексту ОтМ. По совокупности свойств к ним отнесём некондиционные дизтоплива и растительные масла.

Утилизация топливных отходов для большинства предприятий — это проблема, дорогая в финансировании содержания пунктов сбора, хранения, транспортировании, переработки и отжига. После упразднения энергонадзорных структур ситуация усугубилась в связи с утратой единого контроля за эксплуатацией оборудования и за использованием топлив и топливных отходов на объектах. Частично эти функции взяли на себя разные ведомства, но, как в России водится, «а воз и ныне там».

Незначительная часть ОтМ сжигается в мало приспособленных котельных и печах, а большая часть ОтМ сливается в водоемы и в канализацию, на почву и, даже, распыляется в атмосфере, чем наносится неоценимый экологический ущерб. Только десятая часть ОтМ потребляется химическим производством, например, для изготовления солидолов и второсортных масел, которые уже малоприменимы в технике и также подлежат утилизации.

Однако, ОтМ — это вид высококалорийного топлива и такой ресурс целесообразно максимально использовать на местах в теплоэнергетических целях, тем более что современные технологии позволяют эффективно и экологически чисто его сжигать. В наше время нет технических проблем в сжигании топлив: технологии позволяют сжечь всё, что горит и трудно поддаётся горению. С другой стороны проблемы, мы рассмотрим вопрос о том, как эффективно мы сжигаем эти виды топлива и насколько полезно мы используем этот ресурс и тепло, полученное от его сжигания. Этот материал для тех, кто умеет считать деньги и решать реальные проблемы.

По оценкам специалистов США ежегодное потребление только моторных масел в мире превышает 42 млн. весовых тонн, т.е. примерно 60 млн. тонн в условном топливе. Из них только четвертая часть (10-12 млн. весовых тонн) используется повторно, перерабатывается или сжигается. Причём, выработанные масла, что мы определяем как ОтМ, имеют калорийность выше угля, дизельных и мазутных топлив и превышают 10000 ккал/кг, что представляет высокую топливно-энергетическую ценность: при отжиге 3,4 кг автомасла выделяется 34,6 ккал тепла. Для сравнения:

  • дизельное топливо имеет калорийность 33500-34000 кДж/литр,
  • растительные и отработанные масла — 33500-35000 кДж/литр.

В тоже время, 1 (один) литр отработанного масла, рассеянного в почве, делает непригодным для питья от 100 до 1000 тонн грунтовых вод, что представляет серьёзную опасность. Более 40% поверхности водных путей в мире, по оценкам экологов, загрязнено и покрыто пленкой использованных моторных масел. Опасность масел не только в их ядовитых свойствах, но и в способности создания благоприятной среды для ускоренного размножения опасных бактерий.

В России в 2004 году потребление смазочных масел приблизилось к 7,7 млн. весовых тонн, при этом собрано только 1,7 млн. тонн, а регенерировано из них примерно 15% (255 тыс. тонн), что составляет 3,3% от их общего потребления.

Как рассчитать расход пеллет

Расчет ведется в несколько этапов, хотя в целом он довольно прост. Его результатом должен стать среднемесячный расход топлива пеллетным котлом в течение отопительного сезона и средняя стоимость такого отопления. Для этого мы параллельно рассмотрим пример для дома площадью 100 м².

Этап первый. Сначала нужно понять, сколько тепла реально попадает в систему отопления при сжигании 1 кг топливных пеллет. Ведь отопительное оборудование не настолько совершенно, чтобы направить всю полученную энергию на обогрев дома, часть ее все же вылетает в дымоходную трубу. Для этого теплоту сжигания гранул следует умножить на КПД теплогенератора, разделенный на 100:

5 кВт/кг х 80% / 100 = 4 кВт/кг.

Этап второй. Для удобства вычислений надо совершить обратное действие, чтобы выяснить, сколько нужно сжечь пеллет для получения 1 кВт тепловой энергии в реальных условиях:

1 кВт / 4 кВт/кг = 0.25 кг.

Этап третий. Поскольку в течение отопительного сезона погода на улице меняется и температура колеблется от +10 °С до —30 °С, то удельное потребление теплоты в среднем за весь сезон на жилище 100 м² составит не 10 кВт, а вполовину меньше – 5 кВт. Учитывая, что единицы мощности отнесены ко времени 1 час, расход теплоты за сутки составит:

5 кВт/ч х 24 часа = 120 кВт.

То же, только за месяц:

120 кВт х 30 суток = 3600 кВт.

Этап четвертый. Теперь нетрудно сосчитать расход пеллет в среднем за месяц на здание 100 м² в течение всего отопительного сезона:

3600 кВт х 0.25 кг/кВт = 900 кг.

Если холодный сезон длится 7 месяцев, как в Москве Российской Федерации, то общее количество топливных гранул для обогрева частного дома площадью 100 квадратов составит 900 х 7 = 6.3 тонны. Таким же образом определяется среднемесячное потребление пеллет для дома площадью 150 и 200 м², оно равно 1.35 и 1.8 тонны соответственно. Поскольку пеллета идет в продажу на вес, а не на объем, то пересчитывать это количество в объемные единицы не нужно.

Тех, кого интересует теоретическое значение расхода древесных гранул в среднем за сутки, могут посчитать его таким способом (для нашего примера):

120 кВт х 0.25 кг/кВт = 30 кг.

Внимание! Не следует путать среднее расчетное значение с реальными показателями расхода топлива в самые холодные и теплые дни. В здании 100 м² оно может варьироваться в пределах 15—60 кг пеллет в сутки

Чтобы получить ориентировочные расходы на пеллетное отопление в денежном выражении, надо полученные цифры умножить на цену за тонну, принятую в вашем регионе. По ценам столиц Российской Федерации и Украины ежемесячные затраты на отопление частного дома 100 квадратов составят:

  • для Москвы: 0,9 т х 7000 руб/т = 6300 руб;
  • для Киева: 0,9 т х 2000 грн/т = 1800 грн.

Надо учитывать, что мы вели абстрактный расчет и в условиях Украины финансовые расходы на пеллетное отопление будут меньше из-за более мягкого климата.

Пеллеты что это

Это твердые гранулы цилиндрической формы 6—10 мм в диаметре, получаемые методом прессования (грануляции) отходов различных производств — деревообрабатывающих и сельскохозяйственных. Их применение в сфере теплоснабжения разительно отличается от сжигания прочих разновидностей биомассы — дров, угля, опилок и соломы в чистом виде.

Достоинства топливных гранул сделали их одним из широко применяемых энергоносителей в странах Западной Европы:

  • высокая насыпная плотность — 550—600 кг/м3, позволяющая экономить место для складирования топлива;
  • низкая относительная влажность, допустимый максимум — 12%;
  • благодаря высокой степени уплотнения и небольшой влажности пеллеты отличаются повышенной теплотворной способностью — от 5 до 5,4 кВт/кг;
  • малая зольность — от 0,5 до 3% в зависимости от сырья.

Гранулы обладают размерами и твердой структурой, позволяющей автоматизировать процесс горения, а низкая зольность делает его более длительным без вмешательства для технического обслуживания.

Тепловое оборудование, сжигающее пеллеты, останавливается для очистки от сажи в среднем 1 раз в неделю.

Топливо отлично переносит транспортировку и насыпное складирование, не разрушаясь и не превращаясь в труху. Это позволяет устраивать подачу горючего в промышленные котлы большой мощности из специальных хранилищ — силосов, куда помещается месячный запас гранул.

Топливные пеллеты — удобный и экологичный энергоноситель, не образующий при отоплении частного дома грязь и пыль, поэтому постепенно он завоевывает рынок Украины и РФ.

Виды отходов для производства гранул

Сырьем для изготовления пеллет служат такие виды отходов различных производств:

  • древесные стружки, опилки, горбыли, щепа и прочий некондиционный лес;
  • шелуха, остающаяся от переработки семян подсолнечника или гречихи;
  • стебли разных сельскохозяйственных культур в виде соломы;
  • торф.

Вопросы экологии

Производители оборудования умалчивают о проблемах защиты окружающей среды в процессе сжигания ОМ: происходит выброс в атмосферу вредных веществ. По мировым требованиям природоохранных стандартов содержание в газовых выбросах вредных веществ должно быть: пыли – не более 10 мг/м3, SO2 – 50, HСl – 10, HF – 1, CO – 50, NOх – 200, диоксинов – 0,1 нг/м3. Содержание оксидов тяжелых металлов не должно превышать 3 мг/м3, в том числе кадмия, ртути, свинца – 0,1 мг/м3.

Анализ современных технологий сжигания ОМ выявляет ряд эколого-экономических недостатков. В частности, при этом в атмосферу выбрасывается высокодисперсная пыль (1–2 кг/м3 ОМ) и вредные газы. В состав высокодисперсной летучей золы входят минеральные частицы и несгоревшие остатки органических веществ. Газообразные выбросы состоят из: диоксида углерода (СО2) и водяного пара, соединений тяжелых металлов, продуктов неполного сгорания, а именно полиароматические и галоидсодержащие углеводороды. До 7% от массы сжигаемых отработанных моторных масел составляет зола, загрязненная тяжелыми металлами.

Таким образом, при утилизации ОМ следует учитывать следующие моменты:

  • сжигание – это высоко технологичный сложный процесс, требующий многоуровневого очистного оборудования из-за повышенных санитарных норм;
  • необходимость предварительного отстаивания после транспортировки, отделения осадка, воды и антифриза;
  • большие капитальные и эксплуатационные затраты на котельное оборудование и системы воздухоочистки.

При сжигании 1 т ОМ образуется около 7 тыс. м3 дымовых газов, в которых содержатся оксиды азота и серы, хлористый водород, полиароматические углеводороды, хлорбензол и тяжелые металлы. Последние сорбируются частицами летучей золы и в среднем содержат: алюминия – 3,1 мг/м3; цинка – 2,7; свинца – 1,6; меди – 0,15; хрома – 1,4.

Чем хороши пеллеты

Сравнение с другими видами твердого топлива

Сильная сторона пеллет — их прогрессивность по сравнению с дровами, углем и даже брикетами. Представьте себе твердотопливный котел, работающий в таком же режиме, как газовый. Только еще безопаснее, потому что пеллеты не взрываются, как природный газ.

Разница между газовым и пеллетным отоплением выражается несколькими пунктами:

  • запас гранул необходимо пополнять;
  • единожды в неделю котел останавливается для прочистки;
  • при работе пеллетного теплогенератора слышен шум сыплющихся по пластиковой трубе гранул;
  • использование данного топлива не связано с работой коммунальных служб и различных инспекций;
  • отопительное оборудование, сжигающее пеллеты, автоматизировано не хуже газового.

Если сравнивать гранулированные отходы с дровами или углем, то последние выигрывают только по стоимости.

Взамен они отнимают у домовладельца комфорт и время, поскольку дровяное или угольное отопление требует постоянного внимания. Даже котел длительного горения нужно «подкармливать» 2 раза в сутки и постоянно чистить, пеллетный же работает без остановок неделями.

Результаты сравнения по другим критериям тоже говорят в пользу отопления пеллетами:

  • Сжигание гранул безопаснее дровяного и угольного. Котлы, оснащенные пеллетными горелками, практически не страдают инерционностью, как обычные твердотопливные. При достижении требуемой температуры теплоносителя горелка отключается и подача топлива прекращается. Догорает лишь небольшая горстка гранул.
  • В помещении с пеллетным котлом чисто, нет запаха дыма, что присутствует при загрузках топки углем и дровами.Установка буферной емкости — по желанию хозяина. Пеллетные теплогенераторы могут обходиться без аккумулятора для сброса лишнего тепла.

Сравнение по техническим характеристикам и стоимости разных видов горючего из биомассы представлено в таблице:

Топливо Тепло отдача 1 кг, кВт кВт КПД тепловой установки, % Реальная теплоотдача 1 кг кВт Цена 1 кг в России, руб Цена 1 кг в Украине, грн Стоимость 1 кВт тепла в России, руб Стоимость 1 кВт тепла в Украине, грн Зольность топлива, %
Дрова свежесрубленные 2 75 1,50 2,25 0,75 1,50 0,50 от 3 до 10
Дрова сухие влажностью 4,10 75 3,08 3,00 1,00 0,98 0,33 до 2
Брикеты 5,00 75 3,75 5,50 2,00 1,47 0,53 до 3
Агропеллеты 5,00 80 4,00 7,00 2,00 1,75 0,50 до 3
Уголь антрацит 7,65 75 5,74 10,00 3,80 1,74 0,66 от 15 до 25

Реальная теплоотдача энергоносителей может отличается от теоретической и зависит от эффективности вашего отопительного оборудования и влажности сырья которое вы приобрели.

Сравнив стоимость единицы тепла на пеллетах, дровах и угле, нетрудно сделать вывод, что пеллетное отопление не намного дороже дровяного или угольного.

Следует учитывать, что в сравнении принимают участие не самые качественные гранулы — агропеллеты. Гранулы из древесных отходов показывают себя еще лучше.

Отличные показатели по всем критериям имеют топливные брикеты, но пеллетам они проигрывают по степени автоматизации отоплительного оборудования.

Брикеты, как и дрова, необходимо закладывать в топку хозяину дома. Недостатков у гранулированного топлива совсем немного:

  • Высокая стоимость котельного оборудования и автоматики. Цена пеллетной горелки среднего качества сравнима с обычным твердотопливным котлом мощностью до 15 кВт.
  • Гранулы нужно хранить в определенных условиях, чтобы они не пропитывались влагой и не рассыпались. Способ хранения кучей под навесом категорически не подойдет, понадобится закрытое помещение или емкость наподобие силоса.

Критерии качества топлива

Как можно догадаться, для выделения значительного количества тепловой энергии, пеллеты должны обладать соответствующим качеством. К сожалению, учитывая постоянно возрастающую популярность этого метода отопления, на рынке стали появляться некачественные образцы топлива от недобросовестных производителей или откровенных жуликов. Безусловно, применение кустарных технологий не позволяет добиться эффективной теплоотдачи. Среди многих владельцев пеллетных котлов распространено ошибочное мнение, якобы расход топлива зависит от цвета пеллет. Это вовсе не так. Качественные гранулы темного цвета сделаны на основе древесных фракций, в которых присутствует кора деревьев, светло-желтые изготовлены из отходов мебельной промышленности, а пеллеты темно-коричневого цвета произведены из отходов лесозаготовочной. Пеллеты высокого качества обладают достаточно высокой плотностью, численная величина которой превышает 1, поэтому они должны тонуть в воде.Также, немаловажным параметром, определяющим качество этой разновидности твердого топлива, является количество остающейся после полного сгорания пеллет золы (зольность). Согласно принятых в ряде европейских стран норм, этот показатель не должен быть более 1,5%. Иными словами, после сгорания 10 кг топлива должно оставаться не более 150 г золы. Если этот показатель будет выше, в ходе сгорания будет формироваться значительное количество шлака. А это существенно снижает производительность котла.

Кроме описанных выше характеристик, пеллеты высокого качества должны обладать следующими характеристиками:

  • Влажность гранул не должна быть более 10%, иначе расход пеллет будет значительно увеличен в виду необходимости компенсации потерь теплоемкости.
  • Содержание пыли не должно превышать 11%. Превышение этого показателя сопровождается увеличением зольности.

Упаковка должна быть герметичной. Наиболее оптимальным считается вариант, когда в продажу гранулы поступают в специальных мешках, имеющих со своей внутренней стороны гидроизоляционную пленку. Подобная упаковка позволяет гранулам сохранять свои первоначальные характеристики качества на протяжении многих лет. В настоящее время 1 кг топлива стоит от 6 до 10 рублей. Если в комплекте с котлом эксплуатируется бункер значительного объема, лучше всего приобретать топливо в больших мешках (бигбегах). Масса одного такого мешочка составляет 900 кг.

Особенности систем пеллетного отопления

Для того чтобы оценить эффективность пеллетного отопления, необходимо знать о той разнице, которая существует между обыкновенными дровами и пеллетами. В ходе изготовления гранул используют отходы деревообрабатывающего производства. Сырье для производства пеллет или обычные опилки сначала тщательно просушивают, затем обрабатывают паром, в результате чего образуется вязкая масса, из которой под давлением 300 атмосфер формируют цилиндрические гранулы длиной около 70 мм и диаметром от 6 до 8 мм.Котлы, поставляемые на рынок производителями пеллетного оборудования, от своих аналогов, использующих в качестве топлива обычные дрова, отличаются более высокой степенью теплоотдачи. Количественные показатели теплоты сгорания различных видов твердого топлива указаны в таблице.

Кроме высокой теплоотдачи, пеллетные котлы имеют еще одно преимущество – их камера сгорания загружается в автоматическом режиме. Автоматическая подача топлива реализована следующим образом:

  1. В специальном бункере, изготовленном из нержавеющей стали, хранится определенный запас пеллет. Наличие бункера значительного объема позволяет заправлять его топливом с периодичностью один раз в несколько дней.
  2. Топливо поступает в котел через гибкий кабель и расположенный внутри него шнек. Гранулы собственным весом приводят шнек во вращение, что обеспечивает их подачу в камеру распределения котла в необходимом количестве.
  3. Далее, из камеры распределения пеллеты поступают в зону воздушной горелки, где происходит их неполное сгорание, сопровождающееся выделением древесного газа.
  4. Основным источником высокой теплоотдачи является древесный газ, который полностью сгорает в камере дожига.

Подобная конструкция котла позволяет его владельцу, при непрерывной работе оборудования, всего лишь один раз в 3-4 дня наполнять бункер топливом и удалять твердые продукты горения, т.е. золу.

Пеллеты среднего качества

В приведенных вычислениях был использован показатель теплотворной способности, присущей гранулам высокого качества белого цвета, так называемым элитным. Они производятся из отходов хорошей древесины и практически не имеют посторонних включений, например, древесной коры. Между тем различные примеси повышают зольность топлива и снижают его теплоту сгорания, зато цена за тонну таких древесных пеллет значительно меньше, чем элитных. За счет уменьшения стоимости многие домовладельцы стараются сделать свое пеллетное отопление более экономичным.

Кроме элитных топливных пеллет, производятся более дешевые гранулы из отходов агропроизводства (как правило, из соломы), чей цвет несколько темнее. Зольность у них невысокая, а вот теплотворная способность снижена до 4 кВт/кг, что в конечном счете скажется на потребляемом количестве. В данном случае расход в сутки на дом 100 м2 составит 35 кг, а в месяц – целых 1050 кг. Исключением являются гранулы, изготавливаемые из рапсовой соломы, их теплота сгорания не хуже чем у березовых или хвойных пеллет.

Существуют и другие гранулы, что производятся из самых разных отходов деревообрабатывающих предприятий. В них присутствуют всяческие примеси, в том числе и кора, от которых в современных котлах на пеллетах возникают неисправности и даже сбои в работе. Естественно, нестабильная работа оборудования всегда вызывает повышенный расход топлива. Особенно часто капризничают от некачественных гранул теплогенераторы с ретортными горелками в виде чаши, обращенной вверх. Там шнек подает топливо в нижнюю часть «чаши», а вокруг располагаются отверстия для прохода воздуха. В них попадает сажа, из-за чего интенсивность горения снижается.

Чтобы не возникало подобных ситуаций и КПД котла не снижался, желательно выбирать горючее с малой зольностью и ни в коем случае не влажное. Иначе начнутся проблемы со шнековой подачей оттого, что влажные гранулы рассыпаются и превращаются в труху, засоряющую механизм. Можно для отопления дома пеллетами использовать более дешевое топливо, когда котел оборудован горелкой факельного типа. Тогда зола покрывает стенки топки и падает вниз, не попадая обратно в горелку. Единственное условие – обслуживать и чистить камеру сжигания и элементы горелки придется чаще, по мере загрязнения.

Расчет параметров питателя

Производительность спирального питателя n в об/мин определяется площадью рабочей полости и насыпной плотностью, шагом спирали и частотой ее вращения

,

где W — производительность спирального питателя, кг/ч;

D — диаметр корпуса горелки, м;

d — диаметр дутьевой трубы, м;

S — шаг спирали питателя, м;

n — частота вращения, об/мин;

— насыпная плотность топлива, кг/м3.

Определив частоту вращения спирального питателя и исходя из стандартного ряда асинхронных электродвигателей необходимо определить при максимальной нагрузке на котельный агрегат передаточное отношение червячного редуктора, об/мин

Для удобства выполнения расчетов и проведения анализа все расчеты выполнены в среде MS EXCEL.

Таблица 3.1 Расчет параметров горелки

Тепловая мощность, кВт

Низшая теплота сгорания древесных пеллет, ккал/кг

КПД котельного агрегата

Необходимый расход топлива, кг/ч

Диаметр корпуса D, м

Диаметр дутьевой трубы

d, м

0,85

168,47

0,208

0,098

0,85

157,24

0,208

0,098

0,85

134,77

0,208

0,098

0,85

112,31

0,208

0,098

0,85

89,85

0,208

0,098

0,85

67,39

0,208

0,098

0,85

44,92

0,208

0,098

0,85

22,46

0,208

0,098

0,085

0,5

3,85

0,085

0,5

3,59

0,085

0,5

3,08

0,085

0,5

2,56

0,085

0,5

2,05

0,085

0,5

1,54

0,085

0,5

1,03

0,085

0,5

0,51

Рисунок 3.1 Зависимость основных параметров работы горелки от величины нагрузки на котельный агрегат

Одним из основных факторов влияющих на расход топлива котельными агрегатами работающими на твердом топливе из материалов в основу которых входит древесина, а в частности в нашем случае это пеллеты является влажность. Влажность снижает теплотворную способность топлива на древесной основе, что в свою очередь приводит к увеличению расхода топлива котельным агрегатом.

Разрабатываемая пеллетная горелка должна обеспечивать необходимую производительность дозирующего органа шнекового питателя. Результаты расчетов представлены в таблице 3.2 и на рисунке 3.2.

Таблица 3.2 Расчет рабочих режимов горелки в случае снижения теплотворной способности топлива (повышения влажности пеллет).

Тепловая мощность, кВт

Низшая теплота сгорания древесных пеллет, ккал/кг

КПД котельного агрегата

Необходимый расход топлива, кг/ч

Диаметр корпуса D, м

Диаметр дутьевой трубы

d, м

0,85

168,47

0,208

0,098

0,85

172,30

0,208

0,098

0,85

176,30

0,208

0,098

0,85

180,50

0,208

0,098

0,85

184,90

0,208

0,098

Шаг питателя, м

Насыпная плотность топлива, кг/м3

КПД питателя

Частота вращения питателя, об/мин

Передаточное число редуктора

Частота вращения ЭД, об/мин

0,85

189,53

0,208

0,098

0,85

194,39

0,208

0,098

0,85

199,50

0,208

0,098

0,085

0,5

4,03

0,085

0,5

4,12

0,085

0,5

4,22

0,085

0,5

4,33

0,085

0,5

4,44

0,085

0,5

4,56

Рисунок 3.2 Результаты расчета

В результате выполненных расчетов выявлены оптимальные режимы работы пеллетной горелки. В частности при передаточном отношении червячного редуктора z = 195 для достижения номинальной тепловой мощности котла необходимо вращать спиральный транспортер с частотой вращения nтр = 3,85 об/мин, соответственно частота вращения приводящего электродвигателя составит nэд = 750 об/мин.

Регулирование производительности питателя при снижении тепловой нагрузки необходимо производить плавно. Этого возможно добиться при помощи снижения частоты вращения приводного электродвигателя частотным преобразователем.

В случае снижения теплотворной способности пеллетного топлива необходимо несколько увеличить частоту вращения спирального питателя и при работе на номинальной тепловой нагрузке котельного агрегата частота вращения питателя может достигать 4,5 — 5 об/мин, а частота вращения электродвигателя достигает 880 — 900 об/мин. Следовательно с учетом работы на топливе низкого качества необходимо выбирать электродвигатель с более высокой частотой вращения вплоть до 1500 об/мин.

Пеллеты расход на отопление дома

В последнее время многие владельцы частных домов для обогрева помещений своего жилища используют прессованные гранулы, изготовленные из отходов самых разнообразных горючих материалов. Эти гранулы называют пеллетами. Те домовладельцы, которые только планируют установить в своем доме водогрейные котлы, использующие в качестве топлива пеллеты, интересуются нормами расхода этого топливного материала, а также количеством теплоты, выделяемой при его горении. Попытаемся осветить эти вопросы максимально подробно в пределах этой небольшой статьи.Как правило, выбор той или иной разновидности твердотопливных котлов основан на доступности и стоимости топлива. Кроме этого, многие владельцы частных домов стараются выбрать оборудование, за которым требуется минимальный уход. Иными словами, нет необходимости ежедневно наполнять топку, удалять продукты горения и т.д. Поэтому среди широкого ряда разновидностей котлов, работающих на твердом топливе, пеллетное оборудование наиболее востребовано.

Многие рыболовы слышали о пеллетсе, но далеко не все знают, что это такое и как его применять. Он предназначен для ловли карпа, сазана, толстолобика, амура и форели, на отдельных водоемах им активно интересуется крупный карась. Приманкой и компонентом прикормок для трофейной рыбалки пеллетс стал относительно недавно, а раньше это был гранулированный корм, которым в рыбоводных хозяйствах откармливали промысловую рыбу семейства карповых. А поскольку рыбаки – народ изобретательный, постоянно экспериментирующий, нет ничего удивительного в том, что однажды кто-то добавил пеллетс в прикормочную смесь и попробовал насаживать его на крючок.
Гранулы оказались очень даже эффективными и были по достоинству оценены карпятниками, которые до этого отдавали предпочтение бойлам. Охотники за трофейным карпом применяли бойлы и как насадку, и в качестве прикормочной добавки, но отныне у этого недешевого продукта появился достойный конкурент, так сказать, бюджетная альтернатива, позволяющая ловить крупную рыбу с таким же успехом. Что это такое и как его использовать будем разбираться ниже.

Промышленное изготовление

В переводе с английского «pellet» означает небольшой шарик, что не совсем соответствует названию. Чаще всего это маленькие гранулы цилиндрической формы, способные растворяться в воде. Производят их двумя способами:

  • экструзией – продавливанием расплавленного материала через специальные формирующие отверстия;
  • путем холодного отжима – технология, позволяющая получить достаточно твердые гранулы.

Популярность пеллетса для рыбалки привела к его массовому производству. Сейчас в рыболовных магазинах можно приобрести самые разные гранулы, отличающиеся между собой содержанием, цветом, запахом, формой и размерами. Как говорится, ассортимент на любой вкус. Некоторые рыболовы научились изготавливать их самостоятельно, по своему собственному секретному рецепту.

Сейчас пеллетс повсеместно применяется спортсменами и любителями в ловле карпа, его дикого родственника сазана и белого амура. Благодаря ему появилась возможность отсечь мелкую рыбку, за считанные минуты «уничтожающую» домашние каши или магазинные прикормки, а значит, существенно увеличить шансы на поимку настоящего трофея.

Виды пеллетса для рыбалки

Кроме способа изготовления есть еще несколько классификаций, в частности по составу, времени растворения в воде, размеру и так далее. Весь реализуемый на рыболовном рынке пеллетс можно разделить на две основные категории:

  1. Быстрорастворимый, спрессованный под высокими температурами.
  2. Долгоиграющий, произведенный с помощью влажного прессования.

Поскольку первый прессуется так называемым сухим методом, он впитывает воду, словно губка, разбухает и быстро разваливается на дне. Если бросить на небольшой глубине горсть таких гранул, уже через полчаса, максимум 40 минут вместо них под берегом можно будет увидеть аккуратное пятно рыхлой прикормки. Основой для быстрорастворимого корма служат хорошо пылящие измельченные зерновые (пшеница, кукуруза и другие), кроме того в него добавляют различные белковые вещества, привлекающие рыбу. Главная задача такого пеллетса – приманить добычу в точку ловли, и он с ней отлично справляется. Среди карпятников популярны круглые гранулы из этой категории, их еще называют пылящими бойлами.

Чтобы удержать рыбу на одном месте, понадобится другой корм – медленно растворимый. Это те самые гранулы, что прессуют влажным способом. Производят их из богатой белками и жирами рыбной муки, которая уже сама по себе имеет привлекательный запах и вкус. Плюс прошедшие экструзию зерновые и некоторые связующие компоненты, препятствующие слишком быстрому растворению. В результате получается плотный пеллетс, способный лежать на донном грунте несколько часов. Он не пылит, не разваливается, его не нужно постоянно подбрасывать.

Карп может долго крутится среди такого корма и обсасывать гранулы, но рано или поздно у него во рту окажется крючок с приманкой.

Пеллетс для рыбалки также бывает насадочный и прикормочный. Пеллетс насадочный обладает повышенной питательностью и более сильной ароматикой. Он мягкий, в его составе есть аминокислоты и другие натуральные вещества, возбуждающие у рыбы аппетит. Для прикармливания можно применять любой пеллетс, но чаще это недорогие долгоиграющие гранулы или аналогичный корм с коротким временем распада в воде.
Размер подбирается в зависимости от того, какого карпа или сазана планируется ловить. Диаметр гранул варьируется в пределах от 1 до 30 мм. Мелкие быстрее размокают и привлекают рыбу, они больше подходят для активной динамичной рыбалки, но в улове будут преобладать небольшие особи. Чтобы поймать крупного карпа, необходимо использовать пеллетс большого диаметра, который мелкой рыбе неинтересен по той простой причине, что она не может его проглотить.

Важную роль играет форма гранул. Каким отдать предпочтение, шаровидным или цилиндрическим? Выбор зависит от способа применения. Цилиндрические хороши для прикармливания, а гранулы-шарики удобнее насаживать на крючок. Кроме того шарики не так сильно парусят при забросе, потому что у них лучшая аэродинамика.
Карп хоть и считается обжорой, но бывают периоды, когда он реагирует только на определенные ароматы. Кормовой пеллетс, производимый для искусственного выращивания рыбы, как правило, не имеет в составе никаких ароматических компонентов, поэтому плохо подходит для карповой рыбалки на большинстве водоемов. Гораздо эффективнее на их фоне выглядит аналогичная продукция рыболовных компаний, предназначенная для любительской и спортивной ловли. Гранулы могут иметь самые разные ароматы, но лучше всего работают:

  • ваниль;
  • клубника;
  • банан;
  • анис;
  • шоколад;
  • конопля.

Важно знать, что на отдельных платных прудах нетипичные запахи могут дать обратный эффект. На платниках пойманные и благополучно отпущенные карпы начинают ассоциировать их с большой опасностью, передавая свою боязнь тем особям, что еще не были на крючке. В итоге даже давно проверенный на практике уловистый пеллетс становится абсолютно бесполезным материалом, отпугивающим рыбу. Отсюда напрашивается вывод: на платных водоемах лучше использовать те гранулы, которыми кормят их обитателей. Приобрести такой пеллетс можно непосредственно у арендатора.

Относительно цвета единого мнения нет. Никто не знает, какие оттенки нравятся объекту ловли, темные или светлые. Также неизвестно имеет ли для него значение контраст пищи с донной поверхностью. Поэтому цвет приходится подбирать экспериментально, благо сегодняшнее разнообразие пищевых красителей предоставляет производителям пеллетсов возможность реализовать любую фантазию.

Прикормка или самостоятельная насадка

Как уже упоминалось, пеллетс карповый чаще используется для прикармливания. При грамотном подходе к делу с ним можно добиться ощутимых результатов на карповой рыбалке. Преимущества у гранул следующие:

  • они быстро тонут;
  • опускаясь на дно, не создают муть, а значит, не привлекают рыбью мелочь;
  • долго растворяются, избавляя рыболова от необходимости часто забрасывать прикормку.

Комбинируя быстрорастворимые гранулы с долгоиграющими можно легко подстраиваться под условия ловли и настроение карпа. Например, быстрорастворимым пелетсом приманить рыбу, а с помощью влажного держать ее на точке. Доставить такую прикормку в перспективное место можно кормушкой-ракетой, специальной рогаткой для рассыпчатой прикормки или забросить руками, если ловля ведется с лодки.

Как насадка пеллетс не менее эффективен. Рыба не может откусить твердую гранулу или сорвать ее с крючка, поэтому вынуждена заглатывать. В итоге количество холостых поклевок и сходов при вываживании сокращается в разы.

Как крепить гранулу? Многие производители выпускают пеллетс для рыбаки с отверстиями под крючок. Если их нет, тогда сверлить придется самостоятельно, стараясь не нарушить целостность насадки. Для ужения пассивного карпа опытные рыболовы рекомендуют делать в грануле продольное отверстие, а если рыба жадно набрасывается на приманку, сверлить можно поперек.

Кроме того крепить пеллетс можно точно так же, как и бойлы, фиксируя на тонком волосе. При таком монтаже карп не ощущает крючок и спокойно засасывает приманку.

Как сделать пеллетс в домашних условиях

Пеллетс можно изготовить своими руками, в этом процессе нет ничего сложного, главное, правильно подобрать ингредиенты. В качестве основы, а это примерно 40% общей массы, обычно берут магазинную прикормку, в которую добавляют измельченные семечки, кукурузную крупу, кукурузную муку, печенье, сухое молоко, ароматизаторы на свой выбор. Для длительного хранения готового продукта в смесь можно добавить немного соли, она послужит консервантом. Все это заливается кипятком, а когда масса остынет, из нее нужно скатать тугое тесто. Формировать гранулы можно по-разному: раскатывать руками в тонкие колбаски и резать на кусочки, пропустить через мясорубку, предварительно сняв с нее нож, или использовать кондитерский шприц. После этого заготовки высушиваются на солнце или в духовке на протяжении одного часа при температуре 60 градусов.

Плотность гранул напрямую зависит от твердости теста. Если нужна гранулированная прикормка или приманка, которая будет долго держаться в воде, тогда в составе должно быть меньше воды и больше муки или сухого молока. Тесто при этом будет туго проходить сквозь решетку мясорубки.

Некоторые рыбаки не спешат пробовать крупнозернистые смеси, опасаясь перекормить рыбу. В случае с карпом это практически невозможно. Мало того, чем большего размера пеллетс, тем выше шансы добыть трофей.

Большие и малые гранулы, жирные и сухие, темного цвета и светлого, да еще и с разными ароматами! И как новичку, в этом огромном ассортименте пеллетса не заблудиться? В этом круговороте названий, брендов и видов? Именно поэтому, я (Ренальдас Марчукайтис) решил помочь Вам разобраться во всем по порядку. А мне в этом деле поможет – мой многолетний опыт занятия карпфишингом, включающий в себя – несколько сотен соревнований и множество карпов, пойманных на самых разных водоемах. В рамках данного материала я постараюсь выделить для Вас наиболее важные критерии для грамотного выбора «правильного карпового пеллетса» и основные способы его использования.

Способы изготовления pellets

И начну я, естественно, со способов производства пеллетса. Если не брать во внимание, всевозможные современные «навороты», то можно выделить 3 основных способа: прессование, катка и экструзия (с последующим за ней – формированием гранул).

Лучший «заводской» способ

Самыми лучшими показателями обладает пеллетс, изготовленный последним способом, т.е. с применением технологического процесса под названием – «экструзия». Где применяется – и большое давление, и краткосрочная термическая (т.е. высоко/температурная) обработка. Лично я считаю, что будущее принадлежит именно этому способу изготовления пеллетса. Потому что такие гранулы, обладая оптимальной внутренней структурой, очень долгое время не растворяются в воде (как бы распадаясь в «пыль»), а просто – становятся мягкими. Их единственный недостаток – это высокая стоимость. По причине использования дорого/стоящего оборудования (в процессе производства) и довольно-таки больших энерго/затрат.

Лучший «домашний» способ

При изготовлении пеллетса своими руками (в домашних условиях) я использую другой способ – прессование. Он позволяет получить мне – просто великолепный продукт. Но, опять же, строго под мои запросы на рыбалке, мне приходится использовать и множество экструдированных ингредиентов, что несколько удорожает конечную стоимость моей прикормки. Однако, ради поставленных целей, я стараюсь не экономить средства.

Сферы применения

Обязательно стоит отметить, что изначально пеллетс бы разработан для применения в рыбных хозяйствах. И он, конечно же, великолепен! Но это не «не наш» с Вами пеллетс. Т.к., в большей степени, это промышленный продукт, как правило, выполняющий строго определенные виды задач на том или ином рыбхозе. То есть, он рассчитан под определенные виды рыб при нормированном использовании, в каких-то конкретных случаях/условиях. А самая важная цель этого бизнеса – получение максимальных прибылей!

В карпфишинге данные гранулы – это уже нечто иное. Конечно же, это все тот же корм для карпа, но это еще и целая НАУКА, если хотите. Как правило, в арсенале матерого карпятника есть несколько сортов пеллетса, в свою очередь, тоже разделенных между собой на несколько размеров и диаметров. Опытный карполов, приехав на рыбалку, снова и снова высыпает на ладонь эти гранулы, нюхает их, щупает в руке их форму, плотность, жирность. И уже потом, ЧТО-ТО поняв для себя, начинает колдовать над миксом. То есть, именно над тем составом, который, по его личному мнению, именно в эту сессию принесет долгожданный трофей. Поэтому, пеллетс – это не только знания тактики, химии и биологии, pellets – это и многое другое (ЧТО-ТО сугубо индивидуальное для каждого карпятника в отдельности).

Гранулы также разделяются между собой по составу. Их главные параметры – это количество белков, жиров и углеводов. Я до сих пор объединяю их в группы, в зависимости от цели использования, выделяя при этом – ключевые направления. Лично мои группы – это пеллетсы: с низким содержанием жира, с высоким уровнем усвояемости, с повышенной питательной ценности, и специальные «бустеры» (в частности, алкалоиды). Что касаемо последних, то это особые средства (натурального происхождения), создающие некую зависимость карпа от кормов.

А теперь, когда я упомянул о своих группах пеллетс, не помешает рассказать Вам, какими они вообще бывают.

Основные разновидности пеллетс

LO pellets

(С англ. «Low Oil» — низкий уровень масел и жиров) – это гранулы пеллетс, которые содержат в своем составе минимальное количество масел и жиров. В них нет рыбной муки. В основном, они состоят из «диетических» белков растительного происхождения. Стоит отметить, что благодаря минимальному содержанию масел и жиров, эти гранулы pellets оптимально подходят – фактически для всех рыболовных сезонов.

Как и мои «домашние» пеллетсы, LO pellets – тоже медленно абсорбируются, что позволяет им не рассыпаться на мелкие кусочки, которые обязательно сожрет плотва или же другая, не менее «пакостная» мелочь. Лично для меня – это очень важно! Потому что я создаю прикормки для ловли карпа, а не какой-то другой рыбешки. В общем, рекомендую Вам LO pellets, как один самых надежных ингредиентов для изготовления многосоставных прикормочных смесей.

HD pellets

(С англ. «High Digestibility» — высокий уровень усвояемости). Как уже видно и по самому названию, это гранулы пеллетс, которые содержат в своем составе, грамотно подобранные ингредиенты, легко усвояемые организмом карпа. Как правило, в их составе находится очень много белков и других – весьма полезных элементов, представляющих для рыбы высокую питательную ценность. Дополнительно преимущество этих гранул – великолепная «аттрактивность», за счет добавления пищевых ароматизаторов. Довольно-таки часто я применяю HD pellets сразу нескольких диаметров.

HNV pellets

(С англ. «High Nutrition Value» — высокий уровень пищевой ценности). Опять же, судя по их названию, становится ясно, что эти гранулы пеллетс, в отличие от остальных, самые полезные для карпа. А значит, содержат очень много – обожаемого им – белка.

И здесь, я немного отвлекусь от описания разновидностей пеллетс, для того чтобы немного поделиться с Вами одной из своих теорий. А именно: карпы (в процессе питания) всегда будут отдавать предпочтение самым разнообразными живым существам. Простыми словами, белкам животного происхождения. Так вот, если предложенный нами корм включает в себя много «животных» белков и жиров, то вполне вероятно, что карп, слегка перекусив нашей прикормкой, и отойдя к другому месту, после – захочет быстро вернуться назад. Это означает лишь одно – наши шансы на поимку рыбы увеличиваются! Судя по моему многолетнему опыту, данная теория, в первую очередь, относится к трофейным карпам. То есть, именно к большим рыбам, имеющим богатый «жизненный опыт». Если Вы согласны с этим, то нам, конечно же, с Вами по пути!

В начале 90-х годов, когда я только встал на путь изобретения собственных прикормок для ловли карпа, я искренне верил в то, что «ключ» к успеху лежит в самых простых составах. То есть, я наивно думал, что будет достаточно только, какого-то одного супер-ингредиента, подающего рыбе эффективный пищевой сигнал. А все остальное – не так уж и важно. То есть, общая пищевая ценность прикормки может быть минимальной (а значит – бюджетной), и для страховки достаточно добавить капсулу какого-либо аттрактанта. К сожалению, все мои надежды – разбились в пух и прах!

Ни на одной из моих карповых рыбалок, где я экспериментировал с такого рода прикормками, я не добился успеха. Именно в этом и заключается мой ответ на вопрос: почему я всегда теперь создаю – и бойлы, и пеллетс с максимальным уровнем пищевой ценности. Конечно же, это удовольствие – не из дешевых. Так как большинство ингредиентов имеют высокую стоимость. Но, не такую уж и большую, по сравнению с теми видами продукции, которые представлены на рынке, и имеют более низкие показатели по эффективности. Как я однажды, проверил на практике.

Скорее всего, теперь Вы поняли, почему я собственноручно изготовляю всю свою прикормку, бойлы и пеллетс, а не размещаю заказы у каких-то производителей. Поверьте, мне часто поступают от этих фирм, казалось бы, очень выгодные предложения, но … я САМ все это сделаю! Своими руками, своими глазами, своим носом и своими внутренними чувствами. А иначе, зачем тогда мне тот многолетний опыт карповой рыбалки? Те долгие ночные часы над книгами, и длинный путь от разработки новой прикормки до воплощения ее в действительность? Наверное, именно через прикормку супер-высокого качества, когда-нибудь, я все-таки, оставлю свой след в истории мирового карпфишинга!

«Belachan», «Green Alga» и GLM Carp pellets

Это тоже, великолепно усвояемые карпом смеси, содержащие большое количество белка, множество натуральных элементов и увеличенную «дозу» специальных аттрактантов. Именно поэтому, при погружении на дно водоема – эти виды прикормки, намного быстрее, чем остальные, излучают сигнал по округе (особенно карпу) в стиле: «Я самая полезная и калорийная пища в мире!». Их можно использовать фактически круглый год, как «одиночно», так и в сочетании с другими видами пеллетс.

HEMP pellets

Мне хотелось бы отдельно выделить данный вид гранул. Несмотря на то, что технология их изготовления не отличается от остальных, состав этого вида пелетса – просто великолепен! Кроме комплекса аминокислот, рыбной муки и молотой конопли в «меню» этой прикормки входят полезные витамины и минералы. А также полиНЕнасыщенные жирные кислоты Омега 3,6 и 9, получаемые из конопляного масла. Я абсолютно уверен в том, что именно этот состав производит особый эффект, стимулирующий к питанию рыбы. Рекомендую Вам этот пеллетс включать почаще в общее «меню» для карпа.

О растворимости пеллетс для ловли карпа

Пояснение к картинкам (внизу) по эксперименту растворения гранул пеллетса в воде:

  • (на фото №1) после 30-ти минут в воде гранулы pellets начинают приобретать «настоящую красоту»;
  • (на фото №2) поглощая воду, они «излучают» жидкую пищу (в своей растворимой части);
  • (на фото №3) после 3-х часов на дне, они уже фактически размякли, но не потеряли форму;
  • (на фото №4) после 10-ти часов в воде они, конечно же, могут «развалиться» на ладони, но держат форму и выглядят все также – «очень аппетитно»!

3 основные комбинации пеллетс

Рассказывая Вам о том, что такое пеллетс, как он производится и каким бывает, я просто обязан упомянуть и о том, в каких комбинациях его можно использовать. В принципе, говорить о таком виде прикормки для ловли карпа, как гранулы pellets можно очень и очень долго. Поэтому, для новичков в карпфишинге я приведу 3 основных примера комбинации гранул пеллетс в прикормочных программах.

Комбинация «Весна»

Учитывая тот факт, что температура воды (ранней весной) еще достаточно низкая и аппетит у карпов еще не разыгрался, предлагаю Вашему вниманию следующий вариант прикормочной смеси из гранул пеллетс:

  • «Hemp» pellets (размеры: 4 или 7мм) – 30%;
  • LO pellets (размеры: 4 или 7мм) – 25%;
  • «Green Alga» (размеры: 4 или 7мм) – 20%;
  • HD pellets (размеры: 4 или 7мм) – 10%;
  • дробленный пеллетс – 10%;
  • дробленные бойлы – 10%.

Данный состав ингредиентов прикормочной карповой смеси (в процентном соотношении) я бы условно назвал «сухой частью». Которую можно смело использовать – и «самостоятельно», и с зерновыми культурами (кукурузные зерна, орехи и т.д.), и с различными жидкими смесями.

«Демисезонная» комбинация

Лично по моему мнению – это оптимальный вариант, как для прохладной водички (но не холодной), так и хорошо разогретой на солнце. Он в себя включает:

  • HD pellets (размеры: 4 или 7мм) – 25%;
  • «Hemp pellets» (размеры: 7мм) – 25%;
  • «Belachan» (размеры: 7мм) – 15%;
  • GLM carp pellets (размеры: 7мм) – 15%;
  • «Green Alga» (размеры: 4мм) – 10%;
  • и уже, именно – резаные бойлы – 10%.

Аналогично предыдущему составу – это тоже «сухая» часть, которую можно применять – и «одиночно», и с зерновыми смесями, и с жидкими элементами. Однако, по мере увеличения температуры воды, размеры (диаметры) гранул нужно увеличивать. А жарким летом – прикормочную смесь важно «отрегулировать» добавлением некоторого количества масел и «бустеров».

«Big Fish» (на трофейного карпа)

Третьим вариантом комбинации пеллетс я выделяю «Big Fish». Так как, я точно знаю, что для многих карполовов в наши дни уже не интересно – просто количество пойманной рыбы. Для них, чаще всего, интересна именно «охота за Big Fish» (охота за большими карпами). К тому же, из года в год, все больше проводится таких турниров по ловле карпа, где в качестве главного результата выступает не общий вес рыб, а, например, пять или несколько крупных/трофейных карпов.

Для таких случаев прекрасная комбинация:

  • HNV pellets (размеры: 7 или 10мм) – 30%;
  • «Belachan» (размеры: 7 или 10мм) – 30%;
  • «Hemp» pellets (размеры: 7 или 10мм) – 15%;
  • GLM carp pellets (размеры: 7мм) – 15%;
  • бойлы на карпа – 10%.

То есть, для крупной / серьезной рыбы нужно использовать высоко/питательные гранулы пеллетс. Как показала практика – она обязательно откликнется на угощение такого рода. Однако, не помешает, вышеуказанный состав, усилить – или конопляным маслом (например, «Hemp Oil»), или лососевым маслом (к примеру, «Salmon Oil»).

В завершение статьи

В заключение данного материала, я бы хотел уточнить, что это – всего лишь «классические» варианты состава прикормочных смесей. Буквально для каждой карповой сессии или же для отдельно взятых соревнований (турниров) обязательно будет несколько «форс/мажорных» исключений. То есть, таких тонких нюансов, которые можно вычислить только при достаточном уровне знаний и наличии опыта ловли карпа в прошлом. Обязательно набирайтесь знаний и наращивайте опыт! Так как именно они помогут Вам разработать максимально точную тактику ловли, чтобы добиться самых высоких результатов на карповой рыбалке.

Автор статьи: Ренальдас Марчукайтис (Renaldas Marčiukaitis, Литва, тестер бренда «RENMAR BAITS»)

Планируя систему отопления в частном доме, первым и самым важным вопросом, который необходимо решить – это выбор источника питания. Если основная газовая магистраль проходит далеко от дома, и тянуть ее из-за сложности и стоимости нет возможности, а электрокотел также, может в значительной степени ударить по бюджету, остается вариант с альтернативным топливом. Одним из таких являются – пеллеты.

Этот вид топлива в России признан экологическим, и он с успехом заменяет традиционные дрова, которые необходимо заготовить или уголь, доставка последнего тоже может обойтись в копеечку. Здоровую конкуренцию им может составить только природный газ, но как было сказано – здесь все дело в стоимости.

Пеллетам свойственны несколько названий: пелетс, пилеты и просто прессованные гранулы, изготовленные из отходов древесно-стружечного материала. Имеют небольшую цилиндрическую форму. За рубежом, этот вид топлива, уже давно и удачно используется в бытовых и промышленных котельных.

И нужно сказать, что они востребованы, благодаря следующим качествам:

  1. Экологичность, благодаря исходному в производстве материалу.
  2. Экономичность, за счет высокой степени горения.
  3. Теплопроводность.

В целом – это современный вид топлива, способный при необходимости заменить любой из существующих на сегодня материалов.

Применение

Являясь, по сути, средством розжига и поддержания горения в домашних и производственных печах, они нашли применение еще в нескольких областях, о чем и нужно подробнее рассказать.

Домашние печи и камины

В этом нового ничего нет – это их основное назначение. Используются они в твердотопливных котлах. Отлично поддерживают горение не хуже классического угля или дров. Но в последние годы, пеллеты стали пользоваться большим спросом у счастливых обладателей домашних каминов. Согласитесь неудобно хранить в комнате вязанку дров, чтобы по необходимости подбросить несколько головешек.

А сколько времени и сил занимает заготовка? А если вы пользуетесь загородным домом только в выходные, то нужно обеспечить их хранение. В таком случае мешок с пеллетами, удобно помещающийся в любой кладовке, будет как нельзя кстати.

Но здесь есть некоторые рекомендации к применению. Решив использовать их в качестве топлива для камина, нужно будет заменить стандартный колосник, на вариант с меньшими отверстиями, чтобы пеллеты не проваливались через них. Также рекомендуется отрегулировать подающийся для поддержки огня воздух, убавив его немного. В таком случае они будут дольше гореть, и быстрее согреют помещение.

Применение в походных условиях

В этой области они также стали часто использоваться. Легкое и удобное топливо для пикников. Чтобы не искать сухие палки в лесу для розжига костра, перед приготовлением ужина, можно использовать пеллеты. Одна закладка, будет гореть в течение полутора часов, чего вполне хватит, чтобы сварить суп или пожарить барбекю.

Чистота домашних питомцев

Когда пеллеты только появились на рынке, никто и не думал, что они найдут широкое применение в этой области. Предприимчивые люди, почувствовав возможность заработка, стали фасовать их в мешки, с названием «Наполнитель для туалета». Его стали использовать как адсорбент в кошачьих лотках, клетках грызунов и других животных. Нужно сказать, что друзья человека на «ура» приняли такое новшество. И В сети можно найти массу положительных откликов на эту тему.

Чем он заинтересовал владельцев домашних питомцев?

  1. Пористость, позволяет впитывать в себя не только влагу, но и надежно «запирать» на замок запахи.
  2. При использовании нет грязи и пыли, все просто и легко убрать, смыв их в унитаз.
  3. Экологическая составляющая и материалы производства, придают пеллетам ненавязчивый запах хвои.
  4. Безопасность как по отношению к человеку, так и к домашним животным. Не вызывает аллергии и не прилипает к лапкам, благодаря чему, не разносится по дому.
  5. Не разлагается, и лоток просто почистить перед сменой.

Можно добавить, что пеллеты составили хорошую конкуренцию основным видам наполнителей для туалета, потеснив их с высокой строчки в рейтинге потребления.

Хороший абсорбент

Многие дилерские центры и просто большие автомастерские, приобретают его для своих нужд. Но не в качестве топлива, а в профилактических целях. Не имея большой разницы с опилками, пеллеты позволяют отлично справляться с масляными, пятнами убирая их до малейшей капли.

Классификация пеллет и их характеристики

По началу в продаже можно было найти один их сорт, и каких-то разграничений не было.

Но как говорится, время не стоит на месте, и даже такой простой материал, обзавелся несколькими видами, классифицирующийся по типу применения:

Пеллет белый

Высший сорт (премиум). В производстве используются чистые древесно-стружечные отходы без коры и смолянистых выделений, что позволяет оставлять после горения минимум золы. Теплотворность этого продукта равна – 17,2 Мдж/кг. В производстве и продаже на рынке, они составляют 95% всей продукции, используются в любых печах для отопления и в хозяйственных нуждах.

Индустриальные пеллеты

Менее качественный продукт, о чем и говорит его назначение. Применяются они только в печах котельных, без возможности использования в домашних условиях. Присутствие в составе несгораемых остатков и коры дерева, сказывается на зольности. А если говорить о теплоспособности, то она практически одинаковая с белыми пеллетами.

Агропеллеты

Это стандартный вид топлива, изготавливаемый из отходов производства и семян подсолнечника, гречки и других продуктов горения. Используются в больших котельных, работающих над отоплением небольших поселков, или частных домах, чему способствует высокая степень теплотворности 15 МДж/кг. Зольность, составляющая 3%,и остатки могут забить воздуховоды, поэтому при их использовании рекомендуется периодическая чистка, а лучше использование специального котла исключительно для отопления агропеллетами.

Характеристики

Пеллеты представлены в виде небольших прессованных цилиндров округлой формы, с различным диаметром максимум 25 мм. Особым спросом пользуются 6-10 мм гранулы. Такая форма обеспечивает сыпучесть топлива, позволяя использовать их с любыми существующими сегодня автоматизированными устройствами подачи в котельных.

Преимущества и недостатки

Говоря о качественных характеристиках, начать нужно с положительной стороны, благо таких качеств у материала, больше чем отрицательных:

  1. Экологичность. Об этом уже было достаточно сказано, добавить можно то, что в процессе сгорания, из них выделяется углекислый газ, в количестве равном естественному разложению древесины. Это позволяет снизить парниковый эффект, являющийся сегодня глобальной проблемой.
  2. Низкая зольность делает его практически безотходным материалом, а оставшиеся огарки можно использовать как удобрение.
  3. Пеллеты не подвержены самовоспламенению, поэтому риски возгорания при транспортировке и хранении минимальны.
  4. Они удобны в складировании и хранении, а высокая насыпная плотность, позволяет перевозить их большими партиями.
  5. Высокая теплотворность характеризуется тем, что одна тонна этого горючего, вырабатывает до 3,5 тысяч кВт*ч тепла.
  6. Безотходное производство, обосновывается тем, что для их изготовления используются остатки деревообрабатывающего производства.

Есть у них и недостатки, которые не слишком выделяются на фоне положительных качеств:

  1. Для их использования, требуется специализированный – пеллетный котел. Не запрещается работа и с обычными источниками, просто, таким образом, повышается эффективность горения.
  2. Несмотря на широкое применение за рубежом, в России это дорогостоящий вид топлива, а приобретение специализированного котла обойдется дороже покупки обычного дровяного.
  3. Организовав отопление пеллетами, вы конечно сможете в дальнейшем экономить на отоплении, но для их хранения, необходимо сухое складское помещение.

Производство пеллет

Технологическая линия производства пеллет под «ключ»

Технологический процесс – это несколько этапов, на которых исходный материал, проходя различную обработку, подается в формовочные машины:

  1. Вначале производится дробление стружки или других отходов, в зависимости от сорта производимых пеллет. Измельчается материал, до такой степени, что, в структуре не будет частиц превышающих в объеме 1,25 куб. см. Такое сырье быстрее просохнет и будет допущено, для дальнейших действий.
  2. На втором этапе, происходит сушка полуфабриката. Технологические параметры не позволяют использовать в изготовлении крошку с превышением нормы влажности выше 8-12%. Сушилки – это барабанные и ленточные машины, используемые по типу изготавливаемого сырья.
  3. После просушки, исходный материал подвергается еще одному этапу дробления, для получения меньших гранул, лучше поддающихся прессованию.
  4. В пресс, материал поступает после сортировки: 4 мм, гранулы для изготовления промышленных пеллет, и не более 1,5-2 мм для сырья первого класса.
  5. Водоподготовка. Этот этап технологического производства позволяет довести стружку до «кондиции». По сути это еще один этап сушки, при котором исходному продукту придается номинальный процент влажности, идеальный для склеивания.
  6. Прессование производится в различных аппаратах, с плоской или цилиндрической матрицей. По окончании процесса, заготовки охлаждаются, после нагрева в автоматах до 70°-90°С.
  7. Последний этап – это просеивание, сортировка и упаковка готового продукта. Это необходимо для отделения поломанных гранул от хороших.

Безотходность производства, заключается в том, что некондиционные гранулы, подвергаются повторной обработке.

Нормы и качество

На российском рынке принято использовать Европейские стандарты качества, которые получают зарубежные производители. Наш бизнес по производству пеллет, принято равнять на эти уже принятые нормы. Отсутствие, разрешительных документов может отпугнуть оптовых покупателей, в то время сертифицированный продукт, стоит на порядок выше.

Европейские стандарты, «EN plus и EN» требуют наличия в документах к продукции, следующих данных:

  • длина и диаметр гранул;
  • вес насыпной массы;
  • максимальные показатели теплоты сгорания;
  • влажность продукта;
  • процент шлака на удельный вес;
  • твердость;
  • зольность;
  • максимальная температура горения;
  • содержание летучих примесей и шлаков производства;

Если производитель, хочет наладить производство пелеет, он должен подтвердить наличие оборудования и помещения, сертифицированного по классу EN plus.

Этапы горения

Любое топливо при горении выдает определенный процент тепла. Тоже происходит и с пеллетами, при их поступлении в камеру сгорания.

Условно процесс теплоотдачи можно разделить на три этапа:

  1. Этап первый – выпаривание жидкости. Это скоротечный процесс. Благодаря низкому содержанию влаги(8-10%), к примеру, в сухих дровах он составляет 30%, обеспечивается высокий КПД горения.
  2. Этап второй – пиролиз. При котором из пеллет выделяется порядка 80% тепловой энергии. Самый важный момент здесь – необходимо обеспечить максимальный приток кислорода в камеру горения.
  3. Этап третий – горение древесного угля. В остатках продукта, после выделения пиролизного газа, остается порядка 20% тепловой энергии. Чтобы по максимуму выработать тепло от пеллет, подачу кислорода в это время, нужно также поддерживать на необходимом уровне.

На всем этапе важно поддерживать оптимальный уровень горения, регулируемый содержанием кислорода в печи. Переизбыток, тоже не рекомендуем, в этом случае, большая часть энергии «вылетит в трубу», недостаток нежелателен тем, что пеллеты не полностью выгорят, обеспечив минимальный приток тепла.

Сравнение с другими видами топлива

Использование этого топлива выгодно с различной точки зрения. И безвредно для окружающей среды.

Для сравнения можно провести устный анализ:

  1. Как и другие виды топлива, использование древесных гранул, может производиться в полностью автоматизированном режиме.
  2. Большая теплотворность, выделяет их на фоне обычной щепы и кусковой древесины.
  3. Сгорают они практически полностью в отличие от дерева и угля, не оставляя золы, способной забить воздуховоды и горелку котла.
  4. Высокая насыпная способность, и удобная фасовка позволяет транспортировать их в любой таре.
  5. Для складирования нужно меньше места, чем для тех же дров.
  6. Они не взрывоопасны и не воспламенятся при любом обращении, это выделяет их на фоне мазута и жидкого топлива.

Экономические составляющие:

  1. Стабильность цен, не привязанная к скачку доллара.
  2. Также экономическая составляющая выделяется тем, что за длительное применение, пеллеты не забьют систему котла и не потребуется тратиться на приобретение новых горелок или проводить дорогостоящую чистку системы, как при использовании мазутного топлива.

Экологические преимущества:

  1. В отличие от других видов топлива, их можно хранить в непосредственной близости с жильем, никаких запахов и вреда для здоровья.
  2. Гранулы не содержат аллергические споры, только натуральный продукт.
  3. Полная безвредность для окружающей среды.

Говоря о количестве вы выдаваемого тепла, то по отношению к другим видам топлива, получаются такие цифры: тонна гранулированного топлива, выделяет при сгорании 5000 кВт энергии.

Такое же количество выделяют другие материалы в следующем количестве:

  • дизельное топливо – 500 литров.;
  • мазут – 685 литров.;
  • древесина – 1600 кг.;
  • газ – 475 куб/м.;

Хранение

Транспортируется и хранится материал в специальных пластиковых пакетах. Не запрещается в этих целях использовать и другие емкости: короба, баки и др. Главное, чтобы место было сухое и чистое. Можно фасовать его небольшими порциями и хранить в домашней кладовой, добавляя в камин по мере необходимости.

Не рекомендуется уличное хранение, особенно в холодное время. Даже если место будет сухое, перепады температуры, образуют конденсат, что может снизить качество горения и уровень выдаваемого тепла.

Отзывы пользователей

В сети можно найти различные форумы, на которых приводятся как положительные, таки отрицательные стороны использования пеллет.

Для сравнения можно привести несколько:

  1. Сергей. Драконовские счета за оплату постоянно выводили меня огромными цифрами. После того, как за первый отопительный месяц октябрь, нам принесли расчетку с суммой в 15 тысяч, решили женой не испытывать судьбу и перейти на пеллетное отопление. Приобрели котел КСТ-25 сгорелкой 14/40 кВТ. Конечно, теперь на отопление тратиться меньше, но есть проблемы с закупкой. Приходится постоянно приобретать большие партии, для чего пришлось в подвале организовать отдельный склад.
  2. Александр. Владею собственным салоном красоты. Решив слезть с «газовой иглы» (на отопление небольшого помещения, приходилось платить по 10 тысяч), выбрал пеллетное отопление. Перепробовав несколько видов, остановился на альтернативном варианте, гранулы из лузги подсолнечника, за одну тонну плачу по 1,5 тысячи рублей. Нехитрые подсчеты, выдали мне сумму в 14 тыс, которых мне хватило на отопление с октября по апрель. Вполне приемлемо.

Учитывая то, что мы все больше стараемся подражать Европе, такой вариант отопления, скоро станет одним из популярных. На нашем рынке еще не совсем налажено производство пеллет и продажа котлов, поэтому есть хороший вариант организации своего дела, а также большие плюсы в пользу перехода на этот альтернативный способ отопления.

>Пеллеты или уголь — что лучше выбрать?

2. Специфика эксплуатации котельного оборудования

2.1. Уровень автоматизации

По мнению многих собственников, один из главных факторов, свидетельствующих об эффективности отопления дома – простота управления процессом горения. Обычные модели угольных котлов привлекают сравнительно низкой ценой, но при этом они не оснащены автоматикой. На практике это означает, что хозяину приходится регулярно следить за интенсивностью горения закладки и подбрасывать в топку очередную порцию угля. Семьи, где все работают, и на протяжении дня в доме никого из взрослых нет, считают это чуть ли не главным недостатком, который аннулирует преимущество приборов этой группы по цене. А если котел подобран по мощности неправильно, то, как следует из отзывов, ночные подъемы для того, чтобы подбросить в топку уголька, зимой, при сильных морозах, не редкость.

С приборами пеллетными все по-другому. Хозяин задает оптимальную температуру, а все остальное делает автоматика. В нужное время, в необходимом объеме в топку из бункера подаются гранулы. Масса новой закладки регулируется самим котлом, в зависимости от перепадов температуры.

С наиболее популярными моделями котлов твердотопливных и ценами на них можно познакомиться, перейдя на эту страницу.

2.2. Обслуживание отопительного агрегата

То, что результат процесса горения твердых видов топлива – зола, общеизвестно. И вот ее-то приходится постоянно выгружать. Другое дело, как часто. Поэтому, оценивая, что лучше, уголь или пеллеты, не стоит упускать из виду такой показатель, как зольность. Не вдаваясь в сложности специальной терминологии, эту характеристику можно назвать так – величина, являющаяся результатом деления количества полученных в процессе сгорания материала отходов на объем полной загрузки (то есть вес/вес), выраженная в процентах. Она во многом зависит и от качества топлива, но если сравнить опять-таки усредненные показатели, то получается:

  • уголь – 35% (но это минимум, для самого высококачественного топлива). Для более низких сортов зольность может доходить до 60%. Это означает, что после сжигания 10 кг угля в отходы перейдут все 6. Следовательно, и выгружать золу придется довольно часто;
  • пеллеты – в пределах 1 – 3%. На практике это означает, что гранулы в топке котла сгорают почти полностью. От каждой закладки остается лишь маленькая кучка золы, а точнее, пепла.

2.3. Удобство

Здесь коротко. От пеллет в доме будет разве что немного пыли, в районе загрузочного бункера. А если хозяин работает с гранулами аккуратно, то данный фактор можно и не учитывать.

С углем гораздо сложнее. Закидывается он в топку вручную, и о минимуме пыли уже говорить не приходится. К тому же и частая выгрузка золы чистоты в доме не добавляет. То, что все котлы монтируются в пристройках – не показатель. Как правило, проход в топочную организуется непосредственно из жилого помещения, и вся грязь в него же из подсобки и переносится.

Вывод 2 – в плане простоты эксплуатации котлы на пеллетах предпочтительнее.

Приобретение и хранение топлива

  • На личном авто уголь домой не доставить – придется нанимать машину. Следовательно, платить за нее и возможно, еще кому-то, чтобы помог перенести топливо на место складирования. Где его организовать? Как правило, при обустройстве топочной оборудуется специальный отсек, что вполне оправдано – ходить зимой на другой конец участка за топливом перспектива малопривлекательная. И вот здесь нелишне вспомнить об угольной пыли – она обязательно проникнет в жилые помещения (сквозь щели, при открывании двери). Последствия пояснять не нужно – слой мельчайших фракций будет не только оседать на предметах интерьера; они станут проникать в легкие со всеми вытекающими.
  • С пеллетами и в этом плане никаких неудобств. Они продаются в герметичных упаковках. Мешки удобно перевозить (например, в багажнике легкового авто) и складировать.

Правда, придется делать несколько «ходок», но для обычного частного дома (учитывая объем закупки) это некритично. К тому же у многих собственников есть и прицеп к машине. Нужно учесть и то, что гранул может понадобиться несколько меньше, чем угля. Достаточно вспомнить о зольности топлива. Следовательно, и расходы на приобретение снижаются. Это уже к вопросу об экономичности. Главное, правильно выбрать разновидность пеллет. И другой вопрос решается – чистоты в доме – достаточно просто. Если бункер вместительный, а зима не такая суровая, то одной загрузки пеллет может хватить на несколько суток, а то и недель.

Вывод 3 – с практической точки зрения топить пеллетами намного удобнее.

Итог

Однозначного решения по вопросу, что все-таки лучше, пеллеты или уголь, не существует. Все определяется тем, какие факторы для собственника являются приоритетными.

  • Если стоимость топлива, то уголь несколько выгоднее (без учета так называемых скрытых расходов).
  • Тем, кого больше волнует собственное здоровье, кто ценит свое время, любит чистоту и порядок, стоит обратить внимание на пеллеты.

Что учесть

  • Дешевизна угля несколько относительная, причем нужно учитывать и его сорт. А если ориентироваться на недорогое топливо, то это повышение зольности и снижение эффективности. Да и на наведение порядка в жилище потребуется не только время (причем регулярно), но и деньги. К примеру, на ту же бытовую химию.
  • Если речь заходит о разновидности топлива, это, как правило, означает, что приобретение отопительного котла еще планируется. В этом плане уместно заметить, что ориентироваться на расхожую рекомендацию по соотношению обогреваемой площади и мощности агрегата (на многих сайтах указывается пропорция 10 к 1) в корне неверно. Необходимо учесть множество факторов – климат, расположение дома, материал его стен, этажность, планировка, изношенность, способ утепления и ряд других. А это под силу лишь профильному специалисту.

Выбрать оптимальную модель котла под определенный вид топлива жителям Подмосковья всегда готова помочь «АЛЬФАТЭП». Компания не первый год занимается продажей и монтажом отопительного оборудования. Любому позвонившему на номер ее контактного телефона 8 (495) 109-00-95 сотрудники фирмы дадут самую исчерпывающую консультацию по всем модификациям котлов. Уточнив специфику строения, предложат несколько вариантов приборов, на выбор. При заключении договора сами доставят установку на место, произведут ее обвязку, опробуют, сдадут клиенту «под ключ» и возьмут на себя обязанности по ее сервисному обслуживанию.

>Брикеты или пеллеты. Что выгоднее производить

Отопление обычными дровами

Дрова используются для отопления уже очень давно, это качественное топливо для дома и бани, мангала и барбекю. Экологичность дров всегда будет на уровне в 100%, да и других достоинств у этого топлива предостаточно. Отметим основные преимущества дров, глубоко не вникая в эту тему:

  • Прежде всего хочется сказать, что процесс заготовки, сушки и хранения дров понятен для всех. Мы с малых лет знаем как искать дрова, собирать и разжигать их.
  • Разжечь древесину не составляет особого труда, . Некоторые сорта деревьев могут гореть при повышенной влажности, отдавая тепло.
  • Стоимость дров небольшая, даже если весь цикл заготовки вы не проходите, а покупаете готовые полешки или чурбаки. (Однако до момента сравнения цен различных видов топлива не будет утверждать, что выгоднее.)
  • Дрова не боятся механических повреждений и могут быть совершенно по-разному.
  • С эстетической точки зрения дрова горят идеально. Они создают красивый огонь и душевное потрескивание, а при сгорании некоторых сортов появляется характерный приятный аромат. Для открытых каминов, где важен внешний вид происходящего, такое топливо считается оптимальным.
  • Выделяемые при сгорании дров вещества благотворно влияют на человека, они успокаивают нервную систему, излечивают органы дыхания.

Стратегический запас леса на зиму

Минусы натурального топлива мы так же осветим:

  • Чтобы получить высокую теплоотдачу, дрова следует хорошо высушить при естественных условиях, для чего требует чрезвычайно много времени, например, 1 или 2 года. Лучшими дровами считается древесины, пролежавшая в сухом сарае пару лет.
  • При длительном хранении древесина теряет часть своих качеств, особенно ароматные сорта деревьев.
  • Дрова занимают много места, для их нормального хранения в должном количестве необходимо строить соответствующее сооружение.
  • При использовании дров всегда появляется много мусора (щепки, кора, древесная пыль, опилки).

Познакомившись с основными возможностями двух видов топлива, давайте проведем сравнение.

Примечание

  1. Измерение теплоты сгорания в Ккал / кг. Общеизвестно, что 1 (одна) калория — это количество тепла необходимое для нагрева одного грамма воды на один градус. Полностью понятный смысл данной физической величины и уже нетрудно представить, сколько же нужно тепла для нагрева ведра воды 4,500 Кал / кг. (4,500 Кал / кг) — теплота сгорания килограмма нашего топлива в Калориях.
  2. Измерение теплоты сгорания в МДж / кг. Системная международная тепловая единица. Физический смысл ее можно выразить лишь через калорию. 1 Калория равна 4,19 Джоуля. (4,500 Ккал/кг. * 4,19 Джоул = 18,855 МДж/кг.) — теплота сгорания килограмма нашего топлива в Джоулях.
  3. Измерение теплоты сгорания в Квт/час. В энергетике электрическую и тепловую энергию принято измерять в Квт./час. 5,238 Квт. час./ кг. — теплота сгорания килограмма нашего топлива, измеренная в «электротехнических единицах». Как получилось данное значение? Если килограмм данного топлива сжечь за час, то не трудно подсчитать, какое количество энергии выделялось ежесекундно, то есть какая тепловая мощность вырабатывалась при этом. Разделим 18.855.000 Дж (см. пункт 2) на 3600 секунд и получим 5238 Дж/сек. т.е. 5,238 Квт.

В частности, можно выделить следующие преимущества этого вида биотоплива:

  • Низкая цена. По сравнению с любыми другими энергоносителями, особенно углеводородами, данное топливо значительно дешевле. Соответственно, можно более экономно решить вопрос отопления и обогрева. Причем, решение актуально как для загородного дома (организация котла отопления), так и для промышленных объектов (подготовка воды нужной температуры и обогрев цехов). Еще один важный фактор – отсутствие давления на рыночную цену международного фактора. Если пеллеты Киев покупает исключительно по внутренней цене, сформированной на основе внутреннего спроса и предложения, то уголь и газ поступают потребителю по ценам, которые диктуются мировым рынком.
  • Выгодные физико-химические свойства материала. Пеллеты древесные имеют высокую теплотворную способность, что позволяет добиться высокой производительности котла при низком расходе топлива. Кроме того, при сжигании пеллет, образуется мало золы, потому котлы на пеллетах не слишком капризны и требуют минимум обслуживания.
  • Эффективная с точки зрения физики горения структура топлива. Так как пеллеты представляют собой насыпь отдельных элементов, они очень хорошо горят, ведь непосредственно в структуре сыпучего материала содержится лучший катализатор – воздух. Соответственно, топливо можно считать универсальным, оно не требует никакой дополнительной обработки перед применением. Такое топливо – не хуже газа или угля.
  • Пеллеты древесные являются практически неограниченным ресурсом. Если нефть приравнивается к черному золоту, а газ становится причиной международных скандалов, то древесина низкого сорта, а также отходы деревообрабатывающей промышленности – в изобилии. Потому данный ресурс всегда без проблем доступен на рынке.
  • Экологическая чистота. Сжигание пеллет не приводит к выбросам каких-либо вредных веществ, полностью соответствует самым строгим нормам по выбросам углекислого газа, а также любых других газов в атмосферу. Соответственно, пеллеты – не только выгодная, но и зеленая технология.
  • Удобный процесс сжигания. Современные котлы на пеллетах имеют высокую степень автоматизации, что позволяет без каких-либо технических трудностей перейти на данный вид топлива. Котел на пеллетах требует не больше внимания, чем котел на угле.
  • При сжигании 1,9 т пеллет выделяется примерно такое же количество тепла, что при сжигании одной тонны мазута, при этом стоимость пеллет на внутреннем рынке втрое дешевле. Таким образом, обогрев пеллетами обходится на 40% дешевле мазута.

Где горят пеллеты

Отопительные котлы на пеллетах относятся к классу твердотопливных котлов. Они имеют прочный корпус с камерой горения и теплообменником. Горение топливных пеллет приводит к выделению горячих продуктов горения, которые проходя через теплообменник, отдают ему (а он теплоносителю) тепло.

«Родившись» еще в 1947 году пеллетные котлы значительно выросли в плане эффективности и «интеллектуального» развития. Пеллетные котлы сегодня – это полностью автоматизированные системы, способные «освободить» человека от обязанностей истопника на довольно продолжительное время (до месяца и более). Все зависит от величины бункера или склада для хранения пеллет. Функция самоочистки позволяет не «встревать» в жизнь качественного котла весь отопительный период.

Важным фактором распространения топливных котлов на пеллетах является их высокая экологическая чистота. Ведь – пеллеты – это утилизированная древесина, а процесс их сгорания происходит с минимальным выделением побочных вредных продуктов. Фактически, это безотходное «производство».

Пеллетные котлы, имея высокий КПД, длительный период эксплуатации, автономность (от человека), имеют еще и высокую стоимость. Но стоимость пеллет за несколько лет компенсирует вложения в котел. Расход пеллет для отопления можно определить из соотношения: для получения 5 кВт тепла необходимо сжечь 1 кг пеллет. Дом площадью в 100 кв.м потребует для своего отопления 20-25 кг пеллет.

При необходимости такие котлы можно топить и дровами, углем, щепой, отходами соломы и пр.

Возможно и «обратное» применение. Если у Вас есть уже готовая печь или камин, их можно отапливать с помощью пеллет. Вспоминая анализ свойств топливных гранул, можно утверждать, что печь на пеллетах, будет иметь более высокий КПД, чем при работе от дров.

Пеллеты история создания

Слово пеллеты имеет английское происхождение и буквально означает — гранулы. Для тех, кто еще не совсем понял о чем идет речь, поясню: пеллеты — небольшие гранулы цилиндрической формы, произведенные из отходов деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства. Используют их в качестве твердого топлива в системах прямого сжигания либо газогерераторных агрегатах.

Первым кому пришло в голову «сжать» дрова и придать им более удобную для транспортировки форму оказался баварец Рудольф Гуннерман, который впоследствии и наладил производство первых пеллет в США. Продукция оказалась весьма выгодной, тем более, что для производства топливных гранул можно было использовать дармовое сырье такое, как торф, опилки, стружка и другие отходы деревообрабатывающей промышленности, а также солому, кукурузные и подсолнечные стебли, шелуху и прочую растительную массу. В Америке стали проявлять интерес к этому виду топлива, поскольку он, кроме своей экономичности, представлял ряд преимуществ, одни из которых — удобство транспортировки и высокая насыпная плотность. Эти преимущества сохранили свою значимость и сегодня. Например, тот же торф, из-за его низкой плотности не имеет смысла возить дальше 100 км от места разработки, поскольку в этом случае транспортные расходы превысят стоимость самого топлива. Если же торф сжать в 5-7 раз, как это происходит в процессе производства пеллет, то перевозки на дальние расстояния становятся оправданными.

На сегодняшний день в Америке производством топливных гранул занимается более 80-ти крупных предприятий. Годовые объемы производства составляют более 1 млн. тонн, которые поглощаются в основном внутренним рынком США. Кроме этого, Соединенные штаты около 40% потребляемого объема пеллет закупает за рубежом (в основном в Канаде). Популярность топливных гранул в Америке привела к развитию технологий эффективного сжигания пеллет. На сегодняшний день производством оборудования, работающего на гранулах, занимается более 20 американских компаний, поставляющих свою продукцию также и на экспорт.

Популяризатором пеллет и своеобразным Колумбом, привезшим американские технологии в Европу, стала Швеция, в 1985 году наладившая производство топливных гранул из отходов деревообрабатывающей промышленности. С приходом девяностых пеллетный бум охватывает всю Европу и к концу века их уже производят в Англии, Италии, Норвегии, Нидерландах, Франции, Финляндии, Дании и Германии. Сегодня большая часть отходов европейских деревообрабатывающих предприятий идет на производство пеллет.

Весомую роль в популярности топливных гранул сыграла высокая экологичность этого вида топлива. Как и при сжигании дров, гранулы выделяют ровно столько углекислого газа в атмосферу, сколько растение поглотило в процессе роста. Однако импортируемое топливо всегда проходит проверку на содержание в нем вредных примесей, поскольку экологичным этот вид топлива может считаться только в том случае, если древесина или сельскохозяйственные отходы произрастали в эколгически благополучных районах. Так, в 2009 году Италия обнаружила в партии пеллет из Литвы повышенное содержание цезия 137, после чего все 10 000 тонн были возвращены на «родину». Тем временем пеллеты украинских производителей благополучно реализуются в Европе, не смотря на Чернобльскую катастрофу. Сегодня в этой стране работают 15 предприятий, и практически вся их продукция идет на экспорт. Для России с ее запасами древесины и количеством деревообрабатывающих предериятий производство пеллет несомненно является выгодной перспективой, однако пока эта отрасль находится на стадии развития. Китай усмотрел в производстве топливных гранул большие перспективы и уже взял курс на их производство, запланировав к 2020 году выйти на уровень 50 млн. тонн в год. Это примерно в десять раз больше сегодняшнего ежегодного производства российских пеллет.

К основным преимуществам топливных брикетов можно отнести

  • Топливные брикеты, полученные из растительного сырья, являются экологически чистым продуктом. Материалом топливного брикета в полном объеме является природное сырье. Связующим веществом является натуральный «живой» лигнин – это вещество, содержащееся в клетках омертвевшего растительного сырья.
  • После термической обработки сырья в процессе производства евродрова не поддаются воздействию грибков.
  • В сравнении с природными дровами – евродрова по причине большей плотности, — дольше горят. Поэтому подкладывать в печь (котел) брикеты – можно реже в 2-4 раза.
  • Евродрова по причине их удобной формы очень удобно и хранить и использовать.
  • Обладают высокой теплотворностью. Евродрова дают в среднем в 2 раза больше тепла, в сравнении с обычными дровами. Их теплотворность сопоставима с теплотворностью каменного угля.
  • При горении обеспечивают постоянную температуру на каждом этапе горения за счет ровного пламени.
  • Содержание золы после сгорания брикетов в пределах 1-3%. Для сравнения: содержание золы после сгорания каменного угля: 30-40%, сгорания природных дров: 8 -16% , древесной щепы: 11 — 18%. По этой причине , работающие на евродровах, чистят 1 раз в год. При этом золу можно использовать как экологически чистое удобрение.
  • При сжигании топливных брикетов ядовитый угарный газ не выделяется и другие вредные вещества не образуются.
  • При использовании евродров — затраты на отопления ниже, чем в случае использования каменного угля или же естественных дров.

Выделяют 3 типа топливных брикетов:

  1. RUF-брикеты. RUF-брикет представляет собой брикет в форме набольшего кирпичика прямоугольной формы.
  2. NESTRO-брикеты. Брикет NESTRO представляет собой брикет цилиндрической формы. Может быть с радиальным отверстием внутри.
  3. Pini&Kay-брикеты. Брикет Пини-Кей представляет собой брикет, имеющий 4, 6 или 8 граней с продольным радиальным отверстием внутри.

Дрова традиционное топливо

В первую очередь для отопления подходят дрова, заготовленные из деревьев различных пород. Они различаются структурой, способностью отдавать тепло. От этого будет зависеть производительность котла. Теплотворность дров в зависимости от вида, колеблется:

  • 1600-3200 килокалорий, при средней влажности до 12 процентов.
  • Если же этот показатель влажности выше, от 40 до 50 процентов, то теплотворность снижается.

Более того, топливо с высокой влажностью придется предварительно просушить. Это можно сделать, поместив заготовленное топливо в специальные помещения, в которых хорошая вентиляция.

Дрова стоят недешево. Например, в Московской области за кубометр придется выложить не менее 2 тысяч рублей
. Если дрова расколоты и хорошо высушены, то их стоимость в пределах 4-5 тысяч. Следует заметить, что при сгорании дрова дают большой процент золы.

Как заработать на пеллетах

Это не тема данной статьи. Но все же хотим заметить, что для организации рентабельного производства необходим доступ к древесным отходам в большом количестве и линия с производительностью гранул от 2000 кг/час. Вложенные деньги в такую линию будут окупаться в среднем 1-3 года.

Но, как говорится, нет ничего невозможного. Необходимо подумать, посчитать и делать!

1. Загрузка топлива

За дровяной печью необходимо постоянно присматривать и своевременно подкладывать поленья. В суровую зиму, при длинных ночах, как минимум (и весьма вероятно), пару раз вставать придется. Котлы пеллетные оснащены специальным бункером. В него достаточно загрузить гранулы, и можно несколько дней, а то и недель (в зависимости от модели) к отопительному прибору не подходить – автоматика самостоятельно подает пеллеты в топку по мере их прогорания.

2. Регулирование микроклимата

Уровень автоматизации дровяных котлов – нулевой. Пеллетные аналоги, в зависимости от выставленной температуры, сами ее поддерживают в помещении, дозируя подачу гранул в топку.

Вывод
3
– тем, кто привык к комфорту и ценит личное время, стоит выбирать пеллетный котел.

Особенности отопления пеллетами

Показатели сгорания пеллет:

  • Теплота сгорания пеллет: 18 МДж/кг.
  • КПД пеллетного котла: 93-95%.
  • Возможность автоматизации: есть.
  • Зольность пеллет: 0,5-3%.
  • Влажность пеллет: 5-8%.

Также, как и дрова, это биотопливо имеет свои плюсы и минусы.

Достоинства пеллет

  • Экологическая чистота.
  • Низкая стоимость, но выше, чем у дров.
  • Безопасность эксплуатации (абсолютно невзрывоопасны).
  • Низкая зольность.
  • Вторичное использование золы.
  • Удобство хранения.
  • Высокая теплотворность.
  • Высокий КПД котла.
  • Удобство эксплуатации пеллетных котлов.
  • Нет необходимости в большом складе.

Недостатки пеллет

Дороже, чем дрова.

Топить пеллетами намного более приятно, чем дровами. Большинство современных котлов имеют емкость, в которую гранулы засыпаются с запасом. В зависимости от модели, этого запаса может хватать на сутки, неделю, месяц или даже весь сезон. При этом нет необходимости в контроле горения.

Так как зольность у пеллет низкая, за весь сезон нагорает не более 20 кг золы. Очистка котла производится редко (раз в неделю или даже в месяц), проблем с применением такого количества золы не будет, можно просто удобрять приусадебный участок, цветник, огород.

Владельцу пеллетного котла не нужно заботиться о подготовке топлива, пеллеты полностью готовы к подаче в котел.

Уголь марок Б, Д, Г

Из-за высокого содержания летучих веществ такой уголь быстро разгорается и быстро сгорает. Уголь этих марок доступен и пригоден практически для всех видов котлов, однако для полного сгорания этот уголь должен подаваться маленькими порциями, чтобы выделяющиеся летучие вещества успевали полностью соединяться с кислородом воздуха. Полное сгорание угля характеризуется желтым пламенем и прозрачными дымовыми газами; неполное сгорание летучих веществ дает багровое пламя и чёрный дым.
Для эффективного сжигания такого угля процесс должен постоянно контролироваться, такой режим работы реализован в автоматической котельной Терморобот.

Принцип работы пеллетно-дровяного котла

  • Тип корпуса – в конструкции предусмотрена одна или две топочные камеры.
  • Резервный источник тепла – в некоторых моделях предусмотрен электрический ТЭН, нагревающий теплоноситель при остановке горения основного вида топлива.
  • Принцип газогенерации или пиролиза – котел на дровах и пеллетах сжигает топливо при ограниченной подаче воздуха и высокой температуре. Создание таких условий приводит к усиленному продуцированию газа, который дожигается в отдельной камере, что увеличивает КПД и теплоэффективность оборудования.

Комбинированный котел под дрова и пеллеты, требователен к качеству топлива. Чтобы начался процесс пиролиза, необходимо, чтобы влажность топлива не превышала 20%.

Двухтопочные котлы

  • Отсутствует необходимость в переоборудовании при переходе на дрова или пеллеты. Горелочное устройство для топливных гранул устанавливается сразу. Конструкция имеет общий теплообменник, поэтому эффективность нагрева не зависит от типа используемого топлива.
  • Автоматический переход на резервный источник топлива. Двухтопочный комбинированный отопительный котел на пеллетах и дровах, обычно работает следующим образом. Дрова используются в качестве основного источника нагрева. Как только поленья прогорают, и температура теплоносителя падает, самостоятельно включается пеллетная горелка, поддерживающая нагрев до тех пор, пока заново не будет использоваться основной вид топлива.

Однотопочные котлы

Котлы отличают следующие характеристики:

  • Меньший вес – по сравнению с двухтопочными агрегатами, вес конструкции котла, даже с чугунным теплообменником, существенно меньше.
  • Трудности, связанные с переоборудованием системы – чтобы перевести котел на пеллеты, потребуется установить . На переоборудование, даже с условием определенного опыта, уйдет около 15 минут. Автоматический переход с дров на пеллеты не предусмотрен.
  • Скромные габариты – котлы, работающие на древесных гранулах и дровах, имеют меньшую высоту. Двухтопочные и однотопочные агрегаты имеют встроенный пеллетный бункер для хранения топлива. Для котлов с одной топочной камерой, хранилище нередко устанавливают сверху, для экономии полезной площади.
  • Автоматика – котлы длительного горения легче контролировать и не допускать перегрева теплоносителя. Автоматика следит за нагнетанием воздуха, температурой воды на подаче и обратке. В некоторых моделях, помимо прочего, установлено подключение к комнатным термостатам.

КПД котла, работающего по принципу длительного горения, достигает 92%. Дополнительное тепло производится благодаря сжиганию газа, вырабатываемого в процессе газогенерации.

Что использовать выгоднее

Начать сравнение лучше всего с цены на топливо, ведь она нас волнуют больше всего. Если брать средние показатели, то 1 кубический метр топливных брикетов стоит примерно в 2 раза больше обычных дров. Как мы знаем, топливные брикеты могут создаваться из разных материалов, но и цена дров сильно зависит от сорта древесины. Если выбирать самые дорогие топливные брикеты и самый дешевый лес, стоимость может различаться в 3 раза.

Отметим, что чаще всего на рынке присутствует продукция двух видов качества. Качественные брикеты более плотные без трещин и сколов, зачастую обожженные снаружи. Менее качественные брикеты имеют меньшую плотность, они характеризуются многослойной структурой, которая слабо уязвима к повреждениям. Такие брикеты быстрее сгорают и выделяют меньше энергии.

Популярное топливо для печей в домах и банях

Сравним показатели при работе:

  • Сколько горят топливные брикеты — обычно 2 часа, в то время как простые дрова порядка часа.
  • Теплоотдача от топливных брикетов заметно выше, поскольку огонь в печи стабилен на протяжении всего времени горения. Дрова обычно быстро разгораются и отдают максимальный жар сразу, а после постепенно затухают.
  • После использования дров в топке появляется много углей и золы, в то время как от евродров практически ничего не остается.

Главная задача именно отопление. Они горят долгое время, выделяют много тепла, и при этом не занимают в доме много места, не мусорят, также экологичны и безопасны в использовании как обычны дрова. В то же время они не создают полноценной атмосферы комфорта, не трещат и выделяют зачастую больше неприятный аромат при горении. Недаром в их названии присутствует приставка «евро», создан этот вид топлива прежде всего для экономии на обогреве.

Если применять топливные брикеты для отопления дома, то такая замена дров для печи вполне актуальна, но вот для растопки бани, подобный выбор не всегда будет оправдан. Как и для камина, задача которого не только обогревать дом, но и создавать соответствующий антураж, с чем заменитель дров явно не справится.

Чтобы оценить эффективность топливных брикетов в каждом конкретном случае, следует проводить эксперименты, уж слишком много факторов влияет на их работу. Только самостоятельно убедившись в достоинствах этого альтернативного вида топлива, можно дать ему какую-либо оценку.

В последнее время в сети появилось множество положительных отзывов, указывающих на то, что отапливать дом евродровами выгоднее, чем обычными. Мы связываем это с растущей популярностью альтернативного вида топлива.

Виды и сорта угля

Уголь классифицируется по многим параметрам (география добычи, химический состав), но с «бытовой» точки зрения, покупая уголь для использования в печах, достаточно разобраться в маркировке и возможности использования в Термороботе.

По степени углефикации выделяют три вида угля: бурый, каменный и антрацит. Используют следующую систему обозначений угля: Сорт = (марка) + (класс крупности).

Кроме основных марок, приведенных в таблице, выделяют также промежуточные марки каменного угля: ДГ (длиннопламенно-газовые), ГЖ (газовые жирные), КЖ (коксовые жирные), ПА (полуантрациты), бурые угли также делятся по группам.

Коксующиеся марки угля (Г, кокс, Ж, К, ОС) в теплоэнергетике практически не используются, так как они являются дефицитным сырьем для коксохимической промышленности.

Основные европейские стандарты качества топливных гранул

Параметр

Германия

Германия

Диаметр (мм)

Длина (мм)

Плотность (кг/дм3)

Влажность (%)

Насыпная масса (кг/м3)

Брикетная пыль (%)

Зольность (%)

Теплота сгорания (МДж/кг)

Мышьяк (мг/кг)

Свинец (мг/кг)

Кадмий (мг/кг)

Хром (мг/кг)

Медь(мг/кг)

Ртуть(мг/кг)

Цинк(мг/кг)

Закрепитель, связующие материалы (%)

* «нет» – не означает величины, это может быть, нет сведений, не определено, нет точной величины и т.д.

Успешное развитие экономики любой страны напрямую связано с ростом потребления энергии. Однако ископаемые носители энергии, во-первых, не безграничны, а во-вторых, их сжигание приводит к загрязнению окружающей среды и к парниковому эффекту на нашей планете. Последний, является одной из причин изменения климата на Земле.

This entry was posted in Ремонт. Bookmark the <a href="https://kabel-house.ru/remont/pellet/" title="Permalink to Пеллет" rel="bookmark">permalink</a>.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *