Крыша под мягкую черепицу

Содержание

Подготовка крыши под мягкую кровлю – особенности технологии

Битумная черепица в последние годы стала одним из самых популярных кровельных покрытий, благодаря своему оригинальному внешнему виду, имитирующему классическую керамическую черепицу. Простая технология фиксации гонтов с помощью самоклеящегося слоя упрощает самостоятельную укладку материала, но перед началом монтажных работ конструкции крыши требуется основательная подготовка. В этой статье мы расскажем, как выполняется устройство кровельного пирога под мягкую черепицу.

Особенности материала

Мягкой кровлей называют битумную черепицу, которая производится из стеклохолста или полиэстера, пропитанного модифицированным нефтяным битумом или синтетическим каучуком. Внешняя поверхность гонта посыпается базальтовой или минеральной крошкой для придания цвета, фактуры и механической прочностью материалу. Мягкую черепицу производят в виде плиток с фигурным краем длина которых составляет 100 см, ширина 30-45 см, а толщина 0,3-0,45 мм. Это кровельное покрытие обладает следующие особенности:

  1. Легкий вес. Квадратный метр мягкой кровли весит не более 13 кг, что позволяет не утяжелять устройство стропильного каркаса дополнительными элементами.
  2. Гибкость. Материал обладает высокой эластичность и гибкостью, поэтому легко укладывается на крыши сложной формы.
  3. Долговечность. Срок службы крыши с таким покрытием составляет до 70 лет, при чем она не требует особого обслуживания.
  4. Устойчивость к факторам внешней среды. Мягкую кровлю ценят за высокую влагостойкость, толерантность к воздействию ультрафиолета и перепадам температуры.

Обратите внимание! Мягкую кровлю не рекомендуется монтировать на сооружения с высоким риском возгораний, так как она относится к легковоспламеняющимся материалам. Чтобы снизить вероятность пожаров, устройство стропильного каркаса выполняют с обязательной обработкой огнеблокирующими препаратами.

Состав мягкой кровлиХарактеристики мягкой черепицы

Нюансы работы

Мягкую кровлю фиксируют на основании с помощью самоклеящегося слоя из легкоплавкого битума на нижней стороне материала, защищенного полиэтиленовой защитной пленкой. Устройство крыши из битумной черепицы можно выполнять только при определенных погодных условиях:

  • Температура окружающего воздуха не должна быть ниже 5-10 градусов, так как в противном случае битумный слой придется разогревать принудительно с помощью строительного фена или газовой горелки, рискуя повредить черепицу.
  • Температура окружающего воздуха не должна превышать 25 градусов, чтобы при обустройстве крыши битумный слой не плавился и не стекал вниз склона.
  • Устройство мягкой кровли выполняют в сухую, не дождливую погоду на высушенное основание, чтобы не допустить загнивание стропильного каркаса и финишного покрытия в процессе эксплуатации.

Важно! Хранить битумную черепицу для настила крыши необходимо в сухом, защищенном от прямых солнечных лучей месте, чтобы предотвратить расплавление битумного клеящегося слоя. Снимать с гонта защитную пленку во избежание слипания материала до монтажа покрытия не рекомендуется.

Технология укладки гонта

Требования к основанию

Устройство мягкой кровли начинают с подготовки основания, от прочности и надежности которого зависит срок эксплуатации и влагостойкость конструкции. Процесс создания кровельного пирога под битумную кровлю должен выполняться строго в соответствии технологией. Основание обеспечивает гибкой черепице следующие условия:

  1. Механическую прочность. Мягкую кровлю укладывают исключительно на сплошную обрешетку, так как самостоятельно держать форму она не способна. Поэтому основание для монтажа покрытия изготавливают из листов влагостойкой фанеры или древесностружечной плиты.
  2. Гладкость. Нижняя поверхность гибкой кровли легко повредить, поэтому укладку производят на подкладочный ковер, однако, и основание не мешает острогать, освободить от сучков и зазубрин.
  3. Ровную поверхность. Монтаж крыши из битумной черепицы не терпит кривизны. Любой перекос обрешетки приведет к появлению зазоров между гонтами.
  4. Вентиляцию. Вентиляционный зазор между кровельным покрытием из битумной черепицы и стропильным каркасом должен составлять не менее 50 мм, чтобы избежать «парникового эффекта» и появления конденсата.

Учтите, что соответствие основания правильной технологии гарантирует длительный срок эксплуатации крыши, отсутствие протечек и механических повреждений каркаса.

Кровельный пирог под битумную черепицуТребования к обрешетке

Технология подготовки

Кровельный пирог, с помощью которого выполняется устройство мягкой кровли, состоит из слоя пароизоляции, утеплителя, гидроизоляции, контробрешетки, разреженной обрешетки, подкладочного ковра и финишного покрытия. Качество конструкции зависит от правильности расчета, очередности и совместимости материалов. Подготовка крыши под мягкую черепицу производится следующим образом:

  • В первую очередь, необходимо проверить состояние стропильного каркаса. Все сгнившие элементы нужно заменить. Выполнить повторную обработку антипиреном и антисептиком.
  • Поверх стропил полосами с нахлестом закрепить паропроницаемую мембранную гидроизоляцию. Гидроизоляционный материал фиксируют строительным степлером с провисанием, чтобы избежать разрыв в случае протечки.
  • Поверх гидроизоляции приколачивают рейки контробрешетки толщиной 3-4 см для обеспечения вентиляционного зазора. Затем перпендикулярно стропилам фиксируют разреженную обрешетку из обрезной доски с шагом 30-50 см.
  • На дополнительную обрешетку приколачивают листы фанеры или ОСБ, делая между ними зазор 1-3 мм.
  • На сплошное основание укладывают подкладочный ковер, на который в последствии настилают мягкую кровлю.

Опытные мастера отмечают, что устройство качественного, надежного основания делают битумную кровлю более долговечной и устойчивой к механическим повреждениям. Поэтому в процессе работу нужно неукоснительно соблюдать технологию и рекомендации производителей.

Материалы для изготовления сплошной обрешеткиПодкладочный ковер под мягкую кровлю

Подготовка основания крыши под мягкую битумную черепицу

Мягкая черепица состоит из модифицированного битума, стеклохолста, полимерной самоклеящейся пленки. Нетканый минеральный материал не изменяет своих свойств со временем, обладает значительной механической прочностью, гибкостью.

Битумная черепица пригодна для крыш любой конфигурации. Гибкая плитка используется для многоскатных крыш сложной конструкции, купольных, вальмовых кровель, классических двухскатных крыш. Этот материал нетоксичен, нечувствителен к воздействию солнечного света.

Период эксплуатации покрытия зависит от соблюдения технологий укладки и правильного устройства основания.

Оно должно удовлетворять следующим требованиям:

  • Прочность. Основание должно выдерживать вес человека при монтаже и обслуживании кровли, максимальную снеговую нагрузку.
  • Гибкая черепица – мягкий материал, который принимает форму основания. Оно должно быть ровным. Допустимый зазор между плитами или досками 3-5 мм.
  • Для предотвращения образования конденсата и гниения деревянного каркаса между ним и покрытием должен быть зазор не менее 50 мм.

Обустройство основания

Для создания вентиляционного зазора между гидроизоляций и основанием устраивают контробрешетовку. На стропила набивают доски или брусья шириной от 10 см. Расстояние меду ними должно совпадать с шириной плит основания. Высота зазора должна составлять 5-6 см.

Далее приступают к сооружению сплошного основания под битумную плитку. Материалом служит брус, OSB-плита, шпунтованная или влагостойкая фанера толщиной не меньше 10 мм. Влажность доски должна составлять не более 15-20%.

Перед монтажом необходимо осмотреть доски и листовые материалы. Покоробленные и деформированные брусья и плиты лучше не использовать. Наличие сучков, широких трещин, неровностей также не допускается. Поверхность основания должна быть ровная, в противном случае подкладочный ковер и финишное покрытие деформируется. Древесину необходимо предварительно обработать антисептическим составом, препятствующим грибковому заражению.

Плиты набиваются на контроберешетовку поверх гидроизоляционной пленки по направлению снизу вверх от карниза к коньку. Стыки досок или листов основания располагают на местах опор. Для предотвращения образования полос и волн, от разбухания древесины и температурной деформации плит, между ними оставляют зазор 3-5 мм. Длина бруса или листов фанеры должна быть не менее 2 пролетов между стропилами.

Положение плит контролируется строительным уровнем относительно горизонтальной плоскости. При сооружении основания важно не повредить гидроизоляционную мембрану и обеспечить надежное крепление его элементов.

Укладка подкладочного ковра

Подкладочный ковер — обязательный элемент основания под гибкую черепицу. Этот слой мягкой кровли сообщает дополнительную прочность, влаго- теплоизоляцию. Кроме того, подложка нивелирует небольшие перепады уровня, препятствует образованию пузырей и провесов, компенсирует температурную деформацию основания.

При выборе подкладочного ковра следует учитывать его совместимость с маркой гибкой черепицы. Инструкция по монтажу содержит список производителей и марок подложек, пригодных для той или иной серий мягкой плитки.

Внимание! Использование толи или других рулонных материалов с меньшим сроком службы, чем листы финишного покрытия, запрещается!

Различают несколько видов подкладок:

  • Наплавляемые.
  • Такие ковры фиксируют при помощи газовой горелки. Нижний слой разогревают и приклеивают к основанию.

  • Стандартные.
  • Фиксация прокладок такого типа осуществляется кровельными гвоздями или строительными скобами. Края, места стыков полос и примыканий к крышным элементам обрабатывают битумной мастикой.

  • Самоклеящиеся.
  • Нижним слоем подкладочных ковров такого типа служит полимерная клеящая пленка. На скатах с углом 450 и более, края рулона дополнительно фиксируют гвоздями или другими метизами. Рекомендуемое расстояние между крепежными элементами – 20-25 см.

На крышах с уклоном меньше 180 обязательно наличие сплошного основания из рулонного материала. Если угол скатов круче, достаточно подкладки в местах вероятного скопления воды и снега, размещения ендов, конька, примыканий к дымоходам и трубам вентиляции. Для этого применяется специальный ендовый ковер повышенной прочности и влагонепроницаемости.

Рулоны поднимают на крышу, разворачивают. Полосы укладывают вертикально сверху вниз или горизонтально, слева направо. При температуре меньше +50 С, рулоны разогревают строительным феном или тепловой пушкой. Также рекомендуется перед укладкой выдержать рулоны в теплом помещении в течение суток.

Полосы должны заходить на одна на другую, рекомендуемый нахлест – не меньше 15 см. Места стыков обрабатывают специальным герметизирующим составом. По периметру вентиляционных труб и дымоходов набивают брус, на которой заводят край подложки.

Перед фиксацией ковер тщательно разглаживают и натягивают. Морщины, волны и пузыри вызывают деформацию финишного покрытия и сильно портят внешний вид крыши.

Края полос прибивают оцинкованными гроздями. Наличие ровного, прочного основания – обязательное требования производителя гибкой плитки.

При соблюдении всех рекомендаций производителя покрытие из битумной черепицы способно прослужить 50 лет и более.

>Кровельный пирог под гибкую черепицу

Гибкая битумная черепица – оптимальный кровельный материал не только для загородных коттеджей, но и для мансардных помещений в городе

Преимущества мягкой кровли очевидны – она эффектно выглядит, не боится проливных дождей и лютых морозов, не трескается и не выгорает, герметична. Богатая палитра расцветок позволяет подобрать цвет кровли в тон фасада или окружающей застройки без дополнительного окрашивания. Кроме того, мягкую черепицу можно нарезать по любой форме, она проста в монтаже.
На последнем давайте остановимся поподробнее: чтобы мягкая кровля прослужила долго, нужен правильно изготовленный кровельный пирог. Он гарантирует комфортный микроклимат, защищая обитателей дома от шума, холода или жары. Конечно, профессиональные кровельщики знают, как и на что укладывать черепицу. Но, во-первых, контроль никогда не повредит – дом-то ваш! А, во-вторых, вы и сами можете справиться с этой задачей, сэкономив на подрядчиках.
Что такое кровельный пирог
Кровельный пирог – то, на что будет уложена гибкая черепица. Собственно, это вся крыша, за исключением внутренней отделки и ряда деталей стропильной системы. Этот пирог имеет слоистую структуру: стропила, обрешетка, утеплитель, подкладочный материал и т.д. – в зависимости от устройства чердака. У каждого слоя – своя важная задача. Последовательность укладки компонентов этого «блюда» также имеет принципиальное значение.
Кровельный пирог бывает двух видов: для холодной и теплой крыши. Первый вариант – это летние дачные дома, хозпостройки, навесы – то есть строения, не требующие утепления. Если вы собираетесь жить в доме зимой, весной и осенью, его крыша обязательно должна быть теплой.
Кровельный пирог для холодной крыши
Рассмотрим, как выглядит система устройства холодного чердака на скатных крышах (на примере популярной черепицы ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS Классик):

1. Гибкая черепица
2. Подкладочный ковер
3. Основание (деревянный настил)
4. Разреженная обрешетка
5. Стропильная нога
Как видим, система – предельно проста. Даже один человек справится с устройством холодного чердака.
Кровельный пирог для теплой крыши
А так выглядит система устройства кровельного пирога для теплой крыши (ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS Мансарда):

1. Гибкая черепица
2. Подкладочный ковер
3. Супердиффузионная мембрана
4. Утеплитель (каменная вата)
5. Пароизоляционная пленка
6. Основание (деревянный настил)
7. Разреженная обрешетка
8. Контрбрус для создания вентканала
9. Стропильная нога
10. Шаговая обрешетка под утеплитель
11. Подшивка мансарды

Здесь мы видим все те материалы, которые были использованы при устройстве холодной крыши, и ряд новых. Конечно, кровельный пирог для теплого помещения – более сложная конструкция, но если следовать инструкциям, и здесь не должно возникнуть проблем.

Ставим стропила
Самый нижний ярус кровельного пирога – стропильная система. По типу конструкций двускатные крыши бывают наклонные, висячие, шпренгельные и могут состоять из стропил, мауэрлатов, ригелей, прогонов, затяжек, стоек, подкосов и т.д. Строительству каркасов стоит посвятить отдельный мастер-класс.
Для устройства кровли важно, чтобы стропильные ноги были закреплены максимально надежно, а конструкция легко выдерживала не только вес кровли (квадратный метр черепицы весит 9-13 кг), но и слоя снега со льдом. Для стропил лучше выбирать сосну или лиственницу. Дерево обязательно обработайте огнебиозащитным составом.
Монтируем пароизоляцию
Итак, стропильная система готова, переходим к монтажу пароизоляционной пленки. Она будет выводить теплый влажный воздух, препятствуя образованию конденсата. Слой пароизоляции монтируется изнутри помещения, чтобы были защищены несущие деревянные конструкции. Пленка крепится к стропилам при помощи горизонтальных брусков (с шагом 60 см). Между собой слои пароизоляционного материала склеиваются двусторонним скотчем в местах нахлеста. Планки, которыми мы прижимаем пленку, пригодятся во время внутренней отделки чердака – на них, например, будет крепиться гипсокартон.
Утепляем крышу
Чтобы утеплитель не падал, снизу кровли нужно прибить деревянный брус – он послужит упором. Плиты кладем поверх пленки, по возможности – вразбежку.

После того, как утеплитель уложен, на стропила кладется ветрозащитная пленка, она же – супердиффузионная мембрана, защищающая крышу от выдувания частиц каменной ваты. Также она способствует удалению водяных паров из утеплителя наружу.
Ветрозащитный слой крепится при помощи контрбруса, на который монтируется разреженная обрешетка. Таким образом, между мембраной и обрешеткой должен образоваться вентиляционный зазор в 5 см. Влажный воздух будет подниматься от карниза до конька, а оттуда – наружу, не вредя крыше.

Делаем деревянный настил

На обрешетку укладывают сплошной настил из ОСП-плит или фанеры ФСФ. Почему именно из них? Потому что устройство скатных крыш требует особой прочности и влагостойкости настила.

Фанера ФСФ изготавливается из слоев шпона, склеенных при помощи фенолформальдегидных смол. Она отличается хорошей водостойкостью и механической прочностью. Под битумную кровлю выбирайте фанеру из хвойных пород деревьев и избегайте березы – ее может «повести» от перепада температур и влажности, что грозит разгерметизацией всей крыши. Оптимальная толщина фанеры – 10-11 мм.

Дополнительно листы рекомендуется обработать огнеупорным и водоотталкивающим растворами, особенно тщательно – на торцах.

Ориентировано-стружечная плита ОСП (или OSB) – более надежный вариант. По сути, это улучшенная древесина – прямоугольные плоские щепы, спрессованные под давлением при высокой температуре и закрепленные с помощью специальной смолы. Такой материал не прогибается, не страдает от влаги, отлично держит крепеж.

Между плитами должен оставаться зазор 2-5 мм на случай температурных расширений. Не нужно укладывать настил под самый конек. Чтобы работал вентиляционный канал, стоит оставить примерно 70 мм.
Расстилаем подкладочный ковер

При любом уклоне крыши нужно устраивать подкладочный ковер по всей площади кровли. На карнизных свесах и в ендовах устанавливают ANDEREP (самоклеящийся) или другой материал с такими же характеристиками. Его укладывают шириной 1 м (по 50 см на каждый скат). Лучше стелить ковер всплошную (без нахлестов) по всей длине ендовы. Если такой возможности нет, подкладочный ковер укладывают внахлест, тщательно проклеивая швы в верхней части крыши. Величина нахлеста – 30 см.

Вдоль карнизного свеса самоклеящийся ANDEREP или другой материал стелют на величину самого карнизного вылета, прибавляя 600 мм от внутренней плоскости наружной стены внутрь дома. Это предотвращает возникновение нежелательных протечек в карнизной зоне дома из-за нарушения температурно-влажностного режима подкровельного пространства или резких температурных изменений на улице. На карнизном свесе материал не доводят до перегиба карнизной планки на 2-3 см.

Остальную поверхность ската укрывают подкладочным ковром ANDEREP (с механической фиксацией) или другим похожим материалом. Укладка ведется снизу вверх, нахлест в продольном направлении составляет 100 мм (для подкладочных ковров на органической основе типа BiCARD нахлест – 600 мм для углов наклона кровли до 30 градусов, свыше 30 – 100 мм), в поперечном – 150 мм. Рулон раскатывают параллельно карнизному свесу. К основанию его закрепляют через каждые 200-250 мм специальными оцинкованными гвоздями с широкой шляпкой. Места нахлеста промазывают мастикой ТехноНИКОЛЬ N23 на ширину 8-10 см.

Для форм нарезок СОНАТА, АК-КОРД, ТРИО и БОБРОВЫЙ ХВОСТ подкладочный ковер можно использовать только в местах наиболее вероятных протечек (по периметру кровли – полосы подкладочного ковра шириной 50 см, ендове – ширина 1 м, кровельных проходок – 1х1 м, мансардных окон – 50 см, в карнизном свесе ковер заводят на 60 см от внутренней стены к коньку). При этом гарантийные сроки и условия изменятся и будут такими же, как у других производителей. Согласно с климатическими особенностями Российской Федерации это условие распространяется только для таких регионов: ЮФО, СКФО, ПФО, ЦФО, СЗФО.

Подводим итоги
Устройство кровельного пирога под мягкую черепицу – непростая, но доступная с точки зрения реализации задача для двух-трех даже непрофессиональных строителей. Важно не нарушать последовательность укладки слоев и выбирать правильные материалы, так как любое «слабое звено» в итоге выведет из строя всю «команду».

На правах рекламы

Устройство мягкой кровли

Особенности монтажа гибкой черепицы:
минимальный уклон кровли, при котором допускается использование гибкой черепицы — 1:5 (11,3 градуса) (рис. 1).

Климатические особенности монтажа:
в случае устройства кровли из гибкой черепицы при температуре ниже +5 °С, упаковки с плиткой перед монтажом следует хранить в теплом помещении. Допускается применение термофена во время монтажа.
Для монтажа гибкой черепицы зима – действительно не лучшее время, ведь согласно рекомендациям производителей, этот материал нельзя укладывать при температуре ниже +5 град. С. Дело в том, что гонт (лист с 3-4 «черепичками») крепится к деревянному основанию и расстеленному по его поверхности подкладочному ковру при помощи гвоздей и самоклеющегося слоя, который имеется на обратной стороне гонта. Чтобы намертво склеить гонт с основанием и гонтами соседних рядов, обеспечивая герметичность покрытия, необходимы солнечные лучи, которые постепенно «растапливают» самоклеющийся слой. А солнца зимой, увы, не хватает.
С другой стороны, в последние годы зима в средней полосе России лишь временами холодная. Кроме того, в минусовую температуру можно выполнять подготовительные работы для гибкой кровли – монтировать стропильную систему, сплошной деревянный настил, утеплить кровлю, паро- и гидроизоляцию, не забывая защищать конструкцию крыши от снега, используя прочную полиэтиленовую пленку или обычный рубероид. Весной же, не теряя драгоценного времени, укладывать гибкую черепицу, предварительно сняв плёнку или рубероид и уложив подкладочный ковёр.
При сильной необходимости можно смонтировать гибкую кровлю и в мороз. Для этого поверх крыши (или какого-то ее участка) строят деревянную или металлическую конструкцию, укрытую специальной для строительных лесов шумопылезащитной плёнкой или полиэтиленовой пленкой (так называемый «тепляк»). Изнутри «вторая крыша» обогревается электрическими или дизельными тепловыми пушками, в результате чего достигается необходимая плюсовая температура. Стоит добавить, что «тепляк», накрывающий весь дом, дает возможность вести не только кровельные, но и, например, штукатурные работы на фасаде, для которых также нужно тепло. «Тепляк» – это непростое инженерное сооружение: он должен быть устойчив к ветровым и снеговым нагрузкам, а также удобен для перемещения людей и стройматериалов.

Основные этапы монтажа кровли

1) Подготовка основания

Начните устройство кровли с подготовки основания. В качестве основания под гибкую черепицу применяют материал со сплошной ровной поверхностью, к которому возможно крепление гвоздями. В качестве основания может быть использована OSB, влагостойкая фанера или шпунтованная, обрезная доска. Влажность материала для основания не должна превышать 20% от сухого веса. Стыки досок нужно располагать на места опор, и длина досок должна быть не менее двух пролетов между опорами. Необходимо учесть расширение досок, вызываемое колебанием влажности и температуры, оставив достаточный зазор между досками.

Толщина доски и фанеры при разной величине шага стропил (определяется проектным расчётом) при снеговой нагрузке 1,8 kН/м.кв., точечной нагрузке 1,0 kН

Шаг стропил Толщина доски Толщина фанеры
(мм) (мм) (мм)
600 20 12
900 23 18
1200 30 21

2) Устройство вентиляционного зазора
Воздушный зазор должен быть достаточно большим (не менее 50 мм), вытяжное отверстие располагают как можно выше, а отверстия для притока воздуха, соответственно, в нижней части кровли.

Рис. 2 Вентиляция необходима для:

  • отвода влажности от утеплителя, обрешетки и кровельного материала
  • уменьшение образования льда и сосулек на кровле в зимнее время
  • уменьшения температуры внутри конструкции крыши летом.
    Помните, правильно выполненная вентиляция является залогом длительного срока службы кровли!

3) Монтаж подкладочного слоя
В качестве укрепляющего подкладочного слоя под гибкую черепицу используют кровельный материал Ruflex K-EL 60/2200 или рулонный кровельный изоляционный материал Руфлекс по всей площади кровли. Подкладочный слой монтируется по направлению снизу-вверх параллельно карнизному свесу кровли с нахлестом не менее 10 см, , края фиксируются гвоздями с интервалом 20 см, швы герметизируются клеем K-36 (рис. 3).

Рис. 3

При уклоне кровли более 1:3 (18 град) возможна укладка подкладочного материала только на коньки кровли, в ендовы, на карнизные свесы и в торцевые части кровли, в местах проходок через кровлю (вокруг печных труб, в местах примыканий кровли к вертикальным стенам, вокруг мансардных окон) (рис. 4).

Рис. 4

Примечание: В зависимости от способа крепления водосточной системы может возникнуть необходимость в монтаже кронштейнов для укладки подкладочного слоя.
4) Монтаж металлических карнизных планок
Для защиты края обрешётки на карнизных свесах от дождевой влаги поверх подкладочного ковра смонтируйте металлические карнизные планки (капельники) с нахлестом min 2 см. Прибивают их зигзагообразно кровельными гвоздями с шагом 100 мм (рис. 5).

Рис. 5

5) Монтаж металлических фронтонных планок
Для защиты края обрешётки на торцевых частях кровли монтируются фронтонные планки с нахлестом min 2 см. Прибивают их зигзагообразно кровельными гвоздями с шагом 100 мм (рис. 6).

Рис. 6

6) Монтаж ендового ковра
Для повышения водонепроницаемости в ендовах поверх подкладочного слоя укладывается ендовый ковер RUFLEX SUPER PINTARI, соответствующий цвету кровельной черепицы. Края фиксируются кровельными гвоздями с интервалом 100 мм (рис. 7).

Рис. 7

7) Монтаж карнизной черепицы
Далее смонтируйте самоклеящуюся карнизную черепицу вдоль карнизного свеса, предварительно удалив с ее нижней поверхности защитную пленку. Карнизную черепицу укладывают стык в стык, отступив вверх от места перегиба карнизной планки 10-20 мм. Прибивают карнизную черепицу вблизи мест перфорации с последующим перекрытием мест крепежа рядовой черепицей (рис. 8).

Рис. 8

8.1) Монтаж рядовой черепицы
Во избежание цветовых отклонений используйте кровельные плитки вперемешку из 4-5 упаковок. Укладку рядовой черепицы следует начинать от центра карнизного свеса в направлении торцевых частей кровли (рис. 9).

Рис. 9
Рис. 10 Приклейте черепицу, предварительно сняв с её нижней части защитную плёнку (рис. 10), (после этого отдельные плитки нельзя складывать стопкой друг на друга) и прибейте четырьмя гвоздями каждую чуть выше линии паза плитки (20-30 мм). Если уклон кровли более 1:1 (45 град.), то каждая плитка должна крепиться шестью гвоздями (см. табл. 1).
Таблица 1. Расход кровельных гвоздей.

Уклон кровли Общий расход на кровлю Расход гвоздей на один гонт
(град) (кг/м2) (шт)
до 45 (1:1) 0.1 4
свыше 45 0.07 6

Первый ряд черепицы укложите так, чтобы нижняя кромка ее располагалась не выше, чем на 1 см от нижнего края карнизной черепицы (рис. 11), а «лепестки» закрывали места стыка карнизных черепиц.

Рис. 11

Последующие ряды смонтируйте так, чтобы концы «лепестков» черепицы были на одном уровне или выше с вырезами плиток предыдущего ряда.
На торцевых частях кровли черепицу обрежьте по краю и проклейте клеем K-36 на ширину не менее 10 см (рис. 12).

Рис. 12

В ендовах обрежьте плитку таким образом, чтобы на дне ендовы осталась открытой полоса RUFLEX SUPER PINTARI шириной около 15 см (рис. 13).

Рис. 13
Проклейте края плиток вдоль линии отреза на ширину не менее 10 см клеем K-36. При отрезании подкладывайте под черепицу фанеру, чтобы не повредить нижний слой кровельного ковра.
8.2) Монтаж черепицы типа «Rocky»
Укладку рядовой черепицы следует начинать от центра карнизного свеса в направлении торцевых частей кровли и конька. Первый ряд уложите так, чтобы «лепестки» рядовой черепицы закрывали места стыка и линию перфорации карнизных плиток. Следующий ряд уложите с таким расчётом, чтобы место стыка нижних гонтов располагалось по центру лепестка среднего размера монтируемого гонта (рис. 14). Каждый ряд черепицы прибивать четырьмя гвоздями к основе чуть выше паза плитки (20-30 мм) в середине так, чтобы шляпки гвоздей закрывались «лепестками» следующей рядовой черепицы.
Рис. 14

Примечание: Не забывайте снимать защитную плёнку с гонта.
9) Монтаж коньковой черепицы
Коньковая черепица (0.25 x 0.33 м) получается при делении карнизной черепицы на 3 части по местам перфорации. Смонтируйте коньковую черепицу на конек кровли короткой стороной параллельно коньку, предварительно удалив пленку. Прибейте четырьмя гвоздями (по 2 с каждой стороны) так, чтобы гвозди оказались под накладываемой с нахлестом 5 см следующей черепицей (рис. 15).

Рис. 15

10) Монтаж кровельных примыканий
Проходы через кровлю небольшого диаметра (антенные и т.п.) выполняются при помощи резиновых уплотнителей. Дымовые и другие трубы, подверженные нагреванию, необходимо изолировать. При монтаже гибкой черепицы вблизи дымовых труб (рис. 16) или других проходок по периметру соединения трубы с кровлей прибейте треугольную рейку 50*50 мм. Далее вокруг дымовой трубы смонтируйте подкладочный ковёр Ruflex K-EL 60/2200 или Руфлекс, нахлёсты промажьте клеем K-36. Затем кровельную черепицу заведите на вертикальную поверхность и приклейте клеем K-36. По периметру трубу оклейте полосой SUPER PINTARI при помощи сплошного слоя клея K-36 таким образом, чтобы сверху труба закрывалась полосой не менее чем на 30 см, а на скате — не менее чем на 20 см. Закройте примыкание металлическим фартуком (планкой примыкания), который фиксируется механическим путём, и загерметизируйте швы силиконовым герметиком, устойчивым к атмосферным воздействиям. Примыкание к вертикальным стенам выполняется аналогичным образом (рис. 17).

Рис. 16
Рис. 17

Применение герметизирующего клея K-36

Для герметизации следующих узлов: нахлёстов подкладочного ковра; нахлёстов рядовой черепицы на ендовый ковёр, мест примыканий, проходок ковровых вентиляционных систем применяют клей Katepal «K-36». Расход клея указан в табл.2
Таблица 2. Расход Клея «K-36»

Наименование участка Расход клея, л/п*м Толщина нанесения, мм Ширина нанесения, мм
Нахлёсты подкладочного ковра 0.1 1 100
Нахлёсты рядовой черепицы на ендову 0.2 1 100
Приклеивание рядовой черепицы на торцевых элементах 0.1 1 100
Примыкания к кирпичным трубам и стенам 0.7 1 по всей поверхности

Метод нанесения
Очистить поверхность от сыпучих материалов, грязи, масла. На пористые и пыльные основы нанести сначала битумный раствор K-80. Клей наносится шпателем на одну из склеиваемых поверхностей. Толщина слоя: 0.5-1 мм. Ширина проклейки регламентируется инструкцией по монтажу. При оклейке примыканий к стенам и трубам клей наносится по всей поверхности соприкосновения. Швы кирпичной кладки затираются раствором вровень с кирпичом. Склеивание производится через 1-3 мин. (в зависимости от температуры окружающего воздуха) после нанесения клея. До поклейки на огрунтованные поверхности обязательно убедиться в полном высыхании грунтовки. При низких температурах перед нанесением осуществляют подогрев клея.
Общие данные

  • Температура хранения: до + 33 град. С
  • Температура нанесения: от + 5 до + 50 град. С
  • Время высыхания до отлипа: около 5 часов при 20 град. С, полное: от 1 до 14 дней в зависимости от толщины слоя и температуры окружающего воздуха.
    Внимание!
    Не используйте клей K-36 для герметизации швов, щелей и т.д. При избытке клея возможно чрезмерное растворение битума! Не допускается использование растворителей или других химически активных составов.
    Полную инструкцию по монтажу гибкой черепицы Вы сможете получить в любой торговой точке при покупке материала.
    Если Ваша кровля имеет сложный профиль или по каким-либо другим причинам процедура монтажа осложнена, желательно обратиться к специалистам.

    Порядок ухода за кровлей из гибкой черепицы

  • Для сохранения эксплуатационных и эстетических свойств гибкой черепицы необходимо не менее 2 раз год проверять состояние кровли.
  • Сметать листья и другой мелкий мусор с крыши рекомендуется мягкой щеткой, не повреждающей кровельное покрытие. Ветки и другой крупный мусор нужно убирать вручную.
  • Обеспечить свободный сток воды с крыши. Для этого необходимо очищать от мусора водосточные желоба и воронки.
  • Сгребать снег с крыши можно только в случае необходимости, слоями, оставляя на кровле 10-20 см защитный слой снега. Для удаления льда нельзя пользоваться острыми предметами, способными повредить кровельное покрытие.
  • Если есть потребность произвести ремонт крыши, нужно сразу приступать к делу, чтобы избежать более серьезных повреждений. При проведении работ на крыше кровельное покрытие необходимо защитить.

>Особенности работы с гибкой черепицей

Что нужно знать, чтобы качественно постелить гибкую черепицу.

Статья написана при участии компании ТЕХНОНИКОЛЬ

Кровлю загородного дома часто называют его «пятым фасадом» – от нее зависит весь облик дома. Неудивительно, что среди многих застройщиков с каждым годом растёт интерес к привлекательному и внешне, и по характеристикам материалу – гибкой черепице. Но, чтобы такая кровля смотрелась красиво и прослужила долго, ее нужно правильно смонтировать. Обо всех нюансах технологии монтажа гибкой черепицы рассказывает специалист компании-производителя.

Особенности монтажа гибкой черепицы

Шаг 1. Устройство сплошного основания. Хотя технология монтажа гибкой черепицы отработана до мелочей, есть ряд ключевых моментов, на которые следует обратить внимание еще перед укладкой мягкой кровли.

GekzПользователь FORUMHOUSE

Поначалу я хотел покрыть кровлю металлочерепицей, но подумав, решил, что мягкая кровля смотрится намного красивее. Монтаж гибкой черепицы буду производить самостоятельно. Крыша вальмовая. Чердак холодный. Угол наклона скатов — 25°. Стропила установлены с шагом в 500-600 мм. Появились вопросы по устройству основания под мягкую кровлю и слоёв кровельного «пирога».

Вопросы пользователя:

  • Какой выдерживать шаг обрешётки?
  • Что использовать в качестве сплошного основания, ОСП?
  • Нужно ли использовать специальные мембраны под обрешётку?
  • Надо ли что-то уложить сверху сплошного основания для его защиты от влаги перед тем, как смонтировать кровельное покрытие?

Эти вопросы актуальны для любого застройщика, который решил использовать гибкую черепицу.

Артем АзаровРегиональный технический представитель компании ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS, направление скатная кровля.

Устройство мягкой кровли начинается с подготовки основания. Технология её монтажа требует — гибкая черепица должна укладываться на сплошное, ровное, жёсткое основание, к которому гонты можно закрепить гвоздями.

В качестве такого настила могут использоваться:

  1. Плиты ОСП-3 (влагостойкая ориентированно-стружечная плита).
  2. Влагостойкая фанера.
  3. Шпунтованные или обрезные доски, отсортированные по толщине с относительной влажностью не более 20%.

Практика показывает, что оптимальным вариантом для устройства сплошного настила, как по показателю цена-качество, так и по удобству монтажа, являются плиты ОСП-3. Причём, перепад высот между листами не должен превышать 1-2 мм. Применение досок в качестве настила может привести к тому, что со временем, в процессе высыхания древесины, основание может покоробить. Это вызовет изменение его геометрии и, соответственно, образование волн на уже уложенном финишном покрытии.

Монтаж ОСП-3 или листов фанеры рекомендуется вести вразбежку. Крепить листы можно ершёнными гвоздями или саморезами. Шаг обрешётки рассчитывается таким образом, чтобы горизонтальные стыки плит приходились на доски обрешётки, а торцы листов не висели в воздухе! Артем Азаров

При монтаже сплошного основания между швами плит выдерживается расстояние (зазор) шириной в 3-5 мм. Это необходимо сделать, чтобы компенсировать линейное температурное расширение при смене времён года.

В зависимости от шага дополнительной обрешётки, используется различная толщина ОСП-3, фанеры или деревянного настила. Для наглядности рекомендуемые величины сведены в следующую таблицу:

Если сторона проходного элемента, установленного поперёк ската кровли (например, дымовой трубы), больше 50 см, то, для облегчения стока воды и предотвращения скапливания снега, в этом месте устраивается т.н. разжелобок.

Важно: для обеспечения оптимального температурно-влажностного режима крыши и своевременного вывода из подкровельного пространства избыточной влаги, делают вентилируемое подкровельное пространство.

Если кровля утеплённая, или обустраивается жилой мансардный этаж, то изнутри (до слоя утеплителя) устраивается сплошной пароизоляционный барьер, а сверху слоя утеплителя монтируется супердиффузионная мембрана.

Затем вдоль стропильной ноги набивается контрбрусок, за счёт чего формируется вентиляционный подкровельный канал. Поперёк контрбруса набивается обрешётка, на которую затем монтируется сплошное основание.

Супердиффузионная мембрана обеспечивает диффузию водяного пара (выпускает его наружу), но препятствует прохождению воды, попавшей снаружи внутрь утеплителя.

Шаг 2. Усиление карнизного свеса. После монтажа сплошного основания карнизные свесы необходимо усилить металлическими планками — т.н. капельниками. Несмотря на кажущуюся простоту монтажа этих элементов, пользователи нашего портала часто спрашивают, какие ошибки при этом могут быть допущены.

AlexHomutovПользователь FORUMHOUSE

Я сделал сплошное основание под гибкую черепицу из ОСП и теперь озадачился вопросом: как правильно смонтировать и соединить карнизные и фронтонные планки.

Карнизные планки укладываются ребром на край сплошного основания. К сплошному настилу планки прибиваются специальными кровельными гвоздями с широкой шляпкой, в шахматном порядке, выдерживая шаг в 12-15 см. При прибивании гвоздей следим за тем, чтобы они не прибивались слишком низко от края свеса (выдерживаем расстояние от места перегиба карнизной планки > 4 см). Иначе гвозди будет трудно закрыть подкладочным ковром.

В местах пересечений планки крепятся с нахлёстом друг на друга не менее 3-5 см. Причём, при устройстве ендовы, планки особым образом подрезают, а на одной из планок оставляют специальный язычок, в который затем входит вторая планка. В этом случае соединение получается аккуратным и герметичным.

Артем Азаров

При монтаже карнизных планок неопытные застройщики допускают такую ошибку — сразу забивают два гвоздя на двух противоположных краях капельника. После чего забивают остальные гвозди. В результате на поверхности планки могут появиться волны.

Чтобы этого избежать, гвозди, забиваемые по краям, вколачиваем так, чтобы их легко можно было вытащить (например, забить гвоздь только до половины). Таким образом, мы зафиксируем планку. Затем забиваем до конца остальные гвозди, двигаясь по одной стороне капельника (слева направо или справа налево, как удобнее). Забив несколько гвоздей, мы вытаскиваем крайний гвоздь-фиксатор и забиваем остальные. Благодаря такому способу на планке не появятся волны.

Шаг 3. Монтаж подкладочного ковра. Одним из ключевых моментов при монтаже гибкой черепицы является устройство подкладочного ковра по всей площади кровли. Особое внимание следует обратить на места возможных протечек — ендовы и карнизные свесы. Как правило, нюансы укладки подкладочного ковра вызывают наибольшее количество вопросов у застройщиков.

Bege74Пользователь FORUMHOUSE

Я задумался, а есть ли такой угол наклона ската кровли, при котором можно будет обойтись только обычным подкладочным ковром, и правильно ли это?

КостяяПользователь FORUMHOUSE

Часто строители при монтаже гибкой черепицы раскатывают только один — простой подкладочный ковёр, который фиксируют гвоздями. Можно ли так поступать? И обязательно ли использование (как предписывает методика) и простого, и самоклеящегося подкладочного ковра?

Артем Азаров

При устройстве кровли из гибкой черепицы обязательным условием является комбинация из двух видов подкладочных ковров. Самоклеящийся гидроизоляционный ковёр применятся в особо ответственных местах — карнизных свесах и ендовах. Подкладочные ковры с механической фиксацией раскатываются по остальной поверхности кровли.

Соблюдение этого принципа — гарантия беспроблемной эксплуатации кровли, что оговорено в инструкции по монтажу битумной черепицы.

Т.к. подкладочные ковры выпускают в рулонах, то их раскатывают параллельно карнизному свесу. Горизонтальные нахлёсты — 100 мм. Вертикальные нахлёсты – 150 мм. Подкладочный ковёр фиксируется кровельными гвоздями с широкой шляпкой. Шаг фиксации — каждые 200-250 мм. Места нахлёста подкладочных ковров (шириной в 8-10 см) промазывают битумной мастикой.

После укладки подкладочного ковра фронтонный свес кровли усиливается металлическими торцевыми планками. Планки прибиваются кровельными гвоздями в шахматном порядке, с шагом – 12-15 см. В местах стыков планки укладываются с нахлёстом в 15 см и фиксируются 2 гвоздями.

Шаг 4. Устройство ендовы. Укладка гибкой черепицы в ендове может быть выполнена несколькими способами:

  1. Открытым методом.
  2. Методом «подреза».

Подготовка ендовы зависит от выбранного способа её устройства. Рассмотрим первый способ. Работа начинается с раскладки заранее раскроенного самоклеящегося подкладочного ковра. В ендове раскладывается полоса шириной в 1 метр, с нахлёстом по 50 см на каждую из сторон. При раскладке ковра следим за тем, чтобы полотно ковра легло на основание ровно, без складок и пузырей.

Важно: на карнизную планку ковёр раскладывается с отступом от края капельника в 2-3 см. Для наглядности можно воспользоваться следующей таблицей зависимости отступа от величины угла и длины ската ендовы.

После раскладки самоклеящегося подкладочного ковра снимаем с его тыльной стороны антиадгезионную плёнку. Плёнка снимается не со всей поверхности ковра, а только с одной из его сторон. После этого свободная от плёнки часть самоклеящегося подкладочного ковра приклеивается к основанию. Зафиксировав ковёр, точно так же приклеиваем его вторую сторону.

Артем Азаров

Особое внимание уделяем оси ендовы. Ковёр в этой части должен приклеиться плотно, без образования пустот и пузырей. При монтаже подкладочного ковра, при его раскройке, в нижней части, для обеспечения лучшего стока воды и её отвода от стыка карнизных планок, делается небольшое закругление.

При монтаже подкладочного ковра следим за тем, чтобы на нём не образовывались волны, иначе после монтажа черепицы они будут видны на поверхности кровли. Все нахлёсты между коврами промазываются битумной мастикой. Мастика наносится жёстким шпателем. Толщина мастичного слоя не должна превышать 1 мм.

Далее, поверх подкладочного ковра, монтируется специальный ендовый ковёр. При раскройке ендового ковра, для отбива воды, делается точно такое же закругление в месте стыка планок, как и при устройстве подкладочного ковра. Также не забываем следить за тем, чтобы ендовый ковёр лежал плотно, и под ним не образовывались пузыри и складки.

Ендовый ковёр приклеиваем к подкладочному ковру мастикой. Слой мастики наносим по всему периметру ендового ковра. Ширина слоя – 10 см. Артем Азаров

Для удобства работы рекомендую заранее разметить габариты ендового ковра на подкладочном ковре (например, отметить его габариты карандашом). Затем нанести мастику на эти линии и только потом приклеить ендовый ковёр.

После приклеивания ендового ковра дополнительно фиксируем его механическим способом — прибиваем ковёр по периметру кровельными гвоздями с широкой шляпкой с шагом в 20-25 см и отступом от края 2-3 см. После того, как мы смонтировали ендовый ковёр, размечаем линию желоба и зону, которую нельзя пробивать гвоздями при монтаже черепицы. Линии отбиваем разметочной шнуркой.

В зависимости от месторасположения дома, ширина желоба составляет от 5 до 15 см. Например, при наличии на участке деревьев, ширину желоба необходимо увеличить для беспрепятственного удаления листвы. Зона, непробиваемая гвоздями, составляет около 30 см от центральной оси ендовы.

Если водоток со скатов существенно отличается, то жёлоб ендовы необходимо смещать в сторону меньшего водотока, для компенсации подмыва воды стыка рядовой черепицы и ендового ковра.

Заключение

В завершении материала предлагаем вам ознакомиться с наиболее частыми вопросами, которые возникают у наших пользователей при работе с гибкой черепицей.

николай11111Пользователь FORUMHOUSE

Я замешкался с монтажом мягкой кровли. Успел только подготовить основание и купить гибкую черепицу, а на улице уже установилась минусовая температура. Можно ли производить монтаж мягкой кровли в холодную погоду?

Артем Азаров

Если соблюдать следующие рекомендации, то монтировать гибкую черепицу можно и при низкой температуре.

Если температура воздуха ниже +5°C, нужно положить пачки с гонтами в тёплое помещение. За один раз берём по 5-6 гонтов. Клеевую полосу можно разогреть строительным феном.

Соблюдая данные принципы, монтируем и подкладочные ковры. А именно:

  1. Ковёр заносим в тёплое помещение, где его отогреваем в течение 24 часов.
  2. На кровлю для монтажа берём строго необходимое нам количество материала. Рулон раскатываем по основанию небольшими кусками. Один край фиксируется гвоздями. Скатываем рулон к гвоздям, отрываем плёнку, раскатываем рулон и приклеиваем его к основанию, подогревая рулон и основание строительным феном.
  3. Используя мастику, помним правило – мастику нельзя разбавлять растворителем, иначе она разъест битумный материал. В зимнее время, для работы с мастикой, разогреваем её на паровой бане до 50-60°C. Не следует разогревать мастику до более высоких температур.

Sanya-84Пользователь FORUMHOUSE

У двухслойной черепицы (нарезка «драконий зуб») на тыльной стороне есть надпись «Не удалять». Я не совсем понял, надо ли отрывать эту плёнку перед монтажом, и если её не оторвать, приклеится ли гонт к основанию?

Артем Азаров

Это противоадгезионная плёнка. Она необходима для того, чтобы предотвратить спекание гонтов друг с другом во время хранения их в упаковках. Удалять плёнку не нужно, т.к. гонты в пачке расположены зеркально, т.е. плёнка одного гонта перекрывает клеевую полоску, расположенную внизу гонта. Соответственно, она никак не влияет на процесс приклеивания черепицы к основанию.

Более того, это экономит время и облегчает процесс монтажа мягкой кровли на основе двухслойной черепицы, т.к. мы, в отличие от технологии монтажа однослойной черепицы, не тратим время на отрыв защитной плёнки.

Также при монтаже гибкой черепицы нарезки «драконий зуб» нет необходимости совмещать рисунки между гонтами. Укладка производится хаотично, рисунок кровли не имеет чёткой ортогональной структуры. Это также экономит время на её укладку.

Важно: у трёхслойной черепицы есть одна особенность, о которой надо знать перед началом её монтажа.

Для фиксации двухслойной черепицы подходят кровельные гвозди следующего типоразмера: длина — не менее 25 мм, диаметр стержня — не менее 3 мм, диаметр шляпки — не менее 9 мм. Чтобы зафиксировать трёхслойную черепицу (т.к. она более толстая), нужны гвозди длиной не менее 45 мм, а толщина основания должна составлять минимум 12 мм.

Для удобства и ускорения монтажа гибкой черепицы её можно прибивать пневмопистолетом.

Пользователи FORUMHOUSE могут задать вопрос, связанный с монтажом многослойной черепицы, и узнать, как правильно смонтировать основание под гибкую черепицу. В нашем видеосюжете рассказывается обо всех нюансах выбора современных кровельных материалов.

Устройство мягкой рулонной кровли и порядок производства работ по её монтажу

Рулонные кровельные материалы непрестанно совершенствуются. Раньше они применялись только на плоских крышах, теперь с освоением производства новых марок их используют и на скатных конструкциях. Посмотрим, что предлагают производители и как осуществляется устройство мягкой кровли с рулонным покрытием.

Характеристика рулонной кровли

Рулонное кровельное покрытие принято относить к категории бюджетных, оно востребовано при устройстве плоских и скатных кровель на зданиях производственного и хозяйственного назначения.

Рулонные кровельные материалы активно используются при строительстве производственных зданий, складов и хозпостроек

Популярность рулонных покрытий объясняется их неоспоримыми достоинствами:

  • низкая стоимость;
  • простота монтажа;
  • высокая скорость укладки;
  • отсутствие шума во время дождя или ветра;
  • высокое термическое сопротивление — материалы меньше нагреваются на солнце и остывают зимой, чем металлические и керамические покрытия.

Есть у этих материалов и недостатки:

  • невыразительный внешний вид;
  • горючесть;
  • низкая прочность;
  • короткий срок службы.

Но обобщающая характеристика не отражает истинного положения дел, поскольку ввиду постоянного развития технологий среди рулонных материалов обозначилось заметное расслоение как по цене, так и по качеству. Поэтому каждую разновидность следует рассматривать отдельно.

Виды рулонных материалов

Рулонные кровельные покрытия делятся на несколько видов.

Битумные и дегтярные материалы

У этой разновидности самая низкая стоимость. Применяется устаревшая технология изготовления: картон пропитывается битумом или дёгтем. На укрывные материалы, предназначенные для укладки на самом верху, наносится бронирующая присыпка из каменной крошки для защиты от механических повреждений и ультрафиолета.

В эту группу входят:

  • рубероид — используется тугоплавкий битум;
  • пергамин — легкоплавкий битум (применяется для внутренней гидро- и пароизоляции или во внутренних слоях кровельного пирога);
  • толь — имеет основу из дёгтя.

Преимущества у таких материалов следующие:

  • относительно небольшой вес;
  • стойкость к воздействию химически активных веществ;
  • невысокая цена.

Вместе с тем они имеют множество недостатков:

  • низкая скорость и сложность монтажа — требуется приготовление и нанесение на поверхность горячей мастики, на которую покрытие наклеивается;
  • низкая морозоустойчивость — имеются поры, куда поступает вода и затем, замерзая, разрушает материал;
  • неустойчивость к ультрафиолету (битум и мастики становятся хрупкими) и перепадам температур (появляются трещины);
  • утрата пластичности при низких температурах — монтаж допускается производить при температурах не ниже +20 o С;
  • недолговечность картонной основы — материал непрочен и со временем гниёт.

Из-за этих особенностей срок службы битумных рулонных покрытий составляет 5–7 лет.

Чуть лучше обстоят дела у новых разновидностей материалов на битумной основе, в которых в качестве бронирующего слоя используется алюминиевая или медная фольга. По этой технологии изготавливают:

  • металлоизол;
  • фольгоизол.

    Верхний слой фольгоизола изготавливается из алюминиевой фольги

Битумно-полимерные материалы

В обиходе битумно-полимерные покрытия называют еврорубероидом. От обычного рубероида они отличаются следующими особенностями:

  • в битум добавлены полимеры (до 12%);
  • основой выступает не гниющий прочный материал — полиэстер, стеклохолст или стеклоткань.

В результате нововведений материалы получили ряд дополнительных преимуществ.

  1. Увеличенная пластичность — покрытия менее склонны к растрескиванию. Пластично не только вяжущее вещество (полимерно-битумная смесь), но и основание: стеклоткань растягивается на 2–6%, полиэстер — на 30–50%.
  2. Высокая морозостойкость (до -50 oС).
  3. Повышенная теплостойкость (до +120 oС).
  4. Возможность монтажа в холодный период года: материалы остаются пластичными даже при морозах.
  5. Простота и высокая скорость укладки. Применять мастику нет необходимости — материалы фиксируются методом наплавления: нижняя поверхность нагревается газовой горелкой до состояния размягчения, после чего полотнище приклеивается к основанию.
  6. Увеличенный срок службы — 15–20 лет.

Недорогие марки еврорубероида имеют меньший диапазон эксплуатационных температур — от -25 до +90 oС.

По стоимости еврорубероид превосходит рубероид обычный, но за счёт длительного срока службы затраты на устройство и содержание кровли в долгосрочной перспективе оказываются вдвое меньшими. Рулонные материалы с полимерно-битумным вяжущим выпускаются под множеством наименований: бикрост, стеклобит, рубемаст, линокром, атактон, бикропласт, стекломаст, люберит и многие другие.

Полимерные добавки применяются разные, но чаще всего такие:

  • атактический полипропилен (АПП) — синтезируется как побочный продукт в процессе производства полипропилена;
  • стирол-бутадиен-стирольный каучук (СБС).

Влияние полимеров на битум неодинаково. Так, при добавлении АПП материал становится устойчивым к ультрафиолету, а предельная температура, при которой сохраняется пластичность, составляет -15 oС. Битум с добавкой СБС остаётся пластичным уже при -25 oС, но под действием ультрафиолета хрупчает и потому нуждается в защитной присыпке из минеральной крошки.

Минеральная крошка защищает битум от разрушительного воздействия ультрафиолетовых лучей

У большинства производителей в маркировке принято применять обозначения в виде нескольких букв.

  1. Первая — материал основы:
    • Э — полиэстер;
    • Т — стеклоткань;
    • Х — стеклохолст.
  2. Вторая — вид верхнего покрытия:
    • П — полимерная плёнка;
    • К — крупнозернистая каменная крошка;
    • М — мелкозернистый песок.
  3. Третья — нижнее покрытие:
    • П — полимерная плёнка;
    • М — мелкозернистый песок.
  4. Дополнительные:
    • Ф — в конструкции присутствует фольга;
    • С — применена суспензия (пылеватая посыпка).

Существуют битумно-полимерные материалы без основания. Их так и называют — безосновные. Модификаторами в них выступает резина из старых покрышек и прочих б/у изделий.

И битумный рубероид, и полимерно-битумный еврорубероид выпускаются в рулонах шириной 1 м и длиной 10–20 м. Информация о составе материала отображается в маркировке, состоящей из трёх литер и числа, обозначающего плотность основания (вес 1 м2).

Общими для этих материалов являются следующие недостатки.

  1. Предельный угол наклона ската составляет 25o. В жару вяжущее сильно размягчается и при больших уклонах сползает. Из-за этой опасности на практике избегают применять битумные и битумно-полимерные материалы при уклонах свыше 15%.
  2. Необходимость укладки материала в 3–5 слоёв.
  3. Необходимость в подавляющем большинстве случаев применять для защиты от ультрафиолета минеральную присыпку.

Учитывая необходимость многослойной укладки, некоторые производители пробуют выпускать специальные полотнища, к примеру, из трёх полимерно-битумных слоёв, чередующихся с двумя основаниями.

Видео: как правильно выбрать еврорубероид и не переплатить

Мембраны из синтетического каучука и нефтеполимерных смол

Мембраны — это новое поколение рулонных материалов, битум в их составе отсутствует. Изготавливаются из EPDM (разновидность резины), этилен-пропилен-диенового синтетического каучука (СКЭПТ) или поливинилхлорида (ПВХ).

Материалы этого типа обладают рядом положительных качеств:

  • угол наклона ската не ограничен;
  • ширина рулона достигает 15 м, потому покрытие содержит минимальное число швов;
  • устойчивость к окислению, в том числе к озону;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • высокая морозоустойчивость — до -60oС;
  • прочность;
  • эластичность;
  • возможность укладки в один слой;
  • срок службы более 25 лет.

Мембранная кровля — наиболее дорогая разновидность рулонных материалов, но за счёт длительного срока службы в долгосрочной перспективе устройство и обслуживание кровли обходится в 4 раза дешевле в сравнении с традиционным рубероидом и вдвое — с битумно-полимерными материалами.

Кровельные мембраны укладываются в один слой

Ведущие производители рулонных материалов

Число производителей рулонных гидроизоляционных материалов в России составляет несколько десятков. Наиболее известны несколько торговых марок.

«Технониколь»

Крупный российский концерн с множеством зарубежных представительств. Производственную деятельность начал в 1993 году, имея один завод в г. Выборге. К настоящему моменту компании «Технониколь» принадлежат 38 заводов. Имеется собственный научно-исследовательский центр (с 2004 года), позволяющий компании самостоятельно создавать новые, более совершенные материалы и технологии.

Торговая сеть компании «Технониколь» охватывает 37 стран. Это наиболее крупный изготовитель и поставщик гидро- и теплоизоляционных материалов в Европе.

В линейке рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов присутствует несколько позиций различного назначения и для различных условий эксплуатации, например:

  • «Техноэласт ЭПП» и «Техноэластмост Б» — материалы на полиэфирной основе (повышает влагостойкость) с песчаной присыпкой;
  • «Техноэластмост С» — высокопрочный материал, рассчитанный на укладку поверх него асфальтобетона;
  • «Техноэласт ЭКП» — укрывной материал со сланцевой присыпкой;
  • «Техноэласт-грин» — материал для крыш с газонным покрытием, обладает корнестойкостью (плотная полиэтиленовая оболочка плюс специальная химическая добавка);
  • «Техноэласт-фикс ЭПМ» — применяется при отсутствии возможности наплавления или приклеивания (свободная укладка), края в местах нахлёста соединяются термосваркой;
  • «Унифлекс — материал общего назначения.

    Компания «Технониколь» производит рулонные покрытия для различных условий эксплуатации

Для наплавляемых материалов опасен перегрев. С продукцией «Технониколь» это исключено: по достижении оптимальной температуры на поверхности проявляется рисунок.

Кровельный материал «Технониколь» — Качественное кровельное покрытие. ДОСТОИНСТВА: Качественно, надёжно, быстро, большой срок службы. НЕДОСТАТКИ: Дорого. Добрый вечер, пользователи сайта. Уже давно крыша в гараже требовала ремонта, потому что за тридцать лет пришёл полный износ старенькому рубероиду. Долго не мог определиться чем крыть крышу, кто советовал шифером, но проблема в том, что при маленьком уклоне он очень быстро приходит в негодность (при оттепелях, а потом резких морозах вода в волнах замерзает и расширяется, что приводит к микротрещинам и трещинам шифера), кто советовал крыть по старинке рубероидом, но при этом вопрос возникал о приготовлении смолы, которая, в свою очередь, не дешёвая и закупка только от 500 кг, да и топить-то её нужно либо дровами (иначе штраф, если покрышкой), либо газом, за который тоже нужно платить. И вот однажды кто-то оставил визитку прямо в воротах по кровельным работам, позвонил и договорился о встрече. Ребята предлагали три вида кровельного покрытия и я остановил свой выбор на «Унифлексе». Это качественное прорезиненное покрытие, которое стелится на подготовленный бетон (он обрабатывается жидким битумом) при помощи газовой горелки. Должен сказать, что удовольствие не из дешёвых (один десятиметровый рулон стоит 1600 руб.), но гарантия на сорок лет. Кровельные работы заняли не более 5 часов, перекрыли 40 м. кв. Я считаю, что лучше один раз сделать, чем сто раз переделать. Работой и покрытием доволен.

Icopal

Датская компания, основанная в 1876 году. К нынешнему моменту стала одним из крупнейших мировых производителей кровельных материалов. Имеет 37 заводов и 4 научно-исследовательских центра. Торговая сеть включает в себя 95 представительств по всему миру.

Представительство компании Icopal в России открылось в 2003 году. Спустя 2 года во Владимирской области (г. Петушки) открылся завод по производству материалов для кровли с новейшим оборудованием. Выпускается следующая продукция:

  • битумно-полимерные рулонные материалы для покрытия кровли и гидроизоляции сооружений;
  • ковёр подкладочный для скатных крыш;
  • подложка под ламинат и паркет.

    Рулонные кровельные покрытия Icopal выпускаются в сером, зелёном, синем и красном цветовом исполнении

После размещения производства в России отечественные потребители получили возможность приобретать материалы высокого качества от известного во всём мире бренда по доступной цене.

Помимо указанных позиций компания Icopal выпускает ПВХ-мембраны:

  • армированные — для устройства плоских и эксплуатируемых крыш, защиты мест проходов;
  • неармированные — для устройства примыканий.

«Нефтехимпром»

Финансово-промышленная группа, в которую в 1997 году была реорганизована группа компаний «Максим». Включает в себя ряд крупнейших предприятий, среди которых: тольяттинский «Синтезкаучук», ОАО «Новокуйбышевский нефтехимический комбинат», ОАО новомосковский «Оргсинтез».

Для покрытия крыш производитель предлагает мембрану «Кромэл» из синтетического каучука СКЭПТ. До недавнего времени этот полимер у нас не синтезировался и отечественная промышленность не могла предложить достойной альтернативы импортным каучуковым мембранам, например, от компаний Carlisle Syntec Systems и Firestone. Теперь же российские потребители получили возможность применять отечественную полимерную СКЭПТ-мембрану, не уступающую по качеству лучшим импортным аналогам, но имеющую вдвое меньшую стоимость.

Характеристики мембраны «Кромэл»:

  • относительное удлинение 250%;
  • суточное водопоглощение 0,5%;
  • наименьшая температура, при которой материал без растрескивания огибает стержень диаметром 5 мм — -60oС;
  • теплостойкость: +120оС.

Производится эта мембрана на Ивановском комбинате искусственной подошвы и Кировском комбинате искусственных кож. Она устойчива ко всем атмосферным факторам, отлично переносит экстремальные температуры и температурные перепады, присущие российскому климату. Огневая нагрузка при горении материала намного ниже, чем в случае с битумными рулонными материалами.

Устройство кровли из рулонных материалов

С применением рулонных материалов строят два вида кровель: традиционную и инверсионную.

Традиционная мягкая кровля

Традиционная кровля состоит из следующих слоёв (снизу вверх):

  • сплошное основание: железобетонная ребристая или пустотная плита;
  • разуклонка из керамзитобетона или пенопластобетона: поверхность слоя имеет уклон, направленный в сторону водостока;
  • пароизоляционная плёнка;
  • утеплитель с высокой прочностью: керамзит, экструдированный пенополистирол, плиты из прессованной минеральной ваты, вспененное стекло;
  • армированная цементно-песчаная стяжка (для некоторых утеплителей не требуется);
  • гидроизоляционный ковёр из рулонных материалов.

    Инверсионная и традиционная рулонные кровли отличаются порядком расположения конструктивных слоев

Разуклонку не делают, если в качестве утеплителя применяются прессованная минвата или экструдированный пенополистирол: наряду с обычными плитами выпускаются клиновидные — уклон создаётся с их помощью.

Назначение пароизоляции в этом пироге — препятствовать проникновению пара из жилого помещения в утеплитель и далее под гидроизоляционный ковёр. Некоторое количество влажного воздуха просачивается даже сквозь бетонную плиту, и если его не задержать, пар в пироге остынет и сконденсируется, что приведёт к негативным последствиям:

  • минвата перестанет удерживать тепло (керамзиту и пенополистиролу с их замкнутыми ячейками это не грозит);
  • при цикличном замерзании-оттаивании вода разрушит материалы пирога.

Для организации стока воды в кровле устанавливаются водосборные воронки.

Видео: устройство плоской кровли

Инверсионная кровля

Инверсионная кровля предназначена для интенсивной эксплуатации с высокими нагрузками — вплоть до проезда или парковки автомобилей. Гидроизоляционное покрытие из рулонных материалов спрятано вглубь пирога, где оно защищено от механических и атмосферных воздействий. Пирог в итоге выглядит так (снизу вверх):

  • сплошное основание — бетонная пустотная или ребристая плита;
  • разуклонка;
  • армированная цементно-песчаная стяжка;
  • гидроизоляционный ковёр из рулонных материалов;
  • водостойкий утеплитель с высокой прочностью — экструдированный пенополистирол;
  • дренажный слой в виде щебёночной или гравийной засыпки поверх полотнищ геотекстиля. Фильтрует стекающую на гидроизоляционный ковёр воду, препятствуя тем самым заиливанию водосточной системы;
  • финишное покрытие — тротуарная плитка по песчаной подсыпке либо асфальтобетон по стяжке.

Пароизоляция в данном виде кровли отсутствует — эту роль играет сам рулонный материал. Сбор воды осуществляется с двух уровней: с гидроизоляционного ковра и финишного покрытия. Для этого применяются двухуровневые водосборные воронки. Вместо щебня на подложке из геотекстиля в качестве дренажного слоя могут использоваться мембраны, представляющие собой оклеенную с двух сторон геотекстилем пластиковую сетку.

При использовании в качестве финишного покрытия газона верхний слой гидроизоляционного ковра набирают из корнестойких рулонных материалов. Это свойство обеспечивается плотной полимерной оболочкой и специальной химической добавкой в материале.

В неутеплённых инверсионных кровлях верхний слой гидроизоляционного ковра набирают специальным высокопрочным рулонным материалом, допускающим укладку твёрдых финишных покрытий вплоть до асфальтобетона непосредственно на него.

Видео: инверсионные кровли — сад на крыше

Технология монтажа рулонной кровли

Подготовку к монтажу рулонной кровли производят в следующей последовательности.

  1. Укладывают армированную стяжку. Такое основание считается наилучшим: у него ровная поверхность и хорошая адгезия к мастикам и подплавленному материалу. Соотношение цемента и песка в растворе — 1:3. Армирование выполняют 6-мм арматурой, связанной отожжённой вязальной проволокой в сетку с ячейками 150х150 мм.

    Стяжку в процессе заливки выравнивают по маякам

  2. Поверхность стяжки выравнивают по предварительно установленным рейкам — маякам. После отвердевания стяжки маяки извлекают и заполняют оставшиеся после них полости раствором.
  3. Грунтуют стяжку холодной битумной мастикой (праймером), которая обеспечивает более прочное сцепление гидроизоляционного ковра с основанием.

    Слой праймера обеспечивает надёжное сцепление гидроизоляционного материала с основанием

  4. Готовят рулонный материал: раскатывают его на горизонтальной поверхности, давая возможность отлежаться. Традиционный рубероид снизу присыпан тальком или мелом, чтобы материал в рулоне не склеивался. Эту присыпку сметают веником.

Если свободное место для предварительной раскладки материала отсутствует, рулоны перематывают так, чтобы полотнища сгибались в противоположном направлении. Процедура укладки выполняется в несколько этапов.

  1. Приступают к монтажу первого рулона. Его раскладывают поперёк ската в самой нижней точке крыши (вдоль карниза) и выравнивают, при необходимости подрезают.
  2. Примерив полотнище, скатывают его с двух сторон к центру.
  3. Приступают к наклеиванию. Удобнее делать это втроём:
    • один человек обмазывает основание перед рулоном горячей мастикой, если укладывается рубероид, либо греет нижнюю поверхность материала газовой горелкой, если применяется наплавляемый еврорубероид;
    • второй специальным крюком разворачивает рулон;
    • третий прокатывает наклеенный участок, добиваясь плотного прилегания материала без пузырей.

    Еврорубероид раскатывают при помощи специального крюка

  4. Если пузыри всё же остались, поступают так: разрезают вздувшийся участок крест-накрест, отгибают треугольные лепестки и заливают под них мастику, затем приклеивают лепестки, тщательно их придавливая, и заливают сверху мастикой.
  5. Аналогично приклеивают второй рулон, укладывая его край на первый с нахлёстом. Величина нахлёста зависит от угла наклона ската: более 15o — 100–150 мм, менее 15o — 200 мм.
  6. Завершив укладку первого слоя, приступают ко второму. В нём полотнища также укладывают поперёк ската и начиная от карниза, но так, чтобы они перекрывали швы в нижнем слое. При таком расположении у первого и последнего полотнищ свисают края — их заводят на стену и фиксируют механическим способом.

    Второй слой рулонного покрытия укладывают со смещением, чтобы перекрыть швы нижнего ряда

  7. Аналогично укладывают следующие слои. При максимальном уклоне ската (20–25o) гидроизоляционный ковёр делают трёхслойным, при минимальном — пятислойным.

Верхний слой набирают из укрывного рулонного материала: он отличается от подкладочного более высокой прочностью и каменной присыпкой.

Места примыкания кровли к стенам, парапету и прочим вертикальным конструкциям герметизируют в следующем порядке.

  1. В углу для плавности перехода с горизонтальной на вертикальную поверхность формируют цементно-песчаный буртик.
  2. Приклеивают мастикой фрагмент рулонного материала так, чтобы он на 30 см заходил на горизонтальную плоскость и на 20 см — на вертикальную.
  3. Поверх наклеивают ещё фрагмент, чтобы на горизонтальную и вертикальную плоскости он заходил соответственно на 40 и 30 см.
  4. Верхний край последнего фрагмента, находящийся на вертикальной плоскости, отгибают и прижимают оцинкованной полосой, прикручиваемой к вертикальной конструкции дюбелями или саморезами.
  5. Пространство между рулонным материалом и стеной в месте отгиба верхнего края заполняют мастикой.

    Примыкание рулонной кровли к вертикальной стене выполняется из нескольких слоёв материала и фиксируется специальной рейкой

Места примыкания к кирпичному дымоходу герметизируют стальным или свинцовым воротником (окладом) или цементно-песчаным раствором. Проходы круглых труб сквозь кровлю заделывают поставляемыми в комплекте специальными деталями — крызой и фартуком.

Видео: укладка еврорубероида

Монтаж рулонной кровли на деревянном основании

Под мягкую кровлю обрешётку монтируют двумя способами. При первом она получается однослойной, при втором — двухслойной.

Однослойная обрешётка

На стропила набивают сплошную обрешётку из досок шириной 80–100 мм и толщиной:

  • при шаге стропил в 0,7 м — 25 мм;
  • при шаге в 1,2 м — 32 мм.

    Рулонный кровельный материал укладывается на сплошную обрёшетку

Предельно допустимые отклонения:

  • перепад высот соседних досок не более 0,5 мм;
  • зазор между досками не более 2 мм.

Двухслойная обрешётка

Более прочным вариантом является двухслойная обрешётка. Формируется она так:

  • на стропила перпендикулярно набивают обрешётку из необрезных досок с зазором в 150–200 мм;
  • поверх под углом в 30–45o к обрешётке набивают сплошной настил из узких досок толщиной 15–20 мм.

Все пиломатериалы обрабатываются огнезащитными составами (сульфатноглиняная или суперфосфатная паста) и антисептиком. Последний можно изготовить самостоятельно, растворив соль фтористого натрия в тёплой воде (массовое соотношение — 1:15) из расчёта 250 г/м2.

Укладка рулонного материала производится следующим образом.

  1. Поверх основания настилают черновой слой рулонного материала. Полотнища укладывают с нахлёстом и крепят одним из двух способов: полосами нержавеющей стали или гвоздевым боем — по местам нахлёста с шагом в 15 см и дополнительно по 17–20 гвоздей на каждый квадратный метр в шахматном порядке.
  2. Обмазывают черновой слой битумной мастикой.
  3. Производят укладку гидроизоляционного ковра по той же схеме, что и на бетонном основании.

    Полосы рулонного материала укладываются с нахлёстом в 100–150 мм

Укладка мембран

Мембраны из ПВХ и каучука укладываются предельно просто. Применяют три способа крепления:

  • балластный;
  • клеевой;
  • механический.

Балластный способ

Ввиду простоты и дешевизны балластный способ крепления применяется в первую очередь. Покрытие прижимают грузом, чаще всего это:

  • слой щебня или гравия — используются камни размером от 40 мм;
  • бетонные блоки;
  • плитка тротуарная.

    Для крепления мембраны используется гравий крупной фракции с размером камней 40 мм и более

Удельный вес балласта — 50 кг/м2. Под колотый камень, способный острыми кромками повредить мембрану, подстилают геотекстиль.

Фиксация покрытия балластом возможна при следующих условиях:

  • угол наклона ската не превышает 15o;
  • крыша помимо снеговой нагрузки способна нести вес балласта.

Механическое крепление

При отсутствии возможности применить балласт мембрану прикручивают к основанию специальными болтами, анкерами или саморезами (зависит от материала несущих конструкций крыши). Крепёж выпускается в двух исполнениях:

  • для уклонов до 10o — телескопические анкеры;

    Шляпки большого диаметра защищают мембрану от повреждения

  • более 10o — дисковые держатели.

Крепёж ввинчивается в места нахлёста, величина которого в этом случае составляет 120 мм (при балластном креплении — 60 мм).

По краям и на выступающих элементах крыши мембрана фиксируется рейками с мягкой уплотнительной вставкой.

Клеевой способ фиксации

Клеевой метод наименее желателен из-за высокой стоимости и низкой надёжности. Потому применяется он в крайнем случае, когда закрепить мембрану иным способом нельзя. Клей наносят по периметру и в местах нахлёста полотнищ. Для большей надёжности, если не пугает дороговизна, можно обмазать клеем всю мембрану целиком.

Видео: монтаж кровельной мембраны

Рулонные кровельные материалы становятся всё более долговечными и постепенно избавляются от присущих им недостатков. Появление ПВХ и каучуковых мембран — настоящий прорыв: покрытие монтируется быстро и просто, к тому же оно фактически является бесшовным. Именно поэтому в странах Запада ¾ всех крыш кроют мембранами.

This entry was posted in Ремонт. Bookmark the <a href="https://kabel-house.ru/remont/krysha-pod-myagkuyu-cherepitsu/" title="Permalink to Крыша под мягкую черепицу" rel="bookmark">permalink</a>.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *