Герметик для дымоходов

Содержание

Срок службы камина или печи во многом зависит от того, каким способом и чем именно произведена герметизация дымохода из нержавейки или других материалов.

Правильный монтаж не гарантирует отсутствия проблем с попаданием продуктов горения внутрь помещения. Со временем материалы труб подвергаются температурной деформации, которая приводит к разрывам и трещинам в конструкции.

Это приводит к снижению тяги, вследствие чего требуется большой объем горючего материала для отапливания дома, а из-за этого на внутренней поверхности трубы интенсивно оседает сажа. Последнее особенно опасно, так как приводит не только к образованию конденсата, но также может стать причиной возгорания трубы.

По этой причине для стабильного функционирования дымохода из нержавейки или любых других материалов, его нужно регулярно осматривать и оперативно устранять возникшие недостатки. Чтобы избежать проблем в будущем, лучше герметизировать все щели и стыки, чтобы избежать появления дефектов.

На строительном рынке представлен широкий ассортимент герметизирующих средств: на основе силикона, битума, силиката и акрила. Все богатство выбора условно делят на термостойкие и жаропрочные герметизирующие средства, хотя, конечно, разновидностей намного больше.

Типы герметика для дымохода из нержавейки

Благодаря герметизации щелей печных или каминных труб, сквозь них не попадут продукты сгорания в помещение. Надежная изоляция делает использование печи, камина или котла максимально безопасным.

Смотреть видео – высокотемпературные средства для нержавейки и других материалов

Все герметизирующие средства можно условно поделить на несколько типов:

  • на базе силикона или силиката;
  • по составу: однокомпонентные или двухкомпонентные;
  • по температурным характеристикам: температуростойкие герметики и жаропрочные.

Как понятно из названия, однокомпонентные герметики состоят из одного компонента и не требуют смешивания ингредиентов перед проведением процедуры герметизации. Это делает их простыми в использовании и популярными у владельцев частных домов, которые высоко ценят простоту применения средства для изоляции.

Двухкомпонентные же, перед началом работы нужно смешать, четко соблюдая пропорции, указанные в инструкции. При этом готовый продукт должен быть использован в течение нескольких часов после замешивания. Такой вариант мало подходит, чтобы герметизировать стыки своими руками, обычно двухкомпонентную изоляцию применяют профессиональные строители.

Помимо изоляции дымохода герметизирующие составы также применяют для изоляции швов конструкции отопительной системы на базе электро котла при устранении протечек труб.

Силиконовые герметики для конструкций из нержавейки, стекла и других материалов

Задаваясь вопросом, чем загерметизировать дымоход из нержавеющей стали, стекла, пластика или керамики стоит обратить внимание на огнеупорный силикон. Этот материал способствует плотному соприкосновению деталей конструкции другу к другу и надежной изоляции. Главные преимущества силиконового состава:

  • благодаря эластичности надолго сохраняется качество соприкосновения, даже тогда когда вследствие высоких температур элементы конструкции деформируются и меняют положение относительно друг друга;
  • после завершения процесса полимеризации материал становится очень прочным;
  • силикон абсолютно водонепроницаем;
  • материал имеет высокую степень устойчивости к ультрафиолетовому излучению и другим погодным явлениям;
  • для силикона характерна высокая термо- и жаростойкость.

Силиконовые герметизирующие средства бывают двух видов:

  1. Кислотные. Они выделяют во время затвердевания уксусную кислоту, которая может повредить трубу или кровлю крыши. Такое средство точно не станет помощником в решении проблемы, чем герметизировать дымоход из нержавейки или материала природного происхождения: цемента, камня или бетона, так как может поспособствовать образованию коррозии металлических элементов, разрушению соприкасающихся с ним участков трубы и крыши.
  2. Нейтральные средства для изоляции, в отличие от кислотных, при затвердевании выбрасывают в окружающую среду воду и спирты. Это подходящий герметик для дымоходов из нержавейки.

Дополнительный плюс средств на основе силикона – в результате нагревания входящий в нее оксид железа становится коричневым, что делает изоляцию более незаметным на фоне крыши или кладки из кирпича.

Термостойкий клей для герметизации: сфера применения, характеристики

Данный вид изоляции подходит для работы с внешними стенами камина, печи, а также обработки стыка кирпичной кладки и кровли.

Его не стоит применять для труб из нержавейки, так как он имеет довольно низкую температуру нагрева – всего 350°С.

Термоустойчивый герметик изготавливают на базе силикона. На диапазон температур, при которых можно использовать продукт, влияют дополнительные компоненты, присутствующие в продукте и их процентное соотношение. Самый распространенный дополнительный компонент – оксид железа, придающий изоляции коричневый оттенок.

Основные характеристики этого вида следующие:

  • высокая эластичность термогерметика: благодаря устойчивости к деформациям силикон можно применять для изоляции на участках трубы довольно сложной формы. Он легко справится с задачей и не покроется трещинами под воздействие температуры;
  • средний диапазон температурных режимов жаростойкого силикона колеблется в диапазоне от +250°С до +320°С;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению: изоляцию можно применять для герметизации внешних элементов конструкции;
  • силикон не пропускает влагу, что так же делает его удобным для использования на улице. Дождь и снег ему не страшны;
  • высокая адгезия позволяет силиконовому составу отлично сцепляться с самыми разными типами поверхностей: кирпичом, металлом или керамикой.

Недостатков у силикона немного, но все же они есть:

  • из-за своей невысокой жаропрочности он не подходит для того, чтобы герметизировать внутренние поверхности, непосредственно взаимодействующие с огнем;
  • поскольку материал эластичен, покрасить его не получится. Краска надолго не сохранится на его поверхности.

Скорость отвердевания термостойкого изоляционного материала зависит от того, при какой температуре проходят работы. При низкой температуре и высокой степени влажности составу понадобится больше времени, чем указано на упаковке. При сухом воздухе и высокой температуре он затвердеет быстрее. Также изоляция лучше закрепляется на сухой поверхности.

Жаростойкий герметик: для каких конструкций подходит, плюсы и минусы

Жаропрочное средство для изоляции – лучший вариант, чем замазать стыки дымохода из металла и нержавеющей стали. Это объясняется тем, что силикат, являющийся основным компонентом в огнеупорном составе, отлично выдерживает высокие температуры до 1200-1300°С, а при кратковременной нагрузке – и до 1600°С.

Смотреть видео – нержавейка против оцинковки

Силикатный состав подойдет, чтобы герметизировать щели в каминах, печах, где возникает непосредственный контакт с огнем. Как правило, высокотемпературный материал для изоляции серого или черного цвета.

Главные достоинства огнестойкого силиката:

  • химическая инертность средства позволяет использовать его для конструкций из любого материала, поскольку он не вступает с ним в реакцию;
  • силикатная изоляция устойчива к солнечным лучам и осадкам, его можно без опасений применять для обработки участков дымохода, расположенных на открытом воздухе;
  • верхний слой после высыхания становится пористым, благодаря чему его удобно красить.

Минусы:

  • по завершении процесса полимеризации средство становится жестким: малейшая вибрация или «хождение» элементов конструкции могут привести к трещинам. Поэтому его не используют для труб из материалов, склонных к значительным температурным деформациям. Герметизировать силикатным составом стоит только трещины, так как при обработке колена дымохода в дальнейшем могут возникнуть проблемы с его разбором для прочистки;
  • у силикатных продуктов довольно низкая адгезия: состав не продержится долго, если перед его нанесением не обработать место герметизации специальным составом;
  • герметизирующее средство на основе силиката можно наносить только при температуре выше 20°С и влажности не ниже стандартного уровня. Если не соблюдать эти условия, шов будет схватывать намного дольше.

Несмотря на то, что все силикатные термогерметики способны выдерживать высокие температуры, для того, чтобы загерметизировать те места, с которыми будет соприкасаться пламя, лучше использовать только негорючие герметики с пометкой «огнеупорный».

Не стоит наносить герметик из силиката в несколько слоев, чтобы увеличить его износоустойчивость: так он не сможет просохнуть и покроется трещинами. Требуемая ширина и глубина нанесения указываются в инструкции. Силикатное средство лучше закрепляется на влажной поверхности, поэтому перед началом работ лучше немного увлажнить участок, куда его планируется нанести.

Термолента и термоклей

Наряду с жидкими герметиками существует весьма удобное средство, позволяющее герметизировать стыки труб из таких материалов, как пластик и металл (нержавейка) – термолента. Для дымохода термолента является отличной изоляцией. Нужно лишь обернуть ею стык и нагреть материал. Поскольку это самоусадочный герметик, под воздействием температуры средство сожмется и плотно обхватит стык трубы.

Еще один способ замазать стыки и щели – термостойкий клей герметик. Клеевой состав для изоляции может быть изготовлен на основе таких материалов, как акрил, силикон или полиуретан. Состав позволяет не только герметизировать швы, но и надежно склеивать поверхности материалов между собой. Клей обладает отличными гидроизоляционными свойствами, имеют хорошую адгезию с природными материалами и бетоном.

Как правильно проводить герметизацию?

Чаще всего трудности вызывает тепло- и гидроизоляция камина, а точнее, вывод трубы из нержавейки через кровлю и замазывание швов примыкания между ними. Это важно не только для качественной изоляции трубы, но и для того, чтобы крыша не протекала.

Место, где труба соединяется с крышей, называется узлом вывода дымохода. Это ключевая часть всей конструкции, которую нужно тщательно герметизировать. От ее надежности зависят долговечность крыши и качество работы отопительной системы.

Большинство современных кровельных материалов имеют помимо основных элементов специальные детали из негорючих составов, с помощью которых можно максимально плотно окружить дымоход покрытием и предотвратить нагрев кровли от горячего дымохода и возможное возгорание. Таким образом, изоляция выполняет еще и противопожарные функции.

Даже если в доме нет камина или печи, и он отапливается при помощи котла, все равно возникает необходимость в приобретении герметика для котла, чтобы обеспечить хорошую тягу и стабильную работу отопительного прибора.

Большая часть герметизирующих составов упакована в картриджи или тюбики с острым наконечником, который нужно обрезать перед началом работ под углом в 45°. Важно сделать отверстие такого же диаметра, как будущий шов.

Выдавливают герметик при помощи стандартного строительного пистолета, равномерно нанося его на нужные участки дымохода. Если обрабатывают разборную дымоотводную трубу из нержавейки, то состав наносится только на стыки, чтобы в дальнейшем можно было легко его зачистить и разобрать элементы для чистки.

Существует несколько простых правил по работе с герметиками:

  • не рекомендуется герметизировать трубы и другие элементы конструкции при температуре ниже +5°С;
  • работать нужно только в перчатках, если герметик попал на кожу, сразу же промыть это место проточной водой;
  • составу для изоляции требуется не менее суток для полного высыхания;
  • по завершении работ следует затопить печь или разжечь камин, чтобы проверить качество выполненной работы.

Использовать герметизирующий состав нужно следующим образом:

  1. Зачистить поверхность, куда будет нанесен герметик;
  2. Если состав термостойкий, то участок лучше обработать абразивом, чтобы повысить адгезию. Если поверхность выполнена из кирпича, можно сделать на ней с этой целью несколько царапин;
  3. Место нанесения обезжиривается и просушивается (естественным путем или строительным феном). Просушка нужна лишь составам на силиконовой основе, для нанесения жаропрочных, напротив, поверхность нужно увлажнить.

Далее заделывают трещины, щели и стыки: производить работу нужно строго в перчатках, соблюдая толщину и ширину шва, указанную в инструкции. Важно обеспечить доступ воздуха к месту нанесения состава: это необходимо для его качественного затвердевания.

Герметизация дымохода цементом

Если для современных отделочных материалов существуют герметики из силикона и силиката, то чтобы герметизировать крышу из шифера, подойдет известный еще нашим дедам способ – смесь на основе асбеста и цемента.

Герметизация дымохода цементом происходит следующим образом:

  • сначала готовиться смесь из цемента и асбеста в пропорции 1:1. Лучше использовать распушенный асбест, но можно и порвать на мелкие кусочки листовой;
  • затем асбест смешивают с водой и дают ему набухнуть, чтобы он превратился в однородную массу;
  • разбухший асбест смешивают с цементом;
  • получившимся цементным составом обмазывают зазор между трубой и кровлей;
  • затем нужно дождаться полного высыхания раствора, и можно топить печь.

Какие факторы влияют на выбор средства для герметизации?

При выборе подходящего средства для гидро- и теплоизоляции ориентируются на то, в каких условиях будет эксплуатироваться печь, камин или котел отопления. Также важно учитывать, где именно будет нанесен продукт: внутри трубы, снаружи или на стыке дымохода и кровли. Влияет на выбор герметика и температура нагрева той поверхности, которую планируется обрабатывать.

Смотреть видео – труба из нержавеющей стали через 2 года эксплуатации (внешняя оцинковка и внутренняя нержавейка)

Однако, в любом случае, стоит следовать общим рекомендациям, которые верны во всех случаях:

  • эластичные средства лучше подходят для труднодоступных участков и стыков, подвергающихся температурным деформациям;
  • твердые герметики подойдут для трещин и кирпичной кладки;
  • герметики, имеющие в своем составе оксид железа, приобретают коричневый оттенок, который хорошо маскирует их на фоне кирпича;
  • для герметизации дымохода из металла, нержавейки или природного камня, кирпича не стоит применять кислотные составы, которые могут повредить поверхность дымохода котлов или печного отопления.

Не стоит экономить на герметике для дымохода, ведь вынужденные регулярные прочистки, а также необходимость повторно разбирать конструкцию принесут куда больше расходов, сэкономить не получится. К тому же, не качественный герметик может привести к попаданию сажи в жилые помещения, образованию налета на стенах, отравлению жильцов или даже пожару.

  • Пайка труб пвх своими руками — видео
  • Труба полипропиленовая горячей воды и ее характеристики
  • Полипропиленовые трубы российского производства
  • Фитинги для труб ПНД для холодного водоснабжения
  • Схема разводки труб в ванной и туалете

Области применения термостойких герметизирующих составов

Любая печь – это цельный сбалансированный «организм», в котором должно быть согласовано всё – от размеров топочной камеры и поддувального окошка до сечения и высоты трубы. Трещины, появляющиеся в различных отделах печи, приводят к разгерметизации стенок дымоходных каналов, топочного отдела или же других областей, имеющих отношение к отводу продуктов сгорания топлива. В результате подобных повреждений ухудшается тяга в дымоходе, и дым, содержащий чрезвычайно опасный для здоровья людей угарный газ, вполне может начать проникать в помещения.

Понятно, что такую «потрепанную» печь эксплуатировать нельзя – она нуждается в срочном ремонте

Это может привести к трагическим последствиям, так как угарный газ способен вызвать смертельные отравления организма. Нельзя забывать и о повышенной пожароопасности поврежденных печей. И даже в самом «лучшем случае», если произойдет разгерметизация этих областей отопительного сооружения, сама эффективность работы печи – значительно снизится.

Традиционно возникшие повреждения всегда замазывались глиняным раствором, но это временная мера, которая, к сожалению, не дает надежной герметизации. При этом отремонтированную область всегда приходится держать под особым контролем, так как в любой момент в ремонтных «заплатках» могут появиться новые трещины. Поэтому более надежным вариантом станет использование для ремонта печей специально предназначенных для этой цели термостойких герметиков.

Важнейшая операция при сборке дымоходов – герметизация сопрягаемых участков труб

Не менее важной является герметизация соединений дымоходных керамических и металлических труб, а также выполненных из нескольких слоев сэндвич-дымоходов. От их качественной стыковки зависит не только эффективность работы печи, но и пожаробезопасность всего строения. Кроме этого, герметизирующие средства необходимы для организации проходки дымоходной трубы через стропильную систему и кровлю. В этом случае герметик используется, как вспомогательный элемент, которым заполняются зазоры между металлическим или эластичным фартуком, обрамляющим дымоход.

Такие составы отлично подходят для герметизации проходок дымоходных труб через перегородки, перекрытия, кровлю

Без таких составов идеально закрыть все щели и зазоры в проходке дымохода невозможно, поэтому раньше приходилось производить эту работу с применением битумной мастики или даже «изобретать» собственные средства для герметизации швов. Однако, нельзя забывать, что температура в отделах, контактирующих с открытым огнем, и на начальных участках прохождения продуктов горения, порой может достигать 1200÷1300 градусов. Далеко не каждый состав способен выдержать такой термический напор, что может привести к нарушению герметичности, и как следствие – возникновению пожароопасной ситуации.

Если, металлический или сэндвич-дымоход, предназначенный для отвода продуктов горения от газового котла, недостаточно герметичен, то пламя запальника и газовой горелки способно постоянно затухать. Необходимо отметить, что эта проблема достаточно часто встречается при эксплуатации агрегатов? работающих на «голубом топливе», и самой распространенной причиной такого «недуга» является именно разгерметизация швов на стыках отделов дымоходной трубы. В этом случае проще и быстрее всего произвести ремонт дымохода именно с помощью герметиков для печей.

Еще одна область применения – это герметизация просветов при установке чугунных деталей печи или при проведении ремонтных работ на этих участках

Очень удобно использовать герметизирующие термостойкие составы при установке чугунных элементов и ремонте швов вокруг них. Например, подобные меры будут наиболее действенными при ослаблении и крошении глиняного раствора вокруг дверцы топки или духового шкафа, варочной плиты и дымоходных задвижек.

Еще один характерный пример применения герметика – это ремонт швов между кирпичами топочной камеры. Хозяева печей знают, что достаточно частой проблемой является крошение глиняного раствора, и выпадение целых кирпичей из кладки стенки.

По перечисленным случаям становится понятно, что большинство из подобных аварийных моментов возникает из-за потери эластичности первоначального кладочного раствора, или же от применения неподходящих для герметизации составов, которые под действием высоких температур теряют эластичность и прочность, разрушаются и осыпаются. В отличие от них, термостойкие герметики сохраняют заложенные в них качества качество даже при экстремально высокой термической нагрузке.

Основные типы герметизирующих составов для печных работ

На современном строительном рынке представлен достаточно большой ассортимент различных герметизирующих составов, но для печей, то есть для их ремонта и выполнения кладки определенных областей, подходит только два из них – это те, то изготовлены на силикатной и силиконовой основе.

Наиболее популярная расфасовка герметизирующих составов – цилиндрические картриджи для монтажного пистолета

Герметики чаще всего изготавливаются в виде пасты, и продаются расфасованными в герметичную тару в виде цилиндров – картриджей. Для их нанесения удобнее всего применять монтажный пистолет.

Если не требуется большого количества герметика, то можно приобрести и такую расфасовку – в мягкой тубе

Кроме этого, в продаже можно встретить герметики, расфасованные в тубах различного объема, аналогичных упаковке других многочисленных клеевых составов. Герметизирующие составы могут иметь различные характеристики, отличаться цветовым оформлением, что позволяет при необходимости использовать их в комплексе с материалами разных оттенков, не нарушая эстетичности вида кладки печи или камина.

Двухкомпонентные герметики готовятся в соответствии с инструкцией непосредственно перед применением состава

Кроме готовых к использованию составов, можно найти двухкомпонентные герметики, которые изготавливаются непосредственно перед началом проведения ремонта. Однако, работать с подобными составами уже гораздо сложнее, так как при их замешивании необходимо очень точно соблюдать пропорции, указанные производителем, иначе шов не будет обладать должной герметичностью. Поэтому такие составы чаще всего используются профессионалами, так как? кроме сложности в смешивания, их нужно еще и очень быстро использовать – жизнеспособность подготовленного герметика бывает весьма коротка.

Все высокотемпературные герметизирующие составы условно подразделяют на две основных категории — это термостойкие и жаростойкие (жаропрочные).

Термостойкие герметики

Термостойкие составы применяются в областях отопительных приборов, где нагрев может доходить до 350 градусов — это наружные стены каминов и печей.

На упаковке герметика обычно указывается предел его термической стойкости

Их применяют при появлении несквозных зазоров, появившихся в швах между рядами кирпичной кладки, герметизации проходки через кровлю кирпичных и сэндвич-дымоходов, отделов системы отопления и горячего водоснабжения.

Эта категория герметиков изготавливается на основе силикона, и их термостойкость может разниться в зависимости от составляющих. Например, более термостойкие пасты включают в свой состав оксид железа и способны выдерживать долговременный нагрев до 250 градусов и кратковременные повышения температур до 350. В связи с тем, что одним из ингредиентов является оксид железа, эти герметики имеют красно-коричневый цвет. При использовании подобного состава для устранения несквозных повреждений на внешней стороне кирпичной стены, он будет практически незаметен и не испортит эстетичный вид отопительного сооружения.

Этот же вид герметика подходит еще и для герметизации соединений труб при монтаже контуров отопительной системы.

Вполне применимы подобные термостойкие герметики для стыковочных швов и проходов через кровлю дымоходов конденсационных или пиролизных котлов, так как у них температура продуктов сгорания на выходе составляет обычно не более 150 градусов

Точные характеристики герметизирующего состава всегда указываются на упаковке, поэтому перед покупкой материала нужно обязательно их изучить.

Термостойкие силиконовые герметики, продаваемые в цилиндрических картриджах и применяемые с помощью монтажного пистолета, могут быть нейтральными и кислотными.

  • Нейтральные герметизирующие составы на основе силикона хорошо совместимы с бетонными, кирпичными, цементными и металлическими поверхностями. При высыхании они выделяют спирт и воду, а когда эти вещества полностью испарятся, шов приобретает необходимую герметичность.
  • Кислотные герметики на силиконе, высыхая, выделяют уксусную кислоту, поэтому их нельзя применять с материалами, неустойчивыми к коррозийным процессам, а также для ремонта цементно-бетонных поверхностей. В результате происходящих реакций между этими материалами образуются слои окислов или же солей, которые нарушают герметичность соединений. Поэтому наложенный шов в ряде случаев будет способен пропускать газы или жидкости.

Кроме отмеченных выше качеств, силиконовые герметики, при правильном их применении, обладают следующими характеристиками:

  • У них – хорошая адгезионная способность с материалами, имеющими различное структурное строение, с такими как кирпич, бетон, древесина, пластик, керамика, металл и стекло.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет использовать герметик для наружных работ, например? для герметизации прохода дымохода через кровлю.
  • Водонепроницаемость материала также дает возможность применить его для гидроизоляционных работ при заделке щелей и швов в местах прохода дымохода через кровлю — примыкания к нему кровельных материалов, а также металлического фартука или же крепежных профильных планок. Кроме того, этот герметик подходит для резьбовых соединений при монтажных работах во время прокладки отопительного контура.
  • Силиконовые герметизирующие смеси после высыхания сохраняют необходимую пластичность, поэтому они не растрескиваются при деформационных, вибрационных нагрузках, при усадочных процессах, которые неизбежны при постройке печи. Благодаря этому качеству, силиконовые герметики достаточно часто используются для ремонта автомобилей, однако, в связи с этим же свойством материала, на нем не задерживаются отделочные красочные составы.
  • Время отвердевания нанесенного состава указывается на упаковке и может варьироваться, исчисляясь несколькими часами или же сутками. Это свойство пасты напрямую зависит от того, давно ли она была изготовлена – чем она свежее, тем быстрее проходит процесс схватывания. При указании производителем времени застывания, расчет предполагает определенную окружающую температуру и влажность, которые обычно составляют + 23÷25 градусов и 50% – эти показатели также иногда указываются на упаковке. Несоответствие рекомендованным условиям может существенно сократить или, наоборот, увеличить период полного отвердевания герметизирующего состава. Причем, необходимо учесть, что при пониженной влажности и температуре застывание будет осуществляться дольше.

Процесс полимеризации нанесенной на поверхность пасты происходит от поверхности вглубь. Важно и то, что отвердевание должно происходить при доступе к материалу воздуха, поэтому глубина швов должна соответствовать той, что указал производитель материала, иначе, на большой глубине силикон способен и вовсе не достигнуть оптимального состояния. В результате шов не будет иметь должной герметичности, а значит, сохраняется немалая вероятность проникновения в помещения угарного газа, дыма или, при наружном применении состава — влаги.

Чтобы шов получился надежным, между материалами должна быть создана хорошая адгезия, а значит, перед нанесением герметизирующей пасты поверхность необходимо подготовить. Для этой цели с нее удаляются окислы, солевой налет и пыль. Зачистка производится до чистого материала, затем поверхность промывают водой, просушивают и обезжиривают. Здесь сразу нужно уточнить, что на влажную поверхность силиконовый герметик наносить нельзя, поэтому ее предварительно нужно очень хорошо просушить.

Чтобы сцепление силикона с металлической или керамической поверхностью было безупречно надежным, рекомендовано обработать ее наждачной бумагой или же другими абразивными материалами. После этого ее необходимо так же очистить, обезжирить, просушить, и только после этого можно наносить герметик.

Нельзя применять термостойкие герметики для заделки сквозных щелей, образовавшихся в кладке, или между кирпичами и чугунными элементами печи. Не используют его и для герметизации проходки через кровлю обычных металлических труб, с одной стенкой.

Жаростойкие (жаропрочные) герметики

Жаростойкие герметизирующие пасты производятся на основе силикатов, и рассчитаны они на применение в отделах с прямым воздействием пламени и нагревом до очень высоких температур, так как способны выдержать до 1200÷1500 градусов. К таким областям относятся стыковочные соединения кирпичной кладки и чугунных элементов, швы в топочной камере или же сквозные зазоры между кирпичами.

Жаропрочные герметики способны не терять своих качеств при экстремально высоких температурах

Кроме этого, жаростойкие составы отлично подходят для нанесения на стыковочные поверхности при сборке отдельных частей сэндвич-дымохода, а также для герметизации котлов отопления при появлении в них течи.

Одна из типичных областей применения – герметизация на стыках монтируемых сэндвич-дымоходов печей

Если планируется применять жаростойкие герметики на участках прямого контакта с открытым огнем, то стоит выбирать состав, который имеет прямое указание на его огнестойкость или огнеупорность.

Герметики на силикатной основе для печей способны выдерживать постоянную температуру в 1200÷1300 и кратковременную в 1400÷1500 градусов. Упаковка этих материалов не отличается от силиконовых герметиков, но цвет составов может быть черным или серым – это предопределено именно силикатными ингредиентами.

Силикатные жаропрочные герметики, как правило, имеют окраску от серой до черной

Силикатные пасты обладают высокой адгезией практически со всеми строительными материалами – это может быть кирпич или металл, бетон или натуральный камень. Чтобы усилить сцепление материалов, поверхности часто подвергают абразивной обработке.

Нанесение таких герметизирующих составов необходимо осуществлять при температурах от +5 до +40 градусов, но самой оптимальной будет температура в +20 градусов, так как именно в таких условиях отвердевание пройдет значительно быстрее.

Силикатные жаропрочные герметики подойдут даже для ремонта или заделки швов между шамотными кирпичами топочной камеры

При высыхании силикатный материал образует жесткий шов, практически лишенный эластичности. Именно поэтому подобные составы рекомендуется использовать в печных сооружениях, которые уже дали усадку, или же в отопительных приборах, не подверженных деформации или значительной вибрационной нагрузке, иначе швы могут попросту растрескаться.

Однако, в том, что материал неэластичен, есть даже и свое преимущество, Так, на застывший герметик вполне можно наносить краску, которая будет иметь с ним хорошее сцепление, не растрескается, и не будет отпадать.

Следует отметить, что высокотемпературный жаростойкий герметик можно использовать и для тех областей, которые были перечислены выше, при описании термостойкой пасты. Но, естественно, при этом учитывают его характерные особенности, о которых уже говорилось.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик?

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

  • Строительный монтажный пистолет или шприц.
  • Резиновый шпатель.
  • Канцелярский нож.
  • Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
  • Герметизирующий состав в картридже.
  • Малярный скотч.
  • Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку». Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

  • Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину. При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

  • Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда, при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:

  • Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

  • Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
  • Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

  • Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

  • Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
  • Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

  • Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Популярные бренды жаростойких герметиков

В любом строительном магазине можно найти большое количество герметиков различных производителей, как отечественных, так и зарубежных. Далее будет рассмотрено несколько из них, из числа тех, которые заслужили доверие российского потребителя и пользуются широким спросом.

«MAKROFLEX»

«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.

  • «MAKROFLEX HA147» — это огнеупорный герметик, в основе которого лежат неорганические соединения. Отвердевание этого состава происходит в результате испарений из него воды, после чего образуется жесткое соединение, стойкое к образованиям трещин и высоким температурам. Применяется для ремонта соединений с низкой подвижностью, которые находятся под влиянием высоких температур, доходящих до 1200 постоянно и до 1500 градусов – кратковременно.

Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.

Картридж с герметиком «MAKROFLEX HA147»

Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:

— отменная стойкость к воздействию открытого пламени;

— высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;

— этот герметик не подвержен усадке;

— он не выделяет дыма и других вредных испарений;

— в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.

Области применения «MAKROFLEX HA147»:

— герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;

— герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;

— установка футеровки топочной камеры;

— фиксация огнестойких плит и панелей;

— герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.

Цены на термостойкий герметик MAKROFLEX

герметик термостойкий MAKROFLEX

  • «MAKROFLEX термостойкий красный 3» – это специальный материал на силиконовой основе, предназначенный для использования в соединительных узлах различных приборов и сооружений, подверженных постоянному воздействию повышенных температур, а также термических перепадов.

Материал имеет высокую адгезию с керамическими деталями, со стеклом, эмалью, алюминием, древесиной, искусственным камнем и кирпичом. В то же время – совершенно не подойдет для акриловых поверхностей и металлических деталей, подверженных коррозии, а также для натурального камня.

Упаковка внешне схожая, но эксплуатационные характеристики – уже совершенно другие, так что при выборе требуется внимательность

К характеристикам этого герметика можно отнести следующее:

— температура применения – в диапазоне от +5 до + 40 градусов;

— рабочие температуры: от -65 до +260 ºС постоянно, +315 ºС – временно;

— время нанесения после открытия картриджа – приблизительно 15 минут;

— время гарантированного высыхания при толщине слоя в 5 мм – 48 часов ( при температуре +23 градуса и 50% влажности).

Области применения «MAKROFLEX термостойкий красный 3»:

— нагревательные устройства, функционирующие в указанно границе температур;

— некоторые области печей;

— элементы духовых шкафов;

— керамические панели, установленные на кухонных плитах;

— ремонт отопительных контуров;

— ремонт электромоторов и насосов.

Видео: пример практического использования жаростойкого герметика «Makroflex HA 147»

«SOUDAL»

«SOUDAL» – этот герметик для печей и каминов на основе силикатного натрия изготавливается бельгийским производителем. Материал устойчив к высоким температурам, доходящим до 1500 градусов. Герметизирующий состав не содержит асбеста, не трескается и не крошится после застывания.

Популярный среди печников жаростойкий герметик «SOUDAL»

Паста имеет черный цвет, поэтому хорошо подходит для герметизации чугунных элементов печи. Кроме этого, на застывшем шве прекрасно держится краска, и благодаря этому шов можно замаскировать под поверхность любого цвета. Максимальная глубина и ширина заделываемого зазора должна составлять 5 мм. При возникновении более широких и глубоких трещин, например, в кирпичах или швах между ними, нужно заделать глубину зазора другим составом, оставив 5 мм от поверхности стены – для герметика. После застывания этот состав не растрескивается и не выкрашивается.

Цены на термостойкий герметик SOUDAL

герметик термостойкий SOUDAL

К основным областям применения этого состава можно отнести:

-герметизация и гидроизоляция проходов и примыканий дымоходной трубы с кровлей;

— монтаж и ремонт печного оборудования, в том числе и футеровка камеры отопления;

— ремонт отопительных котлов;

— герметизация зазоров между кирпичными поверхностями печей и чугунными элементами.

«Krass»

«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.

Туба жаростойкого герметика «Krass камины и печи»

Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.

Характеризуется этот состав таким образом:

— пастообразная консистенция;

— система затвердевания – стекловолокно, жидкое стекло и каолин;

— температура нанесения – от +5 до +40 градусов;

— рабочие температуры: от -15 до + 1250 градусов;

— период отвердевания – сутки (он, правда, зависит от атмосферной влажности и температуры — указанные производителем оптимальные параметры – 50% влажности и температура в 23 градуса, а также толщины, нанесенного слоя);

— схватывание (образование поверхностной пленки) при тех же температурных условиях, занимает около 5 минут.

Цены на термостойкий герметик Krass

герметик термостойкий Krass

Области применения этого герметизирующего состава:

— в печах – участки прямого воздействия огня или высоких температур на поверхности;

— примыкание кровельных материалов к дымоходной трубе;

— ремонт автомобилей;

— используется на стыках отделов каналов вентиляции.

При этом не рекомендуется применять «Krass камины и печи» для герметизации стыков в контурах центральной системы отопления, газоснабжения, а также в подвижных швах.

«PENOSIL»

«PENOSIL» – это тоже эстонская компания-производитель, изготавливающая герметизирующие составы широкого спектра применения.

  • «PENOSIL Premium +1500°C Sealant» – это профессиональное огнестойкое и жаростойкое герметизирующее средство, изготовленное на основе жидкого стекла и предназначенное для защиты зазоров и швов от влаги и повышенных температур, доходящих до 1500 градусов.

Картридж с жаростойким герметиком «PENOSIL Premium +1500°C Sealant»

Характеризуется состав «PENOSIL Premium +1500°C Sealant» следующим образом:

— герметик имеет отличное сцепление с кирпичом, кафелем, природным и искусственным камнем, металлом и бетоном;

— состав отличается долговечностью – уложенный шов не трескается и не рассыпается;

— не содержит асбестовых волокон;

— паста имеет черный цвет.

Цены на термостойкий герметик PENOSIL

герметик термостойкий PENOSIL

Области применения этого герметика:

— заполнение швов и трещин, а также их уплотнение в областях печей и котлов с прямым воздействием огня и высоких температур;

— утепление и герметизация в отделах печи и дымохода, соприкасающихся с высокими температурами и влагой;

— ремонт стенок печного и котельного оборудования;

— герметизация проходов дымоходных и вентиляционных труб через кровлю.

Нельзя использовать материал в подвижных и подверженных деформации конструкциях.

  • «PENOSIL High Temp» — это термостойкий герметик на силиконовой основе. Он используется для уплотнения и гидроизоляции швов, подвергающихся воздействию температур до 250 градусов, расположенных как внутри, так и снаружи жилого строения.

Термостойкий герметик «PENOSIL High Temp»

К характерным особенностям этого материала относится следующее:

— нанесение при температурах от +5 до +40 градусов;

— рабочие температуры после полного застывания – от -40 до +250 градусов;

— допустимая подвижность шва — до 20%;

— быстрое схватывание состава – в пределах 20 минут;

— высокая адгезия с большинством строительных материалов — металл, кирпич, стекло, пластик, керамическая плитка, древесина;

— герметик представляет собой пастообразный состав красного цвета.

Области применения «PENOSIL High Temp»:

— уплотнение подвижных швов, подверженных влиянию высоких температур;

— герметизация проходов и стыков с кровлей дымоходных труб;

— монтаж металлических, в том числе – и сэндвич дымоходов котельного оборудования:

Использование термостойкого герметика «PENOSIL High Temp» для герметизации соединения звеньев металлического дымохода

— ремонт автомобильных узлов, кроме тех, что соприкасаются с топливом;

— монтажные работы по обустройству систем водоснабжения, отопления и вентиляции.

Видео: презентационный ролик о термостойких герметиках торговой марки «PENOSIL»

Кроме выше названных компаний, на рынке представляют свою продукцию и другие известные производители. Так, очень хорошей репутацией отличаются составы «BAUMASTER» и «TITAN» (Польша), «Olimp» (Эстония), «KRAFTOOL» (Германия), «Den Braven» (Нидерланды) и некоторые другие.

This entry was posted in Ремонт. Bookmark the <a href="https://kabel-house.ru/remont/germetik-dlya-dymohodov/" title="Permalink to Герметик для дымоходов" rel="bookmark">permalink</a>.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *