Дровокол своими руками чертежи

Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда

Перед началом отопительного сезона владельцы дровяных печей и твердотопливных котлов запасаются дровами. Купить или заготовить брёвна в лесу, а затем привезти их на собственное подворье, не является большой проблемой. Да и порезать кругляк на чурки при помощи бензопилы или циркулярного станка не составит сложностей. Многочасовой изнуряющий труд подкрадывается в виде тяжёлого колуна, клиньев и молота, которыми чурбаки раскалывают на поленья.

Такой непродуктивный и трудоёмкий способ просто не мог быть оставлен без внимания домашних умельцев, пытающихся механизировать эту работу. Одним из приспособлений, которым можно легко и быстро колоть дрова, является конусный дровокол. Учитывая его несложную конструкцию и возможность использовать в работе подручные материалы, предлагаем изготовить механический винтовой колун своими руками. К тому же всё, что для этого требуется можно приобрести интернет-магазине комплектующих винтовых дровоколов по ценам завода производителя. В каталоге представлены конусы разных диаметров, крепления и готовые комплекты, которые остаётся только прикрепить к мотоблоку или двигателю.

Винтовой колун — что это такое?

Простая конструкция конусного дровокола очень эффективна, если требуется переколоть несколько кубометров дров

Колоть дрова, не прилагая при этом больших усилий, можно с помощью винтового колуна. Чтобы понять, как работает это приспособление, достаточно вспомнить, как в процессе неудачного ввинчивания шурупа в деревянную рейку или планку эти предметы раскалывались в месте физического воздействия. Бороться с этим явлением просто — достаточно предварительно засверлить отверстие под саморез, и он пойдёт как по маслу. Принцип раскалывания древесины при вкручивании винта был использован домашними мастерами в рассматриваемой конструкции. Вот только простой шуруп раздвигает волокна недостаточно, поэтому его модифицировали, намного увеличив конусность и уменьшив соотношение глубины резьбы к диаметру инструмента. В результате получили винт, который представляет собой симбиоз клина и самореза. Приспособление легко вворачивается в древесину благодаря резьбовой части и разрывает её по волокнам за счёт многократного увеличения диаметра инструмента.

Схема винтового дровокола

В зависимости от конструкции привода существует несколько разновидностей винтовых дровоколов. В одних винт насажен непосредственно на вал электрического двигателя. Требования к силовому агрегату в этом случае выдвигаются довольно жёсткие — электромотор должен быть низкооборотным (не более 500 об/мин), и достаточно мощным (не менее 3 кВт).

Схема, при которой конус устанавливают прямо на вал электродвигателя, подходит только для тихоходных силовых установок

В других схемах винтовых колунов используются электродвигатели любого типа, а снижение оборотов вращения достигается за счёт применения механических редукторов, ремённых и цепных передач. При этом на вал силового агрегата устанавливают шкив (звёздочку) малого диаметра, а на вал дровокольного конуса — большого. Соотношения их размеров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения электродвигателя до приемлемых 300 – 500 об/мин. Иногда при использовании высокооборотных моторов достичь этого без существенного увеличения диаметра ведомой звёздочки (шкива) невозможно. В таком случае устанавливают промежуточный вал и двойную (ступенчатую) передачу.

Максимально упростить конструкцию механического колуна при сохранении высокой производительности можно, установив электродвигатель с редуктором

Все детали конструкции монтируют на прочной станине, которую для удобства работы оснащают откидным столиком.

К достоинствам конусных дровоколов можно отнести:

• простоту конструкции;
• возможность изготовления в домашних условиях (практически все комплектующие, кроме конуса, можно найти на собственном подворье);
• высокую производительность оборудования;
• низкую стоимость установки;
• эксплуатация агрегата не требует квалификации оператора.

К сожалению, простая и надёжная конструкция винтовых колунов не лишена недостатков. Огромным минусом конусного дровокола является то, что древесина с переплетающимися волокнами — непреодолимое препятствие для его буравчика, поэтому прикорневые и особо сучковатые чурбаки придётся разделывать другим способом. Второй недостаток заключается в неполном разделении чурок на поленья. Нередко заканчивать разделку большого чурбака на две отдельные части приходится вручную, а это не каждому под силу. Ещё хотелось бы отметить невозможность изготовления конуса дровокола без применения токарного станка. Конечно, занести это в минусы можно лишь частично, поскольку в сети есть множество предложений как по изготовлению, так и по продаже винтов любого размера.

Требования к конусному дровоколу

Конструкция винтового колуна должна обеспечивать не только высокую надёжность и производительность, но и безопасность во время эксплуатации. Поэтому при выборе схемы агрегата и его изготовлении важно придерживаться требований к оборудованию этого типа и рекомендаций мастеров, опробовавших станок в деле.

Гибкая передача — простой и доступный способ изменить скорость вращения винта при использовании высокооборотных электромоторов

• мощность электродвигателя должна находиться в пределах от 2 до 4 кВт;
• для снижения количества оборотов рекомендуется применять редуктор или гибкую передачу;
• частота вращения конусного винта — не более 500 об/мин;
• станок в обязательном порядке должен оборудоваться кнопкой включения/выключения (магнитным пускателем) и устройством защитного отключения (УЗО);
• вал конуса устанавливается на подшипниковых опорах;
• конус должен иметь упорную резьбу;
• при ремённой передаче лучше использовать двухручейные шкивы и пару клиновидных ремней;
• во время работы подача чурбаков должна осуществляться с их вертикальной ориентацией, иначе возможно заклинивание винта и повреждение установки.

Не стоит идти на поводу «умельцев», предлагающих простейшую конструкцию дровокола, в которой вал с клиновидным винтом зажимают в патрон мощной электродрели или перфоратора. Такое устройство не только имеет низкую эффективность, но ещё и очень опасно, поскольку удержать его в руках при повышенном сопротивлении древесины будет непросто. Если вы всё же решились использовать данную схему, то постарайтесь закрепить инструмент на прочном основании, чтобы использовать его традиционным способом.

Чтобы получить мобильную конструкцию, в приводе станка используют двигатель внутреннего сгорания

Что понадобится для изготовления

Изготовление «железного дровосека» не требует применения дефицитных деталей, поэтому большинство узлов и заготовок можно найти дома или в гаражах друзей и знакомых. Вот что понадобится в процессе работы:

• конус (винт можно самостоятельно выточить или приобрести на строительном рынке);
• вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно использовать подходящую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
• шкивы или звёздочки;
• приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
• подшипники с корпусами (отличным вариантом являются опоры карданных валов автомобилей);
• стальные профильные трубы или уголки для станины;
• металлический лист толщиной не менее 4 мм для рабочего стола;
• электродвигатель;
• проводка;
• выключатель или магнитный пускатель;
• УЗО;
• болты и гайки М8 или М10.

Большинство деталей можно использовать от старой автомобильной или сельскохозяйственной техники. Единственное, с чем могут возникнуть трудности — изготовление конусного винта. Тем не менее, не стоит даже пробовать вырезать эту деталь при помощи болгарки, как советуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит полученного недоразумения, которое можно лишь косвенно назвать винтом. Тем более что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, сделанный токарным способом.

Основные узлы конусного дровокола

Если предполагается использовать дровокол в качестве передвижной установки, то стоит заранее позаботиться о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя.

При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель с набором свёрл;
• болгарка;
• молоток;
• набор гаечных ключей;
• рулетка, маркер.

Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ. Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу (ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку»), грунтовку и преобразователь ржавчины.

Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи

Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении.

Компоновка станка для раскалывания поленьев

Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее.

Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией.

Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола

Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 – 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину.

Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей.

Таблица для расчёта размеров конуса

Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять:

• высота — до 80 см;
• ширина — до 60 см (с откидным столиком 100 см);
• длина — до 85 см.

Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. д.

Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае.

В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. д. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов.

Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи

Пошаговая инструкция по сборке

После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом.

1. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины.
2. Из металлического листа толщиной 4 – 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку.

   Сборка станины

3. Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки.
4. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса.

   Монтаж колёс

5. Монтируют столешницу и полку.
6. Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине.
7. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив.
8. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице. После сборки главный вал должен легко вращаться. Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления.

   Монтаж главного вала и электродвигателя

9. Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории. При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий. При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут постоянно слетать и быстро изнашиваться.

   Установка конуса

10. Посредством шпоночного соединения на ведущий вал устанавливают винтовой конус, после чего крепят его винтами. Во время работы конус может застрять в древесине так, что извлечь его можно будет только обратным вращением. Поскольку реверс в данной конструкции организовать проблематично, то придётся проворачивать клин при помощи газового ключа. Избежать его проскальзывания можно, сделав лыски на выступающей части вала.
11. Устанавливают рассекатель.

    Рассекатель можно изготовить из старого молотка

12. Выполняют электрические подключения — монтируют магнитный пускатель, УЗО, проводку.
13. Запускают станок и проверяют его в действии.

    Собранный дровокол окрашивают для защиты от коррозии

После проведения испытаний все части дровокола очищают от ржавчины, обрабатывают преобразователем ржавчины, грунтуют и красят.

Видео: Дровокол своими руками

Видео: эксплуатация винтового дровокола

Техника безопасности при работе

При работе с винтовым колуном надо быть особенно осторожным — высокий крутящий момент на валу конуса может быть небезопасным. Поэтому насаживать чурки на винт следует только голыми руками. При работе в перчатках или рукавицах возникает опасность их накручивания на винт, что может серьёзно травмировать кисти или пальцы.

Чурбаки следует насаживать на клин в вертикальном положении. В противном случае возможно заклинивание винта или его поломка

Следует быть внимательным и раскалывая поленья с большими сучками, а также чурки из комлевой части кругляка. Процесс в этом случае может пойти непредсказуемо — с заклиниванием вала, резким проворачиванием полена, выбросом крупных щепок в сторону и т. д. Таит в себе опасность и повышенная частота вращения конуса — слишком высокие обороты не дадут возможности контролировать работу, поэтому лучше, если число оборотов ведомого вала будет находиться в рекомендуемых границах.

Чтобы сделать конусный дровокол своими руками, потребуются минимальные навыки работы со слесарными инструментами. Один день, потраченный на его изготовление, в дальнейшем окупится экономией времени и сил. Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей.

Ответы на Ваши вопросы! Читать далее…жмите.

3. Вопрос: Как закрепить двигатель ?

4. Вопрос: Какой должен быть диаметр вала двигателя ?

5. Вопрос: На сколько хватает колуна ?

6. Вопрос: Как повысить производительность ?

7. Вопрос: В чем плюс колуна с двухзаходной резьбой ?

8. Вопрос: Какие подшипники используются ?

9. Вопрос: Какая используется сталь ?

10. Вопрос: Какой оптимальный размер колуна ?

11. Вопрос: Где находится ваше предприятие ?

12. Вопрос: Как просто заказать колун ?

13. Вопрос: Как происходит отправка товара ?

14. Вопрос: После отправки товара вы даете трек код ?

15. Вопрос: Чурбаки и комли колоть в горизонтальном или вертикальном положении ?

16 Вопрос: На какой высоте разместить конус над станиной и как разместить рассекатель под конусом?

1.Вопрос: Какой нужен двигатель ?

Ответ: Двигатель желателен не менее 2 кВт или более.

чем больше мощность , тем выше производительность. Практически

можно колоть и не в середину чурбака. Постепенно раскалывая чурбак.

Обязательно смотрите на шильдике двигателя режим работы — желательно S1 (постоянная нагрузка, без отдыха). Если Режим — 40%, то короткорежимно: 10 минут работаем, а 4 — отдыхаем. (циркурярная пила, заточной станок…).

Вес двигателя для электрического дровокола важен — чем тяжелее, тем надёжнее, т.к. китайский производитель использует проволоку меньшего диаметра, а отсюда вес и ненадёжность при перегрузках.

Также (мы рекомендуем) для запуска в работу двигателя напряжения 380 V использовать частотный преобразователь за место устаревших конденсаторов.

2.Вопрос: Какие должны быть обороты двигателя ?

Ответ: Обороты двигателя не критичны, рекомендуются в диапазоне от 300 до 1000 оборотов в минуту. Обороты можно снизить и увеличить (крутящий момент — «силу вкручивания») установкой шкивов маховиков.

Если использовать ведущий(малый)шкив Ø100 мм и ведомый(большой) Ø 250 мм это шкивы из нашего комплекта на приводе дровокола, то

скорость уменьшится т.к Ø250 мм\Ø100 мм = 2,5 раза,

усилие (крутящий момент) возрастет !

На эту же величину 2,5 раза!

+Инерция на ведомом шкиве-маховике !

Но при этом мощность останется прежней. Вот такая механика!

Вот файл для точного расчёта клиноременной передачи.

3.Вопрос: Как закрепить двигатель ?

Ответ: Плоскость для закрепления двигателя с конусом морковкой посмотрите на наших видео. Можно просто использовать лист металла и работать подкатывая чурбаки к колуну, либо использовать любой подходящий стол или даже широкую доску дюймовку.

4.Вопрос: Какой должен быть диаметр вала двигателя ?

Ответ: Для заказа требуется замерить диаметр двигателя вала и сообщить нам Мы изготовим посадочное отверстие в колуне под нужный диаметр, если не имеем требуемого в наличии. Или в ведущем шкиве при заказе комплекта на шкивах.

5.Вопрос: На сколько хватает колуна ?

Ответ: Колуна хватает на 250-300 кубов дров сырой древесины.

6.Вопрос: Как повысить производительность ?

Ответ: Если заказать дровокол на шкивах из наших комплектующих, то у вас увеличится крутящий момент и, за счёт этого, вырастет производительность и скорость заготовки дров.

7.Вопрос: В чем плюс колуна с двухзаходной резьбой ?

Ответ: Основные плюсы двухзаходной резьбы:

не нужно толкать и упираться в чурабак,

со всей мощи при насаживании чурбака на винтовой колун

как например при использовании однозаходной.

Нужно только подносить к кончику и забирать плахи и поленья!

Это прекрасно демонстрируют наши видео! Посмотрите!

Важно: при поломке носика кончика дровокола при использовании однозаходной резьбы

колун не пригоден к дальнейшей эксплуатации.

Зато двухзаходная резьба при обломе кончика пригодна к восстановлению,

необходимо лишь заточить две ленты резьбы (как у сверла)

и продолжить эксплуатацию дровокола.

8.Вопрос: Какие подшипники используются ?

Ответ: В наших комплектах применяются только высококачественные, импортного производства, самоцентрирующиеся (по валу)подшипники на лапах, с пресс-масленками (тавотницы) для смазки подшипников. Мы даём также гарантию на год с начала эксплуатации.

9.Вопрос: Какая используется сталь ?

Ответ: Мы применяем только высококачественную сталь особой твердости 40X и термообратываем кончик носик колуна на ТВЧ установке.

10.Вопрос: Какой оптимальный размер колуна ?

Ответ: Опытным путем и зарубежным опытом десятилетий доказано, что оптимальный диаметр колуна 70-75 мм при мощности привода от 2 кВт до 7 кВт и длиной 30 см, что позволяет колоть чурбаки 60 см и более. Большие диаметры 80мм и 100 мм и даже 120 мм целесообразно применять на мощностях 7 кВт и более или на валу отбора мощности ВОМ трактора.

11.Вопрос: Где находится ваше предприятие ?

Ответ: Наше предприятие базируется на мощностях завода ЕОЦМ УЗХР. Смотреть контакты. Вся металлопродукция изготавливается на высокоточном металлообрабатывающем оборудовании, наши станки управляются компьютером ЧПУ. Изделия — заводского качества и серийны, т.е одинаковы. Кто мы ?

12.Вопрос: Как просто заказать колун ?

Ответ: Для заказа достаточно просто позвонить 8 922 035 28 87 КРУГЛОСУТОЧНО и сообщить необходимый диаметр посадочного отверстия либо в колуне, либо в маленьком ведущем шкиве при заказе комплекта. и ваш адрес доставки.

13.Вопрос: Как происходит отправка товара ?

Ответ: Мы отправляем колуны (5 кг) и комплекты от 10 до 25 кг в крупные города транспортной компанией CDEK.RU, оплата за колун на сайте

или при получении посылки и после осмотра содержимого посылки. Стоимость доставки от 250 руб. Если у вас небольшой населенный пункт, то Почтой России оплата на сайте или наложенным платежом, оплата также при получении посылки.

Конусный дровокол своими руками- Пошаговая инструкция, чертежи и фото. Станок для раскалывания древесных чурбаков -это механический помощник человека при самостоятельной заготовке дров на определённый длительный период времени. Чаще это зимнее время. Когда собрать необходимое количество топлива составляет большого труда с приходом сезонных снегопадов и низкой температуры. Наколоть поленницу с помощью обычного топора сложно и занимает много время.

Станки с конусным дровоколом позволяют сократить время заготовки топлива и сохранить силы человеку.

О конструкции

Основной принцип скопирован с эффекта деформации древесины, полученной при вкручивании в неё винтов по дереву для фиксации другого предмета. Когда метиз входит в древесину и начинает расщеплять её волокна, образуется трещина в детали, приводящая к расколу.

Основная конструкция конусного дровокола

Станок состоит из основных двух частей:

• Базовая часть представлена крепкой станиной. Она изготавливается из профильной трубы и имеет форму тумбочки. Состоит из четырёх стоек скреплённых между собой перемычками. Верх накрывается стальным листом по размеру периметра и толщиной 10 мм. На него устанавливаются два крепления под подшипники. На среднем уровне крепится подобная пластина. В ней сверлятся отверстия под крепление электрического мотора. К станине приваривается стол для подачи материала. Изготавливают его из двух стоек, с использованием профильной трубы, соединённых перемычкой. Верх выполняется из стального листа. Размеры соответствуют периметру стола. Толщина металла 10 мм. к поверхности стола приваривается нож разъединяющий полено. Он предотвращает неожиданное попадание осколка под винтовой конус с последующим его затягиванием и деформацию вала. Приваривается н строго под конусом на расстоянии 20 мм от самого большого диаметра конуса имеющегося в наборе к данному станку.
• Механическая часть представлена валом, двумя подшипниками, шкивом понижающим число вращения, конусом с винтовой резьбой, электродвигателем, малым шкивом для двигателя и прорезиненным ремнём.

Как работает?

Стальной вал помещается в подшипники и устанавливается в крепления на станине. На конце его закрепляется шкив диаметром 400 мм. на среднюю площадку устанавливается электродвигатель с малым шкивом диаметром в 140 мм. между ними устраивается ремённая передача.

Разность диаметров шкивов позволяет сократить частоту вращения от двигателя на вал с конусом в три раза, но позволяет увеличить мощность станка в 3 раза.

Винтовой конус изготавливается из стали марки 45 или 42Х. Вытачивается он на токарном станке. Конусная резьба имеет наклон для зацепа материала.

Длина конуса 250 мм, диаметр основания под вал составляет от 40 мм до 100 мм.

В основании высверливается отверстие для вала. Закрепляется конус на валу при помощи винтов или внутренней резьбы.

Типы приводов для конусного дровокола

Приводом для производства работы механического колуна могут быть:

• Электрические двигатели с питанием от сети напряжения в 220 V и 380 V. Выбор зависит от необходимой мощности станка.
• Двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или дизельном топливе.
• От специального приспособления у механической газонокосилки или минитрактора. Это привода временного характера.

Принцип работы электрического колуна

При запуске двигателя крутящий момент передаётся посредством ремня на большой шкив и происходит вращение вала в подшипниках с закреплённым на нём конусном дровоколе. Оператор подаёт по приёмному столу древесный чурбак в направление к конусу.

Материал находится в вертикальном положении. Принцип ручной подачи необходим для тактильного контроля силы надавливания на чурбак. Конус с помощью винтовой резьбы вворачивается в древесину. Форма колуна обеспечивает постепенное раскалывание дерева на поленья необходимого размера. Остаётся только сложить полученный продукт в поленницу.

Важно! Особое внимание необходимо уделять безопасности производства работ на данных станках. Они имеют большое количество открытых вращающихся частей с большой мощностью. Для работы применяется электрический ток. Важно соблюдать все правила техники безопасности. Обязательное применение спецодежды и средств индивидуальной защиты, рукавицы, сапоги кирзовые, очки.

Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом

Вначале необходимо заготовить основные детали станка. В качестве привода достаточно применить электродвигатель от старой стиральной машины. Для изготовления редуктора для дровокола подойдут детали от той же стиральной машины. Большой шкив от барабана, а малый остаётся на двигателе. И ремень подойдёт от того же агрегата. Это уже половина станка.

Подшипники и корпуса к ним придётся приобрести в магазинах с запчастями для автотехников, но прежде необходимо заказать у токаря вал и конусы для дровокола. По размерам вала подбираются подшипники.

За время изготовления заказных деталей можно смастерить верстак для сборки на нем основных деталей в единое целое. С помощью сварочного аппарата изготавливается каркас станины со столом из профильной трубы ли стального уголка с утолщёнными полками. Чертёж можно скопировать из интернета или разработать самому. Отверстия для крепежа агрегатов просверливаются по наличию образца или по снятому заранее шаблону.

В окончание процесса все детали поэтапно собираются в единое целое с соблюдением очерёдности:

• сначала устанавливается вал с подшипниками на верхней площадке,
• затем прикручивается электрический двигатель,
• следующим шагом устанавливаются шкивы, большой и малый,
• надевается ремень,
• производится контрольный запуск системы для проверки слаженной работы всех агрегатов,
• в случае необходимости производится корректировка и центровка установочных параметров,
• завершающим этапом следует установка винтового конуса на основной вал,
• следует окончательная проверка работоспособности станка для рубки дров с применением древесного чурбака.

Итоги

В случае отсутствия шибок при самостоятельном монтаже креплений, дровокол будет работать безупречно с высокой эффективностью.

ТОП 9 магазинов, где я выгодно закупаюсь

• Петрович — строй-торг дом
• InstrumTorg
• Леруа Мерлен
• Stroylandia- Строительные и отделочные материалы
• OBI — стройматериалы и все для дома
• Строительный двор
• Максидом
• Все Инструменты
• Гараж Тулс

ТОП 7 по товарам и мебели для дома:

• Домовой
• Мебель для дома
• HomeX — все для отделки
• Дизайнерская мебель
• Мебель и кухни на заказ
• 220 Вольт- Инструменты для дома
• МВидео- техника для дома

7 лучших строительных и мебельных магазинов!

• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
• Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Дровокол винтовой в помощь сельчанину

Дровокол винтовой, реечный, пневматический – инструменты, предназначенные для раскалывания чурок на поленья. Сельские умельцы собирают дровоколы из подручных деталей, но они маломощны, конструкции требуют доработки. Колун с винтом конусом легко изготовить самостоятельно или купить недорого.

Устройство винтового колуна с электрическим приводом

Дровокол с электрическим или дизельным приводом является установкой способной перерабатывать до 10-12 кубометров чурок длиной около 60 см (стандарт дров). Используют установки заготовители для сокращения трудозатрат. В домашних условиях установки высокой производительности не пользуются спросом.

Устройство винтового дровокола основано на взаимодействие пары винт- гайка, где гайкой служит мягкая древесина. На устойчивой стальной платформе крепится моторедуктор с наконечником в форме конусного винта, вращающегося со скоростью 250- 450 об/мин. От двигателя же приводится в движение упорная планка, задвигающая чурбак, стоящий торцом, на вращающийся конус. В результате вхождения конуса дровокола в боковую поверхность чурки, древесина раскалывается вдоль волокон.

При работе с дровоколом необходимо соблюдать меры предосторожности. Одежда должна плотно сидеть на теле. Рукавицы являются фактором опасности. Лучше работать в плотных перчатках.

Моторедуктор заменяют ременной передачей с установкой двигателя под разделочным столом. Тогда вращение на вал винтового конуса передается шкивами, рассчитанными на оптимальные обороты винта. Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже. Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео:

Изготовление дровокола самостоятельно

Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской. Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев.

Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания – 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески.

В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел:

• винтовой конус;
• вал с подшипниковым узлом;
• передаточный шкив для ременной передачи.

Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее.

Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям:

• мощность двигателя не меньше 2 кВт;
• при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод;
• посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание;
• конус изготавливается из инструментальной стали;
• остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий;
• высота рабочей платформы — 80 см.

Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме.

Как видно из схемы, устройство простое, но требует точной центровки узлов, подбора шкивов с нужным передаточным числом и клиновых ремней, соответствующих профилю.

В помощь умельцу имеется видео, как сделать дровокол конусный своими руками:

Существует и другая схема, не требующая ременной передачи и редуктора. Вал двигателя с низким числом оборотов можно напрямую соединять с винтовым клином. Скорость вала меньше 500 об/мин не опасна для привода винтового дровокола.

Сучковатые и деформированные с изгибом чурки необходимо колоть с особой осторожностью. Полено может отскочить по непредсказуемой траектории, чурку прокрутить в руках. Клин может застрять в твердой древесине. Поэтому по возможности станок нужно оборудовать реверсом.

Нелишним будет напомнить, что двигатель должен иметь влагозащитный корпус и быть заземлённым. Ремённая передача закрывается защитным кожухом. При подаче чурок на разделочный стол нельзя работать в верхонках. При неловком движении её может намотать на конус вместе с рукой. Станок должен быть оборудован стопором для экстренного торможения.

Как пример народной смекалки можно привести устройство для раскалывания небольшого количества коротких чурок. Конусная насадка сечением 30 мм на тихоходной дрели перфораторе позволит расколоть сухие чурочки. Но здесь есть свои сложности. Дрель стремится сделать разворот за винтом, её следует крепко держать, сопротивляясь, или укрепить инструмент в держаке.

Как сделать винтовой электрический дровокол своими руками: инструкция по сборке

Электрический дровокол — простой в сборке и чрезвычайно эффективный механизм, сделать который своими руками не составит труда. Он позволяет оптимизировать процесс заготовки дров, значительно сэкономить ваше время и силы.

Наибольшей популярностью среди владельцев дач и загородных домов пользуется именно винтовой станок — ведь стоимость необходимых для его сборки деталей невысока, а сама процедура сборки не отличается сложностью.

Рассмотрим подробнее, как правильно собрать дровокол электрический и что для этого может понадобиться.

Основные виды дровоколов

Сегодня наиболее востребованы 2 основных типа электрических дровоколов. Их отличие заключается в использовании рабочих органов (механизма, непосредственно раскалывающего чурбачки). Рассмотрим их подробнее:

• реечный дровокол. Его конструкция включает в себя установленный вертикально колун, соединённый с толкателем. В качестве колуна нередко используют заточенную стальную пластину. Толкатель передаёт усилия на пластину, которая, проникая в чурбачок, раскалывает его. Конструкция эта довольно эффективна, но требует мощного электродвигателя;
• винтовой дровокол. В качестве рабочего органа в нём выступает металлический конус с нарезанной на нём винтовой резьбой. Такой конус называется «морковкой». В дровоколе такого типа «морковка» буквально вгрызается в чурбачок, заставляя его раскалываться.

Винтовая — это наиболее простая, лёгкая в изготовлении и недорогая конструкция дровокола. Собрать винтовой дровокольный станок самостоятельно несложно, как и найти для него все необходимые комплектующие. Конструкция его проста и включает в себя:

• электромотор;
• винтовой конус, называемый «морковкой»;
• пару подшипников, вал и редуктор.

Работу редуктора можно организовать на ременной или цепной передаче, а некоторые умельцы даже делают его зубчатым, используя подходящие шестерёнки. Я выбрал наиболее простой в исполнении и надёжный вариант — ремень.

Все плюсы и минусы винтового дровокольного станка

Плюсов у такого механизма немало:

• распространённость комплектующих делает его доступным в производстве и дальнейшем ремонте;
• механизм удобен в работе: с ним легко совладает и женщина, и пенсионер;
• также дровокол универсален: подходит для заготовки дров, вне зависимости от типа древесины и размеров чурбачков;
• скорость заготовки дров при использовании дровокола увеличивается в несколько раз;
• в отличие от ручного труда, механизация процесса снижает усталость, позволяет выполнять большие объёмы работ в короткие сроки без последствий для организма.

Но важно учитывать, что дровокольный станок не обеспечивает полную автоматизацию процесса заготовки дров, поэтому хоть небольшая усталость, но всё же будет. Также очень важно отметить, что механизм у этого станка открытый, поэтому несоблюдение техники безопасности может стать причиной получения серьёзных травм.

Что понадобится для сборки дровокола

Основой для моего станка послужил старый деревообрабатывающий станок. Из него я взял корпуса и электрику. Также от него в ход пошёл и электродвигатель мощностью 5 киловатт на 1400 оборотов в минуту.

В качестве стола для дровокола я использовал стол от старой циркулярной пилы. Поскольку привод решил организовать на ременной передаче, дополнительно мне пришлось купить 2 шкива. Их я нашёл на ближайшей приёмке металла — цена за два шкива составила 1000 рублей. На мотор был установлен шкив диаметром 160 мм, а на вал — 340 мм.

Сам вал и «морковку» пришлось заказывать у токаря. Обошлось это удовольствие мне в 600 рублей.

Теперь немного про конусный винт-«морковку». Некоторые «специалисты» рекомендуют вырезать деталь из подходящего по размеру конуса с помощью болгарки. Использование такой поделки в несколько раз может снизить эффективность дровокольного станка и отрицательно повлиять на его безопасность.

Поэтому единственным верным вариантом является заказ «морковки» у токаря. В качестве альтернативных способов можно попробовать поискать готовые конусы в интернете или в магазинах типа «всё для сада и огорода».

Как видно, изготовление дровокольного станка не требует использования редких и дефицитных деталей. Большую часть всех узлов и элементов дровокола вы легко можете найти в гараже у себя или же у своих знакомых.

И если я в качестве основы использовал старую циркулярку и деревообрабатывающий станок, то немалое число конструкторов используют следующие материалы:

—
• вал необязательно заказывать у токаря: в большинстве случаев можно использовать подходящую по размерам ступицу от сельскохозтехники;
• в качестве подшипников с корпусами идеально подходят опоры карданных валов автомобилей;
• для станины используются профильные трубы и уголки, в качестве рабочего стола — стальной лист толщиной около 4 мм;
• если запланировано использование ременной передачи, то необходим ремень подходящей длины и шкивы, если цепной — то цепь и звёздочки. И то и другое легко можно найти на авторазборах: могут подойти детали как от автомобилей, так и от некоторых моделей мотоциклов;
• в качестве двигателя стоит использовать однофазный электромотор мощностью порядка 3,5-5 киловатт. Ведь редко на каких участках прокинуты трёхфазные электрические сети, а использование конденсаторов для запуска трёхфазных моторов от однофазной сети не всегда удобно и экономически выгодно;
• для проводки можно использовать многожильные провода сечением не меньше 2,5 квадрата. Для их дополнительной защиты также можно взять гофротрубу;
• обязательно устанавливаем выключатель (или магнитный пускатель) и УЗО;
• также не забываем про наборы болтов, шайб, гаек и шпилек.

Большая часть всех необходимых деталей без труда приобретается на авторазборах, магазинах запчастей к автомобильной и сельскохозяйственной технике, электро- и бензоинструмента.

Когда все необходимые комплектующие и узлы будут закуплены и подготовлены, можно будет переходить к завершающему этапу — сборке винтового дровокольного станка.

Сборка винтового колуна

Основа всей конструкции — это станина. Именно к ней в дальнейшем крепится электромотор, блок вала и всё остальное. Поскольку сам я использовал стол для циркулярки, тем, у кого нет такой возможности, я рекомендую:

• Сварить раму из металлических угольников или труб.
• На верхнюю часть рамы установить металлический лист. Прорезать в нём квадратное окошко для большого шкива и приводного ремня.
• В нижней части полученной рамы (под металлическим листом) необходимо установить электромотор, надёжно зафиксировать его болтами.
• На вал электродвигателя нужно надеть малый шкив.
• На следующем этапе необходимо организовать блок ведущего вала. Для этого необходимо прикрепить корпуса с подшипниками внутри к станине.
• Затем необходимо закрепить вал в подшипниках.
• На одну сторону вала (там, где в металлическом листе стола было прорезано окошко) необходимо установить большой шкив.

Затем следует соединить шкивы электромотора и рабочего вала ремнями, обязательно проверив лёгкость хода. Вал должен вращаться легко и свободно, биение и вибрации должны отсутствовать. В противном случае это может привести к механическому повреждению станка или даже стать причиной травмирования.

После проверки качества работы и надёжности ременной передачи необходимо установить на выходной вал винтовой конус — «морковку». Заключающие этапом всей сборки выступает монтаж электропроводки и подключение электромотора к питанию через кнопку запуска.

Затем пришла пора испытать собранный самостоятельно дровокол. Для этого необходимо:

• Запустить электродвигатель. Он должен крутиться ровно и без рывков. Сама «морковка» также не должна сильно вибрировать и отклоняться от оси вращения.
• Затем к стальному колесу необходимо поднести полено и слегка на него надавить.
• Благодаря конусной резьбе «морковка» буквально вгрызётся в дерево, что приведёт к его расщеплению.

На этом процедура сборки винтового дровокольного станка своими руками окончена. Можно приступать непосредственно к процессу заготовки дров. Но только при неукоснительном соблюдении техники безопасности — о ней я вам расскажу ниже.

Меры безопасности при работе с винтовым дровоколом

Чтобы безопасно пользоваться винтовым дровокольным станком при заготовке дров, необходимо строго следовать ряду рекомендаций:

• по правилам электробезопасности запрещается устанавливать «морковку» непосредственно на вал электромотора — только через редуктор;
• электрическая схема должны быть обязательно оборудована автоматическим выключателем или УЗО;
• установленная ременная (цепная) передача обязательно должна закрываться защитным кожухом;
• шкивы необходимо подбирать таким образом, чтобы минимальная скорость вращения «морковки» составляла порядка 250–300 оборотов в минуту. Оптимальное значение колеблется около 500 оборотов;
• все элементы должны быть жёстко зафиксированы на станине: вибрации и биения следует исключить.

Некоторые «мастера» советуют вместо изготовления надёжного и безопасного станка приобрести дрель или перфоратор мощностью не менее 2 киловатт, затем установить на них «морковку».

Стоит отметить, что в этом случае руки будут заняты инструментом и надёжной фиксации полена добиться не получится. А это чревато травмами. Поэтому единственным вариантом является только профессиональный дровокол электрический, собрать который самостоятельно не так уж и сложно.

Вывод

Собрать винтовой дровокол из подручных деталей самостоятельно — задача не такая уж и сложная. Она под силу владельцу дачи или загородного участка и отнимет не больше 1–2 дней. Что касается стоимости, то затраты на изготовление самодельного станка в 5–7 раз ниже цены нового дровокола.

Дровокол винтовой

Дровокол винтовой — это приспособление для раскалывания дров, изготовленное промышленным образом или своими руками. Оно считается полезным и на подсобном хозяйстве для домовладельца, который осуществляет отопление дровами, и на даче, где отсутствует газ и приготовление пищи производится на печке. В промышленном изготовлении приспособление лучше отвечает своему предназначению. Но и самодельный не хуже прослужит хозяину и обойдется намного дешевле покупных, минимальная цена на которые составляет от 15 тыс. руб*.

Винтовой колун — что это такое и как им пользоваться

Дровокол придуман, чтобы облегчить труд человека, вынужденного раскалывать древесину для отопления. Особенности строения и используемой энергии в таких устройствах отличаются разнообразием и целенаправленностью. Нередко выбор подходящего инструмента осуществляется с учетом вида древесины. Твердые сорта деревьев лучше обрабатывать станком, который работает на электричестве, менее сложные виды дерева легко поддаются механическому устройству.

Дровокол винтовой конусный

Обратите внимание! В домашних условиях, когда количество материала для переработки ограничивается только ежедневными надобностями, не имеет смысла покупать промышленное оборудование. Оно рассчитано на большое потребление мощности и позволяет перерабатывать большой объем. Для подсобного хозяйства вполне достаточно бытового дровокола, который можно изготовить своими руками.

Неважно, к какой разновидности относится инструмент, к бытовой или промышленной, основное деление происходит по принципу работы. Это три распространенных вида:

• Самый дешевый из всех (от 6 тыс. руб*.) — механический. Простое устройство, к которому не требуется особенная инструкция. Полено для обработки размещается на металлическом каркасе, после чего к нему применяется сила с использованием ударного инструмента. Размещенное на станке острое лезвие позволяет раскалывать древесину в несколько раз быстрее, чем это делается топором. При этом энергии тратится в разы меньше. Положительные моменты — стоимость и простота сборки, но к отрицательным относят самую низкую производительность из всех имеющихся разновидностей.
• Самый популярный вид — винтовой конусный дровокол. Принцип работы отличается от гидравлического или механического наличием основной рабочей детали, от которой станок получил название. Конусный дровокол «морковка», как его называют на промышленном сленге, работает от конуса, получившего свое название от формы рабочей части. Шарнирная шпилька, управляющая основной рабочей деталью, получает энергию от источника электричества. Это может быть самый простой электродвигатель, в поисках которого народные умельцы особенно не заморачиваются. Часто используют старый от стиральной машины или другого функционального устройства, пришедшего в негодность, но сохранившего мотор в исправности.

На заметку! Винтовой колун, собранный собственноручно, пользуется огромной популярностью. Этому в немалой степени способствует его дешевизна, простота изготовления и существенное облегчение бремени ежедневных работ по колке дров. А в них неизменно наступает необходимость, если отопление производится древесиной.

• Принцип работы гидравлического устройства прост, при его работе энергия направлена на гидроцилиндр. Цилиндр перенаправляет ее на шток, а шток заставляет работать упор. Мощность такого устройства зависит от объема цилиндра, но даже небольшой по объему может создать достаточно мощное усилие, чтобы расколоть деревянную чурку. Двигаться может или дерево, или нож, но создаваемого усилия давления все равно хватает, чтобы произвести раскол.

Важно! Чурки или поленья все равно приходится подставлять к устройству вручную, поэтому считается, что у дровокола низкий уровень безопасности. Если заготавливается большой объем, физической работы все равно приходится делать много, но это все же не колка топором вручную.

Дровокол конусный своими руками

Инструмент, который считается оптимальным для заготовки древесного топлива, должен отвечать определенным требованиям. Это касается любого из существующих видов, гидравлического, механического и конусного. Дровокол kone должен обладать следующими параметрами для успешной работы:

• рабочей длиной (так называется расстояние между клином и поршнем, оптимальным считается 50 см);
• хорошей мощностью расщепления (стандартной считается 5-7 тонн), необходимой для беспроблемного раскалывания заготовки;
• достаточной скоростью вращения (не менее 400 оборотов в минуту, но и не более 600), для применения направленной силы к волокнам древесины;
• второй показатель скорости — движение поршня, которое делают обычно 4 см/сек вперед и 7,5 см/сек — в обратном направлении;
• наличие ограничителя хода, одновременно увеличивающего производительность и снижающего расход потребляемой энергии;
• достаточно мощный двигатель (примерно на 3-4 кВт);
• форма и функциональность винта, где минимальная рабочая скорость определяет производительность как промышленного, так и самодельного устройства, в котором винт играет одну из определяющих ролей.

Габариты, мощность и максимально возможная производительность — вот три составляющие цены в приобретении приспособления, изготовленного в промышленных условиях.

Факт! Маленькую механическую модель можно приобрести и за 6 тыс. руб. Чем мощнее двигатель, усилие при раскалывании и производительность — тем дороже устройство. Цена дровокола-шурупа может достигать от 20 тыс. руб*. до 125 тыс. руб*. Последняя установка колет 40-сантиметровую заготовку за 2 сек.

Схема дровокола винтового

Характеристики, достоинства и недостатки винтового колуна

Устройство с винтом легко отличить даже по внешнему виду. Расположенный по центру шуруп- дровокол работает по принципу ввинчивания метизной детали в дерево. С тыльной части размещается электродвигатель, благодаря которому и работает устройство. Вращение осуществляется до момента достижения предельной точки прочности волокон, после чего и происходит раскол заготовки. Насадка в виде конуса с нарезанной резьбой постепенно утончается к рабочей части, переходя в узкий наконечник, благодаря которому легко осуществляется вход в древесину. Чем значительнее габариты и мощнее мотор, тем с большей скоростью удается сделать поленья из деревянной чурки.

Основное достоинство — предельная простота конструкции. Необходим двухфазный двигатель, мощностью в 3-4 кВт. Для домашних условий достаточно 80 мм диаметра винта, с длиной устройства в 250 мм. Недостатком считается низкий уровень безопасности при работе и необходимость самостоятельно подносить заготовки. Это не исключает физической усталости при работе, хоть и значительно ускоряет процесс колки дров. Самым быстрым считается модель дровокола Кone, который может переработать за 2 часа 5 кубометров дров.

Что понадобится для изготовления винтового дровокола

Интересно! Закалка металла для винта проводится по специфической методике, необходимой температуры для ее выполнения можно достичь только в промышленных условиях.

В первую очередь, необходимо наличие основной детали, которую не изготовить в домашних условиях без специального оборудования — конуса для дровокола. Чертежи и размеры заранее измеренные и изготовленные, позволяют использовать подручные средства, найденные в хозяйстве, и комплектовать самодельное устройство в бюджетном варианте. Но вот конус для дровокола производители реализуют отдельно, потому что он изготовлен по особым технологиям. Потребуется станина, электродвигатель, рабочая зона и постамент, на котором крепится конус.

Дровокол с редуктором

Подробные инструкции по изготовлению и проведению работ народные умельцы размещают в видеороликах. Приобретение или отыскивание запчастей для дровокола следует проводить уже после того, как сделан чертеж, а сборку — после просмотра ролика. Вот последовательно весь процесс, демонстрирующий, как оборудовать станину, поставить электромотор и разместить рабочий вал:

Схема конструкции несложная, и практически везде составляется по одному принципу.

Последовательность сборки зависит от использования конструкции. В целом, без особых подробностей, изготовителю достаточно собрать станину. После этого собирается узел рабочего вала конуса. Затем устанавливаются шкивы и собственно конус, который монтируется на винтовой вал. Далее оборудуется реверс, рассекатель, УЗО, проводка.

Если нужен мощный агрегат с большой производительностью, проще приобрести готовый, или взять в аренду. Чем больше мощность агрегата, тем меньше вероятность собрать его самостоятельно.

* Цены актуальны на октябрь 2018 г.