Опалубка колонн своими руками

Разнообразие колонн по форме

Колонны – это сооружения, используемые в качестве опорных конструкций и элементов декора. Они имеют разные габариты и форму. Изготавливают их при современном строительстве часто способом заливки в заранее смонтированную форму бетона. Также их возводят из кирпича, камня, блоков из различных материалов.

По геометрической форме они бывают:

• квадратными;
• цилиндрическими (круглыми);
• многогранными;
• прямоугольными.

Если колонны выполняют функцию опор, то их часто возводят на современных стройках прямоугольной, либо квадратной формы. Их размеры определяются воздействующей нагрузкой.

Возведение колонн

Метод заливки бетоном позволяет быстро возводить конструкции данного типа. При этом используют опалубку в качестве формы. Она должна отвечать следующим требованиям:

• быть точных размеров, прочной, устойчивой;
• не иметь отверстий, сквозь которые может вытекать раствор;
• ее внутренняя сторона должна быть гладкой.

Для конструкций съемного типа учитывается еще простота монтажа и разборки.

Различие по форме колонн приводит к использованию на практике разных видов опалубки для их создания. Своими руками проще сделать конструкцию для опоры квадратной или прямоугольной формы.

Используемые виды опалубки

При частном строительстве и на больших объектах используют различные разновидности опалубки. По возможности повторного использования конструкции под заливку делятся на такие виды:

• многоразовые;
• одноразовые;
• несъемные.

Для их изготовления используют следующие материалы:

• металл: алюминий, сталь и другие;
• картон;
• пластик;
• деревянные доски и бруски;
• фанеру.

Панельная конструкция

Разные виды форм под заливку монтируются по-разному, также сильно варьируется цена изделий. Выбор зависит от масштаба строительных работ.

Конструкции многоразового использования

Данный вид используется при строительстве многократно. Собирают такие конструкции непосредственно на строительном участке. Затем внутрь созданной формы производят заливку бетона. После того как он застынет, опалубку демонтируют, отправляют на новую стройку, либо на хранение.

Разновидности многоразовой опалубки и их описание представлены далее в таблице.

Щитовая	Стальная	Пластиковая
состоит из алюминиевых, либо металлических щитов	используется для возведения колонн любой геометрической формы	наиболее легкая и дешевая, но самая ненадежная разновидность из всех типов многоразовой опалубки
имеет большой вес, что требует использование в работе подъемной техники	собирается из стальных щитов, соединяемых особыми фиксаторами	щиты из пластика требуется собирать аккуратно, чтобы не повредить их и элементы крепежа
служит для создания колонн, имеющих углы	сама форма и ее элементы отличаются значительной массой	данную разновидность изготавливают для постройки опор круглой, либо прямоугольной формы
щиты изнутри обшиты ламинированной фанерой	после использования требуется отчищать, смазывать ее секции	легко монтируется, демонтируется, а бетон не прилипает к пластиковой поверхности
элементы конструкции соединяются друг с другом с помощью специальных крепежей, замков	такой тип опалубки может собираться из универсальных, линейных щитов, желобов (служат для создания цилиндров), угловых конструкций	используется в основном для постройки невысоких опор

Также балочно-ригельную опалубку выделяют в одну из разновидностей многоразовой. Ее конструктивными элементами являются балки, щиты, стальные ригели. Собирается она как конструктор для детей, а удерживается системой распорок.Балочно-ригельная опалубка

Балочно-ригельная разновидность является универсальной. С ее помощью создают разной формы колонны: квадратные, круглые, прямоугольные. Поверхность возведенной опоры при этом отличается высоким качеством, соответствуя предъявляемым требованиям.

Сделанные своими руками деревянные (фанерные) щиты также можно использовать многократно для отливки колонн прямоугольной или квадратной формы. Их преимущество заключается в доступности материала, простоте монтажа и изготовления. На больших стройках такие конструкции часто применяют, как вспомогательные.

Недостатком многоразовых конструкций считается несоответствие между их высотами и аналогичным параметром создаваемых колонн. Чтобы достроить опоры делают переносы элементов, что сказывается на прочности монолита. К еще одному минусу относится высокая цена изделий такого рода. Выходом из ситуации является возможность брать формы в аренду. Использование опалубки из металла отличается также трудоемкостью монтажа, расходами на перевозку.

Несъемная и одноразовая опалубка

Несъемная опалубка стоит дорого, что препятствует ее распространению. Но она отличается универсальностью, позволяя создавать более прочные и устойчивые к температурным перепадам, воздействию влаги колонны.

Элементы несъемного каркаса изготавливаются в заводских условиях на станках из бетона, либо пенополистирола. Из первого материала создают по специальной технологии надежные тонкостенные изделия.

Продукция из пенополистирола собирается с помощью замков: с одной стороны паз, а с другой – шип. Образующиеся при стыковке швы заполняются пеной монтажной. Конструкцию из пенополистирола просто собрать своими руками. Дальнейшая ее отделка после заливки также не составляет труда.

Одноразовая разновидность опалубки используется больше 50 лет. Она является самым доступным по цене, дешевым вариантом. Материалом для ее производства служит картон. Его закручивают по спирали вокруг вала на станке и пропитывают клеящим составом, значительно повышающим прочность создаваемой формы под заливку.

Под заливку круглых колонн продукцию выпускают диаметрами от 0,2 м до 1,2 м. Поверхность внутри картонных труб может быть с рисунком, либо гладкой. Также изготавливают каркасы для возведения опор прямоугольной формы.

Плюсами одноразового варианта каркаса под заливку являются:

• низкая стоимость;
• небольшая масса;
• легкость установки и демонтажа.

Картонные трубы для заливки опор

После того как бетон наберет требуемую прочность, картон удаляют, затем утилизируют. Поверхность отлитой опоры получается гладкой, дальнейшее выравнивание не требуется.

Благодаря универсальности несъемные каркасы приобретают популярность в среде строителей. При этом смонтировать самостоятельно можно достаточно легко конструкцию из пенополистирола. Картонные формы являются доступным, бюджетным вариантом. Но следует учитывать, что ограничение по высоте для них составляет 12 м.

Монтаж опалубки своими руками

Многоразовая, одноразовая, несъемная опалубка для колонн устанавливается различными способами. Также появляются новые разновидности каркасов под заливку с упрощенной технологией монтажа.

Тяжелые конструкции используются на больших строительных объектах. Для их монтажа требуется грузоподъемные механизмы и техника для перевозки. Сборку металлических каркасов часто проводят по чертежам специально обученные рабочие, потому что требуется знать технологию, правила безопасности, уметь читать техническую документацию.

Для установки более простых каркасов достаточно ознакомиться с инструкцией, правильно соединять их элементы.

Самостоятельно можно изготовить и установить форму под заливку опор из фанеры, либо досок и брусков. Данный вариант создается требуемых параметров на месте строительства. Щиты изготавливают нужной высоты, устанавливают на место, различными способами соединяют друг с другом, например, просто сбивают гвоздями.

Самодельная деревянная форма

Если необходимо построить несколько колонн одинакового внешнего вида и размеров, то обязательно следует следить за тем, чтобы шаблоны не отличались друг от друга.

При самостоятельной сборке щитов нужно предусмотреть «окна» (на высоте 1,5 м) для добавления бетона, а также проемы в верхней части под балки.

Для монтажа своими руками подходит пластиковая, одноразовая картонная опалубка, деревянные щиты, потому что в этом случае не требуется наличия специальных навыков от строителей.

Процесс создания и установки деревянной опалубки показан в видео ниже.

Выбор варианта для практического применения определяется объемами работ. Металлическая опалубка является самой надежной и широко используемой на масштабных стройках. Картонные формы – самые дешевые, непрочные. Щиты из фанеры и дерева применяют при возведении построек частного сектора, потому что их легко можно сделать своими руками, но использование готовых изделий ускоряет рабочий процесс, гарантирует качественный результат.

Опалубка фундамента, стен, колонн, перекрытий, балок

Не стоит думать, что опалубка фундамента, стен и перекрытий – это несущественный второстепенный элемент в ходе возведения здания. Расходы на устройство опалубки обычно составляют 1/3 часть от цены бетонных работ. Помимо этого, правильно подобранная опалубка – залог безупречного внешнего вида бетонной поверхности. Использование грамотно сооружённой опалубки позволяет значительно увеличить скорость работ. При подборе и конструировании опалубки обязательно учитываются нагрузки на неё и сопротивления материалов.

1. Что такое опалубка?
2. Разновидности опалубки
3. Комплектация опалубки
4. Деревянная опалубка стен, перекрытий и фундаментов
   4.1.Опалубка фундаментов
   4.2.Опалубка колонн
   4.3.Опалубка прогонов и балок
   4.4.Опалубка стен
   4.5.Опалубка перекрытий
5. Разборно-переставная опалубка
6. Скользящая опалубка
7. Подъёмно-переставная опалубка
8. Опалубка, передвигаемая в горизонтальной плоскости
9. Блок-форма
10. Термоактивная опалубка
11. Несъёмная опалубка
12. Факторы, влияющие на выбор опалубки
13. Опалубка фундамента, стен и перекрытий: требования
14. Демонтаж опалубки
15. Составы для обработки опалубочных щитов

Что такое опалубка?

Опалубка стен, фундамента, перекрытий и других конструктивных элементов здания – это вспомогательная конструкция, которая устанавливается на определённый промежуток времени и служит для придания формы конструктивным элементам из бетона и железобетона. Вся опалубочная конструктивная система состоит из следующих составляющих деталей:

• опалубочные щиты (палубы);
• несущие и поддерживающие элементы (стойки, раскосы, рамы, связи и т.п.);
• крепёжные детали.

Опалубочные щиты контактируют с бетоном. Именно они придают желаемую форму изделию. От типа поверхности опалубки зависит поверхность бетонной конструкции. Крепёжные и несущие детали нужны для скрепления и фиксации опалубки в требуемом положении.

Работы по бетонированию и армированию конструкций относятся к тому же комплексу работ, что и опалубочные. При их выполнении стоит придерживаться требований нормативных документов (СНиП 3.03.01-87, ГОСТ Р 52085-2003, ГОСТ Р 15.201-2000 и СНиП 52-01-2003). Монтаж опалубки производится на ровную поверхность, чистую от погодных наслоений и строительного мусора. Недопустима просадка опалубочных конструкций. Опалубка стен, перекрытий и фундамента устанавливается с использованием уровня, рулетки и отвеса. Щиты опалубки должны герметично стыковаться. После использования щиты подлежат очистке при помощи щёток и скребков.

Разновидности опалубки

Опалубка фундамента, стен и перекрытий делится на отдельные подвиды под влиянием различных факторов:

1. В зависимости от особенностей конструктивных частей здания опалубка делится на горизонтальную и вертикальную.
2. По конструктивным характеристикам опалубка бывает: крупно или мелко щитовая, пневматическая, блочная, несъёмная, скользящая, объёмно- или подъёмно-переставная, перемещаемая в горизонтальной плоскости.
3. По типу используемых материалов: алюминиевая, деревянная, пластиковая, стальная, комбинированная.
4. От условий эксплуатации и влияния на бетонный раствор: специальная, согревающая, утеплённая или без утепления.
5. По частоте использования: инвентарная, одноразовая (несъёмная).

Наиболее практичная щитовая опалубка с несущими элементами и палубой из металла или комбинации материалов. В роли каркаса выступают стальные уголки с рёбрами жёсткости. К ним прикрепляются щиты из листовой стали толщиной 2-3 мм, фанерные или пластиковые щиты. Для удобства скрепления щитов по их краям выполнены отверстия. В качестве крепёжных элементов используются скобы на пружинах, различные виды замков и крепежей.

Большой популярностью пользуется универсальная опалубка стен, перекрытий и фундамента, состоящая из щитов стандартных размеров (длина от 0,9 до 1,8 и ширина от 0,3 до 0,6 м). Кроме этого несущие элементы и крепежи также стандартизированы. В таких щитах заложены отверстия для крепежей и схваток унифицированных размеров диаметром 2 см.

Стандартные опалубочные комплектующие: а – типовой щитовой элемент; б – угловой щитовой элемент; в – подкосы; г – схватки; д – фермы; е – опоры; ж – подвесная площадка, з – стойка-телескоп; и – раздвижной ригель; к – раздвигающаяся струбцина для балок

Комплектация опалубки

Стандартный опалубочный комплект кроме щитов включает в себя раздвигающиеся ригели, использующиеся для устройства горизонтальной опалубки, раздвигающиеся струбцины балочного типа, стойки-телескопы. Помимо этого, в комплекте идут элементы, позволяющие облегчить и обезопасить работы по монтажу опалубки и бетонированию, – это схватки, подкосы, лестницы, подвесные площадки.

Скрепление щитов опалубки выполняется посредством специальных замковых соединений. Схватки монтируются при помощи натяжных крючков с замковым зажимом. Подкосы и домкраты на винтах позволяют добиться высокой точности монтажа, устойчивости каркаса и защищают от распора бетона.

Стойки-телескопы нужны для выравнивания и монтажа опалубки перекрытий. Основная их часть идёт высотой 1200-1700 мм, а набор дополнительных вставок позволяет увеличивать высоту стоек до 5 м. Прочность всей конструкции стоек придают связи и диафрагмы жёсткости.

Опалубка стен, перекрытий и фундамента, полностью укомплектованная, может собираться как для небольших конструктивных элементов, так и для габаритных изделий. В последнем случае дополнительно используются подкосы с домкратами на винтах и подмости с оградами для рабочих.

Деревянная опалубка стен, перекрытий и фундамента

Самая популярная опалубка для стен, перекрытий и фундамента – деревянная. Основные плоскости такой опалубки изготовлены из деревянных дощатых щитов различного размера. В качестве несущих и крепёжных деталей используются деревянные брусья. Элементы такой опалубки скрепляются проволочными скрутками, стяжками и подкосами. Опалубка перекрытий, балок и сводов подпирается лесом кругляком. Поскольку такая опалубка относится к стационарной, большая часть её элементов не подлежит повторной эксплуатации.

Опалубка фундаментов чаще всего выполняется из досок толщиной 4-5 см. Её стандартная высота 20 см. Чтобы выдержать нужную ширину фундаментной ленты, с внутренней стороны доски опалубки ограничивают распоркой, а с наружи забивают колышки плотно к доскам. Такие колышки помогают сдерживать распор бетонного раствора. Если нужно выполнить ленту высотой более 20 см, используются опалубочные щиты нужной высоты. Внутреннее расстояние также фиксируется распорками, а снаружи используются прижимные брусья, колышки и раскосы, что также помогает сдерживать давление раствора.

Для фундаментов с уступами высотой 50-75 см применяется опалубка с хомутами или стальными уголками. Размеры опалубки должны соответствовать габаритам фундамента. Для этого используем шнуры и колышки. Для фиксации опалубки применяем распорки, подкосы, колышки и хомуты.

Последовательность монтажа деревянной опалубки фундаментов высотой до 75 см:

1. Забиваем в землю клинья для крепления направляющих деревянных элементов. Закрепляем их и проверяем точность монтажа.
2. Вдоль одного бока траншеи монтируем щитовые элементы так, чтобы их поверхность была в створе с краем досок.
3. При помощи раскосов закрепляем щитовые элементы строго вертикально.
4. Затем также монтируют щиты с противоположного бока траншеи. Расстояние между параллельными рядами щитов регулируем распорками.
5. Устанавливаем вспомогательные подпорки и крепёжные хомуты.

Если необходимо выполнить монтаж опалубки на бетонную поверхность, например, на перекрытие, то используются вспомогательные пробки из дерева. В кусок бруска наполовину забиваются гвозди длиной 8-10 см. Затем торчащие крепёжные элементы утапливаются в бетонную смесь и после её схватывания пробка надёжно фиксируется.

Внимание: между досками опалубочных щитов не должно быть дыр и щелей, иначе цементное молоко может просачиваться сквозь них. Чтобы избавиться от узких щелей (до 3 мм) щиты опалубки стоит перед монтажом смочить водой. Они разбухнут, и щели закроются. Просветы в 5-10 мм забиваются паклей. Для дыр больше 1 см используются деревянные рейки.

Боковые стенки траншеи в грунте, а также горизонтальная подготовка могут использоваться в качестве опалубки фундаментов. Опалубка из сетки может применяться на боковых стенках плитных фундаментов. А каменная кладка может ограничивать боковые стенки фундаментов из смеси бута и бетона.

Деревянная опалубка выполняется из древесины берёзы, ольхи и хвойных пород деревьев. Влажность древесины не должна превышать 25%. Если опалубку планируется использовать многократно, то стоит брать древесину не ниже 3-го сорта. Все несущие конструкции опалубки делают также из древесины 3-го сорта, но с минимально допустимым количеством дефектов. Поверхность щитов, находящаяся со стороны бетонирования, должна быть гладкой. Для неё могут использоваться доски не шире 15 см.

Опалубка фундаментов для колонн

Опалубка фундаментов

Разборно-переставная опалубка фундаментов выполняется из двух видов щитов: боковых и торцевых. Для фиксации изнутри в нужном положении используются распорки, а снаружи – колышки.

Опалубка фундаментов колонн делается так:

1. Выполняют разбивку осей на местности, натянув тросы.
2. Для определения оси колонны производят навеску прямых реек над местами расположения элементов каркаса.
3. Если фундамент прямоугольный, то место его расположения определяют при помощи отвесов, подвешенных к разбивочным тросам. При этом отвесы должны соприкасаться с рейками, расположенными вертикально.
4. Затем выполняется установка опалубочного короба, его выравнивание согласно отметкам из проекта и фиксирование в основании.
5. Теперь вертикальные рейки можно убирать.

Опалубка ленточных фундаментов прямоугольного сечения высотой не более 20 см

Опалубка ленточных фундаментов прямоугольного сечения высотой от 20 до 50 см

Опалубка ступенчатых фундаментов высотой до 75 см

Опалубка колонн

Разборно-переставная опалубка колонн выполняется из четырёх опалубочных щитов на гвоздевых соединениях. При этом два щита по ширине должны быть равны точной ширине колонны, а ширина двух других щитов должна быть увеличена на толщину доски опалубки, умноженную на два. Для скрепления щитов используются хомуты из древесины или стали. Данные крепёжные элементы должны выдерживать нагрузки от распора бетона и вибрации в ходе его трамбовки. Монтаж хомутов выполняется по завершении устройства коробов.

Опалубка колонн выполняется таким образом:

1. Для начала на подошве фундамента колонны выполняют разбивку осей. Причём в ходе заливки подошвы бетоном необходимо установить пробки.
2. Далее на подошву кладут рамку так, чтобы её оси и нанесённая разбивка совпали. Рамку крепят к пробке.
3. После этого начинают монтировать щиты опалубки в установленную рамку.
4. Затем проверяют точность и вертикальность установки щитов, внутреннее расстояние между ними.
5. Опалубку колонн высотой не больше 6 м фиксируют расшивками.
6. По завершении раскрепления конструктивного элемента базу колонны очищают и моют через специальное отверстие (дверцу).

Опалубка колонн

Опалубка прогонов и балок

Опалубка прогонов и балок выполняется вместе. Для этого монтируются заранее скреплённые щиты в виде коробов без верха. В днище короба не должно быть щелей, чтобы избежать утечки цементного молока. Поскольку сборка опалубки балок и прогонов производится на определённой высоте, целесообразно использовать строительные леса, если эта высота больше 6 м.

Опалубка прогонов и балок без лесов монтируется в такой последовательности:

1. Прежде всего, дно короба для прогона закрепляется гвоздями в пазу на опалубке колонн. Горизонтальность строго контролируется.
2. Инвентарные стойки устанавливаются вертикально на лаги под дно прогона. Крепление стоек выполняют при помощи гвоздей.
3. Затем боковые доски опалубки прогона закрепляем гвоздями к бокам щитов колонн. Для фиксации используем прижимные доски.
4. Теперь дно опалубки балок заводят в пазы опалубки колонн и прогонов.
5. Ставят стойки под опалубку балок. Крепят боковые стенки.
6. Места соединения опалубки балок и прогонов закрывают рейками.

Опалубка балок и прогонов

Опалубка стен

Опалубка стен монтируется из двух больших щитов, расположенных параллельно. Между щитами должно быть расстояние равное ширине стены. Во время монтажа опалубки используют временные подпорки. Каждый составляющий элемент опалубки выставляется по уровню в одной плоскости с предыдущим и закрепляется досками, которые в свою очередь зажимаются клиньями в грунте.

Опалубка стен шириной до 50 см выполняется с рёбрами жёсткости. Для стен больше 50 см помимо рёбер должны использоваться схватки. Для сдерживания распора бетона используются стяжные болты и скрутки из проволоки. Вместо распорных брусьев целесообразно использовать полые бруски с болтами, легко демонтирующимися после заливки бетона. Дыры в брусьях заделываются цементной смесью.

Опалубка стен

Опалубка перекрытий

Опалубка перекрытий в многоэтажных зданиях монтируется также как и в одноэтажных, то есть стойки опалубки упираются в уже готовое перекрытие этажом ниже. Если же в нижележащем монолитном перекрытии не предусмотрены такие нагрузки, то опалубка с него не снимается до тех пор, пока не будут выполнены все перекрытия в здании.

Разборно-переставная опалубка

Опалубка фундамента, стен и перекрытий, собирающаяся из цельных щитов и ящиков, которые могут сниматься после набирания раствором нужной прочности и переставляться на другое место, называется разборно-переставной. Щиты для такой опалубки бывают:

• унифицированные;
• мелко панельные из досок толщиной 19-32 мм;
• крупнопанельные.

Для скрепления щитов используются доски с гвоздями.

Щитовые элементы для устройства разборно-переставной опалубки

При современных темпах строительства самая популярная опалубка – крупно щитовая разборно-переставная. Такая опалубка монтируется по месту и передвигается по необходимости. С её помощью можно выполнить любой конструктивный элемент здания.

Разборно-переставная опалубка монтируется из каркасных плит с высокой несущей возможностью. Конструкция данной опалубочной системы включает стальную раму, рёбра жёсткости, водостойкий щит из фанеры, МДФ, ДСП, пластика или алюминия. В данном случае использование схваток не целесообразно, ведь прочность щитов довольно высока.

Данная опалубка стен, перекрытий и фундаментов используется в комплекте с универсальными крепёжными элементами, позволяющими скреплять щиты под разными углами. Тяжёлая крупно щитовая сборно-переставная опалубка монтируется при помощи строительной техники.

Таблица 1. Погрешность деталей сборно-переставной опалубки

Название элемента	Погрешность, мм
Опалубка из древесины и фанеры
Габариты щита	+5
Толщина соседних досок нестроганых элементов опалубки	±2
Толщина соседних досок строганной опалубки	±0,5
Опалубка из стали или древесины по металлическому каркасу
Габариты щита и каркаса	±1
Кривизна краёв щита	±2
Точность размещения отверстий	±2
Длина схваток из стали	±4
Края схваток	±2 — ±4
Поперечное сечение гнутых деталей	—

Опалубка перекрытий – это набор несущих опор, рам и связей для монтажа унифицированных прогонов или рам из алюминия. Сами опалубочные щиты бывают бескаркасными и производятся из фанеры или алюминия. Расстояние между опорами лучше брать 1 м.

Таблица 2. Погрешности монтажа опалубки

Название элемента	Погрешность, мм
Длина от стойки гнутого элемента до связей вертикальных несущих деталей
На каждый метр длины	25
На пролёт	≤75
Длина от места пересечения щитов до оси их наклона
На каждый метр высоты	5
Для общей высоты фундаментов	20
Для общей высоты колонн и стен до 5000 мм	10
Для общей высоты колонн и стен больше 5000 мм	15
Для общей высоты балочных и арочных конструкций	5
Сдвижка опалубочных осей по отношению к проектным
Конструкции оснований	15
Стеновые конструкции и колонны	8
Балочные и арочные конструкции, прогоны	10
Оснований конструкций из стали	1,1 √В, где В- величина пролёта, м
Смещение отметки кружала по отношению к рабочей поверхности скользящей опалубки
При длине до 3000 мм	10
Свыше 3000 мм	15
Отклонение от вертикали рам и осей домкратов	—
Перепад отметок ригелей и рам домкратов одного типа	10
Крен скользящей опалубки в одном направлении	+4; -2
Обратный крен	—
Шаг рам или домкратов	10
Сдвижка оси домкрата относительно проектной	2
Сдвижка оси сдвижной опалубки от проектной оси	10

Факторы, влияющие на выбор опалубки

Чтобы опалубка фундамента, стен и перекрытий хорошо держала смесь, на поверхности бетона не возникали неровности, необходимо учитывать несколько факторов:

1. Гидростатическое давление заливаемого состава. На этот показатель оказывает влияние скорость заливки раствора, сроки его схватывания и окончательного затвердевания. Особенно зависима от этого фактора опалубка стен и колонн.
2. Давление на опалубку. Этот показатель зависит от габаритов и формы опалубки, а также от выбора способа трамбовки бетонных растворов. Например, при использовании вибротрамбовок давление на опалубку увеличивается на 20-40%. Понизить давление на опалубку удаётся при использовании частого армирования.
3. Опалубочный материал должен обладать большим запасом прочности, чтобы с лёгкостью нести все нагрузки. Причём данное утверждение применимо ко всем составляющим опалубки: щитам, стойкам, раскосам, обвязкам, балкам и т.д.
4. Форма опалубки должна быть как можно проще. Не стоит часто её переделывать. Это может привести к снижению прочности и перерасходу древесины. Опалубка стен, перекрытий, колонн и балок должна быть унифицированной. Хоть поначалу может показаться, что это приведёт к перерасходу бетона, на самом деле экономия будет на работах плотника и расходе дерева. Стандартные элементы опалубки – это возможность использоваться пиломатериалы стандартных размеров.

Опалубка фундамента, стен и перекрытий: требования

Можно перечислить ряд требований, которые предъявляются к любому виду опалубки:

1. Для защиты от вспучивания бетона щиты или обивка опалубки должны быть очень прочными и надёжными. Кроме этого важна долговечность материалов, используемых для обшивки и их надёжное закрепление к несущим деталям опалубки.
2. Опалубка стен, перекрытий и фундамента должна храниться в надлежащих условиях. Так можно избежать её искривления, что впоследствии скажется на форме бетона.
3. Материалы, используемые для изготовления опалубки, должны обладать запасом прочности, чтобы выдержать нагрузки не только от раствора, но и от оборудования, рабочих и стройматериалов.
4. Соединение щитов опалубки должно быть надёжным и выполняться в одной плоскости.
5. В качестве несущих элементов опалубки лучше использовать детали с квадратным сечением. Уменьшение площади сечения допускается при использовании дополнительных горизонтальных и диагональных связей.
6. Плотное прилегание опалубки к уже уложенным составам позволяет предотвратить наплывы и утечку цементного молока.
7. Стыкование частей опалубочных щитов должно быть плотным. Это позволит избежать неровностей на поверхности бетона.
8. Опалубка стен, перекрытий и фундамента должна легко транспортироваться к месту использования, быстро собираться и также легко и быстро разбираться.
9. Выбор материала для производства опалубки, расположение швов и качество щитовой поверхности определяется требованиями к бетонной поверхности.

Неровности бетонной поверхности, полученные из-за неправильной установки опалубки или её низкого качества, трудно исправить. Для этого придётся вырубить часть застывшего бетона, установить на этом участке новую опалубку и снова залить бетон.

Важно: монтаж и демонтаж опалубки удобней осуществлять с использованием подручных материалов, специально изобретённых для этих целей. Струбцины, хомуты, подкосы, кружала, домкраты и многое другое оборудование существенно облегчает монтаж опалубки.

Демонтаж опалубки

Опалубка фундамента, стен и перекрытий может сниматься по истечении срока твердения бетона. Этот срок может сокращаться при использовании быстросхватывающихся цементных составов или жирных бетонов. Сроки схватывания зависят от нескольких факторов:

• типа бетонного состава;
• погодных и климатических условий;
• конструктивных особенностей здания.

Опалубка фундамента, стен и перекрытий может сниматься раньше, если стоит тёплая и сухая погода. При заморозках рекомендуется увеличить сроки пребывания бетонного состава в опалубке.

Внимание: снятие опалубочных конструкций может выполняться с разрешения инженера, наблюдающего за бетонированием. Он должен удостовериться, что бетонная поверхность набрала достаточно прочности и в состоянии выдержать возложенные на неё нагрузки.

Существуют общие рекомендации по снятию опалубки для бетонов на базе портландцемента, твердеющих при температуре не менее 4,5 °С:

1. Опалубка боковых поверхностей балок, стен и колонн не может сниматься на протяжении 1-4 дней, исходя из погодных условий.
2. Опалубка нижних поверхностей перекрытий и балок должна сниматься в последнюю очередь.
3. Демонтировать опалубку со сводчатых пролётов длиной до 3 м можно через 7 дней. Если пролёт больше, то на каждый метр его длины свыше указанного добавляется по 3 дня. Максимальное время пребывания бетонной поверхности в опалубке составляет не больше 30 дней.

Составы для обработки опалубочных щитов

Чтобы предотвратить прилипание бетонного состава к щитам, опалубка стен, перекрытий, фундаментов и других конструктивных элементов здания смазывается специальными растворами, например, зелёным мылом, маслами, жировыми составами или известковыми растворами.

Металлическая или любая другая опалубка стен, фундаментов и перекрытий очень часто смазывается масляными составами. Такие растворы должны отвечать следующим требованиям:

• предотвращать слипание бетонных растворов с опалубкой;
• препятствовать впитыванию влаги опалубкой;
• не пачкать бетонную поверхность;
• не снижать несущую способность бетонных конструкций.

Поверхность опалубки, на которую будет наноситься масло, должна быть чистой и гладкой. Для нанесения масляных составов применяются кисти, валики, тряпки, распылители. Состав должен полностью покрывать поверхность щитов опалубки, но не попадать в швы и на арматурные прутки.

В жилищном строительстве бетонные колонны используют в качестве опор бетонных перекрытий верхних ярусов. При правильной заливке они способны долгое время выдерживать значительные нагрузки. Технология заливки колонны из бетона своими руками не предполагает использования сложного оборудования. Важно соблюдать основные правила монтажа опалубки, армирования и заливки. Об этом и пойдет далее речь.

Типы опалубок для бетонных колонн

Опалубки различают по трем характеристикам:

• по особенностям конструкции: бывают съемные и несъемные, последние остаются частью колонны;
• по форме: могут быть квадратного сечения, прямоугольного, круглого, овального, многогранного;
• по материалу изготовления.

О последней характеристике следует рассказать подробнее.

Пластиковая опалубка собирается из отдельных элементов

1. Опалубка из металла бывает угловая, щитовая и балочно-ригельная. Отличается надежностью и позволяет увеличить производительность работы. Недостаток – в большом весе, в связи с чем будет сложно залить колонны своими руками.
2. Пластиковая опалубка мало весит, ее легко очищать от бетона. Требует осторожного обращения (пластик – хрупкий материал).
3. Деревянная: наиболее удобная для тех, кто отливает бетонные колонны своими руками. Собирается из фанеры, плит OSB, досок, брусьев. Для ее сооружения потребуются инструменты и приспособления для работы с древесиной. Технология не позволяет отливать колонны круглой и овальной формы.
4. Картонная: самая дешевая опалубка, сравнимая по характеристикам с пластиковой. Может быть использована только один раз.

Картонная опалубка демонтируется после застывания бетона

Важно: изготовление бетонных колонн своими руками с помощью металлической опалубки практически невозможно, так как требует применения грузоподъемной техники.

Расчет объема заливки колонны

Для заливки колонны важно точно знать, какое количество бетона необходимо. Заливка должна производиться в один прием, в противном случае прочность конструкции будет снижена. Заказ лишнего бетона – напрасная трата средств. Расчет количества бетонной смеси состоит из следующих этапов.

• Вычисляем объем колонны (круглого сечения) по формуле V=πr2h, где:
• Определяем диаметр и высоту колонны с помощью рулетки.

π=3,14 (константа), r – радиус колонны, h – высота колонны. Для расчета прямоугольной и квадратной в сечении колонны пользуемся формулой V = abc, где a – высота, b – глубина и c – ширина. В случае с колоннами многоугольными, овальными и другими конструкциями сложной формы высота умножается на площадь поперечного сечения. Важно, чтобы все параметры указывались в единицах СИ одной размерности (в метрах).

• Прибавляем к полученному 10%, учитывая возможные потери бетонной смеси на каждом этапе работы. В случае возведения железобетонной колонны в компенсации потерь нет необходимости, благодаря малому объему армирующих элементов.

Технология монтажа балочно-ригельной опалубки

Балочно-ригельная опалубка – идеальная форма для колонн из бетона своими руками. Она обеспечивает получение качественной поверхности и может быть использована для возведения колонн с сечением любой конфигурации. Установка опалубки выполняется поэтапно.

Балочно-ригельная опалубка колонны

1. Изготавливается настил из брусьев и плитного материала (фанеры или OSB). Настил необходим для сборочных работ.
2. Соблюдая расстояние, соответствующее техническим условиям, на настиле располагают ригели.
3. Поперек на ригели устанавливаются балки опалубки, изготовленные из деревянных брусьев. Крепление выполняется зажимами (струбцинами).
4. Поверх балок укладывают листовой материал и крепят его саморезами.
5. Жесткость конструкции обеспечивают с помощью брусьев, которые крепят к деревянным балкам (к нижним торцам).
6. По краям листов сверлят отверстия для стяжных винтов.
7. Щиты соединяются друг с другом стяжными винтами.

Примечание: для того чтобы изготовить опалубку для колонны круглого сечения, между щитами устанавливается специальная шарнирная вставка. Опалубка для колонн большой высоты собирается из опалубок, соединяемых накладками.

Бетонирование колонн — заливка бетонных колонн своими руками

Бетонирование колонн

Колонна представляет собой несущее инженерное сооружение, которое кроме практической функции, выполняет также и декоративное предназначение. На сегодняшнее время колонны для обеспечения вертикальной жёсткости здания, могут быть изготовлены из металла или железобетона.

В свою очередь железобетонные конструкции, получили наибольшее распространение в связи с различного рода преимуществами. По этой причине, при изготовлении колонн своими руками, наибольшее предпочтение отдаётся изделиям из бетона. О том, как производится бетонирование колонн и будет рассказано ниже.

Бетонирование колонн

Следует сразу сказать, что изготовление бетонных колонн своими руками процесс трудоёмкий и затратный, как в физическом плане, так и в финансовом. Перед тем как начать делать жби колонны следует максимально изучить соответствующую технологию, посмотреть видео в интернете и подготовить необходимый для данной работы инструмент.

Затем потребуется определиться с формой будущей колонны, поскольку она может быть: круглой, прямоугольной, либо же квадратной. Из инструментов, для изготовления колонн, в первую очередь понадобятся:

1. Строительный уровень;
2. Отвес;
3. Молоток и ножовка по дереву;
4. Болгарка;
5. Рулетка;
6. Бетоносмеситель;
7. Лопаты и другие приспособления для работы с раствором.

Из материалов нужны будут:

1. Доски для изготовления опалубки;
2. Арматура (12мм) или металлическая сетка;
3. Вязальная проволока;
4. Анкерные болты;
5. Хомуты.

Строительство колонны своими руками делится на такие этапы — армирование, установка опалубки и бетонирование собранной конструкции. Рассмотрим каждый из вышеперечисленных этапов по порядку.

Заливка бетонных колонн своими руками

Для армирования ЖБИ колонн используется арматура не менее 12 мм. Ещё перед началом сборки опалубки, собирается металлокаркас по форме квадрата, состоящий из четырёх основных прутьев по углам. Если колонна будет иметь высоту более чем 3 метра, то обязательно делаются через каждые два метра специальные отмостки.

Когда колонна имеет небольшую высоту, то металлокаркас может быть установлен в предварительно собранном виде, сразу же в опалубку, после её монтажа. Друг с другом арматура скрепляется либо вязальной проволокой, либо же специальными хомутами, предназначенными для этих целей.

Опалубка для бетонирования колонн, как правило, собирается из досок, по предварительно вымеренным внутренним размерам. Следует учитывать большую нагрузку на опалубку при заливке бетоном, поэтому раскреплять доски при её сборке требуется очень тщательно.

Обязательно с боков собранной опалубки, перед заливкой её бетонным раствором, следует установить откосные опоры. Если колонна будет иметь большую высоту, то её наращивание производится во время заливки бетоном, и также с обязательным монтажом откосных распорок.

Бетон для заливки колонн используется не такой, как например, при строительстве монолитного фундамента. Основным его параметром в данном случае является подвижность. Для большинства колонн применяется бетонный раствор с подвижностью П2, а при заливке густоармированных, используется бетон с подвижностью не менее чем П4.

Важным процессом при бетонировании колонн является утрамбовка бетонной смеси, которая производится таким специализированным оборудованием как глубинные и наружные насосы. При изготовлении же бетонных колонн своими руками, избавиться от воздушных пробок в бетоне позволяет простукивание стен опалубки молотком.

В процессе бетонирования колонн, всё время необходимо следить за тем, не сместился ли металлокаркас внутри установленной опалубки. При необходимости следует корректировать его месторасположение строго вертикально и по её центру.

Бетон для заливки колонн своими руками состоит из цемента марки не ниже чем М400, песка и гравия. Если же говорить о его пропорциях, то выглядят они следующим образом — на 1 часть цемента, требуется 1 часть песка и 4 части гравия.

Как сделать колонны из бетона своими руками?

Колонны в системы строения исполняют как украшающую функцию, этак и фактическую – они считаются принципиальным несущим составляющей строения. А так как сообразно умолчанию ожидается, будто опоры станут шибко нагружены, то природно они обязаны существовать изготовлены в максимальном согласовании со всеми существующими общепризнанными мерками и правилами. В данной заметке мы поведаем о том, как верно заливаются бетонные колонны, будто здесь принципиально учесть и что работать категорично никак не рекомендовано.Эти системы делятся, до этого только, на эти главные группы: Круглые; Прямоугольные;

Квадратные.Так как установку готовых продуктов разглядывать мы никак не станем, а вот о приборе монолитных опор побеседуем тщательно, то стоит ориентироваться в притязаниях к таковым опорам.И природно, чтоб изготовка колонн из бетона прошло удачно, нужно учесть и все сопутствующие причины: Этажность объекта, на котором инсталлируются опоры; Предназначение объекта – так как от данного напрямую находится в зависимости степень грядущей перегрузки на колонны; Вид грунта на объекте; Климатические индивидуальности региона, на котором проводится стройка. Рекомендуем: для того чтоб сделать по-истинному доброкачественную опору из железобетона, стоит ознакомиться с информацией, которая держится в ГОСТах Колонны в системы строения исполняют как украшающую функцию, этак и фактическую – они считаются принципиальным несущим составляющей строения. А так как сообразно умолчанию ожидается, будто опоры станут шибко нагружены, то природно они обязаны существовать изготовлены в максимальном согласовании со всеми существующими общепризнанными мерками и правилами. В данной заметке мы поведаем о том, как верно заливаются бетонные колонны, будто здесь принципиально учесть и что работать категорично никак не рекомендовано.Эти системы делятся, до этого только, на эти главные группы: Круглые; Прямоугольные; Квадратные.Так как установку готовых продуктов разглядывать мы никак не станем, а вот о приборе монолитных опор побеседуем тщательно, то стоит ориентироваться в притязаниях к таковым опорам.И природно, чтоб изготовка колонн из бетона прошло удачно, нужно учесть и все сопутствующие причины: Этажность объекта, на котором инсталлируются опоры; Предназначение объекта – так как от данного напрямую находится в зависимости степень грядущей перегрузки на колонны; Вид грунта на объекте; Климатические индивидуальности региона, на котором проводится стройка. Рекомендуем: для того чтоб сделать по-истинному доброкачественную опору из железобетона, стоит ознакомиться с информацией, которая держится в ГОСТах. В данных документах разрешено отыскать общие сведения о правильном производстве ЖБИ и колонн в частности. В принципе с обзором изделий мы закончили, можно перебегать конкретно к их производству и заливке. Наконец, короткая пошаговая аннотация по монтажу опор для зданий.До этого чем приступить, стоит подметить один принципиальный момент – разглядывать мы станем самый обычный метод сборки, который спокойно можно воплотить без помощи других. При строительстве личного здания, к примеру. Публиковать обзор по самостоятельной заливке столбов для строительства завода никак не имеет значения, согласитесь. Как минимум потому, что все одинаково в одиночку справиться с таковым объектом не получится – придется завлекать немало высококвалифицированных профессионалов, которые и сами понимают, как выполняются сходственные задачки.23009-78, 18979-90, 25628-90 и 23899-79. В данных документах разрешено отыскать общие сведения о правильном производстве ЖБИ и колонн в частности. В принципе с обзором изделий мы закончили, можно перебегать конкретно к их производству и заливке. Наконец, короткая пошаговая аннотация по монтажу опор для зданий.До этого чем приступить, стоит подметить один принципиальный момент – разглядывать мы станем самый обычный метод сборки, который спокойно можно воплотить без помощи других. При строительстве личного здания, к примеру.

Публиковать обзор по самостоятельной заливке столбов для строительства завода никак не имеет значения, согласитесь. Как минимум потому, что все одинаково в одиночку справиться с таковым объектом не получится – придется завлекать немало высококвалифицированных профессионалов, которые и сами понимают, как выполняются сходственные задачки.

Формы для заливки колонн: самостоятельное изготовление и монтаж

В архитектуре фасадов и интерьеров все чаще используются колонны. Это не только красивый декоративный элемент, это еще и практичный утилитарный фрагмент конструкции.

Он позволяет поддерживать перекрытия или балки, при этом не отнимая много полезной площади нижнего этажа.

Колонну можно купить готовую, но удобнее и дешевле изготовить ее своими руками. Проще всего выложить из кирпича, но гораздо прочнее и надежнее монолит, а для его изготовления придется изготовить опалубку.

По способу использования они бывают несъемные, одноразовые и многоразовые. Изготавливаются они из металла, дерева, пластика и даже картона.

• Металлические. Обычно многоразовые. Это удобные готовые щитки, которые легко и быстро собираются, обеспечивают правильную геометрию, быстро демонтируются.
• Деревянные. Обычно самодельные, многоразовые. Сбиваются из досок и брусков. Дешевле, но с их помощью сложнее обеспечить правильную форму, особенно отличную от прямоугольника.
• Пластиковые. обычно делаются круглые формы. Можно приобрести готовые, а можно своими руками сделать опалубку из пластиковых труб подходящего диаметра.
• Картонные. изготавливаются из плотного, пропитанного специальными клеями картона. Форма только цилиндрическая, такие опалубки исключительно одноразовые.

Готовые опалубки предлагаются многими производителями, вместе с тем их можно изготовить самостоятельно, если учесть некоторые особенности этого конструктива.

Особенности

Колонна имеет небольшие ширину и толщину, но нередко обладает значительно высотой. Это определяет достаточно специфичные нагрузки на форму.

Опалубка испытывает значительное давление в нижней части и очень маленькое в верхнем.

Вытянутость формы в высоту делает конструкцию очень неустойчивой, она легко может завалиться, поэтому опалубка требует нескольких подпорок.

Также форма должна обладать жесткостью, чтобы не сложиться, не согнуться под весом бетона.

Предполагается, что колонна будет работать на сдавливание, поэтому крайне важно избежать искривлений конструкции. Если форма выгнется дугой, то выполненная в ней опора при нагрузке легко может треснуть. Колонна очень плохо выдерживает нагрузки на изгиб.

Очень важно четко выдержать вертикальный уровень. Даже небольшой отход от вертикали порождает дисбаланс нагрузок, способных привести к поломке всей конструкции.

Самостоятельная сборка формы

Своими руками проще всего сделать деревянную опалубку для квадратных или прямоугольных опор. Последовательность такова:

1. Вначале определяется размер будущих колонн.
2. Подготавливаются доски, которые будут выполнять роль формирующих поверхностей — их подгоняют по размеру столбов, шкурят с той стороны, которая будет контактировать с бетоном.
3. К доскам прибиваются поперечины — небольшие бруски, которые будут служить ребрами жесткости.
4. Отдельные доски с брусками сбиваются в формы для столбов. Особенно крепко нужно соединять ту часть, которая будет внизу колонны.

5. Затем своими руками изготавливается каркас из арматуры.

   Так как столбы квадратные, то и вертикальных прутков удобнее всего брать четыре, перевязывая между собой короткими поперечинами из мягкой проволоки.

6. Арматура вкладывается в форму и вся конструкция устанавливается в месте монтажа колонны.

Для того, чтобы доски в последствии легче снимались, их можно изнутри оббить клеенкой. Для сборки формы нужно выбирать ровные доски, чтобы у столбов не было изгибов, кривизны.

Альтернативные варианты

Можно самостоятельно изготовить и форму из картона. Но поскольку в домашних условиях доступен только обычный картон, то для его усиления понадобится использовать дополнительно металлическую армировочную сетку или каркас из дерева.

Стоит помнить, что это одноразовая опалубка для колонн, после затвердевания бетона картон придется сдирать с него, как обои со стены.

Проще всего сделать опалубку в каркасе из сетки. Вначале берется стальная сетка с квадратными ячейками, не склонная к растягиванию.

Она сворачивается в цилиндр нужного диаметра, надежно скрепляется в таком положении проволокой или сваркой.

Затем внутрь помещается свернутый картон, который после укладки расправляется и упирается в сетку. Найти листы картона для 2-3 метровых столбов не просто, поэтому придется использовать несколько листов, скрепляя их между внахлест собой липкой лентой.

Конструкция получается очень неустойчивой, поэтому подпорки из дерева обязательны.

Годится такая одноразовая опалубка для круглых колонн, прямоугольные или квадратные залить никак не получится.

Можно сделать своими руками несъемную опалубку из пенополистирола.

Такой вариант используется при фасадных работах, он позволяет получить очень ровные поверхности, однообразные с утепленными пенопластом стенами.

Однако эта несъемная опалубка малопрочная, поэтому ей тоже требуется поддерживающий каркас.

Стоимость

Так как предполагается все делать своими руками, то цена форм для столбов определяется затратами на материалы. Если делать опалубку из дерева, то за кубометр сосны нужно будет заплатить около 6-7 тысяч рублей.

Стальная сетка обойдется в 20-25 рублей за квадратный метр, плотный картон — 200-250 рублей за рулон. Пенопласт обойдется в 1000-1200 рублей за кубометр.

Смотрите нашу видео-подборку:

Опалубка колонн: виды и решения

Сегодня в строительстве очень часто применяются круглые колонны из бетона, которые служат опорами больших террас, небольших балконов и верхних этажей. Для того чтобы возвести колонну необходимо прежде всего соорудить опалубку, пластиковую, картонную и т.п., в которую и будет заливаться бетонный раствор. Такая конструкция может быть многоразовой или одноразовой. Каждая из них обладает своими достоинствами и недостатками. О них и о том, как сделать каркас для колонны своими руками и пойдет речь далее.

Многоразовая опалубка – это каркас, который в работе может применяться большое количество раз. Такую конструкцию обычно собирают непосредственно на месте строительства и заливают в нее бетонную смесь. После того как бетонный раствор немного подсохнет опалубку снимают и применяют в других работах. Недостатком такой конструкции является то, что круглые колонны могут выходить не цельными, так как часто высота каркаса не совпадает с желаемой высотой готовой конструкции. В этом случае опалубку приходится надевать несколько раз.

Покупать собственную многоразовую конструкцию нет смысла, так как в домашних условиях она будет использоваться очень редко. Лучше всего ее брать в аренду. Стоимость многоразового каркаса при этом будет зависеть от многих факторов. Среди них материал изготовления конструкции, затраты на ее правильное сбережение, уход и перевозку к месту строительства. Кроме того, нужно рассчитывать расходы на механизмы, с помощью которых опалубка будет подниматься.

Опалубка круглых колонн, которая может использоваться несколько раз, разделяется на несколько видов:

• балочную;

• стальную;

• пластиковую.

Балочная конструкция позволяет создавать колонны практически любой высоты. Также она может применяться для строительства мостов, стен и любых вертикальных сооружений, даже очень больших. Собирается балочный каркас своим руками подобно конструктору, после чего укрепляется распорками. Стальная опалубка также очень хороша для круглых колонн, но после каждого использования она нуждается в смазывании специальными смесями. Учитывая то, что каркас из стали имеет достаточно большой вес, работать с ним можно только при помощи специальной подъемной техники.

Пластиковая опалубка для колонн (см. фото) не такая тяжелая как предыдущая, но и не такая надежная. Использовать ее рекомендуется осторожно, чтобы не повредить материал. Отдельные элементы из пластика соединяются между собой мелкими деталями, что делать своими руками нужно очень тщательно, ведь в ином случае под напором раствора конструкция может просто развалиться. Достоинством данного каркаса является его небольшая цена.

Применение несъемной конструкции

Несъемная опалубка для колонн используется сегодня не так часто, ведь требует особого подхода. Для ее создания готовится раствор из цемента, песка и воды, который пропускается через специальный станок, откуда выходят готовые каркасы необходимой формы. Такие изделия имеют тонкие, но вместе с тем очень прочные стенки. Это становится возможным благодаря уплотнению смеси и вытеснению из нее практически всей жидкости. В результате этого каркасы становятся не только очень прочными, но и стойкими к чрезмерной влажности, морозу и сильным перепадам температур.

Сооружение на один раз

Самой дешевой и практичной на сегодняшний день считается опалубка для колонн одноразовая, изготавливаемая из картона. Представляет она собой соединенный по спиральке картон, который обрабатывается смесью, отталкивающею воду (см. фото). Внутри опалубки может находиться покрытие из полиэтиленовой пленки. Картонная конструкция для создания круглых колонн может иметь диаметр от 25 сантиметров до 1,1 метра, а ее длина обычно составляет около 11 метров. В зависимости от диаметра и высоты каркаса, толщина его стенок может меняться.

Картонная опалубка для колонн очень проста в монтаже. Для ее установки не потребуется дополнительная техника и инструменты. Благодаря этому все работы можно легко осуществить своими руками. Для начала опалубку необходимо поставить вертикально и тщательно прикрепить к полу. Сверху конструкцию можно зафиксировать при помощи анкерных стержней. Далее внутренность опалубки заливается бетонным раствором, после высыхания которого картон аккуратно отделяется от бетона. Сделать это можно при помощи специальной веревочки, потянув за которую можно разделить каркас на две части (см. видео).