Гидравлические ножницы по металлу

Содержание

Методы ремонта и восстановления гидравлических ножниц

В ходе эксплуатации гидроножницы подвергаются сильным механическим нагрузкам и загрязнениям, что приводит к перебоям в работе и последующему выходу из строя. Наиболее уязвимыми узлами являются: посадочные места, режущие рабочие инструменты, места сопряжения деталей и многие другие детали. Для решения проблемы потребуется замена или восстановление частей, в зависимости от места поломки, степени износа и разрушения.

Преимущества восстановления деталей

Замена составных частей является дорогим способом решения проблемы, а поставка деталей может занять несколько недель. Компании, работающие с гидравлическим оборудованием, несут убытки и теряют репутацию на рынке услуг. Поэтому специалисты используют расточно-наплавочные комплексы для восстановления геометрии и размеров отверстий и деталей. Благодаря мобильной конструкции работы можно проводить без полного демонтажа поврежденных деталей и на месте эксплуатации спецтехники, в т.ч. в полевых условиях.

Возможности оборудования

Производственные мощности рассчитаны на выполнение следующих операций:

  • Восстановление отверстий под пальцы;
  • Восстановление проушин;
  • Восстановление посадочных мест для крепления гидроцилиндров;
  • Наплавка отверстий под рабочий орган;
  • Сварочные работы.

Этапы восстановления гидравлических ножниц

1 – Осмотр и дефектация

Мастер проводит внешний осмотр, выявляет дефекты и производит инструментальные измерения для проверки совпадения осей. Устанавливается величина износа или разрушения, на основании чего определяется целесообразность проведения расточно-наплавочных работ. При сильном износе или разрушении проводится замена узлов и агрегатов.

2 — Подготовка отверстий

Центровочный комплект прочно фиксируют на корпусе поврежденной детали посредством электросварки или другим методом. Блок устанавливают по обеим сторонам посадочного места или по торцам отверстий, если требуется восстановление разнесенных друг от друга отверстий. Такой способ расположения детали позволит добиться высокой точности обработки.

3 — Установка и центровка вала

За счет особой конструкции центровочного блока можно варьировать положение борштанги. Это необходимо для формирования нужного направления оси восстанавливаемого участка или достижения соосности отверстий разных диаметров. Для балансировки борштанги используются мерительные инструменты, ориентиром служит наиболее целое отверстие или другие поверхности.

На отцентрированную борштангу устанавливаются закрепляющие суппорты и оптимизируется положение станка, которое фиксируется при помощи сварки. Для фиксации вместо сварки можно использовать метизы подходящих диаметров, при небольшой толщине агрегата допускается применением зажимных элементов типа струбцин.

4 – Фрезерование и устранение эллипсности

После достижения устойчивого положения центровочный блок снимают, а на боштанге закрепляют резец для проведения первичной расточки. Эта операция позволяет удалить эллипсность, которая образуется при естественном износе работающих агрегатов.

Фрезерование заканчивается восстановлением соосности отверстий, но размер не вернется к заводским значениям. Проблему можно решить двумя способами:

  • Наплавка металла на поверхность и расточка под размер;
  • Повторное фрезерование под ремонтный размер с последующей горячей установкой металлической гильзы.

При использовании расточно-наплавочного оборудования выбирают первый вариант. Он обойдется дешевле и занимает меньше времени, чем изготовление ремонтной гильзы. Плюс технология наплавки восстанавливает тело металла и не допускает смещения нового покрытия.

5 — Наплавка металлической поверхности

Обработка детали проводится с применением электросварочного аппарата, у которого подача проволоки происходит в автоматическом режиме. Обычно для наплавки используют смесь из 80% аргона и 20% углекислого газа. Масса подается к сварочному аппарату через редуктор или два баллона с отдельным содержанием двух компонентов.

В зависимости от степени износа, обработка поверхности выполняется в один или несколько слоев. Сварочная насадка вращается и перемещается самостоятельно без привлечения оператора. Наплавляемый материал имеет сходные характеристики с обрабатываемой поверхностью.

6 — Фрезерование под номинал

В результате наплавки производится демонтаж наплавочной штанги и установка борштанги. Проточка выполняется в два этапа, поскольку за один раз невозможно добиться высокой точности. Черновая проточка направлена на удаление остатков после сварки и неровностей, вызванных созданием слоев.

После цикла обработки поверхность становится ровной и максимально близкой к номинальному размеру.

7 — Финишная обработка

На завершающей стадии проводится чистовое фрезерование, позволяющее добиться точности размера 0,01 мм. Такой результат достигается путем замедленного прохождения резца и контролем параметров при проточке с использованием цифровых индикаторов.

По окончании операций мастер замеряет деталь и при необходимости устраняет недочеты. При соответствии параметров требуемым значениям зачищают поверхность от сварки, используемой для закрепления суппортов. Восстановление детали монтируются на гидравлически ножницы.

Для ремонта и восстановления пресс-ножниц обращайтесь в компанию «Гидротехтрейд».

РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ЛЮБОЙ ГИДРАВЛИКИ

Ручные гидравлические ножницы

Ручные гидравлические ножницы – незаменимый, а главное мобильный инструмент для резки метала арматуры. Широко применяются в строительстве, в сносе зданий, а также спасателями для извлечения пострадавших из искорёженного автомобиля.

Ручные гидравлические ножницы

Устройство и принцип работы

Устройство ручных гидравлических ножниц для резки метала напоминает обычные ножницы но несколько отличается от них тем что, в привычной модели мы передаем механическую силу от руки сразу на режущий агрегат. Здесь же наша механическая сила преобразуется в гидравлическую, и только потом подается на режущие лезвия. Ручкой мы качаем насос которой создает давление в результате чего ножницы сдвигаются и собственно режут.

Основные принципы устройства:

Устройство ручных гидравлических ножниц

  • Исполнение режущей части. Два основных открытый кромочный и гильотинный. Оба представлены на рисунке. Кромочный применяется для резки листов метала, а гильотинный для резки проводов и пучков кабелей.
  • Функции режущей части. Есть агрегаты, в которых режущая часть крутится относительно привода и ручек, что делает ножницы более практичными в использовании.
  • Габариты. Устройство обладает весьма большими габаритами, происходит это из-за того, что оно оборудовано гидроприводом, его установку выполняют на неподвижной ручке гидравлических ножниц. Габариты агрегата прямо пропорциональны длине штока гидропривода.
  • Подача давления. Также имеет 2 вида комплектации. Первая это встроенный плунжерный насос, который работает от мускульной силы оператора. Второе, это внешняя компрессорная станция.

Технические характеристики

Ручные гидравлические ножницы имеют ряд характеристик, которые стоит учитывать при их эксплуатации. Эти параметры можно увидеть в техническом паспорте устройства.

Характеристики гидравлических ножниц:

  • Предельная величина силы разреза или тяги, измеряется в Ньютонах и Тоннах;
  • Промежуток между режущими элементами, в мм;
  • Предельная режущая величина. Указывает максимальную толщину листа либо диаметр прутка которые можно разрезать за одну итерацию.
  • Размеры и вес агрегата.

Условия применения

Заметка: Прежде чем приступать к работе всегда следует прочитать технический паспорт и проверить уровень гидравлического масла в приводе.

Принципы, которые следует выполнять при эксплуатации гидравлических ножниц:

  • Прежде чем резать метал уточните его толщину и его жёсткостные характеристики, они не должны превышать предельных значений, указанных в техническом паспорте агрегата;
  • Держать инструмент в частоте, в особенности рабочую часть.
  • Производить замену масла согласно сроку, в тех паспорте, также следует заливать масло только указанных в нем марок. Средний срок замены масла раз в два года.
  • После завершения работ обязательно протереть инструмент чистой тряпкой, прежде всего в подвижных местах инструмента.
  • Если инструмент планируется длительно хранить, то его стоит обработать антикоррозийным составом.

Возможные неисправности

  1. Не создается необходимое давление в инструменте.
    • Возможно у вас недостаточное количество масла в инструменте и его следует долить;
    • Засорение гидравлической системы, следует заменить масло;
    • Не закрыт рычаг сброса давления соответственно его следует закрыть;
  2. Шток не встает в начальное положение.
    • Износилась обратная система, потребуется замена возвратной пружины;
  3. Подтеки масла
    • Уплотнители пришли в негодность и их следует заменить

Распространенные модели

Рассмотрим несколько самых распространённых моделей ручных гидравлических ножниц по металлу и их технические характеристики.

Ножницы НРГ 53

Основное назначение: Для резки кабелей и твердых металлов.

Фото:

Технические характеристики НРГ 53:

Технические характеристики ножниц НРГ 53

Ножницы НРГ 85

Основное назначение: Резка проводов АС, СИП-3, стальных канатов, тросов, прутков из низко углеродной стали, бронированного и телефонного кабеля.

Фото:

НРГ80 НРГ65

Технические характеристики:

Технические характеристики гидравлических ножниц НРГ-65 и НРГ-85

Ножницы СТ40 и СТ20

Основное назначение: Режущая способность до 40 мм, широкий спектр металлов, которые они режут.

Фото:

Гидравлические ножницы CT-40

Технические характеристики:

Технические характеристики ножниц СТ20 и СТ40

Как выбрать гидравлические ножницы

Любая работа с металлом невозможна без специального режущего инструмента. Если необходимо выполнить разовый подрез или раскройку относительного тонкого прута в пару миллиметров, то можно обойтись болгаркой, электролобзиком или ручными ножницами по металлу. Более толстый листовой металл и арматуру режут, используя гидравлические ножницы.

Принцип работы гидравлических ножниц для резки металла

По устройству гидравлические ножницы по металлу в значительной степени похожи на обычные ручные или электрические модели. С той только разницей, что усилие на подвижном ноже передается не от редуктора или ручного рычага, а от гидравлического цилиндра, называемого еще помпой. Такая конструкция режущего инструмента дает ряд преимуществ:

  • Благодаря большому коэффициенту преобразования ножницы гидравлические ручные способны развивать на режущей кромке усилие в несколько тонн. При этом собственная масса механизма не превышает 1-4 кг;
  • Значительно увеличена мобильность и автономность работы агрегата, чтобы выполнить разрез, для гидроножниц не требуется электропривод;
  • Улучшилось качество реза и разовая длина рассечения металла;
  • Резка гидравлическим приводом с гильотинным типом ножей намного безопаснее, чем традиционными рычажными системами.

К сведению! Скорость движения режущего лезвия очень мала, а значит, оператору легко проконтролировать процесс резки металла. Если прилагаемое к рычагу помпы усилие недостаточно для резки, это будет заметно по нарастающему сопротивлению гидравлического привода.

Основное преимущество таких инструментов очевидно. В отличие от обычных ножниц, гидравлические для резки металла развивают огромное усилие на кромке лезвий, позволяющее резать арматуру и листовой металл быстро и аккуратно. Это немаловажно, например, для раскройки заготовок из толстолистовой стали.

Типовые конструкции гидравлических ножниц

В основе конструкции ножниц для резки металла лежит принцип увеличения усилия с помощью гидравлического цилиндра или помпы. Оператор прилагает к рычагу накачивающего цилиндра относительно небольшое усилие в 10-15 кг, тогда как на рабочий шток, соединенный с подвижным лезвием, способен выдать до 4-5 тонн для ручных моделей и до 50-60 тонн для гидравлических пресс ножниц.

Классы гидравлических ножниц

Подавляющее большинство конструкций гидравлических ножниц можно разделить на три класса:

  1. Ручные инструменты, позволяющие выполнять разрезку арматуры, металла и тросов. Сюда же причисляют гидравлические ножницы аварийно спасательных служб и бытовые конструкции гидроножниц для резки проволоки и прутка;
  2. Стационарные или станковые модели, чаще всего это стационарные станки с приводом гидроцилиндра от питающей насосной станции. Гидравлические пресс-ножницы, кроме порезки металлопроката, способны выполнять несколько дополнительных операций, таких как прошивка и вырубка, поэтому они используются преимущественно на подготовительных и прессовых участках машиностроительных заводов;
  3. Гидравлические режущие системы, используемые в строительной, лесообрабатывающей и металлургической промышленности.

К сведению! Все гидравлические ножницы можно разделить на два типа – открытые кромочные и гильотинные.

Конструкция открытых ножниц очень похожа на обычные швейные или канцелярские модели. В такой системе два режущих лезвия, соединенные на одной оси, в процессе резки металла под действием толкающих штоков синхронно поворачиваются навстречу друг другу и режут материал.

Ножницы гильотинные устроены проще. Одно из двух лезвий зафиксировано неподвижно в стальной раме, подвижное лезвие перемещается прямолинейно под действием гидравлического толкателя. При встрече двух режущих кромок происходит разрезание металла.

Ручные инструменты для резки металла, оснащенные гидроусилителем

Наибольший интерес представляют ручные конструкции гидравлических ножниц. Гильотинные варианты гидроножниц используются только для резки прутка или проволоки. Такая схема позволяет более эффективно распределять усилие реза, поэтому гильотинные системы получаются более компактными и мощными.

В производственной деятельности используются ручные ножницы обоих типов, чаще всего это модели КВП НГО– ножницы гидравлические открытые, и НГ – устройства с гильотинной схемой расположения ножей. Основное отличие состоит в оформлении гидравлического привода и схемы замыкания ножей.

Системы НГО – это, как правило,гидравлические ножницы для резки арматуры, сложной профильной трубы, проката. Они тяжелее и габаритнее гильотины. Усилие реза на них меньше, но благодаря возможности раскрытия лезвий способны разрезать металл любого, самого сложного профиля. Например, модель НГО 100 способна выполнить раскрытие лезвий и захватить профиль сечением до 100 мм.

Большинство инструментов аварийно-спасательных и пожарных служб используют гидравлические системы открытого типа. Кроме того, такие конструкции не требуют предварительной подготовки. Достаточно подключить инструмент к гидропомпе и выполнить захват разрезаемого металлического профиля.

Гильотинные системы чаще всего используются для резки кабеля, тросов и проволоки. Качество линии отреза выше, особенно в случае резки толстых многожильных тросов. В этом случае торцевой срез, состоящий из множества отдельных проволок, под давлением лезвий как бы спаивается в одну массу. Такой срез не представляет угрозы для окружающих. Скорость выполнения реза значительно меньше, так как приходится расшплинтовывать и частично разбирать опорную рамку, чтобы завести трос внутрь гильотины.

Гидропривод ручных ножниц может выполняться в трех вариантах:

  • В виде вмонтированного на корпусе ножниц цилиндра с качающимся штоком, чаще всего такая схема используется для резки тросов;
  • Выносной напольный вариант гидроцилиндра с рычажным приводом от ноги или руки;
  • В виде гидравлического насоса, оснащенного двигателем внутреннего сгорания.

В этом случае ножницы подключаются к бронированному шлангу высокого давления. Органы управления приводом с гидроцилиндром располагаются непосредственно на корпусе ножниц. Например, чтобы сбросить давление и вернуть инструмент в исходное состояние, потребуется всего лишь провернуть рабочую рукоятку на пол оборота вокруг своей оси.

Мощные ножницы промышленного назначения

Типичным представителем гидравлических пресс ножниц является станок «МХ 700 Nargesa». Ножницы для резки металла оформлены в виде вертикальной консоли и гильотинного режущего модуля, установленного на металлической станине.

Усилие реза достигает 60-70 тонн, что позволяет успешно не только резать арматуру или стальной профиль, но и гнуть, обрабатывать давлением или выполнять раскройку для арматуры из черного металла. Размеры рабочего стола позволяют обрабатывать заготовки высотой до 35 см и длиной в 60 см. Гидравлическая станция приводится в действие электродвигателем мощностью в 5 кВт.

Гидроножницы открытого типа находят широкое применение в строительной и лесозаготовительной отраслях. Широкий и мощный гидравлический захват, установленный на тяжелый тягач, одинаково эффективно разрезает бетонные конструкции зданий, подлежащих сносу, хирургически точно вырезает деревья в городских лесонасаждениях и легко режет металлолом любой конфигурации.

Системы резки металла с гидравликой обладают наилучшим соотношением усилие — вес. Надежные и простые в обслуживании, обычные бытовые модели для резки прутка и арматуры хорошего качества рассчитаны на безаварийную работу в течение 3-4 лет. Профессиональные модели рассчитываются на 3 тысячи разрезов, после чего необходимо менять уплотнения и клапанную систему управления гидравликой.

  • Как правильно выбрать дрель для дома
  • Как выбрать электролобзик
  • Какой перфоратор выбрать для дома
  • Выбираем электрические ножницы правильно

>Механические гильотинные ножницы

Гильотинные ножницы КПО «Долина»

Обработка металла и получение металлических изделий требует применение различного оборудования. Механическая листовая резка листового проката выполняется с помощью специального промышленного оборудования — гильотинные ножницы. Они способны выполнить все действия по раскройке металла. Продукция Кувандыкского завода КПО «Долина» имеет ряд базовых преимуществ:

  • Наличие гарантии;
  • Высокие эксплуатационные качества;
  • Высокое качество комплектующих;
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Надежность и устойчивость перед интенсивными нагрузками.

Особенности и характеристики

Механические гильотинные ножницы отличаются простотой и удобством эксплуатации. Принцип функционирования основан на работе обычных ножниц, только они отличаются более высокой производительностью и результативностью. Сначала выполняется заготовка на рабочем столе. После происходит резка металла по прочерченным линиям, либо с помощью лазерного указателя.
Станки Кувандыкского предприятия обладают рядом плюсов:

  • Быстрое выполнение задачи;
  • Повышение результативности процесса;
  • Достижение максимального результата при низких затратах.

Основы выбора

Подбор подходящего оборудования завода «Долина», осуществляется на базе каталога. Он находится на официальном сайте компании и содержит всю информацию об изделии. Каталог доступен 24/7 и удобный в использование.
Выбор моделей не ограничен.
Присутствует возможность выбора приспособления для резки проката различных размеров — от 6,3х2000 до 32х3150 миллиметров. Характеристики продукции включают такие плюсы как:

  • Высокая функциональность;
  • Осуществление сложных работ;
  • Надежность и долговечность.

Плюсы станков Кувандыкского завода

Процесс приобретения гильотинных ножниц производства КПО «Долина» имеет ряд преимуществ. Производитель предлагает приобрести все необходимые изделия напрямую. Отсутствие посредников обеспечивает доступную цену. Оборудование также имеет следующие положительные характеристики:

  • Усиленная и надежная конструкция;
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Низкая стоимость комплектующих и простота обслуживания;
  • Максимальная точность исполнения;
  • Оперативность;
  • Гарантированный эксплуатационный срок более 10 лет.

Возникшие вопросы можно задать по телефону. Менеджеры компании предоставят всю необходимую информацию. Консультации абсолютно бесплатные и предоставляются по запросу клиента. Можно попросить о помощи с выбором. Сотрудник компании поможет определиться, нужно только предоставить нужные данные. Также он уточнит ваши производственные условия и узнает необходимые к исполнению задачи. Гильотинные ножницы доступны в различной комплектации. Все товары сертифицированы и соответствуют мировым промышленным стандартам.

— Виды механических гильотинных ножниц по металлу

— Механические гильотинные ножницы для машиностроительных предприятий

— Гильотинные механические ножницы для резки металла Кувандыкского завода

— Гильотинные механические ножницы Кувандыкского завода

— Механические гильотинные ножницы Кувандыкского завода Долина

— Механические гильотинные ножницы Кувандыкского завода

— Гильотинные механические ножницы. Технические параметры и режимы работы оборудования

— Применение гильотинных механических ножниц в производстве

— Гильотинные ножницы: механика или гидравлика?

— Механические гильотинные ножницы от Кувандыкского завода КПО «Долина»

— Механические гильотины для металла

— Механические гильотинные ножницы завода КПО «Долина»

— Механические гильотинные ножницы на выбор

— Преимущества конструктивных особенностей механических гильотинных ножниц

— Принцип работы механических гильотинных ножниц

— Преимущества механических гильотинных ножниц

Ручные профессиональные ножницы по металлу: виды и фото

Механические или ручные ножницы по металлу могут справиться с резкой большинства видов листового металла. Причем расчетная толщина листа металла может быть 0,7-1,0 мм, а для листов алюминия данная цифра немного выше – не более 2,5 мм.

По конструкции механические ручные ножницы для резки металла имеют два закрепленных под углом ножа и две ручки. Угол их крепежа составляет приблизительно 8-15 градусов, это дает возможность вам при работе механическими ножницами прикладывать минимум усилий.

Острые края режущих лезвий наточены под углом в 60-75 градусов. Чем выше угол заточки – тем более твердый металлический лист могут резать механические ножницы.

Виды механических ножниц для резки металла

Ручные ножницы для прямой резки, используются лишь в том случае, если вам нужно сделать рез по окружности большого диаметра или по прямой линии.

Механические ножницы по металлу, которые оборудованы криволинейными лезвиями, довольно удобны для вырезания отверстий или резки деталей всевозможных вычурных форм.

Механические пальцевые изделия характеризуются наличием довольно тонких лезвий. Эти ножницы используются в тех же целях. Также с учетом расположения режущих лезвий касательно друг друга эти изделия бывают левого или правого реза.

Ручные стуловые ножницы используются для работы с металлическими толстыми листами, толщиной приблизительно 2-3 миллиметра. Для лучшего удобства работы, на конце нижней ручки этих ножниц находится специальный изгиб, за него довольно удобно цеплять ножницы к верстаку, чтобы прижимая верхнюю ручку всей силой, повысить этим усилие резки.

Силовые механические ножницы имеют ручку, состоящую из двух рычагов, закрепленных шарниром. Эта особенность конструкции дает возможность вам резать металлические изделия и листы, у которых толщина не более 2,5 мм. Чаще всего в комплекте идут сменные диски и лезвия, которые используются для резки металлических прутков сечением до 8 миллиметров.

Рычажные механические ножницы основанием крепятся на верстаке. Эти ножницы имеют в корпусе одно лезвие, а другое лезвие подвижно и управляется при помощи рукоятки. Эти модели используются для работы с мягкими листовыми металлами, например, наибольшая толщина обрабатываемого латунного листа – 6 миллиметров, а листа из стали — 4 миллиметра.

Что нужно учитывать, выбирая ножницы по металлу

Вариант расположения лезвий. По этому критерию разделяют левые и правые ножницы. У последних нижний режущий край находится справа и это удобно, когда вам нужно отрезать дугу в направлении слева направо. В случае, когда нужно отрезать радиусы в другую сторону, используются ножницы с левым расположением лезвия снизу.

Форма лезвий. Лезвия бывают прямыми (ими оборудуются прямые механические ножницы, которыми делается проходной и прямой рез). Выгнутая форма режущей кромки даст возможность вам сделать криволинейный или фигурный резы, а также выровнять края.

Режущие возможности. Как правило, даются два параметра по этой характеристике, а точнее: толщина нержавеющей и холоднокатаной стали (например, 1.5 и 1 миллиметр). Необходимо подбирать ножницы с соответствующими характеристиками с учетом того, с какими по толщине листами вам нужно будет работать.

Периодически необходимо обязательно уделять внимание и регулировать расстояния между двумя лезвиями ножниц, так как если лезвия двигаются очень туго, то этим инструментом будет тяжело отрезать металл, и, наоборот, в случае, когда лезвия ходят очень свободно, то при отрезании металл начнет мяться, или так сказать, жеваться. Когда у вас появится необходимость заточить лезвия, помните, что нужно четко сохранить старый угол наклона фаски. Используйте только по назначению и правильно ножницы, =в этом случае они прослужат вам очень долго.

При этом ножницы по металлу могут быть электрическими и ручными. В каждой группе существует несколько видов, отличающихся сферой использования.

Ручные ножницы

Простые ножницы для резки металла довольно похожи на бытовые. Как правило, отличие в размере режущих поверхностей и форме ручек. Их две части — ручка и режущая кромка — изготавливаются из одной части металла. Существует два варианта изготовления этих ножниц:

  • с помощью ковки;
  • с помощью литья.

Кованые изделия более дорогостоящие, но и гораздо прочней. Для придания режущему краю повышенной прочности данная часть подвержена дополнительной закалке. Этот инструмент затачивают редко: твердый и прочный край отлично режет без периодической заточки.

Литые изделия — более экономный вариант. Они быстрей изнашиваются, и для нормальной резки их нужно часто затачивать. Этот инструмент для порезки тонкого металла и для бытового пользования.

Существуют еще механические ножницы с рычажной передачей. В данном случае режущие края делаются из одного, более высококачественного и плотного металла, а ручки из металла или его сплавов попроще. Друг с другом они крепятся с помощью системы рычагов. Эта конструкция дает возможность резать металл с небольшими усилиями.

Вне зависимости от вида — рычажные или обычные — они бывают с лезвиями различной формы: прямые — с ровными ножами, а бывают левые и правые — для лучшего отрезания кривых контуров. Различаются они тем, какой из рычагов находится наверху:

  • Правые ножницы называются так из-за того, что ими удобней выполнять плавный изгиб направо. Держать инструмент необходимо в левой руке. При резке под лист заходит правая сторона лезвия, что и дает возможность сделать ровный край выгнутой линии. Чтобы проще можно было различать, ручки красят в зеленый.
  • Левыми ножницами, наоборот, проще отрезать кривые влево. Ими необходимо работать правой рукой. Во время резки вниз заходит левая сторона лезвий. Цвет рукояти — красный.

Как именно будет удобно отрезать длинные металлические листы, зависит от формы лезвий. В симметричном инструменте при резе металла, кромка листа упирается в лезвия. Чтобы отрезать дальше, необходимо выгибать лист. В итоге образуются заломы, плоскость искривляется.

Когда лезвия несимметричные, а крепеж смещен, этого не происходит, отрезать дальше можно свободно.

Невзирая на то, что отрезать металл инструментом со смещенным центром удобнее, в магазинах они встречается редко. Скорей всего, потому как стоят практически в два раза больше симметричных ножниц. Однако лучше выбирать удобный и хороший инструмент, нежели мучатся во время раскроя. Этим инструментом удобно работать и с металлочерепицей, и с профлистом. И оцинковку, и листовую жесть отрезают они также хорошо. Но в любом случае механическими ножницами можно отрезать металл, толщиной не больше миллиметра. Для порезки более толстых листов применяются другие виды инструмента.

Гильотинные и рычажные модели

Это совершенно иной вид режущего инструмента. Он имеет конструкцию из станины, где зафиксирован неподвижно нож, и подвижного лезвия, закрепленного на рукояти-рычаге. Рычаг и нижний нож закреплены друг с другом с помощью заклепки или шпильки, которые и обеспечивают возможность передвижения. Резка происходит таким образом:

  • Металлический лист кладут на станину;
  • Ровняют линию реза по режущему краю;
  • Опуская рычаг, отрезают.

Для порезки большого количества одинаковых изделий удобно на рабочем столе закрепить упор — ровный брус. В этом случае отрезать можно без разметки, лишь уперев край металла в брусок.

С учетом особенностей конструкции рычажный инструмент хорош лишь для ровного реза. Для изготовления выгнутых заготовок нужно использовать иной вид, для малой толщины — ручные, для толстых изделий — электрические. Но рычажными быстро и легко отрезают материал толщиной 1-2 миллиметра, удобно изготавливать стандартные изделия одного размера.

В промышленности, как правило, необходимо резать металл большой толщины. Это выполняют с помощью гильотинных ножниц. Этот инструмент имеет почти такой же принцип работы, как и рычажные — верхняя часть двигается, нижнее – неподвижно. Но приводится в движение или электродвигателем, или гидравликой, да непосредственно режущие кромки берут мощней и больше.

По большому счету гидравлические ножницы бывают различного назначения. Помимо гидравлических гильотинных, существуют еще ручные для порезки металлической проволоки и прутка.

Электрические ножницы

Для ускорения порезки и облегчения работы с листовым металлом, металлочерепицы и профилированного листа применяют электрические ножницы. Они могут быть двух видов:

  • Врубные (высечные);
  • Ножевые.

Врубные модели без заминания отрезают профлисты, поэтому могут применяться при обустройстве крыши из металлочерепицы. Они отличаются тем, что во время работы с ними не вылетают искры, не деформируется кровельное покрытие материала, что случается при порезке болгаркой.

Врубные ножницы дают возможность отрезать лист не только с краю, но и в центре. Для этого нужно сделать отверстие, куда устанавливается режущая кромка ножниц.

О принципе их работы можно сказать, сравнив работу дырокола: движущая часть — пуансон — высекает отверстия в металле. Благодаря тому, что передвигается она быстро, края реза выходят ровными. Этот инструмент еще называется пуансонными ножницами.

Еще один вид электрических ножниц — ножевые. Этот инструмент может быть шлицевой или листовой.

Конструкция листовых похожа на обычные: установлены два лезвия. Нижнее четко стоит, верхнее передвигается благодаря усилию, которое создает электродвигатель. Эти электрические ножницы по металлу еще называют вырезными, так как ими можно делать криволинейный рез.

Настройка ножниц состоит в регулировке щели между двумя режущими краями. Во время работы с этим оборудованием никаких отходов и стружки нет. Их основной недостаток: они заминают профлисты, но гладкий материал режут хорошо. Обслуживание их очень простое, тупится лишь нижняя режущая кромка, и ее нужно периодически заменять.

Шлицевые ножницы также имеют неподвижные и подвижные режущие кромки, но их три. Две неподвижных крепятся на определенном расстоянии между собой, подвижная — по центру, между ними. Металл укладывается между неподвижными и подвижным ножами.

Во время порезки появляется стружка размером в пару миллиметров. Она скручивается в спираль сбоку от ножниц. Отрезанный край при этом выходит ровный, и не требует дополнительной обработки. Таким видом инструмента можно разрезать и профилированные, и листовые изделия, легко сделать отрезы любой геометрии. Шлицевые ножницы также подойдут для порезки металлочерепицы и профлиста.

Как выбрать ножницы, цены на них

Насколько необходимы эти инструменты в быту, сказать сложно, это зависит от хозяйства и количества работ, которые нужно сделать. Когда работы по металлу будут разовые, к примеру, необходимо сделать крышу из металлочерепицы, то вполне подойдут ручные ножницы для порезки металла. Этот инструмент стоит от 50 до 2000 руб.

Более дорогостоящие профессиональные ножницы из кованой стали с использованием легирующих металлов. Этот инструмент может отрезать черную листовую сталь до 1 миллиметра, нержавейку до 0,5 миллиметров.

Механические гидравлические ножницы явно будут нужны при порезке арматуры. Можно, естественно, отрезать пруток с помощью болгарки, но не на каждом объекте находится электричество. Тогда и поможет данный инструмент. Их цена около 1,8-2,8 тыс. руб. По большому счету, это многоцелевой инструмент, поэтому и затем при дальнейшем сооружении бани или другого здания, устройстве участка им работа для них обязательно найдется.

Электрическими ножницами — шлицевыми или врубными можно отрезать металлочерепицу или профлист без больших усилий и очень быстро. Они создают ровный край и не приносят вред покрытию материала. По стоимости электроинструмента очень большой разброс, в этом случае нужно смотреть описание и фото. Он, как и все, делится на профессиональный и бытовой. Последние стоят недорого, но имеют короткое время работы из-за использования дешевых материалов.

Подводя итог

Те люди, кто хоть раз пробовал отрезать листовой металл электромеханическим инструментом, навсегда будут их поклонниками. Невзирая на то, что все инструменты предназначены приблизительно для одних и тех же работ — у них различная функциональность. Потому многие мастера, которые ежедневно занимаются металлической резкой, имеют полный комплект из одного высечного и двух ножевых инструментов. Ну а нам, домашним строителям, нужно ориентироваться на конкретные, «свои» задачи и подбирать уже что-то одно.

Профессиональные ножницы по металлу

  • Александр Романович Чернышов

This entry was posted in Ремонт. Bookmark the <a href="https://kabel-house.ru/remont/gidravlicheskie-nozhnitsy-po-metallu/" title="Permalink to Гидравлические ножницы по металлу" rel="bookmark">permalink</a>.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *