Дома из керамзитобетонных блоков

Дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Дома

Если и строить дом из керамзитобетонных блоков, то своими руками! Ведь это экономно, быстро и достаточно просто. А благодаря низкой теплопроводности керамзитобетона, стены толщиной от 30 см не требуют внешнего утепления, что существенно влияет на итоговую стоимость строительства.

Устройство фундамента под дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Фундамент – основа надежности всего здания. От правильности его выбора и соблюдения технологии устройства зависит срок службы дома. Ведь слабый и «плывущий» фундамент станет причиной появления трещин в стенах, а исправить это уже не получится.

Выбор фундамента

Так как керамзитобетон является пустотелым и довольно легким материалом, строительство одноэтажных домов не требует сложного фундамента. Если пробы грунта на участке показали отсутствие высоких грунтовых вод, а сама почва песчаная или супесчаная, для таких зданий подойдет столбчатый фундамент с залитым ростверком или мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Если же планируется двухэтажный дом, а грунты нестабильные, или же нет возможности сделать пробы грунта, лучше обезопаситься и залить ленточный фундамент на глубину ниже промерзания грунта (в зависимости от региона она составляет 1-1,5 м).

Также на неустойчивом грунте отлично себя ведут винтовые сваи, которые заглубляют до стабильного грунтового слоя. Такой фундамент подходит и для участков с сильным перепадом высоты, позволяя сэкономить на выравнивании строительной площадки.

Заливка ленточного фундамента

Для самостоятельной заливки ленточного фундамента понадобится:

• корыто для замешивания бетона, но лучше воспользоваться бетономешалкой;
• ведра и лопаты – для заливки и разравнивания бетонной смеси;
• ручная трамбовка или вибратор – для удаления пузырьков воздуха из залитого бетона.

Сам процесс устройства фундамента требует внимательности и определенной сноровки:

1. Снимается плодородный слой грунта. Не стоит пренебрегать этим пунктом – земля пригодится для устройства клумб или огорода.
2. С помощью арматуры и натянутой бечевы размечается участок под траншеи. Важно внимательно вымерять углы, проверяя равность диагоналей.



3. Ширина фундамента зависит от выбранного типа цоколя. Западающий цоколь делается уже стены, а выступающий – шире.
4. Траншеи делаются шире – для установки опалубки.
5. На дно насыпается слой гравия, а поверх еще 20-30 см песка, который проливается водой и трамбуется. Чтобы песок не «уходил» в землю, лучше сыпать его на геотекстиль, уложенный на гравий.



6. Ставится опалубка и вяжется арматурная сетка. Арматура связывается проволокой, сваривать арматуру нельзя. Чтобы металлические пруты не уходили в песок, под них подкладываются специальные стойки для сыпучих грунтов.



7. Заливку фундамента нужно делать за один заход, так что, если объем большой, лучше заказать готовый бетон.
8. Когда весь фундамент залит, его тщательно штыкуют, а лучше пройтись вибротрамбовкой. В плохо утрамбованном бетоне могут остаться воздушные каверны, снижающие его прочность.
9. Бетон набирает прочность за счет воды, поэтому его нужно постоянно увлажнять, а для предотвращения испарения влаги накрывать пленкой.

Через месяц, после того, как фундамент окончательно затвердеет, можно приступать к возведению стен.

Строительство стен из керамзитобетона

Возведение стен – задача технически не сложная, но требующая определенных навыков. Класть блоки нужно максимально аккуратно, рука должна быть твердой, иначе при отклонении по вертикали даже на несколько сантиметров стены придется ровнять как снаружи, так и внутри.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Керамзитоблок можно класть как на цементный раствор, так и на специальный клей. Первый вариант подходит для блоков неправильной формы, так как позволяет скрыть все огрехи за счет толщины кладки. Но перед чистовой отделкой потребуется дополнительный выравнивающий слой штукатурк

Клей используется только для блоков с правильной геометрией, ровными стенками и без дефектов. Поверхность фундамента должна быть выровнена по уровню. Такая кладка позволяет делать швы толщиной всего 3-5 мм, что позволяет сэкономить на черновой штукатурке.

Процесс укладки керамзитоблоков практически одинаков для обоих вариантов:

• На фундамент настилается гидроизоляция, защищая первый керамзитобетонный ряд от поднимающейся влаги.
• Устанавливаются угловые блоки. Между ними натягивается контрольная нить.
• Раствор наносится на фундамент, а клей – на нижнюю и боковую поверхности блоков.
• Проверяется ровность блока уровнем как по горизонтали, так и по вертикали, при необходимости подправляя блок резиновой киянкой.
• После завершения ряда одной стены проверяется ровность всей поверхности длинным уровнем также в двух плоскостях.
• Второй ряд кладется с перехлестом в половину блока.
• Каждый третий или четвертый ряд необходимо армировать прутами или специальной сеткой.
• Также армируется ряд под оконным проемом на расстояние 90 см с каждой стороны.
• Можно устанавливать как готовые бетонные оконные и дверные перемычки или же заливать их самостоятельно, сделав деревянную опалубку и уложив в нее арматурную сетку.
• Укладываются перекрытия второго этажа без врезания в блок. Концы деревянных перекрытий оборачиваются гидроизоляцией.

Когда закончены стены второго (или мансардного) этажа, можно приступать к устройству крыши.

Утепление и отмостка цоколя

Утепление цоколя своими руками лучше всего делать ЭППС, так как он не гигроскопичен и прост в монтаже. Если в доме нет подвала или цокольного этажа, плиты экструзионного пенополистирола можно фиксировать дюбелями. Если же снаружи на фундамент была нанесена гидроизоляция, крепление дюбелями противопоказано – они пробивают гидроизоляционный слой, сводя на нет все работы.

Для этого вокруг дома выкапывается траншея под отмостку глубиной 30-40 см и шириной 1-1,5 м.

После того, как цоколь утеплен, можно засыпать и трамбовать песчаную подушку. На песчаную подушку укладывается слой гидроизоляции, а на него – плиты ЭППС. После этого кладется металлическая армирующая сетка и все заливается бетонной стяжкой.

Важно помнить об уклоне от дома наружу – для стока воды по отмостке. Поэтому опалубка делается изначально так, чтобы внешняя сторона была ниже внутренней.

Крыша дома из керамзитобетона

Свой дом должен быть комфортным и уютным, так что к выбору кровли следует подходить с умом. Наиболее простой вариант – двухскатная крыша из профнастила. Этот материал является самым популярным, так как он недорогой и прочный, не требует сплошной опалубки, а за счет небольшого веса также нет нужды в усиленных стропилах.

Технология устройства:

1. На последний ряд стены крепится мауэрлат – деревянная доска, связующая стропила и стену.
2. Собирается стропильная система на земле. Сначала поднимаются и устанавливаются крайние стропильные ноги, между ними натягивается контрольная нить, по которой будут выставляться все остальные стропила.
3. Расстилается гидроизоляция и фиксируется контробрешеткой вдоль по стропилам. Набивается обрешетка и настилается профнастил.

Очень доступно и наглядно о процессе возведения крыши показано на видео:

Дом из керамзитобетона – отличный и недорогой вариант для желающих переехать за город, особенно если шумная Москва уже успела утомить!

Все чаще вместо традиционных материалов, например, кирпича, в частном малоэтажном строительстве большую популярность приобретают изделия, относящиеся к классу ячеистых бетонов. Но какие имеют плюсы и минусы дома из керамзитобетонных блоков, материала известного уже более чем полвека, но по достоинству так до конца и неоцененного?

Хотя, в последнее десятилетие на фоне роста стоимости энерго- и теплоносителей, а также стремления современного человека к проживанию в экологически безопасном и комфортном доме, этот материал переживает настоящий ренессанс.

Керамзит — что это такое и где применяется?

Изначально, производство керамзитобетонных блоков было побочным видом деятельности комбинатов по изготовлению керамзита, материала получаемого из легкоплавных сортов глины и представляющего собой гранулированный пористый материал, используемый, в основном, в строительстве в качестве насыпного утеплителя.

По данной теме есть похожая статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

А так как для изготовления блоков не требовалось оснащения предприятия технически сложным оборудованием, то и стоимость их была невысока. Но, так как ассортиментный ряд продукции был весьма ограничен, то и их применение тоже.

Сегодня технология производства керамзита не сильно изменилась по сравнению с началом прошлого века, когда он и появился. Глина, из чего делают керамзит, имеет естественное происхождение, то и блоки из него отличаются высокой экологичностью, а возведенные дома – особым благоприятным микроклиматом, так как для их производства используется всего лишь обычный бетон, представляющий раствор из цемента, песка и извести.

Наполнителем в этом случае является сам керамзит, который, в зависимости от его массовой доли в изделии, влияет на такой показатель, как плотность и, соответственно, вес. То есть получается, чем выше плотность материала, тем он тяжелее, но при этом также выше и коэффициент теплопроводности.

Разный состав керамзитобетона обеспечивает плотность материала от 500 до 1800 кг/м3. Если для производства блоков используется керамзит с большей фракцией, то материал получается более прочным, но более холодным.

Блоки с высокой плотностью вполне можно использовать для возведения даже четырехэтажных домов, но не более 15 м высотой, но для этого придется отдать предпочтение материалу с более низкими теплоизоляционными характеристиками.

Несмотря на то что цена изделий невысока, весьма привлекательным и выгодным является производство блоков непосредственно на строительной площадке. Для того чтобы изготовить керамзитобетон своими руками потребуется лишь бетономешалка и формы в которые заливается подготовленный раствор, состоящий, как сказано выше, из бетонной смеси и керамзита.

Размеры и основные виды керамзитовых блоков

Строительные блоки из керамзитобетона могут быть разного размера и разного вида, но самыми распространенными являются изделия с такими параметрами: длина – 40 см, а ширина и высота – по 20 см.

Такие довольно скромные размеры керамзитобетонного блока, по сравнению, например, с газобетоном, объясняются достаточно большим весом изделий. При других параметрах, потребовалось бы привлечение на стройплощадку спецтехники, а так – все операции по возведению дома вполне можно производить ручным способом.

На данный момент строительный керамзит применяется для производства в основном двух видов изделий: пустотелых и полнотелых. Вторые отличаются большей прочностью и используются для возведения достаточно прочных несущих стен и конструкций.

Пустотелые изделия применяются для устройства внутренних перегородок, а иногда – в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя. Часто такие изделия имеют и меньшую ширину, как правило, в два раза меньше стандартной, что вполне достаточно. Если размеры полнотелого блока составляют 188?190?390 мм, то пустотелого – 188?90?390 мм.

Кроме того, на рынке представлены изделия с пазогребневой системой, которая не только облегчает возведения строительных объектов и сокращает количество раствора, используемого для кладки, но и решает одну из самых сложных проблем данного материала – устранение мостиков холода.

Все керамзитные блоки можно отнести к одному из следующих видов изделий: рядовым или лицевым. Возведение стен или иных конструкций из вторых не предполагает использование дополнительной отделки, а для первых она необходима.

Строительство из керамзитобетона, видео:

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

Прежде чем приступить к рассмотрению всех достоинств блоков из керамзита, следует более подробно остановиться на их основных технических характеристиках. А так как во многом строительство из этого материала привлекательно именно с точки зрения энергосбережения, то начать следует обратить внимание, прежде всего, на теплопроводность керамзита, параметр, который является одним из основных для данного материала.

Итак, керамзитобетон имеет:

• коэффициент теплопроводности в диапазоне от 0,18 до 0,81–0,90 Вт/(м°С);
• плотность материала, варьирующаяся от 500 до 1800 кг/м3. Следует отметить, что если плотность керамзита составляет 500-1100 кг/м3, то его относят к конструкционно-теплоизоляционному виду, а при показателях от 1100 кг/м3 и более – к конструкционному;
• прочность, составляющая 35-250 кг/см2 статической нагрузки;
• высокие паропроницаемые способности, которые также определяются плотностью изделия и колеблются в диапазоне от 0,256 до 0,094 мг/(м*ч*Па);
• морозостойкость, по данному параметру материал можно отнести к классам F25, F35, и даже F50 и F75;
• огнестойкость, позволяющую отнести материал к самому высокому, первому классу безопасности (А1);
• эксплуатационный срок материала достигает 60 лет и более;
• вес блоков от 10 до 25 кг, который колеблется, в зависимости от размеров, формы и плотности изделий.

Для того чтобы определить какой должна быть толщина стены из керамзитобетонных блоков и сколько потребуется материала для возведения дома, необходимо научиться читать специальную маркировку, которая предоставляет очень полную и подробную информацию.

Первая буква «К» у всех изделий одинакова, так как она указывает, что этот строительный камень имеет искусственное происхождение.

Далее следуют буквы, указывающие на основное назначение блоков «С» – стеновой, «Л» – лицевой, «Р» – рядовой и «П» – для перегородок.

После этого указываются специфические признаки изделия, например, «УГ» – для угловых соединений; «ПЗ» – для перевязки швов, «ПС» – пустотелый и т. д.

Следующий пункт в маркировке – указание длины блока в сантиметрах, а дальше указываются значения прочности, морозостойкости и плотности.

Виды керамзитобетонных блоков, видео:

Плюсы и минусы керамзитовых блоков

До того как рассмотреть какие имеют керамзитоблоки плюсы и минусы, следует уточнить, что данные изделия активно применяются не только в малоэтажном строительстве и, прежде всего частном, для возведения домов или различных хозяйственных строений, но и в монолитном – в качестве стенового материала для заполнения внешних и внутренних проемов.

А если при этом учесть, сколько стоит керамзит, то использование изделий из него позволяет довольно существенно снизить себестоимость строительства многоэтажных монолитно-каркасных домов.

Но, кроме этого, керамзитобетон предоставляет и другие неоспоримые преимущества:

• низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет возводить стены с небольшой толщиной и возможностью снижения нагрузки на фундамент и несущие конструкции;
• паропроницаемость блоков способствует созданию в помещении наиболее благоприятного для человеческого организма микроклимата;
• высокие звукоизоляционные качества материала и способность к шумопонижению;
• достаточная прочность керамзитоблоков обеспечивает отсутствие усадочных и деформационных процессов;
• простое производство блоков позволяет выпускать материал с уникальными характеристиками по очень доступной и конкурентной цене;
• сокращение временных сроков строительства, из-за довольно больших размеров блоков, что позволяет, например, одному каменщику за рабочую смену возвести стену объемом около 3 м3. При этом стоимость кладки керамзитобетонных блоков за куб значительно ниже по сравнению, например, с кирпичной;
• экологичность, огнестойкость, долговечность;
• практически неограниченные возможности по использованию различных материалов как для фасадной отделки, так и для внутренней, что позволяет воплотить практически любые архитектурные или дизайнерские идеи.

Из минусов материала, необходимо указать, прежде всего, на:

• образование «мостиков холода», но с учетом того, что поверхности из керамзита имеют облицовку, а часто и дополнительный теплоизоляционный слой, эта проблема является решаемой;
• из-за довольно посредственных характеристик влагостойкости, не обойтись и без устройства надежной гидроизоляции;
• несмотря на то что вес материала относительно небольшой, но он все равно выше, чем у других ячеистых бетонов, поэтому требует возведения надежного и мощного фундамента дома;
• невозможность использования материала для устройства фундамента, а на вопрос можно ли выложить цоколь из керамзитобетонных блоков, ответ будет зависеть от уровня грунтовых вод и этажности здания, но в любом случае это не является самым рациональным решением.

Также обязательно следует учитывать, что наружные стены, возведенные из керамзитовых блоков не должны находиться длительное время без облицовки, так как это может значительно уменьшить долговечность здания из-за малой влагостойкости.

Кладка керамзитоблока, видео-инструкция:

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Так как вес здания из керамзитобетонных блоков достаточно большой, то для него требуется устройство надежного основания, а то каким будет фундамент для дома из керамзитобетонных блоков, во многом зависит от геологической обстановки на участке.

Также обязательно следует учитывать глубину промерзания и уровень грунтовых вод, а также этажность дома.

Для сложных, сыпучих или скальных грунтов самый оптимальный выбор – свайно-винтовой вариант фундамента.

Если же обстановка на участке более благоприятна, то можно выбирать между двумя вариантами ленточного основания: монолитным и сборным из фундаментных блоков (ФБС). Этот вариант, безусловно, выберут застройщики, которые не представляют свой дом без подземного уровня или подвала, дополнительного помещения, которое может иметь самое разнообразное функциональное назначение.

О том, как должна производиться кладка керамзитобетонных блоков своими руками пошаговая инструкция мало отличается от аналогичного порядка, применяемого при возведении домов, например, из пенобетона. Но существуют некоторые особенности и нюансы, которые обязательно следует учитывать при работе с этим материалом.

До того как начать возводить дом, необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента, чтобы защитить блоки от воздействия влажной среды грунта.

Непосредственно возводить стены необходимо с соблюдением правил перевязки, которые предполагают обязательное смещение следующего ряда минимум на треть длины блока, по отношению к предыдущему. Также для обеспечения жесткости конструкции следует выполнять армирование кладки, приблизительно каждые 3-4 ряда – в зависимости от этажности дома, а, следовательно, от предполагаемой несущей нагрузки.

Обязательно следует после каждого ряда производить контроль точности выполнения кладки, используя для этого строительный уровень и отвес.

Один из важных вопросов при возведении коробки дома, это – какой кладочный раствор для керамзитобетонных блоков использовать. Самый распространенный вариант – обычный цементно-песчаный раствор, но можно выбрать и клеевые смеси на основе цемента, так как они позволяют выполнять более тонкие соединительные швы, что частично позволяет справиться с проблемой образования «мостиков холода».

А в том случае, если используется традиционный кладочный раствор, наносить который следует слоем не более 12-15 мм, то следует соблюдать правильные пропорции при его изготовлении, которые определяются плотностью используемых для строительства блочных изделий.

Если блоки керамзитобетона укладываются в два ряда, то они возводятся одновременно, при этом обязательно перевязываясь между собой для обеспечения надежности конструкции дома.

После того как коробка первого этажа готова, обязательно следует сделать армопояс на керамзитобетонные блоки, который может быть выполнен из кирпича или в виде железобетонной монолитной конструкции, с предварительным изготовлением опалубки под нее.

Но независимо от используемого материала, армопояс обязательно следует теплоизолировать, так как в любом случае его коэффициент теплопроводности выше, чем у стен. Аналогично армопояс, при возведении здания в несколько этажей, выполняется после завершения каждого из них.

Для отделки дома из керамзитобетонных блоков можно использовать самые разные материалы. Одним из популярных вариантов является штукатурка, выполненная способом «мокрый фасад». В этом случае утепление керамзитобетонных стен можно выполнить при помощи пенополистирола или пенопласта, а также материалов на основе минеральной ваты.

Кроме того, для отделки может применяться система навесного вентилируемого фасада с использованием для этого в качестве декоративного слоя сайдинга. Также допускается облицовка кирпичом, или керамической плиткой, искусственным канем, клинкером и т. д.

Противники строительства из керамзитобетонных блоков намекают на довольно высокие затраты именно связанные с отделкой дома.

Но как свидетельствуют отзывы владельцев домов, главным преимуществом таких зданий является уникальный микроклимат, который легко можно создать, благодаря характеристикам материала, снижение затрат на отопление и эксплуатационное обслуживание и долговечность.

Нюансы при строительстве бани из керамзитобетона

Использовать блоки из керамзитобетона вполне допустимо и при строительстве бани. Благодаря своей способности аккумулировать тепло – это вполне оптимальный материал для такого объекта.

Одним из преимуществ – является возможность укладывать керамзитобетонные блоки своими руками, даже без привлечения помощников. И в этом случае небольшая банька на дачном участке вполне может быть завершена за один строительный сезон.

Особое внимание следует проявить еще на стадии выбора материала и отдать предпочтение изделиям с максимальными показателями морозостойкости, так как периодические процессы, связанные с нагревом/охлаждением стен не
прибавляют им прочности, а постепенно их разрушают.

Фибролитовые плиты: что это такое? — здесь больше полезной информации.

Но, самое главное, надо чтобы баня из керамзитобетонных блоков была правильно утеплена, с соблюдением некоторых правил, учитывая эксплуатационные особенности данного объекта.

Если для дома из керамзитобетона правильным является наружное (или фасадное) утепление, то баню следует теплоизолировать изнутри. Это необходимо для того, чтобы кратковременно обеспечить поддержание нужной температуры в помещении, но при этом не требуется постоянно соблюдать определенный температурный режим.

Вас заинтересует эта статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

Для устройства теплоизоляции внутри монтируется обрешетка, внутри которой и укладывается утеплитель, а далее на нее будет крепиться отделка из деревянной вагонки. При выборе утеплителя следует отдавать предпочтение влагостойким материалам, например, пенополистиролу.

Но если выбран минеральный теплоизоляционный материал, то обязательно должен быть устроен надежный пароизоляционный слой, так как при намокании свойства этого утеплителя снижаются, и он впоследствии разрушается.

Но независимо от того, что теплоизоляционный слой размещается внутри здания, с наружной стороны обязательно должны быть уложены слои гидроизоляции и ветрозащиты. В том случае, если будет использоваться штукатурка, то она вполне справится со второй задачей и частично с первой.

Дом из керамзитоблоков: 60 фото особенностей строительства на основе современных материалов

Строительство дома – ответственный процесс, применение керамзитоблоков в качестве основного материала требует знания его технических и эксплуатационных особенностей.

Как правильно выбрать блоки

Строительные блоки производят для разных нужд. Если в качестве основного наполнителя используется керамзит, на выходе получается лёгкий бетон, или керамзитоблок.

Т.к. исходные компоненты для него – наполнитель, цемент, песок – берутся в разных пропорциях, то в результате получаются блоки с отличающимися характеристиками и неодинаковым предназначением.

Выделяют 3 вида керамзитоблоков:

Конструкционные. Блоки повышенной прочности, безопасно использовать для строительства стен многоэтажных помещений как аналог кирпича. Плотность высокая, сопоставимая с кирпичной: 1200 -1800 кг/м3.

Конструкционно-теплоизоляционные. Данная разновидность керамзитоблока является основным материалом для возведения стен частного дома. Оптимально сочетают прочность и теплопроводность. Плотность колеблется в диапазоне 700-1200 кг/м3.

Теплоизоляционные. Блоки не выдерживают высоких нагрузок, но являются отличным утеплителем. Часто используются в строительстве для наружной облицовки при одновременном возведении стен дома из блоков других категорий. Плотность – 500-700 кг/м3.

Другой показатель, по которому классифицируют данный строительный материал – пустотность. В процентном выражении может быть 30%, 40% или нулевой.

Размеры блоков стандартные, но многие заводы могут делать требуемые изделия под заказ любых размеров.

Зная необходимые параметры, надо рассчитать общее количество керамзитоблоков на постройку дома. Учесть следует разную толщину стен – максимально большая для несущих наружных, менее 20 см достаточно для внутренних, 9-12 см для перегородок.

Преимущества строительства из керамзитоблоков

• Экологически безопасный материал. Керамзит – это глина, обработанная специальным образом. Сторонники натуральных материалов смело выбирают данные блоки.
• Теплопроводность низкая, сравнимая с деревом, поэтому в домах хорошо сохраняется тепло.
• Хорошие показатели шумоизоляции и паронепроницаемости – удовлетворяют современным санитарно-гигиеническим требованиям.
• Высокая морозоустойчивость, низкая гигроскопичность.
• Простота в работе – лёгкий бетон значительно экономит собственные силы, расходы на транспортировку, повышает темпы строительства, не требует фундамента повышенной прочности, даёт низкую усадку.

Профессиональные мастера отмечают, что керамзитоблоки имеют свои особенности, что надо учесть при работах: форма блоков не идеальна по геометрии, не всегда целесообразно их использовать для многоэтажного строительства.

Если четко разделять лёгкий и тяжёлый бетон, знать правила применения каждого, то ошибок в проектах и возведении домов из керамзитоблоков не будет.

Порядок работы при строительстве дома

Фундамент – самая ответственная часть работы, лучше доверить её профессионалам, чтобы избежать фатальных ошибок. Обязательно предусмотреть гидроизоляцию.

Укладку стен вполне реально осуществить собственными силами, строго соблюдая технологические правила, которые во многом повторяют инструкцию по кладке кирпича, пенобетона.

Чтобы не допускать мостиков холода, для цементных швов используют кладочный раствор в сочетании с джутовой лентой (промежуточный утеплитель).

Цокольные работы начинают от угла. На фото представлены общие схемы, полезные для ознакомления при постройке дома из керамзитоблоков.

Обязательно использовать укрепляющую арматуру через каждые 3-4 ряда кладки и для сильно нагруженных или ослабленных мест: оконные и дверные проёмы, перемычки и проч.

Плиты перекрытия устанавливают после обязательного залития железобетонного монолитного пояса. Это обеспечивает равномерное распределение нагрузки и предотвращает разрушение блоков. Снаружи требуется его дополнительно утеплить.

Фасадные работы и внутренняя отделка – завершающий этап деятельности строителя.

Правильно организованный процесс с качественными стройматериалами порадует в итоге хорошим новым домом, надёжным и тёплым.

Фото дома из керамзитоблоков

>
Расчет стоимости постройки дома изкерамзитоблоков с сайдингом, ленточным блочным фундаментом, сборно-монолитным перекрытием, кровлей из металлочерепицы

Керамзитобетонная стена с облицовкой из пластикового сайдинга и внутренним утеплением

Керамзитоблочная кладка

Теплопроводность керамзитоблочной кладки до полутора раз ниже, нежели у стеновой конструкции из дырчатого кирпича аналогичного сечения, при схожей стоимости.

Керамзитоблоки получили достаточно широкую популярность для частного домостроительства, ввиду экологичности, замечательной нагрузочной способности а также пожарной безопасности. В странах: Норвегия, Чехия, Германия, Швеция, Нидерланды, Финляндия до сорока процентов строений выполнено из керамзита.

Основное отличие керамзитоцементных блоков состоит в уникальных водоотталкивающих свойствах: в условиях с 100-процентной влажностью керамзитобетон абсорбируют влаги в три раза меньше, нежели газосиликат. В свою очередь, параметр влагопоглощения в значительной мере определяет теплосберегающие качества стеновой конструкции в разных погодных условиях.

По внешнему виду — это удобные, габаритами: 390х190х188, 390х190х90, строительные блоки, произведённые способом заводского вибрационного прессования из керамзитобетонного замеса.

• Опытный монтажник выкладывает ежедневно не менее 3-х кубометров керамзитобетонных блоков, что в трое больше, нежели скорость укладки кирпича, а экономия цементно-песчаной смеси увеличивается до 60%.
• Когда утепляющим слоем в многослойной стене служит газонепроницаемый экструзионный пенополистирол (например, марки: Полиспен, Styrofoam, Примаплекс, Ursa XPS, Пеноплэкс, Техноплекс, Teplex, Styrodur) вентиляционную щель между сайдинговыми и керамзитоцементными блоками делать бесполезно, зато потребуется устраивать пароизоляционный слой изнутри комнат и ещё сооружать систему принудительного проветривания (а, лучше воздушного отопления).
• Поскольку, для комфортного проживания, мало 40 см керамзитного бетона, то разумным решением является утепление керамзитобетонной кладки плотным минераловатным утепляющим слоем (например, марки: Isover, П-125, Rockwool, ППЖ-200, Knauf, Изомин, Ursa, Изорок, П-175), слоем 100 мм, с дальнейшим устройством (через вентилируемый зазор) декоративно-защитноого слоя. В этом случае достигается газопроницаемая структура, позволяющая жилищу избавляться от избыточной влаги.
• По верху керамзитобетонных блоков, в досчатой опалубочной форме, производится армированная бетонная заливка, толщиной до 200 мм. По фасадной стороне растворная заливка утепляется 50-мм вставкой из экструзионного пенопласта.

Облицовка из пластикового сайдинга

Виниловый сайдинг устойчив к погодным, механическим, билогическим воздействиям, практически не горюч, коррозиционностоек.

Однако, нужно помнить, что полихлорвиниловый сайдинговый профиль может служить много лет и иметь красивый внешний вид, только при условии внимательного соблюдения монтажной инструкции.

Полихлорвиниловый сайдинг при пожаре лишь оплавляется, начиная гореть при нагревании более 390°С (для дерева: 230-260°С), быстро затухая при пропадании очага нагрева, при этом объём вредных выбросов не больше, чем при горении материалов из древесины.

Поскольку поливинилхлоридный сайдинговый профиль весьма значительно варьируется в размерах при колебаниях температуры, то нужно предусмотреть свободное подвешивание ПВХ- панелей.

В настоящее время продавцы пластикового сайдингового профиля , например, типа: FineBer, Snowbird, Gentek, Tecos, Vytec, АльтаПрофиль, Holzplast, Орто, Georgia Pacific, Mitten, Varitek, Nordside, Docke, выдают широкую цветовую гамму, позволяющую любому домовладению оставаться по-настоящему отличным от остальных.

В случае, когда выбирается вариант стены с минеральным теплосберегающим слоем, основными технологическими пунктами по кладке сборной стеновой конструкции являются:

• кладка из керамзитобетона выполняется на цементно-песчаной смеси, слоем 390 мм, дополнительно усиливаются арматурными прутьями места пересечения стен, места опирания перемычек, очередные 5-6 рядов блоков.
• По внешней стороне кладки, с целью крепежа сайдинговых профилей, устанавливаются сосновые лаги, заранее обработанные защитным средством, толщиной 90…100 мм, с интервалом 1/2 метра.
• Ниши между брусьями набиваются жёстким базальтоволокнистым тепловым экраном, например, Изомин, П-125, Knauf, Изорок, Ursa, ППЖ-200, Rockwool, П-175, Isover, затем, по балкам развешивается гидро-и ветрозащитная плёнка, типа Tyvek, Ютавек, Изоспан.
• Спереди паропропускающей гидрозащитной ткани, по балкам, с целью формирования вентиляционного разрыва, набиваются оцинкованные профили или антисептированные рейки, выступающие на 30-40 мм.
• На получившуюся обрешётку собирается облицовка из сайдингового профиля.

Некоторые монтажные правила крепежа ПВХ сайдинга:

• С целью замаскировать швы, укладку сайдинга желательно делать, начиная с задней стороны постройки, перемещаясь к лицевой стороне, при этом каждая очередная сайдинговая полоса должна закрывать предшествующую в выкладываемом ряду, приблизительно на 20…30 мм, с той же целью, выполняемые сочленения, для соединяющихся рядовых уровней, надо сдвигать по отношению друг к другу.
• Вбивать гвозди либо завинчивать шурупы в сайдинговую панель рекомендуется по центру имеющихся крепёжных отверстий, с тем, чтобы не препятствовать термическим подвижкам и, тем самым, не вызывать волнообразное коробление поливинилхлоридного пластика.
• Необходимо сохранять зазоры, порядка 1 см, в местах сопряжения сайдинговой панели и дополнительных деталей (внутреннего угла, внешнего угла, наличника, Н-профиля и т.д.), а также в точках проведения уличных сетей (провода, трубы, кабели, кронштейны), с целью компенсации термических сжатий или растяжений сайдингового профиля.
• Подвешивание сайдинговых профилей делается снизу вверх, при этом, сначала прикрепляется специальная стартовая рейка.
• При подвешивании следующей сайдинговой пластины, сцепите её за прицепной выступ с нижележащим рядом и, не деформируя, прикрепите саморезами.
• Не надо сильно зажимать винты в монтажных прорезях, по причине того, что подвешенные сайдинговые панели должны легко „ходить“ вправо-влево.

Смотрите также: Расчет стоимости строительства коттеджа из керамзитоблоков

Ленточный блочный фундамент

При строительстве фундамента на сухих непучинистых грунтах, блоки ФБС допустимо монтировать непосредственно на утрамбованное дно траншеи.

Для увеличения площади грунта, с которым контактирует фундамент, с тем, чтобы уменьшить возможные деформации материкового пласта, блоки ФБС нужно устанавливать на заранее уложенные блоки ФЛ.

На дренированных почвах возможно монтировать блоки ФБС , не армируя их, но до и после кладки должна быть сделана армированная лента слоем не менее 20 см с арматурной сеткой.

Фундаментные блоки классифицируются по категориям: ФБП — фундаментные блоки пустотные, ФБВ — с вырезом, ФБС — сплошные,. Изготовителями блоки ФБС выполняются с размером высоты до 65 см, длина меняется в интевале 900-2400 мм (ФБС-9 … ФБС-24), поперечный размер бывает 0.3,0.4,0.5,0.6 м.

Бетонные блоки являются стандартным строительным элементом, который позволяет в сжатый срок возвести „нулевой“ цикл дома.

Применение того или иного типа ФБС-блока основывается на сечении наружних стен здания. Сечение блоковых фундаментов м.б. уже стен здания в связи в тем, что они гораздо более прочные. Для частного строительства приемлема толшина блока 30 и 40 см.

Выбор блоков ФБС, для выполнения фундамента, часто определяется дефицитом времени или всесезонностью проведения работ.

В случаях, когда не изучены характеристики грунта, рекомендуется для гарантии, взамен блоков-подушек, устроить монолитную железобетонную опору.

И всё же, фундамент из отдельных блоков, по совокупности важных свойств, в ряду которых: сопротивляемость боковым воздействиям и экономичность, отдаёт первенство ближнему конкуренту — монолитному армированному основанию.

• Монтаж опор ФЛ ведут от внешнего угла дома, причём сначала подушки кладутся под наружние стены, а уже затем для внутренних.
• На подсыпку из песка или щебня или уложеные бетонные подушки в шахматном порядке размещаются бетонные сборные блоки, фиксируемые песко-цементной смесью.
• Монтаж блоков ФБС проводят относительно разбивочных осей, по расходящимся под 90° направлениям, совмещая осевые риски по лазерному теодолиту. Сборные бетонные боки укладывают автокраном на „постель“ из строительного раствора.
• Установку правильней начинать с фиксации маячковых блоков на перекрестии осей и в углах здания. К расстановке линейных блоков нужно приступать только после проверки положения маячковых блоков по уровню и горизонту.
• Положение в плоскости выверяют снятием длины сторон нулевого уровня и расстояний по диагонали, а высоту — по нивелиру или ватерпасу.
• Отверстия для ввода в технический этаж труб водопровода и канализации осуществляют, оставляя нишу между блоками, с последующей закладкой бетоном.

Балочно-монолитное перекрытие

Сборно-монолитная панель перекрытия — пока довольно новый продукт на строительном рынке, который включает 2 основных элемента: железобетонные балочные элементы с треугольным арматурным поясом и формованные сборные блоки из пористого бетона.

Монтаж перекрытия, из-за незначительной массы инградиентов монолитно-сборной технологии (масса балочного ригеля — 13…18 кг/п.м., масса блока-проставки — 6…15 кг), выполняется ручным способом и без привлечения подъёмной техники.

Профилированные блоковые заполнители, по структуре компонентов, подразделяются на: керамические поризованные (Porotherm, размеры: 510х250х219 мм, масса: 22 кг), пустотные керамзитобетонные (Albert, размеры: 530х200х200 мм, масса: 12-14 кг), полнотелые газосиликатные (Ytong, масса: 15 кг, размеры: 600х200х250 мм) и пустотные полистиролбетонные (Marko, размеры: 530х200х200 мм, масса: 6 кг) .

Реализация монолитно-сборной системы экономически целесообразно для устройства междуэтажных панелей в сооружениях с облегчёнными газобетонными кладками и столбчато-распределёнными фундаментами, а также при реконструкциях имеющихся деревянно-балочных перекрытий, когда употребление стандартных ж/бетонных панелей нецелесообразно.

Можно дополнить, что данный метод предусматривает возможность, за одну операцию бетонирования межуровневой плиты, сделать одновременно монолитно-бетонный ростверк наверху стеновой конструкции. Для этого, балки подвешиваются на подпорках, с промежутком 50…100 мм от горизонтальной плоскости кладки, где заводятся дополнительные арматурные прутки и выставляется отбортовка. По окончанию раскладки блоков-заполнителей, всё перекрытие проливается бетоном.

Подобная техника особо интересна для теплоэффективных, но, вместе с этим, достаточно хрупких, стеновых конструкций из лёгких бетонов: газобетона, газосиликата, пенобетона, полистиролбетона, где обязателен монолитная бетонная стяжка под монтаж ригелей .

Стандартный состав этапов при возведении собираемого монолитного перекрытия:

• Балочные конструктивы кладутся на верхние выверенные поверхности стеновой конструкции, с интервалом 62 см, на песко-цементную прослойку слоем 10÷15 мм. Длина опираемой зоны балочного конструктива обязана быть не короче 12 см.
• На период расстановки межбалочных блочных вставок и бетонирования, балочные прогоны должны иметь разнесённые, с интервалом в 2.5÷3.0 м, и разбираемые затем, подпорки из металлических трубостоек d Ø40…50 мм или дерева тощиной/шириной минимум 50х100 мм.
• Т-образные блочные заполнители из пенополистиролбетона, поризованной керамики или газобетона, выполняя роль неубираемой опалубки, вкладываются технологическими выемками на балочные прогоны. По причине хрупкости блоковых вставок, чтобы проходить по ним, требуется разложить площадки из фанеры d 2,0…2,2 см или толстых досок.
• По верху блоков накладывается арматурная решётка из катанки d 5…6 мм с клетками 100х100 мм, которая пристыковывается к открытой арматуре балок при помощи вязальной катанки артикула Вр-1 Ø2. Стыкование разных решёток производится напуском, шириной не менее 10-15 см.
• Далее, льют бетон слоем 50…100 мм класса В15…В20, затрамбовывают вибромашиной и разглаживают.
• Во время созревания изготовленной плиты перекрытия, её необходимо довольно часто промачивать. Демонтировать временные опоры можно только через 1/2 месяца.

Металлочерепичная крыша

Наиболее применяемым, на текущий момент, значится металлочерепичный формат «Монтеррей»: подъём волны — 2,3 см, шаг волны — 350 мм, продаваемый различными предприятиями: Pelti ja Rauta, Finish Profiles, Grand Line, Интерпрофиль, Металл Профиль, Poimukate.

Кровля монтируется на жёсткую основу, сделанную из стропил и обрешёточной подготовки.

При строительстве индивидуальных домов, традиционно применяется конструкция из двух-трёх пролётов с внутренними опорами и наклонными стропильными фермами.

Интервал между стропильными брусами выставляется в диапазоне 60-90 см при сечении стропильных ног 5х15-10х15 см; пятки стропильных балок опускаются на мауэрлат сечением 10х10-15х15 см.

Полная величина зазоров для проветривания: притока и оттока, определяется по формуле: 1:100 к площади кровельной поверхности, эта активность проветривания необходима для надёжного выведения конденсата, поступающего из внутридомовых помещений и предохранения металла от последующего проявления ржавчины.

Главные нюансы монтажа полос металлочерепицы:

• Для будущего утепления чердачного помещения, имеет смысл настелить по балкам ферм, под обрешёточный настил, гидро-ветрозащитную ткань: Изоспан, Ютавек 115,135, Tyvek, ТехноНИКОЛЬ, Строизол SD130. Не разрешается применять, для влагоизоляции, непористые материалы с битумной пропиткой.
• По стропильным балкам, на уложенное влагоизоляционное полотно, устанавливаются рейки 30х50 мм, а к ним доски обрешетки 100х30 мм, с интервалом 350 мм (для металлочерепицы Джокер, Монтеррей). В этом случае, начальная обрешётная доска выполняется более толстой на 18 мм, а отступ между началом стартовой обрешётины и средней точкой последующей должен составлять 30 см.
• При устройстве обрешёточной конструкции, в зонах дальнейшего крепления снегозадерживающей конструкции, нужно под гребень волны прикрепить добавочные бруски.
• До укладки листов м/черепичного покрытия, производится монтаж опор водосточной системы на стропила или карнизную доску.
• Полосы металлочерепицы прижимаются саморезами в нижнюю точку профиля, в зонах контактирования с обрешёточной подготовкой.
• К нижнему обрешёточному бруску, имеющему наибольшую толщину, полосы стальной черепицы фиксируются саморезными винтами выше ступеньки профиля.
• Полотна, уложенные по боковым сторонам кровли закрепляются по краям кровли чаще обычного, т.е. на всех брусках обрешётки.
• При монтаже м/черепичных полос, первую полосу выравнивают по боковине и нижней линии кровли и фиксируют на одном саморезе к верхней обрешёточной доске, также занимаются с 2-3-мя очередными в ряду полосами, сцепляя их друг с другом и подравнивая перпендикулярно линии карниза, и только затем накрепко прикручивают, затрачивая при этом в среднем 6-8 шт. профильных саморезов с герметизирующими прокладками на 1 кв.м металлочерепичного покрытия.
• Крепление листов м/черепицы выполняют, снизу вверх, справа налево (или слева направо), руководствуясь принципом, что каждый очередний лист перекрывает капиллярный сток и одну волну предшествующего.

Практически подсчитать затраты по интересующей комплектации новостройки реально при помощи встроенного сметного калькулятора.

Одним из самых важных назначений внешних стен любого дома является защита его от внешних природных воздействий, погодных явлений и создание прочности несущих конструкций.

Строительный материал керамзитобетон является недорогим по цене и достаточно незамысловатым в укладке.

Что это за материл?

Керамзитобетон содержит в основной массе керамзит — это вспененная и подверженная обжигу специальная глина с цементом и водой.

При достаточно высоком уровне прочности этот материал имеет относительно легкий вес. Стены, возведенные из керамзитобетона, в отличие от конструкций из бетона, обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами и значительно легче, что позволяет выстроить дом на более легком фундаменте.

Период сохранения эксплуатационных свойств таких стен может быть приближен к 75 годам.

Какой должна быть толщина стены из керамзитобетонных блоков?

Толщина стен из керамзитобетона зависит от нескольких факторов:

1. Во-первых, необходимо понимать, какие функции будет нести здание: жилой дои или промышленный объект. Исходя из этого, важно определить степень эксплуатации постройки.
2. Не менее важно учитывать климатические условия.
3. Большое значение имеет выбор кладки блоков, которая зависит от функционального значения здания.
4. Толщина также зависит от влагостойких и теплопроводных свойств утеплителя.
5. Слой отделочной штукатурки с обеих сторон также будет увеличивать толщину возводимой керамзитобетонной стены.

Если учитывать природные условия, то для центрального региона достаточно возводить однослойные блочные стены толщиной от 400 мм до 600 мм. Для регионов с более холодным климатом стены утепляют теплоизоляционными материалами.

Разновидности конструкций

По назначению разделяют стены на внутренние и внешние. По распределению нагрузки – несущие и не несущие. Несущей называют ту стену, которая испытывает большую нагрузку и служит опорой для перекрытий и крыш.

Читайте также статью про технические характеристики и марки керамзитобетонных блоков.

Не несущие разделяют помещение на отдельные помещения. От назначения стен зависит тип их конструкции. Наружные в основном являются несущими. Внутренние стены тоже могут быть несущими, но нет необходимости их так утеплять, как внешние.

Варианты кладки

От размеров керамзитобетонных блоков зависит, каким способом производить кладку для жилых помещений:

1. Если блоки имеют размер 590:290:200 мм, то ширина стены должна быть 600 мм. В таком случае утепляют только пустоты в блоках.
2. Если блоки имеют размер 390:190:200 мм, то кладка должна быть толщиной 400 мм без внешних отделочных слоев и утеплителя.
3. Если блоки имеют размер 235:500:200 мм, то толщина возводимой стены 500 мм плюс внешняя и внутренняя отделка штукатурки.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков также зависит от назначения самой конструкции:

1. При строительстве складских, подсобных помещений, не требующих особого утепления. Укладывается стена в один слой по ширине блока (200 мм). Внутреннюю поверхность стены штукатурят, а поверхность снаружи покрывают утеплителем (минватой, пенопластом, либо пенополистиролом) слоем 100 мм.
2. Если возводят небольшое сооружение, например, баню, то принцип кладки схож с вариантом кладки подсобных помещений, только изоляционный слой составит 50 мм.
3. Трехслойную кладку выполняют преимущественно в жилых домах. Между блоками оставляют небольшой зазор. Общая толщина стены 60 см. Её внутренняя часть покрывается слоем штукатурки, а в пространства между блоками закладывают утеплитель.
4. Кладка керамзитобетонных блоков для регионов с холодным климатом. Устанавливая наружную стену, выстраивают параллельно друг относительно другу две перегородки, которые связывают арматурой. Затем между перегородками укладывают утеплитель, потом их штукатурят с обеих сторон.

Керамзитобетонные блоки могут быть полнотелые и пустотелые. Полнотелые более прочные и больше подходят для несущих конструкций.

Как рассчитать?

Для того чтоб понять какая оптимальная толщина должна быть у стен из керамзитоблоков, мы должны понимать, что толщина стены напрямую зависит от ее функции.

Если придерживаться регламента строительных норм и правил, то перекрытия и стены, возводимые из керамзитобетонных блоков должны быть толщиной, обязательно вместе с утеплением, не меньше 64 см.

Стены такой толщины подходят для жилых помещений. Для того, чтобы правильно рассчитать расход требуемого количества стройматериала для строительства стен из керамзитобетона, необходимо знать суммарную длину всех стен возводимого здания вместе со всеми перегородками и высоту этажа.

Эти показатели перемножаются. Вместе с тем, необходимо учитывать примерную толщину цементной массы для стяжки и швов из цемента (ориентировочно 15 см).

Число, которое получилось в результате надо умножить на толщину стены и разделить на объем керамзитобетонного блока.

В итоге получаем нужное количество блоков, которые необходимы для строительных работ. Чтобы узнать примерную стоимость возводимой керамзитобетонной стены, надо количество блоков перемножить на цену одного блока плюс затраты на закупку материалов для теплоизоляции.

А Вы знаете как узнать сколько кирпича в 1 м2 кладки? Подробности читайте .

Керамзитобетонный блок имеет ряд преимуществ, легкость, удобство установки (площадь одного блока равна площади примерно семи кирпичей), высокие эксплуатационные свойства, все это дает возможность этому материалу быть более востребованным.

Смотрите в следующем видео — кладка керамзитобетонных блоков:

Оптимальная толщина стены из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетоном называют один из видов бетона. Он в последнее время стал достаточно часто использоваться в строительных работах: постройка коттеджей, хозяйственных строений, гаражей. Также его используют для того, чтоб заполнить каркас для многоэтажных домов, которые построены из железобетона. Этот материал стал настолько популярен, что уже трудно представить страну, в которой он бы не применялся строителями. Точнее, используются изготовленные заранее керамзитобетонные стеновые блоки.

Многие, кто еще не успел оценить преимущества этого материала, начинают замечать их. Те, кто решает использовать его для своего строительства, должны тщательно подойти к такой характеристике, как толщина стены из керамзитобетонных блоков. Это все неспроста, потому что изучив все нюансы, у вас получится выжать максимум из этого утеплителя.

Зависимость толщины от типа кладки

Толщина поверхности, отделанная керамзитобетонным блоком, в основном зависит от того, какой вы выберите вариант кладки. Каждый вариант, в свою очередь, зависит от погодных, климатических условий. Также учитывается, насколько сильно эксплуатируется постройка. Когда строительство капитальное, то часто могут использоваться не только один блоки из керамзитобетона. Кроме того применяют кирпичи, пено- шлакоблоки. Толщина будущей кладки будет зависеть от того, какая требуется теплоизоляция для конкретной постройки. Еще будет учитываться различные теплопроводные и влагоотталкивающие характеристики утеплителя.

В зависимости от выбора кладки, вы будете высчитывать толщину стен, которая делается керамическими блоками. Причем будет учитываться наружный и внутренний слой отделочной штукатурки, нанесенный на стену:

1. Первый вариант: если опорная стена выложена блоками по 390:190:200 миллиметров, то кладку нужно укладывать толщиной 400 миллиметров, не считая слоев внутренней штукатурки и утепления, что находится снаружи.
2. Второй вариант: если конструкция несущей стены состоит из блоков размером 590:290:200 миллиметров, то стена должна быть ровно 600 миллиметров. Утеплителем в таком случае стоит заполнять специальные пустоты в блоках между стенами.
3. Третий вариант: если вы решите использовать керамзитобетонный блок размером 235:500:200 миллиметров, то толщина стены будет 500 миллиметров. Плюс добавьте к расчетам слои штукатурки с обеих сторон стены.

Влияние теплопроводности

Схема керамзитобетонного блока.

В строительных работах важно рассчитать коэффициент теплопроводности, так как она имеет влияние на долговечность всей конструкции. Коэффициент важен при расчетах толщины стен, которые состоят из керамзитобетонных блоков. Теплопроводность – это такое свойство материала, которое характеризует процесс передачи тепла от теплых предметов к прохладным. Это всем известно еще с уроков физики.

Теплопроводность в расчетах выражается через специальный коэффициент. Он учитывает параметры тел, между которыми передается тепло, количество тепла, и время. Этот коэффициент показывает, сколько тепла может быть передано на протяжении одного часа от одного тела к другому, которые имеют размеры один метр толщины и один квадратный метр площади.

Разные характеристики имеют свое влияние на теплопроводность каждого материала. К ним относятся размер, вид, наличие пустот материала или вещества, его химический состав. Влажность, температура воздуха также влияют на этот процесс. Например, низкая теплопроводность наблюдается у пористых материалов и веществ.

Рекомендованная толщина для жилого дома

Для каждого конкретного здания измеряется своя толщина стен. Она меняется в зависимости от назначения постройки. Для жилого дома норма толщины будет составлять ровно 64 сантиметра. Это все прописано в специальных строительных нормах и правилах. Правда, некоторые считают иначе: что несущая стена жилого дома может быть толщиной 39 сантиметров. На самом деле, такие расчеты подойдут скорее для летнего домика, загородной дачи, гаража, построек для хозяйственных целей. Можно возводить внутренние отделки стеной такой толщины.

Пример расчета

Таблица приведенного сопротивления теплопередачи для различных конструкций стен.

Очень важным является момент проведения точного расчета. Нужно учесть оптимальная толщину стен, которые сделаны из керамзитобетонных блоков. Для достижения результата используйте очень простую формулу, состоящую из одного действия.

Строители, для решения этой формулы, должны знать две величины. Первым надо узнать коэффициент теплопроводности, про который было сказано раньше. В формуле он пишется через знак «λ». Вторая величина, которую нужно учесть — коэффициент сопротивления теплопередаче. Эта величина зависит от многих факторов, например, от погодных условий района, где находится здание. Местность, в которой потом будет использоваться здание, тоже немаловажный фактор. Эта величина в формуле будет выглядеть как «Rreg». Ее можно определить по нормам и правилам строительства.

Величина в формуле, которую нам надо найти, а именно толщина строящейся стены, мы обозначаем значком «δ». В итоге формула будет выглядеть таким образом:

δ = Rreg х λ

Чтоб привести пример, можно рассчитать толщину строящейся стены в городе Москва и его области. Величина Rreg для этого региона страны уже рассчитан, установлен официально в специальных правилах и нормах строительства. Таким образом, он составляет 3-3,1. А величину стен можно взять для примера любую, так как вы на месте уже будете рассчитывать свою. Толщина блока может быть абсолютно разной. Например, можно будет взять 0,19 Вт/(м*⁰С).

В итоге, после решения данной формулы:

δ = 3 х 0,19 = 0,57 м.

мы понимаем, что толщина стен должны составлять 57 сантиметров.

Опытные строители, специалисты рекомендуют делать толщину стен от сорока до шестидесяти сантиметров, если здание будет находиться в таких центральных регионах России, как Московский, Санкт-Петербургский.

Вот так, рассчитав простую формулу, можно построить такие стены у дома, чтоб обеспечить безопасность здания, его устойчивость и долговечность. Всего лишь, выполнив простое действие, вы построите по-настоящему хороший и надежный дом.