Содержание
- Герметики, виды и применение
- Виды герметиков и их применение
- Акриловые герметики
- Силиконовые герметики
- Полиуретановые герметики
- Тиоколовые герметики (Полисульфидные)
- Битумные и каучуковые герметики
- Бутилкаучуковые герметики
- Описание
- Виды
- Применение
- Критика качества и применения
- Примечания
- №1. Виды герметиков
- №2. Акриловые герметики: свойства и сфера использования
- №3. Силиконизированные герметики
- №4. Силиконовые герметики: виды и свойства
- №5. Полиуретановые герметики: преимущества и использование
- №6. Битумные и каучуковые герметики
- №7. Бутилкаучуковые герметики
- №8. Тиоколовые герметики
- №9. Что обязательно необходимо учесть при выборе герметика?
- №10. Производители герметиков
- Виды и свойства герметиков. Какой герметик лучше выбрать?
- Различные виды герметиков
- Характеристики герметиков
- Как выбрать нужный герметик?
- Акрило-латексные герметики
- Битумный герметик
- Приспособления для нанесения герметика. Пистолет для герметика
- Как удалить, чем отмыть или оттереть герметик?
- Как выбрать герметик
- Разновидности герметиков
- Сферы применения герметиков
- Характеристики герметика
- Определение герметика
- Виды герметиков
- Технические характеристики герметиков
- Использование герметика
- Удаление герметика
Герметики, виды и применение
Герметик — пастообразный, вязкотекучий или ленточный материал, за основу которого взяты полимеры или олигомер. Предназначаются для защиты от утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции. При этом герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате затвердения полимерной основы или испарения растворителя.
Виды герметиков и их применение
Акриловые герметики
Акрил — представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.
Акриловый герметик — ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе — затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.
Следующее свойство акрилового герметика — это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.
Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как
- заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
- герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).
Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик. При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности. И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.
Преимущества:
- Эластичность
- Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
- Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур — от -20 до +60°С
- В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
- Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
- Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску
Недостатки
Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.
Силиконовые герметики
Силиконовые герметики — составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер — силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.
Данные герметики бывают:
- Однокомпонентными — самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
- Двухкомпонентными — герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.
По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:
- Кислотного отверждения — обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
- Нейтральные — применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.
При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию. Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве. Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.
По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на
- строительные;
- автомобильные;
- специальные.
Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить — не «впаривает» ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.
Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами. Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.
Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару. Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации — будет зависеть от толщины шва (слоя).
Преимущества:
- Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
- Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
- Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур — от -50 до +200°С
- Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
- Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности
Недостатки:
- Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
- Данный вид герметиков нельзя окрасить
- Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
- Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона
Полиуретановые герметики
Полиуретан — синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.
Полиуретановые герметики — материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.
Различают два вида полиуретановых герметиков — одно- и двухкомпонентные.
Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к. после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва — не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.
Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как «скорая помощь» при ремонте швов силиконовых герметиков.
Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок. В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость — от 25 до 55 Шор А.
Преимущества:
- Быстро схватываются
- Обладают высокой эластичностью — до 1000%
- Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
- Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
- Устойчивы к действию коррозионных агентов
- Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
- Могут окрашиваться любыми красками
- Не содержат растворителей
- Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
- Полимеризуется под действием влажности воздуха
Недостатки:
- Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
- После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
- Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)
Тиоколовые герметики (Полисульфидные)
Тиокол — вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название — полисульфидный каучук.
Тиоколовые герметики — герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.
Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот. Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток.
Основное назначение тиоколовых герметиков — герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%. Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.
Преимущества:
- Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
- Влагостойкие
- Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
- Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
- Высокая бензо- и маслостойкость
- Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации — от -55°С до +130°С
- Имеют хорошую адгезию
- Хорошие показатели остаточной деформации
- Срок службы более 20 лет
Недостатки
Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.
Битумные и каучуковые герметики
Битумный герметик — представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.
Каучуковый герметик — материал, основой которой является синтетический каучук.
Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.). Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям.
Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха. Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.
Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.
Преимущества:
- Высокая эластичность
- Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
- Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
- Создает антикоррозионный слой
- Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации — от -50°С до +150°С
- Каучуковый герметик можно окрашивать
- Срок службы данных герметиков около 20 лет
Недостатки:
- Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
- При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
- Битумный герметик не подлежит окрашиванию
Бутилкаучуковые герметики
Бутилкаучук — продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.
Бутилкаучуковые герметики — материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.
Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.
Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов — их соединении.
Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:
- стекло;
- бетон;
- металл;
- дерево;
- большинство полимерных материалов.
К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.
Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.
Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.
Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков
Преимущества:
- Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
- Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности
Недостатки:
- Низкий предел прочности при растяжении
- Усадка, небольшой срок эксплуатации — максимум 5 лет
Просмотров: 100686
Акриловые герметики
Акрил — представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.
Акриловый герметик — ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе — затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.
Следующее свойство акрилового герметика — это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.
Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как
- заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
- герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).
Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик. При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности. И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.
Преимущества:
- Эластичность
- Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
- Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур — от -20 до +60°С
- В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
- Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
- Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску
Недостатки
Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.
Силиконовые герметики
Силиконовые герметики — составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер — силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.
Данные герметики бывают:
- Однокомпонентными — самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
- Двухкомпонентными — герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.
По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:
- Кислотного отверждения — обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
- Нейтральные — применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.
При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию. Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве. Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.
По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на
- строительные;
- автомобильные;
- специальные.
Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить — не «впаривает» ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.
Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами. Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.
Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару. Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации — будет зависеть от толщины шва (слоя).
Преимущества:
- Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
- Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
- Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур — от -50 до +200°С
- Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
- Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности
Недостатки:
- Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
- Данный вид герметиков нельзя окрасить
- Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
- Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона
Полиуретановые герметики
Полиуретан — синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.
Полиуретановые герметики — материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.
Различают два вида полиуретановых герметиков — одно- и двухкомпонентные.
Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к. после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва — не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.
Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как «скорая помощь» при ремонте швов силиконовых герметиков.
Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок. В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость — от 25 до 55 Шор А.
Преимущества:
- Быстро схватываются
- Обладают высокой эластичностью — до 1000%
- Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
- Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
- Устойчивы к действию коррозионных агентов
- Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
- Могут окрашиваться любыми красками
- Не содержат растворителей
- Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
- Полимеризуется под действием влажности воздуха
Недостатки:
- Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
- После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
- Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)
Тиоколовые герметики (Полисульфидные)
Тиокол — вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название — полисульфидный каучук.
Тиоколовые герметики — герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.
Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот. Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток.
Основное назначение тиоколовых герметиков — герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%. Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.
Преимущества:
- Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
- Влагостойкие
- Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
- Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
- Высокая бензо- и маслостойкость
- Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации — от -55°С до +130°С
- Имеют хорошую адгезию
- Хорошие показатели остаточной деформации
- Срок службы более 20 лет
Недостатки
Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.
Битумные и каучуковые герметики
Битумный герметик — представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.
Каучуковый герметик — материал, основой которой является синтетический каучук.
Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.). Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям.
Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха. Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.
Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.
Преимущества:
- Высокая эластичность
- Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
- Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
- Создает антикоррозионный слой
- Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации — от -50°С до +150°С
- Каучуковый герметик можно окрашивать
- Срок службы данных герметиков около 20 лет
Недостатки:
- Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
- При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
- Битумный герметик не подлежит окрашиванию
Бутилкаучуковые герметики
Бутилкаучук — продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.
Бутилкаучуковые герметики — материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.
Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.
Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов — их соединении.
Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:
- стекло;
- бетон;
- металл;
- дерево;
- большинство полимерных материалов.
К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.
Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.
Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.
Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков
Преимущества:
- Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
- Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности
Недостатки:
- Низкий предел прочности при растяжении
- Усадка, небольшой срок эксплуатации — максимум 5 лет
Туба с силиконовым герметиком, наконечник и колпачок к нему Пистолет для выдавливания силиконового герметика из тубы
Силиконовые герметики — вязкотекучие составы на основе низкомолекулярных силиконовых каучуков, затвердевающие при комнатной температуре. Используются для заполнения щелей и полостей с целью герметизации и защиты от разных факторов среды, клей-герметик применяется для склеивания различных поверхностей между собой.
Описание
Основные полезные свойства, определяющие употребление в строительстве и ремонте:
- Отличная водостойкость
- Эластичность (упругость)
- Хорошая адгезия к большинству материалов
- Высокие термостойкость и морозостойкость (от −60 до +300 °C)
- Стойкость к солнечному ультрафиолету
- Стойкость к агрессивным средам
- Долговечность
> История
Впервые появились в 1960-е годы.
Виды
Существует две основных группы силиконовых герметиков.
Однокомпонентные составы
Это привычные магазинные герметики в тубах, встречаются также в «фойл-пакетах» (тубах из плёнки) и в более крупной фасовке. Отверждаются за счёт влаги воздуха. Наиболее распространены (согласно утверждениям строителей, это самая крупная область применения силиконов в мире), но полностью отвердевать в приемлемые сроки способны только в тонком слое от 2 мм — до 10—12 мм. (некоторые производители дают величину диаметра стренги до 15 мм).
Как правило, под термином «силиконовый герметик» понимаются именно однокомпонентные составы.
Однокомпонентные силиконовые герметики по химическому составу делятся на 2 группы:
- Кислотные (С химической точки зрения — «ацетокси»). Довольно сильно пахнут уксусом. Заметно дешевле нейтральных. Могут вызывать коррозию (металлов, цементосодержащих материалов и др.). Механизм поликонденсации: взаимодействие концевых гидроксильных групп полидиметилсилоксана со сшивающим вулканизирующим агентом (например, метилтриацетоксисиланом) в присутствии воды, с образованием сетчатой структуры и отщеплением уксусной кислоты.
- Нейтральные (Химически это в основном «метокси» или «алкокси»). Пахнут слабо. Дороже кислотных.
По назначению силиконовые герметики делятся на строительные, специальные и автомобильные, но это деление нечеткое и весьма условное.
Чаще всего на упаковке написано основное назначение герметика:
- «Автомобильный». «Автомобильный чёрный», «Автомобильный красный» — прижившиеся типы Loctite.
- «Санитарный». Для ванных, душевых, санузлов. Чаще всего содержит биоцид, препятствующий развитию плесени и грибков.
- «Аквариумный» — специально для аквариумов, террариумов и т. д.
- «Универсальный»
- «Электроизоляционный» — для электротехники.
- «Высокотемпературный» или «Термостойкий» НЕ являются силиконовыми, так как основной компонент — силикат натрия (жидкое стекло)
- «Низкомодульный» — для межпанельных швов. Выдерживает высокую деформацию.
- и др.
Двухкомпонентные составы
Так называемые «силиконовые компаунды» типа Виксинта, Пентэласта, Эластосила. «Основа» затвердевает, реагируя с «катализатором» при их смешении. Могут твердеть в любых объёмах. Распространены значительно меньше однокомпонентных герметиков, так как используются в основном для промышленных решений.
Применение
Наружные работы
- герметизация во время мелких кровельных работ;
- герметизация водосточных труб;
- герметизация строений из стекла и конструкционных элементов в зимних садах;
- приклеивание отрывающихся каменных плиток;
- герметизация во время мелких кровельных работ около дымохода;
- герметизация соединений виниловой облицовки;
- герметизация оконных рам и коробок.
Работы внутри дома
- выполнение швов вокруг каменных подоконников;
- герметизация примыканий гипсокартонных плит к потолку;
- герметизация элементов, нагревающихся до высокой температуры.
Работы в помещениях с повышенной влажностью
- герметизация стыка душевых кабин и стен;
- герметизация соединений в канализационных и водных сетях;
- приклеивание зеркал;
- герметизация мест примыкания умывальников к стенам;
- герметизация мест примыкания сантехнического оборудования.
Критика качества и применения
На рынке очень много некачественных силиконовых герметиков. Безусловно, у всех производителей качественных силиконовых герметиков могут встречаться бракованные партии, но в общем количестве производимого их доля мала. В большинстве же случаев, низкое качество заложено в герметик изначально — как правило, это — следствие удешевления состава путём разбавления его какой-либо дешёвой органикой (маслом, керосином и т. п.). При этом фраза «100 % силиконовый» вполне может фигурировать на упаковке. С разбавлением и уменьшением доли силиконового каучука герметик теряет присущие силикону свойства. Падает эластичность (упругость) и механическая прочность, ухудшается стойкость к высоким и низким температурам, ультрафиолету, воде, со временем появляются усадка, изменения формы и цвета (желтеет, темнеет), снижается долговечность.
Встречается отсутствие отверждаемости, когда по прошествии любого промежутка времени герметик «мажется». Это является нормой для стекольных герметиков, так как стекло неизбежно «гуляет» в раме или в автомобиле, но неприемлемо для остальных применений.
Может показаться, что силиконовые герметики — это универсальное средство с неограниченными возможностями. Однако они обладают определёнными недостатками:
- Большинство герметиков нельзя наносить на влажные поверхности.
- Качественные (не разбавленные большим количеством органики) силиконовые герметики нельзя окрасить обычными красителями.
- Узким местом для силиконовых герметиков являются пластики (полиэтилен, полипропилен, ПВХ, поликарбонат, фторопласт), адгезия к которым бывает недостаточна. Часто проблема решается выбором дорогого профессионального силиконового герметика или использованием специальных «подслоёв» («праймеров»), усиливающих адгезию перед нанесением герметика.
Примечания
- Соломахо В. Л., Томилин Р. И., Цитович Б. В., Юдовин Л.Г. Справочник конструктора-приборостроителя. Проектирование. Основные нормы. — Мн.: Вышэйшая школа, 1988. — С. 107. — 272 с. — 16 000 экз. — ISBN 5-339-00091-5.
Для улучшения этой статьи желательно:
Пожалуйста, после исправления проблемы исключите её из списка параметров. После устранения всех недостатков этот шаблон может быть удалён любым участником. |
Замена мойки на кухне, установка смесителя, ванны, дверных и оконных коробок не обходится без использования герметиков. Это специальные композиции на основе полимеров, которые способны надежно заполнять щели, трещины и пустоты, изолируя их от внешнего негативного воздействия. Так как сфер использования подобных веществ очень много, разработаны составы, оптимально соответствующие тем или иным условиям. Перед походом в магазин и покупкой не мешает определиться, какой герметик выбрать, и какие виды герметиков вообще существуют. Так вы обезопасите себя от не всегда корректных и выгодных для вас советов консультантов.
№1. Виды герметиков
Герметики – это целая группа материалов, которые представляют собой составы на основе полимеров, имеют пастообразную, вязкотекучую или ленточную консистенцию и предназначены для защиты и гидроизоляции стыков. Остальные свойства сильно зависят от состава. Герметики применяются для заделки швов между сантехническими изделиями и стеной, при монтаже окон и дверей, для заделки трещин между бревнами, бетонными и железобетонными конструкциями – и это далеко не все сферы применения.
Герметики можно поделить на:
- однокомпонентные;
- с двумя и более компонентами.
Однокомпонентные составы более удобны, так как сразу готовы к применению, а герметики с несколькими компонентами сначала потребуют смешивания всех составляющих в необходимых пропорциях.
По типу твердения герметики делят на:
- высыхающие составы обретают необходимые свойства только после того, как испарится вода или растворитель. Отличаются значительной усадкой;
- отверждающие составы приобретают рабочее состояние под воздействием влаги или воздуха, или же, если это многокомпонентный состав, после смешения всех компонентов. Из пастообразной массы такие составы становятся как резина;
- незатвердевающие составы производятся в виде мастик, внешне похожи на пластилин.
Самой важной является классификация по химическому составу:
- акриловые герметики;
- силиконовые герметики;
- полиуретановые герметики;
- битумные герметики;
- тиоколовые.
№2. Акриловые герметики: свойства и сфера использования
Акриловые герметики представляют собой смесь акрилатных полимеров, используются преимущественно для внутренних работ. Могут быть окрашены акриловыми красками или лаками в любой цвет.
Акриловые герметики бывают:
- неводостойкие. Не имеют запаха, обладают полной экологической безопасностью, почти не переносят деформацию, поэтому их лучше использовать на поверхностях, не подверженных тепловому расширению. Применяется при ремонте мебели, оконных рам, а также при работе с сухими стенам из гипсокартона и бетона. Попадание влаги на такие составы приведет к быстрому повреждению герметика;
- водостойкие составы обладают высокой адгезией практически ко всем типам поверхностей, в т.ч. кирпичу, бетону, кафелю, ПВХ и гипсокартону. Могут использоваться в ванных комнатах и на кухнях, но не в бассейнах. Если герметик будет применяться в ванной комнате, желательно, чтобы в составе были противогрибковые компоненты.
Для всех типов акриловых герметиков характерны такие преимущества:
- хорошая адгезия с кирпичом, бетоном, штукатуркой, древесиной, кафелем и прочими поверхностями;
- способность сохранять первоначальные свойства в широком диапазоне температур (от -20 до +600С);
- экологичность и отсутствие вредных испарений, поэтому работать с такими герметиками можно без средств личной защиты;
- устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
- простота работы;
- цена. Стоит в 1,5-2 раза ниже, чем силиконовые герметики. Самыми дорогими считаются прозрачные акриловые герметики.
Недостатки:
- при длительных воздействиях низких температур теряется эластичность;
- по уровню влагоустойчивости акриловые герметики уступают своим аналогам, поэтому для помещений со стабильно повышенным уровнем влажности лучше выбрать другие составы.
Акриловые герметики, как правило, продаются в тюбиках по 300-500 мл, наносятся прямо из тюбика или с использованием специального пистолета. Уже через 15 минут после нанесения образуют пленку, а окончательно застывают спустя 24 часа.
Сфера применения: заполнения швов и трещин в каменных и бетонных поверхностях, досках, оконных и дверных коробках, заполнение пустот вокруг коммуникационных труб, заделка стыков в санузлах и кухнях, реже в ванных комнатах.
№3. Силиконизированные герметики
Силиконизированные герметики во многом повторяют свойства акриловых, но за счет наличия в составе силикона они получаются более прочными, эластичными и устойчивыми к перепадам температур. Кроме того, они более стойкие к воздействию влаги, могут использоваться даже для наружных работ.
Составы обладают хорошей адгезией к дереву, штукатурке, ДСП, стеклу, могут применяться также для герметизации оконных и дверных коробок. После высыхания они, также как и акриловые герметики, могут быть покрыты красками, обычно используют масляные и латексные составы.
№4. Силиконовые герметики: виды и свойства
Силиконовые герметики – это универсальные составы, которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ, обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители, задающие герметику определенный оттенок, фунгициды, препятствующие развитию плесени, и механические наполнители, которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.
Силиконовые герметики делят на:
- однокомпонентные. Отвердевают за счет влаги воздуха. Именно эти составы и используются в бытовых условиях;
- двухкомпонентные. Основа таких герметиков отверждается под воздействием специальных составов при смешивании. Нашли применение в промышленности.
Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:
- кислотные. В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических, стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
- нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
- щелочные герметики, производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.
Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества:
- высокая эластичность, что позволяет использовать подобные составы для герметизации подвижных соединений. Герметик не будет разрушаться под воздействием механических колебаний;
- прочность на разрыв;
- широкий диапазон рабочих температур (от -50 до +2000С);
- адгезия к массе материалов (дерево, керамика, металл, стекло, бетон, пластмасса и т.д.);
- устойчивость к негативным влияниям внешней среды. Силиконовый герметик отлично переносит воздействие ультрафиолета, высокой влажности, перепадов температур и агрессивных сред;
- безопасность для здоровья. Так как отсутствуют вредные испарения, наносить герметик можно без специальных защитных средств;
- долговечность, срок службы 15-20 лет.
Недостатки:
- швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
- кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
- плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.
Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации ванн и душевых кабин, уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.
Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.
Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.
№5. Полиуретановые герметики: преимущества и использование
Полиуретановые герметики очень эластичные и устойчивые к деформациям, поэтому часто используются для герметизации фундамента и кровли. Могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Вторые используются преимущественно в промышленности.
Основные преимущества:
- высокая эластичность и способность выдерживать значительные деформации;
- отличная адгезия к таким материалам, как железобетон, алюминий, дерево, камень, керамика, пластмасса. Состав настолько прочно склеивает поверхности, что даже землетрясение в 5 баллов не разрушит шов;
- устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, ультрафиолету, коррозии;
- состав выдерживает температуры от -60 до +800С, его можно наносить при морозе -100С;
- долговечность. Срок службы составляет 20 лет и более;
- возможность окрашивания застывшего шва.
Минусы:
- при нанесении выделяет едкие токсичные вещества, поэтому при работе с таким герметиком необходимо соблюдать меры безопасности;
- недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +1200С).
Полиуретановые герметики затвердевают под воздействием воды, быстро схватываются, но о полном застывании можно говорить лишь спустя 7-10 часов. Наносят состав из тюбика или при использовании пистолета, он не стекает с вертикальных поверхностей, дает нулевую усадку.
№6. Битумные и каучуковые герметики
Битумный герметик – это пастообразный материал, изготовленный на основе модифицированного битумного вяжущего с добавлением специальных наполнителей, обеспечивающих устойчивость к негативным факторам внешней среды. Каучуковые составы получают на основе синтетического каучука
Битумные и каучуковые герметики незаменимы при проведении кровельных работ, используются для крепления рубероида и других битумных покрытий, для фиксации пенополистирола, полиуретана и прочих изоляционных материалов, также используются для заделывания трещин в фундаменте и дренажной системе. Кроме того, оба состава могут применяться для заделки стыков в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий.
По большинству свойств эти два вида герметиков похожи, что дает право говорить об общих преимуществах:
- высокая эластичность;
- устойчивость к высокому уровню влажности, солнечным лучам, механическим повреждениям;
- высокие адгезионные свойства, которые позволяют не очищать исходную поверхность перед нанесением слоя герметика;
- простота в работе.
Минусы:
- нельзя проводить работы по нанесению герметика при минусовых температурах;
- битумный герметик нельзя окрашивать, но каучуковый поддается окрашиванию.
№7. Бутилкаучуковые герметики
Бутилкаучуковые герметики получают путем сополимеризации изопрена и изобутилена. В итоге образуется неотверждаемый материал, поставляется в виде монтажных лент и уплотнителей различной толщины и ширины. Такие ленты используются при монтаже подкровельных материалов, для герметизации межпанельных швов, а также при монтаже мансардных окон.
Преимущества:
- эластичность, которая не теряется со временем;
- адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу, пластикам;
- широкий диапазон рабочих температур, от -45 до +1500С;
- возможность повторять деформационные искажения кровельных материалов.
Недостатки:
- невысокая долговечность, около 5 лет;
- невысокая прочность на растяжение.
№8. Тиоколовые герметики
Тиоколовые (полисульфидные) герметики считаются одними из самых прочных, долговечных и дорогих составов. Как правило, такие герметики состоят из 2-3 компонентов (основа, отверждающая паста и ускоритель вулканизации), которые перед использованием смешиваются в заданных пропорциях. Полученный состав необходимо использовать в течение двух часов, полное застывание происходит от нескольких часов до пары дней.
Преимущества:
- высокая эластичность;
- высочайшая стойкость к агрессивным веществам, бензину, керосину, маслам, что позволяет использовать герметик при обустройстве гаражей, заправок, лабораторий и т.д.;
- устойчивость к осадкам, УФ-лучам, а также к широкому диапазону температур (от -50 до +1300С);
- высокая адгезия к бетону, железобетону и металлу, что дает возможность использовать герметик при ремонте металлических крыш;
- долговечность.
Недостатки:
- высокая цена;
- необходимость использовать при работе средства защиты;
- необходимость выполнять все работы по нанесению герметика очень оперативно.
№9. Что обязательно необходимо учесть при выборе герметика?
Естественно, прежде, чем отправиться в магазин, необходимо четко понимать, где и при каких условиях будет использоваться герметик. Если это ванна, то нужен обязательно влагостойкий состав, если деревянный пол, то герметик должен быть эластичным и не содержать растворители. Кроме того, обращайте внимание на то, что указано на упаковке:
- область применение состава (наружные или внутренние работы);
- тип производимых работ (кровельные, оконные, сантехнические и т.д.);
- производитель должен указывать, для каких типов поверхностей предназначен герметик, а также эластичный он или нет;
- цвет состава. Если герметик не подлежит окрашиванию или просто не будет окрашен, важен его цвет, чтобы не пострадала эстетичность;
- герметики могут быть бытовыми и профессиональными, последние сложнее в использовании;
- обращайте внимание на указанные рабочие температуры состава, сравнивая их с существующими особенностями климата в регионе.
№10. Производители герметиков
Имя производителя – гарантия качества герметика. Чтобы быть на 100% уверенным в высоком качестве покупаемого состава, доверяйте продукции крупных компаний. Очень хорошо зарекомендовали себя герметики таких производителей:
- Ceresit – настоящий гигант в области производства строительных материалов, входит в корпорацию Henkel. Среди прочего выпускает силиконовые и акриловые герметики. Качество высочайшее;
- «Момент» – одна из торговых марок немецкой корпорации Henkel, заводы которой расположены в 70 странах мира, а продукция реализуется в 125 странах. Под торговой маркой «Момент» на отечественном рынке представлены силиконовые, полиуретановые, акриловые и битумные герметики в широком ассортименте;
- CIKI FIX – турецкая компания, выпускающая силиконовые герметики. Качество достойное, цены приемлемые;
- Belinka Belles – словенский производитель, специализирующийся на изготовлении красок и защитных покрытий для древесины, но в ассортименте есть и силиконовые герметики;
- Selena – международная корпорация с польским капиталом. В состав группы входит 30 компаний по всему миру, выпускается широкий спектр продукции. Герметики производятся под торговой маркой TYTAN, предлагаются специализированные профессиональные составы, силиконовые, акриловые, битумные и каучуковые герметики;
- Krass – группа компаний, заводы которой расположены в Нидерландах, Швейцарии и Польше. Среди герметиков представлены силиконовые, силиконизированные и акриловые составы.
Внимательно изучайте описания от производителя на упаковке – стоит потратить немного времени на изучение всех характеристик, чтобы избежать лишних трат и ненужных покупок или, еще хуже, плохого результата.
Виды и свойства герметиков. Какой герметик лучше выбрать?
Опубликовано: 3.03.2012 Рубрика: Материалы и технологииПросмотров: 5 939
Силиконовый герметик
Практически во всех видах строительных работ наступает такой этап, когда возникшие стыки между конструкциями необходимо герметизировать, придать им окончательный завершенный вид, а также повысить непроницаемость используемых поверхностей. В такие моменты вам будет необходим герметик. На современном рынке строительных материалов их великое множество. Постараемся помочь вам избежать тупиковой ситуации с выбором подходящего герметика и разобраться в рамках этой статьи, какие виды герметика подходят в решении той или иной задачи в строительстве и ремонте.
Различные виды герметиков
Среди многообразия предложений на рынке можно приобрести герметики, в состав которых входит один основной компонент, и они уже сразу готовы к применению — однокомпонентные герметики. Существуют также варианты составов из двух компонентов – основа и полемизирующий компонент — двухкомпонентные герметики. И есть еще третий вариант – многокомпонентные герметики, в составе которых есть добавки и перед нанесением их нужно смешивать.
По своей консистенции герметики бывают в виде раствора, пасты или замазки.
Пожалуй, запутать в выборе необходимого герметика вас сможет еще и то, что в зависимости от выполняемых работ, есть герметики из акрила, битума, силикона. К новейшим составам относятся акрило-латексные и герметики из силиконизированного полиуретана.
Характеристики герметиков
Чтобы правильно выбрать нужный вам герметик, имейте в виду, что по своему составу он должен быть прочным и устойчивым к любым воздействиям химических веществ, солей и кислот, иметь хорошую эластичность, должен не подвергаться коррозии, быть достаточно прилипчивым к поверхности материалов. К тому же, хороший герметик выдерживает достаточно долго любые атмосферные воздействия. Его состав должен быть таким, чтобы при применении его в работе он мог компенсировать любые движения швов (если это необходимо). При заполнении таких швов герметиком он ни в коем случае не должен образовывать пустоты и трескаться.
Как выбрать нужный герметик?
Во-первых, необходимо определиться с видом работ, которые вы собираетесь выполнить. Если работать придется в помещении, то вам подойдет герметик для выполнения внутренних работ, если на улице – для наружных. Производитель всегда указывает эту информацию на этикетке.
Во-вторых, оцените состояние тех поверхностей, с которыми вам предстоит работать и определите их состав (из чего они сделаны). Некоторые составы имеют дополнительные свойства, позволяющие работать на влажных поверхностях, ветхих или поврежденных ржавчиной.
Далее ищите на этикетке или спрашивайте информацию у продавца о том, к какому типу работ подходит тот или иной состав (кровельные, оконные работы или герметик является универсальным). Информация должна быть и о его составе (силикон, акрил), об изменении стыков под воздействием тепла (учитывайте подвижность и эластичность состава). Обратите внимание также на свойства, которыми обладает герметик. Если в дальнейшем по окончании работ вам будет необходимо окрасить его, то этот аспект также надо заранее предусмотреть, так как есть виды, которые не подойдут под покраску. Например, силиконовый однокомпонентный герметик нельзя красить.
Вы, наверное, уже убедились, что выбор подходящего герметика носит многоступенчатый характер. Предусмотреть нужно все. Давайте рассмотрим на практике один из примеров, и вам станет сразу понятно, как учесть все аспекты при выборе подходящего герметика.
Допустим, в помещении необходимо замазать швы герметиком между плитами во время сборки ламината. Для этого нам понадобится средство для внутренних работ, обладающее свойством быстрого высыхания, водостойкости, он должен тонко наноситься на поверхность и иметь среднюю степень склеивания (в противном случае будет невозможно при необходимости произвести ремонт пола). Работы выполняются в помещении, поэтому герметик не должен выделять резкого запаха. Не подойдет в этом случае и герметик, содержащий растворители, так как можно испортить ламинат и разъесть подложку под ним до самого основания. При выполнении данных работ мы должны выбрать высокоэластичный герметик по своему составу, это поможет избежать трещин и пустот между панелями и защитит от воздействия влаги.
Рекомендовать в данном случае можно такие герметики как: водоотталкивающий герметик для напольных покрытий Click Guard или Clic Protect, жидкий пробковый герметик от того же Bostik или виниловый латексный герметик RALY-ON.
Такой вид герметиков в основном применяют для выполнения внутренних работ. После их завершения эти составы, которые произведены из акрилатных смол, обычно обрабатывают акриловыми красками. С этой целью можно использовать и лак под цвет поверхности. Среди акриловых герметиков выделяют водостойкие и неводостойкие.
Акриловые герметики плохо переносят деформацию, поэтому их не рекомендуют применять на поверхностях, подлежащих тепловому расширению
В отношении неводостойких акриловых герметиков нужно быть внимательными. С одной стороны то, что они изготовлены на водной основе, дает им преимущество относительно экологической безопасности использования. У него отсутствует запах и его можно растворить водой при необходимости. Но с другой стороны у такого герметика есть некоторые неприятные моменты. Этот состав не приспособлен к использованию во влажных помещениях с низкой температурой и не справится со швами в случае их сильной деформации. В результате, применять его вы сможете только при мелком ремонте мебели, при работе с гипсокартоном, плинтусами и сухими поверхностями кирпичных и бетонных стен. Если не учесть все эти особенности, то вы столкнетесь с тем, что буквально через день швы начнут трескаться, а возможно и осыпаться.
Водостойкий акриловый герметик не имеет столько недостатков. Он используется при работе с различными поверхностями — это могут быть и шероховатые, и окрашенные варианты, и даже лакированные. Прекрасно подходит для работ при низких температурах. Но необходимо отметить, что его принцип водостойкости, довольно относительный. При попадании на него воды ничего страшного не произойдет, но вот использовать его на мокрых швах и на поверхностях, которые постоянно контактируют с влагой (например, в бассейне), вы не сможете. К тому же сильной деформационной нагрузки он тоже не выдерживает.
А вот при ремонте и герметизации швов в ванной комнате или туалете акриловые герметики широко используются. Они прекрасно выдерживают температурные колебания. Лучший вариант, если в них будут содержаться противогрибковые добавки (герметик фирмы TITAN). Прозрачные составы этой категории, имеющие ряд дополнительных свойств, являются более дорогими герметиками (KLEO Pro – уплотнительный). По времени высыхания (24 часа) относятся к среднему уровню.
Данный вид герметика пользуется наибольшим спросом на рынке товаров в отличие от акриловых. Все дело в том, что если рассматривать силиконовые составы по тем же параметрам, по которым выше рассматривались акриловые, то у первых явные преимущества в использовании. А именно:
- пригодны к использованию на всех поверхностях, в том числе, на пластиковых и металлических («Момент» универсальный, «Makroflex SX 101 санитарный»);
- хорошо выдерживают температурные перепады, атмосферные осадки, поэтому замечательно подходят для уличных работ;
- за счет добавления в состав силикона, данные герметики наиболее эластичные (до 25%) и прочные;
- в связи с тем, что силиконовые герметики после выполненных работ невозможно покрасить, компании выпускают их в различной цветовой гамме – прозрачный, «ГЕРМЕНТ» для стекол и окон, Den Braven SPECTRUM SANITARY.
Силиконовый герметик
Силиконовые герметики с санитарной составляющей содержат специальные фунгицидные добавки для предотвращения роста грибов, плесени и бактерий. В связи с тем, что состав этот кислотный, его нельзя использовать при работе с металлом. Зато такой герметик отлично используется в работе с пластиком. В том случае, если он является еще и термостойким, можно смело применять его при работе с горячими поверхностями (печи, батареи). Penosil +1500 °С Sealant жаростойкий – один из примеров этого вида.
Санитарный силиконовый герметик
Акрило-латексные герметики
По сравнению с остальными, эти герметики имеют большую деформационную способность. При их использовании основание шва более плотное и эластичное. Они находят свое применение в работе по стеклу, сухой штукатурке, по дереву, на окрашенных поверхностях и ДСП. Наиболее частое применение такого состава можно увидеть в работе по герметизации вентиляционных швов, сайдинга, дверных проемов и окон. После полного высыхания можно прокрасить эти участки масляными или возможно латексными красками.
Акрило-латексный герметик для обработки наружных цементных швов
Данный вид герметика имеет огромный плюс в сравнении с другими – высокая эластичность – возможность выдерживать сильную деформацию. Среди его преимуществ и высокие уплотняющие и клеящие характеристики. В качестве примера приведем следующие: Makroflex, «EMFI Эмфимастика PU40», «TYTAN Полиуретан». Такой герметик прослужит около 25 лет! Это значит, что ему не страшны ни осадки, ни химическое воздействие. Смело можно применять его в работе со сложными поверхностями: алюминий, железобетон, керамика, камень и другими.
Пожалуй, единственным минусом такого полиуретанового герметика является то, что он очень опасный и едкий по своему составу, поэтому придется соблюдать осторожность при работе с ним. Лучше использовать его при работах на улице и свести к минимуму его использование внутри помещений.
Среди новейших разработок необходимо выделить герметики, в составе которых есть и силикон, и полиуретан (МС-полимерные). Они достаточно дорогие, но это того стоит. По своим характеристикам они долговечные, прочные, эластичные, подлежат окрашиванию. То есть, практически идеальный вариант для всех типов работ.
Битумный герметик
В их основе – битум и резина. Относятся к разряду старых и давно используемых герметиков. В работе они не прихотливы, высокая влажность и непогода им не помеха, так как этот герметик нерастворим в воде. Из этой серии «ГЕРМЕНТ» битумный и Penosil Bitum Sealant.
Среди недостатков битумных герметиков – невозможность применения при отрицательной температуре, и после выполненных работ его нельзя перекрасить.
Битумный герметик
Приспособления для нанесения герметика. Пистолет для герметика
Наверно вы заметили, что почти на всех рисунках и фотографиях герметик не выливают из банки (хотя в банках он тоже бывает, только называется уже мастикой), а аккуратно при помощи специального пистолета выдавливают из пластиковой тубы, в которой герметик и находится. Так вот, хотелось бы пару слов сказать и про такой пистолет для герметика, иначе статья была бы не совсем полной, если не упомянуть в ней это приспособление, без которого бы нормально пользоваться герметиком и не удалось бы.
Основным назначением такого пистолета является возможность аккуратно выдавить герметик из тубы и, поддерживая фиксированное давление нажима, точно и равномерным слоем наносить герметик. Пользоваться таким пистолетом совсем несложно и разобраться с его механизмом действия вы сможете разобраться и самостоятельно, ну а для тех, кто не сможет, вот небольшое описание работы с бытовыми пистолетами для герметика (скелетный, полукорпусный).
Как пользоваться пистолетом для герметика
Сначала необходимо прижать стопорный рычаг (сзади) пистолета к рукоятке и полностью вытянуть поршень из пистолета, после чего вставить тубу с герметиком в «корпус» пистолета (сначала вставляется носик тубы) и поджать поршень к дну тубы с герметиком, нажимая на «курок». Вот собственно и все, пистолет «заряжен» и готов к работе. Только не забудьте срезать носик тубы герметика перед нанесением.
Для быстрого прекращения выдавливания герметика из тубы (если нужно временно прервать работу или немного переместиться) необходимо сбросить давление поршня на дно тубы с помощью нажатия на стопорный рычаг, который уже упоминался ранее. При длительном перерыве в работе не забывайте накручивать защитный колпачок на носик тубы.
Разновидности пистолетов для герметика
Сейчас в продаже есть несколько типов таких пистолетов:
- скелетный пистолет – самый распространенный и доступный вариант (20-50 руб.), предназначен для кратковременного домашнего использования;
- полукорпусный пистолет с гладким или зубчатым штоком – довольно популярный вариант пистолета, стоимость незначительно выше, а единственным отличаем, является возможность более точного дозирования герметика за счет конструкции штока и способность предохранять от повреждения тубу полукруглой усиленной стенкой корпуса;
- трубчатый металлический пистолет для герметиков закрытого типа – еще более дорогой вариант, предназначенный для более профессионального использования, когда предполагается значительный объем работ, основным отличаем которого является возможность работы с нефасованными герметиками (не в стандартных тубах, а пленочной упаковке);
- пневматический пистолет для герметиков – самый дорогой вариант из перечисленных пистолетов (от 3000 руб.), предназначен для профессионального и промышленного применения, когда предполагаемый объем работ постоянно очень большой, может использоваться для работы с нефасованными герметиками (не в стандартных тубах, а пленочной упаковке), имеет регулятор давления и должен подключаться к линии подачи воздуха, рабочее давление может доходить до 7 бар;
- электрический (аккумуляторный) пистолет для герметика — обладает высоким регулируемым уровнем подачи, позволяет работать с различными видами герметиков и быстро переключаться между ними, обеспечивает высокую точность нанесения герметика, имеет легкую подачу, возможность работы с пленочной фасовкой или картриджами. За счет автоматического возвращения поршня отсутствует образование капель и подтекания герметика.
Скелетный пистолет для герметика
Полукорпусный пистолет для герметика
Трубчатый металлический пистолет для герметика
Пневматический пистолет для герметика
Аккумуляторный пистолет для герметика
Как удалить, чем отмыть или оттереть герметик?
Довольно распространенный вопрос. Попытаемся разобраться.
Самый доступный способ, который можно применить для удаления герметика, не выходя из дома для закупки спецсредств – механическое воздействие, т.е. попросту говоря постараться путем скобления, с помощью ножа, скребка или шпателя, аккуратно срезать старый герметик. Тут главное не усердствовать, чтобы не повредить рабочую поверхность.
Специальный нож — скребок для удаления герметика
Специальный нож — скребок для удаления герметика
Если полностью оттереть герметик механическим способом не удается, то применяются специальные средства для удаления следов старого герметика (химическое воздействие), они же могут быть использованы и для размягчения довольно толстых или хорошо держащихся герметиков, которые необходимо отмыть.
Специальные средства для удаления силиконового герметика
Порекомендовать можно такие хорошо известные средства для удаления силиконового герметика как: Silicon-Entferner, Sili-Kill и Soudal Sealant Remove, они позволяют размягчить и удалить старый силикон, наложенный на керамику, эмаль или пластик. А вот акриловые и полиуретановые герметики можно удалить только механическим путем.
Как выбрать герметик
В любых строительных и ремонтных работах может потребоваться заделка швов. За долгие годы развития строительных материалов было разработано множество средств для герметизации стыков и соединения элементов конструкций. Эти материалы объединяются под общим названием герметики. В этой статье мы расскажем о том, как правильно выбирать герметики.
Разновидности герметиков
В зависимости от состава герметики подразделяются на разновидности.
- Силиконовые – наиболее распространенная и универсальная разновидность герметиков. Изготавливается на основе синтетического каучука. Используется с большинством материалов: стеклом, пластиком, камнем, бетоном, деревом и др. Обеспечивает гидро- и пароизоляцию. Они рассчитаны на длительный срок использования. Силиконовые герметики пригодны для уличных работ и для заделки швов внутри помещений. Температурный диапазон от -30 до +60 градусов. Силиконовые герметики подразделяются на кислотные и нейтральные. Последние универсальны и подходят для всех видов поверхностей. Кислотные нельзя использовать на металлических покрытиях, так как они вызывают появление ржавчины. Силиконовые герметики иногда содержат специальные добавки, придающие дополнительные свойства составу (жаропрочные, санитарные). Срок службы соединения не менее 20 лет.
Универсальный силиконовый герметик обычно прозрачный и не имеет окраски
Большинство герметиков обладает плохой адгезией с жирными поверхностями, поэтому перед нанесением такие покрытия необходимо обработать праймером.
- Санитарные герметики – отдельная разновидность силиконовых герметиков, в их состав входят вещества (фунгициды), которые препятствуют распространению плесени и грибков. Они обладают высокой влагостойкостью и рекомендуются для использования в ванных комнатах, на кухнях и других местах с повышенной влажностью.
- Силикатный герметик (термостойкий) – изготавливается на основе оксида железа с добавлением стекловолокна. Применяется для герметизации швов в отопительных сооружениях (печах, каминах, дымоходах и др.). Обладает низкой усадкой и расширением при высоких температурах. Не пропускают дым, поэтому подходят для герметизации трещин в печных трубах.
- Акриловые – изготавливаются на основе акрилатных полимеров. Обладают хорошей адгезией при нанесении на пористые материалы, такие как дерево, газоблоки, бетон и др. Акрил обладает высокими изоляционными свойствами, но при этом использовать акриловые герметики рекомендуется только в помещении, так как вещество плохо переносит воздействие влаги. Также такой герметик не стоит использовать в конструкциях, испытывающих высокие деформационные нагрузки. Акрил подходит для последующей покраски и оштукатуривания. Соединения сохраняют свои свойства в течение 10 лет.
Акриловый герметиком можно выровнить поверхность с помощью шпателя или кисти
- Полиуретановые – полиэфирные смолы, которые после полимеризации, протекающей при участии воды и кислорода, переходят в твердое состояние. Срок службы такого соединения составляет 20-30 лет. Полиуретановые герметики переносят воздействие влаги, поэтому используются для наружных работ, они подходят под покраску и шпатлевание. При этом материал разрушается под действием солнечных лучей, поэтому после нанесения шов необходимо защитить. Полиуретановый герметик хорошо подходит для окраски, он часто используется для ремонтных работ по заделке трещин.
Полиуретановый герметик используют для заделки швов
- Тиоколовые относятся к полисульфидным мастикам, которые предназначены для использования в агрессивной кислотной или щелочной среде, они способны выдерживать перепады температур и воздействие влаги. Срок службы соединения, обработанного таким герметиком, составляет 20-30 лет. В большинстве случаев тиоколовые составы применяются в конструкциях, где требуется изолировать одно вещество от другого (автомобилестроение, судостроение). При этом не рекомендуется использовать такой герметик с цветными металлами.
-
Битумные герметики незаменимы при производстве кровельных работ, они не пропускают воду и хорошо соединяют элементы крыши между собой. Вещество изготавливается в результате переработки нефтепродуктов. При правильном монтаже и эксплуатации срок службы составляет не менее 25 лет. Битум имеет хорошую адгезию к кирпичу, бетону и дереву. При этом материал имеет свойство размягчаться при воздействии высоких температур.
Битумный герметик часто используют для изоляции швов на кровельном покрытии
Часто герметики по области применения пересекаются с монтажными пенами. Действительно, сфера применения у этих веществ схожая. Фактически монтажные пены относятся к полиуретановым герметизирующим средствам. Разница состоит в том, что герметики рассчитаны на использование на небольших швах до 3 см. По сравнению с пенами составы отличаются меньшим расширением и усадкой. Монтажная пена имеет первичное и вторичное расширение. Последнее может приводить к увеличению объема на 30%. Это обуславливает сферу применения пен, а именно заделка швов от 3 до 10 см.
Пена способна закрывать большие швы и отверстия
Сферы применения герметиков
Герметики используются в самых разнообразных сферах, но это не означает, что они все одинаково хорошо подходят для различных задач.
- Ремонтные работы в квартире – поклейка плинтусов, заделка небольших щелей, герметизация дверных коробок. Перечень задач включает все работы внутри помещения с нормальным температурным режимом и уровнем влажности. В этой сфере используется силиконовые или акриловые герметики.
Силиконовые герметики нельзя окрашивать, по этой причине, если планируется наносить краску на поверхность, то лучше отдать предпочтение составу на основе акрила. Также можно приобрести окрашенный силиконовый герметик.
- Герметизация швов в ванной комнате предполагает соединение таких материалов, как металл, пластик, стекло и керамика. Самыми важными местами, которые нуждаются в нанесении средств для герметизации, считаются стыки ванной или раковины со стенами и другими элементами интерьера ванной комнаты. Если в помещении присутствует душевая кабина, то герметиком обрабатываются места соединений стекол со стойками каркаса. Так как в ванной комнате влажность повышенная, то средства на основе акрила не подойдут.
Лучше воспользоваться специальным силиконовым составом с нейтральной кислотностью. Средства со 100% содержанием силикона обладают низкой усадкой и обеспечивают высокую гидроизоляцию. Высокая влажность создает благоприятную среду для размножения плесени и различных грибков, поэтому в состав силикона должны входить специальные вещества – фунгициды. Такие силиконовые герметики называются санитарными (бактерицидными). Санитарные силиконовые герметики используются на стыках в аквариумах.
- Наружные работы тоже требуют изоляции различных технологических швов, к таким операциям относятся кровельные работы, установка планок примыкания к вертикальным поверхностям (вентиляционным и дымоходным трубам), изоляция наружных элементов водосточных систем. В этом случае лучшим вариантом окажется полиуретановый или силиконовый герметик. Для дренажных систем, кровельных работ с использованием рубероида подойдет битумный герметик. Для изоляции элементов печной системы используются жаростойкие герметизирующие средства.
- Остекление производится не только внутри дома, но и в беседках, теплицах и других конструкциях. Для этих целей обычно используют универсальный или санитарный силиконовый герметик.
Использование герметика для изоляции оконных рам
При выборе герметика для расчета объема необходимо обращать внимание на такие параметры, как усадка. В зависимости от условий использования надо обращать внимание на температуру использования, рекомендованную влажность, особенно, если герметизирующий состав будет использоваться на улице. Также следует смотреть на адгезию к конкретным материалам.
Характеристики герметика
- Определение
- Виды
- Технические характеристики
- Использование
- Удаление
В современном мире разработано большое количество вещество материалов, которые предназначены для обработки различных поверхностей. Они применяются в качестве защитных материалов или в качестве герметизирующих веществ. Герметизирующие составы представлены на современном рынке большим количеством вариантов. Они используются в самых разных отраслях промышленности. Характеристики герметика зависят от его назначения.
Определение герметика
Герметик представляет собой вещество, которое представлено в виде пастообразной или вязкотекучей смеси полиметров и олигомеров. Данное вещество активно применяется для нанесения на зазоры отдельных элементов, чтобы сквозь него не просочилась рабочая среда, которая используется в той или иной продукции. Слой герметика появляется именно в области соединения отдельных элементов одной детали. Он является достаточно плотным. Сквозь него не может просочиться жидкость. Герметичная смесь застывает и ее практически невозможно убрать в последующем.
Сегодня имеется большое количество производителей таких веществ. Они используют для их изготовления различные полимерные материалы, которые обеспечивают отличный уровень вязкости.
Виды герметиков
В настоящее время на рынке представлено большое многообразие герметиков. Они отличаются по составу и форме выпуска.
По составу на современному рынке определяются следующие виды данного вещества:
- Герметик силиконовый
Данный вид герметиков пользуется огромной популярностью. Он характеризуется тем что в его основе лежат силиконы. Они придают веществу вязкость. На границах швов, обработанных таким видом герметика, имеется покрытие эластичного типа. Оно может быть и белым и прозрачным.
- Герметик полиуретановый
Данный вид герметика пользуется огромной популярностью. Он представлен монтажной пеной. Он образует достаточно пористый шов, которые обладает отличными влагоустойчивыми и прочностными качествами.
- Акриловый гереметик
Данный вид герметиков образует шов, который обладает пластичностью. Однако уровень их элестичности гораздо меньше, чем у силиконовых герметиков.
Таблица. Характеристика акриловых герметиков.
Акриловый неводостойкий | Акриловый водостойкий | Акриловый силиконизированный | Силиконовый | |
---|---|---|---|---|
Сферы применения | Для внутренних работ | Для внутренних работ | Для внутренних и наружных работ | Для внутренних и наружных работ |
Адгезия | Высокая | Высокая | Высокая | Высокая |
Агрессивность к металлическим поверхностям | Нет | Нет | Нет | У кислотных силиконовых герметиков крайне высокая |
Температура использования | От +5 до +40 °С | От +5 до +40 °С | От +5 до +40 °С | От +5 до +40 °С |
Температура эксплуатации | От –20 до +70 °С | От –20 до +70 °С | От –30 до +80 °С | От –40 до +150 °С |
Водостойкость | Нет, допускается кратковременный контакт с влагой | Средняя, не выдерживает прямого контакта с водой | Водостойкий после затвердевания | Водостойкий |
Эластичность | 10-15% | 10-15% | До 200% | До 400% |
Возможность реставрации шва | Да | Да | Да | Нет |
Экологичность | Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе | Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе | Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе | Содержит растворители, требует дополнительной вентиляции помещения при работе |
Возможность окрашивания | Да | Да | Да | Нет, краска трескается и осыпается |
Долговечность эксплуатации в помещениях | До 10 лет | До 10 лет | До 15 лет | До 15 лет |
Долговечность эксплуатации в наружных конструкциях | До 2 лет | До 2 лет | До 3 лет | До 3 лет |
Стойкость к ультрафиолету | Высокая | Высокая | Высокая | Высокая |
Герметик для дерева относится к отдельной категории герметиков. Он используется в основном в строительных целях. Он является незаменимым при строительстве деревянных домов. Он необходим для того, чтобы энергетические потери построенного сооружения были минимальными. Он производится из экологически чистых материалов. Именно поэтому его можно использовать и для внутренней обработки швов и для внешней.
Герметик для швов в деревянных домах держится длительное время и не дает сквознякам попадать в них.
Технические характеристики герметиков
Все имеющиеся на рынке герметики обладают большим количеством полезных свойств. Герметик характеристики зависят от типа вещества.
Есть несколько свойств, которые присущи практически всем видам данных составов:
- образование твердых или эластичных швов,
- быстрое высыхание,
- вязкая текстура,
- широкий температурный диапазон применения,
- устойчивость к влиянию окружающей среды.
Использование герметика
При выборе герметика очень важно учесть то, какого количества будет достаточно для обработки той или иной поверхности.
Важно: Расход герметика может быть разным. Это зависит от индивидуальных особенностей работ, для которых он может потребоваться. В каждом случае его необходимо рассчитывать в индивидуальном параметре при помощи специального онлайн калькулятора.
Нанесение герметика осуществляется после предварительной подготовки поверхности. Стыки между отдельными элементами необходимо обезжирить и тщательным образом высушить. Затем необходимо защитить окружающие места швов предметы, чтобы они были испачканы раствором. В завершении нужно нанести герметик. Сделать это не составляет труда.
Практически все герметик поставляются в таких упаковках, как туба. Она легко устанавливается на пистолет. Он распрыскивает герметик в нужное время. Процесс нанесения вещества на поверхность стыков отдельных предметов является достаточно простым.
Удаление герметика
В современном мире имеется большое количество ситуаций, когда используется герметик. Не многие люди знают, как удалить герметик, когда для этого возникает необходимость.
Трудность удаления данного вещества с любой поверхности заключается в том, что оно плотно прилегает к ней и происходит надежное сцепление. Есть два метода удаления герметика:
- Механический
Для начала необходимо срезать основную массу вещества с поверхности, а затем аккуратно выполнять полную очистку поверхности.
- Химический
Химический методы применяется в редких случаях. Для этого необходимо нанести на поверхность швов специальный раствор. При взаимодействии с ним веществ, из которых состоит герметик, он растворяется и легко удаляется с поверхности любых материалов.