Несъемная опалубка

TERAJOINT® – система для промышленных бетонных полов, состоящая из прочных профилированных кромок, несъемной опалубки и металлических дисков, передающих нагрузку от одной карты заливки к другой. Подходит для заливки бетонных полов больших площадей.

TERAJOINT® – стандарт в сфере использования несъемной опалубки для заливки промышленных полов. Несъемная опалубка TERAJOINT® передает нагрузку от одной карты заливки к другой, снижая при этом риски вертикальных сдвигов плиты. Передача нагрузки обеспечивается посредством металлических дисков, которые могут смещаться в теле бетона благодаря пластиковым кожухам. Металлические полосы из холоднокатаной стали обеспечивают безупречную защиту кромок от повреждений при использовании погрузочной техники.

Система TERAJOINT® обеспечивает надежную передачу нагрузок посредством опалубки, швы которой раскрываются на ширину до 20мм. Данная система подходит для заливки бетонных плит высотой от 100 до 300мм. Система TERAJOINT® поставляется с разной конфигурацией дисков. TERAJOINT® может изготавливаться из черной, нержавеющей или оцинкованной стали, что позволяет использовать эту систему в различных условиях.

Несъёмная опалубка из пеноплекса – разумный подход к строительству

Огромный привет всем читателям блога!

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

В последнее время мир очень быстро меняется. Не стоят на месте и строительные технологии. То, что вчера было «в порядке вещей», сегодня уже не актуально. Строители повсеместно используют как съёмные, так и несъёмные варианты опалубки для фундамента и даже для стен. на тематическую статью блога. Ну а мы разложим основные моменты по полочкам, так как технология несъёмной опалубки всё больше обретает своих «поклонников».

Понятие и устройство несъёмной опалубки

Вообще, что такое опалубка? Это ограждающая конструкция, которая предназначена для заливки песчано-бетонной смеси и придания фундаменту или стенам определённой геометрии. Без неё не обходится ни частное, ни промышленное строительство. После отверждения бетона, она, как правило, снимается, но только не в нашем случае. Ограждающие элементы остаются и продолжают использоваться, как часть здания.

В уникальной современной технологии в роли опалубки используются плиты пеноплэкса. По другому его ещё называют экструдированный пенополистирол (ЭППС). Я уже не раз рассказывал о нём, но кому интересно – можно почитать . В данном случае, плиты ЭППС «убивают двух зайцев»: являются ограждающим элементом и отличным утеплителем фундамента, а также всего цоколя.

Конечно, вместо пеноплэкса можно использовать и другие материалы. Например, фанеру, ЦСП (цементно-стружечные плиты), листы стекломагнезита и даже сварные металлические конструкции. Но мы их рассматривать не будем, а затронем самый «продвинутый вариант» для частной стройки.

Кстати, такая несъёмная опалубка из пенополистирола широко применяется при строительстве во многих западных странах. Это обусловлено высокой энергоэффективностью зданий и быстрым монтажом. Технология позволяет соединить в один процесс создание опалубки и теплоизоляцию фундамента в кратчайшие сроки.

Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы

Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.

Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.

Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.

Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.

Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.

Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.

После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.

Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.

Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).

Сравнение технологии строительства Велокс или Бризолит ? Перед сравнением технологии Бризолит / Дюрисол и ВЕЛОКС следует заметить, что все эти технологии очень похожи: материал для плит ВЕЛОКС и блоков Бризолит / Дюрисол по сути один и тот же: щепо-цементная смесь с минеральными добавками; обе технологии представляют монолитное строительство в несъемной опалубке; обе технологии обеспечивают быстрые темпы строительства и высокие эксплуатационные качества жилья. Вместе с тем, многие другие аспекты двух технологий различаются, в частности, технология монтажа и бетонирования. Согласно требованиям по теплотехнике, наружная стена Велокс имеет толщину всего 320 мм, а конструкция из пенобетона с облицовкой должна иметь толщину не менее 450 мм. Соответственно трудоемкость и стоимость возведения конструкции из пенобетона выше, чем при строительстве из Велокс, примерно в 1,5 -1,7 раз. Пенобетон, как правило, используется в качестве утеплителя, и обладает малой несущей способностью. Поэтому при его применении в строительстве необходимо дополнительно усилить стены и делать армирующие пояса, что ведет к дополнительным затратам. Срок службы пенобетона не более 20 — 30 лет в зависимости от производителя и качества пенобетона. В конструкции Велокс несущим элементом является монолитный железобетон, который является самым прочным материалом и срок его службы не менее 100 лет. Кроме того, пенобетон имеет отрицательное свойство накапливать влагу и запах, вследствие чего ухудшаются качественные характеристики пенобетона, а после насыщения, как и газобетон, пенобетон начинает отдавать все запахи обратно внутрь помещения. Именно поэтому пенобетон запрещен в строительстве жилых зданий почти во всей Европе, он используется только в сельскохозяйственных постройках и производственных помещениях. Конструкции Велокс полностью лишены всех указанных выше недостатков пенобетона. В доме, построенном из Велокс, пахнет елкой. При этом конструкции Велокс полностью лишены недостатков древесины: горения, гниения, размножения бактерии и грибков. Плиты Велокс свободно режутся, пилятся, гвоздятся. Велокс это полностью сертифицированная и лицензированная система, включающая все этапы жизненного цикла: от проектирования до строительства и эксплуатации. При эксплуатации достигается экономия на отоплении до 40 %. Рассмотрим подробнее каждую позицию: Бетон Для заполнения несъемной опалубки ВЕЛОКС можно применять товарный бетон любых марок, начиная с М200. Для бетонирования Бризолита необходимо выбирать бетоны с определенным размером щебня (не более 16 мм) и повышенной подвижностью. Арматура В стене ВЕЛОКС арматуры гораздо меньше: одним каркасом армируется пролет и с шагом 3 м устанавливаются вертикальные каркасы. При наличии деревянных направляющих вертикальная арматура вообще не используется. Таким образом, на стены ВЕЛОКС приходится в 2 раза меньше арматуры в сравнении с Бризолит / Дюрисол. Строительные работы Технология ВЕЛОКС гораздо ближе к традиционным опалубочным системам, рабочие быстро обучаются и качественно работают. Для бетонирования стен ВЕЛОКС можно использовать и бетононасос и калошу. Плиты ВЕЛОКС имеют стандартный и достаточно крупный размер. Это облегчает и ускоряет монтаж опалубки. Монтаж и бетонирование стены Бризолит требует больше времени и более квалифицированных рабочих, для постройки стены Бризолит необходимо 5-6 различных типов блоков, что также усложняет комплектацию и монтаж. Ну и конечно же транспортные расходы. На 1 кв.м стены требуется 0,38 куб.м Бризолита весом 84 кг и 0,17 куб. м ВЕЛОКС весом 52 кг, т.е. по объему перевозки Бризолит дороже опалубки ВЕЛОКС в 2,2 раза, по весу в 1,6 раз.

Несъемная опалубка Дюрисол: серии и типы блоков, достоинства и недостатки

Несъемная опалубка Дюрисол — это пустотелые стеновые блоки, изготовленные из щепы хвойных пород деревьев, цемента и минеральной добавки. Еще в 1923 году голландцы придумали состав этого деревобетона. И только спустя 15 лет в Швейцарии запустили промышленное производство блоков. На сегодняшний день заводы по производству этого материала разбросаны по всему миру. По завершению Второй мировой войны этим материалом отстраивали Западную Европу. Здания до сих пор крепкие и имеют отличный вид.

В советском союзе похожий состав имел арболит, но в отличие от блоков Дюрисол он полнотелый. Пустотелые арболитовые блоки в качестве несъемной опалубки в то время не производились.

Производство блоков Дюрисол

Блоки Дюрисол на 80-90% состоят из щепы хвойных деревьев (кроме щепы лиственницы), портландцемента и минеральных добавок, применяемых для устранения древесных сахаров. В некоторых типах блоков присутствуют полипропиленовые вставки для улучшения теплоизоляционных свойств.

Производители выпускают различные серии блоков Дюрисол: для строительства заборов, наружных и внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок. Каждая серия представляет набор элементов из угловых, доборных блоков и элементов для перемычек над оконными и дверными проемами. По сути, несъемная опалубка Дюрисол – это своего рода конструктор, позволяющий вести строительство зданий любой конфигурации и сложности.

Размеры блоков Дюрисол

Блоки имеют стандартные размеры длины 500 мм и высоты 250 мм. Толщина различается в зависимости от их назначения и составляет 150, 220, 250, 300, 375 мм. Стенка имеет размер 50 мм.

Типы блоков Дюрисол

Каждый элемент серии имеет свое обозначение в зависимости от типа:

(N) – это стандартные рядные блоки. Имеют сиреневый цвет. Вес каждого варьируется от 9 до 14 кг в зависимости от серии;

(U) – универсальные (угловые) блоки. Их можно в обозначенных местах разрезать, даже ручной пилой, непосредственно на строительной площадке, чтобы получить половинчатый блок (U/2);

(Dr) – венцовые блоки;

(ЕА) – дополнительные рядные (доборные) блоки для формирования проёмов и стен. Имеют серый цвет. Устанавливаются в определенных местах при формировании углов для перевязки наружных стен.

Серии блоков Дюрисол

Каждая серия Дюрисол имеет свою аббревиатуру и назначение:

DM – серия, предназначенная для возведения несущих стен и внутренних перегородок;

DMi – серия матерала высокой прочности для строительства внутренних и наружных несущих стен;

DSs – серия блоков с вкладышами из теплоизоляционного материала для наружных стен;

DSi – серия, обладающая высокими акустическими свойствами, предназначена для строительства шумозащитных ограждений.

Каждая серия элементов несъемной опалубки Дюрисол после букв имеет цифры обозначающие габаритную толщину и ширину внутренней полости (толщину внутреннего каркаса после заливки бетоном).

Серии для перегородок и несущих внутренних стен

Включает следующие серии: DM 15/9, DМ 22/15, DMi 25/18. Типы блоков: (N), (U).

серия DM 15/9серия DM 22/15серия DMi 25/18

Серии cо встроенной теплоизоляцией для наружных стен

Включает следующие серии: DSs 30/12, DSs 30/15. Типы блоков: (N), (U), (EA).

серия DSs 30/12серия DSs 30/15

Серии с высокими теплоизоляционными свойствами для наружных стен

Включает следующие серии: DSs 37,5/14, DSs 37,5/12, DM 15/9. Типы блоков: (N), (U), (EA), для серии DM 15/9 — тип (Dr).

серия DSs 37,5/14серия DSs 37,5/12

Несъемная опалубка Дюрисол – процесс возведения стен

Несъемная опалубка Дюрисол имеет достаточно простую технологию строительства. Выполняют кладку, по такому же принципу, как и кирпича, но без использования связующего раствора, то есть на сухую. Кладку делают так, чтобы внутренние полости друг на друге лежащих блоков совпадали. Для перевязки соседних рядов используют угловые элементы или половинчатые (U/2) универсальные блоки Дюрисол.

Армирование несъемной опалубки Дюрисол

После того как ряд установлен, выполняют армирование: кладут 8 мм-10 мм арматуру горизонтально и вертикально в отверстия блоков. Связку горизотальной арматуры между соседними рядами, а также горизонтальной и вертикальной арматуры в ряде выполняют обычной проволочной скруткой. При укладке горизонтальной арматуры в блоках при необходимости прорезают небольшие канавки. Затем, по такому же принципу, укладывают следующий ряд, нанизывая каждый элемент на торчащую вертикальную арматуру (для удобства используют арматуру длиной 1,5 – 1,8 м).

Первые четыре ряда

После того как будут сложены 3 или 4 ряда, выполняют заливку бетона во внутренние вертикальные полости. Заливку несъемной опалубки производят до заполнения половины полости верхнего блока, чтобы при последующей заливке бетоном холодный шов оказался внутри полости. После заливки бетон уплотняют вибратором (диаметр рабочей части не больше 40 мм) или вручную (штыкованием), при помощи, например, куска арматуры.

Потом возводят следующие 3-4 ряда несъемной опалубки, армируют и заливают и так до конца. Таким образом, внутри стены создается мощный несущий каркас из бетонных столбов.

Примерный расход бетона несъемной опалубки Дюрисол – 0,075-0,125 куба на 1 кв.метр блоков.

Достоинства блоков Дюрисол

1. Теплосбережение. Материал имеет высокие теплосберегающие свойства (сопротивление теплопередаче до R=3,52 м2 ˚С/Вт) и аккумуляцию тепла. Несъемная опалубка Дюрисол имеет толщину не больше 375 мм, что позволяет увеличить полезную площадь и уменьшить вес конструкции дома.
2. Звукоизоляция. Несъемная опалубка Дюрисол имеет высокую звуконипроницаемость порядка 50-60 децибел, что позволяет создавать шумозащитные ограждения, например, вдоль автомагистралей, железных дорог, на промышленных предприятиях.
3. Паропроницаемость. Материал благодаря своей пористой структуре, имеет высокий показатель паропроницаемости, лишь немного уступающий дереву. Через стены идет естественная циркуляция воздуха, то есть стены «дышат». Сохраняется баланс температуры и влажности воздуха, постоянство внутреннего микроклимата.
4. Экологичность. Состав блоков говорит о том, что материал произведен из натурального сырья и не выделяет вредных веществ. По сути, его состав — это дерево и камень.
5. Пожароопасность. Материал относят к слабогорючим материалам (гр.Г1), он трудновоспламеняемый (гр. В1) и при контакте с открытым огнем, практически не образует дыма (гр. Д1). Огнестойкость стены под нагрузкой – больше 2,5 часов.
6. Морозостойкость. Несъемная опалубка Дюрисол имеет высокие показатели морозостойкости материала, при отсутствии постоянной сырости. Способна выдерживать резкие перепады температур (более 300 циклов).
7. Биологическая стойкость. Высокощелочной состав и свойство не впитывать влагу защищает материал от гниения, образования плесени и микроорганизмов.
8. Технологичность и функциональность. Вышеперечисленые типы блоков позволяют возводить конструкции любых архитектурных форм, к тому же материал хорошо режется, штробится и сверлится. Поверхность материала позволяет облегчить отделку стены штукатуркой.
9. Долговечность. Несъемная опалубка Дюрисол имеет очень жесткий каркас, что обеспечивает высокую долговечность конструкции.

Недостатки блоков Дюрисол

1. Для исключения пустот во внутренних полостях блоков во время заливки бетона, необходим постоянный повышенный контроль заливки и уплотнения каждой ячейки;
2. Несъемная опалубка Дюрисол достаточно дорогостоящая, например, в сравнении с монолитным арболитом;
3. Многие ставят под сомнение вопрос экологичности полипропиленовых вставок в составе некоторых типов блоков Дюрисола, особенно вопрос выделения ими вредных веществ при высоких температурах (например, при пожаре).

Особенности использования технологии несъемной опалубки в строительстве частных домовладений

Оценок 0 07 Августа 2017 2017-08-07 5909 Время чтения 7 минут Прочитать позже

Отправим материал на почту

Заказать сборку несъемной опалубки Оставить заявку

Сегодня на строительном рынке представлено большое количество строительных технологий, доступных, практически, каждому застройщику. Любой покупатель найдёт то, что полностью отвечает его потребностям. Несъемная опалубка стала одной из новинок, дополняющих блочные, каменные или кирпичные варианты домостроения.

Дом, построенный по технологии несъемной опалубки Источник m.2gis.ru

Что представляет собой несъемная опалубка, и где она используется?

Опалубка – это отдельные элементы в виде плит или блоков, собираемые в единую каркасную конструкцию, которая выступает в роли формы для укладки монолитного железобетонного полотна.

В строительстве используется два вида опалубки: съемная (такая конструкция разбирается после полного затвердевания бетона) и несъемная.

Несъемная опалубка имеет два основных отличия:

1. Как видно из названия, она не снимается после того, как бетонный раствор застыл.
2. Подобный каркас для заливки бетона изготавливается с применением утеплителя (чаще всего пенополистирола). Благодаря такой конструкции возводимые дома еще на стадии возведения стен получают дополнительное утепление.

Пример использования в строительстве облицовочной (декоративной) опалубки Источник keodom.ru

Технология несъемной опалубки отличается универсальностью, подходит как для частного, так и для многоэтажного строительства.

В строительном процессе использование несъемного каркаса применяется:

• при возведении фундамента;
• в ходе строительства стен здания;
• при проведении некоторых видов отделочных работ.

В настоящее время такая конструкция позволяет выливать из бетона самые разнообразные формы и конструкции. Применяется несъемная опалубка для фундамента, возведения арок, колонн. А наличие в каркасе утеплителя увеличивает теплоизоляцию монолитных бетонных стен и позволяет не проводить утепление в ходе отделочных работ.

Разновидности материала для каркаса

На сегодняшний день существует несколько видов несъемной опалубки, каждый из которых имеет свои принципиальные особенности сборки и функциональные характеристики.

Приведем виды, наиболее популярные для загородного домостроения:

• Пенополистирольная опалубка собирается из двух параллельно идущих пенопластовых плит, ряды накладываются друг на друга и скрепляются между собой с помощью шипов и пазов, расположенных по краям панелей. Дополнительную прочность конструкции предает железная арматура, установленная внутри конструкции. В настоящее время чаще всего применяется несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола, цена ее как правило невысокая, что и добавляет ей популярности.

Пенополистирольная опалубка Источник spokostromskoe.ru

• Облицовочная (декоративная) опалубка. Специальные сборные модули, состоящие из фасадных облицовочных пластин, внутрь которых уложены утеплитель и арматура. Такой каркас не требует ни утепления, ни отделки.

Декоративная опалубка Источник stroyrom.ru

• Опалубка из арболита подразумевает использование для каркаса арболитовых плит (панелей состоящих из древесной стружки смешанной с бетонным раствором). Эта конструкция обладает более высокими показателями теплоизоляции, чем полистирольный каркас, однако цена такой опалубки очень высока, поэтому применяется она реже других.

Строительство дома по технологии несъемной опалубки из арболита Источник opalubka-stroy-spb.ru

Преимущества и недостатки технологии

Использование при строительстве технологии несъемной опалубки позволяет получить массу преимуществ:

• Ускорение строительного процесса. Сборка опалубки не занимает много времени, а значит, уменьшается и общий срок возведения стен.
• Возможность монолитного строительства при температуре воздуха ниже нуля. Заливать бетон в каркас с утеплителем можно при температуре до -10 C, в то время, как обычные бетонные работы при отрицательных температурах невозможны.
• Уменьшение общего веса здания ведет к возможности снизить стоимость фундамента (использовать для строительства более легкое основание).
• Отсутствие необходимости в применении тяжелой строительной техники существенно упрощает и удешевляет строительство.
• Повышение показателей звуко- и теплоизоляции здания.
• Увеличение срока эксплуатации монолитного строения.
• Облегчение отделочных работ.
• Возможность скрытого монтажа инженерных коммуникаций. Все коммуникации могут быть вмонтированы в каркас, и выведены в необходимых местах через специальные отверстия в опалубке.
• Отсутствие биологических и природных угроз (строения не подвергаются гниению, не покрываются плесенью, непривлекательны для грызунов и насекомых).

Из наиболее серьезных недостатков в большинстве случаев отмечают:

1. Необходимость внутренней и внешней отделки (исключением выступает опалубка из облицовочных панелей).
2. Плохую паропроницаемость утеплителя, поэтому дома требуют монтажа качественной принудительной вентиляции помещения.
3. Необходимость заземления дома из-за железной арматуры внутри стен.

Дом по технологии несъемной опалубки по индивидуальному проекту Источник transsib6.ru

Некоторые особенности строительного процесса

Возведение фундамента. Так как дома с несъемной опалубкой имеют сравнительно небольшой вес, они не требуют тяжелого фундамента. Обычно используется основание ленточного типа с небольшим углублением.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент – основа для дома в виде бетонной ленты, заглубленной в землю на 20-30 сантиметров, которая проходит под несущими стенами и по всему периметру здания.

Однако, выбор фундаментной основы зависит не только от особенностей возводимой конструкции, но и от конкретных условий местности (качество грунта, влажность воздуха и многие другие факторы).

При применении несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента стоит учесть также необходимость дополнительной гидроизоляции бетона, потому что пенополистирол имеет высокие показатели влагопоглащаемости и не защищает бетон внутри каркаса от разрушительного действия влаги.

Отделочные работы. Технология несъемной опалубки допускает применение любых отделочных материалов, как внутри, так и снаружи дома. Надо только запомнить, что температура при выполнении работ должна быть положительной. Материалы наносятся непосредственно на поверхность каркаса.

Одноэтажный коттедж по технологии несъемной опалубки Источник stroyka.radiomoon.ru

Цены на несъемную опалубку

При определении стоимости нужно учитывать, что несъемная опалубка – это сборная конструкция, а значит, затраты на возведение монолитного дома или фундамента будут зависеть от площади строительства. Помимо этого, стоит учесть и вид используемого каркаса.

Цены на элементы несъемной опалубки из пенополистирола представлены в таблице:

Вид элемента	Стоимость
Стеновой блок (основной элемент каркаса)	От 300 рублей, зависит от толщины пенополистирола, ширины и длины элемента
Элемент перемычки проема (нижнее основание конструкции)	От 300 рублей
Угловой блок	От 250 рублей
Торцевой блок	От 700 рублей
Дополнительные элементы конструкции (заглушки, соединения, арматура, фиксаторы и прочее)	От 30 рублей

В зависимости от материала, из которого была изготовлена несъемная опалубка для фундамента, цена может значительно разниться. Например стоимость за 1 м2 пенополистирольного каркаса может достигать 3 тысяч рублей. Практически все фирмы, использующие в строительстве домов подобный каркас, предлагают услуги по проведению расчета стоимости на основании представленного проекта будущего дома.

Видео описание

Несъемная опалубка – относительно новый способ возведения монолитных строений. Она, как и любая строительная технология имеет и достоинства, и недостатки. Только, изучив все плюсы и минусы подобного способа возведения дома, можно сделать правильный выбор.

Оценок 0 Прочитать позже

Строительства дома. Используем несъемную опалубку

Опубликовано: 24.06.2012 Рубрика: СтроительствоПросмотров: 4 828

Строительства дома с применением несъемной опалубки

Наряду с традиционными способами строительства все большее распространение находит сравнительно новая строительная система, основанная на использовании несъемной опалубки. Дома по такой технологии строятся очень быстро, они экономичны и имеют прочную конструкцию.

Суть технологии несъемной опалубки в том, что при возведении стеновых конструкций используются плиты или пустотелые блоки, которые являются несъемной опалубкой. Она может быть из различных материалов: пенополистирола, полистиролбетона, деревобетона. Общее для технологии следующее — по мере заполнения бетонной смесью опалубка образует монолитные стены дома, а сама выполняет функции утеплителя и звукоизоляции.

Технология строительства из несъемной опалубки

Строительство с применением несъемной опалубки отличается предельной простотой. Все блоки имеют стандартные базовые длину, высоту и толщину. Благодаря точным геометрическим размерам и замковым соединениям элементы конструкций устанавливаются «на сухую», без применения каких-либо связующих растворов.

Фундамент

Строить дом с применением несъемной опалубки, можно на любом традиционном фундаменте, но предпочтительными являются монолитный фундамент или сборный из бетонных блоков. В последнем случае необходимо выполнить монолитный обвязочный пояс высотой не менее 300 мм, в котором устанавливаются стальные анкера диаметром не менее 10 мм. Анкера необходимы для стыковки с арматурой стен и создания жесткой пространственной схемы сооружения.

Заливка фундамента под стены из несъемной опалубки

Несущие стены

Укладку бетонной массы начинают с первого ряда стеновых блоков. Специалисты рекомендуют не спешить: за сутки укладывать и заливать бетонной смесью участок стены высотой не более четырех блоков (0,75 м). Сначала заполняют углы здания и крайние отверстия, а затем уже среднюю часть стены. Это дает возможность избежать нарушения геометрии постройки в целом. Заполнив опалубку бетонной смесью, проверяют центровку стены с помощью отвеса. Пока бетон не затвердел, ее можно откорректировать.

Легкие пенополистирол и полистиролбетон находят применение практически во всех видах малоэтажного строительства. В том числе и строительстве по технологии несъемной опалубки. Имея желание и некоторые навыки, вполне возможно построить дом из пенополистирольных блоков собственными силами.

Стеновые блоки необычайно легки: вес симпролит — блока не более 7 кг

Популярной системой монолитного строительства из пенополистирола является «Изодом», из полистиролбетона — «Симпролит». В основу обеих технологий положено использование стеновых блоков со сквозными полостями. Из блоков монтируется ограждающая конструкция, заполняется арматурой и бетоном. В итоге внутри стены образуется каркас из колонн и перемычек, несущая способность которого определяется маркой бетона и сечением арматуры.

Важно: прежде чем заполнить полости блоков бетоном, проложите коммуникации — кабели электроосвещения и связи, трубы водоснабжения и вентиляции.

Строительство стен из несъемной опалубки

Для монтажа перекрытий в верхней части стены формируется железобетонный обвязочный пояс, на который укладываются плиты перекрытий или деревянные балки. При устройстве монолитных перекрытий обвязочный пояс и плита перекрытия формируются как единая конструкция.

Таким образом, в результате двух технологических операций (монтаж стеновых блоков и монтаж перекрытий) за полтора-два месяца строится дом, который представляет собой жесткую пространственную рамную конструкцию, обрамленную тепло- и звукоизоляционной оболочкой. После установки конструкции кровли коробка такого теплого дома готова для проведения отделочных работ и подключения внутренних коммуникаций.

Наполнитель

Наиболее подходящим материалом для бетонирования стен является бетон с мелкой гранитной фракцией и пределом прочности 200 кг/см². Хотя проектом может быть предусмотрен и другой бетон, в зависимости от статического расчета конструкции. Для поддержания расчетного водоцементного отношения и реальной экономии вяжущего необходимо добавлять в приготавливаемый бетон пластификатор.

Как строить

Полые блоки, имеющие пазы и выступы, собираются как детали детского конструктора. Первый ряд устанавливается на подготовленную поверхность фундамента, блоки закрепляются металлическими элементами — армируются — и по мере возведения конструкции заполняются бетонной смесью. При необходимости через каждые 3-4 ряда в пазы блоков укладывается горизонтальная арматура.

Укладка блоков из полистиролбетона

Благодаря тому, что и внешняя, и внутренняя стенки «пирога», в который заливается монолитный бетон, выполняются из материала, который сам по себе является отличным утеплителем, стены дома не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Стена толщиной 290 мм по своим теплофизическим и звукоизоляционным показателям соответствует полутора метрам кирпичной кладки. И при этом строится значительно быстрее и стоит дешевле.

Легкий пенополистирол является хорошим утеплителем, не гниет, не впитывает влагу, правда, он паро- и воздухонепроницаем. Поэтому в таком доме необходимо установить систему принудительной вентиляции.

Монтаж симпролит-блоков (полистиролбетон)

1. Первый ряд блоков укладываем на подготовленную поверхность фундамента. Закладываем внутрь блоков раствор и армируем.	2. Возведение стены начинаем с угла. Устанавливаем специальный угловой блок, выравниваем его с двух сторон и усиливаем арматурой.
3. Блоки при укладке армируем и оснащаем вставками из пенополистирола. Они помогут нам в дальнейшем зафиксировать блоки следующего ряда.	4. Дальнейшая укладка блоков ведется по принципу кирпичной кладки со смещением. Блоки «нанизываются» на вставки утеплителя, армируются и заливаются бетоном.

Щепоцементные плиты

Технология строительства домов на основе несъемной опалубки из щепоцементных плит в основе своей похожа на способ монтажа из полистирольных блоков. Только роль ограждающих конструкций играют древесно-цементные панели.

Более 60 лет назад в Европе были изготовлен и запатентован строительный материал Durisol — пустотелые цементно-стружечные блоки. Каждый блок состоит из двух параллельных пластин, соединенных перемычками. Для несущих стен используются блоки, в которых примерно половину внутреннего пространства занимает теплоизолятор — пенополистирол. Например, для блоков толщиной 375 мм толщина утеплителя равна 175 мм. Для внутренних стен используют блоки без утепления.

Цементно — стружечный блок Durisol

Монтаж щепоцементных блоков

Под первый слой блоков на фундамент укладывают водонепроницаемую изоляцию, защищающую щепобетонные стенки блоков от почвенной влаги. Первый ряд требует точной горизонтальной и вертикальной укладки. В случае незначительных неровностей блоки можно выровнять с помощью цементного раствора или с помощью клиньев. После укладки четырех рядов блоки заливаются бетоном до высоты примерно на 100 мм ниже верхнего края стенок. Наружные и внутренние стены из бетонных стержней воздвигаются одновременно.

Укладка производится насухо с перевязкой 250 мм. Перевязка углов выполняется с помощью сменных угловых блоков. Бетонные стержни должны проходить на всю высоту этажа, особенно в межоконных простенках. Вертикальное и горизонтальное армирование выполняется согласно проекту, армирование проемов (окон, дверей) — обязательное.

Плиты Velox

Другим вариантом несъемной опалубки являются щепоцементные плиты (технология «Велокс»). Такая опалубка представляет собой древесноцементные панели толщиной 35 мм и размером 2000 х 500 мм, которые скрепляются между собой металлическими стяжками. Из плит формируются внешние и внутренние стенки. Свойства древесины в щепоцементных плитах сохранены полностью: они отлично пилятся и обрабатываются.

Несъемная опалубка имеет два варианта. В качестве внешней панели используется плита с наклеенным слоем утеплителя из пенополистирола, внутренняя стена панели — без утеплителя (это могут быть пустотные короба или просто плиты).

При формировании стеновой конструкции плиты вручную устанавливают попарно параллельно друг другу и скрепляют проволочными стяжками и гвоздями, монтаж идет по поясам на высоту этажа. В полость между плитами устанавливается арматура, и каждый этаж конструкции в 2 этапа заполняется бетоном. Такой «пирог» представляет собой уже готовую стену: монолитный бетон выполняет функцию несущего элемента конструкции, пенополистирол является отличным утеплителем, а древесно-цементные плиты — ровная основа для любой отделки.

Схема устройства несъемной опалубки Velox 1. Соединение перекрытий, скрепленное гвоздями 2. Двустороннее соединение 3. Одностороннее соединение 4. Плита с теплоизоляцией Velox WS-EPS 5. Гвозди 6. Арматура над проемами окон и дверей 7. Плита Velox WS 8. Плита Velox WSD 9. Арматура обвязки 10. Откосы 11. Бетонная заливка 12. Стяжки для бетонирования фундамента

В качестве наполнителя используют легкие бетоны (пено-, газо-, керамзито- или полистиролбетон), а для усиления несущих свойств стен в опалубке с определенным шагом выгораживаются внутренние колонны, которые заполняются тяжелым бетоном. Особенно это важно в оконных и дверных проемах.

Получаем: наружная панель опалубки со слоем пенополистирола, внутри стены — монолитный бетонный каркас, обеспечивающий необходимую прочность здания, и в результате — конструкция, не требующая дополнительного утепления. Стена толщиной в 32 см по термосопротивлению эквивалентна кирпичной стене 2,3 м.

Система несъемной модульной опалубки «Техноблок»

Совсем не требует дальнейшей отделки система несъемной модульной опалубки «Техноблок». Каждый такой техноблок состоит из фасадной и внутренней вибролитых бетонных пластин, соединенных между собой пластиковыми стяжками. Стяжки крепят к металлическим Г-образным крюкам, которые завинчивают в закладные гайки бетонных пластин.

Система несъемной модульной опалубки «Техноблок»

Фактура фасадной пластины может быть разной: гладкой, имитирующей кирпич или каменную кладку. Для утепления стен в блок устанавливают один-два с. пенополистирола толщиной 5 мм. Техноблоки укладывают так же, как и обычную несъемную опалубку, между собой в ряду соединяя проволочными стяжками. Во внутреннее пространство блоков укладывают металлическую арматуру, трубы коммуникаций, закладные элементы для создания проемов и заливают бетоном. Готовый дом собирается всего за несколько дней силами двух-трех человек.