Алкидная эмаль

Состав алкидных красок

Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

• пленкообразователи;
• растворители и разбавители;
• пигменты;
• наполнители;
• добавки.

Плёнкообразователи

Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

• глифталевые;
• пентафталевые.

Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.
Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

• тощие при содержании менее 45%;
• средние – от 45 до 60%;
• жирные – более 60%.

Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

• алкидно-уретановых;
• фенолоалкидных;
• меламино-алкидных;
• карбамидных;
• алкидно-акриловых и других.

Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

Растворители и разбавители

От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

Пигменты

Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

Наполнители

Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.
Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

Добавки

Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Покраска алкидными красками

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

1. Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
2. Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.
3. Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
4. Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
5. Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
6. Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
7. Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.
8. Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
9. Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.

Алкидная эмаль ПФ-115

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

• стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
• долговечность, светостойкость;
• невысокая цена;
• отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
• повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
• высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
• возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
• универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
• простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
• хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
• незначительная склонность к пожелтению;
• достаточно большая цветовая палитра;
• легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

Недостатки:

• содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
• низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
• пожароопасность.

Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков

Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты. Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.

Состав, основные свойства

Алкидная эмаль – это продукт синтеза алкидных лаков и органических растворителей с добавлением специальных наполнителей. Но наряду с этим в состав включены и другие добавки – это пигменты, а также антисептические материалы, функция которых – противостояние развитию грибковых спор, плесени. В составе некоторых красок можно встретить и антикоррозийные добавки – эти составы используют для окрашивания металлических поверхностей.

В качестве органического растворителя большинство производителей применяет традиционный уайт-спирит. Он же используется в случае загустевания краски.

Нередко в состав включают наполнитель на основе песка, крошки гранита или мрамора. Но не нужно думать, что это обычный песок или крошка – наполнители для красок размолоты в значительно меньшую фракцию. Структура больше напоминает муку.

Основной элемент любой алкидной краски – это алкидный лак. Производят два вида лаков – пентафталевый и глифталевый.

Первый применяется в изготовлении ЛКМ. Пентафталевый лак – комбинация густой алкидной смолы, органического растворителя, а также растительных масел, канифоли, глицерина. Затем эту массу соединяют с растворителями – в результате на выходе получается эмаль алкидного типа.

Одно из отличий пентафталевого лака – это быстрая скорость затвердевания при холодной сушке. После полного высыхания на поверхности образуется устойчивое к воздействию влаги покрытие. При этом степень жирности и тип модификатора в двух видах лаков одинаковы.

Пентафталевая краска более распространена в быту и на промышленных производствах – эти ЛКМ широко применяются для окрашивания полов из-за высокой стойкости к износу и истиранию. Также ими окрашивают поверхности из металла, общественный транспорт, прицепы, железнодорожные вагоны.

Такая эмаль способна сохранить свои защитные характеристики на срок до 6 лет, если она применялась для наружных работ. 15 лет покрытие держится внутри помещения.

Глифталевая эмаль также имеет массу преимуществ – она быстрее сохнет в сравнении с краской на основе пентафталевого лака. Для полного высыхания достаточно суток. Но сейчас производятся и быстросохнущие материалы на алкидной основе – для полного отвердевания нужно не более 6 часов в зависимости от условий.

Алкидная смола в зависимости от уровня жирности делится на высыхающую и не высыхающую. Самостоятельный пленкообразователь для алкидной краски – это высыхающий алкид, который образуется в результате горячего и холодного высыхания. Этот алкид активно участвует и в других составах смол.

Невысыхающая смола применима в продуктах на основе карбамидной смолы с нитратами целлюлозы. Такое соединение повышает адгезию с любыми поверхностями и делает краску эластичнее.

Популярные виды алкидных эмалей

На рынке предлагается масса различных продуктов. Среди них можно выделить самые популярные. Давайте рассмотрим эти материалы и особенности их применения.

ГФ-230

ГФ означает, что это глифталевый материал. Продукт предназначен только для использования внутри помещения для нанесения на стены и потолки. Полы этой краской красить не рекомендуется – она слабо выдерживает механические и физические воздействия. Перед использованием состав разбавляют уайт-спиритом до необходимой консистенции. Можно использовать и скипидар.

Производители предлагают эту краску в большом количестве цветов и оттенков. Наносят материал как валиком, так и краскопультом. Для высыхания нужно от 24 часов и более. Материал имеет резкий запах алкидного лака.

ПФ-133

Широко применяется для работ по металлу и по заранее прогнутованным поверхностям. Наносят ЛКМ в два слоя – эмаль имеет невысокую укрывистость. Для высыхания нужно около 2 часов. Существует 15 оттенков низкой яркости. Краска способна хранить свои свойства до 6 лет без деформаций и растрескивания в условиях умеренного климата.

ПФ-115

Данный состав идеален для наружных работ по покраске металлических, деревянных и других поверхностей. Наносят эмаль в два слоя по причине низкой укрывистости. Сегодня производят 24 оттенка эмали этой марки. Наносить можно как при помощи краскопульта, так и кистью или валиком.

ПФ-233

Сфера использования – внутренние отделочные работы. Практика показывает, что продукт отлично подходит для окраски радиаторов отопления. В продаже имеется 17 оттенков. Материал можно наносить на старый слой краски, покрытие хорошо выдерживает температурные перепады. В качестве растворителей допускаются бензины, сольвент, ксилол. Время высыхания составляет не менее 30 часов. Продукт имеет резкий запах.

ПФ-253

Данный продукт предназначен для окраски деревянных полов. При этом поверхность предварительно грунтуют. ЛКМ наносят двумя слоями широкой либо средней кистью. Разбавляется этот состав бензинами или скипидарами. Сроки высыхания достаточно быстрые, но общее время зависит от толщины слоя и температуры. После высыхания на поверхности образуется ровный глянцевый блеск.

Матовые алкидные эмали

Часто для окрашивания может понадобится не глянцевая, а матовая эмаль. Это универсальный продукт, предназначенный для внутренних и наружных работ. Покрытие прочное, устойчиво выдерживает воздействие влаги, бытовой химии, масел. Материал легко выдерживает температурные перепады. Ввиду высокой укрывистости расход очень низкий.

Эмали в аэрозольной упаковке

Краска в баллончиках – это наиболее удобное решение. С ней отпадает необходимость в применении кистей или валиков. Материал хорошо ложится на все поверхности. Время высыхания эмали в баллончиках – всего 3-5 часов, редко дольше. Материал легко проникает в любые щели и поры, поэтому он рекомендуется для прокрашивания труднодоступных мест.

Эмаль в баллончиках очень универсальна – ее можно использовать начиная от окрашивания мебели в саду до обработки декоративных элементов на потолках.

Сравнение составов

Основу акриловой краски составляет полимерная эмульсия — акрил, смешиваемый с пигментами. Растворитель — обычная вода, поэтому материал не имеет резкого запаха. Акрил известен как жидкое стекло, применяется в качестве связующего вещества в других строительных смесях. В его состав также входят улучшающие добавки, влияющие на вязкость, температурную устойчивость раствора, готового покрытия.

Алкидная, или масляная, эмаль состоит из алкидного лака, красящих пигментов, керосинового растворителя (уайт-спирита). Могут быть включены дополнительные добавки: антисептики, антигрибковые, противопожарные присадки. Эта эмаль часто применяется для покрытия изделий из дерева. При работе требуется тщательное проветривание помещений: состав имеет резкий специфический запах.

Особенности алкидной краски

Можно встретить лаки и краски.

Лак выполняется на основе алкида и растворителей. В его составе нет пигментов. Раствор используется как грунт под другие отделочные покрытия, антисептик для дерева.

Краска содержит пигменты. Может выполнять функцию защиты поверхности. Бывает глянцевой, матовой, на качестве покрытия это никак не отражается.

Лак и грунт одной основы имеют хорошую совместимость. Их можно применять на одной поверхности, смешивать.

Достоинства

Плюсы:

• Широкий цветовой диапазон.
• Легкость нанесения, хорошее распределение по поверхности.
• Слои быстро сохнут.
• Стойкость к уборке.
• Подходит для внутренних и внешних работ.
• Доступная цена.

Недостатки

Минусы:

• Резкий запах.
• Низкая стойкость к ультрафиолету. Покрытие быстро выцветает на солнце.
• Твердость негативно отражается на сроке эксплуатации. Высохшая эмаль неэластична, не выдерживает линейных расширений поверхности. Через несколько лет трескается, требует обновления.

Если необходимо использовать алкидную краску на улице, стоит выбирать состав с добавками. Окрашенное изделие лучше помещать в тень.

Акриловая краска: особенности использования

Акриловый полимер пластичен. Высохший слой покрытия способен растягиваться, сжиматься при незначительных изменениях размеров основания. Краска не трескается после морозов. Чтобы состав хорошо лег на поверхность деревянного изделия, необходимо:

1. Снять с основания старое покрытие, ошкурить поверхность.
2. Загрунтовать материал специальными составами для предотвращения гниения, размножения вредителей.

Основа под акрил должна быть просушена, очищена от пыли. Красящий состав разводят обычной водой, наносят на стены, потолки, изделия кистью, валиком. Краска хорошо распределяется по подготовленному основанию.

Плюсы:

• Не меняет цвет на солнце, при высоких температурах.
• Благодаря эластичности покрытие не облупливается, не трескается.
• Длительный срок службы — не менее 8 лет для дерева, около 20 для металла и штукатурки;
• Состав защищает поверхности от увлажнения, коррозии.
• Отсутствие резкого запаха. Краска не выделяет вредных веществ, работать с ней безопасно даже без средств защиты.

Минусы:

• Высокая цена.
• Длительный период набора эксплуатационной прочности — около месяца.
• Хороший, качественный состав сложно найти.

Основные отличия

Свойства материалов представлены в таблице.

Свойство	Акриловая эмаль	Алкидная эмаль
Время высыхания	2–30 дней (от схватывания до полного набора прочности)	1-2 дня
Срок службы	для дерева — 8 лет, для металла и штукатурки — 20	2-3 года в зависимости от условий эксплуатации
Вредные выделения, запах	нет	есть
Цена	высокая	низкая
Совместимость с основаниями	со всеми	со всеми

Совместимость средств для окрашивания

Комбинировать составы нет необходимости. Алкид — хорошая грунтовка для деревянных поверхностей. Подходит и как финишный лак, если нанести в несколько слоев.

Акриловая краска эластична, ее оптимально использовать на изделиях, подвергающихся линейному расширению из-за перепадов температуры, изменений влажности.

Можно ли совместить эмали

Для работы на одной поверхности нужно использовать средства на одинаковой основе.

Мягкие составы можно наносить на твердые покрытия, но не наоборот.

Алкидная эмаль твердая, работает как грунт под лаковый слой или более мягкое покрытие. Акрил — эластичный покрывающий материал. Может наноситься на масляную, просохшую или старую основу. Но в этом случае срок службы финишного слоя сокращается в 2 раза.

Комбинирование подходит для дерева. На поверхностях из других материалов смешивать слои нет смысла.

Что нельзя делать

Не стоит наносить алкидную эмаль на акриловую поверхность. Если это все же необходимо, нужно по максимуму снять старое покрытие, тщательно его ошкурить, затем прогрунтовать.

Нельзя смешивать разнородные компоненты. Акрилово-алкидная эмаль может быть произведена только промышленным путем по специальным технологиям. В строительстве ее не используют.

Акриловая эмаль – краска, которая используется в самых различных сферах деятельности человека. Известна она своей эластичность, прочностью, паропроницаемостью и стойкостью к любым температурам. При покупке важно смотреть на брендовый товарный знак, иначе технические свойства будут действовать прямо наоборот.

Состав и технические характеристики

Лак состоит из пигментов, акриловой смолы, а также из растворителей органического происхождения. После нанесения 1-го слоя, краска защищает поверхность от повышенных и пониженных температур, вредителей и влаги.

Благодаря сиккативам, модификаторам, ингибиторам и антисептикам, акрил быстро высыхает. Стоит отметить, что длительное время сохраняется блеск покрашенных изделий, несмотря на ультрафиолетовые излучения.

В составе огнезащитных лакокрасочных изделий входит графит, с помощью которого краска держится, несмотря на высокие температуры. Для того чтобы повысить прочность и эластичность эмали, не обойтись без уретана.

К техническим особенностям можно отнести:

• стойкость к влаге;
• стойкость к высоким температурам;
• паропроницаемость;
• малый расход материала;
• высокая эластичность;
• соответствие экологическим нормам.

Расход на 1 м2

Расход краски указан на каждой банке, в среднем он варьируется от 130 до 200 г/м2. Расход некоторых строительных материалов представлен в таблице:

#	Материал	Расход кг/м2	Толщина, см
1	Цементный раствор для кладки	350	кладется между одинарными кирпичами
2	Гипсовая шпатлевка в сухом виде	3,5	3
3	Штукатурка для реставрации	0,9	1
4	Блочный клей	25	объем блока = 0,019 м3
5	Грунт-краска	0,5	1 слой
6	Плиточный клей	3,6	плитка 25*20
7	Гипсово-монтажный клей	3,5	плитка 15*15
8	Цементная песчаная стяжка	19	1
9	Шпаклевка для фасада	0,9	1
10	Акриловая краска	0,1 л/м2	0,1 л/м2
11	Обойный клей	6 г/м2	1

Преимущества и недостатки

Среди всех разновидностей красок, акриловые имеют ряд преимуществ:

1. Качественные лакокрасочные материалы позволяют на длительное время не вспоминать о ремонтных мероприятиях в доме.
2. Эмаль без запаха, поэтому она нетоксична и экологически безопасна.
3. Первоначальное качество не искажается при смешивании эмульсии с колером.
4. Состав эмали можно разбавить разбавителем, качество материала от этого не пострадает, а количество увеличится.
5. Быстро высыхает – в среднем 3 – 4 часа;
6. Поверхность пола не запревает из-за того, что акриловые краски паропроницаемы.
7. Погодные условия не могут испортить краску.
8. Эластичность эмульсии позволяет наносить ровные мазки и однотонно красить более темные и более светлые места.

Однако существуют определенные недостатки, которые также стоит учитывать при покупке:

• Нельзя хранить эмульсию при температуре ниже 0 (вода замерзает, состав меняется, и становиться непригоден).
• Повторный слой можно наносить строго после того, как изначально нанесенная краска полностью высохнет.
• Чтобы продать товар, некоторые подпольные организации продают свой товар по низкой цене. Поэтому, стоит обращать внимание только на известные и марки и соответствующие цены, – только тогда продукция будет качественной и долговечной.

Основные разновидности акриловой эмали

Классификация разновидностей акриловой эмали:

1. по назначение (состав краски определяет, на какой вид поверхности ее можно наносить: бетонную, деревянную, металлическую, цементную или кирпичную);
2. по степени блеска (глянцевая, полуглянцевая, матовая);
3. по сроку высыхания (быстросохнущие, среднесохнущие, длительносохнущие);
4. по универсальности;
5. по силе устойчивости к ультрафиолетовым лучам;
6. по ремонтопригодности.

По сути, эмаль, – это та же краска, только обладающая не матовым, а уже глянцевым эффектом. Так как в ванных комнатах слишком много воды, люди используют глянцевую акриловую эмаль, ее легко вымыть и не страшно намочить. Промышленные масштабы строительства нередко используют матовый цвет. А вот полуглянцевый получил распространение в сферах внутренних и наружных работ.

Акрил не боится механических воздействий, состав лакокрасочного материала абсолютно безопасен для человека, так как никаких запахов и токсинов он не выделяет. Его можно использовать в борьбе с грибками и плесенью.

Дисперсионная

Производители при изготовлении дисперсионной краски не используют растворители. Это вызывает доверие к ним, ведь материал абсолютно экологически безопасен и нетоксичен. Запаха не имеет. Лишняя сырость, которая была в доме, исчезает под воздействием дисперсионной эмали через перекрытия, собственно из-за этого, спрос в борьбе с грибками на эту краску растет.

Повышенная светостойкость и насыщенность света достигается благодаря акриловым связующим компонентам. Даже под воздействием сильных солнечных лучей лакокрасочный материал не теряет своего блеска и белизны.

Если дисперсионную эмаль разбавить другим цветом, можно добиться любого желаемого оттенка. Кроме того, она хорошо наноситься на любую поверхность и ее легко смыть с валика, кисточки и других инструментов, которые использовались в работе.

Огнезащитная

Огнезащитную эмаль можно наносить на любую поверхность. Она используется для повышения уровня безопасности термических объектов. Для внутренней отделки нужно выбирать качественную краску, чтобы свести к минимуму вероятность возникновения пожара. Для покраски поверхностей из стали и металла используется специальный состав из графита в виде порошка, антипрена и полимерного лака.

ВАЖНО. При пожаре качественная огнеупорная краска способствует тушению пламени (куски, которые отпадают при высокой температуре, тушат пламя).

Водоэмульсионная

Водоэмульсионная эмаль при контакте с прямыми солнечными лучами сохраняет свой первоначальный вид; экологически эта продукция абсолютно безвредна и безопасна; при наличии влаги, цвет окрашенных предметов не теряется.

Акрил уретановая

Под воздействием промышленных газов, животных жиров и нефтепродуктов стойкость отделочных материалов не теряется. То же происходит и при влажных условиях. С помощью акрила уретанового окрашивают следующие предметы:

• мосты;
• гидротехнические сооружения;
• инженерные сооружения;
• металлоконструкции.

В составе отделочного вещества есть компоненты, которые защищают металл от коррозии.

Акрилатная

Состав акрилатных эмалей:

1. загуститель;
2. антифриз;
3. антиокислитель консервант;
4. связующие компоненты;
5. водные основы и растворители;
6. коалесцент.

Данный вид можно использовать при отделке фасадов домов, а также для окрашивания любых поверхностей внутри помещения. Что хорошо, – краска быстро высыхает, дышит, и экологически безопасна для жильцов. Выкрашенное изделие не боится протираний влажными тряпками.

Советы и рекомендации по применению

В зависимости от поверхности, на которую будут наносить эмаль и состава краски, будет зависеть, какой выбор осуществить. Для защиты деревянных изделий от плесени и процессов гниения, используют водоэмульсионную, дисперсионную и универсальную эмаль.

В состав эмали для покраски металлоконструкций добавляют защитные компоненты против коррозии. Огнестойкая, акрил-уретановая смесь подойдут в этом случае.

Эмаль, которую можно протирать влажной тряпкой, советуется покупать, если нужно предать цвет полам. Кроме того, подобные краски быстро высыхают, не притягивают к себе пыль, и долго сохраняют блеск.

Как правило, пластиковые предметы также можно покрасить с помощью акриловых красок, – однако предварительно на объект наносят грунтовку. Термостойкая продукция предназначена для отделки радиаторов. Также ею можно красить кирпичные, бетонные и металлические конструкции.

Водно-дисперсионная эмаль, в составе которой антисептические компоненты, актуальна в ванных комнатах и кухнях, так как лакокрасочное покрытие легко можно будет протереть, к тому же, – оно не боится влаги.

ВАЖНО. Погоня за низкими ценами часто приводит к негативным последствиям, при покупке эмали стоит обращать внимание на брендовую продукцию, она прослужит намного дольше.

Особенности разбавления эмали

Существует два способа разбавления акрила:

1. Водой (при отделке стекающиеся из изделия капли нужно сразу вытирать, иначе потом это будет сделать сложнее).
2. Разбавителем (важно не сделать консистенцию сильно жидкой; используется в случае, если окрашивание будет происходить с помощью краскопульта).

Обзор популярных производителей

Цветную акриловую эмаль выбирают в зависимости от вида работ и типа поверхности. Так, для того, чтобы размечать дорожные покрытия, используют АК 511. Благодаря специальному составу, краска не смывается, долго держится, и длительное время сохраняет свой первоначальный вид. Именно благодаря этим свойствам нею также красят остановки, подъезды, а также общественные здания и сооружения.

ВАЖНО. В составе акриловой эмали по дереву антиперен и другие вещества, которые предотвращают деревянную поверхность от процессов гниения. В составе краски для металлических изделий находятся защитные компоненты от коррозии.

Особым качеством обладает продукция торговой марки Delux. Покупатель имеет возможность выбрать краску из палитры широкого спектра цветов. Кроме того, плотная консистенция защищает поверхностный слой покрашенного объекта длительное время. Однако в данной продукции есть один, пожалуй, единственный минус, – довольно высокая цена.

Если необходимо освежить что-нибудь менее серьезное, можно попробовать краску «Kolorit».

Хорошей адгезией обладает акриловая эмаль «Ореол» для окрашивания поверхностей в глянцевый белый цвет. Конечно, же, такой краской, пол красить нельзя.

Эмаль «Лакра» предназначена для покраски пола. С помощью одного литра, нанесенного в один слой, можно окрасить более 10 м*2. Золотисто-коричневый оттенок высыхает около 5 часов.

Жидкая консистенция «Радуги» (предназначена для случаев, когда требуется окрашивание в несколько слоев) сохнет не больше двух часов. Это позволяет значительно ускорить процесс. При пользовании этой краски, кисточка не подойдет, лучше красить валиком.

Для того, чтобы покрасить автомобиль, используют Vikа 2К АК-1301 и Duxоne 2К. Примечателен этот способ тем, что после него не нужна финишная полировка, – эмаль и без нее ложиться ровно.

Для проведения отделочных и ремонтных работ применяются разнообразные лакокрасочные материалы, среди которых выделяются алкидные краски. Они подходят как для внутренних, так и наружных работ, обладая достаточной прочностью и надежностью покрытия.

Особенности материала

Составы, которые имеют в своей основе алкиды, обладают прекрасными параметрами долговечности, однако характеризуются наличием запаха. Окрашенная поверхность быстро сохнет, а само покрытие не склонно к растрескиванию и пожелтению. Поэтому их используют внутри помещения и на улице. Создаваемое покрытие влагоустойчивое и защищено от коррозийных процессов, что делает применение алкидных красок приемлемым для ванной комнаты и кухни.

Основным компонентом ЛКМ являются пленкообразователи. В алкидных составах применяются глифталевые и пентафталевые элементы. Различаются они видом многоатомного спирта, который обеспечивает эритрификацию кислот. Если для смол глифталевого типа используется глицерин, то в пентафталевых комбинациях задействован пентаэритрит. В дополнение к ним добавляется фталевый ангидрид.

Пентафталевые пленкообразователи обеспечивают прочное покрытие, устойчивое к действию влаги, механическим и атмосферным факторам. А вот глифталевые алкиды быстрее сохнут, но более чувствительны к погодным условиям, а поэтому предпочтительны во внутренней отделке.

В качестве растворителя чаще всего задействуется уайт-спирит. Сам состав может наноситься вручную или пульверизатором. Время высыхания алкидной краски невелико – всего 10-16 ч. Хранить материал можно в закрытой емкости даже при отрицательной температуре.

Достоинства и недостатки

Алкидные ЛКМ пользуются заслуженной популярностью при проведении профессиональных ремонтов и на бытовом уровне. Это обусловлено большим спектром преимуществ материала:

• легкость в нанесении слоев на обрабатываемую поверхность;
• невысокая стоимость;
• влагоустойчивость;
• долговечность создаваемого плотного покрытия;
• высокая адгезия и прочность покрытия;
• устойчивость к бытовым химическим реагентам, легкость в очищении;
• широкая цветовая палитра, благодаря возможности колеровки;
• возможность получения матового или глянцевого покрытия;
• универсальность – существует алкидная краска по металлу, дереву, для бетона.

В то же время встречаются и некоторые недостатки, которые нужно учитывать, выбирая данный способ отделки. Во-первых, это невысокая безопасность при проведении работ – материал имеет резкий запах, который долго выветривается. Во-вторых, эти ЛКМ неустойчивы к действию ультрафиолета. Также существуют проблемы с паропроницаемостью и способностью выдерживать линейные расширения окрашиваемой основы. В-четвертых, материал недостаточно пожаробезопасен.

Виды алкидных ЛКМ

ГФ – 230 – это глифталевый состав для внутренних работ, который, однако, не походит для напольных покрытий. Последнее обстоятельство связано с неустойчивостью к повышенным нагрузкам. Возможен подбор материала по цвету. Сохнет слой краски около суток.

ПФ – 133. Это пентафталевая модификация для работ с металлическими поверхностями. Нанесение покрытия производится в несколько слоев. Сохнет быстро и может эксплуатироваться в течение 6 лет. Возможно наличие выраженного запаха.

ПФ – 115. Смесь применяется в наружных работах путем двукратного распыления. Для затвердевания пленки требуется 12-24 ч. Обладает блеском, но отличается наличием едкого запаха.

ПФ – 223 – это алкидная краска для дерева при проведении внутренних работ. Возможна обработка и металлических поверхностей, например радиаторов. Отличается разнообразием цвета, высокой адгезией и термоустойчивостью.

ПФ – 253. Применяется для окрашивания полов из древесины. Требуется отделка двумя слоями с предварительным разбавлением бензина. Присутствует запах. Высыхание быстрое – в пределах 3-4 ч.

ПФ – 126. Отличается длительным периодом высыхания – более 3 суток. Для ускорения процесса состав смешивают с НФ–1. Требуется предварительное покрытие поверхности эмалью в разбавленном виде.

Матовая эмаль – применяется для внутренней обработки металлических изделий. Возможно использование и для покрытия конструкций на улице. Состав устойчив к моющим средствам и действию влаги. Облает термостойкостью и нечувствительностью к температурным перепадам.