Асбестоцементные трубы для фундамента

Содержание

Как построить столбчатый фундамент из асбестовых труб своими руками

Самым долгим и затратным этапом строительства по праву считается устройство фундамента. Особенно трудным и дорогим этот процесс оказывается на сложном грунте, где любому строению необходима особенно надежная опора. Упростить и удешевить этот этап позволяет оборудование опор из асбестовых труб. При правильном использовании это недорогой материал способен, сэкономив время и силы строителя, выстоять перед грунтовыми водами, осадками и движением грунта, сохранив геометрию дома или надворной постройки.

Что собой представляют асбестовые трубы

Асбестовые или асбестоцементные трубы – стройматериал с многолетней историей. Изготавливают их из портландцемента и асбестовых волокон. Из этих же материалов делают знакомый всем кровельный материал – шифер. Асбестовые волокна образуют каркас изделия, придавая ему прочность, которой чистый цемент лишен.

Сочетание этих материалов делает изделия из асбестоцемента прочными, водо–, термо– и огнестойкими, химически инертными и устойчивыми к коррозии.

Асбестоцементные трубы выпускают в двух модификациях:

  • напорные, предназначенные для монтажа систем водоотведения, технического водоснабжения, оборудования колодцев, защиты скважин от осыпания грунта;
  • безнапорные, используемые для монтажа систем дымоудаления.

Обратите внимание! Для устройства столбчатого фундамента используют только напорные трубы, так как безнапорные не выдержат внутреннего давления от заливаемого в них цементного раствора и внешнего давления грунта.

В чем особенность фундамента из асбестовых труб

Из асбестоцементных труб возводят фундамент столбчатого, или свайного, типа, изготавливая для будущего строения своеобразные ноги – столбы, или сваи, уходящие глубоко в почву.

Особенностью такого фундамента является установка свай под ключевыми точками строения: углами, зонами пересечения стен.

Отличительная черта свайного асбестоцементного фундамента – заливка полых асбестовых труб цементным раствором с дополнительным армированием. В результате столбы опор получаются прочными и устойчивыми к давлению грунта и способными выдержать вес возведенного строения.

Такое строение опорной конструкции актуально в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно устройство фундамента плитного или ленточного типа:

  • При возведении надворных построек, дачных домиков и каркасных домов, не имеющих погреба, бань. Легкие постройки различного назначения не нуждаются в оборудовании опорной ленты по периметру, тем более, нецелесообразно под них заливать монолитную плиту.
  • На сложном грунте или в холодных регионах, где земляные работы требуют серьезных затрат. На нестабильном грунте, склонном к осыпанию, рытье траншеи и монтаж фундамента невозможны без оборудования опалубки. В холодных регионах, где земля не оттаивает даже летом, а также на каменистом грунте опасность осыпания ниже, но сами работы значительно сложнее.
  • При высоком уровне грунтовых вод или при расположении строения вблизи водоемов, склонных к разливу. В мокрой почве ленточный и монолитный фундамент будут постоянно контактировать с водой, постепенно разрушаясь и проседая в вымытые подземными потоками полости.

Преимущества и недостатки

При самостоятельном возведении жилого или дачного дома, беседки, навеса или террасы, особенно на сложном грунте, важно, сэкономив время, силы и деньги, получить надежное и функциональное строение. Поэтому, прежде чем останавливать свой выбор на свайном фундаменте из асбестоцементных труб, необходимо взвесить плюсы и минусы этой опорной конструкции.

Достоинствами столбчатого асбестового фундамента являются:

  • применимость на сложных участках,
  • низкая стоимость расходных материалов,
  • малый расход цемента,
  • быстрота возведения,
  • возможность выполнения монтажа с малым набором инструментов,
  • сокращение объемов земляных работ,
  • устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур,
  • химическая и биологическая инертность,
  • отсутствие коррозии под– и надземных частей фундамента,
  • защита здания от подтапливания.

Однако у асбестоцементных труб и опор из них есть серьезные недостатки:

  • малая несущая способность, недостаточная для возведения жилых домов из тяжелых стройматериалов, домов большой площади и этажности;
  • невозможность оборудования под домом подвала или погреба;
  • для большого количества фундаментных столбов потребуется много скважин, рытье которых без бура по трудозатратам сопоставимо с прокладыванием канавы под ленточный фундамент;
  • ошибки в расчетах или монтаже приведут к тому, что грунт будет выдавливать сваи, так как сцепление с почвой у асбестовой трубы отсутствует.

Обратите внимание! Асбестоцементные трубы легко повредить во время хранения, транспортировки и монтажа. Применение изделий со сколами или трещинами для монтажа опор недопустимо. Чтобы использовать такие трубы для других целей, поврежденные участки необходимо срезать, что проблематично без специнструмента и навыков выполнения подобных операций.

Пошаговая инструкция по строительству

Возведение свайного асбестоцементного фундамента выполняется в несколько этапов:

  • Проведение расчетов.
  • Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента.
  • Подготовка скважин.
  • Установка труб.
  • Подготовка цементного раствора.
  • Подготовка свайной подошвы.
  • Засыпка скважин.
  • Армирование опор.
  • Заливка труб.

Проведение расчетов

Пропускать этот этап нельзя, ошибки в расчетах фундамента могут дорого обойтись владельцу постройки.

Необходимо рассчитать:

  • Глубину скважин для свай. Опоры должны доходить до стабильного грунта и оканчиваться ниже глубины промерзания почвы.
  • Длину труб. Обычно она на 10 см больше глубины скважин, но на участках, подверженных затоплению, разницу увеличивают еще на 20 см или на высоту подтопления, если она известна.
  • Количество опор. Сваи устанавливают в углах строения, под пересечениями стен и под зонами повышенной нагрузки (теплогенерирующими приборами, сантехническим оборудованием). Кроме узловых свай устанавливают дополнительные с шагом 1 метр.
  • Диаметр труб. Сначала рассчитывают общий вес будущей постройки, по таблицам из СНиП, затем делят полученную цифру на количество опор. Если полученная величина находится в пределах 800 кг на одну сваю, то следует использовать трубы диаметром 100 мм, если больше – диаметром 200-250 мм. Проводить расчет общего веса необходимо только для крупных построек и жилых домов. Для малых архитектурных форм и строений хозяйственного назначения, этот шаг можно пропустить, остановившись на использовании 100-миллиметровых труб.
  • Диаметр скважин. Эта величина на 10-20 см больше рассчитанного диаметра труб.
  • Расход бетона. Для получения этого значения, нужно рассчитать общий внутренний объем труб. Его получают по формуле объема цилиндра: V=0,785*D2*n*(L+0,2),где V – объем трубы, D – ее диаметр и L – длина, А n – общее количество труб. Полученное значение округляют в большую сторону – это и будет расход бетона.

Обратите внимание! При проведении расчетов необходимо привести все величины к одинаковым единицам измерения. Диаметр, указанный в миллиметрах, нужно перевести в метры, умножив его на 0,001. Чтобы не проводить сложные расчеты, можно воспользоваться средними значениями расхода бетона: 0,1 кубометра на 10 метров 100-миллиметровой трубы, 0,5 кубометра – на 10 метров 200-миллиметровой.

Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента

Чтобы выполнять строительно-монтажные работы с максимальным комфортом, необходимо подготовить рабочее пространство, необходимые инструменты и материалы заранее:

  • Участок, на котором будет возводиться строение, очищают от мусора, растительности и корней.
  • Снимают верхний плодородный слой почвы, площадку выравнивают и утрамбовывают.
  • Наносят разметку, отмечая расположение и размеры скважин.
  • Закупают стройматериалы в рассчитанном ранее количестве, желательно с небольшим запасом на случай порчи в ходе монтажа. Дополнительно следует приобрести рубероид и битумную мастику для гидроизоляции, нерастяжимую веревку для разметки, стальные пруты (3-4 штуки на трубу) и проволоку для армирования свай.
  • Запасают песок и гравий в объеме, вдвое превышающем объем сухого цемента.
  • Готовят или приобретают минимальный набор инструментов: лопату, ручной бур, отвес и строительный уровень, желательно – вибропогружатель, если его нет – стальную арматуру, емкость для смешивания бетона.

Обратите внимание! Все подготовительные мероприятия проводятся непосредственно перед началом работ, чтобы, во-первых, не готовить рабочее пространство повторно, во-вторых, не повредить хрупкие стройматериалы во время их хранения.

Подготовка скважин

Согласно разметке, необходимо подготовить рассчитанное количество скважин:

  • Пробурить или выкопать скважины необходимой глубины и ширины.
  • Засыпать на дно каждой скважины песчаную подушку высотой 20 см.
  • Пролить песок водой, утрамбовать.
  • Выстелить дно поверх песка рубероидом для гидроизоляции подошвы свай.

Установка труб

Асбестоцементные трубы будут выполнять роль несъемной опалубки для бетона, выровнять их положение после заливки невозможно, поэтому установка трубы выполняется в два шага:

  • Опускают трубы в скважины до гидроизолированного дна.
  • Временно фиксируют деревянными или металлическими опорами, проверяя при помощи уровня и отвеса вертикальность установки труб.

Обратите внимание! Перед установкой будущих свай в особенно влажный грунт, следует обработать внешнюю поверхность труб битумной мастикой.

Подготовка цементного раствора

Цемент для заливки опалубки подготавливается следующим образом:

  • Смешивают в пропорции 1:2 цемент и песок.
  • Постепенно доливая воду, вымешивают получаемый раствор до получения консистенции тягучего теста.
  • Добавляют 2 части гравия.
  • Тщательно вымешивают раствор.

Подготовка свайной подошвы

Заливать бетон в опалубку нужно строго по технологии, это позволит избежать в дальнейшем разрушения столбов фундамента из-за давления почвы и внутренней неравномерности застывшего бетона:

  • Заливают цементный раствор в трубы на 40-50 см.
  • Приподнимают трубы на 10-15 см.
  • Фиксируют новое положение опалубки.

Застывший бетон образует между гидроизолированной песчаной подушкой и нижним торцом асбестовой трубы подошву, которая будет удерживать сваю в правильном положении, не давая почве вытолкнуть гладкую опалубку вверх.

Засыпка скважин

После застывания бетонной подошвы, необходимо засыпать скважину, зафиксировав асбестовую опалубку:

  • Оборачивают трубы рубероидом.
  • Засыпают вокруг опалубки песок слоями по 15-20 см.
  • Каждый слой проливают водой и трамбуют.
  • Между засыпками проверяют вертикальное положение труб.

Армирование опор

Перед окончательной заливкой столбов фундамента необходимо усилить их, придав дополнительную прочность:

  • Связывают стальные пруты проволокой так, чтобы они располагались параллельно друг другу на равном расстоянии (примерно ⅓ – ¼ диаметра трубы), образуя ребра призмы.
  • Опускают связки арматуры в центр опалубки и фиксируют, чтобы при заливке цементного раствора связка не перекосилась.

Заливка труб

Это финальный этап, после которого работы по возведению свайного асбестоцементного фундамента можно считать завершенными.

  • Смачивают поверхность ранее застывшего бетона водой для лучшего сцепления со следующим слоем.
  • Заливают цементный раствор в опалубку.
  • Если есть вибропогружатель, удаляют с его помощью пузырьки воздуха из залитого бетона. Если этого аппарата нет, протыкают цемент стальным прутом, после чего в получившиеся отверстия заливают еще раствор.

Застывание бетона и набор оптимальной прочности происходит в течение 18-28 дней в зависимости от погодных условий и размера свай. По истечение этого времени можно приступать к обвязке фундамента и возведению строения.

>Советы по заложению фундамента из асбестовых труб

Фундамент свайный из труб своими руками

Фундамент это основание здания, от его прочности зависит долговечность строения, По сути, он является главной несущей конструкцией сооружения, его подвижки или просадки приводят к перекосам конструкции здания, начинают вздуваться полы и перестают закрываться двери, а, в худшем случае, дом просто может разрушиться. Как построить недорогой и надежный столбчатый фундамент из надежных асбестовых труб мы и предлагаем рассмотреть в приведенной статье.

Схема столбчатого фундамент из труб

Нужно отметить, что именно в последнее время такой вид основания дома становится особенно популярным.

Достоинства и недостатки свайного фундамента

Основание для дома из асбестоцементных труб выгодно в материальном плане и достаточно надежно для устройства легких зданий и вспомогательных сооружений типа бревенчатых или каркасных домиков, бань, хозяйственных построек. Для постройки столбчатого фундамента из асбестовых труб понадобятся собственно трубы, садовый бур, бетономешалка (ее можно арендовать на время строительства), несколько прутков рифленой арматуры, песок и цемент. По трудоемкости исполнения его вполне можно соорудить своими руками.

О достоинствах такого фундамента можно сказать следующее:

Асбестовые трубы не требуют больших затрат, быстро строятся, защищает от влаги

  • по сравнению с монолитными решениями основание из асбестоцементных труб для дома обойдется вдвое дешевле и потребует вдвое меньших затрат сил и времени;
  • рытье котлована для такого фундамента не обязательно;
  • свайный фундамент из асбестоцементных труб строится очень быстро, по окончании работ можно сразу же приступать к сооружению дома, экономя до двух недель по сравнению с монолитным фундаментом;
  • высота такого фундамента над грунтом составляет обычно не менее 30 см, что избавит от попадания воды в дом при ливнях и подтоплениях, а если в данной местности когда-либо случались наводнения, сваи можно поднять и выше;
  • на фундаменте из асбестоцементных свай гораздо проще подводить к дому коммуникации – водопровод, канализацию, газовую подводку и прочее.

Применение таких оснований ограничивается следующими факторами:

  • такие конструкции применимы только при условии размещения на них сооружений ограниченной массы;
  • длительность безопасной эксплуатации свайных фундаментов из асбестоцементных свай ограничивается 80 годами;
  • в домах на таких фундаментах практически невозможно устроить подвал;
  • основание дома из асбоцементных свай невозможно в местах с плавающими грунтами.

Для указанных целей вполне применимы и другие материалы, в частности металлические или пластиковые изделия. Однако они имеют и характерные материалам недостатки. Металлические трубы подвергаются коррозии и обходятся дороже, а пластиковые имеют ограничения по действию отрицательных температур.

Асбестоцементные трубы имеют самый низкий коэффициент теплового расширения, что обеспечивает стабильность фундамента при эксплуатации.

Как сделать фундамент

Приступая к строительству нужно произвести ряд обязательных действий, чтобы работа не выполнялась впустую:

  1. Выяснить качество грунтов на месте строительства, чтобы исключить попадание на плавающие грунты.
  2. Уточнить глубину промерзания грунта в данной местности, от этого зависит глубина погружения свай из асбестоцементных труб.
  3. Рассчитать размер сваи с учетом максимальной перераспределенной нагрузки на трубу 800 кг. Если расчетная нагрузка больше, нужно увеличить количество промежуточных свай.

Расчет столбчатого фундамента из труб

Порядок выполнения работ

Последовательность заложения столбчатого фундамента

  1. Разметить на выбранном месте план дома, места пересечения несущих стен отметить колышками.
  2. Проверить разметку путем промера габаритных размеров по диагоналям разметки. Они должны быть одинаковыми.
  3. Разметить места размещения промежуточных свай под несущими стенами. Расстояние между ними должно быть не более 1 метра.
  4. Садовым буром выполнить в грунте отверстие для сваи. Глубина погружения должна быть больше величины промерзания грунта на 0,3 – 0,5 метра. Диаметр отверстия выполняется как минимум на 5 см больше диаметра сваи. Работа легко выполняется своими руками
  5. Выполнить подсыпку под основание асбоцементной трубы двумя слоями песка и гравия.
  6. Подсыпку утрамбовать и пролить водой.
  7. Разметить и распилить трубу своими руками с использованием болгарки на необходимую длину, учитывая превышения верхнего конца над уровнем грунта примерно на 30 см.
  8. Погружаемый конец нужно обработать воднополимерной гидроизоляцией на длину погружения в соответствии с инструкцией на упаковке эмульсии. Работу легко выполняет своими руками один человек.
  9. Опустить трубу в отверстие и раскрепить ее деревянными брусками.
  10. Также установить остальные сваи. Еще раз промерить диагонали, при необходимости поправить расположение труб.
  11. При помощи уровня проверить горизонтальность размещения верхних концов асбестоцементных свай, разметить уровень заливки труб бетоном. Выступающие части обрезать после застывания бетона.
  12. Залить сваи бетоном, приготовленным по следующей рецептуре: 2 части цемента М300, две части песка, две части гравия средней фракции, вода. Для проверки консистенции бетона слепить из него шар диаметром порядка 10 см. Он должен слегка проседать под своим весом, но не рассыпаться и не расплываться.
  13. Снаружи сваи установить 3 – 4 прутка арматуры, связав их проволокой. Внутрь трубы таким же способом установить прутки арматурной стали.
  14. После загрузки внутрь или снаружи трубы замеса бетона проколоть в нескольких местах слой массы прутком и притрамбовать, чтобы избежать образования пузырей воздуха в массе заливки.
  15. После этого сделать перерыв на 5 – 7 дней в выполнении любых работ на стройплощадке, чтобы дать бетону время застыть.
  16. Проверить горизонтальность верхних концов свай, при необходимости – укоротить выступающие своими руками.

Ростверковые фундаменты

При необходимости усиления свайных фундаментов, применяется элемент конструкции, называемый ростверком. Этим термином обозначается бетонная плита или балка, которая укладывается поверх вертикальных опор фундамента.

Виды ростверков

Виды по исполнению.

Они могут быть:

Виды ростверков

  1. Высокий – опорный элемент располагается выше поверхности грунта, применяется в местностях с высоким расположением грунтовых вод.
  2. Низкий – применяется при глубоком расположении грунтовых и в местностях с небольшой глубиной промерзания грунта.
  3. Повышенным ростверком называют опорный элемент, расположен на уровне грунта. Выполняется путем изготовления опалубки, армирования и сплошной заливки бетоном. Наиболее прочное основание для малоэтажного и более крупного строительства, поскольку опора превращается в монолитное сооружение.

Виды ростверков по применяемым материалам:

  1. Деревянный – ростверк из бруса, применяется для строительства домов из древесины, бань, хозпостроек. Легко исполним своими руками. Нуждается в качественной защите древесины от гниения и вредителей.
  2. Стальной – изготавливается из стальных конструкций, прутков и винтовых свай. Применяется в легковесном строительстве, отличается прочностью и устойчивостью. Недостаток – подверженность коррозии.
  3. Монолитный – система элементов из асбоцементный свай и литой бетонной опорной поверхностью, объединяющей все составляющие конструкции в единое целое. Наиболее надежный и долговечный вид свайных фундаментов.

Виды ростверков по материалам

Желая изготовить фундамент под дачный домик своими руками, обратите внимание на описанные здесь методики. Вы получите фундамент достаточной прочности с малыми затратами. Успехов вам!

Асбестоцементные трубы как колонны на балконе

Вопрос:

Здравствуйте! У нас по проекту по четырем углам дома запроектированы небольшие балкончики (монолит) с тремя колоннами из асбестоцемента на каждом. Но не совсем понятно как крепить эти колонны к полу балкона. Заложить какие то крепления при заливке железобетоном? Подскажите пожалуйста.

Елена, Самара.

Ответ:

Привет, Елена из Самары!

Выскажу лишь свое мнение по поводу колонн из асбоцемента. Отличительное от соображений ваших проектировщиков.

Наличие асбестосодержащих материалов в строительстве жилищ нежелательно по причине содержания в асбесте канцерогенов, способствующих онкологичским заболеваниям. Чтобы ни говорили отечественные проектанты, а в Евросоюзе подобные вещи запрещены на законодательном уровне уже несколько лет тому назад.

Поэтому стараюсь в случаях, подобных вашему, заменить асбоцементные трубы на кирпич или металл.

А по существу вопроса можно сказать, что поскольку асбоцементные трубы по прочностным характеристикам слабоваты, то при сооружении из них колонн их армируют (обычно арматурой Ф14 — 18 миллиметров). Заливают бетоном. Тогда они становятся достаточно прочными и не ломаются от пары невзначай нанесенных ударов кувалды.

Для устойчивости колонн еще до заливки монолита в местах будущего их монтажа предусматривают установку закладных деталей, обычно в виде анкеров. То есть металлических болтов или обрезков арматуры, соединенных с арматурой пола балкона. Концы анкеров выступают над поверхностью пола и затем привариваются к арматуре колонн.

А затем уж устанавливают асбоцементные трубы. Конструктивно это выполняется, в зависимости от особенностей проекта, по различным вариантам. (С декоративной заделкой основания колонны; монтажом труб на уже приваренную арматуру сверху еще до установки потолка, либо по другим вариантам).

Иногда под основание колонн (когда по каким-то причинам закладные детали не были заложены) устанавливают косынки из металлических пластин и их креплением дюбелями к полу. С дальнейшей приваркой арматуры колонн к косынкам.

Могут быть и другие варианты.

Удачи!

Столбчатый фундамент из асбестоцементных труб

В данный статье рассмотрим столбчатый фундамент из асбестоцементных труб. Также их называют а/ц трубы или асбестовые трубы. Данный вид несъемной опалубки очень популярен за счет многочисленных достоинств, о которых мы поговорим в этой статье.

Достоинства столбчатого фундамента из асбестовых труб

  • Опалубка из асбестоцементных труб вместе с залитым бетоном создают цельную конструкцию.
  • Высокая прочность, морозостойкость.
  • Стойкость к агрессивным средам.
  • В отличие от рубероидной опалубки обладают высокой жесткостью. Нет деформации опалубки во время заливки бетона.
  • Имеют гладкую наружную поверхность.

Недостатки

  • Дороже чем опалубка из рубероида, но данный недостаток окупается большим перечнем достоинств.

Состав и разновидности а/ц труб

Состав а/ц труб: асбест (15%) + портландцемент (85%) + вода.

Разновидности: Асбестовые трубы выпускаются 2 видов: напорные и безнапорные.
Безнапорные а/ц трубы предназначены для создания сетей безнапорной канализации, вентиляции и т.п., где транспортируемая среда подается без давления. Имеют маркировку БНТ.
Напорные а/ц трубы более прочные и используются в условиях повышенного давления (6-9атм). Маркировка ВТ.

Средние цены на асбестоцементные трубы (СПб)

Безнапорные асбестоцементные трубы

Асбестоцементная безнапорная труба Длина, мм Внешний диаметр D, мм Внутренний диаметр d, мм Вес, кг Цена, руб./шт.
А/ц труба БНТ-100 3950 118 100 24 360
А/ц труба БНТ-150 3950 161 141 37 580
А/ц труба БНТ-200 3950 211 189 64 1210
А/ц труба БНТ-200 5000 204 184 74 1310
А/ц труба БНТ-250 5000 252 228 94 1780
А/ц труба БНТ-300 5000 295 269 121 2560
А/ц труба БНТ-400 5000 388 356 199 4000
А/ц труба БНТ-500 5000 508 454 359 7600

Напорные асбестоцементные трубы

Асбестоцементная безнапорная труба Длина, мм Внешний диаметр D, мм Внутренний диаметр d, мм Вес, кг Цена, руб./шт.
А/ц труба d 100 ВТ-9 3950 122 100 45 760
А/ц труба d 150 ВТ9 3950 168 141 67 1110
А/ц труба d 200 ВТ-6 5000 224 200 123 1670
А/ц труба d 200 ВТ-9 5000 224 196 142 2010
А/ц труба d 300 ВТ-6 5000 324 292 199 3190
А/ц труба d 300 ВТ-9 5000 324 286 217 3970
А/ц труба d 400 ВТ-6 5000 427 385 333 5310
А/ц труба d 400 ВТ-9 5000 427 377 390 6570
А/ц труба d 500 ВТ-9 5000 528 466 637 7550

По данным таблицам с ценами можно сделать два вывода:

  • Есть напорные трубы, и они более прочные в отличие от безнапорных. В свою очередь и стоят они дороже. Для строительства фундамента из асбестовых труб будет достаточно взять безнапорные трубы популярного диаметра 150-250мм. Нельзя забывать, что основная роль несъемной опалубки это не конструктивная функция, а формирование сваи из железобетона.
  • Как видим по цене безнапорные а/ц трубы дешевле, чем трубы ПВХ для наружной канализации. Но здесь есть и плюс в сторону ПВХ труб, у них выше диапазон длин (1-6м), они более легкие, имеют более гладкую наружную поверхность, да и цена трубы популярного диаметра 200мм у них практически такая же, как у асбестовых безнапорных труб.

Инструкция по строительству столбчатого фундамента из асбестоцементных труб

Прежде чем приступать к разметке участка под столбы необходимо произвести расчеты по проектированию нашего фундамента. Необходимо определить количество столбов и их расположение, определить глубину бурения в зависимости от уровня промерзания почвы.

Калькулятор Столбы-Онлайн v.1.0 — проектирование столбчатого фундамента.

1. Разметка участка. Определяем расположение будущих столбов. Устанавливаем обноску и натягиваем бечевку. В центрах пересечения бечевок размещаем колышки, которые будут являться центрами наших скважин под сваи.
Чтобы бечевка нам не мешала во время бурения ее можно снять. Оставляем только колышки.

Более подробную инструкцию по разметке фундамента можно прочитать в статье: Разметка под фундамент. Правила построения прямоугольного фундамента. Для столбчатого фундамента: Разметка под столбчатый фундамент с ростверком.

2. Бурим скважины. Глубина бурения должна быть чуть ниже глубины промерзания грунта рассчитанная для данного региона. Скважины можно делать буром ТИСЭ, садовым буром либо автоматизированной техникой. Диаметр бура должен быть максимально близкий к диаметру вашей трубы из асбестоцемента.

Для расчета глубины промерзания грунта можно воспользоваться нашим калькулятором: Расчет глубины промерзания грунта.

3. Внизу скважин делаем уширение. Уширение можно сделать с помощью бура ТИСЭ либо с помощью обрезанной штыковой лопаты. Как это сделать читаем в разделе: Строительство столбчатого фундамента

4. Обрезаем а/ц трубу нужной нам длины (надземная часть + подземная часть от верха грунта до верха уширения). Затем крепим мусорный пакет к низу нашей опалубки с помощью скотча. Пакет будет являться барьером между бетоном и грунтом во время формирования уширения. В основном барьер в виде пакета нужен, если у вас высокие грунтовые воды и внизу скважины начинает скапливаться вода.

5. Формируем арматурный каркас. Каркас будет состоять из 4 прутков арматуры диаметром 10-12мм. Если вы решили также проармировать уширение внизу столба, то арматуру внизу загибают в виде буквы L. Затем, когда арматурный каркас вставим в уширение, нужно будет развернуть арматуру, чтобы изгиб смотрел на край уширения. При таком виде армирования каркас делаем слабо соединенный, чтобы была возможность поворота арматуры вокруг своей оси. (Ниже представлен рисунок, где станет все понятно.)

6. Изготавливаем анкер-шпильку, которая поможет нам связать столб с нижней обвязкой из бруса. Более подробно читаем в статье: Монтаж анкера для связи столба и обвязки из бруса. Если вы делаете свайно-ростверковый фундамент, то анкер-шпилька вам не нужна. Для связи сваи с ростверком необходимо будет просто вывести арматурный каркас выше столба. Как это сделать смотрим на нашем сайте www.gvozdem.ru в статье: Столбчатый фундамент своими руками.

7. Вставляем опалубку из а/ц трубы в скважину.

8.Формируем уширение столба. Для этого заливаем первую порцию бетона достаточную для заливки уширения. Затем поднимаем столб наверх, чтобы бетон заполнил через пакет уширение внизу скважины. Последней операцией будет небольшое вдавливание опалубки вниз. Не забываем вибрировать или штыковать бетон. Штыковать можно обычной арматурой.

Все столбы должны у нас быть в одном горизонтальном уровне. Для этого отбиваем уровень с помощью лазерного или гидроуровня. Натягиваем по уровню бечевку. По ней будем выводить все столбы в одну линию. Для того чтобы столб не погружался в уширение, сделаем некий захват в виде трех брусков, скрепленных саморезом с одной стороны, а с другой стянутых веревкой.
Если сложно опалубку выставить по бечевке, то можно в процессе заготовки сделать ее длиннее и затем уже все сваи обрезать в один уровень. Главное сделайте отметку на опалубке — до кого уровня вы будете заливать бетон.

9. Устанавливаем арматурный каркас в опалубку. Каркас должен быть чуть ниже края опалубки. Не забываем, что в данном примере у нас столбчатый фундамент под обвязку из бруса. Если же у вас свайно-ростверковый фундамент, то арматурный каркас должен быть выше столба.

10. Для армирования пятки столба разворачиваем арматуру. На рисунке показано два арматурных каркаса: без армирования уширения столба и с армированием.

11. Заливаем столб бетоном до края опалубки. Не забываем вибрировать или штыковать бетон, чтобы убрать пустоты. Затем, пока бетон не схватился, крепим шпильку-анкер для связи столба с верхней обвязкой из бруса.
Для расчета состава бетона предлагаем воспользоваться нашим сервисом: Калькулятор по расчету состава бетона.

Как сделать фундамент (сваи) из асбестоцементных труб своими руками — пошаговая инструкция

Любые работы по возведению новой постройки начинаются с обустройства фундамента. Эта конструкция определяет прочность и надежность помещения, а также принимает на себя основные нагрузки со стен и кровли. В поисках эффективных решений с улучшенными эксплуатационными свойствами многие строители выбирают асбоцементные конструкции.

Что такое асбестовые трубы

Фундамент из асбестоцементных труб обладает массой отличительных особенностей, которые делают его достаточно популярным и востребованным. Для производства труб используются искусственные камни, состоящие из асбеста, портландцемента и воды.

Асбестовое волокно характеризуется быстрым сцеплением с твердеющим цементным песком и устойчивостью к растяжениям. Это делает его максимально прочным и долговечным при невысокой плотности. Для создания конструкций применяется технология отливки жидко-вязкой массы на густую сетку с последующим обезвоживанием и формовкой.

Такие изделия более долговечны, чем изделия из асбестоцемента. Они не боятся пребывания в грунте и защищены от коррозийных процессов. Показатели морозостойкости достигают 50 циклов замораживания и оттаивания. Для соединения асбестовых труб используются муфты.

Особенность основания из асбестовых труб

Асбестоцементные трубы стали использоваться в частном строительстве относительно недавно. Долгое время от них отказывались из-за мифов об экологической небезопасности и сложности монтажа.

Сегодня сваи из асбестоцементных труб и столбчатые основания пользуются широким спросом. Они по-особому востребованы в условиях с нестабильной почвой, где проблематично установить ленточную конструкцию.

Среди таких грунтов:

  1. Суглинки.
  2. Глинистые.
  3. Влагонасыщенные.

Использование свай позволяет поднять дом на 30-40 см, а это полезная возможность для низинных территорий, пойм рек и участков с сезонным повышением уровня грунтовых вод.

Асбоцементные изделия выполнены на основе особого волокна (асбеста) и портландцемента. Они бывают напорными и безнапорными, но для возведения построек допускается использование только первого типа.

Диаметр конструкций варьируется от 5 до 60 см, при этом они способны справляться с нагрузками в 9 атмосфер, сохраняя большой срок службы и высокий коэффициент гидравлического сопротивления.

Специфика монтажа не отличается от стандартной, которая применяется при обустройстве свайных оснований. Под изделия прокапываются углубления, размещение и глубина которых определяется проектным планом. Дальше конструкции погружаются в скважины и заливаются бетонным раствором.

Обустраивая фундамент из асбоцементных труб, нужно внимательно изучить его плюсы и минусы. Ключевым достоинством подобного решения считается долговечность и минимальный коэффициент теплового расширения. Еще оно выдерживает пребывание в агрессивной среде и не боится коррозии. Такие конструкции дешевле металлических аналогов, что позволяет сэкономить на строительстве.

Конструкции хорошо обрабатываются механическими способами, а срок их службы не ограничивается. Изделию не страшна электрохимическая коррозия, а показатели гидравлического сопротивления минимальные. Под воздействием температурных скачков она не меняет своей геометрии и линейных размеров.

Строители ценят трубы для фундамента из асбестоцемента за универсальность, поскольку они подходят для «проблемных» участков с неустойчивыми грунтами. При этом монтажные работы можно выполнить без привлечения специальной техники, что снижает расходы.

Для возведения основания не нужно проводить большое количество земляных работ и заливать обширные площадки бетоном.

Стоимость монтажа фундамента ниже, а показатели влагостойкости свая намного выше. Поверхность надежно изолирована от коррозийных и деформационных процессов, а еще не теряет прочности при интенсивной эксплуатации.

Асбестоцементная труба в свайном исполнении позволяет поднять дом на 30-40 см. А при использовании особых технологий и грамотном расчете столбчатого фундамента — до 100 см.

Однако у конструкций имеются и недостатки. Среди них — минимальная несущая способность, из-за чего они не подходят для болотистой местности и почвы с большим содержанием органических элементов. Для повышения значений приходится использовать больше труб и скважин.

Ростверк или каркас: что использовать

Начиная сооружать фундамент на асбестоцементных трубах своими руками, важно определить, что использовать: несущий каркас или ростверк. Второй вариант востребован при обустройстве построек из газобетона, арболитовых блоков и других стройматериалов на основе цемента.

Если стены дома выполнены из щитов или профилированного бруса, понадобится сделать качественный каркас. Он может быть деревянным из дубового бруса с сечением 200 мм или создаваться из швеллеров. Такое решение отличается хорошей ремонтопригодностью и надежностью.

Схема устройства фундамента

Интересуясь, как сделать фундамент, используя асбестоцементный тип труб, нужно руководствоваться такой схемой:

  1. Столбы размещаются с небольшим выступом над почвой или вровень.
  2. Опоры оснащаются ростверком.
  3. Для изготовления ростверка под щитовую постройку используется деревянный брус. Для зданий из пеноблоков — железобетонные балки.

Создавая асбоцементный фундамент, следует использовать такое поэтапное руководство:

  1. Выполнение математических расчетов.
  2. Организация места, строительных материалов и приспособлений.
  3. Выкапывание траншей.
  4. Монтаж труб.
  5. Заливка цементной смеси.
  6. Обустройство свайной подошвы и засыпка углублений.
  7. Армирование опор.
  8. Заливка скважины бетонным раствором.

Этапу выполнения расчетов нужно уделять особое внимание, поскольку допущенные ошибки приведут к неоправданным затратам.

При возведении фундамента необходимо определить:

  1. Глубину скважин. Она рассчитывается таким образом, чтобы столбы погружались до стабильной почвы и ниже точки промерзания.
  2. Длину труб. В большинстве случаев ее делают на 10 см больше глубины траншеи, однако в местах с высоким риском подтопления добавляют еще 20 см.
  3. Число опор. Сваи размещаются в угловых точках под пересечениями стен и в местах с высокой нагрузкой.
  4. Диаметр труб. В первую очередь, следует определить вес будущего строения, руководствуясь таблицами СНиП. Потом полученные значения разделяются на число опор.
  5. Диаметр скважин. Они должны быть на 10-20 см больше, чем трубы.
  6. Расход бетонного раствора. Пропорции рассчитываются по формуле V=0,785*D2*n*(L+0,2). Буква V указывает на объем трубы, D — на ее диаметр, а L — длину. A n характеризует общее число труб.

Инструменты и материалы

Для реализации предстоящего проекта по возведению фундамента нужно подготовить некоторые материалы и инструменты. Помимо труб, понадобятся рубероид и битумная мастика для гидроизоляционного покрытия, нерастяжимая веревка и стальные прутья. Еще нужно запастись песком и гравием в объеме в два раза превышающем объем сухой цементной смеси.

Из необходимых строительных инструментов стоит взять лопату, ручной бур, строительный уровень и отвес, а по возможности — виброоборудование для замешивания раствора бетона.

Скважины под фундамент из асбестоцементных труб своими руками создаются по такой инструкции:

  1. Сначала выкапывается углубление с нужными параметрами, а на дно помещается подушка из песка высотой 20 см.
  2. Песок проливается водой и поддается трамбовке.
  3. Поверх этой подушки выстилается рубероид для защиты подошвы от влаги.

Трубы для фундамента будут использоваться в качестве стационарный опалубки, поэтому их положение нужно рассчитать заранее. Внести какие-либо поправки после заливки нельзя. Весь процесс осуществляется в два этапа:

  1. Погружение труб в скважину.
  2. Временная фиксация конструкций опорами из дерева или металла.

Цементная смесь создается по такой инструкции:

  1. Для начала следует смешать в пропорции 1:2 цемент с песком, а потом постепенно заливать их водой до образования тестообразной массы.
  2. Дальше в состав вводится 2 части гравия и производится финальное замешивание.

Для подготовки подошвы нужно залить смесь в трубы, приподнять их на 10-15 см, а после этого закрепить опалубку.

Когда подошва из бетона нормально застынет, скважину нужно будет засыпать, закрепив опалубку. Для этого трубы оборачиваются рубероидом и засыпаются слоем песка на 15-20 см. Все слои проливаются водой и поддаются трамбовке. Между засыпкой проверяется правильность размещения труб.

Процедура армирования подразумевает связывание стальных прутьев с помощью проволоки таким образом, чтобы они находились параллельно друг к другу и создавали ребра призмы. Дальше в центр опалубки опускаются арматурные связки. Главное, чтобы они не перекосились в процессе заливки.

Последний этап заключается в заливке труб. Для этого поверхность бетона предварительно проливается водой, что способствует лучшему сцеплению со следующим слоем. Дальше осуществляется заливка цементной смеси в опалубку.

При наличии вибрационного прибора, следует удалить из его состава пузырьки воздуха. Если он отсутствует, достаточно проткнуть стяжку металлическим предметом. За 18-28 дней поверхность должна затвердеть.

Фундамент из асбестоцементных труб

Одна из наиболее популярных конструкций столбчатого фундамента – фундамент из асбестоцементных труб. Эта технология применяется при строительстве легких построек и каркасных домов, а ее выполнение требует минимум средств и усилий. Кроме того, фундамент из асбестоцементных труб используют в регионах, склонных к затоплению – материал фундамента обладает необходимой для этого прочностью и устойчивостью к намоканию и разрушению.

Фундамент из асбестоцементных труб

Достоинства фундамента из асбестоцементных труб

  • Простота выполнения, исключающая необходимость привлечения специальной строительной техники;
  • Сжатые сроки проведения работ и выдержки;
  • Несложный расчет фундамента, выполнить который можно самостоятельно, без обращения в проектную организацию.
  • Возможность возведения и длительной эксплуатации зданий в затопляемых районах;
  • Невысокая цена на материалы.

Область применения столбчатых фундаментов

Столбчатые фундаменты из асбестоцементных труб выполняют как основание для строительства легких строений: летние дачные домики, небольшие бани и сауны, террасы и веранды, а также каркасные облегченные дома. В регионах с холодным климатом такой фундамент позволяет существенно сэкономить, ведь заглубление отдельно стоящих труб и по материалам, и по стоимости работ обходится значительно дешевле заглубленного ленточного или блочного фундамента.

Расчет фундамента из асбестовых труб

Для расчета необходимо знать глубину промерзания грунта в вашем регионе, а также планируемую нагрузку на фундамент. Глубину промерзания можно определить по справочным данным. В справочнике указана глубина промерзания голого грунта, без снежного покрова. Если в вашей местности высокий снежный покров, справочные данные можно несколько уменьшить.

Таблица — глубина промерзания грунта в регионах России

К справочному значению необходимо прибавить 0,3-0,5 метра – это и будет требуемая глубина подземной части свай. Над уровнем почвы сваи из труб обычно выступают на 0,3 метра, но если есть возможность затопления, их можно выполнить и более высокими.

Диаметр труб зависит от веса строения. Для легких беседок достаточно труб с диаметром 10 см, для бревенчатых зданий лучше выбрать трубы с диаметром 25-30 см.

Нагрузка на фундамент зависит от конструкции строения, а также от материала, из которого оно выполняется. Ниже приведены примерные сведения об удельной массе различных материалов. При расчете необходимо учитывать не только стены, но и кровлю, утепление и отделку.

Таблица — нагрузки на фундамент

Сваи располагают по углам строения, в местах пересечения несущих стен, а также по периметру на расстоянии не более 1 метра. Перераспределенная нагрузка на каждую сваю должна быть не более 800 кг. Если в результате расчета значение нагрузки получилось больше, необходимо увеличить количество свай.

По полученным результатам определяют нужное количество труб, а также необходимое количество арматуры из расчета по 2-3 арматурных прутка в каждую трубу.

Количество бетона зависит от диаметра трубы. В среднем, для заполнения 10 метров трубы диаметром 10 см необходимо с учетом основания 0,1 кубометра бетона, для трубы с диаметром 20 см – 0,5 кубометра, а для трубы с диаметром 30 см – 1 кубометр бетона.

Технология выполнения свайного фундамента из асбестоцементных труб

  • Подготовку необходимо начинать с разметки. Удаляют со строительной площадки мусор и посторонние предметы, по возможности выравнивают ее и снимают дерн. Размечают с помощью колышков и верёвки контуры будущего здания, углы, пересечения стен. Отмечают места установки свай колышками. Для проверки перпендикулярности углов и правильности разметки проверяют равенство диагоналей.
  • Начинают бурить скважины под опорные столбы. Делать это можно с помощью бура, а при его отсутствии можно выкопать ямы с диаметром больше диаметра труб. Глубина скважины – на 20 см больше расчетного размера подземной части свай, что необходимо для устройства песчаной подушки.

Процесс бурения скважины под сваю

  • Устраивают на дне каждой скважины песчаную подушку толщиной 20 см, утрамбовывают ее и проливают водой. После впитывания воды выстилают дно рубероидом. После этого в скважину устанавливают подготовленные трубы. Если трубы приходится пилить до требуемого размера, необходимо оставить запас около 10 см высотой, чтобы после выполнения фундамента выровнять высоту опор.

Процесс установки опорных асбестоцементных труб

  • Трубы выравнивают по уровню, закрепляют с помощью временных опор из деревянных брусков. Еще раз проверяют равенство диагоналей. В районах с близким залеганием грунтовых вод проводят гидроизоляцию труб мастикой на основе битума до уровня грунта. Просушивают мастику.

Процесс выравнивания асбестоцементных труб с помощью деревянной опалубки

  • Готовят бетон: 1 часть цемента смешивают с 2 частями песка, разбавляют водой до консистенции жидкого теста, после чего в полученный раствор высыпают 2 части мелкого гравия. Хорошо вымешивают и заливают основание трубы на 40-50 см.
  • Трубу приподнимают на 15-20 см и оставляют до полного застывания бетона. Этот прием поможет создать прочное основание опоры, устойчивое к силам выталкивания при пучении грунта.
  • После застывания бетона скважину с внешней стороны трубы дополнительно гидроизолируют рубероидом и засыпают речным песком, проливают его и трамбуют, проверяя установку по уровню. Натягивают между ними бечевку или устанавливают брусок и выравнивают их по горизонтали.

Фундамент из асбестоцементных труб готов

  • Внутрь трубы устанавливают арматуру: несколько прутков, соединенных между собой поперечными перемычками из проволоки. Смешивают бетон и заливают оставшуюся часть трубы. Для удаления воздуха из раствора протыкают его несколько раз металлическим прутком.
  • После полного высыхания бетона, через две-три недели, фундамент готов к дальнейшему строительству. В целях продления срока его службы рекомендуется произвести его гидроизоляцию битумными или полимерными материалами.

Устройство свайного фундамента из асбестоцементных труб позволяет снизить стоимость работ по возведению прочного основания под здание в несколько раз. Однако, при слишком большой нагрузке такой фундамент может оказаться недостаточно прочным. В таком случае лучше выбрать другой тип фундамента, ленточный или монолитный.

В заключении обязательно прочитайте про буронабивной фундамент своими руками.

Соединение асбестоцементных труб

Для того чтобы трубопровод служил долгое время и с ним не было никаких проблем, необходимо изначально правильным образом установить конструкцию, а также как можно лучше и качественней соединить асбестоцементные трубы, применяя необходимые соединительные элементы, арматурные изделия и устройства, призванные компенсировать различные деформации и вибрационные процессы.

Для того чтобы сделать выбор на определенном типе соединительных элементов необходимо определить для каких целей изделие из асбестоцементных труб будет применяться. Немаловажно определить конкретную функцию трубопроводной конструкции.

На заводах-производителях выпускаются асбестоцементные муфты с двумя зубцами, которые аналогичны размерам асбестоцементных элементов, имеющихся в трубопроводной конструкции. Эти соединительные элементы широко применяются в водопроводах. Сам процесс объединения деталей происходит простым способом, задействовав плотное кольцо из резины.

В случае соединения труб, которые не будут подвергаться в процессе эксплуатации напору, используют асбестоцементные муфты. Они сделаны из трубы с толстыми стенами и большим диаметром. Кроме нее, в водопроводах и газопроводах, которые созданы из асбестоцементной трубы могут быть использованы муфты «Жибо» из чугуна.

Для прокладки кабельных соединений используют для скрепления асбестоцементных изделий, которые не будут подвергаться напору муфты из полиэтилена высокого давления.

Такой главный элемент в изделии, как соединительный узел должен обладать следующим:

1. В работе с существенным давлением, а также в случае образования вакуумного пространства должен проявлять устойчивую прочность и обладать свойствами плотности.

2. Не поддаваться влиянию неблагополучной среды.

3. Проявлять себя как удобный и простой материал, на который не стоит тратить много времени и сил.

Каким же образом можно соединить изделия из асбестоцемента?

Первым способом объединения является муфта из асбестоцемента с зубчиками. Ее название больше известно как двубортная. Она представляет собой кусок трубы приблизительно около 20 сантиметров. Ее диаметр внутри немного больше чем диаметр снаружи изделий, которые необходимо соединить. За счет имеющихся внутренних креплений – зубчиков, конструкция с таким соединением становится нерушима и монолитна. Данные зубчики имеют разный размер, тем самым прекрасно выполняют свою функцию – удержание резинового кольца.

Прежде чем купить такое изделие необходимо хорошо его рассмотреть и изучить его внешнюю составляющую. Во-первых, на поверхности с внешней стороны изделия должны отсутствовать какие-либо повреждения и расколы. Во-вторых, поверхность внутри изделия должна иметь вид правильного цилиндра, концы должны выглядеть в виде конусов с выступающим элементом.

А как же создается герметичность? Это происходит с помощью резиновых колец, поэтому они должны быть достаточно эластичны, чтобы иметь способность сопротивляться потоку давления и не выскочить из стыка.

Изделия из асбестоцемента необходимо доставлять к месту назначения обязательно перед их установкой. Установка выполняется путем раскладывания их параллельно канавы. Только после тщательной обработки канавы можно приступать укладывать такие изделия. Днище канавы должно быть спроектировано с правильным уклоном, чтобы изделие из асбестобетона могло иметь прочную опору не меньше чем треть окружности.

Во избежание повреждений всей трубопроводной системы не нужно игнорировать необходимые условия установки таких хрупких изделий, правильно подготовленное днище канавы играет важнейшую роль. Там, где должны быть стыки труб делаются небольшие ямы, размеры которых примерно такие же, как ширина днища канавы. Ямы выкапываются длиной около 70 см, а глубиной около 20 см.

Таким прибором, как шаблон из металла, служащего верным помощником в проверке размеров концов элементов, которые нужно соединить, необходимо перед укладкой в канаву проделать эту работу. Сами изделия укладываются на дно канавы, ориентируясь на шнур.

Соединить асбестоцементное и стальное изделие с помощью муфты из асбестоцемента необходимо применить в использовании трубу, конец которой нужно проточить.

Алгоритм соединения

После прокладки изделия в канаву, необходимо установить на него муфту, а именно ее конец с наименьшим выступом плотнее прижать к краю изделия, которое соединяется. Сначала необходимо продвинуть муфту на расстояние больше чем сама муфта, после чего, используя шаблон, необходимо проложить второе изделие, согласно разметке нужного расположения элемента соединения.

Муфту нужно установить так, чтобы она находилась строго по центру всей соединяемой конструкции. Резиновые кольца устанавливаются так, чтобы они создавали прямой угол с горизонтальной осью асбестоцементной конструкции. Нужно держать под контролем положение колец, они не должны иметь искаженный вид или перекручиваться. После того как все детали будут на месте необходимо выстроить центр. Свойства натяжения муфты зависят от того насколько правильно будет ориентирован центр.

Месторасположение труб необходимо проверить, ориентируясь на шнур. После очередной перепроверки месторасположения труб, изделия из асбестоцемента необходимо укрепить и с двух сторон создать плотность грунтовой массой. Особое внимание нужно обратить на кажущуюся мелочь, как обеспечение сухости концов изделий, которые будут образовывать стык. Это предупредит движение и выскальзывание колец в процессе натяжения соединительных узлов.

С помощью домкрата не составит труда создать натяжку муфты на стыковочную часть изделия. Нужно помнить о том, что присоединять их нужно на расстоянии, которое будет позволять делать хороший обхват краев муфты. Натягивание соединителя нужно делать не спеша и размеренно, не допускать, чтобы деталь перекосило.

Используя зазор, который расположен спереди и имеет вид конуса, муфта при натяжении выполняет обхват переднего кольца. Затем следует процесс зажима и его продвижения. Со вторым кольцом аналогично.

Натяжение соединительного узла прекратится именно тогда, когда муфта займет свое центральное место, согласно разметке. Затем необходимо, используя шаблон, сделать проверку правильного месторасположения колец, создающих плотность. Дабы избежать торчащего кольца из соединителя, нужно обеспечить закрепление зазора между элементом трубы и муфтой цементной смесью.

Объединение с помощью муфты, не поддающаяся напору и давлению

Вторым видом соединителя выступает муфта безнапорная. Такой вид соединителя в большинстве случаев используют для трубопроводных систем при установке кабельной сети в основном во влагоемкой среде.

Этого можно добиться с помощью высверливания двух отверстий в муфте, диаметр которых около 2 см. В первую очередь, перед процессом установки трубопроводных элементов, на концах соединяемых деталей нужно сделать отметки месторасположения муфты. Это нужно для централизации. В данном случае процесс монтажа муфты не отличается, на ранее подготовленную трубу одевается муфта. Труба должна уже лежать в канаве. Далее, необходимо обеспечить зазор. Труба, которую необходимо присоединить, продвигается именно до того момента пока он не образуется размером около 5 мм.

После всего, согласно требованиям, производится централизация детали. Для обеспечения герметичности стыков, необходимо их защитить специальной лентой. Ширина ленты составляет около 7 см. Далее, необходимо сместить соединительную деталь на необходимое место стыков, отслеживая отверстия согласно разметке и обеспечивая, чтобы муфта соединяла в себе элементы двух соединяемых изделий. Для создания пропорционального зазора для колец, необходимо вставить в муфту специальные клинья из дерева. Монтажный зазор нужно уплотнить волокном, полученным в результате обработки льна. Уплотнять нужно примерно на третью часть промежутка между торцом изделия и одним из краев муфты.

Вещество органического происхождения в расплавленном состоянии необходимо залить в одно из отверстий. Это нужно делать до момента пока вещество не будет виднеться во втором из отверстий. Именно так происходит заполнение соединительного пространства. Нужно учитывать, что после залития веществом, нужно дать постоять в неподвижном состоянии всей конструкции, высушивать вещество средствами горелок или сушилок нельзя. Оно должно отвердеть самостоятельно.

Как вариант можно процесс соединения сделать с использованием раствора из песка и цемента. В этом случае отличительной чертой установки является то, что в соединителе не потребуется высверливать специальные отверстия.

Соединитель – полиэтиленовая муфта

Этот соединитель широко используем в соединительных процессах асбестоцементных труб, при монтаже трубопроводной конструкции для кабелей в области связей. Особенностью такого соединения является то, что он применим только в сухих средах. Кроме того, диаметр труб должен соответствовать отметкам от 10 см до 30 см.

Отличительной чертой процесса установки является необходимость разогрева муфты. Для этих целей используют бак с горячей водой, нагретой до температуры кипения. Опустив в воду муфту, необходимо оставить ее там примерно на 10–15 минут.

Как уже известно, разогретая муфта должна надеваться на лежащую в канаве трубу пока не почувствуется барьер изнутри. Один из концов второго изделия устанавливается аналогично.

Когда муфту такого вида установить невозможно, используется манжета из металла. Например, ремонтируя канализационную систему с заменой муфты такого вида стыки нужно производить с применением ручного монтажного инструмента в виде зажима. Под манжету необходимо подложить прокладку из гидроизоляционного материала. После такой процедуры остается только зажать манжету. Стыковочные участки после всего монтажа укрепляются смесью из песка и цемента. Слой смеси должен быть более чем 15 мм. Манжета из металла очень удобна в своем применении даже потому, что концы труб не требуют их дополнительной обработки в виде резки. Этот момент, безусловно, является преимуществом над другими видами соединений.

Кроме такой манжеты, есть еще и сварная манжета. Она имеет барьер внутри ее самой, который обеспечивает точную централизацию соединяемых деталей.

Стыковка с помощью муфты «Жибо» из чугуна

Она применяется для соединений водопроводных систем. Фланцевые и втулочные детали муфты делаются из определенной марки чугуна. При использовании такой муфты наклон водопроводной трубы возможен, но не больше чем на 5 градусов.

К преимуществам таких соединителей относится то, что применяя их не нужно с точностью обрабатывать концы труб после их разреза. Кроме того, при эксплуатации ее разрешено затягивать и, если возникнет необходимость, придавать ей плотности.

Устанавливается следующим образом:

1. На конце асбестоцементной трубы устанавливается фланцевая и втулочная деталь вместе с кольцом муфты. Нужно помнить, перед установкой, трубу необходимо уложить в канаву.

2. На противоположный конец трубы устанавливается еще одна фланцевая деталь вместе с кольцом.

3. Производится централизация изделия.

4. Выполняется затягивание фланцевых деталей и шайб с помощью болтов.

Но такой метод соединения асбестоцементных труб имеет недостатки. Болты, с помощью которых затягиваются детали, неустойчивы к коррозийным образованиям. Вследствие чего, наступает преждевременное их разрушение.

Для соединения асбестоцементных труб, имеющих задвижки и отводы, применяется труба из металла, имеющая соединительные фланцевые детали.

  • Соединение асбестоцементных труб
    Соединение асбестоцементных труб Для того чтобы трубопровод служил долгое время и с ним не было никаких проблем, необходимо изначально правильным образом установить конструкцию, а также как можно

Монтаж асбестоцементных трубопроводов

Раскладка труб вдоль траншеи перед монтажом производится на расстоянии не ближе 1 м от ее бровки. Трубы диаметром до 150 мм допус­кается раскладывать на трассе в штабеля высотой до 1 м, располагаемых друг от друга на расстоянии не более 100 м. Муфты также раскладывают в штабеля. Трубы больших диаметров доставляют непосредственно к месту укладки и раскладывают на берме траншеи таким образом, чтобы в процес­се трубоукладочных работ не возникало необходимости в дополнительных их перемещениях вдоль траншеи.

Монтаж напорных трубопроводов на рабочее давление до 0,6 МПа ведут с применением двухбуртных асбестоцементных муфт с уплотнени­ем их резиновыми кольцами круглого сечения, а на давление до 0,9 МПа с применением таких же муфт и резиновых колец или чугунных фланцевых муфт с резиновыми кольцами. При монтаже асбоцементных напорных тру­бопроводов на давление до 1,2 МПа трубы соединяют только на чугунных фланцевых муфтах с резиновыми кольцами.

Монтаж трубопроводов из труб малых диаметров (до 150 мм) ведут в основном вручную с опусканием их, а также соединительных частей на дно траншеи без всяких приспособлений, если глубина ее не превышает 3 м. При более глубоких траншеях, имеющих крепления, трубы опускают с помощью каната или мягкого троса, продетого в трубу. Трубы диаметром 200 … 300 мм переносят со штабелей и опускают на дно неглубокой траншеи на лямках, а при глубине траншеи более 3 м и крепле­ниях — с помощью продетого через трубу каната или мягкого троса. Трубы диаметром более 300 мм укладывают по возможности ближе к бровке тран­шеи, после чего подкатывают к бровке и опускают с помощью автомобиль­ных или пневмоколесных кранов (рис. 6.9, а). В целях ускорения монтажа труб малых и средних диаметров их до укладки укрупняют в секции по не­сколько штук (до четырех), а затем опускают в траншею краном с помощью специальных траверс (рис. 6.9, б), исключающих возможность нарушения герметичности муфтовых стыковых соединений.

Монтаж трубопроводов на асбестоцементных двухбуртных муфтах с резиновыми кольцами круглого сече­ния выполняют в следующей последовательности. Вначале на конец ранее уло­женной трубы надевают муфту и резиновое кольцо, а на конец присоединя­емой укладываемой трубы — второе резиновое кольцо. Муфту надевают так, чтобы ее более широкий край (с рабочим скошенным буртиком) был обра­щен к стыку. После того как муфта и резиновое кольцо надеты, укладывае­мую трубу вплотную придвигают к ранее уложенной (рис. 6.9, а) и произ­водят их центрирование. Отцентрированные трубы фиксируют присыпкой грунтом в средней части, а затем на концах труб мелом намечают места ус­тановки колец до начала и после окончания монтажа стыка (рис. 6.9, в). Монтаж муфт производят с помощью специальных приспособлений — ры­чажного домкрата (см. рис. 6.9, е) или, если необходимо большее усилие, винтового домкрата и винтового натяжного устройства (см. рис. 6.9, ж). Основные этапы монтажа муфтового соединения труб показаны на рис. 6.9, в … д. Правильность положения резиновых колец после монтажа муф­ты проверяют шаблоном или линейкой. Кольца должны располагаться за ра­бочим буртиком.

Монтаж трубопроводов на асбестоцементных муф­тах САМ с резиновыми самоуплотняющимися кольцами фигурного сечения получил в последнее время широкое распростра­нение. Монтаж труб на муфтах САМ производят двумя способами. При пер­вом (рис. 6.10, а, б) на укладываемую трубу надвигают муфту до сделанной на этой трубе отметки на расстоянии (l-с)/2 от торца трубы, где l — длина муфты, с — размер зазора между трубами (рис. 6.10, а), после чего с помо­щью монтажного приспособления трубу вместе с муфтой придвигают в сто­рону уложенного трубопровода до тех пор, пока конец последней уложен­ной трубы не войдет в муфту на глубину (l-с)/2 (рис. 6.10, б). Для того что­бы в процессе монтажа муфта не сдвинулась, у ее торца устанавливают упорный (переносной) хомут. При втором способе (рис. 6.10, в, г) на укла­дываемую трубу муфту надвигают на всю ее длину (рис. 6.10, в), а затем трубу центрируют с ранее уложенной и с помощью монтажного приспособ­ления муфту укладываемой трубы передвигают на уложенную до имеющей­ся на ней отметки (l-с)/2 (рис. 6.10, г). При этих двух способах монтажа муфта может быть первоначально надетой и на уложенную трубу. Для обес­печения требуемого зазора между соединяемыми трубами применяют пере­носную штангу (рис. 6.10, д), удаляемую из трубы после монтажа стыка. Для монтажа стыковых соединений асбестоцементных труб наряду с пока­занным на рис. 6.10, ж винтовым домкратом используют также рычажный домкрат (рис. 6.10, е) и рычажно-реечное приспособление(рис. 6.10, ж). В целях механизации данного процесса применяют также специальные уст­ройства являющееся сменным навесным оборудованием к одноковшовому экскаватору или трактору, выполняющее захват и опускание труб диаметром 300 … 500 мм в траншею, а также стыков­ку их с помощью муфт САМ.

Рис. 6.9 — Способы монтажа трубопроводов из асбестоцементных труб

а — монтаж отдель­ных труб, б — монтаж секций из нескольких труб краном с помощью специальной траверсы, в, г, д — этапы монтажа муфтового соединения труб (в — разметка стыка и начальное положение первого резинового кольца, г — промежуточный этап монтажа и начальное положение второго кольца, д – стык в смонтированном состоянии), е – рычажный натяжной домкрат, ж — винтовой домкрат; 1 — трубы, 2 — двухбурткая муфта, 3 — строп, 4 — крюк крана, 5 — кран, 6 — траверса с мягкими полотенцами, 7 — первое резиновое кольцо, 8 — второе кольцо, 9 — места заделкя це­ментным раствором, 10 — станина с зажимом, 11 — рычаги, 12 — тяги, 13 — захваты, 14 — распор­ная планка, 15 — затяжной винт, 16 -рукоятка, 17 -корпус, 18 – винты, 19 — планка, 20 — зажи­мы, 21 -лапки

Рис. 6.10 — Монтаж асбесгоцемент­ных труб на муфтах САМ с резиновыми самоуплотняющимися кольцами

1 — укладываемая труба, 2 — упорный хомут, 3 — муфта САМ, 4 — резиновое кольцо, 5 — уложенный трубопровод, 6 — переносная штанга, 7 — корпус, 8 — тяга, 9 — за­хват, 10 — рычаг, 11 — стяжной винт, 12 — упорный башмак, 13 — рейка

Монтаж трубопроводов на чугунных муфтах с рези­новыми кольцами круглого и трапециевидного сечения производят с соблюдением правил устройства фланцевых соединений, т.е. путем постепенного завинчивания гаек, расположенных на концах взаимно перпендикулярных диаметров, с тем чтобы не произошло перекоса флан­цев. После разметки на уложенную асбестоцементную трубу надевают один фланец, одно резиновое кольцо и втулку муфты. Перед укладкой следующей трубы на нее также надевают фланец и резиновое кольцо, а затем после ук­ладки ее на дно траншеи переходят к сборке стыка. Степень уплотнения ре­зины регулируют натяжением болтов при подтягивании гаек в установлен­ном порядке.

Монтаж безнапорных трубопроводов ведут с применением безна­порных асбестоцементных труб и цилиндрических муфт. При этом вначале на ранее уложенную трубу надевают цилиндрическую муфту, предваритель­но сделав разметку фактического положения ее после сборки стыка, на каж­дом из концов соединяемых труб. Укладываемую трубу опускают в тран­шею и придвигают к уже уложенной, оставляя зазор, как и при двухбуртных муфтах, после чего ее центрируют и выверяют по визирке, шнуру и отвесу. Далее на конец этой трубы устанавливают разъемный деревянный шаблон, на который надевают муфту, чтобы середина ее находилась над стыком, а шаблон заходил в муфту на половину ее длины. В зазор между муфтой и ра­нее уложенной трубой закладывают пеньковую смоляную прядь и уплотня­ют ее конопатками. Оставшуюся часть стыкового зазора заделывают асбестоцементным раствором. После заделки половины стыка снимают шаблон и заделывают вторую половину стыка со стороны вновь уложенной трубы. При прокладке безнапорных трубопроводов на цилиндрических муфтах трубы соединяют с заделкой асфальтовой мастикой или цементным раство­ром без чеканки, но для получения стыка повышенной прочности цемент­ный или асбестоцементный раствор зачеканивают.

This entry was posted in Ремонт. Bookmark the <a href="https://kabel-house.ru/remont/asbestotsementnye-truby-dlya-fundamenta/" title="Permalink to Асбестоцементные трубы для фундамента" rel="bookmark">permalink</a>.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *