Содержание
- Гидроизоляция колодца из бетонных колец: внутренняя и наружная – этапы работ, фото и видео
- Цель гидроизоляции колодцев
- Способы повышения влагостойкости колец из бетона
- Гидроизоляционные работы
- Внутренняя гидроизоляция
- Заделка швов
- Видео описание
- Итоги
- Как сделать гидроизоляцию колодца из бетонных колец своими руками снаружи и изнутри
- Для чего нужна защита колодцев от воды
- Специфика дополнительной обработки
- Материалы для обработки
- Обмазочные и рулонные материалы
- Полимерные мембраны
- Смеси на основе минерального вяжущего
- Технология нанесения защитного слоя
- Как заделать швы в колодце из бетонных колец
- Причины протечек
- Способы заделки швов в колодце из сборных бетонных модулей
- Есть ли народная альтернатива дорогостоящим современным материалам
- Особенности герметизации колодцев изнутри
- Пошаговая инструкция по заделке стыков и герметизации колодезной шахты
- Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем
- Видео: как заделать швы в колодце со сборной железобетонной шахтой
- Советы по зашивке швов бетонных колец в колодце
- Необходимость проведения гидроизоляции
- Виды гидроизоляции колодцев
- Виды материалов для гидроизоляции
- Технология гидроизоляции бетонного колодца
- Способы гидроизоляции канализационных колодцев из бетона
- Почему происходят протечки в колодцах: выявляем причины
- Подготавливаем поверхность колодца под гидроизоляцию
- Материалов много – результат один: варианты гидроизоляции
- Материалы для гидроизоляции колодцев и способы их нанесения
- Разновидности колодцев
- Виды гидроизоляции
- Гидроизоляция элементов сборного колодца
Гидроизоляция колодца из бетонных колец: внутренняя и наружная – этапы работ, фото и видео
Оценок 0 08 Мая 2018 2018-05-08 4225 Время чтения 8 минут Прочитать позже
Отправим материал на почту
Заявка на монтаж гидроизоляции колодца из бетонных колец Оставить заявку
Использование бетонных колец для обустройства колодцев различного назначение является классическим методом, который используется не один десяток лет. Он построен на том, что в выкопанную заблаговременно шахту друг на друга устанавливаются отдельные бетонные кольца. В итоге получается достаточно прочное гидротехническое сооружение, единственным слабым местом которого выступают стыковые участки между кольцами. Гидроизоляцию колодца из бетонных колец проводят отдельно, используя для этого специальные материалы и технологии. В случае невыполнения этой процедуры бетонная шахта постепенно разрушится. Если речь идет о питьевом колодце, то качество воды будет низкое из-за проникающей извне грязи.
Незакрытые щели в колодце, и попадающая в них грязь значительно снизят качество питьевой воды Источник yamoburoff.ru
Цель гидроизоляции колодцев
Чаще всего колодцы из бетонных колец можно встретить в загородном строительстве, где отсутствуют централизованные магистрали водоснабжения или канализации.
Назначение колодцев может отличаться:
-
Питьевые. В процессе их эксплуатации происходит постепенная утрата герметичности колодезной шахты. Как результат, изначально чистая вода начинает загрязняться частицами земли, глины, минеральными солями, внешними стоками. Все это заносится внутрь сооружения посредством грунтовых и дождевых вод. Во избежание подобных ситуаций питьевые колодцы необходимо оснащать надежной наружной гидроизоляцией.
-
Канализационные (септики). Предназначены для сбора и хранения продуктов жизнедеятельности из дома и приусадебного участка. Поэтому задачей гидроизоляционных мероприятий в этом случае является недопущение распространения вредных стоков за пределы гидротехнического сооружения.
-
Смотровые (технические). Облегчают обслуживание водопроводов, канализаций и т.п. В шахте этого типа размещают различное оборудование (запорную арматуру, насосы, манометры). Чтобы эти приборы работали качественно, смотровой колодец должен быть полностью сухим.
В ревизионный колодец не должна вообще попадать жидкость Источник svoidomstroim.ru
Качественная гидроизоляция швов колодца из бетонных колец потребуется в каждом из вышеперечисленных случаев. Это создаст защиту на пути движения воды из верхнего грунтового слоя, а в случае с септиками – защитит окружающую почву от загрязнений токсичными стоками.
Способы повышения влагостойкости колец из бетона
Существуют следующие методы гидроизоляции бетонных колодцев:
-
Конструктивный. Обработка бетонных колец с помощью гидрофобных пропиток непосредственно на заводе, после затвердения изделий.
-
Технологический. Предусматривается применение специальных методик по уплотнению бетона, разливаемого в формы. Речь идет о центрифугировании, вибропрессовке и удаления влаги вакуумным методом.
-
Повышение гидростойкости цемента. Повысить сопротивляемость бетонных колец к влаге можно через введение в состав раствора специальных гидрофобизаторов. Специфика действия этих веществ заключается в их набухании и закупорке пор и микротрещин по мере твердения бетона.
Использование перечисленных способов увеличивает себестоимость железобетонных колец. Более дешевым вариантом считается герметизация стенок и стыковых участков между отдельными элементами колодезной шахты.
Иногда проще и дешевле просто замазать внутренние стыки, но насколько это будет эффективно и долговечно, никто не даст гарантию Источник domvpavlino.ru На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования и монтажа водоснабжения и канализации. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».
Гидроизоляционные работы
Гидроизоляция колодца из бетонных колец, если он уже готовый, может проводиться изнутри или снаружи. Для достижения усиленного защитного эффекта рекомендуется применять сразу два метода.
Наружная гидроизоляция
Главная цель этой процедуры заключается в устранении воздействия грунтовых вод на внешние стенки колодца. Удобнее всего ее реализовывать на этапе закладки колец, иначе придется откапывать готовый ствол вручную. Канализационные и смотровые колодцы необходимо обнажить полностью, а питьевые – на 50 см от отметки уровня воды. Температура воздуха во время выполнения работы не должна быть ниже +5 градусов.
Гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи проводится в следующей последовательности:
-
Подготовка основания. Чтобы гидроизолирующие материалы хорошо держались, их наносят на сухое основание. Это означает, что действующий колодец придется предварительно осушить. Далее проводится внимательный осмотр наружных стенок: их необходимо очистить от грязи, солевых скоплений и рыхлого бетона. Все выступающие части металлического армирования колец обрабатывают антикоррозийным составом. Стыки необходимо расшить и углубить для дальнейшей укладки герметика. Это касается также обнаруженных трещин длиной от 20 мм.
Все стыки и трещины должны быть полностью обработаны Источник pt.decorexpro.com
-
Грунтовка. Очищенные и высохшие наружные стенки пропитывают грунтовкой. Марка используемого состава зависит от типа колодца. Питьевые сооружения обрабатывают безопасными готовыми пропитками. Для смотровых и канализационных шахт подойдет битумно-бензиновый раствор. Грунтование швов проводится более тщательно: их предварительно проклеивают специальным ленточным уплотнителем. Благодаря этому достигается дополнительная герметичность стыков.
-
Выравнивание наружной поверхности колец. Для заделки трещин, перепадов и сколов используется ремонтная песчано-цементная смесь, усиленная клеем ПВА.
-
Укладка гидроизоляции. Наиболее популярным материалом для наружной защиты являются битумные рулоны. В качестве клея в таком случае выступает гудронная мастика: обработанная с ее помощью поверхность несколько раз плотно обматывается полосами гидроизоляции. Стыки между отдельными участками обмотки дополнительно обрабатывают мастикой.
-
Герметизация внешних швов. Для этих целей нередко применяют специальные проникающие составы, перед нанесением которых грунтовку можно не применять (ее заменяют простой водой).
Одним из вариантов для внешней гермитизации может стать мастика Источник ko.decorexpro.com
-
Завершение процедуры. Дождавшись высыхания отделанных стен колодца, их засыпают землей. В качестве рекомендуемой защиты от атмосферных осадков применяют глиняный замок и бетонную отмостку.
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про дренажный колодец.
Внутренняя гидроизоляция
Процесс гидроизоляции колодца от грунтовых вод изнутри во многом напоминает наружную отделку. В случае с работающим колодцем также потребуется предварительное откачивание воды и высушивание бетонных стен. Далее проводится поиск и удаления загрязнений и нестойких участков. Все обнаруженные сколы, трещины и впадины расшивают и заделывают. Отдельного внимания заслуживают швы между кольцами: их необходимо заглубить, полностью убрав старый раствор. Когда выровненные участки и стыки высохнут, внутренняя поверхность всплошную покрывается гидроизоляционным материалом. Надежная защита от влаги достигается при двухслойной укладке смеси.
Внутреннюю отделку колодцев разрешается проводить с помощью таких материалов:
-
Шпаклевки из цемента.
-
Расплавленного битума.
-
Цементно-полимерного раствора.
-
Полимерных составов.
Внутренняя гидроизоляция должна быть прочной и, в случае питьевого колодца, экологически безопасной Источник padovasport.tv
Первый и второй способ являются самыми недорогими, однако их разрешается использовать только для гидроизоляции колодцев канализации. Питьевые гидросооружения обычно обрабатывают полимерными составами.
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про водоснабжение частного дома из колодца.
Заделка швов
О гидроизоляции стыковых участков бетонного колодца следует сказать отдельно. Современные колодезные шахты в основном сооружаются из колец с замками (т.н. «пазогребневое» соединение). Это заметно упрощает выравнивание ствола по вертикали, так как кольца лишаются возможности сдвигаться в стороны. Кроме того, стыковые участки получают должную прочность и герметичность даже без дополнительной гидроизоляции.
Видео описание
Наглядно про работы по ремонту и гидроизоляции колодцев из жб-колец смотрите в видеоролике:
Чтобы добиться долговечности защиты швов от влаги, делают следующее:
-
Проводят центровку. Причиной протечки на стыках может быть перекос колец. Чтобы этого избежать, на дно колодца укладывают гребневую плиту, обеспечивающую центровку сборной шахты.
-
Прокладывают соединительные участки между отдельными кольцами прокладочным шнуром. Хорошо себя зарекомендовали в этом отношении уплотнители «Гидроизол М» и «Барьер».
-
Проводят внутреннюю и наружную обмазку швов. Для внутренних работ рекомендуется применять специальные составы, типа AQUAMAT-ELASTIC (производитель – компания ISOMAT). Извне стыки разрешается заделывать обмазочными материалами на основании битума и резины.
Полностью покрытые гидроизоляцией с внешней стороны колодцы прослужат дольше Источник beton-house.com Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про колодец для ливневой канализации.
Итоги
Долговечность и качество функционирования сборных колодцев из бетонных колец напрямую зависит от качественной гидроизоляции. Эту процедуру рекомендуется проводить по ходу строительных работ, а также в тех случаях, когда в процессе эксплуатации произошла разгерметизация шахты. В любом случае этим должны заниматься профессионалы, у которых есть навыки высотных работ.
Оценок 0 Прочитать позже
Как сделать гидроизоляцию колодца из бетонных колец своими руками снаружи и изнутри
Гидроизоляция колодца из бетонных колец – обязательное мероприятие при сооружении данного типа конструкции, независимо от назначения, функций, особенностей системы. Любая правильно спроектированная система водоснабжения либо отвода стоков предполагает обеспечение максимальной защиты от любого типа протечек из емкостей вовне и попадания грунтовых вод вовнутрь резервуаров.
Гидроизоляции требуют равно как канализационные, так и питьевые колодцы, чтобы надежно защитить их от разрушительного воздействия внешних факторов и не загрязнить окружающую среду от протечек из конструкции. С этой целью обычно выполняют три вида гидроизоляции железобетонных колодцев: внешняя/внутренняя изоляция, полная герметизация швов.
Гидроизоляция колодцев по СНИП включает:
- Монтаж железобетонных изделий
- Качественная герметизация всей конструкции
- Внутренняя защита современными материалами для гидроизоляции, надежными антисептиками
- Внешняя защита швов
- Обработка днища – для этого обычно используют оклеечный гидроизоляционный материал
Гидроизоляция для колодца из бетонных колец реализуется с использованием таких материалов и средств: рулонные и мембранные материалы, битумно-полимерные и обмазочные смеси, двухкомпонентные составы, смеси на базе минерального вяжущего.
Для чего нужна защита колодцев от воды
По назначению и функциям бетонный колодец может быть техническим, канализационным либо питьевым. Все виды требуют качественной гидроизоляционной защиты. В первую очередь, это важно для самой конструкции, которая может страдать от грязных стоков, пролегающих в пластах грунтовых вод, промерзать, испытывать перепады атмосферного давления.
Грунт проседает, почвенные воды разрушают железобетонную конструкцию. Если речь идет о питьевом колодце, то в него часто попадают соли, глина, частицы мелкого песка, химикаты, органические отходы, нефтепродукты и т.д., что сказывается на качестве воды и может быть опасным. Гидроизоляция бетонных колец колодца с водой для питья гарантирует надежную защиту его самого и сохранение воды пригодной для употребления.
В случае с канализационным колодцем изоляция и герметизация нужны для защиты окружающей среды от содержимого емкости. Подземные воды могут страдать от фекальных/сточных загрязнений, которые нередко начинают просачиваться в землю. Такие загрязнения опасны для здоровья людей и окружающей природы, поэтому превентивные меры должны предприниматься обязательно.
Конструкция для технических нужд оснащается разнообразными соединительными коммуникационными элементами, разного типа водоразборными кранами, поэтому здесь не должно быть воды и защита от нее – задача слоя гидроизоляции. Защищают и колодцы для забора не питьевой (технической) воды для разных нужд, в которых также нежелательны протечки и трещины.
Обязательно герметизируются стыковые участки конструкций, независимо от типа грунтов, на которых они возведены. Отсутствие защиты приводит к появлению в конструкции грибков, разрушению изделия, необходимости ремонта или замены элементов.
Специфика дополнительной обработки
В зависимости от цели создания бетонного колодца, гидроизоляция может выполнять разные функции, но всегда выполняется для высокоэффективной защиты и предотвращения проникновения влаги в обе стороны – из среды в конструкцию и из колодца в природу.
Питьевой источник
Гидроизоляция бетонных колец изнутри от попадания грунтовых вод в емкости для питьевой воды позволяет защитить воду от грязи и сохранить ее чистой, пригодной для употребления человеком. Ведь даже если небольшое количество поверхностных вод с частицами песка и грунта, микроорганизмов попадет в конструкцию, это может стать причиной развития различных заболеваний, отравлений.
Сточные воды
Гидроизоляция канализационного колодца из бетонных колец реализуется с целью защиты окружающей среды от стоков. Неочищенные стоки включает немалое количество органики, химикатов, становятся источником опасных болезнетворных бактерий. И если позволить водам уходить в грунт, последствия предсказать трудно, но в любом случае это опасно для здоровья и жизни людей, растений, деревьев и т.д.
Обновление изоляционного слоя
Основной слой защиты проектируется в процессе строительства колодца, так как свойство бетона впитывать и пропускать в определенных случаях влагу делает его уязвимым. А вот обновлять гидроизоляционный слой нужно в по необходимости: если канализационный резервуар часто и сильно заполняется, когда заметно смещение отдельных элементов, если в технической или питьевой воде из колодца замечены взвесь и примеси.
В любом из вышеперечисленных случаев необходимо срочно обновлять гидроизоляцию колец внутри, герметизацию стыков между кругами колодезными снаружи.
Материалы для обработки
Гидроизоляция колодцев из бетонных колец может выполняться с использованием разных материалов. Выбор метода и средства осуществляется в соответствии со спецификой конструкции, функциями и условиями планируемой эксплуатации изделия. Обработка выполняется в двух направлениях: защита поверхности всех сборных элементов снаружи и внутри, гидроизоляция швов отдельных составляющих конструкции, стыков.
Для поверхностной обработки обычно выбирают обмазочные материалы и разного типа мастики. Для защиты отверстия для трубопроводов и швов используют в качестве дополнительной преграды для воды специальные строительные составы и клеи с включением в смесь гидрофобизирующих присадок.
Из современных методов одним из наиболее актуальных считается способ набрызг-бетонов. Его применение дает возможность покрыть всю конструкцию равномерным слоем специальной минеральной смеси. Популярны и мембраны, демонстрирующие высокую эффективность и степень защиты.
Обмазочные и рулонные материалы
Самые простые в обработке и популярные материалы данного типа – разнообразные мастики на базе полимеров, композитов, напыляемой жидкой резины, битума. Обычно их применяют там, где нужна гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи. Для внутренней обработки водозаборных колодцев данные составы использовать не стоит, так как постепенно вредные вещества из состава могут отслаиваться и попадать в техническую/питьевую воду.
Гидроизоляцию обмазочными материалами выполняют за несколько раз, используют дополнительно нетканые армирующие сетки (как правило, сделанные из полиэфирных волокон).
Всевозможные краски, резины, мастики по застывании гарантируют дополнительную эффективную герметизацию всей поверхности конструкции (а не только стыков и швов), так как закрывают поры бетона и не позволяют влаге попадать в его структуру.
Рулонные материалы для изоляции от влаги выполняют на мягком каркасе, они также хорошо защищают бетон. Обычно крепят листы на мастику или другими способами. Основное преимущество рулонных материалов – возможность выполнить все работы самостоятельно, без необходимости в особых навыках или знаниях.
Наиболее популярные рулонные материалы для гидроизоляции – гидроизол, рубероид и др. Используются лишь для наружных работ, созданы из основы на базе алюминиевой фольги, асбеста, стекловолокна, с нанесенными на нее специальными веществами и составами полимеров, битумов. Служит слой около 30 лет.
Слой защищает стенки колодца целиком, поэтому в процессе монтажа нужно обеспечить доступ к кольцу по всему периметру. Посему гидроизоляция рулонными материалами выполняется предпочтительно на этапе строительства.
Полимерные мембраны
Изоляцию колодца из бетонных колец допускается выполнять композитными материалами, которые отличаются простотой в монтаже и высокой эффективностью. Пленки полностью препятствуют проникновению влаги в конструкцию, хорошо защищают швы, но без дополнительных защитных слоев для обработки соединений и стыков их не используют (обычно применяют с мастиками на основе полимера).
Пленка должна быть закреплена качественно, так как любое повреждение сводит к нулю все усилия и гидроизоляция теряет все свои свойства.
Виды полимерных мембран:
- Профилированная – прочный полиэтилен из нескольких слоев со множеством ребер жесткости. Используется материал там, где отмечено поднятие уровня грунтовых вод до конструкции.
- Пленочная – надежная армированная пленка из полимера толщиной около 2 миллиметров. Подходит для защиты конструкций в случае, когда уровень грунтовых вод пролегает ниже.
Подземные сооружения защищают мембранами толщиной минимум 0.4 миллиметра. Они стойки к влаге, очень прочные, экологически безопасны, могут сочетаться с материалами на основе битума, служат до 40 лет. Из минусов такого метода можно отметить высокую стоимость материала и необходимость в привлечении мастеров, обладающих соответствующей квалификацией для выполнения работ.
Смеси на основе минерального вяжущего
Когда выполняется гидроизоляция колодца из бетонных колец, может использоваться и метод напыления защитного слоя. Смесь на базе минерального вяжущего заполняет все пустоты в структуре бетона и между конструкционными элементами, гарантируя высокую степень защиты от воды и влаги.
Здесь понадобится специальная установка, которая позволит равномерно покрыть материалом под высоким давлением всю поверхность бетона, качественно заполнить швы, стыки, разные дефекты. Способ подходит для проведения наружных и внутренних работ.
Если состав выбран правильно и нанесен верно, дополнительных средств гидроизоляции не понадобится. Когда слой наносится внутри питьевого колодца, его желательно изолировать еще и мембраной либо краской, чтобы надежно защитить воду от попадания в нее разных примесей.
Технология нанесения защитного слоя
Набор материалов и инструментов может быть разнообразен в зависимости от того, какой метод выбран, от типа работ (внутренняя/наружная гидроизоляция, обработка дна колодца, швов, стыков и т.д.). Набор рабочих инструментов обычно такой: устройство для выполнения штроб, фонарик, шпатель, щетка на металлической основе, кисточка, распылитель.
Во многом процесс выполнения работ отличается в зависимости от того, проводятся ли они при возведении колодца или в качестве ремонта уже функционирующего. Так, в первом случае достаточно очистить поверхность от грязи и нанести изоляционный материал. Если же колодец действующий, сначала его нужно освободить от воды, просушить, очистить.
Подготовка поверхности
После того, как колодец осушен, поверхность тщательно очищают от остатков старой изоляции, песка, грунта, органики, пыли. Всю площадь желательно покрыть специальной грунтовкой, которая улучшит сцепляемость покрытия и гидроизолятора. Места между кольцами очищают от старого раствора, грунтуют дополнительно. Если обработка для конструкции первая, достаточно просто все очистить и покрыть слоем грунтовки.
Нанесение изоляционных композитов
Обмазочные материалы предполагают покрытие в 2-3 слоя и надежный монтаж с использованием армировки полиэфирным волокном. Первый слой наносят валиком или кистью, предварительно разбавив состав уайт-спиритом, бензином или другим веществом в пропорции 4:1 (разбавитель и состав).
Потом ждут около 4 часов и укладывают армирующий слой, наносят композит повторно (уже в чистом виде). Мастику предварительно прогревают и распределяют по поверхности шпателем. Таким образом удается добиться проникновения второго слоя в первый и закрепления их за счет полиэфирных волокон. Далее в течение 2 часов по слою проходят шипованным роликом, чтобы удалить полости с воздухом.
Пленки и мембраны продают с уже нанесенным на них составом клея – их при монтаже просто прижимают к поверхности, тщательно разглаживают, удаляют полости с воздухом. Их обычно монтируют на уже высохшую мастику (через сутки где-то). Мембраны актуальны для внутренней обработки емкостей с питьевой водой, они препятствуют попаданию вредных веществ из обмазочных материалов в емкость.
Защита швов и стыков
Для реализации качественной высокоэффективной гидроизоляции необходимо заняться не только стенами колодца, но и швами, стыками. Швы герметизируют по всей окружности конструкции. После сборки их заделывают обычным раствором (часть цемента, три части песка, добавка 0.1% кремнийорганического гидрофобизатора или 1-2% жидкого стекла), потом покрывают гидроизоляционными материалами. Отверстия для труб обрабатывают на завершающем этапе.
Стыки обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, а когда слой высыхает, на них наносят обмазочные материалы слоем толщиной в 30 миллиметров. Слоев желательно сделать 2-3. В процессе строительства стыки обязательно проклеивают специальной водоотталкивающей лентой. На всех этапах работ обязательно проверяют стыки на наличие трещин, пустот, деформаций, качество гидроизоляционного слоя.
Изоляция основания
Гидроизоляция осуществляется в зоне соединения бетонного постамента с монолитом первого кольца. Это позволит исключить протечки стоков, защитит грунт от бактерий. До монтажа нижнего колодца желательно проложить гидроизоляционный шнур, сделанный из специальных гранул, способных расширяться под воздействием воды и качественно заполнять просветы.
Изоляцию дна выполняют в том числе рулонными материалами – очищают дно от пыли и мусора, покрывают битумной мастикой, потом клеят рубероид полосами (заходя на стены на 15 сантиметров) в 2-4 слоя, засыпают дно гравием слоем в 10 сантиметров.
А швы между стенами и дном колодца заделывают ремонтным составом: сначала первый слой смеси наносится, потом стык клеят лентой для гидроизоляции, покрывают вторым слоем обмазочного состава.
Правильно и качественно выполненная гидроизоляция колодца из бетонных колец позволит защитить конструкцию и продлить срок ее эксплуатации, не допустить попадания в воду для питья вредных веществ или протечек нечистот из канализационного колодца (бетонных колец). В процессе реализации работ важно правильно выбрать материал и точно соблюдать технологию.
Как заделать швы в колодце из бетонных колец
Широко распространённые в нашей стране колодцы из железобетонных колец имеют один существенный недостаток. Отсутствие жёсткого сцепления между соседними элементами конструкции, неровные края и склонность бетона к растрескиванию выливаются в серьёзную проблему – проникновение в колодезный ствол грунтовых вод, так называемой верховодки. Чтобы предотвратить загрязнение источника, необходимо не только правильно герметизировать швы между кольцами, но и провести ревизию и ремонт дефектных участков.
Причины протечек
Технология строительства колодцев с шахтами из модульных железобетонных конструкций предполагает монтаж колец на песчано-цементный раствор. Заполняя все неровности стыка между верхним и нижним кольцом, строительная смесь должна создавать надёжный барьер на пути талой и грунтовой воды.
Вопреки расхожему мнению, герметизация строительным раствором из песка и цемента нужна также и для колодезных модулей с замковым соединением. Наличие последнего предотвращает смещение колец, однако не защищает стык от протекания.
Говоря о протечках между колодезными кольцами, чаще всего вспоминают об ухудшении качества питьевой воды, совершенно забывая про опасность постепенного разрушения колодезной шахты
Надо отметить, что столь примитивная гидроизоляция даёт положительный результат – шахта питьевого источника остаётся сухой. Тем не менее, отсутствие протечек в первые годы эксплуатации не является гарантией того, что эта идиллия будет продолжаться вечно.
Как правило, даже на устойчивых грунтах через 4-5 лет поверхность бетонного ствола покрывается мокрыми пятнами, которые в скором времени превращаются в грязные потёки и ручьи. Не следует винить себя или строителей в том, что работа была сделана неправильно. Чаще всего нарушение герметичности происходит по совершенно иным причинам:
- Простой строительный раствор не предназначен для эксплуатации в столь тяжёлых условиях. Постоянная влажность, перепады температур и воздействие растворённых в воде солей способствуют его растрескиванию и разрушению.
- Если колодец выкопан на участке с выраженными сезонными подвижками грунта, то его ствол подвергается регулярным механическим воздействиям. В итоге можно наблюдать не только трещины на стыках, но и взаимное смещение бетонных колец в горизонтальной плоскости.
- В северных регионах верхние кольца подвергаются воздействию сил морозного пучения. Из-за этого они могут не только сдвигаться по горизонтали, но и перемещаться вверх-вниз.
- Форс-мажорные обстоятельства, выраженные в смещении или проседании колец из-за появления плывуна.
- Некачественные материалы – в кольцах, сделанных с нарушением технологии, со временем могут появляться различные дефекты – сквозные трещины, выкрошенные участки и т. д.
О гидроизоляции колодца следует позаботиться еще на этапе его строительства — в дальнейшем это сбережёт немало времени и сил
Если же колодец сооружают с одновременной укладкой колец, то очень часто не выполняют даже простую герметизацию строительным раствором. И в этом и в других случаях понадобится проводить комплекс мероприятий по надёжной гидроизоляции стыков.
Способы заделки швов в колодце из сборных бетонных модулей
Для заделки стыков между бетонными кольцами можно воспользоваться одним из перечисленных ниже способов:
- оштукатуривание;
- заделка рулонной гидроизоляцией;
- нанесение битумной мастики;
- заполнение щелей уплотнителями;
- применение полимерных вставок.
Выбор конкретного метода герметизации зависит от того, с каким колодцем предстоит иметь дело – строящимся или эксплуатируемым. Кроме того, придётся учитывать технологию строительства, особенности грунта, глубину источника питьевой воды и другие факторы.
Гидроизоляция | Особенности | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Способ монтажа | Эффективность гидрозащиты |
Безопасность | Долговечность | Особые требования |
Цена | |
Оштукатуривание | внутренний наружный |
высокая | высокая | средняя | нет | средняя |
Рулонная | наружный | средняя | низкая | высокая | требует дополнительной гидроизоляции |
средняя |
Битумная | наружный | средняя | низкая | высокая | требует дополнительной гидроизоляции |
средняя |
Уплотнительные материалы |
внутренний наружный |
низкая | средняя | низкая | требует дополнительной гидроизоляции |
низкая |
Полимерный вкладыш | внутренний | высокая | высокая | высокая | нет | высокая |
Следует заметить, что самые лучшие результаты дает комбинация нескольких способов гидроизоляции – только в этом случае можно рассчитывать на стопроцентный успех.
Заделка оштукатуриванием
Применение специальных штукатурных смесей является, пожалуй, самым распространённым методом гидроизоляции. Популярность заделки стыков при помощи штукатурки объясняется как простотой и доступностью, так и возможностью проводить работу изнутри и снаружи колодца. Герметизацию выполняют при помощи шпателей, которыми строительный раствор вдавливают в щели и трещины. Штукатурку наносят до тех пор, пока раствор полностью заполнит щель, после чего жидкую смесь разравнивают по поверхности стыка.
Заделка стыков штукатуркой является одним из самых простых и доступных способов герметизации, что делает этот способ очень популярным у домашних мастеров
В использовании обычного песчано-цементного раствора мало смысла – очень велика вероятность того, что со временем он растрескается и шов даст течь. Лучше всего не экономить и использовать специальные составы, именуемые гидропломбами.
Получить дополнительную информацию о применении гидропломб для герметизации стыков колодезных колец можно здесь: https://aqua-rmnt.com/vodosnab/kolod-skvaj/gidroplomba-dlya-kolodca.html
Производители выпускают гидропломбы «на все случаи жизни» — при необходимости можно найти даже такой состав, который сможет мгновенно остановить течь с давлением до 7 атмосфер
Изготовленные на основе алюминиевого цемента, мелкофракционного песка и химически активных добавок, гидроустойчивые смеси имеют сниженное время схватывания и вдобавок обладают такими необходимыми свойствами, как морозоустойчивость, прочность и пластичность. С их помощью можно не только заделать сухой стык между кольцами, но и устранить протечки под давлением.
Предотвращая вопрос о конкретных марках гидропломб, для общих случаев можно порекомендовать такие материалы, как Penetron и Penecrete. Если же в срочном порядке предстоит устранять напорную течь, то выбирают Waterplug, Puder-Ex или Peneplug – они имеют минимальное время затвердевания и высокую адгезионную способность во влажной среде.
Гидропломба является высокотехнологичным быстротвердеющим составом, поэтому при её приготовлении следует строго соблюдать рекомендации производителя
Применение рулонной гидроизоляции
Как правило, наиболее сильному воздействию грунтовых вод подвергается участок колодезной шахты на глубине до 3 метров от поверхности. В этом случае место стыков можно защитить при помощи рубероида или другой рулонной гидроизоляции. Для этого вокруг колодца копают ров шириной около метра и на верхние кольца наплавляют или наклеивают слой гидроизоляции.
Внешняя гидроизоляция должна быть наплавляемой или установленной на слой клея — простым оборачиванием полиэтиленовой плёнкой здесь не обойтись
Для дополнительной защиты колодца от дождевой или талой воды котлован можно заполнить глиной. После тщательного уплотнения она будет выполнять роль гидравлического замка, препятствуя проникновению влаги к колодезному стволу.
Кроме рулонных материалов в продаже можно найти специальные герметизирующие полосы. В отличие от рубероида, их можно использовать для локализации трещин с внутренней стороны.
Самоклеящиеся герметизирующие полосы имеют высокую адгезию к бетонной поверхности и могут использоваться для гидроизоляции швов как снаружи, так и внутри колодцев
Использование битумной мастики
Для гидроизоляции жидким битумом кольца откапывают на необходимую высоту и тщательно очищают от грязи. После этого широкой кистью наносят растворенную в бензине смолу (гудрон). Поскольку тонкой плёнки битума для качественной гидроизоляции будет недостаточно, понадобится не менее трёх слоёв. Для лучшего схватывания с бетонной поверхностью, первую проходку делают смесью в пропорции 1 ч смолы к 4 ч бензина, а две других – в соотношении компонентов один к одному.
Для герметизации колодца снаружи можно использовать как готовую резино-битумную мастику, так и сделанный своими руками гудрон
Следует отметить, что рулонную гидроизоляцию, как, собственно, и гудрон, невозможно отнести к экологичным материалам. По этой причине поверхность стыков с двух сторон предварительно защищают слоем влагостойкой штукатурки – она послужит дополнительной гарантией того, что в колодец не попадут опасные для здоровья вещества.
Перед тем как начать обмазку внешней части битумным составом, швы следует оштукатурить
Герметизирующие вставки
Бывают ситуации, когда железобетонные кольца изношены настолько, что их ремонт, как, впрочем, и герметизация стыков, не приносит желаемых результатов. В этом случае можно воспользоваться наиболее действенным способом – установить внутрь ствола пластиковые вкладыши.
При помощи пластикового вкладыша можно отремонтировать самый безнадёжный колодец
Такие вставки производятся из высокопрочных полимеров и в зависимости от диаметра имеют толщину стенки от 5 до 8 мм. На их внешней поверхности находится оребрение, благодаря которому цилиндрические вкладыши напоминают огромную гофротрубу.
Наружные спиральные кольца полимерных играют очень важную роль. Они позволяют увеличить жёсткость конструкции и дают возможность соединять пластиковые модули практически без зазоров – подобным способом можно получить цилиндрическую трубу любой высоты.
Герметизация колодца полимерной вставкой является сложным и дорогостоящим мероприятием, поэтому эту работу лучше доверить профессионалам
Промышленностью освоен выпуск герметизирующих вставок для бетонных колец любого диаметра, поэтому подобрать пластиковый цилиндр в колодец не составит труда. Вкладыши можно было бы назвать идеальным вариантом, если бы не одно но – этот вариант является самым дорогостоящим из всех рассмотренных.
Размеры полимерных вкладышей соответствуют внутренним габаритам стандартных железобетонных колец
Есть ли народная альтернатива дорогостоящим современным материалам
Если требуются безотлагательные меры по устранению течи, а приведённые выше методы кажутся слишком трудоёмкими или дорогостоящими, то щели между кольцами можно попросту законопатить. Для заделки подходят как специальные резиновые или фибро-каучуковые полосы, так и пропитанные фиброрезиной льняное волокно, пеньковая или джутовая верёвка. Такие материалы не являются дефицитом – их легко можно найти в торговых точках, реализующих товары для гидроизоляции бассейнов. Герметизация уплотняющими вставками позволяет устранить щели шириной до сантиметра и является не более чем временной мерой. Будьте готовы к тому, что со временем стыки надо будет герметизировать более долговечными материалами.
При помощи подручных уплотняющих материалов можно не только быстро устранить течь, но и сэкономить дорогостоящий пломбировочный состав при герметизации широких швов
Конечно, в домашних условиях создать полноценную замену гидропломбам не удастся. Тем не менее, народные умельцы нашли выход из ситуации, добавляя в строительный раствор жидкое стекло. Поскольку подобный состав застывает меньше чем за минуту, то сначала в пропорции 1:1 смешивают песок с цементом. Одну часть щелочного раствора добавляют непосредственно перед нанесением герметизирующего состава на стык или трещину.
Видео: герметизация колодца самодельной гидропломбой
Особенности герметизации колодцев изнутри
Гидроизоляцию колодезного столба с внутренней стороны можно выполнить как при помощи тампонажных составов и материалов, так и воспользовавшись пластиковыми вставками. В последнем случае работу лучше поручить специалистам, а вот заделку швов штукатуркой вполне можно провести своими силами.
Первое, о чем следует позаботиться – это сооружение удобного и безопасного рабочего места. Не думайте, что использование в работе верёвочной лестницы является практичным и удобным вариантом – своё мнение вы поменяете уже на пятой минуте её использования. Чаще всего в этих целях используют небольшой щит, подвешенный на прочных канатах или стальных тросах. Такую «люльку» крепят к уложенной на оголовок колодца деревянной балке или швеллеру, а для её опускания используют мощную лебёдку. Как вы уже успели понять, без помощников обойтись не удастся. Кроме того, следует позаботиться о надёжной страховке – в её качестве можно использовать прочный канат, плотно обвязанный вокруг пояса и прикреплённый к опорной поперечине.
Гидроизоляцию верхних колец можно выполнить при помощи обычной лестницы, прикреплённой к оголовку колодца
При ремонте эксплуатируемого колодца следует откачать из него воду. Это позволит очистить дно от ила и при необходимости восстановить фильтрующий слой. Кроме этого, с внутренней поверхности ствола надо убрать многолетние наслоения грязи и плесени. Лучшего инструмента, чем мойка высокого давления, для этих целей не существует. После полной очистки бетонной поверхности вы сможете увидеть картину разрушений в деталях и принять решение о способах их устранения.
Легко и быстро очистить внутреннюю поверхность бетонных колец можно при помощи мойки высокого давления
Заделка стыков и трещин
Для очистки проблемных мест и швов между кольцами используют металлическую щётку. Кроме всего прочего, она поможет получить шероховатое основание для улучшения адгезии с герметизирующим составом. После этого бетон смачивают водой и приступают к нанесению штукатурки. Трудностей здесь нет — рабочую смесь с силой вдавливают в стыки и растирают по поверхности.
Совершенно неважно, как будут заполняться трещины — шпателем или рукой. Главное, чтобы герметизирующий состав проник в щель как можно глубже
Сложность могут вызвать разве что мелкие трещины – затолкать раствор в узкие, нитевидные щели невозможно, а размазывание гидропломбы по поверхности особых результатов не даст. В этом случае трещину расширяют при помощи молотка и небольшого долота, стараясь получить щель с формой ласточкиного хвоста в сечении.
При заделке широких трещин и сквозных отверстий требуется много рабочего раствора, поэтому в целях экономии дорогостоящих покупных составов, можно немного схитрить. Для этого основную часть пломбы делают из густого песчано-цементного раствора или волокнисто-резинового тампонажа, заполняя заводской гидроизоляцией лишь внешнюю часть «заплаты» на глубину 1-2 см.
Больше всего сдвигу подвержены нижние и верхние кольца колодезного ствола
Что делать при смещении колец
Если сдвиг бетонных модулей колодезного ствола не превышает 1/3 толщины колец, то гидроизоляцию выполняют по приведённой выше методике. При значительном смещении ствол откапывают до уровня повреждённого участка и разбирают на составные части.
Возвращая снятые звенья обратно, их необходимо укладывать на слой цементного раствора и одновременно выравнивать по нижнему кольцу. После этого швы изнутри и снаружи заделывают специальным составом. К вопросу о том, как предотвратить возможное смещение колец в дальнейшем, мы ещё вернёмся.
Пошаговая инструкция по заделке стыков и герметизации колодезной шахты
Прежде чем приступать к герметизации колодца, следует подготовить такие инструменты:
- ёмкости для смешивания рабочих растворов;
- щётку по металлу;
- скребки для очищения поверхности или мойку высокого давления;
- шпатели;
- перфоратор или ударную дрель;
- широкую малярную кисть с жёсткой щетиной;
- молоток;
- тонкое долото.
Для ремонта колодца понадобятся самые простые инструменты, которые есть у любого хозяина
Работу следует выполнять последовательно – так вы не упустите ни одной детали. В каждом конкретном случае требуется принимать индивидуальные решения, поэтому общего алгоритма не существует. Тем не менее, представляем вашему вниманию максимально полную инструкцию по заделке колодезных швов. Мы постарались рассмотреть в ней самые важные моменты, чтобы вы имели полное представление о характере и порядке проведения ремонтных мероприятий.
- Подготовительный этап. С действующего колодца снимают все функциональные и декоративные элементы, полностью обнажая оголовок. При необходимости колодезный ствол откапывают до третьего или четвёртого кольца, а воду откачивают при помощи электрического насоса. После этого устанавливают подъёмное оборудование и рабочую площадку.
- При помощи друзей или родственников опускаются в колодец. Воспользовавшись щётками, скребками и мойкой высокого давления, очищают поверхность ствола. Делать это лучше всего, продвигаясь сверху вниз. Одновременно тщательно осматривают каждое кольцо, оценивая фронт предстоящих работ и возможные затраты материала (не забываем о том, что «срок жизни» заводских гидропломб измеряется минутами).
- Опустившись на дно, не спешите очищать его от ила. Во-первых, при ремонтных работах донная часть так или иначе будет загрязняться мусором и падающим раствором, а во-вторых, это даст дополнительный приток воды.
- Очистив поверхность, приступают к герметизации стыка, который находится выше зеркала воды. Кольца, которые установлены ниже, герметизировать нет смысла — эта часть колодца находится в водоносном слое. Заделку выполняют участками по 10-20 см, причем вертикальные трещины следует штукатурить снизу вверх.
Заделка сухих трещин, как и тех, из которых вода поступает незначительными порциями, не вызывает трудностей. Сложности возникают с повреждениями, из которых струя бьёт под напором – герметизирующий состав тут же вымывается. В этом случае на расстоянии 25 см ниже места протечки выполняют 1-2 сверления диаметром 20-25 мм – они послужат для перенаправления потока. После того как основная трещина будет заделана, отверстия закупоривают деревянными колышками или прорезиненной паклей и герметизируют толстым слоем пломбирующего раствора.
- Для защиты внутренней поверхности колец от грибков и плесени, бетонную поверхность всплошную покрывают антисептиком. Навскидку можно назвать достаточно неплохие средства Нортекс, Capatox или Ceresit CT-99.
- После того как будет заделана последняя щель, опускаются на дно и проводят чистку донного фильтра. При необходимости фильтрующий слой восстанавливают.
Подробнее о том, как почистить колодец, можно узнать из этой статьи: https://aqua-rmnt.com/vodosnab/kolod-skvaj/chistka-kolodca-svoimi-rukami.html - Поднявшись наверх, приступают к герметизации внешней поверхности колодезной шахты. Для этого стенки покрывают двумя-тремя слоями битумной мастики (гудрона) или наклеивают (наплавляют) на них рулонную гидроизоляцию.
- Выкопанную траншею засыпают грунтом и утрамбовывают, обустраивая у самой поверхности гидрозамок из жирной глины. Толщина её слоя должна достигать точки максимального промерзания – это будет залогом сухой колодезной шахты в период весенних паводков.
- Возвращают на место и при необходимости ремонтируют внешнюю часть колодца и отделку.
К эксплуатации колодца приступают не сразу. Необходимо дождаться, пока он заполнится до нормального уровня и полностью откачать всю воду. Лишь после этого источник можно считать пригодным к эксплуатации.
Глиняная отсыпка должна обустраиваться по правилам, иначе толку от такого гидрозамка не будет
Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем
Со смещением нижних колец придётся смириться – откапывать ствол на такую глубину является чрезвычайно трудоёмкой и дорогостоящей задачей. Поскольку чаще всего сдвиг происходит из-за слабой почвы или плывуна, нет никакой гарантии, что после ремонта неприятность не повторится. Что касается верхних 2-3 колец, то их как раз следует вернуть на место в обязательном порядке – это позволит сделать качественную гидроизоляцию и тем самым избежать затопления шахты верховодкой.
Использование колодезных колец с фальцевыми замками позволяет предотвратить их смещение по горизонтали
Самое простое, что можно сделать для предотвращения горизонтального сдвига колодезных колец – это заменить их полыми железобетонными модулями с замковыми соединениями. Для тех, кого смущают дополнительные расходы, можно порекомендовать соединение соседних колец при помощи прочных металлических скоб или толстых стальных пластин. Для этого на расстоянии не менее 25 см от стыка сверлятся отверстия, в которые снаружи вбивается скоба. Торчащие внутрь края загибают и тщательно герметизируют. Если же используются пластины, то их устанавливают с двух сторон и фиксируют болтами диаметром не менее 12-14 мм.
Бетонные кольца можно соединить между собой металлическими скобами и прямыми или изогнутыми пластинами из толстой стальной полосы
Способ соединения колец при помощи металлического крепежа широко используют опытные мастера при копании колодцев. Скреплённые между собой бетонные модули намного лучше осаживаются вниз, поскольку нижние звенья тянут за собой верхние. Кроме того, снижается вероятность того, что находящиеся в водном горизонте кольца «уплывут» под воздействием плывуна.
На пучинистых грунтах трещины в стыках появляются из-за того, что почва старается вытолкнуть верхние кольца наверх, приподнимая их над другими звеньями колодезной шахты. В этом случае ствол разбирают на глубину ниже расчетной точки промерзания и цилиндрические модули меняют на конусные.
Заводские или отлитые своими руками конусные кольца останутся на своём месте даже на самой пучинистой почве
Сборные конусные кольца найти практически невозможно, поэтому их придётся отливать своими руками. Наклон последних должен быть направлен внутрь конструкции и составлять от 10 до 15 градусов. Благодаря этому выталкивающие усилия меняют своё направление на обратное, прижимая верхний бетонный модуль к колодезному стволу.
Видео: как заделать швы в колодце со сборной железобетонной шахтой
Теперь вы знаете, чем можно заделать трещины между бетонными кольцами и как предотвратить их появление. Мы будем рады, если наши советы и рекомендации помогут сделать питьевую воду в вашем колодце вкуснее, чище и безопаснее для здоровья. Оставляйте отзывы о статье, делитесь собственными способами решения проблемы и задавайте вопросы. Наши эксперты окажут вам квалифицированную помощь в самый короткий срок.
>Чем заделать швы в колодце из бетонных колец
Советы по зашивке швов бетонных колец в колодце
Не секрет, что в нашей стране колодцы, выложенные железобетонными кольцами, являются чрезвычайно распространенными.
Хотя сами по себе конструкционные элементы чрезвычайно прочны и не пропускают воду, удобны при укладке и монтаже, всё же отсутствие достаточно надежных стыков способно провоцировать самое нежелательное явление, особенно когда стабильность почвы оставляет желать лучшего.
Обычный бетон и сам по себе несколько склонен к растрескиванию при наличии потоков воды, а неровные края колец могут привести к проникновению грунтовых вод, которые куда менее чистые, чем источник самого колодца.
Именно поэтому герметизация швов является совершенно необходимой процедурой для сохранения изначальной экологичности и пригодности воды для употребления.
Обычно при укладке бетонных колец используется специальная смесь, которая забивается в возможные просветы и исключает возможность просачивания воды.
Стоит помнить, что даже при использовании колец с замковыми соединениями, которые блокируют возможность смещения шахты колодца, использование раствора из цемента и песка совершенно необходимо, поскольку замковые соединения бетона не помогают, если грунтовая вода подступает вплотную.
Стоит помнить также и о том, что постоянная протечка не только ухудшает качество воды, но и постепенно приводит к разрушению самой шахты колодца.
Лучше всего подумать о гидроизоляции швов еще на этапе первичной укладки колец. В будущем это способно сохранить множество времени, сил и финансов, которые могут быть потрачены на устранение дефекта.
В случае использования собираемых модулей из бетона можно воспользоваться несколькими различными вариантами заделки стыков. В частности допускается их оштукатуривание, применение рулонной гидроизоляции, использование битумной мастики, уплотнителей, а также специальных полимерных вставок.
Всё зависит от того, какой объект требуется гидроизолировать. В настоящее время возможны наиболее качественные и долговечные решения. Одновременно гидроизоляция уже эксплуатирующегося объекта скорее направлена на решение уже имеющихся проблем.
В частности оштукатуривание с внешней стороны обеспечивает достаточно высокую защиту от воды при вполне умеренной цене.
Можно прибегнуть и к рулонной гидроизоляции, которую также необходимо наносить снаружи. При этом, она не работает сама по себе, а требует дополнительной обмазки.
К таким же типам вспомогательной гидроизоляции можно отнести битумную и уплотнительные материалы. Лучшие результаты показывает полимерный вкладыш, который укладывается на стыке каждого кольца еще на этапе монтажа ствола колодца.
Он отличается чрезвычайно эффективной гидрозащитой и большой долговечностью. Кроме того, он вполне способен выполнять свою роль самостоятельно.
Единственным недостатком является достаточно высокая цена за этот материал. Разумеется, лучшую и наиболее долговечную защиту дает сочетание двух и более способов гидрозащиты.
Если было выбрано оштукатуривание, то на сегодняшний день имеется огромное количество самых разнообразных смесей, адаптированных для качественной заделки трещин даже в сложных условиях.
Неудивительно, что это один из наиболее распространенных способов решения проблемы, поскольку наряду с пластичностью применения он ещё и достаточно дешев.
Кроме того при помощи специальной штукатурки работы можно осуществлять как с внешней стороны колодца, так и изнутри. Нанесение герметика осуществляется шпателями, путем вдавливания раствора во все имеющееся щели и трещины. Как только щели были заполнены, смесь сравнивается по всей поверхности стыка.
Стоит помнить, что использование обычного песчано-цементного состава здесь не подходит. Он просто впитает влагу, растрескается и вывалится со временем. Лучше всего приобрести специализированную гидропломбу, способную выдерживать эксплуатацию в таких суровых условиях.
На сегодняшний день ассортимент составов-гидропломб чрезвычайно высок. При необходимости их можно использовать даже в экстренных ситуациях, когда имеется актуальная течь грунтовых вод. Такая гидропломба останавливают поток воды даже с давлением до 7 атмосфер.
Минимальное время схватывания, пластичность, прочность и морозоустойчивость являются неотъемлемыми характеристиками современных составов.
Обычно наиболее интенсивному влиянию подвергается шахта колодца на глубине до 3 метров от самой поверхности. Именно здесь протекают в основном грунтовые воды. В данном случае вполне реальной становится защита, при помощи обматывания куском рубероида.
Подойдет практически любая гидроизоляция, обладающая достаточной прочностью и долговечностью. Для такой защиты достаточно выкопать ров примерно метр в ширину, после чего наклеить вокруг бетонных сегментов гидроизоляционный слой.
Стоит помнить, что гидроизоляция должна максимально плотно и качественно прилегать к бетонным кольцам. Лучше всего использовать наплавляемые образцы либо наносить пленку на клей.
Любой колодец, устроенный в земле, предполагает исключение несанкционированного попадания в него мусора и грязной верховодки, образующейся за счет атмосферных осадков. Распространенная конструкция вертикальных сооружений для коммуникаций – колодцы со стенами, укрепленными бетонными кольцами.
От правильного выбора материала для гидроизоляции колодцев, точного соблюдения технологии работ зависит чистота питьевой воды, безаварийная эксплуатация канализационных систем.
Колодец из бетонных колец необходима гидроизоляция для чистотой воды.
Необходимость проведения гидроизоляции
Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.
При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:
- Замораживание обводненного грунта происходит ежегодно с приходом зимы. Образующийся при этом лед разрывает бетон, все больше расширяя трещины до полного разрушения колец.
- Качество питьевой воды. При попадании в выработку верховодки, загрязненной песком, глиной, химическими и органическими веществами, показатели анализа резко ухудшаются. Жидкость становится мутной, водоисточник погибает.
- Переполнение канализационного колодца. Грунтовые воды через неплотности стыков проникают в жидкие нечистоты, емкость быстро теряет приемный объем. Если не проводить каждодневных откачек, произойдет загрязнение почвы излившимися стоками.
- Вымывание изолирующего состава. Небольшая струйка жидкости, если не принимать мер по ее ликвидации, быстро перерастает в мощный поток, способный расширить небольшое отверстие и привести колодец в негодность.
Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.
Виды гидроизоляции колодцев
Требования к наружным сетям и сооружениям канализации изложены в своде строительных правил СП 32.13330.2012: актуализированном СНиП 2.04.03-85. Гидроизоляция колодцев предусмотрена изнутри, снаружи и на соединениях колец. Чтобы обеспечить герметичность крепления выработки, железобетонные элементы следует выбирать качественные.
Монтаж подземной конструкции сопровождается гидроизоляционными работами следующих видов:
- оклеечная герметизация по днищу сооружения;
- заполнение щелей и стыков уплотнителями;
- монтаж полимерного вкладыша внутри ствола выработки;
- применение битумной мастики, рулонной изоляции для защиты наружных стенок;
- оштукатуривание – возможно с любой из сторон конструкции;
- использование современных герметиков для заделки неплотностей изнутри колодца.
Выбор способа гидроизоляции осуществляется на стадии проектирования подземной выработки, при планировании ремонта в процессе эксплуатации. Решение принимается в зависимости от многих факторов и обстоятельств, но лучший результат дает сочетание нескольких способов.
Виды материалов для гидроизоляции
Материалы для гидроизоляции бетонных колодцев.
Обмазочное изолирование бетонных поверхностей от контакта с водой – доступный метод гидроизоляции, его применяют профессионалы и дачники на своих участках.
Герметизирующие материалы изготавливают в виде мастик, рулонных покрытий, гидропломб для проведения экстренных аварийных работ.
Все они должны отвечать предъявляемым к герметикам требованиям: влагонепроницаемость, механическая прочность, эластичность, стойкость к агрессивной среде, продолжительный срок службы.
Двухкомпонентные составы
Изготавливаются на основе 2 ингредиентов (цемента и полимеров), которые смешиваются непосредственно перед применением. Примером герметика такого состава является гидроизолирующая смесь Aquamat Elastic.
Компоненты герметика:
- цементосодержащий порошок с включением добавок;
- полимерная эмульсия.
Раствор применяется для колодцев любого назначения, включая питьевые. Материал нетоксичен, удобен в применении и долговечен. Подготовленная под обработку поверхность предварительно грунтуется цементированием. После высыхания ремонтного слоя наносят рабочий раствор с помощью шпателя снизу вверх. Через 2 суток обмазку повторяют.
К двухкомпонентным смесям относится и разновидность битумно-полимерной мастики. Перед нанесением состав активируют специальным реагентом.
Рулонные материалы
Применяются для наружной защиты бетонных сооружений при их заглублении до 3 м. Этот интервал в наибольшей степени подвержен агрессивному воздействию грунтовых вод.
Материалы рулонные для гидроизоляции.
К рулонным материалам относятся:
- безосновный резинобитумный изол и гидроизол;
- рубероид – пропитанный нефтепродуктом картон, стеклорубероид или стекломаст на стекловолокнистой ткани;
- ПВХ-пленки – выпускаются в 2 вариантах: с армирующим слоем и без сетки;
- фольгобитэп – рифленая алюминиевая основа, с обеих сторон покрытая битумно-полимерным составом.
Чтобы обернуть кольца герметиком, потребуется окопать колодец круговой траншеей шириной 1 м. Покрытие закрепляется на бетоне клеем или наплавляется.
Срок службы изолирующих рулонных покрытий – 25-35 лет.
Ситуацию вскрытого траншеей колодца рекомендуется использовать для обустройства гидравлического замка из глины, который размещают вокруг устья с откосом по земной поверхности в сторону от колодца. Конструкция позволяет верховодке обходить колодец.
Мастики на битумно-полимерной основе
Это устойчивые к воздействию напорной влаги и перепадам температур вещества. С их помощью замазывают швы и внешние стенки колодца. Добавка в широко применяемый в строительстве битум полиуретана или полистирола приводит к улучшению характеристик герметика.
Гидроизоляция бетонного колодца мастикой на битумно-полимерной основе.
Свойства материала:
- тягучесть и эластичность, мастика размягчается при +80°С, схватывается при температуре до -10°С;
- хорошая адгезия на сухой и влажной поверхности;
- быстрое застывание за счет 65% летучих веществ, содержащихся в материале;
- простота, универсальность использования: нанесение мастики возможно распылением и вручную шпателем или кистью;
- водопоглощение – за 24 часа показатель не превышает 0,4%.
Применение битумно-полимерной мастики позволяет сократить сроки гидроизоляции за счет быстрого твердения и возможности механизации процесса.
Если герметиком промазывают стыки колец, швы изнутри обязательно оштукатуривают. Битумные составы нельзя использовать для внутренней гидроизоляции питьевых колодцев.
Обмазочные смеси
В это понятие включены различные типы мастик, защищающих подземные сооружения от влаги. Пользуются ими в соответствии с рекомендациями производителей. Состав средств безопасен для человека и окружающего мира.
Достоинства обмазочных смесей:
- не нуждаются в предварительной подготовке стенок и стыков колодца;
- наносятся шпателем, штукатурным мастерком, малярным валиком;
- быстро сохнут с образованием прочной водонепроницаемой пленки;
- недорого стоят.
Изготавливают смеси также самостоятельно из глины, цемента с добавлением кварцевого песка. Этим раствором можно заделывать трещины в бетоне и зазоры между кольцами, запечатывать швы снаружи и внутри колодца.
Самодельные обмазочные составы уступают заводским смесям по долговечности и прочности, не выдерживают перепада температур. Сфера применения цементных смесей не ограничена: это герметизация колодцев всех типов, включая питьевые, а также тампонаж в скважинах водоснабжения.
Мембранные материалы
Внешняя гидроизоляция бетонных колодцев.
Технологии изготовления рулонных гидроизолирующих покрытий развиваются, сегодня выпускается новый подвид – мембраны на полимерной основе. Их применяют для внешней изоляции колодцев в сочетании с мастиками.
У материалов мембранного типа есть недостаток: уязвимость пленочного основания со стороны механических воздействий.
Характеризуются рулонные мембраны следующими показателями:
- материал профилированный – это многослойный полиэтилен с ребрами жесткости, применяется при высоком уровне подземных вод;
- другой тип – полимер пленочный: мембранный слой толщиной до 2 мм, армированный, используется, когда грунтовые потоки ниже бетонного сооружения.
Колодцы изолируют толстой мембраной – 0,4 мм и выше. Рулонное покрытие совместимо с битумными мастиками, экологически безопасно, срок эксплуатации – до 40 лет.
Высокая цена является сдерживающим фактором для широкого применения материала с односторонней проницаемостью. Сырость из бетонных колец через мембрану уходит в грунт, а вода из почвы проникнуть в колодец не может. Это главное достоинство нового герметика.
Смеси на вяжущей минеральной основе
Промышленность выпускает специальные цементы, способные отвердевать в обводненных условиях, не теряя прочности в течение продолжительного времени. Портландцементы относятся к разряду минеральных вяжущих веществ. На их основе создают водостойкие сухие строительные смеси с заданными свойствами путем добавления в составы улучшающих присадок.
Гидроизоляция бетонного колодца.
Достоинствами цементных растворов для затирки швов являются:
- долговременность использования;
- невосприимчивость к высоким и низким температурам;
- влагостойкость;
- возможность приготовления в домашних условиях;
- доступность нанесения ручным и механизированным способами с любой из сторон крепи.
После того как стыки колец заделают смесью на цементной основе, колодец становится монолитным сооружением, а питьевая вода в нем недоступной для разбавления верховодкой. Консистенция раствора выбирается по размеру трещин и зазоров: широкая расщелина требует густой смеси. Мелкие пробоины затирают подвижной массой.
Технология гидроизоляции бетонного колодца
Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.
Очистка стыков
Очистка колодца из бетонных колец.
Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.
В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.
Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.
Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:
- Штробирование – стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
- Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
- Промывка очищенного стыка водой.
В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.
Подготовка обрабатываемой поверхности
Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.
Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:
- Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
- Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
- Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума – праймеры битумные. Количество слоев – один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход – 150-300 г/м².
После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.
Подготовка обрабатываемой поверхности.
Нанесение гидроизоляции на стыки
Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.
При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.
Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:
- просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
- заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
- зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
- забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.
Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.
Нанесение гидроизоляции на стыки.
Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец
Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.
Последовательность выполнения работ:
- наносится битумная мастика;
- оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
- укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.
Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.
Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.
Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца, используют 3 способа:
- Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
- Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
- Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.
Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.
Способы гидроизоляции канализационных колодцев из бетона
Канализационные и водонапорные колодцы относятся к типу «мокрых» и, согласно нормам и правилам строительства, должны иметь изоляцию, исключающую протечки воды, как из колодца в почву, так и внутрь его из грунта. Нарушение гидроизоляции, как это известно, например, из сводок новостей, грозит многими неприятностями, вплоть до массовых отравлений населения, проживающего в местах, где происходят подобные аварии. В масштабах частного хозяйства, конечно, особых бед протечки в канализационных или водонапорных системах не принесут, но доставить хлопоты жильцам также вполне могут. Поэтому гидроизоляция канализационных колодцев требует грамотного подхода, который будет учитывать возможные варианты монтажа водонепроницаемого покрытия, имеющиеся на рынке материалы, инструменты, без которых выполнить работу невозможно. В статье мы расскажем о гидроизоляции колодцев, смонтированных из бетонных колец, именно такие в большинстве случаев устанавливаются в системах канализации.
Почему происходят протечки в колодцах: выявляем причины
Виды протечек бывают следующие:
- через швы в местах соединения бетонных колец и входа/выхода труб коммуникаций;
- через трещины, которые образовались в связи с просадками грунта или появились в процессе монтажа;
- протекать может через некачественно смонтированную гидроизоляцию дна колодца;
- вода может начать просачиваться прямо через бетонное полотно, которое со временем разрушается от действия агрессивных сред.
Причин разрушения бетона и материалов, использованных для соединений отдельных элементов колодца, несколько:
- Воздействие на материалы агрессивных сред – отходы канализации и солей грунта, действуя со всех сторон, постепенно разъедают даже бетонные и полиуретановые поверхности.
- Во многих местностях имеют место быть резкие перепады температуры, и это действует на материалы, соседствующие с водной средой, «на разрыв» – лопаются швы, трескаются и расслаиваются поверхности.
- Давление стоячей или текучей водной массы разрушает не меньше механического действия ломом или скребком, вспомним хотя бы поговорку «Вода камень точит».
Бетонные колодцы наиболее часто востребованы при монтаже канализационных систем
К сведению, приступающих к работам по гидроизоляции:
Колодец для канализации, особенно в местах входа и выхода труб, изолируют от грунта глиняным или глиняно-битумным замком – это утрамбованная, плотно прилегающая к внешним стенкам колодца, порода с примесями или без них.
Подготавливаем поверхность колодца под гидроизоляцию
Не пренебрегайте тщательной подготовкой поверхности – она обернется затем высоким качеством герметизации.
Подготовительный этап заключается в зачистке поврежденных участков. Трещины расширяют мастерком или шпателем, из углубления удаляются пыль и песок. Если бетонная поверхность стала крошиться или растрескалась, следует с помощью отбойного молотка очистить ее от рыхлого слоя до крепкого бетона. Иногда в процессе зачистки обнажается металлическая арматура. В этом случае для предотвращения разрушения ржавчиной ее обрабатывают антикоррозийным составом. В завершение все зачищенные поверхности следует обработать жесткой щеткой. На подготовленном под грунтовку месте не должно оставаться ничего, что мешало бы сцеплению изоляционного материала и бетона.
Вдоль трещин, так же как и вдоль всех швов и мест соединения с трубами, следует сделать п-образной формы штрабы (углубления), глубиной около 25 мм и такого же размера шириной. Они увеличат площадь соприкосновения гидроизолята с бетоном.
Это важно учесть!
Подготовительные работы по герметизации колодца начинают с отвода стоящей в нем воды и его осушения.
Работы по герметизации колодца начинают с его осушения
Материалов много – результат один: варианты гидроизоляции
Гидроизоляция колодцев может быть проведена торкретом (штукатуркой) и/или при помощи покраски.
Сухие смеси для проникающей гидроизоляции
Материалами нового поколения являются сухие смеси, созданные на основе цемента с включением химически активных добавок. Среди достоинств готовых смесей: улучшенные характеристики водонепроницаемости и лучшее сцепление герметика с бетонной поверхностью. В первую очередь здесь можно назвать линию продукции «Пенетрон».
Битумно-бензиновые растворы (покраска)
Гидроизоляция битумом производится с помощью специального оборудования – цемент-пушкой или другой системой, подающей жидкий строительный материал под давлением.
Особенности покраски раствором:
- Для использования раствора следует точно соблюдать пропорции соединения двух его компонентов – битума и бензина.
- Покраска производится по грунтовке, состав которой – одна часть битума и три – бензина.
- Второй и третий слой наносятся раствором, состоящим из вышеназванных компонентов в равных частях.
- Вместо смеси битума и бензина на поверхность в качестве изолята, после грунтовки с описанным выше составом, можно нанести горячий битум без каких-либо добавок.
Это важно учесть!
Раствор для гидроизоляции методом покраски огнеопасен, поэтому должны тщательно выдерживаться нормы противопожарной безопасности.
Битумная гидроизоляция канализационного колодца
Цемент (штукатурка)
Производится гидроизоляция бетонных колодцев методом заштукатуривания с помощью того же оборудования, что и при покраске битумом – цемент-пушкой.
В качестве герметика берутся различные виды цемента:
- ВРЦ – водонепроницаемый расширяющий;
- ВБЦ – водонепроницаемый безусадочный;
- портландцемент;
- пуццолановые с номерами марок выше 400.
Механическая зачистка поверхности колец колодца под гидроизоляцию
Особенностью метода герметизации бетонных колец колодца при помощи заштукатуривания поверхности является:
- Последовательное, с обязательным схватыванием предыдущего слоя, нанесение двух-трех слоев штукатурки.
- Все слои в итоге должны составить пяти-семи миллиметров толщины штукатурки.
- Обязательное поддержание в течение первых трех-четырех дней материала во влажном состоянии. Далее две недели необходимо также следить, чтобы цемент не высыхал.
Это важно учесть!
Стыки бетонных колец иногда оклеивают полосами гнилостойкой ткани, она бывает с клеящим слоем или без него.
Современные технологии позволили создать новые материалы, которые применяются для гидроизоляции канализационных колодцев. С их появлением отпала необходимость применения специального оборудования, стало возможным исключить некоторые особо трудоемкие этапы нанесения герметика.
Оштукатуривание бетонного колодца цементной смесью
В заключение следует добавить, что узнать о том, какой материал и способ нанесения гидроизоляционного материала лучше выбрать именно для вашего колодца можно у профессионалов.
Материалы для гидроизоляции колодцев и способы их нанесения
Не все владельцы дачных участков понимают, как правильно защитить питьевую воду в колодце. Многие полагают, что установив на горловину крышку, можно считать, что все меры защиты приняты. Но на деле оказывается, что это всего лишь часть защитных мероприятий.
Гидроизоляция колодцев – это то, что можно назвать основой защиты воды. Все дело в том, что колодец выкапывается не на очень большую глубину, и всегда присутствует вероятность, что различные факторы, а это подпочвенная вода, в которую попали различные примеси, могут понизить качество воды. И это относится практически ко всем конструкциям, которые изготовлены из разных материалов.
Разновидности колодцев
Правда, необходимо отметить, что гидроизоляция относится не только к водозаборным колодцам, ведь на территории дачного участка могут находиться колодцы разного назначения. И все они обязательно должны пройти герметизацию. Потому что подпочвенные воды в любой момент могут их затопить. А это в каждом случае негативно скажется или на качестве воды, или на возможности загрязнения почвы, или на каких-то коммуникационных сетях.
Основные места и плоскости для гидроизоляции
То есть, получается так, что на дачном участке могут присутствовать три разновидности колодцев.
- Для воды.
- Канализационные колодцы. При их негерметичной конструкции всегда есть большая вероятность, что нечистоты проникнут в почву, и начнется заражение приусадебного участка. Поэтому такие колодцы должны быть герметичными.
- Сооружения колодезного типа, в которых устанавливается водозаборная арматура (вентили или задвижки) или производится соединение нескольких ветвей одной сети. Понятно, что если такое место будет затапливаться, то это негативно скажется на арматуре или стыке.
К вопросу герметизации колодцев. Сегодня производители предлагают различные готовые модели колодцев разного типа, которые можно назвать герметичными. Обычно их используют для сооружения канализационных конструкций и в качестве сетевых объектов. Но тут есть один момент, который касается гидроизоляции. Если готовое сооружение изготовлено из металла, то гидроизоляция – необходимое условие монтажа. Проведенное мероприятие просто продлевает срок эксплуатации самого сооружения. Если колодец изготовлен из полимерного материала или стеклополимерного, то никаких защитных мер предпринимать не надо. Причины понятны.
Пластиковый ствол для колодца
Виды гидроизоляции
Все мероприятия по гидроизоляции колодцев делятся на два основных вида, в основе которых лежит позиция, с какой стороны наносить гидроизоляционный слой. То есть, с наружной и с внутренней. Необходимо отметить, что наружная гидроизоляция считается более эффективной. Но наносить ее на снетки колодца непросто, потому что это связано с расширением котлована для колодца, чтобы в него мог поместиться человек. Обычно так делают в процессе сооружения. Если есть необходимость гидроизолировать эксплуатируемую конструкцию, то предпринимают меры по гидроизоляции колодца изнутри, внешнюю уже не делают.
Внимание! Идеально, если колодец будут гидроизолировать и снаружи, и изнутри.
Основное требование к наружной гидроизоляции стенок колодца – это защита конструкции от негативного воздействия грунтовых вод. Под их действием любой материал покрывается эрозией, что, в конечном счете, приводит к растрескиванию сооружения и частичному или полному разрушению. Если обнаруженная эрозия с внешней стороны очень сильная, то не стоит ремонтировать колодец, лучше выкопать новый.
Чтобы сделать гидроизоляцию колодца с внешней стороны стенок, можно использовать разные материалы, которых на рынке огромное количество. Но все они делятся на три основные группы, и каждая из них отвечает за определенный тип работ. К примеру, с помощью одних гидроизолируется вся поверхность шахты, с помощью других только стыки или трещины.
Рулонная гидроизоляция колодцев
Если проводятся работы по гидроизоляции стенок колодца в целом, то можно использовать рулонные гидроизоляционные материалы, к примеру, рубероид, который укладывается на ствол шахты при помощи специальных мастик на битумной основе. Получается двойная гидроизоляция. А если уложить рубероид в два слоя, то получится четыре слоя гидроизоляции, что гарантирует долгую эксплуатацию колодца без проблем и ремонтов.
В эту же группу входят цементные растворы. Из чаще всего используют для изоляции кирпичных или каменных строений. По сути, это толстая штукатурка, которая наносится обычным способом. Сверху штукатурного раствора можно нанести слой обмазочной гидроизоляции в виде битумной мастики. Это уже будет стопроцентная защита на 50 лет.
Наружная герметизация швов колодца
По сути, эти два вида для наружной гидроизоляции достаточно, чтобы провести герметизацию колодца. Но необходимо отметить, что колодец из железобетонных колец является сооружением прочным, но не всегда герметичным, особенно это касается швов колодца. Поэтому для бетонных сооружений рекомендуется использовать более современные методы.
- Проникающая гидроизоляция. Это цементная смесь с песком, в которую добавлены химические реагенты. Этот материал был специально изобретен для гидроизоляции бетонных сборных конструкций. Отсюда его высокая прочность, сопротивляемость воде, кислотам, щелочам и другим агрессивным средам. Плюс морозоустойчивость и неподверженность деформациям. Для бетонных колодцев это на сегодняшний день самый лучший вариант.
- Способ торкретирования специальным цементным раствором, который после высыхания не усаживается и не растрескивается. Правда, для проведения этого вида работ потребуется специальная пушка.
К внешней изоляции необходимо отнести и создание замка на колодец. По сути, это глиняная прослойка в верхней части ствола, которая сверху покрывается бетонным раствором в виде отмостки. Для создания замка необходима жирная глина. Она не пропускает через себя воду, то есть, уже является гидроизоляционным материалом.
На фото ниже показано, как работает глиняный замок. Видно, что его сооружают под уклоном, чтобы атмосферные осадки, проникающие в толщу почвы, сталкиваются с глиняным слоем и удаляются за пределы нахождения колодца. Глубина заложения глиняного замка для колодца практически на поверхности грунта. Толщина зависит от объема осадков в регионе, но есть стандартные размеры – 30-60 см. Как было сказано выше, поверх замка заливаются отмостки из бетона.
Глиняный замок на колодце
Как проводится гидроизоляция действующего колодца снаружи
Итак, ремонтировать колодец снаружи – это, значит, провести достаточно большой объем земляных работ. Надо откопать по окружности периметра колодца траншею на всю глубину. Ширина траншеи – 1 м минимум.
Затем надо обследовать стенки сооружения и определить самые дефектные места. Если когда-то при строительстве была произведена гидроизоляция, то ее надо будет удалить всеми возможными способами, но не разрушать стенки конструкции. После чего надо будет очистить ремонтируемые поверхности от грязи и пыли. Если из стенок сооружения стала выступать металлическая арматура, то ее надо очистить и закрасить.
Котлован под колодец для удобства проведения гидроизоляции
Теперь можно переходить к ремонту. Для этого вся поверхность грунтуется, для чего можно использовать смесь Бетоноконтакт. Это цементно-полимерная грунтовка, которая наносится на поверхности обычными кисточками или валиком, можно использовать шпатель или макловицу. Далее цементными растворами заделываются все выявленные дефекты. И наносится еще один слой грунтовки.
Внимание! Все нанесенные слои перед нанесением последующих должны быть хорошо просушены.
Теперь можно переходить к гидроизоляции колодца. Рассмотрим все варианты с использованием различных материалов.
- Рулонная гидроизоляция. На отремонтированные поверхности наносится битумная мастика. Пока она не высохла тут же укладываются полосы рубероида. Укладка производится внахлест со смещением 10-15 см, при этом нахлест также обрабатывается клеящим составом. Обычно укладка производится кольцами по периметру колодца, поэтому гидроизоляцию начинают снизу, поднимаясь вверх. Как уже было сказано выше, чем больше слоев уложенного рубероида, тем прочнее гидроизоляция.
- Проникающая гидроизоляция наносится на смоченную поверхность стенок колодца. При этом грунтовать их не надо. Изоляционный слой наноситься равномерно без разрывов. Через несколько минут можно наносить второй слой. И этого будет достаточно. Специалисты рекомендуют до полного высыхания всех слоев смачивать обработанные поверхности водой, чтобы гидроизоляционный материал подсыхал медленно. Быстрое высыхание – это трещины на всю глубину уложенного слоя.
- Торкретирование. Грунтовку проводить надо. Затем с помощью пушки наносится цементный раствор толщиною 5-8 см, который должен высыхать минимум 8-10 дней. Если погода жаркая, то необходимо нанесенный слой изоляции поливать водой. Наносится второй слой, который также увлажняется до полного высыхания.
И последний этап в наружной гидроизоляции колодца – это засыпка траншеи смесью песка и гравия с добавлением грунта. Обязательно производится трамбовка, после чего сооружается глиняный замок и отмостки.
Отмостки
Начнем с разбора материалов, с помощью которых изоляция и проводится. Они делятся на две основные группы. Одна из них используется для обработки всех поверхностей равномерным и непрерывным слоем. Во вторую входят материалы, с помощью которых производится заделка швов колодца. Их обычно называют гидропробками. По сути, это специальные цементные растворы, которые мгновенно застывают при соприкосновении с водой. И если в стыках течет колодец, то равных гидропробкам материалов нет.
Герметизация стыков бетонных колец
Как производятся работы по герметизации колодца изнутри.
- В первую очередь производится откачка воды до донного фильтра.
- Далее очищаются стенки шахты от грязи, отложений и растительных наслоений.
- Затем производится обследование на предмет обнаружения дефектов и изъянов, которые тут же удаляются. К примеру, трещины расшиваются, слабые места, в которых бетон отслаивается, удаляются до «здорового» бетона. Стыки между бетонными кольцами расшиваются и углубляются. Ширина расшивки 2-3 см. Затем все дефекты прочищаются металлической щеткой.
Внимание! Если в процессе расшивки швов колодца произошла течь, ее тут же надо закрыть, используя раствор гидропробки.
- После чего производится ремонт дефектных участков. Для этого лучше всего использовать специальные ремонтные составы на основе цемента и полимерных добавок. Удобный в работе материал, который наносится на изъяны поверхностей обычным шпателем. Самое главное, что этот раствор не поддается усадке, так что говорить о растрескивании при высыхании и не приходится. Ярким представителем ремонтных растворов этого вида является смесь MEGACRET-40.
Ремонтный состав для колодцев - Чтобы продолжать гидроизоляционные работы, необходимо дождаться, чтобы ремонтный раствор засох полностью. После чего можно переходить к изоляции.
- Для внутренней гидроизоляции колодцев лучше использовать двухкомпонентные смеси на основе цемента и полимеров. Их смешивают между собой прямо перед началом работ. Способ смешивания и пропорции каждого компонента указываются на упаковке. Необходимо строго следовать инструкции нанесения гидроизоляционного материала, потому что у каждого производителя свои требования к условиям проведения изоляционных работ. Некоторые материалы не требуют увлажнения обрабатываемых поверхностей. Некоторые, наоборот, наносятся только на влажные стены. Обычно гидроизоляция поверхностей колодца изнутри – это два слоя. Второй наносится на первый после полного его высыхания. Гидроизоляционный состав можно наносит валиком или широкой кистью.
Сплошная гидроизоляция
Гидроизоляция элементов сборного колодца
Так как разговор идет обо всех видах колодезных сооружений, то необходимо понимать, что в некоторых из них устанавливается днище, которое также требует гидроизоляции. Если днище формируется в виде готового железобетонного круга, то в первую очередь необходимо позаботиться о гидроизоляции именно его. Проще всего – это обмазать его битумной мастикой со всех сторон в два-три слоя.
Если днище заливается бетоном в опалубку, то гидроизолировать надо подушку, на которую оно будет уложено. Обычно это гравийная смесь, поверх которой надо залить слой горячего битума. А верхнюю поверхность после затвердевания конструкции обрабатывают битумной мастикой. Можно дополнительно уложить и рубероид, полосы которого настилаются на стенки на высоту 10-15 см. Своеобразное корыто – это полная герметизация стыка между днищем и стенкой сооружения.
Герметизация стыка между днищем и стенками колодца
Теперь о герметизации. Понятно, что стык между днищем и кольцом надо сделать герметичным, чтобы через него не прошла внутрь сооружения вода. Здесь несколько вариантов.
- Можно проложить специальный гидроизоляционный шнур, изготовленный на основе бентонита (это такая глина) и каучука. Достоинством данного шнура выступает его возможность расширяться в четыре раза в объеме при соприкосновении с водой.
- Можно использовать для заделки вышеупомянутой состав марки MEGACRET-40. Им промазывают стык между двумя элементами колодца, затем поверх укладывают гидроизоляционную ленту, а уже сверху наносится двухкомпонентная гидроизоляция, лучше в два слоя.
Заделка и герметизация швов в колодце
Точно также можно изолировать стыки и между железобетонными кольцами, которые составляют ствол сооружения. При этом если производится установка колец, то до начала их монтажа нужно провести гидроизоляцию всех поверхностей. К примеру, проникающими составами. После установки производится окончательная гидроизоляция и герметизация стыков.
Деревянные колодцы для забора воды сегодня считаются редкостью, но все же встречаются на дачных участках. Им, как и всем другим колодезным конструкциям, необходима гидроизоляция. Отметим, что герметизация швов в данном случае, как таковая, отсутствует. Чаще всего деревянные конструкции собираются с плотным прилеганием элементов друг к другу. При этом прочность соединение достигается связыванием бревен или брусов в разных венцах между собой с помощью металлических скоб.
Вода и влажность – это условия, при которых древесина разбухает, поэтому стыки между венцами плотно закрываются. Как дополнение, между венцами укладывается герметизирующий материал. Чаще всего это пенька, потому что в колодцах надо использовать материалы, которые не будут портить воду.
Наружная гидроизоляция деревянного колодца обеспечивается в основном защитными материалами, которые будут не только закрывать щели и зазоры, но и саму древесину. Поэтому чаще всего для проведения данного вида работ используется битум или его модификации (мастики). Как таковая внутренняя гидроизоляция не производится.
Итак, герметичные колодцы – это возможность сохранить воду на долгие годы эксплуатации сооружения в качественном состоянии. И хотя деревянные колодцы служат не более 30-35 лет, если их правильно обслуживать, то вода в них будет всегда чистой.
Не забудьте оценить статью: