Дровокол какой лучше

Гидравлический колун «Горыныч 6Т»

Гидравлический колун – станок, предназначенный для изготовления и заготовки дров в промышленных масштабах. Качественные отличия от механических и винтовых (или конусных) дровоколов это высокие показатели мощности, скорости и надежности работы в различных условиях, что немаловажно для нашей страны.

Достижения:

• Скорость! Время одного цикла 2,0 секунды!
• Усиление 6 тонн.
• Увеличенная производительность за счет быстрого регулирования высоты подъема ножа.
• Наличие медного радиатора позволяет работать круглосуточно и в любое время года без перерыва на отдых.
• Ресурс уплотнений главного гидроцилиндра – более 10 000 кубометров дров.
• Закаленный нож. Заточки ножа хватает на весь срок службы дровокола.
• Установленные гидравлические компоненты выбраны с учетом «Тяжелого» режима работы.
• Удобное рабочее место.
• Прочная конструкция рамы.
• Специальное износостойкое лакокрасочное покрытие устойчиво к атмосферному воздействию.
• Ремонтопригодность.
• Дровокол имеет патенты как целиком на конструкцию так и на отдельные узлы и схемы.
• Наличие сертификата соответствия.
• Положительные многолетние отзывы покупателей.

Параметр	Значение
Мощность, кВт
Напряжение, В
Усилие, тонн
Скорость штока, см/сек
Привод ножа гидравл.	есть
Время одного цикла, с	2,5 (Для дров длиной 40 см время цикла – 2 сек.!!!)
Длина заготовки макс., см
Масса, кг

Гарантия — 12 месяцев.

Чертежи и инструкция по изготовлению своими руками механического дровокола

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

Внимание! Расколотые на поленья дрова укладывают в поленницы. В них происходит их высушивание. Влага, находящаяся внутри древесины, интенсивно испаряется. Видимая теплота сгорания повышается, так как не нужно тратить энергию на испарение жидкости, располагающейся в межклеточном пространстве.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

• Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
• Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

В лабораториях проводится изучение реологических свойств разных пород дерева. Вязкость зависит от многих факторов. Установлено, что для большинства видов древесины желательно иметь клин с углом при вершине 25…30 °. У подобного режущего инструмента рубящие свойства оказываются наилучшими по раскалывающим свойствам.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

1. Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
4. Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

G·L₁ = F·L₂

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Человек приподнимает груз от уровня пояса на 0,5…0,6 м. В дальнейшем производится отпускание клина. Он падет и разбивает чурбак. Если полного разрушения не произошло, то приходится поднимать колун и чурбан. При последующих ударах действует вес всей системы, удар получается сильнее. Даже сучковатые обрезки разбиваются при многократном ударении.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

• Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

• Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

• Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.

• Кривошипно-шатунный механизм из редуктора получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.

• Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

1. Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
3. Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
4. Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Еще больше вопросов возникает в процессе изготовления. Начинать можно с самого простого устройства. Освоив приемы работы на нем, можно переходить к изготовлению более сложных дровоколов и не только.

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

• УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
• Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
• Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
• Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

Нужны материалы:

1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
3. Рельс длиной 300…400 мм.
4. Двутавр №№ 12…16.
5. Уголок № 30…50.
6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
7. Трубы диаметром 40…70 мм.
8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.

1. Облегчить заготовку дров можно использованием дровоколов. Простейшие виды этих устройств можно изготовить своими руками.
2. Выполняя пошаговые действия при самостоятельном изготовлении пружинного устройства, несложно самостоятельно изготовить удобный дровокол ударного действия.

Не за горами осень. И, если ваша дача отапливается твёрдотопливным котлом, самое время подумать о заготовке дров. При большом объёме отапливаемых помещений механизированная заготовка явно предпочтительнее по производительности, чем обычный топор. Гидравлический дровокол (или, иначе, гидравлический колун) – хорошее решение проблемы.

Разновидности и принцип работы гидравлического дровокола

Сразу стоит отметить, что механизировать процесс получения дров можно и иначе – например, применением винтового колуна с электрическим или даже ручным приводом. Однако гидравлический привод позволяет осуществить предварительный прижим полена, что обезопасит работу с дровоколом и гарантирует более качественное расщепление. Запитку насосной установки обычно производят от электродвигателя мощностью 3…6 кВт, либо от бензинового двигателя.

Привод гидравлического дровокола может иметь два исполнения – горизонтальное и вертикальное. Применимы оба, всё определяется наличием свободной площади на участке хозяйственных помещений, и – в случае изготовления гидравлического колуна своими руками — доступностью имеющейся насосной установки, которую предполагается задействовать.

Отметим, что вертикальный агрегат снабжён рамой с колёсами, что позволяет перемещать его по участку. Представленную конструкцию можно усовершенствовать, используя вместо обычного плоского ножа инструмент с Х-подобным лезвием, что позволило бы делить баклан не на два, а на четыре фрагмента.

С управлением гидродровокола вертикального типа легко справляется один человек, хотя высота исходного полена здесь ограничивается габаритами рамы. Считается, что продольная устойчивость привода при такой компоновке снижается, поэтому по мощности модели гидравлических дровоколов вертикального типа уступают своим горизонтальным «коллегам». Для привода устройства можно использовать гидросистему любого колёсного трактора, а принципиальная схема мало чем будет отличаться от той, что приведена на рисунке.

Как выбрать дровокол?

Исходными пунктами выбора подходящей модели промышленного исполнения являются:

1. Давление, создаваемое на торец расщепляемого полена. В зависимости от модели агрегата это давление варьируется в пределах 100…200 бар, что в пересчёте на усилие даёт примерно 60…80 кН. Специалисты полагают, что таких расчётных параметров вполне достаточно для того, чтобы колоть поленья из обычной древесины диаметром 45…50 мм (дуб, секвойя, граб и т. п. экзотика, понятно, исключаются).
2. Рабочий ход поршня. Обычно производители предусматривают рабочее перемещение поршня (к штоку которого присоединяется клин) в пределах 200…400 мм, при двухскоростном приводе: на прямой ход 30…80 мм/с, на возвратный 100…150 мм/с.
3. Тип привода. Зависит от конкретных условий пользователя. При нестабильности подачи электроэнергии лучше ориентироваться на бензиновые или даже дизельные двигатели. Потребляемая мощность, в зависимости от типа насосной установки, составляет 2…4 кВт.
4. Дополнительные опции, важнейшими из которых считаются мобильность установки, настройка высоты раскалываемой заготовки, наличие гидрораспределителя (позволяет снизить затраты электроэнергии при возвратном перемещении штока), а также принцип управления (вариант с двумя рычагами безопаснее, поскольку руки оператора находятся вне рабочей зоны).

Важным компонентом выбора является и цена гидравлического дровокола. Рынок предложений обширен, начиная от агрегатов отечественного производства, цена на которые стартует от 100000…140000 руб, до гидравлических колунов импортного производства (котируются изделия от торговых марок Sple, Lancman), стоимость которых достигает 280000 руб. Об особо навороченных моделях здесь не упоминается, поскольку они ориентированы на промышленного пользователя.

Гидродровокол своими руками

Прежде всего, стоит определиться с функциональностью и схемой устройства. Для собственных нужд более подходят гидравлические дровокол вертикального типа. Хотя они и менее производительны, зато значительно компактнее, и вполне доступны для изготовления своими руками.

Следующей позицией является выбор типа привода. Применение бензинового мотора придаст агрегату повышенную мобильность, вплоть до его применения непосредственно на участке рубки. Электропривод значительно экологичнее, а также проще в агрегатировании с насосом и последующем управлении, зато привязан к ближайшей электрической розетке. Рассчитывать следует только на питание 220 В.

Наконец, используя обычный автодомкрат, можно изготовить самодельное устройство, которое вовсе не потребует внешнего привода. В этом случае полено, перемещаясь вверх под усилием домкрата, будет раскалываться клином или ножом, которые закрепляются на верхней поперечине прямоугольной рамы. Домкрат устанавливается на Т-образной поперечине, которая составляет нижнюю часть рамы.

Рабочий инструмент может быть изготовлен в следующих исполнениях:

• Обычный клин (как показано на рисунке), который включает в себя центровочное приспособление для направления полена точно вертикально оси предполагаемого скола. С этой целью по оси полена необходимо центровое отверстие, попав в которое, клин далее будет входить в полено строго перпендикулярно его нижнему торцу. Это повысит качество разделки;
• Нож, который сразу будет расщеплять полено на две части. Нагрузка при этом увеличится, поскольку площадь соприкосновения инструмента с заготовкой возрастёт. Одновременно и возрастёт качество поверхности среза, что позволит избавиться от проблем с загрузкой твёрдотопливного котла;
• Х-образный нож, который при внедрении в древесину выполнит её расщепление одновременно на четыре части. Это также облегчит загрузку котла, кроме того, стойкость такого ножа будет наибольшей.

Домкрат можно приспособить и для изготовления горизонтального гидродровокола. Приспособление в этом случае стоит спроектировать на колёсную раму.

Гидравлический самодельный колун работает так. При качательных перемещениях рукоятки домкрата его шток соприкасается с торцом полена, и начинает воздействовать на него. Противоположный торец заготовки вонзается в древесину, и раскалывает её. При сбросе давления в гидросистеме домкрата установленные слева и справа от него возвратные пружины возвращают шток в исходное положение.

При замене плоского ножа на Х-образный производительность колки дров возрастёт вдвое. Если и в этом случае темпы заготовки дров не устроят пользователя. Придётся оснащать дровокол насосной установкой. Тут не обойтись без приобретения в магазине подходящего типа гидроцилиндра (параметры его выбора описаны ранее), масляного бака, насоса типа НШ-32 или НШ-50, а также гидрораспределителя.

Для изготовления рамы стоит использовать швеллер, а саму установку монтировать на передвижной тележке.

Гидродровокол горизонтального типа: а – общий вид, б – схема устройства:

1 – Опорная балка; 2 – Плита под полено; 3 – Фиксирующий крепёж; 5 – Ручка для установки сменного инструмента; 6 – Клин; 7 – Полено: 8 – Упорная плита под шток домкрата: 9 – Возвратная пружина; 10 – Домкрат; 11 – Вентиль сброса давления масла; 12 – Рукоятка; 13 – Задний упор; 14 – Передний упор; 15 – Силовой элемент скалывающего инструмента; 16 – Хомут для присоединения домкрата к опорной балке

5 лучших дровоколов

Обновлено: 19.09.2019 11:53:45 Эксперт: Давид Вайнберг

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Во многих отдаленных регионах России пока нет магистрального газа, поэтому домовладельцы продолжают заготавливать дрова на зиму. Повысить производительность труда при минимальных физических затратах позволяют дровоколы. За счет продуманной конструкции, одним движением механизма бревно делится на 2 или 4 части. Сегодня на рынке можно найти несколько эффективных моделей с разной конструкцией. Наши эксперты помогут подобрать оптимальную модель для домашнего использования.

Как выбрать надежный дровокол

1. Если дрова нужны для бани или мангала, то небольшой объем можно наколоть с помощью ручного дровокола. В отличие от колуна (топора) это приспособление требует меньше физических затрат, одного-двух ударов кувалдой хватает для четвертования крупного бревна. Ручной дровокол выручит и вдали от электросети.
2. Когда стоит задача заготовить дрова на зиму для частного дома или мастерской, то лучше отдать предпочтение электрическим моделям. Они приводятся в действие с помощью электрического двигателя, оператору нужно только правильно уложить (поставить) бревно и нажать кнопку «пуск». Даже небольшой по мощности мотор (1,5 кВт) с легкостью раскалывает сучковатые бревна. Примерное усилие на чурку будет составлять около 4 тонн. Для больших бревен лучше подобрать модель с более мощным электродвигателем (2,2-3,0 кВт) и величиной усилия (5-7 т).
3. При длительной работе важной опцией будет возможность регулировки высоты станины. Она позволит выбрать наиболее удобное положение при работе. Хотя некоторым пользователям нравится заниматься заготовкой дров, сидя на стульчике.
4. При выборе дровокола следует учесть размеры бревен, которые предстоит расколоть агрегату. Чаще всего хватает длины до 50 см, но в некоторые печи или котлы с легкостью войдут и метровые дровишки. С толщиной дело выглядит несколько проще, даже при превышении максимального диаметра чурку можно будет расколоть за несколько приемов, постепенно ее поворачивая.
5. Для перемещения электрических дровоколов обычно применяются колеса. В сочетании с удобной ручкой переместить агрегат весом 40-50 кг не составит труда. Если устройство будет иметь постоянное место дислокации, то вес не будет иметь определяющего значения.
6. В процессе работы нельзя забывать о безопасности. Производители оснащают свои изделия двуручным включением, чтобы исключить попадание рук в рабочую зону. Специальные металлические экраны снижают риск повреждения работника отскочившими щепками.

В наш обзор попали 5 лучших дровоколов. При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертов и отзывы отечественных потребителей.

Рейтинг лучших дровоколов

Номинация	место	наименование товара	цена
Лучшие ручные дровоколы	1	Kolundrov «X4» X4-5	6 550 ₽
Лучшие электрические дровоколы	1	AL-KO LSV 7	36 690 ₽
	2	CHAMPION LSH5001	17 400 ₽
	3	AL-KO KHS 5204	18 490 ₽
	4	RedVerg RD-LS 25-37E	15 190 ₽

Лучшие ручные дровоколы

Самым простым, надежным и доступным приспособлением для раскалывания бревен, является ручной дровокол. Для работы с ним придется взять еще и кувалду, чтобы ударять по бревну. Удачную конструкцию придумал отечественный производитель.

Kolundrov «X4» X4-5

Простым, но очень эффективным приспособлением для заготовки дров является ручной дровокол Kolundrov «X4». Модель позволяет без особых физических затрат быстро нарубить дров для мангала или русской бани. Дровокол имеет оригинальную конструкцию, которая базируется на устойчивом основании. Нижняя часть в виде большой шайбы с отверстиями соединяется двумя стальными прутьями с верхним кольцом. Оно становится своеобразным ограничителем для полена. Два острых лезвия расположены перпендикулярно друг к другу, что позволяет раскалывать чурку сразу на 4 части.

Пользователи довольны оригинальной конструкцией дровокола, его эффективностью и простотой. К минусам можно отнести необходимость махать кувалдой, а также ограничение поленьев по диаметру (180 мм).

Достоинства

• устойчивость;
• антикоррозионное покрытие;
• продуманная конструкция;
• небольшая масса (6,5 кг).

Недостатки

• ограничение по толщине полена.

Лучшие электрические дровоколы

Максимум комфорта при заготовке дров на зиму обеспечат домовладельцам электрические дровоколы. Задача оператора будет заключаться в укладке бревен и нажатии пускового механизма. Эксперты отобрали несколько эффективных и надежных моделей.

AL-KO LSV 7

К профессиональным инструментам можно отнести электрический дровокол AL-KO LSV 7. Вертикальная модель способна раскалывать поленья длиной до 1,03 м. Высота стола регулируется (3 положения), позволяя максимально удобно работать оператору в зависимости от длины чурок (0,56 м, 0,81 м и 1,03 м). Электрический двигатель мощностью 3 кВт создает огромное давление (7 т), поэтому даже поленья с сучьями не устоят перед дровоколом. Устройство приводится в движение и управляется двумя руками, чем и обеспечивается максимальная безопасность труда. Эксперты по достоинству оценили производительность и безопасность дровокола, отдав ему первое место в рейтинге.

Модель заслужила много лестных слов и от пользователей за удобство в работе и эффективность. Единственным явным минусом становится высокая цена.

• раскалывает крупные поленья;
• высокая мощность;
• регулировка высоты стола;
• безопасность при работе.

• высокая цена.

CHAMPION LSH5001

Оптимальное сочетание цены и качества эксперты обнаружили в дровоколе CHAMPION LSH5001. Этот электрический агрегат совсем немного уступает лидеру рейтинга в мощности (давящее усилие 5 т), проигрывая и в максимальной длине бревен (52 см). Зато китайский аппарат более легкий (45 кг) и мобильный. Вся конструкция выглядит надежно, при необходимости болтовые соединения можно подтянуть. При мощности мотора 2,2 кВт дровокол способен справиться с чурками диаметром 40 см. Гидравлическая система заполнена маслом, а вот сам агрегат придется собирать после распаковывания.

Пользователи успели оценить плюсы и минусы дровокола. Он выглядит надежно и безопасно, рычаг включения защищен металлическим козырьком. Не хватает для удобства перемещения только резиновых ручек.

• компактность и легкость;
• длинный сетевой провод;
• прочная рама;
• сменные насадки в комплекте.

• пластиковые колеса;
• отсутствуют мягкие ручки.

AL-KO KHS 5204

Еще одна модель известной немецкой фирмы AL-KO попала в наш рейтинг. Дровокол KHS 5204 работает в горизонтальной плоскости. Он базируется на высокой регулируемой раме, благодаря чему спина оператора меньше устает. Габариты раскалываемых поленьев ограничиваются 52 см в диаметре и 0,25 м в длину. Электрический двигатель мощностью 2,2 кВт создает максимальное давящее усилие 5 т. Прочность конструкции, как и долговечность не вызывает у экспертов сомнения, а вот устойчивость агрегата оставляет желать лучшего. Поэтому только третья строчка рейтинга.

Пользователи обнаружили еще один недостаток, который снижает производительность труда. Модель не оснащается насадкой для раскалывания полена на 4 части.

• качественная сборка;
• небольшой вес (47 кг);
• высокая станина;
• безопасность.

• неустойчивость при работе с большими бревнами;
• низкая производительность.

RedVerg RD-LS 25-37E

Самым доступным бытовым электроприбором является китайский дровокол RedVerg RD-LS 25-37E. Он прост в применении, отличается легкостью (40,5 кг) и компактными размерами. Модель не попадает в тройку лидеров рейтинга из-за небольшого усилия раскалывания (4 т), а также ограничений по величине бревен. Максимальная длина поленьев не должна превышать 37 см, а диаметр – 25 см. Двуручное управление агрегатом положительно отражается на безопасности оператора, а благодаря удобной рукоятке и колесам устройство быстро перемещается. Стальные элементы надежно защищены от коррозии лакокрасочным покрытием.

Владельцы электрического дровокола без проблем раскалывают поленья пополам. А вот специальной насадки для четвертования в комплекте с прибором нет.

• доступная цена;
• удобство в перемещении;
• легкость и компактность;
• двуручное управление.

• нет насадки для четвертования;
• небольшой диаметр бревен.

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

7 лучших дровоколов горизонтального и вертикального типа

Дровокол – это очередная новинка технического прогресса, способная облегчить нашу жизнь. С помощью этого устройства процесс заготовки дров будет намного быстрее и безопаснее, а количество потраченных усилий будет значительно меньше. Сейчас на рынке представлен большой ассортимент этих устройств с различными характеристиками, и чтобы не потеряться в этом многообразии мы попробуем разобраться какой дровокол лучше.

Данный рейтинг составлен на основе отзывов покупателей с учетом основных характеристик и разделен на три группы:горизонтальные, вертикальные и бензиновые дровоколы.

Лучшие горизонтальные дровоколы для домашнего использования

В горизонтальных дровоколах, станина, на которую закладывают чурку, расположена горизонтально, а процесс раскалывания в зависимости от модели может происходить по двум принципам. В первом случае колун двигается на неподвижно зафиксированную заготовку, а во втором наоборот, заготовка двигается на колун.

Такой вариант очень удобен и безопасен, так как руки всегда находятся вдали от раскалывающего устройства, однако КПД у таких станков невелик. Рассмотрим лучшие дровоколы в этой категории.

	CHAMPION LSH5001	Ryobi RLS4A	PATRIOT СЕ 3715
Мощность, Вт	2200	1500	1500
Вес, кг	45,4	45	40
Усилие, тн	5	4	4
Максимальная длина полена, мм	520	520	370

CHAMPION LSH5001

Популярная и безопасная модель дровокола, работающая от электросети. Подходит для применения как в частном доме, так и на даче. Установка способна раскалывать колоды длиной до 52 см и диаметром от 5 до 25 см. Дровокол оснащен небольшими колесиками для удобства перемещения по рабочей площадке.

+ Плюсы CHAMPION LSH5001

1. Невысокая цена.
2. Долгий срок службы.
3. Небольшой вес и габаритные размеры.
4. Возможность раскола кривых чурок с небольшими сучками.
5. Надежная рама из толстого металла.
6. Прочные болтовые соединения.
7. Маневренность.

— Минусы CHAMPION LSH5001

1. Маленькие и ненадежные пластиковые колеса.
2. Небольшая высота.
3. После покупки необходимо доливать масло в редуктор.
4. Большой вес в 45 кг.
5. Низкая мощность.

Вывод. Исходя из отзывов покупателей, можно сделать вывод, что Дровокол CHAMPION LSH500 станет отличным и надежным помощником при расколке небольшого количества дров. Благодаря малым габаритам его можно перевозить в машине. Для удобства отдельно можно приобрести высокую подставку, и тогда не придется нагибать спину чтобы загружать и доставать дрова.

Ryobi RLS4A

Дровокол Ryobi RLS4A применяется для массовой расколки дров в частных домах и заведениях общественного питания для розжига мангалов и грилей. Давящее усилие в 4 тонны позволяет расколоть любую, даже самую прочную породу дерева. Агрегат работает от электросети, его потребляемая мощность составляет 1500 Вт. Дровокол способен работать с чурками длиной от 20 до 52 см и диаметром 10-25 см.

+ Плюсы Ryobi RLS4A

1. Быстрая работа.
2. Большие и надежные колеса.
3. В комплекте имеются ножки для регулировки по высоте.
4. Маневренность.
5. Нижнее расположение двигается для исключения случайных ожогов оператора.
6. Большие рукоятки для транспортировки дровокола.
7. Надежная конструкция и жесткий каркас.
8. Высокая мощность.
9. Компактные габариты.
10. Высокое давление гидравлического цилиндра.
11. Экономное потребление электроэнергии.
12. Металлический кожух, закрывающий рычаг включения гидравлики.

— Минусы Ryobi RLS4A

1. Высокая цена.
2. Отсутствие насадок для раскола на 4 части.
3. При температуре ниже -25 °C дровокол не включается.

Вывод. Дровокол Ryobi RLS4A — это простой в эксплуатации и надежный аппарат, который одинаково хорошо справляется с расколом дров любых пород дерева. Подходит как для редкого применения, так и для постоянной заготовки дров.

PATRIOT СЕ 3715

Длина раскалываемого полена у этого агрегата составляет 37 см, а его диаметр не должен превышать 25 см. Дровокол оснащен дополнительной опорной стойкой, что позволяет сохранять устойчивое положение и снижать вибрацию.

+ Плюсы PATRIOT СЕ 3715

1. Низкая стоимость.
2. Большая мощность.
3. Быстрота работы.
4. Надежные колеса для удобства транспортировки.
5. Низкая потребляемая мощность в 1500 Вт.
6. Способность раскалывать твердые породы дерева.
7. Низкий уровень шума при работе.
8. Экологичный двигатель.
9. Прочная рама с антикоррозионным покрытием.

— Минусы PATRIOT СЕ 3715

1. Способность раскалывать бревна длиной только до 37 см.
2. Нет насадки для раскола чурок на 4 части.

Вывод. Дровокол PATRIOT СЕ 3715 – это оптимальное решение для домашнего хозяйства, в котором есть необходимость в постоянной колке дров. Он очень удобен, занимает немного места и практически бесшумно работает. Однако, по сравнению с остальными, он может работать только с колодами, длина которых не превышает 37 см.

Лучшие вертикальные дровоколы

Бревно на дровоколах этого типа устанавливается вертикально, а режущее устройство двигается по бревну сверху в низ. Такой вид дровоколов обладает большей производительностью, чем горизонтальные – процесс колки дров будет происходить гораздо быстрее. Поэтому такие устройства отлично подходят для больших хозяйств и котельных.

Однако, такой тип расположения бревен может быть не удобен тем, что при колке кривых чурок их придется поддерживать руками, что является нарушением техники безопасности.

	Champion LSV6000	AL-KO LHS 6000
Мощность, Вт	2700	3000
Вес, кг	97	128
Усилие, тонн	6	6
Максимальная длина полена, мм	1070	1050

Champion LSV6000

Мощный высокопроизводительный полупрофессиональный аппарат, раскалывающий толстые колоды. Сила нажима гидравлического цилиндра у этого дровокола составляет 6 тонн, поэтому он с легкостью справится с прочным и твердым деревом. Также у дровокола существует регулировка по длине раскалываемого бревна.

+ Плюсы Champion LSV6000

1. Мощный двигатель.
2. Высокая скорость работы.
3. Понятная эксплуатация и сборка.
4. Колеса с высоким проектором для перемещения по любой дороге.
5. Максимальная длина полена до 107 см.
6. Комплект клиньев для расколки дров на 2 и 4 части.
7. Диаметр раскалываемого полена от 13 до 50 см.
8. Надежная металлическая стойка для расположения бревна.
9. Устойчивая опора с четырьмя точками фиксации.

— Минусы Champion LSV6000

1. Цена.
2. Большие габариты и вес.
3. Длинные болты рычагов управления, из-за которых ручки слетают с кронштейна.

Вывод. Champion LSV6000 очень мощный и производительный дровокол, способный раскалывать поленья на 2 или 4 части. Регулировка по длине дает ему возможность работать с разными чурками, причем сам процесс настройки происходит быстро и без особых усилий. Однако по сравнению с горизонтальными, эта установка очень большая, поэтому требует специального места для хранения, и ее стоимость значительно выше.

AL-KO LHS 6000

Отличный помощник для раскола тонких и неровных поленьев, длина которых не превышает 1050 см. Высокая производительность позволяет использовать его как для коммерческой, так и для индивидуальной заготовки дров. Быстрая и эффективная работа обеспечивается быстрозажимным винтом, который точно регулирует и ограничивает процесс расколки.

+ Плюсы AL-KO LHS 6000

1. Стальные опорные ножки для придания устойчивости.
2. Большой диапазон работы с бревнами различной длины и диаметра.
3. Надежная и безопасная работа.
4. Лезвие из закаленного металла раскалывает любую породу дерева.
5. Регулируемая высота захвата от 550 до 1050 мм.
6. Давящее усилие в 6 тонн.
7. Прост в обращении – за регулировку отвечают 2 рычага.

— Минусы AL-KO LHS 6000

1. Тяжелый вес.
2. Слабое крепление крестовины.

Вывод. Дровокол AL-KO LHS 6000 более мощный и производительный вариант, который справляется с любыми задачами, касающимися колки дров. Его габариты немного меньше, однако он так же требует дополнительного места для хранения.

Лучшие бензиновые дровоколы

Еще одна разновидность подобной техники. Отличная альтернатива для работы в лесу, или где нет доступа к электричеству. Бензиновые дровоколы относятся к профессиональной технике, но, если объемы заготовки дров очень велики, его можно применять как в частных хозяйствах, так и для коммерческих целей.

Бензиновый дровокол представляет собой прицеп, оснащенный двумя пневматическими колесами, отдельным двигателем, топливным баком и системой расколки дров, которая бывает как вертикальная, так и горизонтальная.

	MTD LS 550	Craftsman 77641
Мощность, Вт	5500	5500
Вес, кг	238	265
Усилие, тонн	25	27
Максимальная длина полена, мм	635	640
Рабочее положение	горизонтальное/вертикальное	горизонтальное/вертикальное

MTD LS 550

Удобный помощник для заготовки дров при отсутствии электричества. Так же как и все модели, он оснащен двумя колесами и системой опорных ножек, для прочной фиксации на земле. Он легко справляется с бревнами диаметром до 63 см, его полный цикл работы составляет 19 секунд, что позволяет справляться с большими объемами работы за короткое время.

+ Плюсы MTD LS 550

1. Съемный режущий клин.
2. Способность работать в двух положениях.
3. Простое управление.
4. Давящее усилие в 25 тонн.
5. Быстрота работы.
6. Система управления двумя руками.
7. Закрытый мотор и бак, что снижает риск их повреждения упавшими частями бревен.
8. Большие пневматические колеса.
9. Удобность в транспортировке.
10. Четырехтактный надежный двигатель B&S.
11. Мощность в 5500 кВт.

— Минусы MTD LS 550

1. Вес в 238 кг.
2. Высокая цена.
3. Небольшой топливный бак.

Вывод. MTD LS 550 мощное устройство для раскалывания твердых и больших чурок способное работать сразу в двух положениях. Такое преимущество позволяет ему работать с кривыми и сучковатыми бревнами любых пород дерева. Независимость от электричества делает возможным использовать его в любой местности, а большие колеса облегчают транспортировку этого тяжелого агрегата. Данный дровокол широко применяется в больших фермерских хозяйствах.

Craftsman 77641

Еще один бензиновый дровокол, способный работать в двух пространственных положениях, применяемый на фермах и частных хозяйствах. Он быстро и легко колет прочные породы дерева, раскалывая их на две части. Дровокол имеет специальное автомобильное крепление, что облегчает процесс его транспортировки.

+ Плюсы Craftsman 77641

1. Двигатель 7,5 л. с. и объемом 190 куб. см.
2. Высокая производительность.
3. Режущий инструмент – чугунный клин.
4. Максимальный диаметр полена 64 см.
5. Колеса с подшипниками.
6. Давящее усилие 27 тонн.
7. Боковые направляющие из прочного металла.
8. Управление двумя руками.
9. Долгий срок службы.
10. Возможность работать в двух положениях.

— Минусы Craftsman 77641

1. Вертикально установленный дровокол шатается, поэтому необходимы дополнительные системы фиксации.
2. Высокая стоимость.
3. Запуск вручную.
4. Масса 260 кг.
5. Маленький топливный бак.

Вывод. Craftsman 77641 мощный бензиновый дровокол, с самым большим давлением в 27 тонн. Он легко колет дубовые чурки и другие твердые породы дерева. На этой установке можно работать одному, важно лишь помнить, что в вертикальная установка шатается и требует дополнительного закрепления. Система управления двумя руками делает работу быстрой и безопасной.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться: 0

ДРОВОКОЛЬНО-ПИЛЬНЫЕ СТАНКИ — RCA ТАЙФУН

ПРИНЦИП РАБОТЫ RCA 380: Гидравлический загрузчик (DM 1511) или подающая эстакада (RN 3000) подает бревно (длиной до 6 м и диаметром до 38 см) на рабочую высоту и далее бревно при помощи роликов загрузчика и подающей ленты дровокола направляется в распиловочную зону станка. Ограничитель длины (регулирует длину полена от 20 до 50 см) передвигается приблизительно на 5 см навстречу бревну и когда процесс подачи закончен возвращается в свое исходное положение, предотвращая тем самым возможность заклинивания бревна. Достигнув упора бревно плотно фиксируется специальным зажимом (исключается переворачивание и вращение бревна) и далее происходит распил цепной пилой. Во время всего цикла распила горизонтальная поворотная створка, остается закрытой и держит отпиливаемую часть в строго горизонтальном положении. После окончания распила пила возвращается в исходное положение, а поворотная створка открывается, обеспечивая ровное направление падения отпиленной части (чурака) в зону раскола, где установлены расколочный цилиндр и нож с массивным упором (толщина упора — 15 мм). Расколочный цилиндр с усилием до 15 тонн (сила раскола определяется автоматически) толкает чурак к ножу. В зависимости от нужного размера колотых дров (поленьев) используются ножи на 6, 8 (стандарт) или 2, 4, 12 (опция) частей. Далее поленья по ленточному транспортеру (длина транспортера 4 м, угол наклона и скорость регулируются оператором дровокола с помощью гидравлического управления) направляются в приготовленное место (паллет, прицеп или кузов машины и др.).

ПРИНЦИП РАБОТЫ RCA 400 JOY: Гидравлический загрузчик (DM 1511) или подающая эстакада (RN 3000) подает бревно (длиной до 6 м и диаметром до 40 см) на рабочую высоту и далее бревно при помощи роликов загрузчика и подающей ленты дровокола направляется в распиловочную зону станка. Ограничитель длины (регулирует длину полена от 20 до 50 см) передвигается приблизительно на 5 см навстречу бревну и когда процесс подачи закончен возвращается в свое исходное положение, предотвращая тем самым возможность заклинивания бревна. Достигнув упора бревно плотно фиксируется специальным зажимом (исключается переворачивание и вращение бревна) и далее происходит распил цепной пилой. Во время всего цикла распила две поворотные створки держат чурак строго в горизонтальном положении. После окончания распила пильная цепь останавливается муфтой, возвращается в исходное положение, а поворотные створки открываются, обеспечивая ровное направление падения отпиленной части (чурака) в зону раскола, где установлены расколочный цилиндр и нож с массивным упором (толщина упора ножа — 15 мм). В зависимости от нужного размера колотых дров (поленьев) используются ножи на 6, 8 (стандарт) или 2, 4, 12 (опция) частей. Далее поленья по ленточному транспортеру (длина транспортера 4м; скорость, угол наклона и угол поворота регулируются оператором дровокола с помощью гидравлического управления) направляются в приготовленное место (паллет, прицеп или кузов машины и др.).

Дровоколы TAJFUN (ТАЙФУН) мод. RCA 400 JOY, RCA 380 Е и RCA 380

Общая характеристика:

Гидравлические дровоколы мод. RCA 380 Е и RCA 380 представляют собой мощные процессоры для производства бревен, отличающиеся компактностью конструкции, высокой производительностью (до 10 кубических метров в час), пониженной энергозатратностью, простотой, удобством и безопасностью эксплуатации. Производителем оборудования является известная словенская компания «TAJFUN» , более 40 лет поставляющая на мировой рынок высококачественное надежное оборудование для заготовки дров.

Назначение:

Дровоколы RCA 380 Е и RCA 380 используются для переработки древесины с целью производства дров. Станки осуществляют распил бревен диаметром до 380 мм на заданную длину (до 500 мм), а также раскол заготовок на дрова. Модель RCA 380 функционирует от привода трактора, модель RCA 380 Е—от электродвигателя.

Достоинства дровоколов RCA 380 Е и RCA 380:

— Компактная конструкция процессоров для производства дров позволяют использовать их в сравнительно небольших производственных помещениях.

— Станки имеют высокую производительность: способны выпускать до 10 кубических метров дров в час.

— Обработка материала происходит в два этапа: поперечный распил бревен на заготовки длиной от 200 до 500 мм посредством цепной пилы; раскалывание поленьев гидравлическим цилиндром мощностью 15 тонн на 2 или 4 части (опционально – на 6, 8 частей).

— Делительные ножи произведены из стали повышенной прочности, что гарантирует точность и надежность раскола поленьев, а также длительный срок эксплуатации оборудования для раскалывания.

— Регулировка длины заготовки (от 200 до 500 мм) производится при помощи специального ограничителя, который в момент подачи материала перемещается ему навстречу на 5 см и возвращается в исходное положение при завершении перемещения бревна. Такая система полностью исключает возможность заклинивания исходного материала и гарантирует точные размеры производимых бревен.

— Для надежной фиксации бревна при его распиле на заготовки, конструкцией станка предусмотрено наличие специального зажима, который осуществляет точное горизонтальное крепление материала в течение всего цикла распила.

— Гидравлический цилиндр, при помощи которого осуществляется раскалывание заготовки на дрова, имеет две скорости, что позволяет эффективно использовать оборудование в зависимости от условий обработки материала (габаритов заготовок, плотности древесины и т.п.), а также продлевает срок эксплуатации комплектующих станка.

— Готовые дрова перемещаются на выходе процессора посредством складной транспортерной ленты длиной 4000 мм, оборудованной автоматической гидравлической системой натяжения. Скорость перемещения ленты транспортера и угол ее наклона регулируются оператором при помощи бесступенчатой гидравлической системы управления. Транспортерная лента доставляет готовую продукцию к средствам ее дальнейшей транспортировки (паллет, прицеп, кузов автомобиля и т.п.).

— Для удобства и облегчения транспортировки исходного материала к подающей ленте станка опционально может быть приобретен складной гидравлический подъемник DM 1511, поднимающий бревна длиной до 6 м на рабочую высоту процессора. Подъемник оснащен передним и задним валиками, облегчающими процесс загрузки материала. Процесс присоединения и настройки гидравлического подъемника прост и безопасен для оператора.

— Подача материала к конвейерной ленте станка может осуществляться также посредством подающей эстакады RN 3000, поставляемой опционально.

— В качестве дополнительной опции станок может быть оборудован электроприводом ЕР 12.

— Модель RCA 380, функционирующая от привода трактора мощностью 30 кВт, присоединяется к трактору при помощи трех соединительных точек, что обеспечивает простоту наладки и технического обслуживания оборудования.

Цены

N	Модель	Назначенuе	Цена в ЕВРО с
п/п			НДС
1	RCA380	Дровокольный станок RCA 380 (привод от трактора / комбинированный привод) с ленточным транспортёром 4м, ножами для раскола на б и на 8 частей и карданной осью в комплекте	14.700,00
2	RCA380 Е	Дровокольный станок RCA 380 Е (электрический привод) с ленточным транспортёром 4м, ножами (6 и 8) для раскола на 6 и на 8 частей в комплекте	16.400,00
3	RCA400JOY	Дровокольный станок RCA400 JOY (привод от трактора / комбинированный привод) с ленточным транспортёром 4м, ножами для раскола на б и на 8 частей и карданной осью в комплекте	18.500,00
4	RCA400JOY	Дровокольный станок RCA400 JOY (привод от трактора + электропривод ЕР 12 с карданном) с ленточным транспортёром 4м, ножами для раскола на б и на 8 частей и карданной осью в комплекте	21.600,00
Дополнительное оборудование для процессоров RCA
4	Гидравлический подъёмник для брёвен ОМ 1511		2.100,00
5	Подающая эстакада RN 3000 (стационарная)		6.200,00
6	Электропривод ЕР 12 с карданном (для RCA 380 и RCA 400 JOУ)		3.100,00
7	Опилкоотсос ХЕ 10		840
8	Нож для раскола на 4 части		260
9	Нож для раскола на 6 частей		370
10	Нож для раскола на 8 частей		480
11	Нож для раскола на 12 частей		600
12	Карданная ось для RCA		220
13	Карданная ось для электропривода ЕР 12		215