Окна в брусовом доме

Установка окон в доме из бруса

Установить окна в доме из бруса можно своими силами, не вызывая специалистов. Важно четко следовать инструкции. Даже незначительные ошибки могут привести к серьезным последствиям и необходимости повторного монтажа. Перед началом работ следует четко определить, какие окна и куда будут установлены.

Особенности

Основной нюанс, касающийся установки окон в доме из бруса, заключается в постепенной деформации стен. Со временем материал изменяет свою геометрию и размеры – явление называется усадкой. По этой причине некоторые владельцы предпочитают производить окончательный монтаж окон и дверей спустя 12–24 месяца после строительства дома. Именно столько лет требуется, чтобы произошла усадка.

Выжидать так много времени совсем не обязательно. Во-первых, явление может быть актуальным даже через 5 лет после строительства. Во-вторых, окна в домах ставят в специальную коробку, которая защищает их от возможной деформации. Чтобы снизить влияние усадки на конструкцию, стоит оставить между ней и проемом небольшой зазор, ширина которого не превышает 5–7 см. После монтажа его потребуется заполнить специальными средствами.

При установке окон из ПВХ потребуется применить отражающую фольгированную ленту. Она сохранит качество монтажной пены, на которой могли бы негативно сказаться испарения дерева. Важным нюансом считается подбор подоконника. Он должен быть выбран с учетом возможной установки отопительных радиаторов. Если подоконник будет его полностью прикрывать, то ухудшится прогрев помещения, а сам материал значительно пострадает. Окно должно быть на несколько сантиметров меньше, чем подготовленный под него проем.

Важно! Особое внимание следует уделить поверхности проема для окна. Если там есть плесень или остается влага, то ставить коробку с окном категорически не рекомендуется до полной очистки и просушки древесины.

Виды окон

С целью установки в брусовом здании чаще всего используют деревянные окна, хотя при желании можно выбрать пластиковые. Обе конструкции прослужат долгие годы, а монтаж практически одинаков. Тем не менее они имеют свои различия.

Деревянные окна отличаются высоким уровнем экологичности. Они красиво сочетаются с общим внешним видом дома и вписываются в любой интерьер. Они довольно привлекательны по стоимости. К минусам можно отнести необходимость регулярной дополнительной обработки специальными средствами после 5 лет эксплуатации. Это позволит предотвратить ухудшение внешнего вида материала и его гниение. Для изготовления рам обычно используют сосну, дуб или лиственницу (в виде клееного бруса).

Пластиковые окна меньше пропускают холод в зимнее время года, обладают хорошими показателями теплоизоляции и герметичности. На рынке они представлены множеством моделей, из-за чего подобрать идеальный вариант будет достаточно просто. Пластик неприхотлив в уходе, устойчив к ударам и не теряет свойств при эксплуатации в неблагоприятных климатических условиях. Главным минусом считается низкая сочетаемость с внешним видом дома из бруса. А низкокачественная конструкция может плохо сохранять тепло, значительно пропускать звук с улицы и иметь низкий срок службы.

Различаются окна и по своей конструкции. Процесс монтажа для них идентичен, но эксплуатация может отличаться кардинальным образом. Подходить к вопросу выбора следует максимально серьезно.

Одностворчатые

Самыми маленькими из классических окон считаются одностворчатые. Они идеально подходят для прихожей или кухни, но для других комнат количество пропускаемого света окажется недостаточным. Поэтому вставлять их следует только на небольших площадях.

Двустворчатые

Стандартные окна, которые применяются в большинстве квартир и частных домов. Имеют две створки, одна из которых открывается в обеих плоскостях. Отличаются практичностью и наибольшими показателями удобства.

Трехстворчатые

Идеальный вариант для крупных комнат. Лучше всего вписываются в гостиную и спальню. Окна пропускают очень много света и делают интерьер более красивым. Две из трех створок можно открыть полностью или под определенным углом.

Глухие

Окна глухого типа имеют простейшую конструкцию и обладают очень малыми размерами. Они предназначены для установки в подвалах или на чердаках. Конструкция не подразумевает открывания, при этом ее форма может быть треугольной, прямоугольной или круглой.

Необходимые инструменты

Перед установкой окон своими руками следует заранее подумать о наличии всех необходимых инструментов.

Нужно подготовить:

• перфоратор;
• дрель-шуруповерт;
• молоток;
• киянку;
• стамеску;
• анкерные пластины;
• плоскогубцы;
• шестигранник;
• уровень;
• монтажную пену;
• пульверизатор с водой.

При замене инструмента его аналогом следует проявлять особую осторожность, так как процесс выполнения одного и того же действия в таком случае может значительно различаться. Нужно постараться не допускать ошибок.

Этапы установки

Установка пластиковых окон в брусовом доме производится только в безветренную и сухую погоду. На улице должно быть не менее -10 °C. Материалы нужно сохранить сухими и неповрежденными. То же касается и деревянных конструкций. Вся процедура проходит в несколько этапов.

Подготовка проема

В самом начале нужно подготовить оконный проем. Главной задачей станет соблюдение ровности поверхности по всем граням, в которой потребуется убедиться с помощью уровня. Если дом старый, следует демонтировать имеющиеся окна.

Перед переходом к активным действиям следует произвести расчеты. Нижняя часть окна должна находиться на уровне 80–90 см от пола. Габариты проема должны быть высчитаны с учетом размеров оконной конструкции. Следует увеличить их на 220 мм по ширине и 245 мм по высоте. Это необходимо для установки обсады, толщина которой с каждой стороны составит около 100 мм, зазоров для утеплителя и постепенной усадки.

Для подготовки проема нужно очертить его карандашом, а затем выпилить цепной пилой. Убедившись в ровности поверхности, нужно нанести защитную пропитку, которая не позволит древесине испортиться от влаги.

Обсадка

Сделать обсадку можно самостоятельно. Она нужна даже в тех случаях, когда дом старый и вероятность усадки минимальна. Ее главным назначением является фиксация проема и всей конструкции. Обсадная коробка создается из закладного или монолитного бруса и устанавливается по системе «шип-паз». При ее монтаже нужно учитывать зазор сверху, размер которого должен составлять около 15 мм на каждый метр высоты стены.

Пошаговые действия:

1. Нанести разметку на стены и подготовленный проем.
2. Проделать в боковых гранях проема пазы шириной и глубиной 50 мм.
3. Внутрь пазов вложить специальный жгут.
4. Уложить нижнюю доску, расположив под ней утеплитель.
5. Вставить в паз шип толщиной 50 мм.
6. Прикрутить к шипу саморезами доску (толщина 50 мм, а ширина равна показателям стенового бруса).
7. Установить верхнюю доску в пазы, поставив на вертикальные элементы.
8. Заполнить верхний зазор утеплителем, укрыть его специальной пленкой.
9. Скрепить всю коробку саморезами, заполнить оставшиеся щели герметиком.

При соблюдении инструкции обсадная конструкция получится надежной. Важно, чтобы используемые в ней доски были сухими на момент монтажа.

Справка! Пластиковые окна реально установить по типу «в колоду», используя лафеты с пазами. Однако способ «шип-паз» более универсальный и надежный.

Монтаж

Последним этапом является установка окон. Важно убедиться, что обсадная коробка стоит ровно, и только потом приступать к работе. Для выполнения монтажа лучше всего пригласить помощника, так как одному человеку справиться будет затруднительно.

Процедура монтажа:

1. Установить раму внутрь оконного проема, закрепив специальными клиньями.
2. Выровнять раму, воспользовавшись уровнем, зафиксировать саморезами.
3. Заполнить монтажной пеной все оставшиеся зазоры.
4. Монтировать отлив с откосами.
5. Произвести обналичку, прикрепив наличники к доскам окосячки.
6. Вставить стеклопакеты в раму, выровнять штапиками.
7. Повесить на петли створки, убедиться в их работоспособности.

Окном можно пользоваться. Если позднее будет обнаружена кривизна конструкции, то избавиться от нее получится только путем полного перемонтажа. Убедиться в ровности рекомендуется еще в процессе установки.

Советы и рекомендации

Для получения максимально красивого окна и упрощения работы следует воспользоваться простыми советами и рекомендациями:

• не рекомендуется устанавливать окна сразу после постройки дома, даже обсадочная коробка не гарантирует стопроцентной защиты от усадки;
• соединения для оконной конструкции должны быть скользящими, что исключит деформацию окна в будущем;
• отделку производить нужно только после полной установки окна и проверки ровности его расположения;
• перед началом работ рекомендуется просчитать все до мельчайших деталей и подготовить соответствующий чертеж.

Если есть сомнения, получится ли установить окно, то лучше прибегнуть к помощи мастера. При нехватке опыта высок риск получения травм или повреждений конструкции, которые приведут к большим финансовым затратам. Чтобы вставить окно в брусовом доме, нужно выполнять все действия осторожно и следовать инструкции.

Несложная установка окон в доме из бруса позволяет собственникам провести все работы без приглашения мастера. Достаточно правильно произвести все необходимые к постройке замеры, выбрать инструменты, закупить материалы и окна. Нюансы, существующие в каждой подобной процедуре, постигаются в процессе работы. Нужно запастись терпением и приступить к работе.

Для установки окон в доме из бруса потребуется произвести замеры, подготовить инструменты и купить необходимые материалы.

Специфика установки окон в постройке из бруса

Любой вид постройки возводится с учетом проемов, которые оставляются для монтажа окон и установки дверей. Но если все известные стройматериалы позволяют проводить подобную процедуру почти немедленно после строительства, то установка в деревянных домах может начинаться через 1-2 года после их возведения. Условие продиктовано тем, что натуральный материал может проявить усадку. Хотя здания, созданные из клееного бруса, проявляют себя как очень прочные, положенный период лучше выждать и избежать будущих реконструкций.

Окно никогда не монтируется непосредственно в основу стены, а только в коробку, которая должна максимально защитить от возможной деформации конструкцию. Перед началом работы всегда дерево в проеме проверяется на возможное появление за это время гнили, дефектов, случайных повреждений. Если они замечены, необходимо заняться их немедленным устранением и дополнительной обработкой антисептическими веществами.

Схема монтажа обсадной коробки.

Так как конструкция все равно со временем может дать хотя бы незначительную усадку, между коробкой и сторонами проема оставляется небольшой (до 7 см) зазор. По окончании процесса он заполняется соответствующими материалами и закрывается во избежание сквозняков и для обеспечения целостности здания. Почему-то монтаж пластиковых окон считается не соответствующим для конструкций из бруса. Мнение ошибочно, так как их установка является простейшей. Если белые окна ПВХ будут выглядеть некрасиво, можно закупить конструкции с расцветкой «под дерево» или покрасить белым дополнительные элементы здания.

Для того чтобы качества монтажной пены не ухудшались из-за испарений древесины, строители используют пенополиэтиленовую фольгированную ленту, предоставляющую необходимое экранирование. После проведения замеров выбираются окна с меньшими размерами около 3-3,5 см, ширина подоконника подбирается с учетом возможного размещения внутри помещения радиатора. Подоконник не может полностью прикрывать отопительный прибор: причиняется вред и самому окну ПВХ, а также значительно уменьшается теплоотдача. Если в комплекте с изделием продаются пластиковые боковые заглушки, необходимо приобрести их и использовать во время установки.

Подготовка проема окна перед установкой

Использование во время монтажа строительной пены обязательно. Она гарантирует нужную жесткость конструкции, ее долговечность, необходимую изоляцию.

Устройство окна в деревянном доме.

Чтобы сама пена не пострадала от климатических явлений, ее дополнительно также изолируют строительными материалами. Образец пены выбирается в зависимости от времени года, когда будет проводиться установка. Так как материал обладает способностью увеличиваться, строители советуют проводить задув небольшими отрезками, чтобы в окончательном варианте не образовались пустоты. Работы по монтажу окон, в отличие от строительства здания, проводятся даже зимой.

Обязательным условием перед началом монтажа в деревянных домах является отсутствие пыли, мусора, остатков строительных материалов на основе проема. Если установка проводится в рамках реконструкции, удалив предыдущую конструкцию, нужно осторожно устранить верхний непрочный слой. Так, пена гарантированно прочно сцепится, не будет в будущем отслаиваться, заставляя начать монтаж заново. Если в итоге окажется, что зазор между окном и коробкой несколько больше, его заполняют подручными строительными материалами:

• остатками бруса;
• пенопластом;
• гипсокартоном;
• кирпичами.

Установить небольшое окно достаточно просто: не нужно вынимать стеклопакеты и створки, монтаж проводится напрямую. Большие конструкции желательно монтировать так же, без нарушения целостности, предусмотренной на заводе.

Ставить окно плашмя перед началом работ или допускать перекосов категорически нельзя.

Схема монтажа окна с наличниками.

Само окно может повредиться, а камешки, остатки материала для строительства повредят или вовсе разобьют стекло.

Защитная пленка, имеющаяся на всех подобных конструкциях, удаляется сразу же, так как после монтажа через некоторое время избавиться от нее станет не просто: придется отпаривать с помощью фена, что ухудшит вид окна и может повредить поверхность ПВХ.

Стандартные размеры отступов от импоста и углов не менее 15 см. При этом, если используются для монтажа своими руками специальные монтажные пластины, крепление проводится заранее с использованием саморезов, для которых делаются на раме с внешней стороны отверстия. Защитную ленту ПСУЛ вопреки рекомендациям лучше устанавливать по окончании работ, а не в самом начале.

Монтаж рамы своими руками

Перед тем как установить окно, стоит учесть, что сама технология проводимых работ зависит исключительно от прочности домов и величины конструкции. Фиксация проводится преимущественно двумя методами:

• дюбелями или анкерами (внедряются в стены через заранее просверленные отверстия);
• зубчатыми пластинами (крепятся шурупами без повреждений стены).

Выбор зависит исключительно от желания человека, проводящего установку своими руками, но первый способ признан более долговечным и эффективным. Его качественные характеристики гарантируют, что окно очень долго не повредится в результате интенсивной эксплуатации.

Пошаговый монтаж изделия таков: по углам для обеспечения необходимого зазора располагаются деревянные брусочки или пластиковые уголки, рама вставляется так, чтобы все размеры зазоров были одинаковыми. Используя саморезы, не стоит их вкручивать слишком сильно, до упора. После дополнительной проверки правильности расположения окна отвесом и уровнем проводится окончательная фиксация, для чего нужно вставить окно.

Начав работу, оставлять конструкцию в незавершенном положении на длительное время нельзя: она начнет выгибаться, деформироваться, что приведет к необходимости покупать новое изделие. Завинчивание заканчивается, как только поверхность шляпки выровняется с рамой или будет выступать на 1-2 мм над ней. Далее все имеющиеся зазоры дополнительно заполняются пеной, все запененные швы после высыхания и выравнивания при необходимости покрываются защитными лентами, которые снаружи слегка утопляются.

Промежуток, находящийся под местом для отлива воды, заполняется пеной, а после ее полной полимеризации устанавливается идущий в комплекте с изделием подоконник. Он вводится на глубину 2 см и фиксируется. Подоконник не может быть расположенным идеально ровно (только под небольшим наклоном), что обеспечит сток влаги. Для этого его запенивают снизу в оставшемся между домом и подоконником пространстве.

Оконный проем должен быть полностью готов не позже чем за 3 дня с начала работ. Так, удастся избежать возможной деформации материала, самой конструкции. Но пользоваться изделием сразу же нельзя. Окно нельзя трогать около суток во избежание возможных повреждений монтажа. Собственный дом — это большая ответственность. Если хозяин не собирается проводить самостоятельную установку окон, можно нанять бригаду монтажников.

Как это сделано? Производство клееного бруса для деревянных окон.

Наш завод работает с крупнейшим в России поставщиком оконного клееного бруса. Сейчас мы вам подробно расскажем и покажем (см. видео в конце этой статьи!) как организован весь процесс производства! Рассказ начнём с того, что предприятие занимает 17Га площади и основной своей продукцией считает именно многослойный оконный брус с использованием ламелей радиального распила. В качестве основного материала используются Ангарская сосна и Сибирская лиственница.

95% продукции поставляется на Европейский и Скандинавский рынки, а 5% идёт на Российский рынок. Так что можно сказать, что Чехия, Италия, Германия, Австрия, Швейцария, Бельгия, Норвегия, Швеция, Франция использует ровно такой же оконный брус при изготовлении окон, что и наш завод поставщик в Санкт-Петербурге (Пушкине). В 2009 году, первыми в России, производством был получен сертификат IFT Немецкого института оконных технологий (г. ­Rosenheim, Бавария). Можно утверждать, что этот институт является гарантом качества продукции и полученный сертификат подтверждает, что продукция предприятия соответствует требованиям европейской директивы «Деревянные слоистые профили для оконных рам. − Требования и контроль»

Сортировка круглого леса

Весь пиловочник поставляется железной дорогой и буквально «с колес» отправляется на сортировку круглого леса. Отсортированный лес хранится на складе примерно в объёме месячного запаса.

Цех радиального распила

Далее круглый лес поступает на участок радиального распила. Все оборудование для этих целей (подача в цех, сортировка досок, удаление отходов + дополнительное оборудование) было полностью спроектировано и установлено немецкой компанией EWD.

Управление простое. Как в компьютерной игре 🙂 Пиу. Пиу.

Сырая сортировка

Пока распиленные сырые доски не попали в сушильный комплекс, их необходимо правильно отсортировать. С этой целью в лесопильном цехе установлена автоматическая линия для сортировки и штабелирования сырой доски. На этом же этапе осуществляется разбор досок и по размерам и по сортам качества: А, В и С.

Сушильно-котельный комплекс

В сушильном комлпексе 24 камеры (4 блока по 6 камер) фирмы Muehlboeck Vanicek. В каждую камеру загружается до 130 м3 пиломатериалов. Всем управляет умное програмное обеспечение, в котором содержится больше 200 программ сушки для разных пород дерева: от привычной сосны, до экзотических пород древесины.

В больших объёмах здесь сушат и лиственницу, известную не только своей прочностью и долговечностью, но и сложностью обработки, капризностью. Если проявить неаккуратность в технологии сушки лиственницы, то могут появиться трещины на торцах, коробление и проч. Кроме того, лиственница и сохнет дольше чем сосна.

Кстати сказать, топливом для собственной котельной, которая отвечает за тепло для сушильных камер является неизмельченная кора из лесопильного цеха.

Коры столько, что её вполне достаточно для получения тепловой энергии всему предприятию. Таким образом, опилки и щепа являются самым настоящим товаром и вполне себе реализуются на внутреннем рынке в качестве топлива.

Оптимизация древесины

После сушильных камер пиломатериалы так называемыми пакетами (типа как паллетами, но не паллетами :)) доставляются в так называемый буферный склад для дальнейшей деревообработки. За 2–3 дня нахождения на буферном складе древесина равномерно распределяет влажность и выравнивает температуру по отношению к окружающей среде.

Дальше начинается кропотливый труд по оптимизации древесины, который включает в себя предварительную острожку и вырезание глазков дефектных зон. Для этого система автоматической загрузки самостоятельно разбирает штабели и поштучно выдает доски на систему контроля влажности Brookhuis. Слишком влажные материалы снова отправляются на досушку, а подходящие материалы проходят четырёхстороннюю острожку на станке Hydromat 22B. Скорость обработки достигает 120 погонных метров в минуту!

Деревянное око

После 4-х сторонней обработки пиломатериалы поступают на оптический супер-мега-гига сканер WoodEye, который на невероятной для человеческого глаза скорости, сканирует весь входящий древесный материал на предмет дефектов и пороков. На основании собранных данных осуществляется разметка ламели и информация передаётся дальше на торцовочный станок OptiCut 350, где пороки вырезаются, сбрасываются на транспортёрную ленту и поступают в дробилку, а готовые заготовки без сучков и пороков продолжают свой путь в сторону клееного бруса.

Чистые ламели нарезаются на определенную длину (так называемые мерные длины), а также на более короткие заготовки (коротье) и поступают на транспортеры, где в зависимости от размера и сорта заготовки раздаются по соответствующим накопительным столам. Вся эта цепочка работает на очень приличной скорости и создаётся ощущение, что станки буквально стреляют заготовками.

Сращивание

Дальше всё собирается на десяти сортировочных столах и прямиком на участок сращивания GreСon. Сращивание оконного бруса осуществляется на вертикальный минишип.

Заготовки укладываются вручную с дополнительным контролем качества. Все остальные операции (клеенанесение, прессование) выполняются автоматом. Максимальная длина сращенной ламели может достигать 6,3 м.

Склеивание оконного бруса происходит на двух линиях Dimter:

• ContiPress 4500, с длиной прессования 4,5 м, на которой клеится брус 1 категории (две цельные ламели снаружи и средние сращенные)
• ContiPress 6300, с длиной прессования 6,3 м на которой клеится брус 3 категории (все ламели сращенные)

Доверяй, но проверяй. Несмотря на полностью автоматизированные и компьютеризированные процессы, вся клееная продукция проверяется визуально и при помощи люминисцентых карандашей отмечаются некачественные склейки, и тут же безжалостно выпиливаются: Ламели идут на переклейку.

Ламели для мебельного щита, сращиваются по длине на горизонтальный или вертикальный мини­шип на тех же участках цеха. Сложенные в пакет сращенные по длине ламели погрузчиком транспортируются на складские буферные зоны, где как минимум сутки выдерживаются для стабилизации клеевых соединений.

Мебельный щит производится на линии прессования ProfiPress PP 5500.

После склеивания щиты сортируются, штабелируются и передаются на линию торцовки и шлифования для окончательной обработки и придания товарного вида. Готовые мебельные щиты упаковывается в пленку и отправляются на склад.

Безусловно, при предприятии есть своя лаборатория, где анализу подвергаются не только сама древесина, но и качество склеивания шиповых соединений, проверяется уровень напряжений между ламелями и т.д.

Складирование готовой продукции

Ассортимент готовых изделий не заканчивается оконным брусом. На складе готоы к отгрузке уже упоминавшийся нами клееный щит, а также разнообразный профилированный погонаж, террасная доска (для солнечной Франции например), мелкореечный клееный брус, стеновой брус для строительство загородных домиков, экзотическая хагара (строганая доска из склеенного мелкореечного бруса) и другие продукты.

Большое спасибо, что дочитали до конца! Вот вам в награду обещанное видео:

Брус клееный и оконный брус – секреты изготовления материала

Как выбрать красивые, долговечные, практичные, экологически чистые и недорогие окна? Над этим вопросом задумывался каждый, кто решил поменять данные конструкции в доме, квартире или в офисе. Ответ прост – выбирайте деревянные окна. А для того чтобы вы могли быть уверены в качестве продукции и заплатить за нее разумную цену, мы расскажем вам, какой должен быть брус оконный, какова его стоимость и как сэкономить, сделав материал своими руками.

Клееный брус из лиственницы

Из чего делают деревянные окна

Окно из клееного бруса

Качественные брусовые окна, например, из лиственницы, имеют массу преимуществ, среди которых:

• безопасность – конструкции изготавливаются из экологически чистого сырья, а потому не выделяют вредных для организма человека веществ;
• высокая звуко- и теплоизоляция – в доме с деревянными окнами вас не будет угнетать уличный шум, также вы избавитесь от сквозняков и холода;
• долговечность – качественная древесина, обработанная антисептиками и другими специальными веществами, по сроку эксплуатации ничем не уступает популярным сегодня металлопластиковым стеклопакетам;
• привлекательный внешний вид – деревянные окна смотрятся солидно, эффектно, подчеркивают хороший вкус и высокий статус хозяина дома.

Для изготовления окон может быть использован цельный брус (например, дубовый). Но такой материал имеет нестабильную геометрическую форму, поскольку дерево любой породы со временем усыхает, деформируется и трескается. Более практичен в этом отношении клееный оконный брус.

Преимущества клееного бруса

Популярность окон из данного материала в последние несколько лет стремительно возросла. Несмотря на относительно высокую стоимость (в сравнении с пластиковыми стеклопакетами), именно на нем останавливаются многие отечественные потребители.

Габариты материала различны

И это не удивительно, ведь клееный брус (например, из лиственницы) обладает массой достоинств, среди которых:

• оптимальная влажность – клееный брус для окон изготавливается из нескольких ламелей, что позволяет лучше просушить древесину, тогда как в случае с цельным бруском это сделать получается не всегда;
• возможность сортировки – при производстве материала устраняются такие недостатки древесины как сучки, трещины, поврежденные участки, гниль;
• устойчивая геометрическая форма – брус склеивается из нескольких ламелей с взаимно противоположным расположением древесных волокон, что позволяет снизить внутреннее напряжение и предотвратить деформацию дерева;
• прочность – благодаря использованию современный клеящих составов клееный брус получается в несколько раз крепче цельной древесины.

Какой материал выбрать

Клееный брус может быть изготовлен из дерева различных пород. Как правило, для этого используется сосна, лиственница и дуб. Первый вариант наиболее доступен – цена такого бруса гораздо ниже стоимости аналогичных материалов из других пород дерева. Объясняется эта особенность довольно просто – сосна проста в обработке и быстро сушится.

Второй вариант – лиственница. Стоить такой материал будет немного дороже, чем оконный брус из сосны. Дело в том, что лиственница содержит большее количество смолы, что затрудняет ее сушку и производство бруса. Но при этом материал меньше подвержен гниению – даже без обработки специальными веществами.

Дороже обойдется оконный брус из дуба. Но высокая стоимость материала всецело оправдана его прекрасными эксплуатационными характеристиками – срок службы дубовых окон исчисляется десятками лет. Кроме того, смотрится дуб весьма роскошно и презентабельно.

Обратите внимание! Брус из дуба должен быть хорошо высушен – качественная сушка древесины должна занимать не менее трех недель.

Простой калькулятор для расчета объема пиломатериалов выглядит так:

Основные этапы изготовления

Производство оконного бруса – технологически сложный процесс, от правильности выполнения которого зависит качество получаемого материала и срок эксплуатации окон. Изготавливается клееный брус для окон только из первоклассной древесины.

На первом этапе дерево распиливается на доски (ламели). Сырье необходимо внимательно изучить – удалить все сучки, трещины, повреждения, гниль, другие недостатки.

Варианты распила ламелей

Далее выполняется сушка, длительность которой индивидуальна для каждой породы дерева. Допустимая влажность древесины не должна превышать более 12%, но лучше, если она будет менее 10%. После сушки ламели при необходимости сращивают по торцам – для получения необходимой длины.

Наиболее ответственный этап – склеивание. Для этого используется специальный клей, который с одной стороны безопасен для человека, а с другой – позволяет добиться высокой прочности швов. Склеивание ламелей происходит под прессом, что делает брус более крепким и долговечным.

Делаем сами

Производство окон из клееного бруса – достаточно сложный процесс, который при отсутствии соответствующего опыта лучше доверить профессионалам. Но вы вполне сможете изготовить в домашних условиях клееный брус. Кстати, материал также может быть использован в самых разнообразных целях, начиная с реставрации мебели и внутренней отделки помещения, заканчивая крупными строительными работами.

Для изготовления бруса вам понадобится непосредственно само сырье, то есть дерево, клей, растворитель, а также следующий инструмент:

• ножовка или пила;
• зажимные приспособления;
• рубанок или подобное оборудование;
• кисти и щетки;
• рулетка, угольник или другие измерительные приспособления;
• фрезерный станок, шлифовальная машина – желательно, но не обязательно.

Используемый материал должен быть высокого качества и хорошо просушен. Обязательно убедитесь в том, что дерево не имеет гнили и не поражено паразитами.

После всех приготовлений можно приступать непосредственно к самому производственному процессу.

Инструкция по изготовлению бруса включает в себя несколько этапов:

• нарезка заготовок необходимой длины – не забудьте оставить припуск с каждой стороны порядка 5 см;
• подготовка сторон ламелей к склеиванию;
• сборка бруса «на сухую» — для проверки правильности размеров;
• склеивание;
• обработка готового бруса.

Обратите внимание! Склеивать ламели необходимо таким образом, чтобы направление годовых колец древесины было противоположенным – так вы обеспечите высокую прочность бруса.

Правильное расположение годовых колец

Перед склеиванием обработайте ламели наждачной бумагой или шлифовальной машиной. Далее необходимо протереть их от пыли и обезжирить, для чего используется растворитель. Также желательно обработать детали огнезащитой.

Способы склеивания ламелей

Сушка склеенного бруса выполняется по индивидуальной инструкции, указанной производителем клея.

Технология может немного отличаться, но, как правило, предъявляются такие требования:

• избегать воздействия солнца и попадания воды;
• плотно прижать ламели друг к другу, для чего лучше использовать пресс;
• выдержать необходимое время.

На завершающем этапе необходимо провести финишную обработку, которая подразумевает удаление остатков клея и строгание бруса. Далее можно провести повторную огнезащитную обработку.

Фото готового клееного бруска из сосны

Клееный брус – прекрасный материал для изготовления оконных систем, который удивит вас своей практичностью и долгим сроком службы. Сегодня в продаже представлен брус различных размеров, изготовленный из разнообразных пород дерева, поэтому выбрать оптимальный вариант не составит труда. А если вы не смогли подобрать необходимый материал – всегда можно изготовить оконный брус самостоятельно.

Более подробную информацию по этой теме вы сможете узнать, посмотрев видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

В современных деревянных домах пластиковые окна смотрятся так же органично, как и деревянные окна

Белоснежный загородный особняк из деревянного бруса

Металлопластиковые окна могут быть любого цвета, что позволяет выбрать наиболее подходящий

Деревянные дома возвращают некогда утраченную популярность в классе индивидуальной застройки. Устав от железобетонно-кирпичных саркофагов, люди возвращаются к традиционному для наших широт материалу – дереву. Но возврат к традиционным материалам совсем не означает слепое копирование строительных техник минувшего – современный дом из бруса (оцилиндрованного дерева) – это сплав инновационных технологий с вековым опытом деревянного зодчества, среди основных признаков которого – установка металлопластиковых окон в деревянных домах.

Монтаж окон в деревянных домах: деревянные или металлопластиковые

Преимущества деревянных окон неоспоримы:

• они гармонично и естественно вписываются в интерьер любого дома из дерева, будь то профилированный брус или оцилиндрованное бревно, сохраняя его самобытность и стилистику
• экологическая чистота

• поддерживают естественную вентиляция – циркуляцию воздуха между помещением и улицей
• обработка антисептиками ощутимо повышает срок эксплуатации деревянных окон

Но при этом со временем массив дерева, под влиянием внешних факторов (особенно когда изготовитель использовал некачественную древесину) может потрескаться, изменить свою геометрию (говорят – дерево повело). Кроме того, дерево требует периодической покраски, они обладают слабой ремонтнопригодностью.

Уютная столовая, оформленная в стиле кантри

Деревянные окна требуют периодической покраски

Металлопластиковые окна надежные, прочные, значительно превосходят деревянные по таким показателям, как герметичность и звукоизоляция. Они долговечны, не требуют особого ухода (не надо дополнительно утеплять на зиму и красить), их гигиеническая обработка не составляет большого труда.

И если в «каменном» строительстве металлопластиковый вариант окон сегодня практически безальтернативен, то пластиковые окна в деревянном доме у некоторых застройщиков вызывают сомнения. Основных причин – две:

• эстетичность – а именно, как будет сочетаться пластиковое окно и деревянная стена, не будет ли оно выглядеть инородно. На самом деле, многие производители уже достаточно давно имеют модельную линейку окон специально для деревянных домов. В них пластик как цветом (оттенки можно подобрать самые разные, от светло-медового до моренного дерева), так и фактурой практически не отличим от натурального дерева

Металлопластиковые окна прекрасно сочетаются с любыми вариантами деревянных домов

Пластиковые окна обладают высокой герметичностью

• не пропускают воздух – из-за чего в доме получается затхлая, удушливая атмосфера, нарушается естественная вентиляция. Такая ситуация показательна для кирпичного (железобетонного) дома, а для деревянного — такое утверждение верно только отчасти.

На самом деле, за основной воздухообмен и регулирование влажности «отвечают» деревянные стены, объем воздуха, циркулирующий через рамы деревянных окон, относительно небольшой. Поэтому металлопластиковые окна, установленные в деревянном доме, кардинального влияния на обитаемость в плане качества воздуха не окажут, зато помогут сократить теплопотери.

Как поставить пластиковые окна в деревянном доме: последовательность операций

Особенности установки окон в деревянном доме своими руками вызваны тем, что деревянные дома, особенно в первые годы, обладают высокой подвижностью конструкции. Связано это с тем, что древесина начинает терять запасенную влагу, при этом уменьшаясь в объемах. Чем хуже была просушена древесина предварительно, тем более ощутимым будет это процесс.

Белый пластиковый каркас окон отлично смотрится в доме из клееного бруса

Происходит усадка дома, которая особенно активно происходит в первый год и продолжается 3-5 лет. При этом на метр кладки высота стены, за счет высыхания бревна или бруса, может сократиться до 1,5 см. Если просто установить металлопластиковое окно, то за счет сжатия пенного слоя в первый год проседание будет незаметно. Но уже на второй год могут возникнуть проблемы с открыванием окна, а в дальнейшем оно, в лучшем случае, будет заблокировано, но быстрее всего – стекло, не выдержав давления, просто лопнет.

Даже после окончания активной фазы усадки, стены дома, в зависимости от сезона, могут незначительно колебаться – при высокой влажности (осенью) дерево набирает воды и увеличивается в объеме, стены «подрастают». Летом дерево подсыхает и стена подседает. Именно поэтому для монтажа окон (и деревянных, и металлопластиковых) в деревянном доме потребуется особая конструкция – обсадка (окосячка).

Установка обсадки делает окна независимыми от несущих стен, исключает возможность нагрузки на раму при искривлении и усадке стены:

• окосячка блокирует перемещение бревен (бруса) в вертикальной плоскости в проеме окна
• не препятствует вертикальной усадке
• обсадка принимает на себя всю нагрузку
• дополнительное укрепление стены в районе вырезанного проема

Рис. 1. Схема установки металлопластикового окна в деревянной стене

Для установки окна предварительно размечают и выпиливают проем, который на 5-8 см с каждой стороны больше, чтобы была возможность установить окосячку.

Простейший вариант обсады – в торцах бревен прорезать вертикальный паз размером 5х5 см, в который вставляется брус аналогичного размера. (рис. 2). Но такой вариант действенен при установке деревянного окна.

Рис. 2. Установка обсады для деревянного окна

Надежнее вариант (как раз для ПВХ-бревен), при котором в торцах бревен выпиливают гребень, и уже на него надевают (устанавливают) оконный лафет с соответствующей ширины пазом. Как вариант, шип можно вырезать на лафете, а паз – в бревнах, это не принципиально (рис. 3). Важно, что при усадке за счет гребня бревна будут скользить (перемещаться) внутри паза, без смещения по вертикали и не создавая давления на раму (окно).

Рис. 3 Монтаж обкосячки для металлопластикового окна

Оконный лафет – это вертикальные брусья размером 15х10 см, на концах которых делают вырезы 5х5 см – в них вставляются горизонтальные перемычки, доски размером 15х15 см с шипами на обоих концах.

Порядок установки:

• укладывается нижняя перемычка
• на гребень с паклей набиваются лафеты
• в верхний зазор заводится и опускается в пазы верхняя перемычка
• полученная конструкция скрепляется саморезами, не захватывая гребень (!), иначе нет смысла в установке обсады. Щели между бревнами и обкосячкой запенивают (забивают паклей).

Монтаж окна начинается с установки подоконника:

• чтобы подоконник надежно зафиксировался, для него в деревянном проеме выпиливают неглубокие (5-10 мм) пазы
• с помощью пластин (пластиковых или деревянных) и уровня горизонтируют подоконник
• фиксируют подоконник саморезами. Чтобы пластиковый подоконник при закручивании шляпки самореза не треснул, подкладывают резиновую (шайбу) прокладку. Отверстия под саморезы высверливают в тех местах, которые в дальнейшем будут закрыты пластиковым окном.

Совет! В деревянном доме окно оптимально устанавливать либо посередине стены, либо чуть сдвинув к наружной стороне, но только не впритык!

После этого приступают к монтажу ПВХ-окна:

• подготавливают окно (снимают стеклопакеты и створки)
• с помощью брусков выравнивают раму горизонтально
• сверху и по бокам фиксируют окно анкерами
• запенивание

После монтажа рамы и последующей проверки на горизонтали и вертикали, в неё вставляются стеклопакеты и закрываются штапиками, после этого – вставляются створки и регулируется фурнитура. Все имеющиеся между проемом и рамой щели запениваются, щель между подоконником и рамой лучше заполнить силиконовым герметиком.

Порядок установки металлопластикового окна в деревянном доме подробно представлен на видео

Металлопластиковые окна: ухаживаем правильно

То, что ПВХ-окна не требуют значительного ухода, совершенно не означает, что они не нуждаются во внимании. И если уход за стеклопакетом ничем не отличается от ухода за обычным стеклом (исключение – нельзя допускать попадания спиртосодержащих моющих растворов на резиновый уплотнитель), то уход за остальными частями имеет свои тонкости:

• уход за пластиком – сразу исключаем агрессивные химические и абразивные моющие средства. Для ухода за пластиком используют обезжиривающие моющие составы, либо – просто мыльный теплый раствор, который наносится мягкой губкой (но не жесткой её поверхностью)

• уход за уплотнителем – не реже 2 раз в год (желательно осенью и весной) необходимо очистить уплотнитель с помощью обыкновенного мыльного раствора. Тканью или мягкой губкой промыть уплотнитель, вытереть его насухо и смазать силиконовой смазкой

• уход за фурнитурой – минимум раз в год необходимо смазывать все движущиеся элементы. Места смазки производители фурнитуры обычно обозначают особыми значками – «капелька» или «масленка». Для смазки подойдет машинное масло (для швейных машинок) без кислот и смол

• дренажные отверстия – водоотводные каналы располагаются в нижней части рамы, они отводят воду (влагу) за пределы рамы. Надо систематически проверять, чтобы он не засорились.

Окна из клееного бруса

При множестве неоспоримых достоинств натуральная древесина обладает рядом серьезных недостатков – наличие сучков, склонность к гниению, деформациям и растрескиванию, поэтому профили из ПВХ 20 лет назад быстро вытеснили этот материал. Господство полимеров в производственном процессе продолжалось до тех пор, пока не были разработаны экологичные, эстетически привлекательные и практичные окна из клееного бруса. Эти изделия дублируют все преимущества своих прототипов, изготовленных из массива, и при этом практически не имеют изъянов. Благодаря отличным характеристикам и конкурентной цене они форсированными темпами возвращают популярность, утраченную классическими деревянными окнами.

Технология изготовления деревянных окон

Избавиться от большинства пороков древесины удалось за счет ее глубокой обработки и удаления всех возможных дефектов из первичного материала. Изготовление деревянных окон из клееного бруса позволяет потребителям приобрести за вполне адекватную стоимость изделия отличного качества. Их производство состоит из множества этапов и одним из самых важных является именно процесс изготовления евробруса:

1. После распиловки и раскроя бревен заготовки помещаются в сушильные камеры, где их влажность доводится до уровня 10-12%. Такой процент содержания влаги при заданных параметрах сводит к минимуму риск деформаций в ходе дальнейшей эксплуатации окон.
2. Когда древесина просушилась, заготовки прогоняются через четырехсторонний строгальный станок, благодаря чему вскрываются все возможные изъяны и деталям придаются первичные геометрические размеры.
3. После черновой острожки согласно ГОСТ 2140-81 осуществляется удаление всех видимых пороков материала. Эта процедура называется оптимизацией древесины. Благодаря ей на выходе получаются детали без дефектов, из которых впоследствии будут сращивать массив евробруса. Сегодня оптимизацию проводят на роботизированных линиях, оснащенных чувствительными сканерами.
4. Путем продольного сращивания при помощи простых и эффективных соединений «мини-шип» в гидравлическом прессе получают ламели с требуемыми размерами. После этого заготовки выдерживаются сутки перед следующей операцией.
5. После чистовой обработки (острожки) срощенных ламелей эти заготовки склеиваются по высоте. Процесс сращивания выполняется в гидравлическом, механическом или пневматическом прессе. Это обеспечивает высочайшую прочность соединения отдельных элементов евробруса, которых может быть 3 или 5 в одной заготовке.

Чаще встречаются детали, склеенные из 3 ламелей.

Затем на предприятиях из полученных таким образом заготовок изготавливается деревянный профиль для изготовления створок и рам. Технология сращивания также делает возможным производство моллированных (радиусных) окон из дерева, подробнее о которых можно прочитать на ОкнаТрейд.

Фурнитура и стеклопакеты для окон из евробруса

Сегодня деревянные окна не уступают по функциональности моделям из алюминиевого и ПВХ профиля. Для их комплектации используются герметичные стеклопакеты разной ширины с одной или двумя камерами, в которые по желанию заказчиков возможна закачка инертного газа. Аргон или криптон, а также использование k- и i-стекол значительно повышают энергоэффективность стеклопакетов. Благодаря оснащению окон из клееного бруса современной фурнитурой и эластичными уплотнительными контурами были обеспечены отличная герметичность конструкций и возможность выбора оптимального способа открытия створок – распашного, поворотно-откидного и раздвижного.
В зависимости от класса изделий для изготовления деревянных окон применяют различные породы. Бюджетные модели изготавливаются преимущественно из сосны. Для изделий стандарт-класса используют дуб, ясень, ольху и орех. Для производства деревянных окон премиум-класса больше всего подходят меранти, махагони, эвкалипт и тик.

Преимущества окон из клееного бруса

Экологичность, прекрасная эстетика и способность рам со створками «дышать» свойственны также изделиям из цельной древесины. Однако помимо этих важных достоинств окна из клееного бруса обладают еще целым рядом очень важных индивидуальных преимуществ:

• имеют минимальную усадку, благодаря чему сохраняют первоначальные размеры весь срок службы;
• обладают высокой прочностью соединения отдельных элементов конструкции, за счет чего створки и рамы не перекашиваются в процессе эксплуатации;
• не растрескиваются и имеют высокую устойчивость к любым другим деформациям;
• характеризуются высокой степенью невосприимчивости к колебаниям температуры и влажности, что крайне важно для конструкций этого типа;
• минимально восприимчивы к разрушительному воздействию микрофлоры – плесени и грибка.

Что касается недостатков, то у современных евроокон из клееного бруса он фактически один – уязвимость внешней стороны рам и створок перед атмосферными воздействиями. Если внутри помещений такие изделия можно не реставрировать фактически весь срок эксплуатации, то со стороны улицы необходим периодический ремонт. В зависимости от климатических условий, вида лакокрасочного покрытия и породы дерева реставрация может понадобиться раз в 5; 8; 10 или 15 лет. Некоторым моделям премиум-класса производители дают гарантию на наружную отделку сроком от 25 лет, но пока не было возможности проверить на практике реалистичность таких смелых обещаний.

Как сохранить окна из бруса со стороны улицы

Некоторая уязвимость наружного декоративного слоя перед атмосферными воздействиями – не повод отказываться от этих отличных моделей. Если нет желания периодически выполнять реставрационные работы, можно купить деревянные окна с наружным металлическим профилем, который обеспечивает надежную защиту от снега, дождя, наледи и пыли, а также кислотного и щелочного конденсата. Эти накладки изготавливаются из алюминия и подвергаются процедуре ламинирования или окраски, что делает их визуально идентичными створкам и рамам из евробруса.