Фундаменты из блоков

>Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция и советы по выбору материала

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Классификация материала

Рекомендации по хранению и перевозке

Проектирование дома

Преимущества и недостатки ФБС

Как выполнить монтажные работы

• Делаем разметку
• Траншея или котлован
• Устройство подошвы
• Как правильно производить кладку
• Дополнительные меры

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м3. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс	Средняя прочность, кгс/см²	Раствор
В3,5	45,8	М50
В7,5	98,2	М100
В12,5	163,7	М150
В15	196,5	М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Хранение и транспортировка материала

Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

Проектирование дома

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

• садовый дом;
• объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Альтернативные варианты постройки фундамента приходят на ум при определенных обстоятельствах: нехватка финансов или времени, наличие строительной техники и материалов. Ими могут быть здания на сваях, строения с использованием технологий ТИСЭ и фундаменты из ФБС. Преимущества и недостатки этого вида основания не всегда можно увидеть. Встречаются как позитивные отзывы, так и негативные.

Для получения всей картины о фундаменте из блоков, недостаточно лишь проанализировать плюсы и минусы ФБС, нужно узнать и при каких условиях они будут служить.

Преимущества ФБС

1. присутствие стандартизации является основным плюсом. ГОСТ 13579-78 регулирует стандартные размеры и параметры производимых бетонных блоков;
2. контролирование и автоматизация производственных процессов гарантирует качество заводских блоков. Учтены соотношение составляющих и технология производства. Продукт проходит через все нужные производственные этапы (замешивание бетона, разлив по емкостям с вибропрессованием, отвердевание и пропаривание);
3. быстрое возведение. Используя кран, основание и стены подвала можно возвести за пару дней. Возможно ещё ускорить строительство, если вместо приготовления раствора на стройке взять уже готовый с завода;
4. простота и всесторонность применения. Для возложения блоков нет необходимости в особенных навыках, а если фундамент был неправильно положен, то можно разбирать его и собирать сначала. За счет широкого выбора размеров, есть возможность сложить фундамент различной формы и уровня сложности. При неподходящей длине блоки раскалываются на требуемые размеры;
5. при строительстве в холодном климате либо на специфических почвах, в бетон добавляются дополнительные примеси, которые увеличивают стойкость к морозам и повышенной кислотности грунта;
6. монтажные петли и пазы, стандартизированная размеры (учитывающие даже ширину шва в 2 см) облегчают сборку.

Вывод: ФБС дает возможность возводить фундамент, который не хуже монолитного, быстро и независимо от времени года.

Недостатки фундамента из бетонных блоков

«Немонолитность» основания приводит к недостаткам:

• необходимость в гидроизоляции швов на стыке блоков;
• в холодных климатических зонах приходится утеплять основание от замерзания;
• большие затраты из-за цены на блоки, заказа рабочих машин, стоимости материалов и предварительных работ по методике укладывания ФБС;
• надежность собранного фундамента меньше монолитного;
• привередлив к свойствам грунта. Подходящей является сухая песчаная почвы. При наличии высоких грунтовых вод требуется делать тщательную гидроизоляцию, которая не гарантирует эффективность. Не рекомендуется применение на пучинистой почве.

Вывод: выбор фундамента из ФБС требует тщательного анализа стоимости, а также инженерно-геологических обстоятельств.

Послесловие

ФБС надежны и удобны при монтаже. С помощью блоков можно быстро и независимо от времени года собрать основание со стенами подвального помещения. Соблюдая все нормы укладки, гарантируется прочность и долговечность фундамента из ФБС. На видео показана сборка основания из ФБС во всех подробностях.

Вначале производят выемку почвы, делают песчаную прослойку и армированную основу для блоков. Потом краном улаживают ФБС и производят заливку армирующего слоя для жесткости и распределения нагрузки. Затем делают утепление с гидроизоляцией. В конце осуществляется обратная засыпка песком.

Если точно соблюдать технологию, то преимущество по времени постройки небольшое. Подготовление основания забирает большую часть времени и необходимо ожидать, пока не затвердеет бетон армирующего слоя.

В общие расходы надо считать цену за арматуру, гидроизоляцию и утеплитель. При отсутствии строительной техники требуется ее аренда, что добавит расходов.

У достоинств и недостатков ФБС нет однозначности. Из-за этого их использование в индивидуальном строительстве не получило популярности.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

• Монолитный строится долго, блочный — быстро.
• Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
• Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
• Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

• ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
• ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

  Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

• первая — длина (9, 12,24);
• вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
• третья — высота (3,6);

  Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

• Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
• Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
• Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
• Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

  При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

• Засыпается слой песка или щебня и хорошо трамбуется с использованием виброплиты. Ручная трамбовка не даст требуемого уплотнения. Потому лучше использовать виброплиту. Это особенно важно, если несущая способность грунтов не очень высокая. Такая простая операция, как хорошо уплотненная песчано-гравийная подсыпка, позволяет ее значительно улучшить.
• На уплотненное основание укладываются два слоя гидроизоляции.
• Устанавливаются фундаментные блоки-подушки ФЛ. Их выкладывают строго горизонтально. Проверяют правильность выставления строительным уровнем или нивелиром. Промежутки между ними заполняются цементно-песчаным раствором.
• Укладывается арматура, сверху на нее слой раствора не менее 2-3 см.
• Устанавливаются блоки ФБС со смещением швов. Ни один стык не должен совпадать. Минимальное смещение равно 0,4 высоты выставляемого блока. Если ФБС используете с высотой 580 мм, то смещение должно быть больше 240 мм.
• Если будет еще один ряд блоков, снова укладывают армопояс и сверху на него раствор.
• Выставляют блоки тоже со смещением швов.

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Фундамент из ФБС блоков: преимущества и технология монтажа

Главная » Фундамент »

Фундаментные блоки сплошные (ФБС) — это материал из железобетона, представляющий часть основы, распределяющей нагрузку. Блоки позволяют провести быструю установку и не подвергаются влиянию внешней среды, в сравнении с монолитной основой. ФБС выделяются: прочностью, износостойкостью, длительной эксплуатацией.

Разновидности ФБС для фундамента, ГОСТ

На рынке представлены 12 типоразмеров классических ФСБ:

• Длина блоков составляет 9/12/24 дм.
• Ширина —3/4/5/6 дм.
• Высота всех блоков — 6 дм.

Производство блоков регламентируется ГОСТ, где прописан вид материала, размеры, конструктивные параметры, правила складирования, транспортировки, установки.

• ФБС — сплошной блок максимальной прочности;
• ФБП — пустоты расположены снизу, благодаря этому снижается нагрузка на фундамент;
• ФБВ — сплошная текстура с вырезом для прокладки коммуникационных систем. Актуально при строительстве объектов с многочисленными инженерными системами.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

К преимуществам можно отнести:

• Экономию времени. Не надо смешивать бетон, считать количество расходного материала, соблюдать идеальные пропорции. Укладка ФБС проводится быстро и не стоит опасаться о качестве фундамента.
• Производитель предусмотрел все аспекты установки блоков. Крупные блоки оборудованы специальными крюками для легкого монтажа. Изделия легче уложить в яму во время строительства многоэтажных домов или технически сложных объектов.
• ФСБ оборудованы пазами, что дополнительно укрепляют фундамент.
• Если строительство ведется на неподготовленном грунте или в северных регионах, ФБС легко справляется с этими проблемами. В состав материала добавляются химические вещества, повышающие устойчивость к деформации.

Недостатки при использовании блоков ФБС:

• Цена.
• Использование специальной техники для монтажа.
• Большой риск проседания фундамента.

К минусам материала относят дополнительную гидроизоляцию и утепление, но сегодня трудно обойтись без этого этапа.

Пошаговый монтаж фундамента из ФБС

Для укладки фундаментных блоков, выкапывается траншея. На этом этапе важно учитывать размеры ФБС. Со дна очищается порода, неровности устраняются, дно покрывается песком. При песчаном дне проделывать эту работу бессмысленно.

Учитывается: тип грунта, суммарная нагрузка, наличие грунтовых вод, высота здания. Если проектом предусмотрены плиты ФЛ, рациональнее выкопать котлован под фундамент. Если ФСБ будет устанавливаться в грунт, выкапываются периметровые траншеи. Их ширина должна быть больше на метр для прокладки гидроизоляции, утеплительной прокладки и дренажа.

Расчет количества блоков ФБС

Первоначально определяется высота здания. Средняя глубина промерзания породы влияет на глубину залегания подошвы.

В почве и подпочвенных слоях часто содержится глина. Там протекают грунтовые воды, которые зимой, после заледенения, расширяются. Если фундамент недостаточно заглублен, лед на земле его вытолкнет. Летом, при изменчивой усадке породы, фундаментная лента может потрескаться: здание станет непригодным для эксплуатации. Величина промерзания грунта прописана в СП «Строительной климатологии». Минимальная глубина закладки основы из ФБС выбирается с незначительным увеличением этого числа — на 200—300 мм.

Грунт с песком относится к типу малопучинистого: вода в песке не концентрируется, промерзание отображается на устойчивости фундамента. Однако подземные воды вымывают песок.

Допустимо добавить подсыпку из песка и гравия, затем залить 10 см слоем бетона. Такой шар осуществляет две функции:

• дренаж;
• уплотнение грунта.

Блоки под фундамент устанавливаются цельной лентой, при этом заполняются пустоты. Размеры ФБС не всегда равны периметру конструкции. Важно выбрать конфигурацию с максимально плотным прилеганием блоков. Используют больше двух видов материалов: основные смешивают с доборными — выделяющимися уменьшенными размерами. Используется кирпич — чтобы заполнить небольшие пустоты, проложить нивелирующий слой, построить цокольный этаж. Расчет количества блоков проводится до начала строительных работ. Для этого используют специальные онлайн калькуляторы, или пользуются помощью специалистов.

Подготовка и разметка участка под фундамент

Построить многоэтажный дом без должного проектирования невозможно, все пошаговые этапы, расходы, разметки прописываются в плане. После планировки прорисовывается разметка:

• Кол — вбивается в метре от угла. Это предотвратит осыпание грунта под ним во время строительных работ.
• Шнур — протягивается по всей рабочей зоне, учитывая цокольное помещение и ширину блоков.

При постройке зданий со сложной конфигурацией, производится дополнительная разметка. Используется известь, краска, мел.

Земляные работы

Качественно построенный дом требует профессионального проектирования по результатам инженерных и геологических экспертиз. Только в этом случае удается избежать посторонних коммуникаций, что подходят к участку. Изучается состав грунта, наличие подводных течений. Это позволит гарантировать сооружение устойчивой конструкции.

Котлован под фундамент выкапывается:

• когда планируется цокольное или подвальное помещение;
• при укладке плит ФЛ;
• при неподходящем составе грунта.

Во всех других случаях обходятся траншеями. Глубина расположения лент всегда рассчитывается индивидуально.

Дренажный слой и подушка под фундамент

Для обеспечения надежного крепления бетонных плит, нагрузка распределяется на нижние грунтовые шары, которые заменяются нерудной породой. Используется щебень минимальных размеров(5-10 мм), песок, каждый слой уплотняется с помощью виброплиты или ручной трамбовки.

Прокладка подушки из бетона в малоэтажных домах делается в редких случаях (например, для возведения трехэтажного дома). Качество ФБС в разы выше, чем основание монолитной конструкции за счет максимального соответствия технологиям.

Чтобы перейти к установке фундамента, необходимо учесть технику укладки блоков. Монтажу предшествует разметка. Согласно чертежам вставляются колы, по которым натягивается нитка. Для облечения укладки первого ряда, блоки расставляются в углах и пересечениях. Швы по вертикали заполняются строительной смесью или утрамбовываются вглубь. Образованное пространство заливается бетоном и выравнивается, пока между ними не образуется монолитная структура.

Слой строительной смеси между двумя рядами должен быть 5 см. Швы обрабатываются слоем бетона 2.5-6 см. Для усиления перевязки между рядами, используется арматура. На этапе укладки важно проделать отверстия под трубы канализационной системы.

Технология строительства проводится таким образом:

• установка углов;
• установка блоков;
• заполнение пустот;
• закладка кирпича.

Установка проходит по Т-образному скрещиванию. Строительная смесь выливается или распространяется лопатой. Вертикальные швы заполняются после установки нового ряда блоков. Кладка покрывается штукатуркой или строительными смесями.

Технологические отверстия включают проемы для дверей. Чаще они получаются шире планов проекта для выравнивания боковых поверхностей кирпичной кладки. Чтобы повысить устойчивость и долговечность фундамента, первый шар ФБС уширяют.

Армопояс

Пояс арматуры важен для фундамента. Он представлен монолитной, замкнутой по краям лентой из железобетона, проходящей по периметру дома. Все современные объекты не обходятся без армопояса, его используют на сложных или кислых грунтах. Используется для:

• однородного распространения нагрузки по вертикали, что идут от несущих стен;
• предупреждения внеплановых усадок, которые способствуют образованию трещин на стенах;
• компенсация точечной нагрузки, возникшей из-за перекоса стен, во время эксплуатации дома;
• устранения неточностей при строительстве или просчета на этапе проектирования.

Армопояс реализует разгрузочную функцию, что положительно влияет на противодействие к возможным повреждениям.

Целесообразность его использования повышается:

• когда строительство ведется вблизи водоемов или подводных вод, оврагов или на горной породе;
• при сейсмической активности;
• при малозаглубленной основы для дома.

Гидроизоляция

Изоляция фундамента от подводных вод проводится несколькими способами.

По вертикали. Метод удваивает процент устойчивости и долговечности фундамента. Инъектирование подразумевает заполнение пустот и швов, используя строительный инъекционный состав. Способ требует дорогого оборудования и материалов, но это окупится надежностью и прочностью.

Работа включает такие этапы:

• Швы блоков расшиваются, на глубине от 3-5 см.
• Бурится отверстие в 2/3 от толщины стен.
• Устанавливаются паркеры, используемые для инъектирования.
• Между блоками заливается видоизмененный полимер. Используется насос, предназначенный для выполнения инъектирования.
• Затем демонтируются паркеры.
• Заделываются швы.
• Проводится обмазочная гидроизоляция несущих стен.

Целесообразность других технологий зависит от использования гидроизоляционных материалов:

• Проклейка — битумная мастика в несколько слоев.
• Обмазывание — битумная мастика в один слой.
• Покраска — композиционные составы из полиуретана, силикона, акрила.
• Штукатурка — цемент смешивается с полимерами.
• Изменение состава строительной смеси — взаимопроникающая изоляция Пенетрона вступает в реакцию со щебнем на молекулярном уровне, весь блок становится водоотталкивающим.
• Пыль — ФБС фундамент покрывается пылью жидкой резины.

По цене доступнее использовать покраску, обмазку. Самым невыгодным является напыление.

Главным фактором к изоляции от влаги является целостность слоя. Легче всего ее достигнуть при любом из способов кроме проклейки. Обрабатываются не только блоки, но и все стены, включая фундамент цокольного помещения.

Теплоизоляция

Блоки ФБС — основа для цокольного или подвального помещения. В этом случае важно побеспокоиться об устранении конденсата. Технология теплоизоляции выглядит таким образом:

• наружная поверхность блоков оклеивается синтетическим теплоизоляционным материалом поверх гидроизоляционного слоя;
• укладывается материал, подготовленный из химических волокон, который защищает теплоизолятор от внеплановых деформаций.

Если фундамент утепляется снаружи, образование конденсата на стенах цоколя исключается на 100%. Внутреннее утепление приведет к обратному результату.

Если проект подразумевает мелкозаглубленный ленточный фундамент, очередность проведения теплоизоляции меняется:

• наружные поверхности блоков оклеиваются газонаполненным материалом, траншеи расширяются на метр;
• по периметру выкладываются шары газонаполненного материала.

Дренажная система

При высоком проценте грунтовых вод, на этапе строительства лучше отвести их от основы дома во время прорывки котлована. Для этого укладываются перфорационные трубы по границе фундамента. Проводится общий уклон кольца в направлении подземных вод, которые станут самотеком вытекать.

Для полной ликвидации подводных или капиллярных вод достаточно уложить прослойку из щебня. Для стабилизации грунтовой каймы используется геотекстиль, который предотвращает смешивание почвы и щебня.

В цокольном помещении плиты заливаются строительным материалом по уровню подошвы фундамента, дополнительно перекрываются плитами или балками.

Учитывая простые рекомендации, удается предотвратить ошибки на этапе проектирования и строительства дома. Это существенно повышает качество и долговечность дома во время его эксплуатации.

Защита от воды мелкозаглубленного фундамента

Ленточные фундаменты для частного дома чаще всего делают монолитными из бетона или сборными, из специальных крупноформатных фундаментных блоков марки ФБС.

Монолитные фундаменты — это самые трудоемкие и дорогие ленточные фундаменты.

Недостатки фундаментов из блоков ФБС

Сборные фундаменты из фундаментных блоков ФБС не требуют устройства и разборки опалубки. Быстро монтируются. Фундамент сразу после монтажа готов к возведению стен дома, так как, в отличие от монолитного, не требуется ждать твердения бетона.

Однако, большие размеры блоков ФБС делают устройство фундамента из них для частного дома не самым удобным и дешевым:

• Для монтажа фундаментных блоков необходимо использовать дорогую грузоподъемную технику.
• Высоту фундамента приходится подгонять под размер блока. По этой причине фундамент почти всегда оказывается более высоким, чем это необходимо.
• Горизонтальное армирование в швах кладки приходится выполнять не на том уровне, где это необходимо, что требует увеличения сечения арматуры.
• Для подгонки длинных блоков под сравнительно короткий фундамент частного дома, приходится блоки много резать, или делать в стене фундамента не стандартные вставки, например, из кирпича, которые ослабляют фундамент.
• Стандартная ширина блоков тоже плохо сочетается с толщиной стен дома. Стена фундамента получаются толще, чем это необходимо.

Фундамент из блоков ФБС получается излишне материалоемким, тяжелым и дорогим.

Фундамент из малоформатных блоков и кирпича

Во многих случаях практичней и дешевле фундамент дома выкладывать вручную из малоформатных бетонных блоков или кирпича.

Для кладки фундамента дома используют бетонные блоки ( полнотелые или пустотелые), а также полнотелые керамзитобетонные стеновые блоки или кирпич Схема дешевого блочного ленточного фундамента для дома. Фундамент пригоден для строительства частного дома со стенами из любых материалов

Грунт под сборным фундаментом из блоков

Сборный фундамент рекомендуется использовать для дома на участке без большого уклона и с однородным грунтом.

Уровень грунтовых вод при сезонных колебаниях не должен подниматься выше подошвы фундамента. При высоком уровне грунтовых вод лучше использовать ленточный фундамент из монолитного бетона.

Фундамент из малоформатных кладочных материалов пригоден для устройства фундамента дома на грунтах не пучинистых, слабо и средне пучинистых.

Если грунты на участке сильно пучинистые, то фундамент может быть выполнен при условии защиты грунта от промерзания. Узнайте здесь степень пучинистости грунта на вашем участке.

Для кладки стен фундамента применяют полнотелые бетонные или керамзитобетонные блоки. Эти блоки имеют достаточно малое водопоглощение, высокую морозостойкость и необходимую прочность на сжатие. У бетонных блоков эти показатели несколько лучше, чем у блоков из керамзитобетона. Последние легче блоков из бетона.

Возможна кладка фундамента из полнотелого керамического кирпича. Но этот материал для кладки фундамента сейчас применяется редко. Маленькие размеры кирпича увеличивают трудоемкость кладки. В целом фундамент из кирпича получается дороже, чем из бетонных блоков.

Дешевый ленточный фундамент для дома с подвалом

Дешевый сборный ленточный фундамент для дома с подвалом можно сделать из пустотелых бетонных блоков с вертикальным армированием стен подвала

Для стен фундамента дома с подвалом удобно использовать вибропресованные пустотелые бетонные блоки — бессер блоки.

Наличие пустот в блоках позволяет легко выполнить вертикальное армирование фундамента. Армированный фундамент хорошо воспринимает боковые нагрузки. Вариант с вертикальным армированием рекомендуется для фундамента с подвалом. Стержни вертикальной арматуры размещают в соосных пустотах кладки блоков. Пустоты с арматурой заполняют бетоном класса В15.

Для опирания железобетонных плит перекрытия подвала по верху стен фундамента из керамзитобетонных и пустотелых бетонных блоков необходимо выполнить монолитный железобетонный пояс.

Монолитный армированный пояс по верху сборного фундамента из любых блоков следует также делать для кладки на них стен из блоков газобетона (газосиликата) или поризованой керамики.

В стенах подвала из пустотелых бетонных блоков выполняют вертикальное армирование. Для устройства монолитного железобетонного пояса (обвязочной балки) используют лотковые бетонные блоки.

Монолитную подушку фундамента соединяют с нижним рядом пустотелых блоков выпусками арматуры. Все пустоты в нижнем ряду блоков заполняют бетоном.

Для стен подвала рекомендуется заполнять бетоном все пустоты блоков на всю высоту стены.

Если фундамент без подвала, то достаточно заполнить бетоном пустоты нижнего ряда блоков, а также армировать и заполнить бетоном вертикальные участки в углах стен.

Пазухи котлована фундамента с подвалом засыпают снаружи грунтом только после монтажа плит перекрытия. Иначе под действием бокового давление грунта стены фундамента может повести.

Сборный фундамент для дома с однослойными или двухслойными стенами кладут в один слой. Фундамент для трехслойной стены дома выполняют также трехслойным — несущий слой, слой утеплителя и облицовка. Облицовочный слой делают из узких (12 см.) бетонных блоков или полнотелого керамического кирпича. Лучшим материалом для облицовки является клинкерный кирпич.

Толщину стен фундамента обычно выбирают одинаковой с толщиной каменных стен дома. Для дома с деревянными или каркасными стенами толщину стен фундамента делают в пределах 250 — 300 мм.

Блочный фундамент для дома на сильно пучинистых грунтах

Для защиты дома от деформаций, вызванных воздействием сил морозного пучения грунта, подошву фундамента обычно закладывают на глубину промерзания грунта. Но есть и другие варианты устройства фундаментов на пучинистых грунтах.

Малозаглубленный теплоизолированный фундамент для дома на пучинистом грунте

Современное решение в домах без подвала на пучинистых грунтах — это устройство мелкозаглубленного теплоизолированного ленточного фундамента.

Идея устройства этого фундамента состоит в том, что пучинистый грунт возле фундамента защищают от промерзания и он перестает зимой пучиниться.

Для этого, фундамент и грунт вокруг утепляют слоем пенопласта или экструдированного пенополистирола.

Конструкцию несущей части теплоизолированного фундамента из кладочных блоков можно выполнить так, как описано ниже, для фундамента дома на слабо пучинистых грунтах.

Как утеплить фундамент и грунт, чтобы защитить его от промерзания, рассказано в статье:

Читайте: «Теплоизолированный мелкозаглубленный ленточный фундамент для пучинистых грунтов»

На не пучинистых, слабо пучинистых и даже средне пучинистых грунтах мелкозаглубленный фундамент для частного дома можно сделать из кладочных материалов и без утепления грунта.

Дешевый фундамент для дома на слабо пучинистых грунтах

На не пучинистых или слабо пучинистых грунтах, для частного дома или бани, устраивают мелко заглубленный фундамент. Для указанных условий достаточно выполнить горизонтальное армирование рядов кладки.

Конструкция фундамента из кладочных материалов на слабо пучинистых и защищенных от промерзания грунтах: 1 — кладка фундамента; 2 — кладка цоколя; 3 — отмостка; 4 — горизонтальная гидроизоляция; 5 — засыпка пола по грунту; 6 — арматурная кладочная сетка через каждые 20 см. кладки;

Кладку фундамента армируют кладочной сеткой с диаметром проволоки 4-5 мм. и размером ячеек 100х100 мм. Ширина подошвы фундамента (размер в на рисунке) рассчитывается, исходя из несущих свойств грунта и веса здания — .

Ширина подошвы фундамента для дома с легкими стенами из дерева, или каркасными стенами, для большинства слабо пучинистых грунтов обычно достаточна в пределах 20 — 40 см. (больший размер относится к трехэтажным зданиям). Для этих домов ширину подошвы делают равной толщине стены фундамента.

Для каменных домов с тяжелыми стенами из кирпича или блоков ширину подошвы фундамента на слабо пучинистых грунтах увеличивают до 0,6 — 0,8 м. (больший размер относится для трехэтажных домов с железобетонными перекрытиями). Здесь стены фундамента имеют меньшую толщину, чем ширина подошвы.

Если ширина подошвы превышает толщину стен фундамента, то стены сборного фундамента из блоков устанавливают на ленту монолитной железобетонной подошвы необходимой ширины. В нижнюю часть подошвы перед заливкой бетона укладывают арматурный каркас.

Дно траншеи фундамента выравнивают, насыпая слой песчано-гравийной смеси. На не пучинистых и слабо пучинистых грунтах общая толщина выравнивающей песчаной подушки не более 200 мм. Необходимо тщательно утрамбовать слой насыпного грунта. Чем тоньше слой грунта, тем легче его утрамбовать.

На песчаную подушку укладывают полимерную профилированную мембрану. Первый ряд блоков укладывают на мембрану, на кладочный раствор.

Если стены дома из газобетонных блоков, то поверх цоколя обязательно следует выполнить монолитный армированный пояс.

Дешевый мелко заглубленный фундамент на средне пучинистых грунтах

На грунтах средней степени пучинистости, в конструкцию фундамента из кладочных материалов добавляют два монолитных железобетонных пояса. Один пояс — это монолитная армированная подошва фундамента. Второй пояс устраивают по верху кладки фундамента или цоколя.

Кроме того, под подошвой фундамента делают противопучинистую песчаную подушку.

Не заглубленный фундамент для деревянного или каркасного дома или бани на средне пучинистых грунтах: 1 — песчано-гравийная противопучинистая подушка; 8 — кладка фундамента и цоколя; 10 — грунтовая засыпка пола по грунту; 11 — монолитный армированный бетонный пояс по верху цоколя; 13 — монолитная железобетонная подошва фундамента.

Толщина монолитного железобетонного пояса по верху цоколя (11) и подошвы (13) фундамента 10 см. В монолитный пояс укладывают арматурную сетку с 2 или 3 прутками рабочей арматуры класса A-III, диаметром 10 мм.

Монолитную подошву (13) удобно устраивать поверх профилированной мембраны, уложенной на уплотненную песчаную подушку (1).

Для легких деревянных и каркасных домов фундамент заглублять в грунт опасно. На боковую поверхность заглубленных фундаментов действуют касательные силы морозного пучения грунта. Этих сил может оказаться достаточно для того, чтобы приподнимать легкое здание вверх из земли.

Для легких деревянных и каркасных зданий более экономным и безопасным будет не заглубленный фундамент (на рисунке выше). Из-за отсутствия заглубленной в грунт боковой поверхности, на такой фундамент не действую касательные силы морозного пучения грунта.

Мелкозаглубленный блочный фундамент для дома с каменными стенами

Мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома с каменными стенами на среднепучинистых грунтах. 1 — монолитная железобетонная подошва фундамента; 2 — засыпка пазух; 3 — песчано-гравийная противопучинистая подушка; 4 — арматурный каркас; 5 — отмостка; 6 — засыпка пола по грунту; 7 — горизонтальная гидроизоляция; 8 — стена дома

Ширина подошвы фундамента дома с каменными стенами, как правило, получается больше, чем толщина стен. Для этих условий выгодно делать монолитную армированную ленту подошвы сборного фундамента увеличенной высоты. Сверху, на подошве, выкладывают подземную и надземную (цоколь) части фундамента из мелкоформатных бетонных блоков или кирпича.

Заливка бетона монолитной подошвы фундамента прямо в траншею, без опалубки

На слабо- и среднепучинистых грунтах ширину траншеи выгодно делать равной ширине подошвы фундамента. Бетон заливают в траншею враспор, без устройства опалубки. Предварительно в траншею устанавливают арматурный каркас. Такой способ подходит для достаточно плотных грунтов, в которых вертикальные стенки траншей не осыпаются.

На среднепучинистых грунтах на стенах траншеи закрепляют листы утеплителя, экструдированного пенополистирола толщиной 40 мм. Слой утеплителя отделяет бетон от грунта, что уменьшает воздействие на стенки фундамента касательных сил морозного пучения грунта. Такое решение позволяет отказаться от засыпки пазух траншей фундамента. Кроме того, утеплитель увеличивает сопротивление теплопередаче цокольной части здания и уменьшает промерзание грунта под подошвой фундамента. Слой утеплителя выполняет также роль гидроизоляции фундамента.

Для дома с каменными стенами, на участках без сильного уклона, подошву фундамента достаточно заглубить на 0,3-0,4 м от поверхности земли.

Комментарий к видео. При заливке бетона прямо в траншею, монолитную ленту фундамента можно оставлять без гидроизоляции. Выстилать пленкой траншею, как делают некоторые, не обязательно. В этом варианте гидроизоляцию устраивают выше, на уровне кладки блоков цоколя. Защитный слой бетона между грунтом и арматурой в подошве фундамента должен быть не менее 70 мм.

Высоту цоколя при строительстве в районах с высоким снежным покровом необходимо увеличить. Для кладки высокого цоколя выгодно использовать бетонные или керамзитобетонные малоформатные блоки. Снаружи кладку утепляют листами экструдированного пенополистирола. При устройстве фундамента на пучинистых грунтах слой утеплителя также укладывают и под отмостку.

Песчаная подушка для сборного блочного фундамента

Под лентой фундамента всегда устраивают подушку из не пучинистого песчаного грунта. На не пучинистых и слабо пучинистых грунтах песчаная подушка служит в качестве выравнивающего слоя.

При устройстве фундамента на средне и более пучинистых грунтах песчаная подушка уже является противопучинистой. Подушка увеличивает несущую способность и уменьшает деформации пучения ниже лежащего грунта.

Для уменьшения действия сил морозного пучения, под фундаментом устраивают противопучинистую песчано-гравийную подушку. Высоту песчаной подушки (размер h на рисунке) определяют расчетом. Для большинства средне пучинистых грунтов толщина песчаной подушки находится в пределах 0,3-0,5 м. Песчано-гравийную смесь укладывают слоями толщиной не более 20 см. Каждый слой тщательно трамбуют.

Для не заглубленного фундамента (на рисунке) толщину противопучинистой подушки увеличивают на средне пучинистых грунтах до 0,6 м. Ширина песчаной подушки должна быть шире подошвы фундамента (размера b) минимум на 200 мм. с каждой стороны.

Сборный блочный мелкозаглубленный фундамент из бетонных блоков с увеличенной шириной подошвы

Ширину монолитной подошвы фундамента (размер b на рисунке) определяют расчетом. Ширина подошвы может оказаться больше, чем толщина стены фундамента.

Гидроизоляция сборного фундамента

Профилированная мембрана под подошвой фундамента

Профилированная мембрана под подошвой фундамента частного дома служит гидроизоляцией, а также через выступы усиливает связь ленты фундамента с песчаной подушкой

Профилированная мембрана представляет собой полотно из полиэтилена высокой плотности (ПВП) с отформованными на поверхности выступами (обычно сферическими или в форме усеченного конуса) высотой от 7 до 20 мм. Выпускается материал плотностью от 400 до 1000 г/м2 и поставляется в рулонах шириной от 0,5 до 3,0 м, длиной 20 м.

За счет текстурированной поверхности профилированная мембрана надежно фиксируется в песчаное основание, не деформируясь и не смещаясь в процессе монтажа. Зафиксированная в песчаное основание, профилированная мембрана обеспечивает твердую поверхность, пригодную для укладки блоков и бетона.

Профилированная мембрана служит гидроизоляцией, предотвращая подсос капиллярной влаги из грунта в ленту фундамента. Сверху на мембрану на слой раствора укладывают фундаментные блоки или заливают бетон монолитной подошвы. Выступы мембраны с нижней стороны вдавливаются в песчаную подушку, а сверху через кладочный раствор или бетон фиксируются в ленте фундамента. Таким образом мембрана усиливает связь между подушкой и фундаментом.

Раньше для этих целей применяли другой способ. В песчаную подушку втрамбовывали слой щебня, который затем проливали расплавленным битумом. В современной практике строительства проще и быстрее поверх песчаной подушки раскатать рулон профилированной мембраны.

Профилированные мембраны рекомендуется также применять для гидроизоляции полов по грунту.

Для гидроизоляции боковых поверхностей фундамента дома без подвала достаточно использовать обмазочную гидроизоляцию. Перед нанесением мастики заполняют раствором и выравнивают швы кладки. Мастику на основе битума наносят в два слоя на высоту засыпки грунтом. С наружной стороны — до уровня отмостки. С внутренней стороны — до уровня пола по грунту.

Горизонтальная гидроизоляция стен в двух уровнях

Горизонтальную гидроизоляцию кладки устраивают из рулонных материалов по выровненному основанию. Рекомендуется устраивать горизонтальную гидроизоляцию в двух уровнях.

Первый слой гидроизоляции укладывают между фундаментом и цоколем на уровне отмостки. Этот слой соединяют с вертикальной гидроизоляцией ленты фундамента.

Второй слой гидроизоляции в стене делают выше, между цоколем и стеной дома, на уровне пола первого этажа. Гидроизоляцию пола по грунту соединяют с гидроизоляцией стены.

Начиная строительство частного дома на участке необходимо правильно выбрать посадку дома по вертикали – определить, на какой высоте расположить уровень пола первого этажа (высоту цоколя) и как изменить вертикальную планировку грунта на площадке строительства.

Правильные посадка дома и вертикальная планировка участка необходимы для решения следующих задач:

• Обеспечить расположение котлованов, траншей, подушек и фундаментов выше уровня грунтовых вод.
• Отведение ливневых и паводковых вод от дома и далее за пределы участка.
• Размещение надфундаментных конструкций (стен, цокольного перекрытия) выше уровня снегового покрова для защиты их от увлажнения.

  На строительных площадках, как с уклоном, так и без уклона, необходимо всегда предусматривать и выполнять искусственное повышение уровня грунта, путем подсыпки (насыпи) стороннего грунта. До начала работ сделайте вертикальную планировку участка с целью отвода атмосферных вод с застраиваемой территории.

Читайте: «Вертикальная планировка строительной площадки частного дома».

В процессе монтажа фундамента в траншеях может накапливаться талая и дождевая вода. Сооружение дома на ослабленном грунте, насыщенном водой, чревато появлением трещин в  стенах.

Процесс возведения фундамента, от копки траншей до обратной засыпки пазух и устройства отмостки, необходимо выполнить в сухую погоду и в минимальный срок.

Обратную засыпку пазух фундамента производят не пучинистым грунтом с послойным уплотнением.

После окончания работ по устройству фундамента обязательно без промедления сделайте отмостку. По краю отмостки рекомендую делать водоотводные лотки. Воду с лотков и с водосточной системы крыши отводить подальше от дома.

Гидроизоляция фундамента и защита от воды для дома с подвалом

Стены фундамента в доме с подвалом требуют усиленной защиты от влаги. Для условий, когда уровень грунтовых вод ниже подошвы фундамента, на поверхность стен наносят обмазочную гидроизоляцию в виде слоя полимер-битумной мастики.

Наружные стены подвала дополнительно оклеивают двумя слоями гидроизоляционного рулонного материала.

Профилированную мембрану удобно и выгодно применять для устройства гидроизоляции пола в подвале. Нет необходимости делать бетонное основание для оклеечной гидроизоляции.

Надежную защиту подвала от воды может обеспечить только пристенный дренаж. Обязательно сделайте его.

Пристенный дренаж вокруг фундамента надежно защитит подвал дома от воды

Читайте: «Пристенный дренаж вокруг фундамента».

Армирование сборного фундамента

Для увеличения прочности, в стены фундамента из любых блоков можно укладывать арматуру в горизонтальные швы кладки.

В монолитные пояса и подошвы фундамента закладывают арматурные сетки из 2 — 3 продольных стержней рабочей арматуры диаметром 10 — 12 мм.

Схема армирования монолитных участков фундамента. а — арматурная сетка с двумя стержнями рабочей арматуры; б — то же, но с тремя стержнями. 1 — продольные стержни рабочей арматуры A-III, диаметром 10-12 мм; 2 — вспомогательная арматура Вр-I, диаметром 4мм.

В монолитных лентах фундамента расстояние между соседними стержнями рабочей арматуры не должно быть больше 300 мм. При необходимости число стержней увеличивают.

В сетки монолитной ленты с увеличенной шириной подошвы устанавливают поперек с шагом 600 мм дополнительные стержни рабочей арматуры. Между нижней и верхней сетками размещают вертикальные рабочие стержни с тем же шагом.

Защитный слой бетона между грунтом и арматурой в фундаментах должен быть не менее 50-70 мм.

Схема армирования монолитного пояса сборного фундамента

Продольную и поперечную арматуру скрепляют вязальной проволокой.

Не оставляйте фундамент на зиму без защиты

Защита от воды и утепление на зиму ленточного сборного фундамента из бетонных блоков. 1 — сверху вниз: пригрузочный слой грунта, пленка, утеплитель (пенопласт, мешки с соломой, опилки), гидроизоляция грунта и ленты фундамента; 2 — гидроизоляция и утепление фундамента по проекту; 3 — обратная засыпка пазух и обваловка ленты фундамента грунтом.

Мелко заглубленные фундаменты не допускается оставлять на зиму без нагрузки, если не успели сделать стены и крышу. Особенно это касается фундаментов на пучинистых и водонепроницаемых грунтах.

На боковую поверхность заглубленных в грунт фундаментов действуют касательные силы морозного пучения грунта, которые вытолкнут не нагруженный фундамент вверх.

Под незащищенной фундаментной лентой грунт замерзнет на большую глубину, значительно увеличив при этом свой объем. Весной, начав оттаивать, грунт будет неравномерно проседать, фундамент не сможет опустится на свое прежнее место. Все эти процессы нередко приводят к растрескиванию фундамента.

Если такой фундамент оставляют на зиму не нагруженным — дом не построен, то фундамент и грунт возле фундамента необходимо защитить от воды и промерзания. Фундамент и грунт утепляют, покрывают теплоизоляционным материалом — пенопластом, опилками, соломой и т.п.

Выбор конкретной конструкции фундамента для дома надежнее и выгоднее поручить специалистам. Самостоятельное решение скорее всего приведет к чрезмерному удорожанию строительства в результате перестраховки, либо к слабости конструкции, что обойдется еще дороже.

Из мелко форматных бетонных блоков удобно выложить заодно с фундаментом и стены цоколя. Узнайте все о размерах, гидроизоляции и утеплении цоколя дома.

Блоки. ФБС. Бетон. Керамзитобетон. ПГС. Плиты утеплителя. Фундамент. Профилированная геомембрана. Гидроизоляция. Арматура. Дренаж. Дом. Инструменты

Следующая статья:

Расчет размеров теплоизоляции мелкозаглубленного фундамента под дом

Предыдущая статья:

Расчет мало- мелкозаглубленного фундамента для дома

Что нам стоит дом построить: фундамент из блоков своими руками

В некоторых регионах благоприятное время для строительства, к сожалению, недолгое. Иногда за 3–4 месяца нужно успеть заложить фундамент, возвести коробку и желательно перекрыть её. В случаях, когда поджимает время, выручают блочные фундаменты.

Фундамент из блоков: строим быстро и надёжно

Закладка фундамента — важнейший момент. На основание дома приходится самая большая нагрузка, поэтому от правильно выбранного типа фундамента, грамотно проведённых работ по его возведению, выдержанных сроков и стандартов, использования качественных материалов зависят крепость и долговечность всего строения.

Что представляет собой блочный фундамент

Известны разные технологии закладки основы дома, и возведение с помощью бетонных блоков занимает среди прочих достойное место. Блочный фундамент — это конструкция из бетона и арматуры, заложенной в самих блоках. Не нужно делать отдельно арматурный фундаментный каркас, а потом заливать его бетонным раствором. Здесь уже всё готово. Максимум дней 5 на укладку первого слоя (армированной монолитной ленты) и на то, чтобы он высох. А далее по принципу кирпичной кладки устанавливаются блоки.

Блочный фундамент быстро и несложно сделать своими силами. Единственное, что потребуется, — кран и 2–3 человека в помощь. Блоки укладывают при любой погоде — в снег или дождь нет никаких проблем с монтажом, что сохраняет время. За непродолжительный период, отведённый природой для строительства, можно выполнить все запланированные работы. Поэтому фундаментные блоки всё больше завоёвывают популярность и доверие среди частных отечественных застройщиков.

Фундамент из блоков определяет надёжность и долговечность всего строения

Достоинства и недостатки блочных фундаментов

Преимущества использования бетонных блоков:

• скорость сооружения — это, по сути, уже предварительно разбитая на фрагменты монолитная основа строения, которая быстро складывается в нужную конфигурацию;
• универсальность — возможность построить фундамент любой сложности;
• надёжность — применение железобетонных изделий (ЖБИ), изготовленных в промышленных условиях с контролем качества на каждом этапе производства, позволит получить основание гораздо крепче классического;
• стрессоустойчивость — в некоторые марки ЖБИ включены специальные добавки, что делает успешным устройство блочных фундаментов даже в районах вечной мерзлоты;
• простота монтажа — не требуется опалубка;
• строгость геометрии — каждая ассортиментная линейка имеет точную заранее заданную прочность, фундаментные блоки одного размера чётко подогнаны друг к другу и оснащены специальными пазами для их плотной стыковки.

Но наряду с преимуществами у блочных фундаментов есть и свои недостатки:

• цена — немалый вес железобетонных изделий требует привлечения спецтехники, что, несомненно, удорожает строительство:
• потребность в основательной гидроизоляции — в отличие от цельных заливных фундаментов, состоят из блоков и раствора, которые имеют различные физические свойства (уровень водопоглощения, морозостойкость) и оттого по-разному реагируют на воздействие окружающей среды, в силу чего после закладки следует сделать гидрозащиту;
• низкая сопротивляемость потерям тепла.

Конечно же, некоторые недостатки можно подкорректировать — сделать наружное утепление, например, пенополистиролом, который надёжно защитит слабые места (соединительные швы) и продлит срок эксплуатации блочного фундамента. Или выбрать блоки маленького размера, чтобы не привлекать тяжёлую строительную технику.

Компенсировать низкую сопротивляемость блочного фундамента потерям тепла можно утеплением его наружной поверхности экструдированным пенополистиролом

Однако все эти дополнительные меры тоже немало сказываются на строительном бюджете, так что если для вас решающим фактором является экономия, то лучше подобрать другой тип фундамента, менее затратный. А раз уж на первом месте скорость постройки, тогда, безусловно, преимущество за блоками.

Многоликие фундаментные блоки

Главным критерием при выборе фундаментных блоков считается их качество. Поэтому нужно обращать внимание на соблюдение техусловий изготовления. Гарантировать высокие характеристики изделий могут только крупные производители, которые дорожат своей репутацией. А вот мелкие кустари нередко меняют условия производственного процесса и формулу бетона, что негативно сказывается на свойствах ЖБИ.

Учитывая немалую стоимость блоков, частные застройщики зачастую покупают железобетонные изделия б/у. Делать это нужно осторожно и в присутствии мастера, который правильно оценит степень их износа, — как, с какой нагрузкой и в каких условиях использовались блоки. Не имея достаточных знаний, вы самостоятельно этого не сделаете, а иной раз целые с виду блоки могут таить в себе досадные сюрпризы, которые со временем непременно проявятся.

Каждое изделие заводского производства обязательно маркируется. В этой маркировке заложена вся информация, необходимая покупателю (размер, показатели предельной нагрузки, состав бетона, добавки, арматура и т. д.), зная которую всегда можно выбрать подходящий вариант и не переплачивать лишнее.

Кроме этого, многие производители наладили выпуск небольших блочных изделий (20х20х40 см), пользующихся большим спросом у частных застройщиков, поскольку такие габариты не требуют использования спецтехники для укладки и удобны для перевозки, что существенно удешевляет строительство.

Наиболее распространёнными видами железобетонных изделий считаются:

• блоки фундаментные сплошные (маркировка ФБС) — цельные, без всяких полостей и отверстий;
• блоки для фундамента с вырезом (ФБВ) — с выемками (пазами) для перемычек и прокладки коммуникаций;
• фундаментные пустотные блоки (ФБП);
• унифицированные блоки фундаментные дырчатые (УДБ);
• подушки блочные фундаментные (ФЛ), предназначенные для лёгких строений;
• керамзитобетонные и пенобетонные блоки.

Фундамент из ФБС-блоков

По виду это бетонные брикеты разных размеров, усиленные изнутри арматурным каркасом. Они изготавливаются на предприятиях ЖБИ по строго утверждённым нормативам и маркируются согласно ГОСТ.

ФБС означает монолитный стеновой железобетонный блок прямоугольной формы с чётко обозначенными размерами и уровнем выдерживаемой нагрузки

ФБС означает монолитный стеновой железобетонный блок прямоугольной формы с чётко обозначенными размерами и уровнем выдерживаемой нагрузки. Все характеристики блока зашифрованы в его коде. ФБС-12.6.6 — значит, что перед нами цельный сплошной блок для фундамента длиной (12) 120 см, высотой и шириной (6.6) по 60 см.

Физико-технические качества указываются для всей партии однородных изделий. К ним относятся прочность бетона на сжатие, морозоустойчивость и водонепроницаемость, плотность блоков и прочее. При необходимости блоки ФБС изготавливаются по индивидуальному заказу с нужными свойствами и размерами.

Специфика работы с ФБС-блоками

Как мы уже отмечали выше, монтируются блоки по схеме кирпичной кладки: точное расположение относительно друг друга, обвязка швов смежных рядов. Особое внимание уделяется укладке опорного ряда (первого), для которого предусмотрена заранее подготовленная горизонтальная установочная поверхность.

Как связующие используют песчано-цементный раствор, который делают прямо на месте укладки, или специальный клей. Клеевая кладка проще, поскольку отпадает надобность подбирать оптимальное соотношение составляющих раствора — разводят сухую смесь водой в указанных изготовителем на пакете пропорциях. Но она дороже, поэтому раствор используют чаще.

Фундамент из пеноблоков

Пенобетон известен уже более ста лет и использовался вначале для постройки лёгких сооружений. Но современные технологии позволили усовершенствовать его так, что при соблюдении правил работы с этим материалом он вполне годится для возведения фундамента. Это вызвало большой интерес у частных застройщиков, и сегодня фундамент из пенобетона — обычное явление.

Фундамент из пеноблоков нужно возводить максимально осторожно, поскольку пенобетон имеет низкую контактную прочность и способен разрушиться при механическом воздействии

Свойства пеноблоков и условия их применения для фундаментов

Сравним для примера основные качественные показатели пенобетона в сравнении с керамическими кирпичами:

• уровень морозоустойчивости — для пеноблочных изделий МD1200 равен 30–40 циклов, а для керамических брикетов 25–30;
• прочность при сжатии — ключевой критерий для создания пеноблочного фундамента, он колеблется в довольно большом диапазоне 35–90 кг/м², а предел прочности для конструкций из тяжёлых марок соответствует средним показателям керамических красных кирпичей — до 12 МПа;
• водопоглощение — на уровне 12–14%, что не уступает аналогам из керамики.

Однако при высоких положительных показателях пеноблок имеет 2 больших недочёта: низкую контактную прочность и способность скапливать воду в результате диффузии. Поэтому фундаментная пенобетонная кладка не будет жёсткой и гибкой и даже при малой нагрузке на изгиб сможет легко нарушиться. Любые механические воздействия — удары, уроны — способны вызвать надколы, вмятины и трещины, хотя статическую нагрузку (вес сооружения) пеноблок выдерживает прекрасно. Вот такой хитрый материал. Помимо этого, пористая структура пеноблока способствует накапливанию так называемой диффузионной воды, из-за чего за довольно короткое время ячеистый материал способен превратиться в промозглый холодный камень. Так что возведение фундамента из пеноблоков должно сопровождаться прокладкой дренажной системы и мощной гидроизоляции и быть предельно аккуратным.

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон нашёл широкое применение в частном строительстве благодаря экологической чистоте, прочности, долговечности и способности хорошо удерживать тепло в доме.

Чтобы использовать этот материал для основания, нужно учесть тип почвы под застройкой, глубину нахождения подземных вод и нагрузку готового строения на фундамент.

Керамзитобетон — универсальный высокоэкологичный строительный материал, который широко применяется для возведения фундамента и стен. Керамзитобетонные блоки — хорошее решение для быстрого и надёжного строительства

К преимуществам керамзитобетонных фундаментных блоков относятся:

• высокий коэффициент прочности, что позволяет возводить на керамзитобетонном основании тяжёлые частные строения (для фундаментов многоэтажек этот материал не подходит);
• лёгкость и огнестойкость;
• отличные тепло- и звукоизоляционные показатели (это даёт возможность не делать дополнительно теплоизоляцию);
• устойчивость к резким температурным перепадам, влажности, ультрафиолету.

На основе керамзитобетонных блоков строят любой вид фундамента: столбчатый, ленточный, свайный. Глубину его определяют согласно типу грунта — на устойчивом неподвижном можно возводить мелкозаглубленный керамзитобетонный фундамент, на нестабильном, подверженном сдвигам нужно делать более заглубленные конструкции.

На участках с большой глубиной промерзания использовать керамзитобетон для возведения фундамента не рекомендуется.

Фундамент из железобетонных блоков

Железобетонные блоки бывают разными:

• по размерам — большие, монтируемые на подошву только с помощью крана и лебёдки, и маленькие, сопоставимые по величине со средним пеноблоком;
• по технологическому процессу — есть ли добавки, повышающие те или иные качества бетона, или нет, каким было застывание бетона (принудительная пропарка или естественная сушка) и т. д.

Поэтому разнятся как способ их укладки, так и тип создаваемого фундамента. Больших размеров блоки (железобетонные плиты) устанавливаются на выравнивающую стяжку из тощего бетона, которая покрывает гидроизоляционную прослойку, проходящую поверх дренажной (песчаной) подушки. Такие конструкции хороши для создания ленточных фундаментов с балочными ростверками.

Для подобных работ нужен кран с бригадой рабочих, поэтому чаще используют блоки небольших размеров, устройство основания из которых почти такое же:

• дренажная подушка — подсыпка из щебня высотой около 30 см;
• гидрослой — рубероид или жидкая резина поверх подушки, тоже засыпанная щебнем;
• блочная кладка, армированная стальными штифтами;
• цементная стяжка поверх блоков.

Такой фундамент реально сделать вдвоём или втроём легко и быстро без привлечения строительной техники.

Видео: малоразмерные железобетонные фундаментные блоки и их укладка

Строительство фундамента из блоков

Конструкция блочного фундамента несложная. Об этом мы уже писали выше. Даже новичку не составит труда её понять и сделать самостоятельно.

Конструкция блочного фундамента несложная

Но прежде чем начинать возведение фундамента, нужно составить его проект и подсчитать количество блоков. Даже если у вас на стройке всем командует прораб, не поленитесь сами высчитать стройматериалы — дополнительные знания не помешают, да и проверка будет не лишней.

Расчёт количества блоков на фундамент

В качестве примера возьмём ленточный фундамент размером 10х12 м, высота фундамента от грунта 0,6 м, высота самого фундамента 1,8 м, блоки ФБС-24.4.6. Берём листочек в клеточку, рисуем фундамент и рассчитываем:

1. Длина фундамента равна длине периметра плюс длина всех несущих стен. Ширина фундамента равна ширине стен будущего строения. Допустим, длина несущих стен у нас будет 12 м. Вычисляем, сколько блоков потребуется для укладки одного ряда: {(44 + 12) х 0,4} : (2,4 х 0,4) = 23,33 шт.
2. Высота фундамента равна 1,8 м, расстояние фундамента от грунта (дренажная подушка + гидрослой, если уж делать на века) 0,6 м, значит, чистая высота фундамента равна 1,2 м. При выбранных блоках с высотой 0,6 м нам понадобится уложить 2 ряда (1,8 – 0,6) : 0,6.
3. Итого: 23,33 шт. х 2 = 46,67 шт. Округляем до 47 штук. Это 2 машины КамАЗ.

Обязательно приобретать блоки с запасом, но тут уже ориентируйтесь, сколько блоков загрузится в машину. В нашем примере 47 блоков — это 2 машины, а 50 — это уже 3, и чтобы машина не шла полупустая, совмещайте покупку блоков с другими необходимыми стройматериалами, например с кирпичом, которым можно заделать «окна» в фундаменте.

Зачем рисовать на листочке, ведь можно просто посчитать? Нет. Нарисовав план своего фундамента, вы будете точно знать, где и как будут проходить коммуникации, чтобы решить, сколько потребуется специальных блоков ФБВ с пазами или УДБ дырчатых, и заменить ими блоки ФБС в нужных местах (можно использовать кирпич). В противном случае придётся бурить отверстия в готовом фундаменте, а это силы, деньги и время.

При сборке блоков нужно оставить отверстия под инженерные системы. Ломать готовый фундамент недопустимо

Расчёт расхода раствора

Кроме железобетонных блоков, понадобятся песок, щебень и цемент. Для фундаментов раствор готовится в следующей пропорции 1:3:5. Т. е. на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 5 щебня или гравия. Бетонная смесь необходима для скрепления блоков (как при кладке кирпичей), на цементную стяжку поверх блоков и на выравнивающий укладочный слой при использовании больших железобетонных плит.

Последовательность работ следующая:

1. Готовится смесь из всех компонентов.
2. Добавляется необходимое количество воды.
3. Перемешивается до однородной массы.

Если объёмы большие, то лучше использовать бетономешалку. При маленьких объёмах делают раствор вручную в большой старой ёмкости или на металлическом листе, перемешивая активно лопатой или строительным миксером. Воду добавляют постепенно, чтобы не допустить переизбытка. Раствор хорошей консистенции должен чуть прилипать к мастерку, оставляя на нём тонкий бетонный след. Иногда в раствор подмешивают гидроизолирующую добавку, что повышает прочность конструкции, или используют бетонный раствор М100. Но в любом случае готовый раствор нужно расходовать в течение двух часов, после чего он начинает застывать.

Расчёт количества раствора простой — на монтаж 1 блока идёт в среднем около 10–15 литров готового раствора.

Укладка блоков своими руками

Для сооружения фундамента важно правильно выбрать время. Блочный фундамент, как и другие, предпочтительно возводить летом в сухую погоду. Если в разгар работ неожиданно пошёл дождь, то строительство лучше прервать и подождать его окончания и пока просохнет земля.

Последовательность действий такова:

1. Начинаем с земляных работ. Анализируем грунт участка. Если это сухой песчаник — повезло, можно обойтись без дренажной подушки. Если грунт мягкий, то песчано-щебневая подложка обязательна.
2. Делаем разметку участка с помощью шнуров-причалок и роем траншею, на дне которой устраиваем подушку высотой около 20 см и больше ширины блока на 20–30 см. Насыпаем песок и хорошо утрамбовываем. Сверху стелим геотекстиль, рубероид или жидкую резину и засыпаем 20-сантиметровым слоем щебня. Снова утрамбовываем. Если используются большие блоки или есть необходимость (например, близкое нахождение грунтовых вод к поверхности участка), то поверх нужно сделать бетонный монолитный слой и уже на него устанавливать блоки.

   Прежде всего необходимо сделать разметку участка и вырыть траншею под фундамент из блоков

3. Перекрываем подготовленную траншею досками, чтобы при установке под тяжестью блоков её края не обвалились.
4. Блоки укладываем кирпичным методом. Первыми монтируем блоки в углах и зонах пересечения с внутренними несущими стенами. Они будут направляющими. Периодически понемногу поднимаем шнуры-причалки (после каждого ряда), контролируя ровность блочной кладки по всей линии.
5. Делаем армирующий пояс поверх последнего ряда 20–30 см толщиной. Используем стальную арматуру Ø 10 мм. Опытные мастера часто оспаривают необходимость армопояса при создании блочного фундамента, мотивируя тем, что блоки и так равномерно распределяют нагрузку, если правильно их уложить. Возможно, но лишним армопояс тоже не будет.

   Чтобы фундамент из блоков был более прочным, его армируют

6. Перекрываем готовую кладку плитами перекрытия.

Гидроизоляция блоков фундамента

Гидроизоляция — это защита фундамента от проникновения наземных и грунтовых вод. Она обеспечивает сухость основанию дома, уберегает помещение от плесени и грибка, продлевает долголетие всего здания.

Принцип работ сводится к нанесению на поверхность блоков гидроизолирующего слоя, который может быть:

• штукатурный — цементный раствор с разными добавками (жидкое стекло, церезит, алюминат натрия) в горячем состоянии наносится на блоки в 2–3 слоя, что защищает фундамент от капиллярного проникания влаги;

  Готовый раствор наносят шпателем на предварительно установленную штукатурную сетку, что улучшает удержание нанесённого слоя на стенках блочного фундамента

• обмазочный — битумной мастикой (угольно-дегтярной или асфальтовой) промазывают внутренние и наружные стенки фундамента и перекрытие для надёжной защиты от агрессивных проявлений окружающей среды;
• оклеечный — используется полимерно-битумный состав, который разогревают горелкой и наносят горячим на плоскость блоков, создавая защитный слой от фильтрационного и капиллярного попадания влаги;

  Блочный фундамент оклеивают разогретыми рулонными материалами по предварительно обработанной мастикой поверхности

• инъекционный — жидкое стекло с отвердителем или другие гидрозащитные составы специальным оборудованием вводят через отверстия внутрь блоков, заполняя все пустоты и препятствуя инфильтрации влаги и образованию конденсата.

Желательно делать наружную и внутреннюю гидроизоляцию фундамента, но если не позволяют обстоятельства и приходится выбирать, то отдайте предпочтение наружной. Гидроизолируют блоки при температуре не ниже +5 °C, изоляционный слой наносят на тщательно очищенную от грязи, выступов и сколов поверхность. Начинают работы снизу, с основания фундамента, постепенно поднимаясь до того места, куда попадает дождевая вода.

Выбор гидроизолирующего материала

В давние времена о гидроизоляционных материалах не слишком думали. Снимали бересту с берёз и укладывали на фундамент: не гниёт и воду не пропускает. Сегодня берёзовую кору заменили рулонные гидроизоляторы, среди которых рубероид занимает видное место. Его используют в большинстве случаев для горизонтальной гидрозащиты, особенно когда дом без подвала.

Для гидроизоляции вертикальных поверхностей предлагаются мембранные материалы, различные виды мастик, штукатурные и лакокрасочныем составы, жидкая резина, листовые изоляторы и т. д. Выбор огромный, но какой именно материал подойдёт к конкретному фундаменту, определяется климатом местности, где идёт строительство. Учитываются уровень подземных вод, влажность воздуха, объём выпадающих осадков, перепады температур и прочие показатели.

Видео: гидроизоляция фундамента из ФБС-блоков мастикой

Также востребованным гидрозащитным материалом является битумная смола, наплавляемая на поверхность блоков. Она доступна по цене, хорошо выдерживает статическое и гидростатическое давление, устойчива к механическим воздействиям, не впитывает воду и легко укладывается. А чтобы гидроизоляция была очень надёжной, можно использовать жидкое стекло, которое, конечно же, дорогое, зато долговечное.

Видео: фундамент из блоков ФБС своими руками

Правильно выбрав блоки для фундамента дома и строго выдержав технологию укладки, вы получите добротное строение. И долгие годы вам не придётся беспокоиться за его состояние. Удачи в начинаниях!

Ленточный фундамент из блоков

Учитывая, что бетонные блоки фбс теперь пользуются большой популярностью, то и сборные фундаменты с них встречаются на каждом шагу. Ведь с блоков можно возвести не только небольшие административные или жилые здания, но и достаточно громоздкие хозяйственные постройки.

Но многие застройщики, особенно в частном секторе, желают иметь здания с подвалами или техническими цокольными этажами и для таких целей отлично подходят ленточные фундаменты с блоков фбс.

Учитывая, что большинство застройщиков не обладают достаточным уровнем знаний по возведению таких оснований, то существует пошаговая инструкция, в которой четко поэтапно рассмотрены все ключевые моменты из строительства таких конструкций.

Преимущества бетонных блоков

Устройство сборного ленточного фундамента из блоков ФБС.

Даже обычную бытовку сделать их таких заводских конструкций не составит труда. Ведь такие конструкции универсальны, при возведении небольших хозяйственных зданий используются относительно легкие блоки с габаритными размерами 20х20х40 см, а они не отличаются большой массой и могут устанавливаться двумя людьми своими руками без использования механизированной техники.

Основные преимущества фундаментов из блоков фбс:

• Все блоки производятся в заводских условиях со строгим контролем качества продукции;
• С их помощью легко возвести обычную бытовку или жилое здание малой высоты;
• Такой фундамент прост в монтаже и все работы можно сделать в кратчайшие сроки своими руками;
• Отличные морозостойкие характеристики блоков, они отличаются прочностью, и нет нужды для малых зданий использовать дополнительное армирование конструкции;
• Большой выбор размеров блоков, а самые популярные и дешевые остаются конструкции с размерами 20х20х40 см.

Поэтапная инструкция по возведению блочных фундаментов

Рассмотрим из каких этапов состоят работы по возведению основания дома или здания из блоков

Выбор типа фундамента

Столбчатый фундамент из блоков 20х20х40

Для бытовок отлично подходят ленточные и столбчатые типы фундаментов.

В большинстве случаев, блоки фбс используются при возведении ленточных фундаментов, ведь тут легче их устанавливать и фиксировать. К тому же размеры 20х20х40 см позволяют создавать промежуточные ответвления, пересечения стен и даже резкие угловые повороты конструкции несущих стен.

Такие основания используются под бытовки, индивидуальную компактную застройку, но могут также использоваться при возведении многоэтажных зданий.

Столбчатые фундаменты лучше использовать при возможном агрессивном воздействии грунтовых вод или при большой глубине промерзания почвы.

Соответственно, первый этап пошаговой инструкции предусматривает следующие действия:

• Разработка проекта застройки;
• Расчет массы будущего здания;
• Анализ состояния почвы и учет максимальной глубины промерзания грунта;
• Назначение будущего сооружения.

Выбор размеров блоков

Размер бетонного блока под фундамент

Учитывая, что блоки фбс производятся стандартных размеров, то и купить можно только конкретные типоразмеры. Только при их выборе стоит помнить, что подбираются они в соответствии с толщиной несущих стен, поэтому не рекомендуется покупать меньшие по толщине конструкции, если стены больше. Для сравнения, можно подобрать необходимые конструкции из следующего перечня:

• Высота: 200 мм, 600 мм и 300 мм.
• Длина: 200 мм, 500 мм, 900 мм, 1200 мм, 2400 мм.
• Толщина: 300 мм (для стен толщиной 250 мм), 400 мм (под стены 380 мм), 500 мм (для стен 510 мм), 600 мм (для стен 640 мм), 700 мм (для стен 770 мм).

При выборе толщины блоков нужно помнить, что покупать тонкие блоки для массивных стен запрещено. Причин тут несколько: высокая стоимость блоков, необходимость делать мощные надежные направляющие под стены и устанавливать дополнительные опоры.

Но, как правило, бытовки строятся толщиной в половину кирпича, поэтому для них оптимальными будут конструкции с размерами 200х200х400 мм (20х20х40 см).

Технология монтажа блоков

Монтаж блоков ФБС

Технология возведения таких оснований классическая и состоит из следующих этапов:

• Разметка будущего участка, выравнивание поверхности;
• В соответствии с готовым планом территории будущей застройки формируется траншея по всему периметру будущего здания, а также в местах пересечения несущих стен. Это можно сделать своими руками без использования механизированной техники;
• Формирование плотной песчано-гравийной подушки. Для этого подходит просеянный мелкозернистый песок и щебень мелкой фракции;
• На дно подушки заливается жидкий бетон как несущая платформа. Этот бетон должен застыть и постоять хоть несколько дней при теплой погоде;
• На бетонный шар нужно начинать устанавливать бетонные блоки. Только тут нужно помнить, особенно когда возведение проводится своими руками, что недопустимо смещение конструкции по горизонтали и вертикали;
• Установка гидроизоляционного слоя;
• Монтаж утеплителя;
• Обратная засыпка готового фундамента.

Выбор глубины заложения

На выбор глубины установки блоков влияет два фактора: наличие подвала и глубина промерзания почвы. Как правило, нижняя кромка бетонной отмостки должна быть ниже граничного уровня промерзания почвы на глубину не менее 30 см. В противном случае морозное пучение приведет к деформации основания и разрушит его.

Выбор подушки под блочную конструкцию

На самом деле, возвести сборный фундамент для бытовки из блоков своими руками не проблема. А вот подобрать правильную и оптимальную подушку под основание уже сложно. И для этого можно использовать: железобетонные фабричные плиты (дорого), песчаную, гравийную, щебневую, комбинированную подушки.

Если возводить тяжелый дом на блоках, тогда лучше сразу делать железобетонную подушку, ведь она способна выдержать огромные нагрузки за счет своего армирования.

Но и тут без песчаной прослойки не обойтись, ведь это, фактически, дренажная прослойка, которая отвечает не только за ровность поверхности, но и за отвод грунтовых и талых вод. Поэтому, многие застройщики при возведении бытовки отказываются от тяжелых и дорогих железобетонных плит и останавливаются на песчано-гравийной подушке, ведь она имеет ряд преимуществ:

• Легко укладывается и трамбуется;
• Дешевая;
• С ее помощью можно быстро выровнять дно котлована;
• Это природная дренажная система;
• Обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей площади основания.

Но песчаная подушка имеет недостатки. Ее можно использовать при возведении небольших бытовок, а вот для строительства каменных или бетонных зданий такая подушка не подходит.

Укладка блоков

Схема фундамента из блоков ФБС

Все блоки укладываются с перевязкой, которая обеспечивает большую прочность конструкции. При возведении ленточных фундаментов своими руками перевязка составляет не менее 250 мм и больше. Фактически, каждый новый слой блоков смещается от предыдущего на 25 см, поэтому в некоторых случаях оправдано использование блоков различной длины с целью устранить их дальнейшую обработку и подгонку под заданные параметры фундамента.

Если при постройке будущего здания уже предусмотрена монолитная железобетонная подушка, тогда нужно делать арматурную обвязку еще и с ней, ведь бетон не способен устранить подвижки. Все стыки заделываются бетоном, пустоты нужно армировать.

Только для промежуточных стен допускается использование комбинации битого кирпича и бетонного раствора. Только за несколько недель можно приступать к возведению несущих стен.

Гидроизоляция фундамента

Процесс гидроизоляции фундамента из блоков ФБС

Учитывая, что бетон по своей структуре не способен выдерживать гидравлическое воздействие, то нужно дополнительно делать гидроизоляцию внешней поверхности основания. Существует несколько вариантов гидроизоляции сборного фундамента из блоков фбс:

• Вертикальная;
• Горизонтальная;
• Отмостка по периметру здания.

Выбор способа изоляции зависит от финансовых возможностей частного застройщика и назначения будущего сооружения. Но отмостку делать нужно в любом случае, ведь это оптимальный способ защитить подножье фундамента от воздействия дождевой воды. Горизонтальная гидроизоляция выполняется по обрезу фундамента (конец бетонной стены и начало стен дома) и ниже уровня пола подвала, если он имеется. В качестве гидроизоляционного материала в этом случае можно укладывать:

• рубероид;
• гидроизол;
• линокром.